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Apunte de Instalaciones Trmicas, Mecnicas y Frigorficas

[Ao]

NDICE
REFRIGERANTES ........................................................................... 5
Propiedades:................................................................................................................................................ 5
Designacin de Refrigerantes: .................................................................................................................... 5
Refrigerantes Orgnicos: ......................................................................................................................... 5
Refrigerantes Inorgnicos: ...................................................................................................................... 5
Escala de Toxicidad e Inflamabilidad ASHRAE:............................................................................................ 5
Clasificacin de Refrigerante segn su Tipo de Mezcla: ............................................................................. 6
Clasificacin de Refrigerantes segn su Factor de Agotamiento de la Capa de Ozono (ODF):................... 6
Tipos de Lubricantes:................................................................................................................................... 6
Refrigerantes mas usados: Caractersticas: ................................................................................................. 6

CAOS Y TUBOS ........................................................................... 7


Factores a tener en cuenta para el clculo de un Tubo o Cao: ................................................................. 8
Clculo de Seccin del Cao: ....................................................................................................................... 8
Mtodo prctico (por velocidad): ........................................................................................................... 8
Mtodo por cada de presin: ................................................................................................................ 8
Clculo de Espesor de Cao: ....................................................................................................................... 8
Mtodo Clsico:....................................................................................................................................... 8
Mtodo del cdigo ASME: ....................................................................................................................... 9
Derivaciones: ............................................................................................................................................... 9
Alineacin: ................................................................................................................................................... 9
Caos y Tubos ms usados: Caractersticas: ............................................................................................... 9
Ferrosos: .................................................................................................................................................. 9
No ferrosos: ............................................................................................................................................. 9
No metlicos:........................................................................................................................................... 9

JUNTAS DE EXPANSIN .............................................................. 10


Factores a tener en cuenta para la seleccin de la junta: ......................................................................... 10
Junta tipo curva completa: ........................................................................................................................ 10
Junta tipo omega o herradura:.................................................................................................................. 10
Junta deslizante: ........................................................................................................................................ 11
Junta axial tipo JE: ..................................................................................................................................... 11
Calculo del espesor de la junta:................................................................................................................. 11

VLVULAS .................................................................................. 11
1

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[Ao]

Mecnica Simple: ...................................................................................................................................... 11


Esclusa: .................................................................................................................................................. 11
Globo: .................................................................................................................................................... 11
Diafragma: ............................................................................................................................................. 11
Esfrica: ................................................................................................................................................. 11
Mariposa:............................................................................................................................................... 12
Aguja: ..................................................................................................................................................... 12
Tapn:.................................................................................................................................................... 12
Trampas de vapor:..................................................................................................................................... 12
Termosttica:......................................................................................................................................... 12
Tipo de presin balanceada: ............................................................................................................. 12
Tipo de expansin lquida:................................................................................................................. 13
Tipo bimetlica: ................................................................................................................................. 13
Mecnicas:............................................................................................................................................. 14
Flotador libre: .................................................................................................................................... 14
Flotador y palanca: ............................................................................................................................ 14
Balde Abierto: .................................................................................................................................... 14
Balde Invertido: ................................................................................................................................. 15
Termodinmica: .................................................................................................................................... 15
Correcto Trampeo: ................................................................................................................................ 16
Ubicacin de los puntos de drenaje: ................................................................................................. 16
Seleccin de la Trampa:..................................................................................................................... 16
Uso de Accesorios: ............................................................................................................................ 16
Vlvulas de Expansin (Control de flujo refrigerante): ............................................................................. 17
Tipos de Vlvulas de expansin:............................................................................................................ 17
Tubo capilar: ...................................................................................................................................... 17
Por flotador: ...................................................................................................................................... 17
Presosttica: ...................................................................................................................................... 17
Termosttica:..................................................................................................................................... 17

COMPRESORES ........................................................................... 18
Tipos de Compresores: .............................................................................................................................. 18
Desplazamiento Positivo: ...................................................................................................................... 18
Reciprocantes o Alternativos: ........................................................................................................... 18
Rotativos:........................................................................................................................................... 19
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[Ao]

Helicoidal: .......................................................................................................................................... 19
Caracol: .............................................................................................................................................. 19
Turbocompresores: ............................................................................................................................... 19
Centrifugos: ....................................................................................................................................... 20
Axiales: .............................................................................................................................................. 20
Aplicaciones y Capacidad de los Compresores: ........................................................................................ 20
Lubricacin de Compresores: .................................................................................................................... 21
Seleccin de Compresores: ....................................................................................................................... 21
Clculo de Compresores Alternativos: ...................................................................................................... 21

CONDENSADORES ...................................................................... 21
Clculo de la capacidad del Condensador: ................................................................................................ 21
Tipos de Condensadores: .......................................................................................................................... 21
Enfriados por aire: ................................................................................................................................. 21
Enfriados por agua: ............................................................................................................................... 22
Evaporativos: ......................................................................................................................................... 22
Seleccin de Condensadores:.................................................................................................................... 22

