Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
20071001
Produktversikt / Lagerlista
Periodiska systemet
IA
Period 7
Period 6
Period 5
Period 4
Period 3
Period 2
Period 1
Grupp
IIA
IIIB
IVB
VB
VIB
VIIB
VIII
IB
IIB
IIIA
IVA
VA
VIA
VIIA
delgaser
He
Vte
Li
Helium
Litium
Be
Beryllium
Natrium
Al
Magnesium
alcium
Rb 37 Sr 38
Rubidium
Strontium
Skandium
39
Yttrium
Ti
22
Titan
Zr
23 Cr 24 Mn 25 Fe 26 Co 27
Vanadin
Fr
Barium
Lantan
Krom
Mangan
Jrn
Kobolt
Ni
13
Si
Niob
Hafnium
Tantal
Molybden
Teknetium
Rutenium
Rodium
74 Re 75 Os 76
Volfram
Rhenium
Osmium
Ir
77
Iridium
Palladium
Pt
14
Kol
Kvve
Kisel
16
Cl
Syre
15
Fosfor
9
Fluor
Svavel
Ne 10
Neon
17 Ar 18
Klor
Argon
28 Cu 29 Zn 30 Ga 31 Ge 32 As 33 Se 34 Br 35 Kr 36
Nickel
Koppar
Zink
Gallium
40 Nb 41 Mo 42 Tc 43 Ru 44 Rh 45 Pd 46 Ag 47 Cd 48
Zirkonium
Cs 55 Ba 56 La* 57 Hf 72 Ta 73
Cesium
Aluminum
19 Ca 20 Sc 21
Kalium
5
Bor
Na 11 Mg 12
Silver
In
Kadmium
Guld
Tl
Kvicksilver
Arsenik
Selen
49 Sn 50 Sb 51 Te 52
Indium
78 Au 79 Hg 80
Platina
Germanium
Tenn
Antimon
81 Pb 82
Tallium
Bi
Bly
Tellur
Brom
Krypton
53 Xe 54
Jod
Xenon
83 Po 84 At 85 Rn 86
Vismut
Polonium
Astat
Radon
87 Ra 88 Ac** 89 Rf 104 Db 105 Sg 106 Bh 107 Hs 108 Mt 109 Ds 110 Rg 111 Uub 112 Uut 113 Uuq 114 Uup 115 Uuh 116 Uus 117 Uuo 118
Francium
Raduim
Aktinium
*
**
Rutherfordium
Dubnium
Seaborgium
Bohrium
Hassium
Meitnerium
Darmstadtium
Rntgenium
Ununbium
Ununtrium
Ununquadium Ununpentium
Ununhexium
Ununseptium
Ununoctium
Ce 58 Pr 59 Nd 60 Pm 61 Sm 62 Eu 63 Gd 64 Tb 65 Dy 66 Ho 67 Er 68 Tm 69 Yb 70 Lu 71
Cerium
Praseodym
Th 90 Pa 91
Torium
Protaktinium
Neodym
Prometium
Samarium
Europium
Gadolinium
Terbium
Dysprosium
Holmium
Erbium
Tulium
Ytterbium
Lutetium
Uranium
Neptunium
Plutonium
Americium
Curium
Berkelium
Californium
Einsteinium
Fermium
Mendelevium
Nobelium
Lawrencium
Alkalimetallerna
Alkaliska jordartsmetallerna
delmetallerna
Halogenerna
Lantanoiderna, de sllsynta jordartsmetallerna
Aktinoiderna
Platinametallerna
delgaserna
22
3287
2
10
8
2
2
3
4
4,54
Titan
20071001 Sid 2
1668
Zr
91,224
2
3
4
40
4377
2
10
18
8
2
Zirkonium
1852
6,506
Ta
180,9479
2,3
4,5
73
5425
2
11
32
18
8
2
Tantal 2996
16,654
Mo
95,94
2,3
4,5,6
42
4612
1
13
18
8
2
Molybden
2617
10,22
Co
58,9332
2
3
8,90
27
2870
2
15
8
2
Kobolt 1495
Ni
58,69
28
2732
2
16
8
2
2
3
Nickel 1453
8,902
Teknisk information
Hos vra Ha ynes International finns en databas till vrt frfogande, innehllande mer n en halv miljon korrosionstester. Vi kan
drfr alltid ge goda rd vid materialval.
Med god service i form av snabbhet, tillgnglighet och tekniskt std vill vi p Ramstrm tillgodose den nordiska
marknadens behov av speciallegeringar.
Om Ni har frgor gllande vra olika materials anvndningsomrden, kontakta oss.
Olle Lindquist
Daniel Reuithe
Rosita Axelsson
olle.lindquist@ramstrom.se
Affrsomrdeschef
Produktansvarig fr Titanlegeringar.
daniel.reuithe@ramstrom.se
Produktansvarig fr Nickel- och
koboltbaslegeringar.
rosita.axelsson@ramstrom.se
Kundsupport med specialansvar
fr den finska marknaden.
08-4040148 / 070-2096256
08-4040138 / 070-6730595
08-4040140
Thomas Sundstrm
0611-554544 / 0703981789
thomas.sundstrom@ramstrom.
se
Kundsupport och lageransvarig.
