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Cementao:
Conceito: O mtodo consiste no aquecimento da pea envolta em um meio rico em carbono, fazendo com que o carbono difunda com o interior aumentando o teor de carbono da camada superficial. Objetivo: Aumentar a dureza e a resistncia ao desgaste mantendo o ncleo dtil e tenaz maior resistncia ao impacto e fadiga. Exemplos: Produo de pistas e roletes de rolamento, engrenagens, buchas e juntas homocinticas
Processos de cementacao:
Independente do mtodo usado, a cementao sempre ocorre via fase gasosa
Cementao liquida:
Este processo rpido e limpo. Permite maiores profundidades de cementao, protege eficientemente as peas contra corroso e descarbonetao, elimina praticamente o empenamento, possibilita melhor controle do teor de carbono, possibilita a cementao localizada, visto que as peas so mergulhadas suspensas no banho de sal. Contudo, os fornos de banho de sal para cementao lquida exigem exausto, porque os cianetos a altas temperaturas podem ser venenosos; alm disso, o banho de sal deve ser protegido com uma cobertura obtida pela adio de grafita de baixo teor em slica no banho fundido.
Cementao Slida:
Na cementao slida os componentes so colocados no interior de uma caixa metlica com tampa, na presena de misturas carbonetantes slidas. As misturas carburantes ou preparados para cementao so compostos por: carvo vegetal e carbonatos como substncias ativadoras (carbonato de brio, carbonato de clcio, carbonato de potssio e carbonato de sdio). Temperaturas do processo entre 850 e 950
Cementao Gasosa:
Este processo permite melhor controle do teor de carbono e da espessura da camada cementada e mais rpido. Mas as reaes so mais complexas exigindo maiores controles. um processo que se popularizou nas ultimas dcadas devido a evoluo dos fornos de tratamento e dos mtodos de anlises qumicas. So utilizados gases como fontes de carbono, que podem ser gases naturais ou gases manufaturados, tais como monxido e carbono e metano. A mistura adequada desses gases ir permitir controlar o potencial de carbono na superfcie do ao
Nitretao:
Definio:
Nitretao um tratamento termoqumico superficial onde o nitrognio introduzido na fase (ferrita) em temperaturas entre 500 570 oC. Consequentemente, no ocorre mudana de fase quando o ao resfriado at a temperatura ambiente. um processo que a exemplo da cementao tambm altera a composio da camada superficial do ao. Ao contrrio da cementao, a camada nitretada no necessita ser temperada, pois os nitretos que se formam j possuem dureza elevada. Com isso no h empenamento. Entre as vantagens da nitretao podemos citar as seguintes: alta dureza com alta resistncia ao desgaste; alta resistncia fadiga e baixa sensibilidade ao entalhe; melhor resistncia corroso e alta estabilidade dimensional Em princpio qualquer ao pode ser cementado, entretanto, a composio poder fazer variar a dureza final da camada nitretada, como o caso de aos que possuem alumnio, cromo, vandio e molibdnio que apresentam uma dureza final maior. A camada nitretada tem menor espessura do que a cementada, raramente ultrapassando 0,8 mm, caso contrrio os tempos seriam muito grandes o que torna o mtodo antieconmico.
Objetivo:
Aumentar a dureza e a resistncia ao desgaste mantendo o ncleo dtil e tenaz.
Nitretao liquida :
Neste banho teremos, cianeto de sdio ou potssio, carbonato de sdio ou potssio e cloreto de potssio ou de sdio. Este banho contm entre 30 e 40% de cianeto. Normalmente a temperatura utilizada situa-se entre 550 e 570 C. Nesta temperatura no ocorre a reao de cementao e, portanto teremos apenas a adio de nitrognio ao ao
Os tempos so curtos, entre uma e 4 horas. Neste conseguem-se melhores propriedades de fadiga. Finalmente enquanto na nitretao a gs os aos devem possuir certos elementos de liga (em particular alumnio e cromo), qualquer tipo de ao, simplesmente ao carbono ou ligado, podem ser nitretados em banho de sal
Nitretao gasosa:
Neste processo utilizada amnia que injetada no forno aquecido geralmente a 510 C. . Na nitretao a gs, a espessura nitretada raramente ultrapassa a 0,8mm e a dureza superficial obtida da ordem de 1000 a 1100 vickers.
Impacto ambiental:
Vantagens da NCP: sem gerao de fumaa ou lixo txico sem riscos de exploso pouca sujeira, barulho ou aquecimento excessivo menor tempo de tratamento menor consumo de energia menor consumo de gs