EVAPORADORES ......................................................................... 23
Tipos de Evaporadores: ............................................................................................................................. 23
Inundados: ............................................................................................................................................. 23
Secos:..................................................................................................................................................... 23
Lisos (Desnudo): .................................................................................................................................... 24
Aleteados (Sup. extendida): .................................................................................................................. 24
Sistemas de Descarche: ............................................................................................................................. 24
Por agua:................................................................................................................................................ 24
Por aire: ................................................................................................................................................. 24
Elctrico: ................................................................................................................................................ 24
Por gases calientes: ............................................................................................................................... 24
Seleccin de Evaporadores: ...................................................................................................................... 24
Por clculo: ............................................................................................................................................ 24
Por catlogo:.......................................................................................................................................... 25
Seleccin de evaporadores de aire forzado: ......................................................................................... 25
Seleccin de evaporadores para enfriamiento de lquidos:.................................................................. 25

BRIDAS ....................................................................................... 25
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[Ao]

Welding Neck: ........................................................................................................................................... 25


Slip On: ...................................................................................................................................................... 25
Lap joint: .................................................................................................................................................... 25
Roscada: .................................................................................................................................................... 26
Ciega: ......................................................................................................................................................... 26

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[Ao]

REFRIGERANTES
Fluido que alternativamente se vaporiza absorbiendo calor a presiones y temperaturas bajas y se
condensa cediendo calor a presiones y temperaturas altas

Propiedades:

Tebull < Tamb a refrigerar a Patm.


Tcond < Tamb exterior a Pcomp.
Alto calor latente de vaporizacin: para tener un mnimo de masa de refrigerante.
Alto coeficiente de conductancia: para mejorar la transferencia de calor.
Bajo punto de congelacin.
No inflamable, no explosivo, no toxico, no corrosivo.
Qumicamente estable: para no disociarse espontneamente
Qumicamente inerte: para no asociarse con otros materiales inclusive en contacto con el aire y la
humedad.
Bajo volumen especfico de vapor: para reducir el tamao del compresor.
Bajo costo.

Designacin de Refrigerantes:
Refrigerantes Orgnicos:

R_ _ _ _
N de tomos de F
N de tomos de H+1
N de tomos de C-1
N de enlaces dobles
Ejemplo: CF2CL2 R 0012
Refrigerantes Inorgnicos:

R 7 + (peso molecular)
Si tienen los mismos pesos moleculares se utilizan las letras a, b, c, etc.
Ejemplo: NH3 Peso molecular = 17 R 717

Escala de Toxicidad e Inflamabilidad ASHRAE:

Toxicidad

Inflamabilidad
Mayor

A3

B3

Menor

A2

B2

Nula

A1

B1
5

[Ao]

Mayor

Menor

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Clasificacin de Refrigerante segn su Tipo de Mezcla:


Refrigerantes Puros: No cambian su composicin al condensarse o evaporarse a presin cte.
Azeotrpicas (Serie 500): No cambian su composicin volumtrica ni su temperatura de saturacin al
condensarse o evaporarse a presin cte.
Zeotrpicas (Serie 400): Cambian su composicin volumtrica y su temperatura de saturacin al
condensarse o evaporarse a presin cte.

Clasificacin de Refrigerantes segn su Factor de Agotamiento de la Capa de


Ozono (ODF):
Tipo
CFC

Familia

ODF (aprox.)

Cloro - Flor - Carbonados

HCFC

Hidro Cloro Flor - Carbonados

HFC

Hidro Flor - Carbonados

1
0.05
0

Tipos de Lubricantes:
Refrigerante
CFC

Lubricante
Mineral

HCFC

Alquilobenceno

HFC

Poliestireno

Refrigerantes mas usados: Caractersticas:


R 11 (CFC, tanque naranja):
Para compresores centrfugos.
Liquido a Patm.
Se usa para sistemas centrfugos de agua fra.
Remplazado por el R 23.
R 12 (CFC, tanque blanco):
Miscible en aceite.
Absorbe humedad y se vuelve corrosivo.
Usado en refrigeradores domsticos y equipos de AA.
Remplazado por el R 134a.
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[Ao]

R 22 (HCFC, Fren 22, tanque verde):


Higroscpico.
Miscible en aceite (hasta -40C).
Puede remplazar al Amoniaco.
R 123 (HCFC , tanque gris):
Toxico.
Reemplaza al R 11.
R134a (HFC, tanque azul claro):
Reemplaza AL R 12.
Usado en refrigeradores domsticos, AA automotrices.
R 502 (HCFC, tanque violeta):
Mezcla azeotrpica: serie 500.
No toxico, ni inflamable.
Es reemplazado por el R 22.
Para temperatura muy bajas (-10C), en aplicaciones de congelamiento y AA para confort.
R 717 (NH3, Amonaco, tanque aluminio):
Txico, inflamable y explosivo (B2).
Gran calor latente de vaporizacin.
Corrosivo para el Cu y latn pero NO para Fe y Acero.
No absorbe aceite y necesita usarse un separador de aceite.
Higroscpico.
Solo para industrias, heladeras, hielo, lcteos y pistas de hielo.
Alta temperatura en la descarga (aprox. 100C).
Barato.

