1 Memoria

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA
PROYECTO DE IMPLANTACIN DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A LA PRODUCCIN DE VINOS PARA UNA CAPACIDAD DE PRODUCTO DE 20.000 BOTELLAS/AO.
Director PFC: Carles Romea Rosas Alumna: Laura Castillejos Trivio Convocatoria: Mayo 2010
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I. MEMORIA.
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NDICE DE LA MEMORIA.
I. MEMORIA. ......................................................................................................................1
1.OBJETO DEL PROYECTO. ...................................................................................................... 7 2.JUSTIFICACIN........................................................................................................................ 7 3.ALCANCE. ................................................................................................................................. 8
II. MEMORIA DESCRIPTIVA. ..........................................................................................10

4.DATOS GENERALES. ............................................................................................................ 11 4.1.Agentes del proyecto........................................................................................................ 11 5.INFORMACIN PREVIA. ........................................................................................................ 12 5.1.Requisitos normativos. ..................................................................................................... 12 5.2.Emplazamiento y entorno fsico. ...................................................................................... 12 5.3.Antecedentes.................................................................................................................... 13 6.DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD. ....................................................................................... 14 6.1.Descripcin del producto final. ......................................................................................... 14 7.DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.................................................................... 14 7.1.Materia prima.................................................................................................................... 15
7.1.1.Uva. ......................................................................................................................................... 15 7.1.2.Botellas de vidrio. .................................................................................................................... 15 7.1.3.Cajas de cartn. ...................................................................................................................... 16 7.1.4.Cajas de madera ..................................................................................................................... 16 7.1.5.Etiquetas. ................................................................................................................................ 16 7.1.6.Tapones. ................................................................................................................................. 16
7.2.Recepcin y control de la uva. ......................................................................................... 17 7.3.Tratamiento mecnico de la recolecta y correccin......................................................... 18 7.4.Despalillado y estrujado. .................................................................................................. 18 7.5.Fermentacin alcohlica. ................................................................................................. 18 7.6.Fermentacin malolctica. ............................................................................................... 19 7.7.Almacenamiento............................................................................................................... 19 7.8.Trasiegos y filtracin. ....................................................................................................... 19 7.9.Lavado, llenado y encorchado. ........................................................................................ 20 7.10.Encapsulado y etiquetado. ............................................................................................. 20 7.11.Envejecimiento. .............................................................................................................. 21 7.12.Empaque. ....................................................................................................................... 21 8.DIAGRAMA DE PROCESO..................................................................................................... 22 9.DESCRIPCIN DE EQUIPOS Y DIMENSIONADO................................................................ 23 9.1.Necesidades de personal................................................................................................. 23 9.2.Programa productivo. ....................................................................................................... 23
9.2.1.Cinta transportadora................................................................................................................ 25 9.2.2.Despalilladora Estrujadora. ................................................................................................... 25 9.2.3.Botellero. ................................................................................................................................. 26 9.2.4.Barricas. .................................................................................................................................. 27 9.2.5.Lavabarricas............................................................................................................................ 28 9.2.6.Filtros....................................................................................................................................... 28 9.2.7.Lavadora-Esterilizadora........................................................................................................... 29 9.2.8.Llenadora. ............................................................................................................................... 30 9.2.9.Encorchadora. ......................................................................................................................... 31 9.2.10.Etiquetadora. ......................................................................................................................... 31
10.DESCRIPCIN DEL PROYECTO. ....................................................................................... 32 10.1.Descripcin General....................................................................................................... 32 10.2.Justificacin del cumplimiento de la normativa urbanstica. .......................................... 33 10.3.Descripcin de la geometra del edificio. ....................................................................... 34
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10.4.Relacin de superficies. ................................................................................................. 35 11.PRESTACIONES DEL EDIFICIO.......................................................................................... 36 11.1.Descripcin del programa funcional y usos. .................................................................. 36 11.2.Requisitos bsicos. ........................................................................................................ 36
11.2.1.Seguridad estructural. ........................................................................................................... 37 11.2.2.Seguridad en caso de incendio. ............................................................................................ 38 10.2.3.Seguridad de utilizacin. ....................................................................................................... 38 11.2.4.Higiene, salud y proteccin del medio ambiente. .................................................................. 38 11.2.5.Proteccin frente al ruido....................................................................................................... 40 11.2.6.Ahorro de energa.................................................................................................................. 40
III. MEMORIA CONSTRUCTIVA......................................................................................41

12.SUSTENTACIN DEL EDIFICIO.......................................................................................... 42 12.1.Justificacin de las caractersticas del suelo. ................................................................ 42 13.SISTEMA ESTRUCTURAL. .................................................................................................. 44 13.1.Materiales. ...................................................................................................................... 44 13.2.Cimentacin.................................................................................................................... 45 13.3.Estructura portante......................................................................................................... 46 14.SISTEMA ENVOLVENTE...................................................................................................... 47 14.1.Cerramientos verticales.................................................................................................. 47 14.2.Cerramientos horizontales. Cubierta.............................................................................. 50 14.3.Cerramientos horizontales. Soleras. .............................................................................. 51 15.SISTEMA DE COMPARTIMENTACIN. .............................................................................. 53 15.1.Compartimentacin con yeso laminado. ........................................................................ 53 15.2.Compartimentacin de vidrio.......................................................................................... 53 15.3.Compartimentacin de obra de fbrica. ......................................................................... 54 16.SISTEMAS DE ACABADOS.................................................................................................. 55 16.1.Acabados verticales ....................................................................................................... 55 16.2.Acabados horizontales. Pavimentos .............................................................................. 55 16.3.Acabados horizontales. Falso techo. ............................................................................. 56 17.PAVIMENTACIN EXTERIOR.............................................................................................. 56 18.SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS. ......................................................... 57 18.1.Extincin. ........................................................................................................................ 57 18.2.Sealizacin y evacuacin. ............................................................................................ 58 18.3.Iluminacin de emergencia. ........................................................................................... 58 19.INSTALACIN ELCTRICA.................................................................................................. 59 19.1.Acometida....................................................................................................................... 59 19.2.Instalaciones de enlace.................................................................................................. 59
19.2.1.Caja de proteccin y medida ................................................................................................. 59 19.2.2.Derivacin individual.............................................................................................................. 61 19.2.3.Dispositivos generales e individuales de mando y proteccin............................................... 61
19.3.Instalaciones interiores................................................................................................... 63
19.3.1.Conductores. ......................................................................................................................... 63 19.3.2.Sistemas de instalacin......................................................................................................... 64
19.4.Proteccin contra sobreintensidades. ............................................................................ 66

19.4.1.Proteccin contra sobrecargas. ............................................................................................. 67 19.4.2.Proteccin contra cortocircuitos. ........................................................................................... 67
19.5.Puestas a tierra. ............................................................................................................. 68 19.6.Receptores de alumbrado. ............................................................................................. 69 19.7.Receptores a motor........................................................................................................ 77 19.8.Receptores de fuerza. .................................................................................................... 77 20.INSTALACIN DE AGUA SANITARIA. ................................................................................ 79 20.1.Acometida....................................................................................................................... 79 20.2.Instalacin general. ........................................................................................................ 80 20.3.Sistema de ACS. ............................................................................................................ 81 20.4.Redes de tuberas .......................................................................................................... 84 21.INSTALACIN DE SANEAMIENTO. .................................................................................... 87 21.1.Conexin con la red general de alcantarillado. .............................................................. 88
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21.2.Instalacin general. ........................................................................................................ 88

21.2.1.Cierres hidrulicos................................................................................................................. 88 21.2.2.Bajantes. ............................................................................................................................... 89 21.2.3.Tuberas de ventilacin. ........................................................................................................ 90 21.2.4.Colectores. ............................................................................................................................ 90 21.2.5.Pozo de registro. ................................................................................................................... 91
21.3.Sistema de bombeo y elevacin. ................................................................................... 91 21.4.Materiales de la red de evacuacin. .............................................................................. 92 22.CARPINTERA METLICA.................................................................................................... 94 23.CARPINTERA DE MADERA. ............................................................................................... 95 24.EQUIPAMIENTOS................................................................................................................. 95 25.VIABILIDAD ECONMICA.................................................................................................... 96 26.PLANIFICACIN. ................................................................................................................ 101 27.BIBLIOGRAFA.................................................................................................................... 103 28.WEBGRAFA. ...................................................................................................................... 103
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NDICE DE FIGURAS.
Fig.1. Fig.2. Fig.3. Fig.4. Fig.5. Fig.6. Fig.7. Fig.8. Fig.9. Emplazamiento trmino Municipal de Cabacs....................................................11 Cestas de plstico para el transporte de uva. ......................................................17 Cinta transportadora DFC 020-500-2000-1-60. Marca Dymco.............................25 Despalilladota-estrujadora Alfa. Marca Invia. .......................................................26 Jaulones. ..............................................................................................................26 Barrica de 225 litros de madera de roble..............................................................27 Lavabarricas HAC-150. Marca Todobodega. .......................................................28 Filtro de placas auxiliar Cristalinos. Marca Invia...................................................29 Lavadora-esterilizadora cubeta inox. 4 caos. Marca Invia..................................29
Fig.10. Llenadora RB12 con bomba. Marca Invia. ...........................................................30 Fig.11. Encorchadora Pilferproof semiautomtica. Marca Invia. ......................................31 Fig.12. Etiquetadota Saturno. Marca Invia. ......................................................................31 Fig.13. Carta de colores de fachadas y carpinteras del POUM de Cabacs. .................34 Fig.14. Concepto de rigidez estructural. ...........................................................................45 Fig.15. Detalle de fijacin oculta en cerramiento de la fachada. ......................................48 Fig.16. Esquema de montaje de los paneles de la fachada. ............................................48 Fig.17. Ejemplo de impermeabilizacin de muro de la casa TEXSA................................49 Fig.18. Acabado impermeabilizacin muro.......................................................................49 Fig.19. Ejemplo de impermeabilizacin de cubierta de la casa TEXSA. ..........................50 Fig.20. Ejemplo de impermeabilizacin de solera planta stano de la casa TEXSA. ......51 Fig.21. Ejemplo de impermeabilizacin de solera planta baja de la casa TEXSA. ..........52 Fig.22. Extintor ABC 6kg. .................................................................................................57 Fig.23. Extintor CO2 5kg. .................................................................................................57 Fig.24. Seal salida de emergencia. ................................................................................58 Fig.25. Seal ubicacin extintor........................................................................................58 Fig.26. Esquema de instalacin de enlace. ......................................................................60 Fig.27. Armario metlico. Marca ABB...............................................................................62 Fig.28. Esquema conexin interruptores conmutados. ....................................................69 Fig.29. Caja de enchufes combinada. Marca Simon. .......................................................78 Fig.30. Esquema de equipo de bombeo...........................................................................81 Fig.31. Diagrama de instalacin de captadores solares trmicos e interacumulador. .....82 Fig.32. Panel solar modelo AS-20 VC. Marca Avant Solar, S.A.......................................82 Fig.33. Interacumulador modelo Vitocell 100-V CVA. Marca Viessman, S.A...................83 Fig.34. Soportes tuberas. ................................................................................................84 Fig.35. Sistema de depuracin de aguas residuales y fecales.........................................88
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NDICE DE TABLAS.
Tabla.1.Tiempo de maduracin..........................................................................................14 Tabla.2.Desglose productos y residuos por kg/da. ...........................................................24 Tabla.3.Totales productos y residuos.................................................................................24 Tabla.4.Total capacidad de almacenamiento en jaulones. ................................................26 Tabla.5.Total capacidad de almacenamiento en barricas. .................................................27 Tabla.6.Relacin de superficies. ........................................................................................35 Tabla.7.Temperaturas interiores. .......................................................................................39 Tabla.8.Parmetros caractersticos del terreno..................................................................42 Tabla.9.Valores caractersticos de la resistencia de los materiales de construccin.........45 Tabla.10.Caractersticas forjados unidireccionales. ...........................................................46 Tabla.11.Caractersticas tcnicas cerramientos fachada...................................................47 Tabla.12.Caractersticas tcnicas impermeabilizacin de la cubierta. ...............................51 Tabla.13.Seccin mnima de los conductores de fase y proteccin...................................63 Tabla.14.Dimetro de los tubos segn el nmero de conductores. ...................................65 Tabla.15.Distancias mximas entre soportes.....................................................................85 Tabla.16.Espesores aislamientos trmicos de tuberas. ....................................................86 Tabla.17.Unidades de desage por aparato sanitario........................................................91 Tabla.18.Necesidades carpintera metlica. ......................................................................94 Tabla.19.Clculo de la inversin inicial. .............................................................................96 Tabla.20.Clculo de los costes anuales de produccin. ....................................................97 Tabla.21.Tarifa elctrica FECSA-Endesa...........................................................................98 Tabla.22.Clculo de la energa consumida diariamente (kWh/da)....................................98 Tabla.23.Clculo de las ventas anuales por producto........................................................99 Tabla.24.Clculo del VAN. .........................................................................................100 Tabla.25.Planificacin. .........................................................................................101
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1. OBJETO DEL PROYECTO.

