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UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPRITO SANTO CENTRO TECNOLGICO COLEGIADO DE ENGENHARIA CIVIL PROJETO DE GRADUAO

DESENVOLVIMENTO DE UM PROJETO PARA PRODUO NA FASE DE IMPLANTAO DE UMA FBRICA DE ELEMENTOS DE CONCRETO PR-MOLDADO NO MUNICPIO DE MARECHAL FLORIANO

LEONARDO MONTEIRO BORLOT FRANCESCO MAYER SIAS

VITRIA 2012

LEONARDO MONTEIRO BORLOT FRANCESCO MAYER SIAS

DESENVOLVIMENTO DE UM PROJETO PARA PRODUO NA FASE DE IMPLANTAO DE UMA FBRICA DE ELEMENTOS DE CONCRETO PR-MOLDADO NO MUNICPIO DE MARECHAL FLORIANO

Projeto de Graduao dos alunos Leonardo Monteiro Borlot e Francesco Mayer Sias, apresentado ao Departamento de Engenharia Civil do Centro Tecnolgico da Universidade Federal do Esprito Santo, para obteno do grau de Engenheiro Civil. Orientadora: Profa. Dra. Geilma Lima Vieira

VITRIA 2012

LEONARDO MONTEIRO BORLOT FRANCESCO MAYER SIAS

DESENVOLVIMENTO DE UM PROJETO PARA PRODUO NA FASE DE IMPLANTAO DE UMA FBRICA DE ELEMENTOS DE CONCRETO PR-MOLDADO NO MUNICPIO DE MARECHAL FLORIANO

COMISSO EXAMINADORA:

___________________________________ Profa. Dra. Geilma Lima Vieira Universidade Federal do Esprito Santo Orientadora ___________________________________ Profa. Dra. Ing. Georgia Serafim Araujo Instituto Federal do Esprito Santo Examinadora ___________________________________ Prof. Herbert Barbosa Carneiro Universidade Federal do Esprito Santo Examinador

Vitria - ES, 25, junho, 2012

AGRADECIMENTOS
Aos nossos pais, Francisco Luiz Sias, Silvana Mayer Sias, Joo Carlos Gaudio Borlot e Ana Maria Monteiro Borlot, responsveis pela nossa formao moral, pelo imensurvel apoio, sempre convictos de nossas decises, pelo amor incondicional. Tambm a todos os familiares, pelo apoio de sempre. Sem toda estrutura familiar a ns proporcionada no seramos capazes de realizar esta conquista. professora Doutora Geilma Lima Vieira pela orientao, pacincia, ensinamentos, toda disponibilidade para nos atender e auxiliar a definir diretrizes para o sucesso deste projeto. Foi um privilgio poder conviver com uma profissional com tamanha experincia disposta a repassar todo o conhecimento adquirido com muita tica e sabedoria. Aos professores Fernando Avancini e Gergia Serafim pelos conceitos, ensinamentos, e exemplos de conduta profissional ministrados nas aulas de laboratrio de materiais e tecnologia da construo civil que em muito nos foram teis no desenvolvimento deste projeto. A todo o corpo docente do curso de Engenharia Civil da Universidade Federal do Esprito Santo por todo conhecimento transmitido, permitindo que lapidssemos os engenheiros existentes dentro de ns. Ao colegiado e departamento do curso de Engenharia Civil da Universidade Federal do Esprito Santo pelo empenho dirio em nos proporcionar um ensino de qualidade com reconhecimento mundial. Aos colegas que fizeram parte de nossa vida acadmica por toda amizade, incentivo, ajuda e admirao que em muito nos inspirou para concluso deste trabalho. nossas namoradas e companheiras, Leticia Simon e Izabelly Barbosa Possatto, por estarem sempre ao nosso lado, por se tornarem uma grande motivao para concluso deste curso, pelo grande amor e pela compreenso nas horas em que estivemos ausentes, mesmo quando presentes, em funo do nosso trabalho. Ao senhor Bartolomeu Ramos Simon, assim como toda sua equipe, por nos permitir ter sua empresa, PREMAR PR-MOLDADOS, como objeto de estudo e pela enorme ajuda dada na busca pelo desenvolvimento deste projeto e por faz-lo tornar realidade. E por fim a Deus por todas as coisas.

Leonardo Monteiro Borlot Francesco Mayer Sias

Uma pessoa inteligente resolve um problema, um sbio o previne. Albert Einstein

RESUMO
BORLOT, L.M., SIAS, F.M. Desenvolvimento de um projeto para produo na fase de implantao de uma fbrica de blocos de concreto pr-moldado no municpio de Marechal Floriano. 2012. 99f. Trabalho de concluso de curso. Engenharia Civil Universidade Federal do Esprito Santo. Vitria.

Este trabalho aborda a utilizao do Projeto Para Produo como ferramenta para otimizar processos de construo civil. So enfatizados os benefcios que se obtm quando se faz o planejamento na fase de projeto e no na fase de construo, como ocorre muitas vezes nessa indstria. desenvolvida parte de um Projeto Para Produo para implantao de uma fbrica de blocos de concreto no municpio de Marechal Floriano, abrangendo o planejamento dos requisitos legais para incio da montagem da fbrica, o arranjo dos equipamentos que devero ser instalados e as etapas de instalao desses equipamentos. O trabalho apresentada conceitos de planejamento, processos produtivos dosagem, armao, forma e cura de elementos de concreto armado, vantagens e desvantagens do uso de elementos pr-moldados quando comparados a elementos de concreto moldados in loco. So diferenciados elementos pr-moldados de elementos pr-fabricados de concreto. Os elementos pr-moldados so classificados de acordo com a facilidade de serem manuseados e segundo o tipo de concreto plstico ou seco utilizado na fabricao. O resultado deste trabalho um projeto, que pode ser aproveitado para outras fbricas de caractersticas semelhantes, para implantao de uma fbrica com grande parte de seus procedimentos automatizados.

Palavras chave: Projeto para produo. Concreto pr-moldado. Construo Civil. Industrializao. Bloco de concreto.

ABSTRACT
BORLOT, L.M., SIAS, F.M. Desenvolvimento de um projeto para produo na fase de implantao de uma fbrica de blocos de concreto pr-moldado no municpio de Marechal Floriano. 2012. 99f. Trabalho de concluso de curso. Engenharia Civil Universidade Federal do Esprito Santo. Vitria.

This paper discusses the use of design for production as a way to optimize building processes. It also emphasizes the benefits that are obtained when planning during the design phase and not during the building phase, as happens many times in this industry. It is developed part of a design for production for the deployment of a concrete block factory in the Marechal Floriano municipality, including planning the statutory requirements for initiation, the arrangement of the equipment that should be installed and the steps installation of such equipment. The paper presents concepts of planning, production processes dosage, reinforcing, forms and curing period for reinforced concrete elements, advantages and disadvantages of using precast elements when compared to cast-in-place concrete. Precast concrete elements are differentiated from prefabricated concrete elements. The precast elements are classified according to easily be handled and the type of concrete plastic or dry used to manufacture. The result of this paper is a design, which can be leveraged for other plants with similar characteristics, for deployment of a factory that has much of its procedures automated.

Keywords: Design for production. Precast concrete. Building. Industrialization. Concrete Block.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Fluxograma da estrutura do trabalho ....................................................................... 21 Figura 2 - Fluxograma proposto para desenvolver um PPP de vedaes verticais em alvenaria .................................................................................................................................................. 27 Figura 3 - Situao do empreendimento ................................................................................... 51 Figura 4 - Central de concreto .................................................................................................. 53 Figura 5 Silos de agregados ................................................................................................... 54 Figura 6 Esteira de pesagem convencional............................................................................ 54 Figura 7 - Silo de cimento ........................................................................................................ 55 Figura 8 Balana de cimento ................................................................................................. 56 Figura 9 Dosadores de gua (esquerda) e aditivos (direita) .................................................. 57 Figura 10 - Esteira transportadora ............................................................................................ 57 Figura 11 - Transportador helicoidal ........................................................................................ 58 Figura 12 Misturador planetrio ............................................................................................ 59 Figura 13 Mquina MBP-6 HSC ........................................................................................... 60 Figura 14 Mquina MBP-4 .................................................................................................... 61 Figura 15 Manipulador Transpalete ...................................................................................... 62 Figura 16 Ponte rolante ......................................................................................................... 63 Figura 17 Empilhadeira ......................................................................................................... 64 Figura 18 Caminho Munck .................................................................................................. 65 Figura 19 - Arranjo de alguns equipamentos............................................................................ 67 Figura 20 - Arranjo de alguns equipamentos............................................................................ 69 Figura 21 - Rampa para abastecimento de agregados .............................................................. 70 Figura 22 - rea de cura ........................................................................................................... 71 Figura 23 - rea de estoque ...................................................................................................... 72 Figura 24 - Etapa da montagem da fbrica ............................................................................... 75 Figura 25 - Etapa da montagem da fbrica ............................................................................... 77 Figura 26- Terraplenagem do terreno ....................................................................................... 96 Figura 27 - Estacas pr-moldadas de concreto para a fundao ............................................... 97 Figura 28 - Vista do terreno...................................................................................................... 97

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 Lista de normas relacionadas a pr-fabricados e pr-moldados ............................ 30 Quadro 2 Formulrio de requerimento para anlise de projeto tcnico ................................ 45 Quadro 3 - Formulrio de segurana contra incndio e pnico para projeto tcnico ............... 46

SUMRIO

1.

INTRODUO ................................................................................................................ 11 1.1 1.2 1.3 1.4 Justificativas para o desenvolvimento do tema ........................................................ 13 Objetivos gerais ........................................................................................................ 17 Objetivos especficos ................................................................................................ 18 Mtodo de pesquisa e estrutura do trabalho ............................................................. 18 Conceitos iniciais...................................................................................................... 22 Processos produtivos ................................................................................................ 29 Dosagem do concreto ......................................................................................... 32 Formas ................................................................................................................ 38 Cura das peas .................................................................................................... 39 Aspectos legais ......................................................................................................... 42 Licenciamento ambiental .................................................................................... 43 Autorizao do corpo de bombeiro .................................................................... 44 Alvars ................................................................................................................ 49 Equipamentos a serem alocados ............................................................................... 52 Silos de agregados .............................................................................................. 53 Esteira de pesagem ............................................................................................. 54 Silo de cimento ................................................................................................... 55 Balana de cimento ............................................................................................. 56 Dosadores de gua e aditivos ............................................................................. 56 Esteiras transportadoras ...................................................................................... 57 Transportador helicoidal ..................................................................................... 58 Misturador planetrio ......................................................................................... 58 Mquinas de produzir blocos de concreto .......................................................... 59 Manipulador transpalete ..................................................................................... 61 Ponte rolante ....................................................................................................... 62 Empilhadeira....................................................................................................... 63 Caminho munck ................................................................................................ 64

2.

REVISO BIBLIOGRFICA ......................................................................................... 22 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3

3.

EXECUO DO PROJETO PARA A PRODUO ..................................................... 42 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.2.9 3.2.10 3.2.11 3.2.12 3.2.13 3.3 3.4

Arranjo dos equipamentos ........................................................................................ 65 Planejamento da montagem da instalao ................................................................ 73

4. 5.

CONSIDERAES FINAIS ........................................................................................... 79 REFERNCIAS ............................................................................................................... 81

APNDICE A .......................................................................................................................... 87 APNDICE B ........................................................................................................................... 90 ANEXO A ................................................................................................................................ 96

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1. INTRODUO
Sabe-se que nos ltimos tempos, o ramo da construo civil est cada dia mais em foco e mais valorizado. Com isso, tem-se em uma atual conjuntura um mercado amplo e crescente em todos os tipos de construes. Obras estas que crescem em um volume extraordinrio e por conta de exigncias de mercado tem seus prazos cada vez mais reduzidos. Por sua vez, essa obrigao de agilidade no processo construtivo contrasta com a realidade dessa rea. Em qualquer indstria a reduo em prazos complicada, mas na construo civil ainda mais difcil, visto que esta apresenta o perfil de um dos setores que menos se desenvolveu ao longo dos ltimos anos (SCHRAMM, 2004, p. 18). Para suprir estas necessidades tem se buscado incansavelmente metodologias e tcnicas novas, capazes de incrementar a produtividade e diminuir os custos. Essa viso fundamental para esse setor, que vive um ambiente crescente de competitividade. neste ponto que entra o conceito de industrializao na construo civil. Antes da revoluo industrial, iniciada na Inglaterra em meados do sculo XVIII, toda a produo de bens de consumo era feita em pequena escala, de maneira artesanal. Era uma forma de produo que se caracterizava pela produo independente. Ou seja, o produtor chamado arteso possua as ferramentas e conhecimento necessrio para produo, e a fazia sozinho ou com auxlio de aprendizes ou familiares. A revoluo industrial trouxe a mecanizao da produo. Passou-se a ter, ento, produo em grande escala chamada produo em massa dos bens de consumo. A partir de ento vieram conceitos de linha de produo, especializao da mo de obra, mecanizao do processo produtivo, entre outros. Com o passar dos anos, enquanto a manufatura de bens de consumo caminhou para um maior parcelamento das atividades com a consequente especializao de funcionrio e mquinas, e mecanizao e organizao das linhas de produo a indstria da construo civil permaneceu com um processo manufatureiro, com intensivo uso de mo-de-obra (CHALITA, 2010, p. 34). Para Sabbatini et al. (1998, p.4, grifo do autor), em qualquer setor industrial a qualidade resultante de um processo, cujo domnio est centrado na engenharia, de projeto e de produo; portanto, para garantir a qualidade na construo civil, necessrio mudar a organizao do processo de produo de forma a manter o domnio do mesmo to e somente no nvel de engenharia.

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Em pases desenvolvidos o conceito de industrializar a construo civil habitacional significa pr-moldar a edificao em fbrica e realizar somente a montagem no canteiro de obras. Por outro lado, no Brasil, essa industrializao sinnimo de fazer com que processos artesanais evoluam atravs de inovaes incrementais, de forma a atingirem status de processos industriais, sem necessariamente haver alterao da tecnologia empregada (CHALITA, 2010). O uso de elementos pr-fabricados uma manifestao do processo de industrializao. importante ressaltar que no so sinnimos, visto que a industrializao refere-se a um conceito mais amplo, de transformar a mentalidade de uma empresa de construo artesanal em uma verdadeira indstria (SABBATINI et al., 1998). Este mtodo construtivo da pr-fabricao de elementos estruturais pode preencher alguns dos requisitos necessrios soluo dos desafios citados de produtividade e reduo de custos. Com a utilizao deste tipo de tecnologia, podem-se obter vrios benefcios como, dentre outros: Redues dos espaos de estoque de materiais e servios nas obras; Ganho na produtividade da estrutura; Possveis redues nos custos; Maior controle de qualidade dos servios;

A partir do momento em que se trabalha com pr-fabricados, o material que chega obra muitas vezes j colocado em sua posio final. Ou seja, ele no estocado. Isso diminui estoque e ainda reduz uma atividade que no agrega valor na obra, que o transporte de materiais dentro da obra. Tambm no que se refere execuo da estrutura, passa-se a ter prioritariamente atividades de montagem. J em uma construo convencional utilizado um processo quase que artesanal para essa etapa. Primeiro os carpinteiros fazem a forma de madeira, as quais so levadas posteriormente ao local onde dever se situar o elemento estrutural. Em seguida os profissionais de armao posicionam as armaduras as quais j foram devidamente cortadas e dobradas anteriormente. Terminados esses servios feita uma inspeo destes para finalmente se lanar o concreto. Por fim ainda deve-se ter cuidado especial com o escoramento da estrutura e com a cura do concreto lanado. Portanto, ao se comparar o sistema tradicional que utiliza elementos moldados em loco com aquele de pr-fabricados, nota-se uma tendncia a se obter uma produtividade maior com os pr-fabricados.

