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INDICE

1. OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA 1.1. Tipo de organizacin 1.2. Estimacin del equipo necesario para el montaje 1.3. Material de relleno 2. DESCARGA Y ACOPIO DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS 2.1. Armaduras 2.2. Placas 2.3. Juntas 3. OPERACIONES DE MONTAJE 3.1 Excavacin 3.2 Sello de Excavacin 3.3. Solera de nivelacin 3.4. Colocacin de la primera fila de placas 3.5. Terraplenado y colocacin de armaduras 3.6. Colocacin de la segunda y sucesivas filas de placas 3.7. Acuado de placas 3.8. Empotramiento de la estructura 4. CONTROL DE MONTAJE

4.1. Objetivo 4.2. Procedimiento recomendado 4.3. Nota importante 4.4. Otras consultas

1.

OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA

1.1 TIPO DE ORGANIZACION La ejecucin de la estructura de Tierra Armada debe ser organizada como una obra de movimiento de tierras. El rendimiento en el montaje del paramento y la colocacin de las armaduras depende directamente de una buena organizacin del movimiento de tierras. El espesor de las capas depender del tamao mximo y del equipo compactador utilizado. El volumen de cada una de ellas viene determinado por la longitud del muro y la longitud de las armaduras. En el caso de existir terrapln de acceso y/o derrame en el lado opuesto del paramento, habr que sumarlo al volumen del macizo armado, sin que dicho incremento de tierras deba necesariamente cumplir las condiciones especficas impuestas para los macizos de Tierra Armada (fig. 1).

Placas de hormign

Material de relleno segn Especificaciones.

Armaduras de acero Galvanizado tipo banda nervada

FIGURA 1

1.2

ESTIMACIN DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL MONTAJE El equipo humano que estimamos necesario por frente de trabajo, es: - Un capataz, jefe de equipo o similar. - Un carpintero, albail o similar. - Tres o cuatro jornales. Adems de todos los elementos prefabricados que constituyen la estructura de Tierra Armada y que se suministran a obra sobre camiones, TIERRA ARMADA LTDA. facilitar el siguiente material de montaje: - Eslinga para descarga de placas (fig. 2). - Eslinga de montaje con anillo especial de enganche a la gra (fig. 3). - Plantilla de glibo (fig. 4).

FIGURA 2

FIGURA 3

1.50m. Empuadoras

Perforacin =22

FIGURA 4

=28

Equipo mecnico y accesorios a disponer por el contratista. - Una pequea gra mvil de 2t. de potencia. - Gatos para rigidizacin de placas durante el montaje (fig. 5). - Cuas de madera (fig. 6). - Llaves fijas del 20.

- Barras de ua. - Regla metlica de 4m. - Nivel y plomada. - Madera para apuntalar la primera fila de placas. - Largueros de madera para el acopio de placas (fig. 7).
0.05m. Tuerca 0.35m. 0.20m.

Barra roscada =14 0.40m.

FIGURA 5

0.05m. 0.06m. 1.70m. 0.13m.

FIGURA 6

FIGURA 7

Con los equipos que hemos sealado se deben realizar las operaciones necesarias de: descarga, acopio, montaje, reglaje de placas y colocacin de armaduras. Un rendimiento normal de montaje, en condiciones aceptables de acceso a la obra y de longitud de la misma puede cifrarse entre 50 y 80 m2/dia de paramento terminado, una vez finalizada la colocacin de la primera fila de placas, que es evidentemente la ms laboriosa.

1.3 MATERIAL DE RELLENO El material a emplear como relleno del macizo de Tierra Armada deber cumplir con las especificaciones tcnicas generales para terraplenes y rellenos del MOP. El material de relleno ser vlido cuando el porcentaje que pasa por la malla # 200 sea igual o inferior al 15%. En el caso de rellenos con mayor porcentaje de finos debern entregarse a Tierra Armada Ltda. sus caractersticas para su consideracin en el diseo y su aprobacin. El relleno no deber ser agresivo, por lo que ser vlido cuando: La Resistividad elctrica sea superior a 1000 cm, La actividad en iones de hidrgeno o pH: el valor del pH est comprendido entre 5 y 10. El contenido en (Cl-) sea menor de 200 mg/kg. y el contenido en (SO4 -) solubles en agua sea menor de 1000 mg/kg. En el caso de suelos agresivos debern entregarse a Tierra Armada Ltda. las caractersticas del suelo para su consideracin en el diseo.