Innehll
Periodiska systemet..........................................................................................................................................................................2
Speciallegeringar och Titan...............................................................................................................................................................2
Till Din tjnst......................................................................................................................................................................................3
Innehll..............................................................................................................................................................................................3
Haynes International, Varumrken....................................................................................................................................................4
Haynes Nickel-koboltbaslegeringar...................................................................................................................................................4
vriga Nickel-koboltbaslegeringar....................................................................................................................................................4
Titanlegeringar..................................................................................................................................................................................4
vriga metaller..................................................................................................................................................................................4
Vra legeringar..................................................................................................................................................................................5
Leveransformer.................................................................................................................................................................................6
Plt....................................................................................................................................................................................................7
Stng.................................................................................................................................................................................................8
Rr, Rrbjar 90, T-rr.....................................................................................................................................................................9
Konor, Plana svetsringar, Nipplar och Muffar..................................................................................................................................10
Belagda elektroder, Svetstrd i raka lngder (TIG), Svetstrd p spole (MIG)...............................................................................11
Korrosionsbestndiga nickel- koboltbaslegeringar - Hllfasthetsvrden, Analys, Materialspecifikation.........................................12
Vrmebestndiga nickel- koboltbaslegeringar - Hllfasthetsvrden, Analys, Materialspecifikation................................................13
Slitagebestndiga nickel- koboltbaslegeringar - Hllfasthetsvrden, Analys, Materialspecifikation................................................14
vriga metaller och legeringar - Hllfasthetsvrden, Analys, Materialspecifikation........................................................................15
Titanlegeringar - Hllfasthetsvrden, Analys, Materialspecifikation................................................................................................16
Titanlegeringar - Standarder...........................................................................................................................................................17
Tabeller - Rr i Scheduledimensioner, Jmfrelsetabell hrdhet, Hrdhetsprovning.....................................................................18
Formler, Schaeffler-diagram fr sammansvetsning av olika legeringar..........................................................................................19
20071001 Sid 3
Nickel-koboltbaslegeringar
HASTELLOY B-2 alloy
HASTELLOY B-3 alloy
HASTELLOY C-4 alloy
HASTELLOY C-22 alloy
HASTELLOY C-22HSalloy
HASTELLOY C-276 alloy
HASTELLOY C-2000 alloy
HASTELLOY D-205 alloy
HASTELLOY G-3 alloy
HASTELLOY G-30 alloy
HASTELLOY G-35 alloy
HASTELLOY G-50 alloy
HASTELLOY N alloy
HASTELLOY S alloy
HASTELLOY W alloy
HASTELLOY X alloy
HAYNES 6-B alloy
HAYNES 25 alloy
HAYNES 188 alloy
HAYNES 214 alloy
HAYNES 230 alloy
HAYNES 230-W alloy
HAYNES 242 alloy
HAYNES 263 alloy
HAYNES 282 alloy
HAYNES 556 alloy
HAYNES 617 alloy
HAYNES 625 alloy
HAYNES 625SQ alloy
HAYNES 718 alloy
HAYNES HR-120 alloy
HAYNES HR-160 alloy
HAYNES R-41 alloy
HAYNES Waspaloy alloy
HAYNES X-750 alloy
20071001 Sid 4
Titanlegeringar
Grade 1
Grade 2
Grade 4
Grade 5
Grade 7
vriga metaller
Tantal
Zirkonium
Molybden
Vra legeringar
temperaturfrdelar. Den nyaste Haynes
230 legeringen fr allt strre anvndningsomrde tack vare den overtrffade
De korrosionsresistenta Hastelloy lege- kombinationen av hllfasthet vid hg
ringarna har blivit vanligt frekommande temperatur, god oxidationsresistans samt
i kemisk processindustri. P grund av sin frbttrad termisk stabilitet. ven den
nya Haynes 242 legeringen anvnds
plitlighet har anvndandet vuxit inom
omrden som energi, olja och gas, hlsa mer och mer fr t.ex. packningsringar i
flygplansmotorer, skyddsringar, ledningsoch milj, medicin och rkgasrening.
segment, gjutna detaljer och fstelement.
Hastelloy legeringar knnetecknas av
god bestndighet mot allmn korrosion,
utmrkta egenskaper mot lokal korrosion, ven utanfr flygindustrin kan de
varmhllfasta legeringarna erbjuda egenutomordentlig resistens mot spnningsskaper som tidigare inte varit tillgngliga.
korrosionssprickning samt av att de r
P grund av Haynes 214 verlgsna
ltta att svetsa och bearbeta.
oxidationsresistens vid 1200 C finner
man allt fler anvndningsomrden inom
De mest mngsidiga av Hastelloy
den keramiska industrin, metallindustrin
legeringarna r de av C-typ. C-2000
och elektronikindustrin.
legeringen har utomordentlig resistens
mot oxiderande medier och reducerande
miljer. C-2000 representerar ett verkligt Haynes 556 och HR-160 legeringar
r frdelaktiga vid sopfrbrnning och
tekniskt genombrott fr utrustning inom
kemisk processindustri. C-22 legeringen frbrnning av fossila brnslen, eftersom
de har hg resistens mot oxidation,
r speciellt motstndskraftig mot gropsvavelngor och saltangrepp.
och spaltkorrosion. Den har drfr
anvnts mycket fr att skydda emot de
Haynes legeringar HR-120, 230 och 556
mest korrosiva FGD systemen.
ger kostnadseffektiva lsningar p mnga
underhllsproblem inom vrmebehandG-30 legeringen var framtagen speciellt
lingsindustrin tack vare sina verlgsna
fr att motst kommersiell fosforsyra
egenskaper.
och den har med framgng anvnts till
vrmevxlarrr och komponenter inom
Slitagebestndiga
gdningsmnesindustri.