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Esse ganho em produtividade, no entanto, s ocorre de fato se houver uma boa logstica para que os elementos cheguem obra na data exata. Se houver atraso na entrega, outras atividades tero que ficar paradas. J uma antecipao far com que o elemento no possa ser colocado em seu lugar, de forma que ele tenha que retornar ou ento se improvise um local para estoc-lo. Nota-se que a chegada do produto fora da data, em ambos os casos, tem grande influncia sobre a produtividade e o custo dessa etapa construtiva. Ser feito um estudo sobre a empresa produtora de pr-moldados de concreto PREMAR PREMOLDADOS MARECHAL LTDA, localizada no municpio de Marechal Floriano, Esprito Santo. A fbrica teve incio com uma produo de apenas alguns elementos pr-moldados, e hoje produz blocos de concreto estrutural, blocos de concreto para pavimentao, manilhas, postes, lajes treliadas, entre outros. Com isto a rea inicial foi sendo adaptada medida que novos processos eram iniciados e novos produtos produzidos. Apesar de investimentos em mecanizao e otimizao do espao e com destaque no comrcio, esta fbrica est com necessidade de aumentar sua produo e incrementar processos e valores, gerando benefcios ao seu produto e sua gesto. Para isso mudar as instalaes de fabricao de blocos para outro local, pois este o produto de maior demanda da empresa e, portanto, sua produo demanda uma logstica melhor, um espao mais amplo para produo e armazenagem do produto. O objetivo ter um processo de fabricao de blocos de concreto bastante automatizado.

1.1 Justificativas para o desenvolvimento do tema


Segundo Schramm (2004), o desafio maior para o setor est relacionado com a sua capacidade de modernizar-se, buscando atender a qualidade exigida em seus produtos, assim como custos compatveis. justamente da questo da qualidade que a industrializao se destaca como soluo. Em qualquer ramo o setor industrial se caracteriza pela padronizao e por um controle sobre os produtos mais rigorosos, em geral, que atividades artesanais. O setor da construo civil tem procurado se industrializar. Esse o caminho traado pelo Plano Estratgico para Cincia, Tecnologia e Inovao na rea de Tecnologia do Ambiente Construdo, o qual diz que:

[...] o surgimento de componentes pr-fabricados e padronizados, segundo uma lgica de industrializao aberta oferecer condies

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para ganhos de produtividade e reduo de prazos, desde que sejam introduzidas melhorias gerenciais, relacionadas principalmente logstica, projeto, planejamento e controle da produo e gesto de processos (ASSOCIAO NACIONAL DE TECNOLOGIA DO AMBIENTE CONSTRUDO, 2002, p. 17). Tendo em vista a popularizao deste tipo de tecnologia, percebe-se um crescente quantitativo de fbricas de concreto pr-moldado. Em virtude da situao favorvel do mercado, muitas destas so concebidas sem projetos necessrios para um correto planejamento de produo. Sua produo se d sem controle ou projeto algum e, medida que estas se projetam no mercado e aumentam sua receita, vo se equipando com equipamentos e aumentando sua mo de obra empregada, tudo isso desordenadamente. No s estas fbricas, mas a construo civil de um modo geral tem se caracterizado pelo desenvolvimento do produto por meio da experincia adquirida pelo executor erros e acertos, objetivando chegar num resultado final tendo em mos apenas o projeto do produto. Esta forma de trabalho leva, muitas vezes, a improvisaes. Decises que poderiam ser tomadas em projeto passam a ser feitas na fase de produo, sem registro algum e nem sempre da maneira mais vivel. Este fato acarreta, em muitos casos, perda de tempo, retrabalho, desperdcio e at falhas no produto final, fazendo com que o projeto no funcione conforme previsto (MELHADO, FABRCIO, 1998). Apesar de buscar uma racionalizao do processo construtivo, muitas empresas tm deixado o projeto como uma atividade secundria. Esta atividade fica, via de regra, a cargo de projetistas independentes, os quais so contratados por critrios preponderantemente do servio (FABRICIO et al.,1998). Outra caracterstica do setor que os projetos so concebidos sem considerar adequadamente as implicaes quanto produo da soluo encontrada, definindo apenas o produto (FABRICIO et al. 1998). Alm disso, as especificaes e detalhamentos do produto so, diversas vezes, dbios ou incompletos. Dessa forma, decises que deveriam ser tomadas pela equipe de projetos passam a ser tomadas na obra para dar continuidade na execuo, de forma que a equipe de produo acaba definindo as caractersticas do edifcio que o projeto falhou em mostrar. (FABRICIO et al. 1998). Melhado e Fabrcio (1998, p. 732) afirmam que:

Esse carter pouco formal do processo produtivo na construo de edifcios reflexo do precrio domnio tcnico e tecnolgico que as empresas do subsetor detm sobre a suas atividades produtivas, bem

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como de servios de projeto (em sua grande maioria subcontratados) pouco orientados construtibilidade das obras e deficientes enquanto caracterizao de produto. Diante do que foi dito, percebe-se a importncia de os projetistas preverem as implicaes de suas especificaes de projeto frente execuo. Nessa linha destaca-se a necessidade por parte das empresas e dos pesquisadores de se projetar, juntamente com os produtos, os processos de produo destes. (MELHADO, FABRICIO, 1998). Para Fabricio et al. (1999, p. 1), na construo de edifcios, a concepo e o desenvolvimento dos projetos tm um papel decisivo na qualidade dos produtos e na eficincia dos sistemas de produo. Esses projetos que caracterizam o processo fornecem produo informaes como: procedimentos construtivos, layouts de canteiros, sequncias de atividades, detalhamentos da execuo, entre outros. Nesse aspecto destacam-se na literatura dois conceitos complementares: Projeto da Produo e Projeto para Produo. Estes dois conceitos devem ser desenvolvidos conjuntamente e, embora complementares, so bem distintos (MELHADO, FABRICIO, 1998). MELHADO (1998, p. 733) define-os como:

dois conceitos complementares e inter-relacionados referentes necessidade de antecipao dos processos, que vo, por um lado, apontar a necessidade das construtoras apropriarem-se, efetivamente, do domnio tcnico sobre seus processos produtivos dando origem a um conceito mais amplo - que poderamos tratar como Projeto da Produo - que consistiria no estabelecimento, para cada tipo de processo construtivo utilizado pela empresa, das estratgias gerais de produo, das normas de procedimentos de execuo, metas de produtividade em cada atividade padro, e controles a serem observados. Por outro lado, destaca-se o conceito de Projetos para Produo voltados para a definio (em projeto) das sequncias e mtodos de execuo de determinadas etapas criticas da obra, como forma de se ampliar o desempenho na produo dessas etapas. O processo de projeto no deve ser visto como uma etapa isolada das demais atividades que compem a produo e a vida do empreendimento. O seu desenvolvimento deve considerar as exigncias das diversas partes: usurios, empreendedores, projetistas, construtora, setor de suprimentos. Todos esses devem ser considerados e incorporados ao processo de projeto (FABRICIO et al., 1999).

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importante ressaltar que o Projeto para Produo no se resume execuo de determinados servios. So englobados tambm sequncias de atividades, interao entre projetos evitando incompatibilidades layout de canteiro de obras, entre outros itens essenciais no desenvolvimento da produo. Devem-se levar em conta na elaborao do Projeto para Produo as caractersticas do sistema construtivo da empresa mo de obra, equipamentos, ferramentas, recursos disponveis e poltica administrativa. Conceitos de racionalizao, eficincia, integrao entre projetos e produo, construo industrializada, importncia de planejamento e logstica e tcnicas construtivas so de fundamental importncia para o desenvolvimento de um projeto deste porte. O projetista deve, ento, conhecer profundamente todos os processos e metodologias utilizadas pela empresa, para que possa assim integrar todos estes conceitos dentro da proposta a ser desenvolvida, e torn-la praticvel ao executor. Nota-se no setor uma carncia de projetos com estes conceitos, pois ainda h uma cultura arraigada em alguns ramos da construo da no valorizao da fase de concepo da estrutura e do processo. Esta negligncia acarreta vrios problemas, dentre os quais se podem destacar as manifestaes patolgicas na fase de utilizao das estruturas. A fabricao do concreto, por exemplo, exige condies tcnicas especficas muitas vezes relegadas nos processos de fabricao, o que faz com que o surgimento de patologias nas edificaes, ao longo do tempo, seja inevitvel. O concreto, ao contrrio do que pode parecer, no somente uma mistura de cimento, areia, brita, gua e aditivo. Para cada aplicao existem caractersticas especiais que concedero ao produto as caractersticas necessrias, em conformidade com as condies de exposio e as exigncias requeridas. medida que o setor da construo civil se desenvolve, o concreto precisa ser cada vez mais resistente a fim de que as peas pr-fabricadas tenham tambm suas dimenses reduzidas, o que facilita as operaes de transporte e montagem das peas em face do seu menor peso (ANDRADE et al., 2010). A durabilidade tambm um fator importantssimo que se deve levar em conta na hora de projetar e fabricar estruturas de concreto. Aliado sempre necessidade de uma capacidade mecnica adequada, essas exigncias de durabilidade podem ser obtidas a partir da utilizao de peas com maiores nveis de resistncia compresso ( custa da reduo na relao gua/cimento, principal parmetro de dosagem) e maiores espessuras de cobrimento da armadura. A partir da publicao da reviso da NBR 6118 (ABNT, 2007) juntamente com a NBR 12655 (ABNT, 2006), que tratam do projeto de estruturas de concreto e das operaes de preparo, controle e recebimento, respectivamente, os projetistas passaram a utilizar

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parmetros de dosagem que associam os nveis de resistncia e durabilidade s condies de exposio das peas de concreto, obrigando a utilizao de elementos com valores mais altos de resistncia (ANDRADE et al., 2010). Outro ponto que merece especial ateno o da cura do concreto procedimento que normalmente ignorado por muitos construtores, mas que necessita de providncias importantes para que no haja a perda precoce da gua, de forma a reduzir a possibilidade de surgimento de fissuras e garantir a qualidade do produto. Ainda existem poucas orientaes sobre estes servios nos projetos, o que leva a uma grande variabilidade existente no mercado. Dessa forma, importante considerar a criao de um Projeto para Produo (PPP) de diversas etapas e servios construtivos na fase de execuo, que tornaro mais claro todo o processo e permitiro uma viso sistmica da produo, auxiliando no desenvolvimento do planejamento do processo. Apesar de o PPP estar sendo bastante discutido e ressaltada a sua importncia, ainda h dvidas quanto a sua aplicao prtica e como melhorar os resultados. Isso porque ainda no so amplamente difundidas uma metodologia e diretrizes especficas para a elaborao de um Projeto para Produo. A situao se agrava porque, diversas vezes, no h integrao e compatibilizao entre os diversos projetos. Alm disso, comum no se ter um projeto especfico de cada subsistema. Somado a tudo isso, h tambm uma resistncia grande implantao de modificaes no processo tradicional. Esse cenrio mostra uma necessidade em se ter uma metodologia clara e eficiente para se buscar um processo construtivo melhor. nesse ponto que o Projeto para Produo surge como uma grande alternativa. Ele proporciona uma melhor organizao e otimizao das atividades desenvolvidas em um canteiro de obras, o que contribui para a qualidade do produto final e a reduo de gargalos desperdcio de materiais, retrabalhos, improvisaes.

1.2 Objetivos gerais


Vrias empresas tm demonstrado interesse pela racionalizao do processo construtivo e procuram minimizar interferncias na fase de execuo devido a inadequaes e falta de interao entre os projetos. A interface projeto-obra tem como foco principal a melhoria contnua dos processos e servios executados. Para isso, faz-se necessrio a elaborao de um projeto para produo no sentido de garantir que as solues adotadas

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sejam abrangentes o suficiente para que no ocorram alteraes e improvisos na etapa de execuo. Deste modo, o objetivo deste trabalho de concluso de curso visa aprofundar os estudos acerca do modo como a construo civil em concreto armado est sendo feita no pas, discutindo diferenas entre o uso de elementos pr-moldados de concreto e de concreto moldado in loco. Sero descritos temas e conceitos sobre produo em concreto pr-moldado, como processos construtivos, elementos de concreto armado, materiais e logstica. Alm disso, apresenta-se como objetivo geral o desenvolvimento de um projeto para produo, na fase de implantao, de uma fbrica de pr-moldados de concreto no municpio de Marechal Floriano.

1.3

Objetivos especficos
Ser desenvolvido um Projeto Para Produo para o processo de implantao da nova

instalao da PREMAR para fabricao de blocos. Ser feita uma srie de indicaes para torn-lo praticvel. O PPP contemplar a descrio dos equipamentos alocados, o arranjo dos equipamentos e englobar a logstica de montagem da instalao. Sero definidos espaos para instalaes fsicas, disposies de estoque, produo e recebimento de materiais. Tambm sero traadas algumas medidas de segurana que devem ser tomadas de acordo com as normas regulamentadoras vigentes. O objetivo se obter um processo produtivo de blocos eficiente e com auto grau de automatizao. Fundamentados nos conceitos supracitados, e tambm em conceitos que sero abordados adiante, ser buscado um modelo de PPP que possa ser tomado como base e reutilizado em vrios setores. Dessa forma, o modelo de projeto proposto poder ser difundido e, possivelmente, aplicado no mercado da construo civil para outras fbricas de elementos de concreto pr-moldado.

1.4 Mtodo de pesquisa e estrutura do trabalho


Este trabalho foi realizado por meio de reviso bibliogrfica e o estudo de um caso de implantao de uma fbrica de pr-moldados real instalao da empresa PREMAR PREMOLDADOS MARECHAL LTDA. A reviso bibliogrfica foi fundamental para se conhecer conceitos fundamentais para o desenvolvimento do projeto. Esses conceitos foram

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utilizados no desenvolvimento do projeto para produo de implantao do caso real da fbrica em estudo. Primeiro foi feita uma breve introduo do tema, no captulo 1, onde se procurou abordar a prtica da indstria da construo civil comum hoje, assim como foi ressaltada a importncia de melhorias nos processos dessa indstria. Tambm neste captulo foram definidos os objetivos gerais e especficos do trabalho. A reviso bibliogrfica, captulo 2 deste trabalho, aborda diversos conceitos. So definidos e diferenciados os conceitos de Projeto da Produo (PDP) e Projeto para Produo (PPP), sendo este ltimo mais aprofundado em seguida. So tambm conceituados e diferenciados os conceitos, segundo a NBR 9062 (ABNT, 2006), de elementos prmoldados e elementos pr-fabricados de concreto. Enfim so abordados os processos produtivos de diversos elementos pr-moldados de concreto, dissertando sobre as diversas etapas da produo preparo da armadura, dosagem do concreto, formas e cura das peas. Foram consultadas diversas fontes para execuo da reviso bibliogrfica. Entre elas destacam-se tese de doutorado, dissertaes de mestrado, artigos cientficos, normas tcnicas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT). Tambm foram feitas consultas a manuais e textos tcnicos de associaes ligadas rea da construo civil, como a Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) e a Associao Nacional do Ambiente Construdo. O captulo 3 trata da execuo de um projeto para produo. Este projeto aborda a implantao de uma nova instalao da PREMAR, na qual sero produzidos blocos de concreto. O objetivo do projeto prever um processo produtivo com alto grau de automatizao. Foram feitas visitas tcnicas s instalaes da PREMAR. Foi visitada tanto a instalao em funcionamento que produz diferentes elementos em concreto armado como o terreno onde ser instalada a fbrica de blocos de concreto. Nessas visitas foram tiradas fotos, algumas das quais podem ser vistas no anexo A. Tambm se conseguiu um dilogo aberto com o proprietrio da empresa, Bartolomeu Ramos Simon, de maneira que foram feitas algumas entrevistas com ele. Portanto, as informaes a respeito da PREMAR foram obtidas por meio das visitas tcnicas e das entrevistas com o proprietrio, fornecendo informaes a respeito da nova instalao: dimenses em planta, equipamentos que possivelmente seriam comprados e possvel fornecedor desses equipamentos. Foram utilizados catlogos de equipamentos desse fornecedor para desenvolvimento do projeto.

