Instalatii Frigorifice

1
Instalatia frigorifica cu comprimare mecanica intr-o treapta

cu subracitor de lichid si separator de lichid (pt NH
3
- amoniac)

Prin preluarea caldurii de la mediul care se raceste, agentul frigorific (amoniacul) vaporizeaza
in vaporizatorul V izoterm-izobar la temp de vaporizare t
0
si presiunea de vaporizare p
0
. Vaporii
produsi continand picaturi de lichid intra in separatorul SL. Picaturile de lichid se depun urmand a fi
returnate in vaporizatorul frigorific. Rezulta vapori saturati uscati care sunt comprimati adiabatic de la
presiunea de vaporizare pana la presiunea de condensare p
k
. Picaturile de ulei sunt separate de vapori
prin intermediul separatorului de ulei SU. Vaporii supraincalziti prin comprimare sunt refulati in
condensatorul K. Aici are loc subracirea izobara pana la starea de saturatie urmata de condensarea
propriu-zisa, proces izoterm-izobar, la temperatura de condensare t
k
si presiunea de condensare t
k
.
Caldura de subracire si condensare este cedata unui agent de racire (apa). Lichidul saturat rezultat se
subraceste izobar in subracitorul de lichid cedand caldura de subracire unui agent de racire. Amoniacul
lichid subracit este inmagazinat in rezervorul de lichid RL Din rezervor, amoniacul trece prin ventilul
de laminare VL in care are loc laminarea izentalpica rezultand vapori umezi. In SL are loc separarea
amoniacului lichid care este introdus in vaporizator, de vaporii ce vor completa debitul de vapori
rezultati in urma procesului de vaporizare din V si care vor fi aspirati de compresorul mecanic.

2
Calculul termic :
Determinarea temperaturii i presiunii de vaporizare:

Temperatura de vaporizare: t
0
= t
s2
- t
0

Presiunea de vaporizare: p
0
=f(t
0
)

Determinarea temperaturii i presiunii de condensare:

Temperatura de condensare: t
k
= t
w2
+ t
k

Presiunea de condensare: p
k
=f(t
k
)

Temperatura de subrcire a lichidului n subrcitor (SR):
t
SR
= t
4
= t
w1
+ t
SR

Puterea frigorific specific masic: q
0
= i
1
- i
5
[kJ/kg]
Puterea frigorific specific volumic: q
0v
= q
0
/ v
1
[kJ/m
3
]
Puterea specific de condensare: q
k
= i
2
- i
3
[kJ/kg]
Puterea specific de subrcire: q
SR
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific de comprimare: l= i
2
- i
1
[kJ/kg]
Debitul masic de agent frigorific
0
0
q
Q
m =
[kg/s]
Puterea termic a condensatorului:
K K
q m Q =
[kW]
Puterea termic a subracitorului:
SR SR
q m Q =
[kW]
Puterea adiabatic de comprimare: l m P
a
=
[kW]
Bilanul energetic global: Q
0
+P
a
= Q
k
+Q
SR

Eficienta frigorifica
a
f
P
Q
COP
0
) ( =

3
Instalatia frigorifica cu comprimare mecanica intr-o treapta
cu schimbator de caldura regenerativ (pt freon)

In cazul freonilor procesul de vaporizare are loc in interiorul tevilor pentru a permite vaporilor
formati sa aiba viteza suficient de mare, capabila sa produca antrenarea uleiului in exces din
vaporizator in compresor. Prin preluarea caldurii de la mediul care se raceste, agentul frigorific
vaporizeaza in vaporizatorul V izoterm-izobar la temp de vaporizare t
0
0
, tot
aici avand loc si o mica supraincalzire izobara a vaporilor (6-6). Vaporii rezultati se supraincalzesc in
continuare izobar in schimbatorul de caldura, de la lichidul saturat care se supraraceste izobar in acelasi
aparat. Vapori sunt comprimati adiabatic de la presiunea de vaporizare pana la presiunea de condensare
p
k
. Vaporii supraincalziti prin comprimare sunt refulati in condensatorul K. Aici are loc subracirea
izobara pana la starea de saturatie urmata de condensarea propriu-zisa, proces izoterm-izobar, la
temperatura de condensare t
k
k
. Caldura de subracire si condensare este
cedata unui agent de racire (apa). Amoniacul lichid este inmagazinat in rezervorul de lichid RL Din
rezervor, amoniacul trece prin schimbatorul de caldura si apoi prin ventilul de laminare VL in care are
loc laminarea izentalpica rezultand vapori umezi.