El objeto del presente proyecto es la construccin de una nave industrial destinada a la produccin vitivincola. El volumen de la produccin anual es de 20.000 botellas.
2. JUSTIFICACIN.
La zona de ubicacin de la edificacin industrial permite un acceso directo a la materia prima, as como una vinculacin directa con el ncleo de la poblacin. Con esta actividad se pretende generar oferta de empleo en la zona, as como turismo gracias a la denominacin de origen del Priorat y la ruta gastronmica y de catas de vino de la zona. Por esto ltimo, se ha pretendido dar una presencia de bodega antigua en el stano, con la iluminacin y las barricas. La zona de restauracin permite realizar catas de vino, catering y eventos de pequea magnitud. La situacin dentro de la parcela se ha elegido a fin de evitar el mximo el desmembramiento de los campos de cultivo, por su fcil acceso desde la carretera y su proximidad al ncleo urbano. La pequea produccin anual permite no realizar grandes inversiones en maquinaria, de manera que la metodologa de trabajo es artesanal y de gran calidad. Evitando as equipos caros de fermentacin y bombeo. El llenado de barricas por gravedad, mediante en hueco en el forjado, permite resolver la problemtica del bombeo del mosto, para evitar el deterioro de las propiedades naturales del vino. La planta baja est pensada como la zona industrial de la edificacin, albergando la zona de produccin y oficinas. En el stano se encuentra la zona de almacenamiento y reposo del vino. Se ha elegido esta configuracin por que resulta la ms ptima para la entrada y salida de mercancas y personas. Igualmente, el hecho de que las barricas se encuentren en el stano permite que se controle mejor la temperatura ambiental, importante durante la fermentacin y envejecimiento.
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El proyecto rene las caractersticas, condiciones tcnicas y operativas que aseguran el cumplimiento de la normativa vigente.
3. ALCANCE.
El alcance del proyecto es el diseo de una nave industrial a partir de unas necesidades anuales de produccin. Para ello se han dimensionado los espacios e instalaciones atendiendo a actividad concreta de produccin de vinos. Los documentos que definen la obra son la presente memoria, planos, anexos, pliego de condiciones y presupuesto. Estos documentos se complementan mutuamente. En la memoria se describirn los datos de partida y necesidades productivas para el dimensionado de espacios, los detalles constructivos e instalaciones. En los planos se definir la situacin y emplazamiento de la obra, la estructura y detalles constructivos y las instalaciones. En el pliego de condiciones se definir la ejecucin de las obras, las caractersticas tcnicas particulares que deben cumplir los materiales y las unidades de obra, as como las disposiciones econmicas y facultativas. En el presupuesto se definirn, especificando su medicin, las unidades de obra completa mediante el cuadro de descompuestos y el presupuesto parcial. Se ha diseado el sistema de produccin a partir de las necesidades anuales, definiendo as la capacidad de produccin, la maquinaria a emplear, las necesidades de almacenamiento, materia prima y residuos. A partir de estos datos se han definido los espacios necesarios. A partir de la normativa aplicable y los mtodos de clculo necesarios, expuestos en los anexos correspondientes, se ha definido la estructura, acabados e instalaciones de la edificacin para el uso concreto y capacidad de produccin de la empresa de fabricacin de vino. La estructura y cimentacin de la edificacin se ha calculado y definido mediante el soporte informtico CYPE. En el anexo correspondiente se han verificado los resultados mediante el clculo manual de los elementos principales de la estructura.
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Como instalaciones se entienden la instalacin de proteccin contra incendios, elctrica y de iluminacin, de agua fra sanitaria, agua caliente sanitaria y saneamiento. No forma parte del presente proyecto el clculo y dimensionado de las instalaciones necesarias para el tratamiento y acondicionamiento del aire. La instalacin de proteccin contra incendios se ha dimensionado a partir de la norma RSCIEI, de aplicacin en las edificaciones industriales. Se han definido las exigencias que los materiales de construccin deben tener para reducir a lmites aceptables el riesgo de propagacin interior y exterior del fuego, as como los medios adecuados para la evacuacin de ocupantes. En la instalacin elctrica se ha calculado y definido su esquema unifilar a partir del software DEMELECT, a partir de las necesidades elctricas de la distribucin de tomas de fuerza y de iluminacin, sta ltima calculada con el software DIALUX. Las instalaciones de agua fra y caliente sanitaria y saneamiento se han calculado manualmente y definido en los planos a partir de las necesidades de los diferentes espacios y produccin y de la normativa aplicable. En la instalacin de agua caliente sanitaria se prev la contribucin solar mnima que obliga la legislacin vigente. Se han calculado las necesidades de placas solares trmicas por el mtodo f-chart, pero no se ha diseado el sistema de distribucin que deber ser especificado por el instalador. As mismo el sistema convencional auxiliar de agua caliente sanitaria, mediante caldera o similar, deber ser especificado y calculado por el instalador/fabricante. Se han definido los cerramientos, compartimentaciones y acabados y sus caractersticas tcnicas de proteccin frente al ruido, aislamiento trmico y proteccin contra incendios, en los casos en los que resulta necesario. En los anexos correspondientes, se han realizado los estudios de seguridad y salud y de impacto medioambiental, ste ltimo se ha tenido en cuenta para el dimensionado de las instalaciones.
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II. MEMORIA DESCRIPTIVA.
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4. DATOS GENERALES.
4.1.
Agentes del proyecto.

Proyecto de una nave industrial destinada a la produccin de vinos con denominacin de origen El Priorat. Obra de nueva edificacin. Trmino municipal de Cabacs, Comarca Priorat.
Proyecto:
Tipo de intervencin:
Emplazamiento:
Fig.1.
Emplazamiento trmino Municipal de Cabacs.
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5. INFORMACIN PREVIA.
5.1.
Requisitos normativos.
El proyecto se ha realizado siguiendo las directrices del Plan de Ordenacin Urbanstica Municipal de Cabacs, segn el Decreto Legislativo 1/2005 por el cual se aprueba el texto refundido de la Ley de Urbanismo. En lo que respecta a las prestaciones y equipamientos, el edificio cumple con los requisitos bsicos establecidos por el Cdigo Tcnico de la Edificacin. De igual manera, tambin se da cumplimiento al resto de normativa tcnica aplicable que se concreta en los anexos correspondientes.
5.2.
Emplazamiento y entorno fsico.
El trmino municipal de Cabacs, de 31,22 km, se encuentra en la zona oriental de la comarca del Priorat, en contacto con la Ribera del Ebro, en el valle medio del ro Montsant, que entra en el trmino por el sector septentrional en direccin N-S y describe una amplia curva, cogiendo la direccin W-E siguiendo los bordes suroccidentales del macizo del Montsant. El solar se encuentra a una altura topogrfica de 344 metros, en la zona denominada Freginals que linda por el oeste con el ncleo municipal de la localidad de Cabacs, con las calles de Mig y de Baix. Por el sur, con los campos de cultivo y la zona boscosa denominada Lo Rac de la Bargallona y la carretera T-702. Por el este, con la zona de Les Canals. El solar comprende un rea de 21.400 m aproximadamente, delimitado por un permetro irregular de unos 800 m.
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La edificacin aislada, con una planta de 240 m y forma rectangular se sita en la parte ms al norte del solar.
5.3.
Antecedentes.
No existe ninguna edificacin anterior que deba ser demolida para realizar los trabajos de construccin de la edificacin. De todas maneras, antes de realizar los trabajos de excavacin se deber realizar el estudio geotcnico pertinente. En el caso que los datos del terreno, extrados de las catas, defiriesen excesivamente de los datos con los que ha sido calculada la cimentacin, se deberan realizar de nuevo los clculos de la cimentacin. Al tratarse de una edificacin aislada, no existen edificaciones vecinas con las que la estructura pueda interactuar.
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6. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD.
6.1. Descripcin del producto final.
El producto final son botellas de 0,75 litros de vino con denominacin de origen El Priorat. La produccin anual es de 20.000 botellas, se utiliza un sistema de produccin artesanal, lo que da lugar a unos vinos de autor de gran calidad. Las variedades de uvas tintas utilizadas son Cabernet Sauvignon, Garnacha y Merlot. Dependiendo del tiempo de elaboracin y crianza del vino en la barrica de roble y en botella se obtendrn: tinto crianza, tinto reserva o tinto gran reserva.
Tabla.1. Tiempo de maduracin.
Tipo de vino Crianza Reserva
Maduracin en barrica Maduracin en botella 1 ao 2 aos 1 ao 2 aos 3 aos
Gran reserva 2 aos
Se estima que el 50% de la produccin neta se destinar a la produccin de vinos crianza, de los restantes se destinarn el 25% a vinos reserva y el otro 25% a vinos gran reserva.
7. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
El proceso productivo del vino comienza con la vendimia, que se realiza una vez al ao entre los meses de septiembre y octubre. Dependiendo de la climatologa y la cepa se obtendrn unos vinos de diferente calidad. ste es un proceso delicado, puesto que debe pasar el menor tiempo posible desde la recoleccin de la uva hasta la vinificacin.
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La elaboracin del vino es un proceso anaerbico en su mayor parte, en el que se debe regular constantemente la temperatura y humedad ambiental de las instalaciones.
7.1.
Materia prima.
7.1.1. Uva. Se considera que la relacin de produccin entre kilos de uva y litros es de 0,70 litros de vino /kg de uva, en el volumen de uva recolectada existen hojas, granos, piel, impurezas, etc., que deben ser eliminados durante el proceso de produccin. Por tanto, las necesidades de kilos de uva para cumplir la demanda anual de 20.000 botellas son:
20.000
3 l botellas litros 4 = 15.000 ao 1botella ao
15.000
kg uva litros 100 kg uva = 21.428,57 ao 70 l ao
A efectos de clculo y dimensionado de mquinas, se tomarn 22.000 kg de uva. 7.1.2. Botellas de vidrio. Las necesidades netas de botellas de vidrio de 0,75 litros son de 20.000 botellas al ao. Los palets con dimensiones 1195x995x70 mm tienen capacidad para 210 botellas, y sern apilables hasta un mximo de 7 pisos. Sern necesarios 96 palets que se apilaran en 14 columnas. Durante la recepcin de las botellas, la empresa debe realizar los correspondientes controles de calidad.
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7.1.3. Cajas de cartn. Las cajas de cartn para el envase de las botellas de vino crianza y su posterior distribucin son cajas de cartn ondulado con capacidad para 6 botellas. Las cajas se recibirn plegadas de forma plana para que ocupen el mnimo espacio en el palet. Posteriormente, un operario se encargar de doblarlas de la manera necesaria. Las necesidades de stas son de 1.700 cajas anuales. 7.1.4. Cajas de madera Las cajas de madera para el envase de botellas de vino reserva y gran reserva para su posterior distribucin tienen capacidad para 3 botellas. Las necesidades de cajas de madera son de 3.400 cajas/ao, que se recibirn serigrafiadas con el logotipo de la empresa. 7.1.5. Etiquetas. Las etiquetas necesarias en cada botella son la etiqueta, contra etiqueta y precinta. Etiquetas y contra etiquetas se suministrarn en cajas por parte de la empresa de diseo grfico. Las precintas las suministra el organismo regulador pertinente. 7.1.6. Tapones. Los tapones de corcho debidamente tratados se recibirn en cajas de cartn. Debido a que los tapones entran directamente en contacto con el vino, debern realizarse exhaustivos controles de calidad en el momento de la recepcin.
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7.2.
Recepcin y control de la uva.
La recoleccin de la uva se realiza en el mes de septiembre durante 15 das. La distribucin de las entradas de la recolecta es: 30% los cinco primeros das 40% los cinco segundos das 30% los cinco terceros das
Mediante remolques se transportan las cajas y cestos, que no deben sobrepasar los 4 litros de capacidad, se recibe la uva despus de la vendimia. Las cestas de plstico de 560x350x310 mm, se colocan en palets de 1150x1600x150 mm. En cada palet se colocan 30 cestas en seis niveles de cinco cada uno. El transporte se debe realizar con la mayor rapidez posible y sin cargar demasiado los cestos. Para evitar as el calentamiento y aplastamiento de la uva, que dan comienzo al proceso de fermentacin antes de tiempo. La primera accin que se realiza de cada recepcin es el pesado y la toma de una muestra para la posterior certificacin de su calidad, estado sanitario y riqueza en azcares.
Fig.2.
Cestas de plstico para el transporte de uva.
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7.3.
Tratamiento mecnico de la recolecta y correccin.
Las cajas de plstico se vuelcan manualmente en la cinta transportadora situada al principio de la lnea, en la que los operarios retirarn los racimos defectuosos, hojas, impurezas, etc. puesto que stos disminuyen la calidad del vino.
7.4.
Despalillado y estrujado.
En esta zona los racimos de uva son desgranados. Mediante la gravedad, los racimos caen en un cilindro horizontal perforado con un eje axial que tiene bastones a todo lo largo dispuestos en forma helicoidal y que golpean los racimos a medida que van cayendo. El cilindro y el eje giran en sentido contrario, de esta manera los granos pasan a travs de las perforaciones del cilindro y los raspones son expulsados al exterior. Se estiman unas prdidas iniciales del 6% del peso inicial de la recolecta.
7.5.
Fermentacin alcohlica.
La pasta resultante del despalillado y estrujado se introduce en las barricas de 225 litros. El encubado dura entre 20 y 25 das, donde se realiza la fermentacin alcohlica del vino. Consiste en un proceso biolgico en plena ausencia de oxgeno en el que intervienen microorganismos unicelulares (levaduras) para obtener como producto final alcohol en forma de etanol a partir de los azcares que contiene la uva. Es un proceso qumico espontneo y exotrmico. Para evitar que el vino se deteriore se debe de controlar exhaustivamente la temperatura, que no debe superar los 14C. Dado que se requiere un sistema artesanal, la pasta de vino se almacenar en cubas de madera de roble. Debern girarse una vez al da (4 veces hacia un lado y 4 veces hacia el otro), a fin de romper lo que se denomina como el sombrero. Esto se realiza gracias a un pequeo soporte con 4 ruedas sobre las que se sitan las barricas.
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De esta manera no son necesarios los depsitos de acero inoxidable con camisas de refrigeracin y caros equipos con bombas de calor, puesto que las barricas de 225 litros, son suficientemente pequeas como para que el calor sea rpidamente evacuado de manera natural.
7.6.
Fermentacin malolctica.
El mosto pasa otra vez a las barricas de 225 litros que habrn sido vaciadas y limpiadas anteriormente. En este proceso, el cido mlico se convierte en cido lctico. Esta fermentacin reduce la acidez del vino, puesto que parte de esta acidez se convierte en gas carbnico, que se desprende y desaparece.
7.7.
Almacenamiento.
Una vez realizada la fermentacin malolctica, los vinos son almacenados en barricas limpias, durante un periodo de 1 ao para los vinos crianza y 2 aos para los vinos reserva y gran reserva. Este almacenamiento tambin requiere que se realice controlando la temperatura y humedad de las instalaciones.
7.8.
Trasiegos y filtracin.
Si bien no se considera necesaria la filtracin, puesto que en los vinos se produce una clarificacin espontnea y se realizan los trasiegos manualmente, se considera que es necesario un equipo de filtracin auxiliar, para casos de emergencia en los que no se realizase la clarificacin total. Los sedimentos del vino durante su almacenamiento se depositan en el fondo de la barrica. No es aconsejable que los vinos permanezcan mucho tiempo sobre ellas, por lo que los trasiegos se hacen necesarios. Esta operacin consiste en sacar los vinos para pasarlos a barricas limpias. Se consideran unas prdidas del 3% en forma de fango y heces.
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7.9.
Lavado, llenado y encorchado.
Las botellas que se utilizan para el envasado de los vinos son siempre nuevas y antes de ser llenadas pasan por una mquina de lavado que se las enjuaga y esteriliza. Posteriormente las botellas se llenan con el vino y se introduce nitrgeno para desplazar el oxgeno que pueda quedar en el cuello de la botella y estropear el vino mediante la oxidacin. Finalmente, se introduce el corcho en el cuello de la botella a presin. Los corchos utilizados son cilndricos y se fabrican de corcho natural, lo que permite que el vino "respire" y se produzcan ciertas reacciones de xido reduccin que provoca el envejecimiento de los mismos.
7.10. Encapsulado y etiquetado.

