ADM.

DE MATERIAIS E LOGSTICA 8 LOTES ECONMICOS DE COMPRA

o tamanho do lote que minimiza os custos anuais totais de manuteno do estoque e processamento de pedidos. Quantidade comprada levando-se em considerao o custo total de armazenagem e o custo total de pedido. Pressupostos: Demanda relativamente constante e conhecida; Itens comprados em lotes e no de forma contnua; Custos conhecidos; Tempos de reposio so baixos; No existe limitaes sobre o tamanho de cada lote; Os dois nicos custos relevantes so o de manter o estoque e o fixo por lote para emisso do pedido; No existe incerteza quanto o tempo de espera ou ao suprimento. Frmula de clculo do custo total de estocagem: CT = (Cc) x Q/2 + (Cp) x D/Q + Ci + D x P Onde: CT: custo total de estocagem Cc: custo de carregamento, ou custo anual de manuteno de estoques (Ca + i x P) Q: quantidade do lote comprado Cp: custo do pedido ou de obteno D: demanda anual Ci: custos independentes P: preo unitrio Ca: custo de armazenamento i: custo do capital dispendido O lote econmico de compra se obtm, quando a curva do custo do pedido igual reta do custo de carregamento.

Custo ($)

CT CC CP Ci
LEC
Resoluo matemtica: LEC = 2 x Cp x D Ca +i x P ou LEC = 2 x Cp x D Cc

Consideraes: Os estudos de lotes econmicos requerem cada vez menos tempo; Os softwares de gesto de estoques so utilizados em praticamente todas as empresas; A tendncia a compra em lotes cada vez menores, o just-in-time; Quando possvel realizar a compra unitria (one piece flow); O levantamento de alguns custos, como carregamento, aluguel de rea ocupada dependem de rateios, s vezes, discutveis; Custos como de obsolescncia so intangveis (no mensurveis); O estabelecimento de parcerias altera todo o perfil dos custos; A curva do CT extremamente achatada nas proximidades do LEC, logo no h um ponto (lote) timo de compra, mas uma regio (vrios valores de LEC). Exerccio: 1) Demanda anual = 3.000 peas; Custo de Compra = 130,00; Custo da Posse do Estoque = 25aa; Preo unitrio = 25,00; Custo de Carregamento = 6,25.

Consumo ano Preo unitrio Custo do pedido Custo do capital %aa Custo armazenagem/a

Produto A 40.000 5,00 200,00 20 0,50

Produto B 60.000 14,00 312,50 20 0,10

Produto C 100.000 10,00 750,00 20 0,50

2) Os produtos A e B so bastante similares e comprados do mesmo fornecedor. Determinar os LEC e os CT. Dados na tabela acima.

3) Novo fornecedor props modificaes nos produtos A e B, substituindo por um nico produto, o C. A proposta vantajosa? Qual a reduo de custos?

3) Padaria consome 2ton de farinha por dia. O moinho entrega numa razo de 8ton/dia consecutivamente at completar o pedido. No h estoque de segurana. O incio do atendimento feito em uma semana. O custo do pedido R$ 75,00. O custo de manuteno de estoque de R$ 0,001/dia. Calcular o LEC.

DE PRODUO/FABRICAO
o tamanho do lote que minimiza os custos anuais totais de manuteno do estoque e fabricao. Quantidade produzida levando-se em considerao o custo total de armazenagem e o custo total de produo. Pressupostos: O lote entregue de uma s vez; Nada consumido durante a entrega do lote Demanda relativamente constante e conhecida; Itens fabricados em lotes e no de forma contnua; Custos conhecidos; Tempos de reposio so baixos; No existe limitaes sobre o tamanho de cada lote; Os dois nicos custos relevantes so o de manter o estoque e o fixo por lote de produo; No existe incerteza quanto o tempo de espera ou ao suprimento. Frmula de clculo do custo total de estocagem: CT = 1/2 x (Cc) x Q(1 D/V) + (Cp) x D/Q + Ci + D x P Onde: CT: custo total de estocagem Cc: custo de carregamento, ou custo anual de manuteno de estoques (Ca + i x P) Q: quantidade do lote produzido Cp: custo de preparao D: demanda V: velocidade de produo Ci: custos independentes P: preo unitrio LEF = 2 x Cp x D (Ca +i x P) x (1 D/V)