CAOS Y TUBOS
Caos: Se designan por el dimetro nominal (dn), el cual no coincide ni con el exterior ni con el interior en
dimetros menores a 14, a partir del cual coincide con el exterior.
Tubos: Se designan con el dimetro nominal (dn) igual al exterior y el espesor o dimetro nominal (dn)
igual al interior y el espesor.
Schedule: N adimensional que representa El espesor del cao en una forma aproximada.
: Presion de trabajo.
: Tension admisible a la temperatura de trabajo.

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[Ao]

Factores a tener en cuenta para el clculo de un Tubo o Cao:

Presin de trabajo: no podr ser mayor a la que es capaz de entregar la caldera ni podr
ser inferior a la que requiere el equipo.
Temperatura de trabajo.
Material.
Fluido a conducir.
Seguridad.
Corrosin.
Precio.

Clculo de Seccin del Cao:


Sobredimensionamiento: causa disminucin en la velocidad de circulacin y aumento en el condensado
lo que disminuye la calidad del vapor entregado.
Subdimensionamiento: causa disminucin en la presin del vapor y aumento en la velocidad, lo cual se
traduce en erosin y posibles golpes de ariete.
Mtodo prctico (por velocidad):
La velocidad del vapor deber ser 25-35 m/seg. Por lo tanto podemos dimensionar la tubera conociendo
el caudal necesario. Este mtodo es rpido pero en caos de pequeo dimetro puede existir mucha
cada de presin.
Mtodo por cada de presin:
Cuando se requiera mantener la presin la tubera se dimensiona partiendo de la presin inicial y final
requerida.
P = Factor relacionado con la P inicial
1

P2 = Factor relacionado con la P final


L = Longitud de tubera equivalente
incluyendo vlvulas y accesorios.
Con el factor F se puede hallar la seccin de cao mediante tabla

Clculo de Espesor de Cao:


Mtodo Clsico:
Pi: Presin interna del fluido.
de: dimetro exterior del cao.
di: dimetro interior del cao.
L: longitud del cao.
t: espesor del cao.

(Fza interna provocada por el fluido)


(Fza resistente del material en la zona de rotura)
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E: factor de soldadura (0.7-1).


C: Cte. De corrosin.
Tambin podemos determinar Padm a partir de t:

Mtodo del cdigo ASME:

Y: Cte. de temp. (Depende del material)

Derivaciones:
Se hace por la parte superior de la caera para extraer el vapor mas seco. Son de longitud mas corta que
las tuberas principales y se dimensionan bajo el mismo criterio.
Si la derivacin es larga puede asumirse una velocidad de vapor de 15 m/seg.

Alineacin:
La pendiente deber ser de 1/70 en direccin del flujo. Se debe evitar
pendientes ascendentes. Cuando no se pueda evitar esto, la velocidad no
debe ser superior a 15 m/seg.
Las reducciones sern como la figura.

Caos y Tubos ms usados: Caractersticas:


Ferrosos:
Acero al carbono:
El mas utilizado en la industria por su facilidad para doblarse y ser soldado.
No es aconsejable para temp > 400C.
Acero inoxidable y Acero aleado:
Se utilizan para altas temperaturas y donde se requiera tolerancia a la corrosin.
No ferrosos:
Cobre.
Latn.
Bronce.
No metlicos:
PVC.
Tefln.
Polietileno.
Poliestireno.

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JUNTAS DE EXPANSIN
Deben absorber en forma elstica los esfuerzos axiales en la caera. Este esfuerzo se calcula como:
: Presin interna
: Seccin media del fuelle
: Esfuerzo del resorte del fuelle
: Esfuerzo de rozamiento en las
guas
La longitud total de una barra que se dilata por calentamiento es:
: Long. Total.
: Long. Inicial.
: Coef. De dilatacin.
: Dilatacin.

(1)

Para una barra sometida a un esfuerzo de traccin P dentro de su lmite elstico, por Hooke tenemos que:
(2)

: Seccin.
: Mod. De elasticidad.

El alargamiento especfico es:


(3)
Reemplazando (1) con (3):
(4)
Reemplazando (2) con (3):
(5)
Igualando (4) y (5):

Factores a tener en cuenta para la seleccin de la junta:


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Dimetro.
Con o sin bridas.
Presin de servicio.
Temperatura de servicio.
Dilatacin resultante (l).
Resistente a la corrosin.

Junta tipo curva completa:


Se instala en forma horizontal para evita la acumulacin de condensado.
La salida debe pasar por debajo de la entrada.
Cuando actan reducen su curvatura y producen esfuerzos en las bridas.

Junta tipo omega o herradura:


Se instala en forma horizontal para evita la acumulacin de condensado.
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No causa esfuerzos en las bridas.

Junta deslizante:
Junta axial tipo JE:
Para tramos rectos.
El fuelle es de acero inoxidable, se acopla por bridas y cuenta con un cao gua de flujo concntrico al
fuelle para disminuir la perdida de carga. Se entregan pre-estiradas (para vapor) o pre-comprimidas (para
refrigeracin) mediante una varillas distanciadoras que se eliminan una vez instaladas las juntas.
La alineacin es importante, caso contrario la junta puede romperse en la dilatacin del cao.

