CBC Mecanico Ajustador

CBC
COLECCIONES BASICAS CINTERFOR
Ttulos publicados (primeras ediciones)

R e c t i f i c a d o r mecnico -ClUO 8-33.70 Tratador trmico de metales -ClUO 7-26.10 Soldador por arco e l c t r i c o -ClUO 8-72.20 Soldador o x i a c e t i l n i c o -ClUO 8-72.15 Mecnico automotriz -ClUO 8-43.20 Cocinero p r o f e s i o n a l -ClUO 5-31.30 E l e c t r i c i s t a de automviles -ClUO 8-55.^1 E l e c t r i c i s t a de e d i f i c i o s - I n s t a l a d o r - -ClUO 8-55.20 A j u s t a d o r e l e c t r i c i s t a , Bobinador -ClUO 8-51.20/30 M a t r i c e r o para metales -ClUO 8-32.21 M a t r i c e r o para p l s t i c o s -ClUO 8-32.22 A f i l a d o r de herramientas -ClUO 8-35.30 Operador de maquinas a g r c o l a s - f a s c . l - AGRIC. Mecnico de maquinara a g r c o l a -ClUO 8-^9.55 Mecnico de motores d i e s e l -ClUO 8-^9.20 y 8-43.21
Ttulos publicados (segunda edicin corregida)

Mecnico A j u s t a d o r -ClUO 8-41.05 Tornero mecnico -ClUO 8-33.20 Fresador mecnico -ClUO 8-33.30
Algunos t t u l o s en preparacin
Fontanero -ClUO 8-71.05 Albai1 -ClUO 9-51.20 Encofrador -ClUO 9-52.20 Armador de hormign -ClUO 9-52.30 Recepcionista de h o t e l -ClUO 3-94.20 Conserje de hotel -ClUO 5-40.55 Cajero de hotel -ClUO 3-31.60 Camarera de hotel -ClUO 5-40.50 Herrero -ClUO 8-31.10 Calderero -ClUO 8-73.10 y 8-74.30 Trabajador en chapa f i n a y p e r f i l e s -ClUO 8-73.30/40
Ingresos
en los tdlleree
Ointerfor
Cinterfor. f
INTRODUCCION La presente Coleccin B s i c a C n t e r f o r -CBC- para Mecnico doVy forma p a r t e de un conjunto de CBC denominado Mecanca ajitstageneral.
Esta f a m i l i a t r a d i c i o n a l de "Mecnica g e n e r a l " , n t e g r a , en su mayor p a r t e , las ocupaciones r e l a t i v a s a la labra de m e t a l e s , sub-gru po 8-3 de la C l a s i f i c a c i n I n t e r n a c i o n a l Uniforme de Ocupaciones de la OIT (ClUO) y a algunas ocupaciones de los sub-grupos 8-4 y 8-7 de la ClUO. Cada CBC en s no c o n s t i t u y e un manual pero, concebidas con la duct i l i d a d n e c e s a r i a , s i r v e n de base para la preparacin de manuales de i n s t r u c c i n para todo t i p o de cursos, tanto de formacin p r o f e s i o n a l , como de educacin t c n i c a , con o b j e t i v o s d i v e r s o s y para d i v e r sos n i v e l e s de educandos. Este m a t e r i a l t i e n e adems v a l i d e z r e g i o n a l , a l ser producido por grupos de t r a b a j o m u l t i n a c i o n a l e s integrados por e s p e c i a l i s t a s de los pafsea l a t i n o a m e r i c a n o s , organizados y coordinados por C i n t e r f o r . Las hojas de i n s t r u c c i n correspondientes a la primera e d i c i n de es ta CBC fueron publicadas en 1970. Luego de ensayada su a p l i c a c i n y evaluado su contenido en innumerables cursos impartidos por d i v e r sas i n s t i t u c i o n e s de Amrica L a t i n a , l l e g a r o n a C i n t e r f o r un cmulo de observaciones que ayudaron a p e r f e c c i o n a r e s t e m a t e r i a l . En base a dichas observaciones fueron modificadas las h o j a s , presentndose, como c o r o l a r i o de ese t r a b a j o , e s t a segunda e d i c i n correg da.
m
En la presente CBC no se i n c l u y e e l Documento Normativo, dado que ha s do d i f u n d i d o en forma a n p l i a en todas l a s c o l e c c i o n e s a n t e r i o r e s que comprende la f a m i l i a de Mecnica Ge neral.
reSCRIPCION DE LA CBC
INDICES HOJAS DE OPERACION
REFERENCIA
Nonibre de la operacin
01/A 02/A 03/A 04/A 05/A 06/A 07/A 08/A 09/A 10/A 11/A 12/A 13/A 14/A 15/A 16/A 17/A 18/A 19/A 20/A 21/A 22/A 23/A 24/A
Limar superficie plana Trazar rectas en el plano Trazar arcos de circunferencia Limar material fino Curvar y doblar chapa fina Agujerear en la taladradora Avellanar cnico Trazar con gramil Limar superficies planas paralelas Limar superficies planas en ngulo Aserrar a mano Cincelar Afilar herramientas de uso manual Roscar con machos a mano Limar superficies cncavas y ccaivexas Cepillar horizontalmente, superficie plana y superficie paralela Cepillar verticaln^nte superficie plana Cepillar siêrficie plana en ngulo Enrollar alambre en forma helicoidal (En la morsa) Afilar brocas helicoidales Aserrar en sierra de cinta Roscar con terraja (A mano) Avellanar cilindrico Escariar cilindrico con escariador fijo (A mano)
REFERENCIA
Nombre de la operacin
25/A 26/A 27/k 28/k 29/k 30/A 31/A 32/A 33/A
Cepillar rapuras rectas Cepillar estras con la limadora Cepillar ranuras en "T" Escariar cnico (A rasmo) Escariar con escariador regulable Rasquetear Montar bujes Desmontar y montar rodaaientos Alinear elementos de transmisin
NOMBRE DE LA OPERACION
Referencia
Afilar brocas helicoidales Afilar herramientas de uso manual Agujerear en la taladradora Alinear elementos de transmisin Aserrar a mano Aserrar en sierra de cinta Avellanar cilindrico Avellanar conico Cepillar estras con limadora Cepillar horizontalmente, superficie plana y superficie paralela Cepillar ranuras en "T" Cepillar ranuras rectas Cepillar superficie plana en ngulo Cepillar verticlmente superficie plana Cincelar w Curvar y doblar chapa fina Desmontar y montar rodamientos Enrollar alambre en forma helicoidal (En la morsa) Escariar cilindrico con escariador fijo (A mano) Escariar con escariador regulable Escariar conico (A mano) Limar material fino Limar superficies concavas y convexas Limar superficie plana
20/A 13/A 06/A 33/A 11/A 21/A 23/A 07/A 26/A 16/A 27/A 25/A 18/A 17/A 12/A 05/A 32/A . 19/A 24/A 29/A 28/A 04/A 15/A Ol/A
Referen c i a
Limar superficies planas en ngulo Limar superficies planas paralelas Montar bujes Rasquetear Roscar con machos a mano Roscar con terraja (A mano) Trazar arcos de circunferencia Trazar con gramil Trazar rectas en el plano
lO/A 09/A 31/A 30/A 14/A 22/A 03/A 08/A 02/A
HOJAS DE OPERACIN -HO-
HOJAS DE INFORMACIN TECNOLOGICA -HIT-
Ref. Ol/A
Nombre de la operacin Limar superficie plana
Ref. 001 002 Limas
Ttulo del tema
Acero al carbono (Nociones preliminares) Morsa de banco Regla de control Marmol de trazado y control Sustancias cubrir sup. por trazar Regla graduada Instrumentos de trazar (ReglaPunta de trazar-Escuadra) Grnete Comps de punta y de centrar Acero al carbono (Clasificaciones) Metales no ferrosos (Metales puros) Martillo y mazo Tijera de mano y de banco Accesorios para fijar piezas (Bridas y Morsas en C y Paralelas) Taladradoras (Tipos, caractersticas y accesorios) Porta-brocas y Conos de reduccin Brocas (Nomenc.caract. y tipos) Calibre c/nonio (Nom. y lect. 0,1 mm.) Veloc.de corte en talad. (Tabla) Fluidos de corte
003 004 005 02/A Trazar rectas en el plano 006 007 008
009 03/A 04/A Trazar arcos de circunferencia Limar material fino' 010 011 012
05/A
Curvar y doblar chapa fina
013 014
06/A
Agujerear en la taladradora
015 016
017 018 019 020 021
HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA -HITRef. T t u l o del tema
Ref. 07/A 08/A 09/A
Nomb re de l a ope rae i oh
Avellanar cnico Trazar con gramil Limar superficies planas paralelas
022 023 024
Fresas de avellanar y rebajar Instrum. de trazar (Gramil-etc.) Calibre c/nonio (Tipos,caract. uso) Micrmetro (Nomenel.Tipos y aplicaciones) Escuadra de precisin Gonimetro Sierra manual Cincel y Buril Esmeriladoras Verificadores de ngulos Machos de roscar Roscas (Nociones, tipos, nomencl.) Porta machos y porta terrajas Brocas para machos (Tablas) Roscas triang. (Caractersticas y tablas) Calibre c/nonio (Lectura en fracciones pulgada) Plantillas Instrum. de control (Calib. y Verif.) Hierro fundido (Tipos, usos y caractersticas)
025
10/A
Limar superficies planas en ngulo
026 027
11/A 12/A 13/A
Aserrar a mano Cincelar Afilar herramientas de uso manual
028 029 030 031
14/A
Roscar con machos a mano
032 033 034 035 036
037
15/A
Limar superficies concavas y convexas
038 039
040
HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA -HIT-
Ref. 16/A
Nombre de la operacin
Ref. 041 042
T t u l o del tema
Cepillar horizontalmente, superficie plana y superficie paralela
Cepilladora-limad. (Nomen. y caractersticas) Herram. de corte (Tipos. Noc. de corte) Indicador de cuadrante (Comparador) Micrometro (Funcionam. y lectura) Aleaciones de acero Avance en las mquinas herramientas Veloc.de corte (Concep.unid. y api.) Herram.de corte (ngulos y tablas) Calibre con nonio (Aprec. 0,05 y 0,02 mm.) Calibre con nonio (Apreciacin) Micrometro (Graduac. en mm c/ nonio) Resortes helicoidales Alicates
/
043
044 17/A Cepillar verticalmente superficie plana 045 046
047 048 18/A Cepillar superficie plana en ngulo 049
050 051
19/A
Enrollar alambre en forma helicoidal (En la morsa)
052 053
20/A 21/A
Afilar brocas helicoidales Aserrar en sierra de cinta
054 055 056 057
Broca helicoidal (Angulos) Sierras de cinta para metales Sierras alternativas Hojas de sierra para mquinas
058 Llaves de apretar
HOJAS DE OPERACIN -HORef. Nombre de la operacin
HOJAS DE INFORMACIN TECNpiGICA -HITRef. 059 060 061 T t u l o del tema
22/A
Roscar con terraja (A mano)
Tomillos, tuercas y arandelas Destornillador Terrajas Taladrad. (Porttil y de columna) Elem.de fijac. (Prensa de mano, etc.) Elem. de fijac. (Morsas de maquinq) Escariadores (Tipos y usos) Metales no ferrosos (Aleaciones) Micrmetro (Graduac. en pulg.) Veloc.de corte en cep.limad. (Tablas) Anillos grad. en las mq. herram. Cepillad.limad. (Cabez. y avances) Micrmetro (Grad. en pulg.c/nonio) Instrum. de control (Calib. pasano pasa) Micrmetro (Para mediciones internas) Tolerancias (Sistema ISO) Rasquetas (Tipos y caractersticas) Prensas manuales (De columna)
23/A
Avellanar cilindrico
062 063 064
24/A
Escariar cilindrico con escariador fijo (A mano)
065 066 067
25/A
Cepillar ranuras rectas
068
26/A 27/A 28/A 29/A
Cepillar estras con la limadora Cepillar ranuras en "T" Escariar cnico (A mano) Escariar con escariador regulable
069 070 071 072 073 074
30/A 31/A
Rasquetear Montar bujes
075 076
1
HOJAS DE OPERACIN -HORef. Nombre de la operacin HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA -HITRef. T t u l o del tema
32/A
Desmontar y montar rodamientos (Limpieza y lubricacin)
077 078
Rodamientos Cojinetes de friccin y descansos Poleas y correas Lubricacin (Sistemas y ranuras)
33/A
Alinear elementos de transmisin
079 080
INDICE HOJAS DE OPERACION (para Mecnica General)
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICA DOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA F I N A . U o n t . ) MECANICO AJUSTADOR Referencia
Afilar brocas helicoidales Afilar herramientas de uso manual Agujerear en la taladradora Alinear elementos de transmisin Aserrar a mano Aserrar en sierra de cinta Avellanar cilindrico Avellanar conico Cepillar estras con la.limadora Cepillar horizontalmente, con escuadra sup. plana y sup. paralela Cepillar ranuras en "T" Cepillar ranuras rectas Cepillar superficie plana en ngulo Cepillar verticalmente superficie plana Cincelar Curvar y doblar chapa fina Desmontar y montar rodamientos (limpieza y lubricacin) Enrollar alambre en forma helicoidal (en la morsa) Escariar cilindrico con escariador fijo (a mano) Escariar con escariador regulable
20/A 13/A 06/A 33/A 11/A 21/A 23/A 07/A 26/A 16/A 27/A 25/A 18/A 17/A 12/A 05/A 32/A 19/A 24/A 29/A
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESAt)OR, RECTIFICA DOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETlLE^NICO, AFILA-"" DOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA F I N A . ( c o n t . )
Referencia
Escariar conico (a mano) Limar material fino Limar superficies concavas y convexas Limar superficie plana Limar superficies planas en ngulo Limar superficies planas paralelas Montar bujes Rasquetear Roscar con machos a mano Roscar con terraja (a mano) Trazar arcos de circunferencia Trazar con gramil Trazar rectas en el plano
28/A 04/A 15/A 01/A 10/A 09/A 31/A 30/A 14/A 22/A 03/A 08/A 02/A
m
TORNERO NOMBRE DE LA OPERACION Referencia
Abrir rosca cuadrada externa Abrir rosca cuadrada interna Abrir rosca mltiple (externa o interna) Abrir rosca trapecial (extema e interna)
22/T 31/T 33/T 32/T
IV - I n d i c e general de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por orden a l f a b t i co y por ocupaciones. ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADO^, R E C T I F CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, ( c o n t . )
Referencia
Abrir rosca triangular derecha interna Abrir rosca triangular externa, por penetracin oblicua Abrir rosca triangular externa, por penetracin perpendicular Afilar herramienta de carburo metlico Afilar herramienta de desbastar Agujerear con broca montada en el husillo Agujerear usando el cabezal mvil Centrar en el plato de cuatro mordazas independientes Escariar en el tomo Fresar chavetero en el tomo Hacer agujero de centro Hacer resortes helicoidales en el tomo Mandrilar en el torno Moletear en el tomo Perfilar con herramienta de forma Ranurar y tronzar en el torno Rectificar superficies cnicas y cilindricas externas Refrentar Roscar con macho en el tomo Roscar con terraja en el torno Tornear con centros postizos Tornear conico con copiador
28/T 21/T 19/T 35/T 05/T 27/T 07/T 14/T 17/T 41/T 03/T 24/T 34/T 13/T 16/T 08/T 29/T 02/T 09/T 11/T 39/T 30/T
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, "" AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADQR EN CHAPA FINA, ( c o n t . ) Referencia
Tornear con luneta fija Tornear con luneta mvil Tornear en el plato liso Tornear excntrico Tornear piezas en mandril Tornear piezas montadas en perfiles en escuadra Tornear rebaje interno (Refrentado interior) Tornear superficie cilindrica en el plato y punta Tornear superficie cilindrica entrepuntas Tornear superficie cilindrica extema en el plato universal Tornear superficie cilindrica interna (pasante) Tornear superficies concavas o convexas (movimiento bimanual) Tornear superficie cnica desalineando la contrapunta Tornear superficie cnica externa usando el carro porta-herramientas Tornear superficie esfrica
38/T 26/T 36/T 25/T 23/T 40/T 15/T 04/T 12/T 01/T 10/T 18/T 20/T 06/T 37/T
FRESADOR Referencia
Agujerear en la fresadora Alesar en la fresadora Alinear morsa y material Construir ranuras rectas con mortajador en la fresadora
11/FR 19/FR 12/FR 20/FR
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO ~ AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, ( c o n t . )
Referencia 27/FR 28/FR 21/FR 33/FR 26/FR 29/FR 24/FR 31/FR 23/FR 13/FR 17/FR 18/FR 30/FR lO/FR 34/FR 22/FR 06/FR 04/FR 09/FR 08/FR 07/FR 15/FR
Grabar divisiones usando la fresadora Hacer divisin diferencial en el aparato divisor Fresar contornos (Superficies exteriores e interiores) Fresar corona de dientes concavos para tomillo sin fin Fresar dientes de cremallera Fresar dientes frontales Fresar dientes rectos para engranajes cilindricos exteriores Fresar dientes rectos para engranaje conico Fresar ranura de trayectoria circunferencial Fresar ranuras rectas (Por reproduccin del perfil de la fresa) Fresar ranuras rectas (Seccin en "T") Fresar ranura recta (Seccin Trapecial) Fresar ranuras y dientes helicoidales Fresar rebajes Fresar segn trayectoria espiral Fresar superficies concava y convexa Fresar superficie plana horizontal (Fresado frontal) Fresar superficie plana horizontal (Frsado tangencial) Fresar superficie plana inclinada Fresar superficie plana paralela o perpendicular a una de referencia Fresar superficie plana vertical Fresar sup.planas en ngulo (Usando aparato divisor o mesa circular)
IV - n d i c e general de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por orden a l f a b t r co y por ocupaciones. Colecciones c m s i deradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (cont.)
Referencia
Fresar tornillo sin fin Montar cabezal universal en la fresadora Montar material en la morsa Montar material sobre la mesa Montar morsa en la fresadora Montar portafresas y fresas Montar soporte de engranajes y engranajes Montar y preparar el aparato divisor (Divisin directa e indirecta)
32/FR 05/FR 02/FR 16/FR Ol/FR 03/FR 25/FR 14/FR
RECTIFICADOR Referencia
Balancear muela Montar lunetas para rectificar Rectificar muela (Rectificadora plana tangencial) Rectificar ranura Rectificar superficie cilindrica entre puntas con rebaje sin salida Rectificar superficies cilindricas escalonadas, entre puntas Rectificar superficie cilindrica externa al aire Rectificar superficie cilindrica interna con rebaje sin salida Rectificar superficies cilindricas internas escalonadas Rectificar superficie cilindrica interna pasante
06/R 24/R 01/R 09/R 15/R 14/R 16/R 22/R 21/R 18/R
IV - n d i c e general de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por orden a l f a b t i co y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, ( c o n t . )
Referencia
Rectificar superficie cilindrica pasante entre puntas Rectificar superficie cnica entre puntas con salida Rectificar superficie cnica extema al aire Rectificar superficie cnica interna Rectificar superficies planas escalonadas Rectificar superficie plana frontal (Con muela de copa) Rectificar superficie plana oblicua Rectificar superficies planas oblicuas (Con muela perfilada) Rectificar superficies planas paralelas Rectificar superficie plana perpendicular Rectificar superficie plana (Pieza sujeta en la morsa) Rectificar superficie plana (Sobre plato magntico) Refrentar en rectificadora cilindrica universal Refrentar interno
12/R 13/R 17/R 19/R 08/R 07/R 10/R 11/R 04/R 05/R 03/R 02/R 20/R 23/R
TRATADOR TERMICO Referencia
Medir dureza Normalizar Operar hornos de combustin Operar homo de electrodos para baos
05/TT
06/TT 04/TT 03/TT
Colecciones crnsi deradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, " AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (cont.)
Referencia
Operar homo elctrico de cmara Operar horno elctrico para baos Operar horno para tratar termoqumicamente con gas Recocer Revenir Templar Templar isotrmicamente Templar superficialmente Tratar termoqumicamente (Con sustancias gaseosas) TraLar termoqumicamente (Con sustancias lquidas) Tratar termoqumicamente (Con sustancias solidas)
Ol/TT 02/TT 14/TT 07/TT 09/TT 08/TT 10/TT 11/TT 15/TT 13/TT 12/TT
SOLDADOR POR ARCO Referencia
Encender y mantener el arco elctrico Preparar equipo para soldar bajo atmosfera de bioxido de carbono (CO2) Puntear Soldar a tope con chafln (Posicion horizontal) Soldar a tope con chafln (Posicin plana) Soldar a tope con chafln (Posicion sobre-cabeza) Soldar a tope con chafln (Posicion vertical ascendente)
01/SE 15/SE 02/SE 11/SE 04/SE 14/SE 07/SE
IV - n d i c e general de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por orden a l f a b t i t i c o y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA.
(cont.)
Referencia
Soldar a tope sin chafln bajo atmosfera de bioxido' de carbono (Posicion plana) Soldar a tope sin chafln (Posicion horizontal) Soldar a tope sin chafln (Posicion plana) Soldar a tope sin chafln (Posicion sobre-cabeza) Soldar a tope sin chafln (Posicion vertical ascendente) Soldar aluminio a tope sin chafln bajo atmosfera inerte (Posicion plana) Soldar en ngulo (Posicion plana) Soldar en ngulo (Posicion sobre-cabeza) Soldar en ngulo (Posicion vertical ascendente) Soldar vertical descendente
16/SE 10/SE 03/SE 13/SE 06/SE 17/SE 05/SE 12/SE 08/SE 09/SE
SOLDADOR OXIACETILENICO NOMBRE DE LA OPERACION Referencia
Oxicortar a mano Preparar equipo oxiacetilenico Soldar con material de aporte en posicion plana Soldar horizontal Soldar sin material de aporte Soldar sobre-cabeza Soldar vertical ascendente
07/SO 01/SO 03/SO 04/SO 02/SO 06/SO 05/SO
IV - I n d i c e general de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por orden a l f a b t co y por ocupaciones. ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFJ_ CADOR, TRATADOR TE'RMrCO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETI LENI CO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (cont.) AFILADOR DE HERRAMIENTAS NOMBRE DE LA OPERACION Referencia
Afilar corte frontal en herramientas (En el cabezal porta-piezas) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (Entre-puntas) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes helicoidales Afilar corte lateral en herramientas cnicas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza) Afilar corte lateral en herramientas cnicas con dientes rectos (Entre-puntas) Afilar en radio Afilar herramienta prismtica con pastilla de metal duro (Con muela diamantada) Afilar herramientas de perfil constante (En dispositivo para afilar fresas de perfil constante) Afilar manualmente punta con radio (Herramienta prismtica) Hacer filo angular simtrico (Herramienta prismtica) Hacer filo lateral recto (Herramienta prismtica) Hacer filo recto frontal (Herramienta prismtica) Hacer filo trapecial (Herramienta prismtica) Montar herramientas cilindricas en la afiladora universal Montar muelas en afiladora universal Rectificar muela tipo copa en la afiladora universal
12/AH 10/AH
16/AH
14/AH
11/AH
13/AH 17/AH 08/AH 15/AH 04/AH 06/AH 03/AH 05/AH 07/AH 09/AH 01/AH 02/AH
IV - Indice general de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por orden a l f a b t co y por ocupaciones. Colecciones cons i gjeradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETlLENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA
FINA, (cont.)
CALDERERO
Referencia 08/C 20/C 24/C 16/C 25/C 09/C 06/C 07/0 13/0 10/0 22/C 11/0 12/0 23/0 14/0 05/0 04/0 26/0 17/0 18/0 21/0
Achaflanar Agujerear a maquina con punzn Avellanar con maquina porttil Calafatear con martillo neumtico Cilindrar con mquina de tres rodillos "tipo piramidal" Cilindrar chapas con mquina cilindradora de cuatro rodillos Cortar chapas a mquina Cortar perfiles con cizalla universal Curvar conico a mquina Curvar perfiles en caliente Curvar tubos de pared gruesa en caliente Doblar chapas gruesas con la prensa dobladora Doblar perfiles en caliente Embutir con prensa Emplantillar Enderezar perfiles en prensa Enderezar perfiles y barras en forma manual Entallar con mquina cizalla universal Escariar con mquina porttil Perforar con taladro porttil neumtico o elctrico Pestaar chapas en caliente
IV - Indice general de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por orden a l f a b e t j co y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (cont.)
Referencia
Planchar chapas con maquina planchadora Planchar chapas en forma manual Rebabar chapas Remachar en caliente Trazar
03/C 02/C 15/C 19/C 01/C
FORJADOR
Referen c i a
Agujerear con punzn a mano Aplanar con plana Calentar el material en la fragua Cortar con tajadera Curvar con estampa a maquina Doblar barras en el yunque Doblar en ngulo vivo Estampar con estampa de mano en el martinete Estanqsar con martinete de cada libre o con prensa Estirar con martinete Estirar en caliente con martillo Estirar en cua
14/F 04/F 02/F 09/F 21/F 06/F 08/F 17/F 19/F 16/F 03/F 12/F
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXI ACET I LEN I CO-, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR'EN CHAPA FINA. (con t . )
NOMBRE DE LA OPERACIN
Referencia
Estrangular o degollar Forjar a mano una barra hexagonal partiendo de otra redonda Hacer platina Preparar y encender la fragua Ranurar Rebabar con balancn o con prensa Recalcar Redondear con martillo Retorcer planchuelas Soldar por martilleo en caliente
11/F 10/F 15/F 01/F 18/F 20/F 07/F 05/F 13/f 22/F
TRABAJADOR EN CHAPA FINA
Referencia
Agujerear con mquina porttil Agujerear chapas con punzn a mano Bordonear Cilindrar chapas Cortar chapas con mquina elctrica porttil Cortar chapas con tijeras o cizallas manuales Curvar perfiles en fro a mano
12/CH 01/CH 19/CH 16/CH 11/CH 05/CH 06/CH
IV - I n d i c e general de OPERACIONES para "MECANICA GENERAL" por orden a l f a b t i co y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA.
liOMBRE DE LA OPERACION
Referencia
Curvar perfiles en fro a maquina Curvar tubos en fro con dispositivo o mquina manual Doblar chapas con mquina Embutir a mquina Esmerilar con mquina fija Estampar a maquina Grafar fondos a mano Grafar en forma lineal a mano Grafar a mquina Pestaar cilindros y discos con mquina Pestaar chapas planas a, golpes de mazo Pulir con mquina porttil Rebabar Rebordear Remachar en fro Repujar con martillo Repujar en tomo Soldar con resistencia elctrica (Por costura) Soldar con resistencia elctrica (Por puntos) Soldar con soldadura blanda Soldar perfiles a tope
08/CH 03/CH 15/CH 23/CH 13/CH 21/CH 25/CH 17/CH 18/CH 10/CH 09/CH 26/CH 14/CH 27/CH 02/CH 22/CH 20/CH 28/CH 24/CH 07/CH 04/CH
CLASIFICACIN Y CDIGO DE TEMAS TECNOLGICOS NDICES DE HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA (para Mecnica General)
Clasificacin de lEMAS TECNOLOGICOS para MECANICA GENERAL (Cdigos)
1-
Materiales usados en mecnica 1-1. 1-2. Clasificacin de los materiales. Metales ferrosos.
1-2.1 1-2.2 1-2.3 1-2.^ 1-2.5 1-2.6
Generalidades.
Principales aleaciones.
Las fundiciones.
El a l t o horno.
Obtencin de los a c e r o s . C l a s i f i c a c i n de los a c e r o s . Formas c o m e r c i a l e s . Propiedades de los a c e r o s . Aceros a l e a d o s .
1-3.
Metales no ferrosos.
1-3.1 1-3.2 Elementos. Aleaciones.
1-4.
Tratamientos trmicos de los aceros.

Con m o d i f i c a c i o n e s f s i c a s . 1-^.11 1-4.12 1-4.13 1-4.14 1-4.2 Templado. Revenido. Recocido. Normalizado. qumicas. /
Con m o d i f i c a c i o n e s 1-4.21 1-4.22 1-4.23 1-4.24
Cementacin. Cianuracin. Nitruracin. Carbonitruracin. trmicos.
1-4.3
Equipos para tratamientos
2-
Metrologa 2-1. Concepto de: Medida. Unidad. Sistemas de unidades utilizadas en meca Tica. Instrumentos de medida.
2-2.1 2-2.2 Reglas y c i n t a s graduadas.
2-2.
C a l i b r e s con nonio. 2-2.21 2-2.22 El nonio. Principios y apreciacin. Nomenclatura, t i p o s y empleo.
C a l i b r e s con nonio. tornillo.
2-2.3
Micrmetros de 2-2.31 2-2.32
E l micrometro. P r i n c i p i o s y a p r e c i a c i n . Nomenclatura, t i p o s y usos.
2-2.^ 2-2.5
Gonimetros. Pirmetros.
2-3.
Instrumentos de verificacin.
2-3-1 2-3.2 2-3.3 2-3.^ Reglas y mrmoles. Escuadras, Compases. Patrones. 2-3.^1 2-3.^2 2-3.^3 2-3.^^ 2-3.5 Juegos de patrones Patrones angulares. tolerancias. dimensionales. plantillas.
Patrones para
Sondas y galgas de espesor.
Amplificadores. 2-3.51 2-3.52 2-3.53 2-3.54 Indicadores de cuadrante a e n g r a n a j e s . Indicadores de cuadrante a palanca. Neumticos. Opticos.
2-3.6 2-3.7
Niveles. De estado 2-3.71 superficial.
Medidores de dureza.
2-4. 2-5.
Causas de errores en las medidas. Mediciones indirectas.

2-5.1 2-5.2 2-5.3 De ngulos por trgonometrfa. trigonometra.
De longitudes por Mediciones con
rodillos.
2-6.
Ajuste de piezas.
2-6.1 2-6.2 2-6.3 2-6.4 Tolerancias.
Definiciones.
Intercambabi1Idad. Tablas. Apareamiento.
T o l e r a n c i a s normalizadas. Ajustes normalizados.
Control de t o l e r a n c i a s y a j u s t e s .
2-7.
Medidas y verificaciones especiales.

2-7.1 2-7.2 2-7.3 2-7.4 Medidas y v e r i f i c a c i o n e s en l a s roscas.
Medidas y v e r i f i c a c i o n e s en los e n g r a n a j e s . V e r i f i c a c i o n e s de Instrumentos. herramientas.
Desplazamientos en las mquinas
2-8.
Trazados.
3-
Procedimientos de fabricacin de piezas 3-1. Por fusin.

3-1.1 3-1.2 Moldeado en tierra.
En moldes m e t l i c o s .
3-2.
Por deformacin plstica.

3-2.1 3-2.2 3-2.3 3-2.k 3-2.5 3-2.6 Laminado. Estirado. Trefilado. Forjado. Extrusin.
3-3.
Por ensamblado.
3-3.1 3-3.2 3-3.3 Con soldadura. Con remaches. Con t o r n i 1 l o s . 3-3.31 3-3.32 3-3.^ D i s t i n t a s formas de u n i r con T o r n i l l o s y arandelas tornillos.
normalizados.
Por a j u s t e s . 3-3.^1 3-3.^2 Con cuas y chavetas. A j u s t e s con a p r e t e .
3-3.5
Por pestaado.
3-4.
Por evacuacin del material.

3-4.1 Por c o r t e mecnico. T e o r a del c o r t e . Mquinas herra mientas. Velocidad de c o r t e . Avances. 3-4.11 3-4.12 Herramientas. Taladradora.
3-4.13 3-4.14 3-4.15 3-4.16 3-4.2
Torno. Cepillo. Fresadora. Aserradoras mecnicas. Muelas.
Por a b r a s i n . A b r a s i v o s . 3-4.21 3-4.22 3-4.23 3-4.24 Amoladoras. Afiladoras. Rectificadoras. Lapeadoras.
3-4.3
Con h e r r a m i e n t a s de mano. 3-4.31 3-4.32 3-4.33 3-4.34 3-4.35 3-4.36 3^4.37 3-4.38 Limas. Rasquetas. Escariadores. Cinceles. Machos de r o s c a r . Terrajas. Sierras. Elementos a b r a s i v o s manuales.
3-4.4
Por
desintegracin.
3-5.
Metalurgia de polvos.
3-5.1 Sinterizados.
3-6.
Procedimientos auxiliares.
3-6.1 Soldadura por a r c o 3-6.11 3-6.12 3-6.13 3-6.2 elctrico. especiales.
Maquina de s o l d a r y equipos Elementos. Procesos. oxiacetilnica. soldar.
Soldadura 3-6.21 3-6.22 3-6.23
Equipos para Elementos. Procesos.
3-7.
Matrizado.
3-7.1 Por corte. Generalidades. Elementos componentes. (clculos). (clculos).
3-7.11 3-7.12 3-7.13 3-7.14 3-7.2
Procesos, esfuerzos y r e s i s t e n c i a s Economa y d i s p o s i c i n de p i e z a s
Por doblado. 3-7.21 3-7.22 3-7.23 3-7.24 Generalidades. Elementos componentes. (clculos) (clculos).
Procesos, esfuerzos y r e s i s t e n c i a s Economa y d i s p o s i c i n de p i e z a s
3-7.3
Por embutido. 3-7.31 3-7.32 3-7.33 Generalidades. Elementos componentes. Procesos, esfuerzos y r e s i s t e n c i a s (clculos)
3-7.5
Combinados. 3-7.51 Generalidades.
3-8.
Moldeo.
3"8.1 inyeccin. 3-8.11 3-8.12 3-8.13 3-8.14 3-8.15 3-8.2 Generalidades. Molde, elementos componentes.
Sistemas de e x t r a c c i n . Sistemas de a l i m e n t a c i n . Sistema de refrigeracin.
Compresin. 3-8.21 Generalidades.
3-8.3
Compresin 3-8.31
indirecta.
Generalidades.
3-8.^
Acuado. 3-8.^1 Generalidades.
3-8.5
Soplado. 3-8.51 3-8.52 3-8.53 Generalidades. Molde, elementos Refrigeracin. plsticos. clasificacin. que i n f l u y e n en e l diseo componentes.
3-8.6
Materiales 3-8.61 3-8.62
Generalidades y Caractersticas de moldes.
4-
Organos, partes y accesorios de las mquinas 4-1. Estructuras

^-1.1 ^-1.2 4-1.3 f-1.4 Bases y armazones. Bancadas. Carros y c o n s o l a s . Cabezales.
4-2.
Partes mviles.
4-2.1 Guas para 4-2.11 4-2.12 4-2.13 4-2.14 . 4-2.2 traslaciones. Clasificaciones.
Generalidades.
D i s p o s i c i o n e s de a j u s t e y f i j a c i n . D i s p o s i t i v o de compensacin de d e s g a s t e . Columnas y b u j e s .
/ Arboles y e j e s y sus s o p o r t e s . 4-2.21 4-2.22 4-2.23 4-2.24 4-2.25 4-2,26 4-2.27 4-2.28 Arboles de t r a s m i s i n y sus acoplamientos. Genera 1idades. Clculos. Normalizaciones. Los s o p o r t e s . Generalidades. Clasificaciones.
Soportes con c o j i n e t e s de f r i c c i n . Soportes con c o j i n e t e s de bolas y Soportes con c o j i n e t e s Chavetas. rodillos.
hidrulicos.
4-3.
Organos transmisores.
4-3.1
(Cadenas cinemticas)
Poleas, correas y cables. 4-3.11 4-3.12 4-3.13 4-3.14 Correas l i s a s y sus poleas Poleas e s c a l o n a d a s . (Tipos y c l c u l o s )
Clculos. C l c u l o s y norma-
Correas en " v " y sus p o l e a s . 1izaciones. Cables y sus ruedas.
(Tipos y c l c u l o s )
4-3.2
Cadenas y sus ruedas. 4-3.21 Cadenas de rodillos.
CSC Mecnica Gene r a l - 3 6
4-3.23 4-3.3 4-3.4
Cadenas de eslabones comunes (De a p a r e j o s ) .
Ruedas de f r i c c i n . Ruedas dentadas. 4-3.41 4-3.42 4-3.43 4-3.44 4-3.45 4-3.46 4-3.47 4-3.48 Generalidades. D e f i n i c i o n e s . Cas i f i c a c i n . Trenes de e n g r a n a j e s . Engranajes c i l i n d r i c o s de d i e n t e s Engranajes c i l i n d r i c o s de d i e n t e s Engranajes cnicos de d i e n t e s Engranajes cnicos de d i e n t e s El sistema t o r n i l l o Cajas de e n g r a n a j e s . tuerca. Usos. rectos. helicoidales. Normalizacin.
rectos. curvos.
sinfin-corona.
4-3.5
E l sistema t o r n i l l o 4-3.51 4-3.52 4-3.53 4-3.54
Las r o s c a s . Sus p a r t e s . Su forma de t r a b a j a r . A p l i c a c i n para obtener desplazamientos. y tuercas. Control de los desplazamientos. duados. Rocas normalizadas. biela-manivela. Tablas.
Tornillos
Los a n i l l o s gra-
4-3.6 4-3.7 4-3.8 4-3.9
E l sistema
Sistemas con levas y e x c n t r i c a s . Sistemas Resortes. hidrulicos.
4-4.
Las mquinas herramientas (Generalidades).

4-4.1 4-4.2 Definiciones. Caractersticas generales.
Soportes de las herramientas y portaherramientas con desplazamiento r e c t o . .4-4.21 Torretas. ( T i p o s , c a r a c t e r s t i c a s y usos)
4-4.3
Soportes de herramientas y portaherramientas que g i r a n . 4-4.31 4-4.32 Extremos cnicos de los e j e s y los sistemas de f i j a c i n de herramientas. Conos normalizados. Sistemas de p l a t o s roscados.
k-k.3^
C a s q u l l o s y conos de reduccin. Ejes portafresas.
MandrMs f j . o y d e s c e n t r a b l e . k-k.k Soportes de piezas que g i r a n . k-k.h} k-k.^2 Montajes e n t r e puntos. Platos unversals. Independientes.
P l a t o s de mordazas h-^.^k
Platos lisos. Los p l a t o s y algunos elementos auxiliares. (Gatos, cubos, escuadras) Pinzas y portapinzas (Boquillas).
k-k.kG k-k.h7 k-k.S
Mandriles f i j o s y los e x p a n s i b l e s . Lunetas.
F i j a c i n de piezas sobre mesas de mquinas. Morsas de las mquinas. k-k.52 4-4.53 Bridas. Calces. Gatos.
P l a t o s magnticos.
4-5.
Sistemas de lubricacin y refrigeracin.

4-5.1 Ranuras y canales de d i s t r i b u c i n en los rganos de l a s mqui as.
4-6.
Mquinas auxiliares.
4-6.1 4-6.2 Prensas y b a l a n c i n e s . Prensas de moldeo.
5-
Varios 5-1. Utensilios, accesorios y sustancias.

5-1.01 5-1.02 5-1.03 5-1.0^ T i j e r a s de mano y banco. Martillos y mazos. (Granetes). ( R e g l a , escuadra y
Puntas de marcar
Instrumentos b s i c o s de t r a z a r . punta de t r a z a r )
5-1.05 5-1.06 5-1.07 5-1.08 5-1.09 5-1.10
Compases de punta y de pata y punta. Gramil. Prismas, paralelos, calces.
L l a v e s de a p r e t a r . Giratorni1 los. A c c e s o r i o s para limpieza.
5-2.
Accesorios para f i j a r piezas y herramientas.

5-2.1 Morsas y p r e n s a s . 5-2,11 5-2.12 5-2.13 5-2.14 5-2.2 Morsas de banco de a j u s t e . Morsas de h e r r e r o . niriin- de mano. Alicates.
Elementos para montaje y a j u s t e . 5-2.21 5-2.22 5-2.23 5-2.24 Escuadras y cubos. Mesas Prensas Gatos. trmicos. inclinables. (Accionamiento manual)
5-2.3
Elementos de t r a b a j o para t r a t a m i e n t o s
5-3.
Sustancias varias, lubricantes y refrigerantes.

5-3.1 5-3.2 5-3.3 Sustancias para c u b r i r s u p e r f i c i e s por trazar.
F l u i d o s de c o r t e . L u b r i c a n t e s para matrcera.
5-4.
Elementos de seguridad y proteccin.

5-^.1 S-h.2 Equipos de p r o t e c c i n personal.
Equipos de seguridad en las mquinas
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILE'NICO MA" TRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS ' (HIT.001 a 353)
CDIGO DE TEMAS
Ttulo del tema tecnolgico Hierro fundido (Tipos, usos y caractersticas) Acero al carbono (Nociones preliminares) Acero al carbono (Clasificaciones)
Referencia
1-2.1 1-2.2 1-2.3 1-2.3 1-2.6 1-2.6 1-2.61
040 002 011 186 045 268 260
Aceros SAE (Clasificacin y composicion) Aleaciones de acero Chapas laminadas en fro Norma Din-1624 Aceros especiales para matricera (Caractersticas y aplicaciones)
1-3.1 1-3.2 1-3.2
Metales no ferrosos (Metales puros) Metales no ferrosos (Aleaciones) Molde de inyeccin (Aceros utilizados)
012 066 314
1-4.1 1-4.1 1-4.1 1-4.1 1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.11
Tratamientos trmicos (Generalidades) Aceros SAE (Tratamientos trmicos usuales) Medios de enfriamiento (Caractersticas y condiciones de uso) Hornos especiales (De circulacin forzada) Temple Temple isotrmico Temple superficial (Por llama) Temple superficial (Por alta frecuencia) Dureza de las piezas
185 187 191 193 190 194 195 196 259
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFJ_ CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 1-4.12 1-4.13 1-4.14 1-4.2 1-4.2 1-4.21 1-4.21 1-4.21 1-4.22 1-4.23 1-4.24 1-4.3 1-4.3 1-4.3 1-4.3 Revenido Recocido Normalizado
Ttulo del tema tecnolgico
Referencia 192 189 188
Tratamientos termoqumicos
(Generalidades)
197 201 198 199 202 200 203 204 173 174 177 179
Hornos especiales (Para tratar con gas) Cementacin (Con sustancias solidas) Cementacin (Con sustancias lquidas) Cementacin (Con sustancias gaseosas) Cianuracin Nitruracin Carbonitruracion Hornos para tratamientos trmicos (Generalidades) Hornos elctricos (Tipos y caractersticas) Hornos especiales (De electrodos para baos) Hornos de combustin (Tipos y caractersticas)
2-2.1 2-2.21 2-2.21 2-2.21 2-2.22
Regla graduada Calibre con nonio (Lectura en fracciones de pulgada) Calibre con nonio (Apreciacin 0,05 mm y 0,02 mm) Calibre con nonio (Apreciacin) Calibre con nonio (Nomenclatura y lectura en 0,1 mm)
007 037 049 050 019
Vil
- Indice general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIF2_ CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 2-2.22 2-2.31 2-2.31 2-2.31 2-2.31 2-2.32 2-2.32 2-2.32 2-2.4 2-2.4 2-2.5 2-2.5
Ttulo del tema tecnolgico Calibre con nonio (Tipos, caractersticas y usos) Micrometro (Funcionamiento y lectura) Micrornetro (Graduacin en imn, con nonio) Micrometro (Graduacin en pulgadas) Micrometro (Graduacin en pulgadas, con nonio) Micrometro (Nomenclatura, tipos y aplicaciones) Micrometro (Para mediciones internas) Micrometro con apoyo en "V" Goniometro Regla de senos Pirometros termoelctricos (Tipos, funcionamiento y usos) Pirometros de radiacin (Tipos, caractersticas y usos)
Referencia 024 044 051 067 071 025 073 352 027 166 175 178
2-3.1 2-3.1 2-3.2 2-3.2 2-3.2 2-3.4 2-3.42 2-3.43 2-3.43
Regla de control Mesa de trazado y control Escuadra de precisin Verificadores de ngulos Plantillas Instrumentos de control (Calibradores y verificadores) Cilindro y columna para controlar perpendicularidad Instrumentos de control (Calibrador pasa-no pasa) Calibradores conicos
004 005 026 031 038 039 156 072 170
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 2-3.44 2-3.51 2-3.71 2-3.71 2-3.71 2-3.71 2-3.71
Ttulo del tema tecnolgico Bloques calibradores Indicador de cuadrante Ensayo de dureza (Mquina, tipos y caractersticas) Ensayo de dureza Rockwell (Generalidades) Ensayo de dureza Brinell (Generalidades) Ensayo de dureza Vickers (Generalidades) Tablas de dureza (Brinell, Vickers y Rockwell)
Referencia 165 043 180 181 182 183 184
2-5.3
Medicin con rodillos (Clculos)
130
2-6.2
Tolerancias (Sistema ISO)
074
2-7.2
Medicin de dientes de engranaje
135
3-3.32 3-3.32
Tornillos, tuercas y arandelas Tornillos "Alien" y cabeza cilindrica
059 265
3-4.1 3-4.1 3-4.11 3-4.11
Avance en las mquinas herramientas Velocidad de corte (Conceptos, unidades y aplicaciones) Herramientas de corte (Tipos,nociones de corte y cua) Herramientas de corte (Angulos y tablas)
046 047 042 048
CBC Mecnica
General-^4
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, ^RECT]_ PICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLA'STI COS) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 3-4.11 3-4.11 3-4.11 3-4.12 3-4.12 3-4.12 3-4.12 3-4,12 3-4.12 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13
Referencia 340 344 349 016 018 020 054 062 086
Herramientas de corte (Angulos, tablas y perfiles) Herramientas prismticas con carburos metlicos (Normalizacin y quiebra-viruta) Angulos de incidencia (Tablas) Taladradoras (Tipos, caractersticas y accesorios) Brocas (Nomenclatura,caractersticas y tipos) Velocidad de corte en la taladradora (Tablas) Broca helicoidal (Angulos) Taladradoras (Porttil y de columna) Broca de centrar
Torno mee. horizontal (Nomenclatura,caracterst. y accesorios) 081 Fijacin de herramientas de corte en el torno (Noc.grales.) Herramientas de corte para torno (Perfiles y aplicaciones) Velocidad de corte en el torno (Tablas) Torno mecnico horizontal (Cabezal mvil) Torno mee. horizontal (Funcionara., materiales, condic.de uso) Torno mecnico horizontal (Carro principal) Torno mecnico horizontal (Cabezal fijo) Torno mecnico horizontal (Punta y contrapunta) Moleteador Tren de engranajes para roscar en el tomo (Clculo) Tomo mec.horiz. (Mec.de invers. del tornillo patrn y lira) 083 084 085 087 088 089 090 092 093 095 096
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TE'RMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILE'NICO, MA~ TRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) CODIGO DE TEMAS
Ttulo del tema tecnolgico Torno mecnico horizontal (Caja de avances) Desalineado de la contrapunta para tornear sup.c6nica(Clculo) Torno mecnico horiz.(Mecanismo de reduccin del husillo) Inclinac.regla gua del accesorio para tornear conico(Clculo) Inclinacin del carro superior para torneado conico (Clculo) Cepilladora limadora (Nomenclatura y caractersticas) Cepilladora limadora (Cabezal y avances automticos) Velocidad de corte en la cepilladora limadora (Tablas) Fresas de avellanar y rebajar Fresadora Fresadora Universal Fresas (Tipos y caractersticas) Velocidad de corte en la fresadora Avances, profundidad de corte para las fresas Cabezal universal y cabezal vertical Aparato divisor (Generalidades) Aparato divisor (divisin simple-divisin directa) Aparato divisor (Divisin universal) Aparato divisor (Tipos de montaje de piezas) Aparato divisor (Divisin indirecta y divisin angular) Mesa circular Fresado en oposicion y fresado en concordancia
Referencia 097 098 100 104 103 041 070 068 022 111 112 116 117 118 119 120 123 124 125 126 127 129
3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.14 3-4.14 3-4.14 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se I n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIF_[_ CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILE'NJCO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS

