Vol.

12 - N 2 - abr/jun 2007, 134-138

Brio, V. B. & Tavares, C. R. G.
Eng. sanit. ambient. 134
RESUMO
O trabalho objetivou testar duas membranas de ultraltrao
com diferentes tamanhos de poros (uma membrana espiral de
polieterssulfona e corte de 5-8 kDa e uma membrana tubular
de PVDF com corte de 30-80 kDa) para a recuperao de
nutrientes do euente de laticnios, procurando avaliar o com-
portamento de uxo e a remoo de parmetros de controle
de poluio. Os resultados demonstraram uma remoo de
DQO prxima de 75%, separando, no entanto, protenas na
faixa de 97% e gorduras na faixa de 91% a 93%. Os uxos
apresentados foram de 18 kg m
-2
h
-1
para a membrana espiral
e 50 kg m
-2
h
-1
para a membrana tubular. O processo demon-
strou que estudos posteriores poderiam tornar possvel o reuso
destes dois nutrientes em subprodutos lcteos.
PALAVRAS-CHAVE: Laticnios, ultraltrao, membranas,
euente, leite, reso.
ABSTRACT
The work aimed to test two different pore size ultraltration
membranes (a spiral wound PES membrane, cut off 5-8 kDa;
and another, a tubular PVDF membrane, cut off 30-80 kDa) to
nutrients recovery from dairy efuents, looking up to evaluate the
ux behavior and the pollution control parameters removal. The
results have shown that COD removal is nearby 75%; however,
proteins separation is near 97% and fats removal is in a range
91% - 93%. The uxes were 18 kg m
-1
h
-1
for spiral wound
membrane and 50 kg m
-2
h
-1
for tubular membrane. The process
has shown latter studies could became possible the both nutrients
reuse on dairy products.
KEYWORDS: Dairy, ultrafiltration, membrane, effluent,
milk, reuse.
INTRODUO
A poluio das guas tornou-se
assunto de interesse pblico em todas
as partes do mundo, de modo que no
apenas os pases desenvolvidos so
afetados pelos problemas ambientais,
as naes em desenvolvimento sofrem
tambm com os graves impactos da
poluio (Braile & Cavalcanti, 1993).
A insero do conceito de usurio
pagador na captao de gua e descarte
de euentes (Brasil, 1997) levou tcni-
cos e administradores de atividades pro-
dutivas a repensar o planejamento estra-
tgico de alguns setores. As indstrias
de alimentos so exemplos de atividades
que sofrero conseqncias econmicas
com o conceito do usurio pagador,
pois h um grande consumo de gua
para o processamento de seus produtos
e limpeza de seus equipamentos. As
usinas de laticnios encontram-se nesse
grupo de indstrias, pois as operaes
de lavagens de silos, tubulaes, tan-
ques, pasteurizadores e equipamentos
demandam grandes volumes de gua,
descartando conseqentemente grandes
volumes de euentes. Em alguns casos,
cada litro de leite processado pode gerar
at onze litros de euente enviados ao
tratamento de nal de tubo (Brio,
2000).
O reso e reciclo de euentes sur-
ge, neste contexto, como alternativa pa-
ra a minimizao dos resduos, evitando
a sobrecarga nos sistemas de tratamento
e servindo como uma ferramenta na
reduo de custos. A implementao de
circuitos fechados ou semifechados de
gua para uso industrial tem sido estu-
dada para se avaliar a melhor proposta
para o reuso, minimizando tambm
os custos com o tratamento necessrio
para tal. Diferentes alternativas podem
ser disponibilizadas para tratar euen-
tes para o reuso, dado que diferen-
tes podem ser as necessidades e ten-
dncias de cada atividade produtiva ou
regio onde est inserida esta atividade
(Ballanec, 2002).
Os processos com membranas que
utilizam o gradiente de presso como
fora motriz (microltrao, ultral-
trao, nanoltrao e osmose inversa)
apresentam um grande potencial para a
recuperao de euentes, pois so meios
porosos (no caso da osmose inversa at
mesmo despreza-se a presena de poros)
que atuam como ltros em nvel mole-
cular, possibilitando o fracionamento dos
compostos que constituem o euente. A
ultraltrao um processo intermedirio
referente ao tamanho dos poros, que retm
tipicamente molculas com massa molar
entre 500 Daltons a 500000 Daltons.