Calculo del espesor de la junta:

VLVULAS
Mecnica Simple:
Esclusa:
Vueltas: mltiples.
Cierre: por un disco de cara plana, que se mueve en ngulo recto respecto
de la direccin del flujo.
Regulador de caudal: No.
Prdida estando abierta: poca.
Nota: Trabajando semi-abierta puede destruirse por vibracin.
Globo:

Vueltas: mltiples.
Cierre: por el movimiento de un tapn que corta el paso del fluido.
Regulador de caudal: Si.
Prdida estando abierta: poca.
Nota: El asiento se encuentra paralelo a la circulacin. Caras.

Diafragma:
Vueltas: mltiples.
Cierre: entre el diafragma y el cuerpo.
Regulador de caudal: Si.
Prdida estando abierta: poca.
Nota Sirve como regulador de caudal. Gran vida til.
Esfrica:
Vueltas: Cuarto.
Cierre: por el giro de una esfera taladrada de manera que se va cubriendo su orificio con el
cuerpo.
Regulador de caudal: Si.
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Prdida estando abierta: poca.


Nota: Se puede realizar el mantenimiento sin sacarla de la lnea.

Mariposa:
Vueltas: Cuarto.
Cierre: por el giro de un disco en ngulos rectos.
Regulador de caudal: Solo en forma grosera.
Prdida estando abierta: poca.
Nota: Baratas, livianas y pequeas.
Aguja:

Vueltas: Mltiple.
Cierre: por un cono que bloquea orificio.
Regulador de caudal: Si.
Prdida estando abierta: Media.

Tapn:
Vueltas: Cuarto.
Cierre: igual que la esfrica.
Regulador de caudal: No.
Prdida estando abierta: poca.
Nota: Rpidas.

Trampas de vapor:
Son vlvulas automticas que descargan condensado evitando que pase vapor. La eficiencia del equipo
depende del correcto funcionamiento de sta ya que el condensado puede ser barrido por el flujo y
producir golpe de ariete y vapor hmedo.
Deben cumplir tres funciones:
Drenar condensado manteniendo P y T del vapor.
Eliminar aire y otros gases no condensables ya que disminuyen la transferencia de calor y pueden
volverse corrosivos al mezclarse con el condensado.
Evitar perdidas de vapor de alto contenido energtico.
El correcto funcionamiento de la vlvula depende de:
Diferencia entre la presin de entrada y salida.
Orificio de la descarga.
Temperatura del condensado.
Termosttica:
Se basan en la diferencias de temperatura del vapor y del condensado.
Tipo de presin balanceada:
El elemento termosttico contiene un fluido cuyo pto. de ebullicin es menor al del agua, de esta manera
al aumentar la temperatura (siempre < Tvap.) del condensado, aparecer vapor de alcohol en el termostato
incrementando la presin en ste mas que en el circuito de la caera, cerrando la vlvula.
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La calibracin se hace mediante el control de la mezcla del fluido en el termostato.


Ventajas:
Rpidas.
Pequeas.
Fcil mantenimiento.
Proporciona la mxima salida de condensado cuando es
necesario.
No es afectada por las heladas.
Desventajas:
Afectada por golpes de ariete.
Afectada por condensados corrosivos.
No puede ser usado con vapor sobrecalentado.
Tipo de expansin lquida:
Similar a las de presin balanceada con la diferencia que el termostato esta lleno de aceite y que la
calibracin se puede hacer por medio de una tuerca (G) que acerca la vlvula a su asiento.
Ventajas:
Ideales para bajas temperaturas.
Robusta: soporta golpe de ariete y vibraciones.
Soporta vapor sobrecalentado.
Proporciona la mxima salida de
condensado y aire cuando es
necesario.
Desventajas:
Afectada por las heladas.
Afectada por condensado corrosivo.
Lenta.
Tipo bimetlica:
Ventajas:
Pequeas.
Proporciona la mxima salida de condensado y aire cuando es necesario.
Soporta vapor sobrecalentado.
No es afectada por las heladas.
No es afectada por golpes de ariete.
No es afectada por condensados corrosivos.
Fcil mantenimiento.
Desventajas:
Lentas.
Asiento simple:
Independiente de la presin del vapor, aunque puede causar dificultades para reabrir.
No se puede calibrar.
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Asiento Doble:
Elimina el efecto de la presin que afecta a las de asiento simple.
No tienen buen cierre y es sensible a la suciedad.
Vlvula a la salida:
La presin de vapor tiende a abrirla por lo que se necesita menos temperatura en el condensado.