Posterior a la encorchadora, a las botellas se les coloca manualmente una cpsula plstica termoencogible, que al pasar por una resistencia elctrica (solo la parte superior), se adhieren fuertemente a la botella. Antes del etiquetado, las botellas pasan frente una lmpara donde un operario se encarga de examinar la limpidez del vino por transparencia, sacando no slo las que presentan turbidez sino tambin cualquier tipo de irregularidad tal como manchas en la botella, restos de corcho en el vino, corcho mal colocado, llenado incompleto, botellas con desperfectos, etc. Acto seguido, las botellas llegan a la etiquetadora, que les coloca la etiqueta, contra etiqueta y precinta, donde aparece el mes y ao de la cosecha, la etiqueta donde se puede ver la denominacin comercial, tipo de vino, grado alcohlico, emblema de la casa y cierta informacin relacionada con el vino.
M20
7.11. Envejecimiento.
Para obtener la denominacin de reserva y gran reserva los vinos deben madurar durante 2 y 3 aos respectivamente. Este proceso se realizar en los jaulones metlicos.
7.12. Empaque.
Para el empaque de los vinos crianza se utilizan cajas de cartn con separadores, que tienen capacidad para 6 botellas, son llenadas manualmente, cerradas con cinta plstica para empaque y enviadas hacia el almacenado. Para la distribucin de los vinos reserva y gran reserva se utilizan cajas de madera con capacidad para 3 botellas.
M21
8. DIAGRAMA DE PROCESO
22.000 kg uva
R ecepcin y control vendim ia
D espalillado/Estrujado Encubado Ferm entacin A lcohlica
R aspn 1.320 kg
D escube Ferm entacin M alolctica 7.700 litros m osto A lm acenam iento Barricas 1 ao
Escurrido/P rensado
O rujos y vinos de prensa 4.620 kg
3.850 litros m osto Alm acenam iento Barricas 2 aos
3.850 litros m osto A lm acenam iento B arricas 2 aos
Trasiegos 10.000 botellas Em botellado 10.000 tapones 30.000 etiquetas E nvejecim iento en jaulones 1 ao 1.700 cajas de cartn
H eces y fangos 220 kg 5.000 botellas 5.000 tapones
Trasiegos E m botellado
H eces y fangos 220 kg 5.000 botellas 5.000 tapones
Trasiegos E m botellado
Heces y fangos 220 kg
Envejecim iento en jaulones 2 aos
E nvejecim iento en jaulones 2 aos
E xpedicin
1.700 cajas m adera 15.000 etiquetas
Expedicin
1.700 cajas m adera 15.000 etiquetas
Expedicin
10.000 botellas Vino Crianza
5.000 botellas Vino R eserva
5.000 botellas V ino G ran Reserva
M22
9. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Y DIMENSIONADO.

Se analizaran en esta parte slo las mquinas y equipos que se utilizan en el movimiento de materia prima y los que intervienen en el proceso de elaboracin, hasta el etiquetado, de forma directa. Las bombas de trasiegos, conductos, racores, etc. no se consideran para el dimensionado de los espacios. Las caractersticas tcnicas de las mquinas y sus dimensiones se especifican en el documento anexo 1 de fichas de mquinas.
9.1.
Necesidades de personal.
Para el proceso productivo y manutencin de las instalaciones se precisa del siguiente personal: 2 operarios en bodega y zona de produccin. 1 recepcionista 2 directivos 1 qumico/enlogo.
Para los trabajos de catering en el comedor, se contratar personal externo.
9.2.
Programa productivo.
Dado que las necesidades totales de uva son de 22.000 kg/ao y la vendimia se realiza durante 15 das en el mes de septiembre, se estima las siguientes recepciones:
30% los cinco primeros das 40% los cinco segundos das 30% los cinco terceros das
6.600kg 5das
8.800kg 5das
6.600kg 5das
M23
Los cinco segundos das se recibir el mximo de produccin por da de 1.760 kg/da, por lo tanto, los equipos deben estar dimensionados para recibir esta cantidad. Se debe considerar que del total de uva de recepcin, los porcentajes de rendimiento son los siguientes por cada 100 kg de vendimia: 6% 21% 3% 70% Raspn (estructura vegetal del racimo) Orujos y vino de prensa Fango, heces y prdidas Mosto
Tabla.2. Desglose productos y residuos por kg/da.
Tercios vendimia (5 das) 1 y 3 2
% entrada
kg uva/da
kg raspn/da
kg orujos/da
Kg fango/da
Litros mosto
30% 40%
1.320 1.760
79,2 105,6
277,2 369,6
39,6 52,8
924 1.232
Los totales de los productos y residuos derivados del proceso son:

Tabla.3. Totales productos y residuos.
kg uva
kg raspn
kg orujos
Kg fango
Litros mosto
22.000
1.320
4.620
660
15.400
Que se reparten de la siguiente manera entre los diferentes tipos de vino, segn los porcentajes que se han considerado anteriormente: 7.700 litros destinados a vinos crianza (50%). 3.850 litros destinados a vinos reserva (25%). 3.850 litros destinados a vinos gran reserva (25%).
M24
9.2.1. Cinta transportadora. Al principio del sistema de produccin se encuentran las mesas de seleccin de uva. La estructura de este tipo de mesas es de acero inoxidable y la cinta de PVC. Por un lado se realiza la descarga de las cajas de vendimia manualmente y por el otro se encuentra la tolva de recoleccin de la uva hacia la despalilladora. Las patas, que posibilitan la regulacin de la altura, estn montadas sobre ruedas y lleva incorporado el cuadro elctrico. Se ha resuelto poner dos cintas transportadoras al principio de la lnea de produccin, por lo que cada una recibir 880 kg/da durante los cinco segundos das.
Fig.3.
Cinta transportadora DFC 020-500-2000-1-60. Marca Dymco.
9.2.2. Despalilladora Estrujadora. En esta mquina se realiza la separacin de la uva y el raspn. Recibir un mximo de 1.760 kg de uva al da. La despalilladora-estrujadora consiste en un cilindro perforado con un eje axial que dispone de bastones de acero inoxidable con los extremos cubiertos de goma y que estn colocados sobre el eje en forma helicoidal, el cilindro gira en sentido inverso al eje. En su parte interior estn los rodillos que conforman la estrujadora, estos rodillos giran en sentido contrario uno con respecto al otro. El modelo elegido es el modelo con motor alfa de 1 CV, rodillos en aluminio de 220 mm y rejilla inoxidable que proporciona una fcil limpieza.
M25
Para proporcionar mayor flexibilidad al proceso, al igual que las cintas transportadoras, la mquina debe estar montada sobre una estructura con ruedas, que permita la movilidad de la misma.
Fig.4.
Despalilladota-estrujadora Alfa. Marca Invia.
9.2.3. Botellero. El contenedor botellero para crianza de vino esta diseado para evitar roturas, facilita el llenado tanto manual, como semiautomtico o automtico. El modelo Ardoa 03 tiene unas dimensiones de 1.230 mm de ancho, 1.147 mm de alto y 1.140 mm de fondo. Tiene un peso aproximado de 80 kg y una capacidad para 588 botellas.
Tabla.4. Total capacidad de almacenamiento en jaulones.
Vinos Crianza Reserva Gran Reserva
Produccin 10.000 5.000 5.000
Aos 1 2 3
Total botellas 10.000 10.000 15.000
El total de botellas a almacenar en los jaulones o botelleros es de 35.000 botellas. El nmero de jaulones necesarios es de 60.
Fig.5.
Jaulones.
M26
9.2.4. Barricas. Los depsitos necesarios para la maduracin del vino son barricas de roble de 225 litros, que son ms manejables para las tareas de trasiego y volteo. Las necesidades de barricas para la produccin anual de vino son las siguientes:
Tabla.5. Total capacidad de almacenamiento en barricas.
Vinos Crianza Reserva Gran Reserva
Produccin 10.000 5.000 5.000
Litros 7.500 3.750 3.750
Aos 1 2 2
Total barricas 34 34 34
Lo que hacen un total de 102 barricas. Las caractersticas de las barricas son las siguientes: Altura: 950 mm Dimetro barrica: 700 mm Dimetro cabeza: 560 mm Dimetro boca: 45 a 52 mm Peso 50 kg Volumen 0,5 m Espesor espuelas: 26/27 mm N de aros galvanizados: 6/8 aros Tapn de cierre: silicona
Fig.6.
Barrica de 225 litros de madera de roble.
M27
9.2.5. Lavabarricas. Durante el proceso de fermentacin y trasiegos es muy importante que las barricas permanezcan siempre en perfectas condiciones, puesto que los posibles residuos echaran a perder el vino. El modelo seleccionado es un modelo manual, sencillo y econmico, puesto que el proceso slo requiere de 100 barricas aproximadamente, tal y como se ha calculado anteriormente. Este lavabarricas tiene un rendimiento aproximado 20/25 barricas por hora. La estructura est realizada en acero inoxidable. Lleva ruedas para facilitar el transporte de la mquina por la bodega. Preparada para lavar barricas de 225 a 300 litros.
Fig.7.
Lavabarricas HAC-150. Marca Todobodega.
9.2.6. Filtros. Aunque se considera que el filtrado de se realizar de manera tradicional mediante trasiegos, es recomendable disponer de un filtro de placas para casos de emergencia, en los que aparezcan demasiadas impurezas. El filtro de placas modelo CRISTALINOX Cl10 permite la filtracin de los mostos con 30 placas de 31 cm de dimetro y 3 cm de espesor. La estructura es de acero inoxidable y los platos prensores son de carbono recubiertos de acero.
M28
Va incorporada una bomba centrfuga y todo el equipo va montado sobre ruedas que aporta total autonoma. El nmero de placas es de 10, siendo la superficie filtrante de 0,8 m y permite un caudal de 100 l/h.
Fig.8.
Filtro de placas auxiliar Cristalinos. Marca Invia.
9.2.7. Lavadora-Esterilizadora. Es una maquina dotada con bases que sujetan las botellas bocabajo se les inyecta agua, para lavarlas y secarlas. Existe la posibilidad de montaje de las cubetas con sistema de recuperacin de del agua.
Fig.9.
Lavadora-esterilizadora cubeta inox. 4 caos. Marca Invia.
M29
9.2.8. Llenadora. La llenadora de botellas rotativa dispone de un motor con variador electrnico de velocidad, con una produccin mxima de 1.200 botellas a la hora. La altura del plato giratorio es regulable y dispone de 6 caos de dimetro 14 mm. El modelo seleccionado RB12 con bomba permite una produccin de 1.000 l/h con unas medidas de 1050x900x1800 mm.
Fig.10. Llenadora RB12 con bomba. Marca Invia.
M30
9.2.9. Encorchadora. Tiene una tolva donde se depositan los corchos, un cilindro por donde bajan y un sistema que permite termo encogerlos, estn dotadas de un pistn que empuja los corchos al interior de las botellas.
Fig.11. Encorchadora Pilferproof semiautomtica. Marca Invia.
9.2.10. Etiquetadora. Es accionada por un panel de control en forma manual o automtica, esta provista de unos topes que movilizan las botellas para su etiquetado, el pegamento es colocado en tubos y llega a la maquina por un sistema de bombeo permanente.
Fig.12. Etiquetadota Saturno. Marca Invia.
M31
10. DESCRIPCIN DEL PROYECTO.
10.1. Descripcin General.

El edificio se sita en la parte ms al norte de la parcela. El acceso a sta se realiza mediante la carretera T-702 por el muro norte. En la parte sur de la parcela se encuentran el campo de cultivo. Los alrededores de la zona edificada se encuentran asfaltado para facilitar el trfico rodado. En la fachada este se sitan las plazas de parking de trabajadores y visitas. El edificio proyectado para el proceso productivo del vino y su almacenamiento, es un edificio de dos plantas rectangulares: planta baja y planta subterrnea, de 20x12 m cada una. En la planta baja se encuentran las entradas al edificio. Por la parte anterior a la zona de oficinas la entrada peatonal y, por la parte posterior la entrada a la zona de produccin y recepcin de la uva. La altura del recinto es de 3,50 m y la altura hasta el techo registrable en la zona de oficinas es de 2,70m. En esta planta se encuentra la mayora de la maquinara necesaria en el proceso, el laboratorio y un almacn de material enolgico. Adyacente a la fachada situada ms al norte se encuentran las oficinas, que constan de una zona de recepcin, dos despachos y el lavabo. El pasillo, que da acceso a los despachos y el lavabo, separa las oficinas de la zona de produccin y mediante una cristalera se hace visible la zona de produccin. En la planta stano se encuentran la zona de restauracin y la zona de reposo del vino. El acceso a la planta stano se realiza mediante las escaleras que se encuentran al lado de recepcin y el montacargas. La altura del recinto es de 3,00 m. La zona de restauracin est destinada a eventos singulares y catas de vino. Consta de un lavabo adaptado a minusvlidos y una zona de office para la preparacin de catering (esta zona no est preparada para alojar cocinas de gas). El resto de la bodega se separa de la zona de restauracin por una mampara de cristal. La bodega
M32
da cabida a los barriles, apilados hasta una altura de 3 barriles, y los jaulones de botellas apilados en 2 alturas. Existe tambin una zona para el lavado y desinfeccin de barricas. Puesto que en el proceso de elaboracin se debe tener en cuenta la cada por gravedad desde el despalillador/estrujadora hasta el almacenamiento en barricas, se ha practicado un hueco en el forjado del techo planta stano. De esta manera, el proceso queda conectado por gravedad mediante mangueras. Este hueco debe estar debidamente delimitado con una barandilla para proteger a los trabajadores de posibles cadas.
10.2. Justificacin del cumplimiento de la normativa urbanstica.

El actual Plan de Ordenacin Urbanstica Municipal de Cabacs, aprobado por el Decreto Legislativo 1/2005 del 25 de Julio de 2006 por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Urbanismo, no propone unos parmetros constructivos concretos, si bien realiza diferentes consideraciones sobre la conservacin del patrimonio cultural y ecolgico de la zona. En el suministro energtico de la nave se debe prever soluciones para reducir el gasto energtico. Por este motivo, se ha aprovechado la orientacin del edificio para aprovechar la insolacin, y se han incorporado en la cubierta captadores solares trmicos para la produccin de agua caliente sanitaria. La construccin debe integrarse en el actual entorno paisajstico y minimizar el impacto. Adems el POUM de Cabacs propone la siguiente paleta de colores para fachadas y carpintera:
M33
Fig.13. Carta de colores de fachadas y carpinteras del POUM de Cabacs.
10.3. Descripcin de la geometra del edificio.

El edificio presenta una geometra rectangular de 20x12 m y una altura total de las dos plantas de 7 m. Los accesos al edificio se realizan por la planta baja, en la fachada norte para peatones y por la fachada sur para mercancas y camiones.
M34
10.4. Relacin de superficies.

A continuacin se detallan las zonas de la edificacin y sus superficies tiles y construidas:
Tabla.6. Relacin de superficies.
Superficie til [m] Planta stano Bodega Montacargas Comedor catas) Office Lavabo adaptado Escalera Planta baja Recepcin Pasillo Despacho 1 Despacho 2 Laboratorio Produccin Almacn enologa Escalera 12,77 7,45 11,00 8,00 11,85 133,33 14,50 4,80 5,58 5,00 5,58 (Zona de 157,20 6,58 38,52
Superficie total til [m] 218,46
Superficie total construida [m] 240,00
203,70
240,00
Superficie construida total: 480,00 m
M35
11. PRESTACIONES DEL EDIFICIO.
11.1. Descripcin del programa funcional y usos.

La finca en la que se encuentra la edificacin tendr el acceso de vehculos y de personas por el norte. En la fachada oriental se sitan los aparcamientos del personal y las visitas. Por la fachada sur se acceder a la zona de produccin y se realizar la carga y descarga de mercaderas. La planta baja de la edificacin tiene acceso para peatones por la fachada norte y se accede directamente a la zona de oficinas. El uso principal de la edificacin es el industrial, para la produccin de vino de gran calidad. Adyacente a la zona de produccin se encuentra la zona de oficinas y administracin. En el piso inferior se encuentran la bodega y la zona para la realizacin de catas y eventos que da cabida a un mximo de 78 personas1. Por lo tanto, se considera que el uso principal de la edificacin es industrial.
11.2. Requisitos bsicos.

