Seleco de Materiais e Processos de Fabrico

Sumrio: Classes de materiais: metais, polmeros, cermicos, vidros e compsitos: relao entre composio qumica, estrutura e propriedades .
Durao: 2 h

Properties

Structure

Algumas Propriedades Mecnicas importantes em Engenharia Mecnica

Propriedade
- Resistncia traco - Tenso limite de elasticidade - Mdulo de elasticidade - Tenso de rotura - Ductilidade - Resistncia deformao plstica - Resistncia ao choque - Resistncia propagao de fissuras - Resistncia ao desgaste

Ensaio
- Traco

- Dureza (Vickers, Rockwell, Brinell, ) - Resilincia (Charpy) - Tenacidade fractura (KIC) - Desgaste (pino-disco, )

Material com boas propriedades mecnicas + peso reduzido = Material

ideal

Resistncia traco de vrios materiais

Resistncia Traco [MPa]

Classes de Materiais

Resistncia especfica de vrios materiais

Material R. Traco (MPa) 7 45 207 393 241 207 76 107 614 483 1655 593 414 1172 448 551 Densidade (g/cm3) 0,83 2,7 8,9 7,8 4,4 3,9 1,11 1,90 7,8 3,2 7,8 2,7 1,8 4,4 1,4 1,4 R. Especfica (m2s-2x103) 8 17 23 50 55 53 68 74 79 151 212 220 230 266 320 393

Polietileno Alumnio puro Cobre puro Ao carbono Titnio Puro Al2O3 Nilon Epxida Ao elevado C Si3N4 Ao ligado T.T Liga Al T.T Compsito C-C Liga Ti T.T. Epxida / Kevlar Epxida / C

Compsitos com a melhor relao resistncia traco/peso (resistncia especfica)

Ligas Fe-C com % em C inferior a 2%

Eutectide Hipoeutectide Hipereutectide

0,8%

CLASSIFICAO DOS AOS DE ACORDO COM A COMPOSIO QUMICA - Ao ao carbono

Ligas Fe-Fe3C
-> diagrama pg. seguinte

- Ao baixa liga

Ao em que a soma dos teores dos elementos de liga no ultrapassa 5%.

- Ao mdia liga - Ao alta liga

Ao em que a soma dos teores dos elementos de liga est entre 5% e 12%.

Ao em que a soma dos teores dos elementos de liga no mnimo 12%.

- Ao baixa liga de alta resistncia

Ao com teor de carbono inferior a 0,25%, com teor total de elementos de liga inferior a 2,0%. Neste grupo de aos, os elementos mais comuns so o Nibio, o Vandio e o Titnio.

Propriedades mecnicas e aplicaes dos aos-carbono

Correntes Rebites Pregos

Chumaceiras Veios Rodas dentadas

Parafusos chapa

Punes Facas Ps Ferramentas manuais Chaves de fendas Brocas Cabos Pastilhas Matrizes

Serras Lminas

Aumenta a dureza Aumenta a resistncia Diminui a ductilidade Diminui a soldabilidade Desoxidante Aumenta a resistncia ao impacto Aumenta a resistncia corroso Aumenta a temperabilidade Aumenta a resistncia abraso Aumenta a resistncia a alta temperatura

Arrefecimento Austenite
Arrefecimento lento Arrefecimento moderado Arrefecimento rpido

Perlite ( + Fe3C)+ fase pr-eutectoide

Estrututura estvel
(Recozimento / Normalizao)

Bainite ( + Fe3C)

Martensite (TCC)

Estrututuras metaestveis
(Tmpera)

TRATAMENTO TRMICO
RECOZIMENTO

FINALIDADE
Remoo de tenses deixadas no ao por trabalho a frio. Diminui a dureza e as tenses limite elstica e de ruptura. Diminui a dureza do ao. Homogeneizao da microestrutura e alvio de tenses internas. Obteno de martensite e/ou bainite. Aumenta a resistncia mecnica e a dureza. Acompanha a tmpera, aliviando ou removendo as tenses internas deixadas por ela, e corrige as excessivas dureza e fragilidade do material, melhorando a sua ductilidade.