4
Calculul termic :

0
= t
s2
- t
0

0
=f(t
0
)


k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)

Temperatura de supraincalzire a vaporilor in vaporizator : t
6
= t
0
+ 5...6 C
Temperatura vaporilor supraincalziti aspirati de compresor : t
1
= t
6
+ 12...15 C
Entalpia lichidului racit i
4
: din bilantul termic i
3
i
4
= i
1
i
6
rezulta i
4
= i
3
i
1
+ i
6
0
= i
6
- i
5
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
6
[kJ/m
3
]
k
= i
2
- i
3
[kJ/kg]
Puterea specific pe schimbat de caldura: q
SC
= i
1
- i
6
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific de comprimare: l= i
2
- i
1
[kJ/kg]
0
0
q
Q
m =
[kg/s]
K K
q m Q =
[kW]
Puterea termic a schimb de caldura:
SC SC
q m Q =
[kW]
Puterea adiabatic de comprimare: l m P
a
=
[kW]
0
+P
a
= Q
k
[kW]
a
f
P
Q
COP
0
) ( =

5
Instalatia frigorifica cu comprimare mecanica in doua trepte
cu racitor intermediar RI cu o laminare (pt amoniac)

0
0
. Vaporii
presiunea de vaporizare pana la presiunea intermediara p
i
in compresorul de joasa presiune C1. Are loc
apoi o racire izobara a vaporilor prin racitorul intermediar RI. Vaporii rezultati sunt comprimati
adiabatic de la presiunea intermediara pana la presiunea de condensare p
k
in compresorul de inalta
presiune C2. Vaporii supraincalziti prin comprimare sunt refulati in condensatorul K. Aici are loc
subracirea izobara pana la starea de saturatie urmata de condensarea propriu-zisa, proces izoterm-
izobar, la temperatura de condensare t
k
k
. Caldura de subracire si
condensare este cedata unui agent de racire (apa). Lichidul saturat rezultat se subraceste izobar in
subracitorul de lichid cedand caldura de subracire unui agent de racire. De aici trece prin ventilul de
laminare VL in care are loc laminarea izentalpica rezultand vapori umezi. In SL are loc separarea

6
Calculul termic :

0
= t
s2
- t
0

0
=f(t
0
)


k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)

t
SR
= t
5
= t
w1
+ t
SR

Presiunea intermediar
k i
i
k i
p p p
p
p
p
p
= =
0
0

Temperatura intermediara : t
i
= f(p
i
)
0
= i
1
- i
6
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
1
[kJ/m
3
]
k
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
SR
= i
4
- i
5
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in prima treapta de comprimare: l
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in a doua treapta de comprimare: l
2
= i
3
- i
2
[kJ/kg]
0
0
q
Q
m =
[kg/s]
K K
q m Q =
[kW]
SR SR
q m Q =
[kW]
Puterea adiabatic in prima treapta de comprimare:
1 1
l m P
a
=
[kW]
Puterea adiabatic in a doua treapta de comprimare:
2 2
l m P
a
=
[kW]
0
+P
a1
+ P
a2
= Q
k
+ Q
SR

2 1
0
) (
a a
f
P P
Q
COP
+
=

7
cu injectie partiala de lichid (pt amoniac)

0
0
. Vaporii
presiunea de vaporizare pana la presiunea intermediara p
i
in compresorul de joasa presiune C1. Vaporii
supraincalziti se subracesc pana la starea de saturatie in butelia de racire intermediara BRI., cedand
caldura pt crearea de noi vapori in BRI. Vaporii deveniti saturati impreuna cu vaporii formati in butelie,
sunt comprimati adiabatic de la presiunea intermediara pana la presiunea de condensare p
k
in
compresorul de inalta presiune C2. Vaporii supraincalziti prin comprimare sunt refulati in
condensatorul K. Aici are loc subracirea izobara pana la starea de saturatie urmata de condensarea
propriu-zisa, proces izoterm-izobar, la temperatura de condensare t
k
k
.
Caldura de subracire si condensare este cedata unui agent de racire (apa). Lichidul saturat rezultat se
subraceste izobar in subracitorul de lichid cedand caldura de subracire unui agent de racire. De aici
debitul se divide in 2 parti : o parte se injecteaza in BRI prin intermediul ventilului de laminare VL2,
iar a doua parte se subraceste in serpentina montata in butelie. Lichidul subracit in serpentina se
lamineaza in ventilul de laminare VL1 dupa care agentul intra in SL unde are loc separarea

8
Calculul termic :

0
= t
s2
- t
0

0
=f(t
0
)


k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)

t
SR
= t
5
= t
w1
+ t
SR

k i
i
k i
p p p
p
p
p
p
= =
0
0

i
= f(p
i
)

Temperatura amoniacului lichid la iesirea din BRI: t7 = t
i
+ t
i
, t
i
= 10....15 C
0
= i
1
- i
8
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
1
[kJ/m
3
]
k
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
SR
= i
4
- i
5
[kJ/kg]
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
2
= i
3
- i
2
[kJ/kg]
Debitul masic de agent frigorific in prima treapta
0
0
1
q
Q
m =
[kg/s]
Debitul masic de agent frigorific in a doua treapta:
" 2
2
7
1
5
1
6
1 2
2
1 i m i m i m i m m i m + = +
|
\
|
+

i
5
= i
6
6 " 2
7 2
1 2
i i
i i
m m
=

[kg/s]
K K
q m Q =
2 [kW]
SR SR
q m Q =
2 [kW]
Puterea termica pe BRI: ( ) ) ( ) (
7 5
1
" 2 2
1
6 " 2
1 2 i i m i i m i i m m Q
BRI
+ =
|
\
|
=

[kW]
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
9
2
2
2
l m P
a
=
[kW]
0
+P
a1
+ P
a2
= Q
k
+ Q
SR

2 1
0
) (
a a
f
P P
Q
COP
+
=

10
cu injectie totala de lichid (pt amoniac)

In BRI au loc urmatoarele procese : Debitul m1 de vapori supraincalziti se subracesc pana la
starea de saturatie (p
i
, t
i
) de la 2 la 2 si caldura de subracire este cedata debitului m2-m1 de vapori
umezi care intra cu starea 6 si vaporizeaza izoterm-izobar pana la starea de saturatie (p
i
, t
i
) 2`` . Restul
de debit de vapori umezi (m1) condenseaza izoterm-izobar cedand caldura de condensare debitului
(m2-m1) care vaporizeaza. Pentru crearea de noi vapori in butelie se utilizeaza atat caldura de subracire
cat si caldura de condensare. Celelalte procese sunt similare cu cele de mai sus.

