DISEO E IMPLEMENTACION DE HORNO DE DESPIROGENIZACION

KEVIN ANDRES CRUZ CACERES EDISON ANDRES YOZA FERLEY CLAVIJO MAYORGA

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA MECATRONICA BOGOTA, 10/2012

DISEO E IMPLEMENTACION DE HORNO DE DESPIROGENIZACION

KEVIN ANDRES CRUZ CACERES EDISON ANDRES YOZA FERLEY CLAVIJO MAYORGA

AVANCE DE ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIN PARA OPTAR POR EL 70% DEL PERIODO DE LA ASIGNATURA METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN.

SOCIOLOGO VIRTOR RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA MECATRONICA BOGOTA, 10/2012 TABLA DE CONTENICO

1. Planteamiento del problema. 2. Objetivo general. 3. Bibliografa

1. PLANTEMAINETO DEL PROBLEMA

La empresa VITROFARMA S.A. dedicada a la fabricacin y envase de medicamentos estriles, cuenta con una maquinaria para realizar el proceso de despirogenizacion de un vial (frasco donde va a ser envasado el medicamento). La cual es obsoleta y no garantiza el proceso, adems es controlada de forma manual, el mtodo de calentamiento es por calderas sostenidas sobre estufas de carbn la cual puede llevar a la contaminacin del vial, por otra parte la empresa ha aumentado su produccin en un 40%, y esta maquina no tiene la capacidad para satisfacer dicha demanda.

El proceso de despirogenizacion consiste en pasar por un horno el frasco. El cual tiene que durar dos horas a una temperatura de 260 C, y tiene que ser monitoreado constantemente, el proceso tiene los siguientes pasos: Fase de secado (el frasco entra hmedo con leves gotas de agua al horno) 5 minutos recirculacin de aire. Fase de calentamiento constante hasta llegar a la temperatura deseada (260 c) Fase de proceso (garantizar 2 horas o tiempo necesario para realizar el proceso de despirogenizacion en cierta temperatura ) Fase de enfriamiento hasta alcanzar temperatura ambiente para poder abrir puertas y descargar el frasco. Adicionalmente a estos pasos el horno debe estar en condiciones de soportar estas altas temperaturas, garantizar el eficaz funcionamiento de sus pasos, tener una grfica de temperatura donde se pueda visualizar la temperatura a determinada hora, que no pueda comenzar su funcionamiento con las puertas abiertas (necesita dos puertas una puerta de entrada y otra de salida a rea estril).

Se propone redisear el horno para garantizar el aumento de la produccin y la calidad de proceso, esto mediante la mejora de el sistema de control de los dispositivos de generacin de calor, aplicndolo directamente a la fuente de calor mediante resistencias ubicadas alrededor del flujo de aire producido por un sistema de presurizado, garantizando la variacin de temperatura en el tiempo, y evitando la contaminacin de los viales, tambin se pretende realizar un aumento en la capacidad de produccin por ciclo aumentando la capacidad del horno, el control del horno se diseara de tal forma que requiera de un solo operario.

2. OBJETIVO

Redisear e implementar un horno el cual garantice el proceso de despirogenizacion, el aumento de la produccin y seguridad de sus operarios.