PROCESSO
Aquecimento seguido de arrefecimento no prprio forno (lentamente).

NORMALIZAO

Aquecimento seguido de arrefecimento ao ar. Aquecimento a alta temperatura seguido de arrefecimento rpido (em gua ou leo) Aquecimento e permanncia a temperaturas de 250 a 550 C, seguido de arrefecimento.

TMPERA

REVENIDO

CLASSIFICAO DOS AOS DE ACORDO COM A UTILIZAO -AOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO
AISI: Classes W, S, O, A e D

- AOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE

AISI: Classe H

- AOS PARA MOLDES

AISI: Classe P

- AOS RPIDOS
AISI: Classes T e M

- AOS INOXIDVEIS

AOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO

So aos que se destinam ao fabrico de ferramentas utilizadas no processamento a frio de aos, metais no ferrosos e materiais no metlicos, em diversas operaes como corte, estampagem, cunhagem, trabalhos em madeira, cermicos, corte de papel, etc.

Propriedades:
Alta resistncia abraso - Ela assegurada pela presena de carbonetos de Cr, W, Mo e V, juntamente com elevado teor de carbono. Alta tenacidade Alta resistncia ao choque - Esses aos para ter essa propriedade, possuem menor teor de carbono, na faixa de 0,40 a 0,60%, alm de teores baixos de elementos de liga. Grande estabilidade dimensional - importante para ferramentas de preciso que no permitem alteraes dimensionais aps os tratamentos trmicos.

AOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE

Destinam-se ao fabrico de ferramentas utilizadas no trabalho a quente de aos, ligas no ferrosas, etc.. As suas principais caractersticas so: . elevada resistncia mecnica a quente; . boa tenacidade; . grande resistncia abraso a temperaturas elevadas; . boa condutividade trmica; . elevada resistncia fadiga; Essas caractersticas conferem s ferramentas a capacidade de resistir s solicitaes mecnicas a que esto sujeitas, apesar de serem aquecidas pelo material que est a ser processado. Os elementos Cr, Mo, V e W ligam-se ao carbono, que nesses aos est entre 0,30 e 0,60%, formando carbonetos que contribuem para a obteno das propriedades requeridas nos aos. Com tratamentos trmicos adequados essas qualidades podem mesmo ser melhoradas. O Ni adicionado quando se necessita de maior tenacidade.

AOS PARA MOLDES

Aos para moldes usados para transformao de plsticos. Principais propriedades: - fceis de ser conformados; - boa resistncia mecnica; - fceis de polir; - boa soldabilidade

AOS RPIDOS
Aos utilizados em ferramentas, devido sua alta dureza no estado temperado (arrefecimento rpido a partir da austenite) e reteno da dureza a elevadas temperaturas (at 550C-600C). Alm disso, devido ao alto teor de carbono e ao elevado nmero de carbonetos de liga, estes aos tm uma resistncia ao desgaste superior de outros tipos de aos para ferramentas, o que torna a sua durabilidade maior.

Ao contrrio dos aos ao carbono, os aos ligados (para aplicaes a elevadas temperaturas) mantm a sua resistncia mecnica at temperaturas de 550C).

Ao ligado
F. Ramada

Ao ao carbono (no ligado)

No devem ser aplicados a temperaturas elevadas. Perdem resistncia mecnica com o aumento da T.

Ligas Fe-C (%C entre 2 e 4% em peso), contendo outros elementos tais como Si, Mn, S e P. Consoante a sua composio qumica e microestrurura podem ser classificados em: F.F. Branco, F.F. Cinzento, F.F. Dctil e F.F. Malevel. Utilizao: peas (normalmente obtidas por vazamento) em que se requeira uma elevada resistncia mecnica.