11
Calculul termic :

0
= t
s2
- t
0

0
=f(t
0
)


k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)

t
SR
= t
5
= t
w1
+ t
SR

k i
i
k i
p p p
p
p
p
p
= =
0
0

i
= f(p
i
)

Temperatura amoniacului lichid la iesirea din BRI: t
7
= t
i
+ t
i
, t
i
= 10....15 C
0
= i
1
- i
8
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
1
[kJ/m
3
]
k
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
SR
= i
4
- i
5
[kJ/kg]
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
2
= i
3
- i
2
[kJ/kg]
0
0
1
q
Q
m =
[kg/s]
" 2
2
7
1
6
2
2
1 i m i m i m i m + = +

6 " 2
7 2
1 2
i i
i i
m m
=

[kg/s]
K K
q m Q =
2 [kW]
SR SR
q m Q =
2 [kW]
7 6
1
" 2 2
1
6 " 2
2 i i m i i m i i m Q
BRI
+ = =

[kW]
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
12
2
2
2
l m P
a
=
[kW]
0
+P
a1
+ P
a2
= Q
k
+ Q
SR

2 1
0
) (
a a
f
P P
Q
COP
+
=

Sper ca e bine ...ca partea asta era tema de casa.....

13
cu o temperatura de vaporizare (pt freon)

In cazul freonilor procesul de vaporizare are loc in interiorul tevilor pentru a permite vaporilor
formati sa aiba viteza suficient de mare, capabila sa produca antrenarea uleiului in exces din
vaporizator in compresor. Prin preluarea caldurii de la mediul care se raceste, agentul frigorific
vaporizeaza in vaporizatorul V izoterm-izobar la temp de vaporizare t
0
0
, tot
aici avand loc si o mica supraincalzire izobara a vaporilor (9-9). Vaporii rezultati se supraincalzesc in
continuare izobar in schimbatorul de caldura, de la lichidul saturat care se supraraceste izobar in acelasi
aparat. Vaporii sunt comprimati adiabatic de la presiunea de vaporizare p
0
pana la presiunea
intermediara p
i
in compresorul de joasa presiune C1. Vaporii supraincalziti se subracesc pana la starea
de saturatie in butelia de racire intermediara BRI., cedand caldura pt crearea de noi vapori in BRI.
Vaporii deveniti saturati impreuna cu vaporii formati in butelie, sunt comprimati adiabatic de la
presiunea intermediara pana la presiunea de condensare p
k
in compresorul de inalta presiune C2.
Vaporii supraincalziti prin comprimare sunt refulati in condensatorul K. Aici are loc subracirea izobara
pana la starea de saturatie urmata de condensarea propriu-zisa, proces izoterm-izobar, la temperatura de
condensare t
k
k
. Caldura de subracire si condensare este cedata unui agent
de racire (apa). Lichidul se subraceste apoi in schimbatorul de caldura dupa care debitul se divide in 2
parti : o parte se injecteaza in BRI prin intermediul ventilului de laminare VL2, iar a doua parte se
subraceste in serpentina montata in butelie. Lichidul subracit in serpentina se lamineaza in ventilul de
laminare VL1 dupa care agentul intra in SL unde are loc separarea amoniacului lichid care este introdus
in vaporizator, de vaporii ce vor completa debitul de vapori rezultati in urma procesului de vaporizare
din V si care vor intra din nou in schimbatorul de caldura.
14
Calculul termic :

0
= t
s2
- t
0

0
=f(t
0
)


k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)
k i
i
k i
p p p
p
p
p
p
= =
0
0

i
= f(p
i
)

Temperatura freonului lichid la iesirea din BRI: t
7
= t
i
+ t
i
, t
i
= 10....15 C
9
= t
0
+ 5...6 C
1
= t
9
+ 10...15 C
Entalpia i
5
:
Bilantul termic pe SC : ( ) ) (
5 4
2
' 9 1
1 i i m i i m =

5 4
' 9 1
1
2
i i
i i
m
m

Bilantul termic pe BRI :
6 " 2
7 2
1 2
i i
i i
m m
=

rezulta
5 4
' 9 1
6 " 2
7 2
i i
i i
i i
i i
de unde se scoate i
5
0
= i
9
- i
8
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
9
[kJ/m
3
]
k
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
2
= i
3
- i
2
[kJ/kg]
0
0
1
q
Q
m =
[kg/s]
" 2
2
7
1
5
1
6
1 2
2
1 i m i m i m i m m i m + = +
|
\
|
+

i
5
= i
6
6 " 2
7 2
1 2
i i
i i
m m
=

[kg/s]

K K
q m Q =
2 [kW]
15
Puterea termic a schimbat de caldura: ( ) ) (
5 4
2
' 9 1
1 i i m i i m Q
SC
= =