En relacin a las exigencias bsicas del CTE se deben cumplimentar unos requisitos que aseguren la funcionalidad y seguridad del conjunto de la edificacin y las instalaciones. Se deben establecer las limitaciones de uso del edificio en su conjunto y de cada una de sus dependencias e instalaciones. El CTE establece las exigencias bsicas para cada uno de los requisitos bsicos de:

Seguridad estructural. Seguridad en caso de incendio. Seguridad de utilizacin. Higiene, salud y proteccin del medio ambiente. Proteccin contra el ruido. Ahorro de energa y aislamiento trmico.
Segn el clculo de ocupacin definido en el CTE DB SI Seccin 3 Evacuacin ocupantes, tabla 2.1. Densidad de ocupacin de 0,5 m/persona, zona de pblica concurrencia con espectadores sentados.
M36
Estos requisitos bsicos son los establecidos por la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenacin de la Edificacin. Estas exigencias bsicas deben cumplirse en el proyecto, la construccin, el mantenimiento y la conservacin de los edificios y sus instalaciones. 11.2.1. Seguridad estructural. El edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construccin y uso previsto, dando cumplimiento a las exigencias bsicas SE1 Resistencia y estabilidad y SE2 Aptitud al servicio. Para el clculo estructural se han seguido los parmetros especificados en los Documentos Bsicos: DB SE Seguridad Estructural, DB SE AE Acciones en la Edificacin, DB SE C Cimientos, DB SE A Acero. Tambin se han tenido en cuenta los parmetros regulados por la EHE 2008 para el hormign armado. La estructura se ha calculado con el software CYPECAD V2004 de clculo de estructuras en 3D. El programa realiza un clculo espacial en tres dimensiones por mtodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. Se establece la compatibilidad de deformacin en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hiptesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidindoles desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A efectos de obtencin de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un clculo esttico y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por lo tanto, un clculo de primer orden. Se han realizado los clculos de comprobacin utilizando hojas Excel, con la ayuda del software Prontuario Informtico del Hormign Estructural 3.0, de los elementos se sustentacin.
M37
11.2.2. Seguridad en caso de incendio. Se dan cumplimiento a las exigencias bsicas de seguridad en caso de incendio del Real Decreto 2267/2004, del 3 de diciembre, Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI), que en este caso es de aplicacin. En el anexo correspondiente de Instalacin de Proteccin Contra Incendios se especifican las necesidades de sistemas de proteccin, los requisitos a cumplir por la estructura y acabados referentes a la propagacin interior y exterior y, los medios para la evacuacin de ocupantes. 10.2.3. Seguridad de utilizacin. Las condiciones de seguridad de utilizacin del edificio proyectado cumplen con las exigencias bsicas del CTE, que tiene por objetivo reducir a lmites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daos inmediatos durante el uso previsto de los edificios. En el documento anexo correspondiente se realiza el estudio de Seguridad y Salud. 11.2.4. Higiene, salud y proteccin del medio ambiente. Proteccin frente a la humedad:
El grado de impermeabilidad y aislamiento trmico de los muros, suelos, fachadas y cubierta deben cumplir con los requisitos bsicos de impermeabilidad descritos en DB HS1 Proteccin frente a la humedad, teniendo en cuenta los siguientes parmetros del edificio que condicionan la cuantificacin de la exigencia: Por lo que respecta al diseo de las fachadas: o o o zona elica C, zona pluviomtrica IV, y la altura de coronacin del edificio inferior a 15 m. el terreno tiene un coeficiente de permeabilidad Ks=10-9 cm/s
Para el diseo de paredes y suelos: o
M38
el nivel fretico se encuentra a ms 3 metros por debajo del suelo del edificio.
Recogida y evacuacin de residuos:
El trmino municipal de Cabacs realiza la recogida de residuos de manera separativa. En el anexo sobre impacto ambiental se especifican las fracciones de residuos y su tratamiento. Calidad de aire interior.
En el presente proyecto no se han calculado las instalaciones de acondicionamiento de aire, pese a esto cabe decir que en el futuro clculo de las instalaciones de aire, el edificio debe disponer de los medios suficientes para ventilar y acondicionar el aire interior adecuadamente. En el edificio industrial es de aplicacin el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios, RITE. Las instalaciones deben proyecto calcularse teniendo en cuenta los varemos de temperatura exigibles:
Tabla.7. Temperaturas interiores.
En la zona de bodega, debe mantenerse una temperatura de 18C y una humedad relativa del 50% Suministro de agua:
En el correspondiente anexo de instalacin de AFS y ACS, se da respuesta a las exigencias bsicas propuestas por los HS4 Suministro de aguas Evacuacin de aguas:
La red de evacuacin de aguas separativa est dimensionada para la evacuacin de aguas residuales y fecales y su posterior tratamiento, y la evacuacin de aguas pluviales segn los requerimientos del DB HS5.
M39
11.2.5. Proteccin frente al ruido. No es de aplicacin. La maquinaria utilizada en el proceso no es excesivamente ruidosa y se utiliza estacionalmente. La edificacin se encuentra aislada y separada por la carretera del ncleo urbano 11.2.6. Ahorro de energa. Limitacin de la demanda energtica.
No es de aplicacin puesto que se trata de una edificacin industrial no residencial. Eficiencia energtica de las instalaciones de iluminacin.
Se han calculado las luminarias de la edificacin con el software que proporciona DIALUX, para cumplir con los requerimientos del HE3 Eficiencia energtica de las instalaciones de iluminacin. Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria.
Parte del ACS necesaria para la produccin del vino, se ha tenido en cuenta la instalacin de captadores solares en la cubierta del edificio. De esta manera se dan cumplimiento a las exigencias bsicas del HE4 Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria. Contribucin fotovoltaica mnima de energa elctrica.
No es de aplicacin puesto que nos supera los 10.000 m construidos de almacenamiento.
M40
III. MEMORIA CONSTRUCTIVA.
M41
12. SUSTENTACIN DEL EDIFICIO.

12.1. Justificacin de las caractersticas del suelo.
Puesto que se desconoce el estudio geotcnico, se han considerado los siguientes parmetros necesarios para el clculo de la cimentacin, tanto de las zapatas aisladas como de los muros de stano, presentes en la edificacin. A partir de los planos obtenidos del Institut Cartogrfic de Catalunya y la informacin contenida en el POUM de Cabacs, se conoce que los terrenos de la edificacin se sitan a una altura topogrfica de 344 m, compuesta de estratos conglomricos oliocnicos en un relieve escalonado. Se han considerado los siguientes parmetros caractersticos del terreno:
Tabla.8. Parmetros caractersticos del terreno.
Tensin mxima admisible Densidad media del terreno ngulo de rozamiento interno Cohesin terica
adm=2,5 kg/cm =21,00 kN/m = 35 c=0,00 kN/m
Asentamientos diferenciales de unos 5 cm
Segn la clasificacin que propone el CTE DB SE-C Cimentaciones en la tablas 3.1, la edificacin se considera tipo C-0 (Construccin de menos de 4 plantas y superficie construida inferior a 300m). El terreno se considera tipo T-1 Terrenos favorables: aquellos con poca variabilidad, y en los que la prctica habitual en la zona es de cimentacin directamente mediante elementos aislados. Tambin se considera que no se ha encontrado nivel fretico a la profundidad de cimentacin. Pese a que no se contempla que el terreno pueda contener materiales agresivos para el hormign armado, es recomendable extender de una capa de hormign pobre a 10
M42
cm de profundidad para el asentamiento de la cimentacin, sobre de la cual se dispondr la capa impermeabilizante. No obstante estos valores son orientativos, antes de realizar las obras se deber realizar el estudio geotcnico pertinente y se debern rectificar los clculos de la cimentacin si resulta necesario.
M43
13. SISTEMA ESTRUCTURAL.

13.1. Materiales.
Toda la estructura se realizar con hormign armado. En la eleccin del hormign se debe tener en cuenta que el municipio de Cabacs se encuentra en una regin con un ambiente del tipo IIa, que segn el EHE 08 el recubrimiento debe ser de 3,00 cm. Las caractersticas de los materiales son las siguientes: HORMIGN DE LOS CIMIENTOS HA-25/B/20/IIa.
Para la construccin de los cimientos, el hormign tendr una resistencia caracterstica medida en probeta cilndrica de 15x30 cm a los 28 das de 25 N/mm. HORMIGN EN LOS PILARES Y TECHOS HA-25/B/20/IIa.
Para la construccin de los techos y las escaleras, el hormign tendr una resistencia caracterstica medida en probeta cilndrica de 15x30 cm a los 28 das de 25 N/mm. El hormign tiene que presentar un contenido de cemento mnimo de 275kg/m3 una relacin agua/cemento mxima de 0,60 ya que nos encontramos en una exposicin ambiental del tipo IIa. El cemento a utilizar ser del tipo CEM-III/A, CEM-III/B, CEM-IV, CEM-II/B-S, B-P, B-V, A-D o hormign con adicin de microsilicio superior al 6%. ACERO BARRAS B-500-S.
En toda la estructura se ha utilizado acero corrugado de lmite elstico de 500 N/mm. El acero tendr que estar garantizado con el sello AENOR, y presentar un alargamiento de rotura en % sobre base de 5 dimetros no menor que 12.
M44
Por tanto los valores caractersticos de resistencia de los materiales para el clculo son:
Tabla.9. Valores caractersticos de la resistencia de los materiales de construccin.
Hormign Acero
fck=2,5 [kN/cm] fyk=50 [kN/cm]
13.2. Cimentacin.
En el solar en el que se van a realizar las obras no existe ningn tipo de edificacin que deba ser derribada, tampoco se prev la existencia de elementos enterrados. La cimentacin se realiza a base de zapatas aisladas bajo los pilares interiores y zapatas corridas bajo el muro de stano perimetral y los pilares embebidos en el muro. La cimentacin se realiza con hormign armado. La cota superior de cimentacin se encuentra a 3,25m de profundidad de la cota de referencia. Ambos tipos de zapatas tienen un canto de 0,60 m. Se recomienda situar la cimentacin sobre un lecho de hormign pobre de 10 cm de espesor. Las zapatas aisladas son de tipo rectangular y rgido: su vuelo mximo es inferior a dos veces el canto h., tal y como se muestra en la siguiente figura:
Fig.14. Concepto de rigidez estructural.
M45
Las zapatas aisladas se unen entre s y con las zapatas corridas de los muros mediante vigas centradoras. La zapata del muro y el muro de stano no estn dimensionados para soportar empujes de agua, debido a que no existe nivel fretico en la zona de trabajo.
13.3. Estructura portante.

La estructura portante se realizar a base de pilares rectangulares. Los pilares de la zona central de la edificacin tienen unas dimensiones de 30x30 cm, y los pilares embebidos en el muro de stano perimetral tienen unas dimensiones de 30x50 cm. Los forjados unidireccionales del techo planta stano y cubierta se realizarn con semiviguetas pretensadas. El canto de los forjados ser de 25 cm. Las vigas de canto en las que se sustenta el forjado tienen dimensiones 30x50 cm. A continuacin se detallan las caractersticas geomtricas de los forjados:
Tabla.10. Caractersticas forjados unidireccionales.
FORJADO
CANTO [cm]
CAPA COMPRESIN [cm] 5 5
INTEREJE [cm]
TIPO VIGUETA [cm]
TECHO PLANTA STANO CUBIERTA
20+5 20+5
70 70
SEMIVIGUETA SEMIVIGUETA
En el anexo correspondiente de clculo de estructura de la presente memoria, se detallan los clculos y armados de las secciones principales de la estructura portante, obtenidos con el programa CYPE de clculo estructural. Tambin se realiza una comprobacin de los elementos principales del sistema portante y de cimentacin.
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14. SISTEMA ENVOLVENTE.

El sistema evolvente cumple con las disposiciones mnimas establecidas en el CTE DB sobre Salubridad en la seccin HS1 Proteccin frente a la humedad.
14.1. Cerramientos verticales.
La fachada de la planta baja se realizar con paneles sndwich de prefabricados. Los paneles horizontales se sustentarn sobre los pilares de la nave, sin necesidad de una estructura secundaria metlica. Los paneles son del tipo micronervado horizontal, modelo Nilo de la casa comercial Europerfil, S.A. Las caractersticas tcnicas de esta solucin son:
Tabla.11. Caractersticas tcnicas cerramientos fachada.
Densidad Espesor Espesor chapa Conductividad trmica Aislamiento acstico RA Mdulo de elasticidad
55 kg/m 70 mm 0,6mm (ext.) 0,5mm (int.) 0,018 W/mC 33-40 dBA 10-20 GPa
Mdulo de rotura a flexin >15 MPa
Los paneles prefabricados constan de dos chapas de acero inoxidable y un ncleo de espuma de poliuretano expandido, que realiza la funcin de aislante trmico y acstico. Adems cuenta con el revestimiento interior tipo Hairplus 25, sus caractersticas tcnicas se pueden observar en el catlogo correspondiente.
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La tortillera de unin entre placas es del tipo oculta.
Fig.15. Detalle de fijacin oculta en cerramiento de la fachada.
A continuacin se presentan unos esquemas del montaje y las fijaciones de los paneles.
Fig.16. Esquema de montaje de los paneles de la fachada.
El montador/proveedor deber realizar las mediciones in situ, una vez realizada la estructura principal, para asegurarse el encajado de las piezas. Hasta la altura de 1m por la parte interior, se dispondr de un murete de 30 cm de espesor de bloque de hormign, para evitar que la fachada de chapa sea daada por choque con maquinaria. En la parte interior de la fachada, enrasado con el murete, se situar el cerramiento de obra de fbrica de ladrillo hueco hidrofugado de 10 cm y cmara de aire sin ventilar hasta la cara interior del panel sndwich (7 cm), que se podr utilizar para el paso de instalaciones. El ancho total de la pared de obra de fbrica es de 14 cm, ms 2 cm de revestimiento.
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El muro de stano de se realizar en hormign armado con un espesor de 30 cm. En el anexo de clculo y los planos de estructura se especifica la armadura necesaria. Se considera que el hormign armado presenta unas caractersticas de conductividad trmica de 1,63 W/mC. Entre la cara exterior del muro y el terreno se extender una capa protectora de tela asfltica y una capa drenante de polietileno de alta densidad.
Fig.17. Ejemplo de impermeabilizacin de muro de la casa TEXSA.
Debe disponerse una banda de terminacin adherida del mismo material que la banda de refuerzo, y debe prolongarse verticalmente a lo largo del paramento del muro hasta 10 cm, como mnimo, por debajo del borde inferior de la banda de refuerzo,
Fig.18. Acabado impermeabilizacin muro.
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Para la impermeabilizacin de las juntas verticales y horizontales, debe disponerse una banda elstica embebida en los dos testeros de ambos lados de la junta.
14.2. Cerramientos horizontales. Cubierta.

