Estudo das caractersticas fsicas e qumicas da cinza do bagao de canade-acar para uso na construo Study of physical and chemical

characteristics of sugar cane bagasse ash for use in the construction

Igo Henrique Silva Nunes1; Romel Dias Vanderlei2; Maicon Secchi3; Marcelo Akira Pietrobom Abe4
1

Mestrando - Universidade Estadual de Maring-UEM, Programa de Ps-graduao em Engenharia Urbana PEU. E-mail: igonunes@hotmail.com 2 Prof. Dr. - Universidade Estadual de Maring-UEM, Departamento de Engenharia Civil DEC. E-mail: rdvanderlei@uem.br 3 Aluno de Iniciao Cientfica - Universidade Estadual de Maring-UEM. E-mail: maiconsecchi@hotmail.com 4 Aluno de Iniciao Cientfica - Universidade Estadual de Maring-UEM. E-mail: marceloakira15@hotmail.com

RESUMO O bagao da cana-de-acar um dos subprodutos da indstria da cana, assim como a sacarose e a palha. Atualmente o bagao gerado da usina consumido para produo de energia por meio da co-gerao, tornando a usina auto-sustentvel energeticamente e, em alguns casos, h venda do excedente de energia para distribuidoras. Durante o processo de queima do bagao de cana-de-acar nas fornalhas das caldeiras, ocorre a gerao de cinzas residuais. Pesquisas indicam que as cinzas do bagao da cana-de-acar (CBC) possuem predominantemente em sua composio slica que, quando moda em granulometria muito fina, apresenta caractersticas qumicas e fsicas que podem proporcionar ao material, atividade pozolnica e efeito filler. Por apresentar as caractersticas j confirmadas, a CBC pode ser utilizada como matria-prima na substituio parcial do cimento Portland para produo de argamassas e concretos. Este trabalho tem como objetivo apresentar as caractersticas fsicas e qumicas das cinzas do bagao da cana-de-acar de quatro usinas localizadas na regio de Maring, visando sua aplicao na produo de concreto. Foram realizados ensaios para determinar: teor de umidade, matria orgnica, granulometria, massa especfica, rea especfica, composio qumica, atividade pozolnica e propriedades mecnicas do concreto feitos da cinza. Esta pesquisa vem a contribuir para a aplicao da CBC como material alternativo para aplicao na construo civil como exemplo para o estudo de concretos feitos com a cinza do bagao da cana-de-acar em substituio parcial ao cimento Portland. Palavras-Chave: Cinza do bagao da cana-de-acar. Pozolana. Atividade pozolnica.

ABSTRACT The bagasse from sugar cane is one of the byproducts of sugar cane industry, as well as sucrose and straw. Currently the bagasse generated in the plant is consumed for energy production through co-generation, making the plant self-sustainable energy and in some cases, sale of spare energy to electricity. During the process of burning the bagasse of sugar cane in the furnaces of boilers, occurs the generation of residual ash. Polls indicate that the ashes of bagasse from sugar cane (CBC) have predominantly silica in its composition which, when ground into very fine particle size, has physical and chemical characteristics that can provide the material effect of filler and pozzolanic activity. By presenting the characteristics already confirmed, the CBC can be used as raw material in the partial replacement of Portland cement to produce mortars and concrete. This paper aims to present the physical and chemical characteristics of ash from bagasse from sugar cane in four plants located in the region of Maring, to its application in the production of concrete. For this, first was a literature review for information on the experiences in Brazil, involving testing and benchmarking of ash. Then, the following tests were performed for characterization: moisture content, organic matter and organic carbon, particle size, density, specific surface, chemical composition, pozzolanic activity, rheology of cement and gray and mechanical properties of concrete made with gray. This research is to contribute to the implementation of the CBC as alternative material for application in construction as an example the study of concrete made with the ashes of bagasse of sugar cane to replace the part Portland cement. Keywords: Bagasse ash in the sugar cane. Pozzolan. Pozzolanic activity. Agro-industrial residue.