Intervalos de composio dos ferros fundidos

Carbono equivalente
(frmula que permite situar a liga no diagrama de equilbrio)

Ceq= %C + 0.3(%Si) + 0,33(%P) 0,027(%Mn) + 0,4(%S)

%C %Ceq.

Exemplo: liga com 4%C + 3%Si corresponde a uma liga com carbono equivalente de 4,9%

Propriedades em traco de ferros fundidos dcteis

(Resistncia traco, Tenso de cedncia e alongamento)

Dureza Resistncia traco Dureza Tenso de cedncia

Dureza Alongamento

Metal

Densidade g/cm3 1,74 2,70 4,54 8,9 8,96 7,87

T. fuso (C) 651 660 1675 1453 1083 1535

Estrutura

Preo relativo (1-10) 3 2 10 8 4 1

Mg Al Ti Ni Cu (Fe)

HC CFC HC CFC CFC CCC

LIGAS DE ALUMNIO
-Ligas sem tratamento trmico (sries 1xxx, 3xxx e 5xxx)
Pequeno endurecimento por distoro da rede (soluo slida)

-Ligas com tratamento trmico (sries 2xxx, 6xxx e 7xxx)

Endurecimento por Precipitao (envelhecimento)

Microestrutura obtida por envelhecimento

Fase dura finamente dispersa na matriz

Propriedades de Ligas de Alumnio

Aplicaes das Ligas de Alumnio

- Material de construo civil - coberturas, janelas, portas, etc.; - Bicicletas de competio desportiva; - Fabrico de utenslios de cozinha; - Transmisso elctrica (apesar de ter apenas 60% da condutividade elctrica do cobre - Cu, mais leve e mais barato); - Ligas de vital importncia para indstria de transportes - Foguetes e avies modernos; - Embalagens para alimentos, latas de bebida, papis decorativos e brinquedos entre outros.

LIGAS DE MAGNSIO
- Baixa massa volmica que leva a uma elevada relao resistncia Traco / massa volmica (resistncia especfica). - Condutividade trmica elevada por unidade de volume (utilizao em crteres de motores trmicos, moldes de injeco de materiais polimricos). - Capacidade de amortecimento elevada que leva a uma boa resistncia ao choque - Boa maquinabilidade. - Grande estabilidade dimensional. O magnsio disputa com o alumnio a utilizao em aplicaes em que se requeiram metais com densidade baixa.

Incovenientes do Mg
Caro, difcil de vazar (necessidades de atmosferas protectoras), resistncia mecnica reduzida, baixa ductilidade temperatura ambiente.

Principais Ligas de Magnsio

Ligas Magnsio-Alumnio Ligas com pelo menos 85% de Mg e adies de alumnio (at 10%), de zinco (<3%) e de mangans (<0,6%). So monofsicas ou bifsicas + . O alumnio melhora a colabilidade, o zinco a ductilidade e o mangans a resistncia corroso. Ligas Magnsio-Mangans So interessantes para as aplicaes electroqumicas, tais como a proteco catdica dos aos. Ligas Magnsio-Zircnio So ligas de elevada resistncia mecnica. So usadas em peas foirjadas, estampadas ou perfiladas.

Propriedades de Ligas de Magnsio

Aplicaes das Ligas de Magnsio

As ligas de magnsio so largamente utilizadas na indstria aeronutica em componentes de motores, na fuselagem e em trens de aterragem, por exemplo. Encontram aplicao, tambm, na indstria automobilstica (caixas de engrenagem, rodas, colunas de direco), indstria blica (msseis) e em alguns componentes electrnicos.

