Manual de Calidad

MANUAL DE CALIDAD

REVISIONES / APROBACIONES

Elaborado por: F. Espino

Nombre y Firma

Validado por: H. Yokokawa

Nombre y Firma

Aprobado por:

Nombre y Firma

K. Nomura Puesto Coordinador ISO TS 16949 Puesto Puesto

Gerente de Calidad

Gerente General

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Fecha: 6/Ene/2011

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Hoja de Control de Cambios Clausula o Comentarios

No. Rev.

Fecha

Elaboro

Reviso

001

Revisin General, Revisin Poltica de Calidad, objetivos de Calidad. Se anexa grfica de interrelacin de Procesos Y Cambio de direccin. Se numera el contenido de Manual de Calidad Se agregan Procedimientos PCA-021, PIN004, PIN-005, Y Mapa de procesos con la adicin del proceso de Administracin del sistema de seguridad, higiene y medio ambiente. Se agrega nmero de certificado de Alpha Technology Corp, como sitio remoto para soportar las actividades de diseo y desarrollo del producto. Y datos de ALPHA Corporation. Se agrega objetivos de Calidad para el ao 2008 y se modifica punto 6 del Contenido Se agrega en Mapa de Procesos el proceso de Mejora Continua. Se agrega en Requisitos Especficos del Cliente: Punto 3 (Honda Supplier Quality Manual). Se agregan procedimientos PPI-003 y PPI-004. Se agrega nueva versin de Requisitos especficos de Cliente GM (Versin 2008) Se agrega Objetivos de Calidad 2009 Se agrega Procedimiento PIN-016 Actualizacin datos Bibliografa Se adiciona Subaru Quality Manual, Req. Especficos del Cliente del Cliente Se cambia procedimiento de PIN-015 a PCA-024 Recepcin Pintura (Punto 7.4.3.1) Se agregan Objetivos de Calidad 2010 Se revisa Manual de calidad, se referencia a ISO/TS 16949:2009. Se actualizan datos de sitios de soporte Altec y Alpha

19/mar/07

Rodolfo Luna F. Espino

B. Prez

27/may/07

B. Prez

002

003

13/jun/07

F. Espino

B. Prez

004

20/ago/07

F. Espino

B. Prez

005

20/nov/07

F. Espino

B. Prez

006

7/ene/2008

F. Espino

B. Prez

007

9/jul./2008

F. Espino

B. Prez

008

8/ene/09

F. Espino

B. Prez

009

7/ago./09

F. Espino

B. Prez

010 011

13/Ene/10 31/Ago/10

F. Espino F. Espino

B. Prez B. Prez

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012

Se Agregan Objetivos de Calidad 2011 y se cambia la referencia de requisitos especficos de cliente de GM y Honda

6-ene-11

F. Espino

H. Yokokawa

CONTENIDO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Portada. Revisiones / Aprobacin. Control de Cambios Contenido. Alcance. Exclusiones. Poltica y Objetivos de Calidad Requisitos Especficos del Cliente Definiciones Requisitos del Sistema de Gestin de Calidad. Bibliografa. Pag. 1 Pag. 1 Pag. 2 Pag. 3 Pag. 4 Pag. 5 a 7 Pag. 8 Pag. 9 Pag. 9 Pag. 10 a 35 Pag. 36

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ALCANCE
El Alcance de este Manual de Calidad son los Procesos, Productos y Procedimientos relacionados en la manufactura de manijas internas y externas automotrices que conforman el Sistema de Gestin de Calidad de:

ALPHA HI-LEX S. A. de C. V.
Circuito el Marqus Sur No. 16 Fraccionamiento Parque Industrial El Marqus, El Marqus Quertaro, Mxico
El Diseo de Producto se lleva a cabo en el sitio:

ALPHA TECHNOLOGY CORP. 251 MASON RD HOWELL, MI 48844-018 Intertek Systems Certification (ISO/TS 16949:2009) Certificate No. 2007-0069 IATF Certificate No. 0098869 Certificate Issue Date February 25, 2010 Certificate Expiry Date February 24,2013
y con soporte en: ALPHA CORPORATION AUTOMOBILE PARTS DIVISION GUNMA PLANT 648, KONDO CHO, TATEBAYASHI-SHI, GUNMA JAPAN nd JAPAN GAS APPLIANCES INSPECTION ASSOCIATION (ISO/TS 16949:2009 3 Edition) Registration Number JQ2944B IATF Certificate Number: 0092656 Registration date: 28 Nov. 2009 Certification expiration Date: 27 nov 2012 Este Manual est diseado para satisfacer los requerimientos de la Especificacin Tcnica ISO/TS16949:2009 y los requerimientos Especficos del Cliente.

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ACTIVIDADES REALIZADAS EN ALPHA TECHNOLOGY CORP.

AHL dentro de su anlisis de los procesos, declara como Actividades realizadas en el sitio remoto Alpha Technology Corp. Los puntos referentes a diseo y desarrollo del producto: 7.3.1 Planeacin del Diseo y Desarrollo. Alpha Technology Corp. Planea y controla el Diseo y Desarrollo del Producto; durante: a) Las etapas del Diseo y Desarrollo. b) La Revisin, Verificacin y validacin apropiadas para cada etapa del Diseo y Desarrollo y c) Las Responsabilidades y Autoridades para el Diseo y Desarrollo. Alpha Technology administra las interfases entre las reas o departamentos involucrados en el Diseo y Desarrollo para asegurarse de una comunicacin eficaz y la clara asignacin de Responsabilidades.

7.3.2 Elementos de Entrada para el Diseo y Desarrollo. Alpha Technology determina los elementos de entrada relacionados con los requisitos del producto y mantiene registros; estos elementos de entrada incluyen: a) b) c) d) Los requisitos funcionales y de desempeo Los requisitos Legales y Reglamentarios aplicables. La informacin proveniente de diseos previos similares, cuando aplique, y Cualquier otro requisito necesario para el Diseo y Desarrollo.

Estos elementos son revisados por personal de Alpha Technology para verificar su adecuacin; y que los requisitos estn completos, claros y que no sean contradictorios. 7.3.2.1 Elementos de entradas para el Diseo del Producto. Alpha technology identifica, documenta y revisa los requisitos relativos a los elementos de entrada del Diseo del Producto, incluyendo: a) Requisitos del cliente (Revisin del contrato) tales como caractersticas especiales (Ver 7.3.2.3), identificacin, trazabilidad y embalaje. b) Uso de la informacin: Alpha Technology tiene un proceso para desplegar la informacin obtenida de proyectos de Diseos anteriores, anlisis de la competencia, retroalimentacin de los proveedores, elementos de entrada internos, datos del mercado y otras y otras fuentes relevantes, para proyectos actuales y futuros de naturaleza similar. c) Metas de calidad, vida, fiabilidad, facilidad de mantenimiento, plazo y costo del producto.

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7.3.3

Resultados del Diseo y Desarrollo.

Alpha Technology proporciona los resultados del Diseo y Desarrollo de tal manera que permitan la verificacin respecto a los elementos de Entrada para el Diseo y Desarrollo y son aprobados antes de su liberacin. Los resultados del Diseo y Desarrollo: a) Cumplen con los requisitos de los elementos de entrada para el Diseo y Desarrollo. b) Proporcionan informacin Apropiada para la Compra, la Produccin y la prestacin del servicio. c) Contienen o hacen referencia a los Criterios de Aceptacin del Producto y d) Especifican las caractersticas del Producto que son esenciales para el uso seguro y correcto.

7.3.3.1 Resultados del diseo del Producto- Suplemento. Alpha Technology expresa los resultados del Diseo del producto de modo que pueden verificarse y son validados frente a los requisitos de los elementos de Entrada del Diseo. Los resultados del Diseo del Producto incluyen: a) b) c) d) e) f) Anlisis de Modo y Efecto de falla del Diseo. Caractersticas especiales y Especificaciones de Producto. Sistemas a prueba y error del producto, segn sea apropiado. Definicin del producto, incluyendo Planos o Datos Numricos. Resultados de las revisiones del diseo del producto y, Directrices del diagnstico del producto, donde sea aplicable.

7.3.4

Revisin del diseo y Desarrollo.

Alpha Technology realiza revisiones sistemticas del Diseo y Desarrollo en etapas adecuadas de acuerdo a lo planeado (Ver 7.3.1 ) y : a) Evala la capacidad de los Resultados de Diseo y Desarrollo para cumplir los requsitos, e b) Identifica cualquier problema y propone las acciones necesarias.

7.3.5

Verificacin del diseo y Desarrollo

Alpha Technology realiza la verificacin para verificar que los resultados del diseo y desarrollo cumplen los requisitos de los Elementos de Entrada del Diseo y Desarrollo. Se mantienen los registros de estos resultados y de cualquier accin necesaria.

7.3.6

Validacin del Diseo y desarrollo.

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Alpha Technology realiza la validacin del Diseo y desarrollo conforme a lo Planeado para asegurar que el producto resultante es capaz de satisfacer los requerimientos de su aplicacin o uso previsto; cuando es conocido y factible, la validacin es siempre completada antes de su entrega o implementacin del producto. Se mantienen registros de los resultados de la validacin y de las acciones necesarias.

7.3.6.1 Validacin del diseo y desarrollo. La validacin del Diseo y Desarrollo es llevada por personal de Alpha Technology de acuerdo con los requerimientos del Cliente, incluyendo los del plazo del plan o Programa

7.3.7

Control de los Cambios del Diseo y Desarrollo

Alpha technology identifica los cambios de diseo y desarrollo y sus registros. Estos cambios son revisados, verificados y validados segn sea apropiado y aprobados antes de su implementacin. La revisin de los cambios del diseo y Desarrollo incluye la evaluacin del efecto de los cambios en las partes que constituyen el producto y en el producto ya entregado. Los registros de los resultados de la revisin de estos cambios y las acciones necesarias son mantenidos.

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POLTICA DE CALIDAD
LOGRAR LA SATISFACCIN DE NUESTROS CLIENTES A TRAVS DE LA MEJORA CONTINUA, SERVICIO Y FILOSOFA DE CERO DEFECTOS.

LOGRANDO ESTO A TRAVS DE: 1) CUMPLIR CON LA RESPONSABILIDAD DE CADA UNO DE NOSOTROS, APORTANDO IDEAS PARA MEJORAR CONTINUAMENTE 2) LOGRAR TAMBIEN NUESTRO CRECIMIENTO POR MEDIO DEL TRABAJO EN EQUIPO.

Metas de Calidad 2011.

1.- Reclamaciones de Cliente 2.- PPM 3.- Desperdicio en Proceso 6 12 0.5% sobre Ventas

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Requisitos especficos del cliente

No

Nombre del cliente

Nissan

Requisitos del cliente ANPQP (Alliance New Product Quality Procedure) Sept 2008

GM

CSR GM OCT 2010 Manual de Calidad del proveedor Nov. 2010 Quality Manual 4.04 th Edition

Honda

Subaru

Definiciones

1.- AHL: Alpha Hilex 2.- SGC: Sistema de gestin de la calidad 3.- PPM: Partes por milln 4.- R&R: Repetibilidad y reproducibilidad 5.- AMEF: Anlisis del Modo y Efecto de la falla potencial 6.- CEP: Control Estadstico del Proceso 7.- PEPS (FIFO): Primeras Entradas, Primeras Salidas 8.- CSR: Requerimientos especficos del Cliente

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REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD DE AHL.

4.0 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD.

4.1 Requisitos generales. AHL tiene establecido, documentado, implementado y mantiene un SGC y mejora continuamente su eficacia de acuerdo con los requisitos de la Especificacin Tcnica ISO/TS16949:2009. El SGC creado por AHL cumple con los siguientes puntos: a) Identifica los procesos necesarios para el SGC y su aplicacin; FCA-005 Mapa de Proceso. b) Determina la secuencia e interaccin de estos procesos, FCA-004 Procesos Relacionados. c) Determinar los criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que tanto la operacin como el control de estos procesos sean eficaces. PCA-011 Plan de Negocios y Revisin Gerencial d) La Alta Direccin a travs de sus Gerencias se asegura de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios para apoyar la operacin y el seguimiento de estos procesos. PFI-001 Provisin Recursos e) Las Gerencias tienen la responsabilidad de realizar el seguimiento, la medicin y el anlisis de estos procesos mediante los objetivos establecidos por la Vicepresidencia. f) Implementar las Acciones necesarias para alcanzar los resultados planeados y la Mejora Continua de estos procesos, PCA-006 Acciones Correctivas y Atencin al Cliente y PCA-007 Acciones Preventivas. Estos procesos son administrados por AHL de acuerdo a los requerimientos de la Especificacin Tcnica ISO/TS16949:2009. Cuando se requiera la contratacin de un Proceso Externo (Servicio y Maquila) que afecte la Calidad del Producto, AHL a travs del Departamento de Compras tiene la responsabilidad de contratar a proveedores y definir los controles ejercidos sobre los procesos derivados; estos controles son identificados dentro del SGC en el rea de Compras. 4.1.1 El asegurar el control sobre estos procesos no absuelve a AHL de la responsabilidad de cumplir con todos los requerimientos de Clientes. 4.2 Requisitos de la Documentacin 4.2.1 La Documentacin del SGC incluye: a) La Poltica de Calidad y los Objetivos de Calidad. b) El presente Manual de Calidad. c) Los Procedimientos documentados requeridos por ISO/TS16949:2009, mostrados en la lista FCA003. (PCA-001 Control de Documentos; PCA-002 Control de Registros;PRH-002 Formacin; PCA-008 Auditorias Internas; PCA-005 Control del producto No conforme; PCA-006 Acciones Correctivas y atencin al cliente; PCA-007 Acciones Preventivas) d) Los Documentos, de acuerdo a PCA-001 Control de Documentos, necesarios para asegurar la efectiva planeacin, operacin y control de los Procesos de AHL..PCA-003Elab. de Documentos e) Los Registros requeridos por ISO/TS16949:2002 y AHL. PCA-002 Control de Registros 4.2.2 Manual de la Calidad AHL ha establecido este Manual de Calidad que incluye:
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a) El alcance del SGC incluyendo los detalles y la justificacin de cualquier exclusin. b) Los Procedimientos documentados establecidos para el SGC o referencia a los mismos, y c) La descripcin de la Interaccin entre los Procesos del SGC como lo muestra la siguiente figura:

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4.2.3 Control de Documentos. Los documentos requeridos por el SGC son controlados. Los registros son un tipo especial de documento y son controlados de acuerdo a la seccin 4.2.4 de este Manual. El Procedimiento PCA-001 Control de Documentos define los controles necesarios para: a) b) c) d) Aprobar los documentos para su adecuacin antes de su emisin. Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente. Identificar los Cambios y el Estado de revisin actual de los documentos. Asegurar que las versiones pertinentes y actuales de los documentos aplicables se encuentran disponibles en los puntos de uso. e) Asegurar que los documentos permanecen legibles y fcilmente identificables, f) Asegurar la identificacin de los documentos de origen externo y su control en la distribucin acorde a la lista FCA-048 Lista de Documentos Externos Controlados, y g) Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos e identificarlos adecuadamente en el caso de que estos se mantengan por cualquier razn. 4.2.3.1 Especificaciones de Ingeniera En FIN-001 Lista diseos y Especificaciones se indican los estndares y/o especificaciones actualizadas del Cliente. Estas Especificaciones y los Cambios de Ingeniera son revisados, distribuidos e implementados de acuerdo a las necesidades y requerimientos programados por el Cliente. Este Proceso es responsabilidad de Ingeniera de acuerdo a PIN-002 Control de Cambios de Ingeniera.; se tiene registro de la fecha de implementacin de cada cambio en el Proceso de Manufactura y de los documentos afectados / actualizados derivados del cambio (AMEFs, Planes de Control, Instrucciones de Proceso, entre otros). Todo cambio realizado por Norma o Especificacin del Cliente implica cumplir con el Proceso de Aprobacin de partes segn se requiera. Nota: La revisin de un cambio se realiza en un plazo mximo de dos semanas a partir de la fecha de notificacin del cambio. 4.2.4 Control de Registros. Los registros establecidos y mantenidos por AHL proporcionan evidencia de Conformidad con los requisitos as como de la operacin efectiva del SGC. Los registros permanecen legibles, fcilmente identificables y recuperables. El procedimiento PCA-002 Control de Registros define los Controles para Identificar, Almacenar, Proteger, Recuperar, Tiempo de Retencin y Disponer de los registros. 4.2.4.1 Retencin de Registros: el Control de los registros satisface los requerimientos Legales y Especficos de Cliente.

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5.0 Responsabilidad de la Alta Direccin.

5.1 Compromiso de la Alta Direccin. La Alta Direccin est formada por: Presidente y Vicepresidente. La Alta Direccin provee evidencia de su compromiso con el desarrollo e implementacin del SGC y continuamente mejora su efectividad mediante: a) Comunicando a AHL a travs de juntas e informacin desplegada en todas las reas, la importancia de Satisfacer los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios, b) Estableciendo la Poltica de la Calidad y Poltica Ambiental c) Asegurando que los Objetivos de Calidad son establecidos en el Plan de Negocios. d) Revisiones por la Direccin PCA-011 Revisin Gerencial y Plan de Negocio. e) Asegurando la disponibilidad de recursos.

5.1.1 Eficiencia del Proceso. Mensualmente La Alta Direccin revisa los procesos de apoyo y de realizacin del producto para asegurarse de su eficacia y su eficiencia a travs del monitoreo de objetivos y toma de acciones de acuerdo a los procedimientos PCA-011 Revisin Gerencial y Plan de Negocio y el PCA-006 Acciones Correctivas y Atencin a Cliente y PCA-007 Acciones Preventivas. 5.2 Enfoque al Cliente La Alta Direccin asegura, a travs de sus Gerencias, que los requerimientos de los Clientes estn definidos y son cumplidos con el firme propsito de aumentar la Satisfaccin del Cliente (vanse 7.2.1 y 8.2.1) de acuerdo a PCA006 Enfoque al Cliente y Satisfaccin del Cliente. 5.3 Poltica de la Calidad. La Alta Direccin ha implementado la Poltica de Calidad, asegurando que: a) b) c) d) e) es adecuada al propsito de AHL incluye un compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar continuamente la eficacia del SGC proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los Objetivos de Calidad del plan de negocio es comunicada y entendida dentro de AHL y es revisada para su continua adecuacin durante la Revisin Gerencial, acorde a PCA-011 Revisin Gerencial y Plan de Negocio.

5.4 Planificacin. 5.4.1 Objetivos de Calidad. La Alta Direccin tiene establecidos Objetivos de Calidad, incluyendo aquellos necesarios para cumplir los requisitos para el producto son establecidos en los Niveles y Funciones relevantes; estos son medibles y consistentes con la Poltica de Calidad acorde al PCA-011 Revisin Gerencial y Plan de Negocio. 5.4.1.1 Se han definido los Objetivos de Calidad los cuales estn incluidos en el Plan de Negocios y utilizados para desplegar la Poltica de Calidad

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5.4.2 Planificacin del SGC. La Alta Direccin asegura que: a) La planificacin del SGC se lleva a cabo con el fin de cumplir los requisitos citados en 4.1, as como los Objetivos de Calidad, y b) Se mantiene la integridad del SGC cuando se planean e implementan cambios en ste. 5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicacin. 5.5.1 Responsabilidad y Autoridad La Alta Direccin a travs del rea de Recursos Humanos asegura que las responsabilidades y autoridades estn definidas y comunicadas dentro de AHL, de acuerdo a Organigrama y las descripciones de puesto FRH-001. PRH-003 Admo. De la Org. Y PRH-004 Admo. De Personal 5.5.1.1 La Gerencia de Calidad tiene la responsabilidad y autoridad de tomar Acciones Correctivas e informar de productos y/o procesos que No Cumplen con los requerimientos establecidos. Los Coordinadores de Calidad, Ingenieros de Calidad y/o Inspectores de Calidad tienen la autoridad para detener la produccin en cualquiera de los Turnos con el fin de corregir problemas relativos a la calidad. Cualquier persona dentro de AHL tiene la obligacin de informar inmediatamente a su superior cualquier anomala detectada, para que se tomen las Acciones correspondientes; en todas las operaciones y turnos de Produccin se cuenta con personal encargado de asegurar la Calidad del producto y con responsabilidad delegada para ello. 5.5.2 Representante de la Direccin. La Alta Direccin ha designado al Gerente de Calidad como su representante del SGC quien, con independencia de otras actividades, tiene la responsabilidad y autoridad para: a) Asegurar que se establecen, implementan y mantienen los procesos necesarios para el SGC. b) Informar a la Alta Direccin sobre el desempeo del SGC y de cualquier necesidad de mejora, y c) Asegurar de promover la toma de conciencia de los requisitos del cliente en todos los niveles de AHL mediante plticas, cursos, juntas, retroalimentacin de informacin del cliente, entre otros. 5.5.2.1 Representante del Cliente. La Alta Direccin ha designado a la Gerencia de Calidad, la responsabilidad y autoridad para asegurar que las necesidades del cliente son consideradas. Esto incluye la Seleccin de Caractersticas Especiales, el establecimiento de los Objetivos de Calidad y entrenamiento relacionado, Acciones correctivas y Preventivas. 5.5.3 Comunicacin Interna. La Alta Direccin ha establecido los procesos de comunicacin apropiados dentro de AHL y de que la comunicacin se efecta relativa a la eficacia del SGC. Esta comunicacin se lleva a cabo a travs mnimo de: a) Juntas semanales y/o diarias para asuntos de carcter inmediato y no planeados (quejas, desviaciones, etc.). b) Tableros de comunicacin localizados en diferentes sitios.
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c) Juntas mensuales de Revisin Gerencial para medicin de objetivos operativos. 5.6 Revisin por la Direccin. 5.6.1 Generalidades La Alta Direccin ha establecido mnimo mensualmente la revisin del cumplimiento de los Objetivos y la continua efectividad, conveniencia y eficacia del SGC de AHL; de estas revisiones se mantienen registros (vase 4.2.4) de acuerdo a PCA-011 Plan de Negocio y Revisin Gerencial. La Revisin incluye la evaluacin de Oportunidades de Mejora y la necesidad de efectuar cambios en el SGC incluyendo la Poltica, Objetivos de Calidad y Satisfaccin del Cliente. 5.6.1.1 Desempeo del SGC Las Revisiones incluyen pero no limitan a: a. b. c. d. Tendencias del desempeo como una parte esencial del Proceso de Mejora Continua. Los Objetivos de Calidad as como el informe y la evaluacin peridicos. Evaluacin del costo interno y externo de la No Calidad. Los resultados son registrados para proporcionar, como mnimo, evidencia del logro de: i. Los Objetivos de Calidad especificados en el Plan de Negocios. ii. La Satisfaccin del Cliente con respecto al Producto suministrado. 5.6.2 Informacin de entrada para la Revisin: Las Entradas para la Revisin por la Direccin incluyen pero no limitan a: a) b) c) d) e) f) g) Resultados de Auditorias. Retroalimentacin del Cliente, Desempeo de los Procesos y Conformidad del Producto. Estado de las Acciones Correctivas y Preventivas. Acciones de Seguimiento de Revisiones previas por la Direccin. Cambios que podran afectar al SGC y Recomendaciones para la Mejora.

5.6.2.1 Otra entrada de la revisin es el anlisis de los Problemas en el Mercado, reales y potenciales, y su impacto en la Calidad, la Seguridad o Medio Ambiente. 5.6.3 Resultados de salida de la Revisin Los resultados de la Revisin por la Direccin incluyen pero no limitan a: a) b) c) d) La mejora de la efectividad del SGC y sus procesos. La mejora del producto en relacin a los requerimientos del cliente. Los Recursos necesarios y Acciones Correctivas y/o Preventivas de los acuerdos tomados.

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6.0 Gestin de los Recursos.

6.1 Provisin de Recursos. AHL ha determinado proporcionar los Recursos necesarios para: a) Implementar y mantener el SGC y mejorar continuamente su efectividad y b) Aumentar la Satisfaccin del Cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos. Las Gerencias determinan los recursos necesarios para cada departamento en los mapas de proceso en lo que respecta al SGC, con el fin de satisfacer los requisitos del cliente, en base a la estructura definida en AHL (Capacitacin, Presupuestos, Ordenes de Compra), acorde al PFI-001. Procedimiento de Finanzas.

6.2 Recursos Humanos. 6.2.1 El personal que realiza trabajos que afecten a la Calidad del Producto son competentes con base en la educacin, formacin, habilidades y experiencia apropiadas, de acuerdo a los requerimientos de AHL, Segn procedimiento PRH-002 Formacin. Esto esta establecido mediante el cumplimiento del perfil de competencia de los puestos que se encuentran bajo el control de Recursos Humanos. 6.2.2 Competencia, Toma de Conciencia y Formacin. AHL a travs de Recursos Humanos, basado en la competencia requerida, ha establecido mecanismos que asegura que los puestos son ocupados por personal competente y en su caso toma las acciones necesarias para cubrir los requerimientos establecidos PRH-002 Formacin, PRH-003 Administracin de la Organizacin, PRH-004 Administracin de Personal. De igual forma AHL est comprometida a: a) Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afectan a la Calidad del Producto (Descripciones de Puesto). b) Ofrecer formacin u otra actividad para satisfacer dichas necesidades (Programa de Entrenamiento). c) Evaluar la Efectividad del Entrenamiento de Empleados mediante Evaluacin de Desempeo y para Operadores. d) Asegurar que su personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades y de cmo contribuyen al logro de los Objetivos de Calidad (Tableros, Reunin Mensual de Desempeo). e) Mantener Registros de Educacin, Formacin, Habilidades y Experiencia (diplomas, exmenes, etc). 6.2.2.1 Habilidades para el Diseo del Producto. AHL tiene declarado que la parte de diseo es llevada por ALTEC. Sin embargo existe la responsabilidad del Departamento de Ingeniera de la factibilidad de nuevos productos aplicando la planeacin de calidad para el llevar a cabo implementacin del proceso asegurando que se toman en cuenta todos los requerimientos del cliente y los regulatorios aplicables para la obtencin del producto. AHL se ha asegurado que el personal con esta responsabilidad tiene la competencia y destreza en las Herramientas y Tcnicas aplicables, definidas en las descripciones de puesto FRH-001. Las Herramientas y Tcnicas identificadas por AHL son pero no limitan a: a) Planes de Control.
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b) AMEFs de proceso. c) PPAP (Aprobacin de Partes Para Produccin). d) APQP. (Planeacin Avanzada de la Calidad). 6.2.2.2 Formacin. AHL ha establecido el procedimiento PRH-002 Formacin para identificar las Necesidades de Capacitacin y conseguir la competencia de todo el personal que realiza actividades que afectan a la calidad del producto. El personal que desempea tareas especficas que le hayan sido asignadas debe estar calificado, segn se requiera, prestando una especial atencin a la satisfaccin de los requisitos del cliente. 6.2.2.3 Formacin para el Puesto. AHL con la coordinacin de RH proporciona formacin al personal en cualquier puesto nuevo o modificado, que afecte a la calidad del producto, incluyendo tanto el temporal como al subcontratado mediante dos modalidades: a) Induccin / Evaluacin. b) Capacitacin al Puesto / Evaluacin. El personal cuyo trabajo afecta la Calidad esta informado sobre las consecuencias para el cliente de enviar Producto No Conforme, con los requisitos de la Calidad, mediante la informacin generada sobre objetivos, los cuales son difundidos a travs de varios mecanismos: - Informacin de Objetivos a travs de juntas semanales, tableras de informacin. - Quejas por Servicio y/o Producto, entregas a tiempo. - Devoluciones, Costo.

6.2.2.4 Motivacin del Personal. AHL a travs del departamento de Recursos Humanos tiene un proceso para motivar al personal para alcanzar los objetivos de la calidad, realizar mejoras continuas y crear un entorno que promueva la innovacin. Este proceso utilizado se basa en: a) Propuestas de Mejora. b) Informacin por Reuniones Gerenciales c) Tableros con informacin relacionada a promover conciencia en Calidad, proyecciones. El proceso incluye la promocin de la conciencia en la calidad; AHL, a travs de Recursos Humanos tiene un proceso para medir el grado en el que su personal conoce la relevancia e importancia de sus actividades y cmo stas contribuyen a alcanzar los objetivos de la calidad [vase 6.2.2 d]. PRH-005 Bono de productividad, PRH-009 Buzn de Sugerencias, PRH-008 Cambio de Categoria

6.3 Infraestructura. AHL a travs de sus diferentes reas determina, proporciona y mantiene la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del producto. La infraestructura incluye, cuando sea aplicable a) Mantenimiento: Torre de Enfriamiento, Compresor, Edificios. Procedimiento PMA-001 Mantenimiento a Infraestructura, PMA-002 Control de Refacciones. b) Sistemas: Equipo para los procesos, (tanto hardware como software) y Servicios de comunicacin.
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c) Herramentales: Moldes, dispositivos pokayoques, etc

6.3.1 Planificacin de Plantas, Instalaciones y Equipos. AHL utiliza un enfoque multidisciplinario donde participa, sin ser exclusivo de las reas de Ingeniera, Mantenimiento, Produccin para planear la extensin o creacin de Plantas, Instalaciones y Equipos. Durante el estudio de distribucin de las plantas se optimiza el flujo de materiales, la manipulacin y el valor que aporta el uso del espacio, y facilita el flujo sincronizado de los materiales: se desarrollan e implementan mtodos para evaluar y seguir la eficacia de las operaciones existentes y para tales responsabilidades se ha designado al rea de Mantenimiento. PIN-003 Seleccin de Maquinaria 6.3.2 Planes de Contingencia. El Gerente de Ingeniera cuenta con Plan de Contingencia y personal responsable para satisfacer los requisitos del cliente en el caso de una emergencia. (PCA-009 Plan de Contingencias) a) Interrupciones de Abastecimiento. b) Falta de mano de obra. c) Fallos de equipos clave o sustituciones en el mercado. 6.4 Ambiente de Trabajo. AHL, a travs del departamento de Recursos Humanos y del rea de Seguridad e Higiene determina y gestiona el ambiente de trabajo necesario para lograr la conformidad con los requisitos del producto implementando parmetros de control adecuados. Ver procedimiento PSH-001 Procedimiento de seguridad, higiene y Medio Ambiente. PRH-001 Revisin 5 Ss. a) Ruido. b) Iluminacin. c) Condiciones de Trabajo 6.4.1 Seguridad del personal para alcanzar la Calidad del Producto. Es Responsabilidad de Recursos Humanos, la Seguridad, y los medios para minimizar los riesgos potenciales para el personal son tratados por la organizacin, especialmente en las actividades del proceso de fabricacin. Estas condiciones de seguridad son determinadas en la etapa de transferencia de tecnologa a cargo de Ingeniera considerando: a) b) c) d) e) Instrucciones de Proceso. Uso de Equipo de Proteccin personal. Registro de Accidentes. Conocimiento de regulaciones aplicables. Conocimiento del manejo de materiales peligrosos segn aplique, con hojas de seguridad

Ver procedimiento: PPA-001 Manejo integral de Residuos, PPA-002 Monitoreo de Parmetros por un laboratorio externo

6.4.2 Limpieza de la Planta. AHL mantiene sus instalaciones de trabajo en condiciones de uso acorde con el producto y las necesidades del proceso de fabricacin de acuerdo a Auditorias 5 s .Ver procedimientos PSH-001 Procedimiento de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente, PPI-001 Proceso General de Pintura, PIY-001 Proceso de Inyeccin, PEN-001 Proceso General de Ensamble, PRH-001 Revisin 5Ss
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7.0 Realizacin del Producto.

7.1 Planeacin y Realizacin del Producto. AHL planea y desarrolla los procesos necesarios para la realizacin del producto (FCA-004 Procesos Relacionados y FCA-005 Mapa de Proceso). La planificacin de la realizacin del producto es coherente con los requisitos de los otros procesos del SGC (vase 4.1). Durante la planificacin de la realizacin del producto (APQP) de acuerdo a PIN-001 Planeacin Avanzada de Calidad, AHL determina, cuando es apropiado, lo siguiente: a) Los Objetivos de PPMs y los requisitos del producto establecidos en especificaciones. b) Establecer procesos, documentos y ofrecer recursos especficos para el producto. c) Actividades requeridas de verificacin, validacin, seguimiento, inspeccin y ensayo / prueba especficas para el producto as como los criterios para la aceptacin del mismo. d) Los registros que son necesarios para proporcionar evidencia de que los procesos de realizacin y el producto cumplen los requisitos (vase 4.2.4). e) Los Requisitos Especficos del Cliente.

El resultado de esta planificacin se presentan mediante el logro de los objetivos y grado de mejora que se observe durante el desarrollo de las diferentes actividades que se vern reflejados por cumplimiento al cliente. 7.1.1 Planeacin de la Realizacin del Producto. Los requisitos del cliente y las referencias a sus especificaciones tcnicas estn incluidas como parte del Plan de Control y documentos utilizados en AHL.. PCA-021 Plan de Control, PIN-005 AMEF de Proceso, PIN-004 Control de diseos y Especificaciones 7.1.2 Criterios de Aceptacin. Los criterios de aceptacin son definidos a travs de especificaciones y/o la organizacin, y cuando sea requerido, aprobados por el cliente. Para caractersticas evaluadas por atributos, el nivel de aceptacin es cero defectos (vase 8.2.3.1). PCA-021 Plan de Control 7.1.3 Confidencialidad. AHL asegura la confidencialidad de los productos y proyectos en desarrollo con los clientes y de la informacin del producto relacionada. Esto es una responsabilidad de Ingeniera que tiene el resguardo de la informacin de los clientes y se tiene definido que nadie tiene autoridad para copiar o acceder a tal informacin y solo con autorizacin del cliente del rango adecuado se pudiera proporcionar. De igual manera se tiene establecido que solo con autorizacin de Ingeniera, Calidad y Produccin se puede extraer informacin. Internamente se prohbe fotocopiar los documentos que contengan informacin tcnica y de carcter de negociacin con el cliente:

- Especificaciones, Dibujos y Fichas tcnicas - Documentos de control de proceso que contengan informacin tcnica (AMEFs, Planes de Control).

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7.1.4 Control de Cambios.

AHL tiene un proceso para controlar y reaccionar a que tengan un impacto sobre la realizacin del producto. Los efectos de cualquier cambio, incluidos aquellos motivados por un proveedor, deben evaluarse y deben definirse las actividades de verificacin y validacin para asegurarse del cumplimiento de los requisitos del cliente. Los cambios se validan antes de su implementacin y es responsabilidad del rea de Ingeniera de acuerdo a PIN-002 Control de Cambios de Ingeniera, PIN-010 Mantenimiento de Datos de Articulo, PIN-016 Cambios y/o modificaciones al Proceso Cuando el cliente lo requiere, AHL cumple requisitos adicionales de verificacin y/o identificacin, requeridos para la introduccin de un nuevo producto. Cualquier cambio en la realizacin del producto que afecte a los requisitos del cliente es comunicado al cliente a travs del rea de ventas antes de su implementacin con el fin de su aprobacin. 7.2 Procesos Relacionados con el Cliente. 7.2.1 Determinacin de los requisitos relacionados con el producto AHL asegura por medio de los departamentos de Ventas e Ingeniera que todos los requerimientos del cliente queden acordados claramente, tomando en consideracin lo siguiente: a) Los requisitos especificados por el cliente, incluyendo los requisitos para las actividades de entrega y las posteriores a la misma que son definidos contractualmente de acuerdo a Requerimientos Especficos de Cliente. b) Los requisitos no establecidos por el cliente pero necesarios para el uso especificado o para el uso previsto, cuando sea conocido. c) Los Requisitos Legales y reglamentarios relacionados con el producto segn aplique. d) Cualquier requisito adicional determinado por la organizacin. Estos requisitos, puede incluir pero no limitan a: Especificaciones del Producto. Anlisis de Factibilidad y Proceso de APQP. Releases Hojas de Seguridad del Material (IMDS).

7.2.1.1 Caractersticas especiales designadas por el Cliente. Ingeniera determina la conformidad con los requisitos del cliente para la designacin, la documentacin y el control de caractersticas especiales cuando aplique, cada rea es responsable de identificar en los documentos necesarios las caractersticas especiales: a) Instrucciones de Proceso. b) AMEFs, Planes de Control. c) Dibujos de Especificacin. d) Otros. 7.2.2 Revisin de los Requisitos Relacionados con el Producto. AHL por medio de las reas de Ventas e Ingeniera revisa los requisitos relacionados con el producto. a) Estn definidos los requisitos del producto, en Ordenes de Compra o Releases. b) Estn resueltas las diferencias existentes entre los requisitos del pedido y los expresados previamente, y que c) AHL tiene la capacidad para cumplir con los requisitos definidos.
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7.2.2.1 Viabilidad de la Fabricacin. AHL mediante el anlisis de Factibilidad investiga, confirma y documenta la viabilidad de la fabricacin de los productos propuestos en el proceso de revisin del contrato, incluyendo el anlisis de riesgos. La responsabilidad de realizar este anlisis es del departamento de Ingeniera mediante Anlisis de Factibilidad y Anlisis de Riesgos. Ver procedimiento: PIN-001 Planeacin avanzada de la Calidad 7.2.3 Comunicacin con el Cliente. AHL ha definido a las reas de Ventas e Ingeniera como responsables de establecer una comunicacin efectiva con los clientes, relativas a: a) La informacin sobre el Producto. b) Las consultas, contratos o atencin de pedidos, incluyendo las modificaciones, y c) La retroalimentacin del cliente, incluyendo sus quejas es manejada en AHL y es responsabilidad del rea de Calidad. 7.2.3.1 Comunicacin con el Cliente. AHL tiene la capacidad para comunicar la informacin necesaria, incluidos datos, en un lenguaje y formato especificado por el cliente. Ver procedimiento PCP-001 Control de Produccin, PCP008 Embarques PVE-001 Elaboracin de Sales Forecast Mensual

7.3 Diseo y Desarrollo. 7.3.1 Planeacin del Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas en ALTEC) 7.3.1.1 Enfoque Multidisciplinario. AHL utiliza enfoque multidisciplinario para preparar la realizacin del Producto incluyendo: a) El desarrollo/la finalizacin y el seguimiento de las caractersticas especiales. b) El desarrollo y la Revisin de los anlisis del modo y efecto de la falla, incluyendo las acciones para la reduccin de los riesgos potenciales Amef de proceso c) El Desarrollo y la Revisin de los Planes de Control. 7.3.2 Elementos de Entrada para el Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas en ALTEC)

7.3.2.1 Elementos de Entradas para el Diseo del Producto. (Actividades realizadas en ALTEC)

7.3.2.2 Elementos de Entrada del Diseo del Proceso de Fabricacin. AHL identifica, documenta y revisa los requisitos relativos a los elementos de entrada del Diseo del Proceso de Fabricacin, incluyendo: a) Datos de Salida del Diseo del Producto. b) Metas de Productividad, Capacidad de Proceso c) Experiencia de Desarrollo Anteriores. 7.3.2.3 Caractersticas Especiales.
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AHL identifica las caractersticas especiales e: a) Incluye todas las Caractersticas especiales en el Plan de Control. b) Cumple con los smbolos y definiciones especificados por el Cliente e c) Identifica los documentos para el Control del Proceso (Instrucciones de Proceso, AMEF y Plan de Control) con el smbolo del Cliente o el smbolo equivalente de AHL para incluir aquellas etapas del proceso que afecten las caractersticas especiales. 7.3.3 Resultados del Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas por ALTEC)

7.3.3.1 Resultados del Diseo del Producto - Suplemento. (Actividades realizadas por ALTEC)

7.3.3.2 Resultados del Diseo del Proceso de Fabricacin. AHL expresa los resultados del Diseo del Proceso de Fabricacin de tal manera que pueden ser verificados frente a los requisitos de las entradas del Diseo del Proceso de fabricacin y validados: a) b) c) d) e) f) g) Especificaciones y Planos. Diagrama de Flujo / Distribucin del Proceso de Fabricacin. Plan de Control (ver 7.5.1.1). Instrucciones de Trabajo. Criterios de Aceptacin para la Aprobacin del Proceso. Datos relevantes a la Calidad, la Fiabilidad, Mantenabilidad y Mensurabilidad. Resultados de la Aplicacin a Prueba de Error (segn sea apropiado).Ver Procedimiento PIN-009 Poka Yoke h) Mtodos de Deteccin y Retroalimentacin rpida de No Conformidades de Producto y/o Proceso. Ver procedimiento: PIN-001Planeacin Avanzada de La Calidad, PIN-017 Requerimientos mnimos de Proceso 7.3.4 Revisin del Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas por ALTEC)

7.3.4.1 Seguimiento. Las mediciones establecidas en las etapas especificadas del Diseo y Desarrollo son definidas, analizadas y comunicadas con un resumen de resultados como informacin de entrada para la revisin por la Direccin. 7.3.5 Verificacin del Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas por ALTEC)

7.3.6 Validacin del Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas por ALTEC)

7.3.6.1 Validacin del Diseo y Desarrollo. (Actividades realizadas por ALTEC)

7.3.6.2 Programa de Prototipos. Cuando lo requiere el Cliente, AHL tiene un programa de prototipos y un Plan de Control. AHL analiza siempre que es posible, los mismos proveedores, herramental y procesos de fabricacin que sern utilizadas en la Produccin.
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AHL realiza un seguimiento de todas las actividades de Ensayo/Prueba del desempeo, con el fin de asegurar su conclusin oportuna y conformidad con respecto a los requisitos. An cuando los requisitos pueden contratarse externamente, AHL es responsable de estos, incluyendo la Supervisin Tcnica. 7.3.6.3 Proceso de Aceptacin del Producto. AHL cumple con un procedimiento de Aprobacin del Producto y Proceso reconocido por el Cliente. Este procedimiento tambin es aplicado a proveedores. Ver Procedimiento PCA-019 Proceso de Aprobacin de un Producto 7.3.7 Control de los Cambios del Diseo y Desarrollo. (Actividad realizada por ALTEC) 7.4 Compras. 7.4.1 Proceso de Compras. AHL asegura que los productos o servicios adquiridos cumplen con los requisitos de Compra especificados, de acuerdo a PCO-001 Procedimiento de Compras Directos.PCO-002 Compras Ind. AHL a travs del rea de compras evala y selecciona a los proveedores en funcin de su capacidad para suministrar productos de acuerdo con los requisitos de la organizacin PCO-003 Desarrollo de Proveedores AHL establece criterios para la seleccin, la evaluacin y la reevaluacin de sus proveedores, mantenindose registros de los resultados de las evaluaciones y de cualquier accin necesaria que se derive de las mismas (vase 4.2.4). 7.4.1.1 Conformidad con la Reglamentacin. Todos los productos o materiales comprados y utilizados en el producto deben satisfacer los requisitos reglamentarios aplicables.

7.4.1.2 Desarrollo del SGC del Proveedor. AHL promueve el desarrollo del sistema de gestin de la calidad de los proveedores en base al desempeo e importancia del producto suministrado PCO-003 Desarrollo de Proveedores, con el objetivo de que stos cumplan al menos con ISO-9001:2008 y que puede ser validado mediante: a) Auditoria por parte de AHL. (Auditoria de 2 Parte) b) Auditoria por Organismo de 3 Parte reconocido.

7.4.1.3 Fuentes Aprobadas por el Cliente Cuando se especifique en el contrato (por ejemplo: planos tcnicos del cliente, especificaciones), AHL comprar productos, materiales o servicios a las fuentes aprobadas. El uso de fuentes aprobadas por el cliente, incluyendo los proveedores de herramientas y calibres, no exime a la organizacin de su responsabilidad de asegurarse de la calidad de los productos comprados. 7.4.2 Informacin de Compras. La informacin de las compras describe el producto a comprar, incluyendo, cuando es apropiado
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a) Requisitos para la aprobacin del producto, procedimientos, procesos y equipos, b) Requisitos para la calificacin del personal, y c) Requisitos del SGC. AHL asegura la adecuacin de los requisitos de compra antes de comunicarlos al proveedor.

7.4.3 Verificacin de los Productos Comprados. AHL establece e implementa la inspeccin y actividades necesarias para asegurar que la Materia Prima comprada cumple los requisitos de compra Cuando por necesidades del cliente y/o requerimientos de la Operacin se lleva a cabo la verificacin en las instalaciones del proveedor, AHL establece en la informacin de compra las disposiciones para la verificacin pretendida y el mtodo para la liberacin del producto. Ver Procedimiento PCA-023 Auditoria a Proveedores. 7.4.3.1 Calidad del Producto a la Recepcin. AHL tiene procedimientos (PCA-024 Recepcin Pintura, PCA-014 Inspeccin Recibo, PCP007 Recibo de materiales, PCA-025 Recepcin Plastico) que asegure la calidad del producto comprado (vase 7.4.3) utilizando uno o ms de los mtodos siguientes: a) Recepcin y evaluacin de datos estadsticos por AHL. b) Inspeccin a la recepcin, tales como muestreos basados en los resultados. c) Registros de la calidad del producto entregado aceptable. 7.4.3.2 Seguimiento al Proveedor En AHL el desempeo del proveedor se sigue a travs de los indicadores siguientes: a) b) c) d) Calidad del producto entregado. Interrupciones del cliente, incluyendo retornos de mercado. Cumplimiento del Programa de entregas (incluyendo incidentes de Fletes Extraordinarios). Notificaciones del cliente de situaciones especiales relativas a la Calidad o Entrega.

AHL da seguimiento al desempeo de los proveedores en forma semestral y promueve el monitoreo del desempeo de sus procesos de manufactura. Ver Procedimiento: PC0-003 Desarrollo de proveedores 7.5 Produccin y Prestacin del Servicio. 7.5.1 Control de la produccin y de la prestacin del servicio AHL planea y lleva a cabo la produccin y la prestacin del servicio bajo condiciones controladas. Las condiciones controladas incluye, cuando sea aplicable a) b) c) d) e) f) Informacin que describa las Caractersticas del Producto (Especificaciones). Instrucciones de Trabajo, cuando sea necesario. Equipo apropiado. Dispositivos de Seguimiento y Medicin. La implementacin del Seguimiento y de la Medicin. Actividades de Liberacin, Entrega y posteriores a la Entrega. PCP-008 Embarques

7.5.1.1 Plan de Control. AHL tiene desarrollado Planes de Control a nivel de Prototipo, Pre-lanzamiento y Produccin para el producto suministrado, incluyendo los relativos a los procesos de fabricacin de piezas y
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materias primas. El Plan de Control para el Pre-lanzamiento y Produccin son considerados salidas del AMEF de Proceso. (PIN-001 Planeacin Avanzado de la Calidad, PIN-005 AMEF) El Plan de Control incluye (PCA-021 Plan de Control:) Controles utilizados en el control del Proceso de Fabricacin, Los mtodos para realizar el seguimiento del control ejercido sobre las caractersticas especiales (vase 7.3.2.3) definidas tanto por el cliente como por AHL. La informacin requerida por el cliente, si la hay, e Iniciar el Plan de Reaccin especificado (vase 8.2.3.1) cuando el proceso se hace inestable o estadsticamente pierde su capacidad.

Los Planes de Control son revisados y actualizados cuando: Existe un reclamo de Cliente. (PCA-006 Acciones Correctivas y atencin al Cliente Se produce un cambio que afecte al Producto. Se produce un cambio en el Proceso de fabricacin. Se produce un cambio en el mtodo de Medicin. Se produce un cambio en la Logstica Se produce un cambio en las fuentes de Suministro. Se produce un cambio en el AMEF (vase 7.1.4).

7.5.1.2 Instrucciones de Proceso. AHL prepara Instrucciones de Proceso documentadas para todos los empleados que tengan responsabilidades en la operacin de los procesos que afecten a la calidad del producto. Estas instrucciones se encuentran accesibles para su uso en el puesto de trabajo en copia dura o electrnica. Ver Proc. PEN-001 Proc. General de Ensamble, PIY-001 Proceso de Inyeccin, PPI-001 Procedimiento General de Pintura Estas instrucciones estn establecidas a partir de fuentes de documentos tales como el Plan de Control y el Proceso de realizacin del Producto emitidas por los Departamentos de Ingeniera, Mantenimiento, Calidad, Produccin y Control de Produccin.

7.5.1.3 Verificacin de los trabajos de Puesta a Punto. Los trabajos de puesta en marcha se verifican cada vez que esta se realice, tanto en la inicial como en un cambio de material o en un cambio de situaciones de fabricacin Las instrucciones de trabajo sobre esta actividad estn disponibles para el personal que efecta la Puesta a Punto. Ver Proc. PIN-007 Liberacin Int.de Molde, PIN-013 Desarrollo de nuevos colores PIN-009 Poka Yoke AHL utiliza mtodos estadsticos de verificacin cuando corresponda y no limita a: CEP, Paretos, Histogramas. Ver PCA-020 Tcnicas estadsticas,

7.5.1.4 Mantenimiento Preventivo y Predictivo. AHL tiene identificado los equipos clave del proceso y proporciona recursos para el mantenimiento de las mquinas/equipos y se ha desarrollado un Sistema de Mantenimiento Preventivo total y eficaz para Mquinas, Moldes. Ver PMA-001 Mantenimiento a Infraestructura y el procedimiento PMM-001 Administracin de Moldes, PMM-002 Manto. A Moldes., PMA002 Control de Refacciones, PPI-002 Mantenimiento a Racks y Estrellas
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Como mnimo, este Sistema incluye lo siguiente: a) Las Actividades Planeadas de Mantenimiento, b) El embalaje y la preservacin de equipos y herramientas, c) La disponibilidad de piezas de repuesto para equipos clave de fabricacin, PMA-002 Control de refacciones d) La documentacin, la evaluacin y la mejora de los objetivos de mantenimiento. AHL utiliza mtodos de mantenimiento predictivo para mejorar de forma continua la eficacia y la eficiencia de los equipos de produccin documentado en PMA-001 Mantenimiento a Infraestructura.

7.5.1.5 Gestin de las Herramientas de Produccin. AHL proporciona recursos para actividades de diseo, fabricacin y verificacin. Se ha implementado un Sistema para la administracin de herramientas de produccin que incluye: Instalaciones y personal de Mantenimiento y Reparacin Almacenamiento y recuperacin Puesta en Marcha Programas de cambio de herramientas desgastables Documentacin de la modificacin del diseo de la herramienta, incluyendo el nivel de cambio de ingeniera, Modificacin de la herramienta y revisin de la documentacin,

AHL tiene implementado un sistema de seguimiento de estas actividades en los casos en que se contraten externamente, siendo esto con proveedores aprobados. 7.5.1.6 Programa de Produccin. La produccin se programa con objeto de cumplir los requerimientos del cliente (Tiempo y Cantidad) ver procedimiento PCP-001 Control de la Produccin; PPI-003 Programa Produccin Pintura AHL realiza las auditorias de embarque. PCA-015 Liberacin de Embarques

7.5.1.7 Retroalimentacin de la informacin del Servicio. El proceso de comunicacin de la informacin sobre el servicio relativo a las actividades de ingeniera y fabricacin, derivada de quejas y/o devoluciones, es responsabilidad de Calidad de acuerdo al procedimiento de acciones correctivas PCA-006, y PCA-022 Reclamos de Garantas 7.5.1.8 Si hubiera un acuerdo de servicio con el Cliente, AHL verificara la eficacia de: Cualquier herramienta o equipo de medida con fines especficos, y La formacin del personal del servicio.

7.5.2 Validacin de los Procesos de la Produccin y de la Prestacin del Servicio AHL valida cualquier Proceso, AHL no tiene prestacin de Servicio .

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La validacin demuestra la habilidad de estos procesos para lograr los resultados esperados y de acuerdo a la Naturaleza de estos procesos, AHL aplica uno o ms de los siguientes puntos: a) b) c) d) e) Criterios definidos para la revisin y aprobacin de los procesos. Aprobacin de Equipos y Personal Calificado. Uso de Mtodos Especficos. Requerimientos de Registros (ver 4.2.4). Revalidacin.

7.5.2.1 Validacin de los Procesos de la Produccin y de la Presentacin del Servicio (Suplemento). Los requisitos del punto 7.5.2 aplican a todos los procesos para Produccin. Ver PCA-016 Inspeccin Inyeccin, PCA-017 Inspeccin Ensamble, PCA-018 Inspeccin Pintura 7.5.3 Identificacin y Trazabilidad. AHL tiene identificado el producto, a travs de todo el proceso de Manufactura PCA-004 Identificacin y rastreabilidad; se ha identificado claramente el estado del producto con respecto a los requisitos de seguimiento y medicin por etiquetacin, zonas y letreros segn aplique que asegura que los productos conformes son procesados mediante la documentacin 7.5.4 Propiedad del Cliente. AHL cuida los bienes propiedad del cliente mientras estn bajo nuestro control o utilizados de acuerdo a PMM-001 Administracin de Moldes e identifica, verifica, protege y salvaguarda los bienes que son propiedad del cliente suministrados para su utilizacin o incorporacin dentro del producto. Cualquier bien que sea propiedad del cliente que se pierda, deteriore o que de algn otro modo se considere inadecuado para su uso se registrado (vase 4.2.4) y comunicado al cliente. 7.5.4.1 Herramientas de Produccin Propiedad del Cliente. Las herramientas, moldes, gages y equipos de fabricacin, ensayo e inspeccin propiedad del cliente son marcadas de forma permanente de modo que la propiedad del bien es visible y fcilmente identificable. PMA-001 Manto. Infraestructura 7.5.5 Preservacin del Producto. AHL preserva la conformidad del producto durante el proceso interno y la entrega al destino previsto PCP-010 Manejo , Almacenamiento y Preservacin Esta preservacin incluye Identificacin, Manipulacin, Embalaje, Almacenamiento y Proteccin. La preservacin se aplica tambin, a las partes que constituyen los productos. 7.5.5.1 Almacn e Inventario. Con el fin de detectar el deterioro del producto, se evala, a intervalos definidos y apropiados (mensual), las condiciones del producto almacenado PCP-010 Manejo, Almacenamiento y Preservacin; asegura su rotacin PEPS (FIFO); los productos obsoletos son controlados de modo similar al de Productos No Conforme. La Materia Prima se recibe de acuerdo a PCP-007 Recepcin de Materiales, e inventarios PCP-005 Confiabilidad de Inventario, PFI-002 Toma de inventarios fsicos, PPI-004 Manejo de Mtles. En Pintura

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7.6 Control de los Dispositivos de Monitoreo y Medicin. AHL ha determinado en PCA-013 Control de Equipo de Medicin el control y seguimiento de los Dispositivos de Monitoreo y Medicin necesarios para proporcionar la evidencia de Conformidad del Producto con los requisitos determinados (vase 7.2.1) tales pero no limitan a: a) Programa de Calibracin. b) Certificados de Calibracin. c) Registros de Verificacin y Estudios R&R. AHL tiene procesos para asegurar que el Monitoreo y la Medicin pueden realizarse de una manera consistente con respecto a los requisitos definidos.

Para asegurar la validez de los resultados de los Equipos de Medicin AHL: a) Calibra o verifica a intervalos definidos o antes de su utilizacin, comparado con patrones de medicin trazables; cuando no existen estos patrones el mtodo utilizado es documentado. b) Ajusta o reajusta los Equipos segn sea necesario. c) Identifica el Equipo para determinar el estado de calibracin PCA-013 Control de Equipo de Medicin d) Protege contra ajustes que puedan invalidar el resultado de la Medicin. e) Protege contra los daos y deterioro durante el uso, mantenimiento y almacenamiento. AHL evala y registra la validez de los resultados de las mediciones anteriores cuando se detecte que el equipo no est conforme con los requisitos y toma acciones apropiadas sobre el equipo y sobre cualquier producto afectado; se mantenerse registros de los resultados de la calibracin y la verificacin (vase 4.2.4).

7.6.1 Anlisis del Sistema de Medicin. AHL realiza estudios R&R para analizar la variacin entre los resultados de cada sistema de medicin y ensayo de acuerdo a PCA-013 Control de Equipo de Medicin. Este estudio se realiza a todos los Equipos de Medicin referidos en el Plan de Control. Los mtodos analticos y los criterios de aceptacin utilizados se llevan a cabo de acuerdo al Manual MSA y a los requerimientos especficos de Cliente; en el caso de que AHL utilice otros mtodos de anlisis y criterios estos son aprobados por el cliente. 7.6.2 Registros de Calibracin / Verificacin. Los registros de la actividad de calibracin/verificacin para todos los patrones y equipos de medicin y ensayo, necesarios para proporcionar evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados, incluyendo los equipos pertenecientes a empleados y clientes, incluyen: a) La identificacin del Equipo, incluyendo el patrn de medicin contra el que se ha calibrado. b) Las revisiones como consecuencia de los cambios de Ingeniera. c) Los valores obtenidos fuera de la especificacin al recibo del instrumento con respecto a la calibracin/verificacin. d) Evaluacin del impacto de la condicin de estar fuera de especificacin. e) El estado de conformidad con la especificacin despus de la calibracin/verificacin. f) La notificacin al cliente si se ha enviado producto o material sospechoso. 7.6.3 Requisitos Aplicables al Laboratorio. 7.6.3.1 Laboratorio Interno. Las instalaciones del laboratorio interno de AHL tienen un alcance definido que incluya su capacidad de realizar los servicios de inspeccin, ensayo o Verificacin requeridos. Este alcance esta incluido dentro de la documentacin del SGC.
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El Laboratorio Interno especifica e implementa, requisitos tcnicos para: a) La adecuacin de los Procedimientos del Laboratorio (Instrucciones Especficas Manejo, Uso, y Verificacin). b) La competencia del Personal del Laboratorio. c) Los ensayos del Producto (Plan de Pruebas). d) La capacidad de realizar estos los servicios correctamente. e) La revisin de los registros relacionados.

7.6.3.2 Laboratorio Externo Las instalaciones de los Laboratorios Externos / Comerciales / Independientes utilizados por AL para de Inspeccin, Ensayo y/o Calibracin tienen el alcance definido que incluye la capacidad para realizar estos servicios, segn el siguiente criterio: a) El Laboratorio Externo es aceptable para el cliente, o bien b) El Laboratorio est acreditado segn la Norma ISO / IEC 17025 o nacional equivalente.

8.0 Medicin, Anlisis y Mejora.

8.1 Generalidades. AHL planea e implementa los procesos de Seguimiento, Medicin, Anlisis y Mejora de acuerdo a PCA-011 Rev. Gerencial y Plan de Negocios necesarios para: a) Demostrar la Conformidad del Producto. PPM Internos / Externos. Devoluciones. Quejas de Clientes. b) Asegurarse de la conformidad del SGC. Auditorias Internas. Auditorias Externas. c) Mejorar continuamente la Efectividad del SGC. Resultados Operativos. Proyectos de Mejora. Acciones de Prevencin. Esto comprende la determinacin de los mtodos aplicables, incluyendo las tcnicas estadsticas, y el alcance de su utilizacin.
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8.1.1 Identificacin de Herramientas Estadsticas. Durante la preparacin de la Planeacin de la Calidad se determinan las Herramientas Estadsticas apropiadas para cada proceso en Procedimiento PIN-001 Planeacin Avanzada de Calidad, las cuales se incluyen en el Plan de Control. PCA-021 Plan de Control y PCA-020 Tcnicas Estadsticas CEP . Paretos. Histogramas.

8.1.2 Conocimiento de conceptos Estadsticos Bsicos. Los Conceptos estadsticos bsicos, tales como la Variacin, Control (estabilidad), Capacidad del Proceso y sobre-ajuste son entendidos y utilizados en todos los niveles de AHL segn aplique a: Ing. de Calidad. Personal del Laboratorio Dimensional. Ingeniera de Producto / Proyectos. Personal Operativo.

8.2 Monitoreo y Medicin. 8.2.1 Satisfaccin del Cliente Como medida del desempeo del SGC, AHL realiza el seguimiento de la informacin relativa a la percepcin del cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos de acuerdo a PCA-006 Acciones Correctivas y atencin al cliente. Se tienen determinados mtodos para obtener y utilizar dicha informacin. Quejas de Cliente por Servicio y/o Producto de acuerdo a PCA-006 Acciones correctivas y Atencin al Cliente, PCA-022 Reclamos de Garantas Indicadores de Desempeo al Cliente. Entregas de Producto en Tiempo y Cantidad. PPMs.

8.2.1.1 Se realiza el seguimiento de la Satisfaccin del Cliente mediante la evaluacin continua del desempeo de los procesos de realizacin. Los indicadores del desempeo estn basados en objetivos que incluyen, pero no limitan a: El desempeo de la calidad de las piezas entregadas, Las interrupciones en el cliente, incluyendo retornos de mercado, El desempeo el programa de entregas (incluyendo incidencias por suplementos de flete), y Las notificaciones del cliente relativas a asuntos de la calidad o de las entregas.

AHL realiza el seguimiento del desempeo de los Procesos para demostrar la conformidad con los requisitos del Cliente en relacin a Calidad del Producto y Efectividad de los Procesos. 8.2.2 Auditoria Interna. AHL lleva a cabo Auditorias Internas a intervalos definidos para determinar si el SGC: a) Es conforme con las disposiciones planificadas (vase 7.1), con los requisitos de la Especificacin Tcnica ISO/TS16949:2009, con los requisitos del SGC y b) Se ha implementado y se mantiene de manera efectiva.
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Se ha definido un Programa de Auditorias tomando en consideracin el estado y la importancia de los procesos y las reas a auditar, as como los resultados de Auditorias previas; tambin Se han definido los Criterios de Auditoria, el Alcance de la misma, su Frecuencia y Metodologa. La Seleccin de los auditores y la realizacin de las auditorias asegura la objetividad e imparcialidad del proceso de auditoria. Los auditores no auditan su propio trabajo. El Procedimiento PCA-008 Auditorias Internas define las responsabilidades y requisitos para la Planeacin, Realizacin, Informe y Mantenimiento de los registros de las Auditorias. Las Gerencias responsables del rea que est siendo auditada se asegura que se toman acciones sin demora injustificada para eliminar las no conformidades detectadas y sus causas; las actividades de seguimiento incluye la verificacin de las acciones tomadas y el informe de los resultados de la verificacin (vase 8.5.2). 8.2.2.1 Auditoria del SGC. AHL audita su SGC para verificar Conformidad con la Especificacin Tcnica ISO/TS16949:2009 y algn otro requisito adicional, de acuerdo a PCA-008 Auditorias Internas 8.2.2.2 Auditoria del Proceso de Fabricacin. AHL audita cada proceso de fabricacin para determinar su efectividad de acuerdo a PCA-008 Auditorias Internas. 8.2.2.3 Auditoria del Producto. AHL audita los productos en las etapas apropiadas de produccin y de entrega para verificar la conformidad con todos los requisitos especificados, tales como dimensiones del producto, funcionalidad, embalaje y etiquetado definido en los planes de calidad como parte de las actividades cotidianas de acuerdo a de acuerdo a PCA-008 Auditorias Internas. 8.2.2.4 Planes de Auditoria Interna. Las Auditorias Internas cubren todos los procesos, actividades y turnos relativos a la gestin de la calidad, y son programadas de acuerdo a un Plan Anual. Cuando tengan lugar no conformidades internas / externas o reclamaciones de clientes, la frecuencia de las auditorias se incrementa de acuerdo a los requerimientos y magnitud.

8.2.2.5 Calificacin de Auditores Internos. AHL tiene Auditores Internos calificados para auditar los requisitos de esta Especificacin Tcnica ISO/TS16949:2009 (vase 6.2.2.2) en base a su competencia, educacin, formacin, habilidades y experiencia. PCA-008 Auditorias Internas 8.2.3 Seguimiento y Medicin de los Procesos. AHL aplica mtodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medicin de los procesos del SGC como CEP para medir la Capacidad del Proceso. Estos mtodos demuestran la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados.; cuando no se alcancen los resultados planificados, se llevan a cabo correcciones y acciones correctivas, segn sea conveniente, para asegurarse de la Conformidad del Producto.
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8.2.3.1 Seguimiento y Medicin de los Procesos de Fabricacin. AHL realiza estudios de proceso de todos los procesos de fabricacin nuevos para verificar la capacidad del proceso y proporcionar informacin de entrada adicional para el control del proceso, de acuerdo a PIN-001 Planeacin Avanzada de la Calidad, y PCA-019 Proceso de Aprobacin de un Producto Los resultados de los estudios de proceso estn documentados con especificaciones, cuando sea aplicable, para los medios de produccin, medicin y ensayo y con instrucciones de mantenimiento. Estos documentos incluyen los objetivos para la capacidad, fiabilidad, facilidad de mantenimiento y disponibilidad del proceso de fabricacin, as como los criterios de aceptacin. AHL mantiene la capacidad o el desempeo del proceso de fabricacin segn los requisitos del proceso de aceptacin de piezas del cliente y asegura que el Plan de Control y el Diagrama de Flujo del proceso estn implementados, incluyendo: Las Tcnicas de Medicin. Los Planes de Muestreo. Los Criterios de Aceptacin, y Los Planes de Reaccin especificados, cuando no se cumplan los criterios de aceptacin.

Los acontecimientos significativos del proceso, tales como el cambio de herramientas y la reparacin de mquinas, se registran y son resguardados. AHL inicia un plan de reaccin a partir del Plan de Control para las caractersticas que estadsticamente pierden su capacidad o son inestables. Estos planes de reaccin incluye el aislamiento del producto y su control al 100%, cuando sea necesario, la organizacin completa un plan de acciones correctivas, indicando plazos y responsabilidades asignadas para asegurar de nuevo la estabilidad y la capacidad del proceso. Cuando as se requiera, los planes son revisados y aprobados por el cliente; Se mantienen registros de las fechas reales de los cambios del proceso. 8.2.4 Seguimiento y Medicin del Producto. AHL mide y hace un seguimiento de las Caractersticas del Producto para verificar que se cumplen los requisitos del mismo en etapas apropiadas del Proceso y de acuerdo a lo planificado (7.1) Se mantienen evidencia de la conformidad con los criterios de aceptacin y los registros indican la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberacin del producto (vase 4.2.4); La Liberacin del Producto y la prestacin del servicio se llevan a cabo hasta que se han completado satisfactoriamente las disposiciones planificadas, de acuerdo a PIN-001 Planeacin Avanzada de la Calidad (vase 7.1), y PCA-019 Proceso de Aprobacin de un Producto, a menos que sean aprobados de otra manera por una autoridad pertinente y, cuando corresponda, por el cliente. 8.2.4.1 Control Dimensional y Ensayos Funcionales. Para cada producto se realiza un control dimensional y una verificacin funcional respecto a las normas tcnicas de material, como se especifica en los planes de control. y los resultados se encuentran disponibles para la revisin por el cliente. 8.2.4.2 Aspectos de Apariencia.

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AHL manufactura piezas designadas por el Cliente como de Aspectos de Apariencia, por lo que se cuenta con: Iluminacin apropiada para realizar la evaluacin. Patrones de Color. El Mantenimiento y Control de los patrones de apariencia y de los equipos de evaluacin. La Verificacin de que el personal que realiza las evaluaciones de aspecto tiene la competencia y calificacin para ello.

8.3 Control del Producto No Conforme. AHL asegura que el Producto No Conforme es: a) Identificado y b) Controlado para prevenir su uso o entrega no intencional. En el Procedimiento PCA-005 Control de Producto No Conforme se definen los Controles, Responsabilidades y Autoridades relacionadas con el manejo de Producto No Conforme; AHL maneja el Producto No Conforme mediante una o ms de las siguientes maneras: a) Toma Acciones para eliminar la no-conformidad detectada. b) Autoriza su Uso, Liberacin o Aceptacin bajo concesin por una autoridad pertinente y, cuando sea aplicable, por el cliente. c) Tomando acciones para impedir su uso o aplicacin originalmente previsto. El Control de Producto No Conforme derivado de Proveedor se lleva a cabo de acuerdo a PCA-005 Control de Producto No Conforme. Se mantienen registros (vase 4.2.4) de la naturaleza de las No Conformidades y de cualquier accin tomada posteriormente, incluyendo las concesiones que se hayan obtenido. Cuando se corrige un Producto No Conforme, se somete a una nueva verificacin para demostrar su conformidad con los requisitos. Cuando se detecta un producto no conforme despus de la entrega o cuando ha comenzado su uso, la organizacin toma las acciones apropiadas respecto a los efectos, o efectos potenciales, de la no conformidad. 8.3.1 Los Productos Sin Identificacin o Dudosos son clasificados como Producto No Conforme (vase 7.5.3). 8.3.2 Control del Producto Retrabajado: Las Instrucciones de Retrabajo, incluyendo los requisitos de Re/inspeccin, estn accesibles y son utilizadas por el personal apropiado, el responsable de esta rea es el Gerente de Produccin de acuerdo PCA-005 Control de Producto no Conforme, y PCA-012 Control de Scrap 8.3.3 Informacin del Cliente: Los clientes son informados inmediatamente en el caso de que Producto No Conforme ha sido enviado. 8.3.4 Concesiones por parte del Cliente. AHL obtiene del cliente una concesin antes de continuar el procesado siempre que el Producto o el Proceso sea diferente al actualmente aprobado. Se mantienen registros de la fecha de expiracin o de la cantidad autorizada. Tambin se asegura del cumplimiento de los requisitos y especificaciones originales o sustituidos, cuando expire la autorizacin. El material enviado en base a una autorizacin es identificado en cada

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unidad de envo. Esto se aplica igualmente al producto comprado y se asegura estar de acuerdo con cualquier solicitud de los proveedores antes de someterla al cliente. 8.4 Anlisis de Datos. AHL Determina, Recopila y Analiza los datos apropiados para demostrar la efectividad del SGC para evaluar dnde puede realizarse Mejora Continua. Esto incluye los datos generados del resultado del seguimiento y medicin y de cualesquiera otras fuentes pertinentes, de acuerdo a PCA-011 Revisin Gerencial y Plan de Negocio El anlisis de datos proporciona informacin sobre: a) La Satisfaccin del Cliente (vase 8.2.1). b) La conformidad con los requisitos del producto (vase 7.2.1). c) Las caractersticas y tendencias de los procesos y de los productos, incluyendo las oportunidades para llevar a cabo acciones preventivas, y d) Los Proveedores.

8.4.1 Anlisis y Uso de Datos. Las tendencias en el desempeo de la calidad y operacional se comparan con el progreso alcanzado para lograr los objetivos y llevar a actuar para dar apoyo a lo siguiente: Definicin de prioridades para ofrecer soluciones rpidas a problemas relacionados con el cliente, La determinacin de las principales tendencias relacionadas con el cliente y su correlacin con la revisin de la situacin actual, la toma de decisiones y la planificacin a largo plazo, Un flujo de informacin para difundir oportunamente datos relacionados con la funcionalidad del producto.

8.5 Mejora. 8.5.1 Mejora Continua. AHL ha definido el mecanismo para mejorar continuamente la eficacia del SGC mediante el uso de la Poltica de Calidad, los Objetivos de Calidad, los Resultados de Auditorias, el Anlisis de Datos, las Acciones Correctivas/Preventivas y la Revisin por la Direccin. 8.5.1.1 El Proceso Mejora Continua de AHL se define en PIN-012 Mejora Continua. 8.5.1.2 Mejora del Proceso de Manufactura. La mejora del Proceso de Manufactura se centra continuamente en el control y la reduccin de la variacin en las caractersticas de los productos y de los parmetros del proceso de fabricacin documentadas en el plan de control 8.5.2 Accin Correctiva. AHL toma las Acciones necesarias para eliminar la causa de no conformidades con el fin de prevenir su recurrencia y estas son apropiadas a los efectos de las no conformidades encontradas. El Procedimiento PCA-006 Acciones Correctivas y Atencin al Cliente define los requisitos para: a) Revisar las No Conformidades (incluyendo las quejas de los clientes). b) Determinar las causas de las No Conformidades. c) Evaluar la necesidad de adoptar acciones para evitar recurrencia de las No Conformidades. d) Determinar e implementar las acciones necesarias. e) Registrar los resultados de las acciones tomadas (vase 4.2.4), y
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f)

Revisar las acciones correctivas tomadas.

8.5.2.1 Resolucin de Problemas. AHL tiene un proceso definido para la resolucin de problemas dirigido a la identificacin y eliminacin de la causa raz el cual es 7 ds PCA-006 Acciones Correctivas y atencin al Cliente. 8.5.2.2 Sistema Anti-Error. AHL utiliza mecanismos Anti/error en su proceso de Acciones Correctivas, PCA-006 Acciones Correctivas y Atencin al Cliente. Y PCA-007 Acciones Preventivas 8.5.2.3 Impacto de las Acciones Correctivas. AHL aplica las Acciones Correctivas y los controles implementados en otros procesos similares o productos, para eliminar la causa raz de la no-conformidad. 8.5.2.4 Ensayo / Anlisis del Producto Rechazado, AHL analiza: PPMs de las piezas rechazadas, los servicios tcnicos y los concesionarios del cliente. La duracin del ciclo de los procesos para minimizarlos. Los registros de estos anlisis son guardados y estn disponibles bajo peticin. Las causas raz para iniciar las Acciones Correctivas para prevenir recurrencia.

8.5.3 Accin Preventiva. AHL determina acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia. Las acciones preventivas son apropiadas a los efectos de los problemas potenciales. El Procedimiento PCA-007 Acciones Preventivas define los requisitos para: a) b) c) d) e) Determinar las No Conformidades Potenciales y sus causas. Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de No Conformidades. Determinar e implementar las Acciones necesarias. Registrar los resultados de las acciones tomadas (vase 4.2.4). Revisar las Acciones Preventivas tomadas.

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Bibliografa.
a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) ISO 9004:2000 Quality Management Systems Guidelines for performance Improvements. ISO/TS 16949:2009 Guidelines for Auditing Quality Systems SPC Second Edition JULY 2005 STATISCAL PROCESS CONTROL MSA MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS Fourth Edition June 2010 PPAP 4 EDITION PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS Fourth Edition March 2006 APQP Second Edition July 2008 AMEF Fourth edition June 2008 ISO/IEC 17025:2005, General Requirements for the competence of testing and Calibration Laboratories. IATF Guidance to ISO/TS 16949:2002. ANPQP Alliance New Product Quality Procedure Final_GM Customer Specific Requirements Oct. 2010 Manual de Calidad del proveedor Honda (1 Nov. 2010) Subaru Quality Manual 4.04 th Edition (Mayo 15, 2008)

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