2.

DESCARGA Y ACOPIO DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS


Es aconsejable disponer de un acopio de elementos prefabricados mnimo para ocho-diez das de montaje, previsin de posibles inconvenientes derivados fundamentalmente del transporte.

2.1 ARMADURAS Las armaduras llegarn a obra generalmente en camiones de gran tonelaje (25 t.), en paquetes de 50 a 100 unidades, con un peso de 1.80 Kg. por metro de armadura. Se descargarn con ayuda de una gra y los paquetes de armaduras de ms de 6 m. de longitud se debern descargar y manipular con ayuda de un perfil metlico. Es necesario evitar doblar las armaduras para no daar el galvanizado del acero. En cuanto al acopio de las armaduras, para evitar posteriores errores y facilitar el montaje, almacenarlas por longitudes, con una tablilla que indique la dimensin y tipo de cada acopio (fig. 8).

6 m

7 m

F U A8 IG R

Las armaduras no deben colocarse directamente sobre el suelo, si no sobre madera para evitar el contacto con el agua, sobre todo cuando el perodo de almacenamiento pueda ser prolongado. Los pernos y tuercas deben almacenarse en local cerrado para evitar su prdida. No se pueden emplear otras tuercas y pernos que los suministrados por TIERRA ARMADA LTDA., siendo especialmente peligroso utilizar pernos comerciales sin autorizacin expresa de TIERRA ARMADA LTDA. 2.2 PLACAS Las placas prefabricadas de hormign llegarn a obra en camiones de gran tonelaje (25 t.), por lo que el acceso a obra deber ser el adecuado. Tanto el transporte como el almacenaje se hace con las placas en posicin horizontal y los arranques hacia arriba. La descarga y colocacin de las placas en el acopio se realiza con ayuda de eslingas especiales de descarga. El acopio se realiza segn el croquis de la figura 9. Las pilas no debern tener, en altura, mas de seis placas de hormign. Los arranques no deben doblarse en ningn caso, apoyando unas placas sobre otras. La superficie de una placa tipo es de 2.25 m2 y su peso aproximado es de 800 Kg.

Anclas mirando hacia el mismo lado

0.15

0.35

Aislante del suelo

FIGURA 9

2.3

JUNTAS Las juntas verticales y horizontales son de espuma de poliuretano de clulas abiertas y su funcin es la de permitir el paso del agua, impidiendo la prdida de finos del material de relleno. Su seccin es de 40 cm. y la longitud aproximada de cada tira es de 2m. En los casos en que la En las juntas horizontales entre placas se dispondrn dos o mas tacos de neopreno, en funcin de la altura del paramento.

Juntas horizontales con tacos de neopreno Tacos de neopreno

0.14

Juntas verticales y horizontales con poliuretano

Solera

FIGURA 10

FIGURA 11

3. OPERACIONES DE MONTAJE

3.1. EXCAVACIN Una vez ejecutado el trazado de la obra, se proceder a efectuar las excavaciones que correspondan segn el proyecto pertinente, cuidando de respetar los taludes y cortes del proyecto as como las eventuales obras de entibacin que corresponda. Esto deber ser recibido conforme por la Inspeccin Tcnica de la Obra. 3.2. SELLO DE EXCAVACIN El sello de las excavaciones bajo el macizo de tierra mecnicamente estabilizada deber ser recibido conforme por el Ingeniero Geotcnico del proyecto.

El Ingeniero Geotcnico podr solicitar profundizaciones locales o totales, si lo estima necesario, o podr especificar la confeccin de un relleno granular estructural para alcanzar el nivel de apoyo.

3.3. SOLERA DE NIVELACIN La solera de nivelacin tiene como misin exclusiva obtener una superficie nivelada y lisa que facilite el apoyo y montaje de la primera fila de placas. NO ES UNA FUNDACION. Es fundamental que su ejecucin sea extremadamente cuidadosa y con una buena horizontalidad en sentido longitudinal y transversal. Es la base de un buen
FIGURA N 12

montaje posterior (figura 13).

