2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.1 CLCULO DE PESO DE PEAS BRUTAS E USINADAS.

As peas brutas, geralmente so perfis circulares, retangulares, quadrados, sextavados e outros, no qual os fornecedores j fornecem o peso por metro linear, mas esse procedimento de fcil formulao.
- densidade do material [g/cm3] m massa [g] V volume da pea [cm3]
Ao 1020 7,85 g/cm3 Ao 1045 7,845 g/cm3 Ao 1080 7,85 g/cm3 Ao Inoxidvel 316 (austentico) 7,91 g/cm3 Ao Inoxidvel 410 (ferrtico) 7,73 g/cm3 Ao Inoxidvel 420 (martenstico) 7,74 g/cm3 Ferro fundido Branco 7,5 g/cm3 Ferro fundido cinzento 7,2 g/cm3 Lato 8,5 g/cm3 Cobre fundido 8,85 g/cm3 Cobre laminado 8,95 g/cm3 Bronze 8,8 g/cm3 Alumnio fundido 2,56 g/cm3 Alumnio laminado 2,7 g/cm3

Prata Niquel Zinco Ao fundido Ferro forjado Ouro Estanho Chumbo Nylon Acrlico Policarbonato

10,5 g/cm3 8,8 g/cm3 7,13 g/cm3 7,5 g/cm3 7,86 g/cm3 19,25 g/cm3 7,35 g/cm3 11,37 g/cm3 2,0 g/cm3 1,19 g/cm3 1,26 g/cm3

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.1 CLCULO DE PESO DE PEAS BRUTAS E USINADAS.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.1 CLCULO DE PESO DE PEAS BRUTAS E USINADAS.

As peas usinadas, depender da forma final, pois quando essa pea simples o clculo tambm, mas quando essa pea possui forma complexa a dificuldade aumenta. Na pratica utilizado os softwares de CAD para obter o volume da pea e assim podemos calcular utilizando a formula da densidade.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Nos trabalhos que envolvem

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Para a seleo criteriosa do material da ferramenta, uma srie de fatores devem ser ponderados, dentre os quais podem ser mencionados os seguintes: - material a ser usinado:- a dureza e o tipo de cavaco. - processo de usinagem. - condio da mquina operafriz:- potncia, gama de velocidades, estado de conservao, etc... . - forma e dimenses da ferramenta:- forma no padronizadas, ferramentas rotativas de pequeno dimetro. - custo do material da ferramenta. Nos trabalhos quede usinagem:- acabamento e desbaste. envolvem - condies - condies da operao:- tipo de corte, sistema maquina/ferramenta e dispositivo de fixao.
Caractersticas dos materiais das ferramentas - dureza a quente . - resistncia ao desgaste. - tenacidade. - estabilidade qumica.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Nos trabalhos que envolvem

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

No existe uma classificao geral de materiais para ferramentas. Entre-tanto, com base nos seus caractersticos qumicos, eles podem ser agrupados da seguinte maneira:
aos rpidos; aos rpidos com cobertura; coronite;

Nos trabalhosduro; envolvem que metal

metal duro com cobertura; material cermico; nitreto de boro cbico; diamante.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas Aos Rpidos:-O Ao Rpido um ao ferramenta de alta liga de tungstnio, molibdnio, cromo, vandio, cobalto e nibio. um material tenaz, de elevada resistncia ao desgaste e elevada dureza a quente, podendo ser utilizados at temperaturas de corte da ordem de 600 C.

Nos trabalhos que envolvem

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Aos Rpidos:- Efeito dos Elementos de Liga nos Aos Rpidos Carbono:- quanto maior a porcentagem deste elemento maior a dureza do material.

Tungstnio e Molibdnio:- ambos formam carbonetos responsveis pela elevada resistncia ao desgaste e dureza a quente destes aos.

Nos trabalhos que envolvemaos com alto teor de carbono e vandio so os que possuem Vandio e Nibio:- os
melhor resistncia ao desgaste. O Nivio substitui o Vandio,que tem caractersticas semelhantes e, no Brasil, mais barato. Cromo:- juntamente com o carbono temperabilidade dos aos rpidos. o principal responsvel pela alta

Cobalto:- aumenta a dureza a quente elevando a eficincia do corte quando as temperaturas elevadas so alcanadas. Devido a esta caracterstica, so recomendados para cortes em desbaste pesado e para a usinagem de materiais que apresentam cavacos curtos como o ferro fundido, onde a temperatura se eleva bastante devido impossibilidade de utilizao de fluido de corte.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Aos Rpidos com cobertura Para diversas ferramentas de usinagem tais como brocas, machos, alargadores, brochas, cortadores de dentes de engrenagens e alguns tipos de fresas, a aplicao de materiais mais resistentes ao desgaste que o ao rpido. Assim, o desenvolvimento destas ferramentas tem caminhado no sentido da melhoria das condies do prprio ao rpido, atravs, principalmente, da aplicao de uma camada de cobertura de um material mais resistente ao desgaste como o nitreto de titnio (mais utilizado) e o carbonitreto de titnio. A camada possui as seguintes caractersticas: - alta dureza, da ordem de 2300 HV; - elevada dutilidade; - reduo sensvel do caldeamento a frio (evita a formao da aresta postia de corte); - baixo coeficiente de atrito; - quimicamente inerte; - espessura de 1 a 4 m; - tima aparncia. Devido ao fato desta camada possuir alta dureza (tanto a frio, quanto a quente) e tambm ao pequeno atrito, os desgastes so menores, principalmente o desgaste na superfcie de folga da ferramenta.

