Centro Tecnológico de Mecânica de Precisão SENAI

Centro tecnolgico de mecnica de preciso SENAI Plinio Gilberto Kroeff CETEMP.
SUL TEC. Facilitando sua Vida
ANDERSON LOUZADA EVANGELISTA DIEGO DANIEL LOPES DE ARAUJO EZEQUIEL DA SILVA SILVEIRA GILSON RODRIGO QUADROS HENRIQUE AVILA SILVEIRA WAGNER MENDONA DA SILVA
So Leopoldo, Dezembro 2011 Orientador: Prof. Luis Carlos Sumrio 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 2. INTRODUO5 OBJETIVO6 MISSO7 VISO8 VALORES9 POLTICA DA QUALIDADE10 POLTICA DE MEIO AMBIENTE11 POLTICA DE SADE E SEGURANA DO TRABALHO12 ORGANOGRAMA13
3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9.
LAYOUT14 VISTA EXPLODIDA15 APLICAO16 PRODUTO MONTADO17 ESTRUTURA DO PRODUDO18 DESCRIO DOS COMPONENTES19 BASE19 DESENHO DA BASE FUNDIDA20 DESENHO DA BASE USINADA21 FLUXOGRAMA DA BASE22 MAPOFLUXOGRAMA DA BASE23 FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM SUPERIOR DA BASE24 CLCULOS DE USINAGEM DA BASE25 DIAGRAMA HOMEM MQUINA USINAGEM SUPERIOR BASE26 MQUINA UTILIZADA27
8.9.1. FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM INFERIOR DA BASE28 8.9.2. CLCULOS DE USINAGEM INFERIOR DA BASE29 8.9.3. DIAGRAMA HOMEM MQUINA USINAGEM INFERIOR BASE30 8.9.4. MQUINA UTILIZADA31 8.9.5. FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA DA BASE32 8.9.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PINTURA BASE33 8.9.7. MQUINA UTILIZADA34 8.9.8. FMEA BASE35 9. 9.1. 10. 10.1. PROGRAMA CNC BASE36 DISPOSITIVO DE USINAGEM37 ENCAIXE DA FURADEIRA38 DESENHO DO ENCAIXE FURADEIRA FUNDIDO39
10.2. 10.3. 10.4. 10.5. 10.6. 10.7. 10.8. 10.9.
DESENHO DO ENCAIXE FURADEIRA USINADO40 FLUXOGRAMA DO ENCAIXE FURADEIRA41 MAPOFLUXOGRAMA DO ENCAIXE FURADEIRA42 FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM ENCAIXE FURADEIRA43 CLCULOS DE USINAGEM DO ENCAIXE FURADEIRA44 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO ENCAIXE FURADEIRA45 MQUINA UTILIZADA46 FOLHA DE PROCESSO FURAO NO ENCAIXE FURADEIRA47
10.9.1. CLCULOS TCNICOS DA FURAO NO ENCAIXE FURADEIRA48 10.9.2. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA FURAO49 10.9.3. MQUINA UTILIZADA50 10.9.4. FOLHA DE PROCESSO DE ROSQUEAR ENCAIXE FURADEIRA51 10.9.5. CLCULOS TCNICOS DE ROSQUEAR ENCAIXE FURADEIRA52 10.9.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DE ROSQUEAR ENCAIXE FURADEIRA53 10.9.7. MQUINA UTILIZADA54 10.9.8. FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA ENCAIXE FURADEIRA55 11. 11.1. 11.2. 12. 12.1. 12.2. 12.3. 12.4. 12.5. 12.6. 12.7. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PINTURA56 MQUINA UTILIZADA57 FMEA DO ENCAIXE DA FURADEIRA58 GUIA59 DESENHO DA GUIA FUNDIDA60 DESENHO DA GUIA USINADA61 FLUXOGRAMA DA GUIA62 MAPOFLUXOGRAMA DA GUIA63 FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM DA GUIA64 CLCULOS DE USINAGEM DA GUIA65 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA GUIA66
12.8. 12.9.
MQUINA UTILIZADA67 FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA DA GUIA68
12.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PINTURA DA GUIA69 12.9.2. MQUINA UTILIZADA70 13. 13.1. 13.2. 13.3. 13.4. 13.5. 13.6. 13.7. 13.8. 13.9. TORRE GUIA71 DESENHO DA TORRE GUIA72 FLUXOGRAMA DA TORRE GUIA73 MAPOFLUXOGRAMA DA TORRE GUIA74 FOLHA DE PROCESSO DA SERRA TORRE GUIA75 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA TORRE GUIA76 MQUINA UTILIZADA77 FOLHA DE PROCESSO DO TORNEAMENTO DA TORRE GUIA78 CLCULOS TCNICOS DO TORNEAMENTO79 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO TORNEAMENTO80
13.9.1. MQUINA UTILIZADA81 13.9.2. DISPOSITIVO DE CONTROLE INSPEO- TORRE GUIA82 13.9.3. FOLHA DE PROCESSO DA RETIFICA TORRE GUIA83 13.9.4. CLCULOS TCNICOS DA RETIFICA84 13.9.5. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA RETIFICA85 13.9.6. MQUINA UTILIZADA86 13.9.7. FMEA DA TORRE GUIA87 13.9.8. FICHA DE PLANO DE CONTROLE DA TORRE GUIA88 14. 14.1. 14.2. 14.3. 14.4. BRAO INTERMEDIARIO89 DESENHO TCNICO DO BRAO INTERMEDIARIO90 FLUXOGRAMA DO BRAO INTERMEDIARIO91 MAPOFLUXOGRAMA DO BRAO INTERMEDIARIO92 FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DO BRAO INTERMEDIARIO93
14.5. 14.6. 14.7. 14.8. 14.9.
CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO94 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA ESTAMPAGEM95 MQUINA UTILIZADA96 FOLHA DE PROCESSO DO TAMBOREAMENTO BRAO97 CLCULOS TCNICOS DO TAMBOREAMENTO BRAO98
14.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA TAMBOREAMENTO BRAO99 14.9.2. MQUINA UTILIZADA100 14.9.3. FMEA DO BRAO INTERMEDIARIO101 15. 15.1. 15.2. 15.3. 15.4. 15.5. 15.6. 15.7. 15.8. 15.9. BRAO DA ALAVANCA102 DESENHO TCNICO DO BRAO DA ALAVANCA103 FLUXOGRAMA DO BRAO DA ALAVANCA104 MAPOFLUXOGRAMA DO BRAO DA ALAVANCA105 FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DO BRAO DA ALAVANCA106 CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO107 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA ESTAMPAGEM108 MQUINA UTILIZADA109 FOLHA DE PROCESSO DO TAMBOREAMENTO ALAVANCA110 CLCULOS TCNICOS DO TAMBOREAMENTO ALAVANCA111
15.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA TAMBOREAMENTO ALAVANCA112 15.9.2. MQUINA UTILIZADA113 16. 16.1. 16.2. 16.3. 16.4. 16.5. 16.6. ASTE114 DESENHO TCNICO DA ASTE115 FLUXOGRAMA DA ASTE116 MAPOFLUXOGRAMA DA ASTE117 FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DA ASTE-ARCO118 CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO DO ARCO119 DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA ESTAMPAGEM DO ARCO120
16.7. 16.8. 16.9.
MQUINA UTILIZADA121 FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DO ARCO L122 CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO DO ARCO L123
16.9.1. DIAGRAMA HOMEM DA ESTAMPAGEM DO ARCO L124 16.9.2. MQUINA UTILIZADA125 16.9.3. FOLHA DE PROCESSO DA SOLDA ASTE126 16.9.4. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA SOLDA MIG127 16.9.5. FMEA DA ASTE128 17. 17.1. 18. 19. 20. 20.1. 20.2. 21. 22. 22.1. 22.2. 22.3. 22.4. 23. 24. 25. 26. 27. GRFICO DE UTILIZAO DE MQUINAS129 MQUINA GARGALO130 TABELA DE DESCARTE DE RESDUOS131 CLCULOS DE ENGENHARIA APLICADOS NO PROJETO132 REQUISITO 7.4 DA NORMA ISSO 9001133 AVALIAO DE FORNECEDORES134 ORDEM DE COMPRA135 PLANILHA DE MANUTENO PREVENTIVA136 PRODUO MAIS LIMPA137 OPORTUNIDADE DE MELHORIA138 MEDIDAS ADOTADAS139 INVESTIMENTOS140 RESULTADOS OBTIDOS141 RELAO DE EPIS142 CUSTO FINAL DO PRODUTO143 CRONOGRAMA DE IMPLANTAO DO PROGRAMA 5S144 CONCLUO145 REFERNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRAFICAS146