Incluem-se nessa faixa gorduras, emulses,
protenas, polmeros, biomolculas e coli-
des (Peppin & Elliot, 2001).
A aplicao dos processos de sepa-
rao por membranas na puricao de
euentes da indstria alimentcia para
reuso apresenta-se como um desao,
visto que o volume e a carga dos euen-
tes apresentam uma grande variao,
dependendo sobretudo, da gua utili-
zada, do tipo de processo e do controle
exercido sobre as vrias descargas de
resduos. Alm disso, a possibilidade
de reutilizao da frao concentrada
(ou retida) uma motivao adicional,
NOTA TCNICA
ULTRAFILTRAO COMO PROCESSO DE TRATAMENTO PARA O
RESO DE EFLUENTES DE LATICNIOS
ULTRAFILTRATION AS TREATMENT PROCESS FOR REUSE OF DAIRY EFFLUENT
VANDR BARBOSA BRIO
Faculdade de Engenharia e Arquitetura. Departamento de Engenharia de Alimentos. Universidade de Passo Fundo
CLIA REGINA GRANHEN TAVARES
Departamento de Engenharia Qumica. Universidade Estadual de Maring
Reebido: 15/12/05 Aceito: 12.04.07
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Ultrafiltrao para o reso de efluentes de laticnios
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pois muitas vezes uma corrente rica
em nutrientes e sais.
O objetivo do trabalho foi utilizar
duas membranas de ultraltrao, com
diferentes tamanhos de poros, para tra-
tar um euente industrial de laticnios,
avaliando as correntes permeada e retida
de modo a estudar-se um possvel reuso
para estas.
MATERIAIS E MTODOS
O trabalho experimental consistiu
em utilizar duas membranas em um
mdulo piloto de ltrao tangencial:
uma membrana tubular de polivini-
lideno - PVDF (HFM 180 - Koch
Membrane Systems) com 166 cm
2
de
rea ltrante e corte de 30 - 80 kDa
(segundo o fabricante) e uma mem-
brana espiral de polieterssulfona (PES),
modelo HFM 131 - Koch Membrane
Systems, com 2800 cm
2
de rea e corte
de 5 - 8 kDa (segundo o fabricante).
A Figura 1 apresenta um diagrama do
mdulo de ultraltrao utilizado.
O euente foi obtido de uma linha
industrial de pasteurizao e envase em
embalagem plstica exvel. Coletou-se
apenas o euente produzido pelo enx-
ge inicial da linha de produo.
Para os ensaios de concentrao,
utilizou-se um euente diluindo-se leite
em p integral em gua potvel (rela-
o de 1,8 g L
-1
), de modo a simular a
carga do euente industrial. Utilizou-se
somente a membrana espiral de PES
para este ensaio.
As condies operacionais eram
pr-ajustadas rapidamente circulan-
do-se gua destilada no mdulo, por
meio da vlvula de diafragma e pelo
controle da vazo de ar comprimido
que movimenta a bomba pneum-
tica. A presso de operao foi de
294 kPa (3,0 kg
f
cm
-2
). A velocidade
tangencial foi de 2,23 m s
-1
para a mem-
brana tubular e 0,44 m s
-1
para a mem-
brana espiral. Os ensaios foram condu-
zidos temperatura ambiente, embora
esta no tenha excedido os limites de
23 2C, sendo realizadas duplicatas
dos experimentos.
Os parmetros avaliados segui-
ram as recomendaes analticas da
American Publican Health Association
- APHA (1995). So eles: DQO, turbi-
dez, fsforo, nitrognio, leos e graxas e
clcio e slidos totais. Foram analisados
tambm protenas segundo o mtodo
de Lowry e lactose pelo mtodo de
acares redutores do 3,5 DNS.
A remoo foi calculada conforme
a Equao 1 (Ballanec et al, 2002).
Sendo R o coeciente de remoo
(%); C
a
a concentrao na corrente de
alimentao (mg L
-1
) e C
p
a concentra-
o da corrente permeada (mg L
-1
).
O Fator de Concentrao (FC)
foi calculado conforme a Equao 2
(Ballanec et al, 2002).
Sendo V
0
o volume inicial de
euente, V
r
o volume nal de rejeito e
V
p
o volume de permeado. FC unitrio
corresponde ao euente inicial.