Korrosionsresistenta
nickel- och koboltbaslegeringar
Titanlegeringar
Titan r en lttmetall (densitet 4,5 g/cm3)
med mycket goda hllfasthetsvrden,
denna kombination gr att cirka 80 %
av all titan som produceras i vrlden
gr till flygindustrin. Titan har ven bra
korrosionsegenskaper i oxiderande
miljer varfr titan blir allt vanligare inom
offshore och kemisk industri. Titan r
ven den metall som har hgst biokompatibilitet och r drfr vanligt frekommande i medicintekniska applikationer s
som stifttnder och inplantat. De vanligast frekommande titankvaliterna p
marknaden r grade1, grade 2 och grade
5, dr grade 1 och 2 r kommersiellt ren
titan och grade 5 r en titanlegering med
6 % aluminium och 4 % vanadin som
r framtagen fr att f kad hllfasthet.
Grade 4 rknas ocks som kommersiellt
ren titan men har ngot hgre syre- och
jrnhalt n grade 1 och 2, vilket ger en
kning i strckgrns frn 275 MPa fr
grade 2 till 480 MPa. En annan viktig
skillnad r att grade 4, p grund av sina
bttre mekaniska egenskaper, r ngot
mindre bengen att kleta vid maskinbearbetning.
Viktigt att tnka p vid bearbetning av
titan:
Skarpa verktyg
Hg matning
Lg skrhastighet
Stabil uppstllning (upplggning) fr att
undvika vibrationer
Riklig tillsats av kylvtska
Detta fr att undvika vrme, vilket r
frmsta orsaken till kletning. Titanspn
kan ven brja brinna.
Molybden
r 1778 upptckte C W Scheele att
Molybden var ett eget grundmne och
fyra r senare lyckades P Hjelm framstlla en oren form av det. Mo har en hg
smltpunkt p 2623 C och r nstan lika
hrt som Wolfram, fast bjligare och lttare. Det r vanligast frekommande som
legeringsmne i olika stl men anvnds
ven i ren form inom bland annat atomindustrin, flygindustrin och i olika elektriska
och elektroniska tillmpningar. Molybden
oxiderar, likt Titan, vid temperaturer ver
600 C och r drfr endast anvndbart
som varmhllfast material i vakuum eller
icke oxiderande miljer.
20071001 Sid 5
Leveransformer
Halvfabrikat
Plt
Band
Stng
Rr och rrdelar
Tunna band
Fjdertrd
Svetstrd
Belagda elektroder
Klena rr
Leveransformer
Vra legeringar kan som regel levereras i
halvfabrikat enligt listan hr intill.
Tillgnglighet
Vi levererar p dagen frn vrt lager i Sverige. Haynes har tre lager i Europa samt
ett centrallager i USA. Givetvis kan vi alltid
nyproducera material.
Formatskuret
Vrt lager r utrustat med kapmaskiner med
mjlighet att kapa till nskat format, vilket
ger kunderna minskat materialspill.
Legotillverkning/Prefabricering
Genom att utnyttja resurser hos olika underleverantrer kan vi leverera efter kundens
nskeml. Vi vattenskr eller maskinbearbetar detaljer efter ritning.