Como cerramiento horizontal se entiende la cubierta, que en este caso es del tipo plana invertida transitable. El soporte resistente de la cubierta es el forjado de la planta baja. La pendiente hacia las zonas de desage ser de 1 al 5% y se realizarn con hormign ligero. La cubierta est formada, de interior a exterior, por las siguientes capas: Soporte resistente y pendientes: formado por el forjado base y una capa de 10 cm de hormign ligero con el que se consigue la pendiente.
Membrana impermeabilizante: lmina de betn plastomrico APP con armadura de fieltro de fibra de vidrio. Membrana impermeabilizante: lmina de betn plastomrico APP con armadura de fieltro de polister. Capa separadora: de perforacin de 525 N. polipropileno-polietileno con una resistencia a
Aislamiento trmico: poliestireno extrado de resistencia a compresin 3 kp/cm con espesor 50 mm. Capa separadora: de mortero de cemento para la nivelacin y agarre del embaldosado. Acabado embaldosado: Pavimento de piezas cermicas con juntas de dilatacin cada 5 metros.
Fig.19. Ejemplo de impermeabilizacin de cubierta de la casa TEXSA.
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Las caractersticas tcnicas del conjunto, sin contar el forjado, son las siguientes:
Tabla.12. Caractersticas tcnicas impermeabilizacin de la cubierta.
m cubierta Pendiente Tipo Peso total Espesor Aislamiento acstico
12 x 20 2% Plana invertida transitable 5,07 kN/m 0,49 m 60 dBA
Conductividad trmica 0,419 W/m C
14.3. Cerramientos horizontales. Soleras.

La solera de la planta stano se realizar con un lecho de grava, sobre del cual se extender hormign pobre hasta cubrir la cimentacin. El espesor de esta capa es de 10 cm. Posteriormente se cubrir toda la cimentacin con una membrana impermeable con armadura de polietileno, a fin de evitar que no penetren humedades. Sobre de esta se extender una capa separadora de polipropileno con una resistencia de perforacin de 1050 N. Posteriormente se extender una capa de hormign con armadura de malla electrosoldada. Esta capa realizar la funcin de pavimento.
Fig.20. Ejemplo de impermeabilizacin de solera planta stano de la casa TEXSA.
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En la solera de la planta baja se realizar un aislamiento sobre forjado, que constar de una capa de aislante trmico, una capa de mortero armado que realizar la funcin de pavimentacin.
Fig.21. Ejemplo de impermeabilizacin de solera planta baja de la casa TEXSA.
Puesto que no se dispone de acceso la cubierta por el interior, es necesario instalar una escalera metlica en la fachada este. Esta escalera debe permitir el acceso slo al personal autorizado y para operaciones de mantenimiento.
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15. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIN.

La compartimentacin interior se realizar en su mayora con cerramientos fijos de yeso laminado, a excepcin del cerramiento de separacin entre el pasillo de oficinas y la zona de produccin, y el comedor y la bodega. Estos ltimos se realizarn en vidrio.
15.1. Compartimentacin con yeso laminado.

Los paneles de yeso laminado dispondrn de unas caractersticas de resistencia mecnica, resistencia al fuego, aislamiento acstico y trmico, ptimas conforme las disposiciones mnimas de CTE. La puesta en obra se realizar mediante una estructura doble autoportante de perfiles en H metlicos de acero galvanizado. Se situar una placa en cada cara, una estndar de 15mm y la otra hidrfuga de 15 mm de espesor. Se fijarn mecnicamente. El relleno ser de lana de vidrio de resistencia trmica 1,111 mK/W. Las juntas se debern sellar con pasta tapajuntas para conseguir un acabado superficial que permita el posterior pintado. Los montantes se encontrarn cada 600 mm, y sern de 48 mm de ancho y canales de 48 mm de ancho. El espesor total del tabique es de 126 mm.
15.2. Compartimentacin de vidrio.

Para el cerramiento que separa la zona de bodega con el comedor se recomienda un vidrio de doble cara con cmara de aire interior. De esta manera se consigue un ptimo aislante trmico, dado que ambas zonas se encuentran a diferentes temperaturas.
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El vidrio elegido, marca CLIMALIT, presenta un espesor de 6 mm de vidrio exterior, 12 mm de cmara de aire y 8 mm de vidrio interior. Esto proporciona una conductividad trmica de 1 W/m C. En la zona de bodega, el hueco a salvar es de 8 x 3 metros, se recomienda utilizar paneles de 3 metros de altura x 2 metros de ancho. La puerta de acceso al comedor se realizar tambin en vidrio sin marco metlico y de doble hoja. Para la zona de produccin, el hueco a salvar es de 7,55 x 1 metro. En este caso el vidrio se montar entre placas de yeso laminado.
15.3. Compartimentacin de obra de fbrica.

La escalera para la evacuacin ascendente deber ser protegida y constituir un recinto suficientemente seguro para permitir que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un tiempo determinado. Estar compartimentada del resto del edificio por mediante elementos separadores EI120 compuestos por paredes de obra de fbrica de ladrillo hueco hidrofugado. El mismo sistema se destinar para la estructura evolvente del montacargas.
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16. SISTEMAS DE ACABADOS.

16.1. Acabados verticales
En la zona de lavabos y office, el revestimiento se realizar con alicatado cermico de 33,3 x 33,3 cm, modelo Lima Negro de la casa CERANOSA, hasta el techo. En el resto de espacios, el revestimiento se realizar con pintura plstica sobre enfoscado de cemento enlucido con yeso. Las divisorias de placas de yeso laminado, tambin tendrn un acabado de pintura plstica.
16.2. Acabados horizontales. Pavimentos
En la zona de bodega y produccin el pavimento ser de tipo continuo, siendo el propio hormign con una capa de 5 mm de revestimiento autonivelador que presente unas buenas caractersticas de impermeabilidad, resistencia mecnica y resistencia a ataques qumicos. En ambas zonas se encuentran sumideros de desage de aguas residuales, el pavimento deber tener una pendiente del 1% hacia los sumideros. En la zona de comedor, lavabo adaptado, office y la zona de oficinas, el pavimento discontinuo se realizar a base de alicatado cermico de 33,3 x 33,3 cm, modelo Lima Negro de la casa CERANOSA. Los peldaos de la escalera tambin irn revestidos del mismo tipo de alicatado cermico.
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16.3. Acabados horizontales. Falso techo.

En la zona de oficinas est prevista la colocacin de falso techo registrable a la altura de 2,70 metros del suelo. El falso techo se realizar con placas de yeso laminado de 12,5 mm de espesor y 60x60 cm de dimensiones. El acabado es liso y borde semioculto para que el entramado quede semioculto. El espacio hasta el techo ser aprovechado para el paso de instalaciones.
17. PAVIMENTACIN EXTERIOR.

La pavimentacin de la zona exterior de la nave hasta los lmites de la propiedad se realizar con pavimento tipo semi-rgido a partir de la explanada aplanada y con una pendiente del 2% hacia el sur, para evacuar las aguas pluviales a la zona de cultivo. Sobre la explanada se extender una capa de zahorra artificial, y una capa de hormign tipo HM-20. La separacin con la zona ajardinada se realizar con bordillos de piedra natural.
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18. SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS.

La dotacin de instalaciones de proteccin contra incendios que se prevn en el edificio est dimensionada segn los requisitos bsicos del Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. En el anexo de 3 de la presente memoria, se justifica la solucin adoptada.
18.1. Extincin.
El sistema de extincin de incendios es a base de extintores porttiles que debern ser inspeccionados con una periodicidad de cada 5 aos, segn el reglamento MIE-AP-5. Extintores de polvo ABC de 6kg y eficacia 21A-113B, 4 en planta baja y 3 en planta stano.
Fig.22. Extintor ABC 6kg.
Extintores anhdrido carbnico CO2 de 5 kg y eficacia 89A, 3 en planta baja y 1 en planta stano, cerca de los cuadros elctricos.
Fig.23. Extintor CO2 5kg.
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18.2. Sealizacin y evacuacin.

Las placas de sealizacin deben estar fabricadas segn la norma UNE 23035, en PVC semirgido de 1,1 mm de espesor. Para el pictograma de las salidas de evacuacin, se utiliza las siguientes placas de 21x15 cm en cada salida, 3 en la planta baja y 1 en planta stano.
Fig.24. Seal salida de emergencia.
Para la sealizacin de la ubicacin de los extintores, se utilizan pictogramas de dimensiones 21x30 cm.
Fig.25. Seal ubicacin extintor.
18.3. Iluminacin de emergencia.

La iluminacin de emergencia debe permitir 1 lux de iluminancia y conectarse automticamente cuando se produzca un fallo del 70%.
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19. INSTALACIN ELCTRICA.

19.1. Acometida.
La poblacin est conectada a la red general y la distribucin de la electricidad la realiza la empresa FECSA-Endesa mediante una lnea de alta tensin. Esta lnea entra al ncleo de Cabacs por el sur hasta llegar a la estacin transformadora, situada en la calle del Mig. Desde la estacin transformadora se distribuye a las diferentes acometidas.
La potencia contratada es de 54 kW. Es parte de la instalacin de la red de distribucin, que alimenta la caja general de proteccin o unidad funcional equivalente (CGP). Los conductores sern aluminio. Esta lnea est regulada por la ITC-BT-11. Atendiendo a su trazado, al sistema de instalacin y a las caractersticas de la red, la acometida es subterrnea. Los cables sern aislados, de tensin asignada 0,6/1 kV, y se instalarn enterrados bajo tubo.
19.2. Instalaciones de enlace.

19.2.1. Caja de proteccin y medida Para el caso de suministros a un nico usuario, al no existir lnea general de alimentacin, se colocar en un nico elemento la caja general de proteccin y el equipo de medida; dicho elemento se denominar caja de proteccin y medida. En consecuencia, el fusible de seguridad ubicado antes del contador coincide con el fusible que incluye una CGP. A continuacin se presenta un esquema de instalacin de enlace en el caso de nico usuario:
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Caja de proteccin y medida
Caja General de Proteccin
Equipo de proteccin y medida
Derivacin individual
Interruptor de control de potencia
Cuadro General de Mando y Proteccin CGMP
Fig.26. Esquema de instalacin de enlace.
La instalacin se realizar en el muro norte que delimita la propiedad, en un lugar de libre y permanente acceso. Su situacin se fijar de comn acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora. Se instalar siempre en un nicho en pared, que se cerrar con una puerta preferentemente metlica, con grado de proteccin IK 10 segn UNE-EN 50.102, revestida exteriormente de acuerdo con las caractersticas del entorno y estar protegida contra la corrosin, disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la empresa suministradora. Los dispositivos de lectura de los equipos de medida debern estar situados a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m. En el nicho se dejarn previstos los orificios necesarios para alojar los conductos de entrada de la acometida. Las cajas de proteccin y medida cumplirn todo lo que sobre el particular se indica en la Norma UNE-EN 60.439 -1, tendrn grado de inflamabilidad segn se indica en la norma UNE-EN 60.439 -3, una vez instaladas tendrn un grado de proteccin IP43 segn UNE 20.324 e IK 09 segn UNE-EN 50.102 y sern precintables. La envolvente deber disponer de la ventilacin interna necesaria que garantice la no formacin de condensaciones. El material transparente para la lectura ser resistente a la accin de los rayos ultravioleta. Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la ITC-BT-13.
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19.2.2. Derivacin individual. Es la parte de la instalacin que, partiendo de la caja de proteccin y medida, suministra energa elctrica al usuario. Comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y proteccin. Est regulada por la ITC-BT-15. Las derivaciones individuales estn constituidas por conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Los conductores a utilizar sern de cobre, aislados y unipolares. Para el caso de cables de derivaciones individuales en el interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores ser de tensin asignada 0,6/1 kV. La seccin mnima ser de 6 mm para los cables polares, neutro y proteccin y de 1,5 mm para el hilo de mando (para aplicacin de las diferentes tarifas), que ser de color rojo. Los cables sern no propagadores del incendio y con emisin de humos y opacidad reducida. Los cables con caractersticas equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripcin. La cada de tensin mxima admisible ser, para el caso de derivaciones individuales en suministros para un nico usuario en que no existe lnea general de alimentacin, del 1,5 %. 19.2.3. Dispositivos generales e individuales de mando y proteccin. Los dispositivos generales de mando y proteccin se situarn lo ms cerca posible del punto de entrada de la derivacin individual, es decir CGMP. Se colocar una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los dems dispositivos, en compartimiento independiente y precintable. Los dispositivos individuales de mando y proteccin de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalacin interior, se instalarn: En la zona de oficinas CSMP1. En la zona de produccin CSMP2
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En la planta stano CSMP3
La altura a la cual se situarn los dispositivos generales e individuales de mando y proteccin de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estar comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarn a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un grado de proteccin mnimo IP 30 segn UNE 20.324 e IK07 segn UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia ser precintable.
Fig.27. Armario metlico. Marca ABB.
El instalador fijar de forma permanente sobre el cuadro de distribucin una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realiz la instalacin, as como la intensidad asignada del interruptor general automtico. Los dispositivos generales e individuales de mando y proteccin sern, como mnimo: Un interruptor general automtico de corte omnipolar, de intensidad nominal mnima 25 A, que permita su accionamiento manual y que est dotado de elementos de proteccin contra sobrecarga y cortocircuitos (segn ITC-BT-22). Tendr poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalacin, de 4,5 kA como mnimo. Este interruptor ser independiente del interruptor de control de potencia.
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Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor general, destinado a la proteccin contra contactos indirectos de todos los circuitos (segn ITC-BT-24). Se cumplir la siguiente condicin:
19.3. Instalaciones interiores.

19.3.1. Conductores. Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones sern de cobre y estarn siempre aislados. La tensin asignada no ser inferior a 450/750 V. La seccin de los conductores a utilizar se determina de forma que la cada de tensin entre el origen de la instalacin interior y cualquier punto de utilizacin sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los dems usos. La seccin del conductor neutro ser como mnimo igual a la de las fases y se identificarn stos por el color azul claro. No se utilizar un mismo conductor neutro para varios circuitos. Las intensidades mximas admisibles, se regirn en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. Los conductores de proteccin, que se identificaran por el color verde-amarillo, tendrn una seccin mnima igual a la fijada en la tabla siguiente:
Tabla.13. Seccin mnima de los conductores de fase y proteccin.
Seccin conductores fase (mm) Sf 16 16 < S f 35 Sf > 35
Seccin conductores proteccin (mm) Sf 16 Sf/2
En el anexo de clculo correspondiente y en los planos unifilares se especifican las dimensiones y tipos de conductores utilizados, as como su aislamiento.
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Toda instalacin se dividir en varios circuitos, segn las necesidades, a fin de: Evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.

Facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. Evitar los riesgos que podran resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.
19.3.2. Sistemas de instalacin. Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimiento de canal si todos los conductores estn aislados para la tensin asignada ms elevada. En caso de proximidad de canalizaciones elctricas con otras no elctricas, se dispondrn de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mnima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefaccin, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones elctricas se establecern de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrn separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorfugas. Las canalizaciones elctricas no se situarn por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conduccin de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones elctricas contra los efectos de estas condensaciones. Las canalizaciones debern estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspeccin y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones elctricas se establecern de forma que mediante la conveniente identificacin de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a travs de elementos de la construccin, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrn empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecnicos, las
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acciones qumicas y los efectos de la humedad. Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc., instalados en los locales hmedos o mojados, sern de material aislante. Los cables utilizados sern de tensin asignada no inferior a 450/750 V aislados bajo tubos protectores. El dimetro exterior mnimo de los tubos, en funcin del nmero y la seccin de los conductores a conducir, se obtendr de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, as como las caractersticas mnimas segn el tipo de instalacin.
Tabla.14. Dimetro de los tubos segn el nmero de conductores.
Seccin nominal de los conductores unipolares (mm )

2
Dimetro exterior de los tubos (mm) Nmero de conductores 1 2 12 12 16 16 20 25 32 32 40 40 50 50 63 63 75 3 16 16 20 20 25 32 32 40 50 50 63 63 75 75 -4 16 16 20 20 32 32 40 40 50 63 63 75 75 --5 16 20 20 25 32 32 40 50 50 63 75 75 ----
1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240
12 12 12 12 16 16 20 25 25 32 32 40 40 50 50
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Para la ejecucin de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrn en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se har siguiendo lneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efecta la instalacin.
Los tubos se unirn entre s mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la proteccin que proporcionan a los conductores. Las curvas practicadas en los tubos sern continuas y no originarn reducciones de seccin inadmisibles. Los radios mnimos de curvatura para cada clase de tubo sern los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN Los registros podrn estar destinados nicamente a facilitar la introduccin y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivacin. Los tubos se fijarn a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosin y slidamente sujetas. La distancia entre stas ser, como mximo, de 0,50 metros. Se dispondrn fijaciones de una y otra parte en los cambios de direccin, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la lnea que une los puntos extremos no sern superiores al 2 por 100. Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mnima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daos mecnicos.
19.4. Proteccin contra sobreintensidades.

Todo el circuito estar protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupcin de este circuito se realizar en un tiempo conveniente o estar dimensionado para las sobreintensidades previsibles. En el anexo de clculo de la instalacin elctrica y en los planos unificares se puede observar los dispositivos de seguridad adoptados.
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Las sobreintensidades pueden estar motivadas por: Sobrecargas debidas a los aparatos de utilizacin o defectos de aislamiento de gran impedancia.

Cortocircuitos. Descargas elctricas atmosfricas.
19.4.1. Proteccin contra sobrecargas. El lmite de intensidad de corriente admisible en un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de proteccin utilizado. El dispositivo de proteccin podr estar constituido por un interruptor automtico de corte omnipolar con curva trmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de caractersticas de funcionamiento adecuadas. 19.4.2. Proteccin contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecer un dispositivo de proteccin contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estar de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexin. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de proteccin contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la proteccin contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se admiten como dispositivos de proteccin contra cortocircuitos los fusibles calibrados de caractersticas de funcionamiento adecuadas y los interruptores automticos con sistema de corte omnipolar. La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos de proteccin. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicacin de las medidas de proteccin expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 segn sea por causa de sobrecargas o cortocircuito, sealando en cada caso su emplazamiento u omisin.
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19.5. Puestas a tierra.

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensin que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metlicas, asegurar la actuacin de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avera en los materiales elctricos utilizados. Todas las masas de los equipos elctricos protegidos por un mismo dispositivo de proteccin, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de proteccin a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra. Tal y como se muestra en los planos, los conductores de cobre siguen el recorrido perimetral de la edificacin. La profundidad nunca ser inferior a 0,50 m. Para la toma de tierra se utilizan cuatro electrodos formados por barras de 2 m de profundidad. Los conductores de cobre utilizados como electrodos sern de construccin y resistencia elctrica segn la clase 2 de la norma UNE 21.022.
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19.6. Receptores de alumbrado.

Las luminarias sern conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La conexin de las luminarias se realizar mediante interruptores empotrados en la pared, en una posicin aproximada a la que se muestra en los planos y a una altura comprendida entre 1 y 2 metros. En la zona de produccin y en la bodega de la planta stano se realizar la conexin mediante interruptores conmutados. De esta manera, se podr controlar la iluminacin desde dos puntos de la estancia.
Fig.28. Esquema conexin interruptores conmutados.
A continuacin se muestran las luminarias seleccionadas y sus caractersticas tcnicas para los recintos interiores de la nave, la zona exterior y la iluminacin de emergencia.
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Bodega
08.03.2010
Proyecto elaborado por Telfono Fax e-Mail
Philips TMS028 1xTL-D36W HFP +GMS028 L / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
105 105
90
90
75
75
60
100
60
150 45 200 45
30
15
15
30
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
75%
Clasificacin luminarias segn CIE: 100 Cdigo CIE Flux: 44 76 94 100 75
Emisin de luz 1:
Valoracin de deslumbramiento segn UGR
Techo Paredes Suelo Tamao del local X Y 2H 2H 3H 4H 6H 8H 12H 2H 3H 4H 6H 8H 12H 4H 6H 8H 12H 4H 6H 8H 70 50 20 70 30 20 50 50 20 50 30 20 30 30 20 70 50 20 70 30 20 50 50 20 50 30 20 30 30 20
Mirado en perpendicular al eje de lmpara 19.6 21.8 22.7 23.3 23.5 23.6 20.0 22.5 23.5 24.3 24.5 24.7 23.7 24.6 25.0 25.2 23.7 24.7 25.1 20.9 23.1 23.9 24.4 24.5 24.6 21.1 23.5 24.4 25.1 25.3 25.3 24.5 25.2 25.5 25.7 24.4 25.2 25.5 19.9 22.2 23.1 23.7 23.8 23.9 20.3 22.9 23.9 24.7 25.0 25.1 24.2 25.1 25.5 25.7 24.2 25.2 25.6 21.2 23.4 24.2 24.7 24.8 24.9 21.4 23.8 24.8 25.5 25.7 25.7 24.9 25.7 26.0 26.1 24.8 25.7 26.0 21.4 23.6 24.5 25.0 25.2 25.2 21.7 24.2 25.2 25.9 26.1 26.2 25.3 26.1 26.4 26.6 25.2 26.1 26.5 16.0 17.0 17.4 17.9 18.1 18.2 17.2 18.4 19.0 19.5 19.8 20.0 19.9 20.7 21.0 21.4 20.1 20.9 21.4
Mirado longitudinalmente al eje de lmpara 17.3 18.2 18.6 18.9 19.1 19.2 18.4 19.4 19.9 20.3 20.5 20.7 20.6 21.3 21.6 21.9 20.7 21.5 21.9 16.3 17.3 17.8 18.2 18.4 18.6 17.6 18.8 19.4 19.9 20.2 20.5 20.3 21.1 21.5 21.9 20.5 21.4 21.9 17.6 18.5 18.9 19.3 19.4 19.6 18.7 19.8 20.2 20.7 20.9 21.1 21.0 21.7 22.0 22.3 21.1 21.9 22.3 17.8 18.8 19.2 19.6 19.7 19.9 19.0 20.1 20.6 21.1 21.3 21.5 21.4 22.1 22.5 22.8 21.6 22.4 22.8
4H
8H
12H
Variacin de la posicin del espectador para separaciones S entre luminarias
S = 1.0H S = 1.5H S = 2.0H Tabla estndar Sumando de correccin
+0.1 / -0.1 +0.1 / -0.2 +0.3 / -0.2 BK07 7.0
+0.1 / -0.1 +0.3 / -0.4 +0.5 / -0.9 BK14 3.5
ndice de deslumbramiento corregido en relacin a 3350lm Flujo luminoso total
DIALux 4.7 by DIAL GmbH
Pgina 1
Bodega
08.03.2010
Philips TBS324 4xTL-D18W C5 GT / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
105 105
90
90
75
75
60 160
60
45
45
320
30
15
15
30
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
56%
Emisin de luz 1:
4H
8H
12H
+1.8 / -5.4 +3.2 / -11.9 +4.9 / -14.5 BK00 -7.7
+1.0 / -1.4 +1.6 / -3.2 +3.3 / -7.9 BK00 -4.8
Pgina 1
Bodega
08.03.2010
Philips FPK630 D/I 1xPL-T/4P42W HFP P-D315 / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
135 150 165 180 140 120 100 120 80 60 105 40 105 120 165 150 135
90
90
75
75
60
60
45
30
15
15
30
45
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
59%
Emisin de luz 1:
4H
8H
12H
+0.2 / -0.2 +0.6 / -0.6 +0.9 / -1.2 BK04 3.8
+0.1 / -0.1 +0.5 / -0.5 +0.7 / -1.0 BK04 4.4
Pgina 1
Proyecto 1
08.03.2010
SSL UnicOne BGS541 3xLED-K2-R00/WW 25 / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
105 105
90
90
75
75
1000 60 1500 60
45
2000
45
2500
3000
30
15
15
30
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
73%
Emisin de luz 1:
4H
8H
12H
+0.4 / -0.2 +0.9 / -0.4 +1.6 / -0.7 BK08 -7.7
+0.4 / -0.2 +0.9 / -0.4 +1.6 / -0.7 BK08 -7.7
Pgina 4
Proyecto 1
08.03.2010
Philips TCH329 1xTL8W P / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
135 150 165 180 200 160 120 120 80 105 105 120 165 150 135
90
90
75
75
60
60
45
30
15
15
30
45
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
82%
Emisin de luz 1:
4H
8H
12H
+0.1 / -0.1 +0.2 / -0.2 +0.3 / -0.4 -----
+0.1 / -0.1 +0.2 / -0.3 +0.4 / -0.5 BK14 -0.3
Pgina 1
Bodega
12.03.2010
Philips HPS930 1xA80-200W-CL / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
135 150 165 180 120 100 120 80 60 105 40 105 120 165 150 135
90
90
75
75
60
60
45
30
15
15
30
45
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
70%
Emisin de luz 1:
4H
8H
12H
+0.1 / -0.1 +0.3 / -0.3 +0.4 / -0.4 BK12 6.5
+0.1 / -0.1 +0.3 / -0.3 +0.4 / -0.4 BK12 6.5
Pgina 1
Bodega
12.03.2010
Philips HCP170 1xSON-I-70W-CO LO PCC / Hoja de datos de luminarias

Emisin de luz 1:
135 150 165 180 60 50 120 40 30 105 20 105 120 165 150 135
90
90
75
75
60
60
45
30
15
15
30
45
cd/klm
C0 - C180 C90 - C270
40%
Emisin de luz 1:
4H
8H
12H
+0.1 / -0.1 +0.3 / -0.3 +0.4 / -0.5 -----
+0.1 / -0.1 +0.3 / -0.3 +0.4 / -0.5 -----
Pgina 1
19.7. Receptores a motor.

El motor del montacargas debe instalarse de manera que la aproximacin a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. El motor no debe estar en contacto con materias fcilmente combustibles y se situarn de manera que no puedan provocar la ignicin de estas. Los conductores de conexin que alimentan al montacargas deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. El motor del montacargas esta protegido contra cortocircuitos y contra sobrecargas. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensin por un dispositivo de corte automtico de la alimentacin, cuando el arranque espontneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensin, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalacin u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de restatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relacin de corriente entre el perodo de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga.
19.8. Receptores de fuerza.

La maquinaria presente en el proceso productivo y los equipos informticos se conectan a la red elctrica mediante tomas de corriente tipo schucko que soportan una intensidad mxima de 16 A, y protegidos con su correspondiente interruptor magnetotrmico. Las tomas de corrientes en la zona de produccin y en la bodega se agruparan en cajas
M77
combinadas de cuatro tomas de corriente. En la zona de oficinas, las tomas de corriente se agruparn en cajas combinadas de cuatro schuckos, de los cuales dos de ellos sern superinmunizados. En las cajas tambin se dispondr de dos salidas ethernet para la transmisin de datos y voz.
Fig.29. Caja de enchufes combinada. Marca Simon.
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20. INSTALACIN DE AGUA SANITARIA.

20.1. Acometida.
La compaa debe suministrar un total de 42 m/da. Es el ramal y elementos complementarios que enlazan la red de distribucin y la instalacin general. Atravesar el muro del cerramiento del edificio por un orificio practicado de modo que el tubo quede suelto y le permita la libre dilatacin, si bien deber ser rejuntado de forma que a la vez el orificio quede impermeabilizado. La instalacin deber ser realizada por la Empresa Suministradora. La acometida dispone de los elementos siguientes: Una llave de toma o un collarn de toma en carga, sobre la tubera de distribucin de la red exterior de suministro que abra el paso a la acometida. Un tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general. Se podr utilizar fundicin dctil, acero galvanizado o polietileno. Ser conveniente dejarla convenientemente protegida, sobre todo si discurre bajo calzada. Se recomienda que el dimetro de la conduccin sea como mnimo el doble del dimetro de la acometida. Una llave de corte en el exterior de la propiedad. Slo podr ser manipulada por el suministrador o persona autorizada. Deber ser registrable a fin de que pueda ser operada. El subministro de agua potable en la poblacin se realiza de forma ntegra a partir de recursos autctonos (pozos de captacin). En la actualidad el subministro municipal de agua est dispensado por parte del Ayuntamiento, que tambin lleva el mantenimiento de la red.
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20.2. Instalacin general.

Es el conjunto de tuberas y elementos de control y regulacin que enlazan la acometida con las instalaciones interiores particulares y las derivaciones colectivas. La instalacin general contiene, en funcin del esquema adoptado:
Llave de corte general. Servir para interrumpir el suministro al edificio, y estar situada dentro de la propiedad, en una zona de uso comn, accesible para su manipulacin y sealada adecuadamente para permitir su identificacin. Alojada en el interior del armario.
Filtro de la instalacin general. Debe retener los residuos del agua que puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metlicas. Se instalar a continuacin de la llave de corte general. El filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 m, con malla de acero inoxidable y bao de plata, para evitar la formacin de bacterias y autolimpiable. La situacin del filtro debe ser tal que permita realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte de suministro.
Armario o arqueta del contador general. El armario o arqueta del contador general contendr, dispuestos en este orden, la llave de corte general, un filtro de la instalacin general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba, una vlvula de retencin y una llave de salida. Su instalacin debe realizarse en un plano paralelo al del suelo. La llave de salida debe permitir la interrupcin del suministro al edificio. La llave de corte general y la de salida servirn para el montaje y desmontaje del contador general.
Tubo de alimentacin. Tubera que enlaza la llave de corte general y los sistemas de control y regulacin de la presin o el distribuidor principal. Debe realizarse por zonas de uso comn. En caso de ir empotrado deben disponerse registros para su inspeccin y control de fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de direccin. El tubo de alimentacin normalizado es DN 50-PE.
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Grupo de presin convencional que suministrar el agua con una potencia de 1,23 cv mnimo, que contar con: Depsito auxiliar de alimentacin, que evite la toma de agua directa por el equipo de bombeo.
o
Equipo de bombeo, compuesto, como mnimo, de dos bombas de iguales prestaciones y funcionamiento alterno, montadas en paralelo. Depsitos de presin con membrana, conectados a dispositivos suficientes de valoracin de los parmetros de presin de la instalacin, para su puesta en marcha y parada automticas.
Fig.30. Esquema de equipo de bombeo.
20.3. Sistema de ACS.