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Para a execuo do PPP foram aliados conceitos estudados na reviso bibliogrfica, informaes disponveis da nova instalao da PREMAR e tambm os requisitos legais do municpio de Marechal Floriano onde ser implantada a instalao. Esses requisitos legais englobam leis municipais referentes proteo ambiental e ao cdigo de obras de Marechal Floriano. O captulo 4 faz uma recapitulao sinttica do trabalho, fazendo a comparao entre os objetivos do trabalho e o que foi de fato produzido. Considera-se produzido tanto o projeto para produo desenvolvido como os conceitos discutidos na reviso bibliogrfica. Em seguida apresentam-se, no captulo 5, todas as obras utilizadas como referncias para a execuo desse projeto de graduao. O apndice A exibe o arranjo proposto para os equipamentos da fbrica, em planta e corte, enquanto o apndice B exibe em cinco etapas as indicaes deste projeto para a montagem da fbrica. No anexo A so mostradas fotos do terreno onde ser feita a instalao, as quais foram tiradas durante visitas tcnicas. A estrutura do trabalho est descrita na Figura 1 - Fluxograma da estrutura do trabalho, a qual exibe todos os assuntos discutidos no trabalho e suas respectivas interrelaes.

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Figura 1 - Fluxograma da estrutura do trabalho

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2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Conceitos iniciais


Para um melhor entendimento sobre o que se pretende realizar neste trabalho, sero definidos alguns conceitos bsicos que sero levados em considerao e utilizados a todo o momento na execuo e desenvolvimento do projeto para produo. Existem duas ferramentas que sero abordadas a respeito de planejamento que vem sendo amplamente discutidas por vrios pesquisadores do meio, mas que ainda geram muitas dvidas e confuses. Uma correta diferenciao e compreenso so primordiais para a implementao destes conceitos to importantes para o gerenciamento e execuo de projetos. Deste modo, sero explicados os significados e particularidades de Projeto Da Produo e Projeto Para Produo. Uma determinada empresa de construo pode utilizar, em suas diferentes obras, uma mesma tipologia de sistema construtivo. Dessa forma ela pode criar normas e procedimentos padronizados que podem claramente definir as tcnicas construtivas e os padres de qualidade exigidos em cada servio (MELHADO e FABRICIO, 1998). claro que essa padronizao no chega a um mesmo grau de rigor de indstrias de produtos seriados, de ideais tayloristas na qual para cada produto novo se desenvolvem mtodos, tcnicas e ferramentas especficas para sua produo. Isso porque, enquanto nessa indstria seriada fabricam-se uma grande quantidade de produtos para cada projeto, na construo civil essa relao de um projeto por produto. Dessa forma, na indstria seriada os projetos permanecem os mesmos por vrios ciclos, ao contrrio da produo de edifcios. Diante desse carter singular da indstria, pode-se afirmar que:

[...] ao mesmo tempo em que mantm prticas produtivas tradicionais, o projeto do processo na construo pode considerar duas etapas distintas para abarcar, por um lado, contedos e informaes invariveis (a menos de introdues planejadas de inovaes nestes procedimentos) e, por outro, as informaes que so prprias de cada obra. (MELHADO e FABRICIO, 1998, p.733) desse cenrio que surgem na literatura esses dois conceitos complementares e interrelacionados: o Projeto da Produo e o Projeto para Produo. O primeiro aponta a necessidade, por parte das empresas construtoras, de passarem a ter um verdadeiro domnio

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tcnico sobre seus processos produtivos. O outro, tema central deste trabalho, voltado para a definio na fase de projeto das sequncias e mtodos de execuo de uma determinada etapa da obra, de forma a ampliar o desempenho construtivo dessa etapa (MELHADO E FABRICIO, 1998). Dentro de um Projeto Da Produo tem-se uma viso mais global do processo de produo. Ou seja, so definidas tcnicas empregadas na execuo dos servios, ferramentas e materiais utilizados, logstica e espaos necessrios. Constam tambm informaes como quantidade de mo de obra e produtividade dos servios, definies de recebimento, compra e estoque de materiais, e todas as informaes que se julguem pertinentes para uma produo mais econmica, eficiente e gil, mas com um padro de qualidade determinado. Dessa forma, a criao e acompanhamento da utilizao de um Projeto da Produo:

[...] permitiria ainda s empresas ampliar o domnio tcnico sobre suas prticas construtivas, estabelecendo padres de qualidade para cada servio e nveis de produtividade desejados. Com um processo produtivo padronizado e controlado, seria mais fcil tanto a identificao de problemas em termos de qualidade e produtividade nos processos como a anlise e proposio de solues para tais gargalos (MELHADO e FABRICIO, 1998, p. 733). Ou seja, com um projeto deste em mos e uma poltica de acompanhamento adequada, ao invs de significar uma definio esttica dos procedimentos, pode-se aperfeioar cada vez mais os exerccios praticados, promovendo uma melhoria contnua e tcnicas e tecnologias sempre atualizadas e inovadoras buscando um padro de qualidade e produtividade sempre maiores. Moccellin e Santos (2006, p. 6) definem o Projeto da Produo como sendo uma etapa em que, atravs de polticas e estratgias produtivas de desenvolvimento do processo de trabalho e da organizao e planejamento da produo, so definidas as atividades produtivas e sua sequncia tecnolgica de produo bem como sua base tcnica. E acrescentam a respeito de sua funcionalidade:

tem a funo de conectar o Projeto do Produto produo, de modo que, anteriormente obra, seja possvel detectar falhas no (sic) projetos (do produto), principalmente no que diz respeito racionalizao do produto quanto produo verificando e desenvolvendo a construtibilidade dos Projetos do Produto. Assim, o desenvolvimento do Projeto da Produo embute em si o conceito de simultaneidade. (MOCCELLIN e SANTOS, 2006, p.6)

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Para a execuo de um Projeto da Produo coerente e que aspire condies operacionais deve-se possuir uma poltica bem definida de ndices de produtividade, atividades a serem executadas, organizao do trabalho, investimentos dispostos, critrios para subcontratao de servios, quantidade de treinamentos, rotatividade de mo de obra prpria, dentre outros. Diante desse carter estratgico e prprio a cada organizao que o Projeto da Produo tem, a sua execuo s pode ser capitaneada pela prpria empresa que ir utiliz-lo (ainda que conte com a colaborao de agentes externos, como especialistas em determinadas reas, consultores, pesquisadores etc.) e demanda um autoconhecimento sobre as caractersticas e potencialidades da empresa, alm da definio de metas claras do que se quer atingir (MELHADO e FABRICIO, 1998). Fabricio (1996) cita como etapas de um Projeto da Produo:

- Planejamento da Produo: elaborao da poltica de produo, estudo tecnolgico do sistema construtivo, definio do fluxo tecnolgico, definio e caracterizao dos processos de trabalho, definio da trajetria de obra, elaborao de oramentos; - projeto de canteiros de obras: estudos dos condicionantes fsicos e da implantao do canteiro; - projeto de usinas (caso seja aplicvel): caracterizao das usinas; - gerenciamento da produo: operacionalizar os sistemas de administrao da produo, operacionalizar os sistemas de informao e comunicao, operacionalizar os sistemas de avaliao e desempenho, operacionalizar os sistemas de controle.

Para concluir esta sintetizao sobre o Projeto da Produo deve-se adicionar que, apesar de citar todos os procedimentos e operaes da empresa, este s ter sucesso se for corretamente aplicado pelos gestores, e somente ser condizente com a realidade da empresa se o projetista responsvel tiver um conhecimento sobre normas e prticas aplicadas dentro da empresa, para que ento este projeto seja executvel. Em relao ao Projeto Para Produo, tem-se um projeto voltado para execuo do produto e subsistemas do produto. Uma ferramenta de integrao entre o produto e o processo de produo, capaz de gerar um bom planejamento e fornecer informaes capazes de instruir e no deixar nenhum processo margem de interpretaes do construtor, que podem gerar inconsistncias no que foi realizado.

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O projeto para produo pode ser definido como:

[...] conjunto de elementos de projeto elaborados de forma simultnea ao detalhamento do projeto executivo, para utilizao no mbito das atividades de produo em obra, contendo as definies de: disposio e seqncia (sic) das atividades de obra e frentes de servio; uso de equipamentos; arranjo e evoluo do canteiro; dentre outros itens vinculados s caractersticas e recursos prprios da empresa construtora. (MELHADO, 1994, p.196). Para melhor compreenso deste significado, ser tomado como exemplo um PPP de alvenaria estrutural. Um projeto bem detalhado e aplicvel deste subsistema deveria conter inmeras informaes quanto aos mtodos de produo, etapas de servio e materiais, para que suprisse as necessidades propostas. Deveriam ser observadas todas as informaes pertinentes ao processo de produo da empresa para que este PPP seja aplicvel. Nascimento (2004, p. 19) completa que o projetista define o projeto de alvenaria estrutural, a partir das informaes coletadas, com os seguintes itens:

- Especificao dos componentes da alvenaria (blocos, composio, dosagem da argamassa de assentamento e do micro concreto de enrijecedores); - locao da primeira fiada a partir do eixo de referncia predefinido; - planta de primeira e segunda fiada coma distribuio dos componentes; - elevaes das paredes identificando o posicionamento das instalaes e das aberturas, bem como eventuais enrijecedores existentes (cintas e pilaretes); - amarraes entre as fiadas; - definio dos sistemas de fixao da alvenaria na estrutura metlica adjacente (vigas e pilares), indicada em planta baixa; - necessidade de juntas de controle: posicionamento e dimenso; - definio quanto ao uso de vergas e contra vergas pr-fabricadas ou moldadas no local e o seu posicionamento; - definio quanto ao uso de shafts ou embutimentos de instalaes ou de dutos de prumada; - definio dos prazos entre as etapas do processo executivo; - parmetros de controle e tolerncias de cada etapa.

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Cabe ressaltar que a existncia do projeto para produo da alvenaria no torna necessariamente o processo racionalizado e no garante a integridade da alvenaria e a reduo do desperdcio. O treinamento e a qualificao da mo-de-obra [sic] aliados a planejamento e controle das atividades so de extrema importncia. (NASCIMENTO, 2004, p.19). Em um estudo de caso, Pea e Franco (2006), ao desenvolverem um Projeto para Produo de sistema de vedaes verticais em alvenaria, definiram um fluxograma conforme a Figura 2.

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Figura 2 - Fluxograma proposto para desenvolver um PPP de vedaes verticais em alvenaria

Fonte: Adaptado de Pea e Franco (2006).

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De acordo com a Figura 2 pode-se observar que o PPP deve ser desenvolvido simultaneamente aos demais projetos do produto e da produo, para que sejam feitas constantes anlises e retroalimentaes de informaes, e assim torna-lo mais condizente com a realidade da empresa. O Projeto da Produo definir estratgias claras de metodologias produtivas, e procedimentos bsicos empregados pela empresa que devem ser incorporados ao projeto para produo. J os projetos do produto definiro geometrias, limitaes, detalhes que devem ser atendidos. O PPP deve ainda antecipar possveis interferncias e etapas crticas, e resolve-las proporcionando construtibilidade ao produto e buscar solues alternativas para sua implementao. Embora o Projeto para Produo possa ser definido aps o Projeto da Produo ser concebido, esta no a melhor alternativa no sentido da qualidade. Uma elaborao simultnea de ambos, em conjunto com projetos do produto, traz uma melhor compreenso da definio do produto e sequncias de execuo, as quais minimizaro falhas na concepo final. Por outro lado, esta alternativa requer que os projetistas estejam em sintonia j que promove um intercmbio de todas as reas, fazendo necessrio um comprometimento de todos profissionais relacionados. Para finalizar, pode-se concluir o seguinte: Enquanto o Projeto da Produo objetiva o aprimoramento do sistema de produo da empresa - foco na tecnologia de produo -, refletindo-se em cada uma de suas obras, o Projeto para Produo enfatiza o desenvolvimento dos processos crticos de cada obra, simultaneamente com a gerao das solues de produto foco na construtibilidade dos projetos e na otimizao da obra. Fica claro, no entanto, que a metodologia de desenvolvimento desses projetos (para produo) deve ser articulada e estar incorporada tecnologia da empresa e, se for o caso, repassada e compartilhada com os escritrios de projetos contratados. Portanto, Projeto da Produo e Projeto para Produo, antes de conflitantes, devem ser entendidos como conceitos distintos e complementares que podem, se aplicados e desenvolvidos nas empresas de construo, contribuir para a ampliao da eficincia produtiva da empresa e das suas obras. (MELHADO e FABRICIO, 1998, p.736). Este presente trabalho consistir na elaborao de um Projeto para Produo de uma fbrica de pr-moldados de concreto. Para isso, importante definir o conceito de pr-

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moldado, diferenciando-o do conceito de pr-fabricado. Ambos so similares e, por isso, muitas vezes so utilizados erroneamente como sinnimos. De acordo com a NBR 9062 (ABNT,2006) pode-se afirmar que: - Pr-fabricado o Elemento pr-moldado, executado industrialmente, mesmo em instalaes temporrias em canteiros de obra, sob condies rigorosas de controle de qualidade (ABNT NBR 9062, 2006, p. 2). Assim os elementos devem ser identificados individualmente e, quando conveniente, por lotes de produo e a inspeo das etapas de produo compreende pelo menos a confeco da armadura, as formas, o amassamento e lanamento do concreto, o armazenamento, o transporte e a montagem (ABNT NBR 9062, 2006, p. 35). - Pr-moldado o elemento que executado fora do local de utilizao definitivo da estrutura (ABNT NBR 9062, 2006, p. 2), o qual produzido em condies menos rigorosas de controle de qualidade, de forma que dispensada a existncia de laboratrio e demais instalaes congneres prprias (ABNT NBR 9062, 2006, p. 35). Ainda pode-se fazer outra classificao dentro de elementos pr-moldados, de acordo com a facilidade de serem manuseados. Elementos leves so aqueles mais fceis, que no precisam de equipamento mecnico para sua movimentao - blocos de alvenaria, placas de vedao, lajes mistas, entre outros. J os pesados so o oposto, que exigem esse tipo de equipamento para ser manuseado; como por exemplo, postes, estruturas, estacas, entre outros (SINPROCIM-BA, 2003). A fbrica objeto deste estudo produz uma grande variedade de elementos, abrangendo as duas classificaes leves e pesados -, e desse modo necessita de uma logstica muito bem projetada para que desfrute de um planejamento eficaz. Dentro da classificao de leves podem ser citados: blocos estruturais, blocos para pavimentao, lajes pr-moldadas, meio fio, calhas e outros. J como pesados, so produzidos os seguintes elementos: anis de concreto utilizados em poos e fossas spticas, manilhas, caixas de passagens, moures e postes, por exemplo. Conforme discutido no item 1.3, a demanda maior da PREMAR hoje a produo de blocos estruturais e de pavimentao.