Plt
Stng
Rr
Tillsatsmaterial
20071001 Sid 6
Plt
L
T
Tjocklek i mm
T
Legeringar
C-2000
B-3
C-4
C-22
201
400
600
601
625
0,50
0,53
0,63
0,80
0,85
0,97
1,00
1,10
1,20
1,27
1,50
1,60
2,00
2,40
3,00
3,20
4,00
4,75
4,80
5,00
6,00
6,35
6,40
8,00
9,50
10,00
12,00
12,70
15,00
15,90
19,00
19,05
20,00
25,00
25,40
30,00
31,75
35,00
38,10
50,80
= levereras frn lager i Sverige, = levereras frn lager i Europa, vriga = bestllningsvara
718
800 HT
825
20071001 Sid 7
Stng
Diameter
C-2000
B-3
C-4
C-22
C-276
D
4,00
5,00
6,00
6,35
8,00
10,00
12,00
12,70
15,90
16,00
18,00
19,05
19,10
20,00
25,00
25,40
30,00
31,00
32,00
35,00
38,10
40,00
45,00
50,00
50,80
55,00
60,00
63,50
65,00
70,00
75,00
76,20
80,00
82,60
85,00
90,00
95,00
100,00
101,60
110,00
114,30
115,00
120,00
127,00
130,00
140,00
150,00
152,00
152,40
160,00
165,00
170,00
178,00
180,00
190,00
200,00
203,00
203,20
220,00
230,00
250,00
255,00
400
625
718
= levereras frn lager i Sverige, = levereras frn lager i Europa, vriga = bestllningsvara
20071001 Sid 8
600
Titan
Grade
4
Legering
Dimensioner i mm
D
6,35
12,00
13,72
13,72
17,15
17,15
19,00
21,34
21,34
21,34
25,40
26,67
28,00
33,40
33,40
42,16
42,16
43,20
48,30
53,20
54,00
60,30
83,20
84,00
88,90
103,20
104,00
114,30
168,30
219,10
Legeringar
T
0,89
1,00
1,65
2,24
1,65
2,31
1,65
1,65
2,11
2,77
1,65
2,87
1,50
2,77
3,38
2,77
3,56
1,60
2,77
1,60
2,00
2,77
1,60
2,00
3,05
1,60
2,00
3,05
3,40
3,76
C-22
C-276
1/4 sch 10
1/4 sch 40
3/8 sch 10
3/8 sch 40
1/2 sch 5
1/2 sch 10
1/2 sch 40
3/4 sch 40
1 sch 10
1 sch 40
11/4 sch 10
11/4 sch 40
Ansl. 40
11/2 sch 10
Ansl. 50
Ansl. 50
2 sch 10
Ansl. 80
Ansl. 80
3 sch 10
Ansl. 100
Ansl. 100
4 sch 10
6 sch 10
8 sch 10
= levereras frn lager i Sverige, = levereras frn lager i Europa, vriga = bestllningsvara
1/2 L
R
T
Typ
mm
21,34 x 2,77
26,67 x 2,87
28,00 x 1,50
33,40 x 2,77
44,00 x 2,00
48,30 x 2,00
54,00 x 2,00
60,30 x 2,00
76,10 x 2,00
84,00 x 2,00
86,40 x 3,20
104,00 x 2,00
1/2 sch 40
3/4 sch 40
Ansl. 25
1 sch 10
Ansl. 40
Ansl. 50
Ansl. 80
Ansl. 100
Typ
tum
L.R.
L.R.
R = 1,5 x D
20071001 Sid 9
Dx dxT-L
mm
Typ
Dx dxT
mm
NT 10
NT 10
NT 10
NT 10
NT 10
Gnga
mm
21,3 x 2,77 x 34
33,4 x 3,38 x 43
1/2
1
0,5 L
Gnga
mm
21,3 x 2,77 x 34
33,4 x 3,38 x 43
20071001 Sid 10
1/2
1
L
C-2000
mm
mm
1,14
915
1,60
915
2,00
915
2,40
915
3,20
915
4,00
915
Legering
C-22
C-276
B-3
C-4
HR-160 230 W
AWS
A5.14
(ERNiCrMo-10)
A 5.14
(ERNiCrMo-4)
A 5.14
(ERNiCrMo-2)
ASME (AMS)
SFA 5 14
(ENiCrMo-10)
SFA 5.14
(ENiCrMo-4)
SFA 5.14
(ENiCrMo-2)
Titan
Grade 1
230
556
625
82
A5.14
(ERNiCrWMo-1)
A 5.14
(ERNiCrMo-3)
A 5.14
(ERNiCr-3)
(AMS 5831)
(AMS 5837)
SFA 5.14
(ERNiCr-3)
A 5.16
(ERTi-1)
= levereras frn lager i Sverige, = levereras frn lager i Europa, vriga = bestllningsvara
Belagda elektroder
Diameter
Lngd
mm
mm
2,40
3,20
4,00
4,75
4,80
Legeringar
C-2000
B-3
C-4
C-22
C-276
230
355
355
355
AWS
A5.11
(ENiCrMo-10)
A 5.11 (ENiCrMo-4)
A 5.11 (ENiCrMo-2)
ASME
SFA 5 11 (ENiCrMo-10)
= levereras frn lager i Sverige, = levereras frn lager i Europa, vriga = bestllningsvara
mm
0,90
1,00
1,14
1,20
1,60
Lngd
L
m
Legering
C-2000
B-3
C-22
230
AWS
A5.14 (ERNiCrMo-2)
ASME
SFA 5 14 (ERNiCrMo-2)
C-4
625
