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UTILIZACION DEL METODO DE HARDGROVE EN LA DETERMINACION DEL INDICE DE MOLTURABILIDAD DE BOND

Ing. Wilfredo Mandujano ARPL. Tecnologa Industrial S.A.

UTILIZACION DEL METODO DE HARDGROVE EN LA DETERMINACION DEL INDICE DE MOLTURABILIDAD DE BOND I. Resumen Se seleccionaron 7 muestras de materias primas y crudos de cementos y 6 muestras de clinkeres industriales las cuales fueron sometidas a ensayos de molturabilidad con los mtodos de Bond y Hardgrove. El objetivo de este estudio preliminar es encontrar una funcin matemtica que correlacione los valores obtenidos de los ensayos de Hardgrove con los mtodos de Bond y permita la utilizacin del procedimiento de Hardgrove para hallar el ndice de trabajo de Bond por el poco esfuerzo experimentado y rpida respuesta cuyos valores confiables obtenidos no slo sirvan como parmetro de diseo sino tambin como mtodo de control de eficiencia de molinos industriales en operacin. La funcin matemtica que se encontr mediante programa de computadores de Regresin Mltiple No Lineal, tanto para las materias primas y crudos como para los clinkeres, fueron similares cuya expresin es la siguiente: Wi = A (P-200M) B

donde Wi es el ndice de Bond, (P-200M) es la cantidad de material que pasa el tamiz de 200 mallas, A y B son constantes que definen el comportamiento del proceso de molturacin, siendo: Para materias primas-crudo: A = 48.62 B = 0.9525 R = 0.9925 Para clinker : A = 81.59 B = 1.2796 R = 0.9667

El rango de los Wi de Bond fueron: para las materias primas y crudo fue de 10.5 y 20.8 y para el clinker fue ms estrecho: de 15.6 a 19.6. El rango de material ms fino que tamiz de 200 mallas para las materias primas y crudo por el mtodo de Hardgrove fue de 2.5 a 5.5 grs. Para clinker fue de 3.0 a 5.0 grs. Se presenta adems una discusin de los resultados. II. Introduccin En la industria del cemento de nuestro pas, viene aplicndose satisfactoriamente desde hace tiempo el mtodo de Bond para evaluar la molturabilidad de las materias primas, crudos y clinkeres. Los resultados de los ensayos del ndice de Monturabilidad de Bond no solamente han servido como parmetros de diseo de molinos nuevos y/o ampliacin de plantas de molienda, sino tambin -y fundamentalmente- en la optimizacin del proceso de molienda en las plantas de cemento con el consiguiente ahorro de energa.

ltimamente con el proceso de cambio de la utilizacin de petrleo por el carbn como combustible en los hornos de las plantas de cemento, se viene aplicando tambin satisfactoriamente el mtodo de Hardgrove, mtodo adecuado para la evaluacin de la molturabilidad de los carbones. Si bien los resultados de los ensayos de molurabilidad con el mtodo de Bond son reproducibles y guardan mayor concordancia con los valores obtenidos en los molinos industriales que con el mtodo de Hardgrove, el procedimiento requiere de mayor tiempo y esfuerzo. Para obtener un valor de molturabilidad con el mtodo de Bond se requiere en algunos casos hasta de una jornada de trabajo, mientras que con el mtodo de Hardgrove slo algunas horas. El presente trabajo tiene por objeto evaluar con estos mtodos la molturabilidad de materias primas, crudos y clinkeres de cemento, cuyos resultados nos llevan a obtener una funcin matemtica que correlacione ambos mtodos parmitindonos utilizar el mtodo de Hardgrove para hallar el ndice de trabajo de bond, teniendo en cuenta las limitaciones que presentan tanto los mtodos en s, as como las propiedades qumicas y mineralgicas de los materiales que caracterizan la molturabilidad de los mismos. III. Los Ensayos de Molturabilidad La molienda de materias primas, crudos y clinkeres, es un proceso de vital importancia en la industria del cemento, por lo tanto, la evaluacin y determinacin de las caractersticas de molienda de cada material, ms conocido como la molturabilidad, es tambin de vital importancia. La molturabilidad es el grado de resistencia que ofrece el material a la reduccin de tamao. Cuantitativamente la molturabilidad del material puede expresarse en trminos de trabajo especfico necesario para alcanzar un cierto grado de finura dados generalmente en trminos de superficie especfica. Existen leyes de reduccin de tamao que matemticamente pueden predecir el consumo de energa, como la primera ley de Rittinger, segunda ley de Kick y la tercera ley de Bond. Los valores de la molturabilidad que caracteriza la molienda de material se obtiene hoy en ensayos de laboratorios usando distintas clases de molinos. IV. Determinacin de la Molturabilidad en la Industria del Cemento Planteamiento del Problema Los mtodos ms conocidos para determinar la molturabilidad de los materiales desarrollados por los investigadores que nos permiten encontrar una correlacin funcional entre los valores de laboratorio y los de la planta son los siguientes: - Mtodo de Bond - Mtodo de Hardgrove - Mtodo de Zeisel - Mtodo de Mittag Algunas empresas a nivel internacional han desarrollado tambin sus propios mtodos de ensayos de molturabilidad. En general y, en nuestro pas, la industria del cemento utiliza el mtodo de Bond para materias primas, crudo y clinker y para carbn utiliza el mtodo de Hardgrove con resultados comparables con laboratorios especializados a nivel internacional. En la literatura existe una relacin matemtica entre los valores de Wi de Bond con los de la molturabilidad de Hardgrove expresado del siguiente modo: H = (435) 1.0989 Wi (1 )