RESULTADOS E
DISCUSSO
Fluxo
A Figura 2 apresenta o perl de
uxo nos experimentos realizados.
A membrana tubular apresentou
maior uxo que a membrana espiral
por apresentar um maior dimetro de
poros, permitindo uma maior passa-
gem de permeado. Ambas membranas
demonstraram uma reduo de uxo
semelhante, pois decorridos setenta
minutos de experimento o uxo da
membrana tubular era apenas 57% do
uxo inicial, sendo este valor de 53%
para a membrana espiral. Entretanto,
o comportamento da curva de ltra-
o apresenta diferenas. A membrana
tubular demonstra uma rpida reduo
de uxo j nos momentos iniciais do
processo, estabilizando aps, em um
patamar prximo a 50 kg m
-2
h
-1
. J
a membrana espiral demonstrou uma
reduo de uxo inicial mais branda;
contudo, apresentou uma reduo de
uxo ao longo do tempo, caracterizan-
do o fouling de longo perodo, sendo
este valor de 18 kg m
-2
h
-1
, aps 70 min
de ultraltrao.
Remoo
A Tabela 1 apresenta as concen-
traes mdias do permeado e alimen-
tao, bem como as remoes obtidas
nos experimentos, com as membranas
tubular e espiral mantendo-se a concen-
trao da alimentao constante.
A moderada DQO do permeado
deve-se em grande parte lactose, que
permeia a membrana em valores acima
de 70%. Embora a dimenso da lactose
seja menor que o dimetro dos poros de
ambas membranas, h uma pequena
remoo devido camada de protenas
aderida membrana, que forma uma
camada secundria, e evita a passagem
de uma parcela de lactose atravs da
membrana.
No permeado restam apenas re-
sduos de protenas, que variaram de
13 mg L
-1
a 16 mg L
-1
. Esta pequena
diferena mostra que provvel que a
segunda membrana esteja separando
tambm as protenas do soro, uma
Figura 1- Mdulo de ultraltrao
Permeado
Alimentao
Rejeito
Ar comprimido
Legenda:
1 - Filtro de gua e filtro de leo;
2 - Vlvula da alimentao do ar
comprimido;
3 - Manmetro da linha de ar
comprimido;
4 - Bomba pneumtica;
5 - Unidade de ultrafiltrao;
6 - Manmetro da presso de operao;
7 - Vlvula de diafragma para ajuste da
vazo de rejeito e presso de operao;
8 - Tanque de alimentao;
9 - Tomada da vazo de recirculao.
R
C
C
1 1uu
a
P
= E O
(1)
FC
V
V
V V
V
r
o
o p
o
= =

(2)
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Membrana Tubular Membrana Espiral
Alimentao Permeado Remoo (%) Alimentao Permeado Remoo (%)
Turbidez* 2095,5 0,5 99,98 2121,5 Zero 100,00
DQO** 3445,0 894,0 74,05 3434,7 839,6 75,56
Protena** 485,6 16,1 96,68 482,9 13,0 97,31
Lactose** 923,4 737,0 20,19 948,8 717,2 24,42
leos e graxas** 859,5 71,0 91,74 835,0 53,5 93,59
Nitrognio** 68,6 2,0 97,08 70,1 1,4 98,00
Fsforo** 11,8 7,2 38,72 12,0 6,9 42,26
Clcio** 39,0 22,0 43,72 37,7 21,7 42,44
Tabela 1- Concentraes da alimentao e permeado obtidos na ultrafiltrao do efluente de laticnios
* valores expressos em FAU; ** valores expressos em mg L
-1
vez que possui uma menor dimenso
de poros. No entanto, as protenas do
soro constituem uma pequena frao do
teor total de protenas do leite, o que
explicaria a pequena diferena entre a
concentrao de protenas no permea-
do das duas membranas. Apesar disso,
tem-se uma considervel recuperao
de protenas (acima de 96%) para
ambas membranas, reetindo tambm
em uma remoo de nitrognio acima
de 97%.
A concentrao de leos e graxas
no permeado mostra que uma reduzi-
da parcela desses compostos permeia
a membrana, variando de cerca de
50 mg L
-1
a 70 mg L
-1
. Entretanto,
ambas membranas apresentaram uma
alta remoo desses compostos (acima
de 90%), que permanecem no rejeito e
possibilitam a recuperao destes para
aplicao em outros subprodutos e/ou
processos.