Tftulo del tema tecnolgico
Referencia 132 138 139 140 350
3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15
Aparato mortajador - Sus herramientas y portaherramientas Divisor lineal Cabezal para fresar cremalleras Aparato divisor (Divisin diferencial) Fresas de corte frontal (Tablas de ngulos de incidencia y ngulos frontales) Fresas de perfil constante (Perfil normal e inclinado) Sierras de cinta para metales Sierras alternativas Hojas de sierra para mquina Esmeriladora Rectificadora - Afiladora universal Rectificadora-Afiladora universal (Platillos y mandriles porta-muelas) Muelas diamantadas Rectificadora - Afiladora universal (Cabezales contra-puntas, brida limitadora, indicador de centro) Rectificadora - Afiladora universal (Soporte universal con lminas) Rectificadora - Afiladora universal (Cabezal porta-pieza) Rectificadora - Afiladora universal (Accesorios especiales) Desplazamiento de la muela para obtener ngulo de incidencia (Clculos y tabla) Rectificadora porttil
3-4.15 3-4.16 3-4.16 3-4.16 3-4.21 3-4.22 3-4.22
353 055 056 057 030 338 339
3-4.22 3-4.22
343 345
3-4.22
346
3-4.22 3-4.22
347 348
3-4.22
351
3-4.23
102
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIF_[^ CADOR, TRATADOR TE'RMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILEN1CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) Referencia 146 147 148 150 152 153 154 157 159 160 161 162 167 168 169 171 338 001 075 065 029 032
CDIGO DE TEMAS 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.31 3-4.32 3-4.33 3-4.34 3-4.35 Rectificadora
T t u l o del tema t e c n o l g i c o
(Generalidades)
Rectificadora plana Muelas (Generalidades)
Diamante para rectificar muelas Muelas (Elementos componentes) Avance de corte de la rectificadora plana Muelas (Caractersticas)
Soporte para balancear muelas Muelas (Tipos) Dispositivo para rectificar muelas en ngulo Muelas (Especificaciones para su eleccin) Velocidad de corte de las muelas (Clculo y tablas) Rectificadora cilindrica universal Velocidad de corte de la pieza en la rectificacin cilindrica Avance de corte en la rectificadora cilindrica Rectificacin (Defectos y causas) Rectificadora - Afiladora universal Limas Rasquetas (Tipos y caractersticas) Escariadores (Tipos y usos) Cincel y Buril Machos de roscar
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANJCA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFJ_ CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) Referencia
CDIGO DE TEMAS
3-4.35 3-4.35 3-4.36 3-4.36 3-4.37 3-4.38 3-4.4
Barrotes para macho y terraja Brocas para machos (Tablas) Barrotes para macho y terraja Terrajas Sierra manual Piedra manual de afilar Electroerosion (Principio, nomenclatura, funcionamiento)
034 035 034 061 028 342 333
3-5.1
Plaquitas de carburo metlico
109
3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.12 3-6.12 3-6.12 3-6.12 3-6.12 3-6.13
Mquina de soldar (Transformador) Porta-electrodo y conexion a masa Mquina de soldar (Generador) Mquina de soldar (Rectificador) Equipo para soldar bajo atmosfera de bioxido de carbono Equipo para soldar bajo atmosfera de gas inerte Electrodo (Generalidades) Electrodo (Movimientos) Electrodo revestido (Tipos y aplicaciones) Electrodo revestido (Especificaciones) Gases utilizados en la soldadura (Argon-Bioxido de carbono) Arco elctrico
208 211 217 222 226 228 209 213 215 216 227 205
VII
- ndice general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, ^RECTIFICADOR, TRATADOR TE'RMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS
Referencia 212 218 219 220 221 223 224 225 229 232 234 235 231 230 233 236
3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.21 3-6.21 3-6.21 3-6.21 3-6.22 3-6.23 3-6.23 3-6.23
Posiciones de soldar Soldadura (Intensidad y tensin) Procesos de soldadura (Soldadura manual con arco elctrico) Juntas (Tipos) Soldadura (Cualidades-caractersticas-recomendaciones) Soldadura (Contracciones y dilataciones) Soldadura (Soplo magntico) Procesos de soldadura (Soldadura bajo atmosfera de gas) Equipo para soldar con oxiacetileno (Generalidades) Equipo soldar con oxiacetileno (Boquilla-Soplete para soldar) Equipo soldar cn oxiacetileno (Cilindros-Vlvulas-Regulad.) Equipo soldar con oxiacetileno (Manguera-Economizador de gas) Gases utilizados en la soldadura (Oxgeno-Acetileno-Propano) Procesos de soldadura (Soldadura a oxigas) Llama oxiacetilnica Oxicorte manual
3-7.11 3-7.11 3-7.11 3-7.11 3-7.11
Matriz de corte (Definicin y nomenclatura) Matriz de corte (Conjuntos principales) Matrices de metal duro Empleo de cerromatrix Matrices de doble efecto
237 238 261 262 267
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones cons iderâdas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT. 001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.14 3-7.14 3-7.14 3-7.21
Referencia 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 257 251 252 253 257 258 254 255 256 271
Matriz de corte (Espiga) Matriz de corte (Placa superior) Matriz de corte (Placa de choque) Matriz de corte (Placa porta punzones) Matriz de corte (Placa gua) Matriz de corte (Guas laterales) Matriz de corte (Placa matriz) Placa base (Tipos y fijacin) Placa base universal (Dimensiones) Matriz de corte (Punzones) Pilotos centradores Pasadores Localizacin de la espiga (Proceso grfico y analtico) Corte en matricera (Proceso) Corte en matricera (Juego, clculo y aspecto) Esfuerzo de corte Localizacin de la espiga (Proceso grfico y analtico) Diagrama para determinar el espesor de la placa matriz Paso Sistema de avance (Topes y cuchillas de avance) Disposicin de la pieza en la tira Matrices de doblar - curvar y enrollar (Definicin y nomenclatura)
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e ' - e f e r e n c i a ) . , Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^ RECTIFICADOR, TRATADOR TE'RMI CO,SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETI LE'NICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CODIGO DE TEMAS
Referencia 275 272 273 274 276 284 285 277 278 279 280 281 283 286
3-7.21 3-7.23 3-7.23 3-7.23 3-7.31 3-7.31 3-7.31 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.51
Sistemas de dobladores Fenomenos del doblado Clculo del desarrollo (Doblado) Esfuerzo de doblado Matrices de embutir (Definicin y nomenclatura) Embutidores (Tipos y aplicaciones) Matrices progresivas (Definicin y sistemas) Fenomenos de la embuticin Juego entre punzn y matriz (Embutido) Radios de embuticin Desarrollo del embutido (Clculo y nimero de operaciones) Formulas para desarrollos Esfuerzo de embutido (Definicin y clculo) Matrices progresivas (Aplicaciones y tipos)
3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.12
Molde de inyeccin (Definicin y nomenclatura) Molde de inyeccin (Clasificacin) Molde de inyeccin (De dos placas) Molde de inyeccin (De tres placas) Molde de inyeccin Mquina de inyeccin (Generalidades) Molde de inyeccin (Entradas o punto de inyeccin)
287 288 310 311 312 320 303
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR D HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.13 3-8.13
Referencia 304 305 306 307 308 309 316 317 289 290
Molde de inyeccin (Entrada restringida) Molde de inyeccin (Entrada capilar) Molde de inyeccin (Entrada en abanico) Molde de inyeccin (Entrada en disco o diafragma) Molde de inyeccin (Entrada en anillo) Molde de inyeccin (Entrada en lengeta) Molde de inyeccin (Espigas) Molde de inyeccin (bebederos) Molde de inyeccin - Sistejnas de extraccin Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora-por espiga) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Placa impulsora-con camisa) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por laminas) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por accin re tardada) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa extractora) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Extraccin por tirantes) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Por aire comprimido) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Por ncleo rotativo)
3-8.13 3-8.13
291 292
3-8.13 3-8.13 3-8.13
293 294 295
3-8.13
296
3-8.13 3-8.13
297 298
VII
- Indice general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . , Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIF^. CADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS
Referencia 299 300 301
3-8.14 3-8.14 3-8.14
Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin indirecta) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin directa) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales aislados) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales calientes) Molde de inyeccin (Refrigeracin) Molde de compresin (Definicin y nomenclatura) Molde de compresin (Clasificacin) Molde de compresin (De tope) Molde de compresin (Positivo) Molde de compresin (Semipositivo) Molde de compresin (De coquillas) Molde de compresin indirecta o transferencia (Generalid^ des) Molde de compresin indirecta o transferencia (Integral) Molde de compresin indirecta o transferencia (Con mbolo auxiliar) Molde de compresin indrecta o de transferencia (de doble accin) Proceso de acuado en fro Molde de soplado (Definicin y funcionamiento) Molde para soplado Molde de soplado (Area de corte) Molde para soplado (Refrigeracin)
3-8.14
302
3-8.15 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.31
313 321 322 323 324 325 326 327
3-8.31 3-8.31 3-8.31
328 329 330
3-8.41 3-8.51 3-8.51 3-8.52 3-8.53
332 334 335 336 337
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI PICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETI LE'NICO," MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) CDIGO DE TEMAS
Referencia 318 319
3-8.61 3-8.62
Materiales plsticos Materiales plsticos (Contraccin)
4-1.1
Bases con columnas y bujes (Armazones)
264
4-2.11 4-2.14 4-2.14 4-2.25 4-2.26 4-2.28
Ranuras normalizadas (Chaveteros y ranuras en "T") Columnas y bujes Molde de inyeccin (Columna gua y casquillo gua) Cojinetes de friccin y descansos Rodamientos Chavetas
122 263 315 078 077 121
4-3.11 4-3.13 4-3.2 4-3.41 4-3.42 4-3.42 4-3.43 4-3.44 4-3.45
Poleas y correas Poleas y correas Ruedas de cadena Engranaj es (Generalidades) Tren de engranajes para roscar en el torno (Clculo) Tren de engranajes (Generalidades) Engranaje cilindrico recto Engranajes cilindricos helicoidales Engranajes conicos
079 079 136 133 095 137 134 142 143
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e ' - e f e r e n c i a ) . Coleccionen c o n s i d e r a d a s : MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILE'NICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) Referencia
CODIGO
DE TEMAS
4-3.47 4-3.47 4-3.51 4-3.51 4-3.51 4-3.53 4-3.54 4-3.54 4-3.54 4-3.7 4-3.9 4-3.9
Rosca sin fin (Sistema modulo) Corona para tornillo sin-fin Roscas (Nociones, tipos y nomenclatura) Roscas mltiples Relices Anillos graduados en las mquinas herramientas Roscas triangulares (Caractersticas y tablas) Roscas de tubos y perfiles cuadrado y redondo Roscas trapeciales normalizadas(Metrica,Acm,Diente de Sierra) Espiral de Arqumedes(Aplicaciones en levas y rosca frontal) Resortes helicoidales Resortes para matricera
108 144 033 107 141 069 036 099 106 145 052 266
4-4.2 4-4.31 4-4.33 4-4.34 4-4.35 4-4.36 4-4.41 4-4.42 4-4.43 4-4.44
Herramientas de corte(Nociones grales.de fijacin en el torno) Conos normalizadosjMorse y Americano (Tablas) Porta-brocas y conos de reduccin Porta-brocas y conos de reduccin Ejes portafresas Mandril descentrable y mandril fijo Plato y brida de arrastre Plato universal de tres mordazas Plato de mordazas independientes Plato liso y accesorios
083 105 017 017 114 131 091 082 094 110
VII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^RECTIPICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT. 001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS
Referencia 115 158 101 172 064 341 113 149 128
4-4.45 4-4.46 4-4.47 4-4.47 4-4.51 4-4.51 4-4.52 4-4.53 4-4.54
Pinzas y portapinzas Brida y mandril porta-muela Lunetas Luneta de resortes Elementos de fijacin (Morsas de mquina) Rectificadora - Afiladora universal (Morsa universal) Elementos de fijacin Platos magnticos Tipos de montaje sobre la mesa
4-5.1
Lubricacin (Sistemas y ranuras)
080
4-6.1 4-6,2
Prensas Prenss (Para moldeo de plstico)
269 331
5-1.01 5-1.02 5-1.03 5-1.04 5-1.05 5-1.06
Tijeras de mano y de banco Martillo y mazo Grnete Instrumentos de trazar (Regla-Rayador-Escuadra) Comps de punta y de centrar
014 013 009 008 010
Instrum.de trazar (Gramil-Prismas-Gatos-Perfiles en escuadra) 023
Colecciones c o n s i d e r a d a s : MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS
Ttulo del tema tecnolgico Instrumentos de trazar Llaves de apretar Destornillador Accesorios para limpieza (Cepillo de acero - Piqueta)
Referencia 023 058 060 210
5-1.07 5-1.08 5-1.09 5-1.10
5-2.11 5-2.13 5-2.13 5-2.14 5-2.14 5-2.21
Morsa de banco Accesorios para fijar piezas (Bridas y Morsas en C) Elementos de fijacin (Prensa de mano y Alicate de presin) Alicates Elementos de fijacin (Prensa de mano y Alicate de presin) Instrum. de trazar (Gramil-Prismas-Gatos-Perfiles en escuadra) Bloques magnticos Mesa inclinable Mesa de senos Prensas manuales (De columna) Instrum. de trazar (Gramil-Prismas-Gatos-Perfiles en escuadra) Elementos de trabajo (Para tratamientos trmicos)
003 015 063 053 063 023 155 163 164 076 023 176
5-2.21 5-2.22 5-2.22 5-2.23 5-2.24
5-2.3
5-3.1 5-3.2 5-3.3
Sustancias para cubrir superficies por trazar Fluidos de corte Lubricacin (Embutido)
006 021 282
VII
I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por CODIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . ^ Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.OOl a 353)
CODIGO DE TEMAS
Referencia 151 206 207 214 270
5-4.1 5-4.1 5-4.1 5-4.1 5-4.2
Equipo de proteccin (Mscaras - Aspiradores antipolvillo) Equipo de proteccin (Mascara) Equipo de proteccin (Vestimenta de cuero) Equipo de proteccin (Lentes de seguridad) Sistemas de seguridad (Prensas y matrices)
VIII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILE'NICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLA'STI COS) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) TTULO DEL TEMA TECNOLO^GICO
REFERENCIA
Cod1go de temas 3-4.31 1-2.2 5-2.11 2-3.1 2-3.1 5-3.1 2-2.1 5-1.04 5-1.03 5-1.05 1-2.3 1-3.1 5-1.02 5-1.01 5-2.13 3-4.12 4-1^.33(34) 3-4.12 2-2.22 3-4.12 5-3.2 3-4.15
001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 020 021 022
Limas Acero al carbono (Nociones preliminar:es) Morsa de banco Regla de control Mesa de trazado y control Sustancias para cubrir superficies por trazar Regla graduada Instrumentos de trazar (Regla-Rayador-Escuadra) Grnete Comps de punta y de centrar Acero al carbono (Clasificaciones) Metales no ferrosos Martillo y mazo Tijera de mano y de banco Accesorios para fijar piezas (Bridas y Morsas en C) Taladradoras (Tipos, caractersticas y accesorios) Porta-brocas y Conos de reduccin Brocas (Nomenclatura,caractersticas y tipos) Calibre con nonio (Nomenclatura y lectura en 0,1 mm) Velocidad de corte en la taladradora (Tabla) Fluidos de corte Fresas de avellanar y rebajar (Metales puros)
Colecciones consideradas: MECAflICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) REFERENCIA TTULO DEL TEMA TECNOLO'gICO Cod i go de temas
023 024 025 026 027 028 029 030 031 032 033 034 035 036 037 038 039 040 041 042 043 044 045
Instrumentos de trazar(Gramil-Prismas-Gatos-Perf.en escuadra) Calibre con nonio (Tipos, caractersticas y usos) Micrometro (Nomenclatura-Tipos y aplicaciones) Escuadra de precisin Goniêtro Sierra manual Cincel y Buril Esmeriladoras Verificadores de ngulos Machos de roscar Roscas (Nociones, tipos, nomenclatura) Barrotes para macho y terraja Brocas para machos (Tablas) Roscas triangulares (Caractersticas y tablas) Calibre con nonio (Lectura en fracciones de pulgada) Plantillas Instrumentos de control (Calibradores y Verificadores) Hierro fundido (Tipos, usos y caractersticas) Cepilladora limadora (Nomenclatura y caractersticas) Herramientas de corte (Tipos.Nociones de corte y cua) Indicador de cuadrante Micrometro (Funcionamiento y lectura) Aleaciones de acero
5-1.06(07) 5-2.21(24) 2-2.22 2-2.32 2-3.2 2-2.4 3-4.37 3-4.34 3-4.21 2-3.2 3-4.35 4-3.51 3-4.35(36) 3-4.35 4-3.54 2-2.21 2-3.2 2-3.4 1-2.1 3-4.14 3-4.11 2-3.51 2-2.31 1-2.6
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESAOOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) REFERENCIA TTULO DEL TEMA TECNOLOGICO Cdigo de temas
046 047 048 049 050 051 052 053 054 055 056 057 058 059 060 061 062 063 064 065 066 067 068
Avance en las mquinas herramientas Velocidad de corte (Concepto,unidades,aplicaciones) Herramientas de corte (Angulos y tablas) Calibre con nonio (Apreciacin 0.05 mm y 0.02 mm) Calibre con nonio (Apreciacin) Micrometro (Graduacin en mm , con nonio) Resortes helicoidales Alicates Broca helicoidal (ngulos) Sierras de cinta para metales Sierras alternativas Hojas de sierra para maquinas Llaves de apretar Tornillos, tuercas y arandelas Destornillador Terrajas Taladradoras (Porttil y de columna)
3-4.1 3-4.1 3-4.11 2-2.21 2-2.21 2-2.31 4-3.9 5-2.14 3-4.12 3-4.16 3-4.16 3-4.16 5-1.08 3-3.32 5-1.09 3-4.36 3-4.12 5-2.13(14) 4-4.51 3-4.33 1-3.2 2-2.31 3-4.14
Elementos de fijaci6n(Prensa de mano y Alicate de presin) Elementos de fijacin (Morsas de maquina) Escariadores (Tipos y usos) Metales no ferrosos (Aleaciones) Micrometro (Graduacin en pulgadas) Velocidad de corte en la cepilladora limadora (Tablas)
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT. 001 a 353) ( c o n t . ) REFERENCIA TTULO DEL TEMA TECNOLOGICO Cdigo de temas
069 070 071 072 073 074 075 076 077 078 079 080 081 082 083 084 085 086 087 088 089 090 091
Anillos graduados en las maquinas herramientas (Clculos) Cepilladora limadora (Cabezal y avances automticos) Micrometro (Graduacin en pulgadas con nonio) Instrumentos de control (Calibrador pasa-no pasa) Micrometro (Para mediciones internas) Tolerancias (Sistema ISO) Rasquetas (Tipos,caractersticas) Prensas manuales (De columna) Rodamientos Cojinetes de friccin y descansos Poleas y correas Lubricacin (Sistemas y ranuras) Torno mecnico horizontal (Nomenclatura,caract.y accesorios) Plato universal de tres mordazas Herramientas de corte (Noc.grales.de fijacin en el torno) Herramientas de corte para torno(Perfiles y aplicaciones) Velocidad de corte en el torno (Tablas) Broca de centrar Torno mecnico horizontal (Cabezal mvil) Torno mec.horiz.(Funcionam., materiales, condic. de uso) Torno mecnico horizontal (Carro principal) Torno mecnico horizontal (Cabezal fijo) Plato y brida de arrastre
4-3.53 3-4.14 2-2.31 2-3.43 2-2.32 2-6.2 3-4.32 5-2.23 4-2.26 4-2.25 Lt-3.11(13) 4-5.1 3-4.13 4-4.42 3-4.13 4-4.2 3-4.13 3-4.13 3-4.12 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 4-4.41
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- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECNICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXlACETlLENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) Cod go de temas
REFERENCIA
TITULO DEL TEMA TECNOLOGICO
092 093 094 095 096 097 098 099 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114
Torno mecnico horizontal (Punta y contrapunta) Moleteador Plato de mordazas independientes Tren de engranajes para roscar en el torno (Clculo) Torno mee.horiz.(Mee.de invers.del tornillo patrn y lira) Torno mecnico horizontal (Caja de avances)
3-4.13 3-4.13 4-4.43 3-4.13 4-3.42 3-4.13 3-4.13
Desalineado de la contrapunta para tornear sup.cnica(Clculo) 3-4.13 Roscas de tubos y perfiles cuadrado y redondo 4-3.54
Torno mecnico horizontal (Mecanismo de reduccin del husillo) 3-4.13 Lunetas Rectificadora porttil Inclinacin del carro superior para torneado conico(Clculo) 4-4.47 3-4.23 3-4.13
Inclinac.regla gua del accesorio para tornear conico(Clculo) 3-4.13 Conos normalizados, Morse y Americano (Tablas) 4-4.31
Roscas trapeciales normalizadas(Mtrica,Acm,Diente de Sierra) 4-3.54 Roscas mltiples Rosca sin fin (Sistema modulo) Plaquitas de carburo metlico Plato liso y accesorios Fresadora (Generalidades) Fresadora universal Elementos de fijacin (Calces-Bridas-Gatos) Ejes portafresas 4-3.51 4-3.47 3-5.1 4-4.44 3-4.15 3-4.15 4-4.52 4-4.35
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- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETI LE'Nj_ CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEN[ TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
REFERENCIA 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137
TITULO DEL TEMA TECNOLO'gICO Pinzas y portapinzas Fresas (Tipos y caractersticas) Velocidad de corte en la fresadora Avances, profundidad de corte y formas de trabajar de las fresas Cabezal universal y cabezal vertical Aparato divisor (Generalidades) Chavetas Ranuras normalizadas (Chaveteros y ranuras en "T") Aparato divisor simple (Divisin directa) Aparato divisor (Divisor universal) Aparato divisor (Tipos de montaje de piezas) Aparato divisor (Divisin indirecta y divisin angular) Mesa circular Montajes de piezas sobre la mesa Fresado en oposicin y fresado en concordancia Medicin con rodillos (Clculos) Mandril descentrable y mandril fijo Aparato mortajador - Sus herramientas y portaherramientas Engranaj es (Generalidades) Engranaje cilindrico recto Medicin de dientes de engranajes Ruedas de cadena Tren de engranajes (Generalidades)
Cdi go de temas 4-4.45 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 4-2.28 4-2.11 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 4-4.54 3-4.15 2-5.3 4-4.36 3-4.15 4-3.41 4-3.43 2-7.2 4-3.2 4-3.42
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- n d i c e general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECANICA GENERAL" por nn ro de REFERENCiA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENI CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIE TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
REFERENCIA 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 Divisor lineal
TTULO DEL TEMA TECNOLOGICO
Cdigo de temas 3-4.15 3-4.15 3-4.15 4-3.51 4-3.44 4-3.45 4-3.47 4-3.7 3-4.23 3-4.23 3-4.23 4-4.53 3-4.23 5-4.1 3-4.23 3-4.23 3-4.23 5-2.21 2-3.42 3-4.23 4-4.46 3-4.23 3-4.23
Cabezal para fresar cremallera Aparato divisor (Divisin diferencial) Relices Engranaje cilindrico helicoidal Engranajes conicos Corona para tornillo sin fin Espiral de Arqumedes(Aplicaciones en levas y rosca frontal) Rectificadora (Generalidades) Rectificadora plana Muelas (Generalidades) Platos magnticos Diamante para rectificar muelas Equipo de proteccin (Mscaras - Aspiradores antipolvillo) Muelas (Elementos componentes) Avance de corte en la rectificadora plana Muelas (Caractersticas) Bloques magnticos Cilindro y columna para controlar perpendicularidad Soporte para balancear muelas Brida y mandril porta-muela Muelas (Tipos) Dispositivo para rectificar muelas en ngulo
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- n d i c e general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENJ_ CO, MATRICERO (METALES), MATRCERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEN TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) TTULO DEL TEMA TECNOLGICO Cd i go de temas
REFERENCIA
161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183
Muelas (Especificaciones para su eleccin) Velocidad de corte en las muelas (Clculo y tablas) Mesa inclinable Mesa de senos Bloques calibradores Regla de senos Rectificadora cilindrica universal
3-4.23 3-4.23 5-2.22 5-2.22 2-3.44 2-2.4 3-4.23
Velocidad de corte de la pieza en la rectificacin cilindrica 3-4.23 Avance de corte en la rectificadora cilindrica Calibradores conicos Rectificacin (Defectos y causas) Luneta de resortes Hornos para tratamientos trmicos (Generalidades) Hornos elctricos (Tipos y caracteristicas) Pirometros termoelctricos (Tipos,funcionamiento y usos) Elementos de trabajo (Para tratamientos trmicos) Hornos especiales (De electrodos para baos) Pirometros de radiacin (Tipos,caractersticas y usos) Hornos de combustin (Tipos y caractersticas) Ensayo de dureza (Mquina,tipos y caractersticas) Ensayo de dureza Rockwell (Generalidades) Ensayo de dureza Brinell (Generalidades) Ensayo de dureza Vickers (Generalidades) 3-4.23 2-3.43 3-4.23 4-4.47 1-4.3 1-4.3 2-2.5 5-2.3 1-4.3 2-2.5 1-4.3 2-3.71 2-3.71 2-3.71 2-3.71
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- n d i c e general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECANICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TE'RMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETI LENJ[ CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEN TAS. (HIT. 001 a 353) ( c o n t . ) TTULO DEL TEMA TECNOLOGICO
REFERENCIA
Cdigo de temas 2-3.71 1-4.1 1-2.3 1-4.1 1-4.14 1-4.13 1-4.11 1-4.1 1-4.12 1-4.1 1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.2 1-4.21 1-4.21 1-4.22 1-4.2 1-4.21 1-4.23 1-4.24 3-6.13 5-4.1
184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206
Tablas de dureza (Brinell, Vickers y Rockwell) Tratamientos trmicos (Generalidades) Aceros SAE (Clasificacin y composicion) Aceros SAE (Tratamientos trmicos usuales) Normalizado Recocido Temple Medios de enfriamiento(Caractersticas y condiciones de uso) Revenido Hornos especiales (De circulacin forzada) Temple isotrmico Temple superficial (Por llama) Temple superficial (Por alta frecuencia) Tratamientos termoqumicos (Generalidades)
Cementacin (Con sustancias solidas) Cementacin (Con sustancias lquidas) Cianuracion Hornos especiales (Para tratar con gas) Cementacin (Con sustancias gaseosas) Nitruracion Carbonitruracion Arco elctrico Equipo de proteccin (Mscara)
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REFERENCIA
Cdigo de temas 5-4.1 3-6.11 3-6.12 5-1.10 3-6.11 3-6.13 3-6.12 5-4.1 3-6.12 3-6.12 3-6.11 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.11 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.11 3-6.12 3-6.11 3-6.21
207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229
Equipo de proteccin (Vestimenta de cuero) Mquina de soldar (Transformador) Electrodo (Generalidades) Accesorios para limpieza (Cepillo de acero - Piqueta) Porta-electrodo y conexion a masa Posiciones de soldar Electrodo (Movimientos) Equipo de proteccin (Lentes de seguridad) Electrodo revestido (Tipos y aplicaciones) Electrodo revestido (Especificaciones) Mquina de soldar (Generador) Soldadura (Intensidad y tensin) Procesos de soldadura(Soldadura manual con arco electrice) Juntas (Tipos) Soldadura (Cualidades-caractersticas-recomendaciones) Mquina de soldar (Rectificador) Soldadura (Contracciones y dilataciones) Soldadura (Soplo magntico) Procesos de soldadura (Soldadura bajo atmosfera de gas) Equipo para soldar bajo atmosfera de bioxido de carbono Gases utilizados en la soldadura(Argon-Bioxido de carbono) Equipo para soldar bajo atmosfera de gas inerte Equipo para soldar con oxiacetileno (Generalidades)
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TE'RMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENI CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEN TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) REFERENCIA
Cd i go de temas 3-6.23 3-6.22
230 231 232
Procesos de soldadura (Soldadura a oxigas) Gases utilizados en la soldadura (OxgenoAcetilenoPropano) Equipo para soldar con oxiacetileno (Boquilla-Soplete para soldar) Llama oxiacetilnica Equipo para soldar con oxiacetileno (Cilindros-VlvulasReguladores ) Equipo para soldar con oxiacetileno (Manguera-Economizador de gas) Oxicorte manual Matriz de corte (Definicin y nomenclatura) Matriz de corte (Conjuntos principales) Matriz de corte (Espiga) Matriz de corte (Placa superior) Matriz de corte (Placa de choque) Matriz de corte (Placa porta punzones) Matriz de corte (Placa gua) Matriz de corte (Guas laterales) Matriz de corte (Placa matriz) Placa base (Tipos y fijacin) Placa base universal (Dimensiones) Matriz de corte (Punzones) Pilotos centradores Pasadores
3-6.21
233 234
3-6.23 3-6.21
235
3-6.21
236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250
3-6.23 3-7.11 3-7.11 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 1 3-7.12 1 3-7.12
VIII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por nume ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TE'^RMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETI LE'NJ^ CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEN TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
REFERENCIA
Cod i go de temas 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.14 3-7.14 3-7.14 3-7.12 3-7.13 3-7.13 1-4.11 1-2.61 3-7.11 3-7.11 4-2.14 4-1.1 3-3.32 4-3.9 3-7.11 1-2.6 4-6.1 5-4.2
251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270
Corte en matricera (Proceso) Corte en matricera (Juego, clculo y aspecto) Esfuerzo de corte Paso Sistema de avance (Topes y cuchillas de avance) Disposicin de la pieza en la tira Localizacin de la espiga (Proceso grfico y analtico)
Diagrama para determinar el espesor de la placa matriz Dureza de las piezas Aceros especiales para matricera (Caractersticas y aplicaciones) Matrices de laetal duro Empleo de cerromatrix Columnas y bujes Bases con coliaanas y bujes (Armazones) Tomillos "Alien" y cabeza cilindrica Resortes para matricera Matrices de doble efecto Chapas laminadas en fro Norma Din~1624 Prensas Sistemas de seguridad (Prensas y matrices)
Colecciones consideradlas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR PÔR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENI CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOI^ DE HERRAMIE TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
REFERENCIA
TITULO DEL TEMA TECNOLOGICO
Cod igo de temas 3-7.21
271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290
Matrices de doblar-curvar y enrollar (Definicin y nomenclatura) Fenomenos del doblado Clculo del desarrollo (Doblado) Esfuerzo de doblado Sistemas de dobladores Matrices de embutir (Definicin y nomenclatura) Fenomenos de la embuticin Juego entre punzn y matriz (Embutido) Radios de embuticin Desarrollo del embutido (Clculo y numero de operaciones) Formulas para desarrollos Lubricacin (Embutido) Esfuerzo de embutido (Definicin y clculo) Embutidores (Tipos y aplicaciones) Matrices progresivas (Definicin y sistemas) Matrices progresivas (Aplicaciones y tipos) Molde de inyeccin (Definicin y nomenclatura) Molde de inyeccin (Clasificacin) Molde de inyeccin - Sistejnas de extraccin Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora-por espigas)
3-7.23 3-7.23 3-7.23 3-7.21 3-7.31 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 5-3.3 3-7.33 3-7.31 3-7.31 3-7.51 3-8.11 3-8.11 3-8.13 3-8.13 3-8.13
291
VIII
- n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILEN]_ CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEN TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
REFERENCIA
Cdigo de temas 3-8.13 3-8.13 3-8.13
292 293 294
Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Placa impulsora-con camisa) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por lminas) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por accin retardada) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa extractora) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Extraccin por tirantes) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Por aire comprimido) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Por ntScleo rotativo) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin indirecta) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin directa) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales aislados) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales calientes) Molde de inyecci6n (Entradas o punto de inyeccin) Molde de inyeccin (Entrada restringida) Molde de inyeccin (Entrada capilar) Molde de inyeccin (Entrada en abanico) Molde de inyeccin (Entrada en disco o diafragma) Molde de inyeccin (Entrada en anillo) Molde de inyeccin (Entrada en lengeta) Molde de inyeccin (De dos placas)
295
3-8.13
296
3-8.13
297
3-8.13
298
3-8.13 3-8.14 3-8.14 3-8.14
299 300 301
302
3-8.14 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.11
303 304 305 306 307 308 309 310
Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESAOOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENI CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIE TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) REFERENCIA 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331
C6d i go de temas 3-8.11 3-8.11 3-8.15 1-3.2 4-2.14 3-8.12 3-8.12 3-8.61 3-8.62 3-8.11 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.31 3-8.31 3-8.31 3-8.31 4-6.2
Molde de inyeccin (De tres placas) Molde de inyeccin Molde de inyeccin (Refrigeracin) Molde de inyeccin (Aceros utilizados) Molde de inyeccin (Columna gua y casquillo gua) Molde de inyeccin (Espigas) Molde de inyeccin (bebederos) Materiales plsticos Materiales plsticos (Contraccin) Mquina de inyeccin (Generalidades) Molde de compresin (Definicin y nomenclatura) Molde de compresin (Clasificacin) Molde de compresin (De tope) Molde de compresin (Positivo) Molde de compresin (Semipositivo) Molde de compresin (De coquillas) Molde de compresin indirecta o transferencia (Generalidades) Molde de compresin indirecta o transferencia (Integral) Molde de compresin indirecta o transferencia (Con ^bolo auxiliar) Molde de compresin indirecta o de transferencia (de doble accin) Prensas (Para moldeo de plstico)
VIII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por nme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TERMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILE'NJ^ CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE HERRAMIEI^ TAS. (HIT.001 a 353) ( c o n t . )
REFERENCIA
Cd i go de temas 3-8.14 3-4.4 3-8.51 3-8.51 3-8.52 3-8.53 3-4.22 3-4.23 3-4.22 3-4.11 4-4.51 3-4.38 3-4.22 3-4.11
332 333 334 335 336 337 338
Proceso de acuado en fro Electroerosion (Principio, nomenclatura, funcionamiento) Molde de soplado (Definicin y funcionamiento) Molde para soplado Molde de soplado (Area de corte) Molde para soplado (Refrigeracin) Rectificadora - Afiladora universal
339
Rectificadora-Afiladora universal (Platillos y mandriles porta-muelas) Herramientas de corte (Angulos, tablas y perfiles) Rectificadora - Afiladora universal (Morsa universal) Piedra manual de afilar Muelas diamantadas Herramientas prismticas con carburos metlicos (Normalizacin y quiebra-viruta) Rectificadora - Afiladora universal (Cabezales contrapuntas, brida limitadora, indicador de centro) Rectificadora - Afiladora universal (Soporte universal con lminas) Rectificadora - Afiladora universal (Cabezal porta-pieza) Rectificadora - Afiladora universal (Accesorios especi les) Angulos de incidencia (Tablas) Fresas de corte frontal (Tablas de ngulos de incidencia y ngulos frontales)
340 341 342 343 344
345 346
3-4.22
3-4.22
347 348 349 350
3-4.22 3-4.22
3-4.11 3-4.15
VIII
- I n d i c e general de TEMAS TECNOLOGICOS para "MECANICA GENERAL" por nume ro de REFERENCIA. Colecciones c o n s i d e r a d a s : M E C A N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C TIFICADOR, CO, TAS. TRATADOR a TE'RMICO, SOLDADOR PpR ARCO, SOLDADOR MATRICERO (HIT.001 (METALES), 353) MATRICERO (PLASTICOS), AFILADOR DE
0X1ACETILENJ_ HERRAMIEN^
REFERENCIA
TTtulo del tema tecnolgico
Cdigo de temas 3-A.22
351
Desplazamiento de la muela para obtener ngulo de incidencia (Clculos y tabla) Micrometro con apoyo en "V" Fresas de perfil constante (Perfil normal e inclinado)
352 353
2-2.32 3-4.15
ADVERTENCIAS 1) Las hojas i n c l u i d a s a c o n t i n u a c i n , s e r v i r n de patrn para imprimir m a t r i c e s o e s t n c i l e s para mquinas o f f s e t de o f i c i n a , mimegrafos u o t r o t i p o de d u p l i c a d o r e s . Deben ser t r a t a d a s con cuidado a f i n de no daar e l p a p e l , ni manchar su s u p e r i f i c i e . Es conveniente que las hojas sean v e r i f i c a d a s antes de real i z a r la i irires i n de l a s m a t r i c e s , podiendo r e t o c a r s e con l p i z comn o t i n t a s de d i b u j o los t r a z o s demasiado d b i l e s , asT como tapar l a s manchas e imperfecciones con "gouache" (tempera b l a n c a ) . Los agregados que deban hacerse a las h o j a s , por ejemplo c6 '-digo l o c a l , pueden e s c r i b i r s e en papel blanco y pegarse en e l lugar correspondiente. El mismo procedimiento es adecuado para c o r r e g i r e r r a t a s y o t r a s f a l t a s .
2)
3)
HOJAS DE OPERACION
CBC
ma. o o :i: L O i o
00
OPERACION: LIMAR SUPERFICIE PLANA
REFER.: H0.01/A
COD. LOCAL:
T/3
Limar es desbastar o dar acabado con la ayuda de una herramienta llamada ex:
li_
Limar superficie plana es la operacin realizada con la finalidad de obtener un plano con un grado de precisin determinado ( f i g . 1). El ajustador ejecuta esta operacin, frecuentemente,en la reparacin de maquinas y en ajustes diversos. Fig. 1
R-
< I C CD X O O o ^<I; O O
PROCESO DE EJECUCION
19 Paso
Sujete
la -pieza, conservando la superficie a
limar en la
posi-
cin horizontal de manera que quede mas alta que las mordazas de la morsa ( f i g . 2).
Fig. 2
m
OBSERVACIONES 1 Antes de sujetar la en la alA otro pieza, verifique si la morsa est tura ( f i g . 3); si cesario, tarima. recomendada busque
fuera ne
lugar de trabajo o use
Las mordazas de la morsa deben cubrirse con material ms blan_
do que el de la pieza, para proteger las caras acabadas.
[CBC
29 Paso Lime la a
LIMAR SUPERFICIE PLANA superficie,
CX)D. L O C A L :
Tome la lima conforme la f i g . 1
PRECAUCION ASEGURESE QUE EL MANGO DE LA LIMA EST BIEN SUJETO PARA EVITAR ACCIDENTES.
Fig. 4
#
_b Apoye la lima sobre la pieza, obde los pies servando la posicion ( f i g . 4). I n i c i e el limado, en movimiento hacia adelante, haciendo presin con la lima sobre la pieza. correr libremente sobre la pieza. OBSERVACIONES 1 El limado puede ser transversal o oblicuo ( f i g s . 5 y 6 ) . En el retorno, la lima debe
Fig. 5 2 3 4 5
Fig. 6
La lima tiene que ser usada en toda su longitud. El ritmo del limado debe ser de 60 golpes por minuto, aproxima El movimiento de la lima debe La limpieza de la lima se hace
damente. ser dado solamente con los brazos. con la carda o cepillo ( f i g . 7 ) .
rcBc
3o Paso Vevifiqua si
LIMAR SUPERFICIE PLANA la svcperfioie
COD. LOCAL:
est plana^ con regla de control se-
gn las posiciones sealadas ( f i g . 8) o sobre la mesa de trazado y control { f i g . 9).
Fig. 8
Fig. 9
OBSERVACIONES Durante la verificacin, el contacto de la regla sebe ser sin deslizar el f i l o rectificado sobre la superficie. Compruebe sobre la mesa de control con azul de prusia o minio fro tando la pieza contra la superficie de referencia (SR). suave,
VOCABULARIO TECNICO MORSA BANCO CARDA Tornillo de banco - Prensa de banco - Torno Entenalla /
MANGO Cabo ^ Cepillo de liina - Cepillo de acero MORDAZAS Quijadas
/ *
MESA DE TRAZADO Y CONTROL Marmol /
CBC
TRAZAR RECTAS EN EL PLANO
COD. LOCAL:
Es la operacin por medio de la cual se pueden trazar,
en un plano, rectas referencia y
en diversas posiciones, tomando como base una lnea o cara de

O O
I
C
a:
LO
en puntos previamente determinados, utilizando diferentes instrumentos ( f i guras abajo). Esta operacin se hace como paso previo a la ejecucin de la mayora de las operaciones en la construccin de piezas mecnicas para servir de gua o re ferencia.
O
co
I
o o o c> _ o
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso
Pinte
la cara de la -pieza.
OBSERVACIONES 1 2 La cara debe estar limpia, l i s a y libre de grasas. La cara se puede pintar con tiza^ barniz, albayalde o sulfato
de cobre.
PRECAUCION CUIDADO! EL SULFATO DE COBRE ES VENENOSO,
29 Paso
Marque los puntos^ por donde a pasar las rectas ( f i g . 1).
van
39 Paso
Apoye la base de la escuadra en la cara de referencia ( f i g . 2).
Fig. 2
[CBC
49 Paso
TRAZAR RECTAS EN EL PLANO
CX>D. L O C A L :
Trace con punta de trazajc las cados ( f i g . 3).
rectas
hacindolas pasar por los puntos mar
Fig. 3 OBSERVACIONES 1 Los trazos deben ser finos, ntidos y hechos de una sola vez.
Para trazar rectas oblicuas, se procede de la misma
manera
utilizando el goniometro ( f i g . 4).
Fig. 5 3 Para efectuar operaciones de desbaste en piezas de fundicin, los trazos deben ser punteados con grnete ( f i g . 5).
VOCABULARIO TCNICO
GRNETE: - punto de marcar PUNTA DE TRAZAR = rayador ^ ESCUADRA CON BASE s escuadra de sombrero
CBC
TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA
COD. LOCAL:
Es la operacin por medio de la cual se consiguen trazar arcos de circunfe

O Q C h- IT) O O O ZD D 1 - c o 00 o o Z ID O o
Dd
rencia con radio determinado, dando movimiento de rotacin a un instrumento denominado comps, que gira apoyando una de sus puntas en un punto denominado centro ( f i g . 1). Esta operacin se aplica en la construc cin de piezas en general, como gua para la ejecucin de otras operaciones.
Fig. 1
PROCESO DE EJECUCION IQ Paso 29 Paso Pinte la oara de ta -p-eza. oentro.
Determine el
OBSERVACION
#
39 Paso
El centro del arco de circunferencia es determinado por la inter seccin de dos lneas.
Marque el a
centro,
Apoye la punta del grnete in-
en el punto determinado,
clinndolo para el frente con el f i n de f a c i l i t a r la locali^ zacin de la interseccin (fj[ gura 2).
Fig. 2
OPERACION: TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA
REFER.:H0.03/A
COD. LOCAL:
2/2
Jb
Lleve el grnete a la posi-
cin vertical y golpee levemeji te con el martillo ( f i g . 3), OBSERVACION Verifique si el punto coincide con la interseccin de los trazos. 49 Paso Fig. 3
Tvaoe el ca*Qo. _a Abra el comps hasta la meFig. 4
dida determinada ( f i g . 4).
_b Apoye una de las patas el centro marcado y trace do el comps en el sentido
en el de
arco de circunferencia, giranlas agujas del r e l o j ( f i g . 5).
Fig. 5
CBC
OPERACION: LIMAR MATERIAL FINO
REFER.:H0.04/A
COD. LOCAL:
1/2
Esta operacin se hace en metales de poco espesor y laminados finos (hasta 4iTin aproximadamente).
O Q
Se diferencia de las otras operaciones de limar por medios auxi-
oc:
LO
la
O
I
necesidad de tener que f i j a r el material con la ayuda de
oo Z r D 0 - d
l i a r e s , tales como: trozos de madera, perfiles en escuadra, sargentos y clavos. Se aplica en la construccin de p l a n t i l l a s , laminas para ajustes y otros. En esta operacin se presentan dos casos: uno cuando se otro cuando se liman caras. liman cantos y
I-
o o o t o o
co
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso
Traoe. Sujete el material de manera que no se produzcan vibraciones al
limar ( f i g s . 1 y 2).
calce
Fig. 1 Fig. 1 Fig. 2
Fig. 2 Pieza sujeta con perfiles en escuadra. Pieza sujeta con un calce de madera.
39 Paso
Lime e-oiixmdo las OBSERVACION
vibraciones.
Para eliminar las vibraciones y lograr un mejor limado,conduzca la lima segn muestra la f i g . 3. La lima se desplaza en posicin oblicua con relacin a la pieza. Fig. 3
[CBC
OPERACION: LIMAR MATERIAL FINO
REFSIL:H0.04/A
COD. LOCAL:
2/2
40 Paso
Verifique
la superficie limada, con la regla.
PIEZA
MORDAZA
CLAVOS
MADERA DE F i g . 4 APOYO
Fig. 6
OBSERVACION Cuando se trate de limar las caras de la chapa, esta sobre madera, segn muestran Tas f i g s . 4, 5 y 6. se sujeta
CBC
OPERACION: CURVAR Y DOBLAR CHAPA FINA
REFER.:H0.05/A
COD. LOCAL:
1/2
Doblar chapa fina (espesor hasta 4nin aproximadamente) es modificar ma, que normalmente
Q; c O O <c H- LO C0 o / => t D < "3 O 00 O H O Z o o
su for-
se encuentra plana, transformndola en perfiles angula de
res, circulares o combinados. Se consigue a travs de la utilizacin la morsa, martillos o macetas deseadas ( f i g . 1). Las piezas con mandriles o calzos para dar las por este proceso son utilizadas tajes. en auxiliadas formas forma p-g^ 1 ejecutadas
unitaria en unin con otras piezas y en moji
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la pieza en la morsa, observando el trazado ( f i g . 2).
OBSERVACIONES 1 Cuando es necesario, deben usarse
mordazas de proteccin. Fig. 2 2 Use accesorios, cuando sea necesario ( f i g s . 3, 4 y 5).
a
Fig. 3 3
I
Fig. 4 Fig. 5 Para piezas mas grandes que la morsa, se usan perfiles en escuadra o calces ( f i g s . 6 y 7).
Fig. 6
Fig. 7
LCBC
29 Paso
OPERACION: CURVAR Y DOBLAR CHAPA FINA
!TEFER.:H0.05/A OOD. LOCAL:
2/2
Doble y
curve.
OBSERVACION Pueden ser utilizados diversos procedimentos (figuras abajo). PRECAUCION . ASEGURESE DE QUE EL MARTILLO Y EL MAZO ESTEN BIEN ENCABADOS Y QUE LA FIEZA Y LOS SUPLEMENTOS ESTEN BIEN SUJETOS.
Fig. 8
Directamente con marterminacin
Fig. 9
Con el martillo
t i l l o , cuando la
una proteccin, para marcas de los golpes.
evitar
no es de mucha importancia.
Fig. 11 Fig. 10 blandos. Fig. 12 Con tajaderas no cortantes, en casos especiales. Con mazo en los cametales piezas.
Con estampas apropia-
das, en los casos de varias
sos de chapa fina y
id /A
VOCABULARIO TECNICO i MAZO- Maceta /
[CBC
29 Paso - Fije
AGUJEREAR EN LA TALADRADORA la broca en el mandril ( f i g . 5).
CX>D. LOCAL:
OBSERVACIONES 1 Antes de f i j a r la broca, comprue
be, con calibre con nonio, si tiene el dimetro adecuado y si est bien afilada.
Fig. 5 2 En el caso de brocas de espiga cnica, f j e l a directamente al rbol de la mquina. 3 Para agujerear chapas delgadas, seleccione y a f i l e la broca.
39 Paso - Regule
la rotacin y el avance. de la broca.
49 Paso - Regule la -profundidad de penetracin _a Apoye la punta de la broca so
bre la pieza, actuando en la palanca de avance ( f i g . 6). _b Gire la tuerca de regulacin peneTuerca de regulacin
hasta una distancia del tope i gual a la profundidad de de la broca ( f i g . 7). tracin, ms la altura del cono
Fig. 7
Fig. 6
CBC
AGUJEREAR EN LA TALADRADORA
COD. LOCAL:
OBSERVACION Cuando el agujero es pasante, esa distancia debe tener 2 o 3 milT metros mas para asegurar la salida de la broca. 59 Paso Agujeree, PRECAUCION LA BROCA Y LA PIEZA DEBEN ESTAR BIEN SUJETAS, _a _b _c _d Aproxime la broca a la pieza accionando la palanca de avance. Centre la broca con el punto donde se va agujerear. Ponga la mquina en marcha. I n i c i e y termine el agujero.
OBSERVACIONES 1 2 El refrigerante utilizado debe ser adecuado al material. Cuando se aproxime el f i n a l de la perforacin, el avance de la
broca debe ser lento.
m
VOCABULARIO TECNICO REMACHE AGUJEREAR - robln
/
^
ALICATE DE PRESION - pinza de presin - taladrar
CALIBRE CON NONIO - pie de rey, pie de metro
CBC
AVELLANAR CONICO
COD. LOCAL:
Avellanar conico es la operacin que consiste en dar forma cnica al extrem de un agujero utilizando la taladradora y el avellanador. o
o o
El avellanado
ce:
LO
permite alojar los elementos de unin, tales como t o r n i l l o s y remaches, cuo
<C
en ZD T
<C
yas cabezas tienen esa forma ( f i g . PROCESO DE EJECUCION 19 Paso - Sujete la pieza,
1).
o o >; < o
00
o o
29 Paso - Prepare la mquina, a Sujete el avellanador en el mandril Fig. 1 porta-broca. OBSERVACION La herramienta debe tener el mismo ngulo que la cabeza del n i l l o o reinache. _b Regule la rotacin. el agujero de la pieza, tor-
39 Paso - Avellane a b
Regule la profundidad del avellanado. Centre la herramienta con el agujero.
OBSERVACIONES 1 te. 2 _c _d llanador con guTa ( f i g . 2). En avellanados de precisin, se u t i l i z a aveLa profundidad del avellanado se puede deter-
minar realizando una prueba en un material aparavellonador con guia
Ponga la maquina en marcha. Ejecute el avellanado ( f i g s . 3 y 4).
Fig. 2
[Cbc
OPERACION: AVELLANAR CONICO
REFR.:H0.07/A
COD. LOCAL:
2/2
OBSERVACIONES 1 2 El avance debe ser lento. El refrigerante debe estar de acuerdo con el material. el avellanado con el t o m i l l o a u t i l i z a r o con calibre
49 Paso - Verifique
de nonio ( f i g s . 5 y 6).
Fig. 5 Fig. 6
VOCABULARIO TECNICO AVELLANADOR - fresa cnica, fresa de avellanar. /
CBC
OPERACION: TRAZAR CON GRAMIL
REFER.:H0.08/A
COD. LOCAL:
1/4
Es la operacin que consiste en trazar Ifneas paralelas a un plano de refe rencia sobre el
O o
I-
cual
desliza el gramil centros
CU
ID
( f i g . 1).
O
Se ejecuta esta operacin, prin-
<C
cipalmente, en la determinacin de jes.
co
3 T
o o
ZD
de piezas, en el trazado de ranuras y rebaSe trata de un trabajo importante del ajustador, pues de el depender, en maquinado. PROCESO DE EJECUCION I 19 Paso 29 Paso TRAZAR PARALELAS A UN PLANO DE REFERENCIA las cavas por pieza. trazar. Fig. 1 mucho, el xito de la ejecucin de las operaciones de
00 o
C_)
Pinte
Pos-Coione la OBSERVACIONES 1
Se posiciona directatnente sobre la
mesa de de
trazar, cuando existe una superficie plana referencia en la pieza ( f i g . 2).
Eje de simetra para centrado vertical Piezas de fijacin
Se sujeta con
un p e r f i l en escuadra, del
c
Perfil en escuadra
0 0 0 0
cuando la superficie de referencia de la pieza no atiende a las necesidades trazado ( f i g . 3).
>w)mm})}m)})mm}mmw)} Fig. 3
Eje de sinnetra para centrado
Se utilizan
calzos y/o gatos cuando ^ ^ . ^ Fig. 4

Calzo
no existe en la pieza superficie de refe rencia ( f i g . 4 ) .
COD. LOCAL:
Se posiciona sobre prismas en V, cuando se trata de piezas ci-
lindricas ( f i g . 5).
39 Paso
Prepare el grcirCl, ^ Tome
Fig. 5
la altura de la punta de trazar en la dimensin determi
nada ( f i g . 6) o con un punto de referencia ( f i g . 7).
Fig. 6 OBSERVACION
Fig. 7
En caso de dimensiones de mayor precisin, u t i l i c e gramil con escala y nonio.
49 Paso
Trace. a Coloque el gramil en posicin de uso.
OBSERVACION La punta de trazar debe ser inclinada en el sentido del zo ( f i g . 8). tra-
COD. LOCAL:
Apoye sobre el plano de referencia y trace.
OBSERVACION Segn las necesidades del trazado, el plano de referencia ser horizontal, vertical o inclinado ( f i g s . 9 y 10). puede
II 19 Paso
DETERMINAR CENTROS DE PIEZAS CILINDRICAS la -pieza sobre el prisma
Fosioicme (fig. n).
Fig. 11
Fig. 12
29 Paso
Regule el gramil con una altura encima del centro y mas o menos la mitad del radio ( f i g . 12).
por a
OPERACION:
REFE1L:H0.08/A
COD. LOCAL:
4/4
39 Paso 49 Paso 59 Paso 69 Paso
Haga el pi^mer trazo Gire la pieza
( f i g . 13). 2 .
en 180O y haga un nuevo trazo ( f i g . 14), el (fig. J2er. trazo). (4trazo).
Gire en 90O y traee Gire en 180O y trace
( f i g . 16).
Trozo
49 Trozo
I? Trazo I? Trozo I Trozo 3 ? Trozo
f i g . 13
f i g . 14
f i g . 15
f i g . 16
79 Paso
Regule el gramil pasando por
los
puntos A y B y trace ( f i g . 17). Fig. 17 89 Paso ( f i g . 18).
Gire a 90^ y traoe
Fig. 18
VOCABULARIO TECNICO PERFIL EN ESCUADRA Escuadra, cantonera
CBC
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES PLANAS PARALELAS
REF H0.09/A
1/2
Es la operacin manual realizada con lima para obtener superficies planas y paralelas, utilizndose como elementos de control el gramil, el calibre
O Q <
I-
CC
O
LO
con nonio, micrmetro o comparador, dependiendo de la precisin requerida. General mente,esta operacin montajes y ajustes.diversos. se realiza en la construccin de matrices,
co ID O o
o
o
o o
II
PROCESO DE EJECUCION lo Paso - Lime una cara hasta que quede plana, para servir de referencia al limado de la otra cara. OBSERVACION
Se debe sacar el ninimo posible de materal.
2o Paso - Trace la
pieza.
PIEZA
Coloque la cara limada de la pieza sobre el mrmol trazado. b Trace con gramil en todo 1). Fig. 1 su contomo para obtener una lnea de referencia ( f i g . de
PRECAUCION CUIDADO DE NO HERIRSE CON LA PUNTA DE TRAZADO DEL GRAMIL.
3o Paso - Lime el material
en
exceso
de la otra cara, observando la lnea de r e f e r ^ c i a . 4o Paso - Ve-rifique el iparalelismo y la medida, utilizando c^ l i b r e con nonio ( f i g . 2).
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES PLANAS PARALELAS
REF H0.09/A
2/2
OBSERVACION Para las piezas que requieren mayor precisin, se debe usar el ccm parador ( f i g . 3) o el micrmetro ( f i g . 4).
Fig. 3
Fig. 4
CBC
LIMAR SUPERFICIES PLANAS EN ANGULO
coa
LOCAL:
Es on^ operacion de limar plano por medio de la cual se obtienen

Q: o o
K-
superfi-
cies en ngulos recto, agudo o obtuso.

LO
Sus aplicaciones son variadas, como
por ejemplo gufas en diversos ngulos, "colas de milano", p l a n t i l l a s , cuas

o
<C
=3 r -D
00
I
y piezas de mquinas en general. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 'Sujete la pieza y lime la cara de referencia,
O o
-H =)
O
o
< O
29 Paso - Trace el ngulo ^previsto ( f i g s . 1 y 2).
Fig. 1
Trazado con escuadra
Fig. 2
Trazado con transportador
39 Paso - Lime el material OBSERVACION
en excesoj
respetando el trazado.
Cuando el exceso de material de limar. 49 Paso - Termine de limar, verificando
es muy grande, se debe cortar antes de la cara limada y
la plenitud
el ngulo ( f i g s . 3, 4, 5 y 6).
Fig. 3
Verificacin de superf i c i e s en escuadra.
Fig. 4
Verificacin de superf i c i e s con g o n i ^ t r o ,
KBC]
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES PLANAS EN ANGULO

COD. LOCAL:
Fig. 5 Fig. 6 OBSERVACION perpendicularidad de las caras limadas mrmol. Verificacin con plantilla la con puede ser comprobada Cuando las piezas tienen cierto espesor y el ngulo es recto, escuadra o con un cilindro de precisin (figs. 7 y 8)sobre un
Fig. 7
Fig. 8
CBC
OPERACION: ASERRAR A M N AO
REFER.:HO.n/A
COD. LOCAL:
1/2
Es una operacion que permite cortar un mat e r i a l utilizando la sierra

o
( f i g . 1).
Se
Q C
H-
a: co
C
00 o
I
emplea mucho en los trabajos de

o
mecnica,
y casi siempre precede a la realizacin de otras operaciones. PROCESO DE EJECUCION Fig. 1 19 Paso - Fvepare la a _b Monte la sierra, Selecione la hoja segn el material y su espesor. hoja en el arco con los dientes hacia adelan-
ZD ro l so o ^C o
te ( f i g . 2).
Fig. 2 _c Tense la hoja de sierra girando la tuerca con la mano ( f i g . 2). el material en la morsa. 1 El material debe sujetarse con la parte prximo serrar por
29 Paso - Trace y sujete OBSERVACIONES
cortar hacia la mano derecha del operador ( f i g . 3) y de las mordazas. 2 Cuando se trata de material de poco espesor, este se sujeta por medio de pie zas auxiliares tales como: pe dazos de madera, perfiles en escuadra y otros ( f i g s . 4 y 5).
Fig. 4
Fig. 5
CBC
ASERRAR A M N AO
COD. LOCAL:
3? Paso - AseTve. OBSERVACIONES 1 El corte se debe i n i c i a r colocando la sierra al trazo, guiando, la con el dedo pulgar ( f i g . 6) y ligeramente inclinada hacia adelante para e v i t a r que se quiebren los dientes ( f i g . 7).
Fig. 6 2 Cuando el corte sea muy largo, la
Fig. 7
sierra debe ser montada conforme f i gura 8. 3 La presin de la sierra,sobre el material, se hace durante el avance, y no debe ser excesiva. sobre el material. 4 La sierra debe ser usada en toda Fig. 8 su longitud y el movimiento debe ser dado nicamente con los brazos. 5 El nmero de golpes no debe ser mayor de 60 por minuto. En el retor no, la sierra debe correr libremente
PRECAUCIN elimo SE APROXIME EL FWAL DEL CORTE^ DISMBJinA LA VELOCIDAD Y LA PRESION DE CORTE PARA EVITAR ACCIDENTES,
49 Paso - Afloje
la hoja de s i e r r a .
CBC
CINCELAR
COD. LOCAL:
<C
O O < lO C h- O co Z5 rD OQ
I
OC
Es una operaciSn manual que consiste en cortar metal con cincel o b u r i l , b^ jo la accin de golpes de martillo ( f i g . 1). Esta operacin la ejecuta el ajustador abrir ranuras, cortar cabezas de para remaches,
O O O O O
hacer canales de lubricacin y cortar chapas.
Fig. 1
19 Paso - Traoey si es necesario ( f i g . 2). 20 Paso - Sujete
Trazado
ta
pieza.
Fig. 2
OBSERVACION Cuando la pieza tenga las caras acabadas las mordazas de la morsa deben ser cubiertas con mordazas de material mas blando que el de la pieza. 39 Paso a Cincele, Seleccinela herramienta.
OBSERVACIONES 1 En el caso de ranuras que deben
ser acabadas a lima, se debe dejar el material necesario para esa ope racin. 2 En caso de ranuras muy anchas, se abren varias ranuras para facil i t a r la operacin ( f i g . 3). 3 Para f a c i l i t a r el i n i c i o del mismo corte y e v i t a r al f i n a l del Fig. 3
la rotura de la viruta sobre el tra zo, en algunos casos se hacen chaflanes en los extremos ( f i g . 4). p^^ ^
[CBC
OPERACION:
CINCELAR
REF1L:H0.12/A
COD. LOCAL:
2/3
4 5
Para f a c i l i t a r el corte y tener una mejor guTa, se recomienda La forma de la herramienta varia de acuerdo con el trabajo por
hacer cortes de sierra paralelos a los trazos ( f i g . 5). realizar ( f i g s . 3 y 6)

R/)#<URA DE LUBRICACION
CORTE DE S I E R R A
^ CORTE A-B
Fig.
Fig.
MEDIA-CAA
_b Tome el cincel ( f i g . 7) y el martillo ( f i g . 8 ) .
Fig. 8 _c Golpee con el martillo la cabeza del cincel, dirigiendo la v i ^
ta al corte de este ( f i g . 9).
Fig. 9 OBSERVACIONES 1
Fig. 10
El cincel debe mantenerse en la posicin que indica la f i g . lo
[CBC
CINCELAR
COD. LOCAL:
Aumentando la inclinacin del c i n c e l , ste tiende a (fig.12).
penetrar
en el material ( f i g . 11) y disminuyendo la inclinacin, tiende a deslizarse fuera del material
Fig. 11
Fig. 12
PRECAUCION AL FINAL DEL CORTE DISMINUYA LA INTENSIDAD DE LOS GOPLES PARA EVI TAR UN POSIBLE ACCIDENTE,
3 la
En el caso de cortar chaindica figura 13,
pas, se procede como
Fig. 13
VOCABULARIO TECNICO RANURAS - canales
CBC
tas
O Q
I-
OPERACION: AFILAR HERRMilENTAS DE USO MAlUAL

COD. LOCAL:
Es la operacion que consiste en preparar el f i l o o la punta de las herramieix en la esmeriladora con la fina o OI
LO
lidad de f a c i l i t a r la penetracin
O
CC
t/) ^ I s O
o o o
00 o
dar condiciones de corte ( f i g . 1).
19 Paso
Accione
la
esmeriladora,
PRECAUCION TODOS LOS TRABAJOS DE ESMERILADO IMPLICAN LA NECESIDAD DE PROTE. GER LOS OJOS MEDIANTE EL USO DE LENTES. OBSERVACION La piedra debe ser rectificada, si es necesario. 29 Paso Asegure ta herramienta (fig. en posicin de a f i l a r con las dos manos
2)
PRECAUCION CUIDADOSAMENTE (fig, 3J,
LA HERRAMIENTA DEBE SER TOMADA CON FIRMEZA Y ACERCADA LA MUEL
Fig. 2
Fig. 3
CBC
39 Paso
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTAS DE USO MANUAL

(JOD. L O C A L :
Afile a
la
herramienta
Realice el contacto de la herramienta con la muela, mantenieji centro
dola por encima del de la misma ( f i g . 4).
_b
Mueva la herramienta, se-
gn el caso, conforme lo indi_ cado en las figuras 5, 6, 7 y
8.
Fig. 5
A f i l a r grnete
Fig. 5 Fig. 6 Afilar comps. Solamente la parte externa de la punta debe ser esmerilada. punta del Fig. 7 A f i l a r punta trazar. La punta de trazar debe apoyarse leve mente sobre la muela de
Fig. 6
Fig. 7
rcBc
AFILAR HERRAMIENTAS DE USO MANUAL
COD. LOCAL:
Fig. 8 Fig. 8 A f i l a r cincel
OBSERVACION Peridicamente se introducen las herramientas en agua para evitar que se calienten excesivamente. PRECAUCION CUIDADO CON LAS PUNTAS DE LAS HERRAMIENTAS AFILADAS,
49 Paso
Verifique
el ngulo de con
las herramientas nimetro ( f i g . 10).
p l a n t i l l a ( f i g . 9 ) o go
Fig. 9
Fig. 10
VOCABULARIO TECNICO
ESMERILADORA - Amoladora FIEDRA DE ESMERIL - Muela i/"
rcBc
OPERACION; ROSCAR CON MACHOS A M N AO
REFER.:H0.14/A
COD. LOCAL:
1/2
La ejecucin de roscas internas para introducir tornillos de dimetros terminados se hace con un juego de m a chos en agujeros previamente ejecutados. Los machos se introducen progre movimientos transmitidos Se hasivamente por medio de circulares alternativos
de-
por un porta machos ( f i g . 1).
ce en la construccin de bridas, tuer cas y piezas de mquinas en general.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION
19 Paso
Sujete
la pieza
en la morsa.
OBSERVACION Siempre que sea posible, el agujero para roscar debe colocarse en posicin v e r t i c a l . 29 Paso Inicie a b la rosca, macho. macho en el porta machos. Tome el primer
Coloque el primer
OBSERVACION El tamao del porta machos debe ser proporcionado al tamao del macho. c Introduzca el macho en el agujero girndolo en forma continua hasta i n i c i a r el corte. 39 Paso Compruebe la perpendcularidocd y corrija si es necesario. 49 Paso Termine de pasar el macho. OBSERVACIONES 1 El lubricante debe sele cionarse segn las caracter s t i c a s del material a roscar. Fig. 2 primer (fig. 2)
CBC
OPERACION: ROSCAR CON MACHOS A M N AO

OOD. LOCAL:
CINTERK 2da. Edlci
Cuando note que la resistencia al corte es elevada, gire
el
macho en sentido contrario para quebrar la viruta ( f i g . 3).
59 Paso
Termine la _a
roeoa.
Pase el segundo macho con
movimientos circulares alternativos. J, Pase el tercer macho con movimiento circular continuo.
OBSERVACIN En el caso de roscar aguje ros sin salida, gire el m a cho con ms cuidado cuando vaya llegando al f i n a l para evitar quebrarlo ( f i g . 4 ) . y tenga referencia de cuanto debe introducirlo. Fig. 4
VOCABULARIO TECNICO POETA MACHOS - manija, gira machos, barrote.
C B C
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES CNCAVAS Y CONVEXAS

COD. LOCAL:
Es producir una superficie curva combinados ( f i g s . 1 y 2).
interna o extema por la accin
ma-
nual de una lima media-caa, redonda o paralela, a travs de
movimientos
Fig. 1
Fig. 2
Entre las principales aplicaciones de esta operacion, podemos c i t a r la eje cucion de p l a n t i l l a s , matrices, guTas,dispositivos y chavetas (figs.3 y 4).
/
O O
o
torno
Fig. 3
Plantilla.
Fig. 4
P l a n t i l l a de guTa para copiador.
19 Paso 29 Paso 39 Paso
Trace la Sujete la pieza, sobrante Corte el material
"pieza. (figs. 5, 6 y 7)
Fig. 6 buril.
Con taladrado equ_^
Fig. 7
Con sierra
distante, tangencial y con
[CBC
49 Paso
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES CONCAVAS Y CONVEXAS
REraL;H0.15/A
COD. LOCAL:
2/2
Lime, _a b Desbaste respetando el trazo, Acabe. Fig. 8
OBSERVACIONES 1 En el caso de limar superficie concava, Fig. 9 fi_ la curvatura de la lima debe ser menor que la curvatura a ser limada ( f i g s . 8 y 9). 2 El movimiento de la lima debe ser dado segn muestran las guras 10, 11, 12 y 13 .
Fig. 10
Limado convexo.
Fig. n
Limado convexo
, Fig. 12 59 Paso Compruebe la curvatura con plantilla
Fig. 13
Limado concavo.
Fig. 16
Fig. 17 la superficie.
Fig. 18
En caso de que la pieza sea de material grueso verifique la escuadra de
aNTERFOR
2(]a. Edicin
CBC
OPERACION: CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA
REFER.:H0.16/A 1/4
COD. LOCAL:
Es la operadon mecnica que se ejecuta a travs del desplazamiento longitudinal de la herramienta, combinado con el desplaza
<t Lf) h- O co ZD I O <a 5 < I
o o 00 o
miento transversal de la pieza la mesa ( f i g . 1).
sujeta
Esta operacion es ejerefeoperaciones
UONGITU^^
cutada para obtener superficies de rencia y p o s i b i l i t a r futuras y bancadas de maquinas.
en piezas tales como: reglas, bases,guTas
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION I CEPILLAR HORIZONTALMENTE SUPERFICIE PLANA F i j e la a Limpie la mesa y la morsa F i j e la morsa en la mesa da en la f i g . 2. _c F i j e la pieza en la morsa y apriete suavemente. OBSERVACIONES 1 La pieza debe f i j a r s e de modo en el que permita el cepillado sentido longitudinal. 2 En casos de piezas delgadas, gire la morsa com indica la f i gura 3. 3 En el caso de que haya rebabas en la superficie de apoyo de la morsa, elimnelas. 4 La pieza debe f i j a r s e por arn_ la morsa
/ / /
19 Paso
ipieza, de de
&
l a mquina. la maquina en la posicion indica
N
X
m r r T
Fig. 2
ESPESOR A f^BAJAR
n d
ba de las mordazas de rebajar.
de 3 o 4 m en ms del espesor a m
CBC
OPERACION: CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PAITELA _d
REFEL:H0.16/A o . LOCAL:
2/4
Golpee ligeramente la pieza para permitir un buen apoyo y
apriete firmemente la morsa. OBSERVACION En superficies ya mecanizadas, se golpea con mazo o martillo de material ms blando que la pieza, 29 Paso Fie _a la herramienta, tomillo
Coloque el porta herramienta en
el soporte y apriete el ( f i g . 4). Jb
F i j e la herramienta de desbas-
tar ( f i g . 5).
Fig. 5 OBSERVACION
Fig. 6
El brazo de palanca de la herramienta debe ser el lueflor ( f i g . 6). 39 Paso Fre-pare la mquina. _a Aproxime la punta de la herramienta de la dejndola mis o menos 5 m encima m la superficie a c e p i l l a r ( f i g . 7). b ^ Regule y centre el recorrido de Lubrique la maquina. herramienta ( f i g . 8).
posible
:5mm
^ ^ C B C
OPERACION:
CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA la superficie.
REF H0.16/A
3/4
49 Paso
Ceipille
a_ Aproxime la herramienta a la pieza con la mquina en marcha hasta hacer contacto. b Desplace el material hacia afue
O
ra de la herramienta ( f i g . 9) y pa re la mquina. _c. Tome referencia, gire y f i j e el anillo graduado en cero ( f i g . 10). _dL D la profundidad de corte y d ^ baste. OBSERVACION Si se trata de fundas. Ponga la mquina en marcha y material blando, / i n i c i e el desbaste con pasadas pro
Fig. 9
/"iii liiiii|iiiiiliiiili\
Av
o I \
aproxime laterlmente la pieza a la herramienta hasta tomar contacto. Fig.. 10
CBC
II 19 Paso
OPERACION: CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA
REFER.:H0.16/A COD. LOCAL:
4/4
CEPILLAR SUPERFICIE PLANA PARALELA Fije a vieza (fig, 13),
(Vea las observaciones parte I - primer paso). a _b Apoye la pieza sobre dos U t i l i c e dos cuas, una en calces cada
cuna
paralelos iguales.
pieza
mandbula, dndoles modo que se y el apoyo total de
inclinacin de la superficie
p o s i b i l i t e la f i j a c i n
m ^>//////////\ \,'7/ V///// " 7 7 7 Z

calce
cepillada con los calces. 29 Paso
Fig. 13
Ce-giVie la
superficie.
(Vea parte I - 4P Paso). 39 Paso Verifique ( f i g . 14). leus medidas y el paralelismo,con el calibre de nonio
F i g . 14 OBSERVACIONES 1 2 La medida es tomada con la pieza f i j a en la morsa. El paralelismo se v e r i f i c a midiendo en varios puntos Si es
necesario, suelte, r e t i r e las rebabas y limpie la pieza
VOCABULARIO TECNICO PARALELOS - calces
CBC
OPERACION:
CEPILLAR VERTCALMENTE SUPERFICIE
PLANA
COD. LOCAL:
Es la operacin que consiste en obtener verticlmente una superficie plana, a travs de dos movimientos combinados de la herramienta,
o o
uno longitudinal con el
ct:
r-
y otro vertical descendente (avance - f i g . 1). t i c a l ascendente de la mesa (avance - f i g . 2).
Se realiza tambin
O ^ < I C
o o o
00 o
<Z LO h- O LO .
movimiento longitudinal de la herramienta, combinado con el movimiento verSe aplica para obtener superficies de referencias y superficies perpendiculares en piezas tales como: prismas, paralelos, guTas y bancadas de nas. mqui-
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete ta pieza,
Fig. 2
(BSERVACION En el caso de no ser posible la f i j a c i n con la morsa, se t i l i zan perfiles en escuadrao bridas directamente sobre la mesa ( f i g . 3).
[CBC
OPERACION: CEPILLAR VERTICALMENTE SUPERFICIE PLANA
REMR.:H0.17/A
e x . LOCAL:
2/2
2 Paso Q
Fije a
la
herramienta,
Incline el batiente
( f i g . 4). OBSERVACION La inclinacin del permite que la batiente herramienta que Fig. 4 Coloque el porta herramienta, la herramienta y apriete. la mquina. Lubrique. Determine el numero de carreras por minuto. Regule el recorrido del cabezal. la superficie, Ponga la mquina en marcha, Aproxime la herramienta al material. D la profundidad de corte desplazando la mesa.
se aparte de la pieza durante el retorno, evitando da. b 39 Paso a b c 49 Paso _a b c e l l a rasque la cara cepilla-
Prepare
Cepille
PRECAUCION LA PROFUNDIDAD DE CORTE SE DEBE DAR CON LA MAQUINA PARADA. d 1 Cepille con avance manual del carro ( f i g . 5). En los casos de superficies vertiOBSERVACIONES cales muy grandes, donde el recorrido del carro no es suficiente, se cepilla levantndose la mesa vertical mente. 2 3 Si es necesario, se u t i l i z a r e f r i Esta operacin se puede realizar gerante adecuado. con la utilizacin del automtico ascendente de la mesa o del descendente del carro.
CBC
OPERACION: CEPILLAR SUPERFICIE PLANA EN ANGULO