En los informes de laboratorios especializados a nivel internacional se reportan valores de ndice de molturabilidad para una misma muestra de material expresados en Wi (Kwh/tc) de Bond y H (valor relativo) de Hardgrove. Al comparar los Wi de Bond obtenidos en nuestro laboratorio, stos prcticamente son los mismos. Sin embargo reemplazando en la ecuacin (1) los valores de Wi y los del laboratorio de referencia, los resultados no corresponden al valor reportado por dicho laboratorio, como se observa en el siguiente cuadro: ARPL 18.8 ----31.6 Lab. Ref. . 18.2 50.8 32.7

Wi H obt H cal

El problema reside en que el mtodo de Hardgrove da valores relativos comparados en una curva patrn elaborada a partir de muestras patrones asignndole valores entre 10 y 100 que representan a materiales ms duros a ms suaves como es el caso del mtodo estandarizado para carbones. Tratndose de otros materiales de distintas propiedades qumicas y mineralgicas que el carbn, es necesario el uso de muestras patrones. Sin embargo el mtodo de Hardgrove es un mtodo de ensayo de fcil manejo, menor esfuerzo y de rpida respuesta. Por ello nos propusimos utilizar el mtodo de tal manera que los resultados podran correlacionarse con los valores de Wi de Bond y encontrar una funcin matemtica que, dentro de sus limitaciones, nos proporcione el Wi de gran utilidad en diseo de molinos y fundamentalmente para control de eficiencia de molienda en los molinos en operacin de las plantas de cemento. Comparacin de los mtodos A. Mtodo de Bond Se realiza en un pequeo molino cilndrico de bolas, cuyas caractersticas se describen ms adelante, y simula un proceso de molienda de circuito cerrado (Ver tabla N3). La alimentacin es material triturado que pasa malla N6 y se carga un peso que ocupe 700 cm3. Se efecta el anlisis granulomtrico de la alimentacin y se determina el porcentaje de material que pasa el tamiz de referencia. El ensayo se efecta por perodos de molienda, siendo el primer perodo de 100 revoluciones que sirve como base para el clculo del nmero de revoluciones del siguiente perodo. Despus de cada perodo, se descarga el material, se tamiza a travs del tamiz de referencia, se deshecha el material que pasa este tamiz y se reemplaza con alimentacin nueva. Se calcula la cantidad de material ms fino que pasa la malla de referencia producido por cada revolucin. Este es el Gbp sea el 1/3.5 parte de la carga total. Se calcula el Gbp promedio de los 2 3 ltimos perodos y el tamao de partcula de la malla por el cual el material pasa el 80%, se calcula grficamente de los anlisis de malla de la alimentacin y el producto. Con estos datos y la abertura del tamiz de referencia, se calcula el Wi de Bond con la siguiente ecuacin: Wi= (Pi). 23 44.5 82 x (Gbp). x (10/P - 10/ F)
.

