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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUACHO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA, METALRGIA Y AMBIENTAL

MECNICA DE FLUIDOS

Mg. RONALD RODRGUEZ ESPINOZA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUACHO

MECNICA DE FLUIDOS

INTRODUCCIN

La mecnica de fluidos envuelve un amplio rango de aplicaciones que tienen en comn la manipulacin artificial de los fluidos en beneficio del hombre o del medio ambiente. Tales aplicaciones van desde la distribucin del agua para riego o consumo humano, la disposicin de desechos lquidos, la produccin de energa elctrica, los procesos de transporte de fluidos, la utilizacin de vehculos de transporte y los procesos naturales atmosfricos u ocenicos. Por estas razones, el conocimiento y el entendimiento de los principios y conceptos bsicos de la mecnica de fluidos son esenciales para el anlisis y el diseo de cualquier sistema en el cual un fluido sea el medio de trabajo.

Ing. Alberto Snchez Guzmn

Ing. Ronald Rodrguez Espinoza

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MECNICA DE FLUIDOS

INDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2 INDICE ......................................................................................................................................... 3 MECNICA DE FLUIDOS ......................................................................................................... 6 I. SISTEMA DE UNIDADES ................................................................................................. 6 A. Sistema Internacional de Unidades ................................................................................. 6 1. Unidades base ............................................................................................................... 6 2. Unidades Suplementarias ............................................................................................ 7 3. Unidades derivadas ...................................................................................................... 8 4. Prefijos .......................................................................................................................... 8 B. Sistema Britnico de Unidades ........................................................................................ 9 II. PRESIN DE UN FLUIDO ............................................................................................. 10 A. Leyes de Pascal ................................................................................................................ 10 B. Presin absoluta y manomtrica .................................................................................... 11 C. Manmetros y barmetros ............................................................................................. 12 D. Carga de un fluido .......................................................................................................... 13 III. PROPIEDADES DE UN FLUIDO................................................................................... 15 A. Densidad, Peso Especfico y Gravedad Especfica ....................................................... 15 1. Densidad: () ............................................................................................................... 15 2. Peso Especfico: () ..................................................................................................... 16 3. Gravedad Especfica: (s.g.) ......................................................................................... 16

4. Volumen especfico: ( V ) ............................................................................................ 17


B. Compresibilidad .............................................................................................................. 18 C. Viscosidad ........................................................................................................................ 19 1. Viscosidad dinmica ................................................................................................... 19 2. Viscosidad cinemtica................................................................................................. 21 3. Fluido Newtoniano ..................................................................................................... 21 4. Fluido ideal ................................................................................................................. 21 5. Diagrama Reolgico o Reograma .............................................................................. 21 IV. FLUJO DE FLUIDOS Y LA ECUACIN DE BERNOULLI ...................................... 24 A. Rapidez de flujo de fluido............................................................................................... 24 1. Rapidez de flujo de volumen (Q) ................................................................................ 24 2. Rapidez de flujo de peso (W) ...................................................................................... 25

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3. Rapidez de flujo de Masa ( M ) .................................................................................. 25


B. Ecuacin de continuidad ................................................................................................ 26 C. Flujo en secciones no circulares ..................................................................................... 30 D. Conservacin de la Energa Ecuacin de Bernoulli .................................................. 31 1. Energa Potencial (EP)................................................................................................ 31 2. Energa Cintica (EC) ................................................................................................. 31 3. Energa de Flujo (EF) ................................................................................................ 32 E. EXPANSIN DE LA ECUACIN DE BERNOULLI: ECUACIN GENERAL DE LA ENERGA ...................................................................................................................... 35 1. Dispositivos mecnicos .............................................................................................. 35 2. Friccin e un fluido .................................................................................................... 36 3. Ecuacin General de la Energa ............................................................................... 37 4. Potencia requeridas por bombas .............................................................................. 38 5. Eficiencia Mecnica de las Bombas .......................................................................... 38 6. Potencia suministrada a motores de fluido .............................................................. 39 7. Eficiencia Mecnica de los Motores de fluidos ........................................................ 39 V. NMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO ........... 42 A. Flujo Laminar y Flujo Turbulento ................................................................................ 42 B. Nmero de Reynolds ....................................................................................................... 43 C. Radio hidrulico para secciones transversales no circulares ...................................... 45 D. Nmero de Reynolds para secciones transversales no circulares cerradas ............... 46 VI. PERDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN .............................................. 47 A. Ecuacin de Darcy-Weisbach ........................................................................................ 47 B. Prdidas de friccin en un flujo laminar ...................................................................... 48 C. Prdidas de friccin en un flujo turbulento .................................................................. 48 D. Diagrama de Moody ....................................................................................................... 49 E. Ecuaciones del factor de friccin ................................................................................... 50 1. Flujo Laminar ............................................................................................................. 50 2. Flujo Turbulento......................................................................................................... 51 VII. PRDIDAS MENORES ................................................................................................... 55 A. Primer Mtodo: Ecuacin Fundamental de las Prdidas Menores ............................ 55 1. Dilatacin sbita ......................................................................................................... 56 2. Dilatacin Gradual ..................................................................................................... 58 3. Contraccin Sbita ..................................................................................................... 60

