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Consultores del Centro Nacional de Tecnologas Limpias (National Cleaner Production Center) - CNTL SENAI Dr. Celso Foelkel Dr. Wagner Gerber MS. Rosele Neetzow FASE 01: MAYO 2005 Direccin : Av. Assis Brasil, 8450 CEP 91140 000 Porto Alegre RS Brasil Email.: cntl.att@dr.rs.senai.br Telfono : (55 51) 3347-8406
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INTRODUCCION
CNTL SENAI - Centro Nacional de Tecnologas Limpas es una organizacin Brasilera con una slida experiencia en materias ambientales tanto operacionales como administrativas. Efectuada una bsqueda a nivel internacional de empresas de estas caractersticas, el CNTL SENAI recibi la tarea de llevar a cabo una cuidadosa y detallada evaluacin de la planta ubicada en Valdivia, propiedad de Celulosa Arauco y Constitucin. El propsito de este proceso de auditora ambiental es evaluar el diseo y la operacin de la Planta Valdivia. Esta auditora ha seleccionado varios objetivos a abordar, los cuales sern cubiertos en cuatro etapas. Un reporte ser emitido cuando culmine cada una de ellas. Esto significa que el presente es el primer informe de esta auditora. Constituye una breve descripcin de las conclusiones iniciales, con sugerencias y recomendaciones a la gerencia de planta y a las agencias ambientales involucradas. Sin perjuicio de las otras recomendaciones que sern incluidas en el segundo informe, estas sugerencias iniciales estn orientadas a mejorar la operacin de la planta en lo que respecta a alcanzar ms fcilmente las restricciones impuestas por los permisos ambientales. Los parmetros restrictivos en que la planta se encuentra operando cercano a los lmites son: temperatura, pH, cloratos, nitrgeno y slidos suspendidos. Por esta razn, se han incluido en este informe algunas sugerencias de operacin y diseo. El segundo informe complementar ste, una vez que se haya efectuado una evaluacin ms profunda de la informacin y estudios que han sido proporcionados al equipo auditor. Asimismo, otras preguntas relacionadas con la operacin de la planta se le han formulado a la compaa. Una copia del cuestionario que el equipo auditor ha hecho llegar a la compaa se adjunta a este informe (Anexo 01). 2OBJETIVOS
Considerando la carta de COREMA N 0440 fechada en Puerto Montt el 18 de Abril de 2005 as como la reunin sostenida con autoridades locales y ejecutivos de Celco el 14 de Mayo de 2005, para el equipo auditor es evidente que la auditora debe dar respuestas a los siguientes objetivos: OBJETIVO 1: Conocer la tecnologa utilizada por Planta Valdivia en la produccin de pulpa Kraft y verificar si se trata de una tecnologa de punta, si es la mejor tecnologa disponible y una tecnologa amistosa con el medio ambiente. Conocer las cargas de contaminantes y los ndices operacionales ambientales (emisiones a la salida del proceso, produccin limpia, consumo de materias primas, toxicidad), emisiones al aire, al agua, residuos slidos. Comparar el desempeo ambiental de Planta Valdivia con plantas lderes en materia ambiental a nivel mundial.
OBJETIVO 2:
OBJETIVO 3:
De ser necesario, sugerir cambios tecnolgicos en la planta para asegurar un medio ambiente ms seguro. Evaluacin de los parmetros y restricciones que la planta tiene que cumplir. Evaluar las posibilidades de que la planta pueda cumplir con las restricciones impuestas por la autoridad local, basado en las medidas tcnicas que estn siendo planificadas o que estn siendo implementadas. Evaluacin del estado tecnolgico de la planta y su potencial para alcanzar los objetivos en forma exitosa.
OBJETIVO 7:
Direccin de la Planta: Actividad Contacto Cargo Telfono e-mail Auditor Jefe Auditores Fecha de la 1era. Auditora
2.3. Confidencialidad
Este informe est restringido a las partes interesadas y su contenido no ser divulgado por CNTL a ninguna persona o entidad a menos de contar con la autorizacin expresa de CONAMA y CELCO.