COD. LOCAL:
Es obtener una superficie plana en ngulo, producida por la herramienta sometida a dos movimientos: uno alternativo y manual.
O Q e ID h- O OO
ZD I
accin de una otro de avance
Este ltimo es producido por medio del
carro
porta-herramientas la
al
inclinado con relacin a una superficie de referencia ( f i g s . 1 y 2). Tambin se puede realizar por medio del cepillado horizontal, fijando pieza segn una inclinacin determinada. Se aplica esta operacion en la ejecucin de guTas prismticas nas, reglas de ajuste y bloques en "V" para trazado. para mqui-
o o
00 o
AC O c O
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso Trace, Sujete la pieza,
Fig. 2
OBSERVACION La sujeccin de la pieza puede hacerse en la morsa o sobre la me sa ( f i g s . 3 y 4).
Fig. 3 Fig. 4 39 Paso Sujete la herramienta,
OBSERVACION La herramienta debe estar bien afilada, tomando en cuenta el ngulo por ejecutar.
[CBC
49 Paso
REFER.:H0.18/A 2/3
OOD. LOCAL:
CINTERFC 2da. Edici
Prepare ^
la mquina.
Lubrique la maquina. Regule y centre la carrera.
_c_ Incline el carro porta-herra mientas ( f i g . 5). Fig. 5 OBSERVACIONES 1 2 La inclinacin puede ser paCuando el iiûlo es agudo es ra ngulos agudos o obtusos. ( f i g . 6), la inclinacin igual a 90O - A. Fig. 6 3 Cuando el ngulo es obtuso y (fig.7), uno de sus lados estuviera par^ lelo al plano horizontal la inclinacin del. carro portaherramientas ser de A - 90O. Fig. 7
Cuando el ngulo es obtuso y horizontal de
uno de sus lados estuviera perpendicular al plano

180O - A .
( f i g . 8), la inclinacin es
Fig. 8
_d. Incline el batiente de la herramienta ( f i g . 9).
CBC

COD. LOCAL:
OBSERVACION El soporte de la herramienta se inclina en sentido contrario e la superficie cepillada. ^ Regule el nmero de carreras por minuto, Regule la profundidad de corte. a
de la inclinacin del carro, para evitar que la herramienta da-
59 Paso
Cegille^ guindose por el trazado. a Verifique y , si es necesario, c o r r i j a la inclinacin del ca-
rro.
OBSERYACIOU Para la obtencin de ngulos por medio del cepillado horizontal, la pieza debe sujetarse en la morsa o sobre calzos ( f i g . 10).
[CBC
ENROLLAR ALAMBRE EN FORMA HELICOIDAL (EN LA MORSA)
COD. LOCAL:
Es la operacin manual por medio de la cual se hacen resortes con alambre de acero de dimetro hasta l,5mm aproximadamente. Se realiza por medio del e n r o l U miento de un alambre de acero so bre una v a r i l l a de dimetro previamente determinado, al girarla entre dos pedazos de madera suje tas en la morsa ( f i g . 1 ) . Se u t i l i z a en los conjuntos mec ni eos tales como palancas, pedales y otros. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Prepare dos oaloes OBSERVACION de madera ( f i g . ^^^
helicoidales
La madera debe del
tener suficiente dureza, para r e s i s t i r la presin alambre. 29 Paso Seleccione la manivela,
OBSERVACIONES 1 El dimetro de la depende de varilla
la dureza y del dime tro del alambre. 2 Se recomienda hacer pruebas para la En general, este dimetro interior Fig. 3 determinar el dimetro exacto de varilla. debe ser 7/8 del dimetro del resorte. 39 Paso Sujete calces 49 Paso en la morsa la manivela y los (fig, 2),
p
/ 'J
\i
Fig. 4
Gire la manivela con el f i n de formar la gua en la madera(fig. 4)
CBC
59 Paso Introduzca lia
(EN LA MORSA)
COD. LOCAL:
la punta del alambre en el agujero o ranura de la vari
( f i g . 5). I
OBSERVACIONES 1 2 El alambre debe entrar Para hacer resortes con por encima de la v a r i l l a . espira a la izquierda, la manivela debe colocarse segn la f i g . 6. 3 Para hacer resortes con espiras
O Fig. 5
a la derecha, la manivela debe col o carse segn la f i g . 1.
Fig. 6 69 Paso Enrolle^
Espira a la izquierda,
girando la manivela en el sentido contrario a la posicin
del alambre. OBSERVACIONES 1 2 La distancia entre las espiras se obtiene inclinando el alamEn construccin de resortes de traccin debe mantenerse el
bre en el sentido de avance de las mismas. alambre en escuadra con la mordaza de la morsa.
CBC
OPERACION: ENROLLAR ALAMBRE EN FORMA HELICOIDAL (EN LA MORSA)
REFER.:H0.19/A 3/3
COD. LOCAL:
79 Paso
Retire _a
el
resorte.
Elimine la tensin del resorte, girando ligeramente la manive
la en sentido contrario. Abra la morsa. PRECAUCION DEBIDO A LAS TENSIONES.
LA MOESA DEBE ABRIESE CON CUIDADO^ PUES EL RESORTE PUEDE SALTAR
CBC
OPERACION: AFILAR BROCAS HELICOIDALES

COD. LOCAL:
Es la operacin que consiste en preparar los f i l o s de las brocas con la f i nal i dad de f a c i l i t a r l a penetracin y las con
Q: o
diciones de corte ( f i g . 1).
Se realiza
por
Q C L = O Ho t0 /
ZD I
medio de muelas abrasivas que generalmente gi_ ran a altas revoluciones, montadas en ejes im pulsados por un motor e l c t r i c o . vos especiales. PROCESO DE EJECUCION IQ Paso Accione la amoladova. Fig. 1 Dos son las maneras de ejecutarla: a mano o con disposit^
<
o cj
C30 o
\<: o o LU
PRECAUCION DAD DE PROTEGER LOS OJOS. 29 Paso Asegure la broca y aproxmela a la muela ( f i g . OBSERVACION El f i l o de la broca debe estar en posicin horizontal. PRECAUCION DOSAMENTE. 39 Paso Afile a uno. de los filos. 1).
TODOS LOS TRABAJOS EJECUTADOS CON AMOLADORAS IMPLICAN LA NECES
LA BROCA DEBE ASEGURARSE CON FIRMEZA Y ACERCARSE A LA MUELA CU
Realice el contacto de la broca con la muela observando las in
clinaciones convenientes ( f i g . 2). A - Inclinacin para obtener el ngulo de la punta. B - Inclinacin para obtener el ngulo de incidencia.
[CBC
AFILAR BROCAS HELICOIDALES
COD. LOCAL:
AJ
_b
Di movimientos giratorios a
la
broca hasta que el punto de contac tode la misma con la muela recorra toda la superficie desde el A hasta el punto B ( f i g . 3). Fig. 3 OBSERVACIONES 1 2 Los ngulos de la broca se determinan consultando la tabla. Se debe e v i t a r que la broca se destemple, refrigerndola en punto
agua. 49 Paso Verifique el ngulo de la hrooa utilizando galgas ( f i g . 4) o
transportador ( f i g . 5). Si es necesario, repita el tercer paso hasta que se obtenga el fi^ lo perfecto.
Fig. 4 59 Paso Afile el otro filo
Fig. 5 y verifique siguiendo lo indicado en los pa-
sos tercero y cuarto, cuidando tambin que ambos f i l o s sean de igual longitud. 69 Paso Verifique la dimensin de los filos.
OBSERVACION Use la escala de la galga ( f i g . 4).
OPERACION: ASERRAR EN SIERRA DE CINTA
REFER.:H0.21/A
COD. LOCAL:
1/2
Es la operacin por medio de la cual se corta un material con una hoja

O O C LO I- O
00
de
o:
sierra ( c i n t a ) , sometida a un movimiento continuo uniforme,
(fig.l).
Los cortes pueden ser rectos, curvos o mixtos, con o sin salida. Esta operacin, por ser rpida y de f c i l ejecucin, es aplicada en la pr^ paracin de piezas a ser mecanizadas.
I D r
O o o o
19 Paso 29 Paso
Trace y marque el material. Selecdone las guTas. OBSERVACIONES 1) El ancho de la hoja de sierra varia s e ^ el corte. 2) El nmero de dientes debe estar de acuerdo con el espesor dureza del material. 3) El largo generalmente es espe cificado en la maquina y puede, tambin, ser calculado de acuerdo con los diinetros de los tros. 4) Las guTas se seleccionan funcin del ancho de la hoja sierra. en de vo-, lantes y la distancia entre ceny las hoQos de sierra y
39 Paso
Monte la s i e r r a . a b Cambie las guas, si fuera necesario Afloje el tensor ( f i g . 2). Coloque la s i e r r a .
[CBC]
OPERACION: ASERRAR EN SIERRA DE CINTA
REFE!t:H0.21/A
COD. LOCAL:
2/2
OBSERVACIONES 1) Los dientes de la sierra deben quedar para fuera y dirigidos hacia el sentido del movimiento de la misma. 2) Cuando el corte fuera sin salida ( f i g . 3), se corta la agujero previamente hecho y suelda en la propia mquina. _d Ajuste la sierra girando tensor en sentido contrario. OBSERVACION La tensin de la sierra no debe ser excesiva. _e 49 Paso _a _b 59 Paso Cierre las protecciones de la sierra. Regule la rotacion. Regule, si fuere necesario, la posicin de la mesa, segn la el pig. 3 hoja se de sierra, se la introduce en el
Prepare ta mquina,
inclinacin del corte ( f i g . 1). Aserre. _a _b _c Ponga la mquina en marcha. Acerque el material a la hoja de sierra e i n i c i e el corte Termine el corte, respetando el trazado.
ejerciendo una pequea presin ( f i g . 4). PRECAUCION AL LLEGAR AL FINAL DEL CORTE^ EMPUJE EL MATERIAL CON UN TROZO DE MADERA^ A FIN DE EVITAR ACCIDENTES (FIG, 5),
Fig. 4
Fig. 5
CBC
ROSCAR CON TERRAJA (A MANO)

COD. LOCAL:
Es una operacin manual que consiste en abrir rosca en la superficie exter i o r de piezas c i l i n d r i c a s , utilizando una herramienta llamada t e r r a j a , s^
O Q
C I-
cei
LO O
metida a un movimiento circular alternativo ( f i g . 1). Esta operacin se aplica en la construccin de tornillos o piezas similares.
co
d C I = 00 o o o o o
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Prepare el a material,
Chaflane el material para faci^ de la operacin
l i t a r el i n i c i o ( f i g . 2). OBSERVACION
El chafln generalmente se hace a 60 en el tomo; tambin se puede hacer en la esmeriladora. b 29 Paso Marque sobre el material la longitud por roscar. Seleooione a b la terraja, de Mida el dimetro del material, Averige el paso o nmero Fig. 2
hilos. OBSERVACION Para seleccionar la terraja , se toma en consideracin el dimetro del material y el paso o nmero de hilos de la rosca. 39 Paso Seleooione OBSERVACION El porta-terraja , se selecciona tomando en consideracin el dimetro exterior de la t e r r a j a . el porta-terraja,
[CBC
49 Paso
OPERACION:
REFER.: H0.22/A
COD. LOCAL:
2/3
TOfWILLO D RCGULACION
Monte la terraja OBSERVACIONES
(fig,
3J,
TORNILLO D FIJACION E
1) La parte cnica mayor de la t ^ rraja debe quedar hacia fuera. 2) La abertura de la terraja debe coincidir con el t o m i l l o de regu 1 acin (Fig. 3). 3) Las perforaciones o muescas de la periferia de la t a r r a j a deben coincidir con los t o m i l l o s de fijacin del porta-terraja. (Fig. 3). 50 Paso Sujete el material,
OBSERVACION Cuando el material es todo c i l i n d r i c o , se debe u t i l i z a r una las mordazas 69 Paso Rosque, con forma de "V" para evitar que de gire ( f i g . 4).
Fig. 4
_a _b
Coloque la terraja con la parte cnica mayor sobre el chafln I n i c i e la rosca, girando la terraja en el sentido horario
del material. con movimiento continuo, haciendo presin hasta conseguir abrir dos o tres hilos. jc Lubrique. en sentido contrario.
_d Termine de roscar, con movimientos alternativos, 1/2 de vuelta en sentido horario y 4
rcBc
OPERACION:
REFER.:Ha22/A
COD. LOCAL:
3/3
79 Paso
Verifique a b
la
rosoa,
Retire la terraja girando continuamente en sentido antihorario Limpie la rosca con pincel.
OBSERVACIN La verificacin se hace generalmente con una tuerca ( f i g . 5) tambin, con un calibre patrn ( f i g . 6). o,
Fig. 5 89 Paso Afuste la terraja y repasej
Fig. 6
si es necesario.
VOCABULARIO TECNICO ^ PINCEL - brocha.^ PORTA-COJINETES - barrote, porta-terraja.
aNTERFOR
2da. E.dicln
CBC
OPERACION: AVELLANAR CILINDRICO
REFER.:H0.23/A
COD. LOCAL:
1/2
Es una operacion que consiste en agrandar el dimetro del agujero una determinada profundidad ( f i g . 1).
O O <C LO H- O
hasta
DC
Se hace para obtener alojamientos para las cabezas de t o r n i l l o s , remaches,tuercas y piezas diversas. En ese rebaje, ellas aspecto rebaje quedan alojadas presentando mejor salientes. En algunos casos, el
=> f
O ^ C I 00 o o o
y evitando el peligro de las partes sobresirve para a l o j a r bujes, usndose genera] mente, en su ejecucin, avellanador de laminas . PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso Sujete Prepare a la pieza (fig 2J,
\<c o
o
la mquina, (fig.3). Fig. 1
E l i j a la herramienta adecuada
y sujtela en el mandril OBSERVACION
Si la fresa es de espiga cnica, coloquela directamente en el rbol de la mquina ( f i g . 4 ) , utilizando bujes de reduccin si es necesario. Fig. 2
#
39 Paso
_b
Regule la rotacin.
OBSERVACION Consulte tabla. Haga el rebaje, herracon la _a Ubique la gua de la hasta que los f i l o s profundidad. _b _c Accione la mikiuina. Ejerza pequea presin sobre heFig. 3 tomen
mienta en el agujero de la pieza tacto con la misma y regule
la palanca, a f i n de que la OBSERVACION
rramienta penetre sin esfuerzo. El fluido de corte debe estar de acuerdo al material.
[CBC
OPERACION: AVELLANAR CILINDRICO
REFER.:H0.23/A
COD. LOCAL:
2/2
Fig. 5 49 Paso Verifique ra 6. el rehaje
Fig. 6
#
fig^
con calibre con nonio ( f i g . 5) o con calibre de profundidad
CBC
OPERACION:
ESCARIAR CILINDRICO CON ESCARIADOR FIJO (A MANO)
COD. LOCAL:
Es dar terminacin a la superficie de un agujero, en dimensin, forma y calidad, a travs de la rotacin y penetracin de una herramienta llamada cari ador ( f i g . a:
<C
ZD
es
1).
Se u t i l i z a para obtener agujeros segn un

LO
h- O LO
patrn, principalmente en producciones en serie, con la finalidad de introducir ejes o bujes.
D ^ C I 00 o o o o o
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Suete rio. 2 Paso Q Mida el dimetvo del ogueTo y tenga menos Fig. 1 la ipieza^ si es necesa-
compruebe que el mismo aproximadamente 0,15mm 3 Paso Q Elija el escariador que la dimensin deseada.
de acuerdo al dimetro deseado.
OBSERVACION Los escariadores tienen su dimetro indicado en la espiga. 49 Paso
Seleccione OBSERVACION
la
manija,
El largo y peso de la manija deben ser proporcionales al dimetro del escariador. 59 Paso Fase el a b manija. Lubrique el escariador uti 1 izando pincel. OBSERVACION Para bronce y fundicin se pasa en seco; para otros metales, consulte la tabla de de corte. _c Introduzca el escariador en el agujero, de manera que quede perpendicular al eje del mismo ( f i g . 2). fluidos Fig. 2 escariador, la
Monte el escariador en
[CBC]
OPERACION: ESCARIAR CILINDRICO CON ESCARIADOR FIJO (A MANO)

COD. LOCAL:
jd
I n i c i e la operacin, girando lenta y continuamente para la de
recha y ejerciendo una suave presin ( f i g . 2 ) . OBSERVACION Gire siempre para la derecha, pues, de lo contrario, las virutas que se encuentran entre los dientes pueden estropear los mismos.
e 69 Paso
Termine de pasar el escariador. final, y, al
Haga la verificacin a
Retire el escariador, girando siempre para la derecha
mismo tiempo, ejerciendo un esfuerzo hacia afuera del agujero.
OBSERVACION Siempre que r e t i r e cel. _b _c Limpie el agujero. Controle con micrmetro interno ( f i g . 3) o con calibre "tampn" ( f i g . 4). OBSERVACION Esta operacin, en casos especiales, puede ser ejecutada en la t ^ ladradora. En este caso, basta aprovechar el centrado del agujero realizado para escariar; emplee la rotacin conveniente consul_ tanto la tabla. VOCABULARIO TECNICO'^' MANIJA - maneral J fijo el escariador, limpie los dientes con un piii
Fig. 3
Fig. 4
CBC
CEPILLAR RANURAS RECTAS
COD. LOCAL:
Es producir surcos en una pieza, a travs de la accin vertical y longitudi^ nal alternada de una herramienta ( f i g . 1), con la finalidad o perfil
8 C LO h- O in rrs ^ o <> o \<c o o
C I 00
de darle forma
determinado, en la limadora o cepilladora.
Esta operacin es muy utilizada en la construccin de mquinas para acoplar piezas a travs de guTas mientas. o chavetas, herracomo tambin en soportes para
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso 39 Paso 49 Paso F^je la morsa en la Trace, Fije Escoja la -pieza. la herramienta y f T j e l a en el soporte o directamente en el -posicin deseada. Fig. 1
porta-herramientas, si el caso la requiere. OBSERVACION Para ranuras de poca profundidad y de mucho ancho, chas, se usa la herramienta indicada en la figura 3. se usa la herramienta indicada en la figura 2; para ranuras profundas y estre-
Fig. Herramienta afilada
Fig. 3 Lmina de tronzar
59 Paso _a _b Regule la carrera del cabezal. Regule el nmero de carreras por minuto.
[CBC
OPERACION: CEPILLAR RANURAS RECTAS
REF. H0.25/A
2/4
Verifique la alineacin del trazado con una punta ( f i g . 4) o con la propia herramienta. OBSERVACIONES Si es necesario hacer correcciones, afloje los t o m i l l o s apretar. de la base giratoria, alinee y vuelva a
Si la pieza se f i j a en la mor. sa y la ranura a realizar es paralela a los planos de f i j a cin, se puede alinear con un comparador ( f i g . 5).
F i j e la herramienta. _e_ Lubrique.
69 Paso -
Cepille, a_ Aproxime la herramienta lentamente a la superficie de la pieza hasta roce. ^ Haga que el "cero" del que la Fig. 5
a n i l l o graduado coincida con el ndice de referencia. Desplace el cabezal hasta que la cuchilla quede fuera de la pie_ za Regule la profundidad del corte ms o menos 0,lnmi. Ponga la mquina en marcha. f I n i c i e el ranurado.
PRECAUCION CUIDADO OT LAS VIRUTAS CALIERES Y CORTANTES,
CBC
OPERACION:
REF
H0.25/A
3/4
OBSERVACIONES
1 2
La profundidad del corte se da durante la carrera de retroceso En el caso de ranuras muy anchas, en que la herramienta no pue
del cabezal. de tener el ancho de las mismas, ya que vibrara mucho con riesgo de quebrarse por el esfuerzo exagerado, se hace una reparticin como indica la figura 6 y se procede al desbaste como indica la figura 7. ( f i g . 8). Seguidamente, se a f i l a la herramienta para hacer el acabado
Fig. 6
cara de referencia marcacin del I- canto marcacin del 2- canto
Fig. 7
? Desbaste 2"? Desbaste 3 Desbaste
tarminacin
dol 1 e r
canto.
/'
verificacin de localizacin
Fig. 8
terminacin del y del fondo.
2do
canto
En los casos de ranuras no pasan_
tes, se hace un agujero, con el fin de f a c i l i t a r la salida de la herramienta ( f i g . 9).

material a ser cortado
Fig. 9
CDFIMPOR
2da. Edicin
79 Paso -
Verifique, OBSERVACION Para cualquier tipo de ranura, se verifican siempre las medidas de ancho y profundidad, preferiblemente con el calibre con nonio ( f i g . 10).
Fig. 10
1 1 1 jii lii iTiy lili 11
verificacin de la profundidad
verificacin del ancho
\j I
VOCABULARIO TECNICO / CABEZAL MOVIL - torpedo, camero.^
CBC
OPERACION: CEPILLAR ESTRIAS CON LA LIMADORA
REFER.:H0.26/A
COD. LOCAL:
1/2
Es la operacion que consiste en c e p i l l a r surcos iguales y equidistantes, so bre una superficie plana, a travs de la penetracin de una herramienta p e r f i l determinado(fig. 1). Las estras pueden ser paralelas cruzadas. Son hechas para bloquear se de piezas, impidiendo que las mismas deslicen cuando reciben esfuerzos traccin, compresin o choque. Se emplea en mordazas de morsas, t r e f i l a s y bridas de f i j a c i n . PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete a la -pieza, Fig. 1 o de
Ubique la morsa.
OBSERVACION La posicin de la morsa depende del sentido de las estras ( f i g s . 2 y 3) b Ubique la pieza y apritela en la morsa. 29 Paso Fie la herramienta
OBSERVACION La herramienta se elige segn el ngulo de la e s t r a ( f i g . 4).

Fig. 2
Fig. 4
39 Paso
Prepare a mvi1.
la mquina.
Regule el curso del cabezal
CBC
OPERACION: CEPILLAR ESTRIAS CON LA LIMADORA
RKSL:Ha26/A
COD. LOCAL:
2/2
OBSERVACION La herramienta debe estar ms alta que la pieza. _b _c _d _e Determine el nmero de divisiones que se debe desplazar la mesa, Regule el nmero de carreras por minuto. Ponga la mquina en marcha. Aproxime la herramienta a la para obtener el paso de la estra ( f i g . 5).
pieza, con movimiento lento ha ta rayarla levemente. _f j Pare la maquina y retorne la Haga coincidir el trazo cero del a n i l l o graduado del rencia. Ji _i j estra ( f i g . 6). Ponga la mquina en marcha y haga otro trazo, Pare la maquina y verifique carro Fig. 5 la porta-herramientas con la refeherramienta fuera de la pieza,
Desplace la mesa en un valor correspondiente a 10 pasos de
si la distancia entre los trazos corresponde a diez pasos ( f i g . 6). OBSERVACION Si no est exacto, se vuelve a calcular el nmero de divisiones a girarse y repita el 49 Paso paso anterior a partir de la indicacin ( e ) . Cepille. a _b Ubique la herramienta para abrir el primer surco. D la profundidad de corte a travs del carro porta-herramienta Fig. 6
de acuerdo a la profundidad de la e s t r a . OBSERVACION Si es necesario, de varias pasadas. _c Pare la maquina y suba la herramienta hasta la referencia inicial correspondiente a la primera pasada. _d Desplace la mesa el numero de divisiones correspondientes al pa so de la estrTa. _e Realice la segunda estrTa siguiendo los mismos pasos y , as sucesivamente.
aNTERFOR
2d. Edlcl6n
CBC
CEPILLAR RANURAS EN "T'
COD. LOCAL:
Es mecanizar ranuras l a t e r a l e s , en ranuras rectas dando a las mismas perfil "T" mediante el empleo de cuchillas acodadas ( f i g . 1).
O Q < LO C I O C0 / ZD r '-3 -J<C
Dichas ranuras generalmente se hacen en me sas de mquinas, donde es necesario introducir tornillos desplazables para la f i j a cin de piezas y accesorios.
co o <> o _
xc c> _ O
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso 39 Paso Tmae, Sujete la pieza, Fig. 1 Abra una ranura re ota, OBSERVACION Si la ranura recta ya est hecha, sujete la pieza y alinela con el comparador de la manera siguiente: 1) Coloque el comparador en el soporte. 2) Sujtelo sobre el carro-por ta-herramientas. 3) Desplace la mesa, baje el carro porta-herramientas hasta que el palpador del comparador toque una de las superficies haga vuelI 1/ p^.g^ 2 palpador laterales de la ranura y que la aguja gire 1 o 2 tas ( f i g . 2).
4) Desplace el cabezal suavemente a mano, hasta que el ma.
recorra toda la longitud de la superficie, sin s a l i r s e de la mi 5) Observe la diferencia y haga las correcciones necesarias aflo jando y apretando los tornillos de la base giratoria de la morsa, sa. "cero". 7) F i j e la morsa.
V
6) D leves golpes con la mano hasta que el comparador quede a
[CBC
OPERACION: CEPILLAR RANURAS EN "T" las cudhiltas,
REFER.:H0.27/A
OOD. LOCAL:
2/3
49 Paso - Seleccione OBSERVACION
Las cuchillas deben entrar libremente en la ranura ( f i g . 3). 59 Paso Sujete la cuchilla, OBSERVACIONES 1) La cuchilla debe tas. 2) El f i l o debe quedar en posicin vertical ( f i g . 4). s a l i r lo menos posible del porta-herramien^
Fig. 4 69 Paso 79 Paso Fie el porta-herramienta^ ra 5). Ranure un a _b c lado. coloque el pasador de fijacin (figij
Regule el recorrido del cabezal. Regule al nmero de carreras, Introduzca la cuchilla en la ra-
nura a la altura conveniente y aju^ te el carro. _d Desplace la mesa hasta que el f^ lo de la cuchilla toque la superficie lateral de la ranura y site el "cero" del a n i l l o del t o m i l l o de la mesa, de forma que coincida ndice de referencia. con el
ANTERFOR
2d. Edicin
CBC
_e _f
CEPILLAR RANURAS EN "T"
COD. LOCAL:
Desplace manualmente el cabezal hasta que
la cuchilla salga
de la ranura. Regule la profundidad de corte girando la manivela del torn i l l o de la mesa.
89 Paso
Panga la maquina en marcha, a D pasadas de corte girando siempre la manivela del t o m i l l o
de la mesa, hasta conseguir la profundidad deseada.
OBSERVACIONES 1) La profundidad de corte debe darse durante la carrera de retroceso del cabezal. 2) En caso de que el f i l o de la cuchilla gosto sea ms an de la la mesa que el ancho
ranura, retroceda
al punto i n i c i a l ( f i g . 6 ) , suba o baje el carro porta -herramienta y de pasadas Fig. 6 de corte hasta conseguir que la ranura tenga el ancho deseado.
99 Paso 109 Paso
Verifique Haga el a _b
las lado
dimensiones, opuesto,
Cambie la cuchilla Repita los pasos del caso anterior.
aNTERFOR
2<la. Edicin
CBC
ESCARIAR CONICO (A MANO)

COD. LOCAL:
Es dar terminacin a la superficie de un agujero, en dimensin, forma y calidad, a travs de la rotacion y penetracin de una herramienta cnica, que Od
I-
tiene, en su superficie, f i l o s rectos o he

O
t Ln ZJ
00
I
licoidales ( f i g . 1).
Se u t i l i z a para obte
ner agujeros segn un patrn, principalmen te en producciones en s e r i e , con la finali_ dad de introducir pernos cnicos, ejes o b^^ jes. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la pieza^ s i es necesario.
O o o o o
00
29 Paso
Seleccione a b c
escariador.
Mida el dimetro del agujero. Tome un escariador con la coMida el dimetro del escariaen la fig^ el Fig. 2
nicidad necesaria. dor como se indica dimetro del agujero, i
ra 2, debiendo coincidir con
Compruebe si el escariador seleccionado penetra en al agujero
lo suficiente para quedar en equilibrio; caso contrario, e l i j a 0tro que penetre mas. 39 Paso Seleccione OBSERVACION El largo y peso de la manija deben ser adecuados del escariador. 49 Paso Pase el _a b escariador, Monte el escariador en la manija. Lubrique el escariador utilizando un pincel. al dimetro la maniga,
OBSERVACION Para bronce y fundicin se pasa en seco. Para otros metales, consulte la tabla de fluidos de corte. _c. Introduzca el escariador en el aguje ro de manera qê los ejes del agujero y del escariador queden alineados (fig.3).
CBC
OPERACION:
ESCARIAR CONICO (A MANO)
REFE1L:H0.28/A
COD. LOCAL:
2/2
I n i c i e la operaciSn, girando lenta y continuamente en sentido horario, ejerciendo una suave presin ( f i g . 4 ) .
Fig. 4 OBSERVACIONES 1 Gire siempre el escariador (sentido horario),pues,de lo contr^ r i o , las virutas que se encuentran entre los dientes pueden estropear el f i l o . 2 En casos de agujeros de gran dimetro, se debe pasar primero el escariador de desbaste ( f i g . 5). Fig. 5
j^mn-rr-rt
e_ Siga pasando el escariador y verifique peridicamente la penetracin con la pieza a ser introducida o con un cono patrn (figuras 6 y 7).
Fig, 6 OBSERVACIONES 1 Para r e t i r a r el escariador se debe girar tambin
Fig. 7 sentido ho-
rario y al mismo tiempo ejercer un esfuerzo hacia afuera del agujero. 2 Siempre que r e t i r e el escariador, limpie los dientes con un pincel. 59 Paso Haga la verificacin _a _b _c Limpie el agujero. Introduzca el cono patrn o la pieza ( f i g s . 6 y 7). Repase, si es necesario. final,
Retire el escariador.
CBC
OPERACION: ESCARIAR CON ESCARIADOR REGULABLE

COD. LOCAL:
Es una operacin idntica a la ejecutada con el escariador f i j o , en sus objetivos, contando con mayores recursosde dimensiones, pues la
O O c C LO h- O (/) = r > r-3
cuanto herra-
mienta utilizada contiene f i l o s regulables y , por lo tanto, permite una variedad relativamente grande de dimensiones.
o
O O O o
LlJ
00
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Mida el agujero y e l i j a el escariador a u t i l i z a r . OBSERVACION La dimensin del agujero debe estar dentro de los limites y mnimo del escariador. 29 Paso 39 Paso Sujete ta pieza^ la si es necesario. mximo
SeleoQione OBSERVACION
manija. adecuada al agujero. del al dimetro del escariador.
La manija debe ser 49 Paso Ajuste a b c el esoariador
Compruebe la necesidad de aumentar o reducir el dimetro
escariador, comparndolo con el dimetro del agujero. Sujete el escariador en la morsa, por el cuadrado del extremo. Desplace los f i l o s , por medio de las tuercas, para aumentar o
reducir el dimetro ( f i g . 1). OBSERVACIONES 1 Para aumentar el dimetro, afloje la tuerca superior y apriePara procede te la i n f e r i o r . reducir, se inversamente.
Para el caso de escariador de expansin central, se gira
el segn
t o r n i l l o de expansin para la derecha o para la izquierda, la necesidad ( f i g . 2).
Fig. 2
OPERACION: ESCARIAR CON ESCARIADOR REGULABLE

COD. LOCAL:
CINTERK
2da. Edici
59 Paso
Pase el _a b
esaariador.
Monte el escariador en la manija, Lubrique el escariador, usando pincel.
OBSERVACION Para determinar el fluido de corte, se debe consultar la tabla. _c d Introduzca el escariador en el agujero, de modo que el I n i c i e la operacin girando una eje del mismo quede perpendicular ( f i g . 3). siempre lenta y continuamente en sentido horario, ejerciendo suave presin ( f i g . 3).
Fig. 3 _e f Termine de pasar el escariador, Retire el escariador, girando en sentido horario.
69 Paso
Verifique j b
la
dimensin,
Limpie el agujero, Controle con mi crometro o 4
con calibrador f i j o ( f i g s .
Fig. 4 79 Paso 89 Paso Re-pita el 5Q y 6P Pasosj sin deseada. Haga la verificacin final.
Fig. 5 si es necesario, hasta lograr la dimen-
CBC
OPERACION: RASQUETEAR
REFER.:
H0.30/A
1/3
COD. LOCAL:
Es una operacion manual de acabado realizada con

Q: c o o < Lf) C
o
ZD I
una
herramienta
llamada
rasqueta. Consiste en eliminar las irregularidades de las superficies de piezas mecanizadas, para superficies obtenidas no las aumentar satisf^
I-
C
o o
I-H Z D Z -H O O
00 o
los puntos de contacto, cuando las cen las exigencias requeridas
( f i g . 1).
Fig. 1 Esta operacion es aplicada en
#
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la pieza, OBSERVACION
guTas de carros de maquinas, banc das y cojinetes de deslizamiento.
Cuando la pieza no puede sujetarse en la morsa, tura conveniente. 29 Paso Desbaste, OBSERVACIONES 1 El desbaste se lleva a cabo la por medio de pasadas largas, h^ ciendo fuerte presin sobre cion de 45 ( f i g . 2). 2 La direccin de trabajo a 90, porque de asi la rasqueta, con ngulo de inclin^
sitela a una al^
la rasqueta debe variar,con fre cuencia, se reconece ms fcilmente f a l t a de planitud. 3 la 39 Paso ( f i g . 3). Fig. 3 El desbaste se hace para eliminar los surcos producidos herramienta de corte. de la superficie. por
Determine los puntos altos a
Seleccione el elemento de control.
KBC
OPERACION: RASQUETEAR
REFEIL:H0.30/A
COD. LOCAL:
2/3
OBSERVACION El elemento de control depende de la forma y tamao de la superfi_ ci por rasquetear ( f i g s . 4, 5 y 6 ) .
CARA DE CONTROL MANGO
(PLANO
RECTIFICADO)
Fig. 5
Fig. 4 Fig. 6
_b
Cubra la superficie necesaria del elemento de control con una
capa delgada de azul de prusia o minio. OBSERVACIONES 1 2 La capa de azul de prusia o minio, se da con pao de h i l o . El azul de prusia o el minio debe tener la consistencia necesobre la superficie del elenento de
saria para que no se corra control.
c_ Friccione suavemente la supe_r ficie a rasquetear contra la superficie manchada del elemento de control ( f i g . 7). Fig. 7
OBSERVACION La superficie de verificacin del elemento de control debe variar se, para que el posible desgaste se realice en toda la superficie en forma pareja.
CBC
49 Paso
OPERACION:
RASQUETEAR
REFER.:H0.30/A
COD. LOCAL:
3/3
Rasquetee
( f i g s . 8 y 9).
Fig. 8 OBSERVACIOMS 1 2 3
Fig. 9
El rasqueteado se hace sobre las manchas determinadas
en
la el
superficie. La calidad del acabado sera tanto mejor, cuanto mayor sea numero de puntos por centmetro cuadrado. Para mejorar el aspecto de la superficie, se puede, en los pa sos finales, rasquetear los puntos con diferentes direcciones(fig.lO)L
Fig. 10 59 Paso Verifique^ con regla de control o cilindro patrn, la superficie
rasqueteada.
Si es necesario, repita el 39 y 49 pasos hasta obte
ner el nmero de puntos deseado por centmetro cuadrado.
CBC
MONTAR BUJES
COD. LOCAL:
Consiste en introducir un elemento intermediario (buje) entre un eje cuerpo de sustentacin ( f i g , 1).
O o < m C h- o o 'ô I
un
Estos elementos son de son una en
3ajo
coeficiente
CU
de friccin y , cuando se
desgastan,
fcilmente sustituibles sin i n u t i l i z a r el mecanismo principal permitiendo asi reparacin mis econmica. Son generalmente colocados a presin ejes o agujeros de alojamiento. nas . Se utili_
OO '
00
I
o o
\cC o O
zan frecuentemente en conjuntos de maqui-
PROCESO D EJECUCION 19 Paso
Limpie lojs OBSERVACIN rosene, gasoil) y un pincel. Fig. 1
ipiezoB,
En caso de piezas engrasadas, se lavan con solventes (varsol, ke-
Elimine Lubrique Monte a b
las vehdbajs y aristas las superficies
vivas en el agujero y en el eje-r
de contacto de ambos.
Encaje la punta del buje en la pieza ( f i g . 2). Coloque el buje en escuadra
con la cara de referencia(fig.3).
Fig. 2
Fig. 3
[ C B a
_c d
MONTAR BUJES
COD. LOCAL:
Coloque sobre el buje un calce plano, liso y limpio, Coloque la pieza sobre el puente, o mesa, de la prensa.
OBSERVACION Si _e f es necesario, u t i l i c e una base plana para apoyar la pieza. Comience a dar presin y verifique si el buje entra alineado, Complete la operacin, introduciendo el buje completamente.
OBSERVACIONES 1 Si no es posible ejecutar la operacin en una prensa, se puede u t i l i z a r un montaje como muestra la figura 4.
Fig. 4 2 Si no puede hacerse por ninguno de los procedimientos antes se
alados, recurra al acoplamiento por medio de golpes de martillo, protegiendo el buje con un pedazo de madera.
KBC
OPERACION: DESMONTAR Y MONTAR RODAMIENTOS
COD.
IJOCAL:
Es remover o colocar rodamientos en ejes, cajas de cojinetes de y otros, afin de hacerse limpieza y lubricacin o substitucin, do el buen funcionamiento de mquinas y equipos en general. PROCESO DE EJECUCION I - DESMOTAR WDMIEFIOS 19 Paso Retive el Todamiento ( f i g s . 1, 2 y 3):
rodamientos garantizan^
Fig. 1 a) en la prensa ( f i g s . 1 y inen calces, cuando se
2), apoyando el a n i l l o terno b)
trata de desmontaje de e j e ; usando un saca-rodamieji tos ( f i g . 3 ) , principalmente en el caso de piezas que no pueden ser llevadas a la prensa. OBSERVACIONES 1 zo 2 En caso de rodamientos esfue_r en el montados en e j e , el debe ser hecho En caso de a n i l l o interno. rodamientos hecho montados en caja o cavidad, el esfuerzo debe ser en el a n i l l o externo.
LCBC
29 Paso Lave el __a b _c _d
DESMONTAR Y MONTAR RODAMIENTOS
COD. LOCAL:
rodamiento,
Deje el rodamiento en el iTquido durante algn tiempo y retiIntroduzca, en seguida, en solvente mas limpio, balancendolo Limpie una vez mas con solvente limpio. Seque el rodamiento con a i r e , o djelo escurrir sobre un pao
re la suciedad con brocha. y girndolo.
de hilo. 39 Paso Lubrique el rodamiento, montelo de nuevo o gurdelo si fuera el
caso, protegindolo bien contra cuerpos extraos. II - MONTAR RODAMIENTOS 19 Paso Limpie las piezas OBSERVACION Tratndose de rodamientos que no estaban guardados debidamente protegidos, o que, por el tiempo, ya tienen su lubricante reseco, lvelo primero con solvente apropiado. 29 Paso Monte el rodamiento ( f i g s . 4 a 7). y el rodamiento, con un pao de hilo.
Fig. 4
Prensa de cremallera
Fig. 5
Montaje
en
la
prensa
usando un tubo para
forzar en el
a n i l l o interno (montaje en e j e ) .
CBC
DESMONTAR Y MONTAR RODAMIENTOS
COD. LOCAL:
Fig. 6 da
En la morsa, con ayu^
Fig. 7
En la morsa con
ayuda
de tubo, calce y martillo.
del cilindro ja).
torneado, forzando
el anillo externo (montaje en caOBSERVACIONES 1 2 3 En caso de rodamientos de doble p i s t a , lubricar la pista de la En lo posible, usar prensa. Es importante considerar que la penetracin del rodamiento AsT, el cara interna.
en la pieza, por choque o compresin, debe ser uniforme. 39 Paso Lubrique: a) b)
rodamiento quedara perfectamente asentado en su alojamiento. con grasa apropiada, exenta de polvo u otros cuerpos estraos, con aceite, cuando hubiera caja y reten para evitar el escu-
y con la mano limpia; rrimiento del lubricante ( f i g . 8). OBSERVACIONES 1 Cuando los rodamientos son montados en partes de maquinas y guardados durante algn tiempo esperando el montaje f i n a l , se debe protegerlos despus de lubricados con o pao de hilo. 2 En caso de montaje de roda de mientos blindados en una papel especial Fig. 8
las caras, se debe hacer lubricacin final antes del montaje.
CBC
OPERACION: ALINEAR ELEMENTOS DE TRANSMISION

OOD. LOCAL:
Es instalar elementos de transmisin como ser: poleas, ejes, cojinetes, y en

o Q
I-
a:
co
ID
granajes, con sus ejes en un alineamiento determinado. Se aplica en bombas, transmisiones con correas o engranajes, conjuntos de m a quinas y otros, con la finalidad de e v i t a r exceso de rozamientos, desgastes y temperaturas que lleguen a i n u t i l i z a r piezas o mquinas,.
O
<C Lf)
"d iI
O o o o o
d,
PROCESO DE EJECUCION I 19 Paso 29 Paso Afloje ALINEAR POLEAS los tomillos
Fig. 1 lo suficiente para permitir el l i b r e desplaza
miento de los conjuntos. Vevifique ambas poleas estn en escuadra con el mismo plano (fig- 1) y c o r r i j a , si es necesario, usando cuas y calces b^ jo la base del motor o de soportes del e j e . OBSERVACION Transmisiones con ejes horizontales pueden ser posicionadas con uso de un nivel.
REGLA
los
39 Paso
Alinee
las poleas
con regla los
( f i g . 2) y apriete los torn i l l o s de f i j a c i n de conjuntos.
[GBC

COD. LOCAL:
OBSERVACIONES 1 Cuando las poleas tienen grandes dimetros y estn muy apartadas una de la otra, se puede substituir la regla por un cordel bien tenso y arrimado a la cara de una de las poleas ( f i g . 3). 2 Cuando la transmisin esta alies hecho utilizn-
en un plano v e r t i c a l , e l neamiento dose la plomada.
Fig. 3 II 19 Paso ALINEAR EJES en posicin ( f i g . 4) y haga un alineamien-
Coloque arribos elementos to i n i c i a l .
Fig. 4
29 Paso 39 Paso
Nivele
y apriete el
los tomillos
de fijacin
de un elemento, de pre-
ferencia Hveleel
que estuviera ms a l t o . usando cuas y calces, si es necesario, de
otro elemento^
modo que los centros queden coincidentes y alineados.
::INTERFOR
2d8. Edicin
CBC
REFER.:H0.33/A
COD. LOCAL:
3/3
Apriete
los tomillos
de fijacin
y verifique si el alineamiento con la mano, si los
no se alter. Unalos acoples provisoriamente,y verifique ejes de los elementos continan a girando l i b r e s . Corrija^ si es necesario, retirando o introduciendo nuevos calces y una definitivamente. OBSERVACION
El alineamiento de ejes paralelos ( f i g . 5) se hace fijando primeramente uno en su posicin de trabajo y , en seguida, te ( f i g . 7). Esto debe ser usado para conjuntos de mucha precisin. alineando el otro con p l a n t i l l a ( f i g . 6) o indicador de cuadran-
k.
Fig. 6
E : Fig. 5
Fig. 7
HOJAS DE INFORMACION TECNOLOGICA
[CBC
LIMAS,
COD. LOCAL:
Es una herramienta de acero al carbono,manual, dentada y templada que se usa en la operacin de limar.
( f i g . 1),
BORDE
CUERPO
TALON
ESP IGA
Fig. 1
CLASIFICACION Las limas se clasifican por su forma, picado y tamao. Las figuras 2 al 9 indican las formas mas usuales de las limas.
Fig. 2
Lima plana
Fig. 6
Lima media caa
Fig. 3
Lima de bordes redondos
Fig. 7
Lima cuchilla
Fig. 4
Lima cuadrada
Fig. 8
Lima redonda
Fig. 5
Lima plana punta cnica
Fig. 9
Lima triangular
CBC
LIMAS
LIMAS,
COD. LOCAL:
CLASIFICACION
TIPO de punta c5nica

PLANAS
APLICACIONES
superficies planas superficies glanas internas en ngulo recto o obtuso. superficies planas en ngulo recto, ra nuras internas e e^ ternas superficies vas superficies vas cncaconca-
de cantos paralelos
CUADRADAS EN CUANTO A FORMA REDONDAS
MEDIAS-CARAS
TRIANGULARES
superficies en angu lo agudo mayor de 60 grados superficies en ngu lo agudo menor de 60 grados Simples Doble (cruzado) Bastardas Semi-finas Finas materiales metlicos no ferrosos (aluminio, plomo) materiales metlicos ferrosos desbastes gruesos desbastes medios acabados
CUCHILLAS
EN CUANTO EN CUANTO AL PICADO A LA INCLINACION EN CUANTO AL N O MERO DE DIENTES POR CENTMETRO

100
TAMAO EN m m (Longitud del cuerpo, 1)
150
200
250 300
variable segn las dimensiones de la superficie por l i mar
LCBC
LIMAS.
COD. LOCAL:
CONDICIONES DE USO Las limas, para ser usadas con seguridad y buen rendimiento,deben estar bien enmangadas, limpias y con el picado en buen estado de corte.
LIMPIEZA Para la limpieza de las limas se usa una carda de alambre de acero y , en ci ertos casos, una v a r i l l a de metal blando (cobre, latn) de punta plana. CONSERVACION Para la buena conservacin de las limas se debe: 1) evitar golpes; 2) protegerlas contra las humedad a fin de evitar oxidacion; 3) evitar el contacto entre s i , para que su dentado no se dae. 4) protegerlas de sustancias grasas.
R E S U M E N
Herramienta manual para limar forma Se c l a s i f i c a en cuanto a LIMA picado tamao bien enmangadas
Para un buen uso ^ limpias picado en buen estado Conservacin evitar golpes proteger contra la humedad evitar contacto entre limas Ejemplo de clasificacin comercial: Lima paralela plana, bastarda de 250 m . m
CBC
INFCmMAOON TECNOLOGICA: ACERO AL CARBONO (NOCIONES PRELIMINARES).

CX)D. LOCAL:
El acero es un mater*ial Material Es todo lo que se emplea en la construccin de objetos; los mater i a l e s se c l a s i f i c a n de acuerdo con el cuadro de abajo.
Metales
Son materiales dotados de b r i l l o , en general buenos conductores del calor y de electricidad. Los metales pueden ser ferrosos o no ferrosos. ferrosos los que contienen hierro. Se llaman grupo metales tenemos Dentro de este
el acero que es un metal compuesto de hierro y carbono. Hierro Carbono Es un metal que se encuentra en la naturaleza en forma de mineral. Es un elemento que tambin se encuentra en la naturaleza en des cantidades. La combinacin de hierro y carbono da origen al Acero al Carbono^ porcentaje de este ltimo puede variar de 0,05 a 1,5%. donde el se Esta combinacin gran-
obtiene derritiendo el mineral de hierro juntamente con un fundente (piedras calcreas) en hornos apropiados, usndose coque como combustible. De esta primera fusin, se obtiene el arrabio, que es llevado a otros de hornos para ser transformado en acero al carbono, de color gris. Los aceros que tienen mas de 0,45% de carbono pueden ser endurecidos por proceso de calentamiento y enfriamiento rpido llamado temple. pero, llamado Los aceros que tienen menos de 0,40% de carbono no adquieren temple, pueden ser endurecidos superficialmente por medio de un tratamiento cementacin. un tipos
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: ACERO AL CARBONO (NOCIONES PRELIMINARES).

CXDD. LOCAL:
El acero al carbono es uno de los mas importantes materiales metlicos dos en la industria. venientes.
usa-
La mayor parte de los rganos de las maquinas se fabri^
can con acero al carbono, por tener este material propiedades mecnicas conLas mas importantes estn ilustradas abajo.
Puede ser soldado.
Puede ser curvado
Puede ser forjado
Puede ser doblado.
Puede ser trabajado con herramienta de corte.
Puede ser estirado (Trefilado).
Puede ser laminado.
[CBC
MORSA DE BANCO.
COD. LOCAL:
Es un dispositivo de fijacin, formado por dos mandbulas, una f i j a y mvil, que se desplaza por medio de un tornillo y tuerca ( f i g . 1).
BOCA 'MORDAZA F I J A DE ACERO TEMPLADO
otra
MANDIBULA MOVIL
ESPIGA
Las mandbulas estn provistas de mordazas estriadas para asegurar una mayor fijacin de las piezas. En ciertos casos, estas mordazas deben cubrirse con mordazas de proteccin, de material blando para evitar que marquen las caras acabadas de las piezas. Las morsas pueden construirse de acero o hierro fundido, en diversos y tamaos: Los hay de base f i j a ( f i g . 2) y de base giratoria ( f i g . 3). tipos
TORNILLO DE
FIJACION
BASE
INFERIOR BASE SUPERIOR
[CBC
MORSA DE BANCO.
CINTERFC COD. LOCAL:
2da. Edici
Los tamaos encontrados en el comercio vienen dados por un nmero y su equi_ valencia en m que corresponde al ancho de las mandbulas. m
Tdbla
N9 1 2 3 4 5
Ancho de las mandbulas (mm) 80 90 105 115 130
Condiciones
de uao
La morsa debe estar bien f i j a en el banco y en la altura conveniente. Conservacin Se debe mantener bien lubricada para el mejor movimiento de la mandbula y del t o r n i l l o y siempre limpia al final del trabajo. Mordazas de proteccin
CARA A TRABAJAR MORDAZA DE PROTECCION
Se hacen de material ms blando que el de la pieza por f i j a r . dera ( f i g . 4). Este material puede ser plomo, aluminio, cobre o maMORDAZA FIJA
\CBC
I N F O R M A C I O N
TECNOLOGICA:
REFER.:
H I T . 0 0 4 1/2
REGLA DE CONTROL.
COD. LOCAL:
Es un instrumento de control fabricado de acero o de hierro fundido de diversas formas y tamaos, para verificacin de superficies planas. sifican en dos grupos: reglas de f i l o s rectificados reglas de caras rectificadas o rasqueteadas REGLAS DE FILO RECTIFICADO biselada se fabrica de acero al carbono, con forma de cuchillo ( f i g . 1), templada y rectificada con ramente redondeado. la verificacin de superficies planas. triangular se fabrica de acero al carbono, y con seccin triangular ( f i g . 2 ) con una ranura cncava en el centro el f i l o ligeSe u t i l i z a toda clase en de Fig. 1 Se câ
3
Fig. 2
a lo largo de cada cara, templada, rectificada y con las aristas ligeramente redondeadas. Se u t i l i z a en la verificacin de super f i c i e s planas donde no puede entrar la biselada. REGLAS DE CARAS RECTIFICADAS O RASQUETEADAS reala
CARA
de caras planas
se fabrica de hierro fundido con las caras

CARA
RECTIFICADA
RECTIFICADA
planas
Fig. 3
CARA R E C T I F I C A D A O RASQUETEADA
Fig. 4
^ F i g .
rectificadas o rasqueteadas ( f i g s . 3, 4 y 5).
Se u t i l i z a de
para ser
detectar las partes altas de superficies planas que han regla triangular ylana
rasqueteadas, tales como las de bancadas de tomos y otras. se fabrica de hierro fundido en forma de prisma Se utiliza agudo, con sus caras rectificadas o rasqueteadas ( f i g . 6). igual o mayor que GOOjdetermi^ nando los puntos altos rasqueteados. a ser Fig. 6
CARAS RECTIFICADAS
para v e r i f i c a r la planitud de dos superficies en ngulo
CBC
DIMENSIONES 1 2
REGLA DE CONTROL.
COD. LOCAL:
la regla debe tener siempre una longitud mayor que la superfilos catlogos de los fabricantes sealan las dimensiones de
cie por v e r i f i c a r ; las reglas que se pueden encontrar en el comercio. condioiones de uso antes de usar las reglas, verifique si las aristas o ca
ras de control estn en perfectas condiciones. CONSERVACION j Jb evite contacto de la regla con otras herramientas, para no daiTmpiela, lubrTquela y gurdela en caja apropriada arlas;
R E S U M E N
biselada f i l o rectificado (de acero templado) REGLAS DE CONTROL caras planas ocasos reot'ifi'oadas o rasqueteadcuB (de hierro fundido) verificacin por la cara triangular plana triangular verificacin por el filo
CUIDADOS caras o aristas en perfectas condiciones; e v i t a r contacto con otras herramientas; limpiar, lubricar y guardar en caja apropriada,
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: MRMOL DE TRAZADO Y CONTROL

COD. LCXAL:
Es un bloque robusto, rectangular o cuadrado, construido de hierro o granito, con la cara superior rigurosamente plana (figs. 1 y 2). tuye esta cara el plano de referencia para el trazado con gramil o para el control de superficies planas.
BLOQUE DE HIERRO FUNDI DO
fundido ConstiPLANO
PLANO
MARMOL DE TRAZADO PIE CON NIVELADOR MANGO PIES CON NIVELADORES
Fig. 2
Mrmol de trazado porttil o de banco. Es una mesa de precisin, con dimensiones menores que las f i j a s y con dos mangos para transportarla. (f1g. 3 y 4) CONSTRUCCIN
CARA DE CONTROL
Vista inferior del mrmol, portti1.
Los mrmoles de trazado y control son tcnicamente proyectados y cuidadosamente construidos; el hierro fundido es de calidad espe cial y envejecido para quedar exento de tensiones. Los nervios Las di( f i g . 3) son estudiados y dispuestos de modo de no permitir deformaciones, manteniendo bien plana la cara de control. mensiones ms comunes de las mesas aparecen en la tabla abajo. Dimensiones (mm) 150 200 300 300 400 400 500 500
X X X X X X X X
150 200 200 300 300 400 140 400
500 600 800 1000 1200 1000 1500 2000
X X X X X X X X
500 500 500 750 800 1000 1000 1000

CARA DE CONTROL (PLANO R E C T I F I C A D O O RASQUETEADO)
[CBC
MARMOL DE TRAZADO Y CONTROL
COD. LOCAL:
CONDICIONES DE USO Son instrumentos de precisin que deben ser manejados con el ximo cuidado.Para obtener un buen resultado en el control m y en
el trazado, es necesario mantenerlos bien nivelados, utilizando, para eso, los pies niveladores ( f i g . 4). CONSERVACION Al f i n a l del trabajo, la mesa debe limpiarse, engrasarse y tegerse con una madera,a f i n de no l l e v a r golpes. pro-
RESUMEN Mrmol de trazado y control: instrumento de precisin, porttil o no. hierro fundido especial, exento de tensiones Bloque robusto granito Rectangular o cuadrado. Posee cara de referencia para trazado y control de superficie
posee rcrfm^ para evitar deformaciones. Debe ser conservada limpia y protegida.
VOCABULARIO TECNICO J MRMOL DE TRAZADO Y COi^TROL^- mrmol, mrmol de ajuste- mesa de precisin, mesa de trazado y control
CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA: COD. LOCAL:
SUSTANCIAS PARA CUBRIR SUPERFICIES POR TRAZAR.
Son soluciones colorantes tales como:barniz, blanco de zinc, yeso yeso seco, sulfato de cobre, tinta negra especial. la finalidad de que el trazado sea mas ntido. Estas
diluido, se con uti
soluciones a
usan para pintar las superficies de las piezas que deben ser trazadas, El tipo de solucin
l i z a r depende de la superficie del material y de la precisin del trazado.
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES Es una solucin de goma laca y alcohol en la cual se superficies lisas o pulidas. Soludn de Blanco e Zinc zinc en agua. Es una solucin obtenida diluyendo el xido de para agrega
Barniz
anilina para darle color; se emplea para trazados de precisin en
Se emplea cuando se cubren piezas en bruto
trazados de poca precisin. Yeso dilutdo Es una solucin de yeso, agua y cola comn de madera. Para
cada quilogramo de yeso, se agregan 8 l i t r o s de agua. cla debe ser hervida, La cola debe ser di suelta aparte. piezas en bruto con pincel.
Esta mez-
agregndole, despus, 50 gramos de cola. Para e v i t a r que se deteriore, Se aplica en
se le agrega un poco de aceite de linaza y secante. existen pulverizadores con la solucin preparada. Yeso seco Es utilizado en forma de t i z a . ca precisin. Sulfato de Cobre
Para lograr mayor rendimiento, ya
Se aplica friccionndolo
sobre
la superficie por trazar, en piezas en bruto y en trazados de po-
Es preparado diluyendo en el contenido de un vaso Se aplica con un pincel en piezas lisas de Con esta so-
de sulfato
agua tres cucharillas, tamao de las de cafe, llenas de de cobre triturado. acero o hierro fundido, en trazados de precisin. _a
lucin, es necesario tomar las siguientes precauciones: e v i t a r que se derrame sobre las herramientas, pues esta solucin produce oxidaciones. b lavarse las manos cada vez que use la solucin. PRECAUCION NO SE OLVIDE QUE EL SULFATO DE COBRE ES VEIIENOSO.
CBC
INFORMACION
SUSTANCIAS PARA CUBRIR SUPERFICIES POR TRAZAR.
Tinta Negra Especial
Se encuentra en el comercio ya preparada y es u t i l i -
zada en meta1es.de color claro, como el aluminio.
R E S U M E N
SUSTANCIA Barniz
COMPOSICION Goma laca Alcohol Anilina
SUPERFICIES Lisas 0 pulidas
TRAZADO Preciso
Solucin de blanco zinc Yeso diluido de
Oxido de Zinc Agua
En bruto
Sin precisin
Yeso Agua Cola comn de m^ dera Aceite de linaza Secante
En bruto
Sin precisin
Yeso seco
Yeso comn(tiza)
En bruto
Poca preci_ sin
Solucin de Sulfato cobre (VENENOSA) Tinta negra especial de
Sulfato de cobre triturado Agua
Lisas de acero 0 hierro fundi_ do
Preciso
Ya preparada en el comercio
Metales de color claro
Cualquier
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: REGLA GRADUADA.
REFER.:HIT.007 COD. LOCAL:
1/2
Es una lmina de acero, generalmente inoxidable, usada para medir longitudes (fig. 1). m ingls. a
<
Est graduada en unidades del sistema mtrico y/o del siste
Se utiliza e - mediciones que admiten errores superiores a la n
LU ^ LiJ es < o o
Od
menor graduacin de la regla (figs. 2 y 3).

GRADUACION CR AA 6
2m m
1
U2D M
3 m 6 m
4 5
K7
24-
7
9 10 M
14 m 1 m 1213
I37m)i 14 llS
8/
CR D AA E AO O PY
/32
\ BORDE
'Te
FIG.
!
tD /
8 8
Q
I CJ V
Fig. 2 medicin de longitud con cara de referencia.
Fig. 3 medicin de longitud sin utili_ zar apoyo de referencia.
De tamao variable, las reglas graduadas mas comunes son las de 1 0 m (apro 5m ximadamente 6") y 3 5 m (aproximadamente 12"). 0m TIPOS Adems del tipo presentado en la fig. 1, existen otros como lo muestran, las figuras 4, 5 y 6).
r*;^ ' a 3 A s 6 7 a l M i; , o 3 jj-N JTI ' i I I I ' I I H-H-H-IhO
Fig. 4 regla de apoyo graduada de apoyo interno).
(canto
[CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: REGLA GRADUADA.
REFER.:HIT.007
COD. LOCAL:
2/2
t I I I I I I ' i L
'zfi111iiii1111111111111111
fig. 5
2
regla de profundidad
5 6
apoyo externo (graduacin en lo otra cara )
_ 9
1 0
^ ^
II
1 1 1 2 3 4
interna
1 1 5 6
1 7
1 1 20 8 9
innun ntprnn :L_apoyo iinterno
i graduacin
Fig. 6 regla de dos cantos de apoyo (usada por el herrero), CONDICIONES DE USO Para la buena medicin el canto de apoyo de la regla debe perfectamente plano y perpendicular al borde. estar
Fig. 7 medicin de longitudes con la cara interna de referencia, en el apoyo. Fig. 8 medicin de profundidad de la ranjj ra.
I I . I I I 11 I . I I I I I
j I 1 1 1 j 1 ' 1 1 I n IM 1 1 1 1 1 1 1 [ 1 1 1 1 1 MTITI I mr 111 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1111 .. .. i. .t H.* n T , X ,, I I. I, I, i, I, I , ! , I, I, I, I ,,I r.'r,Y,r
Fig. 9
medicin a partir de la cara externa de apoyo.
CONSERVACION Para la buena conservacin de la regla se debe: 1 2 3 evitar que se caiga; evitar flexionarlao torcerlapara que no se deforme o quiebre; limpiarla con estopa despus del uso y protegerla contra , ' la
oxidacin, usando aceite, cuando sea necesario. VOCABULARIO TECNICO /
REGLA GRADUADA - escala
rcBc
INFORMACION TECNOLOGICA: INSTRUMENTOS DE TRAZAR (REGLA-PUNTA DE TRAZAR-ESCUADRA)
REF.: HIT.008
1/2
Estos instrumentos se usan exclusivamente para trazar; por eso, se estudi an juntos aunque tienen caractersticas diferentes. Se fabrican generalmente de acero al carbono y la punta de trazar lleva sus extremos templados y afilados. La regla ( f i g . 1). rectas. de trazar tiene uno de los bordes o cantos biselados
BORDE
Sirve de gua para la punta cuando se trazan lneas
Fig. 1
L a Q^miQ. se c a r a c t e r i z a por t e BISEL
ner una pestaa o borde de ( f i g . 2). res.
apoyo
Sirve de gua a la pun
LAMINA
ta cuando se trazan perpendiculaMNO AG = 7 BASE = pig^ 2
Fig. 3
MNO AG
Fig. 4 La punta de trazar figs. 3 y 4. tiene generalmente el cuerpo moleteado. Las
hay de varias formas, como por ejemplo, las indicadas en las Se usa para hacer trazos sobre los materiales. La longi
Estos instrumentos son fabricados en diversos tamaos. tud de la regla vara de 150 a 1000 m . m La lmina de la escuadra varia de 75 a 200 m . m La longitud de la punta de trazar varia de 120 a 150 m . m CONSERVACION
Al terminar de u t i l i z a r l o s , se deben limpiar, lubricar y guardar en lugar adecuado para cada uno, protegidos contra golpes.
INFORMACION TECNOLOGICA: INSTRUMENTOS DE TRAZAR (REGLA-PUNTA DE TRAZAR-ESCUADRA)
REF.: HIT.008
2/2
CINTERFOR li. Wt\M
OBSERVACION Al rayador es conveniente insertarle en la punta que no se u t i l i z a o al guardarlo un trozo de corcho o goma para evitar lesionarse con e l l a s y e v i t a r que se deterioren.
R E S U M E N
#
vegl^^ giia para trazar rectas gua para trazar perpendiculares para hacer trazos sobre materiales escuadra punta
Instrumentos de Trazar
Tamaos en milmetros: regla escuadra punta 150 a 1000 75 a 2000 120 a 150
CONSERVACION Limpios, lubicados y guardados en lugar adecuado para protegerlos contra golpes.
VOCABULARIO TECNICO P / m DE TRAZAR - rayador
FCBC]
GRANETE.
COD. LOCAL:
R E S U M E N
Grnete:
herramienta de acero al carbono con punta cnica tempU da.
30O - marcar centro de apoyo de comps 60O - marcar trazos Tipos 900 y
120O
marcar centros para gui'a de brocas
Tamao:- 100 a 125 m m bien afilado ConseTVaovon e v i t a r cadas
VOCABULARIO TECNICO/ GRANETE - centro-punta - punto para marcar
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA:
COflPS DE PUNTA Y DE CENTRAR.
COD. LOCAL:
<
Son instrumentos de acero al carbono, constituidos de abren o se cierran a travs de una articulacin. otra curva ( f i g . 2).
dos patas
que
se
Dd
Las patas pueden ser rec
C3
O O
tas terminadas en puntas afiladas y endurecidas ( f i g . 1) o con una recta y
Perno
Articulacin
i
3
M Q
C/D < LO O
I LO
Tuerca de regulacin
Fig. 1
Fig. 2
El comps de patas rectas, llamado comps de puntas, es
utilizado
para El de pa
trazar circunferencias, arcos y transportar medidas de longitud. centros o trazar paralelas. Los tamaos ms comunes son: aproximadamente). 100, 150, 200 y 250 m (4", 6", 8"
ta curva, llamado comps de centrar o mixto, es utilizado para determinar y 10",
LCBC
INFORMACION TECNOLOGICA: COMPS DE PUNTA Y DE CENTRAR.