(2)

B. Mtodo de Hardgrove Se efecta en un pequeo molino de anillo y bolas cuyas caractersticas se describen ms adelante (ver Tabla N1). La alimentacin es material triturado y tamizado que pasa malla 16 y retenga malla 30 (-1.18 mm. a + 600 Um). El peso de la alimentacin es de 50 g. Despus de una molienda de 60 revoluciones, el material se descarga y se tamiza a travs de malla 200 ASTM E-11. Se pesa el material que retiene malla 200 y por diferencia se calcula el peso de material que pasa sta malla. Con este peso, se calcula el ndice de Hardgrove (H) desde una grfica donde se plotea H vs. Peso (gr.) material que pasa 200 M, construida con materiales estndar. Para el caso del carbn se utiliza la norma y las muestras estndar ASTM D-409, tambin valores confiables se obtienen aplicando la ecuacin (3). H = 13 + 6.93 m m = Peso (g.) material que pasa 200M. (3)

V. Antecedentes del Trabajo Zeisel H.G. basndose en el mtodo de Hardgrove desarroll su mtodo de determinacin de la molturabilidad que lleva su nombre. La mquina de ensayo de Zeisel, configura la mquina de Hargrove con ciertas modificaciones. Le adicion un dispositivo que permite medir el trabajo realizado durante la molienda que no tiene la mquina Hardgrove, adems le aument su tamao para alcanzar mayor finura. Otra modificacin fue el procedimiento: la cantidad de material de alimentacin disminuy a 30 g., as como la gradacin es distinta (-1.0 m.m. + 0.75 m.m.) VI. Proceso experimental VI.1 Materias Primas, crudo y clinker Se seleccionaron algunas materias primas, crudos y clinkeres industriales. Cabe anotar que no fue posible abarcar toda esta gama de estos materiales. Los anlisis qumicos y qumicos mineralgicos se encuentran en las tablas Nros. 2 y 3. A estas muestras se les someti a ensayos de molturabilidad con los mtodos de Bond y Hardgrove. VI.2 Mquinas de ensayo, aparatos y equipos de laboratorio: Se usaron las mquinas, aparatos y equipos de laboratorios siguientes: - Molino estndar de Bond - Molino estndar de Hardgrove - Chancadora de Quijada - Agitador de tamices Ro-tap - Juego de tamices - Balanza analtica - Balanza triple brazo. La tabla N1, muestra las caractersticas generales de las mquinas estndar de ensayo de molturabilidad. Las figuras Nros. 1,2 y 3 muestran la configuracin de las mquinas de ensayo.

VI.3 Procedimiento y resultados experimentales a. Mtodo de Bond Las muestras seleccionadas se sometieron a los ensayos de molturabilidad de Bond, siguiendo estrictamente el mtodo estandarizado ya descrito, cuyos resultados promedios de 2 3 determinaciones se encuentran en las tablas 4, 5 y 6. A valores ms altos de Wi, el material es ms difcil de moler. b. Mtodo de Hardgrove Las muestras seleccionadas se sometieron a ensayos de molturabilidad e Hardgrove, siguiendo estrictamente el procedimiento A sealado en la norma ASTM D-409 dado para los carbones. Los resultados obtenidos se muestran en la tabla N4. A valores ms altos de material que pasa malla 200, el material es ms fcil de moler, inverso a los Wi de Bond. Se repiti el mismo procedimiento, variando las condiciones de alimentacin (ver tabla N 4), procedimiento B. Las tablas Nros. 5 y 6 resumen los resultados obtenidos para las materias primas, crudos y clinkeres. Con estos valores y utilizando un programa de computadora de regresin mltiple no lineal, se obtuvieron las funciones matemticas y respectivas curvas como se muestran en los grficos 1 y 2. VII. Discusin de Resultados De los resultados de la tabla N4, procedimiento A, se observa que los valores obtenidos por el mtodo de Hardgrove, no guardan concordancia con los valores obtenidos por el mtodo de Bond, bajo las condiciones de ensayo utilizados.

Las causas de las discripencias pueden asignarse a los siguientes aspectos: Los distintos mecanismos de molturacin de las mquinas de ensayo. La mquina de Bond efecta la moltauracin por efectos de impacto y friccin, mientras que la de Hardgrove slo por friccin. Velocidad e intensidad de accin de molienda Cantidad y finura de la alimentacin. Segn algunos investigadores como Zeisel, seala que una de las desventajas del mtodo de Hardgrove es la imposibilidad de lograr mayor finura. Propiedad de los materiales de alimentacin: composicin qumica y mineralgica, porosidad, densidad, entre otros.