1. INTRODUO
O Principal objetivo deste trabalho de concluso desenvolver um projeto, e com base em informaes que foram passadas ao grupo no inicio do semestre, desenvolvemos um Suporte para Furadeira Manual. Colocamos em pratica nossos conhecimentos adquiridos ao longo do curso, e atravs de desenhos e informaes tcnicas desenvolvemos as dimenses das peas e processos no qual seriam produzidas.
1.1 OBJETIVO O objetivo nos comprometermos na produo de 30.000,00 suportes para furadeira manual, visando alcanar a melhor agilidade na entrega de nossos produtos, Superando as mais exigentes expectativas de nossos clientes e fornecedores, gerando produtos competitivos em nvel nacional. Ter como objetivo principal, assegurar os investimentos e lucros a nossos acionistas.
1.2 MISSO
Facilitar a vida dos seus clientes oferecendo solues rpidas e inovadoras em dispositivos e suportes, de forma rentvel.
1.3 VISO
Ser considerada nacionalmente como a melhor opo em dispositivos e suportes.
1.4 VALORES
Ter a preferncia do CLIENTE. SEGURANA das pessoas acima de tudo. PESSOAS respeitadas, comprometidas e realizadas. Foco em RESULTADOS. SUSTENTABILIDADE econmica, social e ambiental.
1.5. POLTICA DA QUALIDADE
A SUL TEC situada na cidade de So Leopoldo, atuante no comrcio nacional de dispositivos mecnicos, lanando no mercado um Suporte para Furadeira Manual produto de tecnologia prpria da empresa.
* Melhorar continuamente a qualidade de seus produtos. * Atender os requisitos legais e especficos de seus clientes. * Prover de recursos, estabelecer objetivos e metas para atingir os resultados da empresa.
1.6. POLTICA DE MEIO AMBIENTE
A Sul Tec. compromete-se em:
* Melhorar continuamente os processos, reduzir impactos ambientais; * Promover uma conscientizao entre colaboradores e a comunidade para a preveno de poluio no meio ambiente; * Cumprir as exigncias da legislao e normas ambientais aplicveis.
1.7. POLTICA DE SADE E SEGURANA NO TRABALHO A segurana do trabalho prioridade mxima da Sul tec. Envolve todos colaboradores da empresa - a comear pela administrao, que tem como compromisso criar meios preventivos e programas para assegurar sade e segurana ocupacional a todos. Os responsveis pela boa execuo da poltica de segurana e das atividades de forma correta e segura so os prprios colaboradores. Contam, ainda, com o apoio das Equipes de Segurana do Trabalho e seus gestores.
2. ORGANOGRAMA
3. LAYOUT
4. VISTA EXPLODIDA
5. APLICAO
O Suporte para Furadeira Manual um dispositivo mecnico que tem como funo exercer furos com facilidade e preciso em diversos materiais, sendo eles fixados na prpria base do suporte. O dispositivo pode ser fixado em uma mesa ou solto, assim podemos praticar as funes com maior segurana e qualidade.
6. PRODUTO MONTADO
7. ESTRUTURA DO PRODUTO
Estrutura do Produto | Cdigo | Descrio | Material | Processo | | | | | Usinado | | |
1001 | Base | Ferro fundido cinzento 1002 | Tubo | Tubo de ao SAE 1045 1003 | Guia | Ferro fundido cinzento
| Usinado | Usinado | Usinado
1004 | Encaixe da Furadeira | Ferro fundido cinzento 1005 | Aste | Arame trefilado SAE 1020 | Prensado
1006 | Brao intermedirio | Tira de ao SAE 1020 | Prensado 1007 | Alavanca | Tira de ao SAE 1020 | Prensado | Compra | | |
1008 | Mola | Mola SAE 1086
1009 | Kit Volante baquelite | Baquelite 1010 | Parafuso sextavado 1011 | Punho | DIN 960 / 934
| Compra
| Compra |
| Borracha
| Compra
1012 | Parafuso M6 Philips | Cabea Panela Fenda Phillps DIN 7985 |
| Compra
1013 | Tampa 1014 | Arruela
| Borracha
| Compra
| |
| Ao Inoxidvel |
| Compra
1015 | Pino | Lato | Compra
8. DESCRIO DOS COMPONENTES
8.1 BASE
TTULO: BASE
FONTE: SUL TEC.
8.2. DESENHO DA BASE FUNDIDA
8.3. DESENHO DA BASE USINADA
8.4. FLUXOGRAMA DA BASE
8.5. MAPOFLUXOGRAMA DA BASE
8.6. FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM SUPERIOR DA BASE | Folha de Processo: 01 | Executor: | Produto: Base | N 1001 | Equipamento |
| Centro de usinagem | | |
| Operao: Usinagem superior | Operao N: 130 | Tempo de Operao: 275,93s | Material | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | |
| Fresa de topo 8Cabeote Pastilheiro 50Broca Incertada 16Broca 5Macho M6Ferramenta de mandrilhar | | Parmetros do Processo |
| Ferramenta de Mandrilhar Vc=115F=0,3N=1407Vf=422Cabeote Pastilheiro 50N= 1273Vf=1018Vc=200Fz=0,2Broca incertada 16VC=250F=0,12N=4900Vf=588Broca 5Vc= 70F= 0,2N= 4400Vf=880Macho M6Vc=15 m/minF=1N=795Fresa 8Vc=70F=0,3N=2785Vf=835 | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Calibres: passa no passa | | |
1 Preparar mquina para os parmetros a serem usados. 2 Fixar peas nos dispositivos de fixao. 3 Acionar mquina. | | | |
4 Fresar e furar parte superior
| Freqncia de Inspeo
5 Parar processo e reposicionar pea. | 6 Acionar maquina 7 Furar 6 | | | | | | | | |
1/5Ac=0 Re=1 |
8 Retirar pea | 9 Inspecionar |
10 Repetir processo | Meta produo dia: 104 Meta produo hora: 13 01/09/11 | Reviso N: Turno N: 1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome: | Gilson
| Assinatura: |
| Data: | |
| Elaborado:
| Gilson
| Anderson | Diego |
| Anderson |
| 01/09/11
| Diego |
8.7. CLCULOS DE USINAGEM SUPERIOR DA BASE
Cabeote Pastilheiro 50 Coro Mill 245 Faceadora R245-050Q22-12M Incerto R245-12 T3 M-kl. Classe GC3040 N=200*1000*50 N= 1273 Vf = 1273*0,2*4=1018
Broca incertada 16, Broca Coromant U R416.2-016l20-21 Sandvik Incerto LCMX-020204 C53 1020 N=250*1000*16 N=4900 Vf= 4900*0,12=588
Broca 5 Corodrill delta-c 0500-30-aco N=70*1000*5 N=4400 Vf= 4400*0,2=880
Macho M6 HSS N=15*1000*6N=795
Fresa de topo 8 Coro Drill Delta-C 0800-30-Ao Sandvik N=70*1000*8 N=2785 Vf= 2785*0,3= 835
Ferramenta de mandrilhar 26 Duobore Sandvik 391.69A Incerto Coro Turn 107 TCMX110304-WF GC3005 N=115*1000*26 N=1407 Vf=1407*0,3=422 mm/min
8.8. DIAGRAMA HOMEM MQUINA USINAGEM BASE SUPERIOR
Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1,4s | Interpretar F.P.| 0,55s | Carregar programa Alimentar maquina Executar Usinagem Retirar pea Tempo total Retirar pea | 3s | | | |
| Tempo Maquina
| 0,5s | | 3s | | |
| 264,28 | |
| 8,45 | 264,28 | 275,93 |
8.9. MQUINA UTILIZADA
8.9.1. FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM INFERIOR DA BASE | Folha de Processo: 02 | Executor: | Produto: Base | N 1001 | Equipamento |
| Centro de Usinagem | | |
| Operao: Usinagem inferior | Operao N: 120 | Tempo de Operao: 155,03s | Material | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | Cabeote pastilheiro 50Broca de 8 | | Parmetros do Processo | |