ALLOY 82
A5 14
(ERNiCrWMo-1)
A5 14 (ERNiCrMo-3)
A5.14 (ERNiCr-3)
(AMS 5837)
= levereras frn lager i Sverige, = levereras frn lager i Europa, vriga = bestllningsvara
20071001 Sid 11
Densitet
Brottgrns
Strckgrns
Frlngning
g/cm3
N/mm2
N/mm2
B-2 alloy
B-3 alloy
C-4 alloy
C-22 alloy
C-276 alloy
C-2000 alloy
D-205 alloy
G-30 alloy
G-35 alloy
Referens
SS 2343
Hrdhet
9,22
9,22
8,64
8,69
8,89
8,50
8,20
8,22
8,22
8,83
8,46
8,89
950
900
800
800
790
760
786
690
710
480
965
380
410
435
420
400
350
370
338
385
330
190
690
100
60,0
58,0
54,0
57,0
60,0
63,0
56,5
55,0
66,0
35,0
20,0
40,0
HRB 98
HRB 97
HRB 92
HRB 90
HRB 90
HRB 87
HRB 95
HRB 88
HRB 86
HRB 65
HRB 76
HRB 64
8,00
490
210
45,0
HRB 80
Analys
Material
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
ALLOY 400
ALLOY K-500
Nickel 200
Referens
SS 2343
B-2 alloy
B-3 alloy
C-4 alloy
C-22 alloy
C-276 alloy
C-2000 alloy
D-205 alloy
G-30 alloy
G-35 alloy
Ni
Co
Cr
Mo
Fe
Si
Mn
C
0,01*
0,01*
0,01*
0,01*
0,01*
0,01*
0,03*
0,03*
0,05*
0,15*
0,20*
0,15*
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
66,5
63,0
min 99
1,0*
2,0*
2,5*
2,5*
5,0*
1,0*
1,0*
-
1,0*
1,5
16,0
22,0
15,5
23,0
20,0
29,5
33,0
-
28,0
28,5
15,5
13,0
16,0
16,0
2,5
5,0
8,0
-
3,0
4,0
2,5
-
2,0*
1,5
3,0*
3,0
5,5
6,0
15,0
2,0*
1,5
2,0*
0,4*
0,10*
0,10*
0,08*
0,08*
0,08*
0,08*
5,0
1,0*
0,6*
0,50*
0,50*
0,35*
1,0*
1,0*
0,5*
1,0*
2,0*
0,5*
1,25*
1,5*
0,35*
13,0
17,0
2,7
Rest
vrigt
0,7Ti*
0,35V*
0,35V*
1,6Cu
2,0Cu
1,7Cu 0,70Nb+Ta
0,4Al
0,50Al* 31,0Cu
2,7Al 0,6Ti 29,0Cu
0,25Cu*
0,05 -
* = maxvrden
Materialspecifikationer
ASTM
Material
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
HASTELLOY
ALLOY 400
ALLOY K-500
Nickel 200
B-2 alloy
B-3 alloy
C-4 alloy
C-22 alloy
C-276 alloy
C-2000 alloy
D-205 alloy
G-30 alloy
G-35 alloy
Werkstoff
Plt / Band
Stng
Svetsad Pipe
Svetsade Rr
Smlsa Pipe / Rr
Rrdelar
Smiden
B 333
B 333
B 575
B 575
B 575
B 575
B 335
B 335
B 574
B 574
B 574
B 574
B 619
B 619
B 619
B 619
B 619
B 619
B 626
B 626
B 626
B 626
B 626
B 626
B 622
B 622
B 622
B 622
B 622
B 622
B 366
B 366
B 366
B 366
B 366
B 366
B 564
B 564
B 564
B 564
B 564
No 2.4617
No 2.4600
No 2.4610
No 2.4602
No 2.4819
No 2.4675
B 582
B 575
B 127
B 127
B 162
B 581
B 574
B 164
B 164
B 160
B 619
B 619
B 775
B 775
B 725
B 626
B 622
B 730
B 730
B 730
B 622
B 622
B 165
B 165
B 161
B 366
B 366
B 366
B 366
B 366
B 564
B 564
B 564
B 564
B 564
No 2.4603
No 2.4643
No 2.4360
No 2.4375
No 2.4060
ASME-koden r ASTM-koden med ett S fre Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333
20071001 Sid 12
Densitet
Brottgrns
Strckgrns
Frlngning
g/cm3
N/mm2
N/mm2
8,22
9,13
8,37
8,07
8,10
8,98
8,83
9,05
8,36
8,27
8,22
8,44
8,23
8,40
8,42
7,95
8,14
7,86
HASTELLOY X alloy
HAYNES 25 alloy
HAYNES 75
HAYNES HR120 alloy
HAYNES HR160 alloy
HAYNES 188 alloy
HAYNES 230 alloy
HAYNES 242 alloy
HAYNES 263 alloy
HAYNES 282 alloy
HAYNES 556 alloy
HAYNES 625 alloy
HAYNES 718 alloy
HAYNES X-750 alloy
ALLOY 600
ALLOY 800
ALLOY 825
ALLOY DS
Referens
SS 2343
765
965
740
725
738
945
865
1290
1050
1129
800
910
1395
1250
660
520
776
580
8,00
380
445
370
350
315
465
395
845
635
690
375
465
1175
820
285
290
483
225
490
Hrdhet
45,0