En relacin a la pregunta de si Celco Valdivia tiene la mejor tecnologa para producir pulpa kraft y si cumple a la vez con un criterio de desempeo ambiental adecuado, se han preparado dos tablas. La tabla 01 es una coleccin de todos los procesos tcnicos que estn siendo utilizados por plantas modernas a nivel mundial y que operan de una manera segura y amistosa con el medio ambiente. Estas plantas se conocen como plantas de mnimo impacto ambiental y se encuentran en pases desarrollados como tambin en pases en vas de desarrollo. Por esta razn, la tabla 02 fue preparada comparando Celco Valdivia con plantas de tecnologa de punta de pases seleccionados. Las plantas de referencia son algunas de aquellas consideradas por expertos internacionales en la produccin de celulosa kraft como lderes en desempeo ambiental desde el punto de vista del diseo y de su operacin. Tabla 01: Tecnologas seguras para el Medioambiente y Tecnologas limpias (Mejor tecnologa disponible para sector Industrial Celulosa y Papel Proceso kraft) Mejor Tecnologa Disponible
MANEJO DE MADERA/ COMBUSTIBLE DE BIOMASA Descortezado seco de troncos Biomasa para ahorro de Combustibles No Renovables Composting u otra utilizacin de biomasa de la cancha de madera Correas transportadoras de baja energa Secadores de corteza o prensas para mejorar calidad de combustible. PULPAJE Modificaciones en coccin para reducir qumicos en blanqueo. (coccin extendida, etc) Utilizacin de aditivos para acelerar deslignificacin (antraquinona, etc..) Deslignificacin con Oxgeno Blanqueo ECF o TCF Alta eficiencia en ciclo de lavado de pulpa caf. Prensa de lavado para remover residuos qumicos
Planta Celco Valdivia Si Si Actualmente no est plenamente implementada, pero se recomienda hacerlo. Si Si Si No relevante para esta tecnologa Si Si (ECF) S S
BLANQUEO Blanqueo enzimtico Preblanqueo con etapa cida Prensas de lavado altamente eficientes Blanqueo con baja generacin de AOX Recuperacin parcial del filtrado de las etapas de blanqueo Filtros para recuperar fibras y slidos de los efluentes de blanqueo RECUPERACIN DE LICOR; ENERGA y CONSUMO DE VAPOR Tecnologa de bajo olor en caldera recuperadora Capacidad adicional en la caldera recuperadora y planta evaporadora para hacer frente a eventuales derrames. Evaporadores calricos totalmente indirectos Re utilizacin de la mayor parte de la evaporacin proveniente de condensacin. Acumulacin y quemado de gases aromticos en horno de cal, incineradores o caldera Quemado o absorcin de gases en quemador o depurador Oxidacin del licor negro Recuperacin de metanol Evaporadores eficientes de mltiple efecto Calderas con lecho fluidizado Planta de cal con secadores Flash Recuperacin de trementina y tall oil Separacin y manejo de gases condensados Condiciones de proceso para una generacin mnima de S02 y de emisiones en caldera recuperadora y horno de cal. Reduccin de NOX a travs de un diseo y operacin ptimas de la combustin. Precipitadores electrostticos de alto redimiento Consumo total de energa elctrica (menos de 0,7 kWh por tonelada de celulosa) Consumo total de vapor (menos de 7 toneladas de vapor por tonelada de celulosa) FABRICACIN DE HOJA DE PULPA Sistemas de Agua cerrados Recuperacin de fibras PLANTA QUMICA Proceso con ciclo qumico cerrado Clulas de membrana para produccin de soda custica Produccin libre de cloro elemental TRATAMIENTO DE EFLUENTE Planta de tratamiento de efluentes
No, pero no requerido para esta planta en particular No, pero no requerido para esta planta. Si Si No, pero no se requiere para esta planta en particular Si Si (bajo olor) Si Si Si Si Si No relevante para esta tecnologa Si S S Si S para trementina S S S S S Si S Si S No se aplica Si Si
Tratamiento secundario con lodos activados Planta de tratamiento de efluentes Floculacin terciaria/flotacin /clarificacin TRATAMIENTO DE DESECHOS SOLIDOS Prensas para lodos Osmosis reversa Digestin Anaerbica Reciclado de residuos slidos (corteza, ceniza, etc) Manejo de residuos peligrosos Diseo de vertedero de residuos y su operacin TECNOLOGAS LIMPIAS EN GENERAL Adecuada automatizacin y control de proceso para parmetros ambientales Sistema de recuperacin de derrames Sistemas de aguas relativamente cerradas Captacin de gases provenientes de tanques, de depuradores de gases y/o incineracin.