LIGAS DE TITNIO
-Resistncia corroso superior dos aos inoxidveis -Boa resistncia fadiga -Boa resilincia -Baixa densidade (entre o alumnio e o ao) -Elevada Resistncia mecnica

Utilizao nas indstrias aeronutica e aeroespacial

Aplicaes a altas temperaturas -TiAl, Ti3Al

Aplicaes at 500C

Propriedades de ligas de Titnio

Aplicaes das Ligas de Titnio

- Ligas especiais so principalmente usadas em aeronaves e msseis - Partes de navios que so expostas a gua salgada; - Inplantes - Componente de tintas (dixido de Titnio - TiO2); - Bicicletas de competio;

LIGAS DE NQUEL
-A principal caracterstica a elevada resistncia corroso. Isto faz do nquel um metal muito usado em indstrias qumicas e de alimentos. - Bastante usado como revestimento anticorrosivo de outros metais. - Pode ser facilmente deformado a frio e soldado. - Uma importante aplicao como material para resistncias elctricas, neste caso em forma de liga com cobre e mangans ou outros metais.

Principais Ligas de Nquel

Nome comercial = Monel. So usadas em refinarias de petrleo, em aplicaes martimas, permutadores de calor para gua do mar. MONEL 400 (Ni + 32%Cu + 2%(mx)Mn + 2.5%(mx.)Fe) MONEL K500 (Ni + Cu + Ti + Al)

Ligas de nquel e cobre

Ligas de nquel e crmio

Hastelloy, Inconel e outros. So usadas onde a resistncia ao calor e/ou corroso so determinantes (ps e outras partes de turbinas a gs, por exemplo).

Superligas

50-60%Ni + 15-20%Cr + 15-20%Co + pequenas quantidades de Al e Ti e eventualmente C) Matriz de fase CFC com Cr e Co em soluo slida + precipitados de Ni3Al + Ni3Ti + carbonetos

Propriedades de ligas de Nquel

LIGAS DE COBRE
- Elevada conductividade trmica e elctrica. - Boa resistncia corroso. - Facilidade de fabrico e conformao (metal dctil) - Boa soldabilidade.

Ligas Cu-Zn (lates)

Lates

Ligas Cu-Sn (bronzes)

%Sn (1-10%)
%Zn (5-35%) Fase %Zn (35-40%) Metal de Muntz Fases +
Soluo slida metaestvel Endurecida (arrefecimento rpido) Maior resistncia mecnica que os lates Melhor resistncia corroso Mais caros

%Zn (5-40%)

Bonzes

Propriedades de ligas de Cobre

Material Polimrico:

um polmero uma macromolcula constituda pela repetio de pequenas e simples unidades qumicas (monmeros) ligadas covalentemente entre si de modo a formar um slido (poli = muitas; mero = partes). Protenas (hemoglobina) cidos nucleicos (DNA) Polissacardeos (celulose, amido) Latx Termoplsticos Termoendurecveis Elastmeros ou borrachas

Naturais

Polmeros

Sintticos

Baixa densidade (adequados para a fabricao de componentes de baixo peso) Baixas temperaturas de fuso/amolecimento (fcil processamento, mas baixas temperaturas de utilizao) Resistncia mecnica reduzida (grande sensibilidade das propriedades mecnicas com a temperatura) Facilidade em se deformarem Baixa condutividade trmica (muito baixa no caso dos polmeros expandidos) Elevada resistividade elctrica Transparncia quando obtidos no estado amorfo Elevada resistncia qumica (muito resistentes a quase todos os tipos de cidos e bases) Baixa resistncia radiao electromagntica

Os plsticos so utilizados em grande escala na produo de:

embalagens, principalmente de produtos alimentares; utenslios domsticos; electrodomsticos; aplicaes cientfico-tecnolgicas; diversas reas da indstria.

A sua grande popularidade deve-se principalmente a:

baixo custo de produo; peso reduzido; produo de peas com diversas formas, tamanhos e cores; eliminao da necessidade de lubrificao.

Poliestireno encontrado nas caixas que embalam as sanduiches. Trata-se de um bom isolante trmico.