COD. LOCAL:
CONDICIONES DE USO _a _b CONSERVACION _a protjalos contra golpes y cadas; el sistema de articulacin debe estar bien ajustado; las puntas deben estar bien afiladas.
_b mantngalos aislados de las otras herramientas; _c _d iTmpielos y lubrTquelos despus del uso; proteja sus puntas con madera o corcho.
VOCABULARIO TECNICO
COMPS DE CENTRAR - COmps mixto.
R E S U M E N
para trazar arcos de puntas COMPAS de oentrar para determinar centros trazar paralelas transportar medidas
TAMAOS MAS COMUNES

1 0 0 , 1 5 0 , 2 0 0 y 2 5 0 mn.
CUIDADOS articulacin bien ajustada; puntas bien afiladas; proteccin contra golpes y cadas; proteccin de las puntas con madera o corcho; limpieza y lubricacin.
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: ACERO AL CARBONO (CLASIFICACIONES).

COD. LOCAL:
E l e l e m e n t o q u e h a c e a l o s a c e r o s mas d u r o s , u n o s q u e o t r o s , e s e l
< C
LiJ
carbono.
P o r e s t a r a z n , l o s a c e r o s s e c l a s i f i c a n segn e l t e n o r de carbono
Q:
TENOR DE CARBONO
{%)
TIPO EN CUANTO A DUREZA
TEMPLE
USOS
0,05 a 0,15 Extra-blando
No adquiere temple
Chapas
Alambres - Tubos - Produc
Tornillos estirados
t o s de c a l d e r e r a No Blando adquiere temple Barras laminadas perfiladas y
0,15 a 0,30
- Piezas
comunes d e m e c n i c a Piezas res. especiales Herramientas
0,30 a 0,45 Medio-blando
Presenta inicio de t e m p l e
de m q u i n a s y m o t o para l a a g r i c u l t u r a P i e z a s de gran du
0,45 a 0,65 Medio-duro
Adquiere buen temple
reza - Herramientas de c o r t e - R e s o r t e s Trillos du
0,65 a 1,50
Duro a Extra-duro
Adquiere temple fcil
P i e z a s de gran reza y -
resistencia
- Resortes - cables Cuchillos
COD.
LOCAL:
En l o s a c e r o s a l c a r b o n o , no s o l o l a c a l i d a d e s t a n o r m a l i z a d a , s i n o l a s t i n t a s secciones o formas. f i l a d o s , chapas, tubos, alambres. s e c c i o n e s o formas de l o s a c e r o s a l En l a t a b l a de a b a j o se puede v e r carbono.
dislas
Estas secciones o formas suelen s e r : Barras, per
\/
/
1
A
1
#
1
L a s b a r r a s , en g e n e r a l , t i e n e n 6 o 12m de l a r g o y p u e d e n ser
cuadradas redondas
rectangulares hexagonales
Las c h a p a s g e n e r a l m e n t e , son f a b r i c a d a s en l o s tamaos de 1 m X 2 m 1 m

X
3 m
X
0,60 m
1,20 m consideradas: de O de 3 a a 3mm 5mm adelante
Segn e l e s p e s o r , son finas medias gruesas
d e 5mm e n
[CBC
INFORMACION TECNOLOGIGA: ACERO AL CARBONO (CLASIFICACIONES).

COD. LOCAL:
L a s m e d i d a s d e l o s e s p e s o r e s d e l a s c h a p a s p u e d e n s e r e n mm, e n p o r nmeros p a t r o n e s d e n o m i n a d o s c a l i b r e s . ros "U.S.G." y sus e q u i v a l e n c i a s .
pulgadas
La t a b l a abajo i n d i c a l o s
nme-
Calibre U.S.G 0000000 000000 00000 0000 000 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Espesor pul. 1/2 15/32 7/16 13/32 3/8 11/32 5/16 9/32 17/64 1/4 15/64 7/32 13/64 3/16 11/64 5/32 9/64 1/8 7/64 3/32 5/64 9/128 1/16
aproximado mm. 12,7 11,906 11,112 10,318 9,525 8,731 7,937 7,143 6,746 6,350 5,953 5,556 5,159 4,762 4,365 3,968 3,571 3,175 2,778 2,381 1,984 1,786 1,587
Calibre U.S.G. 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
Espesor pul. 9/160 1/20 7/160 3/80 11/320 1/32 9/320 1/40 7/320 3/160 11/640 1/64 9/640 1/80 7/640 13/1280 3/320 11/1280 5/640 9/1280 17/2560 1/160
aproximado nm. 1,428 1,270 1,111 0,952 0,873 0,793 0,714 0,635 0,555 0,476 0,436 0,397 0,357 0,317 0,278 0,258 0,238 0,218 0,198 0,178 0,168 0,158
ONTERFOR
2da. Edicin
CBC
Se l l a m a n m e t a l e s n o f e r r o s o s rro.
COD. LOCAL:
l o s m a t e r i a l e s m e t l i c o s que no c o n t i e n e n h i e aluminio, respectivas. encon-
E n t r e e s t o s m e t a l e s , tenemos e l c o b r e , plomo, z i n c , e s t a o ,
manganeso, magnesio, a n t i m o n i o y s u s a l e a c i o n e s
<
Q: c o
o o
COBRE
Es un m a t e r i a l m e t l i c o no f e r r o s o , de c o l o r r o j o ,
t r a d o en l a n a t u r a l e z a en forma de m i n e r a l . Propiedades Despus de f u n d i d o , e l c o b r e e s buen hacen conductor de
calor y electricidad, Estas propiedades Es f u n d a m e n t a l de c a b l e s e l c t r i c o s , El cobre, por s e r virutas se agarren.
puede s e r l a m i n a d o , t r e f i l a d o y f o r j a d o . que s e a u t i l i z a d o en l a f a b r i c a c i n tubos para v a p o r y gas y lminas en g e n e r a l . b l a n d o , e x i g e que l a s herramientas
su empleo en l a s a l e a c i o n e s no f e r r o s a s . bastante
de c o r t e t e n g a n l a s s u p e r f i c i e s b i e n p u l i d a s p a r a e v i t a r q u e l a s Ese m e t a l puede s e r e n d u r e c i d o , p a r a c i e r t o s t r a b a j o s , p o r medio de g o l p e s ; p u e d e s e r a b l a n d a d o c a l e n t n d o l o y , e n s e g u i d a , ndolo en e l agua. Adems, e l c o b r e s e u t i l i z a en e l enfrirecubrimien^
y^j
I
2 ro
t o base en l a s p i e z a s sometidas a procesos de g a l v a n o p l a s t i a ( n i q u e l a d o , cromado y o t r o s ) . Formas oomerdales E l c o b r e s e f a b r i c a e n forma de b a r r a s redondas y otros p e r f i l e s . (tubos) o macizas Las (alambres y cua-
dradas, rectangulares,
redondas cables). industrial,
pueden s e r : a g u j e r e a d a s e n f o r m a de a l a m b r e s , tas dimensiones.
E l c o b r e s e u t i l i z a c o n m a y o r f r e c u e n c i a , e n e l campo
laminas y b a r r a s r e c t a n g u l a r e s , de d i s t i n -
En l a f a b r i c a c i n d e t u b o s d e c o b r e , l a s n o r m a s e s t a b l e c e n e l d i metro i n t e r n o y e l e s p e s o r de l a p a r e d , de acuerdo con l a siguiente. tabla
Dimetro interno d e l t u b o (mm) 10 a 15 20 a 5 5 60 a 120 130 a 140 150 a 1 8 0 1 1 1 1,5 1 ,5 1 ,5 E s p e s o r e s de p a r e d (mm) 2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3 4 4 4
[CBG
INFORMACION TECNOLOGICA: METALES NO FERROSOS (METALES PUROS).

COD. LOCAL:
PLOMO Es un m a t e r i a l m e t l i c o n o f e r r o s o , muy b l a n d o , gris azulado. Es e m p l e a d o p a r a m o r d a z a s d e p r o t e c c i n , t u b o s , r e v e s t i m i e n t o s de c o n d u c t o r e s e l c t r i c o s ,
de c o l o r juntas, para
recipientes metales.
c i d o s , b u j e s de f r i c c i n y en a l e a c i o n e s con o t r o s Pro-piedades tubos.
E l p l o m o puede s e r t r a n s f o r m a d o e n c h a p a s ,
hilos y difelargo
L a s c h a p a s s e f a b r i c a n g e n e r a l m e n t e e n 34 e s p e s o r e s
r e n t e s ; v a r a n de 0 , 1 a 12mm, c o n un a n c h o h a s t a 3m y u n h a s t a lOm. E l plomo n o e s r e s i s t e n t e a r o z a d u r a s . Luego del trabajo pues sus partzculas dones. con el plomo, es necesario penetran lavar bien
las manos, intoxica
en el organismo, provocando
Es r e c o m e n d a b l e t r a b a j a r e n a m b i e n t e v e n t i l a d o c u a n d o s e E l p l o m o puede mecierta
t i e n e c o n t a c t o c o n v a p o r e s o p o l v o de p l o m o .
c a n i z a r s e f c i l m e n t e ; s i n embargo, a l s e r limado, o f r e c e ZINC
d i f i c u l t a d , porque a d h i e r e a l a l i m a l l e n a n d o s u p i c a d o . ^ Es un m e t a l b l a n c o a z u l a d o , b r i l l a n t e a l s e r f r a c t u r a d o , p ^ El z i n c es r e s i s t e n t e a l o s detergentes y a l tiempo. ro oscurece rpidamente en contacto con e l a i r e . Propiedades quido. El z i n c es atacado p o r c i d o s y p o r s a l e s . ve p a r a r e c i p i e n t e s de a l i m e n t o s E s t e m a t e r i a l no s i r y tubos, que c o n t i e n e n s a l . Se a l t e r a c o n a m o n a c o ; p o r e s o , s e puede l i m p i a r l o c o n e s e 1_T
E l z i n c s e p r e s e n t a e n f o r m a de h i l o s , c h a p a s , b a r r a s agua) en r e c u b r i m i e n t o d e l acero ( g a l v a n i z a d o ) y en con o t r o s ESTAO metales. E s u n m e t a l b r i l l a n t e d e c o l o r de p l a t a c l a r a . metales.
s i e n d o e m p l e a d o e n l a c o n s t r u c c i n d e c a n a l e s y d u c t o s ( b a j a d a s de aleaciones Es emple y
ado p a r a s o l d a r r e c i p i e n t e s , c h a p a s de a c e r o , p a p e l d e e s t a o en a l e a c i o n e s con o t r o s Propiedades lares. Es d e f c i l f u s i n y a l e a c i n c o n o t r o s m e t a l e s , m e j o r a n d o propiedades. El estao se presenta en chapas, b a r r a s , tubos e h i l o s .
Se a d h i e r e b i e n a l a c e r o , c o b r e y o t r o s m e t a l e s simj_ sus
El e s t a o puro raramente es empleado en l a c o n s t r u c c i n de p i e z a s , d e b i d o a su poca ALUMINIO resistencia. Su c o E l no s e a l t e r a c o n e l t i e m p o , n i c o n l o s c i d o s . Es un m a t e r i a l no f e r r o s o muy b l a n d o y l i g e r o . l o r e s b l a n c o de p l a t a .
FCBC
Propiedades Es r e s i s t e n t e a l a c o r r o s i n , e n c o n t a c t o c o n e l E s buen c o n d u c t o r de c a l o r y electricidad. metales. Tiene f a c i l i d a d para alearse con otros Tiene poca r e s i s t e n c i a y poca d u r e z a . Puede m e c a n i z a r s e a g r a n d e s velocidades. Se d a a f c i l m e n t e a c a u s a d e g o l p e s o r o z a d u r a s .
COD. LOCAL:
aire.
Se p r e s t a , c o n f a c i l i d a d , a l l a m i n a d o , t r e f i l a d o , e s t i r a d o , do, m a r t i l l a d o , repujado, prensado y embutido profundo.
plega
Por l a s propiedades antes expuestas, e l aluminio se a p l i c a en: r e c i p i e n t e s de c h a p a ; chapas de r e v e s t i m i e n t o ; piezas repujadas; conducciones con o t r o s elctricas; estampado y e m b u t i c i n ; tuberas, aleaciones metales. Su c o l o r e s b l a n -
MAGNESIO E s u n m a t e r i a l m e t l i c o n o f e r r o s o . co de p l a t a . Propiedades ciones la corrosin.
E l m a g n e s i o puro no s e puede e m p l e a r p a r a
construca con
Es bueno p a r a a l e a c i o n e s .
Posee una gran r e s i s t e n c i a
Por e s t a s p r o p i e d a d e s , e l magnesio se emplea en a l e a c i o n e s o t r o s m e t a l e s y en l a p i r o t e c n i a . ANTIMONIO E s u n m a t e r i a l m e t l i c o n o f e r r o s o . s i m i l a r a l plomo. Propiedades trucciones. Es b u e n o p a r a a l e a c i o n e s . E s muy r e s i s t e n t e .
Su c o l o r e s g r i s ,
E l a n t i m o n i o p u r o no s e puede e m p l e a r en l a s c o n s -
MANGANESO Es u n m a t e r i a l m e t l i c o no f e r r o s o . jo amarillo.
Su c o l o r e s r o -
Propiedades ciones Es b u e n o p a r a
E l m a n g a n e s o p u r o no s e p u e d e e m p l e a r p a r a E s muy r e s i s t e n t e a l c h o q u e . aleaciones.
construc
metlicas.
^ Q B ^
INFORMACION
TECNOLOGICA:
REFER.:HIT.012
COD. LOCAL:
4/4
METALES NO FERROSOS (METALES P U R O S ) .
R E S U M E N METALES COBRE (blando, rojo) PROPIEDADES B u e n c o n d u c t o r de c a l o r y e l e c t r i cidad. Puede s e r l a m i n a d o , t r e f i l a d o y forjado. Puede s e r e n d u r e c i d o y a b l a n d a d o . No e s r e s i s t e n t e a r o z a d u r a s . Provoca i n t o x i c a c i o n e s . Ofrece d i f i c u l t a d al limar. APLICACIONES Cables e l c t r i c o s . Tubos p a r a v a p o r y g a s . A l e a c i o n e s con o t r o s metales. R e c u b r i m i e n t o de p i e zas ( g a l v a n o p l a s t i a ) . Mordazas. Juntas. Tubos. R e v e s t i m i e n t o s de c o n ductores e l c t r i c o s . Recipientes para c i dos. A l e a c i o n e s con metales. ZINC (metal blanco azulado y b r i llante al ser fracturado) ESTAO (metal b r i l l a n t e , c o l o r de plata clara) Oscurece a l c o n t a c t o con e l a i r e . Resistente a los detergentes y al tiempo. Se a l t e r a c o n a m o n i a c o . Es a t a c a d o p o r c i d o s y s a l e s . Se a d h i e r e b i e n a l a c e r o , c o b r e y otros metales s i m i l a r e s . Es d e f c i l f u s i n y a l e a c i n . Poco r e s i s t e n t e . No s e a l t e r a c o n e l t i e m p o , ni con l o s c i d o s . R e s i s t e n t e a l a c o r r o s i n , en coji t a c t o con e l a i r e . Es b u e n c o n d u c t o r de c a l o r y e l e c tricidad. T i e n e poca r e s i s t e n c i a y poca dureza. P u e d e s e r m e c a n i z a d o a g r a n d e s ve locidades. Puede s e r t r e f i l a d o , l a m i n a d o , es t i r a d o , m a r t i l l a d o , repujado, pren sado y estampado. No p u e d e s e r e m p l e a d o p u r o e n construcciones. Muy r e s i s t e n t e a l a c o r r o s i n . No p u e d e s e r e m p l e a d o p u r o en construcciones. Muy r e s i s t e n t e . No p u e d e s e r e m p l e a d o p u r o construcciones. Muy r e s i s t e n t e a l c h o q u e . en otros
color
PLOMO (blando, color gris azulado)
Canales y ductos (bajadas de a g u a ) . R e c u b r i m i e n t o de a c e r o (galvanizado) A l e a c i o n e s con o t r o s metales. Soldaduras. A l e a c i o n e s con metales. otros
ALUMINIO (blando, ligero, c o l o r b l a n c o de plata)
R e c i p i e n t e s de c h a p a s . C h a p a s de r e v e s t i m i e n to. Piezas repujadas. Estampado. Tuberas y conductores. A l e a c i o n e s con o t r o s metales.
MAGNESIO ( c o l o r b l a n c o de plata) ANTIMONIO (color gris, sim i l a r a l plomo) MANGANESO
A l e a c i o n e s con metales. Piroctenia. A l e a c i o n e s con metales. A l e a c i o n e s con metales.
otros
otros
otros
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: MARTILLO Y MAZO.
REFER.:
H I T . 0 1 3 1/2
COD. LOCAL:
E l MARTILLO e s u n a h e r r a m i e n t a de p e r c u s i n , c o n s t i t u i d o de un b l o q u e d e a c e r o a l c a r b o n o s u j e t o a un mango de m a d e r a . dan l o s g o l p e s s o n t e m p l a d a s . otras. Los m a r t i l l o s s e c a r a c t e r i z a n p o r s u forma y p e s o . Por su forma: m a r t i l l o de b o l a ( f i g . 1) m a r t i l l o s de p e n a ( f i g s . 2 , 3 y 4 ) E s t o s s o n l o s t i p o s mas u s a d o s e n e l t a l l e r

Bola espiga del mango mango seccin ( o v a l ) P"o
Las p a r t e s con l a s cuales se
E l m a r t i l l o e s u t i l i z a d o en l a m a y o r a de l a s
a c t i v i d a d e s i n d u s t r i a l e s , t a l e s como: m e c n i c a g e n e r a l , c o n s t r u c c i n c i v i l y
mecnico.
Fig. 1
m a r t i l l o de b o l a
pena cruzada (transversal)
m a r t i l l o de pena recta Por su peso El peso v a r a de 200 a lOOOgramos. Condiciones de uso
F i g . 3 m a r t i l l o de pena cruzada
pena cruzada (transversal)
El m a r t i l l o p a r a s e r usado debe t e n e r e l mango e n p e r f e c t a s c o n diciones y bien calzado a t r a vs de l a c u a . Conservacin Evite d a r golpes con e l d e l m a r t i l l o o u s a r l o como mango p a l a n c a , p a r a no d a a r l o .
F i g . 4 m a r t i l l o de pena cruzada
[CBC
ra, aluminio, plstico, 6 y 7). Es u t i l i z a d o p a r a g o l p e a r e n p i e z a s o m a t e r i a l e s s u f r i r deformaciones p o r e f e c t o de l o s g o l p e s . c o b r e pueden s e r s u b s t i t u i d a s cabeza.
caro cabeza
COD. LOCAL:
EL MAZO e s u n a h e r r a m i e n t a de p e r c u s i n , c o n s t i t u i d o d e u n a c a b e z a de made c o b r e , p l o m o o c u e r o y un mango d e m a d e r a ( f i g s . cuyas s u p e r f i c i e s L a s cabezas de 5,
no deben o la
plstico
cuando se gasten ( f i g . 6 ) .
L o s mazos s e c a r a c t e r i z a n p o r s u p e s o y p o r e l m a t e r i a l q u e c o n s t i t u y e
Pig. 7 Condiciones _a de b rebabas. de uso
mazo d e c u e r o
arrollado
L a c a b e z a d e l mazo d e b e e s t a r b i e n c a l z a d a e n e l mango y Deben s e r u t i l i z a d o s s o l o en s u p e r f i c i e s lisas.
libre
VOCABULARIO TECNICO MAZO maceta
CBC
a c e r o a l c a r b o n o , t e m p l a d a s y a f i l a d a s c o n un n g u l o Las h o j a s e s t n unidas y a r t i c u l a d a s tuercas). Se u s a n p a r a c o r t a r m e t a l e s d e e s p e s o r
COD. LOCAL:
Son h e r r a m i e n t a s d e c o r t e m a n u a l f o r m a d a s p o r d o s h o j a s , g e n e r a l m e n t e determinado. ( t o r n i l l o con p o r medio de un e j e delgado. 1 y 2). f = |0

pr6 a
de
E l n g u l o de l a s h o j a s v a r i a de 7 6 a 84o ( f i g s .
84
CHAPA
Fig. 2
Las t i j e r a s s e c l a s i f i c a n conforme a l a forma de s u s h o j a s
(figs.3, 4 y 5),
Fig. 3
T i j e r a manual r e c t a c o n h o j a s de ancho pequeo ( p a r a c o r t e s en c u r v a , de pequeo radio).

HOJA BRAZO
Fig. 4
T i j e r a manual r e c t a de h o j a s anchas y l a r g a s ( p a r a c o r t e s
rectos)
Fig. 5 T i j e r a manual de h o j a s c u r v a s (para c o r t e s en c u r v a s ) .
CBC
INFORMACION
T I J E R A DE MANO Y DE BANCO
Las t i j e r a s manuales s e e n c u e n t r a n en l o s tamaos de 6 " , 8 " , 10" y 12" ( I o n gitud total d e l o s b r a z o s mas l a s h o j a s ) . Las t i j e r a s de banco y l a s g u i (figs. 6 y 7). l l o t i n a s s e i d e n t i f i c a n p o r e l l a r g o de l a s hojas
articulacin
Fig. 6
T i j e r a de b a n c o .
Fig. 7
Guillotina,
oondioicnes _a b
de uso afiladas,
l a s h o j a s deben e s t a r c o r r e c t a m e n t e
l a a r t i c u l a c i n debe e s t a r b i e n a j u s t a d a con e l mnimo de h o l
gura
oonseTvacyLan a, e v i t a r c h o q u e s y _b _c do. _d se despus de s e r u s a d a s , l i m p i a r l a s y e n g r a s a r l a s p a r a oxiden. evitar cadas. protegido. templa-
m a n t e n e r e l f i l o de l a s h o j a s s i e m p r e
e v i t a r c o r t a r chapas de a c e r o d u r o o alambre de a c e r o
VOCABULARIO T C N I C O TIJERA DE BANCO cizalla.
ACCESORIOS PARA FIJAR PIEZAS (BRIDAS Y MORSAS EN C Y PARALELAS)
COD. LOCAL:
Son e l e m e n t o s de a c e r o a l c a r b o n o o a c e r o f u n d i d o .
Se u t i l i z a n en l a
fija-
c i n de p i e z a s s o b r e l a s mesas o p l a t o s de l a s m q u i n a s .
Cavaoterstioas
de las bridas
de ficaoion
- l a s b r i d a s de generalmente para de
fijaacero
cin se caracterizan por estar fabricadas
al carbono o acero f u n d i d o , con una ranura c e n t r a l
introdu-
c i r e l t o r n i l l o que s e r v i r de complemento e n l a f i j a c i n de p i e zas. esas Las figuras bridas.

Espiga Espigo
1 , 2 y 3 m u e s t r a n l o s t i p o s ms c o m u n e s
de
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
La b r i d a s i r v e n i c a m e n t e p a r a l a f i j a c i n d e p i e z a s e n l a s mesas o a c c e s o r i o s de l a s maquinas. Ti-pos y oaraotertsticas de las morsaslas m o r s a s e n "C" y e n "U" sirven
s e c a r a c t e r i z a n p o r t e n e r un t o r n i l l o de a p r i e t e manual y de e l e m e n t o a u x i l i a r p a r a s u j e t a r l a s p i e z a s (figs. 4 y 5).
Mandbula del arco
Arco
Fig. 4
Fig. 5
C B C
COD. LOCAL:
E s t o s t i p o s de morsas s o n f a b r i c a d o s de a c e r o f u n d i d o .
Las morsas en " C " sirven operacin.
adems d e s e r v i r p a r a s u j e t a r p i e z a s s o b r e l a mesa d e l a s m q u i n a s , t a m b i n , p a r a u n i r v a r i a s p i e z a s e n q u e s e d e s e a h a c e r l a misma E x i s t e n morsas accionadas p o r dos paralelas tornillos (fig. 6). tornillos;
s t a s son denominadas morsas Torniiio(2)

Cabeza del tornillo
E l a c c i o n a ^^^^^^^
m i e n t o c o n v e n i e n t e de l o s mantiene e l p a r a l e dos l i s m o de l a s c a r a s de l a s jor apriete.
m a n d b u l a s , p r o d u c i e n d o un me-
Mandbula (I)
Mandbula (2)
Fig. 6
Candoianes
de w s o - l a s m o r s a s d e b e n e s t a r c o n l a s r o s c a s de a p r i e t e s i n r e b a b a s .
lim-
pias y lubricadas y l a s superficies
Conservacin excesivo.
a p r i e t e debe s e r dado manualmente y no debe s e r
Despus de s u u s o , debe s e r l i m p i a d a y guardada en l u
gar protegido contra l o s golpes.
VOCABULARIO TECNICO
MORSA - p r e n s a m a n u a l
[CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
TALADRADORAS.
COD. LOCAL:
( T I P O S , C A R A C T E R I S T I C A S Y ACCESORIOS)
CARACTERISTICAS t i p o de l a mquina; potencia del motor; gama d e v e l o c i d a d e s ; d i m e t r o mximo de l a b r o c a ; d e s p l a z a m i e n t o mximo d e l h u s i l l o ; d i s t a n c i a mxima e n t r e l a c o l u m n a y e l e j e p o r t a - h e r r a m i e n t a s
ACCESORIOS Se e n t i e n d e p o r a c c e s o r i o s l o s elementos a u x i l i a r e s q u e d e b e t e n e r l a m-
quina para e f e c t u a r l a s operaciones. Los a c c e s o r i o s s o n : mandril porta-brocas, morsas; s i s t e m a de r e f r i g e r a c i o n cua para s a c a r e l m a n d r i l adaptado; p o r t a - b r o c a y l o s conos de r e d u c c i n , con su l l a v e ;
j u e g o de c o n o s d e r e d u c c i n ;
CBC
TECNOLOGICA:
REFER.:HIT.017
COD. LOCAL:
1/2
PORTA-BROCAS Y CONOS DE REDUCCION
EL PORTA-BROCAS
e s un e l e m e n t o d e a c e r o a l c a r b o n o u t i l i z a d o p a r a l a f i j a Esta formado p o r
c i n de b r o c a s , e s c a r i a d o r e s , f r e s a s de e s p i g a y m a c h o s .
<
dos c u e r p o s q u e g i r a n u n o s o b r e e l o t r o . Al g i r a r e l cuerpo e x t e r i o r , y 2). El movimiento g i r a t o r i o , d e l cuerpo e x t e r i o r , s e l o g r a p o r medio (fig. 3). de una l l a v e d e e n g r a n a j e q u e acompaa a l p o r t a - b r o c a s
AGUJERO
CU
LU
Z UJ cu c o
o
l o hace tambin e l a n i l l o roscado que abre (figuras
o 1
c i e r r a l a s t r e s p i n z a s o mordazas que s u j e t a n l a s h e r r a m i e n t a s
CONICO
AGUJERO
CONICO
CUERPO DEL PORTA-BROCAS
CAMISA O CUERPO EXTERIOR ENGRANAJE PARA EL GIRO DEL CUERPO
LLAVE
2 o
(D ro / < ro co w
AGUJERO
GUIA
PINZAS O MORDAZAS
NZAS O MORDAZAS
Fig. 1 LOS CONOS
Fig. 2
Fig. 3
son elementos que s i r v e n para f i j a r e l p o r t a - b r o c a s o directameji

HUSILLO
t e l a b r o c a a l h u s i l l o de l a maquina ( f i g . 4 ) . Sus d i m e n s i o n e s e s t n n o r m a l i z a d a s , d e n t r o los d i s t i n t o s de
s i s t e m a s de m e d i d a s , t a n t o p a como p a r a l o s c o n o s - h e m b r a .
CONO DE REDUCCIN
ra l o s conos-macho
C u a n d o e l c o n o - h e m b r a e s mas g r a n d e q u e e l mac h o , s e u t i l i z a n l o s conos de r e d u c c i n quillas ( f i g . 4 y 5). los ms u s a o bo-
E l t i p o de c o n o M o r s e e s u n o de dos en mquinas h e r r a m i e n t a s n u m e r a d a de
y se encuentra
O (cero) a 6 ( s e i s ) .
L o s c o n o s de r e d u c c i n s e i d e n t i f i c a n p o r l a n u m e r a c i n q u e l e c o r r e s p o n d e
[CBC
al
PORTA-BROCAS Y CONOS DE REDUCCION.
cono e x t e r i o r
(macho) y a l cono i n t e r i o r
(hembra), formando juegos de co .
nos de r e d u c c i n cuya n u m e r a c i n c o m p l e t a e s :
2 - 1; 3 - 1; 3 - 2; 4 - 2; 4 - 3; 5 - 3; 5 - 4; 6 - 4; 6 - 5.
ejemp lo 1 E l cono de r e d u c c i n 4 - 3 s i g n i f i c a que e l e x t e r i o r es un
c o n o - m a c h o N9 4 y e l i n t e r i o r e s u n c o n o - h e m b r a NQ 3 ( f i g . 5 ) .
LENGETA
cono de r e d u c c i n 4 - 3
CONO N
fig.
Los conos de r e d u c c i n t i e n e n u n a l e n g e t a que p e r m i t e s u e x p u l s i n d e l h u s i l l o de l a mquina y una r a n u r a para d e s a l o j a r l a b r c a a c o p l a d a a l mismo ( f i g . 5 ) . CONDICIONES DE USO L o s c o n o s d e b e n e s t a r r e c t i f i c a d o s y s i n r e b a b a s p a r a l o g r a r un ajuste correcto.
VOCABULARIO TECNICO ESPIGA " mango ^
CONO DE REDUCCIN - b o q u i l l a - m a n g u i t o TORTA BROCA - m a n d r i l J
^ B C
INFORMACION
BROCAS (NOMENCLATURA,CARACTERSTICAS Y TIPOS).
Son h e r r a m i e n t a s d e c o r t e de f o r m a c i l i n d r i c a dales, nado. riales . L o s t i p o s mas u s a d o s s o n l a s b r o c a s

espiga
con ranuras r e c t a s
o helicoidetermi_ mate-
templadas,
terminan en punta c n i c a y a f i l a d a s para hacer agujeros c i l i n d r i c o s helicoidales

cuerpo
c o n un n g u l o en l o s d i v e r s o s 1 y 2).
Son u t i l i z a d a s
{figs.
punta
canales
ngulo de la punta
Fig. Lengeta.
Broca h e l i c o i d a l
de e s p i g a
cilindrica.
Cuerpo Punta
Espiga
Angulo de la punta
Fig. 2
Broca h e l i c o i d a l
de e s p i g a
cnica.
CARACTERISTICAS' "[^S b r o c a s s e c a r a c t e r i z a n p o r l a m e d i d a d e l d i m e t r o , forma de l a e s p i g a y m a t e r i a l de f a b r i c a c i n . y
MATERIAL DE LA BROCA ÊS f a b r i c a d a , e n g e n e r a l , d e a c e r o r p i d o acero a l carbono. j o s que requieren altas velocidades de c o r t e . Estas brocas
L a s b r o c a s de a c e r o r p i d o s e u t i l i z a n en t r a b a ofre-
c e n m a y o r r e s i s t e n c i a a l d e s g a s t e y a l c a l o r , s i e n d o p o r t a n t o ms econmicas que l a s b r o c a s de a c e r o a l c a r b o n o cuyo empleo t i e n d e a d i s m i n u i r en l a industria.
TIPOS Y NOMENCLATURA-'^ÎS f i g s . Las b r o c a s de e s p i g a c i l i n d r i c a s e u t i l i z a n
1 y 2 m u e s t r a n dos de
los
tipos
ms u s a d o s q u e s o l o d i f i e r e n e n l a c o n s t r u c c i n d e l a e s p i g a . s u j e t a s e n un p o r t a - b r o c a s y s e f a b r i c a n , n o r m a l m e n t e , h a s t a un d i m e t r o m x i m o d e l a e s p i g a d e 1 / 2 " . L a s b r o c a s d e d i m e t r o s m a y o r e s d e 1 / 2 " u t i l i z a n e s p i g a c n i c a p a r a s e r mon t a d a s d i r e c t a m e n t e e n e l h u s i l l o de l a s m q u i n a s ; e s t o p e r m i t e a s e g u r a r c o n f i r m e z a a e s t a s brocas que deben s o p o r t a r grandes e s f u e r z o s en e l E l n g u l o de l a p u n t a de l a b r o c a v a r i a de acuerdo con corte. a
el material
[CBC
Taladrar.
INFORMACION
BROCAS ( N O M E N C L A T U R A , C A R A C T E R S T I C A S Y T I P O S ) .
La t a b l a s i g u i e n t e i n d i c a l o s ngulos recomendables para l o s m
t e r i a l e s mas c o m u n e s :
Angulos 1180 150O 1250 lOOO 90O 60O Las a r i s t a s
Materiales Acero blando ( f i g . 3) Acero Acero duro forjado
Cobre y aluminio Hierro fundido y aleaciones P l s t i c o s , f i b r a s y maderas ( f i g . 4) ligeras Fig. 3
de c o r t e d e b e n t e n e r l a m i s m a l o n g i t u d
E l n g u l o de i n c i d e n c i a debe t e n e r de 90 a 150 ( f i g . 5 ) . En e s t a s c o n d i c i o n e s s e o b t i e n e una mejor penet r a c i n de l a b r o c a el material. en
Fig. 5 OTROS TIPOS DE BROCAS brooa de c e n t r a r - e s t a b r o c a p e r m i t e h a c e r l o s a g u j e r o s d e c e n t r o en l a s p i e z a s que van a s e r t o r n e a d a s , f r e s a d a s o r e c t i f i c a das e n t r e puntas (figs. 6 y 7).
Fig. 6
Fig. 7
[CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
REFER.:
HIT.018
3/3
BROCAS ( N O M E N C L A T U R A , C A R A C T E R S T I C A S Y T I P O S ) .
COD. LOCAL:
BROCA CON ORIFICIOS
DE REFRIGERACIN
soH usadas
para
produccin
c o n t i n u a y en a l t a v e l o c i d a d , que e x i g e
entrada del fluido canales j.,
abundante 8 y 9).
lubricacin,
p r i n c i p a l m e n t e en a g u j e r o s profundos ( f i g s .
r.
canales
E l l q u i d o de r e f r i g e r a c i n s e i n y e c t a a a l t a p r e s i n .
En e l c a s o de h i e para
r r o f u n d i d o y de l o s m e t a l e s no f e r r o s o s , s e a p r o v e c h a n l o s o r i f i c i o s i n y e c t a r a i r e comprimido que permite e x p u l s a r l a s v i r u t a s y p o l v o .

BROCAS DE CANALES RECTOS Y BROCAS TIPO CANON - l a broca de
la
fig.
10 p r e s e n t a d o s c a n a l e s r e c t i l n e o s y e s u s a d a latn.
especialmen-
te para t a l a d r a r bronce y
Fig. La de l a
10
F i g . 11 semi-cilndrico y de Es a p r o p i a d a para a g u j e r o s profundos
f i g . 1 1 , b r o c a t i p o c a n , t i e n e un c u e r p o
con una s o l a a r i s t a de c o r t e . licoidales,
p e q u e o s d i m e t r o s , p u e s t o q u e ademas d e s e r mas r o b u s t a q u e l a s b r o c a s h e u t i l i z a n e l p r o p i o a g u j e r o como g u T a .

en trabajos de pro
BROCAS MLTIPLES O ESCALONADAS- s o n e m p l e a d a s
d u c c i n en s e r i e
(figs.
12 y 1 3 ) . g
F i g . 12
F i g . 13 respec-
S i r v e n p a r a e j e c u t a r e n una misma o p e r a c i n a g u j e r o s y l o s r e b a j e s t i vos. condiciones de - l a s brocas, para s e r u t i l i z a d a s aseguradas.
con buen reji coii
di m i e n t o , deben e s t a r b i e n a f i l a d a s , con l a e s p i g a en buenas diciones y bien conservacin filo. VOCABULARIO TCNICO CANAL - e s t r a - r a n u r a
ARISTA CORTANTE - l a b i o
' ^s n e c e s a r i o e v i t a r c a i d a s ,
g o l p e s , l i m p i a r l a s de^ su
pues de s u uso y g u a r d a r l a s en l u g a r a p r o p i a d o p a r a p r o t e g e r
ESPIGA - c a a - c a b o - mango MARGEN - f a j a gua
cortante^
INFORMACION TECNOLOGICA: CALIBRE CON NONIO C B C (NOMENCLATURA Y LECTURA EN DECIMOS DE MILIMETRO)
1/4
Es un i n s t r u m e n t o p a r a m e d i r l o n g i t u d e s fracciones o Vernier ( f i g . 2). mediciones,
( f i g . 1) que permite l e c t u r a s
de Nonio
de m i l m e t r o y de p u l g a d a , a t r a v s de una e s c a l a l l a m a d a
Se u t i l i z a p a r a h a c e r do d e p r e c i s i n e s
con r a p i d e z , e n p i e z a s cuyo g r a aproximado 11I hasta los 0,02 milmetro, o 0,001".

PUNTA MOVIL FIJADOR NONIO (PULG.) CUERPO
1 I I'IIIMI
TiT ^W T MV T
I ' ' V
Fig. 1 NOMENCLATURA
MOVIL ESCALA (PULGADAS) .1
OV
4 1 4
8 2
'I i I'I'I'I'I'I'I'I'I || i I M ' I I M I M ' I '

0 1 2 3 5 6 7 8
j|l|l |l^l|l|l|l
7"
PRSI&IBDAD
111 111 1 I! I il 1 M 1 1111 11 1 I ] 111 j 1 I 1 n 1 11 111 1 1 1 111 11 1 11 1 1 1 i' T

IMPULSOR 19 , 6 mm NONIO O V E R N I E R
@
PROFUNDIDAD REGLILLA DE
SUPERFICIE DE APOYO ^FIJO SUPERFICIE DE APOYO MOVI L PATA MEDIDA MOVIL
REGLA
fig. 2
EXTERIOR
El c a l i b r e con n o n i o e s t compuesto de dos p a r t e s p r i n c i p a l e s : y cuerpo mvil (cursor). Estas partes estn constituidas por:
cuerpo
fijo
CUERPO FIJO ( f i g . 3 )
K
PUNTA FIJA ESCALA DE PULGADAS
I I M I I I I I I I I I I I I |M 3
111 M I
1 2
M M 11' I' M I M I' :m 1 1 1 M i l i 11 7 8 1 6 1 7 iiliiiiliiiiliin
iiiilllillllillllllll
7" 1 8
1 9
E S C A L A DE MI LLMETROS PATA FIJA
REGLA
[CBC
Regla
T E C N O L O G I C A :
CALIBRE CON NONIO
REFER.:HIT.019
COD. LOCAL:
2/4
(NOMENCLATURA Y LECTURA EN DECIMOS DE MILIMETRO)
graduada en l o s s i s t e m a s m t r i c o e i n g l s . c o n s u p e r f i c i e de c o n t a c t o a l a p i e z a p a r a m e d i r p a r t e f i j a de c o n t a c t o con l a p i e z a , p a r a m e d i r (cursor) f i g . 4. exteriormente. interiormente.
Fata fija Pmta fija
CUERPO MVIL
_ PUNTA MOVIL NONIO (PULG.)
flS.
TORNILLO
DE
FIJACION LAMINA DE AJUSTE
REGLILLA
DE
PROFUNDIDAD
Fig. 4
Eonio
e s c a l a m t r i c a de 9 m i l m e t r o s macin
d e l o n g i t u d y 10 d i v i s i o n e s con 8 d i v i s i o n e s
(aproxi_
0,lmm) y e s c a l a en pulgadas
Pata mvil Pvnta mvil Reglilla
c o n s u p e r f i c i e de c o n t a c t o a l a p i e z a p a r a m e d i r p a r t e mvil de c o n t a c t o con l a p i e z a para m e d i r esta unida a l cursor y s i r v e para
(aprox. 1 " ) . 128 exteriormente. interiormente.
de profundidad de profundidad.
tomar
medidas
Tomillo
de- fijacin
t i e n e l a f i n a l i d a d de f i j a r e l c u r s o r y
acta
sobre
l a lamina de a j u s t e . Lamina de ajuste sor. Impulsor apoyo d e l dedo p u l g a r p a r a d e s p l a z a r e l cursor. pequea l a m i n a que a c t a e l i m i n a n d o e l juego del cur-
LECTURA EN DECIMOS DE MILMETROS E l n o n i o de 0,lmm t i e n e una l o n g i t u d t o t a l t a d i v i d i d o e n 10 p a r t e s nonio es 0 , 1 menor

T
de 9 m i l m e t r o s y De d o n d e , c a d a
esdividel
iguales
(fig. 5).
s i 5 n d e l n o n i o v a l e : 9mm = 0 , 9 m m .
P o r t a n t o , cada d i v i s i n
que cada d i v i s i n de l a e s c a l a .
CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
C A L I B R E CON NONIO
3/4
(NOMENCLATURA Y LECTURA EN DECIMOS DE MILMETRO)
R e s u l t a q u e , a p a r t i r de l o s t r a z o s en c o i n c i d e n c i a l o s p r i m e r o s t r a z o s d e l n o n i o y d e l a e s c a l a O^mm o se separan 0,lmm; l o s segundos t r a z o s se s e p a r a n 0,2mm; l o s t e r c e r o s t r a z o s s e 0,3mm y a s i s u c e s i v a m e n t e . separan
(como m u e s t r a l a f i g . 5 ) ,
^-0 ,
9 mm
1cm = IOmm
->|I0
ESCALA
I I I
Nonio
F i g . 5 Nonio de 0,lmm (Graduaciones ampliadas).
A p a r t i r de l a c o i n c i d e n c i a de t r a z o s d e l n o n i o y de l a e s c a l a , una s i n d e l nonio da 0,lmm de a p r o x i m a c i n , dos d i v i s i o n e s ximacin, tres divisiones
divi-
d a n 0,2mm d e a p r o -
d a n 0,3mm d e a p r o x i m a c i n y a s s u c e s i v a m e n t e . enteros ha^ se de
PARA EFECTUARLA LECTURA s e l e e n , e n l a e s c a l a , l o s m i l m e t r o s cuentan l o s trazos d e l nonio l a e s c a l a (en l a f i g . 6 mi 1 T m e t r o . E j e m p l o d e l e c t u r a e n l a f i g . 6 : 19,6mm. :
t a a n t e s d e l " c e r o " d e l n o n i o ( e n l a f i g . 6 : 19mm), d e s p u s h a s t a q u e c o i n c i d a c o n un t r a z o
69 t r a z o ) p a r a o b t e n e r l o s dcimos de
i'
V ' ' ' ' ' 1 h ' l ' l ' l ' l ' 0
1 '
1 1 1
En l a f i g . 7 , l a l e c t u r a e s 59,4mm," p o r q u e e l 59 d e l a e s c a l a e s t a tes c i d e n c i a s e da en e l 49 t r a z o nonio. an del "cero" del nonio y l a coiji del
w 59,4 mm
Fig. 7 (Graduaciones ampliadas).
[CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
CALIBRE CON NONIO
REFER.:HIT.019
COD. LOCAL:
4/4
(NOMENCLATURA Y LECTURA EN DECIMOS DE MILMETRO)
E n l a f i g u r a 8, l a l e c t u r a e s l , 3 m n i , p o r q u e e s t antes d e l "cero" c i d e n c i a se da en mo. el del nonio y l a coin 39 trazo del mis-
e l 1 ( m i i T m e t r o ) de l a e s c a l a j ' | ^^ ^ ^j ^^. ' ' ' I ' i ' ' ' i 1 0

_ l,3mm
Fig. 8 Otros ejemplos: (figs. 9 , 10 y 1 1 ) .
185 I8cm
+ I9cm
0,8 = 185,8 mm 20cm
103
0;5= 103,5 mm
1 0 Y t V H T
M l i l i '
'
1 0
185,8 mm
103,5 mm
Fig. 9
200 20 + 0,7 = 200,7mm 21 cm
F i g . 10
- Y T W T W
0 200,7 mm ^' 10
1 1 W
F i g . 11
VOCABULARIO TECNICO^ CALIBRE CON NONIO ^ pie de rey, pie de metro, vernier, cartabn de corredera. PATA - brazo, bocaJ CURSOR - corredera.^ REGLILLA DE PROFUNDIDAD - SOnda.^ calibre,
[CBC
COD. LOCAL:
VeloaidoLd de corte
(Vo) y e n l a t a l a d r a d o r a , e s l a v e l o c i d a d q u e t e n d r un corte. variando
p u n t o d e l margen de l a b r o c a , a l g i r a r s t a d u r a n t e e l las revoluciones d e l e j e de l a t a l a d r a d o r a . depende: a agujerear;
Se e x p r e s a e n m e t r o s p o r m i n u t o y l o s d i s t i n t o s v a l o r e s s e l o g r a n P a r a l a s b r o c a s l a v e l o c i d a d de c o r t e del material d e l m a t e r i a l de l a b r o c a ; del dimetro de l a b r o c a .
Avance de corte (mm/V).
de l a b r o c a e s l a p e n e t r a c i n , p o r v u e l t a ,
que
la
broca
r e a l i z a en e l m a t e r i a l .
Se e x p r e s a , g e n e r a l m e n t e , en m i l m e t r o s p o r v u e l t a
En l a t a b l a s i g u i e n t e s e i n d i c a n l o s v a l o r e s p r o m e d i o s d e v e l o c i d a d d e c o r t e y avance de c o r t e de l a s b r o c a s de d i s t i n t o s d i m e t r o s , p a r a l o s m a t e r i ^ l e s ms u s u a l e s .
Esa t a b l a i n d i c a v a l o r e s para s e r u t i l i z a d o s solamente cuando se usan cas de a c e r o r p i d o . Para l a s brocas de a c e r o a l c a r b o n o , l o s v a l o r e s ben s e r r e d u c i d o s a l a m i t a d .
brode-
OBSERVACION Las v e l o c i d a d e s de c o r t e y avance h a n s i d o e x t r a d a s de l o s li-
bros "Manual d e l T a l l e r M e c n i c o " de C o l v i n - S t a n l e y - Ed . L a b o r y A l r e d e d o r d e l a s M q u i n a s - H e r r a m i e n t a s d e G e r l i n g - Ed R e v e r t e S/A.
CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
VELOCIDAD DE CORTE
COD. LOCAL:
EN L A TALADRADORA
(TABLA).
VELOCIDAD Y AVANCE DE CORTE PARA BROCAS DE ACERO RAPIDO

o fe^ dJ R ^ o O C Q o O so < ^ c o r^ o o p -5 S- 0) <D E CJ < o o LO ot -o ^ = -o 3 fO "O c o
Material
o o -o c ~ s0 3 S- T3
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4J
c
E
rr-
Veloc. corte (m/min) jef d l a broca (mm) 1 2 3 4 5

6
35
25
22 Revoluciones
18
32 por minuto 10186 5093 3396 2547 2037 1698 1455 1273 1132 1019 849 728 637 566 509 463 424 392 364 340 291 255 226 204
50 (rpm) 15900 7950 5300 3975 3180 2650 2271 1987 1767 1590 1325 1136 994 883 795 723 663 612 568 530 454 398 353 318
65
100
Avance p/rev. (mm/V) 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,14 0,16 0,18 0,19 0,20 0,24 0,26 0,28 0,29 0,30 0,33 0,34 0,36 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 11140 5570 3713 2785 2228 1857 1591 1392 1238 1114 928 796 696 619 557 506 464 428 398 371 318 279 248 223 7950 3975 2650 1988 1590 1325 1136 994 883 795 663 568 497 442 398 361 331 306 284 265 227 199 177 159
7003 3502 2334 1751 1401 1167 1000 875 778 700 584 500 438 389 350 318 292 269 250 233 200 175 156 140
5730 2865 1910 1433 1146 955 819 716 637 573 478 409 358 318 287 260 239 220 205 191 164 143 127 115
20670 10335 6890 5167 4134 3445 2953 2583 2298 2067 1723 1476 1292 1148 1034 940 861 795 738 689 591 517 459 413
31800 15900 10600 7950 6360 5300 4542 3975 3534 3180 2650 2272 1988 1766 1590 1446 1326 1224 1136 1060 908 796 706 636
7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45 50
E j e m p l o : A g u j e r e a r c o b r e c o n u n a b r o c a de 0 10 mm. V e l o c i d a d d e c o r t e ( V e ) = 50 ( m / m i n ) A v a n c e de c o r t e p o r R e v . = 0 , 2 0 ( m m / v u e l t a ) R e v o l u c i o n e s p o r m i n u t o (RPM) = 1 . 5 9 0 ( n m e r o r e v . de l a b r o c a )
CBC
Los f l u i d o s r r a m i e n t a empleada y l a p i e z a en e j e c u c i n t e de l a h e r r a m i e n t a p a r a t e n e r una mayor durabilidad del f i l o y para conseguir m e j o r a c a b a d o en l a s u p e r f i c i e bajos a s e r ejecutados. emplean l q u i d o s Aceites cuales te. Soluciones de corte de corte Generalmente un
N pieza^-^
COD. LOCAL:
de c o r t e se usan p a r a e v i t a r t e m p e r a t u r a s que p e r j u d i c a n l a h e ( f i g . 1). Adems como lubrican-
de l o s t r ^ se
FLUIDO DE CORTE
como f l u i d o de c o r t e . - aceites minerales a l o s qumicos.
/
i herramienta
se l e s agregan compuestos
S o n u s a d o s como s e p r e s e n t a n c o m e r c i a l men-
Fig. 1 soluble, contenieji lubricante). recomend
- m e z c l a d e a g u a y o t r o s e l e m e n t o s como a c e i t e
a z u f r e , b r a x , e t c . Generalmente deben s e r p r e p a r a d o s . E l f l u i d o d e c o r t e mas u t i l i z a d o e s u n a m e z c l a d e a s p e c t o l e c h o s o , d o AGUA (como r e f r i g e r a n t e ) y d e 5 a 10% de A C E I T E SOLUBLE (como A c o n t i n u a c i n , f i g u r a una t a b l a que c o n t i e n e l o s f l u i d o s de c o r t e d o s s e g n s e i n d i c a en l a H o j a 2 / 2 . T I P O DE TRABAJO ROSCAR Tornear 1 2 3 Aguje rear 2 Fresar Cepillar 2 Recti^ c / h e r r . c/machos ficar de c o r t e y t e r r a j a 10 2 8 3 9 3 3 3 3 13 1 7 2 7 3 3 10 4 6 9 7 1 8 4 7 8 7 8 7 8
MATERIAL A TRABAJAR Acero al carbono 0 , 1 8 a 0,30%C Acero a l carbono 0 , 3 0 a 0,60%C Acero al carbono, a r r i b a d e 0,60%C A l e a c i o n e s de a c e r o Aceros Fierro inoxidables fundido
10
3 1 5 7 1 2 1
3 1 7 2 2
3 1 7 1 2
12 10 11 11 11
Aluminio y su a l e a ciones Bronce y latn Cobre
CBC
1 2 3 4 5 6 7 En s e c o A g u a c o n 5% d e a c e i t e A g u a c o n 8% d e a c e i t e Aceite mineral sa animal Kerosene Grasa animal co de z i n c c o n 30% d e b l a n 13 aceite soluble soluble 8 9 10 11 12
COD. LOCAL:
Aceite mineral f r e en p o l v o Aceite mineral f r e en polvo
c o n ]% d e a z u c o n 5% d e a z u
Agua c/1% de c a r b o n a t o de s o d i o , ]% d e b r a x y 0 , 5 % d e aceite mineral A g u a c o n 1% d e c a r b o n a t o sodio y de brax de
c o n 12% d e g r ^
Agua c o n de carbonato de s o d i o y 0,5% de a c e i t e mineral A g u a r r s 40% - A z u f r e 30% B l a n c o d e z i n c 30%
K e r o s e n e , c o n 30% d e mineral
PRECAUCION PARA EVITAR AFECCIONES EN LA PIEL, POR EL FLUIDO DE CORTE. CAN LA PIEL.
R E S U M E N
EL OPERADOR DEBE, DESPUS
DEL
TRABAJO, LAVARSE CON AGUA Y JABN LAS PARTES DEL CUERPO SALPICADAS ALGUNOS CONTIENEN SUSTANCIAS QUE PERJUDI
FLUIDOS DE CORTE Sirven para: l a pieza y l a herramienta corte
refrigerar lubricar el
mejorar l a c a l i d a d de l a s u p e r f i c i e de l o s t r a b a j o s
aceites Tipos ms usados soluciones
de covte:
se encuentran
fcilmente
de corte:
para s e r preparadas La mas u s a d a e s e l soluble. aceite
PRECAUCION LAS PARTES DEL CUERPO SALPICADAS POR EL FLUIDO DE CORTE DEBEN SER LAVADAS CON AGUA Y JABN PARA EVITAR AFECCIONES.
[CBC
INFORMACION
FRESAS DE AVELLANAR Y REBAJAR. de c o r t e , e n f o r m a c i l T n d r i c a ,
Son h e r r a m i e n t a s tes destinadas Son u t i l i z a d a s
cnica o esfrica,constru Poseen a r i s t a s cortan
das de a c e r o a l c a r b o n o o a c e r o r p i d o y . t e m p l a d o s .
a h a c e r r e b a j e s o a v e l l a n a d o s en a g u j e r o s . en l a t a l a d r a d o r a y pueden s e r f i j a d a s en e l p o r t a - b r o c a s o husillo.
directamente en e l
caraoterstioas E s t a s f r e s a s s e c a r a c t e r i z a n p o r s u f o r m a , tamao y e n cuanto a l a e s p i g a , que puede s e r c n i c a o c i l i n d r i c a . La f i g u r a 1 La f i g u r a 2 figura 3 muestra una f r e s a de r e b a j a r c i l i n d r i c o cnica. con guTa. r e p r e s e n t a un a v e l l a n a d o r c o n e s p i g a c i l i n d r i c a y l a
un a v e l l a n a d o r c o n e s p i g a
Arista copiante.
Arista cortante.
1
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 4
Di ente
Dienta
Fig.
cobeza espiga
La f i g u r a 4
presenta otro cnico.
tipo
cuerpo
de a v e l l a n a d o r En l a f i g u r a 5 gonal .
s e ve un a v e l U hexaDien t e.
nador e s f r i c o con cabeza
COD. LOCAL:
Los a v e l l a n a d o r e s Las f i g u r a s
c n i c o s , en g e n e r a l , cilindrico
t i e n e n e l n g u l o d e 60^ y 9 0 O . hechos y esfrico, respectivamente.
6 , 7 y 8 m u e s t r a n l o s t i p o s de a v e l l a n a d o r e s y r e b a j e s , cnico
con l o s a v e l l a n a d o r e s
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Avellanador jar
oon Gua de Cuchillas
InteTcambidbles
- La f i g u r a 9 usado para
muestra reba-
un a v e l l a n a d o r c o n g u a y d e c u c h i l l a s agujeros.
cuerpo
intercambiables,
guio
arista
cortante o filo.
Lengeta.
espigo conico
espigo de guio
espiga de gua
a
cuerpo del
escariador.
r
Fig. 9
gui"'
gui'c
Conservacinotras
limpiarlas
despus de s e r u s a d a s , g u a r d a r l a s
en con
lugar conveniente herramientas.
e v i t a r cadas, golpes y e l contacto
VOCABULARIO TECNICO J
ARISTA CORTANTE - f i l o ^ FRESA DE AVELLANAR avellanador
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: INSTRUMENTOS DE T R A Z A R ( G R A M I L - P R I S M A S - G A T O S - P E R F I L E S EN ESCUADRA)
REFER.:HIT.023
COD. LOCAL:
1/4
Es un i n s t r u m e n t o f o r m a d o p o r u n a b a s e , g e n e r a l m e n t e d e h i e r r o z a u n a c o r r e d e r a , c o n u n a v a r i l l a de a c e r o t e m p l a d o c o n p u n t a .
<: Q
fundido
a c e r o a l c a r b o n o y un v a s t a g o c i l i n d r i c o o r e c t a n g u l a r s o b r e e l c u a l E l v a s t a g o y l a c o r r e d e r a s o n de a c e r o a l c a r b o n o . E x i s t e n g r a m i l e s de p r e c i s i n que poseen e s c a l a graduada y n o n i o . <c

o
o
desli-
E l g r a m i l s i r v e p a r a t r a z a r y c o n t r o l a r p i e z a s , a s i como p a r a c e n t r a r zas en l a s mquinas-herramientas (figs. 1, 2, 3 y 4 ) .
pie-
TIPOS Gramil s-imple (fig. D

PUNTA CON ICA
Su b a s e e s c o n s t r u i d a en h i e r r o fun_ d i d o , m e c a n i z a d a e n l a c a r a de c o n t a c t o para disminuir e l

IT)
rozamiento mesa de
s o b r e l a mesa d e t r a z a d o , mquinas o mrmol.

OJ C\J CJ C J \ N L Ln O
o
o
8
o
1-4
P o s e e un v s t a carbono, fijacin
go c i l i n d r i c o de a c e r o a l un c u r s o r c o n t o r n i l l o de y una v a r i l l a de a c e r o
C / D
templado.
Fig. 1
8
PUNTA ACODADA
GRAMIL con articuladcn
(fig.
2) en y
T O R N I L L O DE FIJACION
Su b a s e puede s e r de a c e r o o h i e r r o f u n d i d o , p o s e e u n a r a n u r a en ^ t a c i n s o b r e bancadas de t o r n o s mesa de t r a z a d o . T i e n e t a m b i n un c u r s o r y un v a s t a go c i l i n d r i c o s o s t e n i d o p o r un t o r n i l i o de f i j a c i n , a l o j a d o en una p i e z a q u e p u e d e m o v e r s e a l r e d e d o r d e un e j e , c u a n d o s e a c i o n a e l t o r n i l l o de r e g u l a c i n . Ese movimiento permite variar en f o r m a p r e c i s a l a a l t u r a d e l a p u n t a d e l a a g u j a .

