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TEMA 1: Introduccin
1. Ingeniera de materiales 2. Familias de materiales 3. Propiedades 4. Procesos de conformado 5. Evolucin y aspectos econmicos
1 Ingeniera de materiales
(1/1)
Funcin
Material
Propiedades
Proceso
2 Familias de materiales
Familias generales de materiales
Polmeros (1/9)
2 Familias de materiales
Metales
tomos unidos por una nube electrnica (enlace metlico) Alta conductividad trmica y elctrica Densidad relativamente alta Materiales muy tenaces (2/9)
2 Familias de materiales
Metales
Wolframio (W) Cobre (Cu)
(3/9)
Acero (Fe+C)
2 Familias de materiales
(4/9)
Polmeros
Formados por la unin de pequeas molculas orgnicas (monmeros) entre s Dichos grupos son unidos individualmente mediante enlaces covalentes Baja densidad Baja temperatura de fusin
2 Familias de materiales
(5/9)
Polmeros
Poliuretano Caucho Kevlar
2 Familias de materiales
(6/9)
Cermicas
Materiales no orgnicos ni metlicos Generalmente son xidos o carburos Muy baja conductividad elctrica Densidad relativamente baja Materiales muy frgiles
2 Familias de materiales
Cermicas
Grafito (C)
(7/9)
Porcelana
Zirconia (ZrO2)
2 Familias de materiales
Composites
Obtenidos mezclando materiales de distintas familias Propiedades a medida Varios tipos de refuerzo
Partculas Fibras cortas Fibras largas
(8/9)
2 Familias de materiales
Composites
Partculas
Metal+Cermica (Co+Diamante)
(9/9)
Fibra corta
Cermica+Cermica (Escayola+Fibra vidrio)
Fibra larga
Polmero+Cermica (Epoxi+Carbono)
3 Propiedades
CLASE
General Mecnica
(1/6)
SIMBOLO UNIDADES
Cm [/kg] [kg/m3] [GPa] [MPa] [MPa m1/2] [-] [MPa] [W/mK] [m2/s] [J/kg K] [K] [K] [K-1] [MPa-1] [mm/ao]
PROPIEDAD
Coste Densidad Mdulo elstico Resistencia (fluencia, fractura) Tenacidad Amortiguamiento Umbral de fatiga Conductividad trmica Difusividad trmica Calor especfico Temperatura de fusin Temperatura de transicin vtrea Coeficiente de expansin Constante Archard de abrasin Velocidad de corrosin
E y, f KIc
Trmica
a Cp Tm Tg
Desgaste Corrosin
kA K
3 Propiedades
Densidad
Simbolo: Unidades: kg/m3 Relacin entre la masa de un material y su volumen
(2/6)
3 Propiedades
(3/6)
Mdulo elstico
Simbolo: Unidades: GPa Relacin entre la tensin aplicada a un material y la deformacin con la que ste responde
3 Propiedades
(4/6)
Tensin de fluencia
Simbolo: y Unidades: MPa Tensin a partir de la cual un material no es capaz de recuperar su forma inicial
3 Propiedades
(5/6)
Tenacidad
Simbolo: KIc Unidades: MPa m1/2 Resistencia de un material a propagar grietas
3 Propiedades
(6/6)
Temperatura de fusin
Simbolo: Tm Unidades: K (Kelvin) Temperatura a la cual un slido comienza a licuarse
4 Procesos de conformado
(1/30)
Material en bruto
P.C. primarios
Colada
Moldeo a presin
Deformacin Plstica
Pulvimetalurgia
Mtodos Especiales
Mecanizado
4 Procesos de conformado
(2/30)
Mtodos de colada
Se parte del material en estado lquido El material se vierte en un molde Al solidificar el material este adquiere la forma del molde Metales solidifican por enfriamiento Polmeros solidifican por polimerizacin Cermicas solidifican por reaccin
4 Procesos de conformado
(3/30)
4 Procesos de conformado