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40 INTRODUO

Nunes; Vanderlei; Secchi e Abe

O concreto de cimento Portland o principal material de engenharia utilizado pelo homem. Desde a antiguidade, misturas contendo gua, agregados e compostos aglomerantes tm sido empregados na construo de estruturas, que resistem, mesmo aps milhares de anos, a aes intempricas diversas. A elevada resistncia mecnica, aliada aos fatores como custo relativamente baixo, versatilidade de formas e rapidez na construo, garantem o uso do concreto em aplicaes diversificadas, como edificaes, pontes, viadutos, tneis, barragens e pavimentos. Estimativas atuais prevem uma produo de cerca de 1,7 bilhes de toneladas de cimento Portland anualmente no mundo, quantidade suficiente para a produo de mais de 6 km de concreto por ano ou pelo menos 1 m de concreto por habitante (GARTNER, 2004 apud CORDEIRO, 2006). Assim sendo, teve-se tambm o crescimento da produo de cimento visando suprir o aumento da demanda de concreto, que resultou em alguns efeitos danosos, como o prejuzo ao meio ambiente, pelo aumento da extrao de matria-prima e da emisso de CO2 para produo do cimento. Essa emisso representa 7% da quantidade de dixido de carbono presente na atmosfera, contribuindo assim com uma significativa parcela para o efeito estufa existente no planeta (MEHTA, 1999 apud CAMELO et al, 2005). Na indstria do concreto, 90% da emisso de carbono ocorre nos fornos que queimam o clnquer. assim que Povindar Kumar Mehta, professor da Universidade de Berkeley (EUA), tenta convencer o setor da construo a repensar a frmula e o prprio uso do concreto. Sua proposta inclui a atuao em trs frentes, mas que tm uma palavra em comum: reduo. Mehta defende que se consuma menos concreto nas novas estruturas, menos cimento nas misturas para concreto e pouco clnquer para produzir o cimento. Segundo Mehta, cerca de 50% a 70% da massa de clnquer presente no cimento Portland pode ser substituda por diversos materiais complementares. Entre os exemplos esto as cinzas volantes, pozolanas naturais e cinzas de casca de arroz. O especialista prope que pelo menos dois desses materiais sejam utilizados de forma complementar ao clnquer, substituindo 40% em massa (FRANK, 2008). Esta alternativa aparece nos dias atuais como questo fundamental na preservao do meio ambiente, tanto em funo da reduo do consumo de recursos naturais, quanto na minimizao dos impactos ambientais oriundos da disposio final dos resduos. Segundo Cordeiro et al. (2005) atualmente, o Brasil responsvel pela produo de cerca de 60% do lcool etlico consumido no planeta e o maior produtor mundial de cana-de-acar e acar. A cultura da cana-de-acar representa uma das principais atividades agrcolas e ocupa uma rea plantada com aproximadamente 7 milhes de hectares para diversas finalidades, como indstria sucroalcooleira, produo de aguardente, forragem, etc. e est distribuda por grande parte do territrio nacional segundo levantamento da safra 2008 pela CONAB (Companhia Nacional de Abastecimento). A agroindstria sucroalcooleira uma das mais antigas atividades econmicas do Brasil e est relacionada aos principais eventos histricos do pas. Seus principais subprodutos so guas de lavagem, bagao, folhas e pontas, vinhaa, torta de filtro e leveduras. Destes subprodutos, merece destaque a queima do bagao para gerao de energia eltrica. O emprego deste resduo atrativo devido, principalmente, a seu poder calorfico mdio de 7,74 MJ/kg (1850 kcal/kg) com umidade de 50% e aos grandes montantes de cana-de-acar processados dentro do setor sucroalcooleira, tornando a quantidade gerada de bagao significativa (COELHO, 1999 apud SOUZA, 2007). Normalmente, este subproduto empregado como combustvel em processos de co-gerao de energia. Aps a queima, sobram cinzas residuais cuja composio qumica revela a presena predominante de dixido de silcio (SiO2). Para cada tonelada de cana-de-acar que alimenta o processo de moagem so gerados aproximadamente 26% de bagao (umidade de 50%) e 0,62% de cinza residual (CORDEIRO, 2006). Com base nestes ndices, na ltima safra, houve uma disponibilidade de cerca de 2,7 milhes de toneladas de cinza residual. Normalmente, apesar de ser um material de difcil degradao e que apresenta poucos nutrientes, as cinzas so descartadas na natureza de forma

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inadequada, utilizada como adubo nas lavouras de cana-de-acar. Por ser constituda predominantemente de dixido de silcio (SiO2), as cinzas podem ser utilizadas como matriaprima para a produo de materiais pozolnicos para concreto (SOUZA et al., 2007).