[kW]
7 5
1
" 2 2
1
6 " 2
1 2 i i m i i m i i m m Q
BRI
+ =
|
\
|
=

[kW]
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
2
2
2
l m P
a
=
[kW]
0
+P
a1
+ P
a2
= Q
k

2 1
0
) (
a a
f
P P
Q
COP
+
=

16
cu doua surse racite (2 temperaturi de vaporizare) (pt amoniac)

Instalatia este prevazuta cu doua vaporizatoare (V1 si V2). In V1 se asigura o temperatura mai
joasa decat in V2. In V1 are loc vaporizarea izoterm-izobara la temperatura de vaporizare t
01
si
presiunea de vaporizare p
01
, iar in V2 are loc vaporizarea izoterm-izobara la temperatura de vaporizare
t
02
02
. In BRI se va regasi temperatura de saturatie t
02
si presiunea p
02
.
Vaporii produsi in V1 sunt comprimati in compresorul C1 de la presiunea p
01
la presiunea p
02
. In
compresorul C2 are loc comprimarea vaporilor saturati de la presiunea p
02
la presiunea de condensare
p
k
. Debitul de agent frigorific de stare 6 care intra in butelia de racire sufera urmatoarele procese : o
parte condenseaza si alimenteaza vaporizatorul V1, o alta parte intra in V2, iar restul sufera procesul de
vaporizare preluand caldura de condensare si caldura de subracire a vaporilor refulati de prima treapta
de comprimare. Vaporii saturati obtinuti in BRI impreuna cu vaporii refulati de prima treapta de
comprimare (care s-au subracit) si vaporii produsi in V2 sunt aspirati in compresorul C2. Celelalte
procese sunt similare cu cele de sus.

17
Datele de calcul:
Puterea frigorifica de joasa temperatura : Q
01
[kW]
Puterea frigorifica de inalta temperatura : Q
02
[kW]
Temperaturile agentului racit la temperatura joasa : t
S1
/ t
S2
[C]
Temperaturile agentului racit la temperatura inalta : t
S3
/ t
S4
[C]
Temperaturile agentului de racire : t
W1
/ t
W2
[C]

Calculul termic :
Determinarea temperaturii i presiunii de vaporizare in V1:

01
= t
s2
- t
0

01
=f(t
01
)

Determinarea temperaturii i presiunii de vaporizare in V2:

02
= t
s4
- t
0

02
=f(t
02
)


k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)

t
SR
= t
5
= t
w1
+ t
SR

Puterea frigorific specific masic a lui V1: q
01
= i
1
- i
8
[kJ/kg]
Puterea frigorific specific volumic a lui V1: q
01v
= q
01
/ v
1
[kJ/m
3
]
Puterea frigorific specific masic a lui V2: q
02
= i
2
- i
6
[kJ/kg]
Puterea frigorific specific volumic a lui V2: q
02v
= q
02
/ v
2
[kJ/m
3
]
k
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
SR
= i
4
- i
5
[kJ/kg]
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
2
= i
3
- i
2
[kJ/kg]
18
01
01
1
q
Q
m =
[kg/s]
Debitul masic de agent frigorific vehiculat in V2:
02
02
2
q
Q
m =
[kg/s]
" 2
3
6
2
7
1
6
3
" 2
2
2
1 i m i m i m i m i m i m + + = + +

2
6 " 2
7 2
1 3

+
= m
i i
i i
m m [kg/s]
K K
q m Q =
3 [kW]
SR SR
q m Q =
3 [kW]
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
2
3
2
l m P
a
=
[kW]
01
+ Q
02
+ P
a1
+ P
a2
= Q
k
+ Q
SR

2 1
02 01
) (
a a
f
P P
Q Q
COP
+
+
=

19
Instalatia frigorifica cu comprimare mecanica in trei trepte
cu o sursa de racire (pt amoniac)

Fata de IF cu 2 trepte, IF in trei trepte este prevazuta in plus cu o treapta de comprimare si cu o
butelie intermediara de racire. Procesele din BRI sunt cele similare injectiei totale. Din debitul total
injectat in BRI (BRI1, BRI2) o parte condenseaza, iar restul de debit vaporizeaza izoterm-izobar (in
BRI1 la presiunea intermediara p
i1
, iar in BRI2 la presiunea intermediara p
i2
). Vaporizarea si deci
creearea de noi vapori se realizeaza datorita preluarii caldurii de condensare si a caldurii de subracire a
vaporilor refulati in fiecare butelie.

