Вы находитесь на странице: 1из 6

TECNOLOGIA DE C.

ADITIVOS PARA EL CONCRETO


ING. URIEL NEIRA CALSIN Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la clara del huevo y la sangre. El cemento Prtland de fabricacin reciente (1850), poco tiempo despus se le agreg yeso crudo, con el fin de obtener fraguados mas regulares, agregndosele al cemento en el momento de su fabricacin y luego al mismo concreto al momento de la mezcla. Se comenzaron a utilizar con el fin de regular la duracin del fraguado, y sobre todo para poder acelerarlo, as como confeccionar concretos mas impermeables. A principios de siglo se comenz agregando silicato sodico y diversos jabones para mejorar la impermeabilidad, llegando a usarse polvos y ocres para darle color al concreto. Los fluatos y los fluosilicatos se empezaron a usar como endurecedores de superficie. Mas tarde a medio siglo se empezaron a usar anticongelantes. que vara una o ms de sus propiedades. Se presentan en polvo, pasta o lquido. Segn la norma se le define como: Un material distinto del agua, agregados y cemento se usa como ingrediente en concretos o morteros y se aade a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado.

RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son: a) En el concreto fresco: Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua. Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad. Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla. Crear una ligera expansin. Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin. Reducir la segregacin. Facilitar el bombeo. Reducir la velocidad asentamiento. de prdida de

LA TECNOLOGA Y LOS ADITIVOS Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto. El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.

b) En el concreto endurecido: - Disminuir el calor de hidratacin. Desarrollo inicial de resistencia. Incrementar la durabilidad del concreto. Disminuir el flujo capilar del agua. Disminuir la permeabilidad de los lquidos. Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo. Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin. 1

DEFINICIN Es un producto que adicionado al cemento, mortero o concreto en su estado fresco o se entiende por aditivo todo aquel que endurecido

TECNOLOGIA DE C.
COMO SE UTILIZAN? Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son usados entre el 0.2% y 0.5% del peso del cemento. La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o menospreciada. El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material. Existen otros tipos de clasificaciones que van de acuerdo a los tipos de materiales constituyentes o a los efectos caractersticos en su uso: como la clasificacin hecha por el comit 212 del ACI. 1. Aditivos acelerantes. 2. Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado. 3. Aditivos para inyecciones. 4. Aditivos incorporadores de aire. 5. Aditivos extractores de aire. 6. Aditivos formadores de gas. 7. Aditivos productores expansivos. de expansin o

CONSECUENCIAS DE LOS EFECTOS DE CADA ADITIVO Adems de lo ya antes mencionado los efectos varan por las condiciones atmosfricas y factores intrnsicos como son el contenido de agua, tipo de cemento, duracin de mezclado. Ningn aditivo puede subsanar las deficiencias de una mezcla de concreto mal dosificada.

8. Aditivos minerales finamente molidos. 9. Aditivos impermeables permeabilidad. 10. Aditivos pegantes epxicos). y reductores de

CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy extensa, adems debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas las que especifica. Sin embargo segn la norma tcnica ASTM-C497 es:

(tambin

llamados

11. Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los agregados y los alcalies del cemento. 12. Aditivos inhibidores de corrosin. 13. Aditivos fungicidas, insecticidas. 14. Aditivos floculadores. 15. Aditivos colorantes. germicidas o

CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS TIPO A: Reductor de agua TIPO B: Retardante TIPO C: Acelerante TIPO D: Reductor de agua retardante TIPO E: Reductor de agua acelerante TIPO F: Super reductor de agua TIPO G: Super reductor de agua retardante

TECNOLOGIA DE C.
DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO
El diseo de mezclas, consiste en aplicar tcnicamente los conocimientos sobre sus componentes para obtener requerimientos particulares del concreto requerido en el Proyecto u Obra. La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cbica de concreto, es definida como el proceso que, en base a la aplicacin tcnica y prctica de los conocimientos cientficos sobre sus componentes y la interaccin entre ellos, permite lograr un material que satisfaga de la manera ms eficiente y econmico los requerimientos particulares del proyecto constructivo. importante de un concreto, pero otras como la durabilidad, la permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar importancia. DURABILDAD._ El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que pueden privarlo de su capacidad de servicio tales como congelacin y deshielo, ciclos repetidos de mojado y secado, calentamiento y enfriamiento, sustancias qumicas, ambiente marino y otras. MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UNA MEZCLA DE CONCRETO CEMENTO AGUA LOS AGREGADOS ADITIVOS AIRE