| Broca 8 F = 0.2 Vc = 70 RPM = 2785Cabeote Pastilheiro 50 N= 1273Vf= 1018Vc=200Fz=0,2 | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Dispositivo de controle | | |
1 Preparar mquina para os parmetros a serem usados. 2 Fixar peas nos dispositivos de fixao. 3 Acionar mquina. | | | |
4 Facear e furar parte inferior | Freqncia de Inspeo 5 Retirar pea | 1/6Ac=1 Re= 2 6 Inspecionar | 7 Repetir operao | | | | Nome | Assinatura | Gilson |
Meta produo dia: 185 peas | Meta produo hora: 23 01/09/11 | Reviso N: Turno N: | Revisado: | Aprovado:
| Data | | | Gilson |
| Elaborado:
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
8.9.2 CCULOS DE USINAGEM INFERIOR DA BASE
Broca 8 Coro Mill Plura Sandvik 08050-BC19P Sandvik
N=70*1000*8 N=2785
Cabeote 50 Coro Mill 245 Faceadora R245-050Q22-12M - Sandvik Incerto R245-12 T3 M-KL Classe GC3040 N=200*1000*50 N=1273
Vf =1273*0,2*4= 1018
Suportes: Coromant Capto D82 D109 Sandvik
8.9.3. DIAGRAMA HOMEM MQUINA USINAGEM INFERIOR DA BASE
Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1,0s | Interpretar F.P.| 0,6s | Carregar programa Alimentar maquina Executar Usinagem Retirar pea Tempo total Retirar pea | 5s | | | |
| Tempo Maquina
| 0,01s | | 5s | | |
| 143,42 | |
| 11,61 | 143,42 | 155,03 |
8.9.4. MQUINA UTILIZADA
8.9.5. FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA BASE
| Folha de Processo: 03 | Executor: | Produto: Base | N 1001
| Equipamento |
| Estufa| | Operao N: 140 | | |
| Operao: Pintura Eletrosttica | Tempo de Operao: 913,5 | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | TINTA EPXI | | Parmetros do Processo |
| Material
| Camada de tinta e temperatura 150c, tempo de secagem 15min EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | PA (Padrao de aceitabilidade) | 1 Preparar estufa e Peas 2 Colocar peas na estufa | | | | | |
3 Regular Temperatura a 150c , ligar. | 4 Retirar peas
| Freqncia de Inspeo |
5 Inspecionar | 1/10Ac=3 Re=4 6 Repetir operao | |
Meta produo dia: 3200 peas | Meta produo hora: 400 peas | 01/09/11 | Reviso N: Turno N: 1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
8.9.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PINTURA DA BASE
Descrio da operao | Tempo homem Preparar estufa e peas Colocar peas na estufa | 3s | 5s | | |
| Tempo Maquina | |
Regular temperatura | 0,5s | Executar processo Retirar pea Tempo total Retirar pea | 5s | |
| 900s | |
| 13,5s | 900s | | 913,5s |
TTULO: ESTUFA PARA PINTURA
8.9.8. FMEA DA BASE
9. PROGRAMA CNC BASE
USINAGEM SUPERIOR G99
G90 G71 G0 Z0 o M5 T01 M6; CABEOTE PASTILHEIRO 50 o S1500 M3 G0 X26.Y23,75.Z5. G1 Z-3. X-205. Y70. X25. Y90. X-205. Y-105. X25. Y120. X-30. Y145,8. G2X-139.Y163.i-87.j163. G0ZOoM5 T02M6 ; FERRAMENTA DE MANDRILHAR 26 o S1000 M3 G0X-87.Y163. G81Z-41.R2.F350 G80 G0Z0.oM5 T03M6 ; FRESA 8
oS1000 M3 G0X-136.Y53. G0Z-10. G1X-44.Y145. G0X-136Y145. Z-10 G1X-44.Y53. G0Z0.oM5 T04M6 ; BROCA 16 oS1000 M3 G0X-136.Y53. G81Z-10.R2.F350 G25X-92.Y92.i2.j2. G80 G0Z0.oM5 M30 9.1. DISPOSITIVO DE USINAGEM
10. ENCAIXE DA FURADEIRA
TTULO: ENCAIXE DA FURADEIRA
FONTE: SUL TEC
10.1. DESENHO DO ENCAIXE FURADEIRA FUNDIDA
10.2. DESENHO DO ENCAIXE DA FURADEIRA USINADO
10.3. FLUXOGRAMA DO ENCAIXE DA FURADEIRA
10.4. MAPOFLUXOGRAMA DO ENCAIXE DA FURADEIRA
10.5. FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM DO ENCAIXE FURADEIRA
| Folha de Processo: 04 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: | N Pea: 1004| Romi Discovery 560 | | |
| Operao: Encaixe Furadeira | Operao N: 150 | Tempo de Operao: 66,77s | Material | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | Ferramenta de mandrilhar Fresa 12Broca 6,5 | Parmetros do Processo | |
| Ferramenta de MandrilharVc=115F=0,3N=1407Vf=422Fresa 12Vc=100Fz=0,036N=2650Vf=381,6Broca 6,5Vc=100F=0,2N=4000Vf=800 EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Calibre passa no passaRugosimetro | 1 Preparar mquina para os parmetros a serem usados. 2 Fixar pea no dispositivo | | | | | | |
3 Iniciar operao, mandrilhar 26 e fresar 44
4 Parar processo e reposicionar pea para Furar 6,5 | Freqncia de Inspeo 5 Iniciar processo | 1/8Ac= 2 Re=3 |
6 Retirar pea | 7 Inspecionar | 8 Repetir operao
| | | | | | Nome: | Gilson | Assinatura: | | Data: | |
Meta produo dia: 431 peas |
Meta produo hora: 54 peas | Elaborado: 01/09/11 | Reviso N Turno N:1 | Revisado: | Aprovado: | Anderson | Diego |
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
10.6. CLCULOS DE USINAGEM DO ENCAIXE DA FURADEIRA
Ferramenta de mandrilhar 26 Duobore Sandvik 391.69A Incerto Coro Turn 107 TCMX110304-WF GC3005
N=115*1000*26 N=1407 Vf=1407*0,3=422 mm/min
Fresa 12 Coro Mill Plura Sandvik 12050-BC26P
N=100*1000*12N=2650
Vf=2650*0,036*4=381,6 |
Broca 6,5 mm Coro Drill Delta C 3xD 0650-30-ACO
=100*1000*6,5 N=4000 |
Vf=4000*0,2=800 |
10.7. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA USINAGEM DO ENCAIXE DA FURADEIRA
Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1,5s | |
| Tempo Maquina
Interpretar F.P.| 0,6s | Carregar programa Alimentar maquina Executar Usinagem Retirar pea Tempo total Retirar pea | 5s
| | |
| 0,01 | | 5s | | |
| 54,66 | |
| 12,11 | 54,66 | | 66,77 |
10.9. FOLHA DE PROCESSO DA FURAO NO ENCAIXE FURADEIRA
| Folha de Processo: 05 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Encaixe da furadeira | N Pea: 1004 AtlasMaq FBA-25 | | Operao: Furar | Operao N: 160 | Material | | | Furadeira de Bancada
| Tempo de Operao: 16,32 | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental |
| Broca 5
| |
| Parmetros do Processo
| Broca 5Vc=70F=0,2N=4400Vf=880 | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Passa No passa | |
1 Preparar mquina para parmetros a serem usados. | 2 Fixar pea no dispositivo gabarito 3 Iniciar operao | | | |
4 Furar os dois 5 lado esquerdo
| Freqncia de Inspeo | 1/14Ac= 5 Re= 6
| |
5 Reposicionar pea e furar 5 lado direito 6 Retirar peas. 7 Inspeo | | | | | | |
8 Repetir operao
Meta produo dia: 1764 peas | Meta produo hora: 220 peas | 01/09/11 | Reviso N Turno N: 1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
10.9.1. CLCULOS DE FURAO
Broca 5 mm Coro Drill Delta-C 0500-30-ACO N=70*1000*5N=4400 Vf=4400*0,2= 880
10.9.2. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA FURAO DO ENCAIXE DA FURADEIRA
Descrio da operao | Tempo homem Preparar maquina | 2s | | |
| Tempo Maquina
Interpretar F.P.| 1,32s |
Alimentar maquina para furar lado esquerdo | 3s Executar operao | | 3s | | 3s