Exerccio: 1) Demanda mensal (D) de 2.500 unidades, a velocidade de produo de 300u/h, o custo de programao da produo (Cp) de R$ 25,00, o custo de cada ordem de fabricao de R$ 8,00, o custo mensal de armazenagem (Ca) de R$ 0,10/u, o custo do capital imobilizado em estoque de 2,5%am e o custo unitrio de produo de R$ 1,50. Calcular o lote econmico de produo ou fabricao

2) Calcular O LEF, se: a demanda mensal (D) de 5.000 unidades, a velocidade de produo de 400u/h, o custo de programao da produo (Cp) de R$ 85,00, o custo de cada ordem de fabricao de R$ 15,00, o custo mensal de armazenagem (Ca) de R$ 0,19/u, o custo do capital imobilizado em estoque de 1,5%am e o custo unitrio de produo de R$ 4,50.

3) Calcular o LEF, sabendo-se: D = 500u/m; Custo de obteno = R$ 60,00/pedido; custo de transporte = R$ 40,00/pedido; o custo financeiro do estoque = 10%aa; P = R$ 10,00/u; V = 30.000u/m.

4 Calcular o LEF, intervalo entre as ordens e nmeros de ordens de fabricao emitidos por ano, com os dados: D = 10.000u/m; V = 100.000u/m; custo de fabricao = R$ 2,00/u; custo de preparao = R$ 90,00/o; custo armazenagem = R$ 0,20/u/m; custo de manuseio = R$ 0,30/u/m

PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS - MRP

Algumas empresas trabalham com estoques elevados para evitar interrupes e paralisaes em suas linhas de montagem ou produo e as conseqentes perdas de vendas. Outras empresas trabalham melhor, com pouco estoque, e no sofrem problemas com a falta deste. Empregam recurso chamado Planejamento das Necessidades de Materiais, normalmente realizado atravs de MRP (Materials Requirements Planning), que integra planejamento empresarial, previso de vendas, recursos produtivos, programa mestre de produo, necessidade de materiais e tambm, o acompanhamento e controle de produo e contabilizao de custos. Como funes complementares, cria e mantm estrutura de informao industrial, cadastro de materiais, estrutura de produtos, saldos de estoque, ordens abertas, capacidade por centro de trabalho. Previso de Vendas Pedidos de Clientes

Programa Mestre de Produo

Lista de Materiais

Programa MRP

Gesto de Estoques

Sadas e Relatrios De modo geral, a implantao de um sistema MRP visa: Diminuir custos de estocagem e movimentao; Tempo de vida e controle de validade em casos de produtos perecveis. O produto pode sofrer alteraes; Garantir o atendimento das exigncias do cliente; Diminuir a improdutividade. A produtividade pode ser atingida e afetada por falta de materiais, tempo de preparao, quebra de mquina, hora extra, variao na equipe, etc.; Previsibilidade, incluindo a manuteno dos equipamentos, a previso de compras e produo; Capacidade da instalao para o atendimento, ou seja, a capacidade de atendimento ao cliente; Diminuir o custo de materiais e transporte; Diminuio do custo de obteno.

Funes e atividades que devem ser analisadas pelo sistema MRP: Previso de vendas: Prever e antecipar a necessidade do cliente, planejar e replanejar com vistas a previsibilidade; Plano mestre: Para este planejamento ou replanejamento, o desenvolvimento de um plano mestre se faz necessrio para planejar o quanto ser produzido esta semana, na semana seguinte, na outra, etc. No entanto no porque planejamos vender 100 unidades que iremos produzir 100. Nem sempre o planejado corresponde a necessidade das vendas. Liberao de ordens: Esta atividade envolve compra, produo e a definio, alterao ou reviso, ou seja, quando e quanto. So decises tomadas a todo o instante, independentemente do nmero de itens envolvidos. A liberao das ordens est ligada ao plano mestre de produo (MPS Master Production Schedule), sendo este o responsvel pelas decises tomadas para o produto final. Follow-up ou planejamento de prioridade Existem normalmente 2 tipos de acompanhamento, ambos consideram as ordens j liberadas para compra ou produo. Eles so: acompanhamento de compras, com as ordens de compra, controle de produo, com as ordens de produo. Planejamento da capacidade a funo do MRP que consiste em constatar se existem altos e baixos ou ainda sobrecarga de capacidade, podendo se tomar s aes necessrias. Exemplo: Departamento de Vendas quer um pedido novo. possvel verificar se ele pode ser atendido sem afetar os j existentes. Manuteno dos registros Alm do controle do estoque importante a atualidade da lista de material. Atravs da contagem cclica ou inventrio rotativo podemos conseguir a proximidade realidade do estoque. Demonstrao Para evitar falta ou excesso dos materiais envolvidos, a exploso lquida total por produto finalizado, pode ser demonstrada da seguinte forma: Previso de vendas Estoque de produto acabado = Previso lquida de vendas; Partindo da previso lquida de vendas, podemos dar origem ao programa-mestre de produo; Programa mestre de produo X Lista de materiais = Demanda de materiais;

