ELEMENTOS DOS MOLDES DE INJEO aplicados aos moldes de duas placas

MOLDE DE DUAS PLACAS

So os moldes mais simples. O polmero entra no molde por meio de um canal de alimentao, percorre canais de distribuio e preenche a cavidade passando por uma garganta. Os canais so solidificados junto com as peas, e aps a moldagem eles precisam ser destacados. O material dos canais pode ser remoldado diretamente aps a moagem, ou aps um processo de reciclagem que envolve moagem, extruso e corte na forma de gros.

Exemplo de Produto de um Molde de duas Placas

gargantas

canal de alimentao

canais de distribuio

Elementos comuns a todos os moldes

Estrutura (placas, pinos guia, espaadores, insertos, elementos de fixao e cavidades) Sistema de alimentao (canal de alimentao, canais de distribuio e gargantas) Sistema de extrao Sistema de refrigerao

Placa mvel (se movimenta para permitir a extrao da pea)

Pino de alinhamento

Insertos

Sistema de extrao

Placa fixa (por onde entra o plstico)

Fechamento

Injeo

Abertura

Extrao do Moldado

Queda por Gravidade

Sistemas de Alimentao
Alimentao Direta Alimentao Indireta

Buchas do Canal de Alimentao

Distribuio de Cavidades

Deve ser simtrica para garantir o enchimento simultneo das cavidades e o equilbrio dos momentos causados pelas foras que surgem em cada cavidade durante a ingeo.

Poo frio nos canais de distribuio

Perfis usuais de canais de distribuio

Principais tipos de gargantas

Garganta em Leque

Gargantas Destacveis

Em Tnel

Submarino

Ambos os tipos de garganta permitem que as peas sejam destacadas dos galhos durante a abertura do molde.

Garganta em Tnel

Permite que a pea seja destacada do galho durante a abertura do molde.

Posicionamento das gargantas nas cavidades

Qual a influencia do posicionamento da garganta na qualidade ou nas propriedades do produto injetado? Formao de linhas de solda; Enchimento da cavidade simtrico; Enchimento da cavidade progressivo; Orientao das cadeias,

Formao das Linhas de Solda

(a)

(c)

(b)

(d)

entalhe

Problemas Causados pelas Linhas de Solda:

=>Baixa fuso dos materias da frentes de fluxo; =>Concentraes de tenses; =>Formao de entalhe por ar ou gases aprisionados (FACILITA A PROPAGAO DE TRINCAS e responsvel por falha por fadiga e baixa resistncia ao impacto); =>Orientao molecular (o escoamento em fonte causa uma orientao das molculas na regio da solda diferente da orientao no resto da pea ocasionando pontos fracos).

Influncia da Ferramenta nas Linhas de Solda:

A posio e o nmero de gargantas adotada no projeto do molde, pode minimizar o nmero de soldas ou melhorar a qualidade das mesmas. Soldas paralelas direo do fluxo so melhores do que as soldas perpendiculares ao fluxo.

Nmero de gargantas

Localizao das gargantas

Formao de linhas de solda em peas do tipo copo

Enchimento da cavidade de forma simtrica.

espessura assimtrica

espessura simtrica

Enchimento da cavidade de forma progressiva.

restrio aps a garganta

Orientao das cadeias.

Sistemas de Extrao

O sistema de extrao deve ser selecionado de forma que garanta a extrao da pea sem causar marcas na mesma.

Extrao por Pinos - Fechado

Extrao por Pinos - Aberto

Principais tipos de pinos extratores

Extrao por Placa - Fechado

Extrao por Placa - Aberto

Extrao por Camisa - Fechado

Extrao por Camisa - Aberto

Como extrair este tipo de pea?

Sistema de extrao com gaveta aberta

Sistema de extrao com gaveta fechada

Extrao por Placa em corte - FECHADO

Extrao por Placa em corte - ABERTO

Sistema de extrao com atuador linear

Existe situaes em que o pino precisa ser deslocado de uma grande distncia, e a gaveta no pode ser utilizada. Nestes casos, preciso utilizar um atuador linear, que normalmente hidrulico ou pneumtico.