2.2

Processos produtivos
Vrios so os processos produtivos existentes em fbricas de concreto pr-moldado e

cada um merece especial ateno, pois tem grande influncia na qualidade final do produto.

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Deve-se sempre ter ateno quanto s restries e instrues do processo, garantindo que todos os requisitos definidos em projeto sejam atendidos. Para tanto h vrias normas tcnicas em vigor a serem consultadas e obedecidas, pois nestas normas podem ser encontradas todas as recomendaes necessrias para projeto, produo e execuo de estruturas e elementos de concreto. O Quadro 1 lista uma srie de normas da ABNT sobre o assunto.

Quadro 1 Lista de normas relacionadas a pr-fabricados e pr-moldados NMERO (ANO) NBR 6118 (2007) NBR 9062 (2006) NBR 14859-1 (2002) TTULO Projeto de estruturas de concreto Procedimento Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado Laje pr-fabricada Requisitos Parte 1: Lajes unidirecionais Laje pr-fabricada Requisitos Parte 2: Lajes bidirecionais Laje pr-fabricada Pr-laje Requisitos Parte 1: Lajes unidirecionais Laje pr-fabricada Pr-laje Requisitos Parte 2: Lajes bidirecionais Lajes alveolares pr-moldadas de concreto protendido Requisitos e procedimentos Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Requisitos Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Mtodos de ensaio Blocos vazados de concreto simples para alvenaria - Requisitos Alvenaria estrutural Blocos de concreto Parte 1: Projeto Alvenaria estrutural Blocos de concreto Parte 2: Execuo e controle de obras Blocos de concreto autoclavado Verificao da resistncia compresso Mtodo de ensaio

NBR 14859-2 (2002)

NBR 14860-1 (2002)

NBR 14860-2 (2002)

NBR 14861 (2002) NBR 6136 (2007) NBR 12118 (2011) NBR 6136 (2007) NBR 15961-1 (2011)

NBR 15961-2 (2011)

NBR 13439 (1995)

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NBR 13440 (1995)

Blocos de concreto celular autoclavado - Verificao da densidade de massa aparente seca - Mtodo de ensaio Paredes de alvenaria estrutural Determinao da resistncia ao cisalhamento. Paredes de alvenaria estrutural Verificao da resistncia flexo simples ou flexo-compresso. Paredes de alvenaria estrutural Ensaio compresso simples Mtodo de ensaio. Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da reteno de gua Peas de concreto para pavimentao Especificao Peas de concreto para pavimentao determinao da resistncia compresso - Mtodo de ensaio Tubo de concreto de seo circular para guas pluviais e esgotos sanitrios - Requisitos e mtodos de ensaios Anel de borracha destinado a tubos de concreto simples ou armado para esgotos sanitrios Determinao da absoro de gua. Produtos refratrios conformados isolantes Determinao da resistncia compresso a frio Telhas de concreto Parte 1: Projeto e execuo de telhados Telhas de concreto Parte 2: Requisitos e mtodos de ensaio. Postes de concreto armado e protendido para redes de distribuio e

NBR 14321 (1999)

NBR 14322 (1999)

NBR 8949 (1985)

NBR 13277 (2005) NBR 9781 (1987) NBR 9780 (1987)

NBR 8890 (2008)

NBR 7531 (1982)

NBR 8895 (2012)

NBR 13858-1 (1997)

NBR 13858-2 (2009)

NBR 8451 (2012)

de transmisso de energia eltrica Parte 1: Requisitos Cruzetas de concreto armado e protendido para redes de

NBR 8453-1 (2012)

distribuio de energia eltrica Parte 1: Requisitos Cruzetas de concreto armado e protendido para redes de

NBR 8453-2 (2012)

distribuio de energia eltrica Parte 2: Padronizao

NBR 8453-3 (2012)

Cruzetas de concreto armado e protendido para redes de

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distribuio de energia eltrica Parte 3: Ensaios Postes de concreto armado e protendido para redes de distribuio e NBR 8453-4 (2012) de transmisso de energia eltrica Parte 4: Determinao da absoro de gua NBR ISO 8454 (2011) Cigarros - Determinao de monxido de carbono na fase de vapor da fumaa de cigarro - Mtodo NDIR

Ao realizar o projeto para produo de uma fbrica como esta devem-se ter em mente os espaos ocupados pelos servios de cada processo produtivo, e assim dimensionar, em funo do espao disponvel, a capacidade, a mo de obra e os materiais que sero produzidos. Neste item sero abordados os processos produtivos de todos os materiais que so produzidos pela PREMAR PREMOLDADOS MARECHAL LTDA, de acordo com as devidas normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

2.2.1 Dosagem do concreto


Dosagem de concreto a indicao das propores entre os materiais cimento, agregados midos e grados, gua e, possivelmente, aditivos que sero misturados para formar o concreto. conhecido tambm como trao, e pode ser dado em massa ou volume. O trao expresso da seguinte forma: cimento : areia : brita 1 : brita 2 : a/c; onde em cada nome se expressa a quantidade do material. A relao gua/cimento (a/c) a razo entre as quantidades de gua e cimento. Um exemplo usual de trao de concreto pode ser visto na equao 1.

1 : 1,5 : 2 : 0,5 : 0,5

(1)

Onde (em massa ou volume): 1 uma parte de cimento 1,5 uma parte e meia de areia 2 duas partes de brita 1 0,5 meia parte de brita 2

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0,5 relao gua/cimento de 0,5.

Sempre que possvel prefervel fazer o trao em massa. Quando se faz por volume, podem acontecer distores devido ao fato de as massas especficas aparentes isto , a razo entre massa e volume total dos materiais variarem de acordo com a forma que so manipulados. Por exemplo, agregados que so despejados de uma altura maior tendem a se compactarem mais; dessa forma h um menor volume de vazios e, uma vez que o volume de slidos praticamente constante deformaes dos gros so desprezveis , o volume total menor para uma mesma massa. Em outras palavras, para uma mesma quantidade de material (massa) pode-se ter diferentes volumes de agregados de acordo com o manejo deles. Portanto a dosagem por volume s deve ser utilizada em obra, onde h menor controle. Numa fbrica aconselhvel utilizar o trao em massa. A definio do trao do concreto pode ser feita de duas maneiras. A primeira delas, no aconselhvel para fbricas, obter a proporo adequada entre os materiais por meio de dosagem racional efetuada por um laboratrio especializado (FERNANDES, 2011, p. 89). O problema desse caso a dificuldade em se conseguir reproduzir em laboratrio as condies reais de mistura, alimentao e prensagem do seu processo produtivo. A outra forma cada fbrica definir sua prpria dosagem tomando como base as caractersticas presentes de seus materiais e, principalmente, dos recursos disponveis na sua unidade de produo. O cimento o material mais importante do concreto pois ele o principal fornecedor de caractersticas como resistncia e coeso. Devido a grande variabilidade de marcas e resistncias deste material existentes no mercado, deve-se escolher apenas um tipo, a fim de padronizar a dosagem, pois h uma grande diferena entre um cimento que apresente 37 MPa, de outro que apresente 50 MPa. Ou ainda de um CP II (composto) para um CP V ARI (cimento de alta resistncia inicial), por exemplo. Assim, caso haja mais de um tipo de cimento no estoque da fbrica, devem ser feitos um trao para cada tipo de cimento. Dessa forma, a escolha do cimento passa a ser fundamental para uma correta dosagem com valores ideais de consumo. Em elementos de concreto pr-moldado o cimento mais utilizado o CP V ARI, pois h uma necessidade de desformar as peas e transport-las com um breve intervalo de tempo, sendo este o cimento que fornece a maior resistncia com um menor intervalo de tempo dentre os outros. A areia o agregado mais fino presente no concreto. Por este fator o consumo de cimento cresce proporcionalmente ao aumento deste agregado no trao, pois por se tratar de um material muito fino, a superfcie de contato da areia muito grande, necessitando de uma

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quantidade maior de cimento para envolv-la que funcionar como uma cola para unir seus gros. Quanto mais fina a areia, maior a quantidade de cimento necessria para uma mesma resistncia do concreto, ou ento, mantida a quantidade de cimento constante, quanto mais fina a areia, menor a resistncia final. Caso o objetivo seja a produo de um concreto com textura mais lisa, ou seja, um acabamento mais refinado, deve-se ento empregar a areia fina. Quanto maior a finura, esta produz no concreto uma aparncia mais lisa. Mas caso a pea ainda for receber revestimento, aconselha-se ento utilizar uma mistura mais grossa, pois desse modo a aderncia ser maior e o consumo de cimento menor, diminuindo tambm o custo da pea (FERNANDES, 2011). A brita ou o pedrisco so responsveis por fornecer maior resistncia ao concreto para uma quantidade fixa de cimento, ou ento implica num consumo menor de cimento para a mesma resistncia. Quando se aumenta a quantidade deste agregado grado no trao, a argamassa responsvel pela resistncia do concreto no modificada, permanecendo constante a resistncia. O nico fator que sofre alterao a proporo da argamassa que ir diminuir e alterar a trabalhabilidade do concreto, mas a resistncia pouco ser alterada. Por se tratar de um agregado grado, quando se aumenta o consumo deste material tem-se uma textura menos lisa, devido aos fatores acima citados. Portanto, para definio da quantidade de agregado grado no trao, deve se levar em conta tambm o acabamento desejado para a pea de concreto. A gua o material mais condicionante da mistura. Deve ser tomado um cuidado especial na dosagem deste elemento, pois uma pequena quantidade de gua diferente da ideal pode alterar significativamente a qualidade do concreto. Deve-se obter a quantidade ideal de gua para que se possa compactar o concreto na umidade tima. Quando os materiais so misturados com essa quantidade de gua, menor o ndice de vazios e maior a resistncia compresso do produto final. Caso sejam misturados numa umidade menor que a tima, esta mistura pode perder sua resistncia pela incapacidade de compactao e tambm desgastar mais os equipamentos, por gerarem maior atrito e pior trabalhabilidade. Se misturada numa umidade acima daquela desejada, esta gua excedente ir evaporar gerando vazios no concreto tornando o produto mais poroso e diminuindo sua resistncia, por consequncia. Por fim, devem-se conhecer tambm as propriedades do misturador utilizado para dosar os materiais constituintes do concreto. Cada tipo de misturador possui uma eficincia e capacidade de compactao, influenciando de forma direta no consumo de cimento do trao. O concreto pode ser classificado em dois grupos: concreto plstico e seco. O concreto seco utilizado para a produo de artefatos de concreto que so desformados logo aps a sua

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moldagem de forma a utilizar imediatamente o molde na produo de outra pea. A fbrica foco desse estudo produz as seguintes peas com esse tipo de concreto: blocos estruturais, blocos para pavimentao, meio fio, calhas, anis de concreto utilizados em poos e fossas spticas, manilhas, caixas de passagem. Segundo Fernandes (2011), o concreto seco tambm conhecido como terra mida ou farofa, devido a sua consistncia. J o concreto plstico caracteriza-se por permanecer um perodo geralmente em torno de 24 horas na forma antes de ser retirado. Este material usado na PREMAR PREMOLDADOS para fabricar os seguintes elementos: lajes pr-moldadas, moures e postes. Devido s diferenas significativas na constituio destes dois materiais, o procedimento para determinao da dosagem ideal diferente para cada um deles. Na sequncia ser abordado o procedimento para a dosagem do concreto seco, visto que este o tipo de concreto a ser usado na fbrica escopo do projeto para produo executado no captulo 3 Por possuir uma consistncia e coeso muito grande, este tipo de concreto utilizado para produzir peas como blocos de concreto estrutural, blocos para pavimentao, tubos de concreto para esgoto e guas pluviais dentre outros. Isto porque, nestes elementos, h a necessidade de se ter uma desforma quase que imediata, devido ao fato de as formas serem utilizadas para a produo dos prximos elementos. Deste modo, necessrio que o concreto fresco possua esta consistncia inicial para que se obtenha sucesso no processo de desmoldagem da pea. Diferente do concreto plstico que, quando possui uma plasticidade definida e fixa, apresenta uma perfeita correlao de sua resistncia com o consumo de gua e cimento, no concreto seco esta afirmativa no verdadeira devido ao seu processo de fabricao. Como o prprio nome j sugere, este concreto possui uma quantidade muito baixa de gua. Assim, ao ser produzido, este tipo de concreto precisa passar por diferentes processos. So eles: mistura dos materiais, compactao, vibrao e moldagem. Nestes processos esto envolvidos diferentes tipos de mquinas e, como existem hoje numerosos tipos e marcas de misturadores, vibradores e compactadores, estes apresentam desempenhos diferentes, cujos resultados na compactao final sero igualmente distintos. Em virtude destas diferenas, h uma variabilidade muito grande na densidade dos concretos secos produzidos, impossibilitando qualquer lgica na definio do desempenho dos materiais. Este fato torna o processo de dosagem do concreto seco ainda mais emprico que o plstico, pois se necessita estudar uma dosagem para cada fbrica e conjunto de maquinrios.

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invivel que os corpos de prova sejam moldados no laboratrio pois, conforme j foi discutido, desse modo no seria possvel simular as condies reais. Assim estes devem ser moldados no prprio local de produo. vlido citar que, para garantir os requisitos de moldabilidade deste produto, muitos fabricantes adicionam menos gua que o necessrio, o que prejudica sua resistncia. Como a quantidade de gua j mnima, em funo da compensao da baixa relao gua/cimento pelas mquinas vibratrias e compactadoras, se for misturada uma quantidade inferior ideal, a qualidade ser afetada diretamente. Fernandes (2011) trata de mtodos para a dosagem deste produto, cujos procedimentos sero descritos a seguir.

2.2.1.1 Curva de finos


O primeiro passo para se determinar o trao deste concreto ser a anlise dos agregados. Sabe-se, pelo apresentado anteriormente, que a resistncia de um concreto, quando mantido o consumo de cimento, diminui com o aumento de agregados finos ou aumenta com o incremento de agregados grados. Isto porque, quanto mais fino, maior a superfcie de contato deste e consequentemente maior seria a quantidade necessria de cimento para envolv-lo. Sabe-se tambm que agregados grados, por outro lado, pioram a esttica do produto, pois tornam sua superfcie mais corrugada, com textura menos lisa. Deve-se obter a proporo ideal destes materiais de modo que sejam atendidos os requisitos de resistncia e esttica. Com uma curva granulomtrica dos agregados disponveis em mos, deve-se obter uma mistura cuja densidade seja a maior possvel, garantindo a melhor compacidade da mistura. Caso no se tenha esta mistura, podem ser pegos dois materiais de granulometrias distintas que se completem. Por exemplo, areia e o pedrisco. So misturadas experimentalmente vrias propores, comeando com 10% de agregado grado e aumentando gradativamente, at descobrir a mistura que apresente o maior percentual deste agregado com um acabamento ainda satisfatrio.