Reposicionar pea para furar lado direito Executar operao Retirar pea Tempo total Retirar pea | 1s | 10s | | | 6s | 3s | | | |
| 16,32s
TTULO: FURADEIRA DE BANCADA FBA-25 FONTE: ATLASMAQ FBA-25
10.9.4. FOLHA DE PROCESSO DE ROSQUEAR ENCAIXE FURADEIRA
| Folha de Processo: 06 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Encaixe da furadeira | N Pea: 1004 | | Operao: Roscar | Operao N: 160 | Material | | | Rosqueadeira Atlasmaq R-16
| Tempo de Operao:16,78 | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | Macho M6 |
| |
| Macho M6Vc=15 m/minF=1N=795 EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Passa No passa | |
1 Preparar mquina para parmetros a serem usados. | 2 Fixar pea no dispositivo gabarito 3 Iniciar operao | | | Freqncia de Inspeo | |
4 Roscar lado esquerdo
| |
5 Reposicionar pea e roscar lado direito 6 Retirar peas. 7 Inspeo | | | |
| 1/13Ac=5 Re= 6
8 Repetir operao
| | | | Nome: | Assinatura: | Data:
Meta produo dia: 1716 peas | Meta produo hora:214 peas | 01/09/11 | Reviso N | Revisado:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| Anderson
| 01/09/11 |
Turno N:1
| Aprovado:
| Diego |
| Diego | 02/09/11
10.9.5. CLCULOS DE ROSQUEAR ENCAIXE FURADEIRA
Macho M6 HSS N=15*1000*6N=795
10.9.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DE ROSQUEAR ENCAIXE FURADEIRA
Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1s | | | | |
| Tempo Maquina
Interpretar F.P.| 0,5s | Carregar programa Alimentar maquina Executar Usinagem
| 0,5s | |5 | |
| 6,78 |
Retirar pea Tempo total Retirar pea
|5 | 12
| 6,78 |
| 16,78 |
TTULO: ROSQUEADEIRA R-16 FONTE: ATLASMAQ
10.9.8. FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA DO ENCAIXE FURADEIRA
| Folha de Processo: 07 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Encaixe furadeira | Operao: Pintura | N Pea: 1004 | | ESTUFA | |
| Operao N: 170 |
| Tempo de Operao: | Material | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | Tinta epxi | |
Meta produo dia: 3200 peas | Meta produo hora: 400 peas | 01/09/11 | Reviso N Turno N:1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
11. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PINTURA DO ENCAIXE FURADEIRA
| Tempo Maquina | |
| 900s | |
| 13,5s | 900s | | 913,5s |
11.2. FMEA DO ENCAIXE FURADEIRA
12. PEA GUIA
TTULO: GUIA FONTE: SUL TEC.
12.1. DESENHO DA PEA GUIA FUNDIDA
12.2. DESENHO DA PEA GUIA USINADA
12.3. FLUXOGRAMA DA PEA GUIA
12.4. MAPOFLUXOGRAMA DA PEA GUIA
12.5. FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM DA PEA GUIA
| Folha de Processo: 08 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Guia | N : 1003 | Discovery 560 | | |
| Operao: Furo e Rosca M6 | Operao N: 100 | Tempo de Operao: 22,26s | Material | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | Broca 5Macho M6Ferramenta de mandrilhar | Parmetros do Processo | |
| Broca 5Vc= 70F= 0,2N= 4400Vf=880Macho M6Vc=15 m/minF=1N=795Ferramenta de MandrilharVc=115F=0,3N=1407Vf=422 | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Calibrador | | |
1 Preparar mquina para os parmetros a serem usados. 2 Fixar pea no dispositivo 3 Acionar maquina 4 Mandrilhar 26 | | | | |
| Freqncia de Inspeo
5 Parar processo
| 1/10Ac=5 Re=6
| | |
6 Virar pea Furar com broa 5 e roscar com macho M6 7 Retirar pea | 8 Inspecionar | 9 Repetir processo | | | | | |
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
12.6. CLCULOS DE USINAGEM DA PEA GUIA
Broca 5 Corodrill delta-c 0500-30-aco N=70*1000*5 N=4400 Vf= 4400*0,2=880
Macho M6 HSS N=15*1000*6N=795
Ferramenta de mandrilhar 26 Duobore Sandvik 391.69A Incerto Coro Turn 107 TCMX110304-WF GC3005 N=115*1000*26 N=1407 Vf=1407*0,3=422 mm/min
12.7. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PEA GUIA
Descrio da operao | Tempo homem
| Tempo Maquina
Executar setup | 1s
| | | | |
Interpretar F.P.| 0,6s | Carregar programa Alimentar maquina Executar Usinagem Retirar pea Tempo total Retirar pea
| 0,05s | | 4,01s | |
| 22,02s | |
| 4,01s |
| 9,07s | 11,19s | 22,26s |
12.9. FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA DA PEA GUIA
| Folha de Processo: 09 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Guia | N :1003 | Operao: Pintura | ESTUFA | | | |
| Operao N: 110
| Tempo de Operao: 913,5s | Material | Ferro Fundido FO-FO | | Ferramental | | TINTA EPXI | | Parmetros do Processo |
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
12.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA USINAGEM DA PEA GUIA
| Tempo Maquina | |
| 900s | |
| 13,5s | 900s | | 913,5s |
13. TORRE GUIA
TTULO: TORRE GUIA FONTE: SUL TEC.
13.1. DESENHO DA TORRE GUIA
13.2. FLUXOGRAMA DA TORRE GUIA
13.3. MAPOFLUXOGRAMA DA TORRE GUIA
13.4. FOLHA DE PROCESSO SERRA DA TORRE GUIA
| Folha de Processo: 10 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Torre guia | | Operao: Serrar | N Pea: 1002 | Serra fita Starrett St-3720
| Operao N: 70 | Material |
| |
| Tempo de Operao: 7,6s
| Ao SAE 1045 27,75 x 6000mm | Ferramental | | Serra Power band gladieitor | | Parmetros do Processo | Vc= 35 a70 m/min EPIS | | | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | PA (Padro de aceitabilidade) | 1 Preparar equipamento | | |
2 Colocar peas no gabarito | 3 Cortar | |
4 Retirar peas
| Freqncia de Inspeo | | |
| 1/19Ac=8 Re= 9 Meta produo dia: 3784
| Nome:
| Assinatura: |
| Data: | | Gilson
Meta produo hora: 473 peas | 01/09/11 | Reviso N Turno N:1 | Revisado: | Aprovado:
| Elaborado:
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
13.5. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA SERRA TORRE GUIA
Descrio da operao | Tempo homem Preparar equipamento | 0,34s | Interpretar FL | 0,34s | Colocar peas no gabarito Cortar | | 3,92s | | | | 1,5s | |
| Tempo Maquina
Retirar peas | 1,5s | Tempo total Retirar pea
| 3,68s | 3,92s | | 7,6s |
TTULO: SERRA FITA FONTE: STARRETT
13.7. FOLHA DE PROCESSO TORNEAMENTO TORRE GUIA
| Folha de Processo: 11 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Torre guia | N Pea: 1002 | Torno CNC ROMI 30 | | |
| Operao: Torneamento (Desbaste) | Operao N: 80 | Tempo de Operao: 38,53s | Material | Ao SAE 1045 Tubo 27,75 x 6000mm | Ferramental | | |
| Suporte: TSCLCR/L 2525M12Inserto: CCMT120404-UF CLASSE: 4015 | | Parmetros do Processo |
| VC: 250 m/minF: 0,3 mm/ROTN: 3000 | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Micrmetro: 0,002 mmDispositivo de controle |
1 Preparar parmetros torno e ferramental 2 Fixar tubo para desbaste. 3 Acionar mquina | | | |