20
Datele de calcul:
Puterea frigorifica a instalatiei : Q
0
[kW]
Temperaturile agentului racit : t
S1
/ t
S2
[C]
W1
/ t
W2
[C]

Calculul termic :

01
= t
s2
- t
0

01
=f(t
01
)

k
= t
w2
+ t
k

k
=f(t
k
)

Presiunea intermediara din BRI1 :
k i i i i
i
k
i
i i
p p p si p p p
p
p
p
p
p
p
= = = =
1
2
2 2 0
2
1
2 1
2
0
1

3
2
0 1 1
2
0
4
1 k i k i i
p p p p p p p = =
Presiunea intermediara din BRI2 :
2 0
2
1 1
2
2
2 1
2
0
1
i i i k i
i
k
i
i i
p p p si p p p
p
p
p
p
p
p
= = = =
3
0
2
2 2 0
2 4
2
p p p p p p p
k i i k i
= =
0
= i
1
- i
13
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
1
[kJ/m
3
]
k
= i
6
- i
7
[kJ/kg]
SR
= i
7
- i
8
[kJ/kg]
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
2
= i
4
- i
3
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in a treia treapta de comprimare: l
3
= i
6
- i
5
[kJ/kg]
0
0
1
q
Q
m =
[kg/s]
11 3
12 2
1 2
3
2
12
1
11
2
2
1
i i
i i
m m i m i m i m i m
= + = +

[kg/s]
Debitul masic de agent frigorific in a treia treapta:
9 5
10 4
2 3
5
3
10
2
9
3
4
2
i i
i i
m m i m i m i m i m
= + = +

21
K K
q m Q =
3 [kW]
SR SR
q m Q =
3 [kW]
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
2
2
2
l m P
a
=
[kW]
Puterea adiabatic in a treia treapta de comprimare:
3
3
3
l m P
a
=
[kW]
0
+ P
a1
+ P
a2
+ P
a3
= Q
k
+ Q
SR

3 2 1
0
) (
a a a
f
P P P
Q
COP
+ +
=

22
Instalatia frigorifica in cascada dubla cu freon - freon

23

Instalatia este realizata prin cuplarea prin intermediul condensatorului vaporizator (K-V) a
doua instalatii intr-o treapta de comprimare cu schimbator de caldura regenerativ. Agentii frigorifici
(freoni) sunt diferiti in cele doua cascade.
Agentul frigorific din cascada inferioara vaporizeaza si se supraincalzeste usor in vaporizatorul
V, vaporii produsi supraincalzindu-se in continuare in schimbatorul de caldura SC1 pe seama subracirii
lichidului. Vaporii supraincalziti sunt aspirati de compresorul din cascada inferioara C1 care ii
comprima adiabatic de la presiunea din vaporizator pana la presiunea de condensare din condensatorul
vaporizator K-V. Vaporii comprimati sunt refulati in condensatorul vaporizator K-V unde condenseaza
cedand caldura de condensare agentului frigorific cu care lucreaza cascada superioara. Condensatul
rezultat se subraceste in SC1, se lamineaza in VL1 pana la presiunea din vaporizatorul V dupa care
intra in V pentru a relua ciclul din cascada inferioara.
Agentul frigorific din cascada superioara vaporizeaza si se supraincalzeste usor in
condensatorul - vaporizator K-V, vaporii produsi supraincalzindu-se in continuare in schimbatorul de
caldura SC2 pe seama subracirii lichidului. Vaporii supraincalziti sunt aspirati de compresorul din
cascada superioara C2 care ii comprima adiabatic de la presiunea din condensatorul vaporizator K-V
pana la presiunea de condensare din condensatorul K. Vaporii comprimati sunt refulati in
condensatorul K unde se subracesc si condenseaza. Condensatul rezultat se subraceste in SC2, se
lamineaza in VL2 pana la presiunea din condensatorul - vaporizator K-V dupa care intra in K-V pentru
a relua ciclul din cascada superioara.

24
Datele de calcul:
0
[kW]
S1
/ t
S2
[C]
W1
/ t
W2
[C]

Calculul termic :

Cascada inferioara:


01
= t
s2
- t
0

01
=f(t
01
)

Determinarea temperaturii i presiunii de condensare in K-V:
Se impun: temperatura de condensare a agentului din cascada inferioara t
k1
, si temperatura de
vaporizare a agentului din cascada superioara t
02
astfel incat: t
k1
t
02
= 5...10 C
k1
=f(t
k1
)
6
= t
01
+ 5...6 C
1
= t
6
+ 10...15 C
Entalpia lichidului subracit :
' 6 1 3 4 ' 6 1 4 3
i i i i i i i i + = = [kJ/kg]

Cascada superioara:

02
=f(t
02
) unde t
02
a fost impusa mai sus.

k2
= t
w2
+ t
k

k2
=f(t
k2
)

Temperatura de supraincalzire a freonului in K-V : t
12
= t
12
+ 5...6 C
Temperatura de supraincalzire a vaporilor in SC2 : t
7
= t
12
+ 10...15 C
' 12 7 9 10 10 9 ' 12 7
0
= i
6
- i
5
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
6
[kJ/m
3
]
Puterea specifica pe SC1: q
SC1
= i
1
- i
6
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in cascada inferioara: l
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
k
= i
8
- i
9
[kJ/kg]
Puterea specifica pe SC2: q
SC2
= i
7
- i
12
= i
9
- i
10
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in cascada superioara: l
2
= i
8
- i
7
[kJ/kg]
25
Debitul masic de agent frigorific din cascada inferioara
0
0
1
q
Q
m =
[kg/s]
Debitul masic de agent frigorific din cascada superioara:
11 ' 12
3 2
1 2
11 ' 12
2
3 2
1 ) ( ) (
i i
i i
m m i i m i i m Q
V K
= = =

[kg/s]
Puterea termic a SC1:
1
1
1 SC SC
q m Q =
[kW]
Puterea adiabatic de comprimare din cascada inferioara:
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
K K
q m Q =
2 [kW]
Puterea termic a SC2:
2
2
2 SC SC
q m Q =
[kW]
Puterea adiabatic de comprimare din cascada superioara:
2 2 2
l m P
a
=
[kW]
0
+ P
a1
+ P
a2
= Q
k