(4/30)
Colada en arena
Aluminio (Al) Carcasa motor Oro (Au) Lingotes
4 Procesos de conformado
(5/30)
4 Procesos de conformado
(6/30)
4 Procesos de conformado
(7/30)
4 Procesos de conformado
(8/30)
4 Procesos de conformado
(9/30)
Moldeo a presin
Material en estado semi-slido Introduccin del material en el molde a presin hasta el llenado completo del mismo Al solidificar el material este adquiere la forma del molde
4 Procesos de conformado
(10/30)
4 Procesos de conformado
(11/30)
4 Procesos de conformado
(12/30)
4 Shaping processes
(13/30)
Moldeo a presin
Zamac (Zn+Al+Mg+Cu)
Medallas y llaveros
Accesorios fontanera
4 Procesos de conformado
(14/30)
4 Procesos de conformado
(15/30)
Soplado
PET Botellas de leche Vidrio Botellas y tarros
4 Procesos de conformado
(16/30)
4 Procesos de conformado
(17/30)
Deformacin plstica
Se parte del material en estado slido El material comprime o estira hasta adquirir la forma deseada Puede darse a diferentes temperaturas
Caliente Tibio Fro T > 0.85 Tm 0.85 Tm > T > 0.55 Tm 0.55 Tm > T
4 Procesos de conformado
(18/30)
4 Procesos de conformado
(19/30)
Laminacin
Aluminio (Al) Rail Acero (Fe+C) Viga
4 Procesos de conformado
(20/30)
4 Procesos de conformado
(21/30)
Forja
Cobre (Cu) Conexiones elctricas Acero (Fe+C) Llaves fijas
4 Procesos de conformado
(22/30)
4 Procesos de conformado
(23/30)
Extrusin
Aluminio (Al) Usos diversos Cobre (Cu) Disipador trmico
4 Procesos de conformado
(24/30)
4 Procesos de conformado
(25/30)
Embuticin
Aluminio (Al) Lata de refresco Inoxidable (Fe+Cr+Ni) Fregadero
4 Procesos de conformado
(26/30)
Pulvimetalurgia
Se parte del material en estado slido particulado El material se comprime en un molde o matriz Al calentar el material comprimido las partculas se consolidan formando una pieza slida
4 Procesos de conformado
(27/30)
4 Procesos de conformado
(28/30)
Prensado-Sinterizado
Niquel (Ni) Rotor inyeccin Almina (Al2O3) Turbinas
4 Procesos de conformado
(29/30)
4 Procesos de conformado
(30/30)
Laminado manual
Fibra vidrio + Poliester Piscina Fibra vidrio + Poliester Yate
TEMA 1: Introduccin
1. Ingeniera de materiales 2. Familias de materiales 3. Propiedades 4. Procesos de conformado 5. Evolucin y aspectos econmicos
APLICACIN
Material ligero Lmparas elctricas Filamentos de bombillas Acero resistente a corrosin Herramientas de corte Fibras, tejidos Caas de pesca, estructuras Fibras, lminas, botellas Sper-abrasivos Semiconductores Componentes aeronuticos Fibras de alta resistencia Fibras, botellas Recubrimientos Ncleos de transformadores
AO
1880-1890 1880-1890 1910-1920 1910-1920 1920-1930 1930-1940 1940-1950 1940-1950 1950-1960 1950-1960 1950-1960 1960-1970 1960-1970 1980-1990 1980-1990
Ar N
N O Ar
Precio(/t)
8 75 450 1000
Mineral 25 Arrabio 125 Palanquilla 274 Prod. laminado en caliente 352 Prod. laminado en fro 446 Prod. conformado (forma final)1958 Producto final 7800
Coste de produccin
Ctotal = C M + Ceq n + & Cl n &
Siendo:
Ctotal CM Ceq & Cl n n & coste unitario total coste del material por pieza coste del equipo coste laboral por unidad de tiempo nmero de piezas a producir productividad (piezas/tiempo)
Ctotal = CM +