4 Limpar face, acionar castanha de arraste 5 Colocar entre pontos, tornear dimetro
| |
| | |
6 Retirar pea e inspecionar | Freqncia de Inspeo 7 Repetir operao. | | | | Nome: | Gilson | 1/8Ac= 3 Re= 4 |
| Assinatura: |
| Data: | |
Meta produo hora: 82 peas | Elaborado: 01/09/11 | Reviso N Turno N:1 | Revisado: | Aprovado: | Anderson | Diego |
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
13.8. CLCULOS DE TORNEAMENTO
N=250*1000*26N=3000
13.9. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO TORNEAMENTO
Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1s Interpretar F.P.| 0,4 Carregar programa Alimentar maquina Executar Usinagem | | | | | |
| Tempo Maquina
| 0,07 | | 1s | |
| 35,06s
Retirar pea Tempo total Retirar pea
| 1s
| |
| 3,47 | 35,06s | 38,53 |
13.9.2. DISPOSITIVO DE CONTROLE DA TORRE GUIA (INSPEO)
13.9.3. FOLHA DE PROCESSO RETIFICA DA TORRE GUIA
| Folha de Processo: 12 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Torre guia | | Operao: Retificar | N Pea: 1002 | Retificadora Centerless Smart 10
| Operao N: 90
| | |
| Tempo de Operao: 30,21s | Material | Ao SAE 1045 Tubo 27,75 x 6000mm | Ferramental |
| Abrasivo: xido de AlumnioGro: MdioAglomerante: VitrificadaDureza: MdioRebolo: 305 x 25 x 60 mm | | Parmetros do Processo | VC: 35m/minN= 2675 EPIS | | | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Micrmetro: 0,002 mmRugosimetroDispositivo de controle 1 Preparar parmetros mquina 2 Colocar pea para retificar | 3 Acionar mquina | | | | | | |
4 Retirar pea e inspecionar | Freqncia de Inspeo 5 Repetir processo | 1/12Ac=3 Re= 4 | | | Nome:
Meta produo dia: 953 peas | Meta produo hora:120 pecas | 01/09/11 | Reviso N Turno N: 1 | Revisado: | Aprovado:
| Assinatura: |
| Data: | | Gilson
| Elaborado:
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
13.9.4. CLCULOS DA RETIFICA
VC = 35 m/min. RPM = 2675 Vf=10m/min
13.9.5. DIAGRAMA HOMEM MQUINA RETIFICA
Descrio da operao | Tempo homem Preparar parmetros maquina | 0,3s | Interpretar F.P.| 0,3s | Alimentar maquina Executar Usinagem Retirar pea Tempo total Retirar pea | 6s | 6s | | | | |
| Tempo Maquina |
| 18,15s | |
| 12,6s | 18,15s | 30,21s |
TTULO: RETIFICA FONTE: CENTERLESS SMART 10
13.9.7. FMEA DA TORRE GUIA
13.9.8. FICHA DE PLANO DE CONTROLE DA TORRE GUIA
14. BRAO INTERMEDIARIO
TTULO: BRAO INTERMEDIARIO FONTE: SUL TEC.
14.1. DESENHO TCNICO DO BRAO INTERMEDIARIO
14.2. FLUXOGRAMA DO BRAO INTERMEDIARIO
14.3. MAPOFLUXOGRAMA DO BRAO INTERMEDIARIO
14.4. FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DO BRAO INTERMEDIARIO
| Folha de Processo: 13 | Executor: Diego
| Equipamento |
| Produto: Brao intermedirio | N Pea:1006 | Prensa Prezap Pn25 | | Operao: Estampagem | Operao N: 50 | | |
| Tempo de Operao: 14,55s | Material
| Tira de Ao SAE 1020 1/8x 1x 6000 | | Ferramental | | - Matriz para furos 6- Matriz para perfil meio circulo | Parmetros do Processo | Q=AC x TRC Q= 25,21 t EPIS | | | | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Padro 1 Alinhar matriz | | | | | | Frequncia de Inspeo | | |
2 Selecionar matria-prima
3 Preparar maquinrio e ferramental | 4 Posicionar chapa para 1 golpe (furos) 5 Estampar dois furos de 6 mm 6 Posicionar tira para 2 golpe 7 Estampar meio circulo |
| 1/16AC= 5 Re= 6 | | | | | |
8 Posicionar tira para 3 golpe 9 Estampar meio circulo final | 10 Inspeo | | |
11 Repetir operao |
Meta produo dia: 1980 peas | Meta produo hora: 247 peas | 01/09/11 | Reviso N: Turno N:1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
14.5. CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO
P= 53+53+(2..r)+(2..r)+(2..R) P= 106+ (37,70+37,70+79,80) P= 261,20 mm
Ac = P x Esp. Ac = 261,20 x 3 Ac = 783,60 mm
Trc = 0,75 x Tc Trc = 0,75 x 390 N/mm Trc = 292,5 N/mm
Q = Ac x Trc Q = 783,60 mm2 x 292,5 N/mm2 Q = 229203, N Q = 22,92 t + 10% Q = 25,21 t
Onde: P = Permetro Ac = rea de corte Esp. = Espessura Trc = Tenso de ruptura por cisalhamento Tc = Tenso de cisalhamento Q = Carga de corte
Passo de estampo P=c+a P = 78 + 6 P = 84 mm
onde: P = passo c = comprimento da pea a = espaamento entre as peas
Nmero de pea por tira (6 metros) N=m/L+a N = 6000 / 78 + 6 N = 71,4 peas N = 71 peas em 6 metros de tira a = espaamento entre as peas Onde: N = nmero de peas m = comprimento da barra L = comprimento da pea
14.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA ESTAMPAGEM
Descrio da operao | Tempo homem Preparar maquina | 1s | |
| Tempo Maquina
Selecionar matria prima
| 0,05s | | 2s
| | | 2s | 2s | |
Posicionar chapa para 1 golpe |
Posicionar chapa para 2 golpe | Posicionar chapa para 3 golpe | Retirar pea Tempo total Retirar pea | 1,5s | | 8,55s | 6s | 14,55s | | |
TTULO: PRENSA EXCNTRICA PW45
14.8. FOLHA DE PROCESSO DE TAMBOREAR
| Folha de Processo: 14 | Executor:Operador
| Equipamento |
| Produto: Brao intermedirio | N Pea:1006 | Tambor rotativo GV, Balana Toledo | | Operao: Tamboreamento | Operao N: 60 | Tempo de Operao: 840,2s | Material | | |
| Chapa de Ao SAE 1020 3,175 x 25,400 x 78 | | Ferramental | | Chips RKBW 2Balana |
| 59Kg de peasAbastecer o tambor 200 peasAbastecer 177Kg de chips a cada 3 ciclos | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | VisualIsento de cantos vivos. | 1 Abastecer mquina | 2 Ligar mquina | | | | | |
3 Temporizar processo em 14 minutos 4 Retirar peas prontas 5 Repetir processo | | |
| 1/32AC= 8 Re= 9
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
Meta produo hora: 800 peas | 01/09/11 | Reviso N Turno N:1 | Revisado: | Aprovado: | Anderson | Diego |
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
14.9. CLCULOS TCNICOS DO TAMBOREAMENTO
Peso da pea = 49g Peso do lote = 98 kg
Peso do lote = 200 x 49 g
O peso dos chips dever ser trs vezes maior que o do lote. Peso dos chips = 177 kg
14.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA TAMBOREAMENTO
Descrio da operao | Tempo homem Abastecer maquina peas Abastecer maquina chips Ligar maquina | 0,02 | Temporizar em 14 min| Retirar peas | 2s Tempo total Retirar pea | 6,2 | | 2s | 2s | | 840s | | | |
| Tempo Maquina | |
| 840s | |
| 840,2s
TTULO: TAMBOR
14.9.3. FMEA DO BRAO INTERMEDIARIO
15. BRAO DA ALAVANCA
TTULO: BRAO DA ALAVANCA FONTE: SUL TEC.
15.1. DESENHO TCNICO DO BRAO ALAVANCA
15.2. FLUXOGRAMA DO BRAO DA ALAVANCA
15.3. MAPOFLUXOGRAMA DO BRAO DA ALAVANCA
15.4. FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DA ALAVANCA
| Folha de Processo: 15 | Executor: Diego | Produto: Alavanca
| Equipamento |
| N Pea: 1007| Prensa Pw 25 | | Operao N 30 | | |
