INTRODUO

Este relatrio apresenta os procedimento e anlise dos resultados dos ensaios realizado com cimento, nos dias 04 e 11 de Novembro de 2011 (sexta-feira), no laboratrio de materiais, sob a coordenao do professora Silvia. Segundo as especificaes das NBRs que rege esse material.

1. Determinao da pasta de consistncia normal (NBR NM 43) Procedimentos Utilizou-se a massa de cimento de 500g e colocamos 150 ml de gua na cuba do misturador. Misturou-se por 30 segundos no misturador em velocidade lenta. Posteriormente, raspou-se as paredes da cuba de forma a depositar a pasta no fundo. Em seguida, misturou-se durante 1minuto na velocidade rpida. Colocou-se o molde sobre a placa de vidro e transferiuse a pasta para o molde sacudindo suavemente rasando-o sem comprimir a pasta. Colocou-se o conjunto sob o aparelho de Vicat e desceu a haste de modo que at que o extremo da sonda de Termajer entrasse em contato com a superfcie da pasta, posteriormente soltando a sonda. Anlise dos resultados A agulha penetrou mais que o indicado pela norma (6 1mm).O que confere que pela norma o valor da gua deveria ser mudada.Esta porcentagem de gua est em torno de :

2. Tempo de pega (NBR NM65) O ensaio iniciou-se s 14h20min com a preparao da pasta e enchimento dos moldes. Para determinao do tempo de pega verificou-se e ajustou-se o aparelho de Vicat na marca zero. Aps 30 minutos de enchimento do molde, 3. Determinao da massa especfica (NBR NM23) Procedimento Encheu-se o frasco com auxilio do funil de haste longa com um lquido que no reagisse quimicamente com material e que tivesse densidade igual ou superior a 0,732g/cm a 15C , e inferior dos materiais analisados. No caso, o lquido utilizado foi a querosene com um volume inicial de 14,8 cm at completar 18 cm. Secou-se o interior do frasco acima do nvel do lquido. Colocou-se o frasco no banho de gua em posio vertical e manteve o frasco submerso por 30 minutos para equalizao da temperaturas dos lquidos do frasco e do banho. Tomou-se 50g de cimento suficiente para provocar o deslocamento do lquido no intervalo compreendido entre as marcas de 18 cm e 24 cm. Introduziu-se o material em pequenas pores no frasco, atentando para evitar aderncia de material nas paredes internas do frasco. Tampou-se o frasco e girou at que no subisse as borbulhas de ar para a superfcie do lquido.

Anlise dos resultados Verificou-se que a diferena era volume (V -volume deslocado) de 18 cm para uma massa de 50g ento a massa especifica

O resultado deu maior que o recomendado pela norma que de 0,01

4. Determinao da finura pelo tamanho mximo dos gros (NBR NM76) Procedimentos Encaixou-se a peneira no fundo e colocou-se 50g de cimento sobre a peneira at que os gros mais finos passassem quase que totalmente pelas malhas da tela 0,075mm- n200. Tampou-se a peneira e deram-se golpes suaves no rebordo externo do caixilho para que as partculas aderidas a tela desprendessem. Peneirou-se por aproximadamente 10 minutos sempre repetindo os golpes suaves para que as partculas aderidas a tela se desprendessem. Depois pesou a massa retida. Anlise dos resultados A massa retida foi de 5,34g sendo o ideal 6g (12% da massa inicial). O fato do cimento est guardado h muito tempo faz com que essa pequena diferena seja aceitvel. 5. Determinao da resistncia a compresso aos 7 dias. (NBR 7215) Procedimentos a) Preparo dos moldes Passou-se o material para vedao na superfcie externa da forma, por toda a extenso da fenda vertical, apertando-se o dispositivo de fechamento. Untou-se toda a superfcie interna e o fundo da forma com leo. b) Preparao das argamassas Usando a tabela abaixo retirada da NBR 7215 para a confeco de 4 corpos de provas: Material Cimento Portland gua Areia normal - Frao grossa - Frao mdia grossa - Frao mdia fina - Frao fina Massa para mistura (g) 624 0,4 300 0,2 468 0,3 468 0,3 468 0,3 468 0,3

Executou-se a mistura mecnica, colocando na cuba toda gua e adicionando cimento com velocidade baixa durante 30 segundos. Acrescentou-se a areia gradualmente, durante 30 segundos. Mudou-se a velocidade para a alta, durante 30 segundos. Desligou-se o misturador por 1min30s, retirou-se a argamassa aderida as paredes e a p , depositando-se no interior da cuba. Deixou-se durante o restante do tempo em repouso na cuba, coberta com pano limpo e mido. Ligou-se o misturador na velocidade rpida por mais 1minuto. c) Preparao dos corpos- de- prova A moldagem foi feia imediatamente aps o amassamento. Preencheram-se em quatro camadas, cada uma recebendo 30 golpes com soquete normal, posteriormente rasou os corpos- de- prova. d) Cura dos corpos - de- prova Colocou-os em cmara mida e depois se retirou os corpos-de-prova das formas, identificou-se e imergi-os em gua saturada com cal no tanque da cmara mida at o instante do ensaio. Capeou-os os topos dos corpos-de-prova com mistura de enxofre a quente de maneira a corrigir as possveis imperfeies das superfcies. Ensaio Com o tempo de 7 dias romperam os corpos-de-prova a compresso. Resultados Corpos-de-prova 1. 50mm X 50 mm 2. 50mm X 50 mm 3. 50mm X 50 mm 4. 50mm X 50 mm

Resistncia a compresso