Mecnicas:
Son las ms usadas. Se basan en la diferencias de densidades del vapor y del condensado.
Flotador libre:
Cuando disminuye el flujo de condensado el flotador tapa la salida. Como la salida esta por debajo de la
entrada se forma un sello de agua que impide la salida de aire.
Ideal para drenaje de separadores de gotas.
Ventaja:
Poco mantenimiento.
Desventaja:
Impide la salida del aire del sistema. Se debe instalar una vlvula manual.
Afectada por golpe de arete.
Flotador y palanca:
Ventaja:
Tambin funciona por nivel, permitiendo una descarga continua de condensado a la temperatura
de vapor.
Larga vida til.
No es afectada por variaciones de presin.
Desventaja:
Impide la salida del aire del sistema. Se debe instalar una vlvula manual o automtica.
Afectada por golpe de arete.
Afectada por las heladas.
Balde Abierto:
El balde flotar en el condensado cuando este vaco cerrando la vlvula, pero caer por su propio peso
cuando se llene de condensado abriendo la vlvula.
Tiene descarga intermitente.
Ventaja:
Robusta: soporta golpe de ariete
Soporta vapor sobrecalentado.
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[Ao]

No es afectado por condensado corrosivo.


Soporta altas presiones.

Desventaja:
Afectada por las heladas.
Grandes y pesadas.
No posee mecanismo de desaireacin
Balde Invertido:
La fza de operacin la da el vapor que entra al balde hacindolo flotar cerrando la vlvula. Cuando el
condensado llena la trampa el balde no puede flotar y cae por su propio peso abriendo la vlvula.
Tiene descarga intermitente.
Ideal para ductos grandes de servicio continuo.
Ventaja:
Robusta: soporta golpe de ariete
Soporta vapor sobrecalentado.
Soporta altas presiones.
Larga vida til.
La suciedad se acumula en el fondo y se puede retirar.
Desventaja:
Lenta eliminacin de aire.
Afectada por cadas de presin.
Requiere de una vlvula de retencin en la entrada para evitar perder el sello.
Afectada por las heladas.

Termodinmica:
El mas adecuado para ductos exteriores donde existe posibilidad de
heladas.
Se basan en la diferencias de velocidad del vapor y del condensado.
Se trata de un disco que cierra con alta velocidad de revaporizado y
abre con baja velocidad de condensado.
Cuando sale el condensado su velocidad es baja y permite que el
diafragma permanezca abierto, cuando sale vapor lo hace a mayor
velocidad disminuyendo la presin que acta sobre el diafragma y este
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se cierra.
Tiene descarga intermitente.
Ventaja:
Robusta: soporta golpe de ariete y vibraciones.
Soporta vapor sobrecalentado.
No es afectado por condensado corrosivo (son de acero inoxidable).
Soporta altas presiones.
Compactas y simples.
Desventaja:
Ruidosas.
No trabajan bien con presiones bajas en la entrada o altas a la salida.
Baja vida til.

Correcto Trampeo:
Ubicacin de los puntos de drenaje:
En tramos rectos en intervalos de 50 m.
En puntos bajos del circuito de vapor.
Antes de elevaciones.
Al final de lneas de distribucin (dsp de los equipos que utilizan el vapor).
Adelante de juntas de expansin, omegas, vlvulas reductoras de presin y temperatura y
reguladores de temperatura.
Seleccin de la Trampa:
Se debe tener en cuenta:
1. Carga mxima de condensado a la mnima presin de vapor.
2. Presin diferencial (Psal-Pent).
3. Contra-presin.
4. Tipo de descarga.
5. Temperatura y presin de trabajo.
6. Factor de seguridad que afecta la relacin entre la capacidad de descarga mxima y la carga de
mxima de condensado.
Uso de Accesorios:
Filtros: para evitar averas y asegurar el correcto funcionamiento.
Separadores de gotas: deben colocarse antes de los puntos de drenaje para condensar las gotas
arrastradas por el vapor.

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[Ao]

Vlvulas de Expansin (Control de flujo refrigerante):


Controlan el flujo de refrigerante y mantienen la baja presin (generada por el compresor) en el
evaporador y alta presin en el condensador.
Se ubican cerca del evaporador para conseguir un subenfriamiento y disminuir la presin del refrigerante
y as obtener una rpida vaporizacin.
Tipos de Vlvulas de expansin:
Tubo capilar:
Consiste e una tubera larga de dimetro pequeo entre el condensador y
evaporador.
La diferencia de presiones se debe a la friccin del fluido al pasar por un dimetro
muy pequeo y mucha longitud.
Por flotador:
Del lado de baja: controladas por el nivel de
lquido en el evaporador. Cuando ste es
elevado frena el paso de condensado.
Del lado de alta: controladas por el nivel de gas
impulsado por el compresor. Cuando este es
elevado se frena el paso de condensado para asegurar la baja presin.
Presosttica:
Permite el paso de condensado hacia el evaporador solo cuando
exista suficiente vaco como para producir la evaporacin en forma
eficiente en el evaporador y as tambin asegurar la condensacin en
el condensador.
Termosttica:
El bulbo se encarga se verificar el sobrecalentamiento del vapor y as
asegurar que el compresor no cavite.
El resorte se encarga de verificar un vaco necesario y as asegurar la vaporizacin eficiente.
Como estos fenmenos son opuestos la vlvula se encarga de favorecer alguno en detrimento del otro.
Para asegurar el sobrecalentamiento mnimo, el bulbo debe estar cerca de la succin.
Para que no exista cada de presin a lo largo del evaporador y para que el funcionamiento de la vlvula
sea correcto se toma la presin de referencia del diafragma con una extraccin cerca de la succin.
El bulbo puede ser llenado con una cantidad de refrigerante menor para bajar su presin interna cuando
el equipo esta detenido. Caso contrario se abrira mucho la vlvula en el arranque y podra enviar
condensado al compresor.