| Operao: Estampagem
| Tempo de Operao: 14,55s | Material | Tira chata 1/8 x 1 x 6000 | Ferramental | |
| - Matriz para os furos - Matriz para meio circulo- Matriz para corte reto final | | Parmetros do Processo | Q= AC x TRCQ= 106,42 EPIS | | | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Visual, Gabarito 1 Alinhar matriz | | | | | | Freqncia de Inspeo | | |
2 Selecionar matria-prima
3 Preparar maquinrio e ferramental | 4 Posicionar chapa para 1 golpe (furos) 5 Estampar dois furos de 8,5mm 6 Posicionar tira para 2 golpe 7 Estampar meio circulo |
| 1/15AC= 5 Re= 6 | | | | | |
8 Posicionar tira para 3 golpe 9 Corte final guilhotina 10 Inspeo | | |
11 Repetir operao |
| | | | Nome: | Assinatura: | Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
15.5. CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO DA ALAVANCA
P = 1102,61 mm
Ac = P x Esp. Ac = 1102,61 x 3 mm Ac = 3307,83 mm
Trc = 0,75 x Tc Trc = 0,75 x 390 N/mm Trc = 292,5 N/mm
Q = Ac x Trc Q = 3307,83 mm x 292,5 N/mm Q = 967540,27 N
Q = 96,75 t + 10% Q = 106,42 t
Onde: P = Permetro Ac = rea de corte Esp.= Espessura Trc = Tenso de ruptura por cisalhamento Tc = Tenso de cisalhamento Q = Carga de corte
Passo de estampo P=c+a P = 458 + 6 peas P = 464 mm
P = passo c = comprimento da pea a = espaamento entre as
Nmero de pea por tira (3 metros) N=m/L+a N = 6000 / 458 + 6 N = 19,10 N = 19 Peas em 6 metros de tira peas N = nmero de peas m = comprimento da tira L = comprimento da pea a = espaamento entre as
15.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO BRAO DA ALAVANCA
Descrio da operao | Tempo homem Preparar maquina | 1s | |
| Tempo Maquina
Selecionar matria prima
| 0,05s | | 2s
| | | 2s | 2s | |
Posicionar chapa para 1 golpe |
Posicionar chapa para 2 golpe | Posicionar chapa para 3 golpe | Retirar pea Tempo total Retirar pea | 1,5s | | 8,55s | 6s | 14,55s | | |
TTULO: PRENSA EXCNTRICA PW45
15.8. FOLHA DE PROCESSO DO TAMBOREAMENTO DA ALAVANCA
| Folha de Processo: 16 | Executor: | Produto: Alavanca
| Equipamento |
| N Pea:1007 | Tambor Rotativo Gv, Balana toledo. | | |
| Operao: Tamboreamento | N Operaao: 40 | Tempo de Operao: 846,2s | Material | Tira de ao 1020 5 x 12,7 x 458mm | Ferramental | | Chips RKBW 2Balana | | Parmetros do Processo | | |
| 58kg de peasAbastecer tambor 200 peasAbastecer 174 kg de chips a cada 5 ciclos | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | VisualIsento de cantos vivos. | 1 Abastecer mquina | 2 Ligar mquina | | | | | |
3 Temporizar processo em 14 minutos 4 Retirar peas prontas 5 Repetir processo
| 1/32AC= 8 Re= 9 | | |
1 Abastecer mquina | 2 Ligar mquina |
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
15.9. CLCULOS TCNICOS DO TAMBOREAMENTO DA ALAVANCA
Peso da pea = 290 g Peso do lote = 200 x 290 g Peso do lote = 58 kg O peso dos chips dever ser trs vezes maior que o do lote. Peso dos chips = 174 kg
15.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO TAMBOREAMENTO DA ALAVANCA
Descrio da operao | Tempo homem Abastecer maquina peas Abastecer maquina chips Ligar maquina | 0,02 | Temporizar em 14 min| Retirar peas | 2s Tempo total Retirar pea | 6,2 | | 2s | 2s | | 840s | | | |
| Tempo Maquina | |
| 840s | |
| 846,2s
TTULO: TAMBOR
16. ASTE
TTULO: ASTE FONTE: SUL TEC.
16.1. DESENHO TCNICO DA ASTE
16.2. FLUXOGRAMA DA ASTE
16.3. MAPOFLUGRAMA DA ASTE
16.4. FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMBO DA ASTE (ARCO)
| Folha de Processo: 17 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Arco | N : 1005 | Prensa Excntrica PW45 | |
| Operao: Conformao de corte por guilhotina | | Tempo de Operao:6,05s | | | Arame SAE 1020 | | Material | |
| Operao N: 10
| Ferramental | | Matriz para arco |
| Fora exercida pela prensa sera de 12,44kgf | EPIS | |
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Dispositivo de controle | | |
1 Preparar mquina para os parmetros a serem usados. 2 Colocar pea 3 Acionar maquina | | | | |
4 Dar primeiro golpe | Frequncia de Inspeo 5 Retirar pea 6 Repetir processo | 1/24Ac=8 Re=9 | | | | |
Meta produo dia: 4760 peas | Meta produo hora: 595 peas | 01/09/11 | Reviso N: Turno N:1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
16.5. CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO DO ARCO
F=*4*(*d2)l*32
F=60kgf*4*(*6,52)80*32 = 12, 44 Kgf
* f=60kgf dados tabela de Bach
Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1s | | | | | | |
| Tempo Maquina
Interpretar F.P.| 0,05s | Alimentar maquina Executar Golpe | Tempo total Retirar pea | 3s | 2s
| 4,05s | 2s | 6,05s |
16.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO ARCO
TTULO: PRENSA PW 45
16.8. FOLHA DE PROCESSO DO ESTAMPO DO ARCO L
| Folha de Processo: 18 | Executor:
| Equipamento |
| Produto: Arco | N Pea: 1005| Prensa Pw 25 | | Operao: Conformao de corte por guilhotina | | Tempo de Operao:6,5s | | | Arame SAE 1020 | | Material | | | Operao N: 20 |
| Ferramental | | Matriz de conformaoCorte | | Parmetros do Processo |
| Fora exercida pela prensa sera de 12,44kgf |
EPIS
Jaleco, culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas. | Instrumentos de Inspeo | Descrio da Operao | Visual/ Dispositivo de controle 1 Preparar mquina para os parmetros a serem usados. 2 Colocar pea 3 Acionar maquina | | | | | | | | |
4 Dar primeiro golpe | Frequncia de Inspeo 5 Retirar e inspecionar pea | 1/24Ac=8 Re=9 6 repetir processo | | | | | | |
Meta produo dia: 4760 peas Meta produo hora: 595 peas | Reviso N: Turno N: 1 | Revisado: | Aprovado:
| Nome:
| Assinatura: |
| Data: | | Gilson
| Elaborado:
| Gilson
| Anderson
| Diego |
16.9. CLCULOS TCNICOS DO ESTAMPO DO ARCO L
F=*4*(*d2)l*32
F=60kgf*4*(*6,52)80*32 = 12, 44 Kgf
* f=60kgf dados tabela de Bach
16.9.1. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DO ARCO L Descrio da operao | Tempo homem Executar setup | 1s | | | Tempo Maquina |
Interpretar F.P.| 0,05s | Alimentar maquina Executar Golpe | Tempo total Retirar pea | 3s | 2s
| | | | |
| 4,05s | 2s | 6,05s |
TTULO: PRENSA PW 45
16.9.3. FOLHA DE PROCESSO SOLDAR ASTE
| Folha de Processo: 19 | Executor: Operador | Equipamento | | Produto: Arco | N Pea:1005 | Conjunto Standart MIGESAB - Smashweld 315| | Operao: Soldar | Operao N: 30 | | |
| Tempo de Operao: 12,05s | Material | Arame SAE 1020 | Ferramental | |
| Fonte com carro - 7162383 (ESAB) Tocha Mig/Mag - 7628102 (ESAB) Bico cont. 0,8mm - 7627726 (ESAB) Cilindro Gs - Argnio + CO2 - 7243944 (CILBRAS) Regulador de gs - 7402376 - R9-Ar (PROSTAR) Arame Mig/Mag - Ao Carbono 7256795 (ESAB) Dispositivo de solda com atuador rotativo - DSPSO.MK - 01 | | Parmetros do Processo | |