S S No se requiere No se requiere No solicitado por la autoridad, pero recomendable. S, pero puede mejorarse S, pero puede mejorarse Si Si, pero puede mejorarse Si, pero puede mejorarse S.
Tabla 02: Comparaciones de Plantas de mnimo impacto con Planta Valdivia. (Mejores Tecnologas Disponibles para el segmento Industrial Celulosa y Papel). Unidad Efluente Flujo BOD COD AOX Clorato Slidos Suspendido s Nitrgeno Fsforo Color Emisiones al Aire Particulas o Polvo SO2 (como SO2) NOX TRS m3/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t 0.2-0.5 0.4-0.8 1.0-1.5 0.1-0.2 0.24 0.5 1.1 <0.1 0.22 0.5 1.7 0.07 BAT IPPC 30-50 0.3-1.5 8-23 <0.25 No 0.6-1.5 0.10.25 0.010.03 Ref 1 32 8 0 0.3 0.10 0.0006 Ref 2 32 0.2 9 0.13 0.8 0.13 0.011 Ref 3 50-60 0.2 7 0.05 1.7 Ref 4 25 0.2 9 0.06 0.5 0.05 0.0006 Ref 5 29.8 0.27 (4-5) 0.06 (0.6-0.9) (0.060.08) 0.006 9.2 2.3 Valdivia 2005 31 0.14 2.5 0.06 0.05 0.5 0.07 <0.006 1.5 0.9 0.5 1.7 0.02
Toneladas de celulosa blanqueada seca al aire Espacio en blanco indica no disponible Documento de referencia para Mejor Tecnologa Disponible en la industria del papel y celulosa. ftp://ftp.jrc.es/pub/eippcb/doc/ppm bref 1201.pdf Plantas de celulosa Kraft de Referencia Para esta comparacin se ha seleccionado las Plantas productoras de celulosa lderes en desempeo ambiental. Las plantas son las siguientes:
- Ref 1 Planta Mnsteras, una planta productora de 700.000 toneladas anuales de celulosa TCF blanqueada de pino y fibra corta en campaas. La planta fue reconstruida y ampliada hace 5-7 aos. Se la considera como la planta lder en materia ambiental en Suecia con las emisiones especficas ms bajas. Ref 2.- Planta Joutseno, produce 550.000 toneladas por ao de pulpa ECF de fibra larga. La planta es nueva, comenz a operar hace 4 aos. Hay plantas modernas en Finlandia con tecnologa ambiental de punta y con emisiones especficas bajas siendo Joutseno una de ellas. Ref 3.- Alberta Pacific, produce 500.000 toneladas al ao de pulpa blanqueada de lamo. Esta planta es una de la mejores de Canad en trminos de desempeo ambiental. Fue construida hace aproximadamente 10 aos con la mejor tecnologa ambiental disponible. La informacin que se muestra no es de fecha reciente. Ref.4. Es la planta Stendal de Alemania, recientemente construida y que produce 550.000 toneladas de pulpa de pino blanqueada con tecnologa ECF-light. Entr en operaciones a mediados de 2004. Alemania tiene las ms exigentes normas sobre emisiones de todos los pases europeos. El permiso para esta planta es muy estricto y, en particular, el diseo para disminuir las emisiones al aire es ms avanzado que los que dispone la mayora de las otras plantas en operacin. La informacin que se muestra en el cuadro corresponde a valores observados pocos meses despus de la puesta en marcha. Ref.5.- Corresponde a la planta brasilera Riocell, la cual tambin se identifica ahora como la planta de Guaiba de Aracruz. La planta estuvo sometida a una enorme presin ambiental en el pasado y gracias a las medidas tomadas ha resuelto los problemas y ha logrado un nombre como ejemplo a nivel mundial de desempeo ambiental. Gracias a las mejoras introducidas, la planta se ha transformado en una moderna unidad productora que genera 440.000 toneladas al ao de pulpa de eucalipto. La informacin que se muestra fue extrada de la pgina web de Aracruz y corresponde al promedio del 2004. Informacin ms antigua, de alrededor de 4 aos atrs, se muestra entre parntesis.