60,0
35,0
48,0
73,0
53,0
50,0
45,0
36,0
31,0
51,0
45,0
22,0
25,0
45,0
45,0
36,0
55,0
210
HRB 89
HRC 24
HRB 98
HRB 89
HRB 87
HRB 98
HRB 93
HRB 91
HRB 90
HRB 90
HRB 91
HRB 78
HRB 99
HRB 98
HRB 67
HRB 67
HRB 80
HRB 65
45,0
HRB 80
Analys
Material
HASTELLOY X alloy
HAYNES 25 alloy
HAYNES 75
HAYNES HR120 alloy
HAYNES HR160 alloy
HAYNES 188 alloy
HAYNES 230 alloy
HAYNES 242 alloy
HAYNES 263 alloy
HAYNES 282 alloy
HAYNES 556 alloy
HAYNES 625 alloy
HAYNES 718 alloy
HAYNES X-750 alloy
ALLOY 600
ALLOY 800
ALLOY 825
ALLOY DS
Referens
SS 2343
Ni
Co
Cr
Mo
Rest
10,0
Rest
37,0
Rest
22,0
Rest
Rest
52,0
Rest
20,0
Rest
52,5
70,0
Rest
33,0
Rest
38,0
1,5
Rest
3,0*
29,0
Rest
5,0*
2,5*
20,0
10,0
18,0
1,0*
1,0*
1,0*
-
22,0
20,0
19,5
25,0
28,0
22,0
22,0
8,0
20,0
19,5
22,0
21,5
19,0
16,0
15,5
21,0
21,5
18,0
13,0
17,0
Fe
Si
Mn
9,0
2,5*
2,0
2,5
6,0
8,5
3,0
9,0
3,0
3,0
-
0,6
15,0
2,5*
14,0
14,0
2,5*
-
18,5
3,0*
5,0*
Rest
2,0
3,0*
3,0*
2,0*
0,7*
1,5
Rest
5,0*
Rest
8,0
8,0
Rest
2,2
Rest
1,0*
1,0*
1,0*
0,6
2,75
0,35
0,4
0,8*
0,4*
0,15*
0,4
0,5*
0,35*
0,35*
0,5*
1,0
0,5
2,25
1,0*
1,5
1,0*
0,7
0,5
1,25*
0,5
0,8*
0,6*
0,3*
1,0
0,5*
0,35*
0,35*
1,0*
1,5
1,15
2,7
vrigt
0,10
0,10
0,13
0,05
0,05
0,10
0,10
0,3*
0,06
0,06
0,10
0,10*
0,05
0,08*
0,15*
0,1*
0,05
0,1
0,5Cu* 0,4Ti
0,1Al 0,004B 0,7Cb 0,2N
0,05La 0,015B*
0,3Al 0,015B* 0,02La
0,5Al 0,5Cu
2,4Ti* 0,6Al*
2,1Ti 1,5Al 0,005B
0,2Al 0,6Ta 0,02Zr 0,02La 0,2N
0,4Al* 0,4Ti* 3,7Nb+Ta
0,5Al 0,004B 5,0Nb+Ta 0,9Ti
0,5Cu* 2,5Ti 0,8Al 1,0Cb+Ta*
0,5Cu*
0,75Cu 1,0Ti+Al*
2Cu 1Ti 1Mg
0,5Cu0,2Ti0,03S
0,05 -
* = maxvrden
Materialspecifikationer
Material
HASTELLOY X alloy
HAYNES 25 alloy
HAYNES 75
HAYNES HR120 alloy
HAYNES HR160 alloy
HAYNES 188 alloy
HAYNES 230 alloy
HAYNES 242 alloy
HAYNES 263 alloy
HAYNES 556 alloy
HAYNES 625 alloy
HAYNES 718 alloy
HAYNES X-750 alloy
ALLOY 600
ALLOY 800
ALLOY 825
ALLOY DS
ASTM
AMS
Plt / Band
Stng
Svetsade
Pipe
B 435
B 572
B 619
B 619
B 626
B 626
B 622
B 366
B 409
B 435
B 408
B 572
B 366
B 366
B 564
B 564
B 572
B 573
B 515
B 626
B 626
B 407
B 622
B 435
B 434
B 514
B 619
B 619
B 619
B 619
B 622
B 626
B 366
B 366
B 564
B 564
B 435
B 443
B 670
B 572
B 446
B 637
B 637
B 166
B 408
B 425
B 619
B 705
B 626
B 704
B 626
B 622
B 444
B 366
B 167
B 407
B 731
B 366
B 366
B 366
B 168
B 409
B 424
B 517
B 514
B 705
B 622
B423
Smiden
B 637
B 637
B 564
B 564
B 564
Plt / Band
Stng
5536
5537
5754
5759
5588
5608
5878
5772
5891
5588
5872
5874
5599
5596
5542
5540
5871
5886
5877
5666
5662
5667
5665
5766
Werkstofrf
Svetsade Smlsa
Belagda
Rr
Pipes / Rr elektroder
5888
5799
5797
Trd
5798
5796
5916
5801
5581
5589
5831
5837
5832
5580
5687
No 2.4665
No 2.4967
No 2.4951
No 2.4854
No 2.4880
No 2.4683
No 2.4733
No 1.4883
No 2.4856
No 2.4668
No 2.4669
No 2.4816
No 1.4876
No 2.4858
ASME-koden r ASTM-koden med ett S fre Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333
20071001 Sid 13
Densitet
Brottgrns
Strckgrns
Frlngning
g/cm3
N/mm2
N/mm2
8,47
8,39
1020
1000
550
620
36,0
11,0
HRC 30
HRC 38
8,00
490
210
45,0
Rb 80
ULTIMET
STELLITE
Referens
SS 2343
Hrdhet
Analys
Material
Ni
Co
Cr
Rest
Rest
26,0
30,0
9,0
2,5
ULTIMATE
STELLITE
Mo
5,0
-
W
2,0
4,5
Fe
Si
3,0
-
Mn
0,3