Nos trabalhos que envolvem

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Aos Rpidos com cobertura - A presena da camada de revestimento de TiN faz com que o corte acontea com esforos menores, devido ao seu baixo coeficiente de atrito. - Existe uma menor tendncia formao da aresta postia de corte, porque, como foi visto acima, uma das caractersticas desta camada a reduo do caldeamento a frio. - O tempo de corte menor devido s maiores velocidades de corte e avano, tem-se que Nos tempo para a usinagem total de uma pea diminui bastante e h tambm a diminuio trabalhos que envolvem o do nmero de paradas da mquina para a troca de ferramentas. - Um outro ponto de interesse na utilizao de ferramentas revestidas com TiN a qualdidade do acabamento superficial, com uma rugosidade menor. - Devido formao diferente do cavaco e utilizao de maiores avanos e velocidades de corte, existe a necessidade de modificao da geometria da ferramenta, a fim de que o maior volume de cavaco formado possa ser removido sem danos para a pea ou ferramenta. - Pode-se dizer que, atualmente, a grande maioria das ferramentas mais caras de ao rpido, como brochas e cortadores de engrenagens so recobertas com TiN e outros tipos de ferramentas, como brocas helicoidais e fresas de ao rpido tambm apresentam uma percentagem relevante recobertas.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Coromite
O Coronite um material para ferramenta recente (desenvolvimento da Sandvik Coromant), utilizado principalmente em fresas de topo, que so ferramentas de pequeno dimetro que, quando fabricadas de ao rpido no propiciam a eficincia que se deseja da operao e, quando fabricadas de metal duro, possuem a limitao de no poderem atingir as altas velocidades de corte requeridas pelo metal duro, devido s altas rotaes necessrias. O Coronite composto de finas partculas de nitreto de titnio (partculas de cerca de 0.1 m de dimetro, muito menores que Nos trabalhos que envolvemas partculas duras do metal duro, cujo tamanho varia de 1 a 10 m) dispersas numa matriz de ao temperado. As partculas de TiN so 35 a 60% do volume do material. Esta proporo de partculas duras bem maior do que o volume de partculas duras possvel de ser obtido no ao rpido (carbonetos), mas menor que o volume de partculas duras do metal duro. As principais propriedades do Coronite so: - tenacidade similar ao ao rpido (bem maior que a do metal duro); - mdulo de elasticidade (que tem a ver com a rigidez do material) menor que o do metal duro, mas maior que o do ao rpido; - dureza a quente e resistncia ao desgaste bem maior que a do ao rpido; - baixa tendncia craterizao (formao do desgaste na superfcie de sada da ferramenta), devido ao fato de que o TiN muito estvel quimicamente; - capacidade de produzir superfcies com bons acabamentos maior que a do ao rpido e do metal duro.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Coromite Na maioria das vezes, a ferramenta de Coronite no composta totalmente deste material. Normalmente ela composta de trs partes: 1. um ncleo de ao rpido ou de ao mola, que adiciona tenacidade ferramenta; Nos trabalhos quecamada de Coronite circundando o ncleo que representa cerca de 15% 2. uma envolvem do dimetro da fresa; 3. uma camada de cobertura de TiN ou TiCN com espessura aproximada de 2 mm. A alta afinidade fsico-qumica das camada de TiCN ou TiN da cobertura com o Coronite criam uma forte ligao entre o substrato e a cobertura, diminuindo a possibilidade de lascamento A camada de cobertura tem uma alta resistncia ao desgaste da superfcie de folga da ferramenta e o Coronite tem alta resistncia ao desgaste de cratera. Assim, quando uma ferramenta deste tipo afiada na sua superfcie de sada (retirando dali toda a camada de cobertura) no precisa ser coberta de novo e, mesmo assim, mantm uma alta resistncia ao desgaste.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Metal Duro
O metal duro um produto da metalurgia do p feito de partculas duras finamente divididas de carbonetos de metais refratrios, sinterizados com um ou mais metais do grupo do ferro (ferro, nquel ou cobalto) formando um corpo de alta dureza e resistncia compresso. As partculas duras so carbonetos de tungstnio, usualmente em combinao com outros carbonetos, como carbonetos de titnio, tntalo e nibio. O tamanho destas partculas varia entre 1a 10 m e ocupam de 60 a 95% do volume do material. O metal aglomerante , na grande maioria das vezes, o Nos trabalhos que envolvem cobalto. A utilizao do metal duro feita, na grande maioria das vezes, na forma de pastilhas soldadas ou fixadas mecanicamente (intercambiveis) sobre um porta-ferramentas de ao.

Caractersticas.
- alta resistncia ao desgaste ou dureza a quente. - a porosidade e a microestrutura, deve ser controlado pois afeta a capacidade de corte. - o coeficiente de dilatao trmica de cerca da metade do valor do ao, em temperaturas desde a ambiente at 675 C. - o tamanho de gro das partculas duras, sendo que partculas grandes produzem maior tenacidade, enquanto que partculas pequenas auxiliam na obteno de um metal duro mais duro e resistente.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Metal Duro

Nos trabalhos que envolvem

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Metal Duro

Nos trabalhos que envolvem

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Metal Duro - Classes e Critrios de Seleo do Metal Duro Os diversos tipos de metal duro so classificados pela norma ISO em trs grupos designados pelas letras P, M e K. Existe ainda uma subdiviso dentro de cada um destes grupos usando nmeros. Assim, existem os sub-grupos P01 a P50, M01 a M40 e K01 a K40.