3.2 Comentarios sobre puntos que representan oportunidades de mejora y que surgen de una evaluacin de las mejores tecnologas de proceso disponibles.
De la evaluacin de las ms avanzadas tecnologas de proceso que han sido adoptadas por plantas lderes a nivel mundial, est claro que la planta Celco Valdivia es una planta moderna que cuenta con la ltima tecnologa. La gran mayora de las tecnologas de proceso avanzadas se utilizan en esta planta. Existen reas en que la mejor tecnologa de proceso disponible (BAT) no es aplicable a esta planta y hay otros puntos que el equipo auditor sugiere que se evalen para su implementacin de modo de introducir mejoras adicionales y seguridad en la operacin. Todos los puntos en rojo en la tabla 1 se evalan individualmente mostrando las nuevas posibilidades que tiene la compaa para mejorar su condicin de planta de impacto mnimo. El
termino MIM -Plantas de Impacto Mnimo- se utiliza para identificar plantas que tienen un desempeo extraordinario en trminos de la tecnologa de control ambiental, produccin limpia y manejo de los aspectos ambientales. Al final de este primer informe, el equipo auditor emitir su conclusin sobre la primera fase de esta auditora. Items en rojo en los cuales Celco Valdivia tiene oportunidades para mejorar su desempeo industrial: Producir compost utilizando residuos de biomasa de la cancha de madera: una sugerencia al respecto se hace ms adelante. Reciclar residuos slidos (cortezas, cenizas, etc.): una sugerencia se hace en el prximo capitulo. Manejo de residuos peligrosos: una sugerencia de mejoras se hace ms adelante. Diseo del vertedero de residuos slidos y su operacin: una sugerencia se hace ms adelante. Sistema de recuperacin de derrames: sugerencias de mejoras se hacen ms adelante. Sistema de aguas relativamente cerrados. El sistema esta relativamente bien cerrado, similar al de las mejores plantas modernas. Sin embargo el nivel tecnolgico de esta planta sin dudas permite introducir mejoras en el tiempo.
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operacionales. En general, las variaciones estn asociadas a procedimientos de detencin y puesta en marcha. A medida que esta planta comience a operar en una manera estable, mejorar su desempeo ambiental. 2.- El equipo auditor hace una recomendacin importante que es que la compaa implemente un humedal artificial de modo de monitorear el impacto biolgico de adiciones controladas de efluente, etc. 3.Otra recomendacin es investigar la influencia de inundaciones y aguas subterrneas en el crecimiento y supervivencia del luchecillo. Las plantas acuticas son muy sensibles a inundaciones prolongadas debido a la ausencia de luz durante estos periodos.
Riesgo ambiental : Las dimensiones de los receptores no son adecuados al tamao de los estanques.
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Riesgo medioambiental: exceso de agua de lluvias contaminadas pueden ser descargadas en el ro.
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Impactos: imagen de la compaa afectada ya que comunidades no tienen una informacin precisa sobre estas emisiones al aire. Sugerencias: Reducir el numero y aumentar la altura de las chimeneas. En aquellos casos tcnicamente factibles, condensar el agua y el vapor. Beneficios: Mejora la imagen, mejora la dispersin de las emisiones en el rea de influencia de la planta.
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Descarga de efluente al ro
Comentarios: La salida del efluente de la planta esta ubicado aguas abajo respecto de la bocatoma. Sugerencias: evaluar la posibilidad de invertir esta situacin. Cuando la bocatoma se ubica aguas abajo de la descarga de los efluentes, la interpretacin general del pblico es que el efluente no tiene problemas y es aceptado por la planta debido a su bajo impacto y buena calidad Impactos: compromiso de la compaa a tener el mejor tratamiento del efluente puesto que parte de este volver ser usado como agua de proceso. Beneficios: imagen publica y mayor confiabilidad de parte de las autoridades locales.
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