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Hormign Proyectado

Tunelera Minera

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ndice & Contenido

ANTECEDENTES: NUEVOS PROYECTOS - DEFINICIONES HORMIGON PROYECTADO EN MINERA DISEO DE SHOTCRETE APORTES & MEJORAS A LA MEZCLA & APLICACION COMENTARIOS FINALES

18-Nov-2009

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I Taller Sobre Sostenimiento Y Fortificacin en Minera

Antecedentes
Nuevos Proyectos Mineros
Cluster Mineros

Proyectos Subterrneos Etapa de Ingeniera, Desarrollo o Ejecucin

Iquique Calama-Antofagasta Calama-

Los Andes Rancagua

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Antecedentes
Nuevos Proyectos Mineros
Zona Norte, Proyectos Mediano Plazo

Chuquicamata Subterrneo
Chuquicamata Proyecto Chuqui Subterrneo Subterr

Calama

Fuente: Chuquicamata Underground Mine, Fuentes et al, MassMin 2008

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Antecedentes
Nuevos Proyectos Mineros
Zona Centro, Proyectos Mediano Plazo

Nuevo Nivel Mina, Mina El Teniente

Mina El Teniente

Fuente: Geomechanical Behavior During Explotation Of Converging Sectors At El Teniente Mine, Lpez, S. et al, MassMin 2008

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Antecedentes
Nuevos Proyectos Mineros
Zona Centro, Proyectos Mediano Plazo

Nueva Andina, Andina

Minera Cielo Abierto


Andina

Minera Subterrnea
Andina

Profundizacin Explotacin
Fuente: Divisin Andina Plan de Desarrollo, A. Olavarra, Simin 2009

Bajo Nivel 17 6

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Antecedentes
Elementos de Fortificacin
Objetivos del Soporte

Reforzar el Macizo Rocoso - Disminuir el fracturamiento de la roca Mantener los Bloques Dentro del Macizo Rocoso - Controlando el desplazamiento de los bloques Sostener el Contorno del Macizo - Controlando al material proyectado

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Antecedentes
Definicin
Que es el Hormign Proyectado (Shotcrete)?

Shotcrete

Hormign o mortero proyectado neumticamente sobre una superficie a alta velocidad (ACI 116-R). Naturaleza del shotcrete NO difiere del concreto convencional: siguen siendo vlidas (y con mayor fuerza) ley de Abrams (a/c), importancia de ridos, curado, etc.

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Hormign Proyectado en Minera


Funciones & Aporte
Shotcrete en Minera

Shotcrete en Minera

Soporte permanente de excavacin (principal aplicacin a nivel mundial). Soporte temporal de excavacin. Refuerzo y/o reemplazo del macizo. Muros de contencin (Backfill). Parte del sello de ventilacin. Revestimiento de piques de descarga y/o elementos sometidos a desgaste. Revestimiento permanente en ductos verticales.

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Hormign Proyectado en Minera


Funciones & Aporte
Shotcrete en Minera

Shotcrete Como Elemento de Fortificacin


Evita desprendimiento de rocas (como parte de un sistema integral de fortificacin: pernos, malla, etc.) Protege sustrato de erosin del aire, agua y humedad. Confina lateralmente las superficies. Rellena fisuras en la roca (refuerza sustrato). Soporte estructural (efecto arco) slo en grandes espesores.

Requisitos en la roca:
Adherencia. Resistencia (temprana y final). Durabilidad. Espesor.
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Hormign Proyectado en Minera


Elemento de Soporte
Shotcrete en Minera

Shotcrete Como Elemento de Soporte


Especificaciones Tcnicas Resistencia a compresin 225kg/cm2

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Hormign Proyectado en Minera


Elemento de Soporte
Shotcrete en Minera

Shotcrete Como Elemento de Soporte

- 10 cm Total, 5cm bajo la malla - Proyeccin de piso a piso - En una sola capa - Superficie acuada y sin mallas cargadas - Proyeccin continua, a una distancia entre 1-1,5m de la caja y perpendicular a la superficie - Resistencia a compresin

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Hormign Proyectado en Minera


Calidad & Desempeo en Obra
Shotcrete en Minera

Pobre desempeo y/o aplicacin:

shotcrete costoso, ineficiente e inseguro.

