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MUESTREO POR ACEPTACIN

ESQUEMA
1. 2. 3. 4. 5. 6. Muestreo por aceptacin Casos para aplicar un muestro por aceptacin Ventajas y desventajas Tipo de muestreo Curva de caracterstica OC Nivel de calidad aceptable (NCA) y calidad lmite (CL) 7. Formacin del lote y seleccin de la muestra

MUESTREO POR ACEPTACIN


El muestreo de aceptacin es el de inspeccin de una muestra de unidades extradas de un lote con el propsito de aceptar o rechazar todo el lote.

MUESTREO POR ACEPTACIN

El muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, es mas bien una estrategia de contencin y de garanta con cierto nivel de seguridad de que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas.

CASO PARA APLICAR UN MUESTRO POR ACEPTACIN

El numero de artculos inspeccionados es muy elevado en un periodo de corto tiempo


El costo de la inspeccin al 100% es muy elevado La prueba es destructiva La fatiga y el aburrimiento causados por grandes inspectores provoca errores de inspeccin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MUESTREO POR ACEPTACIN

VENTAJAS
Tiene menor costos

Requiere de menos personal en las actividades de inspeccin, simplificando con ello el trabajo de coordinacin y reduciendo los costos.

El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin.

Es aplicable en pruebas destructivas.

El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos defectuosos proporciona una motivacin al fabricante del lote para que mejore su calidad.

DESVENTAJAS

Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos, aunque en un plan de muestreo de aceptacin estn previstos y cuantificados estos riesgos

DESVENTAJAS

Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto de su proceso de fabricacin. Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo, mientras la inspeccin al 100% no.


TIPO DE PLANES DE MUESTREO

MUESTRO POR VARIABLES


Se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra la mide unas caractersticas de calidad de tipo continuo (longitud, peso, etc.)

MUESTRO POR ATRIBUTOS


Se extrae aleatoriamente una muestra de un lote y cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo a ciertos atributos como aceptable o defectuosa. Si el nmero de piezas que se encuentran defectuosas es menor o igual que un cierto nmero predefinido, entonces el lote es aceptado; en caso de que sea mayor, entonces el lote es rechazado

Sencillo

El nmero de unidades que se deben inspeccionar deber ser igual al tamao de la muestra dado por el plan. Si el nmero de defectivos encontrados en la muestra es igual o menor que el nmero de aceptacin, se debe considerar como ACEPTABLE EL LOTE o PRODUCCIN UNITARIA. Si el numero de defectivos es igual o mayor que el numero de rechazo, el LOTE O PRODUCCIN SE
DEBE RECHAZAR.

Doble

El nmero de unidades de la muestra que se inspecciona debe ser igual al primer tamao de muestra dado por el plan. Cuando el nmero de defectivos que se encuentran en la primera muestra sea igual o menor que el primer numero de aceptacin, se considerara aceptable el lote o la produccin unitaria.

Doble

Si el nmero de defectivos en la primera muestra es igual o mayor que el primer nmero de rechazo, se debe de rechazar el lote o la produccin.

Mltiple

En una inspeccin de muestreo mltiple, el procedimiento debe de ser similar al descrito en el muestreo doble a excepcin de que el nmero requerido de muestras sucesivas para llegar a una decisin, debe ser mayor de dos

Ejemplo

En particular, si las caractersticas de calidad son variables de atributos, entonces un plan simple de muestreo de aceptacin est definido por un tamao de lote, N, un tamao de muestra, n, y el nmero de aceptacin, c. Por ejemplo el plan

N = 6000, n = 200, y c = 2;


Significa que de un lote de 6000 unidades se seleccionan e inspeccionan 200; y si entre stas se encuentra 2 o menos piezas defectuosas, entonces el lote completo es aceptado.

Pero si se encuentran 3 o ms piezas defectuosas el lote es rechazado.