-
0,8*
-
vrigt
0,06 0,08N
1,15 -
Materialspecifikationer
ASTM
Material
ULTIMATE
STELLITE
Plt / Band
Stng
B 818
B 815
Svetsade
Pipe
AMS
Smiden
Plt / Band
Stng
5894
5894
ASME-koden r ASTM-koden med ett S fre Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333
20071001 Sid 14
Svetsade Smlsa
Belagda
Rr
Pipes / Rr elektroder
Werkstoff
Trd
Densitet
Brottgrns
Strckgrns
Frlngning
g/cm3
N/mm2
N/mm2
TANTAL
ZIRKONIUM
Referens
SS 2343
Hrdhet
16,6
6,5
750
390
310
210
20
16
HRC 25
HRB 90
8,00
490
210
45,0
HRb 80
Analys
Material
TANTAL (R60702)
ZIRKONIUM (R05400)
Zr
Rest
Ta
Fe
Rest
0,2
0,01
Hf
Nb
4,5
0,1
0,16
0,015
0,025
0,01
0,005
0,0015
Ti
Mo
0,05
0,01
0,05
0,01
0,02
Si
Ni
0,005 0,01
* = ungefrliga vrden
Materialspecifikationer
ASTM
Material
TANTAL
ZIRKONIUM
Plt / Band
Stng
B 708
B 551
B 365
B 550
Svetsad
Pipe
Smls
Pipe
Alla former
Svetsade &
smlsa rr
Gt
B 521
B 523
B 364
Smiden
ASME
Code Case
DIN
DIN
TV
Werkstoffblatt
B 493
ASME-koden r ASTM-koden med ett S fre Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333
20071001 Sid 15
Titanlegeringar
Hllfasthetsvrden
Material
Densitet
Brottgrns
Strckgrns
Frlngning
g/cm3
N/mm2
N/mm2
4,50
4,50
4,50
4,40
4,50
240
350
550
895
350
200
275
500
820
275
24,0
20,0
15,0
10,0
20,0
HV 140
HV 170
HV 310
HV 330
HV 170
8,00
490
210
45,0
Rb 80
Grade 1
Grade 2
Grade 4
Grade 5
Grade 7
Referens
SS 2343
Hrdhet
Analys
Ti
N
max
C
max
H
max
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
0,03
0,03
0,05
0,05
0,03
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
Material
Grade 1
Grade 2
Grade 4
Grade 5
Grade 7
Fe
max
O
max
0,2
0,3
0,5
0,4
0,3
Al
0,18
0,25
0,40
0,20
0,25
Pd
0,15
Materialspecifikationer
ASTM
Material
Grade 1
Grade 2
Grade 4
Grade 5
Grade 7
Plt / Band
Stng
Svetsad
Pipe
B 265
B 265
B 265
B 265
B 265
B 348
B 348
B 348
B 348
B 348
B 862
B 862
B 862
B 862
B 862
ASM
B 861
B 861
B 861
B 861
B 861
B 338
B 338
B 338
B 338
B 338
Rrdelar
B 363
B 363
B 363
B 363
B 363
F 67
F 67
F 67
F 136
4902G
4901N
4903
Stng
Svetsade
Rr
Smlsa
Pipes / Rr
4921J
4921J
4928Q
4941D
4942D
* = ASME-koden r ASTM-koden med ett S fre Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333
20071001 Sid 16
Belagda
elektroder
Trd
Werkstoff
4951G
4921J
4921J
4954G
No 3.7025
No 3.7035
No 3.7065
No 3.7165
No 3.7235
Titanlegeringar
Standarder och kommersiella namn fr Titanlegeringar
Werkstoff
ATI
UNS
IMI
GR1
ASTM
3.7025
24
R50250
110, 115
99,8 % Ti
GR2
3.7035
30
R50400
125
99.7 % Ti
GR3
3.7055
35
R50550
130
99,6 % Ti
GR4
3.7065
45
R50700
155, 160
99,5 % Ti
GR5
3.7165
R56400
318
GR6
3.7115
R54250
GR7
3.7235
GR8
3.7255
Pd
R52400
Kemisk sammansttning
6Al4V
5Al2,5Sn
262
(GR2)0,15Pd
(GR3)0,15Pd
GR9
R56320
3Al2V
R58030
11,5Mo6Zr4,5Sn
GR11
3.7225
R52250
(GR1)0,15Pd
GR12
3.7105
R53400
0,3Mo0,8Cr
GR13
R53413
(GR1)0,05Ru
GR14
R53414
(GR2)0,05Ru
GR15
R53415
(GR3)0,05Ru
GR16
R52402
(GR2)0,05Pd
GR17
R52252
(GR1)0,05Pd
GR18
R56322
(GR9)0,05Pd
GR19 (Beta C)
R58640
3Al8V6Cr4Zr4Mo
R58645
(GR19)0,05Pd
GR21 (Beta-21S)
R58210
15Mo2,7Nb3Al0,25Si
GR23
R56407
GR24
R56405
(GR5)0,05Pd
GR25
R56403
(GR5)0,5Ni0,05Pd
GR26 (TiRu-26)
R52404
(GR2)0,1Ru
GR27 (TiRu-27)
R52224
(GR3)0,1Ru
GR28
R56323