Causas de un shotcrete de baja calidad en minera: Inadecuado diseo de mezcla o sin diseo. Especificaciones tcnicas inadecuadas o inexistentes. Equipos e infraestructura de proyeccin inadecuados. Mano de obra no calificada. Incorrectas tcnicas de aplicacin. Deficiente logstica de suministros. Servicios inadecuados (aire comprimido, agua y energa). Control de calidad ineficiente o inexistente. Incorrectos/incompletos anlisis de costos, conducentes a falsos ahorros (problema generalizado en minera). Fuerte resistencia al cambio.

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Diseo del Shotcrete


Va Hmeda
Shotcrete en Minera

Shotcrete Va Hmeda

Wet mix -

aggregates, cement, water stabiliser and superplasticiser (& fibres)

Control of accelerator dosage and air volume at pump

Dense stream conveyance


Accelerator

Accelerator

Integrated accelerator dosing pump


Output: 4 to 20m3/hr

Rebound: Aggs - 5 to 10%


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Steel fibres - 10 to 30%

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Diseo del Shotcrete


Va Hmeda
Shotcrete en Minera

Shotcrete Va Hmeda
Mayor capacidad Bajos costos en desgaste de equipo y energa Menor rebote (1/2 de via seca) + + +

nivel de polvo (1/10 de va seca) Adecuado para refuerzo con fibras de acero Relacin agua/cemento controlada Manguera y boquilla pesadas para lanzado manual Necesita aditivos para concreto y acelerante Largo limitado para la manguera de concreto Inversin en equipos es mayor
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+ + + I Taller Sobre Sostenimiento Y Fortificacin en Minera 15

Diseo del Shotcrete


Materiales
Que es el Hormign Proyectado (Shotcrete)?

Materiales Usados:
Bsicamente los mismos del hormign convencional:

Cemento. Adiciones. Agua. ridos. Aditivos. Fibras de refuerzo.

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Diseo del Shotcrete


Cemento
Aspectos Relevantes

Cemento:
Shotcrete va hmeda: Contenido de cemento no slo es determinado por resistencia o durabilidad: debe considerarse bombeabilidad, cohesin, adhesividad, rebote y abrasin.

Recomendacin: 400 kg/m3 < Cementante < 550 kg/m3 (retraccin).

En cada proyecto deben realizarse pruebas con cementos, aditivos, equipos (fabricacin, transporte, bombeo, proyeccin) y personal disponible para det. contenido ptimo de cemento. Muy importante: verificar compatibilidad cemento-aditivos (ciertos cementos poseen fraguados muy lentos con algunos acelerantes).

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Diseo del Shotcrete


Cemento
Efecto Rebote

El Contenido de Cemento Influye en el Rebote:

29
Rebound %
30

19
20

15 7
450

16
10 0 375 410
cement content (kg/m3)

wall
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overhead
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Diseo del Shotcrete


Adiciones
Microsilice

Material hidrulicamente activo que mejora propiedades del shotcrete: trabajabilidad, bombeabilidad, durabilidad, permeabilidad, adhesividad, rebote, resistencia, formacin de polvo, etc. Adicin ms comn es la: Microslice

Puzolana altamente activa. Hormigones convencionales: prcticamente en mayora de los casos uso asociado a hormigones de alta resistencia.

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Diseo del Shotcrete


Adiciones
Beneficios Microslice

Estado fresco

Notable aumento de cohesin: menor bombeabilidad, dism. abrasin en equipos.

rebote,

mejor

Aumenta adhesividad al sustrato: Aumento espesores, dism. acelerante, aumenta adherencia.

Estado endurecido

Aumenta impermeabilidad cementicia). Mejora resistencia mecnica. Aumenta durabilidad.

(dism.

porosidad

de

matriz

Dosis recomendada: > 55aa10% spc Dosis recomendada: > 10% spc (pruebas de aptitud en condiciones de obra determinan dosis ptima). (pruebas de aptitud en condiciones de obra determinan dosis ptima).
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Diseo del Shotcrete


Microsilice Beneficios
Shotcrete en Minera El costo de MS es inferior al beneficio que provee (m3 colocado): Rebote disminuye > 50%. Mejora adherencia al sustrato. Mejora bombeabilidad (menos prdidas x bloqueo). Optimiza uso de fibras de refuerzo. Mezcla ms cohesiva demanda menos acelerante. Disminuye desgaste de equipos. Es complemento y no suplemento del cemento (slo en ciertas ocasiones permite reemplazo parcial del cemento). Uso prcticamente obligatorio cuando se usan fibras de refuerzo (uniformidad de mezclado y adhesin a la matriz de cemento).