2.2.1.2 Curva de umidade


Sabe-se que para o concreto seco, quanto mais gua, melhor ser a compacidade da mistura, porm pior ser a moldabilidade. Deseja-se neste ponto identificar para o processo qual a quantidade ideal de gua; ou seja, qual a umidade tima da mistura. A curva de

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umidade trata-se de uma correlao entre a resistncia do concreto com a gua utilizada no trao. Para descobrir esta quantidade, devemos produzir corpos de prova com umidades diferentes e com o mesmo trao para o cimento e os agregados. Ou seja, deve-se manter a proporo entre o peso destes materiais e variar somente a quantidade de gua da mistura, obtendo traos com umidade de 5%,6%,7% e 8% por exemplo. Vale lembrar que os agregados em seu estado natural j possuem certa quantidade de gua em sua constituio. Deve-se calcular qual esta quantidade, por meio da diferena do seu peso seco com o seu peso no estado real, e descont-la na hora de adicionar a gua. Um mtodo indicado para determinao da quantidade de gua conhecido como mtodo da estufa, e descrito na NBR 6457 (ABNT, 1986). Depois de confeccionados os corpos de prova, deve se realizar o teste de resistncia compresso destes por meio do seu rompimento com auxlio de mquinas especiais para este tipo de procedimento, preferencialmente em laboratrio conforme descrito na NBR 5739 (ABNT, 2007). Com os dados destas resistncias em mos, possvel criar um grfico de Resistncia x Umidade e descobrir ento qual ser a umidade tima para este processo.

2.2.1.3 Curva de consumo


Definidas a proporo ideal dos agregados e a umidade tima do trao, o prximo passo definir o consumo de cimento do trao. Para tanto necessrio que se saiba qual a resistncia compresso desejada, em funo do tipo de pea que ser produzida e da sua finalidade. Deve-se ressaltar que, para um estudo mais aproximado do real e mais correto, os ensaios a serem realizados devem conter, entre os outros materiais (agregados e gua), as mesmas caractersticas constantes. Ou seja, deve-se garantir a quantidade adicionada com preciso e os agregados retirados do mesmo local do estoque. Uma curva de consumo bem elaborada deve fornecer valores de resistncia desde 4 MPa at 20 MPa, por exemplo. Devem ser dosados vrios traos diferentes e levados seus respectivos corpos de prova para o rompimento. Anotam-se os valores de resistncia apresentados, e desta maneira possvel traar a curva Resistncia x Consumo de cimento. Com auxlio de softwares consegue-se obter valores mais precisos e, deste modo, conseguir o consumo de cimento adequado, finalizando a dosagem do concreto seco.

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2.2.2 Formas
As formas so, de uma maneira simplificada de enxergar, moldes para os elementos que se deseja construir. Portanto, a qualidade das influencia diretamente na aparncia e qualidade final do produto. Desse modo, se procura confeccionar peas esbeltas com acabamento superficial bem definido e geometria conforme especificada em projeto. Deve-se ter uma frma que atenda a todas estas exigncias. Para fabricao destas formas, devem ser considerados alguns fatores que serviro de premissas para todos os critrios adotados. A primeira informao que ser analisada vem do projeto. Ou seja, devem-se conhecer todas as caractersticas geomtricas do produto e suas tolerncias para que se possa elaborar seu molde, de modo que ao lanar o concreto sobre este, o molde possa moldar o concreto com a geometria especificada. Conhecida a aparncia do elemento deve-se saber qual a sua finalidade, o material que ser utilizado para confeco do molde e tambm o seu tipo (fixa, mvel, simples, dupla, etc.). Vrios so os materiais que possuem condies de serem utilizados para fabricao de formas. A NBR 9062 (ABNT, 2006) cita materiais como ao, alumnio, concreto ou madeira revestidos ou no de chapas metlicas , fibra, plstico ou outros materiais que atendam s caractersticas exigidas. Entre estes materiais, os mais utilizados em fbricas de concreto pr-moldado so o ao e o alumnio, pois possuem maior durabilidade e nmero de reutilizaes comparado com os demais. Isto uma caracterstica muito interessante neste caso pois, como a produo de peas iguais muito grande, consegue-se um maior aproveitamento com esses materiais. So geralmente construdas em fbricas especializadas e chegam ao local em que sero utilizadas j com dimenses e tolerncias especificadas. Podem moldar apenas o mesmo tipo de elemento. As formas de madeira custam menos, comparadas com o ao e o alumnio, e podem ser aproveitadas para elementos diferentes, pois sua confeco feita no prprio canteiro de obras. Suas dimenses no so to precisas, devido ao modo de fabricao, e possuem um ciclo de reutilizao bem inferior quando comparadas s outras formas. Estas caractersticas em conjunto fazem com que sejam mais utilizadas na construo civil em geral, e menos presentes mas no inexistentes nas fbricas de concreto pr-moldado. Com relao ao modo de preenchimento do concreto nas formas devem ser levadas em considerao trs caractersticas bsicas:

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- A forma da pea, as dificuldades de acesso da argamassa e a densidade da armadura; - as superfcies da pea que sero necessrias um acabamento com maior perfeio; - a existncia ou no de formas internas que necessitam serem sacadas pouco tempo aps a moldagem. Devem ser levadas em considerao em qual grupo bsico de formas est a que ser utilizada. Existem o grupo das horizontais as quais possuem uma superfcie de contato com a frma menor e o grupo das verticais que possuem maior superfcie de contato com as frmas e sua dimenso principal a altura (BENTES, 1992, p.67). No momento em que ser executada a concretagem das peas, as frmas devem estar bem rgidas, de modo que no cedam ou apresentem aberturas para o transbordamento do concreto, e nem apresentem deformaes excessivas que possam ser prejudiciais ao desempenho do elemento moldado. A estrutura do molde e seus travamentos devem ser todos especificados em projetos para resistirem a estes esforos. Tambm deve ser projetada a melhor maneira para que se faa a desmoldagem. Ou seja, as sadas laterais necessitam estarem desimpedidas, cantos chanfrados ou arredondados e ngulo de sada previsto. H casos em que se aplicam produtos antiaderentes para facilitar a desmoldagem das peas. Fica exigido na NBR 9062 (ABNT, 2006) que estes produtos sejam aplicados somente antes da colocao das armaduras quando houver , para que no haja o contato entre eles. Caso este contato ocorra, a armadura deve ser removida e substituda por outra em boas condies ou deve ser adequadamente limpa com solventes especiais. Seguidos todos estes procedimentos e realizada a desmoldagem, devero ser feitas as inspees indicadas na NBR 9062 (ABNT, 2006) para que o elemento possa seguir o ciclo dentro da fbrica, e ento seja comercializado.

2.2.3 Cura das peas


Aps ser produzida, a pea deve passar pelo processo de cura. Isto , devem ser proporcionadas condies adequadas de umidade e temperatura para que a pea atinja seus requisitos de desempenho. Vrias so as formas de fazer esse procedimento. Podem ser citadas, como mais convencionais, molhagem com mangueira, asperso de gua por meio de sistemas de irrigao de jardim, cobertura com lona plstica, saturao da umidade utilizando bicos ou ventiladores aspersores pressurizados (sprinklers). Existem tambm aqueles mais sofisticados, os quais oferecem melhores resultados: cura qumica e a aplicao de vapor de gua presso

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atmosfrica (cura trmica). Esse ltimo considerado a mais eficiente forma de cura (FERNANDES, 2011). - Molhagem com mangueira: processo menos indicado, pois desperdia quantidade significativa de gua, retarda a cura uma vez que esfria a pea e propicia eflorescncia devido aos ciclos de molhagem e secagem. Caso seja o nico recurso, deve se molhar de 6 a 8 vezes ao dia, aspergindo gua de modo a evitar o impacto dela nas peas, evitando dano s suas aparncias (FERNANDES, 2011). Eflorescncias so depsitos cristalinos de cor branca, formadas por migrao e posterior evaporao de solues aquosas salinizadas. Repetidos ciclos de molhagem e secagem facilitam esse processo. - Asperso de gua por meio de sistemas de irrigao de jardim: apresenta a mesma problemtica da molhagem com mangueira, porm em menor escala por ser mais uniforme e constante (FERNANDES, 2011). - Cobertura com lona plstica: deve-se primeiro molhar a base onde vo ser depositadas as peas. Depois as peas so colocadas no local molhado, cobrindo-lhes com lona plstica logo em seguida. A funo da lona segurar a umidade para a cura e tambm absorver calor proveniente do sol; por isso prefervel utilizar lonas de cor preta. Dessa forma a cura ocorre a uma temperatura mais elevada que nos procedimentos anteriores a gua fria resfriava a pea , o que acelera o processo. Um dia j pode ser o suficiente, podendo descobrir as peas e empilha-las aps esse tempo (FERNANDES, 2011). - Ventiladores aspersores pressurizados: um excelente sistema para ambientes fechados. Os sprinklers saturam a umidade do ar, proporcionando uma cura quase que perfeita (FERNANDES, 2011). - Cura qumica: feita asperso de um produto qumico, o qual forma uma pelcula na superfcie do concreto. Esta impede que haja evaporao da gua do concreto. - Vapor de gua presso atmosfrica: aconselhvel manter a pea a temperatura ambiente por pelo menos 60 minutos antes de iniciar o ciclo de cura. Depois desse perodo o produto colocado numa cmara onde se inicia o fluxo de vapor, o qual eleva a temperatura at um patamar prximo a 70oC. Aps permanecer por algumas horas em torno de 5 horas, por exemplo interrompe-se o fluxo. No dia seguinte a pea, j resfriada, retirada da cmara e j apresenta cerca de 80% da resistncia que teria em 7 dias de cura normal (FERNANDES, 2011). muito utilizada em fbricas de pr-moldados pois reduz o tempo de cura, o que permite o uso das formas, leitos de protenso e equipamentos de cura para produo de outros elementos.

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A cmara, ou compartimento, de cura um ambiente onde os produtos so mantidos por um perodo de 16 a 30 horas em condies adequadas para a hidratao do cimento. Seu dimensionamento feito em funo dos tamanhos das prateleiras, as quais tomam como base as dimenses das bandejas. Deve-se deixar espao mnimo de 15 centmetros entre as prateleiras e entre elas e as paredes. O ideal se ter em torno de 4 cmaras por mquina de produo. O p direito dela deve ser o menor possvel, mantendo o calor do teto prximo das peas; deve-se, por outro lado, deixar espao suficiente para movimentao da empilhadeira, quando houver. A cobertura no deve ser de laje, mas de telhas metlicas pintadas de preto na face superior; dessa forma capta-se melhor o calor da luz solar. Se possvel deve-se construir os compartimentos com entrada pela frente e sada pelos fundos, permitindo que blocos que entram primeiro saiam logo, e impede que blocos j curados circulem pela frente da mquina novamente (FERNANDES, 2011). Esta logstica segue o sistema PEPS o primeiro material a entrar tambm o primeiro a sair. importante que, em todos os casos, no dia seguinte cura inicial seja feita a paletizao do produto e a proteo com filme plstico stretch que alm de servir como embalagem e proteo para o produto funcionam como uma continuidade do processo de cura j que mantm a umidade dos produtos por mais alguns dias (FERNANDES, 2011, p. 107).

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3. EXECUO DO PROJETO PARA A PRODUO

Este captulo trata do planejamento para execuo do projeto de implantao da nova instalao da PREMAR PREMOLDADOS MARECHAL LTDA, a qual produz blocos de concreto. Sero abordados os seguintes assuntos: - Aspectos legais para instalao; - Equipamentos a serem alocado; - Arranjo dos equipamentos; - Planejamento da montagem da instalao.

3.1 Aspectos legais


Todo empreendimento necessita de licenas, alvar e autorizaes para iniciar sua instalao. Estes so necessrios para tornar legal a situao do projeto, obra ou o funcionamento da edificao j pronta e so obtidos segundo regulamentaes do municpio onde ser instalado o empreendimento. O grande objetivo dessas autorizaes legais que o rgo fiscalizador possa ter conhecimento de todos os projetos e empreendimentos que esto sendo criados, e poder interferir naqueles que estejam contrariando de alguma forma o padro estabelecido pela entidade competente. As licenas, ou licenas ambientais, avaliam as interferncias potenciais que o empreendimento pode causar no ambiente a sua volta. Seguindo critrios estabelecidos, as licenas so concedidas quando essas interferncias so controladas dentro de um nvel aceitvel. Os alvars esto voltados para a parte tcnica do projeto e tm o objetivo de permitir que uma determinada obra seja iniciada ou ocupada de acordo com os parmetros estabelecidos para aquele municpio. Tambm so avaliadas questes relacionadas segurana do ponto de vista estrutural, ao conforto oferecido ao usurio, entre outros, sempre verificando se o projeto est atendendo aos requisitos de norma. As autorizaes so concedidas por entidades especiais para situaes especficas. Um exemplo a autorizao concedida pelo Corpo de Bombeiros, que avalia se o projeto est de acordo com as normas de segurana contra incndio e pnico. Essa mesma entidade tambm realiza vistorias para permitir o uso de edificaes j construdas, verificando tambm aspectos de segurana contra incndio e pnico.

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Nos itens que seguem sero discutidos os documentos necessrios para que a PREMAR possa ter suas atividades iniciadas de forma legal junto ao poder pblico.

3.1.1 Licenciamento ambiental


As licenas ambientais so autorizaes concedidas somente pelo Poder Pblico para o funcionamento de atividades potencialmente poluidoras. A lei municipal No 674/07 de Marechal Floriano ES define licena ambiental como:

[...] ato administrativo pelo qual o rgo ambiental competente estabelece as condies, restries e medidas de controle ambiental que devero ser obedecidas pelo empreendedor, pessoa fsica ou jurdica, para localizar, instalar, ampliar e operar (MARECHAL FLORIANO, 2007a, p. 4). Essa lei tambm diz que qualquer projeto ou obra e sua implantao ou atividade pblica que utilize ou degrade recursos ambiental (sic) ou o meio ambiente devero contemplar programas que cubra (sic) totalmente os estudos, projetos, planos e pressupostos destinado a atividades (...) (MARECHAL FLORIANO, 2007a, p. 17). Ou seja, h necessidade de licenciamento ambiental quaisquer atividades que tenham possibilidade de gerar rudos, resduos slidos, efluentes lquidos ou atmosfricos em desconformidade com os padres e limites estabelecidos para garantir o equilbrio e o conforto ambiental. Fbrica de pr-moldados pressupe uma dessas atividades. Ainda sobre a lei municipal No 674/07 desse municpio, h o estabelecimento de emisso de quatro tipos de licenas ambientais: Licena Municipal Prvia (LMP), Licena Municipal de Instalao (LMI), Licena Municipal de Operao (LMO) e Licena Municipal de Ampliao (LMA). Todas essas devem ser outorgadas pela Secretria Municipal de Meio Ambiente (SEMMA). Para obteno dessas licenas pode ser exigido, dependendo da atividade do empreendimento, estudos sobre o impacto ambiental como: Avaliao dos Impactos Ambientais (AIA), Estado de Impacto Ambiental/Relatrio de Impacto Ambiental (EIA/RIMA). Entretanto, fbricas de pr-moldados no necessitam de nenhum desses documentos segundo a Lei Municipal. A LMP expedida na fase inicial do planejamento, aprovando a localizao, a concepo e a viabilidade ambiental do empreendimento ou atividade. Ela expedida depois

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de verificada a adequao do projeto aos critrios de zoneamento e aos planos de uso e ocupao do solo incidentes sobre a rea. A viabilidade ambiental do empreendimento deve ser fundamentada em informaes formalmente prestadas pelo interessado (no caso, a PREMAR) e devidamente aprovadas pela SEMMAM, na qual tambm so especificados os requisitos bsicos e as condicionantes, quando couber, a serem atendidas durante a instalao e funcionamento. A concesso da Licena Municipal prvia no permite a interveno incio das obras de implantao no local do empreendimento. Para tanto necessria a Licena Municipal de Instalao. A LMI concedida de acordo com as especificaes constantes nos planos, programas e projetos aprovados. A SEMMA quem define os elementos necessrios para concesso da LMI por meio de regulamento. A Licena Municipal de Operao outorgada por prazo determinado depois de concluda a instalao e verificado o atendimento a todas as condies previstas na LMI, e autoriza a operao do empreendimento. J a Licena Municipal de Ampliao autoriza a expanso de atividades que impliquem em alteraes na natureza ou operao das instalaes. A LMA concedida aps verificao do rgo competente do Conselho Municipal de Meio Ambiente (COMMA). As licenas podem ser concedidas de forma sucessiva ou isolada e vinculada, ou isoladamente, conforme a natureza e caractersticas do empreendimento ou atividade (MARECHAL FLORIANO, 2007a, p. 18). A PREMAR deve buscar obter as licenas prvia e de instalao de forma sucessiva, para poder dar incio instalao de sua fbrica. Tanto a LMO quanto a LMA no fazem parte do escopo deste projeto, uma vez que se trata apenas da implantao da fbrica.

