Tratamiento de solucion: Concepto: Calentamiento a elevadas temperaturas y mantenimiento durante lapsos prolongados, para lograr que los elementos

endurecedores de la aleacin se disuelvan logrando una solucin slida homognea. Procedimiento: Para entender este tratamiento y otras tcnicas relacionadas a mejora de las propiedades utilizados con el aluminio y sus aleaciones es necesario entender lo que ocurre en el interior del metal fundido primario, ya sea como metal puro o con la adicion de elementos aleantes. La forma de la molecula de aluminio es cubica centrada en caras, es decir, cubica con un atomo en cada esquina y uno en el centro de cada cara. Al enfriarse el material del estado fundido, estas clulas se forman desordenadamente y se agrupan tomando la forma del grano, un comportamiento similar puede observarse en la superficie del agua al congelarse, sabiendo que en ese caso expansin es lo que ocurre. Al seguir formndose granos comienzan a interferir con sus adyacentes dndoles su forma irregular, la velocidad de enfriamiento afecta la forma, configuracin y tamao de los granos.z Para ejemplificar discutir el mtodo de solucin usando cobre como un aleante El cobre forma la misma estructura cubica centrada en caras. Cuando se agrega como aleante al aluminio, algunos atomos de cobre desplazan los atomos de aluminio dentro de la celula, haciendo el desplazamiento entre ellos mas difcil y asi endureciendo el metal. Al agregar los aleantes al metal dos tipos de materiales son formados, compuestos intermetalicos, y soluciones solidas, los compuestos intermetalicos tienden a formarse en partculas relativamente largas, en esta condicin el metal no es muy fuerte. Hay una similtud cuando disolvemos azcar en agua, se pueden disolver mas cristales de azcar en agua fra que en agua caliente. Asi, tantos cristales como sean posibles son disueltos en agua caliente y esta es enfriada los cristales sern precipitados de la solucin. El tratamiento de solubilizacion sigue un proceso similar, la mayor parte de cobre es absorbida en el aluminio a altas temperaturas. Al enfriar rpidamente el metal caliente se mantiene la solucin saturada de cobre en la aleacin. Esto no dura mucho tiempo, mientras tanto el metal esta en una condicin maquinable por unos 20 minutos, despus de un cierto tiempo alrededor de 4 alcanza de un 90 a un 98% de su mxima dureza. El tratamiento de solucin agrega el cobre en la solucin solida con el aluminio. En ese entonces es ductil, despus del tratamiento de solucin, si se le permite al metal alcanzar temperaturas superiores a su congelacin, el metal endurecer con el tiempo a su forma mas fuerte y dura.

Cabe decir que el enfriamiento es muy importante, la pieza debe ser inmersa directo del horno, la perdida de calor entre sacar del horno y enfriar pueden resultar en un tratamiento irregular y llevar a corrosin intergranular. Cuando la aleacin a tratar se eleva a una determinada alta temperatura, una solucin super saturada ocurre en la aleacin para la aleacin 2024, todo el contenido de cobre (4.4%) ira a solucin solida con el aluminio. Sin embargo, a temp ambiente, el cristal de aluminio aguantara justo 0.5% de su peso de cobre y, si el enfriamiento es lento, el exceso precipitara de la solucin. Si el aluminio es calentado y a esa temperatura de condicin super saturada, (aprox 500) y es rpidamente enfriado en agua fra, el cobre no puede salir de la solucin con el rpido cambio de temperatura. Y con el paso de los das empieza el proceso de envejecimiento. Partes que quedaron sin revestir (siempre y cuando sea aluminio puro), pueden ser re-solubilizados son efectos secundarios, sin embargo las aleaciones pueden mostrar difucion de aluminio puro en la aleacin si se repite el tratamiento, reduciendo su dureza y su resistencia a la corrosin. El tratamiento de solucin tiene 3 etapas que son: Calentamiento hasta una temperatura especifica. Tiempo de permanencia a este temperatura. Enfriamiento rpido en agua. Importancia: como podemos ver es de gran importancia, pues es el paso inicial para el procedimiento de envejecimiento, estos dos juntos se encargan de mejorar las propiedades mecanicas del aluminio segn lo que se requiera de el. Aleaciones que lo usan: T3, T4, T6, T7, T8. Se ve nuevamente su importancia al ser usado por la mayora de aleaciones. Temperaturas:

Alloy

Solution Heat Treat Temperature

Temper after Heat Treatment

2017 2024 (sheet)

502C or 935 F 493C or

2017-T4 2024-T4

2117 (rivets) 6061 7075 (sheet)

920 F 502C or 935 F 529C or 985 F 482C or 900 F

2117-T4 6061-T4 7075-W

Equipos a utilizar: Se utiliza el horno de aire, donde el aire caliente es el medio, es el mtodo mas satisfactorio para tratar largas secciones y el mas usado. Para su enfriamiento el tanque de enfriamiento debe estar cerca del horno. Y deben tener un spray de agua en la superficie para minimizar la reccion cuando la pieza es sumergida al salir del horno. El agua debe estar a no mas de 30 grados Tambien se utiliza el bao de sales, que en este caso es como medio de calentamiento y no de enfriamiento. Estos son mas fciles de controlas pero por los peligros que representan son reservados generalmente para piezas pequeas. Este bao de sales generalmente se compone de una mezcla de nitrato de sodio y nitrato de potasio, y se funden a una temperatura aproximada de 220 grados. Beneficios: - Permite mejorar sustancialmente la resistencia de las aleaciones, logrando suplantar muchas veces al acero, con aproximadamente 1/3 de su peso en caso de las aleaciones de aluminio. - Se puede efectuar el tratamiento trmico en bruto para luego mecanizar, eliminando todos los problemas de distorsin de las piezas. - Permite la utilizacin de materiales amagneticos, livianos, dctiles e inoxidables Limitaciones: - No todas las aleaciones pueden ser tratadas trmicamente. - Se deben efectuar los tratamientos con tolerancias muy estrictas, dada la proximidad con las temperaturas de fusin de las aleaciones. - Los hornos empleados en los tratamientos deben tener una gran uniformidad de temperatura por las mismas consideraciones. - Los tratamientos son sumamente largos y por lo tanto, algo onerosos. - No se puede manejar la dureza como en el caso de los aceros.

> PUESTA EN SOLUBILIZACIN Se hace a temperatura elevada del orden de 530 C para las aleaciones de la familia 6000 (Simagaltok/Al-Mg-Si). Esta temperatura es ms elevada cuando la aleacin est cargada de los elementos aleantes; magnesio y silicio. La duracin de mantenimiento a temperatura depende del espesor de los productos. Durante el mantenimiento prolongado a temperaturas elevadas, los compuestos intermetlicos del tipo Mg2Si para las aleaciones de la serie 6000, de tipo Al2Cu para los de la familia 2000, se redisuelven y la aleacin forma entonces una solucin slida homognea. La temperatura de puesta en solucin de las aleaciones de aluminio de endurecimiento estructural deben ser reguladas con precisin para no alcanzar la de las eutcticas. Para las temperaturas eutcticas se produce una fusin local de los compuestos intermetlicos y de los eutcticos (aleaciones con punto de fusin bajo). El metal es entonces inutilizable. Segn su composicin, esta temperatura se sita entre 555 y 620C para las aleaciones de la familia 6000.