MATERIAIS E MTODOS

CINZAS DE BAGAO DE CANA-DE-ACAR Para este trabalho foram escolhidas as usinas sulcro-alcooleiras mais prximas ao municpio de Maring, no Paran. As cinzas do bagao da cana-de-acar foram coletadas em quatro usinas de cana-de-acar descriminadas na Tabela 1.
Tabela 1. Localizao das usinas escolhidas Local Gleba Chapec, Lote 246, Distrito Iguatemi Maring PR 82, km 308 - Cidade Gacha PR 492, km 47 - Rondon PR 82, km 82 So Tom Perodo da Coleta Agosto/2008 Novembro/2008 Novembro/2008 Novembro/2008

Aps a coleta das amostras, estas foram encaminhadas ao laboratrio de Materiais de Construo da UEM e secas a sombra durante 2 dias. Posteriormente cada amostra foi passada pela peneira com abertura de 0,595mm (malha 30 Mesh). O material retido foi levado a um almofariz e destorroado com um gral revestido com borracha em sua ponta, logo em seguida foi peneirado at que no houvesse material retido ou sobrasse apenas gravetos, folhas, pedras e outros resduos que no passavam pela malha e considerados como impurezas. Aps peneiramento de uma quantia suficiente para realizao dos ensaios, as amostras foram armazenadas em recipientes plsticos hermeticamente vedados. A massa especfica determinada pelo picnmetro conforme ABNT (1984a). A granulometria das cinzas foi obtida segundo o mtodo da sedimentao ABNT (1984b). Teor de umidade e matria orgnica foram realizados conforme Kiehl (1985). As reas especficas das amostras foram obtidas pelo mtodo de adsoro/dessoro de N2, em um equipamento Nova 1200 Series da QuantaChrome. A atividade pozolnica foi determinada pelo mtodo de Chapelle Modificado (RAVERDY et al., 1980). A determinao mineralgica foi realizada pela anlise de difrao de raios X, atravs mtodo do p, realizada em um difratmetro da marca Shimadzu, modelo D6000, com fonte de Cu 40Kv e 30 mA, filtro de Nquel, num sistema completamente computadorizado, operando a 40 kV e 30 mA.

PRODUO DO CONCRETO O estudo das propriedades mecnicas do concreto feito com CBC foi realizado com o desenvolvimento do projeto de Iniciao Cientfica intitulado Estudo das Propriedades Mecnicas do Concreto com Substituio da Cinza do Bagao da Cana-de-Acar desenvolvido pelos acadmicos de engenharia civil Maicon Secchi e Marcelo Akira Pietrobom Abe. Para avaliar as propriedades mecnicas do concreto feito com CBC, foi estabelecida a seguinte metodologia de trabalho: Seleo e caracterizao dos materiais;

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Definio do trao de referncia em (1,000 : 2,060 : 2,940 : 0,555); Taxas de CBC de 3%, 5%, 7%, 10%, 13%, 15% e 20% em substituio a massa de cimento do trao de referncia; Concretagem de corpos-de-prova cilndrico de 10cm x 20cm; Cura dos corpos-de-prova; Ensaios compresso axial dos corpos-de-prova nas idades: 3, 7, 14 e 28 dias; Foram preparados um total de 96 corpos de prova. A quantia mxima para substituio de cimento por CBC adotada foi de 20%, essa taxa foi escolhida por verificar que havia uma tendncia na queda da resistncia a partir de 15% de substituio e principalmente pelo tempo disponvel para a pesquisa. Aps a caracterizao granulomtrica dos agregados e da CBC, iniciou-se o processo de dosagem, realizando-se em um primeiro instante a dosagem do trao de referncia. Pesou-se as massas de agregado mido e grado a serem utilizadas, em seguida, procedeuse da mesma maneira com relao determinao da massa de cimento Portland. Providenciou-se a gua necessria para a mistura dos materiais, atravs de uma proveta. Na seqncia, realizou-se a mistura dos componentes em uma betoneira de eixo inclinado com capacidade de 40,0 litros. Retirou-se o concreto da betoneira, sendo parte dele separado para a determinao da consistncia do concreto pelo abatimento do tronco de cone (Slump Test), conforme prescreve a ABNT (1998). Em seguida transferiu-se esse concreto para um carro-de-mo para assim dar incio moldagem dos corpos-de-prova. A moldagem dos corpos-de-prova foi feita como proposto na ABNT (1994). Os modelos foram deixados em repouso no prprio local por 24 horas, sendo aps retirado dos moldes e levados a cmara mida para cura, onde permaneceram at o momento do ensaio de resistncia compresso simples. Os ensaios mecnicos foram realizados em uma prensa hidrulica de capacidade de carga de 100 toneladas. Esses ensaios foram realizados nas idades de 3, 7, 14 e 28 dias de cura do concreto.