2 1
0
) (
a a
f
P P
Q
COP
+
=

26
Instalatia frigorifica in cascada dubla cu freon - amoniac

27

Instalatia este realizata prin cuplarea prin intermediul condensatorului vaporizator (K-V) a
doua instalatii intr-o treapta de comprimare cu schimbator de caldura regenerativ. Agentii frigorifici
(freon si amoniac) sunt diferiti in cele doua cascade.
Agentul frigorific din cascada inferioara (freon) vaporizeaza si se supraincalzeste usor in
vaporizatorul V, vaporii produsi supraincalzindu-se in continuare in schimbatorul de caldura SC pe
seama subracirii lichidului. Vaporii supraincalziti sunt aspirati de compresorul din cascada inferioara
C1 care ii comprima adiabatic de la presiunea din vaporizator pana la presiunea de condensare din
condensatorul vaporizator K-V. Vaporii comprimati sunt refulati in condensatorul vaporizator K-V
unde condenseaza cedand caldura de condensare agentului frigorific cu care lucreaza cascada
superioara. Condensatul rezultat se subraceste in SC, se lamineaza in VL1 pana la presiunea din
vaporizatorul V dupa care intra in V pentru a relua ciclul din cascada inferioara.
Vaporii de amoniac ai cascadei superioare devin saturati uscati in separatorul de lichid SL.
Vaporii sunt aspirati de compresorul din cascada superioara C2 care ii comprima adiabatic. Vaporii
comprimati sunt refulati in condensatorul K unde se subracesc si condenseaza. Condensatul se
subraceste in subracitorul SR, se lamineaza in VL2 dupa care intra in K-V unde vaporizeaza prin
intermediul SL.

28
Datele de calcul:
0
[kW]
S1
/ t
S2
[C]
W1
/ t
W2
[C]

Calculul termic :

Cascada inferioara:


01
= t
s2
- t
0

01
=f(t
01
)

Determinarea temperaturii i presiunii de condensare in K-V:
Se impun: temperatura de condensare a agentului din cascada inferioara t
k1
, si temperatura de
vaporizare a agentului din cascada superioara t
02
astfel incat: t
k1
t
02
= 5...10 C
k1
=f(t
k1
)
6
= t
01
+ 5...6 C
1
= t
6
+ 10...15 C
' 6 1 3 4 ' 6 1 4 3

Cascada superioara:

02
=f(t
02
) unde t
02
a fost impusa mai sus.

k2
= t
w2
+ t
k

k2
=f(t
k2
)

Temperatura de subracire a lichidului :t
SR
= t
10
= t
w1
+ t
SR

29
0
= i
6
- i
5
[kJ/kg]
0v
= q
0
/ v
6
[kJ/m
3
]
Puterea specifica pe SC: q
SC
= i
1
- i
6
= i
3
- i
4
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in cascada inferioara: l
1
= i
2
- i
1
[kJ/kg]
k
= i
8
- i
9
[kJ/kg]
Puterea specifica de subracire: q
SR
= i
9
- i
10
[kJ/kg]
Lucrul mecanic specific in cascada superioara: l
2
= i
8
- i
7
[kJ/kg]
Debitul masic de agent frigorific din cascada inferioara
0
0
1
q
Q
m =
[kg/s]
Debitul masic de agent frigorific din cascada superioara:
11 7
3 2
1 2
11 7
2
3 2
1 ) ( ) (
i i
i i
m m i i m i i m Q
V K
= = =

[kg/s]
Puterea termic a SC:
SC SC
q m Q =
1 [kW]
Puterea adiabatic de comprimare din cascada inferioara:
1 1 1
l m P
a
=
[kW]
K K
q m Q =
2 [kW]
Puterea termic a SR:
SR SR
q m Q =
2 [kW]
Puterea adiabatic de comprimare din cascada superioara:
2 2 2
l m P
a
=
[kW]
0
+ P
a1
+ P
a2
= Q
k
+ Q
SR
2 1
0
) (
a a
f
P P
Q
COP
+
=

30
CONDENSATOARE FRIGORIFICE RACITE CU APA

Condensatorul frigorific multitubular orizontal

1 manta (virola) ; 2 capace ; 3 conducta de racire ; 4 placi tubulare ; 5 racord intrare apa de
racire ; 6 racord iesire apa de racire ; 7 racord intrare agent frigorific ; 8 racord iesire agent
frigorific ; 9 sicana pentru apa de racire ; 10 garnitura ; 11 sistem de strangere.

Apa de racire circula in interiorul tevilor, iar agentul frigorific condenseaza in exteriorul tevilor
(in spatiul intertubular). Viteza de circulatie a apei este intre 1 si 2 m/s.