Nos trabalhos constitudo de metais duros de elevado teor de TiC + TaC, que lhes confere que envolvem O grupo P
uma elevada dureza a quente e resistncia ao desgaste. indicado para a usinagem de materiais que produzem cavacos contnuos (aos e materiais dteis em geral). O grupo K foi o primeiro tipo de metal duro a ser desenvolvido. So compostos de carbonetos de tungstnio aglomerados pelo cobalto. Os metais duros desta classe so indicados para a usinagem de materiais frgeis que formam cavacos curtos (ferros fundidos e lates) que no atritam muito com a superfcie de sada da ferramenta, pois ao sofrerem uma pequena deformao, j se rompem e pulam fora da regio de corte. O grupo M um grupo com propriedades intermedirias, sendo destinado a ferramentas com aplicaes mltiplas.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Metal Duro - Classes e Critrios de Seleo do Metal Duro Outros fatores alm dos j citados que influem na seleo do metal duro para uma determinada aplicao so: - trabalhos que envolvem Nos severidade da operao de usinagem - operaes com grandes avano e profundidade de usinagem (desbaste) ou cortes interrompidos criam tenses elevadas na ferramenta, exigindo-se o emprego de classes com maior tenacidade (maior teor de Co). - velocidade de corte - a medida que a velocidade de corte cresce e a pea j sofreu uma operao anterior que retirou excentricidade, casca endurecida, etc. (operaes de acabamento) aumenta a adequao da utilizao de classes com maior resistncia ao calor e abraso (menos Co e mais carbonetos).

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Metal Duro com Cobertura
Ultimamente vem sendo bastante utilizadas pastilhas de metal duro com cobertura de carboneto de titnio e/ou xido de alumnio, nitreto de titnio e carbonitreto de titnio. A finalidade principal destas camadas aumentar a resistncia ao desgaste da camada superior Nos trabalhos que envolvem que entra em contacto com o cavaco, sendo que o ncleo da pastilha permanece com a tenacidade caracterstica do metal duro (WC + Co). Assim, consegue-se, em muitos casos, aumentar bastante a vida da ferramenta e diminuirse os esforos de corte. Existem pastilhas com uma, duas e at trs camadas de cobertura. Os materiais mais usados so o carboneto de titnio, xido de alumnio e nitreto de titnio. As pastilhas com trs camadas tem, em geral, uma camada de TiN recobrindo uma camada inermediria de AI2O3 que, por sua vez, recobre uma camada de TiC que est por cima do ncleo de metal duro.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Metal Duro com Cobertura As principais caractersticas de cada uma destas camadas so: Carboneto de Titnio (TiC) Nos trabalhos que envolvem - possui excelente resistncia ao desgaste por abraso. - sua dureza de 3000 HV, maior que a dureza de todos os outros materiais utilizados como cobertura do metal duro. - baixa tendncia de soldagem com o material da pea, dificultando o desgaste por adeso e a formao de aresta postia de corte. - baixo coeficiente de dilatao trmica. - a espessura da camada de 4 a 8 m. O carbonitreto de titnio (TiCN), tambm usado como cobertura do metal duro, tem propriedades similares ao TiC, a menos de seu coeficiente de atrito, que mais baixo.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Metal Duro com Cobertura xido de Alumnio (AI2O3) - garante a estabilidade trmica necessria em temperaturas elevadas devido ao fato de ser um material cermico refratrio. Nos trabalhos que envolvem -possui alta resistncia ao desgaste por abraso.

-alta resistncia a ataques qumicos e oxidao.

-principal responsvel pela baixa tendncia de formao de desgaste de cratera das ferramentas de metal duro recoberto. -por outro lado apresenta pequena resistncia a choques trmicos e mecnicos.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Metal Duro com Cobertura Nitreto de Titnio (TiN) - Reduz o coeficiente de atrito entre a pastilha e o cavaco. - quimicamente mais estvel que o TiC, ou seja, tem menor tendncia difuso com aos.

- A espessura de camada entre 5 a 7 m.

A espessura total das camadas que recobrem o metal duro varia entre 2 a 12 m. Quando se aumenta a espessura da cobertura, a resistncia ao desgaste aumenta, porm a tenacidade diminui e comea aumentar a tendncia ao lascamento das arestas.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Material Cermico O material cermico possui algumas propriedades que so muito interessantes para uma ferramenta de usinagem, tais como: - dureza quente e frio; - resistncia ao desgaste e - excelente estabilidade qumica (o que evita a difuso, o que muito importante quando se usina em altas velocidades e temperaturas).