CRITERIOS PARA EL DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de la siguiente informacin: Los materiales. El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras. Resistencia a la compresin requerida. Condiciones ambientales durante el vaciado. Condiciones a la que estar expuesta la estructura

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE CONCRETO a. Recaudar el siguiente conjunto de informacin: Los materiales. Del elemento a vaciar; tamao y forma de las estructuras. Resistencia a la compresin requerida. Condiciones ambientales durante el vaciado. Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

PARMETROS BSICOS EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO LA TRABAJABILIDAD *La gradacin, la forma y textura de las partculas * Las proporciones del agregado * La cantidad del cemento * El aire incluido * Los aditivos y la consistencia de la mezcla. RESISTENCIA._ La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica ms

b._Determinar la resistencia requerida El comit ACI 318 - 99 muestra tres posibles casos que se podran presentar al tratar de calcular la resistencia requerida fcr Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en obra as como resultados de la rotura de probetas, En este caso, se utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr f 'cr = f 'c +1.34Ds (1) f 'cr = f 'c + 2.33Ds 35 (2) Donde:

TECNOLOGIA DE C.
fc : Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm) fcr : Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm) Ds : Desviacin estndar en obra (Kg/cm) Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y 30 resultados) atrapado en una mezcla de concreto en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso f. Determinacin del volumen de agua, La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se requiere para producir un asentamiento dado, depende del tamao mximo de agregado, de la forma de las partculas y gradacin de los agregados y de la cantidad de aire incluido. La tabla 03 proporciona estimaciones de la cantidad de agua requerida en la mezcla de concreto en funcin del tamao mximo de agregado y del asentamiento con aire incluido y sin l Seleccionar la relacin agua/cemento, La relacin a/c requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino tambin por los factores como la durabilidad y propiedades para el acabado. Las tablas 04 y 07 muestran estos valores limites. h. Clculo del contenido de cemento, Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos (f)/(g) Caso 3: contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningn dato estadistico i. Clculo de los pesos de los agregados, Est en funcin del mtodo de diseo especfico a emplear o basado puntualmente en alguna teora de combinacin de agregados. j. Presentar el diseo de mezcla en condiciones secas. k. Correccin por humedad del diseo de mezcla en estado seco MTODO ACI 211,

Para este caso el comit del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para determinar fcr.

c. Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso (TNM). d. Seleccin del asentamiento, Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se puede partir con los valores indicados en la tabla 01 (Tipo de Estructura) e. Determinacin del contenido de aire, El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el porcentaje de contenido de aire

Este procedimiento propuesto por el comit ACI 211, est basado en el empleo de tablas confeccionadas por el Comit ACI 211 a. b. c. d. Seleccin de la resistencia requerida (fcr) Seleccin del TMN del agregado grueso. Seleccin del asentamiento TABLA 01. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02. e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.

TECNOLOGIA DE C.
f. Seleccin de la relacin agua/cemento sea por resistencia a compresin o por durabilidad. TABLAS 04 y 07. Clculo del contenido de cemento (e)/(f) Seleccionar el peso del agregado grueso (TABLA 05) proporciona el valor de b/bo, donde bo y b son los pesos unitarios secos con y sin compactar respectivamente del agregado grueso). Calcular la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin considerar el agregado fino. Clculo del volumen del agregado fino. Clculo del peso en estado seco del agregado fino. Presentacin del diseo en estado seco. Correccin del diseo por el aporte de humedad de los agregados. Presentacin del diseo en estado hmedo.

g. h.

i.

j. k. l. m. n.

MTODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACIN DE AGREGADOS Este mtodo utiliza como base algunas tablas dadas por el ACI, la principal diferencia radica en la forma en que se calcula los pesos de los agregados, por lo dems todo es similar al mtodo anterior. a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. m. n. Seleccin de la resistencia requerida (fcr) Seleccin del TMN del agregado grueso. Seleccin del asentamiento TABLA 01. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03. Seleccin de la relacin a/c sea por resistencia a compresin o por durabilidad TABLAS 04 y 07. Clculo del contenido de cemento (e)/(f) Clculo del volumen absoluto de los agregados. Clculo del mdulo de fineza de la combinacin de los agregados. TABLA 06 Clculo del porcentaje de agregado fino Clculo de los pesos secos de los agregados. Presentacin el diseo en estado seco. Correccin del diseo por el aporte de humedad. Presentacin del diseo en estado hmedo.

TABLAS PARA EL DISEO DE MEZCLA 5

TECNOLOGIA DE C.

Вам также может понравиться