Ambas membranas apresentaram
rejeies moderadas de clcio e fsforo.
Embora estes sais possuam dimenses
inferiores aos poros das membranas,
esses compostos encontram-se ligados
ao complexo formado entre as micelas
de casena e gordura na forma de fosfato
de clcio (Bylund, 1995). Quando a ca-
sena rejeitada no processo, provvel
que o clcio e fosfato que integram esse
complexo tambm sejam rejeitados, re-
sultando em um fracionamento parcial
da matria mineral.
Os glbulos de gorduras e pro-
tenas so responsveis pela cor, con-
sistncia e opalescncia do leite. A cor
tambm resultado da disperso da
luz em protenas, gorduras, fosfatos
e citrato de clcio (Tetra Pak, 1992).
Logo, a grande separao de prote-
nas e gorduras do permeado resultou
em uma corrente de permeado com
turbidez prxima de zero. A Figura 3
apresenta o permeado, alimentao e
rejeito do experimento realizado com
a membrana espiral.
Concentrao do euente
A Tabela 2 mostra as caracteriza-
es da alimentao inicial, do rejeito
nal e do permeado nal aps atingir-se
FC = 34.
A Tabela 2 mostra que se partiu de
uma alimentao com menos de 0,2%
de slidos totais, atingindo-se ao nal
a concentrao de cerca de 2,3% deste
parmetro no concentrado. Vericou-se
que houve basicamente a concentrao
de protenas e gorduras do leite, uma
Figura 2 - Fluxo permeado
: membrana tubular; U: membrana espiral
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 10 20 30 40 50 60 70
tempo de filtrao (min)
F
l
u
x
o

(
k
g

m
-
2
h
-
1
)
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Ultrafiltrao para o reso de efluentes de laticnios
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vez que estes dois compostos correspon-
dem a 90% da concentrao de slidos
totais. Quanto ao permeado, observou-
se que mesmo havendo a elevao da
concentrao do rejeito, a membrana
manteve baixo o teor de protenas e
gorduras, embora tenha ocorrido um
aumento de 47% na concentrao de
lactose em comparao com o valor
obtido na Tabela 1. A concentrao
final de protenas atingiu 1,17%,
mostrando uma boa capacidade do
processo em recuperar este composto,
sendo que observao semelhante pode
ser feita para gorduras, uma vez que
a concentrao nal destas no rejeito
alcanou 0,91%.
Oportunidades de reso
O fracionamento do euente de
laticnios em permeado e rejeito abre a
hiptese para uso das duas correntes. O
permeado apresenta uma concentrao
moderada de matria orgnica (basi-
camente lactose, elevando a DQO), o
que diculta sua aplicao. Entretanto,
o enxge inicial, que visa a remoo
grosseira, poderia ser testado com esta
corrente. A Figura 4 mostra a seqncia
para essa alternativa. O enxge inicial
com o permeado poderia reduzir o
volume de gua fresca utilizada para
o enxge posterior. Entretanto, um
minucioso estudo tanto tcnico quanto
econmico deveria ser realizado com o
objetivo de se vericar os ganhos de tal
alternativa. Embora a ultraltrao seja
passvel de remoo microbiolgica, h
o risco da recontaminao, uma vez que
o permeado ainda contm uma conside-
rvel concentrao de acares (lactose).
Uma reutilizao imediata seria necess-
ria para evitar tais problemas. De qual-
quer modo, o sistema teria ainda como
garantias a limpeza CIP (Cleaning In
Place), que visa a remoo de matria
orgnica, sais minerais, e tambm a
descontaminao microbiolgica (ou
sanitizao), se necessria.