En el diseo de las instalaciones de ACS se han aplicado condiciones anlogas a las de las redes de agua fra. Para la produccin de agua caliente se ha optado por un sistema de aprovechamiento de la energa solar mediante placas solar e interacumulador de calor, situados en la cubierta del edificio. La fraccin solar de aportacin de ACS se ha calculado por el mtodo fchart, como se puede observar en el anexo 5. Dado que es un mtodo emprico, las necesidades de placas solares son muy altas, puesto que las prdidas son muy elevadas.
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Fig.31. Diagrama de instalacin de captadores solares trmicos e interacumulador.
El sistema que conforma la instalacin solar trmica para agua caliente es el siguiente: Un sistema de captacin formado por los captadores solares (paneles) de la marca Avant Solar, S.A. modelo AS-20VC, encargado de transformar la radiacin solar incidente en energa trmica de forma que se calienta el fluido de trabajo que circula por ellos.
Fig.32. Panel solar modelo AS-20 VC. Marca Avant Solar, S.A.
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Un sistema de acumulacin e intercambio de calor, constituido por un interacumulador modelo Vitocell 100-V CVA de la marca Viessman, S.A. Con una capacidad de 300 litros y un consumo elctrico de 9kW. Este elemento se encarga de la transferencia de energa trmica captada desde el circuito de captadores, o circuito primario, al agua caliente que se consume y el almacenaje del agua caliente hasta que se precisa su uso.
Fig.33. Interacumulador modelo Vitocell 100-V CVA. Marca Viessman, S.A.
Un circuito hidrulico constituido por tuberas de cobre, vlvulas, etc., que se encarga de establecer el movimiento del fluido caliente hasta el sistema de acumulacin, que el instalador o fabricante deber especificar. Sistema de regulacin y control que se encarga por un lado de asegurar el correcto funcionamiento del equipo para proporcionar la mxima energa solar trmica posible y, por otro, acta como proteccin frente a la accin de mltiples factores como sobrecalentamientos del sistema, riesgos de congelaciones, etc., que el instalador o fabricante deber especificar. Adicionalmente, se dispone de un equipo de energa convencional auxiliar que se utiliza para complementar la contribucin solar suministrando la energa necesaria para cubrir la demanda prevista, garantizando la continuidad del suministro de agua caliente en los casos de escasa radiacin solar o demanda superior al previsto. El instalador o fabricante deber especificar.
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Con este sistema se consigue dar cobertura al 72,18% de las necesidades de ACS, instalando 100 paneles solares de dimensiones 2,070x1,055 metros. En el anexo 5 se pueden observar los clculos efectuados y los catlogos de las placas y el interacumulador. El circuito y conexionado debe cumplir los requisitos bsicos y condiciones generales de conexionado, fluido de trabajo, proteccin contra heladas, proteccin contra sobrecalentamientos, etc., del CTE Documento Bsico HE 4 Ahorro de energa. Contribucin mnima solar de agua caliente sanitaria. No se hace necesaria una red de retorno, puesto que la longitud de las tuberas de agua caliente sanitaria no supera los 15 m.
20.4. Redes de tuberas

En el correspondiente anexo de clculo se especifican las longitudes, dimetros y material de los tubos a utilizar. Para el diseo y colocacin de los soportes de las tuberas, se emplearn las instrucciones del fabricante. Los soportes de unin vertical y horizontal de las tuberas deben disponer de junta de goma o almohadilla que absorba las posibles dilataciones.
Fig.34. Soportes tuberas.
M84
Tabla.15.
Distancias mximas entre soportes.
Las conexiones entre tuberas y equipos accionados por motor de potencia mayor que 3 kW se efectuarn mediante elementos flexibles. Todas las redes de tuberas estn diseadas de tal manera que puedan vaciarse de forma parcial y total. Las variaciones de longitud a las que estn sometidas las tuberas debido a la variacin de la temperatura del fluido que contiene se deben compensar con el fin de evitar roturas en los puntos ms dbiles. En los tendidos de gran longitud, tanto horizontales como verticales, los esfuerzos sobre las tuberas se absorbern por medio de compensadores de dilatacin y cambios de direccin. Para prevenir los efectos de los cambios de presin provocados por maniobras bruscas de algunos elementos del circuito, se instalarn elementos amortiguadores en puntos cercanos a los elementos que los provocan. El tendido de las tuberas de agua fra debe hacerse de tal modo que no resulten afectadas por los focos de calor y por consiguiente deben discurrir siempre separadas de las canalizaciones de agua caliente (ACS o calefaccin) a una distancia de 4 cm, como mnimo. Cuando las dos tuberas estn en un mismo plano vertical, la de agua fra debe ir siempre por debajo de la de agua caliente.
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Las tuberas deben ir por debajo de cualquier canalizacin o elemento que contenga dispositivos elctricos o electrnicos, as como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm. Tanto en tuberas empotradas u ocultas como en tuberas vistas, se considerar la posible formacin de condensaciones en su superficie exterior y se dispondr un elemento separador de proteccin, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuacin como barrera antivapor, que evite los daos que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificacin.
Tabla.16. Espesores aislamientos trmicos de tuberas.
M86
21. INSTALACIN DE SANEAMIENTO.

La instalacin de saneamiento cumple los requerimientos bsicos del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin. Documento Bsico HS 5 "Salubridad. Evacuacin de aguas". Las aguas que se vierte en la red de evacuacin se agrupan en tres clases: Aguas residuales, procedentes del desage de la zona de produccin, de la zona de bodega y del office y los lavabos de oficinas y de planta stano. Son aguas con relativa suciedad que arrastran elementos en disolucin (restos de uva, jabones detergentes, etc.). Aguas fecales, son aquellas que arrastran materias fecales procedentes de los inodoros de la zona de oficinas y de planta stano. Son aguas con alto contenido en bacterias y un elevado contenido en materias slidas y elementos orgnicos. Aguas pluviales, son las procedentes de la lluvia o de la nieve. Son aguas generalmente limpias. Dado que el nivel de materia orgnica presente en las aguas residuales es elevado, se ha considerado el sistema de evacuacin de tipo separativo, donde la recogida de las aguas fecales y residuales se realiza independientemente de las aguas de lluvia, con lo cual, el dimensionado de cada red es adecuado a su caudal correspondiente. Por lo tanto, se instalarn bajantes y colectores totalmente independientes para cada recogida. De esta manera, las aguas residuales y fecales pasarn por una estacin depuradora antes de su vertido a la red de alcantarillado municipal.
M87
Fig.35. Sistema de depuracin de aguas residuales y fecales.
El equipo de depuracin es un sistema aerbico por oxidacin total. Gracias al sistema de oxigenacin se acelera el proceso de oxidacin de la materia orgnica, a partir de microorganismos aerbicos, y se consigue un alto rendimiento, elevada reduccin de la DBO5 y de los SS Previamente a la depuradora se instala un tratamiento de desbaste para la separacin del agua residual de las partculas slidas ms gruesas con el objeto de impedir la entrada a la depuradora de elementos que puedan daar la instalacin. Este sistema puede ser automtico o manual.
21.1. Conexin con la red general de alcantarillado.

La red de alcantarillado pblico discurre bajo la carretera T-702. La conexin deber hacerse con interposicin de un cierre hidrulico que impida la transmisin de gases de una a otra y su salida por los puntos de captacin tales como rejillas o sumideros.
21.2. Instalacin general.

21.2.1. Cierres hidrulicos. Impiden la comunicacin del aire viciado de la red de evacuacin con el aire de los locales interiores donde se encuentran instalados los distintos aparatos sanitarios. Los cierres hidrulicos pueden ser: Sifones individuales, propios de cada aparato.
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Botes sifnicos, que puede servir a varios aparatos. Sumideros sifnicos. Arquetas sifnicas, situadas en los encuentros de los conductos enterrados de aguas pluviales y residuales.
Los cierres hidrulicos deben tener las siguientes caractersticas: Deben ser autolimpiables, de tal forma que el agua que los atraviese arrastre los slidos en suspensin.

Sus superficies interiores no deben retener materias slidas. No deben tener partes mviles que impidan su correcto funcionamiento. Deben tener un registro de limpieza fcilmente accesible y manipulable. La altura mnima del cierre hidrulico debe ser de 50 mm para usos continuos, y 70 mm para usos discontinuos. La altura mxima deber ser 100 mm. La corona debe estar a una distancia igual o menor que 60 cm por debajo de la vlvula de desage del aparato. El dimetro del sifn debe ser igual o mayor que el dimetro de la vlvula de desage e igual o menor que el del ramal de desage. Debe instalarse lo ms cerca posible de la vlvula de desage del aparato, para limitar la longitud del tubo sucio sin proteccin hacia el ambiente. No deben instalarse en serie, por lo que cuando se instale un bote sifnico para un grupo de aparatos sanitarios, stos no deben estar dotados de sifn individual.
21.2.2. Bajantes. Son tuberas verticales que recogen el vertido de la red y desembocan en los colectores horizontales, siendo por tanto descendentes. En este caso, los bajantes slo reciben el agua de la lluvia o nieve de la cubierta. Deben realizarse sin desviaciones ni retranqueos y con dimetro uniforme en toda su altura. El dimetro no debe disminuir en el sentido de la corriente.
M89
Los bajantes de cubierta se han dimensionado a partir de la intensidad pluviomtrica de la zona proporcionada por el CTE. En este caso, es de 100 l/h m. Es decir, que por una superficie de cubierta de 240 m, los cuatro bajantes de cubierta deben evacuar 6,67 l/s. 21.2.3. Tuberas de ventilacin. La red de ventilacin ser un complemento indispensable para el buen funcionamiento de la red de evacuacin, pues en las instalaciones donde sta es insuficiente puede provocar la comunicacin del aire interior de las tuberas de evacuacin con el interior de los locales sanitarios, con el consiguiente olor ftido y contaminacin del aire. La causa de este efecto ser la formacin de mbolos hidrulicos en las bajantes por acumulacin de descargas. Dada la tipologa de la edificacin se considera suficiente la ventilacin denominada como primaria, dado que los bajantes estn sobredimensionados, y los ramales de desages tienen menos de 5 m. Las bajantes de aguas residuales deben prolongarse por encima de la cubierta del edificio. 21.2.4. Colectores. Son tuberas horizontales enterradas con pendiente que recogen el agua de las bajantes y la canalizan hasta el alcantarillado urbano. Los tubos deben disponerse en zanjas de dimensiones adecuadas, situados por debajo de la red de distribucin de agua potable. Deben tener una pendiente del 2 % como mnimo. La acometida de las bajantes y los manguetones a esta red se har con interposicin de una arqueta a pie de bajante, que no debe ser sifnica. Se dispondrn registros de tal manera que los tramos entre ellos no superen 15 m.
M90
La dimensin de los colectores se ha realizado por el mtodo de dimensionado del CTE, dotando a los diferentes aparatos sanitarios las siguientes unidades de desage:
Tabla.17. Unidades de desage por aparato sanitario.
Aparato sanitario
Unidad de desage Dimetro mnimo [mm]
Lavabo Inodoro con cisterna Lavadero office Desage Produccin/Bodega
2 5 3 3
40 100 40 40
21.2.5. Pozo de registro. Se ubicar en el interior de la propiedad, pudiendo sustituir a la arqueta general. Tendr un dimetro mnimo de 90 cm y dispondr de unos pats de bajada hasta el fondo separados 30 cm, as como tapa registrable que permita el paso de un hombre (60 cm de dimetro) para limpieza del mismo. La tapa ser circular y quedar enrasada con el pavimento. Las paredes se realizarn mediante muro aparejado de 10 cm de espesor, de ladrillo macizo fck-10 kN/mm, con juntas de mortero M-40 de 1 cm de espesor. Interiormente se terminar mediante enfoscado con mortero 1:3 y bruido (ngulos redondeados). La solera, de 10 cm de espesor, y formacin de pendientes se realizar con hormign en masa de resistencia caracterstica 10 kN/mm.
21.3. Sistema de bombeo y elevacin.

La red de recogida de aguas fecales y residuales de planta stano se sita por debajo de la cota del punto de acometida, por lo tanto se hace necesario un sistema de bombeo y elevacin. El sistema de elevacin y bombeo consta de dos bombas de las mismas caractersticas, que debern disponer de una proteccin adecuada contra las materias slidas en suspensin.
M91
Con objeto de proteger la bomba, se evitar que el chorro de entrada en el pozo golpee muy cerca de la misma. La entrada sin turbulencia se podr conseguir empleando una chapa protectora en la entrada, que acte como deflector. Las bombas podrn tener el motor en el exterior del pozo (sistema seco) o podrn ser grupos moto-bomba sumergidos (sistema hmedo). El sistema seco reducir los costes de mantenimiento y mantendr el equipo de bombeo ms limpio y seguro. Las bombas actuarn de forma automtica entre dos niveles mximo y mnimo, mediante el uso de contactores accionados por flotadores, sondas de nivel o boyas. Adems, tambin ser posible el funcionamiento manual del equipo de bombeo. El grupo de bombeo ir equipado de una gua para situacin de la bomba, cadena para su izado, acoplamiento automtico en la tubera, cuadro de mandos, etc. Los sistemas de bombeo y elevacin se alojarn en pozos de bombeo dispuestos en lugares de fcil acceso para su registro y mantenimiento. El fondo del pozo colector estar en declive hacia la aspiracin de la bomba, para que el agua residual pueda fluir hacia la entrada de la bomba sin que se formen depsitos. Tambin ser conveniente que las paredes laterales en la zona baja tengan un ngulo de inclinacin superior a los 45 . Es recomendable la realizacin de un depsito previo al pozo de la estacin de bombeo, de forma que el caudal de aguas afluya a ste sin turbulencias.
21.4. Materiales de la red de evacuacin.

Las tuberas utilizadas en la red de evacuacin debern cumplir unas caractersticas muy especficas, que permitirn el correcto funcionamiento de la instalacin y una evacuacin rpida y eficaz: Resistencia a la fuerte agresividad de estas aguas. Impermeabilidad total a lquidos y gases. Resistencia suficiente a las cargas externas. Flexibilidad para absorber sus movimientos.
M92
Lisura interior. Resistencia a la abrasin. Resistencia a la corrosin. Absorcin de ruidos (producidos y transmitidos).
En la red de saneamiento se utilizaran tuberas de PVC, los dimetros se pueden ver en los correspondientes planos de saneamiento. Con material plstico se realizarn tambin las piezas especiales y auxiliares, como botes, sifones, sumideros, vlvulas de desage, codos, derivaciones, manguitos, etc. Los tubos de PVC se caracterizarn por su gran ligereza y lisura interna, que evitarn las incrustaciones y permitirn la rpida evacuacin de las aguas residuales. Presentarn adems gran resistencia a los agentes qumicos, sin ninguna incompatibilidad con los materiales de obra. Debido a su elevado coeficiente de dilatacin ser obligado poner juntas de dilatacin. Al ser materiales termoplsticos presentarn gran conformabilidad, adaptndose a cualquier trazado cuando se calientan para darles forma.
M93
22. CARPINTERA METLICA.

