Antes de continuar, tambin me gustara aclarar algo que escrib la ltima vez.

Como seal mbnewtrain y bubba los tiros nucleares que he descrito slo haba en la roca que contena gas natural, en lugar de una kergeno. La prueba de la pizarra bituminosa nunca tuvo lugar. Y la diferencia entre los dos es importante entender.Mientras que hay un nmero de maneras de conseguir el gas fluya desde un apretado (es decir, baja permeabilidad) depsito - principalmente por la creacin de grietas en la roca que el gas puede migrar a, que no es suficiente con el aceite de esquistos, donde el aceite se No se mueva, incluso si las grietas estn all, a menos que se calienta hasta el punto de que, o bien se vaporizan, o se transforman en un hidrocarburo fluido. Y esto tiene una gran cantidad de calor. As, la atraccin de tener un dispositivo nuclear para crear una cavidad, radicalmente fracturar la roca alrededor de la cavidad, y generar suficiente calor para iniciar un incendio subterrneo, que podra ser sostenida y controlada, mediante la adicin de aire adicional, y de la que el aceite podra ser puesto en libertad. Aceptar lo que aceptar que no podemos utilizar el arma nuclear se puede hacer esto en una escala ms pequea? Qu vamos a necesitar. En primer lugar, todava tenemos algn tipo de cavidad en la que para iniciar el fuego, y para permitir que se propague. Entonces tiene que haber aire alimentado al fuego para mantenerlo en marcha (y para ello ser necesario que los pozos se perforarn hacia abajo en el rea para mantener el flujo de aire). Y luego tiene que haber alguna manera de conseguir el aceite movilizado fuera de la tierra, de modo que todo no termina de ser quemado all. Es una idea que se ha sugerido para un nmero de diferentes fuentes de energa. Por ejemplo, en las pruebas de la parte posterior de 1970 se llevaron a cabo en Hannah, WY para ver si poda ser carbn gasificado en lugar . Se haba pensado que las articulaciones naturales (planos de estratificacin y cornamusa) sera suficiente para permitir que el aire llegue al fuego de un pozo adyacente, pero en el campo se encontr que los pozos horizontales se requiere para controlar el frente de llama. Un experimento reciente a lo largo de estas lneas se lleva a cabo en China.

Como tambin se ha mencionado en los comentarios en Canad el proceso de aire dedo del pie-a-taln inyeccin conocido como THAI est siendo probado porAcciones de Petrleo (archivo pdf). Y he tomado una ilustracin de uno de sus conversaciones para ilustrar el proceso.

Ver tambin Mine Commodity . Como se puede ver, esta es una variante en la idea de carbn, excepto que con la arena petrolfera ser ms grueso, es posible utilizar un pozo vertical para alimentar aire en el frente de la llama. El proceso obtiene su nombre del hecho de que el aceite se recupera a travs de un pozo horizontal (la lnea de puntos azul) bajo la zona que se est procesando. El calor, y la presencia de vapor de agua, reduce la viscosidad del bitumen, de manera que fluye hacia abajo hacia el pozo, y el fuego, y el proceso de recuperacin de migrar desde el dedo del pozo horizontal (inicialmente con la vertical) de vuelta al taln (donde las oscilaciones horizontales y de la