3.1.2 Autorizao do corpo de bombeiro


O cdigo de obras de Marechal Floriano diz que, para obteno do alvar de construo, construes destinadas a indstrias com mais de 300 m de rea necessitam de autorizao do corpo de bombeiros. Essa autorizao concedida aps anlise tcnica dos projetos (MARECHAL FLORIANO, 1995). Para obter o visto de autorizao do corpo de bombeiros a PREMAR deve apresentar junto ao Corpo de Bombeiro Militar do Esprito Santo (CBMES) uma srie de documentos. O que segue neste item 3.1.2 foi retirado da norma tcnica NT-01 do CBMES (CBMES, 2010).

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O primeiro documento a ser apresentado o requerimento. Este deve ser feito seguindo um formulrio no qual constam informaes sobre o projetista, a edificao e o proprietrio do empreendimento. O formulrio pode ser visto no Quadro 2, com lacunas preenchidas segundo informaes da PREMAR.

Quadro 2 Formulrio de requerimento para anlise de projeto tcnico 1. Projetista Nome: N cadastro: N CREA: Tel: e-mail: 2. Dados da edificao Razo social: PREMAR PREMOLDADOS MARECHAL LTDA Nome fantasia: PREMAR Rua/avenida: AV. ARTHUR HAESE N: 323 Complemento: Bairro: CENTRO Municpio: MARECHAL FLORIANO Proprietrio: BARTOLOMEU RAMOS SIMON RG: CPF: CNPJ: 000.000.912/7964-00 3. reas A construir (m): 2154 Existente (m): 0 Total (m): 2154 4. Caracterstica do Processo Novo Modificao - anexar documento informando N PSCIP aprovado: modificaes ocorridas Substituio Regularizao Adequao 5. Nvel de Projeto (reservado ao CBMES) Projeto Tcnico Nvel I Projeto Tcnico Nvel II Projeto Tcnico Nvel III Projeto Tcnico Nvel IV

REGISTRO GERAL: N PROJETO TCNICO: N PSCIP:

Protocolado em:

Protocolista:

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Espao reservado ao carimbo de aprovao: Nestes termos pede deferimento.

Assinatura do Projetista
Fonte: adaptado de CBMES (2010).

Devem ser apresentados tambm o comprovante de pagamento do emolumento referente anlise (o qual d direito a at trs anlises), a anotao de responsabilidade tcnica (ART) do responsvel pelo projeto tcnico e a procurao do proprietrio (quando ele transferir seu poder de signatrio). Todos esses documentos j citados incluindo o formulrio de requerimento so chamados documentos de processo. Outro documento necessrio o formulrio de segurana contra incndio e pnico para projeto tcnico, o qual pode ser visto no Quadro 3, tambm preenchido com algumas informaes da PREMAR. Este formulrio serve para mapear os riscos de incndio e os procedimentos de combate ao incndio. As lacunas no preenchidas no esto no escopo deste trabalho.

Quadro 3 - Formulrio de segurana contra incndio e pnico para projeto tcnico 1. Classificao da Edificao rea a construir (m): 2154 Existente (m): 0 Total (m): 2154 rea do maior pavimento, incluindo descarga (m): 2154 Ocupao: Diviso: Carga de Incndio (MJ/m): Risco: Capacidade e pblico (obrigatrio para ocupaes F): Altura em relao ao terreno circundante Altura em relao nvel de descarga (m): 0 (m): 0 Nmeros de pavimentos: 1 Caractersticas construtivas: X Y Z Edificao permanente Edificao/evento temporrio Isolamento de risco (apresentar memorial de clculo comprobatrio) 2. Riscos especiais Consumo de GLP em Kg: 0 Central de GLP: transportvel estacionrio volume por recipiente: Depsito de recipientes transportveis de GLP (capacidade total): Armazenamento de lquido/gases combustveis/inflamveis (capacidade total): Locais dotados de abastecimento de combustvel

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Armazenamento de produtos perigosos Outros: 3. Tipo de Escada Escada no enclausurada

Vaso presso

sob

Fogos artifcio

de

Escada externa Escada enclausurada protegida 4. Medida de Segurana Contra Incndio e Pnico Acesso de viatura Elevador de Hidrante de coluna emergncia urbano Brigada de Iluminao de Sistema de alarme de incndio emergncia incndio Sada de Sinalizao de Sistema de deteco emergncia emergncia de incndio Compartimentao Proteo por Sistema chuveiros horizontal extintores automticos Compartimentao Sistema de hidrantes Central de GLP ou vertical e mangotinhos Gs Natural SPDA Segurana contra incndio dos elementos de construo Outros: 5. Sadas de emergncia Dimensionamento Acessos/descargas Escadas e rampas Portas das Sadas U: U: U: Distncia mxima a percorrer: 6. Observaes gerais As medidas de segurana contra incndio e pnico devero ser fabricadas, executadas e mantidas conforme normas do CAT/CBMES e ABNT. Instalaes eltricas conforme normas da ABNT. Sistema de proteo contra descargas atmosfricas (SPDA) conforme normas da ABNT. Estrutura metlica e de concreto armado conforme normas da ABNT. Elevadores, caso existam, conforme normas da ABNT.

Escada enclausurada prova de fumaa Escada pressurizada

Assinatura do Projetista
Fonte: adaptado de CBMES (2010).

Devem-se apresentar tambm memoriais descritivos. Um deles o memorial descritivo das atividades desenvolvidas. Neste memorial devem constar os processos de produo, produtos armazenados e equipamentos existentes em cada atividade desenvolvida; dados sobre materiais combustveis (fora do escopo de fbrica de pr-moldados); o nmero de funcionrios por turno. Pode constar tambm alguma informao complementar, quando est representar um risco em potencial.

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Outro exigido o memorial descritivo das medidas de segurana, e finalmente o memorial de clculo. Ambos devem estar de acordo com as normas tcnicas especficas. Em seguida devem-se apresentar detalhes de projeto, quando couber, de acordo com normas tcnicas especficas. Podem ser exigidos tambm alguns documentos

complementares, os quais podem exigidos pelo CBMES para melhor compreenso de algum processo. Todos os documentos citados acima devem ser organizados na sequncia em que foram citados, sendo fixados por grampo ou similar (CBMES, 2010). Finalmente deve ser apresentada a planta de segurana. Esta constituda pela planta de arquitetura, isenta de informaes desnecessrias questo da segurana (paisagismo, quadro de esquadriais que no fazem parte das sadas de emergncia, entre outros), contendo as medidas de proteo passiva e as medidas se segurana contra incndio e pnico. Devem constar planta de implantao e situao, plantas baixas, esquema vertical dos sistemas hidrulicos preventivos (isomtricos) e cortes. Todos os documentos devem ser entregues acondicionados numa pasta de processo de dimenses e caractersticas especificadas na NT-01 do CBMES. Tambm exigido arquivo digital de todos os documentos. Durante a fase de anlise dos documentos pelo CBMES, as irregularidades so passadas ao empreendedor para que possam ser corrigidas. Como j foi citado, o pagamento da taxa da direito a at trs anlises do CBMES. Aps aprovado o projeto tcnico todos os documentos recebem um carimbo padro de aprovao e/ou visto do CBMES, ficando uma via arquivada no corpo de bombeiros e outra devolvida ao interessado. Com esse documento pode ser pedido o alvar de licena de construo. O prazo para anlise do projeto tcnico de 20 dias, podendo ser prorrogado por igual prazo nos casos mais complexos. O prazo mximo para tramitao do processo desde a primeira anlise at a aprovao de um ano e tambm pode ser prorrogado em casos complexos; aps esse perodo o processo cancelado. importante lembrar que do autor do projeto a responsabilidade dos clculos para o dimensionamento dos sistemas e as medidas necessrias atenderem aos parmetros estipulados nos Memoriais Descritivos das Medidas de Segurana, assim como do cumprimento ao estipulado pelas Normas Tcnicas do CBMES. Cabe ao CBMES apenas a aprovao ou no do projeto.

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3.1.3 Alvars
Antes de requerer qualquer alvar necessrio se observar no cdigo de obras municipal todas as restries estabelecidas de acordo com o tipo de edificao, que no caso deste projeto trata-se de uma edificao industrial. Desta forma a lei municipal 168/95, que contm o cdigo de obras de Marechal Floriano, determina que no sero concedidos alvars a qualquer edificao industrial sem um prvio estudo de sua localizao. O cdigo de obras determina tambm que todo projeto de edificao para tais fins dever estimar sua lotao. A lei estabelece ainda alguns requisitos que devem ser atendidos para projetos de edificaes destinadas a este fim. So estes requisitos, descritos no artigo 259, que a PREMAR deve atender: p direito mnimo de 3,50m (trs metros e cinqenta (sic) centmetros) para locais de trabalho dos operrios, abertura de iluminao e ventilao correspondente a 1/5 (um quinto) da rea do piso, Dispor, nos locais de trabalho dos operrios, de porta de acesso rebatendo pra fora do compartimento e instalaes e equipamentos para combate auxiliar de incndio na forma deste cdigo (MARECHAL FLORIANO, 1995, p.40).

3.1.3.1 Alvar de licena para construo


O cdigo de obras da prefeitura de Marechal Floriano estabelece que antes de iniciar a obra necessrio que se tenha em mos o alvar de licena para construo. Para obteno deste alvar, a lei estipula que sejam apresentados os projetos da obra instrudos com: - assinaturas do proprietrio do projetista, ou responsvel tcnico, - situao do imvel na escala 1:50, determinando limites do terreno, cotado com exatido. - posicionamento do terreno relativamente no norte magntico ou norte verdadeiro, - delimitao da construo projetada, e se for o caso, da existente no terreno, devidamente cotada, - indicao da existncia ou no, de edificaes vizinhas, - determinar com exatido a taxa de ocupao de solo da futura construo, - croquis da localizao do terreno quando incorrer em pontos de referncia insuficiente sua identificao em planta (MARECHAL FLORIANO, 1995, p.4).

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E ainda de acordo com este cdigo, estes projetos devero trazer alm do exigido anteriormente citado os seguintes requisitos: - Limites do terreno e posio do meio fio; - Plantas baixas dos diversos pavimentos, na escala de 1:50; - Sees e cortes longitudinais e transversais da construo na escala 1:50, com indicao obrigatria do perfil o terreno e do meio fio, alm da referncia nvel (RN) em relao a (sic) soleira de entrada, quando exigido pelo setor de anlise; - Planta de elevao das fachadas voltadas para logradouro pblico na escala de 1:50 [...], com indicao da linha de declividades da rua (grade) (MARECHAL FLORIANO, 1995, p.4). O cdigo de obras da prefeitura municipal de Marechal Floriano ainda estipula que o alvar de licena para construo somente ser concedido aps o projeto ter sido apreciado e aprovado pelo Corpo Bombeiros. Somente com essa aprovao que o projeto submetido anlise por rgo competente para expedio de guia de recolhimento para pagamento de taxas impostas, as quais so necessrias para liberao do documento. Neste documento estaro descritos o nome do requerente, nmero do processo original, identificao completa do terreno, finalidades da construo, data de concesso e trmino da licena, e outras observaes consideradas necessrias (MARECHAL FLORIANO, 1995, p.6). Como ilustrao, a Figura 3 mostra a planta de situao da nova instalao da PREMAR. importante lembrar que, para requerer alvar de licena para construo, a PREMAR deve fazer a planta de situao na escala 1:50 e com as cotas exatas dos limites do terreno.

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Figura 3 - Situao do empreendimento

Fonte: Google Earth (marcao dos autores)

3.1.3.2 Alvar de habite-se municipal


Depois de finalizada a obra necessrio que o rgo responsvel neste caso a prefeitura municipal emita um documento oficial, permitindo e atestando que a edificao est apta a ser utilizada. Este o Alvar de Habite-se Municipal. O Cdigo de Obras da prefeitura de Marechal Floriano estabelece que, depois de concluda a obra, o responsvel tcnico ou o proprietrio deve solicitar imediatamente Secretaria Municipal de Obras e Servios Urbanos o Alvar de Habite-se da Sade Pblica, o visto do Corpo de Bombeiros e a negativa de dbitos INSS (CND). Sem estes o Alvar de Habite-se no ser emitido (MARECHAL FLORIANO, 1995, p. 9). Da mesma no ser emitido este documento se constatado que: - O projeto no foi executado integralmente; - No houver sido feita a ligao de esgoto de guas servidas com a rede do logradouro e na falta deste, a necessria instalao de fossa filtrante, sendo obrigatrio o uso de fossa sptica;

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- No estiver assegurado o perfeito escoamento das guas pluviais no terreno edificado; - No tiver sido expedido a alvar de habite-se da Sade Pblica e visto do Corpo de Bombeiros e Certido negativa de dbitos INSS (CND). (MARECHAL FLORIANO, 1995, p. 9).