Demanda de materiais + Estoque fsico Saldo de pedidos = Necessidades de materiais.

Estrutura do produto ou lista de material X 1 4 11 5 6 2 7 12 15 8 3 9 10 nvel de produto nvel 1 nvel 2 nvel 3 nvel 4

13 14

A estrutura do produto baseada na emisso de ordens em uma demanda calculada a partir do programa de montagens. Para que isto acontea necessrio uma Lista de Material, ou Lista de Peas Estruturada. Calculo das necessidades de materiais: Para determinao da quantidade a comprar podemos escolher diversos mtodos de acordo com as necessidades reais, tais como: Quantidade fixa, lote econmico, lote a lote, ou reposio peridica. Exerccios: 1) Determinar qual o prazo para o atendimento de um lote de 500 canetas, considerados: Tempos: Fabricao do corpo: uma semana Fabricao da carga: duas semanas Fabricao do rebite: quatro semanas Fabricao da tampa: cinco semanas Montagem da caneta: uma semana.

Estoque: Corpo: 30 Carga: 50 Rebite: 140 Tampa: 100 Corpo com carga: 5 Corpo com rebite: 10 Clculo das necessidades de materiais: (necessidade bruta disponibilidades = necessidades lquidas) Corpos: Cargas: Rebites: Tampas: Clculo dos tempos: Montagem: Corpo: Carga: Rebite: Tampa:

2) Calcular as quantidades necessrias a serem compradas, para atender pedidos de 2.500 de A, 1.600 de B e 650 de D, considerando a estrutura do produto e seus componentes, o seu estoque atual e de segurana e lotes de fabricao:

B3

C2

D2

E1

F1 Item A B C D E F G Estoque 0 600 800 380 0 22500 8500

E 1 E Seg. 500 0 500 500 400 800 300

G3 Lote 600 1000 1 600 800 500 1

3) Calcular as quantidades necessrias a serem compradas (LOTES), para atender pedidos de 2.900 de X, 1.400 de Y, considerando a estrutura do produto e seus componentes, e o seu estoque atual e o de segurana: X Y

A2

B1

A3

C1

D3

E 2

F1

C1

D3

F2

G3

Item X Y A B C D E F G

Estoque 0 0 0 500 5000 5430 4500 600 1800

E Seg. 700 500 700 600 1300 1400 1000 800 600

Lote 400 800 1200 500 1500 1 600 500 1

4) H pedido de 10.000u a ser entregue na semana 10. Determinar as necessidades lquidas para cada componente e quando emitir os pedidos de compra ou montagem, considerando os tempos de atendimento. Informaes complementares: 200 componentes C j foram encomendados e sero entregues na semana 6. Com todos os componentes disponveis leva-se uma semana para mont-los. Os tempos de fabricao em semanas constam da tabela.

A1 Item A B C D

B1 Estoque 100 500 200 0

C2 Tempo 1 1 5 3

D1

(Tcnico de Materiais e Finanas 2010 - Hospital Sarah) Um item tem custo de armazenagem anual total de R$ 0,60 por unidade e preo de compra de R$ 2,00. Considerando-se uma taxa de juros de 12% a.a., qual o custo de carregamento do estoque desse item? a) R$ 0,74 b) R$ 0,84 c) R$ 0,85 d) R$ 0,76 Gabarito: B 2*12%=0,24 0,6+0,24=0,84