Se deber replantear la lnea exterior del paramento, pintndose la alineacin sobre la superficie de la solera, no dejndose nunca una cuerda como referencia. Cuando en el Proyecto figuren diferentes escalones de solera, se construirn segn el croquis de la figura 14.

En el momento en que la solera est hormigonada y la estructura replanteada sobre ella, se debe avisar al proveedor del sistema, con antelacin de una semana, para que un supervisor de montaje acuda a obra, para dirigir el montaje de las placas e instruya al personal de la obra.

F U AN 3 IG R 1

F U AN 4 IG R 1

3.4. COLOCACION DE LA PRIMERA FILA DE PLACAS Una vez marcado sobre la solera el punto inicial de replanteo longitudinal, que normalmente viene definido en el Proyecto, se procede al montaje de las primeras dos medias placas. El orden de operacin es: 1. Colocacin de placa 1. 2. Colocacin de placa 2. 3. Comprobacin con la regla de glibo (fig. 15.) 4. Verificacin de la horizontalidad con la regla metlica (fig. 16). 5. Aplomado de las placas (con plomada, nunca con nivel) (fig. 16). 6. Apuntalamiento (fig. 17).

Seguidamente se contina el montaje en el siguiente orden: 1.- Colocacin de la placa entera 3 (fig. 18).
FIGURA N15

2.- Horizontalidad y aplomado de la placa 3 e inmediato apuntalado. 3.- Verificacin de las juntas horizontales las que deben quedar de 2 cms 4.- Colocacin de la media placa 4 con los criterios expuestos anteriormente. 5.- Colocacin de la placa 5 (fig. 19) 6.- Verificacin y glibo entre placas 3 y 5.
FIGURA N16 FIGURA N18

7.- Horizontalidad y aplomado de la placa 5. 8.- Verificacin de las juntas horizontales (2 cms.).
FIGURA N17

9.- Verificacin con regla y nivel de la horizontalidad de las placas 3 y 5. 10.- Apuntalamiento de la laca 5. 11.- Colocacin de poliuretano por la parte posterior de las juntas verticales y horizontales. 12.- Repeticin de las operaciones con las placas sucesivas hasta completar la primera fila de ellas. 13.- Comprobacin de que la alineacin es correcta.

Verificacin del Espacio 1:50 Regla Verificacin de Nivel Utilizar una lienza en el caso de Alineacin recta. Glibo
3 1 2 5 4

Juntas de 2 cms.

FIGURA 19

Gatos

Cuas

NOTA El aplomado de las placas se hace siempre con plomada, nunca con nivel, dejando un desaplome hacia el interior de 1 cm. en las placas enteras y 0.5 cm. en las placas medias. Este desaplome ser recuperado cuando se extienda y compacte el suelo de relleno. En algunos casos, y dependiendo del material de relleno, el desaplome indicado se deber corregir tras las primeras comprobaciones de verticalidad que se efecten. Las correcciones de horizontalidad y de la junta de 2 cm. de las placas se realizarn mediante el empleo de cuas de madera (fig. 21). Los pequeos desplazamientos que haya que dar a las placas una vez ubicadas sobre la solera o sobre otras placas se realizar con la utilizacin de barras de ua (fig. 22).

La aplicacin de la barra de ua no debe hacerse sobre las articulaciones en hombros de la placa, sino en la base de la misma.

Para Entrar

Para Sacar

Punto de Articulacin (Cavija-Tubo)

0,02

0,02

Cuas en caso de ser necesarias

Lado Relleno

Lado Relleno

FIGURA 21

para nivelar la placa o conseguir los 2 cms. de junta

FIGURA 22

3.5. TERRAPLENADO Y COLOCACION DE ARMADURAS Una vez colocadas y apuntaladas las placas de la primera fila y rigidizadas con los gatos necesarios, se proceder al terraplenado y compactado, de acuerdo con los niveles que se indican en la figura 23.