LA CURVA DE CARACTERSTICA (OC)

Al juzgar distintos planes de aceptacin es preferible comparar su comportamiento en una serie de posibles grados de calidad del producto presentado. La curva OC da una excelente imagen de ese comportamiento. Para cualquier fraccin defectuosa


Para cualquier fraccin defectuosa p en un lote recibido, la curva OC muestra la probabilidad P de que se aceptar ese lote con el plan de muestreo que se emplee, o en otras palabras, la curva OC muestra el porcentaje a largo plazo de lotes presentados que se aceptaran si se presentasen muchos lotes de cualquier calidad expresada, para inspeccin

El mtodo paso a paso para obtener la curva OC de un plan de muestreo nico es el siguiente: 1.Colocar los ttulos de las diferentes columnas y la columna P de la siguiente forma

Donde Np = nmero de productos defectuosos Pp= AOQ = calidad media de salida


Los valores seleccionados de P darn valores de las ordenadas que, al coordinarlos con los valores de p que se deriven irn dando lugar a la curva OC.

2. Buscar en la tabla A bajo el valor dado de c hasta encontrar el P deseado (o el valor ms prximo a dicho valor).

3.Colocar el valor np asociado con el P seleccionado en la columna np.

4.Dividir por n el valor de np . Esto dar la coordenada p De P para la curva OC

NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA) Y CALIDAD LMITE (CL)

NCA (NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE). En ingls AQL (Acceptable Quality Level).


Se define el NCA como aquella fraccin defectuosa con la que un lote tiene el 95% de probabilidades de ser aceptado por el plan de muestreo. La probabilidad de rechazo de un lote con estas caractersticas, a = 0.05 , se denomina riesgo del fabricante. Si la calidad promedio que est siendo producida es tan buena o por lo menos como el NCA, el producto puede ser considerado como satisfactorio.

CL (CALIDAD LIMITE). En ingls QL (Quality Limit) o LTPD (Lot Tolerance Percent Defective).

Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de calidad deben ser rechazados casi siempre. Es el valor de p ( c en el caso de defectos) que tiene una probabilidad de aceptacin de 0.10. La probabilidad de aceptacin de un lote con estas caractersticas, = 0.10 , se denomina riesgo del consumidor.

FORMACIN DEL LOTE Y SELECCIN DE LA MUESTRA

Los lotes deben ser homogneos: es decir, las unidades que forman un lote en particular deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares en cuanto a mquinas, operadores, materia prima, tiempo (fechas), etctera. Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen el manejo de materiales del proveedor y del cliente. Todos los artculos de los lotes deben ser empaquetados y embarcados con un mnimo de riesgo y de forma que la seleccin de unidades de la muestra sea relativamente fcil.

FORMACIN DEL LOTE Y SELECCIN DE LA MUESTRA

Los lotes deben ser tan grandes como sea posible. Esto debido al menor costo y mayor eficiencia de la inspeccin, ya que en los lotes grandes es necesario inspeccionar menos proporcionalmente que con los lotes pequeos, y adems los planes resultantes a partir de tamaos de lote grande tienen mayor poder de detectar los lotes de mala calidad.

SELECCIN DE LA MUESTRA

Todos los planes de muestreo de aceptacin basan su funcionamiento en que las unidades seleccionadas para la inspeccin son representativas de todo el lote. De aqu que la seleccin de las unidades que forman la muestra debe hacerse aplicando un mtodo de muestreo aleatorio. La tcnica de muestreo es muy importante y la que a menudo se sugiere es el muestreo aleatorio simple, en la que se asigna un nmero a cada artculo del lote. Entonces, entre 1 y el nmero mximo de unidades en el lote se seleccionan aleatoriamente n nmeros. Esta sucesin de nmeros aleatorios determina cules artculos del lote constituyen la muestra.

BIBLIOGRAFIA

http://www.slideshare.net/aastrain/8-planes-de-muestreo http://es.scribd.com/doc/6769779/Planes-de-Muestreo-yControl-de-Calidad
http://web.cortland.edu/matresearch/aceptacion.pdf

GRACIAS

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