RESULTADOS A Figura 1 apresenta os resultados das anlises granulomtricas das cinzas de bagao de cana-de-acar. As quatro amostras apresentaram mais de 50% de seu material com dimetro entre 0,2 e 0,6 mm, segundo a classificao ABNT (1995) seria classificada como areia mdia, Tabela 2.

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100 90

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Porcentagem Passante (%)

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,0001
Iguatemi

0,0010
Cid. Gacha 0,002

0,0100

0,1000

1,0000

10,0000
Rondon 2,000

100,0000
So Tom

Dimetro dos Gras (mm)

0,060
FINA

0,200

0,600

MDIA AREIA

GROSSA

ARGILA
Classificao granulomtrica NBR-6502/95

SILTE

Figura 1. Curvas granulomtricas Tabela 2. Porcentagem retida - classificao granulomtrica ABNT (1995) Classificao segundo a NBR 6502/1995 0,6 a 2 mm 0,2 a 0,6 mm 0,06 a 0,2 mm 0,002 a 0,06 mm 0,002 mm Amostras Iguatemi 0% 50% 46% 2% 2% Cidade Gacha 0% 60% 32% 5% 3% Rondon 0% 66% 30% 2% 2% So Tom 0% 77% 14% 7% 2%

Os resultados do ensaio de difrao de raios-X (DRX), Figura 2, apresentaram picos que evidenciam que as amostras possuem materiais cristalinos. Atravs do comparativo entre fichas cristalogrficas de referncia de materiais puros JCPDS-ICCD International Centre for Diffraction Data (1996), pode-se afirmar que a presena de mais de 98% de SiO2 cristalino (quartzo) e menos de 2% de tridimita e cristobalita. A atividade pozolnica diretamente proporcional rea especfica e depende da composio qumica do material. Desta forma, materiais com estrutura desordenada (amorfa) apresentam maior reatividade em comparao com materiais cristalinos. A Tabela 3 apresenta os resultados da atividade pozolnica das cinzas, os baixos resultados podem ser explicados pelo elevador teor de SiO2 cristalino na forma de quartzo.

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40000 35000

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Intensidade da Fase

30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70

2 (graus)
Iguatemi Cidade Gacha Rondon So Tom

Figura 2. Difrao de raios-X

A atividade pozolnica diretamente proporcional rea especfica e depende da composio qumica do material. Desta forma, materiais com estrutura desordenada (amorfa) apresentam maior reatividade em comparao com materiais cristalinos. A Tabela 3 apresenta os resultados da atividade pozolnica das cinzas, os baixos resultados podem ser explicados pelo elevador teor de SiO2 cristalino na forma de quartzo.
Tabela 3. ndice de atividade pozolnica Amostra Matria Orgnica (%) Umidade (%) Massa especfica (kg/m3) mg CaO/g material rea especfica m /Kg
2

Iguatemi 3,55 0,95 2610 23 5356

Cidade Gacha 5,30 1,33 2570 25 18120

Rondon 1,36 0,17 2610 28 3462

So Tom 1,35 0,15 2610 48 4203

Os traos utilizados para o estudo da resistncia compresso dos concretos feitos com adio de CBC esto apresentados na Tabela 4.
Tabela 4. Caractersticas dos traos de concreto com CBC Massa Consumo Slump Espec. cimento Trao a/c Teste (cm) 3 3 kg/m kg/m Padro 3% 5% 7% 10% 13% 15% 2194,3 2171,1 2188,5 2206 2182,7 2153,6 2176,9 0,52 0,52 0,62 0,6 0,62 0,62 0,67 366,25 366,25 353,35 356,07 353,65 353,65 347,74 7 10,5 7,5 6,5 8,5 6 5,5