Lote Econmico de Compra

Lote econmico a quantidade ideal de material a ser adquirida em cada operao de reposio de estoque, onde o custo total de aquisio, bem como os respectivos custos de estocagem so mnimos para o perodo considerado. Este conceito aplica-se tanto na relao de abastecimento pela manufatura para a rea de estoque, recebendo a denominao de lote econmico de produo, quanto relao de reposio de estoque por compras no mercado, passando a ser designado como lote econmico de compras.
(Fonte da imagem: Artigo "Entendendo o Lote Econmico de Compra (LEC ou EOQ)")

Veja Tambm
Conceituao Segundo CORRA, o LEC (lote econmico de compra) tambm denominado EOQ (economical order quantity) gira em torno de um ponto ideal, onde a compra ser mais econmica para a empresa. De acordo com o autor, esse ponto, o que possui menor custo total quando ocorre uma equivalncia entre o custo do pedido e o custo de posse. O lote econmico visa determinar o nmero ideal de pedidos a serem feitos e a quantidade ideal de cada lote. Segundo VIANA, o lote econmico pode ser calculado pela frmula: LEC = raiz[(2 x D x P) / M] Onde: D = quantidade do perodo em unidades P = custo de pedir, por pedido = custo unitrio do pedido de compra M= custo de manter estoque no perodo, por unidade. M = CMA (custo de manter armazenado) * PU (preo unitrio do material) Segundo GITMAN, a frmula do lote econmico de compra provm do encontro entre a frmula do custo do pedido e do custo de manter em estoque, que ele chama de custo de carregamento. A seguir as frmulas de cada custo, bem como o encontro das frmulas que origina a frmula utilizada do lote econmico de compra: a) Custo de Pedir = P x (D/Q), onde P o custo de pedir por pedido, D o consumo em unidades do pedido e Q a quantidade do pedido. b) Custo de Manter = M x (Q/2) o custo de manter do estoque, Q a quantidade do pedido e com isso Q/2 o estoque mdio do material. c) Custo Total = Custo do Pedido + Custo de Manter = [P x (D/Q)] + [M x (Q/2)]. Sabendo-se que o lote econmico o ponto de equalizao entre o custo de pedir e o custo de manter que apresentar o menor custo total, tm-se a seguinte frmula: [P x (D/Q)] = [M x (Q/2)] onde, (P x D) / Q = (M x Q)/2 onde, 2 x (P x D) = Q x (M x Q) onde, [(2 x P x D) / M] = Q x Q onde, Q = LEC = raiz[(2 x D x P) / M] 3. Apurao e Clculo A dificuldade prtica de apurao do lote econmico reside basicamente em se obter os dados exigidos para aplicao em sua formulao. Alguns dados so de fcil obteno como o consumo (D) e o preo do material (PU), porm o custo de pedir (P) e o custo de manter em estoque (M), requerem um meticuloso e cansativo levantamento de dados que muitas vezes no esto disponveis para os gestores de estoques. Para se aferir o custo de pedir (P) o administrador dever coletar todas as despesas relacionadas aos rgos de compras e gesto de estoques, como por exemplo, salrios e outras despesas de manuteno e dividi-las pela quantidade