Algumas propriedades destes materiais, porm, fazem com que sua utilizao na usinagem no seja to fcil, que so:
- baixa condutividade trmica; - baixa tenacidade.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Material Cermico Pode-se classificar as ferramentas cermicas em: - xido de alumnio (AI2O3 - alumina) - Cermicas puras quando prensada a frio branca e quando prensada a quente fica na cor cinza - Cermicas mistas - contm alm da alumina, ou o carboneto de titnio (TiC) ou o nitreto de titnio (TiN). - Alumina reforada com "whiskers constituda por incluses de monocristais de SiC em uma matriz cermica (AI2O3). - Nitreto de silcio (Si3N4) - so cristais de Si3N4 com uma fase intergranular de SiO2 que so sinterizados na presena da alumina e/ou xido de trio (Y2O3) e mangans (MgO). - CERMETS - contm uma fase cermica e uma fase metlica. composto de partculas duras de TiC, TiN e/ou TiCN e geralmente o Ni como elemento de ligao.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Material Cermico A cermica pura tima com relao estabilidade qumica, mas sofrvel com relao tenacidade e dureza a quente e pssima com rlao resistncia ao choque trmico. utilizada somente em operaes de acabamento de peas endurecidas e/ou ferro fundido, onde as temperaturas atingidas so altas e tambm onde a tendncia ao desgaste por difuso grande (necessita-se de estabilidade qumica); A cermica mista apresenta um compromisso um pouco melhor entre dureza a quente e estabilidade qumica que a cermica pura. Porm a tenacidade pssima. a primeira recomendao para o torneamento em acabamento de aos endurecidos. Os cermets so utilizados principalmente na usinagem em acabamento fino de aos moles, devido ao fato de possurem propriedades intermedirias entre os cermicos e os metais duros. Porm, para a usinagem de ao endurecidos, sua dureza a quente no suficiente.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Material Cermico Aplicaes da Cermica como Material de Ferramenta
Usinagem do ferro fundido Quando os fundidos so de boa qualidade e pr-usinados, os cermicos puros so recomendados, pois nestes casos a possibilidade de choques menor e portanto no se exige grande tenacidade e resistncia ao choque trmico. Quando a variao trmica est presente exige-se material que resistem mais trinca trmica e assim os cermicos mistos e os a base de Si3N4 funcionam melhor que os cermicos brancos. Usinagem de Ao Na usinagem de aos endurecidos (em substituio retificao) as cermicas puras, as mistas e as reforadas com whiskers podem ser utilizadas. Em geral, a medida que a dureza da pea ou a velocidade de corte crescem, mais adequada a utilizao das cermicas mistas, que resistem melhor a tenses trmicas e ao efeito combinado de alta temperatura e esforos de corte (que desgastam a ferramenta por abraso ou difuso) que as cermicas puras.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Material Cermico Aplicaes da Cermica como Material de Ferramenta
Usinagem de Ligas de titnio e nquel resistentes ao calor A usinagem destas ligas crtica devido ao elevado desgaste que elas geram. Este tipo de desgaste melhor enfrentado por um material que possua fraca adeso com o cavaco e boa microtenacidade. Os cermicos a base de nitreto de silcio so os que tem tido maior sucesso na usinagem destes materiais. Outro cermico que tambm usado com sucesso na usinagem destas ligas o AI2O3 reforado com "whiskers".

Diamante
Os diamantes naturais (monocristalinos) so, dentre os materiais encontrados na natureza, os de maior dureza. Seriam timos materiais para ferramentas de usinagem no fosse o seu elevado preo. Devido a isto so usados somente quando se deseja alta preciso de medidas e acabamento brilhante, como no caso de usinagem de espelhos e lentes.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Diamante
Em 1973 surge o diamante sinttico policristalino (sigla PCD), constitudo de partculas muito finas deste material, de granulao definida para se obter o mximo de homogeneidade e densidade. produzida pela sinterizao das partculas de diamante com cobalto num processo de alta presso (6000 a 7000 MPa) e temperatura (1400 a 2000 C). Normalmente o comprimento da camada de diamante de alguns milmetros, pouco maior que a profundidade de usinagem que ser utilizada, a fim de se economizar material. As plaquetas de PCD so brasadas em um inserto comum de metal duro, o qual pode ser soldado ou preso mecanicamente em porta-ferramentas padronizados. Propriedades do PCD: - Alto valor de condutividade trmica - Altssima dureza - Altssima resistncia ao desgaste por abraso. Limitao sua utilizao na usinagem: - Anisotropia (necessidade de uma cuidadosa lapidao para que a direo mais resistente coincida com aquela que est resistindo aos esforos de corte). - Diamante reage com o ferro em temperaturas moderadas, fazendo com que ocorra um elevado desgaste da ferramenta por difuso.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Diamante
- Devido a estas propriedades o diamante no pode ser usado na usinagem de metais ferrosos como o ao ou o ferro fundido, sendo utiliza-do na usinagem de metais no ferrosos e materiais no metlicos, como ligas de alumnio e de cobre, plsticos abrasivos, resinas reforadas com fibras de carbono e de vidro, cermicos, metais duros, madeira abrasiva, pedras naturais e concreto. - Sua mais larga utilizao na indstria manufatureira na usinagem de ligas de alumnio-silcio, quando se deseja tolerncias apertadas e timo acabamento superficial da pea. Outro fator que dificulta a usinagem de qualquer liga de alumnio sua tendncia gerao da aresta postia de corte. Isto no acontece com o diamante, dado ao fato de que o alumnio no se solda facilmente no PCD. - A vida da ferramenta de PCD na usinagem das ligas Al-Si mais do que cem vezes maior do que a vida da ferramenta de metal duro. Alguns cuidados so necessrios: - A ferramenta deve possuir arestas afiadas e ngulos positivos; - Devido sua relativa fragilidade, as condies de usinagem deve ser estveis, mquinas, ferramentas e dispositivos de fixao devem ser rgidos - Fluido de corte pode ser usado, normalmente para refrigerao (no para lubrificao) - Baixos avanos e profundidades de usinagem com alta velocidade de corte devem ser utilizados (condies de acabamento) - Corte interrompido e choques devem ser evitados