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[Ao]

COMPRESORES
Dispositivo que aspira vapores de baja presin formados en el evaporador y los impulsa a la presin del
condensador.

Tipos de Compresores:
Desplazamiento Positivo:
Reciprocantes o Alternativos:
Segn la disposicin del motor y el compresor pueden ser:
Abiertos: Compresor y motor en bloques separados.
El primero enfriado por refrigerante y el segundo
por aire. Para potencias grandes. Generalmente
fabricados de acero.
Semi-hermticos: Compresor y motor cerrados
hermticamente (por tornillo) y refrigerados por
aire, agua o refrigerante. Para potencias medias y
bajas.
Hermticos: Igual que el anterior solo que el cierre hermtico va soldado. Para potencias bajas.
Ideal para aparatos domsticos por su insonorizacin.
Segn el nmero de ciclos de compresin pueden ser:
De simple efecto
Por cada giro del cigeal se realiza un ciclo completo.
S: seccin del pistn [mm2]
x: carrera [mm]
De doble efecto
Por cada giro del cigeal se realizan dos ciclos completos. Realiza la compresin en ambos lados del
pistn.
Hay que tener en cuenta que el vstago ocupa un espacio no disponible para el aire y, en consecuencia,
los volmenes creados por las dos caras del pistn no son iguales.

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[Ao]

Rotativos:
De paletas:
Consiste en un rodillo que gira centrado dentro de un
cuerpo, el eje del rodillo es excntrico con el cuerpo, la
diferencia entre las generatrices es un juego de paletas
y resortes.
De pistn rotativo:
Consiste en un rodillo que gira
excntricamente al cuerpo cilndrico. El
rodillo gira alrededor de la pared haciendo
contacto con ella. El cuerpo tiene una paleta
que separa las cmaras de aspiracin e
impulsin que sigue el movimiento del
rodillo mediante un resorte para mantener la
separacin entre las cmaras.
Helicoidal:
De rotor nico:
El volumen de compresin es forzado hacia las ranuras del rotor, por
la pared del cilindro y por los dientes del rotor de compuerta. Las
ranuras del rotor se llenan de gas girando y comprimiendo el gas.
El lubricante tambin sella y enfra.
De doble rotor:
Tienen dos rotores en forma de hlice. El principal tiene 4 espiras
convexas y el auxiliar 6 cncavas. Ambos giran en
sentido contrario.
El gas queda prisionero entre los espacios del estator,
siendo transportado de un extremo al otro del engranaje.
Caracol:
El gas se comprime entre dos componentes
en forma de espirales: uno es fijo y el otro
se mueve en una trayectoria orbital (sin
girar).
Este tipo de compresores no genera
vibraciones.
Turbocompresores:
Las ventajas de los turbocompresores en comparacin con los compresores alternativos son:
- Construccin compacta
- Volumen reducido
- Seguridad de funcionamiento
- Mantenimiento prcticamente nulo
- Escasa cimentacin
- Montaje sencillo
- Sin vibraciones
19

Apunte de Instalaciones Trmicas, Mecnicas y Frigorficas


-

[Ao]

Carencia de problemas de mezcla del aceite de lubricacin con el gas, etc

Centrifugos:
La compresin se consigue por la aceleracin del gas en el rotor, para que esto suceda se necesitan
valores altos de velocidad en el rotor.
Para cada velocidad se obtiene una relacin de compresin mxima, por
lo tanto se debe elegir un compresor para un rgimen de funcionamiento
mximo.
Deben utilizarse refrigerantes pesados (halogenados) ya que esto influye
en la relacin de compresin.
Pueden ser de mono y multi-etapa.
Ventajas:
Robustos.
Menor nmero de escalonamientos
Mayor zona de estabilidad de funcionamiento.

Axiales:
Al igual que los centrfugos la compresin se consigue por la aceleracin del gas. Este pasa por el espacio
anular entre rotor y estator a trabes de alabes fijos (estator)
y mviles (rotor) intercalados.
La compresin puede hacerse en hasta 3 etapas. En cada
etapa se consigue una relacin de compresin.
Ventajas:
Mejor rendimiento
Ms pequeo.
Mayor insonorizacin.

Aplicaciones y Capacidad de los Compresores:


Capacidad
[Tn]

AA
residencial

AA ligerocomercial

Alt. Hermtico

< 50

Alr. Semi-hermtico

< 125

Alt. Abierto

< 150

Rotativo

< 10

Helicoidal

40 - 800

Tipo de Compresor

Caracol
Centrfugo

< 40
90 - 800

AA
comercial

Refrigeracin

Industrial

*
*

20

Apunte de Instalaciones Trmicas, Mecnicas y Frigorficas

[Ao]

Lubricacin de Compresores:
Puede ser por salpicado de cigeal o bomba de aceite independiente.
Como parte del lubricante ser transportado junto con el gas, este debe ser miscible y compatible con el
refrigerante y el sistema (condensador, evaporador, etc.). Adems el lubricante debe tener un bajo
contenido de humedad para evitar corrosin y congelamiento.
El aceite que regresa al crter proviene de un separador de aceite ubicado entre el compresor y el
condensador.