3.2 Equipamentos a serem alocados


O processo de dosagem do concreto sendo feito manualmente como se v em muitas fbricas de elementos pr-moldados est sujeito a uma enorme gama de interferncias com grandes possibilidades de erro. Seja ela por falta de capacitao de mo-de-obra, falta de preciso dos elementos utilizados para medies dos volumes projetados para as quantidades de agregados, cimento e gua, imprecises nos elementos de pesagem, estar sujeito mistura de outros materiais que por descuido possam entrar na mistura entre vrios outras. Este modo artesanal de se fabricar o concreto, quando comparado a um sistema automatizado, tambm se mostra menos produtivo pois h necessidade de maior nmero de trabalhadores envolvidos. Como o objetivo deste projeto implantar uma fbrica que produza concreto de alta qualidade aliado a uma produo significativa, optou-se pela utilizao de uma central dosadora de concreto. Esta central controlada por meio de painis de controle automatizados que so programados com o trao do concreto projetado de acordo com anlise dos materiais e objetivos finais de caractersticas do produto. A central de concreto composta basicamente por silos de agregados, esteira de pesagem, silo e balana de cimento, esteiras de transporte, dosadores de gua e aditivos e o misturador planetrio. A Figura 4 mostra um exemplo de central de concreto. O processo produtivo da nova instalao da PREMAR conta tambm com mquinas de blocos, transpaletes e ponte rolante. Os equipamentos foram escolhidos com base no catlogo da fabricante Menegotti mquinas e equipamentos Ltda. Entretanto, o projeto foi feito de maneira que facilmente adaptvel para quaisquer fabricantes desses equipamentos.

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Figura 4 - Central de concreto

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

3.2.1 Silos de agregados


Os silos so compartimentos reservados armazenagem de materiais slidos para sua posterior utilizao. O silo de agregados aqui descrito tem o objetivo de estocar os agregados de uma forma que seja possvel mensurar com preciso a quantidade de material que est sendo inserida na dosagem do concreto por meio das esteiras de pesagem localizadas na extremidade de sada deste. Possuem um volume mdio em torno de 5 a 25 metros cbicos para cada compartimento dependendo da capacidade do sistema, e so feitos com chapas de ao para sua melhor utilizao. Aqui neste projeto iro ser utilizados silos com capacidade de 10 metros cbicos cada. Alguns possuem sistemas de vibrao que facilitam a sada dos agregados, evitando que estes fiquem presos no seu interior. tambm comum, e foram adotados neste projeto, silos que possuem um dispositivo de comportas que so abertas atravs de cilindros pneumticos controlados por painis especficos para que haja um controle mais eficaz nesta etapa. O nmero de cubas dos silos varia de acordo com a necessidade de agregados diferentes na composio do concreto. Neste projeto constam quatro cubas, semelhantes ao que pode ser visto na Figura 5.

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Figura 5 Silos de agregados

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

3.2.2 Esteira de pesagem


A esteira de pesagem, como o prprio nome diz, tem por finalidade pesar o agregado proveniente dos silos e transport-lo para o equipamento seguinte, que a esteira de transporte. Esta pesagem importante para que, depois de feita anlise sobre dados deste material, se obtenha a quantidade correta necessria de agregado e tambm se saiba a umidade do agregado. Est quantidade de gua contida no agregado posteriormente descontada na adio de gua do trao, obtendo deste modo a mistura correta projetada. Foi escolhida a esteira de pesagem convencional, formada por quatro clulas de carga com capacidade de pesagem de at 5000kg cada. A Figura 6 mostra uma esteira de pesagem convencional.

Figura 6 Esteira de pesagem convencional

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

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3.2.3 Silo de cimento


Assim como os silos de agregados, o silo de cimento tem por finalidade armazenar o cimento para que seja utilizado na dosagem do concreto. No entanto deve-se ter um cuidado maior de armazenagem com o cimento, porque se trata de um material com algumas restries. O cimento no pode entrar em contato com a gua, porque quando isso ocorre, o cimento reage prematuramente e no se torna mais utilizvel na produo do concreto. Alm disso, o cimento um material pulverulento e, caso fosse armazenado a cu aberto, haveria perda de material com o vento. Por estas razes no se pode armazenar este material sem as devidas precaues. O cimento tambm um material de maior valor agregado e pela sua grande utilizao numa fbrica de elementos de concreto pr-moldado, deve se ter um estoque grande deste produto j que seu esgotamento implica na parada obrigatria da produo. Deste modo, o silo de cimento tem uma capacidade bem maior do que o silo de agregados, j que todo o cimento da fbrica estar armazenado nele, e tambm ser vedado para que no haja contaminao com outros materiais. Para a PREMAR, foi adotado um silo com capacidade de armazenamento de setenta metros cbicos. constitudo de ao para que resista presso na qual ser submetido, e no reagir com o cimento. O equipamento possui tubo de abastecimento at o p do silo. A Figura 7 exibe um silo de cimento.

Figura 7 - Silo de cimento

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

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3.2.4 Balana de cimento


A balana de pesagem do cimento fica conectada ao silo de cimento por um tubo que promove o transporte do material sem que haja o contato deste com o meio externo, impedindo sua contaminao. Tem como objetivo pesar o cimento e garantir que seja dosada somente a quantidade de cimento pr-estipulada no trao e repass-lo para o misturador planetrio. O modelo escolhido para o projeto formador por trs clulas de carga e tem capacidade total de 250 kg, semelhante ao modelo da Figura 8.

Figura 8 Balana de cimento

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

3.2.5 Dosadores de gua e aditivos


Constitui-se de medidores de vazo, e bombas para medir e transportar o volume de material desejado. So responsveis por fornecer somente a quantidade de gua e aditivos necessrios ao trao, j levando em considerao o volume de gua contido nos agregados e calculado por meio de sistemas automatizados. O dosador de gua escolhido possui bomba centrfuga de 1,5 cv de potncia e vazo estimada em at 10.000 l/hora. J o dosador de aditivos, fluidos presentes em menor quantidade no trao de concreto, possui bomba centrfuga de 0,5 cv de potncia e vazo estimada em at 1.000 l/hora. Na Figura 9 podem ser observados modelos de dosadores semelhantes aos escolhidos neste projeto.

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Figura 9 Dosadores de gua (esquerda) e aditivos (direita)

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

3.2.6 Esteiras transportadoras


So esteiras usadas para transportes de materiais dentro da fbrica. No projeto ser utilizada uma esteira para levar os agregados ao misturador planetrio. Outras duas esteiras esto previstas para levar, cada uma, o concreto do misturador a uma das mquinas de blocos. Neste projeto foram escolhidas as esteiras com largura de 20 polegadas (508 milmetros), semelhantes mostrada na Figura 10.

Figura 10 - Esteira transportadora

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

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3.2.7 Transportador helicoidal


um transportador de cimento fechado. No projeto foi utilizado para levar o cimento do silo ao misturador planetrio. O equipamento construdo com um tubo de ao carbono material que no reage com cimento , possui um helicoide em seu interior para facilitar o transporte do cimento, que muito fino e consequentemente leve tambm em ao carbono. acionado atravs de motor e redutor. O modelo adotado no projeto possui dimetro nominal de 168 milmetros, semelhante ao modelo da Figura 11.

Figura 11 - Transportador helicoidal

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

3.2.8 Misturador planetrio


o equipamento que recebe todos os elementos constituintes do concreto e promove a sua mistura. Possui um sistema de ps que giram em torno de si e em torno de um eixo central, alm de um sistema de ps que faz a raspagem do concreto da parede do misturador. Desta forma obtm-se uma mistura bem homognea, a qual possibilita a produo de blocos produto com maior qualidade que um sistema de produo de concreto convencional. Indica-se o misturador MP-20 2, com capacidade para produzir at 1000kg de concreto por ciclo. Este modelo pode est mostrado na Figura 12.

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Figura 12 Misturador planetrio

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2011).

3.2.9 Mquinas de produzir blocos de concreto


Os blocos de concreto estrutural, por serem constitudos de concreto seco, necessitam de um processo especial para sua produo. Etapas de prensagem e vibrao precisam ser executadas com cuidado especial para que a qualidade final do produto seja adequada, de forma que sua compactao ideal seja garantida. Por estes motivos se fazem necessrios os maquinrios especficos para este servio. No caso da fbrica objeto deste estudo, so indicados dois tipos de mquinas: a MBP4 (Figura 13) e a MBP-6 HSC (Figura 14), ambas produzidas pela fabricante Menegotti. Elas possuem basicamente as mesmas propriedades, diferindo apenas na sua capacidade de produo a mquina MBP-6HSC tem maior capacidade. Comparando-se a produo de blocos 9 x 19 x 39 cm, por exemplo, tem-se uma produo de 7500 blocos dirios na mquina MBP-6HSC contra 5600 blocos na outra mquina; esses valores so estimados para uma produo de 8 horas dirias a 100% da capacidade nominal de ambas as mquinas. Dessa forma quando a demanda estiver baixa, pode-se optar por ligar apenas uma das duas mquinas aquela que melhor atender a demanda e economizar os gastos. Por outro lado, quando a demanda estiver alta as duas devem funcionar simultaneamente. So equipamentos destinados produo de blocos de concreto estrutural e de vedao, e trabalham por meio de processos simultneos de compresso e vibrao, para obter

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a compactao ideal do concreto dentro da frma. So constitudos por conjuntos eltricos e hidrulicos comandados por um controlar lgico programvel que elimina a necessidade de operao manual do sistema. De maneira global, podem-se observar algumas etapas funcionando simultaneamente, permitindo que a produo seja mais acelerada. A mquina possui uma parte destinada introduo de pequenos compensados de madeira, sobre os quais sero moldados os blocos. Esses compensados so introduzidos posicionados um por cima do outro, e o prprio equipamento faz com que apenas um por vez seja direcionado ao local em que so moldados os blocos. H ainda um local deste maquinrio destinado introduo do concreto produzido em etapa anterior para que este venha constituir o elemento. Logo abaixo deste, existem equipamentos responsveis pela moldagem, compresso e vibrao do produto. So estes que imprimem sua forma final. Em seguida, por meio de uma esteira, os blocos passar por um processo onde um escovo posto a girar sobre estes para dar um melhor acabamento.

Figura 13 Mquina MBP-6 HSC

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda ([2012]a).

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Figura 14 Mquina MBP-4

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda ([2012]a).

3.2.10 Manipulador transpalete


Quando chegam ao processo final da produo na mquina de blocos, estes necessitam ser colocados em prateleiras para que consigam otimizar o espao dentro da fbrica e seguirem para a rea de cura. Caso este processo seja feito manualmente se gasta um tempo maior do que em um processo mecanizado, alm de submeter os trabalhadores envolvidos a um esforo grande, j que as peas so relativamente pesadas. Deste modo, optou-se pela utilizao dos manipuladores transpaletes manuais, os quais so constitudos por dois garfos que suportam a carga, neste caso os blocos, e um sistema de movimentao vertical desses garfos, acionados eletricamente (por um boto). A parte superior do equipamento ligada a uma espcie de trilho, de forma que o operador pode transladar horizontalmente o equipamento tambm por acionamento eltrico. O equipamento pode ser girado pelo operador em torno do eixo da pea ligada ao trilho. A Figura 15 exibe um manipulador transpalete manual. Esse equipamento facilita a deposio dos paletes de bloco no rack metlico. Indica-se o modelo manipulador transpalete 4/6. Este equipamento tem capacidade de carga de at 250kg, sendo dimensionada para transportar at dois paletes simultaneamente.

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Figura 15 Manipulador Transpalete

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda ([2012]b).

3.2.11 Ponte rolante


Para se obter maior agilidade nos processos praticados na fbrica, o projeto para produo deve indicar os melhores meios e recursos disponveis com esta finalidade. No projeto aqui estudado, o melhor equipamento para elevar e transportar os produtos deste sistema a chamada ponte rolante. Este equipamento constitudo por uma viga mvel, que se locomove em cima de trilhos por meio de comandos remotos. Possui acoplado nesta um dispositivo de guindaste que permite que ao mesmo tempo em que transporta o objeto horizontalmente quando se locomove sobre os trilhos, tambm capaz de ergu-lo, e livr-lo de possveis obstculos para segurana e praticidade da tarefa. Sua capacidade de carga varia de acordo com o seu projeto e fornecedor, sendo ento indicada no caso do presente projeto uma ponte rolante com capacidade para dois mil e quinhentos quilogramas, capazes de suportar toda a carga prevista na utilizao da fbrica. Como toda a produo dos blocos ocorrer sob um galpo, assim como toda a rea de cura e desforma, este meio torna-se ideal para a utilizao da ponte rolante que pode ter seus trilhos alocados sobre os pilares do galpo, e a ponte pode deslocar-se e promover uma movimentao dos materiais com facilidade neste meio. Neste projeto a ponte rolante ser utilizada para transportar os racks metlicos cheios de blocos at a rea de cura. A Figura 16 uma foto da ponte rolante existente em outra instalao da PREMAR.

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Figura 16 Ponte rolante

Fonte: Acervo pessoal.

3.2.12 Empilhadeira
A empilhadeira um equipamento utilizado no transporte de cargas tanto na horizontal quanto na vertical, porm seus recursos so um pouco mais limitados que a ponte rolante, por exemplo. Torna-se muito til no transporte de paletes de materiais a pequenas distncias. Neste projeto indica-se o uso de empilhadeira para o transporte dos paletes do local de cura ao local de estoque, que so prximos. O equipamento se locomove sobre sistema de rodas e seu manuseio se d semelhante ao de um veculo. Consegue transportar as cargas de acordo com sua fabricao e projeto. Para o caso da PREMAR indicado que se utilize a empilhadeira eltrica modelo MEE 1,5ton, a qual possui capacidade de carga de 1,5 toneladas. Um modelo semelhante de empilhadeira pode ser visto na Figura 17.

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Figura 17 Empilhadeira

Fonte: Menegotti mquinas e equipamentos Ltda (2010).

3.2.13 Caminho munck


Por se tratar de uma fbrica que vende para vrios locais diferentes e distantes, necessrio que esta possua um veculo para poder transportar seus produtos at o local de entrega, possuindo assim um diferencial no comrcio local. E para poder aliar o transporte do produto de dentro da fbrica at o local de entrega, e a movimentao deste dentro do local de produo a utilizao de um caminho munck torna-se ideal. O caminho munck um veculo que possui uma carroceria para assentar a carga e tambm um esquema de guindaste que consegue retirar a carga do cho, de maneira a moviment-la para onde seja desejado. Ele consegue transportar bem o tipo de carga deste projeto paletes de blocos de concreto. Um modelo deste equipamento que pode ser adquirido pela PREMAR pode ser visualizado na Figura 18.

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Figura 18 Caminho Munck

Fonte: Acervo pessoal.

3.3 Arranjo dos equipamentos


A nova instalao da PREMAR, tema deste projeto, voltada para a fabricao somente de blocos de concreto. O arranjo dos equipamentos presentes nessa instalao pode ser visto, tambm, no apndice A, com planta e corte. O arranjo foi feito de forma que o misturador de concreto ficasse centralizado em relao ao restante dos equipamentos. Os desenhos so apenas esquemticos, de forma que o projeto possa ser aplicado para qualquer fornecedor de equipamentos e no somente aquele Menegotti que foi usado como referncia para o projeto. O apndice A formado por uma folha A1 e uma folha A2. A folha A1 mostra a planta baixa da fbrica na escala 1:125, enquanto a outra folha exibe um corte tambm na escala 1:125. Essa escala foi definida como a menor escala de forma a se obter uma visualizao clara do arranjo. As dimenses das folhas e os dobramentos destas foram definidos com base na NBR 13142 (ABNT, 1999). J a margem e o espao da legenda, foram definidos seguindo as recomendaes da NBR 10068 (ABNT, 1987). O misturador recebe os agregados por meio de esteira, que por sua vez ficam armazenados em quatro silos de agregados. J o cimento fica armazenado em um silo e levado ao misturador, aps pesagem, por um transportador helicoidal. O transporte do cimento no pode ser feito por esteira porque se trata de um material pulverulento e, caso

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fosse transportado por esteira, haveria perda considervel de material. Os posicionamentos dos silos de agregados e do silo de cimento foram definidos de maneira que as suas respectivas esteiras pudessem levar os materiais adequadamente ao misturador. O abastecimento de cimento feito conectando tubulao de um caminho transportador diretamente no silo, e o cimento transportado por presso. O misturador deve ficar sobre uma plataforma, para que o concreto preparado neste equipamento siga direto para as esteiras que levaro o concreto s mquinas de blocos. Na mesma plataforma em que ser instalado o misturado devem ficar os dosadores de gua e de aditivo, pois so mquinas pequenas e podem ser facilmente instaladas nessa plataforma. O dosador de gua deve ser abastecido diretamente por reservatrio da fbrica e o dosador de aditivo deve ser abastecido manualmente pelos operadores. O reservatrio de gua adotado, com capacidade para 5000 litros, est locado dentro do galpo sobre suportes de 2 metros de altura. Essa altura suficiente para garantir o abastecimento de gua por simples gravidade no dosador de gua. A Figura 19 exibe um arranjo destes equipamentos citados silos de agregados, esteira, silo de cimento, misturador, dosadores e reservatrio de gua.