Por outro lado, o uso do rejeito
obtido com o processo abre muitas
possibilidades. Em outros setores,
Skelton (2000) relatou exemplos de
aplicaes de processos de separao
com membranas para recuperao de
gordura de indstrias de margarina,
concentrando o rejeito e possibilitando
o reso. Na indstria de laticnios, uma
promissora alternativa seria a aplicao
deste concentrado, rico em protenas
e gorduras, em subprodutos lcteos,
Tabela 2. Caracterizao da alimentao, rejeito e permeado obtidos no
ensaio de concentrao para FC = 34
Euente inicial Rejeito nal Permeado nal
Turbidez (FAU) 2261 38650 Um
DQO (mg L
-1
) 2154 97200 977
Slidos totais (mg L
-1
) 1728 23148 1284
Protena (mg L
-1
) 410 11704 27
Lactose (mg L
-1
) 718 2458 1054
leos e graxas (mg L
-1
) 874 9122 89
como doce de leite, substituindo-se
parcialmente a matria-prima por este
concentrado. A adio de slidos de
origem lctea permitida pela legislao
brasileira (Brasil, 1997a) e j vem sendo
executada comercialmente por algu-
mas empresas do ramo, utilizando-se,
entretanto, o leitelho (soro resultante
do batimento da manteiga) ou mesmo
o soro de queijo para esse m. Um
exemplo de aplicao do concentrado
obtido por ultraltrao apresentado
na Figura 5.
A Figura 5 demonstra que somen-
te o euente do enxge inicial seria
aproveitado para ser inserido em sub-
produtos, pois os enxges posteriores
carregam consigo os resduos de hidr-
xido de sdio ou cido ntrico, solues
estas utilizadas para a limpeza CIP do
sistema. Alm disso, uma etapa de pas-
teurizao aps a ultraltrao torna-se
necessria, uma vez que, se o resduo
for proveniente de um tanque de leite
in natura, este euente possui ainda
grande carga microbiana. A pasteuriza-
o garantiria tambm a possibilidade
de um armazenamento temporrio do
concentrado, aguardando lacunas da
produo de doce de leite.
A utilizao do concentrado pode
auxiliar tambm na preveno da
Produo
Enxge com
permeado
Enxge com gua
CIP
Produo
Figura 4 - Exemplo de reso da
corrente permeada em um ciclo
de produo-limpeza
formao de cristais no produto. Em
produtos lcteos com baixa umidade
e adicionados de acar (como leite
condensado e doce de leite), a lactose
cristaliza devido sua baixa solubilidade
(em comparao sacarose). Os cristais
de lactose conferem sensorialmente ao
produto a sensao indesejvel de are-
nosidade. Em muitos produtos comer-
ciais, adiciona-se a enzima lactase para
hidrolisar a lactose, evitando a cristaliza-
Figura 3 - Fotograa do permeado, alimentao e rejeito do processo de
ultraltrao com a membrana espiral
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o desta. A adio de um concentrado
possuindo protenas e gordura do leite
valorizaria a recuperao do euente,
uma vez que reduzida a concentrao
de lactose, poderia vir a minimizar a
cristalizao deste composto.
CONCLUSES
As duas membranas utilizadas
nos experimentos apresentaram forte
reduo de uxo. A membrana espiral
apresentou um uxo de 18 kg m
-2
h
-1
aps 70 min de ultraltrao, enquanto
a membrana tubular apresentou um
valor aproximadamente 270% maior
(50 kg m
-2
h
-1
).
A remoo dos parmetros anali-
sados foi semelhante nas duas membra-
nas, removendo DQO acima de 74%,
protenas em cerca de 97% e leos e
graxas acima de 90%. Compostos como
lactose, clcio e fosfato, de menores
dimenses, tambm so removidos,
embora com menores rejeies.
O processo de ultraltrao apre-
senta-se desta forma, como uma pro-
missora alternativa para o tratamento
de euentes de laticnios, possibilitando
a retirada de nutrientes da corrente
descartada, com a possibilidade de con-
centr-los para um possvel reso como
ingrediente de subprodutos lcteos.
Testes com tal nalidade esto ainda
em andamento.
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Endereo para correspondncia:
Vandr Barbosa Brio
Universidade de Passo Fundo
Campus I - Bairro So Jos - BR
285 - km 171
Caixa Postal 611
99001-970 Passo Fundo - RS -
Brasil
Tel.: (54)3316 8490
Email: vandre@upf.br
Figura 5- Exemplo de processo para reaproveitamento do concentrado
obtido por ultraltrao de euente de enxge inicial de equipamentos
da indstria de laticnios
Matria-prima
Enxge inicial de
equipamentos
Efluente
Permeado
Concentrado
Ingredientes
Doce de leite
Recirculao