| Amperagem:120 a 160 APreo do Gs:10 a 20 Bar/min EPIS | |
culos, Protetor auricular, Sapato de segurana, luvas, mscara de Solda, Botina, Luva de Segurana, Mangote, Avental de Segurana Perneira de Segurana | Instrumentos de Inspeo | | Visual |
Descrio da Operao |
| | | | | | | |
1 Ligar maquina e verificar amperagem 2 Abrir cilindro de gs e verificar presso 3 Fixar matria prima no dispositivo | 4 Soldar | Freqncia de Inspeo | 1/19Ac= 5 Re= 6 | |
5 Retirar peca 6 Inspecionar |
| Nome:
| Assinatura:
| Data:
| Elaborado:
| Gilson
| Gilson
| Anderson
| 01/09/11 |
| Diego | 02/09/11
16.9.4. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA SOLDA MIG
Descrio da operao | Tempo homem Ligar maquina | 1,2s | Abrir gas | 0,05s | | | | 3s | | | | |
| Tempo Maquina
Adicionar pea dispositivo Executar solda | Retirar pea Tempo total Retirar pea |3 | 5s |
| 7,25s | 5s | 12,05s
16.9.5. FMEA DA ASTE
17. GRFICO DE UILIZAO DE MQUINAS
GRFICO DE UTILIZAO DE MQUINAS MQUINAS | QUANT.MAQ. | PEAS | 01 | 01
| | HORAS MS | | |
TORNO ROMI 30 SERRA FITA RETIFICA | 01
| TORRE GUIA | 181:37min | TORRE GUIA | 31:66 min |
| TORRE GUIA | 125:87 min | 06 | 03 | 02 | 01 | 01 | 01 | BASE SUPERIOR | BASE INFERIOR
DISCOVERY 560 DISCOVERY 560 DISCOVERY 560 DISCOVERY 560 ATLASMAQ FBA-25 ATLASMAQ R16 PRENSA PW25 | 01 PRENSA PW 25 | 01 TAMBOR ROTATIVO SOLDA MIG ESTUFA | 01 | 01
| 191:61 min | 215:31 min
| | |
| ENCAIXE FURADEIRA | 139:10 min | GUIA | 92:75 min |
| ENCAIXE DA FURADEIRA | ENCAIXE DA FURADEIRA
| 68:00 Horas | | 69:91 min | |
| ALAVANCA/BRAO INTERMEDIARIO | 121:24 min | ASTE ARCO/ASTE CANUDO | 01 | 50:40 min |
| ALAVANCA/BRAO INTERMEDIARIO | 35:24 min | |
| ASTE CANUDO/ARCO | 50:20 min | BASE/GUIA/ENCAIXE | 51:83 min
17.1. MQUINA GARGALO
18. TABELA DE DESCARTE DE RESDUOS
Tabela de Descarte de Resduos Resduos | Origem | Destino Final | USINAGEM |
| | Depsito Temporrio
| Coleta e acondicionamento na rea
| Cavaco | Reciclagem
| Centro de usinagem | Caamba de sucata |
| rea de sucatas
| Ferramentas usadas | Centro de usinagem | Caamba de sucata sucatas | Reciclagem |
| rea de
| Sucata | Reciclagem
| Centro de usinagem | Mesa de sucata | | Central de Lubrificao
| Caamba metlica
| leos usados | Mquinas | Re-refino |
| Setor de inflamveis
| Graxas | Todos os setores inflamveis | Re-refino |
| Central de Lubrificao
| Setor de
| Desengraxantes usados | Todos os setores | Setor de inflamveis | Re-refino | | Tinta | Setor Pintura | Coletor | Solvente | EPIS | | Coletor
| Central de Lubrificao
| Setor de inflamveis | Incinerao
| Setor Pintura | Coletor
| Setor de inflamveis | Re-refino
| Luvas | Usinagem Aterro classe I |
| rea de Disposio de Resduos
| Sapatos | Usinagem | Aterro classe I | | Cala | Usinagem Aterro classe I | | Jaleco | Usinagem Aterro classe II |
| Coletor
| Coletor
| Coletor
| Protetor auricular | Todos os setores Resduos | Aterro classe I | | culos de Proteo Resduos | Reciclagem OUTROS... | | Todos os setores |
| Coletor
| rea de Disposio de
| Coletor
| Plsticos | Todos os setores | Coletor Resduos | Descontaminao / Reciclagem | | Resduos Orgnicos | Refeitrio Resduos | Aterro classe II | | Panos usados | Usinagem | Aterro classe ll | | Papel | Todos os setores | Reciclagem |
| Coletor Orgnico
| Coletor
| Coletor
| Papelo | Todos os setores Resduos | Reciclagem |
| Coletor
| Lmpada fluorescente | Todos os setores Disposio de Resduos | Descontaminao/ Reciclagem
| Coletor |
| rea de
LEGENDA
| Papel | | Vidro | | Plstico | | |
| Resduos Orgnicos | Resduos Perigosos | Metal |
| Resduos no reciclados
19. CLCULOS DE ENGENHARIA APLICADO NO PROJETO
BRAO DA ALAVANCA (Dimensionamento)
1) Momento fletor. MF= F.d MF=24Kgf.511mm=12264Kgf/mm
2) Tenso Admissvel Flexo (f) * f=7Kgf/mm2
3) Wf= Mf/f Wf=12264Kgf.mm/7Kgf/mm2 =1752mm
4) Wf=b.h2 /6 = 1752=b.(25.4)2 / 6 1752 = b.107,53 B= 16,29mm
20. REQUISITO 7.4 DA NORMA ISO 9001.VERSO:2008
CRITRIOS DE SELEO DE FORNECEDORES * Boa flexibilidade nas negociaes; * Qualidade nos servios e produtos; * Velocidade e confiabilidade nas entregas; * Ter certificao ISO-9001; * Possuir Aspectos Relativos Segurana e Meio-ambiente;
20.1. AVALIAO DE FORNECEDORES
20.2. ORDEM DE COMPRA
21. PLANILHA DE MANUTENO PREVENTIVA
22. PRODUO MAIS LIMPA
RECICLAGEM DE LEO DE CORTE. Hidrulicos e Lubrificantes.
22.1. OPORTUNIDADE DE MELHORIA
A DIFICULDADE PARA O GERENCIAMENTO DOS LEOS DE CORTE, HIDRULICOS E LUBRIFICANTES USADOS MOTIVOU A EMPRESA A INICIAR UM PROGRAMA INTERNO DE RECICLAGEM DE LEOS.
22.2. MEDIDAS ADOTADAS
A EMPRESA DE RECICLAGEM CONTRATADA INSTALOU UM TANQUE DE 20 m3 PARA ARMAZENAGEM DOS LEOS USADOS NA SUL TEC.
22.3. INVESTIMENTOS
FORAM FEITOS INVESTIMENTOS NA INSTALAO DE UM TANQUE 20 m3 E NA AQUISIO/CONSTRUO DE: * REDE PARA ALIMENTAO E DESCARGA DO TANQUE DE 20 m3 PARA A ESTOCAGEM DE LEOS USADOS. * CAIXA COLETORA DOS LEOS USADOS. * BACIA DE CONTENO E TANQUES DE 6 m3 , PARA ADITIVAO DOS LEOS DE CORTE.
22.4. RESULTADOS OBTIDOS
O USO DE LEOS RECICLADOS NO PROCESSO PRODUTIVO TROUXE GANHOS AMBIENTAIS E ECONMICOS PARA A EMPRESA, SEM PERDA DA QUALIDADE DO PRODUTO.
23. RELAO DE EPIS
24. CUSTO FINAL DO PRODUTO
25. CRONOGRAMA DE IMPLANTAO DO PROGRAMA 5S
26. CONCLUSO NESTE SEMESTRE RECEBEMOS O DESAFIO DE DESENVOLVER UM PROJETO, NO QUAL EMPREGARIAMOS TODOS OS CONHECIMENTOS ADQUIRIDOS AO LONGO DO CURSO. CHEGAMOS CONCLUSO, QUE TRABALHANDO EM EQUIPE PODEMOS SUPERAR AS DIFICULDADES DE CADA UM DE NS. TENDO APOIO ESPECIALMENTE DE NOSSOS PROFESSORES, COLEGAS, AMIGOS E FAMILIARES. AGRADECEMOS AO CETEMP POR ESTA OPORTUNIDADE DE CRESCIMENTO PESSOAL E PROFISSIONAL. OBRIGADO!
27. REFERNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRFICAS.
Normas Utilizadas Livro de Informaes Tecnolgicas Mecnica SENAI; Manual de Tecnologia Metal Mecnica; DIN EN 10084 Aos; DIN 406/11 Cotagem em Geral; DIN 2768 Tolerncias Gerais; DIN 5455 Fatores de Escala; DIN ISO 128-24 Espessura de Linhas e Grupo de Linhas; DIN ISO 128-50 Hachuras e Sombreamento; DIN ISO 2162 Representao de Molas; DIN 1101 Tolerncias de Forma e Posio; NBR ISO 9001:2008 Sistema de Gesto da Qualidade - Requisitos ; NBR ISO 14001:2004 Sistemas de Gesto Ambiental; NBR 14004:2004 Resduos Slidos Classificao; NR6 - EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (206.000-0/I0)
Resoluo CONAMA 275/01 Cdigo de cores para os diferentes tipos de resduos;