En el caso del clinker, su composicin qumica y su composicin mineralgica tienen sus efectos sobre su molturabilidad. Alto contenido de SO3 reduce su molturabilidad, ya que produce clinker de textura vtrea y densa por presencia de lcalis (K2SO4 y Na2SO4). Un clinker sobrequemado es ms difcil de moler debido al demasiado crecimiento de los cristales de los silicatos de calcio. Un contenido mayor de cal libre facilita la molienda de clinker. Acta como ayudante de molienda. Alto contenido de C3A y C4AF es ms difcil de moler. Una mayor relacin de CaO/SiO2 + A1203 y C3S + C2S/C4AF y disminucin de C3A, la molturabilidad del clinker aumenta.

La porosidad influye en la molturabilidad. Clinker con mayor porosidad lograda con un enfriamiento rpido con aire, es ms fcil de moler que otro menos poroso.

A fin de mejorar el ensayo de molturabilidad con el mtodo de Hardgrove, utilizamos el mtodo B, variando el peso y gradacin de la alimentacin. Los resultados que se observan en la tabla 4, muestran que se ha logrado mayor concordancia con los valores del mtodo de Bond, tanto de las materias primas y crudo como de las muestras de clinker. Se elimin la muestra M4 debido a su persistente discrepancia an cambiando las condiciones. El rango de peso de material que pasa malla 200 en el mtodo de Hardgrove, fue de 4 a 12 g. para la materia prima y crudo en el procedimiento A reducindose de 2.5 a 5.5 g. en el procedimiento B. Para el caso de los clinkeres, el rango de los pesos del material fue de 3.5 a 6.2 g. en el procedimiento A, reducindose a un rango muy estrecho de 3.04 a 3.51 g. en procedimiento B. El rango de los Wi para las materias primas y crudos fue de 10.5 a 20.8 kwhltc para los clinkeres de 16.6 a 19.6 kwh/tc un rango estrecho pero que es normal en el caso de clinkeres industriales producidos en nuestro pas. Los grficos 1 y 2 muestran las curvas mejor ajustadas obtenidas mediante programas de regresin mltiple no lineal. La curva para materias primas y crudos muestran mejor coeficiente de correlacin (R=0.9919), que para las muestras de clinker (R=0.9667). Sin embargo, podemos afirmar que el grado de confiabilidad para el caso de las materias primas y crudos est en la porcin de la curva de Wi= 10 13 y (P-200M) = 4.0 a 5.0g. VIII. Conclusiones y Recomendaciones Los resultados de este estudio premilinar, muestran que es factible utilizar la mquina y el mtodo de Hardgrove para determinar el Wi de Bond por su fcil operacin, menor cantidad de muestra y rpida respuesta en la industria del cemento. Es necesario establecer un programa de trabajo ms amplio, usando un gran nmero de materias primas, crudos y clinkeres que cubran toda la industria cementera del pas, variando las condiciones de operacin: peso de alimentacin, gradacin, tamz de prueba, tiempo de molienda, nmero de revoluciones, a fin de obtener resultados reproducibles y confiables.

IX. Bibliografa Bond F.C: The third theory of Comminution Ming Eng. 1952. R. Zisielmar, Koln : Grindability testing of materials with different physical properties as a basis for the design of grinding plants. ZKG N 6/81 H.G. Ellerbrock : Grindability of clinker and granulated blastfurnace slag. Research Institute of the Cement Industry, Dusseldorf. W. Mandujano V. : Aplicacin del ndice de Molturabilidad de Bond en la Industria del Cemento del Per. 1 Coloquio de Qumica del Cemento, Asocem, 1984. ASTM: Standard Test Method of Grindability of Coal by the Hardgrove Machine Method. ASTM D-409. Annual Book of ASTM Standards, 1981. C.P.C.: The effect of Physical and Chemical properties of Coal. Coal Processing Consultant, 1990. George R. Gouda : Technical Aspects of Comminution in the Cement Industry. Fuller Co., Fifth Annual Semminary on Cement Industry. Sept. 1980.

G. Frigione y F. Zenone : The effect of Chemical Composition on Portland Cement clinker grindability. Cement and Concrete Research, vol. 13, 1983. I.F. Petersen : The pore structure and the grindability of clinkers. F.L.S. Review N 31, 1980. George Gouda: Effect of clinker composition on the grindability. Cement and Concrete Research, Marzo 1979.

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