vertical). El proceso ha sido descrito con ms detalle en verde coche congreso , y est siendo juzgado en Whitesands , en donde, la primera prueba est en marcha. El ciclo de encendido de precalentamiento (PIHC) en el proyecto piloto Whitesands ha comenzado su primer inicio con la inyeccin de vapor en la inyeccin de pozo vertical. La fase PIHC est programado para continuar durante aproximadamente 90 das con una inyeccin de vapor en el primer par bien vertical y horizontal. Inyeccin de aire en este par bien primero se iniciar cuando el asfalto alrededor de la inyeccin vertical y se ha movilizado suficientemente.Una vez que la combustin se inicia en la primera par bien, vamos a comenzar la fase PIHC para el par de segundo pozo. Los tres pares de pozos se espera que estn en la produccin a finales de 2006. Tambin estamos evaluando la posibilidad de iniciar una prueba de nuestra CAPRI <sup> TM </ sup> La tecnologa de finales de 2006. (De Petrobank archivo pdf). Puede ser til para insertar una pequea digresin aqu. En una refinera de petrleo normal, los aceites pesados, o residuo, que salen de la parte inferior de la columna de fraccionamiento inicial casi no tienen hidrocarburos ligeros que quedan en ellas, y as se envan a los aa Coker , donde a una temperatura de alrededor de 1200 grados, los hidrocarburos finales se eliminan, y agrietado en fracciones ms ligeras, dejando el residuo de carbono conocido como coque (o coque de petrleo, para distinguirla de que a partir de carbn). Desde mi juventud me puedo decir que este es un combustible mucho ms difcil para iniciar la grabacin de carbn convencional, puesto que ya no tiene voltiles que quedan en ella. As, por ejemplo, incluso despus de que la intensidad de los incendios en los campos petroleros de Kuwait coque depositado alrededor de los pozos ardientes y barriles solicitada de C-4 para romper, por lo que los bomberos pudieran llegar a la parte superior del pozo, poner el fuego, y vuelva a colocar los accesorios. La razn por la que menciono esto es que Petrobank intencin de quemar este coque como la fuente de calor para las reacciones (de modo que no tiene que utilizar el aceite o producto de gas - que se puede recuperar). Esto va a requerir que una gran cantidad de aire se suministra a la zona de combustin para mantener el fuego sobre todo el rostro de la quemadura. Voy a volver a eso en un momento. La situacin con el aceite de esquisto bituminoso es un poco ms complejo, ya que la estructura de la roca es ms estrecha que la de Alberta, y el aceite tiene que ser calentado a una temperatura significativamente ms alta antes de que la transicin y

movimiento. Los experimentos subterrneos primero fueron realizados por Sinclair, en 1953 y 1954. (As que estamos de vuelta en el papel referencias, ver Ref. 1 al final). En aquellos das la tecnologa de perforacin no era tan avanzado y por eso, para los primeros experimentos, se perfor un agujero cerca del afloramiento de la roca, y luego cre una grieta del pozo al afloramiento mediante la presurizacin del aire en el pozo hasta que las fracturas de la roca (una variante sencilla en hydrofracing un pozo ). Mediante la adicin de arena de la grieta puede ser un poco abierta para que el aire pueda entrar en ella. Me tom un par de intentos para conseguir que funcione, pero fueron capaces de iniciar los incendios en la pizarra de aceite en el pozo, y luego mediante la continua reduccin del bombeo de aire, llevar el fuego a lo largo de la grieta. El calor del fuego cambi el quergeno a aceite, en la misma forma que con la retorta, y se observ aceite que sale de la grieta en el afloramiento. La roca alrededor del pozo era, sin embargo, bastante fracturado de estar cerca del afloramiento, de modo que el paso de aire para fomentar la llama al progreso, era posible. Me haban preguntado si haba pruebas de esquisto en expansin durante este proceso, y teniendo en cuenta que hay una cierta fractura adicional durante la combustin, las conclusiones a las primeras pruebas Vale la pena citar. En condiciones de campo - particularmente si la operacin requiere altas presiones - conformidad volumtrica y eficiencia trmica pueden diferir significativamente de las predicciones del modelo. La zona de la quema probablemente se expandir a seguir ms de cerca la retorta isoterma y acortar las distancias de transmisin de calor. Adems, la conveccin puede ser significativo. Para ilustrar, pizarra replic bajo presiones escombros simulados en el laboratorio no astillarse o romperse como lo hace a baja presin. En su lugar, una roca consolidada que tiene una elevada porosidad y baja permeabilidad permanece despus de la pirlisis de la quergeno. Bulk volumen es mayor que en el estado no-replic. Es posible que una parte del aire inyectado se mueve a travs de esta matriz permeable de esquisto pas a utilizar ms plenamente el contenido de combustible de la pizarra gastado y acelerar la transferencia de calor a esquisto en bruto sobre las tasas calculadas a partir del modelo matemtico. Extraer el ncleo de la pizarra de aceite como un precursor para el disparo abortado nuclear de Ro Blanco (Ref. 2) demostr que en la profundidad de la pizarra pareca tener uniones considerable, lo cual sera de gran ayuda en cualquier mtodo de tratamiento en autoclave in situ, como Socony prev (Ref. 3). Cuando se observan bajo un microscopio replic el esquisto tambin tena una serie de vacos