Dimensionare condensatorului multitubular orizontal :
Date de calcul :
- puterea termica a condensatorului Q
k
[W]
- agentul frigorific
- temperatura de condensare a agentului frigorific: t
k
[C]
- temperaturile apei de racire : t
w1
/ t
w2
[C]
Dimensionarea termica :
Suprafata de transfer de caldura a condensatorului :
] [
2
m
q
Q
S
k
k
= , unde q = puterea termica unitara [W/m

2
]
Transferul de caldura se realizeaza prin:
- convectie de la agentul frigorific spre peretele tevii
- conductie prin peretele tevii inclusiv depunerile de piatra si ulei
- convectie fortata de la peretele tevii spre apa de racire

ulei
agent frigorific piatra

k
, t
k
apa otel / cupru

w
, t
w

31
Pentru determinarea lui q se utilizeaza metoda grafo-analitica deoarece temperatura peretelui
tevii e necunoascuta. Se creeaza doua functii f
1
si f
2
:
( )
(
+
=
2
1
1
1
m
W
t t f
wm p
W

( ) ( )
(
= =
2
2
1
1
m
W
t t t t f
p k k p k
k

Determinarea lui f
1
:

t
p
temperatura peretelui

2
2 1 w w
wm
t t
t
+
= - temperatura medie a apei de racire

(
+ + =
W
K m
u
u
p
p
Cu OL
Cu OL
2
) (
) (
- rezistenta termica prin conductie la trecerea caldurii prin

peretele tevii, stratul de piatra si pelicula de ulei.

OL
- grosimea peretelui tevii [m]

OL
- coeficientul de conductibilitate termica a peretelui tevii din otel (50...55 W/mK)

p
- grosimea stratului de piatra depus pe interior (0,4...0,5 mm)
p
- coeficientul de conductibilitate termica a stratului de piatra (2,3...3,4 W/mK)

u
- grosimea stratului de ulei depus pe exterior (0,05...0,08 mm)

u
- coeficientul de conductibilitate termica a peliculei de ulei (0,14 W/mK)

w
- coeficientul de convectie pe partea apei de racire

(
=
K m
W
d
Nu
i
W
W
2

W
- coeficientul de conductibilitate termica a apei [W/mK]
d
i
diametrul interior al tevilor din fascicol [m]
Nu = 0,023 Re
0,8
Pr
0.4

i
d w
= Re
- vascozitatea cinematica a apei [m
2
/s]
w viteza de circulatie a apei [m/s]
, , Pr - se determina pentru apa din tabele in functie de temperatura medie a apei t
wm
;

Determinarea lui f
2
:

t
p
temperatura peretelui

k
- coeficientul de convectie a agentului frigorific

(

=
K m
W
d
Nu
ech
k 2

- coeficientul de conductibilitate termica a agentului frigorific [W/mK]
32
d
i
diametrul echivalent al tevilor din fascicol [m] (pt tevi netede d
ech
=d
e
)
Nu = 0,724 (Ga
.
Pr
.
Ku)
0,25

2
3
ech
d g
Ga

= - criteriul Galilei

) (
p k p
t t c
l
Ku

= - criteriul Kutateladze
c
p
, , , Pr - se determina pentru freon sau amoniac din tabele in functie de temperatura de
condensare t
k
;
Eroarea relativa % 2
) , max(
2 1
2 1
=
f f
f f
Er
Notam
+
=
W
c
1
1
1
; c
2
= t
wm
;
25 . 0
2
3
3
Pr 724 , 0
|
|
\
|

=
p
ech
ech
c
l d g
d
c
; c
4
= t
k
.
f
1
(t
p
) = c
1
(t
p
c
2
);
f
2
(t
p
) = c
3
(c
4
t
p
)
0,75

33
Condensatorul frigorific cu placi

Se utilizeaza tot mai mult in instalatiile frigorifice ; sunt caracterizati de coeficienti de transfer
termic ridicati, diferenta de temperatura intre cei doi agenti frigorificieste mica (2 K) ; dimensiuni si
gabarite mici, debit de agent frigorific mai mic decat la cele tubulare.
Sunt realizate prin 2 metode :
- cu etansare pe circuitul apei de racire
- prin sudare : otel inoxidabil
Placile, datorita prelucrarii lor si a distantei foarte mici intre ele, permit realizarea unei
turbulente ridicate, ceea ce duce la cresterea k.
Apa circula ascendent intre 2 placi si agentul frigorific actioneaza descendent.

Dimensionare condensatorului cu placi :
Date de calcul :
- puterea termica a condensatorului Q
k
[W]
- agentul frigorific
- temperatura de condensare a agentului frigorific: t
k
[C]
- temperaturile apei de racire : t
w1
/ t
w2
[C]
Dimensionarea termica :
Suprafata de transfer de caldura a condensatorului :
] [
) (
2
m
t k
Q
S
m
k
k

=
, unde k = coeficientul global de caldura in condensator [W/m

2
K]
m
t) ( - diferenta de temperatura medie logaritmica intre agentul de racire si agentul frigorific

(
+ +
=
K m
W
k
k W
2
1 1
1

- rezistenta termica prin conductie la trecerea caldurii prin pelicula de ulei, placa si
stratul de piatra

w

k

34
Calculul preliminar :

t
k
t
min

t
w2
t
M

t
w1
[ ] C
t t
t t
t t
t t
t t
t t t t
t
w k
w k
w w
w k
w k
w k w k
m

=
2
1
1 2
2
1
2 1
ln ln
) ( ) (
) (
Se alege preliminar k
p
, si se propun dimensiunile placii si distanta intre placi :
- l latimea placii [mm]
- h inaltimea placii [mm]
- distanta intre placi [mm]
Se determina suprafata preliminara a condensatorului :
] [
) (
2
m
t k
Q
S
m p
k
p k