de pedidos emitidos ou de artigos encomendados no perodo. Supondo que uma empresa tenha tido no ano anterior um gasto de R$ 1.000.000 com essas despesas e que no mesmo perodo tenha emitido 1.500 pedidos tendo cada, uma mdia de 5 artigos encomendados o que totaliza um total de 7.500 artigos encomendados no perodo, o custo de pedir poder ser calculado dividindo-se R$ 1.000.000 / 7.500 = R$ 133,33 (custo de pedir por item pedido) ou R$ 1.000.000 / 1.500 = R$ 666,67 (custo de pedir por cada pedido efetuado). Pela lgica da frmula o autor desse artigo acredita que, como est sendo aferido, o lote econmico de um determinado item especfico o mais adequado seria o resultado P = R$ 133,33. Alguns gestores de estoque podem preferir utilizar o resultado P = R$ 666,67 argumentando que utilizada uma mesma fora de trabalho para cada pedido, independente do nmero de itens que este pedido contemple, mas quando o autor CORRA aborda o assunto em seu livro Gerncia Econmica de Estoques e Compras, h uma nota informando que P = CUSTO / NM. PEDIDOS seria mais adequado para casos em que cada pedido contemplasse apenas um item e no caso em que os pedidos contemplassem mais de um item seria procedido o clculo P = CUSTO / NM. ARTIGOS ENCOMENDADOS. Para se aferir o custo de manter em estoque (M) o administrador dever coletar as despesas relativas manuteno dos estoques nos almoxarifados como iluminao, mo- de-obra, manuseio, ou seja, todos os gastos relativos armazenagem devero, segundo CORRA, serem considerados e somados. Para GITMAN esse custo de manter em estoque tambm pode ser chamado custo de carregamento e inclui os custos de armazenagem, de seguro, de deteriorao, obsolescncia, assim como os custos de oportunidade ou financiamento dos fundos aplicados em estoque. Segundo CORRA, essas despesas normalmente variam entre 17% a 24% do valor do estoque. Supondo-se assim uma despesa total com armazenagem no ano anterior no valor de R$ 2.000.000 para um estoque mdio no mesmo perodo de R$ 10.000.000 tem-se um CMA (custo de manter armazenado) de 0,20 que multiplicado pelo preo unitrio do material (ex: R$ 100 / und) gera o custo de manter em estoque (M) = 0,20 * R$ 100 = R$ 20,00. Aps o levantamento de todos esses dados, o administrador dever aplic-los frmula. Supondo um consumo de 20.000 unidades / ano desse material, o LEC ser calculado conforme abaixo: LEC = raiz [(2 x D x P)/M] = raiz[(2 x 20.000*133,33)/20)]= raiz(266.660) LEC = 516,39 aprox. 516 und / lote Esse resultado traduz a realidade da empresa. Como, nesse caso, o custo de pedir (P) superior ao custo de manter (M) e o preo unitrio do material alto, o clculo puxa o LEC para um grande nmero de pedidos anuais de pequenas quantidades de material, ou seja, mantm um alto giro de estoque. O total de pedidos anuais seria calculado dividindo-se o consumo anual de 20.000 pelo LEC que 516, resultando em aproximadamente 39 pedidos / ano. Isso corresponde a praticamente 3 pedidos por ms e como o ms tem 30 dias isso corresponde a um tempo entre pedidos de 10 dias. Comprovao Econmica Para se obter a comprovao econmica do LEC, o administrador deve verificar qual seria o valor do custo total se fossem pedidas quantidades diferentes (maiores ou menores) da que foi obtida pelo lote econmico. Na simulao a seguir, foi feita a verificao do custo total no caso de um pedido com quantidade 50% maior e com quantidade 50% menor em relao ao LEC, considerando os mesmos dados do exemplo j calculado nesse artigo. a) Quantidade a Comprar -Qtde 50% menor: 258,19888974 -LEC: 516,39777949 -Qtde 50% maior: 774,59666923 b) Nmero Pedidos / Ano (Consumo Anual / Letra a) -Qtde 50% menor: 77,45966693 -LEC:38,72983346 -Qtde 50% maior: 25,81988898 c) Custo de Pedir por Item Pedido 133,33333333 d) Custo do Pedido (P) (Letra b x Letra c) -Qtde 50% menor: R$ 10.327,96 -LEC: R$ 5.163,98 -Qtde 50% maior: R$ 3.442,65 e) Estoque Mdio (Letra a / 2) -Qtde 50% menor: 129,09944487 -LEC: 258,19888974 Qtde 50% maior: 387,29833461 f) Custo de Manter (M x Letra e) -Qtde 50% menor: R$ 2.581,99 -LEC: R$ 5.163,98 -Qtde 50% maior: R$ 7.745,97 g) Custo Total (Letra d + Letra f) -Qtde 50% menor: R$ 12.909,95 LEC: R$ 10.327,96 -Qtde 50% maior: R$ 11.188,62 h) Variao Custo Total (com relao ao LEC) -Qtde 50% menor: 25% -Qtde 50% maior: 8% Considerando os resultados acima, verifica-se que o lote econmico realmente apresentou o menor custo total e tambm que um pedido 50% menor provocou um custo total 25%