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Diseo del Shotcrete


ridos
Shotcrete en Minera

Parmetros relevantes:

Tamao mximo (en general <10 mm). Granulometra. Coeficiente volumtrico (evitar formas laja y alargadas). Tipo de tratamiento (chancado o rodado). Absorcin. Densidad. Finos por lavado.

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Diseo del Shotcrete


ridos
Shotcrete en Minera

TAMAO MXIMO Mayora de aplicaciones: Tmax 10 mm. Mayor Tmx: Menor demanda del agua, pero aumenta rebote. Menor Tmx: Mayor demanda del agua, pero dism. rebote.

GRANULOMETRA Fundamental en shotcrete: compactacin se logra a travs de acomodacin de partculas durante proceso de proyeccin (en hormign tradicional se logra a travs de vibracin externa). Parmetro mucho ms crtico en va hmeda que en va seca, debido a que influye en propiedades como bombeo, segregacin y cohesin. Importante: granulometra hormign colocado difiere de hormign fabricado (rebote).

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Diseo del Shotcrete


Agua
Shotcrete en Minera

Considerar idnticas precauciones que en hormigones tradicionales.

En caso de sospechas de calidad del agua, preparar pruebas comparativas con agua potable.

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Diseo del Shotcrete


Aditivos
Shotcrete en Minera

Funcin

Obtener baja relacin a/c (< 0.45). Aumentar cohesin, disminuir segregacin y exudacin. Mejorar bombeabilidad. Mejorar resistencias iniciales y finales. Disminuir tiempos de fraguado. Controlar la hidratacin. Lograr curados efectivos. Incorporar aire.

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Diseo del Shotcrete


Aditivos
Shotcrete en Minera

Aunque aditivos puedan haber sido usados en muchas obras (diversas condiciones), esta informacin es slo una buena aproximacin de partida: en cada proyecto se deben realizar pruebas de laboratorio y terreno para determinar aditivos y dosis adecuadas. Muy importante es verificar comportamiento de aditivos considerando: Tipo y dosis de cemento Tipo y calidad del rido Dosificacin propuesta Eficiencia equipos de fabricacin Tiempos de ciclo de produccin Equipos de bombeo y proyeccin Condiciones ambientales de operacin Experticia de operadores
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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Aditivos - Hiperplastificantes
Shotcrete en Minera

Finalidad: lograr mezclas de alta trabajabilidad manteniendo baja relacin a/c, sin segregacin ni exudacin (cono> 18 cm en mezcla a/c < 0.45).

Mecanismo de accin y efecto: dispersin en la masa de hormign, logrando reducciones de agua de hasta 35% (permiten mantener contenido de cemento dentro de rangos recomendables debido a altas reducciones de agua). Tipo de aditivo Reduccin de agua Componente activo
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Plastificante 8 a 12% LSN y otros

Superplastificante 12 a 20% BNS y otros

Hiperplastificante 20 - 35% Policarboxilato.

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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Aditivos - Hiperplastificantes
Shotcrete en Minera
Ejemplo: Costo de shotcrete va hmeda usando hiperplastificante. Diseo: a/c < 0.45, rido Tmax 10 mm, cono > 18 cm, acelerante libre de lcalis 8%. (Precios ref.: Cemento GAR 120 US$/Ton; Hiperplastificante 2.5 US$/kg; Acelerante AF 0.40 US$/kg).

Opcin 1: No usar aditivo hiperplastificante. Demanda de agua cono 18 cm: 285 L/m3. Cemento: 285 / 0.45 = 633 kg/m3. Acelerante: 633 x 8.0% = 50.64 kg/m3 Costo: 633 x 120 /1000 + 50.64 x 0.4 = 96.2 US$/m3.

Opcin 2: Usar aditivo hiperplastificante. 200 L/m3 agua libre + 1.0% Hiperplastificante. Cemento = 200 / 0.45 = 444 kg/m3. Cantidad Hiperplastificante: 444 kg/m3 x 1.0% = 4.44 kg/m3 Acelerante: 444 kg/m3 x 8.0% = 35.52 kg/m3 Costo: 444 x 120 / 1000 + 4.44 x 2.5 + 35.52 x 0.4 = 78.6 US$/m3.