=

] [ 2
2
1
m h l S = - suprafata de transfer pentru o trecere

1
2 S
S
N
p k
T
= - numarul de treceri
1 2 + =
T p
N N - numarul de placi

Calculul definitiv :
Determinarea lui
w
:

(
=
K m
W
d
Nu
h
w
w
2

w
- coeficientul de conductibilitate termica a apei [W/mK]
d
h
= 2
.
- diametrul hidraulic [m]
Nu = 0,3 Re
0,663
Pr
0,33

=
2
Re
w d w
h

- vascozitatea cinematica a apei [m
2
/s]
w viteza de circulatie a apei [m/s]
] / [ s m
l N
G
w
T
m

=
] / [
) (
1 2
s kg
t t c
Q
G
w w p
k
m

=
- debitul masic de apa de racire

c
p
, , , , Pr - se determina pentru apa din tabele in functie de temperatura medie a apei t
wm
;
2
2 1 w w
wm
t t
t
+
=

35
Determinarea rezistentei termice prin conductie :
(
+ + =
W
K m
u
u
p
p
OL
OL
2
- rezistenta termica prin conductie la trecerea caldurii prin

pelicula de ulei, placa si stratul de piatra

OL
- grosimea placii de otel [m]

OL
- coeficientul de conductibilitate termica a placii de otel

p
- grosimea stratului de piatra depus pe placa in interior (0,1...0,2 mm)
p
- coeficientul de conductibilitate termica a stratului de piatra (2,3...3,4 W/mK)

u
- grosimea stratului de ulei depus pe placa pe exterior (0,03...0,07 mm)

u
- coeficientul de conductibilitate termica a peliculei de ulei (0,14 W/mK)
Determinarea lui
k
:

(

=
K m
W
d
Nu
h
k
2

- coeficientul de conductibilitate termica a agentului frigorific [W/mK]
d
h
= 2
.
- diametrul hidraulic [m]

33 , 0 4 , 0
Pr Re 118 , 4 =
ech
Nu

h
ech
ech
d m
=
Re
= - vascozitatea dinamica [Ns/m
2
]
(
(
|
|
\
|
+ =

5 , 0
1
1
v
m m
S ech x x m m
- debitul masic specific echivalent [kg/m

2
s]
x
m
= 0,5 titlul mediu de vapori
l N
m
m
T
S

=
- debitul masic specific sectiunii l la trecerea debitului masic de agent

frigorific
m
, , , Pr - se determina pentru freon sau amoniac din tabele in functie de temperatura de
condensare t
k
;
+ +
=
k W
k

1 1
1

Eroarea relativa % 4
=
p
p
k
k k
Er
Daca eroarea e mai mare se reia calculul cu o noua valoare pentru k
p
. Daca eroarea e mai mica,
se determina valoarea de calcul k
c
: ] [
2
2
m
k k
k
p
c
+
=
] [
) (
2
m
t k
Q
S
m c
k
k

=

36
Functionarea reala a IF

Functionarea reala a compresorului volumic
Randamentul volumic:

et T l
=
0

Coeficientul spaiului mort sau vtmtor:
(
(
(
|
|
\
|
= 1 1
1
0
0 0
m
k
p
p
c , c
0
coeficientul relativ al spatiului vatamator (0,01....0,1)
Coeficientul de laminare:
0 0
0 0
) 1 (
1
p
p c
l
+
=

Coeficientul de nclzire:
r asp
asp
T
T T
T
sup
+
=
Coeficientul de etaneitate:
et
= 0,96...0,98
Debitul volumic real :

=
t
r
V
V ,
t
V - debit volumic teoretic

Puterea reala consumata pentru comprimare
Puterea indicata :
] [
1000 60
kW
L n
P
i
i
= , L
i
lucrul mecanic indicat la o rotatie, n - turatia
] [kW
P
P
i
a
i
= ,
i
- randamentul indicat

0
t b
T i
+ =
Puterea consumat suplimentar fa de puterea indicat, pentru nvingerea frecrilor
] [
1000
kW
V p
P
fr
fr
= ,
V - debitul de vapori aspirati

Puterea efectiv (mecanica)
] [kW
P
P
mec
i
ef
= ,
mec
- randamentul mecanic
] [kW P P P
fr i ef
+ =
Puterea total
] [
1
kW
P
P
tr
ef
tot
= ,
tr
- randamentul transmisiei (0,96....1)
Puterea motorului electric:
] [kW
N
P
P
tot
ME
= , N numarul de compresoare

Instalatii Frigorifice

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Instalatii Frigorifice

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

1

Instalatia frigorifica cu comprimare mecanica intr-o treapta

= , unde q = puterea termica unitara [W/m

- rezistenta termica prin conductie la trecerea caldurii prin

, unde k = coeficientul global de caldura in condensator [W/m

- coeficientul de convectie pe partea apei de racire

- debitul masic de apa de racire

- rezistenta termica prin conductie la trecerea caldurii prin

- coeficientul de convectie a agentului frigorific

- debitul masic specific echivalent [kg/m

- debitul masic specific sectiunii l la trecerea debitului masic de agent

V - debitul de vapori aspirati

Вам также может понравиться