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Figura 19 - Arranjo de alguns equipamentos

Para acesso ao topo do silo de cimento foi necessria a instalao de escada tipo marinheiro. Como a altura do silo de 12 metros, a escada teve que ser feita em dois lances de 6 metros cada, seguindo os padres do item 12.76 da Norma Regulamentadora 12 (NR-12) escada tipo marinheiro de lance nico pode ter no mximo 10m; se for maior, deve ser feita em mltiplos lances com altura mxima de 6m cada. Entre os lances de escada h uma

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plataforma de descanso, medindo 140 cm por 70 cm em planta. A gaiola de proteo da escada tambm segue este item da NR-12, tendo barras com espaamento de 30 cm e um dimetro livre de 70 cm. A distncia de fixao da escada a estrutura foi adotada de 15 cm no ponto mais prximo, seguindo o valor mnimo requerido pela NR-12. A plataforma de descanso entre os lances, o espaamento entre barras, a altura do corrimo que ultrapassa o piso superior foram todos definidos seguindo tambm os padres do item 12.76 da NR-12. Os montantes da escada ultrapassam a plataforma de descanso, e o piso superior, em 155 cm. No topo do silo de cimento foi projetado um sistema de proteo contra quedas conhecido pelo nome guarda-corpo seguindo as indicaes do item 12.70 da NR-12: rodap de 20 cm, travesso intermedirio a 70 cm de altura e travesso superior a 110 cm de altura, todos valores em relao ao piso. O travesso superior deve ser de seo circular, para evitar a colocao de objetos sobre esse travesso. As mesmas medidas foram adotadas para o guardacorpo da plataforma de descanso entre os lances de escada tipo marinheiro. O concreto sai do misturador e levado por esteiras para as mquinas de blocos. So duas esteiras que levam, cada uma, a uma mquina de bloco. Essa mquina responsvel, conforme visto no item 3.2, por fazer o bloco, restando apenas o perodo de cura em seguida. O misturador possui esteiras que transportam horizontalmente os blocos em cima de paletes at sua extremidade. Em seguida os paletes de blocos so levados por transpaletes at racks metlicos localizados prximos mquina de blocos. A operao do transpalete deve ser feita diretamente por um operrio, no sendo um trabalho automatizado. Aps o rack estar cheio, o operador controla remotamente a ponte rolante para levar os blocos rea de cura das peas. A Figura 20 mostra o desenho das esteiras que levam concreto preparado no misturador, mas mquinas de blocos, os transpaletes e os racks.

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Figura 20 - Arranjo de alguns equipamentos

Da maneira como a instalao foi planejada percebe-se que o processo de produo dos blocos quase todo automatizado. Apenas o abastecimento de algumas matrias-primas e o transporte dos blocos fabricados at os racks metlicos no esto automatizados. necessrio que o processo produtivo seja controlado remotamente por operadores. Para isso foi prevista uma cabine de comando, prxima ao misturador na regio central das instalaes de produo onde os operadores podero ter todo o controle da fabricao, interferindo quando necessrio. O posicionamento da cabine de operao foi escolhido de forma que o operador possa ver a olho nu todos os equipamentos, de maneira que facilite a percepo de um possvel problema durante a operao. O acesso cabine de comando foi feito com uma escada de degraus com espelho. So dez degraus, cada um com 25 cm de espelho e 25 cm de altura, totalizando um lance de 250 cm. Essas dimenses da escada foram definidas de forma a respeitar o item 12.75 da Norma Regulamentadora 12. Para um bom funcionamento da fbrica foi estudada uma maneira de facilitar o abastecimento dos silos de agregados. Para tanto foi prevista uma rampa de abastecimento.

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Esta rampa possui um trecho de 10 m com inclinao de 20%, seguida de um trecho plano de 5 m. O trecho plano foi previsto para que o caminho possa parar em local plano para fazer a descarga de agregados. Tanto o trecho inclinado como o trecho plano devem ser pavimentados para facilitar o acesso dos caminhes de abastecimento. O desenho dessa rampa est exibido na Figura 21.

Figura 21 - Rampa para abastecimento de agregados

O arranjo da fbrica prev uma rea reservada para a cura das peas. Essa rea possui cinco baias de 3,8 m x 14 m cada, totalizando uma rea total disponvel para cura das peas de 266 m. recomendvel que os blocos sejam colocados a uma distncia de pelo menos 60 cm das paredes, para facilitar o manuseio desses blocos. A Figura 22 mostra o layout da rea de cura.

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Figura 22 - rea de cura

H tambm uma rea dentro do galpo reservada para estoque dos blocos, aps concluda a cura. O layout desta rea de estoque, que possui cerca de 330 m, pode ser visto na Figura 23.

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Figura 23 - rea de estoque

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Como pode ser visto no apndice A, existe rea desocupada no galpo. Fora do galpo, h tambm rea desocupada esta ltima pode ser vista no apndice B. Toda rea desocupada est reservada para futuras instalaes da PREMAR.

3.4 Planejamento da montagem da instalao


Como j descrito neste projeto, vrios equipamentos especiais de grande volume e peso sero instalados nesta fbrica e para tanto necessitam de previses de projeto tanto para seu transporte como para sua montagem. O projeto para produo aqui estudado contempla todos estes processos. Os equipamentos de produo de concreto, confeco de blocos, manuseio dos produtos e armazenagem sero comprados de empresas terceirizadas e viro desmontados para facilitar seu transporte at a obra. Dentre estes equipamentos esto a central de concreto, as mquinas MBP 6 HSC e MBP 4 de produo de blocos e a ponte rolante. No entanto as partes destes equipamentos desmontados possuem dimenses e peso elevados, sendo necessrio serem transportados por veculos especiais. Como a malha rodoviria a nica possvel para que cada equipamento seja entregue dentro da obra, os veculos indicados para esta tarefa so carretas com dimenses adequadas, de modo que sejam atendidas todas as condies de segurana para este frete. As prprias empresas que fornecem os equipamentos so responsveis pelo transporte destes at a obra, devendo a PREMAR estudar apenas a melhor maneira de receber estes veculos carregados, os quais so de grande porte. Segundo resoluo do Departamento Nacional de Infra-estrutura de Transportes (1995), o transporte de carga indivisvel dever ser efetuado em veculos adequados que apresentem estruturas, estado de conservao e potncia motora compatveis com a fora de trao a ser desenvolvida. Tambm deve haver uma configurao de eixos de forma que a distribuio de peso bruto por eixo no exceda aos limites desta Resoluo, observado rigorosamente as especificaes do fabricante e/ ou de rgo certificador competente, o qual deve ser reconhecido pelo o Instituto Nacional de Metrologia - INMETRO. Deve-se ainda solicitar autorizaes especiais de transito aos rgos responsveis pelas vias (neste caso o DNIT) para se viabilize o percurso. Devem ser apresentados ARTs dos veculos envolvidos pelos engenheiros responsveis e tambm um projeto de viabilidade. Conforme j foi dito, este estudo de viabilidade deve ser realizado pela empresa que ser responsvel pelo transporte, que neste caso a fornecedora dos equipamentos, e, portanto,

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est fora do escopo deste trabalho. Por outro lado, este trabalho contempla o recebimento e instalao dos equipamentos na fbrica. Para a instalao dos equipamentos ser utilizado um guindaste, visto que a carga e as dimenses de algumas peas inviabilizam a utilizao de veculos e equipamentos de movimentao vertical e horizontal menos robustos. Tambm ser utilizado um caminho munck para dar suporte ao guindaste, de forma a facilitar o servio de montagem. Como o espao em que a fbrica ser instalada tem uma rea suficientemente grande vide apndice B , o guindaste e o caminho munck podero se posicionar dentro do prprio terreno facilitando o servio. O fornecedor dos equipamentos deve informa o peso do maior equipamento, para que se possa escolher adequadamente o caminho munck e o guindaste. Dever ser montado o galpo metlico que abrigar toda a linha de produo. Seu piso ser de concreto que dever ser executado conforme projeto. Os pilares do galpo estaro apoiados em blocos sobre estacas, todos executados conforme projeto de fundaes. Tambm dever ser executada, antes da montagem dos equipamentos, a estrutura de fundao para cada um destes conforme projeto estrutural e de fundaes. A Central de concreto prev uma cabine suspensa de concreto que tambm deve ser executada conforme indicao do fornecedor. Para um melhor planejamento da montagem dos equipamentos, deve ser definida uma ordem para que esta seja feita. A ordem indicada neste projeto foi definida de maneira a facilitar o processo de montagem. Depois de finalizadas a construo dos pilares do galpo as vigas s sero montadas depois, para permitir a instalao dos equipamentos e as estruturas de fundao de todos os equipamentos, deve-se montar o silo de cimento (j com a escada marinheiro fixada no silo). Este, por ser o maior equipamento da fbrica, necessita de uma ampla rea de movimentao para sua perfeita fixao no local planejado. Em seguida so montados os silos de agregados junto com suas esteiras e balana. O transportador helicoidal de cimento, a balana deste e o misturador so montados quando todos os silos j esto prontos. Depois se monta a plataforma e a cabine para comando da central e se instalam, dentro da cabine de comando, os painis para controle dos equipamentos. Paralelamente, o reservatrio de gua deve ser instalado. Um esquema dessa etapa de montagem est mostrado na Figura 24.

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Figura 24 - Etapa da montagem da fbrica

Quando a central de concreto j estiver toda montada, devem ser montadas as vigas do galpo. Em seguida, d-se dar incio ao processo de fixao da ponte rolante sobre o galpo. Depois de montada, a ponte servir para auxiliar na montagem dos demais equipamentos.

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Em seguida devem ser montadas as mquinas de produo de blocos e as esteiras que transportaram o concreto a estas mquinas. Depois os dois transpaletes, um para cada mquina, so alocados. Essa etapa de montagem esta ilustrada na Figura 25.

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Figura 25 - Etapa da montagem da fbrica

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A rea de cura ento a prxima etapa da obra, devendo ser executada conforme indicado no projeto, de modo a facilitar a colocao e retirada dos blocos desta. Finalizado o servio de manuseio de movimentao dos equipamentos pesados, realizada ento a regularizao do solo e concretagem da laje do piso. Em paralelo deve ser feita a rampa de abastecimento de agregados, que deve ser pavimenta. Os racks metlicos sero transportados ao local de produo quando todo o resto j estiver pronto, e a rea para estoque ser reservada conforme projeto. Desta forma o processo de montagem garante que nenhuma etapa seja prejudicada por outra permitindo que o trabalho seja realizado com um adequado consumo de tempo, espao e recurso financeiro. O apndice B mostra o layout da fbrica em cinco etapas da montagem.

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4. CONSIDERAES FINAIS
Este captulo apresenta as consideraes finais referentes a este trabalho de concluso de curso. No captulo 1 foi mostrada a importncia de mudanas na maneira que muitas empresas de construo civil trabalha. Ficou claro que falta planejamento e que isso leva perdas financeiras, atraso, e at prejuzos ambientais. Alm de demostrar essa importncia, tambm se exps que h uma tendncia de mudana nesse paradigma, passando a construes com maior grau de industrializao; essa tendncia fica evidente no trecho citado do Plano Estratgico para Cincia, Tecnologia e Inovao na rea de Tecnologia do Ambiente Construdo. Acredita-se que, na reviso bibliogrfica, foram abordados de maneira clara os diversos conceitos presentes no trabalho. Seguindo diversos autores, os conceitos de projeto para produo e projeto da produo foram bem descritos, definidas suas inter-relaes e explicitadas as diferenas. J a diferenciao de elementos pr-moldados e pr-fabricados de concreto foi realizada a partir de definies da NBR 9062 (ABNT, 2006), diferenciando com clareza esses dois tipos de elementos. Tambm foram discutidos, na reviso bibliogrfica, alguns processos produtivos de elementos de concreto, dando a devida nfase produo de blocos. Outros assuntos como classificao de elementos pr-moldados de concreto e industrializao na construo civil tambm foram discutidos de maneira clara e objetiva. Depois de destacada a importncia da aplicao maior de estratgias de planejamento e industrializao na construo civil, alguns conceitos relacionados a essas estratgias foram explicados com profundidade PPP, fabricao de elementos estruturais fora do canteiro de obras , o trabalho apresenta a execuo de um PPP real para uma fbrica de elementos prmoldados de concreto. Acredita-se que este projeto para produo foi um encerramento adequado para o trabalho, visto que ele consiste na aplicao prtica dos principais conceitos abordados anteriormente, alm de acrescentar outros conceitos aspectos legais para implantao, aspectos relacionados segurana no trabalho e itens ligados a automatizao do processo produtivo de blocos de concreto. O projeto para produo desenvolvido atendeu s expectativas de favorecer a implantao de uma fbrica com auto grau de automatizao, e otimizao de processos no automatizados, como o abastecimento de matrias-primas, os transportes mecanizados por transpaletes e empilhadeiras, entre outros. O PPP tambm prev com clareza e objetividade os

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requisitos legais que o empreendimento deve atender para ser implantado. E, finalmente, aborda uma proposta para a montagem da fbrica, a partir da qual pode ser feito um cronograma para uma montagem que segue os conceitos de construes eficientes. Dessa forma, pode-se dizer que o trabalho atingiu o objetivo principal de apresentar a estrutura de um projeto para produo para implantao de uma fbrica de blocos de concreto. Ao mesmo tempo, o trabalho deixa claro que este conceito de PPP tambm muito til quando aplicado em outros empreendimentos da construo civil.

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5. REFERNCIAS

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DEPARTAMENTO

NACIONAL

DE

INFRAESTRUTURA

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87

APNDICE A

90

APNDICE B

96

ANEXO A

Figura 26- Terraplenagem do terreno

Fonte: Acervo pessoal.

97

Figura 27 - Estacas pr-moldadas de concreto para a fundao

Fonte: Acervo pessoal.

Figura 28 - Vista do terreno

Fonte: Acervo pessoal.

98

Figura 24 Vista do terreno

Fonte: Acervo pessoal.

Figura 25 Vista do terreno

Fonte: Acervo pessoal.

99

Figura 26 Chegada do silo de cimento desmontado

Fonte: Acervo pessoal.

Figura 27 Chegada do silo de cimento desmontado

Fonte: Acervo pessoal.