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Centro tecnolgico de mecnica de preciso SENAI Plinio Gilberto Kroeff CETEMP.

SUL TEC. Facilitando sua Vida

3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9.

10.2. 10.3. 10.4. 10.5. 10.6. 10.7. 10.8. 10.9.

MQUINA UTILIZADA67 FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA DA GUIA68

14.5. 14.6. 14.7. 14.8. 14.9.

16.7. 16.8. 16.9.

Ser considerada nacionalmente como a melhor opo em dispositivos e suportes.

1.5. POLTICA DA QUALIDADE

1.6. POLTICA DE MEIO AMBIENTE

A Sul Tec. compromete-se em:

Estrutura do Produto | Cdigo | Descrio | Material | Processo | | | | | Usinado | | |

| Usinado | Usinado | Usinado

1008 | Mola | Mola SAE 1086

1012 | Parafuso M6 Philips | Cabea Panela Fenda Phillps DIN 7985 |

1013 | Tampa 1014 | Arruela

1015 | Pino | Lato | Compra

8. DESCRIO DOS COMPONENTES

FONTE: SUL TEC.

8.2. DESENHO DA BASE FUNDIDA

8.3. DESENHO DA BASE USINADA

8.4. FLUXOGRAMA DA BASE

8.5. MAPOFLUXOGRAMA DA BASE

4 Fresar e furar parte superior

5 Parar processo e reposicionar pea. | 6 Acionar maquina 7 Furar 6 | | | | | | | | |

8 Retirar pea | 9 Inspecionar |

8.7. CLCULOS DE USINAGEM SUPERIOR DA BASE

Broca 5 Corodrill delta-c 0500-30-aco N=70*1000*5 N=4400 Vf= 4400*0,2=880

Macho M6 HSS N=15*1000*6N=795

8.8. DIAGRAMA HOMEM MQUINA USINAGEM BASE SUPERIOR

| 8,45 | 264,28 | 275,93 |

8.9. MQUINA UTILIZADA

| Broca 8 F = 0.2 Vc = 70 RPM = 2785Cabeote Pastilheiro 50 N= 1273Vf= 1018Vc=200Fz=0,2 | EPIS | |

8.9.2 CCULOS DE USINAGEM INFERIOR DA BASE

Broca 8 Coro Mill Plura Sandvik 08050-BC19P Sandvik

Suportes: Coromant Capto D82 D109 Sandvik

8.9.3. DIAGRAMA HOMEM MQUINA USINAGEM INFERIOR DA BASE

| 11,61 | 143,42 | 155,03 |

8.9.4. MQUINA UTILIZADA

8.9.5. FOLHA DE PROCESSO DA PINTURA BASE

| Folha de Processo: 03 | Executor: | Produto: Base | N 1001

| Estufa| | Operao N: 140 | | |

| Camada de tinta e temperatura 150c, tempo de secagem 15min EPIS | |

3 Regular Temperatura a 150c , ligar. | 4 Retirar peas

5 Inspecionar | 1/10Ac=3 Re=4 6 Repetir operao | |

8.9.6. DIAGRAMA HOMEM MQUINA DA PINTURA DA BASE

| 13,5s | 900s | | 913,5s |

8.9.7. MQUINA UTILIZADA

TTULO: ESTUFA PARA PINTURA

8.9.8. FMEA DA BASE

9. PROGRAMA CNC BASE

USINAGEM SUPERIOR G99

10. ENCAIXE DA FURADEIRA

TTULO: ENCAIXE DA FURADEIRA

FONTE: SUL TEC

10.1. DESENHO DO ENCAIXE FURADEIRA FUNDIDA

10.2. DESENHO DO ENCAIXE DA FURADEIRA USINADO

10.3. FLUXOGRAMA DO ENCAIXE DA FURADEIRA

10.4. MAPOFLUXOGRAMA DO ENCAIXE DA FURADEIRA

10.5. FOLHA DE PROCESSO DA USINAGEM DO ENCAIXE FURADEIRA

| Ferramenta de MandrilharVc=115F=0,3N=1407Vf=422Fresa 12Vc=100Fz=0,036N=2650Vf=381,6Broca 6,5Vc=100F=0,2N=4000Vf=800 EPIS | |

3 Iniciar operao, mandrilhar 26 e fresar 44

6 Retirar pea | 7 Inspecionar | 8 Repetir operao

Broca 5 Corodrill delta-c 0500-30-aco N=7010005 N=4400 Vf= 4400*0,2=880

Macho M6 HSS N=1510006N=795

N=115100026 N=1407 Vf=1407*0,3=422 mm/min

Broca 5 mm Coro Drill Delta-C 0500-30-ACO N=7010005N=4400 Vf=4400*0,2= 880

Macho M6 HSS N=1510006N=795

Broca 5 Corodrill delta-c 0500-30-aco N=7010005 N=4400 Vf= 4400*0,2=880

Macho M6 HSS N=1510006N=795