La carpintera metlica se destina a los cerramientos practicables de la fachada. La carpintera metlica ser de aluminio lacado del mismo color rojizo que la fachada y los vidrios sern dobles con las siguientes caractersticas tcnicas: clasificacin mnima 2 de permeabilidad al aire segn UNE-EN 12207 clasificacin mnima 6A de estanqueidad al agua segn UNE-EN 12208 clasificacin mnima C2 de resistencia al viento segn UNE-EN 12210,
Las ventanas no dispondrn de persianas. Las necesidades de puertas y ventanas y sus caractersticas geomtricas son las siguientes:
Tabla.18. Necesidades carpintera metlica.
Unidades Dimensiones
Nm. de hojas 2 correderas 2 correderas 3 correderas 1 basculante 1 batiente 2 batientes 1 enrollable
Situacin Fachadas este y oeste Oficinas, Despacho 2 Oficinas, Despacho 1 Lavabo oficinas Acceso hueco escalera Acceso recepcin Acceso a zona de produccin
Ventanas pequeas Ventana grande 2 hojas Ventana grande 3 hojas Ventana pequea basculante Puerta de una hoja Puerta de dos hojas Puerta industrial
11 1 1 1 1 1 1
1,10x0,92 m 2,00x1,50 m 3,00x1,50 m 0,50x0,45 m 1,00x2,00 m 2,00x2,00 m 3,30x2,50 m
La puerta industrial de acceso a la zona de produccin ser enrollable compensada con muelles helicoidales de acero, con guas laterales y cerradura.
M94
23. CARPINTERA DE MADERA.

Para el interior de la edificacin, los cerramientos practicables son de madera con acabado liso para pintar de 40 cm de espesor y estructura interior de madera. Las hojas sern batientes en una vertical mediante los herrajes Las dimensiones cumplen con la normativa aplicable de 80x200cm de paso. En total son necesarias 11 puertas, 3 en planta stano y el resto en planta baja.
24. EQUIPAMIENTOS.
Los equipamientos de los dos lavabos y el office se constituyen por: 2 inodoros de porcelana esmaltada, de salida horizontal, con asiento y tapa, color blanco.
2 lavabos porcelana esmaltada de ancho de 53 a 75 cm, de color blanco y grifo cromado con accionador infrarrojo y mezclador de ACS y AFS. 1 fregadero para el office de plancha de acero inoxidable con un seno circular, 40 a 50 cm de longitud, acabado brillante y 50 cm de ancho. El grifo ser esmaltado mezclador de ACS y AFS.
Tambin se deben contemplar los accesorios metlicos: Barandilla de proteccin en el hueco del forjado del techo planta stano de aluminio anodizado formada por un pasamanos curvo de 25 mm y barrotes verticales de 30x16 mm montados cada 12 cm.
Escalera metlica auxiliar de acceso exterior a la cubierta corredera en dos tramos.
M95
25. VIABILIDAD ECONMICA.

El presupuesto total de las obras de edificacin de la nave industrial de 480 m asciende a 302.878,88 incluyendo el IVA. Es decir, 631 /m. Para determinar la amortizacin de la edificacin se ha calculado el VAN (Valor Actual Neta) del proyecto a 30 aos con un tipo de descuento del 2%, segn una estimacin basada en los tipos de inters a largo plazo del Banco Central Europeo. Se ha calculado el beneficio econmico actualizado al ao cero, a partir de los flujos de ingresos y gastos anuales durante los prximos 30 aos. La inversin inicial:
Tabla.19. Clculo de la inversin inicial.
Inversin inicial Coste de edificacin (sin IVA) Previsin instalacin solar Previsin instalacin aire acondicionado Jaulones Barricas Producto enolgicos Imagen comercial y diseo corporativo Total inversin inicial 30.278,88 72.000,00 80.000,00 32.280,00 20.400,00 5.000,00 12.000,00 251.958,88
60 102
538 200
Observaciones:
Coste de la edificacin: A partir de los datos obtenidos en el presupuesto de la obra. Se considera sin IVA, dado que este se trata de un impuesto. Previsin instalacin solar: dato estimado a partir de la Asociacin Solar de la Industria Trmica. En productos enolgicos, se imputan los gastos para tubos, bombas y dems tiles en el proceso.
M96
Costes anuales de produccin:

Tabla.20. Clculo de los costes anuales de produccin.
Costes anual imputables al proceso de elaboracin Materia prima Uva (kg) Botellas Cajas de cartn Cajas de madera Tapones Etiquetas (Etiqueta, contraetiqueta y precinta) Total Mano de obra directa anual Gastos de personal de bodega Enlogo Total 2x14 pagas 1x14 pagas 2500 70.000,00 3000 42.000,00 112.000,00 22000 20000 1700 3400 20000 60000 0,22 4.840,00 1,68 33.600,00 0,98 1.666,00 3,84 13.056,00 0,15 3.000,00 0,078 4.680,00 60.842,00
Costes indirectos del proceso de elaboracin Amortizacin de la maquinaria e instalaciones Reparacin y conservacin de la maquinaria y barricas Suministros energticos Otros costes Total Total costes produccin 30 aos 8.398,63 1.200,00 47.233,00 5.000,00 61.831,63 234.673,63
Observaciones:

Precio de la uva: Estimacin obtenida de la Associaci Catalana dEnlegs. El resto de materia prima utilizada en el proceso: los valores se han obtenido de los proveedores. En la amortizacin de los bienes de equipo e instalaciones se ha considerado la inversin inicial amortizada a 30 aos. Reparacin y conservacin de la maquinaria y barricas, se imputa el mantenimiento de las instalaciones, as como una puesta a punto de la maquinaria anualmente, dado el carcter estacional del proceso de produccin. Tambin se ha tenido en cuenta la renovacin de las barricas. Suministros energticos, se entienden estos costes como el consumo de energa elctrica y agua. Estos datos se han obtenido a partir de la contratacin elctrica de 54 kW y la estimacin de la contratacin de suministro de agua de 42 m/da.
La tarifa propuesta por FECSA-Endesa:
M97
Tabla.21.
Tarifa elctrica FECSA-Endesa.
El clculo diario de consumo de energa:

Tabla.22. Clculo de la energa consumida diariamente (kWh/da).
ENERGIA CONSUMIDA franja horaria 0 - 1 horas 1 - 2 horas 2 - 3 horas 3 - 4 horas 4 - 5 horas 5 - 6 horas 6 - 7 horas 7 - 8 horas 8 - 9 horas 9 - 10 horas 10 - 11 horas 11 - 12 horas 12 - 13 horas 13 - 14 horas 14 - 15 horas 15 - 16 horas 16 - 17 horas 17 - 18 horas 18 - 19 horas 19 - 20 horas 20 - 21 horas 21 - 22 horas 22 - 23 horas 23 - 24 horas % energa consumida 29% 29% 29% 29% 29% 37% 62% 70% 76% 79% 80% 80% 81% 81% 83% 77% 79% 83% 81% 72% 74% 68% 59% 29% energa consumida (kWh) 15,66 15,66 15,66 15,66 15,66 19,98 33,48 37,8 41,04 42,66 43,2 43,2 43,74 43,74 44,82 41,58 42,66 44,82 43,74 38,88 39,96 36,72 31,86 15,66
El consumo total es de 807,84 kWh/da.
M98
El total de la facturacin anual de energa elctrica: 2,063312 x 54kW x 12 meses + 807,84 kWh/da x 0,141311 x 30 das= 42433 /ao En otros costes se contabilizan el Seguro de Responsabilidad Civil, Impuestos Municipales, etc. Para las ventas anuales de los productos del proceso de elaboracin, considerando la diferencia de precios entre los vinos Crianza, Reserva y Gran Reserva. Tambin se ha considerado la venta de los orujos y las como subproducto del proceso.
Tabla.23. Clculo de las ventas anuales por producto.
Ventas anuales Valor de la produccin Crianza Reserva Gran Reserva Total Valor de los subproductos Orujos y vinos de prensa (kg) 4620 Total 0,36 1.663,20 1.663,20 10 10000 100.000,00 15 5000 75.000,00 20 5000 100.000,00 275.000,00
M99
Finalmente, para el clculo del VAN del proyecto se han considerado los flujos de caja teniendo en cuenta que las ventas de los vinos en los primeros aos de produccin deben permanecer un tiempo especfico de envejecimiento hasta su venta.
Tabla.24. Clculo del VAN.
Ingresos Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Costes -251.958,88 -234.673,63 -234.673,63 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 -200.119,36 Orujos 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 1.663,20 Crianza 0 0 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 100.000,00 Reserva 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 75.000,00 Total VAN 0 -251.958,88 -251.958,88 0,00 -233.010,43 -228.441,60 0,00 -133.010,43 -127.845,47 0,00 -98.456,16 -92.777,44 0,00 -98.456,16 -90.958,27 0,00 -23.456,16 -21.244,97 100.000,00 76.543,84 67.968,74 100.000,00 76.543,84 66.636,02 100.000,00 76.543,84 65.329,43 100.000,00 76.543,84 64.048,46 100.000,00 76.543,84 62.792,61 100.000,00 76.543,84 61.561,38 100.000,00 76.543,84 60.354,29 100.000,00 76.543,84 59.170,88 100.000,00 76.543,84 58.010,66 100.000,00 76.543,84 56.873,20 100.000,00 76.543,84 55.758,04 100.000,00 76.543,84 54.664,74 100.000,00 76.543,84 53.592,89 100.000,00 76.543,84 52.542,05 100.000,00 76.543,84 51.511,81 100.000,00 76.543,84 50.501,77 100.000,00 76.543,84 49.511,54 100.000,00 76.543,84 48.540,73 100.000,00 76.543,84 47.588,95 100.000,00 76.543,84 46.655,83 100.000,00 76.543,84 45.741,01 100.000,00 76.543,84 44.844,13 100.000,00 76.543,84 43.964,83 100.000,00 76.543,84 43.102,78 100.000,00 76.543,84 42.257,63 TOTAL VAN 540.297,77 Gran Reserva
Concluyendo, la viabilidad del proyecto con los precios de venta de los vinos y una amortizacin a 30 aos es factible con un VAN del proyecto positivo y unos beneficios anuales a partir del sexto ao de 76.543,84 .
M100
26. PLANIFICACIN.
Tabla.25. Planificacin.
MES SEMANA Movimiento de tierras Limpieza y desbroce del terreno Excavacin para vaciado de stano Excavacin de zanjas y pozos para cimentacin Excavacin de zanjas para paso de instalaciones Cimentacin Hormign de limpieza Encofrado de una cara Armadura de acero Encofrado de una cara Hormigonado Impermeabilizacin solera Impermeabilizacin muro Forjados y escaleras Encofrado Armadura de acero Semiviguetas y bovedillas Hormigonado Cubierta Formacin de pendientes
1 1 2 3 4 5 6
2 7 8 9
3 4 5 6 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
M101
Impermeabilizacin y aislamiento Pavimentacin Fachada Cerramiento con bloques de hormign Paneles sandwich Pared interior de obra de fbrica Compartimentacin Cerramiento de yeso laminado Cerramiento de vidrio Cerramiento de obra de fbrica Instalacin de saneamiento Instalacin de agua sanitaria Instalacin elctrica Carpinteria exterior e interior Acabados
M102
27. BIBLIOGRAFA.
2001, Nmero Gordos en el Proyecto de Estructura, ED. CINTRA Divulgacin Tcnica, S.L.L. Miquel Casals y Xavier Roca, 2004, Construcci industrial. Introducci i conceptes bsics, ED. UPC Vicente Calomarde, 2008, Vademcum Elctrico, ED. Experiencia, S.L.
28. WEBGRAFA.

ACE. Associaci Catalana Enlegs. www.acenologia.com Ayuntamiento de Cabacs. http://www.cabaces.altanet.org/ Institut Cartogrfic de Catalunya. http://www.icc.es/ Institut Catal de lEnergia. http://www20.gencat.cat/portal/site/icaen Asociacin Solar de la Industria Trmica. http://www.asit-solar.com/ Institut de Tecnologia de la Construcci a Catalunya. http://www.itec.es/default.asp Software DIALUX. Planificacin de la iluminacin. http://www.dial.de/CMS/Spanish/Articles/DIALux/Features/Features.html Empresa de cintas transportadoras. http://www.steelbelt.com/ Empresa subministradora de maquinaria para la enologa. http://www.invia1912.com/ Empresa subministradora de maquinaria para la enologa. http://www.todobodega.com/ Empresa de tonelera. http://www.tonnelleriebaron.com/index.php Empresa de jaulones metlicos. http://www.sagarte.com/ Empresa de suministros enolgicos. http://www.estdomingo.com/cat/cas_prod2.php Empresa de montacargas y elevadores. http://www.schindler.es/ Empresa de cerramientos metlicos para fachadas. http://www.europerfil.es/web/ Empresa de soluciones de impermeabilizacin y aislamiento para edificios. http://www.texsa.com/es/ Empresa de cerramientos de placas de yeso laminado. http://www.pladur.com/ Empresa de cerramientos de vidrio. http://www.climalit.es/ Empresa de acabados cermicos. http://www.ceranosa.com/
M103
Empresa de suministros elctricos. http://www.abb.es/ Empresa de suministros elctricos. http://www.simon.es/ Empresa de placas solares. http://www.avantsolar.com/ Empresa de suministros para el calentamiento agua. http://www.viessmann.es/ Empresa de suministros para el tratamiento y depuracin de aguas residuales. http://www.totaigua.com/
M104

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PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

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II. MEMORIA DESCRIPTIVA. ..........................................................................................10

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III. MEMORIA CONSTRUCTIVA......................................................................................41

19.4.Proteccin contra sobreintensidades. ............................................................................ 66

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21.2.Instalacin general. ........................................................................................................ 88

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1. OBJETO DEL PROYECTO.

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II. MEMORIA DESCRIPTIVA.

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Agentes del proyecto.

Emplazamiento trmino Municipal de Cabacs.

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Emplazamiento y entorno fsico.

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Tipo de vino Crianza Reserva

Maduracin en barrica Maduracin en botella 1 ao 2 aos 1 ao 2 aos 3 aos

Gran reserva 2 aos

7. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

3 l botellas litros 4 = 15.000 ao 1botella ao

kg uva litros 100 kg uva = 21.428,57 ao 70 l ao

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

Recepcin y control de la uva.

Cestas de plstico para el transporte de uva.

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

Tratamiento mecnico de la recolecta y correccin.

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Lavado, llenado y encorchado.

7.10. Encapsulado y etiquetado.

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R ecepcin y control vendim ia

D espalillado/Estrujado Encubado Ferm entacin A lcohlica

O rujos y vinos de prensa 4.620 kg

3.850 litros m osto Alm acenam iento Barricas 2 aos

3.850 litros m osto A lm acenam iento B arricas 2 aos

H eces y fangos 220 kg 5.000 botellas 5.000 tapones

H eces y fangos 220 kg 5.000 botellas 5.000 tapones

Heces y fangos 220 kg

Envejecim iento en jaulones 2 aos

E nvejecim iento en jaulones 2 aos

1.700 cajas m adera 15.000 etiquetas

1.700 cajas m adera 15.000 etiquetas

10.000 botellas Vino Crianza

5.000 botellas Vino R eserva

5.000 botellas V ino G ran Reserva

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

9. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Y DIMENSIONADO.

Para los trabajos de catering en el comedor, se contratar personal externo.

PROYECTO NAVE INDUSTRIAL PARA PRODUCCIN DE VINOS DOCUMENTO MEMORIA

Tercios vendimia (5 das) 1 y 3 2

Los totales de los productos y residuos derivados del proceso son: