VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

UNIDAD DE PRODUCCION SAN CRISTOBAL

PERFORACION Y VOLADURA, EN SAN CRISTOBAL

Ing. Fredy Espinoza L. Ing. Efran Mendvil B.

UNIDAD YAULI
Comprende 5 unidades de produccin, de las cuales totalizan 165,000 TM / MES, y posee 3 plantas concentradoras. UNIDAD DE PRODUCCION TM / DIA San Cristobal 75,000 * Toldorumi 30,000 Andaychagua 30,000 * Ticlio 3,000 Carahuacra 30,000

*
* *

PLANTA Victoria Andaychagua Mar Tunel

CAPACIDAD TM / DIA 2500 2000 2500

MINERAL TRATADO TM / DIA 2000 1800 1900

UBICACIN
Polticamente est ubicada en el distrito de Yauli, provincia del mismo nombre, del departamento de Junn, a 110 Km en lnea recta de la ciudad de Lima. Coordenadas Geogrficas son : 760 05 de longitud Oeste 110 43 de latitud Sur La altitud media es de 4700 msnm.

GEOLOGIA Y MINERALIZACION
El yacimiento polimetlico de San Cristobal esta formado por una amplia estructura regional de naturaleza domtica conocida como el Complejo Domal de Yauli, (Domo de Yauli) En San Cristbal se tienen 3 vetas principales : Veta San Cristbal, 658 y 722 y tambin hay un conjunto de vetas menores llamadas vetas Victoria, estas vetas tienen un buzamiento promedio de 65. Las vetas fueron formadas principalmente por relleno de fracturas., con mejor mineralizadas las que formaron a lo largo de fracturas de tensin. Los mantos se forman a partir del contacto con los volcnicos. Los cuerpos se forman por la unin de varios mantos o en la interseccin de una veta con un manto.

METODO DE EXPLOTACION
El mtodo aplicado es el Corte y Relleno Ascendente Mecanizado con Relleno Hidrulico, La perforacin es en Breasting y Vertical. Primeramente se corren 02 rampas de 4 x 4.5 m con una gradiente negativa de 12% en las rectas y en las curvas de 6% distantes unos 600 m, a partir de ah se corre un bay pass de 4 x 4 m, por la caja techo paralelo a la veta dejando un pilar de unos 30 metros hacia la veta, luego a cada 50 metros se entran con ventanas horizontales de 3.5 x 3.0 m hacia la veta, para luego aprovechar estas ventanas para hacer los primeros cortes hasta que la gradiente se haga 15% positivo, los posteriores cortes se realizan con accesos de 3.5 x 3.0 m desde la rampa principal.

CICLO DE OPERACIONES EN MINA, SAN CRISTOBAL

A PERFORACION

RELLENO, CARGUIO Y VOLADURA

C DESATE MANUAL

4,5

RELLENO HIDRAUL.
RELLENO DETRITICO RELLENO DETRITICO

2,5

RELLENO HIDRAUL.
RELLENO DETRITICO

D LIMPIEZA

E DESATE MECANICO
4,5

5,1

RELLENO HIDRAUL.

RELLENO HIDRAUL.
RELLENO DETRITICO

RELLENO HIDRAUL.
RELLENO DETRITICO

VOLCAN COMPAIA MINERA S.A.A. SAN CRISTOBAL

Ing. Fredy Espinoza Ing. Efrain Mendivil

5,1

INTRODUCCION
La perforacin y la voladura conllevan a un gran impacto en la productividad y economa de la mina, por este motivo si el proceso de voladura produce un pobre resultado entonces el carguo es mas difcil y la productividad de la seccin se ve reducida. Sin embargo, la produccin puede continuar en otro lugar por lo que la operacin no se ve impedida por la excavacin de un mal disparo.

OBJETIVO

El objetivo principal es obtener una adecuada fragmentacin, paredes y techo firmes, buen piso, desplazamiento y vibraciones controladas.

PROCEDIMIENTO
En lo referente a perforacin, se ha realizado pruebas con brocas de 2 y de 2.5 para los taladros de produccin, obtenindose resultados favorables con la broca de 2.5. En la voladura se usan : Dinamitas Semexas 65% 1 1/2 x 12, como cebo y carga de fondo. Dinamitas Exadit de 60% 1 1/2 x 8, como carga de columna. Dinamita Exadit 60% 7/8 x 7, como carga desacoplada para los contornos y los hastiales. Retardo Fanel. Espaciadores de caa, para distribuir mejor la carga a lo largo del taladro. Tacos de arcilla, para aprovechar al mximo la energa del explosivo. Todo esto se aplican en el campo, y estn sufriendo actualmente el proceso normal de ajustes tcnico econmicos para cada tipo de roca a travs de evaluaciones constantes, hasta lograr los objetivos indicados anteriormente.

MALLA DE PERFORACION VERTICAL

1. DISEO DE MALLA Y SECUENCIA DE SALIDA 3. CUADRO DE CONSUMO DE EXPLOSIVOS Y ACCESORI : POR TALADRO Y POR DISPARO :
NIVEL 820, TAJEO 325 E, VETA 722, FILITA
3 2 4 3 2 1 2 3 3 4 4 5 6 6 11 11 12 3 5 4 6 5 6 5 6 1 11 12 11 1 4 1 2 21 31 3 4 5 3 2 4 5

CAJA TECHO Y PISO Semexa 65% 1 1/2 x Exadit 60% 1 1/2 x 8" Espaciador de Caa Fanel Rojo Pentacord 3P Guias Conector Fulminante Ignitacord 2 3 3 52 39 39 3 4 0

CENTRAL
Por Disparo

Por Taladro Por Disparo Por Taladro

31 4

CARA LIBRE
1

5.20 m

117 156 0

41

TOTAL POR UNIDADES DISPARO 169 Cartuchos 195 Cartuchos 39 Unidades 67 Unidades 50 Metros 14 Pies 2 Unidades 2 Unidades 0.5 Metros

Taladro Malla Fanel de Periodo Cor N de Tal. Pentacord 3P

= =

1.20 x 1.20 65

2. DISTRIBUCION DE CARGA EXPLOSIVA POR TA A 4. RENDIMIENTOS Y COSTOS DE VOLADURA :

* Distribucion de Carga Exploisiva en Caja Piso y Techo : LEYENDA Taco de Arcilla Semexa 65% 1 1/2 x 12" * Distribucion de Carga Exploisiva en el Centro : Exadit 60% 1 1/2 x 8" Espaciador de Caa 8"
2.6 m 10.5'

1 Cartucho de Semexa 65% 1 1 1 Cartucho de Ezadit 60% 1 1/2

= =

0.357 Kg 0.25 Kg

FACTOR DEOSTO POR C COSTO POR Kg Expl. TM ROTA DISPARO $ TM ROTA $ POTENCIA 109.08 668.59 0.16 290.528 0.43

2,70 m

6,7 m
6.6 m

4,0

4,0 m

PARAMETROS DE PERFORACION Y VOLADURA

MINA NIVEL LABOR VETA TIPO DE ROCA DENSIDAD BURDEN ESPACIAMIENTO SECCION ANCHO LARGO O ALTO TIPO DE PERFORACION NUMERO DE TALADROS DE ROTURA NUMERO DE TALADROS DE ALIVIO PERFORACION LONGITUD DE PERFORACION DIAMETRO DE BROCA ANGULO DE PERFORACION TIEMPO EFECTVO DE PERFORACION TIEMPO DE INSTALACION + DESINSTAL TIEMPO TOTAL DE OPERACIN TM / TALADROS VOLADURA
Consumo de Explosivos SAN CRSITOBAL SAN CRSITOBAL SAN CRSITOBAL

TM / m m m m m Unid. Unid.

820 820 TJ 325 E TJ 020 W 722 722 FILITA FILITA 3,17 3,17 1,20 1,20 1,20 1,20 5,20 3,80 15,60 4,20 VERTICAL BREASTING 65 18 0 -

820 ACC. 325 FILITA 2,60 3,00 3,50 FRENTE 35 2

EFICIENCIAS PERFORACION RENDIMEINTO TM / TALADROS COSTO DE PERFORACION 1 COSTO DE PERFORACION 2 Tal. / Hr. $/TM $/m Avance 10,00 10,47 0,35 5,63 8,15 0,37 9,25 2,26 1,28

Pies mm Hrs Hrs: Hrs:

10,50 51 65 6,00 0,50 6,50 10,46872138

10,00 64 0 2,70 0,50 3,20 8,151126667

10,50 51 0 3,50 0,50 4,00 2,262

VOLADURA
Kg Kg Kg / Tal. Unid. Pies Unid. Unid. m m 60,333 48,75 0 1,68 67 14 2 2 50 1 8,568 10,5 3,7488 1,27 18 14 2 2 20 0,5 84,97 5 0 2,57 35 14 2 2 20 0,5

SEMEXA 65% 1 1/2 x 12" EXADIT 60% 1 1/2 x 8" EXADIT 65% 7/8 x 7" CARGA POR TALADRO Consumo de Accesorios FANEL ROJO GUIA CONECTORES FULMINANTE N 6 PENTACORD 3P MECHA RAPIDA

m Kg / m3 Kg / TM Kg / m Avan $ / TM $ / M Avance COSTO TOTAL DE PERF. Y VOL. (TAJE $/TM COSTO TOTAL DE PERF. Y VOL. (FREN /m Avance $

LONGITUD DE AVANCE FACTOR DE CARGA FACTOR DE POTENCIA FACTOR DE PPOTENCIA COSTO DE VOLADURA 1 COSTO DE VOLADURA 2

2,65 28,63 0,16 0,47 0,82 -

2,90 0,49 0,16 0,56 0,93 -

2,9 1,39 2,67

COSTO DE PERFORACION Y VOLADURA

I).
A.

CALCULO DEL COSTO DE PERFORACIN

DATOS DEL EQUIPO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 B. 1 2 3 4 5 Martillo Presin de Percusin Presin de Avance Presin de Rotacin Presin de Agua R.P.M. Dimetro de Broca Energa Elctrica Vida del Equipo Vida de la broca Vida de la barra Vida De la Copla Vida del Shank Adapter: COSTO DE ADQUISICION Costo del Equipo Costo de broca Costo de la barra Costo de copla Costo de Shank Adapter $ 390,000.00 $ 96.56 (R32 x 51 mm) $ 235.46 (R38 x H32 x R32 x 12) $ 50.75 (R38) $ 217.33 (R38) $ 48000.00 200.60 (T38) 71.69 (MFT38 x 5) 0 271.97 (T38) Jumbo Atlas Copco Boomer H 281 COP 1238 190 Bares 70 90 Bares 40 55 Bares 8 10 Bares 180 2 440 voltios 19,000 horas 650 metros 2,200 metros. (12) 3,051.00 metros 4,500 metros Simba H281 COP 1230 170 Bares 50 70 Bares 40 50 Bares 8 10 Bares 165 2.5 440 voltios 22,000 horas 650 metros 1,600 metros (5) 1,600 metros 3,200 metros

1.

DATOS DEL EQUIPO

C.

COSTOS

Para llevar a cabo el clculo de la referencia se procedi de la siguiente manera: 1 COSTO DE PROP. Y OPER. $/Hr. $/Hr.

Mano de Obra: Operador del Jumbo ante del operador de J 2 COSTO DE PETROLEO 3 COSTO DE LUBRIC. 4 COSTO DE MANTENIM. 5 COSTO DE ENER. ELECT. (Kw) 6 COSTO DE AMORT. Precio de entrega: (incluido seguros, impuestos Embarque, etc.) ? Por consiguiente el costo de amortizacin ser $ 390,000.00 $ 480,000.00 22,000 Hr. 19,000 Hr. TOTAL COSTOS FIJOS: PROPIEDAD Y COSTO DE OPERACIN

2.10 : 2.00 2.23 0.56 : 13.40 0.16 $ 390,000.00

2.10 2.00 2.23 0.56 13.40 0.16 $ 480,000.00

20.53 $/Hr.

21.82 $/Hr..

40.98 $/Hr.

42.27 $/Hr.

COSTOS VARIABLES 1 Costo de broca: 200.60 96.56 $ 650 m 650 m 2 Costo de barra: 2 x 71.69 $ 235.48 $ 2,00 m 1,600 m 3 Costo de Copla : 0 50.75 $ 3,051 m 1,600 m 4 Costo de Shan Adapter : 217.33 $ 271.97 $ 4,500 m 3,200 m RANGO DE PENETRACION: 0.65 m/min. x 60 min/Hr x 0.80(Effc) 0.33 m//min x 60 min/Hr x 0.80(Efic.) 0.32 $/m x 31.12 m/Hr. 0.48 $/m x 15.84 m/Hr. COSTO TOTAL $/hr 40.98 $/hr + 9.90 $/hr 42.27 $/hr + 7.40 $/hr COSTO POR TM Tal./TM 1) 1 /(1.20 m. x 1.20 m. x 2.50 m x 3.17(TM/m3)): 1/(1.50 m x 1.50 m x 2.60 m x 3.27(TM/m3)) Hr./Tal. 2) 1 Tal./ 5 min ; 1 Tal/ 9 min COSTO DE PERFORACION 50.90 $/Hr x 0.083 Hr/Tal. x 0.084 Tal/TM 49.67 $/Hr x 0.15 Hr/Tal. x 0.052 Tal/TM 0.35 $/TM 0.39 $/TM 50.90 $/Hr 49.67 $/Hr. : 31.12 m/hr 15.84 m/Hr 9.90 $/Hr 7.40 $/Hr. 0.15 $/m 0.31 $/m

0.11 $/m

0.089 $/m

0.016 $/m

0 $/m

0.048 $/m :

0.085 $/m

COSTO DE BROCA, BARRA, COPLA Y SHANK ADAPTER

0,084 Tal./TM 0.052 Tal/TM 0.083 Hr/Tal 0.15.00 Hr./Tal.

II) III)

COSTO DE VOLADURA COSTO TOTAL DE PERF. Y VOL.

0,47 $/TM 0.82 $/TM

0.50 $/TM 0.89 $/TM

RESULTADOS COMPARATIVOS
BROCA 2"
Descarte a 1 1/8" Limpieza se hace difcil Recuperacin del 85% % de bancos 30% Rendimeinto de 10 TM / Tal. Requerimiento mensual 7,500 Tal. Costo de Perforacin 31,685 $ Factor de Potencia 0,17 Kg / Tal. Requerimiento mensual 12,750 Kg Costo de Voladura 18,360 $

BROCA 2.5"
Descarte a 2" Limpieza Rapida Recuperacin del 95% % de bancos 20% Rendimeinto de 13,7 TM / Tal. Requerimiento mensual 5,474 Tal. Costo de Perforacin 23,126 $ Factor de Potencia 0,14 Kg / Tal. Requerimiento mensual 10,500 Kg Costo de Voladura 15,120 $

DIFERENCIA
Menor Tiempo 10% 10% 3,7 TM / Tal. 2,025 Tal. 8,559 $ 0,03 Kg / Tal. 2,250 Kg 3,240 $ 11,799 $

REDUCCION DE COSTO TOTAL

FALLAS FRECUENTES DE PERFORACION

Los errores son significativos, especialmente si afectan al arranque del disparo. Entre ellos tenemos : Insuficiente dimetro o nmero de taladros de alivio Desviaciones en el paralelismo Espaciamientos irregulares Irregular longitud de los taladros Interrupcin de taladros Mayor nmero de taladros que los necesarios o dimetros muy grandes.

RESULTADOS DE UNA MALA PERF. Y VOLADURA * Fragmentacin gruesa y bancos * Perdida de mineral * Dao a las cajas y el techo de los tajeos * Daos a los pilares * Niveles excesivos de vibracin y ondas sonoras.

OBTENCION DE UN BUEN DISPARO EN PRODUCCION

Diseo correcto de la malla de perforacin, La perforacin debe ser lo mas paralelo posible y de igual longitud. Buena limpieza de los taladros, Usos de tacos de arcilla al final de la columna de carga Correcta distribucin de retardos Evitar pisar, doblar o quebrar los accesorios de voladura

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
De acuerdo a la evaluacin efectuada se puede apreciar lo siguiente: Es conveniente cambiar las brocas de 2 por la de 2.5 para taladros de produccin. Al utilizar la broca de 2.5 se podr recuperar un 95% de la longitud del taladro, adems permite ampliar la malla de perforacin hasta 1.50 x 1.50, tambin el tiempo de limpieza de los taladros es ms rpido. Los detritus son ms menudos y las paredes del taladro son ms uniformes con la broca de 2.5. Es necesario la utilizacin de espaciadores de caa y los tacos de arcilla.