RANURA EN " V " P^-G^ 2 BASE
l a c a r a de c o n t a c t o p a r a m e j o r a d a para r e d u c i r e l rozamiento sobre l a
CBCL ZAR ( G R A M I L - P R I S M A S - G A T O S - P E R F I L E S
Gramil oon esadla Constituido por y nonio (fig,
INSTRUMENTOS DE TRA R E F E R . : H I T . 0 2 3 EN ESCUADRA)

COD. LOCAL:
2/4
2). cilin-
u n a b a s e d e h i e r r o f u n d i d o , un v a s t a g o Esta la
TORNILLO DE DESPLAZAMIENTO
d r i c o de a c e r o a l c a r b o n o y u n a r e g l a graduada en m i l m e t r o s . c i a abajo y g i r a tambin sobre columna. Adems p o s e e un r e g l a s e mueve h a c i a a r r i b a o h a cursor trazar

VARILLA
TORNILLO FIJACION
DE
con n o n i o , de a p r o x i m a c i n de 0 , 1 m i l m e t r o y u n a v a r i l l a de t r o con su punta templada. de a c e r o , de 8 m i l m e t r o s d e d i ame

ESCALAX,^ PUNTA CON ICA
E l c u r s o r e s m o v i d o p o r un p i n n y cremallera.
Fig. 3
BASE
ESCALA
Gramil trazador
vertical
(fig* es precide
Su b a s e , de p c e r o a l c a r b o n o , templada y r e c t i f i c a d a , sin
MECANISMO DE AJUSTE MECANICO TORNILLOS FIJACION DE
y acabado f i n o . P o s e e t a m b i i n una escala graduada e n m i l m e t r o s ,

con perpeii , un c u r -
un v a s t a g o r e c t a n g u l a r , dicularidad
precisa
s o r c o n a p r o x i m a c i n d e 0 , 0 2 m m , un mecanismo d e a j u s t e mecnico y una a g u j a de t r a z a r con punta de metal duro. CONDICIONES DE USO Fig. 4
Las puntas deben e s t a r b i e n a f i l a d a s y p r o t e g i d a s con c o r c h o . CONSERVACIN D e s p u s d e l u s o , s e d e b e l i m p i a r e l g r a m i l y c u b r i r l o c o n u n a ca pa f i n a d e v a s e l i n a o a c e i t e .
INFORMACION
TECNOLOGICA:
INSTRUMENTOS DE COD. LOCAL:
C B C
TRAZAR(GRAMIL-PRISMAS-GATOS-PERFILESEN ESCUADRA) FRISMA
E s un a c c e s o r i o f a b r i c a d o c o m n m e n t e d e a c e r o o h i e r r o en f o r m a de p r i s m a , c o n r a n u r a s p a r a l e l a s y e n V , de o r i g i n s u nombre: p r i s m a en V. ( f i g s . 5, 6, 7 y 8). 90O

cara de apoyo
fundido, donde se
cara
Fig. 5
90
Fig. 6
90
Fig. 7
Fig. 8
Las ranuras
laterales
a lo largo,
que t i e n e n a l g u n o s de e s t o s p r i ^ mas, s i r v e n p a r a a l o j a r unas brj_ das e s p e c i a l e s (fig. 10). ( f i g , 9) cuya f i n a l i d a d es s u j e t a r l a s p i e z a s ,
INFORMACION TECNOLOGICA: INSTRUMENTOS DE C B d TRAZAR(GRAMIL-PRISMAS-GATOS-PERFILESEN ESCUADRA)
REFER.:HIT.023
COD. LOCAL:
4/4
L o s p r i s m a s s o n u t i l i z a d o s p a r a d a r un a p o y o e s t a b l e , s o b r e t o d o a l a s p i e zas c i l i n d r i c a s , f a c i l i t a n d o a s l a e j e c u c i n de v a r i a s o p e r a c i o n e s , de trazado. (figs. 1 0 , 11 y 1 2 ) . prijx cipalmente
F i g . 10
F i g . 11
Caraoterstioas Los de a c e r o s o n templados r e c t i f i c a d o s , mientras hierro fundido r e c t i f i cados. Sus tamaos s o n v a r i a b l e s ; s i n e m b a r g o , l o s mas comunes t i e nen 2 " (50,8mm) y 1 1/2" F i g . 12 y (38mm). y
l o s de
son solamente
Los p r i s m a s p a r a s e r usados deben t e n e r s u s c a r a s completamente p l a n a s t o s con o t r a s h e r r a m i e n t a s que puedan c a u s a r deformaciones. \P
p a r a l e l a s y d e b e n s e r m a n t e n i d o s e n l u g a r e s l i b r e s de e ^ q g t i ^ y d e c o n t a c -
[CBC
Hay d i f e r e n t e s tinan. Las f i g u r a s 1 a 7 muestran ejemplos.
COD. LOCAL:
t i p o s de c a l i b r e s c o n n o n i o , conforme l o s usos a que s e d e s -
Fig. 2 Fig. 1 C a l i b r e con^nonio Uni v e r sal (medicin interna).
C a l i b r e con no ^nio. Universal (medicin externa).
E l d i s p o s i t i v o de d e s p l a z a m i e n t o mecnico ( f i gura 4) f a c i l i t a una m e d i c i n ve d e l c u r s o r . mis correcta, porque determina l a aproximacin gradual y su^
T o r n i l l o de aprox i m acin
Fig. 3
Calibre__con nonio U n i v e r s a l ( m e d i c i n de p r o f u n d i d a d ) .
F i g . 4 C a l i b r e con nonio con d i ^ p o s i t i v o p a r a d e s p l a z a m i e n t o mecnico.
41 n I
1t n
T t r-t^r-t-ri
IS
"
^ \ T o r n i U o de aproximacin-
Fig. 5
C a l i b r e con n o n i o de p a t a s (medida i n t e r i o r ) .
alargadas
COD. LOCAL:
Fig. 6
C a l i b r e con n o n i o de profundidad con tope p a r a i n t e r i o r e s (med i c i n d e l e s p e s o r de pared).
ZJ
T o r n i l l o de aprox'i m o c i n
C a l i b r e con no n i o de p r o f u n d i d a d ( m e d i c i n de u n a ranura).
Fig. 7
CONDICIONES DE USO DEL C A L I B R E DE NONIO 1 2 3 4 Debe s e r v e r i f i c a d o c o n un p a t r n . L a s s u p e r f i c i e s d e c o n t a c t de l a p i e z a y d e l c a l i b r e limpias. excedeben
estar perfectamente
E l c u r s o r debe e s t a r a j u s t a d o y s u d e s l i z a m e n t o s e r s u a v e . E l manejo debe s e r c u i d a d o s o y no s e debe h a c e r p r e s i n instrumento.
s i v a en e l c u r s o r , p a r a no p r o d u c i r d e s a j u s t e e n e l CONSERVACION 1 2 3
Se debe l i m p i a r l o c u i d a d o s a m e n t e y c o l o c a r l o en s u e s t u c h e ; Debe s e r g u a r d a d o e n un l u g a r e x c l u s i v o p a r a i n s t r u m e n t o s P e r i d i c a m e n t e s e debe v e r i f i c a r s u p r e c i s i n y a j u s t e y neutra. de cu-
medicin. b r i r l o c o n u n a p e l c u l a f i n a de v a s e l i n a
RCBC
CARACTERSTICAS 1 2 3 4 5 Longitud-e']
COD. LOCAL:
tamao de l o s i n s t r u m e n t o s s e c a r a c t e r i z a p o r l a c a graduadas en m i l m e t r o s y en p u l g ordinarias. obtener deslizar
p a c i d a d de l a l o n g i t u d a m e d i r , v a r i a n d o d e 1 5 0 a 2000 m i l m e t r o s . Regla graduadareglas Nonio -estos d a s , estando e s t a l t i m a en decimales o en f r a c c i o n e s
s e f a b r i c a n c o n 1 0 , 20 y 5 0 d i v i s i o n e s p a r a
l e c t u r a s c o n a p r o x i m a c i n de 0 , l m m , 0,05mm y 0,02mm r e s p e c t i v a m e n t e . Cwrsor - e x i s t e n c a l i b r e s con a j u s t e mecnico que permite Trazos n-itidos - pdiVdi f a c i l i t a r l a l e c t u r a . e l c u r s o r c o n mas s u a v i d a d .
CONSTRUCCION Los c a l i b r e s son normalmente f a b r i c a d o s de a c e r o s a l c a r b o n o o inoxi_ dables. Muchas v e c e s s o n t e m p l a d o s y c o n un a c a b a d o p u l i d o u o p a c o en s u s s u p e r f i c i e s .
R E S U M E N
Tipo Universal CALIBRES CON NONIO de profundidad Paixxs Alargadas
m e d i c i o n e s e x t e r n a s , i n t e r n a s y de p r o f u n d i d a d . mediciones internas y externas. Simple Con tope m e d i c i n de r e b a j e s y a g u j e r o s . m e d i c i n de r e b a j e s y e s p e s o r e s paredes. de
CUIDADOS E l c a l i b r e debe s e r s i e m p r e v e r i f i c a d o , e s t a r c o n l a s p a r t e s y ajustadas. S e r manejado cuidadosamente. Ser guardado en l u g a r p r o p i o . CARACTERSTICAS Longitud^ d e 150 a 2000mm. Graduacin de la regla e n mm y p u l g a d a s . Nonio c o n 1 0 , 2 0 y 50 d i v i s i o n e s ( 0 , l m m , 0,05mm y 0 , 0 2 m m d e Cursor d e s p l a z a m i e n t o s u a v e . Trazos n t i d o s limpias
apreciacin)
CBC
Es u n i n s t r u m e n t o m a c i o n h a s t a 0,001mm y 0 , 0 0 0 1 "
: a
CX)D. L O C A L :
de a l t a p r e c i s i n q u e p e r m i t e m e d i r e s p e s o r e s ( f i g . 1).
con aproxi
cc NOMENCLATURA
12
13
14
15
16
17
18
Hl
2O
Fig. 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Arco Placa aislante Perno de c i e r r e Palpador f i j o P l a c a de m e t a l d u r o Palpador mvil P a l a n c a de t r a b a T o r n i l l o de t r a b a R e s o r t e de l a m i n a B u j e de t r a b a ^ Tornillo micrometrico C i 1 i n d r o con e s c a l a
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
T u e r c a de r e g u l a c i 5 n Tambor d e m e d i c i n T o r n i l l o de f i j a c i n y r e g u l a cin Tapa C a p a de f r i c c i n T o r n i l l o de f r i c c i n Anillo elstico R e s o r t e de l a f r i c c i n E s c a l a e n mm E s c a l a 0 , 5 mm E s c a l a 0 , 0 1 mm
CONSTRUCCION R e q u i e r e n mayor a t e n c i n , en l a c o n s t r u c c i n d e l m i c r m e t r o , a r c o , e l t o r n i l l o m i c r o m e t r i c o y l o s p a l p a d o r e s de m e d i c i n . Arco - Es c o n s t r u i d o d e a c e r o e s p e c i a l , tratado trmicamente, a f i n de e l i m i n a r l a s t e n s i o n e s ; e s f o r r a d o de p l a c a s a i s l a n t e s p a r a e v i t a r l a d i l a t a c i n p o r e l c a l o r de l a s manos. Tomillo piado, darle mioTometrico - Este t o r n i l l o garantiza l a precisin con a l t a p r e c i s i n en m a t e r i a l templado, desgaste prematuro. del apr para micrmetro. Est construido el
como a l e a c i n de a c e r o y a c e r o i n o x i d a b l e , una d u r e z a c a p a z de e v i t a r , e l
COD. LOCAL:
E l Palpador o tope fio
es c o n s t r u i d o tambin de a l e a c i n de a c e El micromtridiversos
ro o acero i n o x i d a b l e y e s t f i j o d i r e c t a m e n t e en e l a r c o . palpador o tope mvil e s l a p r o l o n g a c i n d e l t o m i l l o co. L a s c a r a s de c o n t a c t o s o n e n d u r e c i d a s p o r p r o c e s o s p a r a e v i t a r e l d e s g a s t e r p i d o de l a s mismas.
En l o s m i c r m e t r o s m o d e r n o s ( f i g . 1 ) , l o s e x t r e m o s d e l o s palpado^ r e s s o n c a l z a d o s c o n p l a c a s de m e t a l d u r o , g a r a n t i z a n d o , a s , p o r ms t i e m p o , l a p r e c i s i n d e l m i c r m e t r o . CARACTERISTICAS Los m i c r S m e t r o s se c a r a c t e r i z a n : 1 por la capacidad - v a r a n de O a l.SOOmm. L o s m o d e l o s m e n o r e s , d e O a 300mm s e e s c a l o n a n t o s s o n d e a r c o de u n a s o l a p i e z a , m i e n t r a s de 25 en Esmayo-
25mm ( o s u e q u i v a l e n t e e n p u l g a d a s , de 1 e n 1 " , h a s t a 1 2 " ) . l o s micrmetros r e s poseen a r c o p e r f o r a d o , o v a c i a d o , c o n s t r u i d o de tubos
soldados,
c o n s i g u i e n d o , a s T , un m n i m o de p e s o s i n a f e c t a r l a r i g i d e z ; 2 por la aproximacin de lectura - p u e d e n s e r d e 0,01mm y 0,001mm
o 0,001" y 0,0001".
comicioms
DE USO perfectamente
Para s e r usado, es n e c e s a r i o que e l micrSmetro e s t a j u s t a d o y c o m p r o b a d o c o n un p a t r n . E l m i c r m e t r o debe s e r m a n e j a d o c o n t o d o c u i d a d o , cadas, golpes y rayaduras. do.
evitndose iTmpiese, apropia-
D e s p u s de u s a r l o ,
lubrTquese con v a s e l i n a y gurdese en e s t u c h e , en l u g a r
CBC
TIPOS Las f i g u r a s 2 a 7 m u e s t r a n l o s p r i n c i p a l e s
COD. LOCAL:
t i p o s de m i c r o m t r o s .
"Y
varilla de extensin
F i g . 2 MicrSmetro para ro^ cas. L a s puntas de medic i n s o n r e e m p l a z a b l e s , coii forme e l t i p o de r o s c a .
F i g . 3 M i c r o m e t r o de p r o f u n d i d a d . Conforme l a p r o f u n d i d a d a m e d i r , se acrecienta lo n e c e s a r i o en l a l o n g i t u d p o r medio de o t r a s v a r i l l a s de longitudes calibradas, suministradas c o n e l m i c r o m e t r o ( v a r i l l a s de e x t e n sin) .

"Xh
F i g . 4 M i c r o m e t r o d e med^ das i n t e r n a s , t u b u l a r e s , de dos c o n t a c t o s . . Es s u m i n i s trado con v a r i l l a s , para a^ m e n t d e l a c a p a c i d a d d e me dicion.
F i g . 5 M i c r S m e t r o de m e d i d a s i n t e r n a s Facilita l a colocacin de 3 c o n t a c t o s . exacta en e l centro y en e l e j e del agujero. P o s i b i l i t a l a medicin del d i m e t r o de a g u j e r o s en d i v e r s a s Es de g r a n p r e c i s i n . profundidades. F i g . 6 M i c r o m e t r o de a r c o p r fundo. Sirve para mediciones de e s p e s o r d e b o r d e s o p a r t e s s o b r e s a l i e n t e s de l a s p i e z a s .
Este micrmetro es usado en t r a b a j o s de m e c a n i z a c i n p e s ^ da p a r a l a m e d i c i n de p i e z a s Las de g r a n d e s d i m e t r o s . p u n t a s de m e d i c i n pueden s e r cambiadas para d a r l a s medidas prximas de l o s d i m e t r o s a verificar.
Micrometro para grandes
mediciones.
[CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
MICROMETRO
REFER.:HIT.025
COD. LOCAL:
4/4
(NOMENCLATURA-TIPOS Y A P L I C A C I O N E S ) .
APLICACIONES L a s f i g u r a s 8 a 14 m u e s t r a n l a s p r i n c i p a l e s crmetro. aplicaciones del mi-
,Fig. 8
M e d i c i n d e l e s p e s o r de un b l o q u e
Fig. Medicin del dimetro i n t e r n o de una r o s c a .
3D
F i g , 10 M e d i c i n de l a p r o f u n d i d a d d e u n a r a n u r a c o n e l mi cromet r o de p r o f u n d i d a d .
F i g . 11 M e d i c i n de^ u n dimetro con e l micrmetro tubular.
F i g . 12 Uso d e l m i c r m e t r o p a r a m e d i d a s ternas (tres contactos)
in
F i g . 13 U s o d e l mi c r o m e t r o de gran c a p a c i d a d p ra medir l o s dimetros de u n a p i e z a m o n t a d a e n un t o r n o . Actualmente e x i s t e micrmetro interno especial con l a c a b e z a i n t e r c a m b i a b l e , que puede s e r a d a p t a d o p a r a med i r agujeros pasantes, aguj e r o s no p a s a n t e s , a g u j e r o s para con r a n u r a s y p i s t a s rodamientos.
V////A'^ / / ////
/
F i g . 14 U s o d e l mi c r o m e t r o de a r c o p r o f u n d o , en una m e d i c i n de p a r t e s o bresaliente.
KBC
REFER.:HIT.026
COD. LOCAL:
1/1
ESCUADRA DE P R E C I S I O N .
Es un i n s t r u m e n t o d e p r e c i s i n e n f o r m a d e n g u l o r e c t o , f a b r i c a d o d e a c e ro a l carbono, r e c t i f i c a d o o rasqueteado y , a veces, Se u s a p a r a l a v e r i f i c a c i n de s u p e r f i c i e s E x i s t e n e s c u a d r a s de v a r i a s formas y tamaos.

PIEZA
templado.
en ngulo de 90 ( f i g . 1 ) .
MARMOL DE CONTROL
En cuanto a la forma E s c u a d r a de s o m b r e r o ( f i g . 1 ) . E s c u a d r a s i m p l e o de u n a s o l a p i e za ( f i g . 2 ) . E s c u a d r a de base c o n h o j a l i s a (fi^ gura 3 ) , u t i l i z a d a tambin para trazar. Fig. 1

HOJA O LAMINA
Escuadra de base con h o j a ( f i g . 4 ) , u t i l i z a d a para
biselada obtener a la
BASE
una m e j o r p r e c i s i n , d e b i d o poca s u p e r f i c i e de c o n t a c t o .
En cvumto al tamao Los tamaos v i e n e n dados p o r que e s t n en r e l a c i n aproximadamente. de las
Fig. 2
Fig. 3
l o n g i t u d e s de l a h o j a y de l a b a s e , 1 a 3/4, Fig. 4
E j e m p l o : e s c u a d r a d e 1 5 0 x 1 1 0 mm.
Candicicmes
de i ^ ? - d e b e e s t a r e x e n t a d e g o l p e s , r e b a b a s , exacto.
bien
limpia y con e l ngulo Conservaoi&n - al final
d e l t r a b a j o debe l i m p i a r s e , e n g r a s a r s e y herramientas.
g u a r d a r s e e n un l u g a r donde no r o c e c o n o t r a s
[CBC
COD. LOCAL:
E l g o n i m e t r o e s un i n s t r u m e n t o q u e m i d e o v e r i f i c a l o s n g u l o s m e d i a n t e un d i s c o g r a d u a d o e n g r a d o s ; s e compone de u n a r e g l a m v i l , q u e d e t e r m i n a p o s i c i n c o n e l t r a z o d e r e f e r e n c i a de l a b a s e d e l c u e r p o y un f i j a d o r f i j a c i n de l a r e g l a e n e l n g u l o d e s e a d o ( f i g . 1 ) .
trazo de referencia "O' disco graduodo (giroble)
la para
base del cuerpo regla graduada
UNIDAD DE MEDIDA DEL GONIMETRO El d i s c o graduado del gonimetro graduado (90O). E l grado s e d i v i d e en 60 m i n u Los smbolos AsT, 5 4 0 3 r i 2 " se l e e : un puede p r e s e n t a r una c i r c u n f e r e n c i a g r a d u a d a ( 1 8 0 O ) o t a m b i n un grada
da (3600) o u n a s e m i - c i r c u n f e r e n c i a
cuadrante
L a u n i d a d p r c t i c a e s e l GRADO s e x a g e s i m a l .
tos a n g u l a r e s y e l m i n u t o se d i v i d e en 60 segundos a n g u l a r e s . usados s o n : grado ( o ) , minuto ( ' ) y segundo ( " ) . 54 g r a d o s , 31 m i n u t o s y 12 s e g u n d o s .
En l a f i g u r a 1 t e n e m o s r e p r e s e n t a d o un g o n i m e t r o c o n l e c t u r a d e 50O y n g u l o s u p l e m e n t a r i o de 1 3 0 . GONIMETROS USUALES
a) P a r a u s o c o m n , e n c a s o s de m e d i d a s a n g u l a r e s q u e n o e x i g e n mu c h a p r e c i s i n , e l i n s t r u m e n t o i n d i c a d o e s e l GONIOMETRO S I M P L E (figs. 2, 3 y 4).

trazo de referencia graduacin
Fig. 2
Fig. 4
COD. LOCAL:
En e l g o n i m e t r o i n d i c a d o e n l a f i g . 4 , l a r e g l a , adems d e p o d e r g i r a r en l a a r t i c u l a c i n , puede d e s l i z a r s e a t r a v s de l a r a n u r a .
EJEMPLOS DE USOS DE GONIOMETROS
Las f i g s .
5 a 7 presentan algunos
casos.
b) E n l a f i g . 8 t e n e m o s r e p r e s e n t a d a u n a escuadra universal^ regla graduada:
oombinadn a una
q u e p o s e e un g o n i o m e t r o y d o s p i e z a s mas j u n t o
escuadra de centrar
Fig, 8 l a escuadra s i r v e para comprobar partes externas y 90O); l a e s c u a d r a de c e n t r a r , p a r a t r a z a r l i n e a s de c e n t r o en e j e s ; el goniometro, para medir o v e r i f i c a r ngulos. e internas (45
c ) E n l a f i g . 9 , t e n e m o s un g o n i m e t r o d e p r e c i s i n . El d i s c o graduado y l a e s c u a d r a forman una s o l a p i e z a . graduado l l e v a cuatro graduaciones g i r a con e l d i s c o d e l Nonio de 0 a 9 0 0 . E l El disco articulador articula-
y , e n s u e x t r e m i d a d , t i e n e un r e Estando f i j o el
s a l t e adaptable a l a regla ranurada.
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: GONIOMETRO
REFER.:HIT.027
COD. LOCAL:
3/4
d o r a l a r e g l a , s e l a puede h a c e r g i r a r de modo de a d a p t a r s e quiera medir. nio

djsco graduado disco del nonio articulador
con
uno de l o s b o r d e s de l a e s c u a d r a , c o n l a s c a r a s d e l n g u l o q u e s e L a p o s i c i n v a r i a b l e de l a r e g l a e n t o r n o a l d i s c o g r a d u a d o p e r m i t e , p u e s , l a m e d i c i n de c u a l q u i e r n g u l o y e l N o n o s d a l a a p r o x i m a c i n h a s t a de 5 m i n u t o s de g r a d o .
F i g . 10 Fig. 9
L a r e g l i t a d e l a f i g . 10 s e c o l o c a en l u g a r de l a r e g l a ^
f i j a d o r de d i s c o d e l nonio.
grande en c a s o s e s p e c i a l e s de m e d i c i o n e s de n g u l o s .
fijador
de
la
regla
escuadro
CARACTERSTICAS DEL GONIMETRO 1 2 3 4 S e r de a c e r o , p r e f e r e n t e m e n t e inoxidable. profundas. apriete. ajustadas.
Presentar graduaciones uniformes, f i n a s , T e n e r l a s p i e z a s componentes b i e n E l t o r n i l l o de a r t i c u l a c i n debe d a r b u e n
USOS DEL GONIMETRO Las f i g s . escuadra. L a f i g . 15 p r e s e n t a un g o n i m e t r o m o n t a d o s o b r e un s o p o r t e ( p a r a u s a r e n mesa de t r a z a d o , p o r ejemplo). 11 a 15 d a n e j e m p l o s d e d i f e r e n t e s m e d i c i o n e s de nguy l o s , d e p i e z a s o h e r r a m i e n t a s , e n v a r i a d a s p o s i c i o n e s de r e g l a
[CBC
TECNOLOGICA:
GONIOMETRO.
REFER.:HIT.027
COD. LOCAL:
4/4
EXPLICACIN DEL NONIO El arco igual total al arco
DE 5 MINUTOS ( f i g . 1 6 ) , de cada l a d o d e l " C e r o " , e s graduado.
d e l non4o total
de 2 3 g r a d o s d e l d i s c o
F i g . 16
ô Nonio
El
nonio
p r e s e n t a 12 d i v i s i o n e s
iguales:
5, 10, 15, 20, 30, 35, porque
4 0 , 4 5 , 5 0 , 55 y 60 . Cada d i v i s i n d e l v e r n i e r e q u i v a l e a 115 m i n u t o s , 23
vl2
= (23
60)' t
12 = 1 3 8 0 ' ^ 12 = 1 1 5 ' 2 x 60' = 1 2 0 ' . A partir, del 10 m i n u t o s , por la lo 3-,
Pero, 2 grados
c o r r e s p o n d e n , en m i n u t o s , a del nonio del disco graduado.
R e s u l t a q u e cada divisin que t i e n e dos d i v i s i o n e s tanto,
t i e n e menos 5 m i n u t o s d e l o la 1- divisin nonio
de l o s t r a z o s e n c o i n c i d e n c i a ,
da l a d i f e r e n c i a de 5 m i n u t o s , 15 m i n u t o s y a s T s u c e s i v a m e n t e .
la 2- divisen,
LECTURA DEL GONIMETRO CON NONIO El"cero" del nonio
DE 5 MINUTOS ( f i g . 1 7 ) . gradua-
esta entre e l "24" y "25" del disco

de
do , l e e m o s e n t o n c e s 2 4 ? E l 29 t r a z o d e l n o n i o coincide graduado. Resulta la (2 x 5 ' = 1 0 ' ) lectura ejemen las el F i g . 18 (925') c o n un t r a z o d e l d i s c o
lectura
completa: 24 1 0 ' . Otros p l o s de l e c t u r a s e s t n figs. 1 8 , 19 y 2 0 .
Sentido de
lectura.
La l e c t u r a debe h a c e r s e en s e n t i d o que g i r a e l n o n i o .
F i g . 19
10
(510
is'j
feO
Sentido de lectura
Fig.
17 - 2 4 0 10
F i g . 20 - 30 5 '
[CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: SIERRA MANUAL
REFER.:HIT.028
COD. LOCAL:
1/2
Es u n a h e r r a m i e n t a m a n u a l c o m p u e s t a d e u n a r c o d e a c e r o , e n e l c u a l s e m o n t a una s i e r r a ( h o j a de a c e r o r p i d o o a l c a r b o n o , d e n t a d a y templada). El a r c o t i e n e un s o p o r t e f i j o y La ho otro a j a t i e n e a g u j e r o s en s u s e x t r e m o s , p a r a s e r f i j a d a e n e l a r c o , p o r medio de p a s a d o r e s s i t u a d o s en l o s s o p o r t e s . m v i l , con extremo c i l i n d r i c o y roscado que s i r v e para t e n s a r l a h o j a ,
t r a v s de una t u e r c a de m a r i p o s a ( f i g . 1 ) .
TUERCA DE
MOVIL
MECANISMO PASADOR
DE
EXTENSION HOJA DE SIERRA
MARIPOSA
DENTADO
TENSOR
SOPORTE
FIJO
Fig. 1 L a s i e r r a manual e s u s a d a p a r a c o r t a r m a t e r i a l e s y p a r a h a c e r o i n i c i a r nuras . Caractersticas El y constitucin ra-
a r c o de s i e r r a s e c a r a c t e r i z a p o r s e r r e g u l a b l e o a j u s t a b l e d e c o n t u e r c a de m a r i p o s a , q u e p e r m i t e
a c u e r d o a l l a r g o de l a h o j a . E s t a p r o v i s t o d e un t o r n i l l o ,
dar tensin l a hoja de l a s i e r r a . P a r a s u a c c i o n a m i e n t o , e l a r c o posee un mango o e m p u a d u r a c o n s t r u i d o d e m a d e r a , p l s t i c o o f i bra . La hoja s e c a r a c t e r i z a por: la l o n g i t u d , que comunmente m i d e 8 " , 1 0 "
o 12" de c e n t r o a c e n t r o de l o s a g u j e r o s ; p o r e l a n c h o , que neralmente es d e 1 8 , 24 o 3 2 d / l " (fig. 2). gene r a m e n t e e s d e 1 / 2 " ; p o r e l nmero d e d i e n t e s p o r p u l g a d a , q u e ge
LARGO
COMERCIAL
DE
DIENTES
POR
1"
COD. LOCAL:
Las s i e r r a s poseen t r a b a s , que s o n d e s p l a z a m i e n t o s l a t e r a l e s d e l o s d i e n t e s , e n f o r m a a l t e r n a d a como l o i l u s t r a n figuras 3 a 7. las
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5 Eleodn de la hoQa
Fig. 6
La h o j a s e e l i g e de a c u e r d o c o n : 1 - e l espesor d e l m a t e r i a l , que no d e b e s e r m e n o r q u e d o s p a s o s de d i e n t e s dndose (fig.8); recomen 2 - e l t i p o de m a t e r i a l , para m a t e r i a l e s Condioiones de duros. uso. ser Fig. 7
l a s de pase ( p ) pequeo
La t e n s i n de l a h o j a debe p l e o de l l a v e s . Al t e r m i n a r e l t r a b a j o se aflojar l a hoja.
d a d a s o l o c o n l a s m a n o s , s i n em debe Fig. 8
R E S U M E N
aroo - a c e r o a l c a r b o n o Sierra hoâ dentada templada - a c e r o r p i d o o a l c a r b o n o mango - m a d e r a , p l s t i c o o f i b r a Caraotersticas: l a r g o - a n c h o - n9 d e d i e n t e s p o r p u l g a d a Eleccin conforme espesor d e l m a t e r i a l conforme e l t i p o de m a t e r i a l duros). (mayor que 2 pasos de d i e n t e s ) ; ( m a y o r n9 d e d i e n t e s p a r a materiales
[SBC
INFORMACION TECNOLCXJICA: CINCEL Y B U R I L .
REFER.:HIT.029
COD. LOCAL:
V2
Son h e r r a m i e n t a s d e c o r t e h e c h a s c o n un c u e r p o de a c e r o d e s e c c i n r e c t a n g u l a r , hexagonal u octogonal. una c u a ( f i g s .

Cd
circular, el otro,
cabezo
T i e n e n un e x t r e m o f o r j a d o , p r o v i s t o d e cabeza.
1, 2 y 3) templada y a f i l a d a convenientemente, y
cuo cuerpo seccin
3:
achaflanado y redondeado, llamado
O <: 1 C) _ 'a: o
ancho
Fig. 1 - Cincel
cuerpor cuna
.seccin
cabezo
m
Fig. 2 - Buril (vista frontal)
I
8
Q
8 3 2
ancho
cuna
juego lateral
A
Fig. 3 - Buril (vista lateral)
t3 "/ co
co
I
E l b i s e l de l a cua puede s e r s i m t r i c o ( f i g . 4) o asimtrj_ co ( f i g . 5 ) . Los c i n c e l e s y b u r i l e s quitar sirven Fig. 5 para c o r t a r chapas ( f i g . 6 ) , e l e x c e s o de m a t e r i a l 7) y a b r i r c a n a l e s longitud. L a a r i s t a de c o r t e d e b e s e r l i g e r a m e n t e c o n v e x a ( f i g . 9 ) y e l n_ g u i o de c o r t e ( b ) , p r e s e n t a d o en l a f i g . 1 0 , v a r a c o n e l m a t e rial a s e r rebajado. (fig.8).
L o s t a m a o s mas comunes e s t n c o m p r e n d i d o s e n t r e 1 5 0 y 1 8 0 mn d e
\ C B C
COD. LOCAL:
Son m q u i n a s e n q u e e l o p e r a d o r e s m e r i l a m a t e r i a l e s , a f i l a d o de h e r r a m i e n t a s . CONSTITUCION
p r i n c i p a l m e n t e , en
el
E s t c o n s t i t u i d a g e n e r a l m e n t e d e un m o t o r e l c t r i c o , e n l o s e x t r e m o s d e c u y o e j e s e f i j a n d o s m u e l a s de a b r a s i v o : do d e l f i l o d e l a s h e r r a m i e n t a s . TIFOS USUALES Esmeriladora de -pedestal

protector visual
u n a , c o n s t i t u i d a de g r a n o s
gruesos, acaba-
s i r v e p a r a d e s b a s t a r l o s m a t e r i a l e s y l a o t r a , de g r a n o s f i n o s , p a r a
protector vsuol
(fig,^^
protector del esmeril
Es u t i l i z a d a e n d e s b a s t e s comunes e n e l a f i lado de h e r r a m i e n t a s manuales y de mquinas -herramientas en ral. La potencia motor e l c t r i c o 1450 a 1 7 5 0 r p m . OBSERVACION Existen esmeriladoras
orticulador del apoyo del material
esmeril
genedel ms
apoyo del moterial
usual es de 1 c V , c o n
de p e d e s t a l c o n p o t e n c i a de motor de 4 c v Ellas son u t i l i z a d a s , principalmente, desbastes gruesos dicin. para y
r e b a b a r p i e z a s de fun-
base del pedestal
Fig.
E s m e r i l a d o r a de pedestal
[ C B G
Partes a) b) c) de la esmeriladora de pedestal
COD. LOCAL:
Pedestal
- e s t r u c t u r a de h i e r r o f u n d i d o g r i s , q u e s i r v e elctrico. abrasiva. - que hace g i r a r l a muela
de
apoyo y p e r m i t e l a f i j a c i 5 n d e l motor Motor elctrico Protector de la muela -
recoge l a s p a r t c u l a s que se despreji causen
den d e l e s m e r i l o , c u a n d o s e r o m p e , e v i t a q u e l o s p e d a z o s accidentes. d) Apoyo del material - puede s e r f i j a d o en un n g u l o
apropiado; l a piedra
l o i m p o r t a n t e es m a n t e n e r , a medida que e l d i m e t r o de zas pequeas e n t r e l a p i e d r a y e l apoyo. e) f) Protector Recipiente visual
d i s m i n u y e , u n j u e g o de 1 a 2mm p a r a e v i t a r l a i n t r o d u c c i n d e p i e - lo indicado en la f i g . 1 es el mas P>^ctico para e n f r i a r l a s herramientas de filo
para trabajos
generales.
de enfriamiento-
acero templado, e v i t a n d o que e l c a l o r causado p o r e l de c o r t e , e n c a s o d e d e s t e m p l a r l a s . Esmeriladora de banco (fig. 2),
rozamiento
de l a h e r r a m i e n t a c o n l a m u e l a d i s m i n u y a l a r e s i s t e n c i a d e l
Es f i j a d a a l b a n c o y s u mot o r e l c t r i c o t i e n e l a poteii c i a d e 1/4 h a s t a 1/2 c v c o n 1450 a 2800 r p m . Es u t j , 1 i z a d a para d a r e l acabado y r e a f i l a r l a s h e r r a m i e n t a s . En l a f i g . 3 tenemos u n a esmeri_ 1 adora de banco p a r a afilar h e r r a m i e n t a s d e c a r b u r o meta_ l i c o , cuyas muelas s o n de c o lor verde. Fig. 2
Fig. 3 CONDICIONES DE USO L a s e s m e r i l a d o r a s y dems m q u i n a s q u e o p e r a n c o n a b r a s i v o s , l a s q u e c a u s a n e l m a y o r nmero de a c c i d e n t e s . recomendable observar que: son Para e v i t a r l o s , es
CBC
COD. LOCAL:
a - a l m o n t a r l a m u e l a en e l e j e d e l m o t o r , l a s r o t a c i o n e s del motor;
indi-
c a d a s e n l a p i e d r a d e b e n c o i n c i d i r o s e r un p o c o m a y o r que l a s b - a l f i j a r l a m u e l a , e l a g u j e r o debe s e r j u s t o y a l a cara plana; c - l a s u p e r f i c i e c u r v a de l a p i e d r a debe quedar c o n c n t r i c a a l e j e d e l motor; en caso c o n t r a r i o , a l poner en marcha e l motor, se p r o d u c i r n v i b r a c i o n e s y o n d u l a c i o n e s en e l m a t e r i a l . RECTIFICACIN DE LAS MUELAS ABRASIVAS Para r e c t i f i c a r l a s muelas, se u t i l v l e s de v a r i o s a tipos: c o n c o r t a d o r e s de a c e r o t e m p l a d o , en forma (estrellados, f i g . 4 u ondulados, f i g . 5 ) ; de la -rectificadores . rectificadores especiaperpendicular
canales angulares
f i g . 6 muestra l a p o s i c i n c o r r e c t a d e l r e c t i f i c a d o r para m i z a r l a s u p e r f i c i e de l a m u e l a ;
soporte y eje
unifor-
discos
estrellados
Fig. 5
discos ondulados
disco
ondulado
CINTERFC COD. LOCAL:
2da. E d i c l
b - r e c t i f i c a d o r de v a s t a g o abrasivo ( f i g . 7).
espiga de abrasivo vdstogo de acero
puro de madera
Fig. 7 c - r e c t i f i c a d o r de a b r a s i v o s , con punta de diamante ( f i g . 8 ) . muelas en l a s r e c t i f i c a d o r a s

punta de diamante
Es muy u t i l i z a d o p a r a r e c t i f i c a r
Tambin se u t i l i z a en a b r a s i v o s de g r a n o f i n o de l a s e s m e r i l a d o r a s de banco. Las f i g s . 9 y 10 i n d i c a n rectifiLas el de l a m u e l a . l a posicion correcta para car e l dimetro
pasadas deben s e r b i e n f i n a s y
tamao d e l d i a m a n t e debe s e r s i e m pre mayor que e l g r a n o d e l a b r a s i vo d e l e s m e r i l , p a r a e v i t a r sea arrancado d e l s o p o r t e . Fig. 8 que

cuerpo del rectificador
pedestal
F i g . 10
VOCABULARIO TECNICO ESMERILADORA amoladora. esmeril. MUELA ABRASIVA - m u e l a , e s m e r i l , p i e d r a
[CBC
te t a l l a d o s en sus bordes. en c o n t a c t o c o n l a herramienta o p i e z a a l a que s e q u i ^ ra dar e l deseado. ficacin gor. ngulo La v e r i debe h a 1
COD. LCXIAL:
Son l m i n a s de a c e r o t e m p l a d o c o n r a n u r a s o r e c o r t e s e n n g u l o c u i d a d o s a m e j i Se u s a n p a r a v e r i f i c a r l o s n g u l o s , ponindolos
c e r s e con todo r i La f i g u r a indica la verifica c i n d e l n g u l o de un c i n c e l . Si el c i n c e l se emplease en c o r t e s d e d i f e rente metal, l a v e r i f i c a c i n d e l ngulo se har en cada caso en l a r a n u r a del v e r i f i c a d o r c o r r e s p o n d i e n t e a l n g u l o dado p o r l a t a b l a . VERIFICADOR DE NGULO^ LMINAS ARTICULADAS - et) l a f i g u r a 2 , vemos un v e r i f i c a d o r c o n dos j u e g o s de l minas: l a s de l a d e r e c h a , p ^ r a ngulos d e : 2 - 40 - 60 - 8 0 - 120 - 20O - 30O - 4 5 0 . Los de l a i z q u i e r d a can n g u l o s d e :
10 - 30 - 50 - loo - 140 -
Fig.
V e r i f i c a d o r de n g u l o de c i n c e l e s .
verifi-
150 - 2 5 0 - 3 5 0 .
La f i g u r a 3 nos muestra
e l u s o d e u n a d e l a s l
V e r i f i c a d o r e s de ngulos,
herramienta
minas para v e r i f i c a r e l n g u l o l l a m a d o de i n c i d e n c i a , en l a s m i e n t a s de c o r t e torno y limadora. exacto Si hay contacto herrapara F i g . 3 V e r i f i c a c i n d e l ngulo de una h e r r a m i e n t a de l i m a d o r a o t o r n o .
e n t r e e l extremo de l a l m i n a y l a h e r r a m i e n t a , e l ngulo que se v e r i f i c a e s t c o r r e c t o . L a base de l a h e r r a m i e n t a y l a a r i s t a de l a l m i n a deben a s e n t a r b i e n sobre una s u p e r f i c i e plana.
COD. LOCAL:
TIPOS DIVERSOS DE VERIFICADORES DE NGULOS - l a s f i g u r a s
siguientes,presen
tan diveri>os t i p o s , p a r a d i f e r e n t e s
usos.
W T .,3/1
herramienta de torno para abrir fileteado de 5 5
herramienta poro fileteado triangular de 6 0
Fig. 4 cas
V e r i f i c a d o r de ngulos
universal tuer
SDûdtujojJsqi soj apso|n6uo
p a r a h e r r a m i e n t a s de t o r n o , b r o c a s , hexagonales.
hcrramien-ta para f i l e t e a d o c u a d r a d o de 2 5 m m s de paso.
Fig. 5
V e r i f i c a d o r de n g u l o s roscar.
de h e r r a m i e n t a s p a r a
Fig. 6 V e r i f i c a d o r de n g u l o de b r o c a .
Broca
herramienta
soimzft
24hl0S
/1'
Fig. 8 V e r i f i c a d o r de n g u l o s d e h e r r a m i e n t a s d e t o r n o p a r a r o s c a s guiares: F i g . 7 - Muestra l a cara F i g . 8 - Muestra l a cara (Las g r a d u a c i o n e s anterior. posterior. trian
i n d i c a n l o s n?^ d e h i l o s p o r p u l g a d a d e l f i l e t e )
CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
REFER.:
HIT.031 3/3
VERIFICADORES DE NGULOS.
COD. LOCAL:
Fig. 9
V e r i f i c a d o r de ngulos d i v e r s o s de herramientas ra y torno. de c o r t e p a r a limadoherramienta
Fig. 9
F i g . 10 V e r i f i c a d o r de n g u l o s de 120O o v e r i f i c a d o r de p e r f i l hexagonal.
F i g . 11 V e r i f i c a d o r de ngulo de 135 o v e r i f i c a d o r de p e r f i l octogonal.
Los v e r i f i c a d o r e s de piezas.
d e 120O
y de
135o
se usan, en g e n e r a l , para
ngulos
CBC
i n f o r m a c i o n t e c n o l o g i c a : M C O DE ROSCAR. AHS
refer.:HIT.032 1/2
COD. LOCAL:
Son herramientas de corte construidas de acero especial, con rosca similar a un tornillo, con tres o cuatro ranuras longitudinales.
C
Uno de sus
extremos fabrican cilindrico
termina en cabeza de forma cuadrada. en juegos de tres: (figs. 1. 2 y 3).
Estos machos generalmente se
OI
dos son con punta cnica y uno totalmente
Los juegos de machos de roscas para tubos generalmente son de dos machos p^ ra roscas paralelas y de un macho para rosca cnica. La conicidad del n^ ho numero 1 es mas acentuada que el numero 2, para facil i t a r el inicio de la rosca y la introduccin progresiva. Los machos son utilizados para abrir roscas internas.
Caracteri-s
ticas
ranura
Los machos se caracteri^ zan por: 1 2 3 sistema de rosca; su aplicacin;
MLctcs de rosco
coUor (morca)
Fig. 1
,^-wvÂAAAA/WWWWVVW\A "
cuerpo roscado espigo cilindrico

' / T7
cobez c (espiga cuadrado)
paso o nmero de hi-
los por pulgada; 4 dimetro externo; 5 dimetro de la

ga;
mMmmiMtt
^''Â/WVNAAAAA/WWWWWV ,vVWWVÂAAA/\VWVWWÂA
Fig. 2
espi_
6 sentido de la rosca. Sistema de vosoa
Fig. 3
Se refiere al origen del sistema; los ms empleados son:
Mtrico, Whitworth y Americano (USS). Aplioaoin Se refiere a si es para roscados de tuercas o tubos. por pulgada Esta caracterstica indica si la rosca
Faso o nmero de hilos es normal o fina. Dimetro extemo
Tambin llamado dimetro nominal, se refiere al dimetro
externo de la parte roscada.
COD. LOCAL:
Mtricos
Normal Fina Normal Fina
Para tornillos
Machos Whitijjorth
Para tubos
Americano (USS)
Normal "NC" Fina "NF" o no machos par existen
Dimetro de la espiga
Esta caracterstica indica si el macho sirve
para roscar agujeros ms largos que su parte roscada, pues
que tienen el dimetro de la espiga igual o mayor que el dimetro de la te roscada y machos con la espiga de dimetro menor que la parte roscada. Sentido de la rosca quierda. Seleccin de los machos y brocas Para roscar con machos,es muy
Se refiere al sentido de la rosca: si es derecha o izimportante
saber seleccionar los machos y la broca, con la cual se debe hacer el agujero para roscar, asT como el tipo de lubricante o refrigerante que se usara d^ rante el roscado. Los machos generalmente se escogen de acuerdo con las nes recibidas. Se puede, tambin, tomar como referencia el tornillo que se va a utilizar. En la Hoja de Informacin Tecnolgica Ref. HIT 030/A se pueden ver los dime tros nominales de los machos mas usados, asT como los dimetros de las cas que se deben usar. Condiciones de uso Conseroacion che. VOCABULARIO TECNICO ' ROSCAR' filetear/ HILO filete Los machos para ser usados deben estar bien afilados y tener los filetes en buen estado. Para conservar los machos en buen estado, se deben limpiarlos despues del uso, evitar cadas o choques y guardarlos separados en su estubroespecificaciones del dibujo de la pieza que se est construyendo o de acuerdo con la instruccio-
CBC
COD. LOCAL:
Es una saliente en forma helicoidal, que se desarrolla, externa o internameji te, alrededor de una superficie cilindrica o cnica . Esas salientes se denominan filetes (fig. 1).
- Filete
Fig. 1 PERFIL en un plano que contiene el eje del tornillo.

a tpiangulcw
El perfil indica la forma de la seccin del f i l e t e de la rosca,
tornillos y tuercas de fijacin, uniones rganos de comando de las mquinas-
en tubos; b trapezoidal
herramientas (para transmisin de movimiento suave y uniforme), hi s i l l o s , prensas de estampar; c cuadrado en desuso, pero se aplica en tornillos
de piezas sujetas a choques y grandes esfuerzos (morsas);

d diente de sierra
esfuerzo en un solo sentido, como en morsas y gatos;

redondo
cuando el tornillo ejerce
gran
tornillos de grandes dimetros que deben soportar grandes esfuerzos. SENTIDO DE DIRECCION DEL FILETE El filete puede tener dos sentidos de direccin. Mirando el tornillo en posicin vertical: el filete asciende de izquierda a derecha el filete asciende de derecha a izquierda
C O D . LOCAL:
NOMENCLATURA DE LA ROSCA
independiente de su uso, las roscas tienen los mismos {fig. 4), variando apenas en su forma y dimensiones.
elementos
1 D
01
Fig. 4 P = paso d = dimetro externo d-j = dimetro interno (ncleo) 02 = dimetro de flanco <C = ngulo de filete f = fondo del filete PASO D ROSCA E D = dimetro del fondo de la tuerca ] = dimetro del agujero de la tuerca h = altura del f i l e t e del tornillo h"! = altura del filete de la tuerca
p
i = ngulo de la hlice c = cresta
Paso (P) es la distancia entre dos filetes medj_ da paralelamente al eje en puntos correspondiera tes (fig. 5), Sistemas para determinar el paso. a - Con verificadores de rosca en m (fig. 6) y m en nmero de hilos/1" (fig. 7). b - Con reglas (figs. 8, 9 y 10) 1" = 25,4mm, el paso en m de la fig. 10 m p = l"/4hiloso P = 6,35mm ser
P= 5m m
Fig. 6
4 h/"
Fig. 7
1 1 I
o I_ 2 3 4 5 1,,^ I en mm P= -2
En pulgada: P = 178 hilos o 1/8 (fig. 9)
Fig. 8' 5
01 2 3 4 5 5 7 8 i ^ en pulgadas
CBC
informacion
tecnologica:
COD. LOCAL:
PORTA M C O Y PORTA TERRAJAS AH S
Son herramientas manuales, generalmente de acero al carbono, formados por un cuerpo central, con un alojamiento de forma cuadrada o circular, en donde se f i j a la espiga de los machos o las terrajas respectivamente.
<
CC
El porta machos funciona como una palanca que permite dar el movimiento de rotacin necesario para la accin de la herramienta.
brazo
C D < C O O
A/
A
cuerpo
TIPOS
Fort a machos fi o en T.
Tiene un cuerpo largo que sirve como prolongador para pasar ma-
i o
chos o escariadores en profundos y de d i f c i l
lugares acceso Fig. 1
para machos comunes (fig. 1).
C L / O 3 ro co Q
co ro
I I
Porta machos
con mordazas
regulables.
Tiene cuerpo moleteado, mordazas templadas, regulables, para machos hasta 3/16" (fig. 2).
Torta machos (fig, 3)
Fig. 2
Tiene un brazo f i j o con zona moleteada, mordazas templadas, una de ellas regulable por medio del tornillo existente en el brazo mvil. Las longitudes varan de acuerdo con los dimetros de Tambin se emplean para pasar escariadores.
mordaza brazo fijo \ brazo - mo'v i I fija mordaza mvil
los machos.
Fig. 3 Barrote regulable para machos y escariadores El largo total (L) del pasamacho debe ser: L = 25 D (material duro) L = 18 D (material blando)
COD. LOCAL:
Porta
terrajas
Tiene mangos con extremos moleteados, caja para alojamiento de la terraja y tornillos de fijacin (fig. 4). Los tamaos varan de acuerdo con los dimetros de las terrajas.
brozo
brazo
^tornillos
de fijacin
Fig. 4
Clasificacin
Los tamaos de los porta machos o escariadores se clasifican por nmero. N9 1 = 215 m m N 2 = 285 m O m N9 3 = 400 m m El tamao de los porta terrajas se encuentra por nmero o segn el dimetro de la terraja. Nmero del barrote nO 1 n 2 O n9 3 Dimetro de la terraja (mm) 20 25 38 Tamao (Largo) (mm) 195 235 330
VOCABULARIO TECNICO*/ PORTA MACHOS / barrotes, manija pasa-machos, llave para machos gira-machos, manija porta-terraja, pasa-terraja.
[CBC
Sistema Americano Brocas Dimetro Nmero de hilos Nominal N C NF Pulg. m m en Pulg. 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 64 48 40 32
-
COD. LOCAL:
c =
Q:
LU
C D
Dimetro Nmerodeihilos Nominal N C en Pulg. NF 5/8 11/16 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 11 11
-
Brocas Pulg. 17/32 37/64 19/32 5/8 21/32 11/16 49/64 13/16 7/8 15/16 1 3/64 1 3/64 1 7/64 1 11/64 1 13/64 1 19/64 1 11/32 1 27/64 m m 13,5 14,5 15 16 16,5 17,5 19,5 20,5 22,5 23,5 25 26,5 28 29,5 31 33 34 36
24
-
36
-
24
-
32
-
20
-
32
-
18
-
28
-
16
-
24
-
14
-
24
-
12 12
20" 20 18
3/64 5/64 3/32 1/8 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 13/64 1/4 17/64 5/16 21/64 3/8 25/64 27/64 27/64 31/64 33/64
1,2 1,85 2,6 3,2 3,25 3,75 4 4,5 4,8 5,1 5,3 6,5 6,9 7,9 8,5 9,3 10 10,5 10,5 12 13
18
-
10
-
16
-
9
-
16
-
8
-
14
-
7
-
14
-
7
-
12
-
6
-
12
-
6
-
12
12
Rosca Americana para tubos
N.P.T. - cnica N.P.S. - paralela
Dimetro Nominal en Pulg. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
Nmero N.P.T. de Pulg. hi los 27 18 18 14 14 11 11 11 11

-
Broca m m 8,5 11 14,5 18 23 29 38 44 56
N.P.S. Pulg. 11/32 7/16 37/64 23/32 59/64 1 5/32 1 1/2 1 3/4 2 7/32
Broca m m 8,75 11,5 15 18,5 23,5 29,5 38,5 44,5 57
1/2 1/2 1/2 1/2
1 1 1 2
7/16 9/16 45/64 29/32 9/64 31/64 47/64 13/64
COD. LOCAL:
Sistema Ingls
Whit. Gruesa
BSW
Whit. Fina - BSF
Dimetro Nmero de hilos Nominal en Pulg. 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 BSW 60 48 40 32 24 24 20 26 18 16
-
Brocas Pulg. 3/64 5/64 3/32 1/8 9/64 11/64 13/64 7/32 1/4 17/64 17/64 5/16 21/64 3/8 25/64 27/64 7/16 31/64 1/2
Dimetro Nmero de hilos m m Nominal en Pulg. 5/8 BSW 11

-
Brocas Pulg. 17/32 9/16 19/32 5/8 21/32 43/64 49/64 25/32 7/8 29/32 63/64 1 1/64 1 7/64 1 9/64 1 7/32 1 1/4 1 11/32 1 3/8 m m 13,5 14 13,5 15,5 16,5 17 19,5 20 22,5 23 25 26 28 29 31 32 34 35
BSF
BSF
_
26
-
22
-
14
-
20
-
12
-
18
-
12
16 16
2,6 3,2 3,75 4,5 5,1 5,4 6,2 6,6 6,8 8 8,3 9,4 9,75 10,5 11 12,5 13
11/16 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2
11
-
14
-
10
14 12 11
9 8
-
7 7
-
10
-
9 9 8
-
6
-
Rosca Inglesa para tubos
BSPT - cnica
BSP - paralela Broca m m 8,3 11 18 23,5 29,5 38 44 50 56 14,5 B.S.P. Pulg. Broca m m 8,5 11,5 15 18,5 24 30,5 39 45 57 50,0
Dimetro Nominal en Pulg. 1/8 3/8 3/4 1 1 1/2 2 1 1/4 1/4 1/2
Nmero B.S.P.T. de Pulg. hi los 28 19 19 14 14 11 11 11 11 11 21/64 7/16 37/64 23/32 59/64 1 11/64 1 1/2 1 47/6< 1 31/32 2 7/32
29/64 37/64 47/64 15/16 1 3/16 1 17/32 1 49/64 1 2 2 1/4
1 3/4
LCBC
INFORMACION
BROCAS PARA MACHOS.(TABLAS).
Rosca Mtrica y dimetros especiales
Dimetro Nominal m m 1,5 2 2 2 2,3 2.5 2.6 3 3 3 3,5 4 4 4,5 5 5 5 5 5,5 5,5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11
Paso m m 0,35 0,40 0,45 0,50 0,40 0,45 0,45 0,50 0,60 0,75 0,60 0,70 0,75 0,75 0,75 0,80 0,90 1 0,75 0,90 1 1,25 1 1,25 1 1,25 1 1,25 1,25 1,50 1,50
Broca m m 1,1 1,6 1,5 1,9 2, 2,1 2,4 2,25 2,9 3,3 3,25 3,75 4,25 4,2 4,1 4, 4,75 5, 4,8 6,8 5,8 7, 6,8 8, 7,8 8,8 8,6 9,6 2,5
Dimetro Nominal 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 16 17 18 18 18 19 20 20 22 24 26 27 28 30 32 33 34 36 38
Paso m m 1,25
Broca m m 11 10,5 10,5 11,5 11,5 11 13 12,5 12 13,5 13 14 15 16,5 16 15,5 16,5 18 17,5 19,5 21 23 24 25 26,5 28,5 29,5 30,5 32 34
1,50 1,75 1,50 1,75
1,5
2 1,25 1.75 2 1,75 2 2 2 1,50 2 2,5 2,5 2 2,5 2.5 3 3 3 3 3,5 3,5 3,5 3,5 4 4
4,6
COD. LOCAL:
Las roscas triangulares se clasifican segn su perfil en tres sistemas que son los ms empleados en la industria (figs. 1, 2 y 3).,
Rosca Mtrica (fig. 1).
El ngulo del perfil del filete es 60.
El paso
de ms medidas estn dadas en m . Perfil: triji m guio equiltero con vrtice achatado y tiene redondeado el fondo de la rosca. Sus dimensiones deben ser verificadas en las tablas Rosca Mtrica Normal y Rosca Mtrica Fina, que es el Sistem Internacional. a La Rosca Mtrica Fina en una as mayor determinada longitud, tiene mayor nmero de f i l tes que la Rosca Normal, facilitando fijacin.
Rosca Whitjorth (fig. 2).
Angulo del perfil del f i l e t e : 55.
Paso: 1 pul-
gada dividida por el nmero de hilos (por 1"). Perfil: tringulo issceles, con el vrtice y el fondo de la rosca redondeados. Normal y Rosca Whitworth Fina, roscas con machos y terrajas.
Rosca Whiizjorth con juego en el vrtice ( f i g . 3).
Sus para
dimensiones construir
son elegidas en las dos tablas de Rosca Whitworlh
Para abrir rosca Whitworth en el torno, debemos utilizar la tabla de rosca Whitworth con juego en los vrtices, porque es d i f c i l hacer simultaneamente los redondamientos en la cresta y en la raTz del fi^ lete, con herramienta comn.
Rosca Americana (fig. 4).
tuerca
Angulo de perfil: 60. (por 1").
Paso: 1 pulgada dividida por el nmero de hilos Es m y utilizada &n vehculos u
Fig. 4
El perfil es un tringulo equiltero, con vrtice achatado y fori^ automotores.
do de la rosca tambin achatado.
Estos sistemas de roscas estn indicados en las tablas a continuacin, donde se encuentran las formulas y dimensiones ya calculadas.
COD. LOCAL:
ROSCA METRICA N R A OML

FORMULAS
= 60
P = Paso em mm h = 0,6945 P d, = d - 2 h r = 0,0633 P a = 0,045 P D=d + 2a D,= D - 2 h d= d, + h + a
I = to = g< Hd
Tornillo d
1 1.2 h? 2 2,6 Z 4 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 \ !
Tuerca D
1,022 1,222 1,426 1,732 2,036 2,336 2,642 3,044 3,554 4,062 4,568 5,072 5,580 6,090 7,090 8,112 9,112 10,136 11,136 12,156 14,180 16,180 18,224 20,224 22,224 24,270 27,270 30,316 33,316 36,360 39,360 42,404 45,404 48,450 52,450 56,496
<9
Tornillo y Tuerca P h r a d2
0,174 0,015 0,174 \ 0,015 0,208 0,019 ! 0,243 0,022 ' 0,278 0,025 : 0,278 0,025 i 0,313 0,028 1 0,347 0,031 i 0,417 0,038 ' 0,486 0,044 0,5'1 0,047 0,556 0,051 0,625 0,057 0,060 i 0,695 \ 0,695 0,060 0,868 0,080 ' 0,868 0,080 0,090 ; 1.042 I 1,042 0,090 I 1,215 0,110 1,389 0,130 : 1,389 0,130 1,736 0,160 i 1,736 0,160 I 1,736 0,160 2,084 0,190 ^ 2,084 0,190 2,431 0,220 2,431 0,240 0,250 ; 0,250 2,778 0,2o 3,125 3,125 0,280 3,473 0,220 3,473 0,320 3,820 0,350 0,011 0,038 0,011 1,038 0,013 1,205 0,016 1,473 0,018 1,740 0,018 2,040 0,020 2,308 0,022 2,675 0,027 3,110 0,031 i 3,545 0,03 4,013 0,0 i; 4,480 0,040 4,915 0,045 5, 350 0,045 6,350 0,056 7,188 0,056 8,188 0,067 \ 9,026 0,067 1 10,026 0,079 10,863 u,090 12,701 0,090 14,701 0,112 16,386 0,112 18,376 20,376 0,112 0,135 22,051 0,135 25,051 0,157 27, 727 30,727 0,157 0,180 33.402 0,180 36,402 0,202 39,077 42,077 f) o j ^ j '-j r kJ 44, 752 0,225 48, 752 0,247 ' 52,428
di
0,652 0,852 0,984 1,214 1,444 1,744 1,974 2,306 2,666 3,028 3,458 3,888 4,250 4,610 5,610 6,264 7,264 7,916 8,916 9,570 11,222 13,222 14,528 16,528 18,528 19,832 22,832 25,138 28,138 30,444 33,444 35, 750 38,750 41,054 45,054 48,360
DI
! 1
i 1 \ 1 i \ : : ! i i \ i i : \ \ \ 1
' ' : i 1 \ ' I 1
: : :
0,676 i 0,25 0,876 0,25 1,010 0,30 1,240 0,35 1,480 0,40 1,780 0,40 2,016 0,45 2,350 1 0,50 2, 720 \ 0,60 3,090 \ 0,70 3,526 ! 0,75 3,960 0,80 0,90 4,330 4, 700 ' \ 1.00 1,00 5,700 1,25 6,376 1,25 7,376 1,50 8,052 9,052 \ 1,50 9, 726 1 1,75 11,402 2,00 13,402 : 2,00 2,50 14,752 16,752 2,50 18,752 i 2,50 20,102 : 3,00 23,102 : 3,00 25,454 ' 3,50 28,454 1 3,50 4,00 30,804 4,00 33,804 4,50 36,154 4,50 39,154 5,00 41,504 45,504 . 5,00 5,50 48,856
1 \ ' \
\ ;
C B C
ROSCAS TRIANGULARES (CARACTERISTICAS Y TABLAS) ROSCA METRICA FINA
COD. LOCAL:
D - dimetro externo de la tuerca Drdia'metro interno de la tuerca P - paso en nnm d-dimetro externo del tornillo drdidmetro interno del tornillo dg-di a'metro de los flancos h - altura del filete hi-altura til del filete i - inclinacin de la helice a - holgura de los vrtices r - redondeamiento
60
tornillo
tuerca
h a r
h
I o 2 O, 20 0,1389 0,1299 0,0090 0,0126
2^Zq^ 6
4,5o5,5 6 o 8 0,2b "JTT 0,1726 \ 0,2430 0,3472 0,5208 0,1623 0,2273 0,3247 0,4871 !0.2273 0,0112 0,0167 0,0225 0,0337 0,0158 ' 0,0221 0,0316 0,0474
Z o 4
9 a 11 0,6945 0,6495 0,0450 0,0633
12 o 52 53 a 100 Ej, : M6 X O, 75
T T -
1,0417 0,9742 0,0670 0,0949
1,3890 1,2990 0,0900
0,1266
di - 4,958 d2 = 5,513 h - 0,5208 h] - 0,4871 a - 0,0337
tornillo d
1 h2 h? 2 2,3 2,6 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26
di
0, 722 0,922 1,122 1,422 1,722 1,952 2,252 2,514 3,014 3, 514 3, 806 4,306 4, 806 4,958 5,958 6,958 7,610 8,610 \ 9,610 9,916 : 10,916 11,916 12,916 13,916 14,916 15,916 16,916 \ 17,916 ! 18,916 1 19,916 20,916 21,916 22, 916 i 23,916
d2
0,870 1,070 1,270 1,570 1,870 2,138 2,438 2,773 3,273 3,773 4,175 4,675 5,175 5,513 6,513 7,513 8,350 9,350 10,350 11,026 12,026 13,026 14,026 15,026 16,026 17,026 18,026 19,026 20,026 21,026 22,026 23,026 24,026 25,026
tuerca D .
1,018 1,218 1,418 1,718 2,018 2,324 2,624 3,032 3,532 4,032 4,544 5,044 5,544 6,068 7,068 8,068 9,090 10,090 11,090 12,136 13,136 14,136 15,136 16,136 17,136 18,136 19,136 20,136 21,136 22,136 23,136 23,136 25,136 26,136
Di
0,740 0,940 1,140 1,440 1,740 1,976 2,276 2,546 3,046 3,546 3,850 4,350 4, 850 5,026 6,026 7,026 7, 700 8, 700 9,700 10,052 11,052 12,052 13,052 14,052 15,052 16,052 17,052 18,052 19,052 20,052 21,052 22,052 23,052 24,052
tornillo di
24 916 25 916 26 916 27 916 28 916 29 916 30 916 1 31 916 ' 32 916 \ 33 916 i 34 916 \ 35 916 36 916 37 916 38 916 39 916 ' 40 916 41 916 42 916 1 43 916 \ 44 916 ' 45 916 46 916 47 916 48 916 49 916 50 916 51 916 52 916 53 916 54 916 55 916 56 916 57 916
d2
26,026 27,026 28,026 29,026 30,026 31,026 32,026 33,026 34,026 35,026 36,026 37,026 38,026 39,026 40,026 41,026 42,026 43,026 44,026 45,026 46,026 47,026 48,026 49,026 50,026 51,026 52,026 53,026 54,026 55,026 56,026 57,026 58,026 59,026
D
27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
tuerca Di
27 28 29 30 31 32 33 i 34 35 36 ; 37 38 39 40 41 1 42 \ 43 44 i 45 1 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
136 25,052 136 26,052 136 27,052 136 28,052 136 29,052 136 30,052 136 31,052 136 ! 32,052 136 33,052 136 i 34,052 136 35,062 136 36,062 136 37,062 136 38,062 136 39,062 136 40,062 136 41,062 136 42,062 136 43,062 136 44,062 136 46,062 136 46,062 136 47,062 136 48,062 136 49,062 136 60,062 136 61,062 136 62,062 136 63,062 136 64,062 136 66,062 136 66,052 136 57,062 136 58,062
CBC
ROSCA WHITWORTH NORMAL.
FORMULAS 55 P h r d di = - J n- de hilos = 0,6403 . P = 0,1373. P = D = d-2h
COD. LOCAL:
d2= d-h ^ TT. d2
d Fulg. 1/16 Z/Z2 1/^ 6/32 3/16 7/32 1/4 6/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 2/4 13/16 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 16/8 13/4 17/8 2 21/8 21/4 23/8 21/2 26/8 23/4 27/8 3
16/16-
d mm 2,381 3,176 3,969 4, 763 6,666 6,360 7,938 9,626 11,113 12, 700 14,288 16,876 17,463 19,061 20,638 22,226 22, 813 26,401 28.676 31, 761 34,926 38,101 41,277 44,462 47,627 60, 802 63,977 67,162 60, 327 63,602 66.677 69, 863 73,028 76,203
1,688
nQ da hilos 60 48 40 32 '24 24 20 16 14 11 11 10 10 9 9 8 7 7 6 6 6 6 4.6 4,6 4,6 4 4 4 4 3,6 3,6 3,6