Seleccin de Compresores:
1.
2.
3.
4.

Potencia de refrigeracin necesaria (adecuando al evaporador seleccionado*).


Presin y temperatura de evaporacin.
Presin t temperatura de condensacin.
Tipo de refrigerante.

*La vlvula de expansin permite llegar a un equilibrio (Pfrig.-Tevap.) entre compresor y evaporador, ya que
el cambio en sus potencias frigorficas es opuesto ante un cambio en la temperatura en el evaporador.

Clculo de Compresores Alternativos:

Conocidas las temperaturas de condensacin y evaporacin obtenemos las presiones respectivas.

CONDENSADORES
Se ubica en la descarga del compresor. Su funcin es extraer el calor absorbido por el refrigerante en la
evaporacin y compresin. Por lo tanto el calor a disipar es mayor que la potencia frigorfica obtenida.
El refrigerante ingresa al condensador en forma de vapor y sale como lquido sub-enfriado. Este subenfriamiento es necesario para:
Asegurar una corriente continua de lquido en la vlvula de expansin.
Aumenta la capacidad de enfriamiento del sistema (0.5%/Csub-enfriamiento)

Clculo de la capacidad del Condensador:


El calor que ser necesario evacuar en el condensador ser:

Pot. Frigorfica en el evaporador [kW].


Pot. de compresin [kW].
O bien:

Salto entlpico en el condensador [kJ/kg].


Caudal
msico de refrigerante [kg/seg]
Tambin se puede calcular
como:

: Potencia
frigorfica
[kW]. [w/m2C].
Coef. global
de transmisin
entlpico en[m
el2evaporador
[kJ/kg].
Sup.Salto
De condensador
].
Dif. de temperatura media frigorfica [C].

Tipos de Condensadores:
Enfriados por aire:
Estn formados por un serpentn liso o aleteado.
El calor es disipado directamente al aire por transferencia de calor sensible.
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[Ao]

Como el calor especfico del aire es bajo (1kJ/kgC) se requiere de grandes caudales de aire para producir
la condensacin, por lo tanto la ventilacin puede ser natural o forzada.
Aplicacin:
Residenciales hasta 5 Tn
Comerciales hasta 50 Tn
Enfriados por agua:
Son mas eficientes debido a que el calor especifico del agua (2500 kJ/kgC) es mayor al de el aire,
requieren menor potencia para la misma capacidad.
El agua proviene de una torre de enfriamiento y es devuelta a sta para disipar el calor tomado del
refrigerante.
No dependen de la temperatura exterior.
Tipo tubo dentro de tubo (Coaxial):
Son pequeos pero de capacidad menor.
El agua fluye por el tubo interior y el refrigerante por el
exterior en sentidos opuestos.
Carcasa y serpentn:
La carcasa es de acero soldado y el serpentn en el interior cuenta con aletas.
El agua fluye por el serpentn y el refrigerante por a carcasa.

Carcasa y tubos:
Son los de mayor capacidad (10-100 Tn).
Formados por una carcasa en cuyo interior hay tubos paralelos.
El agua circula por los tubos y el vapor por el exterior de los mismos.
Evaporativos:
El agua se dosifica como lluvia en contracorriente con un flujo de
aire. De esta manera se enfra un serpentn por donde circula el
vapor refrigerante.
En el fondo hay un depsito y una vlvula flotador que reponen el
agua evaporada. Este depsito se debe limpiar peridicas para
eliminar los minerales depositados.

Seleccin de Condensadores:
Refrigerados por aire:
Diferencia de temperatura (T = 10-20C) entre la ambiente (de diseo) y la de condensacin.
Rechazo total de calor ( ).
Refrigerante.
Refrigerado por agua:
1. Agregar 20% al frig en las condiciones deseadas para compensar el QComp.
2. Fijar TCond.
3. Medir la TEntrada agua disponible.
4. Estimar TSalida agua.
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[Ao]

5. Con TCond, TEntrada agua, TSalida agua por tabla se halla Tmedia logartmica.
6. Con frig + 20% y Tmedia logartmica se ingresa en un grafico para ubicar el condensador necesario.
Verificacin:
1.

2. Verificar que
est dentro de los lmites del condensador seleccionado.
3. Si no verifica reiniciar el proceso cambiando
o Tmedia logartmica.

EVAPORADORES
Intercambiador de calor en el cual se vaporiza un lquido (refrigerante) absorbiendo calor.
La temperatura del refrigerante en el evaporador es menor que la del recinto a refrigerar e igual a la
temperatura de saturacin del gas correspondiente a la presin del evaporador.
En los sistemas de carbono-halogenados los tubos son de cobre o aluminio en tamaos pequeos o acero
para tamaos grandes.
En los sistemas de NH3 son de hierro, acero o aluminio (sin latn).