Caixa de poliestireno
Nos shampos h o agente espessante hidroxietil-celulose. celulose Nos condicionadores, o silicone. silicone

Nas escovas de dentes, as cerdas so feitas de nylon, e o cabo, de nylon polietileno. polietileno

Nas fraldas, os polmeros esto tambm presentes, o polietileno. O mais importante, polietileno o poli (cido acrlico), capaz de absorver quantidades maiores do que seu prprio peso.

TERMOPLSTICOS
Amaciam com o aumento de

TERMOENDURECVEIS
Reticulam com o aumento

temperatura e endurecem com a diminuio de temperatura processos reversveis

de temperatura, tornando-se duros; no amaciam com subsequente aumento de temperatura

So, em geral, menos rgidos,

menos dcteis resistentes e

mais

So, em geral, mais rgidos,

mais resistentes e mais frgeis.

Materiais Cermicos

Associao de um ou mais elementos metlicos com um dos elementos C,N,O, P ou S

(Nota: a grafite tambm considerada um cermico)

Materiais com ligao inica e/ou covalente Sem electres de conduo

Materiais Cermicos
Al + O Al2O3 Si + N Si3N4 (Alumina) (Nitreto de Silcio)

Materiais muito estveis (qumica e estruturalmente) Elevados pontos de fuso (Tf Al = 660C; Tf Al2O3 = 2020C)

Aplicaes em ambientes agressivos a altas temperaturas

Principal inconveniente:

No podem ser aplicados em situaes onde seja necessrio uma boa ductilidade e tenacidade

Boa Resistncia Mecnica mas Baixa Ductilidade e Tenacidade

Materiais Cermicos
A diferena entre um cermico e um vidro est (normalmente) no grau de ordem estrutural

Cermicos

Materiais cristalinos (ordem estrutural a longa distncia) Al2O3, MgO, SiO2, Si3N4,

No entanto: Os cermicos tambm podem ser amorfos, dependendo da composio qumica e da tcnica de elaborao

Vidros

Materiais amorfos (ordem estrutural a curta distncia) 72%SiO2 + NaO2 + CaO 28%

Exemplo de vidro tradicional No entanto: Os vidros tambm podem ser cristalinos, dependendo da composio qumica e da tcnica de elaborao

Vidro cermico (Vitrocermico) = vidro + tratamento trmico

Amorfo cristalino

Materiais Cermicos
- Cermicos Tradicionais
Obtidos a partir de 3 componentes bsicos

Argila,
Al2O3.SiO2.H2O + TiO2.FeO3.MgO Fornece a deformabilidade

Silica
SiO2

Feldspato
KO2.Al2O3.6SiO2 Feldspato de potssio

Fase Baixo ponto de fuso refractria Ligao de fase refractria (fase lquida)

Exemplos: Tijolos, telhas, porcelanas elctricas

- Cermicos Tcnicos (ou de engenharia)

Formados por compostos puros ou quase puros

Al2O3, SiC, Si3N4,

Rolamentos

Materiais Cermicos
Resumo dos cermicos mais importantes a nvel industrial

Vidros
Os vidros so essencialmente constitudos por SiO2 podendo ter adies de outros xidos como Na2O, K2O, CaO, B2O3, Al2O3, MgO e PbO. Aplicaes
- Construo civil - Fibras pticas - Displays de equipamentos electrnicos - Implantes biocompatveis - Materiais para dentria - Reforo em compsitos

So actualmente considerados como um dos grupos de materiais que mais promissores para aplicaes de alta tecnologia.

Temperatura de transio vtrea

O comportamento de solidificao de um vidro diferente do de um slido cristalino Troo ABC
Solidificao de material cristalino
Volume especfico

Troo AD
Solidificao de material vitreo Durante solidificao o lquido torna-se mais viscoso (pastoso, tipo borracha) at que se torna rgido e frgil (Estado vtreo).