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Nitreto Cbico de Boro (Borazon, CBN ou PCB)
- O nitreto cbico de boro um material sinttico obtido pela reao qumica: BCI4 + NH3 4 BN + 3HCI onde o composto BN tem uma estrutura de grafite hexagonal com aproximadamente um nmero igual de tomos de boro e nitrognio arranjados alternadamente. - Plaquetas de CBN so produzidas de forma anloga s de PCD. Uma camada de 0.5 mm de espessura de partculas de nitreto de boro cbico sinterizada com a presena de uma fase ligante, efetivando-se simultaneamente a fixao sobre uma base de me-tal duro. - O CBN quimicamente mais estvel que o diamante, podendo, portanto, usinar ligas ferrosas sem o problema de grande desgaste por difuso. - Sua tenacidade similar ao material cermico baseado em nitretos e cerca de duas vezes a da alumina. - Sua dureza s superada pelo diamante, sendo quase duas vezes a dureza da alumina. CBNs em duas categorias, segundo suas aplicaes:

- CBNs para usinagem em desbaste (avano entre 0.5 e 8 mm) - CBN para usinagem em acabamento (avano menor que 0.5 mm)

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM. Descrio dos Materiais para Ferramentas Nitreto Cbico de Boro (Borazon, CBN ou PCB) As ferramentas de CBN so empregadas na usinagem de:

- Aos duros (de 45 a 65 HRc) mesmo em condies difceis (corte interrompido, por exemplo), - Aos-ferramenta, - Aos rpidos, - Ligas ferrosas resistentes a altas temperaturas a base de nquel e cobalto, - Metais duros - Revestimentos duros com altas porcentagens de carboneto de tungstnio ou Cr-Ni.
Em geral, as aplicaes onde o CBN utilizado so aquelas onde o diamante policristalino no pode ser usado e o metal duro no possue dureza suficiente para poder realizar a tarefa, ou quando possue, a velocidade de corte que deve ser usada muito menor que a que pode ser usada com CBN.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS 2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

Descrio dos Materiais para Ferramentas

Nitreto Cbico de Boro (Borazon, CBN ou PCB) Alguns cuidados devem ser tomados quando se utiliza ferramentas de CBN, dentre eles:

- Materiais fceis de serem cortados por outros materiais de ferramenta como aos no endurecidos, no devem ser usinados com CBN; - O sistema mquina-ferramenta-dispositivo de fixao-pea deve ser o mais rgido possvel; - A geometria da ferramenta deve ser negativa para garantir a resistncia aos choques, com ngulo de folga = 5 - 9 e o maior possvel ngulo lateral de posio (no mnimo 15) para minimizar trincas na aresta; - A aresta de corte deve ser chanfrada (chanfro de 0.1 mm x 20 a 45) o que direciona os esforos de corte para o centro da ferramenta e, assim, diminui a possibilidade de quebra da aresta; - Sempre que possvel fluido de corte deve ser utilizado. Na usinagem do ferro fundido cinzento, onde a utilizao de leo de corte no recomendada, podese tentar a utilizao de ar comprimido.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO
COM REMOO DE CAVACO CONVENCIONAL

TORNEAMENTO
FRESAMENTO FURAO RETIFICAO MANDRILHAMENTO

SERRAMENTO
ROSCAMENTO APLAINAMENTO ALARGAMENTO BRUNIMENTO

CENTROS DE USINAGEM

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO
COM REMOO DE CAVACO NO CONVENCIONAL

JATO DGUA
JATO ABRASIVO FLUXO ABRASIVO ULTRASOM ELETROQUMICA

ELETROEROSO
LASER PLASMA FEIXE DE ELTRONS QUMICA

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO
SEM REMOO DE CAVACO

FUNDIO
LAMINAO EXTRUSO CONFORMAO TREFILAMENTO FORJAMENTO ESTAMPAGEM

SOLDAGEM
METALURGIA DO P

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

- TORNEAMENTO
O torneamento um processo mecnico de usinagem destinado a obteno de superfcies de revoluo com o auxlio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a pea gira em torno do eixo principal de rotao da mquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetria coplanar com o eixo referido.