Tipos de Evaporadores:
Segn la proporcin liquido-vapor de refrigerante en el serpentn pueden ser:
Inundados:
El serpentn se encuentra lleno de refrigerante lquido, su nivel se
mantiene constante mediante una vlvula flotador colocada en un
acumulador externo.
Parte del refrigerante se evapora en el serpentn y pasa al acumulador
donde es extrado hacia el compresor.
Ventajas:
Mayor absorcin de calor.
Aspiracin de vapor saturado en lugar de sobrecalentado.
Desventajas:
Requiere gran cantidad de refrigerante debido a que tiene un depsito voluminoso.
Secos:
El refrigerante se evapora totalmente en el serpentn y sale
sobrecalentado. Este sobrecalentamiento se mantiene constante
mediante una vlvula de expansin que mantiene la presin constante.
Ventajas:
Requiere menor cantidad de refrigerante debido a que no tiene
un depsito.
Desventajas:
Aspiracin de vapor sobrecalentado.
Segn la forma de los tubos pueden ser:
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[Ao]

Lisos (Desnudo):
Tienen forma de trombn ovalado o zig-zag.
Por el interior circula refrigerante y por el exterior aire con circulacin natural o forzada.
Se los utiliza para depsitos sumergidos.
Aleteados (Sup. extendida):
Aumentan la transferencia de calor hacia el aire, reduciendo el tamao del dispositivo y as su costo.
Las aletas deben estar bien unidas a los tubos para una transferencia de calor eficiente.
La separacin entre aletas depende de la temperatura de operacin (- temperatura + separacin)
y el tipo de ventilacin para evitar la formacin de escarcha.

Sistemas de Descarche:
Por agua:
Se pulveriza agua a presin sobre las capas de hielo hasta fundirlo.
Por aire:
Apagando el equipo y esperando que el aire descongele la escarcha.
Elctrico:
Se acoplan resistencias elctricas a las aletas para fundir el hielo cuando se calientan.
Por gases calientes:
Aprovechan los gases calientes provenientes del compresor.

Seleccin de Evaporadores:
Por clculo:
1. Clculo de capacidad frigorfica:

Q: cantidad de calor que pasa a travs de la superficie de intercambio [W].


K: Coef. Global de transferencia de calor [W/m2K].
Te: temp. entrada de aire.
: dif. de temperatura media logartmica
Ts: temp. salida de aire.
Tr: temp. de refrigerante.
2. Clculo de salto trmico:
(
)
3. Los lmites de humedad relativa dependen de la
aplicacin.
Su relacin con T se ve en la grafica:
Agregar grfica capacidad salto
Un evaporador pequeo puede tener la misma capacidad que uno grande si trabaja a un T mayor. Esto
est limitado por el efecto sobre la humedad que se requiere en el local o producto.

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[Ao]

Por catlogo:
1. Capacidad frigorfica o del recinto (potencia frigorfica).
2. Temperatura de vaporizacin y de rgimen para elegir el T ms adecuado.
3. Humedad relativa del proyecto.
Procedimiento:
1. Con el grafico Hum T determinar el T mas adecuado para la Hum. Rel. deseada.
2. Los catlogos proporcionan la potencia frigorfica y T en condiciones nominales de
temperatura de evaporacin de refrigerante.
3. Se proporcionan factores de correccin para distintos refrigerantes (f2)y distintos T (f1).

Seleccin de evaporadores de aire forzado:


1. Se elije la humedad relativa dentro de la cmara de acuerdo al producto, con esto determinamos
T.
2. Con T y la Trecinto requerida determinamos la Tvap. refrig.
3. Se toma el rendimiento del condensador a instalar considerando la Tevap y la Tcond.
4. Hallar, de grafico, el factor de eficiencia. Elijo un tiempo descongelamiento para ello.
5. Ubicar en la tabla de informacin tcnica un evaporador que con el T hallado tengo un
rendimiento tal que multiplicado por el factor de eficiencia entregue la potencia frigorfica que
necesitamos.
6. Verificar si el caudal de aire del evaporador satisface el requerimiento de velocidad de aire del
recinto para el producto almacenado.
Seleccin de evaporadores para enfriamiento de lquidos:
1. Definir la Tevap , Tliq ent, Tliq sal.
2.
3.
4. Con esto hallamos de grafico
5. Con
y la cantidad de calor a transferir se busca el modelo.

BRIDAS
Welding Neck:
Resistencia a la fatiga por flexin en los caos debido a los cambios de temperatura y alta presin.

Slip On:
El cao va adentro con costura interna y externa para su estanqueidad.

Lap joint:
Requiere de un accesorio tipo pestaa. No soporta altas presiones.
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[Ao]

Roscada:
No requiere soldadura. No resiste alta presin ni temperatura ni flexin.

Ciega:
Para extremos de caeras.

1. Compresor.
2. Condensador de agua
3. Colector de liquido (con tubo nivel transparente)
4. Vlvula solenoide, que acta en conjunto con el
compresor
5. Vlvula de expansin (vlvula de flotador de baja
presin)
6. Colector de baja presin
7. Nivel
8. Bomba de circulacin de liquido
9. Evaporador inundado, alimentado por la bomba
10. Purga de aceite (slo en caso de mquina de amoniaco)
11. Circuito de agua

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