(GR9)0,1Ru
GR29
R56404
(GR5 ELI)0,1Ru
GR30
(GR2)0,3Co0,05Pd
GR31
(GR3)0,3Co0,05Pd
GR32
R55111
5Al1Sn1Zr1V0,8Mo
GR33 0,25%O
0,4Ni0,015Pd0,025Ru0,15Cr
GR34 0,35%O
0,4Ni0,015Pd0,025Ru0,15Cr
vrigt ej ASTM
Handelsnamn
Werkstoff
ATI
UNS
IMI
230
2,5Cu
3.7184
550
4Al4Mo2Sn0,5Si
551
4Al4Mo4Sn0,5Si
685
6Al5Zr0,5Mo0,2Si
3.7154
3.7174
5,5Al3,5Sn3Zr1Nb0,3Mo0,3Si
6Al6V2Sn
8-1-1
6-2-4-2
Kemisk sammansttning
3.7124
8Al1Mo1V
624
13-11-3
6Al2Sn4Zr2Mo
13V11Cr3Al
367 inplantat
679, 680
6Al7Nb0,5Ta
2,25Al11Sn5Zr1Mo0,2Si
15-3-3-3
20071001 Sid 17
Godstjocklek
mm
mm
13,72
17,15
21,34
26,67
33,40
42,16
48,26
60,33
73,03
88,90
101,60
114,30
141,30
168,28
219,06
273,05
323,85
355,60
406,40
457,20
508,00
558,80
609,60
20071001 Sid 18
1,65
2,24
3,02
1,65
2,31
3,20
1,65
2,11
2,77
3,73
1,65
2,11
2,87
3,91
1,65
2,77
3,38
4,55
1,65
2,77
3,56
4,85
1,65
2,77
3,68
5,08
1,65
2,77
3,91
5,54
2,11
3,05
5,16
7,01
2,11
3,05
5,49
7,62
2,11
3,05
5,74
8,08
2,11
305
6,02
8,56
2,77
3,40
6,55
9,53
2,77
3,40
7,11
10,97
2,77
3,76
8,18
12,70
3,40
4,20
8,27
12,70
3,96
4,57
9,52
12,70
3,96
4,78
9,52
12,70
4,19
4,78
9,52
12,70
4,19
4,78
9,52
12,70
4,78
5,54
9,52
12,70
4,78
5,54
9,52
12,70
5,54
6,35
9,52
12,70
Jmfrelsetabell (riktvrden)
Storleksbeteckning
22 SCH 5S
22 SCH 10S
22 SCH 40S
22 SCH 80S
24 SCH 5S
24 SCH 10S
24 SCH 40S
24 SCH 80S
Mekanisk
draghllfasthet
Rm
N/mm2
240
255
270
285
305
320
335
350
370
385
400
415
430
450
465
480
495
510
530
545
560
575
595
610
625
640
660
675
690
705
720
740
755
770
785
800
820
835
860
870
900
920
940
970
995
1020
1050
1080
1110
1140
1170
1200
1230
1260
1300
1330
1360
1400
1440
1480
1530
1570
1620
1680
1730
1790
1845
1910
1980
2050
2140
Vickers
HV 10
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
268
272
280
287
293
302
310
317
327
336
345
355
364
373
382
392
403
413
423
434
446
458
473
484
497
514
527
544
560
578
596
615
639
655
675
698
720
745
773
800
829
864
900
940
Hrdhet enligt
Brinell
HB
71
76
81
86
90
95
100
105
109
114
119
124
128
133
138
143
147
152
157
162
166
171
176
181
185
190
195
199
204
209
214
219
223
228
233
238
242
247
255
258
266
273
278
287
295
301
311
319
328
337
346
354
363
372
383
393
402
413
424
435
449
460
472
488
501
517
532
549
567
584
607
622
Rockwell
HRC
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
V=
LTB
V=
RR
Sexkantstng
V=
L D D 0,866
Rr
V =(
Yd) - (
Id)
DR = (T2 + B2)1/2
DR
Sexkantstng
DR
B=
B
D
DR
DS
L
R
T
V
Yd
I d
Yd
= bredd
cm
= diameter
cm
= diameter
cm (rundstng)
= diameter
cm (sexkantstng)
= lngd
cm
= radie
cm
= tjocklek
cm
= vikt
g
= ytterdiameter cm (rr)
= innerdiameter cm (rr)
= 3,14
= densitet
g/cm3 (sid 12 - 16)
20071001 Sid 19
Frsljningskontor
Fr Ramstrm AB
Box 20503
161 02 BROMMA
Frsljningskontor
Fr Ramstrm AB
Box 23
871 21 HRNSAND
Tel 08 40 40 100
Fax 08 40 40 198
E-post fr@ramstrom.se
Tel 0611 55 45 00
Fax 0611 217 50
E-post fr@ramstrom.se
Gatuadress
Alpvgen 17
Gatuadress
Skeppsbron 17-19
Huvudkontor
Fr Ramstrm AB
Box 20503
161 02 BROMMA
Org Nr 556021-5070
VAT No SE556021507001
Bank Handelsbanken
Swiftcode HANDSESS
Bankgiro 767-8998
Postgiro 2 30 83-9
Account No 6301-26216051
IBAN Account No
SE27 6000 0000 0000 2621 6051