12 12 18
P mm 0,423 0,629 0,636 O, 794 1,068 1,068 1,270 1,411 1,688 1,814 2,117 2,117 2,309 2,309 2,640 2,640 2,822 2, 822 3,176 3,629 3,629 4,233 4,233 6,080 6,080 6,646 6,646 6,646 6,360 6,360 6,360 6, 360 7,267 7,267 7,267
h nm 0,271 0,339 O, 407 0,608 0,678 0,678 0,813 0,914 1,017 1,366 1,366 1,479 1,479 1,627 1,.627 1,807 1,807 2,033 2,324 2, 324 2,711 2,711 3,263 3,263 3,614 3,614 3,614 4,066 4,066 4,066 4,066 4,647 4,647 4,647
di mm 1,046 1,704 2,362 2,962 ,407 4,201 4,724 6,131 7,492 8, 789 9,990 11,677 12,918 14,606 16,798 17,385 18,611 20,199 21,336 23,929 27,104 29,606 32,c8u 34, 771 37,946 40,39 8 43;673 46, 748 49,020 62,196 66, 37i' 68,64b 60,668 63, 734 66,909
r mm 0. 068 O, 073 087 109 o, o, 146 o, 146 o, 174 o, 194 o, 218 o, 249 o, 291 o, 291 o, 317 o, 317 o, 349 0. 349 o, se o, 388 0. 436 0,498 0,498 0,681 0,681 0,698 0,698 O, 776 O, 775 O, 776 O, 872 O, 872 Oy872 72 0,997 0,997 0,997 mm 1,316 2,043 2, 769 3,460 4,086 4,879 6,637 7,034 8,609 9,961 11,346 12,932 14, 397 16,986 17,424 19,012 20,419 22,006 23,369 26,263 29,428 32,216 36,391 38,024 41,199 44,012 47,187 60,362 63,080 66,261 69,436 62,611 26,206 28,381 71,666
1,162
COD. LOCAL:
ROSCA WHITWORTH FINA

FORMULAS <= P = h r 55
n? de hilos
= 0,6403 P = 0,1373 P
d = D d, = d - 2h dt = d - h I = iqot- _ f _
TTd
d Pulg, 7/32" 1/4" 9/^2" 5/16" 2/8" 7/16" 1/2" 9/16" /8" 11/16" 2/4" 13/16" 7/8" 1" 1 1/8"
1
d mm 5,65 6,35 7,14 7,93 9,52
n9 de hilos 28 26 26 22 20 18 16
^ ^
P rnm 0,906 7 1 0,9 7/9 0,9779

j J. L t o
\ 1
|
1
d2 mn 4,97
dx mm 4, 39 5,08 5,89 6,45 9,29
5,72 6,51 7,18 8,71

]
'
1
1,270 1,411 1,586 \ 1 1,588 1,814 1,814 2,117 2,117 2,309 2,54 1
\ 1
11,11 ^ 12,7 14,.2 8 15,87 ; 17,46 19,05 20,63 i i

1
1 i I
10,21 11,68 13,26 14,70 16,29 17,67
'
1
10,66 12,24 13,53 15,13
1 1
i i
12
16,33 17,91 19,26 22,13 24,95
;
1
12 11 10 9
19,27 20, 73 26,76 29,93 32, 8 36,06 \ :
22,22 25,40 28,57 31,75 34,92 38,1 41,27 44, 45 50,80 57,li f-!
. V-j j ^< <
:
:
2,822 2, 822 3,175 3,175 3,1/5 7 C .] , 'u CJV 3,629 4,234 4, 234 4,234
1 1/4" \ 1 3/8" 1 1/2" 1 h/S" 1 3/4" 2"

i / -
: \
9 8 s 8
28,13 30,85 34,03 37,21
\ . '
i i
42,12 ;
1
\ ; \ '
39,80 46,15 51,73 58,07 64,42 69,69
48,47 ^-.43 60,78 67,13
2 1/2"
::
3"
:
i
^
6 5 j
5,080
72,94
INFORMACION
C B C
ROSCAS TRIANGULARES (CARACTERSTICAS Y TABLAS)
ROSCA WHITWORTH (Con juego en el vrtice)
55'
D = D - 2A
p-
N? D hilos E 0,4923 P
1 _
H = 0,5663 P R= 0,1373 P A = 0,074 P TGI = P
D, = D - 2H
TTd
DI = DI + 2A
H = H I
D Pulg, 1/16 2/22 1/8 5/22 2/16 7/22 1/4 5/16 2/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 2/4 12/16 7/8 15/16 1 11/8 11/4 12/8 11/2 15/8 13/4 17/8 21/8 21/4 22/8 21/2 25/8 22/4 27/8 2
2
d rmi
n9 de hilos
P mi
h=hj mm nun
r
mm
1 i ^
, mm
d2 mm
mm
i i ! ;
1 1 1 i
1,528 0,422 60 0,229 1,110 0,058 0,021 1,218 1,172 0,200 0,592 1,781 \ 0,072 : 0,029 2,202 48 2,041 1,871 0,625 0,260 2,455 : 0,087 \ 0,047 2, 768 40 2,081 2,549 0,450 0,794 2,069 \ 0,109 ' 0,059 2,460 22 2, 851 2,187 2,565 ' 0/145 0,078 0,599 ' 4,086 1,058 24 2,721 '4,607 1,058 0,599 4,269 \ 0,078 \ 4,879 24 5, 400 4,514 1,270 0,719 : 4,912 0,174 : 0,094 20 6,162 5,100 5,527 1,411 I 0,799 : 6,240 0,194 1 0,104 7,025 7,720 . 18 6,548 1,588 I 0,899 7,727 l 0,218 ' 0,117 i 8,509 16 7,961 9,291 0,249 i 0,124 1 9,952 1,814 9,059 1,027 14 10,855 9,227 1,199 \ 10,202 0,291 i 0,157 \ 11,244 2,117 12,286 12 10,616 2,117 ,1,199 11,890 0,291 ' 0,157 \ 12,922 12 12,204 12,974 2,209 1,208 0,217 i 0,171 \ 14,296 '12,601 12,259 11 15,524 2,209 1 1,208 1 ^ 17,121 11 : 0,217 0,171 . 15,984 ! 15,189 2,540. i 1,428 16,174 0,249 \ 0,188 1 17,424 :16,550 10 18,675 17, 762 0,249 2,540 1,428 0,188 ^ 19,012 ' 18,128 10 20,262 9 0,-09 0,287 21,807 20,418 : 19,447 2, 822 ! 1,598 1J,029 2,822 i 1,598 20,617 , 0,287 0,209 22,006 i 21,025 22,595 ^ i 0,225 22,267 , 22,274 i 1,798 i 21,804 0,426 24,921 5 ! 2,175 0,269 . 26,252 i 25,002 0,498 7 1 2,629 \ 2,055 1 24,465 28,027 2,629 1 2,055 j 27,640 i 0,498 0,269 , 29,427 21,212 28,178 7 4,222 \ 2,297 20,121 \ 0,581 0,212 6 22,215 \ 20, 747 24,299 25,290 2,297 \ 22,206 1 0,581 0,212 22,922 27,474 6 \ 4,222 0,276 , 28,022 5,080 1 2,877 \ 25,521 0,697 40,522 5 26,272 0,697 0,276 41,197 2,877 28,696 42,698 29,448 5 1 5,080 41,222 . 0,775 0,418 5,645 44,012 4,5 2,196 42,069 46,789 5,645 2,196 i 44,408 ' 0, 775 0, 18 \ 47,187 49,966 4,5 45,244 5,645 2,196 ' 47,582 0, 775 0,418 : 50,262 1 48,419 52,129 4,5 0,872 ! 0,4 70 52,084 i 50,899 49,958 4 6, 250 2,596 56,210 \ 56,259 1 54,072 0,872 o,ro 6,250 2,596 1 52,122 59,285 4 0,8^2 \ C,470 ' 59,424 57, 248 2,596 \ 56,208 62,560 4 ' 6,250 6,250 2,596 \ 59,482 0, 872 1i 0,470 62,609 : 60,42b 4 65,725 j 1 0,d27 . Ci,202 i 62,704 61,620 ' 0,996 68,776 \ 2,5 ; 7, 257 i 4,110 0,936 ^ u, i27 68,278 65,679 64,805 71,951 1 7,257 4,110 i 0,527 1 7,257^ 4,110 71,552 : 69,054 67,980 . 0,996 75,186
\
'
, i
LCBC
INFCMEIMACICW TECNOLCXJICA: CALIBRE CON NONIO.
REFER.:HIT,037
COD. LOCAL:
1/3
'(LECTURA EN FRACCIONES DE PULGADA)

Cal'ihre con nonio de 1/128 de pulgada
El nonio que aproxima la lectura hasta 1/128 pulgada longitud total de 7/16 de pulgada y esta dividido iguales (fig. 1).
16
nonio
ESCALA
tiene 8
una partes
en
Cada parte mide, por lo tanto,

^
8 -
r.
16
..
'
1 8
8
128 1/128" \.
I I I
1 r
Fig. 1 1
Nonio de 1/128" (dibujo ampliado)

1" 8"
Cada divisin de la escala mide divisin del nonio es
menor que la divisin de la escala. los 29^
16
128
Resulta que
cada
A partir, pues, de trazos en coincidencia (de "O" hasta "8") IQS trazos del nonio y de la escala se separan 1/128"; los
trazos de 2/128" (o 1/64"); los Sps trazos de 3/128"; los 4QS tra zos de 4/128" (o 1/32"); los SQS trazos de 5/128"; los 6os trazos de 6/128" (o 3/64"); los 7os trazos de 7/128".
Lectura de ta medida aon el nonio del oero del nonio^ las pulga-
Se leen, en l a escala^ tos3 octavos
hasta antes
das y fracciones (las fracciones pueden ser: media pulgada, (mav_

o dieciseisavos). En la f i g . 2, por ejemplo, se t i e
ne: 3/4". En seguida, se cuentan los trazos del nonio, hasta el que de con un trazo de la escala. trazos, o sea, 3/128".
medido
coincitres
En la fig. 2, por ejemplo,
Por ltimo se suma: 3/4" + 3/128" = 96/128" + 3/128" = 99/128"

INCH ( p a l a b r a ingleso ),significa pulgada
11 8 INCH /2
3 1 4 5 6 2 7
escola de pulgadas /
INFORMACION
TECNOLOGICA:
CALIBRE C N NONIO. O
REFER.:HIT.037 2/3
COD. LOCAL:
C B Q
(LECTURA EN FRACCIONES DE PULGADA)
29" porque el cero del nonio esEn la fig. 3, la lectura es 1 128 3" 4" ta entre 1 y 1 -77- y la coincidencia se da en el 59 trazo. 16 16 5" _ ^ ^ 24" ^ 5" ^ ^ 29" 3" De donde: 1 128 128 128 16 128
8 I, I , I ,1 , I I, I, I 1 1 I I I I I I I 1/128" I I I r
Fig. 3 A veces se puede en 64 o en 32 aves.
Lectura 1
29"
128
(dibujo ampliado)
simplificar lectura, obteniendo aproximaciones

1" 6"
19 ejemplo - Escala: 1 -77- - Nonio: 69 trazo, o De donde.

6" 128
3" 64
16
128
,1" ^ 3" , 4" ^ 3" , 7" Suma: 1 -:; + = I-77- + -rr- = 1 - 7 7 16 64 64 64 64 29 eemplo - Escala: 2 Suma: 2 + 32 =2 3" . Nonio: 49 trazo, o 32 =2 32 2" 4"
1"
32
32
7" 39 ejemplo - Escala: 2 - Nonio: 29 trazo, o De donde.

2" 128
64 64 64 64 64
1"
Otros
ejemplos:
8 128 I 64
I" 16
6" 128
7" 64 4
1/128' Jj. I I I' I I' r' I' I I I I I I Ir
O J-4 T I I
1/128' l i l i I I I r I I Ir
Fig. 4
Jl-.Z-^' 2 18 2 128 1
i28 128
4
Fig. 5
I I I ? I I I I r
I r
I. I . ' .1
TT
1/128"
[CBC
COD.
LOCAL:
Calibre
oon nonio de 0^001".
En la escala f i j a , una pulgada est dividida en 40 partes de modo que cada parte mide 1/40" o 0,025".
partes
El nonio con 0,001" tiene una longitud de 0,600" y est dividido en 25 partes iguales (fig. 8) midiendo cada divisin del nonio: 0,600" V 25 = 0,024".
2k/W = 0,600" "T
.1 |J?POT" ESCALA
Fig. 8
1 l i l i l i l i I l.l.II
10 15
II
20
I I I
. 25
I 1111
II I
Por lo tanto, cada divisin del nonio es o,001" menor que cada di^ Vision de la escala. A partir, pues, de trazos en coincidencia, (de O para 25), las IQS trazos del nonio y de la escala se separan 0,001", los 2os trazos, 0,002", los 30S trazos, 0,003" y asT sucesivamente. La lectura se hace como en los calibres con nonio en milmetros y pulgadas fraccionarias, contando a la izquierda del O del gada, indicados por la coincidencia de uno de los trazos del nio con uno de la escala.
Ejemplos de leotuva:
0,050" + 0,0U = 0,06V'
o 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4
-NONIO
nonio no-
las unidades de 0,025" cada una, sumando con los milsimos de pul_
En las figuras 9, 10 y 11, se leen 0,064", 0,471" y 1,721" respectivamente.
10
15 20 25
0,II50"
+ 0,021"
= O,471"
1,700" + 0,021" 1 2 3 4 5 6
Fig. 9
= 7 8 9
1,721" 2 1 2 3 4
1 2 3 4
10
15
IT:,
20
25
Ml||,
10
15 20 25
COD. LOCAL:
Son Utensilios o instrumentos al carbono.
auxiliares, fabricados generalmente en acero
En la mayora de los casos, son ejecutados por el propio mecnico y sirven para v e r i f i c a r , controlar o f a c i l i t a r ciertas operaciones en la ejecucin r de perfiles complicados, agujereados, soportes y montajes para determinados trabajos en serie. Sus formas, tipos y tamaos varan de acuerdo al trabajo a realizar. La figura 1, por ejemplo, muestra plantillas para contorno. La figura 2 presenta plantillas para agujereados y , la figura 3, plantillas para soporte. Las partes de contacto son casi siempre templadas.
Fig. 1 CondGionee de uso
Fig. 2
Las caras de contacto debern estar siempre limpias,
sin rebabas o con marcas.
Conservacin Las plantillas deben estar siempre limpias guardadas luego de uso, para evitar y daos. y su
golpes
Fig. 3
informacion tecnologica:
INSTRUMENTOS DE
REFER.:HIT.039
C O D . LOCAL:
1/2
C B C
CONTROL. (CALIBRADORES Y VERIFICADORES)
Son instrumentos generalmente fabricados de acero, algunos son templados. Se utilizan para verificar y controlar radios, ngulos, juegos, roscas, metros y espesores.
C cc:
di a
Estn caracterizados por sus variadas formas y perfiles. Los calibradores se clasifican en varios tipos conforme
r
figs. 1 a 7.
Fig. 1 Calibrador de radios
Fig. 2
Calibrador de ngulos
Fig. 3 Calibre de juego 0,015 a 0,200 o 0,04 a 5 m m .
Fig. 4
Cuenta-hilos de roscas
pasa
no iPasQi
Fig. 5 Calibre"pasa no pasa"para ejes o calibrador de boca.
no
posa
pasa
Fig. 6 Calibrador tarhpn para agujeros.
Fig. 7 Calibrador para chapas y alambres
CX)D. LOCAL:
Calibrador
de
radios
Sirve para verificar determinadas medidas internas y externas. cada lamina est estampada la medida del radio.
Calibrador de ngulos
En
Sus ' dimensiones
varan, generalmente, de 1 a > m o de 1/32" a 1/2" (fig. 1). 5m Se usa en la verificacin de ngulos.
Calibrador de juegos
En cada lmina viene graba-
do el ngulo, que varia de 1 a 45 (fig. 2). Se usa en la verificacin de juegos y est fabricado en varios tipos. En cada lmina viene grabada su mediH? que varTa de 0,04
de roscas . (Cuenta hilos)
5 m o de 0,0015" a 0,2000" (fig. 3). m

Calibrador
Se usa para comprobar roscas en todos los sistemas. nas tiene

Calibradores
En sus
lmila
grabado el nmero de hilos por pulgada o el paso de

"pasa no pasa" para ejes
rosca (fig. 4). Est fabricado con bocas fijas o mviles. tar bien cuando pasa menor (fig. 5).
Calibrador tampn "pasa no pasa"
El dimetro del eje espor la boca
por la boca mayor y no pasa
Sus extremos son cilindricos.
El agujero de la pieza a ser ver1fi_
cado estar bien cuando pasa la parte menor y no pasa la mayor de esos extremos cilindricos (fig. 6).
Calibrador para chapas y alambres
Se fabrica en diversos tipos y patrones. sor de las chapas y alambres (fig. 7).
Su cara est numerada, p^
diendo variar de O (cero) a 36, que representa el nmero del espe-
Condiciones
generales
de uso
Sus superficies de contacto deben estar perfectas, libres de polvo y grasas.

Conservacin
Evitar caldas y choques. Limpiar y lubricar despus del uso. Guardarlo en el estuche o en lugar apropiado.
INFORMACION
TECNOLOGICA:
: c B c
HIERRO FUNDIDO. CX)D. LOCAL:
(TIPOS,USOS Y CARACTERSTICAS)
El hierro fundido es un material metlico refinado en hornos adecuados,1lamados cubilotes. En su mayor parte se compone de hierro, una pequea parte de CARBONO, pequeas cantidades de MANGANESO, SILICIO,TOSFORO y AZUFRE. Se define diciendo que el hierro fundido es una ALEACION de HIERRO y CARBONO, que contiene de 2,5% a 5% de carbono. El hierro fundido se obtiene de la fusin del arrabio y por lo tanto hierro de segunda fusin. do, pequeos porcentajes de SILICIO, MANGANESO, AZUFRE y FOSFORO.
EL SILICIO FAVORECE LA FOEMACIN DE LA FUNDICIN GRIS, EL MANGANESO FAVORECE LA FORMACIN DE LA FUNDICIN BLANCA.
es un
Las impurezas del mineral de hierro y del carbn dejan, en el hierro fundi-
Tanto el s i l i c i o como el manganeso mejoran las do. cin. CARACTERISTICAS

Fundicin gris
calidades del hierro fundidecalidades de la fundi-
Pero no ocurre lo mismo con el AZUFRE y FOSFORO, cuyas cantidades
ben ser las menores posibles para no perjudicar las
El carbono, en este tipo,se presenta casi todo
en estado libre, bajo la forma de hojas delgadas de GRAFITO. 2 3 Cuando se quiebra la parte fracturada es obscu Presenta elevados porcentajes de carbono (3,5% No resiste ra debido al grafito. a 5%) y s i l i c i o (2,5%). 4 Es muy resistente a la compresin. bien la traccin. 5 Es fcil para trabajar con herramientas manuaconstrucciones de ms les y mecnicas. 6 Sirve para las ms variadas piezas de mquinas constituyendo uno de los la fabricacin mecnica.
Fimdioion hlcmca
importantes materiales desde el punto de vista de
1 El carbono, en este tipo de fundicin,est enteramente combinado con el hierro, constituyendo un carbonato de hierro (CEMENTITA).
KBC
COD. LOCAL:
2 Cuando se quiebra la parte fracturada es brillante, casi blanca. 3 Tiene bajo contenido de carbono y de s i l i c i o (menos de 1%). 4 Es muy duro, quebradizo, d i f i c i l de zar. mecani(2,5% a 3%)
CONCLUSION La fundicin gris es menos dura y menos frgil que la blanca y puede trabajada con herramientas comunes, es decir, sufrir acabados de cepillado, torneado, taladrado, roscado y otros. La blanca solo puede ser trabajada con herramientas especiales tas dificultades, o con esmeril. rrosin y es ms resistente a las vibraciones que el acero. con El cierempleo La fundicin gris es resistente a la coser
posteriores
de la fundicin blanca se limita a los casos en que se busca dureza y resistencia al desgaste m y altos, sin que la pieza necesite ser al mismo u tiempo dctil. Por eso, de los dos tipos de hierro fundido, el gris ms empleado. es lo
VOCABULARIO TECNICO
HIERRO FUNDIDO fundicin.'^
C > . LOCAL: XD
Es una maquina-herramienta, de movimiento alternativo, compuesta de las siguientes partes (fig. 1).
17
.6
Fig. 1 1 2 Base. Cuerpo central o estructura.
3 Mecanismo automtico de avance transversal de la mesa. 4 Llave de regulacin del curso del cabezal. 5 7 8 9 Palanca de cambio de velocidades Cabezal (Torpedo) Palanca de fijacin. Batiente. 6 Anillo graduado.
10 Soporte porta-herramienta. 11 Gufas para desplazamiento de ]a mesa. 12 Carro vertical. 13 Guas para desplazamiento transversal. 14 Mesa. 15 Morsa. 16 Motor. 17 Llave de posicin del curso del cabezal. 18 Llave de motor.
[CBC
CEPILLADORA LIMADORA. (NOMENCLATURA Y CARACTERISTICAS)
COD. LOCAL:
El cabezal recibe movimiento del motor por medio de un dispositivo del tipo biela-manivela. Sirve para cepillar superficies de piezas mecnicas. ficies pueden ser: Planas, er ngulo, concavas, convexas (figs. 2, 3 y 4). Estas supejr
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Los perfiles planos y en ngulo se consiguen con las cepilladoras simples. Para los perfiles cncavos y convexos, son necesarios dispositivos o accesorios llamados copiadores.
Caractersticas principales
1 2 3 5 6 7
Curso mximo del cabezal. Desplazamiento mximo del movimiento vertical. Desplazamiento mximo del movimiento transversal. Dimensiones de la mesa. Potencia del motor. Peso de la mquina.
4 Desplazamiento mximo del porta-herramientas.
Tipos
Las cepilladoras se clasifican en: 1 Cepilladoras limadoras
2 Cepilladoras de mesa.
[CBC
informacion
CEPILLADORA LIMADORA. (NOMENCLATURA Y CARACTERSTICAS)
tecnologica:
COD. LOCAL:
La diferencia entre la limadora y la cepilladora de mesa, es za tiene pequeos avances transversales; en 1a segunda, la es la que hace el recorrido de corte y la herramienta el transversal.
que, pieza
en la primera, la herramienta hace el recorrido de corte y la pie avance
Los cursos mximos de las limadoras varan, segn su tamao,de 120 a lOOOmm. Las cepilladoras de mesa realizan cin. En cuanto a su funcionamiento, se pueden distinguir dos tipos de cepilladoras limadoras: 1 Cepilladora limadora mecnica (transmisin mecnica); inicia en un motor el Es transformado 2 Cepilladora limadora hidrulica (transmisin hidrulica). El movimiento de la cepilladora limadora se trico y es transmitido a travs de la caja de velocidades. muy variadas operaciones de mecaniza-
de movimiento circular en rectilneo alternativo, para el cabezal,por medio de un sistema de biela oscilante o balancn de manivela instalada en el volante motor o engranaje principal (figs. 5, 6 y 7).
ÛFION DE MANIVELA
MUON DE MANIVELA
[CBC
INF0E?JAC10^^ TECNOLOGICA:
REFER.:HIT'.041 COD. LOCAL:
4/5
que, en cada retorno del cabezal acciona una palanca(A) transmitiendo movimiento a un trina/.,ats(li) que engrana en la rueda dentada (R), montada al hu
s i l l o T de la mesa. Este trinquete permite regular al avance de la mesa en cada carrera del cabezal (figs. 8 y 9).
El movimiento transversal de la mesa se hace por medio de una excntrica(B)
LLAVE De REGULACION DE RECORRIDO
EXCENTRICA
Fiq. 8
K i
-4,
I'mij , 1
H
I --
n k r
- -. -
"i
.1 ' " T ''
. .t-
r c B c
COD. LOCAL:
Mecanismo de avance vertical

r
automtico
del
pcrta-herramientas,
Muchos tipos de cepilladoras estn equipadas con este mecanismo. En el cabezal hay una palanca de desplazamiento en conexin con ejes, engrai najes cnicos y tuerca, que transmiten giro al tornillo del carro porta-he-
rramientas (fig. 10).

En la gua del cepillo est instalado un tope. En el curso del recorrido del torpedo, la palanca entra en con_ tacto con la cua y da una fraccin de giro en su eje originando del porta-herramienta.
^ ^ TOR. TORNILLO
SELECTOR DE
AVANCE
el
avance longitud . ^ ^
La
del avance es regulada por
el selec-
VPALANCA
DE
DESPLAZAMIENTO
Fig. 10
CONSERVACIN
a) b)
Las manivelas y llaves deben estar bien ajustadas. Use velocidades de corte y avance de acuerdo con el material
y la herramienta de trabajo. c) d) Mantenga la maquina siempre bien lubricada. Cambie el aceite de la caja en los perodos sealados y con-
srvelo siempre en su nivel. e) Limpie la maquina al finalizar el trabajo.
VOCABULARIO TECNICO CABEZAL - cabezal mvil, torpedo.
CBC
informacion
tecnologica: HERRAMIENTAS DE CORTE. (TIPOS.NOCIONES DE CORTE Y CUA)
refer.:HIT.042 1/4
CX>D. LOCAL:
Es un instrumento de uso manual e mecnico destinado a cortar el material a travs del desprendimiento de virutas o solamente seccionndolo. Esta constituida de un cuerpo,de forma diversas, con una o mas cuas para el trabajo (figs. 1 al 6).
O < O O
realizar
CORTE
Fig. 1 Herramienta de torno
Fig. 2 Fresa Fig. 3 Hoja de sierra
Fig. 4 Lima
Q
Fig. 6 Cincel
ro
Fig. 5 Muela abrasiva (Piedra esmeril)
HERRAMIENTAS DE USO MANUAL Dentro del grupo de uso manual estn aquellas que desprenden material a tra vs de la accin directa del operador como: lima, sierra manual, cincel y otras (figs. 7, 8 y 9). Fig. 7
RCBC
(TIPOS.NOCIONES DE CORTE Y CUA)
COD. LOCAL:
El corte con las herramientas se realiza haciendo penetrar la cua en la su perficie del material, con el fin de desprender una cierta cantidad o pene trandola totalmente haste separar una parte del todo.
PRINCIPIO DE LA CUNA La cua esta formada por dos superficies en ngulo. El encuentro de esas superficies determina la arista de corte, que debe ser viva. ndose en la direccin de menor resistencia (fig. 15).
CARA SUPERIOR
Cuando el ma-
terial es atacado por una cua se comprime contra las caras de e l l a , desvi-
Fig. 15
Fig. 16
Inclinndose la cua,el material se comprime en mayor cantidad sobre la cara libre de ella (fig. 16).
DESPRENDIMIENTO DE M A T E R I A L (VIRUTA) DESPLAZAMIENTO POSICION DE LA CUA DIRECCION DE
Si la cua se desplaza paralelamente a la superficie del material, con una iji el i nacin adecuada, producir el ra superior de la cua (fig. 17). desprendimiento del material sobre la ca-
[CBC
(TIPOS.NOCIONES DE CORTE Y CUA)
COD. LOCAL:
UTILIZACION DE LAS CUNAS Resultan de la posicion conveniente de la cua, los ngulos lo de la cua. de^ incidencia (a) y de ataque ( c ) , representados en la figura 18, juntamente con el ngu-
a 5 C
ngulo de incidencia ngulo de cua ngulo de ataque Fig. 18
Estos tres ngulos son determinados de acuerdo con el material a ser cort^ do; siendo las cuas de ngulo cerrado (fig. 19) utilizadas para el reza media y las de ngulo abierto (fig. 21) para materiales duros. corte de materiales blandos, las de ngulo medio (fig. 20) para materiales de d^
Fig. 19 CONSTRUCCION
Fig. 20
Fig. 21
Las herramientas de uso mecnico son construidas en general de: aoero al oarbono- para la construccin de cintas de sierra para brocas helicoidales y otras.
acero r^do o oarburo metlico - p dir herramienta de torno, fresadoras, maji
mquinas,
drinadoras y otras. abrasivo aglutinado - para la construccin de muelas utilizadas en esmeril^ doras y rectificadoras en general.
CONDICIONES DE USO Para ser usadas eficientemente, las herramientas deben tener ngulos convenientes y ser de material adecuado.
COD. LOCAL:
El indicador de cuadrante es un instrumento de precisin y de gran sensibilidad. Es utilizado sea en la verificacin de medidas, superficies planas, concentricidad y paralelismo o en lecturas directas. La sensibilidad de la lectura puede
LIMBO ESCALA
ser de 0,01mm o 0,001mm (fig. 1). Fig. 1 Indicador de cuadrante
(aproximacin de 0,01mm).
ESPIGA DE
CUADRANTE O DIAL
CONTACTO
Fimoianamiento
El funcionamiento del indicador de cuadrante esta basado en el movi miento de la esp-ga de contacto^ el cual es ampliado 100 o 1000 veces por intermedio de engra^ najes alojados en el del indicador (fig. 2). La escala se extiende en todo el permetro del dial y est dividida en 100 o 1000 partes iguales, lina vuelta completa la de la aguja corresponde a un desplazamiento de I m de m espiga de contacto (fig. 2). As, cada divisin de la escala representa una centsima o milsi m de milmetro, segn el nmero de divisiones de la escala. a El limbo es giratorio para permitir siempre el ajuste de la aguja
con el oero de la escala.
cuerpo
Los indicadores de cuadrante son construidos con varios dimetros de diales, segn la capacidad de medicin y la precisin de la lectura exigida.
CBC
COD. LOCAL:
La tabla siguiente indica los principales dimetros del mostrador. Dimetro del dial (mm) 30 44 58 58 Precisin de la lectura (mm) 0,01 0,01 0,01 0,001 Capacida de medicin (mm) 3,5 3,5 10 1
Los indicadores de cuadrantes, para su uso, se colocan en soportes adecuados, tales como: soporte universal (fig. 3), mrmol con columna y otros para fines especiales.
Lectura
Despus de colocado en un soporte, se ajusta el palpador a la superficie a verificar (fig. 3).
Fig. 3 El palpador al hacer contacto con la superficie, sufre un desplazamiento, el cual es registrado en el dil^ por medio de la aguja. Por intermedio del limbo, se hace coincidir el oero de la con la posicion de la aguja. La verificacin de la superficie se obtiene, desplazndose el soporte con el indicador de cuadrante, de manera que el palpador re corra los diversos puntos de la superficie. Durante este procedimento, se observan las variaciones de la perficie, mirando las variaciones de la aguja. suEstas variaciones escala
pueden ser para la derecha del cero, indicando una elevacin o pa
COD. LOCAL:
ra la izquierda del cero, indi cando una depresin.

Aplicaciones
]1) Verificacin del,paralelismo de las caras planas. y el soporte con el indicador son apoyados cisin. 0bs:fig.3 de la pgina anterior.
La pieza
en un mrmol de pre-
El contacto del palpador,en diferentes puntos de la cara superior de la pieza, hace que la aguja se desplace dando los valores de las diferencias de las alturas con respecto al mrmol. 21) Verificacin del paralelismo de la base de la morsa en la cepilladora o en la fresadora. La fig. 4 muestra el caso de la cepilladora.
Fig. 4 Verificacin de la excentricidad de la pieza montada en el plato del torno. La fig. 5 da un ejemplo de la verificacin externa. muestra un caso de la verificacin interna. La fig. 6
KBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
REFER.:HIT.043
COD. LOCAL:
INDICADOR D CUADRANTE (COMPARADOR) E
4/4
ploto del tornn contrapunta del torDo
carro superior del torno
carro transversal del torno
Fig. 7
4i) Verificacin del alineamiento de las puntas de un torno (fig. 7). La pieza colocada entre puntas es un eje rigurosamente cilindrico, con la superficie y los centros rectificados. Los contactos de la espiga de contacto con este eje, durante el movimiento del carro superior, daran desvos de la aguja, si las puntas no estuvie ran alineadas , en el eje del torno.
VOCABULARIO TCIIICO
i/
imiCADOR DE CVADRANTE - reloj comparador - comparador. MOSTRADOR - dial - cuadrante - esfera.
CBC
informacion tecnologica:
MICROMETRO.
COD. LOCAL:
(FUNCIONAMIENTO Y LECTURA)
Funcionamiento - C m muestra la fig. 1, en la prolongacin o o mvil hay un tornillo micromtrico f i j o al tambor. de una tuerca ligada al cilindro. tesimal se desplaza en torno al cilindro. la cara de la punta f i j a .
PALPADOR FIJO CARA DE CONTACTO QEL PALPADOR M O V I L ,
del palpador travs
Este se mueve a
Cuando se gira el tambor, su escala cenAl mismo tiempo, conforme el sen hacia
tido de movimiento, la cara de la punta m5vil se aproxima o se aleja

ESCALA DE MILIMETRO
oA
35 11' 111' I < 30 25 \""' 20

ESCALA CENTESIMAL
TAMBOR
E S C A L A DE MEDIOSX MILIMETROS
Fig. 1
CUERPO
APRECIACION
LECTURA MiarSmetro con aproximacin da 0^01 mm, - La rosca del tornillo micromtrico y de su tuerca son de gran precisin. metro de 0,01mm, su paso es de 0,5 de milmetro. tros. En el micrEn la escala
del cilindro, las divisiones son en milmetros y medios milmeEn el tambor la escala centesimal tiene 50 partes iguales. Al mismo las Cuando las caras de las puntas estn juntas, el borde del tambor coincide con el trazo "cero" de la escala del cilindro. tiempo, la linea longitudinal grabada en el cilindro (entre de la escala centesimal del tambor. trazo de medios milmetros. tambor al EJEMPLOS DE LECTURA En la fig. 2, tenemos: 9 trazos en la graduacin de la escala de la 1 milmetro del cilindro (9mm); 1 trazo despus de los 9 m en m
escalas de milmetros y medios milmetros) coincide con el "cero" C m el paso del tornillo es o o del de 0,5mm, una vuelta completa del tambor llevar su borde al 1 Dos vueltas, llevarn el borde trazo de 1 milmetro.
graduacin de la escala de medios milmetros del cilindro (0,50mni); en la escala centesimal del tambor, la coincidencia con la lnea longitudinal del cilindro est en el trazo 29 (0,29mm). ra completa ser: La lectu^
[CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: MICRMETRO. (FUNCIONAMIENTO Y LECTURA)
REFER.:HIT.044
COD. LOCAL:
2/2
escala de mili'metros: 9mm medido 9 79mm
tambor
-mmm
escala de medios milmetros
escala centesimal =0,29mm
Fig. 2
En la fig. 3, tenemos 17,82mm y en las figs. 4 y 5, tenemos 23,09 m m y 6,62mm, respectivamente.

17 mm
35 0 5 1 1 <,,. 1 ,, ,1. . ,/h-, 30
_
0,32 mm '
23 mm 0
6 mm s"
5 1 1 0 5 1 0 0,09mm I I 1 1 1 1 ? 1 11 1 1 1 1 M 1 1 1 1 0,'5mm 5
0.l2mm ,50 mm
/
Fig. 3 Lectura: 17,82mm
17 + 0,50 0,32 17,82mm
Fig. 4 Lectura: 23,59mm + 23 0,50 0,09 23,59

6
f '
Lectura: 6,62mm
Fig.
+ 0,50 0,12 6,62mm
La aproximaciSn de lectura de un micrmetro simple es calculada por la formula: c _ E

^ = TO
S = Aproximacin de lectura dada por la menor divisin en la esc^ la centesimal (Tambor). E = La menor unidad de la escala, (milmetros). N = Nmero de trazos en que se divide la unidad de medida(E). n = Nmero de divisiones de la escala centesimal.
Ejemplo:
Siendo E = Imm, N = Dos divisiones y n = 50 divisiones.
Tenemos:
S= S=
N.n 1
n r r o 1 m
s=
S = 0,01mm.
[ C B C
COD. LOCAL:
Son materiales ferrosos formados por la fusin del acero al carbono con otros elementos que les proporcionan condiciones especiales. Los principales elementos que componen las aleaciones de acero son: nquel cromo manganeso tungsteno molibdeno vanadio silicio cobalto aluminio (Ni) (Cr) (Mn) (W) (Mo) (V) (Si) (Co) (Al) varios nom-
Las*aleaciones de acero sirven para fabricacin de piezas y herramientas que, por su aplicacin, requieren la presencia en su composicin de uno o elementos de los arriba mencionados. La aleacin resultante recibe el bre del o de los elementos segn sea uno o varios sus componentes. de estos elementos da al acero las propiedades siguientes:
NIQUEL (Ni)
Cada uno
Ha sido uno de los primeros metales utilizados con xito para
dar
determinadas cualidades al acero. El nTquel aumenta la resistencia y la tenacidad del mismo, eleva su limite de elasticidad, da buena conductibilidad y buena resistencia a la corrosin. El acero al nquel contiene del 2 al 5% de Ni y de 0,1 al 0,5% de carbono. cia.
CROMO (Cr)
Los porcentajes de 12 al 21% de Ni y 0,1% de carbono pro resisten-
ducen ACEROS INOXIDABLES y presentan gran dureza y alta
Da tambin al acero alta resistencia, dureza, elevado limite elasticidad y buena resistencia a la corrosin. El acero al cromo contiene 0,5 al 2 de cromo y 0,1 al \'j% l % El acero al cromo especial, tipo inoxidable, contiene 11 a cromo.
MANGANESO (Mn)
de C.
'\% de
Los aceros con 1,5 al 5% de mangan- .o son frgiles. la resistencia del acero al desgaste y a los choques, lo dctil.
E nriganeso, aumenta manteni'ndo
sin embargo, cuando se aditr,cria os. Ccntidad conveniente,
[JCBC
COD. LOCAL:
1,5% de carbono.
TUNGSTENO (W)
El acero al manganeso contiene usualmente 11 al 14% de J^n y 0,8 a
Es generalmente
adicionado a los aceros con otros elementos.
El
tungsteno aumenta la resistencia al calor, la dureza, la resistencia a la ruptura y el limite de elasticidad. Los aceros con 3 al 18% de W y 0,2 al 1,5% de C presentan gran resistencia.
MOLIBDENO (Mo)
Su accin en los aceros es similar a la del tungsteno. cromo-mol ibdeno, de gran resistencia, principalmente a repetidos.
VANADIO (V)
Se emplea, al esfuerzos
en general, adicionado con el cromo, produciendo los aceros
Mejora, en los aceros, la resistencia a la traccin, sin
perdida
de ductilidad, y eleva los lmites de elasticidad y de fatiga. Los aceros al cromo-vanadio contienen, generalmente, 0,5 al 1,5% de Cr, 0,15 al 0,3^0 Va y 0,13 al 1,1% de C.
SILICIO (Si)
Aumenta la elasticidad y la resistencia de los aceros. Los aceros al s i l i c i o contienen 1 al 2% de Si y 0,1 a 0,4% de C. El s i l i c i o tiene el efecto de aislar o suprimir el magnetismo.
COBALTO (Co)
Influye favorablemente en las propiedades magnticas de los sistencia de los aceros al calor.
ALUMINIO (Al)
aceros.
Ademas, el cobalto, en asociacin con el tungsteno, aumenta la re-
mado nitruracin , se combina ccm el nitrgeno favoreciendo la fo_r macin de una capa superficial dursima.
Desoxida el acero.
En el proceso de tratamientotermo-quTmico lla-
CBC
COD. LOCAL:
TIPO DE LA ALEACION DE ACERO
PORCENTAJE DE LA ADICION 1 al 10% de Ni
CARACTERISTICAS DEL ACERO Resisten bien a la rup tura y al choque, cuan do son templados y reven i dos
'usos INDUSTRIALES Piezas de automviles Piezas de mquinas Herramientas
ACEROS AL NIQUEL
10 al 20% de Ni
Resisten bien a la Blindaje de barcos traccin Ejes - Varas de frenos Muy duros Proyectiles Templables en chorro de aire Inoxidables Resistentes a choques Resistentes a la electricidad Vlvulas de motores trmi eos Resistencia elctricas Cuchillos^- Instrumentos de medicin
20 al 50% de Ni
Hasta 6% de Cr ACEROS AL CO O RM 11 al 17% de Cr 20 al 30% de Cr 0,5 al 1,5% de Cr ACEROS AL CO O RMNIQUEL 1,5 al 5% de Ni 8 al 25% de Cr 18 al 25% de Ni 7 al 20% de M n
Resisten bien a la ru Rodamientos. Herramientas tura Proyectiles. Blindajes Duros No resistentes a cho ques Inoxidables Resisten a la cin oxidaAparatos y instrumentos de medida. Cuchillos Vlvulas de motores a explosin Calibres - Matrices Ejes de manivelas - Engra najes Ejes - Piezas de motores de gran velocidad Bielas Puertas de Hornos - Retor tas Caeras para agua sa lina y gas. Ejes de bombas. Vlvulas - Turbinas Mandbulas de triturar Ejes de vlvulas en general Agujas, cruzamientos y
Gran resistencia. Gran dureza. Mucha resisten cia a los choques, a torsin y a flexin Inoxidables. ^Resistejn tes a la accin del ca lor. Resistentes a la corrosin de elementos qumicos Extrema dureza Gran resistencia a los choques y al desgast
ACEROS AL
MANGANESO
curvas de rieles
Piezas de dragas
CBC
COD. LOCAL:
TIPO DE LA ALEACION DE ACERO ACEROS AL SILICIO
PORCENTAJE DE LA ADICION
CARACTERISTICAS DEL ACERO Resistencia a ruptura Elevado limite de elasticidad. Propiedad de anular el magnetismo
USOS INDUSTRIALES Resortes - Chapas de indu cidos de maquinas electrT cas Ncleos de bobinas elctricas
1 al 3% de Si
ACEROS AL SILICIO MANGANESO ACEROS AL TUNGSTENO ACEROS AL MOLIBDENO Y ACEROS AL VANADIO ACEROS AL COBALTO
1% de Si de M n
Gran resistencia a rup Resortes diversos Resortes de vehculos tura Atomviles Elevado lmite de ela^ ticidad Dureza - Resistencia a ruptura - Resistencia al calor de abrasin Propiedades magnticas Dureza - Resistencia a ruptura Resistencia al calor de abrasin Propiedades magnticas Dureza - Resistencia a ruptura. Alta resistencia a abrasin Herramientas de corte para altas velocidades Matrices Fabricacin de imanes No son comunes los aceros al molibdeno y al vanadio simples stos se asocian a otros elementos Imanes permanentes. Chapas de inducidos No es usual el acero al cobalto simple
1 al 9% de W
(Co) 8 al 20% de W
ACEROS RPIDOS
1 al S% de Va Hasta 8% de M o 3 al 4% de Cr 0,85 al 1,20% de Al 0,9 al 1,8% de Cr
Excepcional dureza. R^ Herramientas de corte de sistencia al corte,an todos los tipos, para a]_ con la herramienta tas velocidades. caliente por la alta Cilindros de laminadores velocidad. La herramienta de aceMatriees ro rpido que contiene Co consigue maquinar Calibres el acero al manganeso Granetes de gran dureza. Posibilita gran dureza superficial por trata miento de nitruracin (termo-quTmi co) Piezas para motores a explosin de combustin in terna Ejes de manivelas Ejes Calibres de medidas de di mensiones fijas
ACEROS AL CO O RM
ALUMINIO-
CBC
INFORMACION
TECNOLOGICA:
REFER.:HIT.046
COD. LOCAL:
1/2
AVANCE EN LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS.
Es la longitud
< cr: C5 I C S o
LiJ
UJ
correspondiente al desplazamiento qu hace la herramienta o avanmilmetros
la pieza en cada rotacion (figs. 1 y 2) o en cada golp^ (fig. 3). El ce es en general se expresa en milmetros por minuto (mm/min.), tablas que acompaan las maquinas . Con ayuda de esas tablas, se puede, en cada mquina, leccionar el bajo. La seleccin del avance pende , entre otros, de delos avance seconve .
<
I rotacin
por rotacin (mm/rot.) o milmetros por golpe -(mm/golpe) y suele darse en
niente para ejecutar el tra-
H B M i l )
tl-^
Fig. 1
Fig.
siguientes elementos princi-
8
3 i
pales : material de la pieza; material de la herramienta; operacin a ser realizada; calidad del acabado.
Avanoe de oorte en la operacin de taladrar ///A' //// "I
s
co
Fig. 3
en mm. por rotacin
8 s
taladrar
O
I
w Q
Metales ferrosos Material por Material de la broca Acero rpido Acero rpido
1a 2 2a 5 0,04 0,04 0,075 0,02 0,05 0,05 0,09 0,03 0,07
Dimetro de la broca en m . m
5a 7 7a 9 9al2 12al5 15ol8 18a22 22a26 0 , 0 6 0 , 0 8 0,1 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 0,19 0,04 0,06 0,08 0,09 0,12 0,15 0,08 0,12 0,15 0,15 0,2 0,1 0,1 0,25 0,15 0,05 0 , 0 8 0,1 0,13 0,22 0,13 0,22 0,1 0,18 0,16 0,25 0,1 0,2 0,15 0,25 0,15 0,25 0,12 0,2 0,18 0,5 0,12 0,2 0,18 0,28 0,18 0,28 0,14 0,25 0,2 0,6 0,12 0,25 0,2 0,33 0,2 0,33 0,16 0,3 0,3 0,7 0,15 0,3
Acero al ca Acero carbono 0 , 0 3 bono blando bono medio duro Acero al car Acero carbono 0 , 0 2 bono duro do blando do duro Acero rpido Acero rpido Acero rpido
0,03 0,07 0,05
L O O
0,05 0,05al 0,12 0,16 0,19 0,05
Acero al car Acero carbono 0 , 0 3
Hierro fundi Acero carbono 0 , 0 5 Hierro fund^ Acero carbono 0 , 0 2
milmetros por rotacin
COD. LOCAL:
Metales
no
ferrosos
Material por taladrar Bronce y latSn Bronce fosforoso Cobre Metales ligeros
Material por taladrar Acero carbono Acero rpido Acero carbono Acero rpido Acero carbono Acero rpido Acero carbono Acero rpido
1 a5 0,03 0,8 0,04 0,08 0,1 0,15 0,1 0,15
5 a 12 0,1 0,14 0,08 0,14 0,18 0,22 0,18 0,25
Dimetro de la broca en ri rm 12 a 22 0,1 0,25 0,16 0,24 0,25 0,28 0,25 0,35 22 a 30 0,3 0,28 0,23 0,32 0,3 0,22 0,3 0,4 30 a 50 0,38 0,45 0,3 0,4 0,4 0,45 0,4 0,55
milmetros por rotacin

Avance en ta limadora y cepilladora
El avance en la limadora y cepilladora es determinado en funcin de los factores ya descriptos anteriormente. corte. En general, para el de desbaste, el avance es de 1/15 hasta 1/20 de la profundidad con la calidad de superficie.
Para el acabado, este avance debe ser reducido de acuerdo
Avance en el tomo
mecnico
Los avances, recomendados de acuerdo con el dimetro de la pieza, estn presentados en la tabla siguiente. Avances para cor te y torneado iii terior en mm/vuel_ ta. 0,1 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,05 0,1 0,15 0,2 0,3 0,3 0,4 0,05 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3
Avances para de Avance para acabado Dimetros en m . m baste en mm/vuej[ en mm/vuelta. ta. 10 a 25 26 a 50 51 a 75 76 a 100 101 a 150 151 a 300 301 a 500
[CBC
Para
INFORMACION
TECNOLOGICA:
VELOCIDAD DE CORTE.
COD. LOCAL:
(CONCEPTO,UN IDADES,APLICACIONES)
efectuar el corte de un material por medio de una herramienta,es ne otro La medida usada paâ determinar o comp^
cesario que el material o la herramienta se mueva, uno en relacin al (figs. 1 y 2), con cierta rapidez. V = , siendo
rar la rapidez de movimientos es la velocidad (v) y la frmula utilizada es e el espacio recorrido por el mvil y t. el tiempo emple^ do para recorrerlo. Anlogamente, la medida usada para determinar la rapidez del movimiento del material o de la herramienta en el corte de los materiales es denominada Ve locidad de Corte, tambin representada por el smbolo v. en ^ = r . Velocidad de corte es, entonces, el espacio que la herramienta recorre, un tiempo determinado, para cortar un cierto material, o sea,
Fig. 1
Unidades
Fig. 2
Para uso en las maquinas-herramientas, la velocidad de corte en general, indicada en los siguientes modos: 1 indicando el nmero de metros en la unidade de tiempo
es,
(minuto
o segundo).
Ejemplos
25 m/min (veinte y cinco metros por minuto) 30 m/seg (treinta metros por segundo) 2 indicando el nmero de revoluciones en la unidad de tiempo (mj[
uto) con que debe girar el material o la herramienta.
INFORMACION TECNOLOGICA:VELOCIDAD DE CORTE.
REFER.:HIT.047 2/4
COD. LOCAL:
r c B c
(CONCEPTO,UNIDADES,APIICACIONES)
Ejemplo
300 rpm (trescientas revoluciones por minuto)

Aplicaciones de la velocidad de covte en m/min
En las maquinas-herramientas en que el material es sometido a un movimiento circular, como es el caso del torno, la velocidad corte es representada por la circunferencia del material minuto, con que el material est girando, esto porque:
V =
de ser
cortado ( i-d) multiplicado por el nmero de revoluciones (n)por e n en una rotacion, rotaciones: v= 1 dn 1
V =
JLA
(fig.
3);
en
(fig.
4)
Como el nmero de revoluciones es re1 dn 1 ferido en 1 minuto, resulta: v = 1 min o sea V = n dn. Ocurre que, en general, el Entonces, para se obtener la dad en metros por minuto, que convertir el dimetro en resultando la formula dimetro velocitendremos metros,
1000
del material es dado en milmetros. Fig. 3
v = ii x d x n
V =n d n
"Toor
m/min. Fig. 4
e = TTd n (milmetros)
TTd
El mismo razonamiento es aplicable a las mquinas-herramientas, en que la herramienta gira, tales como: la fresadora, la taladrado ra, le rectificadora (figs. 5, 6 y 7) y otras. En el caso, el dimetro (d) a ser considerado, sera, obviamente, Fig. 5 el de la herramienta. Fig. 6
Fig. 7
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: V E L O C I D A D D E C O R T E . REFER.:HIT.047 (CONCEPTO,UN IDAOES,APLICACIONES) COD. LOCAL:
3/4
En las mquinas-herramientas en las que el material o la herramienta sometido a un movimiento rectilneo alternativo, la velocidad de corte representada por el doble de la carrera (c) que hace el material o la herramienta (figura 8), multiplicado por el nmero de golpes (n) efectuados durante 1 (un) minuto, o sea:
V=
est es
V =
..
2c
^
(en 1 golpe).'.
1 gol pe/min V = 2 c 1 min en n golpes por minuto,

V=
V = 2 c n
2 cn 1 min
Fig. 8
La longitud de la carrera es, en general, presentada en milmetros. AsT,pa ra se obtener la velocidad en metros por minuto, se debe convertir la longitud de la carrera en metros, resultando la formula:
V=
2 X CXn ~TOT5
Ejemplos de ololo de velocidad de corte
19) Cual es la velocidad de corte en m/min utilizada cuando se tornea un material de 60 m de dinietro, girando con 300 rpm ? m
Calculo V=
w - n d 1 ^ 10
V = 3,14 X 60 X 300 T0O
V = 56,52 m/min
29) Cuando se cepilla con 20 golpes por minuto y cofi un recorrido de 300 m , cual es la velocidad en corte en m/min utilizada ? m
V= 10~
2 cn
,, _
^ "
2 X 300 X 2 0 vm
V = 12 m/min
COD. LOCAL:
El corte de los materiales debe ser hecho observndose velocidades de corte preestablecidas, de acuerdo con experiencias, teniendo en vista ofrecer una referencia para condiciones ideales de trabajo. De esto modo, a partir de estas velocidades, debe el operador calcular las rotaciones o golpes por m^ i uto para que el trabajo se efecte dentro de las velocidades recomendadas.
Ejemplos
19) Cuantas revoluciones por minuto acero rpido? 15 m/min.

clculo
(rpm) debemos emplear
para de
m desbastar acero de 0,45%C de 50 m de dimetro con herramienta de La velocidad de corte indicada en la tabla es
V =
^ dn
1000
1000 X V = TTdn
n =
1000
X V
7 d T
QQ n = ^ Q X 15 3,14 X 50
n = 95,5 o sea 96 rpm,
29) Calcular el nmero de revoluciones por minuto para desbastar, con herramienta de acero rpido, hierro fundido duro de 2 0 m de 0m dimetro.
Clculo
La velocidad de corte indicada en la tabla es lOm/min.
V =
Tidn
1000
n=
1000
Trd
X V
n=
1000 X 10
3,14
200
n = 15,92 o sea 16 rpm.
CBC
HERRAMIENTAS DE CORTE (ANGULOS Y TABLAS)
COD. LOCAL:
Los ngulos de las herramientas de tomo estn determinados por esmeriladas.

a:
superficies la
Estas superficies forman, ademas, un perfil de acuerdo con
operacin a ejecutar y una cua
adecuada al material a trabajar ( f i g . l ) .
Los ngulos adecuados y la posicin correcta de la herramienta permiten a la cua desprender el material con menor esfuerzo y menor vibracin de la maqui na. En un plano perpendicular a la arista de corte, la seccin de la herramienta debe presentar el ngulo b de cua adecuado, (fig. 2).
Fig. 2 Fig. 1 1 - Superficie lateral 2 - Superficie frontal 3 - Superficie de salida

ngulo de incidencia lateral (a)
a = Angulo de incidencia lateral b = Angulo de cua (filo) c = Angulo de salida o de ataque
Es formado por la superficie lateral y el plano vertical, que pasa por la arista de corte.
Angulo de auna o filo (h)
Este ngulo facilita la penetracin
late
ral de la herramienta en el material (fig. 3). El ngulo de cua es formado por las superficies de salida y de iii cidencia (lateral o frontal) cuya interseccin constituye el filo de la herramienta, (fig. 4).
CBC
Angulo de salida o de ataque (o)
COD. LOCAL:
El ngulo de salida es formado por la superficie de plano horizontal. ruta. y en el desprendimiento de la viCuanto mayor fuere este ]i esfuer^ guio, tanto menor sera el ruta (fig. 5).
fvontal (a^)
salida
y un
Influye en el esfuerzo de retirar el
material
zo empleado en la salida de la vi^

Angulo de incyidenoia
Esta formado por
la
superficie que EsFig. 5
frontal y un plano vertical pasa por la arista de corte.
te ngulo facilita la penetracin radial de la herramienta en el m ^ terial (fig. 6).

Angulo de direcai-on (d)
Esta formado por la arista de cor te y el eje del cuerpo de la rramienta. heFig.
Cuanto mayor sea este ngulo mayor ser el aprovechamiento
de
la y
arista, manteniendo constante la profundidad y avance del corte a tornear (fig. 7).
tambin la posicin de la herramienta con respecto a la superficie
ALTURA DE LAS HERRAMIEFIAS
La altura de la arista de corte de las herramientas esta relacionada con el eje geomtrico del torno y depende de la operacin a ejecutar y de la dureza del material. P^ ra tornear materiales blandos y semi-duros, la arista de corte debe estar horizontal y a la altura del eje de la pieza (fig. 8).
CBC
HERRAMIENTAS PE CORTE (NGULOS Y TABLAS)
COD. LOCAL:
Para el desbastado de materiales duros, la arista de corte debe formar un pe queo ngulo con un plano horizontal (fig. 9), y la punta de la debe estar a una altura h sobre el eje de la pieza. Prcticamente cada milmetro de al_ tura h equivale a 22 milmetros de dimetro de la pieza. h= D
22 50i
herramienta
Esta altura Fig. 9
es determinada por la frmula:
Ejemplo:
Para tornear una pieza con 154 m de dimetro, la altura h ser: m h = ^

22
h = -^
22
h = 7nm.
Luego la punta de la herra-
mienta debe estar a 7 n sobre el eje de la pieza, formando un nm

AmULOS DE LAS HERBAMIEI^TAS DE CORTE ( f i g . 10).
Herramienta de Acero r pido a b c
Material
Herramienta de Carburo Metlico a b 80 c 5
O 60 840 Q
Fundicin dura, de latones du ros y bronces quebradizos y duros. Acero y acero moldeado con ms de 70 kg/mm2 de resistencia, fundjcin gris dura, bronce comn y lat'n. Acero y acero moldeado con re sistencia entre 50 ^ 70kg/mm7 fundicin gris, latn blando. Acero y acero moldeado con re sistencia entre 34 y SOkg/mm^" Bronces tenaces y blandos, ti_ pos de acero muy blandos. Cobre, aluminio^y metal co (anti-friccin). blajn
80 740 80
77
80 680 140 620 20O
5 5 5 9
75 67 65 50
10 18 20 31
80 550 270 lOO 40O 4oo
OBSERVACION Tabla basada en la tas" de Gerling. del libro "Alrededor de las Mquinas Herramien Editorial Reverte.
[CBG
INFORMACION
TECNOLOGICA:
REFER.:HIT.048
COD. LOCAL:
4/4
HERRAMIENTAS DE CORTE (NGULOS Y TABLAS)
VOCABULARIO TCNICO
Angulo de direccin - ngulo de rendimiento Angulo de cua - ngulo de f i l o Angulo de salida"^ - ngulo de ataque
i
>
RESUMEN LOS NGULOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE:
son determinados por superficies esmeriladas y segn el plano de fijacin de la herramienta (horizontal o inclinado). raleza del material de la herramienta. se denominan: ngulo de incidencia ngulo de cua ngulo de salida ngulo de direccin. sus valores pueden obtenerse en tablas. Caracterizan la cua conforme al material a ser cortado y la natu
CBC
APROXIMACIN oôsmm (noni O con 20 divisiones) Para obtener lecturas con apro ximacin de 0,05mm, se utiliza un nonio dividido de 1 m de longitud 9 m en 20 partes iguales
A-'
COD. LOCAL:
1 0
20
ESCALA
( f i g . 1), de modo que cada par 19 te mide 7 0 = 0,95mm; luego. la diferencia de longitud (d) entre las divisiones de ambas escalas es:
1 0
NONIO
Fig. 1 1 - 0,95 = 0,05mm.