Tg

Tf

Temperatura

Ponto de interseco dos declives da curva = temperatura de transio vtrea (Tg)

Compsitos
Um material compsito formado por uma mistura ou combinao de dois ou mais micro ou macro constituintes que diferem na forma e na composio qumica e que, na sua essncia, so insolveis uns nos outros.

Compsitos

Matriz Polimrica
Matriz: Resina Epxida, Poliester, etc Reforos: Fibras de vidro, carbono, Kevlar, Boro, etc *

Matriz Metlica
Matriz: Qualquer metal (Al muito utilizado) Reforos: Outros metais, cermicos

Matriz Cermica
Matriz: Al2O3, Si3NB4, etc Reforos: Outros cermicos (SiC)

Compsitos de Matriz Polimrica

- Leveza e facilidade de transporte
- Resistncia qumica - Resistncia s Intempries / Durabilidade

- Flexibilidade Arquitectnica / Feito sob medida

- Fcil Manuteno - Elevada Resistncia especfica

FIBRAS PARA REFORO DE COMPSITOS

= 3,4 GPa

E = 72 GPa

Utilizao de diferentes materiais no Airbus ao longo dos tempos

Ontem (Airbus A300/310) Titnio 6% Diversos 5%

Hoje (Airbus A320/340)

1984
Ao 13%

Titnio 6%

Diversos 5%

1987

Ao 13%

Compsitos 9%

Ligas leves 67%

Compsitos 18%

Ligas leves 58%

Amanh (A380)

2006
Ligas leves

Titnio Ao

Diversos

Compsitos

Componentes fabricados em materiais compsitos

Cap - Alfa Romeo & Coup GTV Moldagem por Injeo-Compresso Moldagem por Compresso Forro Substrato de Compsito

Tambor de Mquina de Lavar Moldagem por Injeco

Painel da carroaria do Ford Aeromax Moldagem por Compresso

Botijas de Mergulho Enrolamento

Ps de Moinhos Manual

Componentes fabricados em materiais compsitos

Aparelhos Sanitrios Moldagem por Compresso

Ponte, Dinamarca Pultruso

Porta de Carro de Polcia Manual

Barras/Armaes para Beto Pultruso Moldagem por Compresso

Lancha Fountain Manual

Componentes fabricados em materiais compsitos

"Jet-Skis" Moldagem por Compresso Vara para Salto Enrolamento em Mandril

Garfo de Bicicleta Resin Transfer Molding (RTM)

http://www.inovacaotecnologica.com.br/noticias/meta.php?meta=Compsitos http://www.owenscorning.com.br/interat.asp

Compsitos de Matriz Metlica

Consoante o reforo:

MMCs c/ reforo de fibras contnuas, fibras descontnuas e partculas MMCs c/ reforo de fibras contnuas Al + fibras contnuas de boro. Outras fibras de reforo de compsitos de matriz metlica: Fibras de SiC, de C, de Al2O3 e de W. MMCs c/ reforo de fibras descontnuas Ps metlicos com whiskers de SiC (agulhas com 1-3 m de dimetro e 50-200 m de comprimento). MMCs c/ reforo de partculas Metal com partculas de Al2O3 e de SiC. As partculas tm forma irregular com dimetros equivalentes entre 3 e 200 m.

Compsitos de Matriz Cermica

Consoante o reforo:
CMCs c/ reforo de fibras contnuas, fibras descontnuas e partculas CMCs c/ reforo de fibras contnuas As fibras mais usadas so carboneto de silcio e xido de alumnio. Usam-se na forma de mantas ou tecidos de tafet. Utilizam-se em permutadores de calor, sistemas de proteco trmica e materiais para resistirem corroso. CMCs c/ reforo de fibras descontnuas e de partculas A utilizao de whiskers pode aumentar a tenacidade fractura de cermicos monolticos. (Ex. whiskers de SiC na alumina KIC passa de 4,5 para 8,5 M.Pa.m1/2. A adio de partculas faz-se no estado slido a pertculas do cermico sendo a mistura processada por pulverometalurgia.