Ahorro por m3 colocado: 18.3%. Opcin 1: Mezcla de alto potencial de retraccin plstica.

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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Mezcladores & Eficiencia
Shotcrete en Minera

Mixer

Volteo

Simple eje horiz.

Verificar: Mixer? Altura y estado de paletas Turbomezclado Eficiencia Precio


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RPMs Planetaria Eficiencia depende de volumen (< 63% Vt)

Aportes & Mejoras a la Mezcla


Controladores de Hidratacin
Shotcrete en Minera

Problema: Shotcrete va hmeda tiene limitado tiempo de vida (pocos minutos u horas). Distancias de transporte, retrasos y/o detenciones dificultan operacin.

Solucin: Delvocrete: aditivo de ltima generacin desarrollado por BASF CC, que permite controlar hidratacin del cemento (shotcrete va seca y hmeda), permitiendo ampliar considerablemente tiempo de utilizacin. Delvocrete produce ahorros importantes al evitar frecuente lavado de equipos (proyeccin y bombeo) y rechazos de hormign por exceder tiempo de utilizacin (costos generalmente no considerados en presupuesto). Calidad del shotcrete con Delvocrete es igual o superior a hormign convencional. Pruebas de terreno muestran que Delvocrete puede producir disminuciones en el rebote.

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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Controladores de Hidratacin
Shotcrete en Minera

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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Acelerantes Libre de lcalis
Shotcrete en Minera

Acelerante de fraguado lquido no custico y libre de lcalis: Libre de lcalis: cantidad limitada de cationes lcalis (Na+, K+). Requisito EFNARC: NaO < 1.0% en masa. No custico: pH 2.5 - 3.5. Requisito EFNARC: pH: 2.5 8. Beneficios: Menos riesgosos (menos agresivos personal). Protegen medio ambiente (descarga a aguas subterrneas y aire, provenientes del shotcrete y rebote). Menor disminucin convencionales. de resistencia final respecto a acelerantes

Menor riesgo de reaccin alcali-rido. Compatibilidad con mayor cantidad de cementos. Capas de mayor espesor. Menor produccin de polvo.
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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Acelerantes Libre de lcalis
Shotcrete en Minera
pH Scale 0 ACIDIC AFA Modified sodium silicate Conventional accelerators accelerators 4 7 Safe to human body NEUTRAL 10 14 BASIC

DOSIFICACIN

Dosis habitual: 4% - 10% (debe ser determinada en pruebas de laboratorio y terreno). Dosis de acelerante debe ser la MENOR posible y depender de:
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Tipo de cemento (condiciona tipo de aditivo). Requisitos de resistencias tempranas y finales. Relacin a/c y trabajabilidad. Experticia del operador y equipo de proyeccin (manual v/s robotizada). Tipo de sustrato y presencia de agua (condiciona tipo aditivo). Espesor capa de shotcrete. ngulo de aplicacin (bajo cabeza, vertical o sobre cabeza). Temperatura de la mezcla y del aditivo (puede aumentarse).
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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Acelerantes Libre de lcalis
Shotcrete en Minera

6 a 10%

3 a 5%
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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Aspectos Bsicos de la Instalacin
Shotcrete en Minera

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Aportes & Mejoras a la Mezcla


Aspectos Bsicos de la Instalacin
Shotcrete en Minera

L = 1 -2 m = 90

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Comentarios Finales
Aspectos a Considerar

Relacin agua-cemento tan baja como sea posible (< 0.45) y contenido de material cementicio > 400 kg/m3.

La calidad del hormign requiere un control exhaustivo del consumo de acelerante.

Los hormigones de shotcrete deben ser curados eficientemente.

Para una evaluacin econmica correcta de la incorporacin de un producto en el shotcrete, primero debemos tener absoluta claridad del beneficio que se busca. Luego debemos determinar (en mltiples pruebas de terreno) la magnitud del efecto obtenido (caso tpico: uso de microslice).

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Comentarios Finales
Aspectos a Considerar

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Comentarios Finales
Aspectos a Considerar

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Gracias Por su Atencin

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Hormign Proyectado
Tunelera Minera

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