2 1

FIGURA 23

El material, una vez aceptado por la Inspeccin Tcnica de la Obra, se colocar por capas de 0,25 m. a 0,35 m. de espesor suelto, y se compactar con rodillo liso vibrante o similar hasta obtener una Densidad Relativa no menor a 75% o una densidad seca no menor al 95 % de la densidad seca mxima determinada por el ensaye Proctor Modificado, segn corresponda.

El control del material y de su compactacin deber ser efectuado por un laboratorio de mecnica de suelos y supervisado por la Inspeccin Tcnica de la Obra.

El acabado de la capa es el normal de cualquier terrapln, para que las armaduras se apoyen completamente sobre el relleno, cuidando de que esto ocurra igualmente en la zona de unin del arranque con la armadura. Se procede ahora a la colocacin de las armaduras correspondientes a este nivel (fig. 24). Las Armaduras se colocan perpendiculares al paramento del muro y se unen a los arranques mediante los pernos y tuercas correspondientes. Colocado este primer nivel de armaduras, se extiende y compacta la capa 2.

Superficie del suelo Horizontal o con pendiente de ~ 4 %.

FIGURA 24

Para longitudes de armaduras de Tierra Armada superiores a 8 m., se utilizan los empalmadores de armaduras (fig. 25).

PLANTA

Armadura

Empalmadores

ELEVACION
Empalmadores Perno 12 de 30 mm. (Calidad 8 8)

FIGURA 25

NOTA: Indicamos seguidamente una serie de sugerencias para facilitar la realizacin del terraplenado de los macizos de Tierra Mecnicamente Estabilizada y que su ejecucin no interfiera con la calidad del montaje del paramento. La forma ideal para el extendido de las tierras ser el siguiente: Extender el material de relleno en primer lugar, en el centro del macizo armado, avanzar posteriormente hacia la zona final de las armaduras y finalmente por franjas hacia el paramento. La direccin de esparcimiento y compactacin del material debe ser siempre paralela al paramento en todas sus fases. Nunca debe extenderse el material perpendicularmente a las placas y an menos avanzando hacia ellas (fig. 26).

FIGURA 26

Si el terraplenado se hace con mquinas de orugas, stas no deben apoyarse directamente sobre las armaduras, para no daar su galvanizado.

La nica limitacin que impone el sistema es la relativa al compactador a utilizar en el metro y medio mas prximo al paramento, franja en la que no se deben utilizar grandes compactadores dinmicos que puedan provocar desrdenes en las placas, fundamentalmente desaplome. En esta zona es recomendable emplear placas vibrantes o rodillos vibrantes de no mas de 1000 Kg de peso esttico. La capa de relleno que se deja al final de la jornada es fundamental darle pendiente hacia la parte posterior del macizo al igual que longitudinalmente, con objeto de evacuar el agua en caso de lluvias intensas. Si a pesar de todas las precauciones, se saturase esta capa, deber escarificarse, o bien iniciar el trabajo con una capa de material drenante.

3.6. COLOCACION DE LA SEGUNDA Y SUCESIVAS FILAS DE PLACAS Una vez compactado el suelo del nivel 2 (fig. 23) se verificar de nuevo la verticalidad de las placas enteras, comprobando si ha habido desaplome, como consecuencia de la compactacin (midindolo en su caso). La segunda fila de placas se montar, teniendo en cuenta el desaplome producido. El aplomado de las placas de esta segunda fila se efectuar igualmente con plomada, tirndola desde la parte superior de las placas hasta la inferior de la fila precedente. Las fases a seguir en la colocacin de la segunda fila de placas son las que siguen (fig. 27):

SENTIDO DE EJECUCION

COLOCACION PLACA

COLOCACION JUNTAS VERTICALES HORIZONTALES Y GATOS

VERIFICACION CON PLANTILLA

COLOCACION DE TACOS DE NEOPRENO

3
CONTROL VERT. NIVELACION

5 6

SECCION A-A
Tacos de Neopreno 1.0 2.5

3.0

1.0 1.0

Pestaa

NOTA: COTAS EN CMS.