1 0
20 ESCALA
La figura 2 seala una lectura de

3,65mm,
porque el
de la se da
y
1 2 4 6
1 NONIO 8 10
escala est antes del cero del nonio y la coincidencia en el

139
Fig. 2
0,65Tin.
trazo del nonio
13 x 0,05mm =
APROXIMACIN DE 0\,02rm (noni O con 50 divisiones) Para obtener lecturas con una 0 1 2
0 1
3
2 3 4 5 6
aproximacin de 0,02mm, se uti^ liza un nonio de 4 m de longi 9 m tud dividido en 50 partes igua les, de modo que cada parte mide gitud entre las divisiones de ambas escalas es: La figura 3 muestra una lectura de 17,56mm.
7 8 9 10
Fig. 3 = 0,98mm; luegola diferencia de Ion 1 - 0,98mm = 0,02mm.
CURSOR
CON
CURSOR
DE
Algunos calibres con nonio 50 divisiones de un dispositivo cursor (fig. 4).
de
NONIO
APROXIMACION
estn provistos que permite
un desplazamiento mecnico del

REGLA DISPOSITIVO PARA FINO
DESPLAZAMIENTO
CBC
CALIBRE C N NONIO (APRECIACION) O
C O D . LOCAL:
La apreciacin de estos instrumentos de medicin est dada por la lectura de la menor fraccin de la unidad de medida, que se puede obtener con la aproxi macin del nonio. ^ La maxima aproximacin de la lectura se obtiene por el cociente entre la mag nitud de la menor divisin de la escala principal dividida por el nmero de divisiones de la escala auxiliar o nonio. La apreciacin se obtiene, pues, con la frmula: e a= n a = apreciacin e = menor divisin de la escala n = numero de divisiones del nonio Ejemplos principal n = 10 divisiones en el nonio a= a= e n
1
(calibre con nonio en el sistema mtrico)
19) e = 1 milmetro de la escala
10
a = 0,1 milmetro de la escala
Fig. 1 Cada divisin del nonio permite una lectura aproximada hasta 0,1 m . m
29) e = 1 milmetro de la escala principal n = 20 divisiones en el nonio e a= " Fig. 2 1 a=

20
Imm 10 /
y-- Escala 20
8
nomo
20
a = 0,05 milmetro (fig. 2) 39) e = 1 milmetro de la escala n = 50 divisiones en el nonio a= a= e ' principal
Cada divisin del nonio permite una lectura aproximada hasta 0,05 m . m Fig. 3 Cada divisin del nonio permite una lectura aproximada hasta 0,02 m . m
1 50 a = 0,02 m m (fig. 3)
[CBC
CALIBRE C N NONIO (APRECIACION) O
COD. LOCAL:
Ejemplos 19) e =
(calibre con nonio en el sistema ingls)

1" 16
0
Escala
n = 8 divisiones en el nonio
16 8 J - x 4 16
/
1 ' ' ,
4 8 nonio
\
1' / 1
a=
a=
(fig. 4)
'
' 1
Cada divisin del nonio permite una lectura aproximada hasta

1" 128
- Escala
Fig. 4
29) e = 0,025" n = 25 divisiones en el nonio a= a= e n 0,025 25
a = 0,001" (fig. 5) Cada divisin del nonio permite una lectura aproximada hasta 0,001"
LCBC
MICROMETRO.
COD. LOCAL:
(GRADUACION EN mm., C N NONIO) O
El micrometro con Nonio
permite lectura de medidas con aproximacin
ms
precisa de la del micrometro normal.

5 g trozo - 0 , 0 0 5 m a escolo del nomo , Won<o
Fig. 1
Micrometro
oon aproximacin
de 0^001 mm
El micrometro con aproximacin de lectura de 0,001 m , posee un Vernier con m 10 divisiones grabadas en el cilindro, cuya longitud corresponde a 9 divisiones de la escala centesimal gravado en el tambor. simal. Entonces, cada divisin del Nonio es 0,1 menor de cada un.a de las divisiones de la escala cent^ La primera divisin del Vernier a partir de O trazos de coincidencia equivale a 0,001 m , la segunda 0,002 nm, la tercera 0,003 m y as sum m cesivamente.
LECTURA
En la figura 1 se lee en la escala en milmetros 6,50mm, en la escala centesimal 0,27mm y en la escala del nier 0,005mm. La lectura es: 6,50 m + 0,27 m + 0,005 m = 6,775 m . m m m m Ver-
[CBC
(GRADUACIN EN mm., C t NONIO) O^
MICROMETRO.
REFER.:HIT.051 2/2
COD. LOCAL:
Otvos ecemplos
(figs. 2, 3 y 4).
escala del nonio 3J 30
escala del nonio
b_30 ^ 2 5 -20
- zo
10 Vi'iVi'i'i'i'iVi'i'i'iVi' escala milimtrica
-15
-5
O
oZ
iTum I
escala milimtrica
TTTTTTTT
20 ~ IMMI
15 10 o i "5 < c J < 0) / > 5 a o > O
c M O ) < U D
Fig. 2
lectura 18,000 m m 0,590 m m 0,006 m m I 8,596 m m
45
4^0
escala del nonio
45 -
Fig. 3
10
lectura
JLi
O C M a >
XX
lectura 13,000 m m 0,400 m m 0,009 m m 13,409 m m p-^^
TTTT
20,500 m m 0,1 I O m m 0,008m m 20,61 8 m m
escala mlm'rc iietia ^
0 u ) 35
En el micrmetro, con Nonio calcula, usando la formula:
, la aproximaciSn de la lectura de medida e a= N.nl.n2
se
a = Aproximacin de lectura dada por la menor divisin contenida en la e cala del Nonio . e = La menor unidad de la escala milimtrica, ni = Nmero de divisiones de la escala centesimal. n2 = Nmero de divisiones de la escala del Nonio . N = Divisiones de la unidad en la escala paralela.
Ejemp lo:
Tenemos:
a= a=
e =1 m m N = 2 divisiones ni = 50 divisiones n2 = 10 divisiones
N. ni. n2 1 2
X
50
10
a = 0,001 m . m La aproximacin de lectura es de 0,001 m . m
INFORMACION TECNOLOGICA: RESORTES HELICOIDALES.
refer.:HIT.052 1/2
COD. LOCAL:
El resorte es un dispositivo para uniones elsticas de piezas de aparatos, vehculos etc. No considerando el tipo empleado, pueden ejercer las siguientes funciones: 1 Amortiguacin de choque. EJEMPLOS
mquinas,
los resortes
Resortes de la suspensin del vehculo; resorte del pin del motor de arranque. 2 Retencin de esfuerzos de compresin o traccin. trinquete;
EJEMPLOS Resortes de garras o uas de retencin; resortes de resortes de mecanismos basculantes y otros. 3 Regulacin de esfuerzos de traccin o de compresin.
EJEMPLOS Resorte de vlvula para aire comprimido, gases, lquidos. 4 Almacenamiento de energa. EJEMPLO Resorte del mecanismo de movimiento de los relojes.
CONSTRUCCIN DE LOS RESORTES HELICOIDALES RESORTES HELICOIDALES son piezas metlicas casi siempre de acero, construidas por el arrollado en r forma de una hlice, de un alam- compresi^ bre fino o grueso (figs. 1 y 2). Los alambres finos se emplean para hacer resortes pequeos. los resortes grandes, los vados. Los cuales
Traccin Poso del resorte. Una espira de r e s o r t e .
alambres gruesos se utilizan para estn sujetos a esfuerzos muy ele
[CBC
REFER.:HIT.052
COD. LOCAL:
2/2
RESORTES HELICOIDALES.
En general, los alambres para resortes son de seccin circular.
Sin embar-
go, se puede usar alambre de seccin retangular o cuadrada (fig. 3). ,
Fig. 3
^^
^^^
Los elemenconsecutilos de Espira - es una vuelta completa del re-
El alambre, en los resortes helicoidales, trabaja por torsin. tos principales de un resorte son: sorte. vas (fig. 1 y 2) respectivamente. Los resortes helicoidales son de dos especies: traccin ( f i g . 1 y 2) respectivamente. Debemos considerar an, a los efectos de aplicacin tos: tro del alambre.
MATERIAL PARA RESORTES
Faso - es la distancia entre los centros de dos espiras
los de compresin y
los siguientes elemendime-
la carga mxima admisible, el dimetro medio del resorte y el
Las tablas abajo presentan algunas aleaciones utilizadas, con indicacin de sus usos. MATERIAL Alambre para resorte Alambre para piano Alambre recocido Alambre de manganeso al s i l i c i o Alambre de cromo al va nadio USOS Resortes comunes Resortes pequeos y finos Resortes de vlvulas Rerortes de^ tinados tante Resortes de vlvulas que trabajan bajo elevadas temperaturas a trabajo cons_ MATERIAL Alambre de acero inoxidable de aj^ ta resistencia a la corrosin temperatura Alambre de metal "MONEL" e "ICONEL" Alambre de bronce al fsforo Resortes resis tentes a la co rros i n y USOS Resortes resi tentes a la c ^ o rrosiny temp^ ratura
la
CBC
brazos y una articulacin.
COD. LOCAL:
Son herramientas manuales de acero fundido, o estafwpadas, compuestas de dos En uno de los extremos de los brozos de encuendeterminaacuerdo con tran sus mandbulas de agarre o corte, que estn templadas y revenidas. Sirven para tomar por apriete, cortar, doblar, colocar y retirar das piezas en los montajes. Las caractersticas, tamaos, tipos y formas son variables, de el tipo de trabajo a ejecutar.
TIPOS
Los principales tipos son: al cate universal al cate de corte al cate de puntas al cate regulable alicate de articulacin desplazable
Alicate universal
Sirve para efectuar varias operaciones como: tomar, cortar blar (fig. 1).
brazo presin manual
y do-
/
resistencia de l pieza a
presin manual
Alicate
de
ocrte
Sirve para cortar chapas, alambres e hilos de acero. mos pueden tener laminas removibles (figs. 2 a 5).
aristas cortantes aristas cortantes
Estos
lti
Fig. 2 De corte inclinado lateral
ICBC
BROCA HELICOIDAL. (NGULOS)
COD. LOCAL:
Debido la forma especial de la broca helicoidal, es prcticamente imposible medir, directamente y con exactitud, los ngulos c (ngulo cortante), f (n guio de incidencia) y ^ (n guio de salida), que influyenen las condiciones del corte con la broca helicoidal (fig. 1). La practica indica, sin embargo, algunas reglas el afilado de la broca nes de corte. para que
le dan las mejores condicio Fig. 1
CONDICIONES PARA QUE UNA BROCA HAGA BUEN CORTE
El ngulo de la punta de la broca debe ser de 1180, para tracomunes (fig. 2).
bajos
Fig. 2
Valores especiales recomendados
Fig. 3
150, para aceros duros; 125, para aceros forjados; 100, para el cobre y el aluminio; 90, para el hierro fundido blando y aleaciones ligeras; 60, para plsticos, fibra y madera. 2 Las aristas cortantes deben tener, rigurosamente, A = A' (fig. 3). longitudes
iguales, es decir,
COD. LOCAL:
El ngulo de incidencia debe tener de 9 a 15
(fig. 4).
En
estas condiciones, se da mejor penetracin de la broca.
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Estando la broca correctamente afilada, la arista de la punta h ^ a ce un ngulo de 130, con una recta que pase por el centro de guTas (fig. 5). Cuando esto ocurre, el ngulo de incidencia tiene el valor cuado, entre 9 e 15. 4 En el caso de brocas de mayores dimetros, la arista de la y, ade las
punta, debido a su taireo, dificulta el centrado de la broca tambin, su penetracin en el metal. ducir su ancho. cerca de la punta (figs. 6 y 7). pesor en los dos canales.
Es necesario, entonces, re-
Se desbastan, para eso, los canales de la broca, Este desbaste, hecho en la esme
riladora, tiene que hacerse con mucho cuidado quitando el mismo e^
CBC
CX)D. LOCAL:
Es una mquina-herramienta, cuya sierra de cinta se mueve continuamente, a co. travs de la rotacin de volantes y poleas accionados por un motor elctri
Existen dos tipos, caracterizados por la posicin de la cinta:ver tical y horizontal.

Sierra Vertioal de
La figura 1 muestra la
Cinta,
maquina denominada
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Llave del motor. Columna Llave elctrica del soldador Muela Control de presin en la sol^ Ti jera Soldador electrico para sie 2
y muela.
dadura de la hoja de sierra.
rras. Caja del volante conducido. Volante tensa-hoja de sierra Guia de la hoja de sierra Mesa inclinable Caja del motor y transmisin Cajn de herramientas. Caja del volante conductor. Fig. 1
La figura 2 muestra la Sierra Horizontal de Cinta.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Arco porta-cinta Contrapeso Polea conducida Sierra de cinta Motor elctrico Pata Bancada Morsa Pieza Control hidrulico del avance. Resorte tensor del armazn.
[CBC
REFER.:HIT.055 2/4
COD. LOCAL:
SIERRAS DE CINTAS PARA METALES.
SIERRA VERTICAL DE CmA
Es la mas apropiada y de mejor rendimiento para trabajos de chapas, barras o piezas, y es, por lo tanto, de gran uso en los 11 eres mecnicos.
conen ta
tornear, es decir, cortar con tomos, interiores y exteriores,
Movimiento de la
cinta
volante conducido
Es logrado a travs de dos volan tes que contienen en su periferia una cinta de goma, cuya fin^ lidad es evitar el deslizamiento de la cinta. plazamiento La regulacin de tensin se logra a travs del d e ^ del volante conducido^ por medio de un mecanismo apropiado (fig. 3).
| o >
E O sierra de cinta
o
a> o
volante conductor
Fig. 3
Inclinacin da la mesa
Debido a la necesidad de ejecucin de cortes inclinados, la de la mquina presenta un mecanismo articulado existente la derecha y a la izquierda del operador. en
mesa su a
parte inferior, que permite ser inclinada en los dos sentidos:
guia superior (mvil)
Guas de la
cinta
Son los rganos responsables la estabilidad rante el corte. (fig. 4).
de
mesa
de la cinta duExisten dos gu^
as; una superior y otra inferior La guTa superior, por ser mvil, permite el ajuste de la estabi1 i dad. altura libre de la cinta,a fin d e darle
guia inferior (fija)
CBC
Variacin de la velocidad de corte
COD. LOCAL:
C m se deben cortar materiales diversos, la mquina tiene la posibilidad o o de variar la velocidad de corte, o sea la de la cinta, para adecuarla a c^ da caso. Los mecanismos ms comunes para lograrlo son dos: uno con poleas escalonadas para correas en "V" y el otro con un sistema de poleas que varan su dimetro. El sistema de poleas variable tiene la ventaja de permitir una variacin continua dentro de un mximo y un mnimo, en cambio las poleas escalonadas tienen cuatro o cinco valores que corresponden a cada dimetro de polea.
Avance del
material
El avance es generalmente manual; sin embargo, existen maquinas que poseen avance automtico.
Dispositivo para soldaz* la cinta
Todas las mquinas de esta naturaleza contienen un dispositivo elctrico ca paz de soldar las cintas utilizadas. Normalmente, este dispositivo tiene, tambin, una muela abrasiva para el desbaste de la parte soldada.
Construccin de la mquina
Su estructura es construida en chapa soldada,la mesa y los volantes son de hierro fundido y, las dems partes, de acero al carbono.
SIEBRA HORIZONTAL DE CINTA
Tiene la misma finalidad que la maquina horizontal alternada, sierra. La figura 5 muestra, con mayo res detalles, los principales mecanismos de la cinta. 1 2 3 4 5 6 Caja de la armazn Volante conducido Contrapeso mvil Engranaje de dientes inte Volante conductor Caja del mecanismo reducde accionamiento
presentando,
sin embargo, mayor rendimiento debido al movimiento continuo de la cinta de
riores
tor de velocidad.
CBC
7 8 9 10 Tornillo y tuerca del desplazamiento de la morsa. Control hidrulico del avance Motor elctrico Resorte tensor de la armazn
cinta
C O D . LOCAL:
Movim-iento de la
Se logra de la misma forma que de la sierra vertical, es decir, a travs de dos volantes. El volante conductor es accionado por un reductor de velocidades a travs de un engranaje de dientes interiores (fig. 6), movido con un motor elctrico por medio de poleas en V escalonadas. La variacin de las velotravs del cidades de corte se logra a leas escalonadas.
GwCas de la cinta
engranaje de dientes interiores del volante conductor
cambio de posicin de la correa en las po

eje de la polea superior tornillo sin fin rodamiento rueda pinon
C m en la sierra vertical, stas o o mantienen la estabilidad de la cinta. La figura 7 muestra una gua constituida por rodillos cilindricos.
Avance de la cinta
rollos
Es realizado a travs del propio peso del arco porta-cinta y regulado por medio de la val vula de aceite juntamente con el coji trapeso m5vil (fig. 8).
CONDICIONES DE USO
ranura de pasaje de la cinta
1 2
Mantener la mquina lubricada Para que las cintas tengan buen desli^ soldasin
zamiento en las guias, los puntos dos deben estar bien acabados. 3 Regular la tensin de la cinta,
exceso, de modo que sta no deslice en la superficie de contacto de los volantes.

CONSERVACIN
1 2 3
Al terminar el trabajo, aflojar la cinta. Limpiar la mquina al Mantener los accesorios en condiciones
resorte
vdlvula de aceit e regulable.
trmino del trabajo.
de uso y guardarlos en lugar adecuado.
informacicwy t e c n o l o g i c a :
REFER.:HIT.056 1/3
COD. LCXIAL:
[CBC
SIERRAS ALTERNATIVAS.
Es una maquina-herramienta que, a travs de la utilizacin de una hoja sierra con movimiento rectilneo alternado, consigue cortar materiales metlicos.
de
Existen dos tipos, caracterizados segn el sistema de avance: tipo mecnico y el tipo hidrulico. La figura 1 muestra la sierra alternativa tipo mecnico.
13
T^
t ^ l
f""
14
1 I
17
18
1
19 ~ 21
Fig. 1
20
1 Manija de la morsa. 2 Arco de la sierra. 3 Corredera del arco. 4 Soporte guTa de la corredera. 5 Contrapeso. 6 Tornillo de la morsa. 7 Morsa. 8 Hoja de sierra. 9 Soporte del contrapeso. 10 Engranaje de transmisin.
12 Capa del engranaje. 13 Polea. 14 Pin de transmisin. 15 Base de la morsa. 16 Pieza a cortar. 17 Desligador automtico de la llave electrica. 18 Biela. 19 Bancada. 20 Motor e l i c t r i c o . 21 Patas.
Volante de la biela.
[CBC
SIERRAS ALTERNATIVAS.
COD. LOCA.L:
La figura 2 muestra la sierra alternativa tipo hidrulico.
1 Arco. 2 Tubo de refrigeracin. 3 Corredera. 4 Pieza.
9 Hoja de sierra. 10 Pin de twinsmisin. 11 Morsa. 12 Bandeja. 13 Motor elctrico. 14 Caja. 15 Bomba de aceite. 16 Base. 17 Limitador para el material. 18 Palanca de seleccin de nmero de carreras.
5 Biela.
6 Volante de la biela. morsa.
7 Varilla de maniobra de la 8 Articulacin del arco.
Su uso industrial se restringe a la preparacin de materiales que se desti^ nan a trabajos posteriores, pues estas mquinas no dan productos acabados.
CARACTERSTICAS
1) Material de oonstruocin
mayora de las partes
componenesfuerzo
tes de estas mquinas son construTdas en hierro fundido, con excepcin de ejes y algunas ruedas dentadas, en donde el es grande*, por esta razn, son construTdas en acero al carbono.
COD. LOCAL:
2) Potencia del motor - esta debe ser compatible con la solicita cion mxima moverla
3
exigida por la maquina, es decir, ser capaz de cuando el corte exija mayores esfuerzos.
Mecxmismo de ccoanoe
a) Mecnico - Se hace con la presin que ejerce el propio peso del arco. Esa presin puede regularse desplazando el contrapeso (fig. 3). Disminuye cuando se le aleja del arco.
articulacin
peso d l orco e
b) Hid:puHco - se logra a travs de una bomba hidrulica, con una vlvula que permite la regulacin del avance, que tiene dentro de las siguientes caractersticas: - avance progresivo y uniforme de la lmina ; permitiendo, el le vantamiento de la lmina en la vuelta de la carrera de corte - al terminar el corte, para automticamente el motor y el arco. 4) Capacidad de corte - es limitada por la altura del arco y lar go de la lamina. 5) Velocidad de corte - es dada por el nmero de carreras por mini to. La posibilidad de variar el numero de carreras, permite mejor uso de la sierra. 6) Transmisin de movimientos - como los motores elctricos ran a alta velocidad para tener zan poleas y conjuntos de engranajes gilevanta
la necesaria, se utili-
7) Conversin de movimiento - el movimiento alternado, con
el
cual la sierra ejecuta su trabajo, se logra a travs de un mecanismo denominado biela-manivela, el cual permite obtener la conversin del movimiento rotativo dado por el motor, en movimiento rectilneo alternado en el arco de la mquina.
KBC
INFORMACION "TECNOLOGICA: HOJAS DE SIERRA PARA MAQUINAS.
REFER.:HIT.057 1/4
C O D . LOCAL:
Son herramientas
dentadas
(figs. 1 y 2), de corte,cuyos dientes estn in^ Son construidas en hojas de acero al carbo-
diados lateralmente (TRABA). teriales metlicos.
no o acero rpido y se destinan a producir ranuras, posibilitando cortar ma-
O
Fig. 1 Fig. 2 La hoja de sierra indicada en la figura 1 es utilizada en maquinas de movitemplada. miento alternativo; es construida en acero rpido y
Como en las sierras horizontales alternativas el corte se hace en el retorno del golpe, es colocada con los dientes dirigidos hacia atrs. La hoja de sierra indicada en la figura 2 se caracteriza por el largo y f i e xibilidad necesarios, siendo normalmente construida en acero al carbono templada solamente en los dientes. Es utilizada en Sierras y de Cinta , hori_
zontales o verticales, de movimiento continuo y su colocacin es hecha con los dientes dirigidos hacia el sentido del movimiento del corte de la mqui_ na, como indican las flechas en las figuras 3 y 4.
hoja de sierra
CBC
TRABA
C O D . LOCAL:
Es la inclinacin lateral de los dientes, cuya finalidad es prod^ cir una ranura de espesor mayor que el de la hoja, a fin de evitar el roce lateral (fig. 5).
ranura hoja diente de la hoja
Las figuras 6, 7 y 8 muestran varios tipos de traba. TRABA ALTERNADA (Metales blandos) Fig. 6 TRABA DOBLE ALTERNADA (Aceros duros-Grandes espesores) Fig. 8 adecuada al trabajo a ejecutar.
Fig. 5
Fig. 7
TRABA ONDULADA (Metales poco espesor) El buen rendimiento de una hoja de sierra depende de la eleccin, Las tablas y cuadros que siguen dan una buena orientaci5n en cua_n to a la eleccin y las condiciones de uso de las hojas de sierras. OBSERVACIN Las tablas y los cuadros fueron sacados del catlogo B 100
"STARRET TOOLS",
de
Eleccin de la Hoja y Velocidad de Corte ESPESOR DEL MATERIAL MATERIAL Hasta 2 m 0 m (3/4") 0 m De 2 m a De 4 m 0 m GOLPES Mayor que a 9m 0 m 4m 0 m 9m 0 m POR (De 3/4" a (De 1 1/2" (Mayor que a 3 1/2") 3 1/2") 1 1/2") MINUTO 10 10 6 6 4 4 70 a 85 75 a 90 75 a 90 90 a 115 95 a 135 100 a 140
Aceros al nquel Aceros comunes Aceros inoxidables Aceros rpidos Perfiles Tubos Hierro fundido Bronce Cobre Aluminio LatSn
Nmero de dientes por 1" 14 14 14 14 14 14
10 10 10
6 6 6
4 4 4
CBC
COD. LOCAL:
Eleccin de la cinta y velocidad de corte.
ESPESOR Hasta De 6 m De 1 m Arriba Hasta De 1 m Arriba de m 3m 3m 6m m a a 2m 5 m de 2 m 1 m a 3 m 5 m 3m 8 m 3m 8 m 1/4" l/4"al/2" l/2"al" 1" 1/2" 1/2" a 1 1/2" 1 1/2" Nmero de dientes por 1" Aceros comunes 24-18 Acero al cromo -nquel Aceros fundidos e Hierro fundido Acero rpido Acero inoxida- 24-18 ble Perfilados Tubos finos Metales no ferrosos Aluminio Antimonio Latn y Magnesio Cobre y Zinc Tubos de cobre Aluminio Latn o 14 18-14 8 18-14 6 18-14 4 18-14 300 600 250 500 200 400 10 8 6 4 500 400 300 y 14 10 8 30 25 20 24-18 14 10 8-6 40 35 30 14 10-8 6-4 60 VELOCIDAD (m/min) 50 40
MATERIAL
Tubos gruesos
24-18 14
14 14
10 14
8-6 14
60 75
55 75
50 75
CBQ
REFER.:HIT.057
COD. LOCAL:
4/4
HOJAS DE SIERRA PARA "MAQUINAS.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO DE LAS HOJAS DE SIERRAS 1 Verifique si la hoja de sierra esta alejada del material, al
poner la maquina en marcha. 2 Tense moderadamente la hoja, verifique su tensin despus de ajuste!a , si es necesario. corta-
algunos cortes y 3
Use avance adecuado para el espesor del material a ser
do; para material fino, reduzca considerablemente el avance. 4 El material a ser cortado debe estar rgidamente fijo en la
morsa, principalmente si se trata de material apilado. 5 6 Use, siempre, velocidad de corte adecuada. Mantenga la mquina y la lamina de sierra en buen estado de
trabajo.
[CBC
INFCaiMAaON TECNOLOGICA: LLAVES DE APRETAR.
REFER.:HIT.058
COD. LOCAL:
1/2
Son herramientas generalmente de acero forjado y teinplado.
El material co-
munmente empleado es el acero al vanadio o acero al cromo extraduros. Sirven para apretar o aflojar manualmente las tuercas y tornillos. Se caracterizan por sus t-pos y formas. Sus tamaos son variados, teniendo el mango (o brazo) proporcional a la boca.
CLASIFICACIN GENERAL
Llave de Boca f i j a simple. Llave de Boca f i j a de encaje. Llave de Boca regulable. Llave "alien"o "unbrako". Llave radial o de pernos. Llave de hooa fija ra
cabeza
simple
existen dos tipos: de una boca (figuBrazo
1) y de dos bocas (fig. 2). Fig. 1
sentido d l esfuerzo e de apriete
esfuerzo manual
Fig. 2
tuerca
Llaoe
de boca fija
de encaje
se encuentra en varios tipos y f0
mas (figs. 3, 4 y 5).
Fig. 4
estras
CBC
LLAVES DE APRETAR.
REFER.:HIT.058
COD. LOCAL:
2/2
Llave de hoca regulable dor o tuerca.

MANDIBULA FIJA MANDIBULA
es aquella que permite
abrir o cerrar
la mandbula mvil de la llave, por medio de un tornillo regulaExisten dos tipos: llave inglesa (figs. 6, 7 y 8) y llave de grifo o de cao.(fig. 9)
MOVIL
TJTTUTJ-U REGULADOR
\
BRAZO
5
MANDIBULA MOVIL -REGULADOR 'BRAZO
Fig. 6
MANDIBULA FIJA REGULADOR
MANDIBULA BRAZO
FIJA
1
MANDIBULA MOVIL
Fig. 8
Fig. 7
MOVIL REGULADOR RESORTE
MANDIBULA
BRAZO
Fig. 9
Lla^)e para encaje
hexagonal
(Alien
o umbrko) es utilizada en
tornillos cuya cabeza tiene una cavidad hexagonal. llaves (fig. 10). ^
CORTE
Este tipo
de llave se encuentra, generalmente, en juegos de seis o siete Fig. 10 rosca
Llaves
axial
y radial
o de pernos
se U t i l i z a n en las ranuras de
las piezas generalmente cilindricas y que pueden tener interna o externa (figs. 11, 12 y 13).
3
RADIAL
Fig. n
CONDICIONES DE USO
AXIAL
Fig. 12
- w
Fig. 13
EMBUTIDA
Las llaves de apriete deben entrar justas en los tornillos o tuercas, pues se evita asi al deterioro de ambas.
CONSERVACIN
Evite dar golpes con las llaves. LTmpielas despus del uso. Gurdelas en el estuche o en los paneles apropiados.
CBC
Son piezas metlicas empleadas en la uni5n de otras rias formas; las tuercas (fig. 2) son de forma prismtica y cilindrica, con agujero roscado por el t o m i l l o . donde La arandela es una un pieza se introduce
COD. LOCAL:
piezas.
El
tornillo
(fig. 1) est formado por un cuerpo cilindrico roscado y una cabeza en va-
I]
cilindrica de poco espesor, con un agujero en el centro por donde pasa el cuer po del tomillo (figs. 3, 4 y 5). Fig. 1
m
arandelo l'sa
Fig. 2
1
Fio. 3 Fig. 4 Fig. 5 Los tornillos y tuercas sirven para unir piezas como en la (fig. 6) o unir piezas en donde una est agujereada y roscada (hembra) (fig. 7).
arandela (chaflanada)
fosca J e l torriiilo
Pieza con agujero posante.
cuerpo del tornillo cabeza hexagonal del tornillo
r.'iero
Fig. 6
Fig. 7
Pieza con agujero ' roscado.
Las tuercas sirven para dar apriete en las uniones de piezas; en algunos casos, sirven para regulacin. Las arandelas sirven para proteger la superficie de las piezas, evitar deformaciones en las superficies de contacto y , tambin, de acuerdo con forma, evitar que la tuerca se afloje. su
CBC
REFER.:HIT.059 2/4
COD. LOCAL:
TORNILLOS JUERGAS Y ARANDELAS.
TIPOS DE TORNILLOS
Las figuras 8 a 18 presentan los principales tipos de tornillos. Las figuras presentan la forma y especificaciones propias la construccin de cada tornillo.
.7d
para
I R
. d ,
rosca
rosca
hl = d
< T
hi=d
Fig. 8
Cabeza hexagonal con tuerca.
Fig. 9
Cabeza cuadrada con tuerca
Fig^ 10 Cabeza cilindrica, de ranura.
90 poro d < 1 m 2 m
Fig. 15 Cabeza cilindrica reonda
ni^'Jf ovalada, con ra nura. " Tipo alien
Fig. 11 Cabeza redonda, de ranura.
Fig. 12 Cabeza avellanada de ranura. Fig. 17 Fig. 16 Cabeza de lenteja. Fig. 18
Prisioneros
CBC
REFER.:HIT.059
COD. LOCAL:
TORNILLOS JUERGAS Y ARANDELAS.
3/4
TIPOS DE TUERCAS
Las figuras 19 a 24 presentan los principales tipos de tuercas.
TF
Fig. 23 Tuerca de mariposa.
Fig. 19 hexagonal
Fig. 20 cuadrada
Fig. 21 hexagonal , con ranuras radiales.
Fig. 22 Tuerca hexagonal tipo "castillo".
\\ \ I
Fig. 24 ciega.
TIPOS DE ARANDELAS
Las arandelas se clasifican generalmente en: lisas de presin (figs. 27 y 28) y estrelladas
(figs. 25 y 26),
(figs. 29 a 32).
Fig. 25
Fig. 26
Fig. 27
Fig. 28
Fig. 29
Fig. 30
Fig. 31
Fig. 32
La tabla siguiente presenta las dimensiones de los elementos piezas, en sus valores mis comunes.
de unin de
CBC
REFER.:HIT.059
COD. LOCAL:
4/4
TORNILLOS,TUERCAS Y ARANDELAS.
DIMENSIONES EN TORNILLOS Y ARANDELAS (TABLA).
Frmulas
H: l,5d C= E - 1 6 ,
m= 0,8d
n = 0,44d s= 0,25d
Whitworth (normal) Tornillo y tuerca d(jZ(externo) 3/32" 1/8" 5/32" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 11/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 1 7/8" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 3/4" 3" E 5 6 8 9 14 17 e a b 3 5 8 5,8 2,2 2,5 6,9 2,5 10,4 16,2 19,6 4 6 Arandela D h f 2,5 3,5 4,5 5 7 8,5 10 11,5 13 17 20 23 26 30 33 36 40 43 46 49 52 58 65 72 78 6 0,3 8 0,5 12 0,8 1.5 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 7 7 8 8 18
Mtrica (normal) Tornillo y tuerca d(jZfexterno) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 E 4,5 6 8 9 e a 2 3 4 5 Areinde"la b D h f 3 4 5 6 7 8 9 10
5,2 1.5 6,9 2.5 9,2 3,5 10,4 4
8 0,3 8 0,5 10 0,5 12 0,8
9,2 2,8 3,2 10 0,5 5 6,5 14
11 12,7
11 12,7 11 12,7 14 16,2 17 19,6 17 19,6 19 21,9 22 25,4 27
5 6,5 14 1.5 5 5,5 14 1.5 6 6 8 8 18 2 18 2
7 10 22 2,5 8 11 24 9 13 28 16 34 19 40 23 45 52 58
19 21,9 22 25,4 27 32 36 46 50
7 10 22 2,5 11 7 10 24 2,5 12 9 13 28 3 34 3 40 4 13 17 19 13 28 3 15
31,2 12 36,9 14 41,6 16
22 25,4 10
41 47,1 18 26 53,1 21 29
31,2 12 16 19
32 36,9 14 19 32 36,9 14 36 36 46
57,7 23 32 62 35 68 38 75 42 80 48 92 50 98 54
40 4 21
55 63,5 25 60 69,3 27 65 70 80 85 95 105 110 75 30
41,6 16 23 45 4 23
41,6 16 23 45 4 25 52 5 28 53,1 21 29 58 5 31 32 62 5 34
41 47,3 18 26 50 57,7 23
80,8 32 45 85 92,4 36 98 40 110 127
75 86,5 34
105 9 120 10 135 11 145 12
55 63,5 25 35 68 6 37 60 69,3 27 38 75 6 40 65 75 30 42 80 ! 7
1
45 60 50 68
43
121 48 65
70 80,8 32 45 75 86,5 34
85 7 46
48 92 8 49
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: DESTORNILLADOR.
REFER.:HIT.060 1/2
C O D . LOCAL:
El destornillador es una herramienta para girar tornillos con un cuerpo ci lndrico de acero al carbono, con uno de sus extremos forjado en forma de cua y la otra en forma de espiga prismtica o cilindrica estriada, en don de est acoplado un mango de madera o plstico (figs. 1 y 2)
cuna anillo espiga
cuerpo
mango
/
cuno
Fig. 1 3 Fig. 2
USO
Este tipo de destornillador es empleado para
apretar
aflojar en(fi-
tornillos que en sus cabezas tengan ranuras, que permitan la trada de la cua, que apretar o aflojar a travs de giros guras 3, 4 y 5).
Fig. 3
Fig. 5
Caractersticas
El destornillador debe tener su cua templada y revenida.
El ex-
tremo de la cua debe tener las caras en planos paralelos para per^ mitir el ajuste correcto en la ranura del tornillo (fig. 5).
EBC
COD. LOCAL:
El mango debe ser ranurado longitudinalmente para permitir firmeza en el apriete. entre 100 y 300 m . (4" y 12"). m
mayor
La longitud de los destornilladores varia
Fig. 6
Fig. 7
Esta medida est tomada en la longitud del cuerpo. La forma y las dimensiones de las cuas son proporcionales al dimetro cuerpo del destornillador. Para tornillos con ranura cruzada (fig. 6) se usa un destornillador con una cua en forma de cruz, llamado "PHILLIPS" (fig. 7).
Condiciones de uso
del
El mango debe estar encajado en el cuerpo del destornillador para evitar que se deslice.
COl^SERVACIl^
Guardar el destornillador en lugar apropiado.
VOCABULARIO TECNICO
DESTomiLLADOR - gira-tornillos, atornillador.
FCBC
CX)D. LOCAL:
Son herramientas de corte construidas en acero y templadas; tienen la forma de una tuerca con tres o cuatro ranuras en direccin de las generatrices de su agujero, (figs. 1 y 2). Esas ranuras determinan las aristas cortantes y permiten la salida de las virutas. Algunas poseen tambin un corte radial que permite una pequea regulacin.
tornillo conico
ranura
entrado ligeramente cnica
Fig. 1
îg- 2
La terraja es utilizada para abrir roscas externas en piezas cilindricas de determinado dimetro, tales como: tornillos y tubos.
Caraotersticas
Las terrajas se caracterizan por los siguientes elementos: 1 2 3 sistema de rosca; paso o nmero de hilos por pulgada; dimetro interno; teniendo en cuenta esos elementos en re
4 sentido de la rosca. La eleccin de la terraja se hace laci5n a la rosca a construir.

Otro t-ipo de terraja
Terraja bipartida, construida en acero especial, acoplada en regulacin, la obtencin de un buen acabado de la rosca (figs. y 4).
un 3
barrote, tambin de forma especial, facilitando, a travs de una
Fiq. 3
Fig. 4
[CBC
TALADRADORA PORTATIL
C O D . LOCAL:
Se dice porttil porque se transporta con facilidad y se opera asegurndola con las manos; la presin de avance es hecha manualmente. Se usa para agujeros en cualquier posicin. Sus partes principales pueden ser vistas en la fig. 1.
fuerza
Fig. 1
interruptor
CAMCTERISTICAS Las oaraoterstGas de esta mquina son:
Potencia del motor. Nmero de r.pni. Capacidad para brocas. Voltaje para la mquina.
Accesorios
Mandril porta-broca y llave. Extensin elctrica.

Condiciones de uso
a b a b c
El eje porta-brocas debe girar concntricainente. La extensin debe estar en buen estado (sin enmiendas). Evitar golpes y cadas, Limpiar despus de ser usada, Guardar en lugar apropiado.
Conservacin
TALADRADORA DE COLUMM
Se dice de columna porque su soporte principal es una columna, ge neralmente cilindrica, mis o menos larga, sobre la cual est montado el sistema de transmisin de movimiento a la mesa y a la base.
rcBc
TALADRADORAS
REFER.:HIT.062
COD. LOCAL:
2/3
(PORTTIL Y DE COLUHNA)
Este soporte o columna permite desplazar y girar el sistema transmisin y la mesa segn el tamao de las piezas.
Las taladradoras de columna pueden ser:
de
Simple De banco o radial Simple De piso o radial

Taladradora de banco
Es aquella que, por tener una columna corta, se f i j a sobre un ba_n co o un pedestal (fig. 2).
Taladradora de -piso
Es aquella que, por tener una columna suficientemente larga, se f i j a sobre el piso (fig. 3).
Corr
Polea escalonada M otor e l ectrico.
palanca de avance
eje
porta broca Mandr11 Broca Fijador de la mesa
Fig. 2
Taladradora radial
Fig. 3
Se diferencia de las simples, porque permite desplazar el eje po_r ta-brocas a la distancia que se desea, dentro de ciertos lmites y,tambin,porque la mesa solamente se puede desplazar en la dire cin longitudinal de la base. En la taladradora de coordenadas,
[CBG
COD. LOCAL:
la mesa se puede desplazar transversalmente.
En la fig. 4, tene-
mos la taladradora radial y las partes que la componen.
columna
Fig. 4
Condiciones
de uso:
a b c d
La taladradora debe estar siempre limpia, El eje porta-brocas debe girar bien centrado, El mandril porta-broca debe estar bien colocado La broca debe estar bien sujeta y centrada.
Conservacin
bricar despus de usarse.
Para mantener la taidarduuroi en buen estado, se debe limpiar y lu
FIJACIN (PRENSA DE M N Y ALICATE DE PRESION) AO
ELEMENTOS
DE
REFER.:HIT.063 1/2
COD. LOCAL:
Son Utensilios manuales de acero y hierro fundido, formados por dos mandbulas estriadas y endurecidas, unidas y articuladas por medio de un eje.
C CU UJ cu < c
o o
Para cerrar o abrir las mandbulas se usa un tornillo con tuerca sa"; en otras se hace con un brazo de palanca (figs. 1 y 2).
MORDAZA BOCA
"maripo-
Fig. 2 Fig. 2 Alicate de presin Estos elementos son frecuentemen utilizados en la fijacin de pie zas que sern maquinadas, cuando
co
CvJ CM
i I
8 o 2 O
s 2
C w Q
por sus caractersticas, no pueden ser fijadas por otra herramienta.
Ln L O
8
8
Q
#
Prensa
Fig. 1
Prensa de mano
CONSTRUCCIN de mano
Es construida de acero forjado o de hierro fundido. piezas. mismas.
Sus
morda-
zas tienen estras simple o cruzadas, para mejor fijacin de las La longitud de las prensas es de 100 a 150 m . m las Las mandbulas son siempre proporcionales a la longitud de
Esta construida con un resorte entre las mandbulas para forzar la abertura de estas.
Al^cate de Presin
Est generalmente construido de acero especial.
ELEMENTOS D E
COD. LOCAL:
r c B C j
FIJACION (PRENSA DE M N Y ALICATE DE PRESION) AO
Sus mordazas son estriadas y templadas. Se encuentra en el comercio en las medidas de 8" y 10". El alicate de presin tiene un tornillo para regular la abertura de las mandbulas.
CONDICIONES DE USO
El tornillo y la "mariposa" deben estar con los filetes perfectos Las articulaciones y los resortes deben namento.
CONSERVACIN
tener
un buen funcio-
La prensa de mano y el alicate de presin deben limpiarse y lubricarse luego de su uso y guardarse en lugares apropiados.
[CBC
REFER.:HIT.064
CX)D. LOCAL:
1/1
ELEMENTOS DE FIJACION (MORSAS DE MAOUINA)
Son accesorios, generalmente de hierro fundido, compuestos de dos mandbulas, una f i j a y otra mvil, que se desplazan sobre una guTa, por medio de un tor nillo y una tuerca, accionados por una manija. Las mordazas son de acero inclinable al carbono, estriados, templados y fijos en las mandbulas. Existen varios tipos de prensas: de base f i j a , base giratoria e en cualquier ngulo (figs. 1, 2, 3 y 4).
Fig. 1
Fig. 3
Fig. 4
Son utilizados para la fijacin de piezas en maquinas herramientas,
tales
como: taladradoras, fresadoras, cepillos, afiladoras de herramientas y otras.

Caraoterstioas
Las prensas de maquinas-herramientas se caracterizan por sus formas y aplicaciones . Las de base f i j a y giratoria se encuentran en el comercio por la capacidad de abertura, ancho de las mordazas y altura. Las inclinables, por el ancho de las mordazas, capacidad maxima, inclinacin maxima en grados, bases graduadas en grados y altura de la prensa.
Condiciones de uso
Los tornillos de fijacin de las mordazas deben estar bien apretados. Las reglas de la mandbula mvil deben estar bien ajustadas en las guTas.
Conservacin
La prensa debe estar limpia, lubricada y guardada en lugar apropiado.
CBC
ESCARIADORES. (TIPOS Y USOS)
REFER.:HIT.065 1/3
COD. LOCAL:
Generalmente, el agujero ejecutado con la broca no es perfecto y no permite un ajuste de precisin, por la razones siguientes: 1) la superficie inte bido al juego de la broca y , tambin, a su flexin; 3) el dimetro no es rior del agujero es rugosa; 2) el agujero no es perfectamente cilTndr1co,de preciso y casi siempre es superior al dimetro de la broca, debido al afilado imperfecto y al juego; 4) el eje geomtrico del agujero sufre, en cier tos casos, una ligera inclinacin. Resulta que, cuando son exigidos, agujeros rigurosamente precisos, para pr mitir ajustes de ejes y pernos es necesario escariarlos. En estos casos, se usa una herramianta de corte denominada escariador, capaz de dar al agiu a jero: 1) perfecto acabado interior,produciendo una superficie lisa 2) dimetro de nrecisin con una aproximacin hasta 0,02 m o menos; m sto se llama escariar el agujero, o sea, llevarlo a la cota exacta al
agrandar ligeramente su dimetro, con precisin; 3)correccin del agujero li_ geramente desviado. Los escariadores pueden ser fijos y expansibles.
ESCARIADOR
Es una herramienta de precisin hecha de acero rpido, teniendo , generalmente las formas indicadas en las figuras 1 a 4.
Espigo
cuerpo ranura
I^
Cabeza.
Fig. 1 mquina.
1
Escariador cilindrico, de dientes rectos, manual o para
diente
rr-
Fig. 2 quina.
Escariador cilindrico, de dientes helicoidales para m
:z:
Fig. 3 mquina.
Escariador cnico, de dientes helicoidales manual o para
[CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: ESCARIADORES. (TIPOS Y USOS)
REFER.:HIT.065 2/3
COD. LOCAL:
Pspjgo.
R - T
Cuerpo
Lengeta Fig. 4
Escariador cnico, de di entess rectos, para mquina.
Existen tambin escariadores con plaquetas de carburo metlico soldados en los dientes.Losdientesde los escariadores son templados y rectificados. Las ranuras entre los dientes sirven para alojar y dar salida a las minscu las virutas resultantes del corte hecho por el escariador. El dimetro no minal del escariador cilindrico es el dimetro de la parte cilindrica. El dimetro del escariador conico es el dimetro del extremo ms grueso la parte cortante.
MODO DE ACCION DEL ESCARIADOR
de
El escariador es una herramienta de acabado con cortes mlti pies. Los dientes o aristas cortantes, endurecidos por el pie, trabajan presionados, duran^ te el giro del escariador en nsculas virutas del material el , interior del agujero. Cortan mi_ rascando la pared interna del agujero (fig. 5). Se distinguen , en el diente, dos ngulos sola mente: el de incidencia ( f ) , ge Fig. 5
tangente
tem
viruta
neralmente de 3o y el de corte (c). No hay ngulo de sal i da,por que la cara de ataque del diente es siempre radial.
ESCARIADORES DE EXPANSION
Estos escariadores permiten una pequesima variacin de dimetro, aproximadamente 0,01 del dimetro Pominal de la herramienta. Su funcionamiento se basa en la expansin de dientes postizos en forma de lminas.
[CBC
REFER.:HIT.065 3/3
COD. LOCAL:
ESCARIADORES. (TIPOS Y USOS)
El cuerpo de la herramienta es hueco y presenta varias ranuras lon^ gitudinales (figs. 6 y 7). Al apretar un tornillo de su extremo en cuyo cuerpo hay una parte cnica se expanden ligeramente lminas de acero provistas de filos, (los dientes).
"V
cabezo
espigo
ronuras longitud i noles
diente
Tornillo de expansin
Fig. 6
espigo cen-tro hueco cono de expansin tornillo de expansin
Fig. 7
El uso de este escariador exige mucho cuidado. rectos o helicoidales.

ESCARIADOmS DE GRAN
Es generalmente f^
bricado en acero al carbono, para uso manual y puede tener dientes
EXPANSIBILIDAD, DE HOJAS SUBSTITUIBLES
Se aconseja, de preferencia, el uso de este escariador (figs. 8 y 9). Puede ser rpidamente ajustado a una medida exacta, pues las hojas de los dientes deslizan en el fondo de las ranuras, que tienen una leve pendiente.
cobazq anillo (tuerca 1 lamina anillo (tuerca) onuros
Fig. 8
ranura
anillo
fondo d e ^ s ranuras
Fig. 9
lamina
Otra ventaja de este tipo de escariador esta en el hecho de que los dientes son sustituibles, lo que f a c i l i t a su afilado o la tucin de cualquier lmina daada o desafilada. La precisin de los escariadores de hojas sustituibles alcanza a O.Olmm y la variacin de su dimetro puede ser de algunos tros. Este tipo de escariador es muy preciso, eficiente y durable, en la produccin en serie. de frecuente empleo para escariar agujeros de piezas intercambiables, milTwe susti-
RCBC
INFCmMACION TECNOLOGICA: METALES NO FERROSOS. (ALEACIONES)

COD. LOCAL:
LATN es una aleacin de cobre y zinc en proporcin 50% del primero. del cobre conforme aumenta la proporcin de ste.
Color del latn de acuerdo con el porcentaje de cobre
mnima
de
Su color es amarillento y se aproxima al color
Porcentaje de cobre {%) Color
60 Amari 1 lo oro
60 a 63 Amari lio rojizo
67 a 72 Amarillo verdoso
80 a 85 Rojo claro
90 Rojo oro
ms de 90 Color cobre
Aplicaciones
-bisagras, material electrico, radiadores,torni1 los,
bujes, quincallera y otros. Propiedades - el latn puede ser laminado y trefilado en frTo y en caliente, transformndose en chapas, hilos, barras y perfiles. El laminado y el trefilado en fro aumenta aproximadamente en 1,8 ve ees la resistencia y la dureza; por eso, se pueden fabricar latones de diversas durezas: blando, semiduro y duro. El latn es mas resistente que el cobre. el blando. El semiduro tiene una resistencia de 1,2 veces mayor que el latn blando y el latn duro, 1,4 veces mayor que El latn se funde con facilidad; por eso, es utilizado en la fa bricacin de varillas para soldadura. BRONCE-es una aleacin de cobre, estao y otros metales, tales co mo: plomo, zinc y otros, donde el porcentaje mnimo de cobre de 60^^. Aplicacionesy otras. Propiedades - eJ^ comparacin con el cobre, los bronces tienen resistencia ms elevada y son ms fciles de fundir. cin elctrica. Clasificacin bronce de estao; bronce de aluminio; bronce al manganeso; bronce al plomo; bronce al zinc; bronce fosforoso. Tienen,segn su aleacin,buenas caractersticas de deslizamiento y de conducSon resistentes a la corrosin y al desgaste. - por su composicin, los bronces se clasifican en: vlvulas de alta presin, tuercas de los tornillos patrones de las mquinas, ruedas dentadas, tomillos sinfin,bujes es
[CBG
COD. LOCAL:
a) Bronce de estao - es una aleacin de cobre y estao , la pr^ porcin de estao varTa de 4 a 20%. El color varTa de rojo dorado a amarillo rojizo. Propiedades - es duro y resistente a la corrosin. Aplicacioneste por debido a su fcil fusin,yla resistencia al desga^ piey a Es fcilmente maquinado. Es usado en las con^ rozamiento, es utilizado para bujes de cojinetes y
zas de vlvulas. su resistencia.
trucciones navales debido a sus propiedades anticorrosivas
b) Bronce de aluminio - es una aleacin con un contenido de 4 a 9% de aluminio. Propiedades Su color es parecido al del latn. Su es muy resistente a la corrosin y al desgaste.
fundicin presenta dificultades; sin embargo, se puede trabajar bien en frTo o caliente. En la laminacin y trefilado se pueden obtener chapas, laminas, hilos y tubos para la industria qumica. Aplicaciones - eb\Q a sus buenas cualidades, relativas al rozamiento y resistencia al desgaste, se emplea en la fabricacin de bujes, tornillos sin fin y ruedas dentadas. c) Bronce al manganeso - es una aleacin de manganeso en la que, predomina el cobre. con otros metales. Propiedades con calor. Aplicacicnes - es utilizado en electrnica, como hilos para resi tencias, y piezas en contacto con vapor y agua de mar. d) Bronce al plomo - es una aleacin que contiene 25X de plomo. El color de este bronce se aproxima al color del cobre. Propiedades - ^reser\td. buenas cualidades de deslizamiento. sistencia no es considerable y es autolubricante. Aplicaciones - ebio a la cualidad e) Bronce al zinc (rojizo)
Propiedades
Su color varTa del amarillo al gris. El man aleaciones no se altera al
ganeso es un metal que no es utilizado puro, sino en posee buenas condiciones de dureza y
el agua del mar, ni con los detergentes.
Resiste bien
La re es y
de ser
autolubricante
usado en la confeccin de bujes para cojinetes de friccin. - es una aleacin de cobre, estao zinc, en la que predomina el cobre. de bien y se maquina con facilidad. El color es amarillo rosado.
- es resistente a la corrosin y
al desgaste, se fun-
[CBC
INFAMACION TECNOLOGICA:
METALES N FERROSOS. (ALEACIONES) O
COD. LOCAL:
Aplicaciones
- ôr resistir a altas presiones y ser anticorrosivo,
se emplea para vlvulas, abrazaderas de tubos, bujes de deslizamiento y en piezas de mquinas donde se exijan las calidades que poseen esos bronces. tidad de fosforo (material en forma de mineral del grupo de meta loides). Propiedades - es resistente al desgaste y es anticorrosivo. f) Bronce fosforoso - es una aleacin de cobre, estao y una can
Aplicaciones ' so. emplea para la fabricacin de bujes para cojine de contrucciones navales. tes de deslizamiento, ruedas dentadas helicoidales y para piezas
METAL
MTI-miCCIOE
Es una aleacin de estao, antimonio y cobre con los porcentajes de 5% de cobre, 85% de estao y 10% de antimonio. Propiedades - es un material antifriccin y resistente al desgaste. Aplicaciones para biela de motores de automviles y bujes para cojinetes de deslizamiento.
[CBC
REFER.: HIT.067 1/2

COD. LOCAL:
MICRMETRO. (GRADUACIN EN PULGADAS)

Micvometro oon aproocrimaeion de: 0^001"
El micrometro en 0,001", conforme podemos ver en la figura 1, es semejante al de 0,01 m . m

FIJADOR (ANILLO)
pl23456789r=:
20
5 O
Fig. 2 - MICROMETRO
l" , d e
1/I O O O " .
Fig. 1
La diferencia entre los dos tipos est en los siguientes puntos: 1 El t o m i l l o micromtrico del micrometro de 0,001" es de 40
hilos por pulgada. de paso. 2
El del micrometro de 0,01 m es de 0,5 m m m premetiene
En la graduacin del cilindro, el micrometro de 0,001" y
senta cada pulgada dividida en 40 partes de 0,025" cada una. El micrometro de 0,01 m presenta divisiones en milmetros m dios milmetros. 3 En la graduacin del tambor, el micrometro de 0,001" 25 divisiones correspondiente cada una a 0,001". El da una a 0,01 m . m
15 o 2 3 4 5 6 7
micrometro
de 0,01 m tiene en el tambor 50 divisiones, correspondiendo ca m
o i
TIT
15
TTTTTTTTTTTTTTT
10
10
Fig. 2 Lectura: 0,736" 0,700 + 0,025 + 0,011 = 0,736"
Fig. 3 Lectura: 0,138" 0,100 + 0,025 + 0,013 = 0,138"
0 1 2 3 4 5
1 0
12
3 4 5 6 7
I1 1 1 1 1 1 i 1 mi 111111 1
ilililil'iUiiiliimlilililil
20
15
Fig. 4 Lectura: 0,582" 0,500 + 0,075 + 0,007 = 0,582"
Fig. 5 Lectura: 0,769" 0,700 + 0,050 + 0,019 = 0,769"
C B D
MICRMETRO. (GRADUACION EN PULGADAS)
COD. LOCAL:
La formula
S=
. n
se aplica para el clculo de aproximacin de medi-
da, tanto en los mi crometros simples en milmetros, como tambiin en los mi crmetros simples en pulgadas.
S = Aproximacin. E = 1" (unidad del instrumento). N = Nmero de divisiones del cilindro n = Numero de divisiones del tambor.
Ejemplo
El micrmetro simple de 0,001" indica para: E = 1" N = 40 trazos n = 25 trazos S=

Solucin
S=
N. n 1 40.25
S=
1000
S = 0,001"
La aproximacin es, por lo tanto, de: 0,001".
CBC
COD. LOCAL:
Por tener la herramienta de la limadora, o la pieza de la cepilladora, movi^ miento rectilneo alternativo, su velocidad es variable, de cero hasta un v a _ los mximo. Esto ocurre porque el cabezal de la limadora (o la pieza de la La tabla que cepilladora) para en los extremos de su recorrido y va aumentando rpidamente hasta llegar al valor mximo, en el punto medio de la carrera. dora o cepilladora, con herramienta de acero rpido. se presenta indica las velocidades medias de corte para trabajos en la lima-
Velocidad
de corte
en metros por
minuto
Material Acero al carbono Extra dulce Acero al carbono dulce Acero al carbono medio dulce Acero al carbono medio duro Acero al carbono duro Acero al carbono Extra duro Acero Inoxidable Hierro fundido gris Hierro fundido duro Bronce comn Bronce fosforoso Alumi ni 0-Magnesio Latn duro Aleaciones de alumi nio. Latn duro Cobre Materiales plsticos
% Carbono 0,05 - 0,15 0,15 - 0,3 0,30 - 0,45 0,45 - 0,65 0,65 - 0,9 1,0-1,5
-
Velocidad de corte (m/min) 18 16 14 10 8 6 5 15 12 32 12 100 60 26 26
CBC
COD. LOCAL:
Anillos graduados son elementos de forma circular, con graduaciones equidi^ tantes, que las mquinas-herramientas poseen. Estn alojados en los torni^ los que comandan el movimiento de los carros ( f i g . l ) , o de la mesas de las mquinas (fig. 2), y son construidos con graduaciones de acuerdo a los pasos de esos tomillos. Permiten relacionar un determinado numero de o de la gr^ duaciones del anillo con la penetracin (Pn), requerida para efetuar el cor te (figs. 3, 4 y 5) o el desplazamiento de la pieza (fig. 6). herramienta
CARRO
SUPERIOR TRANSVERSAL
CARRO
A N I L L O GRADUADO DEL CARRO T R A N S V E R S A L
A N I L L O GRADUADO CARRO S U P E R I O R
DEL
Fig. 1 (En el torno)

MESA DE LA LIMADORA CORREDERA :_LA DE
CBCJ
INFORMACION TECNOLOGICA: ANILLOS GRADUADOS EN LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS. (CLCULOS)
REFER.:HIT.069 2/6
COD. LCK:AL:
30
5 V
10
f0
:o
mil lili lili lili II
1 1 lili lili HUI (1 1
Pn = 1.5 m m
trazo de referencia
mmm
Fig. 4
IJ
TJ
<\ !
Fig. 5
z i
F
del anillo graduado.
YP
L.J
Fig. 6
Para hacer penetrar la herramienta, o desplazar la pieza en la medida reque rida, el operador tiene que calcular cuantas divisiones debe avanzar en anillo graduado. Para esto, tendr que conocer: la penetracin de la herramienta; el paso del tomillo de aomando (en mil_T GRA metro o pulgada); el numero de divisiones I DUADO. a) Se determina, inicial mente, la penetracin (Pn) que la mienta debe hacer en el material, como sigue: Penetracin Pn Pn = E -e radial de la herramienta (fig5) = D-d axial de la herramienta (figs. S y 4) herr^ el
CLCULO DEL NMERO DE DIVISIONES POR AVANZAR EN EL ANILLO
Penetracin
COD. LOCAL:
b) Se determina, en seguida, el avance por divisin del graduado, del modo siguiente:
anillo
p^^^ ^^^ tornillo(P)
Avance por divisin del anillo(A)=N de divisiones del anillo(N) O c) Por ltimo, se determina el nmero de divisiones por (X) en el anillo graduado, como sigue: N9 de divisiones por avanzar (X) OBSERVACIN En todos los casos se supuso que el tornillo de comando es de una sola entrada. Ejemplo: 19 Calcular el nmero de divisiones que se debe avanzar en anillo âduado, de 200 divisiones, para cepillar una plancha de 4 milmetros.
Clculo
avanzar
Penetracin (Pn) Avance por divisin (A)
un de
m m 20 m para 14,5 m de espesor. El paso del tomillo de comando es
Penetracin (Pn) = E - e . ' . Pn = 20 - 14,5 Avance por divisin del anillo(A)= A = 4 m m