Sistema de extrao com atuador linear - FECHADO

Sistema de extrao com atuador linear PINO DESLOCADO

Sistema de extrao com atuador linear MOLDE ABERTO

Sistema de extrao com atuador linear PEA EXTRADA

Extrao de Peas com Rosca

A extrao de peas rosqueadas mais complicada, porque a pea no pode ser simplesmente deslocada linearmente. Alm do movimento linear, preciso que haja um movimento de rotao do macho, ou da cavidade(se a pea possuir uma rosca externa, que faz a superfcie da rosca. Quando a rosca externa, e o molde possui apenas uma cavidade, pode-se empregar quatro gavetas com deslocamento na diagonal, para compor as laterais da cavidade do molde.

Exemplo: Molde para a moldagem de 4 tampas.

Neste caso, os 4 machos giram para possibilitar a extrao das tampas. O movimento comea em um eixo central e transmitido por meio de engrenagens para os eixos perifricos, cuja extremidade so os machos. O acionamento do eixo central pode ser por meio de pinho-cremalheira, como na figura ao lado, por meio de corrente, ou de correia. No caso de cremalheira o movimento , normalmente dado por pisto hidrulico, e nos outros casos, por motor hidrulico ou eltrico.

Extrao de tampa rosqueada MOLDE FECHADO

Extrao de tampa rosqueada MOLDE ABERTO

Extrao de tampa rosqueada TAMPAS LIBERADAS

MOLDES DE CANAL OU CMARA QUENTE

So moldes em que o polmero permanece plastificado em um distribuidor (manifold) no interior do molde entre os ciclos de injeo. Na maioria das vezes, ele possui um bico aquecido para cada cavidade, mas existem caso em que o bico alimenta pequenos canais de distribuio. Este tipo de molde bastante produtivo porque, devido a ausncia de canais a serem solidificados, requer um menor quantidade de polmero por ciclo de injeo, e permite que os ciclos sejam menores (menor tempo de resfriamento e de injeo). O sistema de controle de temperatura no manifold e nos bicos deste tipo de molde, faz com que o polmero esteja sempre na condio ideal de moldagem. O seu desempenho bem superior ao do molde de canal isolado.

Esquema de Molde de Canal Quente

Esquema de Molde de Canal Quente

termopar resistncia eltrica

manifold

bico de injeo

Molde de Canal Quente - vista superior

resistncias eltricas

polmero plastificado

Canal Quente sistemas de alimentao e refrigerao

refrigerao

Molde de Canal Quente - manifold e conrole

Manifolds diversos

Manifold com grande nmero de bicos

Molde para injetar pr-formas de sopro (96 cavidades)

Produtos moldados com moldes de canal quente

Molde Multi-Placas (Stack Mold)

Permite aproveitar melhor a capacidade de plastificao e a rea disponvel para a fixao do molde da mquina, quando comparado com aos outros tipos de moldes. Nele possvel moldar um grande nmero de cavidades (at duas vezes) sem o aumento da fora necessria para o fechamento. Este tipo de molde sempre de canal quente.

Molde Multi-Placas (Stack Mold) - ESQUEMA

Qual a vantagem de um molde como este?

Molde Multi-Placas com abertura por mecanismo de barras

placa mvel

placa central

placa fixa

placas extratoras

Molde Multi-Placas com abertura por mecanismo de barras

Molde Multi-Placas com abertura por mecanismo de barras

Molde Multi-Placas com abertura por pinho / cremalheira - ABERTO

POSIO INICIAL DAS PLACAS MVEL CENTRAL

Molde Multi-Placas com abertura por pinho / cremalheira MEIO CURSO

POSIO INICIAL DAS PLACAS MVEL CENTRAL

Molde Multi-Placas com abertura por pinho / cremalheira - FECHADO

POSIO INICIAL DAS PLACAS MVEL CENTRAL

Molde Multi-Placas com abertura por pinho / cremalheira

Molde Multi-Placas com abertura por pinho / cremalheira

FIM