TORNEAMENTO RETILNEO

CILINDRICO

Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria paralela ao eixo principal de rotao da mquina. Pode ser externo ou interno

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

TORNEAMENTO RETILNEO
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, inclinada em relao ao eixo principal de rotao da mquina. Pode ser Externo ou Interno

CNICO

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)
- TORNEAMENTO

TORNEAMENTO RETILNEO

RADIAL

Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, perpendicular ao eixo principal de rotao da mquina. Quando o torneamento radial visa a obteno de uma superfcie plana, o torneamento denominado torneamento de faceamento. Quando o torneamento radial visa a obteno de um entalhe circular, o torneamento denominado sangramento radial

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

TORNEAMENTO RETILNEO

PERFILAMENTO

Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea radial ou axial, visando a obteno de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

TORNEAMENTO CURVILNEO
O torneamento curvilneo um processo onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetria curvilnea.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

SUPERFCIE DE REVOLUO

APLAINAMENO
RASGO DE CHAVETA PERFIL SUPERFCIES CURVAS

O aplainamento um processo de usinagem destinado obteno de superfcies regradas, geradas por um movimento retilneo alternativo da pea ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal ou vertical. Quanto finalidade, as operaes de aplainamento podem ser classificadas ainda em aplainamento de desbaste e aplainamento de acabamento.
RASGO EM T RASGOS

GUIAS

SUPERFCIES RETILNEAS

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)
- FURAO A furao um processo mecnico de usinagem destinado a obteno de um furo geralmente cilndrico numa pea, com auxlio de uma ferramenta multi-cortante. Para tanto a ferramenta ou a pea se desloca segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo principal da mquina.

FURAO EM CHEIO

Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico numa pea, removendo todo o material compreendido no volume do furo final, na forma de cavaco. Caso seja necessrio fazer furos de grandes profundidades, h a necessidade de ferramenta especial.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

FURAO DE ESCAREAMENTO

Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico numa pea pr-furada.

FURAO DE ESCALONADA

Processo de furao destinado obteno de um furo com dois ou mais dimetros, simultaneamente.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

FURAO DE CENTROS
Processo de furao destinado obteno de furos de centro, visando uma operao posterior na pea.

FURAO DE TREPENAO
Processo de furao em que apenas uma parte de material compreendido no volume do furo final reduzida a cavaco, permanecendo um ncleo macio.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)
- FURAO (ALARGAMENTO) O alargamento um processo mecnico destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos cilndricos ou cnicos, com auxlio de ferramenta normalmente multi-cortante. Para tanto, a ferramenta ou a pea gira e a ferramenta ou a pea se desloca segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo de rotao da ferramenta.

DESBASTE

Processo de alargamento destinado ao desbaste da parede de um furo cilndrico ou cnico.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)

ACABAMENTO

Processo de alargamento destinado ao acabamento da parede de um furo cilndrico ou cnico.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

PROCESSOS DE FABRICAO (COM REMOO DE CAVACO)
- FURAO (REBAIXAMENTO)

REBAIXAMENTO
O rebaixamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de uma forma qualquer na extremidade de um furo. Neste processo, geralmente, a ferramenta gira e deslocase simultaneamente segundo uma trajetria retilnea, coincidente com o eixo de rotao da ferramenta

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- MANDRILHAMENTO
O mandrilamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma ou vrias ferramentas de barra. Para tanto a ferramenta gira e se desloca segundo uma trajetria determinada.

CILINDRICO

Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada cilindrica de revoluo, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual a ferramenta gira.

RADIAL

Processo de mandrilamento no qual a ferramenta plana e perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- MANDRILHAMENTO
O mandrilamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma ou vrias ferramentas de barra. Para tanto a ferramenta gira e se desloca segundo uma trajetria determinada.

CNICO

Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada cnica de revoluo, cujo eixo coincide com o eixo no qual gira a ferramenta

SUPERFCIE ESPECIAL

Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada uma superfcie de revoluo, diferente das anteriores, cujo eixo coincide com eixo em torno do qual gira a ferramenta.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- FRESAMENTO
O fresamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com o auxlio de ferramentas geralmente multicortantes. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se desloca segundo uma trajetria qualquer.

CILINDRICO TANGENCIAL
Processo de fresamento destinado obteno de superfcies planas paralelas ao eixo de rotao da ferramenta. Quando a superfcie obtida no for plana ou o eixo de rotao da ferramenta for inclinado em relao superfcie originada na pea, ser considerada um processo especial de fresamento tangencial.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- FRESAMENTO

FRONTAL

Processo de fresamento no qual destinado obteno de superfcies planas perpendiculares ao eixo de rotao da ferramenta .

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- SERRAMENTO
O serramento um processo mecnico de usinagem destinado ao seccionamento ou recorte com auxlio de ferramentas multicortantes de pequena espessura. Para tanto, a ferramenta gira, se desloca ou se mantm parada.

RETILNEO

Processo de serramento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, com movimento alternativo ou no. Quando altenartivo, classifica-se o serramento como retilneo alternativo. Caso a contrrio o serramento retilneo contnuo .

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- SERRAMENTO

CIRCULAR

Processo de serramento qual a ferramenta gira redor do seu prprio eixo pea ou a ferramenta desloca.

no ao ea se

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- BROCHAMENTO
O brochamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com o auxlio de ferramentas multicortantes. Para tanto, a ferramenta ou a pea se desloca segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta..

INTERNO

Processo de brochamento executado em um furo passante da pea.

EXTERNO

Processo de brochamento executado numa superfcie externa da pea.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- ROSCAMENTO
O roscamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de filetes , por meio da abertura de um ou vrios sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfcies cilndricas ou cnicas de revoluo. Para tanto, a pea ou a ferramenta gira e uma delas se desloca simultaneamente segundo uma trajetria retilnea paralela ou inclinada ao eixo de rotao.

INTERNO

Processo de roscamento executado em superfcies internas cilndricas ou cnicas de revoluo

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- ROSCAMENTO

EXTERNO

Processo de roscamento executado em superfcies externas cilndricas ou cnicas de revoluo

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- BRUNIMENTO
Processo mecnico de usinagem por abraso empregado no acabamento de furos cilndricos de revoluo no qual os gros ativos da ferramenta abrasiva esto em constante contato com a superfcie da pea e descrevem trajetrias helicoidais. Para tanto, a ferramenta ou a pea gira e se desloca axialmente com movimento alternativo.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- RETIFICAO
A retificao um processo de usinagem por abraso destinado obteno de superfcies com auxlio de ferramenta abrasiva de revoluo. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta desloca-se segundo uma trajetria determinada, podendo a pea girar ou no. A retificao pode ser tangencial ou frontal.

- RETIFICAO TANGENCIAL
Processo de retificao executado com a superfcie de revoluo da ferramenta.

CILINDRICA
Processo de retificao tangencial no qual a superfcie a ser trabalhada uma superfcie cilndrica. Esta superfcie pode ser interna ou externa, de revoluo ou no. Quanto ao avano automtico da ferramenta ou da pea, a retificao cilndrica pode ser com avano longitudinal da pea, com avano radial do reblo, com avano circular do reblo ou com o avano longitudinal do reblo.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- RETIFICAO TANGENCIAL
PLANA

Processo no qual a superfcie usinada plana.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- RETIFICAO TANGENCIAL
CILINDRICA SEM CENTRO

Processo de retificao cilndrica no qual a pea sem fixao axial usinada por ferramentas abrasivas de revoluo, com ou sem movimento longitudinal da pea. A retificao sem centros pode ser com avano longitudinal da pea (retificao de passagem) ou com avano radial do reblo (retificao em mergulho).

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- RETIFICAO TANGENCIAL
CNICA

Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie cnica. Esta superfcie pode ser interna ou externa. Quanto ao avano automtico da ferramenta ou da pea, a retificao cnica pode ser com avano longitudinal da pea, com avano radial do reblo, com avano circular do reblo ou com o avano longitudinal do reblo.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- RETIFICAO TANGENCIAL
CILINDRICA DE PERFIL

Processo de retificao tangencial no qual a superfcie a ser usinada uma espcie qualquer gerada pelo perfil do reblo

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.2 FERRAMENTAS DE USINAGEM.

- RETIFICAO FRONTAL FRONTAL

Processo de retificao executado com a face do reblo. geralmente executada na superfcie plana da pea, perpendicularmente ao eixo do reblo. A retificao frontal pode ser com avano retilneo da pea, ou com avano circular da pea.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE FORAS E POTNCIAS DE CORTE O conhecimento do comportamento e da ordem de grandeza dos esforos de corte nos processos de usinagem de fundamental importncia. Potncia necessria para o corte; Capacidade de obteno de tolerncias apertadas; Temperatura de corte; Desgaste da ferramenta; Foras durante a Usinagem As foras de usinagem so consideradas como uma ao da pea sobre a ferramenta Fu fora de usinagem. Ft fora ativa componente no plano de trabalho. Fp fora de profundidade perpendicular ao plano de trabalho. Fc fora de corte projeo de Fu sobre a direo de corte. Ff fora de avano projeo de Fu sobre a direo de avano. Fa fora de apoio - projeo de Fu sobre a direo perpendicular direo de avano.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE Assim temos as seguintes equaes:

Ft = (Fap2 + Ff2)

Fap = (Ft2 - Ff2)

Quando o ngulo da direo de avano = 90

Ft = (Fc2 + Ff2)

Fc = (Ft2 - Ff2)

Fe fora efetiva de corte projeo de Fu sobre a direo efetiva de corte. - As componentes da fora ativa contribuem para a potncia de usinagem, pois esto no plano de trabalho, plano em que os movimentos de usinagem so realizados. - Fora passiva ou de profundidade (Fp) esta componente no contribui para a potncia de usinagem, pois perpendicular aos movimentos. Porm importante que se estude o comportamento e o valor desta fora, pois ela responsvel pela deflexo elstica da pea e da ferramenta durante o corte e, por isso, responsvel pela dificuldade de obteno de tolerncias de forma e dimenso apertadas.

Fu = (Fp2 + Ft2)

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE Potncias de Usinagem Uma mquina-ferramenta gera potncia para girar seu eixo-rvore e executar o movimento de corte e para executar o movimento de avano. Assim, pode-se estabeleceras seguintes relaes para as potncias de corte e de avano: Potncia de corte:

Pc = ((Fc * c) / (60 * 75)) [CV]

Fc fora de corte [kgf] c velocidade de corte [m/min] Potncia de avano:

Pf = ((Ff * f) / (1000 * 60 * 75)) [CV]

f velocidade de avano [mm/min] f = f*n n rotao [rpm rotaes por minuto] Velocidade de corte: d dimetro [mm] n rotao [rpm]

c = (( * d * n) / 1000) [m/min]

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE

Variao da Fora de corte com as condies de trabalho

A fora de corte pode ser expressa pela relao: Onde: Ks = presso especfica de corte A = rea da seco de corte Fatores que influenciam a presso especfica de corte (Ks) -Material da pea: >% de carbono aumenta Ks >% de fosforo, chumbo, boro, sulfeto de mangans diminui Ks No Inox a presena de sulfeto de mangans diminui Ks > Dureza da pea - > Ks -Material e Geometria da Ferramenta: Com a variao do material da ferramenta -variao do coeficiente de atrito - mas esta variao no chega a influir significativamente nos valores de Ks. Ferramentas com cobertura de nitreto de titnio - coeficiente de atrito menor menor Ks ngulos de saida e inclinao diminui Ks ngulo de folga diminui maior atrito maior Ks. ngulo secundrio de posio - <5 maior atrito maior Ks

Fc = Ks * A

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE

Fatores que influenciam a presso especfica de corte (Ks)

-Seco de corte (A):

A = b h = ap f
A presso especfica de corte diminui com a rea da seco de corte. Essa diminuio de Ks devida principalmente ao aumento do avano f, como se pode constatar as figura abaixo. A medida que f ou h crescem o fluxo lateral de cavaco relativamente menor, pois agora quase todo o volume de material deformado se transforma em cavaco, fazendo com que a presso especfica de corte diminua. Aumenta f aumenta a velocidade de avano e, consequentemente o coeficiente de atrito diminui, pois o corte se torna mais dinmico. O aumento da profundidade de usinagem praticamente no altera o valor de Ks, figura acima.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE

Fatores que influenciam a presso especfica de corte (Ks)

-Velocidade de corte (c): Em velocidades de corte usualmente utilizadas (sem APC), os valores de Ks tendem a diminuir levemente com o crescimento da velocidade de corte devido diminuio da deformao e da dureza do cavaco e tambm dos coeficientes de atrito que o aumento de vc (e consequentemente da temperatura de corte) proporciona.

-Condies de Lubrificao e Refrigerao

Influi sobre a presso especfica de corte modificando as condies de atrito entre cavaco e ferramenta. Quanto mais eficiente for a penetrao do fluido de corte e quo maior for o efeito lubrificante deste fluido, maior ser a diminuio de Ks.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE

Clculo da Presso especfica de Corte (Ks)

Kienzle apresentou uma frmula suficientemente precisa para o cl-culo de KS Nesta frmula, KS figura como funo da espessura de corte h. O aumento de KS com a diminuio de h uma propriedade geral, que vale para todas as operaes de usinagem.

Ks = (Ks1 / hz) = Ks1 h-z

Ks1 e z = constantes do material

Fc = (Ks h b) = Ks1 h1-z b

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.3 CLCULO DA VELOCIDADE DE CORTE

Fatores que influenciam as foras de avano e de profundidade

O raio de ponta da ferramenta e os ngulos de posio (r) e de inclinao (s) tem uma influncia mais marcante nestas 2 componentes da fora de usinagem. O crescimento de r gera um aumento da fora de avano, principalmente quando r pequeno. J com a fora de pro-fundidade acontece o oposto, isto , ela decresce sensivelmente com o aumento de r. A influncia do ngulo de inclinao (s) nos valores da fora de profundidade inversa, isto , Fp cresce com a diminuio de s .

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.4 CLCULO DE AVANO

f = f n [mm/min]

O movimento de avano o movimento entre a pea e a ferramenta, que juntamente com o movimento de corte, origina um levantamento repetido ou contnuo de cavaco, durante vrias revolues ou cursos. O movimento de avano pode ser o resultante de vrios movimentos componentes, como por exemplo o movimento de avano principal e o movimento de avano lateral.

O avano f o percurso de avano em cada volta ou em cada curso.

Avano por dente (fd) O avano por dente fd o percurso de avano de cada dente, medido na direo do avano da ferramenta, e corresponde gerao de duas superfcies de corte consecutivos. Tem-se assim: Z = n. de dentes.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.4 CLCULO DE AVANO

A velocidade de avano dada pela seguinte frmula.

f = f n [mm/min]

Vida til da ferramenta Ao observar os trs parmetros principais de usinagem: velocidade de corte, avano e profundidade de corte, cada um tem um efeito sobre a vida til da ferramenta. A profundidade de corte tem o menor efeito, seguido pela faixa de avano. A velocidade de corte tem o maior efeito na vida til da ferramenta da pastilha. Para ter melhor vida til da ferramenta: maximize ap para reduzir o numero de cortes. maximize f para tempo de corte mais curto. reduza vc para ter melhor vida util da ferramenta.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.4 CLCULO DE AVANO

Efeitos da profundidade de corte

Muito pequena - Perda de controle de cavacos - Vibraes - Calor excessivo - No econmico Muito profunda - Alto consumo de potncia - Quebra da pastilha - Aumento nas foras de corte.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.4 CLCULO DE AVANO

Efeitos da faixa de avano

Muito leve - Cavacos em forma de fita - Desgaste rpido do flanco - Aresta postia - No econmico Muito pesada - Perda de controle de cavacos - Acabamento superficial insatisfatorio - Craterizaes/deformaes plsticas - Alto consumo de potncia - Soldagem do cavaco - Martelamento do cavaco.

2 DESCRIO DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM E SEUS PARMETROS

2.4 CLCULO DE AVANO

Efeitos da velocidade de corte

Muito baixa - Aresta postia - Perda do corte da aresta - No econmico - Superfcie insatisfatria. Muito alta - Desgaste rpido do flanco - Acabamento insatisfatrio - Craterizaes rpidas - Deformao plstica.