dejados por el kergeno volatilizado, que proporcionan una cierta permeabilidad a la pizarra (Ref. 4). Es la presencia, o ausencia de grietas, huecos y otros pasajes que controla el xito de la in-situ convencional retorta de pizarra bituminosa. Cclico hidro-fracing o aire fracing de la pizarra puede inducir una serie de fracturas alrededor de una perforacin de pozo en profundidad, pero estos van a ser relativamente estrecha. No es la movilidad de la estructura que se puede anticipar de las arenas bituminosas. Adems del medio ambiente tiene que ser calentado a una temperatura mucho ms alta para inducir la transicin a la primera betn y luego al crudo. En la roca fuerte que existe bajo presin a la profundidad, el nico camino que el aire tiene que el fuego es de pozos perforados hasta esa profundidad. (En contraste con condiciones prximas a la superficie terrestre donde la fractura se abren grietas en la superficie).Con las grietas siendo relativamente estrecha el aire que debe ser suministrada al fuego debe estar a una presin relativamente alta, y en volmenes considerables.Sin una cavidad subterrnea, en la que parte de la roca puede desplazar, o un medio para retirar parte de la roca para permitir mltiples fracturas de la roca, y la apertura de la fractura para permitir el acceso de aire, iniciar y mantener un fuego subterrneo grande ser un importante llevando a cabo. Desafortunadamente tambin "shale magra tiende a ser frgil, fracturando bajo estrs, aunque rica esquisto tiende a ser duro y resistente, resiste fractura por flexin, y que tiende a producir plsticamente bajo estrs." (Ref. 5) Esto va a hacer ms difcil hacer crecer las grietas en los que necesitamos que sean. El otro problema con in-situ retorta est controlando el frente de llama para ir a donde quieras. Es difcil controlar dnde las fracturas de pasar a la clandestinidad, y el camino que lleva al aire, para asegurarse de que todo el esquisto se respondi, de manera mucho ms aire tiene que ser bombeado bajo tierra que podra ser necesaria otra cosa. Y aqu es donde se pone frustrante porque, a pesar de que slo puede tomar 260 Btu para levantar una libra de esquisto a 900 degF, (Ref. 6), y que puede provenir del contenido de carbono de la pizarra (el coque arriba), lo suficiente aire all y tener un lugar para el petrleo y el gas liberado puede ir a tomar mucha ms energa. Por ejemplo, si dos pozos se perforan, digamos 500 ft aparte, y una carrera de grieta entre ellos, entonces el aire al frente de combustin, y el flujo de la misma, es gong a ser limitada por el ancho de la grieta. Estos procesos son relativamente lentos. Un modelo del proceso

(Ref. 7) ha demostrado que puede tomar 10 aos para la parte delantera para mover de un pozo a otro. Durante el tiempo que el aire tiene que ser inyectada continua, y el volumen de aire necesario, para un barril de aceite recuperado puede ser calculado. Dependiendo de la temperatura a la que se inyecta el aire (ya que no se debe enfriar el fuego) puede tomar entre 24.000 scf (pies cbicos estndar) y 86.000 SCF / bbl. Para conseguir que el aire en el fuego eficaz tendra que ser bombeado en el pozo a 2.500 psi. (Un compresor de aire convencional funciona a alrededor de 120 psi). Para generar un flujo de 50.000 barriles se encontr un da para requerir un sistema compresor de aire funcionar a 272.000 caballos de fuerza. Para no hacer el cuento largo corto, esto resulta no ser econmicos, en 1968 los costos