maior, o que desmistifica a opinio de que sempre o melhor para a empresa que o estoque tenha o mximo giro possvel. Segundo GITMAN, o LEC determina o giro timo do estoque, dados seus custos especficos. Crticas ao Modelo LEC O modelo no sensvel com relao variao da quantidade no lote. Mesmo que o tamanho do lote adquirido seja diferente do obtido economicamente, o custo total sofre variaes insignificantes, como se constata ao observar a simulao acima. Ao se optar pela deciso de adquirir o lote econmico de 516 peas e no a quantidade de 775 peas deixa-se de adquirir 50% a mais na quantidade assumindo um maior risco de ruptura no estoque em funo de uma variao de apenas 8% no custo total. O mtodo no fornece resultados precisos, pois os consumos e os prazos de entrega constantemente sofrem alteraes de comportamento. No exemplo em estudo o lote econmico foi calculado levando em considerao um consumo de 20.000 unidades / ano, mas bem possvel que o consumo real tenha distoro para mais ou para menos. Em relao ao prazo de entrega, nesse exemplo a aplicao do lote econmico exigir uma colocao de 39 pedidos / ano, ou seja, um pedido a cada 10 dias. Porm, se o tempo de ressuprimento mdio da empresa for maior que esse prazo, haver conflito entre o tempo de ressuprimento mdio da empresa e o intervalo entre pedidos que exigido pelo lote econmico. Supondo-se que nesse exemplo a empresa leve 20 dias para processar o pedido e entreg-lo ao fornecedor, este leve 30 dias para entregar o material, e que a empresa aps recebimento fsico leve 5 dias para processar a entrega e deixar o material disponvel para distribuio, o tempo de ressuprimento mdio dessa empresa ser de 55 dias, ou seja, incompatvel com o intervalo entre pedidos de 10 dias que exigido pelo LEC. Nesse caso, a empresa tem duas opes: reduzir o tempo de ressuprimento mdio para ajust-lo ao LEC ou no aplicar o Lote Econmico de Compra. A aferio do custo de manter (M) leva em considerao o preo unitrio do material, ou seja, quanto maior for o preo na frmula, maior ser o custo de mant-lo em estoque. Porm, na prtica, nem sempre o preo do material o elemento nico ou definitivo para se determinar o seu custo de manuteno. Pode ocorrer de um material muito barato, dado s suas peculiaridades, exigir um maior custo de manuteno do que um item mais caro. Como exemplo, uma empresa pode ter um item extremamente barato, mas que necessite de um armazenamento especial muitas vezes envolvendo freezer ou outros equipamentos, alm de uma mo-de-obra qualificada e mais cara para o seu manuseio. Pode ser que haja outro item que, apesar de caro, possa ser armazenado sem maiores cuidados e com mo-de-obra mais barata. Nesse exemplo, se for tomado como critrio principal o preo do material, o custo de manter desses itens no estar considerando o custo real de manuteno, dadas as caractersticas especficas de cada item. Apesar de CORRA relatar que um erro ou omisso nas informaes utilizadas no clculo do LEC produz um erro pequeno no resultado final, em funo da constante utilizada na frmula do lote econmico, que a raiz [(2 x P)/M] amortizar esses possveis erros ou distores evidente que o LEC exige para o seu clculo, o conhecimento pelo gestor de estoques, de um volume muito grande de informaes que muitas vezes no esto disponveis ou so de difcil obteno. Assim, o grande volume de dados requeridos tambm aumenta a probabilidade de erros de clculo e demanda um levantamento muito demorado. As informaes utilizadas na frmula do LEC, normalmente so obtidas utilizando-se dados do ano anterior. Porm, na dinmica empresarial, certo que as despesas do perodo em vigor sero diferentes das despesas do perodo anterior utilizadas na frmula do lote econmico de compra.
(Fonte: Artigo: Lote econmico de compra - uma anlise detalhada / Administrador Marcelo Gonalves)

Gestao de materiasi alguem pode ajudar?

2.1 uma organizao possui um custo de carregamento de 0,8 por unidade estocada. Sua demanda anual de 50.000 unidades. Atualmente o custo para colocar o pedido desta organizao de R$ 15,00. o custo independente de R$ 50,00. Defina, para esta organizao, o custo de carregamento, custo para colocar pedido, custo independente e o custo total para as seguintes quantidades: Quantidade a comprar (ud) Custo de carregamento (ud) Estoque mdio Custo carregamento total Custo por pedido colocado Custo para colocar o pedido Custo independente Custo total 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 5000 2.3) posivel afirmar que a quantidade a comprar por vez com maior economia ser a quantidade de 1.500 unidades? Explique por que. 2.4) calcule o custo total para a quantidade identificada atravs do LEC como sendo o menor custo total. Quantidade a comprar (ud) Custo de carregamento (ud) Estoque mdio Custo carregamento total Custo por pedido colocado Custo para colocar o pedido Custo independente Custo total