14.00

FIGURA 27

1. Verificacin del glibo entre las placas ya colocadas con la regla correspondiente. 2. Colocacin de tacos de neopreno. 3. Colocacin de la placa. 4. Nivelacin y aplomado. Utilizar cuas si fuera necesario. 5. Colocacin de la junta vertical y horizontal de poliuretano por el paramento interior. 6. Colocacin de gatos. 7. Comprobacin de que la alineacin es correcta. 8. Continuar extendiendo y compactando las sucesivas capas de relleno y colocando las armaduras en los niveles correspondientes. El resto del montaje se contina con las mismas especificaciones que las sealadas para la segunda fila de placas, tirando siempre plomada hasta la parte visible mas baja del muro.

3.7 ACUADO DE LAS PLACAS Para nivelar y aplomar las placas, se utilizan cuas de madera si ello es necesario. Las cuas se colocarn siempre en la pequea junta horizontal de los brazos de la cruz que forma el elemento. Durante el montaje del muro, las cuas no deben permanecer colocadas en mas de tres filas, debiendo irse eliminando sistemticamente las existentes en filas inferiores (Fig.28). Concluido el montaje del muro, no debe quedar NINGUNA cua en el paramento. La no extraccin de las cuas puede llegar a ocasionar, en caso de asientos del muro, la rotura de las esquias de las placas.

JAMAS DEBEN PONERSE CUAS EN EL INTERIOR DEL PARAMENTO.

3 Filas de cuas como mnimo

Se quitaran todas las cuas de las filas Anteriores

FIGURA 28

S e q ui

3.8. EMPOTRAMIENTO DE LA ESTRUCTURA El apuntalamiento de las placas inferiores, se puede eliminar una vez que las capas compactadas alcancen una altura de 1.50 m., es decir, cuando ha quedado superada la placa entera del arranque. El comienzo del relleno del empotramiento debe hacerse cuando el macizo armado alcance los 3 m., a efecto de poder aplomar la placa superior con su correspondiente inferior (fig. 29 y 30).

Relleno compactado T.N.

Relleno compactado

FIGURA 29

T.N.

FIGURA 30

4.

CONTROL DE MONTAJE

4.1 OBJETIVO El objetivo de este control es comprobar que el montaje de la placas y armaduras se hace de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, as como a las normas de buena prctica. Este control debe ser efectuado por la Inspeccin Tcnica de la obra. 4.2 PROCEDIMIENTO RECOMENDADO El procedimiento recomendado comprende los siguientes puntos: Comprobar que se colocan las cuas de madera suficientes para impedir el movimiento de las ltimas filas de placas. Comprobar que se van retirando las cuas de madera a medida que avanza el montaje. Comprobar que no se coloca mas de una fila de placas por encima del nivel del relleno. Comprobar que ningn punto del paramento recin colocado est alejado ms de 50 mm. de lo que corresponde a su posicin terica. Comprobar que el desaplome local de la ltima fila de placas no sea superior a 25 mm. Comprobar que el desaplome total del paramento sea inferior al 1 % de la altura total del muro, salvo otra especificacin del Proyecto. Comprobar que se colocan los apoyos horizontales de neopreno en la cantidad indicada en los planos y que se rellenan las juntas horizontales y verticales con espuma de poliuretano. Comprobar que se colocan las armaduras de las longitudes especificadas y que solo se utilizan los pernos y tuercas entregados por el proveedor. Comprobar que las armaduras se apernen adecuadamente a las placas. Comprobar que toda la extensin de la armadura se apoye adecuadamente sobre la capa de relleno, sobre todo en la zona cercana al enganche con la placa. Comprobar que existe un adecuado control del material de relleno, de su colocacin y de su compactacin.

4.3 NOTA IMPORTANTE No se aceptar el uso de elementos o materiales no provistos o aprobados por el proveedor del sistema. Si por cualquier motivo faltaran algunos elementos del proveedor en obra, se deber comunicar el hecho de inmediato al proveedor para su provisin extraordinaria. 4.4 OTRAS CONSULTAS Cualquier duda o consulta sobre el proyecto de Tierra Mecnicamente Estabilizada o detalles de montaje, deber ser comentado directamente al proveedor.

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