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20% 2171,1 0,65 349,49 5

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Os valores experimentais obtidos nos ensaios de resistncia compresso simples esto apresentados na Tabelas 5.
Tabela 5. Resistncia a compresso simples CBC Iguatemi

fc
% de CBC 3 dias 0% (Referncia) 3% 5% 7% 10% 13% 15% 20% 17,2 24,0 25,3 20,3 22,0 21,6 24,2 18,3 7 dias 21,9 27,6 28,5 24,6 28,8 26,4 24,2 24,2

(MPa)

Idade dos CPs 14 dias 29,9 32,1 35,3 28,0 30,5 29,6 24,3 23,4 28 dias 32,8 33,0. 33,6 35,4 34,6 34,8 27,6 23,5

A Figura 3 mostra a representao grfica indicando a evoluo da resistncia compresso ao longo do tempo, para cada teor de CBC adicionados.
40 35 Resistncia compresso (MPa) 30 25 20 15 10 5 0 0 7 14 Idade (dias)
0% de CBC 13% de CBC 3% de CBC 15% de CBC 5% de CBC 20% de CBC 7% de CBC 10% de CBC

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Figura 3. Comportamento das resistncias nas dosagens propostas ao longo do tempo

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Na Figura 4 mostra a variao da resistncia compresso em funo do teor de CBC adicionada, para as idades de 3, 7, 14 e 28 dias.
40 35 Resistncia compresso (MPa) 30 25 20 15 10 5 0 0% 5% 10% Teor de CBC (%) 3 dias 7 dias 14 dias 28 dias 15% 20%

Figura 4. Comportamento das resistncias para 3, 7 e 28 dias em funo dos teores de CBC

A Tabela 6 apresenta um comparativo percentual das resistncias entre os corpos-de-prova ensaiados com adio de CBC, em relao aos valores alcanados pelo trao de referncia.
Idade (dias) 3 7 14 28 Tabela 6. Variao da resistncia em relao ao trao de referncia CBC Iguatemi fc 3% CBC 5% CBC 7% CBC 10%CBC 13%CBC 15%CBC Referncia 17,20 21,90 29,90 32,80 39,53 26,03 7,36 0,61 47,09 30,14 18,06 2,44 18,02 12,33 -6,35 7,93 27,91 31,51 2,01 5,49 25,58 20,55 -1,00 6,10 40,70 10,50 -18,73 -15,85

20%CBC 6,40 10,50 -21,74 -28,35

De acordo com os resultados experimentais, observa-se que aos 28 dias de cura do concreto, a CBC promove um acrscimo de 0,6% a 8% na sua resistncia compresso quando substitui at 7% da massa de cimento por CBC. Perceber-se tambm que os maiores acrscimos na resistncia compresso ocorreram aps 3 dias de cura para a substituio de 5% e 15% da massa de cimento por CBC, a partir da substituio de 15% ocorreu um decrscimo na resistncia, aps os 14 dias de cura, comparada com o trao de referncia. Esses resultados traduzem de forma bastante clara a afirmao de Freitas (2005), de que a velocidade de reao pozolnica a partir da utilizao de cinzas advindas da queima do bagao da cana-de-acar extremamente lenta, sobretudo quando no se promove uma moagem eficiente.

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A cinza do bagao da cana-de-acar apresenta alta concentrao de materiais cristalinos na forma de quartzo e possui baixa rea superficial. Desta forma a baixa atividade pozolanica da CBC no estado natural permite o seu emprego apenas como enchimento em compsitos a base de cimento Portland curados ao ar. A substituio de at 13% de cimento pelas cinzas produziu um ganho considervel na resistncia, onde a taxa de 7% produziu a maior resistncia. Acima desses valores houve uma queda na resistncia do concreto aps 28 dias. O ganho de resistncia nas primeiras idades tambm foi relevante, pode ser explicado devido ao preenchimento do espao entre as partculas grossas por partculas finas.

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