200
Pn =5,5 m . m
Paso del tornillo{P) N de divisiones del anillo(N) O
A = 0,02 m . m Penetracin (Pn) Avance por divisin (A)
N de divisiones por avanzar (X) O X = 5,5 m m 0,02 m m . X
= 275 (es decir, 1 vuelta y 75 di vi si o nes) anillo para tornillo
20 Calcular cuantas divisiones deben ser avanzadas en un graduado, de 250 divisiones, para reducir de 1/2" (0,500") 7/16" (0,4375") el espesor de una plancha. El paso del de comando es de 1/8" (0,125").
clculo
Penetracin (Pn) = E - e
Pn = 0,500" - 0,4375" .'.Pn =0,0625". Paso del tomillo(P) N de divisiones del anillo(N) O
Avance por divisin del anino(A) = A= 0,125" 250 A = 0,0005"
CBCJ
EN LAS MQUINAS HERRAMIENTAS. (CALCULOS)
COD. LOCAL:
N9 de divi'siones por avanzar (X) X = 0,0625" 0,0005" . X
Penetracin (Pn) Avance por divisin (A)
= 125 (es decir, 1/2 vuelta)
39
Calcular cuantas divisiones se debe avanzar en un anillo
gr^
duado de 100 divisiones, para desbastar en el torno un material de 60 mms. de dimetro para dejarlo a 45 mms. El paso de tornillo de comando es de 5 mois.
Calculo
Penetracin (Pn)
D - d
Pn
60-45
..Pn= 7,5mm.
Avance por divisin del anillo(A) = 5 m m

100
Paso del tornillo (P) N de divisiones del anillo(N) O
A =
A = 0,05 m . m Penetracin (Pn) Avance por divisin del anillo
N de divisiones por avanzar (X)= O 7,5 m m 0,05 m m
X =
X = 150 (1 1/2 vuelta en el anillo)
II
CLCULO DE LA
CLINACII^ DEL CARRO SUPERIOR DEL TORNO, PARA
QUE EL AVANCE DE UNA DIVISIN DEL ANILLO GRADUADO CORRESPONDA A DETERMINADA PENETRACIN.
En los trabajos de mayor precisin en el torno, se necesita penetrar
la
herramienta de manera que, por una divisin del anillo graduado, el diretro se reduzca de pocos centesimos de milmetro. Puede ocurrir que el avan ce correspondiente a una divisin del anillo graduado del carro transver sal, para el caso, sea demasiado grande. Se hace entonces penetrar herramienta, por medio del carro porta-herramientas, puesto en un la penetracin deseada. la deter
minado ngulo, para que el avance de una divisin del anillo corresponda a
CBC
Ejemp los
COD. LOCAL:
IQ
Determinar la inclinacin del carro porta-herramienta de una divisin en el anillo graduado.
un
torno, para que el dimetro del material sea reducido de 0,01 m , m al avanzar El paso del tornillo de comando es de 4 m y el anillo graduado m tiene 80 divisiones.
clculo
Penetracin de la herramienta (Pn) = .. Pn = 0,005 m . m
D - d
.-.Pn =
0,01 m m
Avance por divisin del anillo(A)=. A = 4 m m 80 .. A = 0,05 m . m
Paso del tornillo(P) N de divisiones del anillo(N) o
La inclinacin del carro porta-herramienta (fig. 7) es determinada segn el ngulo de untringulo (fig. 8), cuya hipotenusa es igual al avance por divisin del anillo graduado (A) y el cateto menor es igual a la penetra cin (Pn) de la herramienta, es decir:
T o r n i l l o de comando.
Fig. 8
Fig. 7 0,005 m m
A 0,05 m m Buscando en la tabla de senos el ngulo correspondiente, se encontrar 545.'
Seno ^ =
. ' . Seno C 0 = 5
Seno
= 0,1.
COD. LOCAL:
AsT, avanzando una divisin en el anillo graduado (0,05 mm), con el porta-herramienta en la inclinacin de 50 45', la herramienta material.
carro del
penetrar
0,005 m (fig. 9), retirando, por consiguiente, 0,01 m en el dimetro m m
29
Determinar la inclinacin del carro porta-herramienta de en el dimetro del material,
un por
torno, para reducir 0,001"
tornear, avanzando una divisin en el anillo. El tornillo de comando tiene 10 hilos por pulgada y el anillo gr duado,100 divisiones.
Caloulo
Penetracin (Pn)
D - d
Pn =
0,001"
. ' . Pn = 0,0005".
Avance por divisin del anillo(A)=
Paso del t o m i n o ( P ) N de divisiones del anillo(N) O
A =
10
100
A = 0,001". 0,0005" 0,001"
Seno
Pn A
Seno TC =
.. Seno c^ = 0,5.
Buscando, en la tabla de senos, el ngulo correspondiente r tas.
, se cncontra
= 300, que es el ngulo de la inclinacin del carro porta-herramien
COD. LCX:AL:
En cuanto al funcionamiento, se pueden distinguir dos tipos de 1 imadora:

1 CEPILLADORA LIMADORA MESA MECNICA,
cepilladora del
en la cual los movimientos son de
CABEZAL,
de la
y del
PORTA-ERRAMIENTAS
transmisin
ELECTRICO
mecnica;
2 CEPILLADORA LIMADORA HIDRULICA,
en la cual el
MOTOR
acciona una
BOMBA A ACEITE
que, por medio de diversos comandos y

CEPILLADORA LIMADORA ME-
valvulas, produce los movimientos principales. Sera estudiada en esta Hoja solamente la
CNICA. MECANISMO DEL MOVIMIENTO DEL CABEZAL
El movimiento rotativo del motor elctrico (transmitido a
travs
de la caja de velocidades) es transformado en movimiento rectilneo alternativo del cabezal, por medio de un sistema de palanoa
oscilante engranaje
TRABA
( f i g s . 1 y 3) y de manivela -principal
TUERCA
instalada en el volante
( f i g s . 1 y 2).
TORNILLO LLAVE
.SOPORTE
HERRAMIENTA
DE
TRANSMISIONES
VOLANTE
MOTOR
ELECTRICO
Fig. 1
RUEDA
CONICATT^
C O J I N E T E S DE ARTICULACION BIELA
VOLANTE
[CBC
disminuya el recorrido del cabezal.
COD. LOCAL:
La longitud de la manivela puede variarse (fig. 2) de modo que aumente o Para eso, la llave de regulacin-del recorrido (fig. 4). mueve la rueda dentada cnica (fig. 2), hace girar el tornillo y desplaza el perno, variando dicho recorrido. La posicin de carrera del cabezal es regulada por el mecanismo que se muestra en la figura 1: tornillo, tuerca, articulaciones, biela y dispositivos de maniobra (llave, rueda dentada cnica y traba).
MECANISMO DEL AVANCE DE ALIMENTACION
Este mecanismo, que produce desplazamiento transversal de la mesa, queda fuera del cuerpo de la limadora (figs. 4, y 5). ^ A cada carrera del cabezal, la excntrica B acciona con la palanca A, la ua IJ. avance transversal (fig. 4). una tuerca. Esta engrana en la El t o m i l l o da una rueda R, que est montada en el eje del tornillo de fraccin de vuelta y arrastra la mesa, por medio de Segn la posicin de la excntrica s^ ra el avance transversal de la mesa.
LLAVE DE REGULACION DEL RECORRIDO
EXCENTRICA
Fig. 4
MECANISMO DE AVANCE VERTICAL AUTOMTICO DEL PORTA-HERRAMIENTAS
En este tipo de cabezal hay una palanca de desplazamiento en conexin con ejes, ruedas cnicas y tuerca, que transmiten movimiento al tornillo del carro portaherramientas (fig. 5), cuando esa palan oa entra en contacto con el tope. Fig. 5 ^ t D^Ct
[ORNI
PALANCA DE
DESPLAZAMIENTO
RCBC
INFORMAa m:NOLOGICA: MICRMETRO. (GRADUACIN EN PULGADAS C N NOÎO) O

MICRMETRO CON APROXIMACIN DE 0,0001"
REFEIL:HIT.071 1/2
COD. LOCAL:
El nonio, grabado en el cilindro, tiene 10 divisiones iguales. ni o le corresponde 0,0001" en la medida.
Cada divi-
sin de la escala del tambor, corresponde a 0,001" y a cada divisin del n^
Fig. 1 - Micrmetro de 0,0001" (Con nonio ).
LECTURA
En las figs. que siguen estn, en un plano, las tres graduaciones de la fig. 1, en una posicin que f a c i l i t a la explicacin de la lectura En la graduacin del cilindro (trazo 5) En la graduacin del cilindro ( 3x0,025") En la graduacin del tambor (entre trazos 19 y 20) En el vernier (coincidencia con trazo 5) La lectura completa sera: 0,500" 0,075" 0,019" 0,0005" 0,5945"
-10
Ejemplos partes
de lectura (1")
de un micrmetro dividida iguales. en 40 del

graduacin
con la uni(^d iguales
0 s 1
y la escala
2-3
4-5
tambor en 25 partes
i|i|i|i|i|i|i|i|i|i|i
del cilindro
-20 (5
Fig. 2
Jo
-o
.-
.S
o 1
Z 3 4, ^ 6 7 8
Lectura: = 0,8143"
T7Tr-p--rprT|TTjT--rf
o 1 23 Lectura: 0,450+0,015+0,0007= = 0,4657"

F T
0,800+0,014+0,0003=
p- 3 ^g
COD. LOCAL:
Ejemplos (1") partes la del
e lectura la y la
de un unidad en 20 esca6 y 6). /o . s.o

.so
-
miarometro oon dividida iguales
fO
tambor en 50 par(figs.
tes iguales
-4o .3r S 10
I ' Ii.i. 'vi'l'l'l'l H I.I.I.I.I.I
.o
5 I.I.U.I.I.I TTTTTTT
.4.S
.4o
-3S
-zr
-o
.30
Fig. 5 Lectura 0,750+0,041+0,0009= 0,7919" en pulgadas con fônio metros con vernier.
Fig. 6 Lectura 1,100+0,027+0,0004= 1,1274"
Se aplica para el clculo de aproximacin de medida en micrometro , la misma formula del micrometro en mil^ N.n-j .n2 tendremos:
S =
Por ejemplo, para u micrometro 0,0001", con Nonio m E = 1" N = 40 trazos n-j = 25 trazos x 2 = 10 trazos \ Solucion S= E N.n-| .n2 1
S = -
40x25x10 S= 1
10.000
S = 0,0001"
Aproximacin del micrometro es de:
0,0001".
CBC
INlORiCCiON TECNDLOGiCA:
INSTRUMENTOS DE CONTROL(CALIBRADOR PASA-NO PASA)
REFER.:HIT.072 1/2
COD. LCX:AL:
Son instrumentos generalmente fabricados de acero al carbono y con las caras de contacto templadas y rectificadas. Se utilizan para verificar y controlar roscas, agujeros y dimetros externos. Son generalmente empleados en los trabajos de produccin en serie de piezas que pueden ser canîadas prcticamente idnticas. es decir, enenlas piezas intercambiables, esto es, tre s i , porque constituyen unidades
t r e e l linrite mximo y el limite
Cuando eso ocurre, las piezas estn dentro de la tolerancia^

minimo de medida admisible.
Las figuras 1 a 6 muestran los tipos mas comunes de calibradores.
Fig. 1 Calibradores de tolerancia, para agujeros.

pasa no pasa
Fig. 2
ras
corte transversal
no pasa
pasa
corte transversal
yCiO
C60 H7 "is*)
Fig. 3 Calibradores de tolerancia, para ejes.
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6 (por
Los nmeros y sTmbolos en las plaquetas de los calibradores ejemplo, 125 H7 ISO) corresponden a medidas y tolerancias sistema internacional.
de un
C B C
INSTRUMENTOS DE CONTROLCALIBRADOR PASA-NO PASA)
COD. LOCAL:
OBSERVACION "ISO" significa

MTEBNATIONAL SYSTEM OEGMISATIOL^
Las figuras 7 y 8 muestran el calibrador tampSn y el de bocas ajustables, respectivamente.

A- pasa (en los pernos de la fren te) B-no pasa(pernos de atras)
Fig. 7 Calibrador
tampn
los pernos cilindricos pueden ser ajustados a ciertos tolerancias
de tolerancia ("PASA-NO PASA").
Fig. 8 Calibrador de tolerancia ajustable. En el calibrador tampn (fig. 7), el extremo cilindrico de la izquierda m m m (50 m + 0,000 m , o sea, 50 m ) debe pcusar agujero. El calibrador de la fig. 8 tiene la ventaja de ser regulable; esta regulacin debe ser hecha con bloques calibradores precisos y rigurosamente exa tos.
CONSERVACIN
por el
agujero y el didel
m m m metro de la derecha (50 m + 0,030 m o 50,030 m ) no pasa a travs
Evitar choques y cadas. Limpiar y pasar aceite fino. Guardarlo en estuche, en local apropiado.
COD. LOCAL:
Para medicin de partes internas, se emplean dos tipos de micrometros: Micr5 metro interno de tres contactos (imcro) y el micrnietro interno tubular
Imiavo - Es un micrmetro de alta precisin, destinado
exclusivafael
mente a la lectura d e medidas de superficies internas(agujeros). Presentan caractersticas especiales de gran robustez, siendo bricado de acero inoxidable. La figura 1 i l u s t r a las partes principales de que se compone i mi ero.
contacto o palpador cuerpo graduacin del cilindro mm- arriba de la recto 1 / 2 " a b a j o de la recto
O
d
cabeza
> > >

recto de referencia tambor botn de friccio'n
contacto o palpador Fig. 1
FUNCIOlÂmETO Con el auxilio de las figuras 1 (aspecto externo de un "Imicro"), 2 (vista esquemtica de adaptacin al medir un agujero) y 3 (esquema simplificado del instrumento y su medicin en el agujero), el fuii de cionamiento es fcilmente comprensible: se basa en la rotacin tanibor graduado y , en el otro a un cono roscado. ras y formando A los
un t o r n i l l o micrometrico de alta precisin unido, en un extremo,al costados los tres de este cono roscado - rigurosamente ensamblados en guTas protecto ngulos de 120 - estn dispuestos contactos o palpadores.
tornillo micrometrico
Tombor
COD. LOCAL:
El micrometro interno "Imicro" se presenta en juegos con capacidad de y 0,01 mm, marcadas en su cuerpo.
medi-
cin de 6 a 300 m , con aproximacin de medidas que vara, de 0,001mm.,0,005mm m
Tabla de Capacidad de Imoro Profundidad s/prolongador (mm) 50 75 75 75 100 100 100 100 100 Anillos de Referencia (mm) 8 14 10 17 Longitud de Prolongador (nw) 100 150 150 150 150 150 150 150 150 Capacidad de cada Instrumento (mn) 3 3 "5 10 25 25 25 25 25
Capacidad (mm) 6 20 12 40
Lectura (mm) 0,001 0,005 0,005 0,005 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
11 - 20 40 - 100 100 - 200 200 - 225 225 - 250 250 - 275 275 - 300
25 - 35 50-70-90 125 - 175 1 1 1 1
anillos de referencia
Para atender las gamas de capacj_ dad, los "Imicro" mentos, tales se presentan de en juegos de 2, 3, 4 y 6 instruque a p a r t i r 200 mm,hasta 300 mm, tienen 1 instrumento para cada gama. La f i g . 4 muestra a un juego a una Fig. 4 de "Imicro" que atiende
gama de capacidad de 11 a 20 m . m
Los anillos de referencia son patrones utilizados para controlar la sin de los instrumentos.
preci-
El prolongador es utilizado para aumentar la longitud del cuerpo del instrumento, permitiendo asT, medir agujeros profundos.
[CBC
COD. LOCAL:
El imicro antes de ser usado debe ser controlado y , despus de ser usado,lim piado con bencina, lubricado con vaselina y guardado en el estuche, en lugar apropiado. Lectura Imicro con aproximacin de 0,005 m . m IQ Ejemplo Imicro con capacidad de 20 a 25 m ( f i g . 5 ) . m Lectura i n i c i a l Escala en m m Escala de 0,5 m m Escala del tambor 20,000 m m 3,000 m m 0,500 m m 0,000 m m 23,500 m m Fig. 5 2Q Ejemplo Imicro con capacidad de medida de 30 a 35 m ( f i g . 6 ) . m
3 mm
V" : "iu 111
JL
r-
Lectura
inicial
30,000 m m 3,000 m m 0,500 m m 0,105 m m 33,605 m m

0,5 mm.
21 trazos = 0,(05 mm
Escala en m m Escala en 0,5 m m Escala del tambor
o\ lili
lili E?" 1 1 ET 0 1 =I Y OI
=-
MICRMETRO TUBULAR 30 im en adelante.
Fig. 6 desde casi
Los micrmetros tubulares son empleados para medir dimetros internos ero, este tipo de micrmetro tiene su aplicacin limitada, atendiendo, solamente, a casos especiales. Fig. 7 Micrmetro tubular
-%tifrinf|
Debido al uso en gran escala por la verstil i dad,del Imi^ Las figuras 7 y 8 muestran 2 tipos.
Es construido para atender a una gama de medidas que varan de 3 m 0 m 300 m m Fig. 8 Micrmetro tubular de arco, para atender a medidas mayohasta
res de 300 m . m
fCBC
Tolerancia za.
informacion tecnologica: TOLERANCIAS (SISTEMA ISO)

COD. LOCAL:
es el valor de la variacin permitida en la dimensin de una pielimites,
Es prcticamente la diferencia tolerada entre las dimensiones
maxima y mnima, de una dimensin nominal ( f i g s . 1 y 2). La tolerancia es aplicada en el mecanizado de piezas en serie y permite la intercambiabilidad de las mismas. La variacin de medidas es determinada en funcin de las medidas no minales de ejes ros y el tipo deseado. y agujede afuste Fig. 1 Fig. 2
- 6 Q
^yyyy
><
6 Q
El ajuste es la
condicin ideal para f i j a c i n o funcionamiento entre piezas mecanizadas dentro de un iTmite. La unidad de medida para la tolerancia es El sistema mas usado la miera (ym = 0,001 mm). (International Staninternacional mente es el
dards Organization) que consiste en una serie de principios, reglas y tablas que permiten la eleccin racional de tolerancia en la produccin de piezas.
Campo de
tolerancia Corresponde, tambin, al intervalo entre la di_ por y
Es el conjunto de los valores comprendidos entre el alejamiento s^ perior e i n f e r i o r . mensin mxima y la dimensin mTnima permitida. El sistema de tolerancia "ISO" previ 21 campos, representados letras del alfabeto latino, siendo las maysculas para las minsculas para ejes. Agujeros A B C D E F G H J K M N P R S T U V X Y Z agujeros
Ejes a b c d f g h j k m n p X y
Estas letras indican las posiciones de los campos de tolerancia en relacin a la "lnea cero". Combinadas las de los agujeros y de los ejes, se obtienen los ajustes mviles o forzados como indican al_ gunos ejemplos de la f i g . 3.
CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: TOLERANCIAS (SISTEMA ISO)
REFER.:HIT.074
COD. LOCAL:
2/8
PARA B
TOLERANCIAS
AGUJEROS
<
ROTATIVO
o o
@
LINEA CERO
D F G ' Ixvs! H
M CC O i n .
o o
<
O O < M a:
CALIENTE
^ ^
0
-CON JUEGOT O L E R A N C I A PARA
#
INCIERTO
EJES -CON INTERFERENCIA-
Fig. 3
Grupos de
dimensiones
El sistema de tolerancia "ISO" fue creado para producin de piezas intercambiables con dimensiones coi^rendidas entre 1 a 500 m . m Para simplificar el sistema y f a c i l i t a r su utilizacin esos valores fueron reunidos en 13 grupos de dimensiones: Grupos y dimensiones en milTmetros 1 a 3 3 a 6 6 a 10 10 a 18 18 a 30 30 a 50 50 a 80 80 a 120 120 a 180 180 a 250 250 a 315 315 a 400 400 a 500 practica,
Calidad de
trabajo acabado desempeque tipos
La calidad de trabajo, es decir, el grado de tolerancia y de las piezas, varia de acuerdo con la funcin que ellas la maquina realiza.
an en los conjuntos o maquinas y tambin el tipo de trabajo calidades de trabajo, capaces de ser adaptadas a distintos de produccin mecnica. Esas calidades son designadas por J T l lerancia) .
Por esta razn, el sistema "ISO" establece 16
a IT^6 ( i de ISO y T de to-
[CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: TOLERANCIAS (SISTEMA ISO)

COD. IXXAL:
Aplioaoiones Calidad 1 a 5 6 7 8 9 10 a 11 12 a 16
de las diversas
calidades Aplicaciones
Mecnica extra-precisa. bradores.
Es reservada particularmente a cali_
Mecnica muy precisa. Es indicada para ejes de maquinas-he rramientas como: fresadoras, rectificadoras y otras. Mecnica de precisin. Es particularmente prevista para agu jeros que se ajustan con ejes de calidad 6. Mecnica de media precisin. tan con calidad 7. Indicada para ejes que se aju^
Mecnica comn. Indicada para construccin de ciertos rganos de mquinas industriales que se pueden montar con huelgos considerables. Mecnica ordinaria. Construccin de estructuris trituradores y otros. Mecnica grosera. cin y forjado. metlicas, fundi-
Construccin de piezas aisladas,
Tal como se puede ver en la ftg.3, el campo de tolerancia en los agujeros va tomando posiciones de acuerdo a la l e t r a , desde (A) que permite el mayor di metro posible hasta (7.) que permite el menor. Debe destacarse que en la posi_ cin (E) el dimetro menor coincide con la cota nominal. Para los ejes la variacin se establece desde (a) con el menor dimetro posi_ ble a la (z) con el mayor dimetro. En ellos la posicin (h) tiene un dime tro mayor coincidente con la cota nominal. Ejemplos de cotas en piezas acotar las pie-
Las figuras 4 a 7 muestran la manera correcta de zas de acuerdo con el tipo de ajuste deseado.
60 i
-o
H7
lo
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
COD. LOCAL:
De acuerdo con la tabla I , la dimensin de la pieza de la ftg. 4 ser de 50 + 25 ^ y de acuerdo con
la tabla I I , la dimensin del eje - 25 ( f i g . 5), ser 50 _ . Esto re Fig. 8
sulta un ajuste rotativo ( f i g . 8). OBSERVACIN:

pe
significa que el dimetro
real puede estar entre 50,025 m . y 50 m . m m Para 50"5q puede estar entre 49,975 m . y 49,950 m . m m
La dimensin de la pieza de la figura 6 (hembra) ser 60 ^ ^^ y para la pieza de la f i g . 7. + 51 (macho) sera de 60 duro ( f i g . 9). ^ y reFig. 9
sultar en un ajuste forzado
En los dibujos de conjuntos, donde las piezas estn montadas, 10, 11 y 12.
la
indicacin de la tolerancia podr ser dada como muestran las figs.
mA izm
Fig. 10 Fig. 11 Fig. 12
CBC
TOLERANCIAS "ISO'' PARA LOS AGUJEROS
COD. LOCAL:
EJE PATRO^ TABLA I

H 7 - deslizante G 7 - 5m-ro-ta-t ivo FT- rototivo E 7 - rototivo Icyg j 7 _ forzado K7leve forzado medio apretado.
M7-forzado
N 7 - forzado duro
ISO h 7 ( e j e )
o o n
mm
calidad
calidad
hasta 3 ms que hasta ms que hasta ms que hasta mas que hasta
6 + 12 +8 + 4 ! 1 i 6 + 5 0 - 4 -7 10 +14+9 i 10 + 6 i ^ + 5 :+2 - 5 -9
3 + 4i
G 6 H 6 J 6 K 6 M 6 N 6 E 7 F 7 G 7; H 7 0 7 K 7 M 7 N 7!P 7 + 3i 0 - 4 - 7 -11 + 14 +7 +3 0 -6 -9 1 -13i -16 + 10 +7 '+ 3 1 , 0 -4 + 23 + 16 + 12 + +3 9 0 -4 -7 1

0
- 4
-I2I1 -16 -20 i 0 - 1 - 5 + 32 +22 + 16l+ 12 +5 ' -8 i 1 -4 i "12 -16 + 5 + 13 +5 ; 0 1-7 -10 -15 i -19| -24
1
- 9 -13 + 20 + 10 +4 ^0 ^-7
i+8 + 40 -r28 +20' + 15 1 i , 0 -8 -15 -20 + 32 + 16
- 3 -7
+ 5
-4
-9
-12 -18
18 + 17 +11 + 6 +2 - 4 -9
18 + 7 ; 0
+10 1 6 0 1-5 1-11 + 50 +34 +24: + 18 + 1 7 - 5 + 11 -17 -24 + 40 +20 + : 0 ;-9 -15 -21 ! -28 -35
-23, -29
30 +20 + 13 + 8 +2 - 4 - n + 61 +41 +28 i+21 + 12 + 6 0 : -7 :-14 9 0 -11 -18 -25 -33 1-42 ms que 30 + 9 0 - 6 -13 -20 -28 + 50 +25 + hasta 50 +25 + 16 + 10 +3 - 4 -12 + 75 + 50 +34 +25 1+14 1 7 0 + -8 |-17 -12 ;-21 -30 -39 -51 1 +30 +18 + 9 0 ! -9 -21 80 +29 +19 + 13 +4 - 5 -14 + 90 +60 '+40,1 80 + 12 0 - 6 -18 -28 -38 ^ 72 +36 +12 0 ;-i3 -25 -35 , -45 -59 50 + 10 0 - 6 -15 -24 -33 + 60 +30 + 10 0
^
ms que hasta
ms que hasta 120 +34 +22 + 16 +4 - 6 -16 + 107 + 71 +47 +35 ^22 +10 0 ; -10 -24 j 120 + 14; 0 - 7 -21 -33 -45. + 85 +43 + 14 0 -14 -28 -40 -52 ,-68 ms que hasta 180 +39 ,+25 + 18 +4 - 8 -20 -125 +83 +54 +40 +26 +12 0
-12 j 1-28
CBC
en m m calidad D8 E 8 + 20 3 + 30 6 + 40 10 + 50 18 + 77 30 + 90 30 + 80 + 14 + 20 F 8 +7 +10 +28 +35 +43 +20 +25 +64 +30 +76 H8 0 0 0 0 +27 0 0 0 +46 0 8 J 8 -7 -9 -10 -12 +15 -13 -15 -18 +28 -20 -16 +6 -19 +8 -23 -27 -32 -38 K 8 M8 N8 -1 -2 + 1 -3 -25 +2 -29 -34
COD. LOCAL:
calidad D9 +45 +60 +76 E 9 +14 +39 +20 +50 +25 +61 +32 +75 +40 +50 -15 +20 -20 +30 -21 -25 +40 -30 +50 - 3 +93 -36 +65 - 3 -42 +80
9 H9 J 9 0 0 +30 0 0 0 0 0 0 0 -13 -15 +15 -18 -22 -26 -31 -37 -44 -50 +25 + 12
hasta 3 mas. que hasta mas que hasta ms que hasta mas que hasta mas que mas que hasta
+ 34 + 28 +21 6 + 48 + 38 10 + 62 + 47 + 59
+ 14 + 7 +18 + 9 +22 + 12
+ 25 + 13 + 32 + 16
+36 +18 +43 +21 +52 +26
18 + 65 + 40 + 50
+ 73 +53
+33 +20 +39- +24
+10 + 4 +12 + 5 + 14 + 5 -48 + 16 + 6
-^117 +92
50 + 119 + 89 50 + 100 + 60 80 +146 +106
- 3 +142 +112 +62 +31 - 4 - 4 -67 - 4 +174 +134 +74 +37 +72 +159 fl85 +207 +245 11 J 11 -30 +30 -38 +37 -45 +45 -55 +55 -65 +65 -80 +80 +87 +43 +100 +50
-41 -50 + 100 +60 -58 +120
hasta
ms que
hasta 120 + 174 + 126 +90
80 + 120 + 72 +36
+54 +34
-22 1 -43 -55 0 ms que 120 +145 + 85 +43 hasta 180 +208 + 148 + 106 +63 +41 +20 + 8 ^ en m m hasta 3 ms que hasta ms que hasta ms que hasta . ms que hasta ms que hasta ms que hasta ms que hasta ms que hasta calidad D 10 + 20 + 60 H 10 -20 +20 -24 +24 0 1 +40 3 + 30 0 +48 : 6 + 78 6 + 40 10 + 98 10
+145 +85
calidad D 11 +20 +80 H 11 0 +60
0 i -29 +58 : +29
10 + 50 i 0 ; -35 18 + 120 ! +70 +35 18 + 65 30 + 149 1 30 + 80 : 50 + 180 ; 50 +100 80 +220 80 +120 120 +260 120 + 145 180 +305 t 0 +84 1 -42 +42
+40 1 0 +130 +90
+30 0 + 105 1 +75 i
+50 i 0 + 160 +110 +65 0 +195 : +130 +80 +240 0 + 160
0 ; -50 +100 +50 0 ' -60 + 120 +60 0 + 140 0 + 160 1 -70 +70 -80 +80
+100 I 0 -95 +290 + 190 +95 + 120 : 0 -110 +340 +220 .j +110 +145 ; 0 -125 +395 , +250 +125
CBC
CX)D. L O C A L :
TOLERANCIAS
"ISO"
PARA LOS EJES
AGUJERO PATRON TABLA I I
1,7 _ f7e 7 - rotativo leve
deslizante
j7-
forzado
leve
rotativo
IS0-H7
(agujero)
0 en m m hasta 3 ms que hasta mas que hasta ms que hasta 3 6 6 10 10 18
g5 - 3 - 8 - 4 - 9 - 5 -n - 6 -14
calidad 5 h 5 j 5 k 5 m 5 n 5 0 - 5 +4 - 1 +7 +2 +9 +4 +11 +6 +13 +8
g6 - 3 -10 - 4 -12 - 5 -14 -6 -17 - 7 -20 -9 -25
h6 0 - 7 0 - 8 0 - 9 0 -11 0 -13 0 -16 0 -19
calidad 6 j 6 k 6 m 6 n 6 +6 - 1 +7 - 1 +7 - 2
P 6 + 9 +13 +16 + 2 +6 +9 +12 +16 +20 + 4 + 8 +12
0 - 5 0 - 6 0 - 8
+4 - 1 +4 - 2
+ 7 +12 +16 + 1 + 6 +10
+10 +15 +19 +24 + 1 + 6 +10 +15
+ 5 + 9 +15 +20 - 3 + 1 + 7 +12
+ 8 +12 +18 +23 +29 - 3 + 1 + 7 +12 +18 +9 - 4 +15 +21 +28 +35 + 2 + 8 +15 +22 +42 +26 +51 +32
ms que 18 hasta 30 ms que 30 hasta 50 ms que 50 hasta 80
- 7 0 + 5 +11 +17 +24 -16 1 - 9 - 4 + 2 + 8 +15 - 9 1 0 -20 1 -11 i -10 1 0 -23 I -13 i I 0 -12 -27 -15 + 6 +13 +20 +28 - 5 + 2 + 9 +17 +6 -7 +6 - 9
+11 +18 +25 +33 - 5 + 2 +99 +17 +12 +21 +30 +39 - 7 + 2 +11 +20
i +15 1 +24 +33 -10 + 2 1 +11 i+20_ -29 1 +18 i +28 1 +38 -12 ! + 3 +13 ^ -34 +23
ms que 80 hasta 120 ms que 120 hasta 180
0 +13 +25 +35 -22 - 9 + 3 +13
+45 +59 +23 +37
-14 0 1 + 7 ^ +21 : +33 . +45 -32 ; -18 'i -11 : + 3 , +15 +27 i J ^ i
-14 0 1 +14 +28 +40 1 +52 1 +68 -39 1-25 -11 1 + 3+15 +27 +43 ifi , i1
CBC
COD. LOCAL:
0 en m m hasta 3 mas que hasta mas que hasta mis que hasta ms que hasta 3 6 6 10 lo 18 30
e 7 - 14 - 23 - 20 - 32 - 25 - 40 - 32 - 50 - 40 - 61 - 50 - 75 - 60 - 90 - 72 -107 - 85 -125
f 7 - 7 -16 -10 -22 -13 -28 -16 -34 -20 -41 -25 -50 -30 -60 -36 -71 -43 -83
mis que hasta
30 50
mis que 50 hasta 80 mis que 80 hasta 120 mis que 120 hasta 180
calidad 7 calidad h 7 j 7 k 7 m 7 ni d8 e 8 f 8 0 + 7 +10 +15 - 20 - 14 - 7 - 9 - 2 0 + 6 - 34 - 28 - 21 0 + 9 +13 +20 - 30 - 20 - 10 -12 - 3 + 1 + 8 - 48 - 38 - 28 0 +10 +16 +21 +25 - 40 - 25 - 13 -15 + 5 + 1 + 6 +10 - 62 - 47 - 35 0 +12 +19 +25 +30 - 50 - 32 - 16 -18 - 6 + 1 + 7 +12 - 77 - 59 - 43 0 +13 +23 +29 +36 - 65 - 40 - 20 -21 - 8 + 2 + 8 + 15 - 98 - 73 - 53 0 +15 +27 +34 +42 - 80 - 50 - 25 -10 -25 + 2 + 9 +17 -119 - 89 - 64 0 +18 +32 +41 +50 -100 - 60 - 30 -30 -12 + 2 +11 +20 -146 -106 - 76 0 +20 +38 +48 +58 -1?0 - 72 - 36 -35 -15 + 3 +13 +23 -174' -126 - 90 0 +22 +43 +55 +67 -145 - 85 - 43 -40 -18 + 3 +15 +27 -208 -148 -106
q h 8 0 -14 0 -18 +7 -7 +9 -9
k 8 +14 0
+18 0 i0 +11 +22 -22 -11 0 0 -27 0 -33 0 -39 0 -46 0 -54 0 -63 +14 +27 -13 0 +17 -16 +20 -19 +33 . 0 +39 0
+23 +46 -23 0 +27 -27 +54 0
+32 +63 -31 0
0 en m m hasta 3 mis que hasta mis que hasta 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50
d9
calidad e 9
calidad
10
ms que hasta mis que hasta mis que hasta
- 40 - 25 0 +18 + 36 - 76 - 61 - 36 -18 0
h 9 j 9 k 9 d 10 h 10 jlO ik 10 - 20 - 14 0 +13 + 25 - 20 0 1+20 1+40 - 45 - 39 - 25 -12 0 - 60 - 40 -20 l ^ - 10 - 20 0 +15 + 30 - 30 0 +24 + 48 - 60 - 50 - 30 -15 0 - 78 - 48! -24 0 - 40 0 +29 + 58 - 98 - 58! -29 0 - 50" +35 + 70 -120 - 70^ -35 0 - 65 +42 + 84 -149!,-84j -42 1 0 - 80 i +50 +100 -180 i-100 -50 0 -100 +60 1+120 ' -220 -120 -60 0
0 -140
calidad
11
d 11 h 11 g 11 k 11 - 20 0 + 30 + 60 - 80 - 60 - 30 0 - 30 0 + 38 + 75 -105 - 75 - 37 0 - 40 0 + 45 + 90 -130 - 90 - 45 0 - 50 0 + 55 +110 -160 -110 - 55 0 - 65 0 + 65 +130 -195 -130 - 65 0 - 80 0 + 80 +160 -240 -160 - 80 0
-oo" 0 + 95 +190 -290 -190 - 95 0
- 80 - 501 0' +31 + 62 -142 -112 - 62 -31 0 -100 -60 i o : +37 i 74 + -174 -134|- 74j -37 0
"-lYo
- 65 - 40 o ! +26 + 52 -117 - 92 ^- 52! -26 0 1
- 50 - 32 0 +22 + 43 - 93 - 75 - 43 -21 0 I
mis que 50 has ta 80 mis que 80 hasta 120 mis que 120 hasta 180
-207
145
- 72
-159 , 85
~ 87
o!
+44^+ 87' -120 -43 i 0 -260 +50

-50 [ +100
+140 0 -70!
+70
o;
-243
-185 i -100
-145 -305
-120 0 +110 +220 -340 -220 -110 0 -145 0 +125 +250 -250 -125 0 -395 1
j-160^ - 8 0 1
0 . +80~| +160
CBC
informacion tecnologica: RASQUETAS. (TIPOS,CARACTERISTICAS)
REFER.:HIT.075
COD. LOCAL:
1/3
Son herramientas de corte, hechas de acero especial templado con las cuales se ejecuta la operacin de rasquetear. Las formas de las rasquetas son varias y se utilizan de acuerdo con el rasqueteado a ejecutar ( f i g s . 1, 2 y 3).
coro biselodo cristo cortonte cjjerpo^ espigo mango
convexidad ligero
Fig. 1
Fig. 3 Las rasquetas son utilizadas en el rasqueteado de mesas de maquinas-herramientas, bancadas de tornos, taladradoras de coordenadas, mesas de do, escuadras y bujes. traz
TIPOS Y CARACTERISTICAS Rasqueta pZana para movimiento de empuje Es construida de acero de lima o acero espacial; la punta una ligera convexidad y un ngulo de 3 aproximadamente; el gulo positivo es utilizado para el desbaste y el negativo acabados. Las caras biceladas y los f i l o s ( f i g . 4) deben estar libres rayas y la perfeccin de esas caras puede ser obtenidas con
cora en bisel convexidad cara en bisel
posee npara
de
la piedra de a f i l a r .
Fig. 4 Rasqve-^.a de pwita doblada^ para un movimiento de traccd-an Es construida de acero especial con un extremo achatadv-i en forma de cua, doblado a 120 y esmerilado segn la forma deseada.
[CBC
informacion
tecnologica:
REF.: HIT.075
2/3
RASQUETAS (TIPOS.CARACTERISTICAS)
La arista cortante debe ser ligeramente curva y con el f i l o vivo, El templado debe ser dado solamente en la punta. las rasquetas puede variar de 250 a 300 m . m La figura 5 muestra las formas y perfiles ms comunes. La longitud de
Fig. 5
Rasqueta de punta doblada con -plaqueta de metal duro Se f i j a en un soporte de acero al carbono por medio de una placa de f i j a c i n y tornillos ( f i g . 6).
Fig. 6
Plaqueta de carburo metlico
Rasqueta
triangular
agujero seccio'n de la rasqueta
Es fabricada de acero de lima o de acero forjado, en longitudes de 200 o 300 mms. ( f i g . 7).
viruta
Fig. 7 Se emplean para retocar superficies cncavas, tienen tres f i l o s tiles. Las caras del cuerpo de una rasqueta triangular, pueden ser vaciadas parcialmente, en este caso presentan la ventaja de f a c i l i t a r su afilado ( f i g . 8).
B
Fig. 8
rcBc
INFORMACION TECNOLOGICA: RASQUETAS (TIPOS, CARACTERISTICAS) Rasquetas especiales para cojinetes
Tienen dos aristas cortantes curvas -A-, y permiten localizar su accin al ajustar un cojinete por rasqueteado, ( f i g . 9)
ARISTA DE CORTE-A
Fig. 9 CONDICIONES DE USO Al hacer uso de las rasquetas, es muy importante que sus f i l o s se mantengan agudos y libres de melladuras. El resultado que se obtiene de un trabajo realizado a rasqueta depende de la dureza de los f i l o s y de las precauciones que se toman durante el afilado. CONSERVACION Al terminar un trabajo con rasqueta, sta debe limpiarse con queroseno, secarse bien, engrasarse y proteger los f i l o s envolvindolos en un pao, o con una vaina de cuero adecuada.
RCBC
INFORMAaON TECNOLOGICA:
PRENSAS MANUALES. (DE COLUWA)
COD. LOCAL:
La prensa manual es una mquina ile construccin simple , fuerte, utilizada en los talleres mecnicos, para montar y desmontar de sus alojamientos, co j i n e t e s , rodamientos y otros tipos de piezas que necesitan de encaje ajuste a presin ( f i g s . 1 y 2) .Est constituida de un cuerpo de hierro di do o acero fundido y de un t o r n i l l o central o cremallera accionada una palanca que permite el movimento v e r t i c a l . o fuji por
Fig. 1 Tipos de prensas
Fig. 2
Las prensas manuales pueden ser con tuerca y t o r n i l l o ( f i g . 2) o de cremallera y engranaje ( f i g . 1). Caractersticas Las prensas se caracterizan por el tipo de funcionamiento y la carga mxima que ejerce Condiciones de uso que y varTa de acuerdo con el del t o r n i l l o o modulo del engranaje. Deben ser lubricalas peridicamente y utilizados de manera 1 lera. Conservacin E v i t a r choques y no ser sometida a esfuerzo cuando no est uso. en por dimetro
su esfuerzo se apb\que en el centro del t o r n i l l o central o crem^
COD. LOCAL:
Rodamientos son soportes mecnicos montados en los ejes; consisten ras o de rodillos, cilindricos o con i eos, cementados y templados. Estas esferas o del que rodillos, llamados elementos rodantes,se mantienen equidistantes por medio porta-esferas o porta-rodi1 los para
porta esferas o separador
en dos
anillos (cubetas) hechos de acero especial, separados por hileras de esfepisto del oniUo estera ex^grinr
no rocen entre si y son hechos, conforme el caso, de acero, bronce, metales ligeros y hasta de plstico. caja de cojinete lio (figs. 1 a 4). El anillo exte la
canal del anillo interior
rior (capa) se f i j a en la pieza o en
y el anillo interno
(ncleo) es montado directamente al husi_
anillo interno
rodillo conico arandela .tuerca de / fijocio'n
tuerca anillo interior anillo exterior
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
manguito cnico
Cuando, en casos especiales, es necesario montar el rodamiento en un eje, sin la preparacin previa de rebajes o de roscas.
COD. LOCAL:
se usa adaptar en el eje un manguito cnico elstico
roscado
( f i g . 5),
que produce el apriete del a n i l l o interno ( f i g . 6 ) , por medio de una tuerca de fijacin ( f i g . 7) y de una arandela de seguridad ( f i g . 8).
TUERCA DE FIJACION MANGUITO CONICO
I utrwH
^r\MnucLH
LENGETA QUE SE E N C A J A EN LA RANURA DE LA TUERCA
ARANDELA DE SEGURIDAD
RANURA DE LA TUERCA
EN
LENGETA Q U E
LA RAWURA DE LA
SE
ENCAJA
TUERCA
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Los rodamientos sirven para disminuir el do el rendimiento del trabajo.
rozamiento y el desgaste,aumentaii fabricanrodatener
Los rodamientos estn especificados de acuerdo con: la marca del miento ( d ) , dimetro externo (D) y ancho ( L ) .
t e , el nmero del rodamiento, medidas del e j e , dimetro interno del Los rodamientos deben la capa, el ncleo y las esferas o rodillos rectificados.
Cada tipo de rodamiento presenta caractersticas especiales, de acuerdo con las finalidades de su aplicacin y con sus elementos constituyentes. TIPOS DE RODAMIENTOS USUALES Rodam-iento fijo de vna hilera de^ esferas ' (fig, 9)
Tiene pistas profundas, sin canal para la entrada de esferas. Posee gran capacidad de es carga, tambin en sentido a x i a l ; por eso, recciones, an
muy adecuado para r e c i b i r cargas en todas dicon velocidades muy elevados. angular^ de una 10) que Fig. 9
Rodamiento de contacto hilera de esferas (fig.
Tiene las pistas ejecutadas de forma tal
la lnea de contacto, entre las esferas y las pistas, forma con el eje un ngulo agudo; este tipo de rodamiento es indicado en de carga axial my grande. casos
COD. LOCAL:
Este rodamiento debe ser montado contrapuesto a otro rodamiento. Rodamiento de contacto (f-g> 12) Tiene las pistas ejecutadas de forma tal que la lnea de direccin del contacto de las e feras parte contra dos puntos del e j e , relativamente distanciados uno del otro. Sometido a cargas axiales, limita las fleEl uso para estos xiones del eje lmites muy justos. de este rodamiento est indicado casos especiales. Fig. 11 Rodamiento auto compensador de esferas (fig 12) angular de dos hilevas de esferas
Es un rodamiento que permite el alineamiento automtico. El a n i l l o interno (ncleo) preinterna Debido senta dos canales y la superficie del a n i l l o extemo est redondeada.
a sto, las esferas y el a n i l l o interno pueden desplazarse del centro, variando automticamente 1 a trayectoria de rodamiento el eje en el a n i l l o exterior, de modo que cualquier desplazamiento entre centro de la caja del cojinete. Rodamiento de rodillos Los rodillos de ste eos cilindricos (fig. 12) compensa y el Fig. 12
estn guiados por flan ofre un
en uno de los a n i l l o s ; esta forma
ce la ventaja de permitir al rodamiento tes, entre el eje y la caja. mente grandes y con elevada
desplazamiento a x i a l , dentro de ciertos lmi_ Este rodamienrotacin. En el en Fig. 13 to es einpleado para cargas radiales relativa_ caso de que este rodamiento tenga flancos en los dos a n i l l o s , puede guiar el eje sentido a x i a l , cuando
sean insignificantes las fuerzas axiales
COD. LOCAL:
Rodamiento auto compensador de rodillos Asi como en el caso del autocompensador de esferas, el rodamiento autocofnpensador de rodillos se emplea cuando es necesaria una compensacin de inclinaciones entre del e j e . pequeas soLa diferencia
(fig.
14)
ambos es que este consigue
portar grandes cargas. Rodamiento de rodillos cnicos (fig, 15)
Los rodillos cnicos estn dispuestos oblicuamente, hacindolos especialmente apropiados para r e c i b i r , al mismo tiempo, cargas radiales y cargas axiales,en un solo sentido. A f i n de soportar es los fuerzos axiales en ambos sentidos, dos y contrapuestos. Rodamiento axial (fig. 16) autocompensador de rodillos Fig. 15
rodamientos cnicos son montados parea-
En rodamientos de este tipo, los rodillos estn dispuestos en posicin oblicua, guiados por resalte de la pista mvil un de la
D\
cubeta superior y girando en con tacto con la superficie redondea da de la pista f i j a . Este rodamiento permite alineamiento automtico correcto y pue d soportar cargas elevadas, axi^ ales y radiales. Rodamiento axial de esferas (fig 17) Fig. 16
Posee una hilera de esferas entre dos cubetas. Este rodamiento es apropiado para soportar carga axial en un solo sentido.
COD. LOCAL:
El rodamiento axial doble ( f i g . 18), posee dos h i l e ras de esferas entre tres cubetas. Este rodamiento se destina a trabajar con cargas axiales en ambos sentidos.
D dz
Fig. 18
Rodamiento de agujas Posee una seccin racin con los
(fig.
19)
trans-
versal muy f i n a , en compa rodamientos de rodillos comunes y es usado, especialmente, cuando el espacio es limitado. Existen muchos otros tipos, que pueden ser fcilmente encontra dos en catlogos de fbricas. radial Fig. 19
VOCABULARIO TECNICO DESCAIA SO - soporte RODAMIENTO - cojinete a esferas
[CBC
INFORMACION TECNOLOGICA: COJINETES DE FRICCIN Y DESCANSOS.

COD. LOCAL:
Los cojinetes de friccin son piezas de forma c i l i n d r i c a o cnica, hechas de metal antifriccin o de materiales plsticos, que sirven de soportes mecnicos para apoyo de ejes giratorios. que se llaman descansos ( f i g . 1).
vaso de lubrificacin
Esas piezas generalmente son montadas en
soportes para f i j a c i n , hechos en la mayora de los casos de f i e r r o fundido,
cojinetes
agujero del eje
Fig. 1
Los cojinetes sirven para disminuir el rozamiento y el desgaste del eje y se caracterizan por los metales y materiales de que estn hechos,que las dan las propiedades mecnicas necesarias. Los cojinetes son clasificados en: a b c Qooinete oocinete de fviooidn radial^^d^Td. esfuerzos radiales ( f i g . 2); axialy para esfuerzos axiales ( f i g . 3 ) ;
QOQinete de fviocin
ooniooy para esfuerzos en dos sentidos ( f i g . 4 ) .
apoyo axial
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
CBC
REFER.:HIT.078
COD. LOCAL:
2/3
Los cojinetes de friccin radial pueden tener varias formas; los ms comunes estn hechos con un cuerpo c i l i n d r i c o agujereado, provisto de un o r i f i c i o para penetracin de lubricantes. Son utilizados para pequeas cargas, en lugares y piezas de f c i l mantenimiento ( f i g . 5).
Fig. 5
En algunos casos, estos cojinetes son cilindricos en la parte inte r i o r y cnicos en la parte exterior, con los extremos roscados con tres ranuras longitudinales ( f i g . 6) que permiten su ajuste. y
CBC
3/3
Los cojinetes de friccin axial son usados para soportar el.esfuerzo eje en posicin vertical ( f i g . 7).
de un
#
Fig. 7
Los cojinetes cnicos son usados para soportar un eje que ejerce siem esfuerzos radiales y axiales; e^ tos tipos de cojinetes,casi pre, (tepetden de un empleados ( f i g . 8). dispositivo
de fijacin y , por eso, son poco
Fig. 8
Los descansos sirven para la fijacin de los cojinetes y estn fundidos gene ramente en dos partes: la base y tapa ( f i g . 9) y en algunos casos en un solo bloque ( f i g . 10), presentados en muy variadas formas.
CBC
INFORMAaON t e c n c m l o g i c a : POLEAS Y CORREAS.
ref.:
HIT.079
1/3
Las POLEAS son ruedas destinadas a transmitir el movimiento de rotacion los ejes por medio de correas ( f i g . 1). Son construidas de hierro fundido, al
O < O C O
polea conductora
eje motor
minio o madera, siendo fijadas a los ejes por presin, chaveta y prisionero de seguridad. Los dimetros de las poleas son velocidades deseadas. Por ejemplo,eii e l caso de la f i g . 1, siendo el dimetro de la polea motriz el doble del dimetro de la polea coii ducida, sta da dos vueltas mientras
polea conducida
cal-
culados de acuerdo con la relacin de
VJ
la polea motriz da una sola, siempre que no haya perdida sensible por deslizamiento entre la correa y las superficies de las poleas.
1-1 ro ro ro
I
S
Para correas planas, se utilizan siempre poleas con superficie de contacto ligeramente bombeadas, para e v i t a r el deslizamiento durante el trabajo. Las CORREAS son tiras continuas o t e r i a l plstico. Para unir las correas se u t i l i z a una cola especial (en correas de cuero) grapas articuladas ( f i g . 2). o unidas de cuero, tejido de lona, o m a
[CBC
Diferencia
INFORMACION HECNOLOGICA: POLEAS Y CORLEAS.
RFER.:HIT.079
COD. LOCAL:
2/3
de tensiones
en las correas
- Durante la transmisin
del
movi-
miento, la parte "activa" o de trabajo, se tensa, mientras que la parte opuesta se a f l o j a , ( f i g . 3) Adherencia de la correa a las poleas: Las mejores condiciones de adherencia se tienen: 1 2 cuando la correa es muy f l e x i b l e ; cuando el rea de contacto de la co-
rrea sobre la polea fuere lo mayor posible; OBSERVACIN Como se v e r i f i c a por la figura 3, las mejores condiciones de friccin de la correa sobre la polea se efe tan cuando ambas poleas estn al^^ neadas en forma horizontal. 3 cuando el arco de contacto (enrollamiento) est al mximo; 4 cuando es fuerte la tensin i n i c i a l de la correa; 5 cuando es menor la velocidad 1 ineal. Fig. 4 Sentido de rotacin - Con correa plana, el sei^
t i do de rotacin es el mismo en ambas poleas (figs. 1 y 3); con correas cruzadas el sentido de rotacin se i n v i e r t e ( f i g . 4 ) Transmisin de rotacin con correas senri cruzadas La posicin el La transmisin ms comn en tales casos es entre ejes perpendiculares ( f i g . 5). de las poleas en los ejes debe mantener el a l i neamiento d la periferia de una polea con plano medio de la otra polea. La inversin de la rotacin se hace posible con el desplazamiento de una polea en relacin a otra, sino la correa se escapa. Deslizamiento - Por mayor adherencia que haya, el deslizamiento de la correa en las poleas es inevitable, de donde, proviene una pequea alteracin en la relacin de velocidades.
[CBC
Poleas y correas 1 2 3 4
COD. LOCAL:
en "V" - Su uso se prefiere en ciertos tipos de trans-
misi5n, por las siguientes ventajas que presenta: prcticamente no tienen deslizamiento; posibilitan mayor aumento o mayor reduccin de velocidades permiten el uso de poleas muy prximas; eliminan los ruTdos y los choques que tpicos de las correas unidas que
las correas planas;
son
con grapas. Las dimensiones normalizadas mas comunes de correas en "V" constan la f i g . 6 (en milmetros).
32
en
El p e r f i l de los canales de las poleas en "V" influye en la eficiencia de la transmisin y La tabla, en la duracin de las correas.
Fig. 7
en que se, incluye algunos elemein
tos normal izadores para las poleas en "V" ( f i g . 7), se presenta abajo. PERFIL PATRON DIAMETRO EXTER DE LA ANGULO T 9,5 11,5 MEDIDAS EN MILIMETROS S 15 19 W Y 13 17 3 3 Z 0 c. 2 H 13 17 K c; X
i;
O CORREA N DE A POLEA DEL CANAL (mm) 75 a 170 Ms Ms Ms Ms Ms de 170 de 240 de 350 de 450 de 630 130 a 240 200 a 350 300 a 450 485 a 630 34 38 34 38 34 38 34 38 34 38
A B C D E
6,5 6,25 9 5 8,25 11 13
15,25 25,5 22,5 t 22 36,5 32
3 22 yJ
6 4,5 28 12,5
1 u
27,25 44,5 38,5 8
33
16
CUIDADOS - Las correas, en los sistemas de transmisin,deben estar siempre protegidas para e v i t a r accidentes. Las uniones, en las correas, deben ser perfectamente hechas, a f i n de e v i t a r los golpes en las poleas y vibraciones en la maquina.
[CBC
El lubricante es una substancia untuosa (oleosa)
COD. lOCAL:
de origen mineral,ve
getal o animal, utilizado entre dos metales en movimiento para asegurar la conservacin de rganos de mquinas contra la corrosin, disminuir el desgaste de piezas sometidas a friccin y f a c i l i t a r el deslizamiento. 1 a b c 2 a Constitucin fsica estado iTquido
Aceites minerales, vegetales y animales en
(fluidez). Grasas de origen animal en estado pastoso (adherencia), Grafito en estado solido (resistencia al c a l o r ) . Caractersticas Viscosidad de los lubricantes
- Es la resistencia interna de un fluido, al moviuna pelcula
miento de una capa en relacin con otra. La viscosidad de un aceite debe ser suficiente para mantener porque causara un consumo innecesario de potencia. La f i g . 1 muestra un eje en rotacin sin Ijj bricante; en consecuencia s u f r i r un engrj^ de la pamiento en el soporte, resultando
ACEITE
de aceite entre el soporte y un eje en movimiento, y no debe ser excesiva,
f r i c c i n , el desgaste rpido de las piezas. En la f i g . 2, el eje est girando sobre una pelcula de aceite lubricante, cuya viscosi^ dad no permite el rozamiento directo en en funcin de la untuosidad del b Untuosidad (oleosidad) el Fig. 1 Fig. 2
soporte, disminuyendo la friccin y el desgaste, suavizando el movimiento lubricante. - Proporciona mayor deslizamiento de
la pelcula de aceite sobre la friccin del eje en el soporte. Aceites de la misma viscosidad y temperatura pueden sos grados de deslizamientos; el que es ms bricante de mejor calidad. La viscosidad del aceite lubricante disminuye la temperatura de los rganos en movimiento. 3 a ndice de- viscosidad de los lubricantes conforme aumenta untuoso tener diverser el lu-
En los rganos sujetos a choques, a grandes esfuerzos y a comfuere la
presin, debemos usar aceites viscosos; cuanto mayor
LUBRICACIN. (SISTEMAS Y RANURAS)
COD. LOCAL:
rotacin y la precisin de los ajustes deslizantes, menor la viscosidad a ser empleada.
sera
La clasificacin ms conocida de los lubricantes es la de viscosidad tabla: S.A.E. - 5 W S.A.E. - lOW S.A.E. - 20W S.A.E. - 20 S.A.E. - 10 S.A.E. - 30 S.A.E. - 40 S.A.E. - 50 S.A.E. - 80 S.A.E. - 90 S.A.E. - 140 S.A.E. - 250 Para rganos de baja rotacin con ajuste holgado y engranaje para trans^ misin de grandes fuerzos . OBSERVACIN El Tndice correcto de los lubricantes debe ser siempre indicado por los representantes o vendedores. 4 Ranuras de liibvioaaion esPara lubricar mecanismos que funcionan en temperatura. Para rganos de mquinas y motores en 100C. tenperatude los ras que no pasan baja S . A . E . , indicado por un nmero de acuerdo a la siguiente
Las ranuras de lubricacin aseguran la distribucin de aceite p ra mantener una pelcula lubricante en el orea B presin de los carros y mesas de las mquinas. a El perfil de las ranuras debe ser semi-circular con bordes re Las f i g s . 3, 4 y 5 nos indican las ranuras de acuerdondeados. mxima,
do con el sentido de rotacin del eje.
Fig. 3 b Chaflanes -
Fig. 4
Fig. 5 3 a
En los soportes partidos o de cuatro piezas, las de las extremidades del buje)porque,
aristas deben ser siempre chaflanadas en forma de cua, de 1 m de altura (hasta cerca 5 m
CBC
INFCtflMACION T E C N O L O G I C A :
REFER.:HIT.080
COD. LOCAL:
3/3
LUBRICACIN. (SISTEMAS Y RANURAS)
bajo la influencia de las rotaciones aumenta la temperatura lacin del aceite; para evitar el engripamiento proveniente de la di_ latacin, debemos rasquetear holgura (de 0,1 x 3nin) de flecha en la figura 6. 5 Aplicaciones e las ranuras y chaflanes: tud) en la zona indicada por una' la p-g. 5 longi-
las bordes del buje dilatan contra el e j e , impidiendo la circu-
/y '////y / /
-vi
Casquillos cortos (baja presin)
Casqui1los^bipartj_ dos (presin media) de lubricacin
Sistemas
Ranuras auxiliares en la base ^ para gran presin intermitente
Lubricacin intermitente
Engrasadera
Engras. de Aceitera presin 7
p.î ' continua:
Varilla
Cuenta -gotas
Aceitera^ presin
Sistema de lubricacin
m m
mm Anillo OBSERVACION Para mantener una lubricacin adecuada de las maquinas es necesario catlogo de consulta a la mano, aceiteras y engrasadores. El control debe ser hecho por medio de una ficha que indique las fechas de renovacin del lubricante. tener Bao Forzada con bomba

CBC Mecanico Ajustador

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COLECCIONES BASICAS CINTERFOR

Ttulos publicados (primeras ediciones)

Ttulos publicados (segunda edicin corregida)

INDICES HOJAS DE OPERACION

25/A 26/A 27/k 28/k 29/k 30/A 31/A 32/A 33/A

lO/A 09/A 31/A 30/A 14/A 22/A 03/A 08/A 02/A

HOJAS DE OPERACIN -HO-

HOJAS DE INFORMACIN TECNOLOGICA -HIT-

Nombre de la operacin Limar superficie plana

Ref. 001 002 Limas

Ttulo del tema

Curvar y doblar chapa fina

017 018 019 020 021

HOJAS DE OPERACIN -HO-

HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA -HITRef. T t u l o del tema

Ref. 07/A 08/A 09/A

Nomb re de l a ope rae i oh

Avellanar cnico Trazar con gramil Limar superficies planas paralelas

022 023 024

Limar superficies planas en ngulo

11/A 12/A 13/A

Aserrar a mano Cincelar Afilar herramientas de uso manual

028 029 030 031

Roscar con machos a mano

032 033 034 035 036

Limar superficies concavas y convexas

HOJAS DE OPERACIN -HO-

HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA -HIT-

Ref. 041 042

Cepillar horizontalmente, superficie plana y superficie paralela

044 17/A Cepillar verticalmente superficie plana 045 046

047 048 18/A Cepillar superficie plana en ngulo 049

Enrollar alambre en forma helicoidal (En la morsa)

Afilar brocas helicoidales Aserrar en sierra de cinta

054 055 056 057

058 Llaves de apretar

HOJAS DE OPERACIN -HORef. Nombre de la operacin

HOJAS DE INFORMACIN TECNpiGICA -HITRef. 059 060 061 T t u l o del tema

Roscar con terraja (A mano)

062 063 064

Escariar cilindrico con escariador fijo (A mano)

065 066 067

Cepillar ranuras rectas

26/A 27/A 28/A 29/A

069 070 071 072 073 074

Rasquetear Montar bujes

Desmontar y montar rodamientos (Limpieza y lubricacin)

Rodamientos Cojinetes de friccin y descansos Poleas y correas Lubricacin (Sistemas y ranuras)

Alinear elementos de transmisin

INDICE HOJAS DE OPERACION (para Mecnica General)

22/T 31/T 33/T 32/T

11/FR 19/FR 12/FR 20/FR

32/FR 05/FR 02/FR 16/FR Ol/FR 03/FR 25/FR 14/FR

TRATADOR TERMICO Referencia

SOLDADOR POR ARCO Referencia

01/SE 15/SE 02/SE 11/SE 04/SE 14/SE 07/SE

SOLDADOR OXIACETILENICO NOMBRE DE LA OPERACION Referencia

07/SO 01/SO 03/SO 04/SO 02/SO 06/SO 05/SO

03/C 02/C 15/C 19/C 01/C

TRABAJADOR EN CHAPA FINA

12/CH 01/CH 19/CH 16/CH 11/CH 05/CH 06/CH

Clasificacin de lEMAS TECNOLOGICOS para MECANICA GENERAL (Cdigos)

Obtencin de los a c e r o s . C l a s i f i c a c i n de los a c e r o s . Formas c o m e r c i a l e s . Propiedades de los a c e r o s . Aceros a l e a d o s .