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4. Contraccin Gradual .................................................................................................. 61 5. Perdida de entrada ...................................................................................................... 62 6. Prdidas por bifurcaciones ......................................................................................... 64 a) b) Divergencia. ....................................................................................................... 64 Convergencia. .................................................................................................... 64

7. Coeficientes de resistencia para vlvulas y junturas ................................................. 65 B. Segundo Mtodo: Longitud de tubera equivalente ..................................................... 67 BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 73 ANEXOS .................................................................................................................................... 74 I. PROPIEDADES DEL AGUA .......................................................................................... 74

II. PROPIEDADES DE LQUIDOS COMUNES: .............................................................. 76 III. RUGOSIDAD DE MATERIALES COMUNMENTE USADOS EN CONDUCTOS . 78 IV. DIMENSIONES DE TUBOS DE ACERO: .................................................................... 79 V. COEFICIENTES DE PRDIDAS DE DIVERSAS VLVULAS Y ACCESORIOS . 81 VI. DIAGRAMA DE MOODY:.............................................................................................. 82

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MECNICA DE FLUIDOS
La mecnica de fluidos estudia el comportamiento de los fluidos, ya sea en reposo (esttica de fluidos) o en movimiento (dinmica de fluidos). Fluido: Un fluido es una sustancia que se deforma continuamente al ser sometida a un esfuerzo cortante (esfuerzo tangencial) no importa cuan pequeo sea este. Los fluidos pueden ser: Lquidos: Se les considera incompresibles. Ejemplo: el agua, aceite, gasolina, etc. Gases o vapores: Son compresibles. Ejemplo: El aire, oxgeno, nitrgeno, etc. I. SISTEMA DE UNIDADES: A. Sistema Internacional de Unidades: 1. Unidades base: En la siguiente tabla se muestran las siete unidades bsicas, mutualmente independientes entre s, en las cuales se fundamenta el SI.
Magnitud longitud Unidad Base del SI Nombre Smbolo metro m Definicin Es la longitud del trayecto del recorrido por la luz en el vaco durante un intervalo de tiempo de 1/299 792 458 segundos. Es igual a la masa del prototipo internacional del kilogramo sancionado por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM) en 1889; y depositado en el pabelln de Breteuil, de Svres. Es la unidad de tiempo y expresa la duracin de 9 192 631 770 perodos de la radiacin correspondiente a la transicin entre los dos niveles hiperfinos del estado fundamental del tomo de cesio 133.

masa

kilogramo

kg

tiempo

segundo

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corriente elctrica

amperio

Es la intensidad de una corriente constante que, mantenida en dos conductores paralelos, rectilneos, de longitud infinita, de seccin circular despreciable y colocados a una distancia de un metro uno del otro en el vaco, produce entre estos conductores una fuerza igual a 210-7 newton por metro de longitud. Es la fraccin 1/276.16 de la temperatura termodinmica del punto triple del agua. Es la unidad de cantidad de materia de un sistema que contiene tantas entidades elementales como tomos hay en 0,012 kilogramos de carbono 12. Cuando se use el mol, deben especificarse las entidades de los elementos que pueden ser tomos, molculas, iones, electrones, otras partculas, o grupos especificados de esas partculas. Representa la intensidad luminosa, en una direccin dada, de una fuente que emite radiacin monocromtica de frecuencia 5401012 hertz y cuya intensidad energtica en esa direccin es 1/683 watt por estereorradin.

temperatura termodinmica

kelvin

cantidad sustancia

de

mol

mol

intensidad luminosa

candela

cd

2. Unidades Suplementarias: Adems, el SI contiene dos unidades suplementarias, las cuales se definen geomtricamente y pueden ser adimensionales, las que para fines de clculo se considera la unidad.
Magnitud Unidad Suplementaria del SI Nombre Smbolo radin rad Definicin Es el ngulo plano comprendido entre dos radios de un crculo y que interceptan sobre la circunferencia de este crculo, un arco de longitud igual a la del radio. Es el ngulo slido que tiene su vrtice en el centro de una esfera, y que intercepta sobre la superficie de esta esfera un rea igual a la de un cuadrado que tiene por lado el radio de la esfera.

ngulo plano

ngulo slido

estereorradin

sr

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3. Unidades derivadas: Las unidades del SI derivadas se expresan algebraicamente en trminos de unidades base, o bien, combinando las unidades base con las unidades suplementarias. Los smbolos de las unidades derivadas se obtienen mediante operaciones matemticas de multiplicacin y divisin. 4. Prefijos: En el SI los mltiplos y submltiplos de las unidades se designan con prefijos. Mediante ellos se evita el uso de valores numricos muy largos o muy pequeos. Un prefijo se une directamente al nombre de la unidad o al smbolo de la misma1. Cuando los prefijos se unen a las unidades SI, las unidades as formadas se denominan mltiplos y submltiplos de unidades SI a fin de distinguirlas de las unidades SI del sistema coherente.
Prefijo yotta zetta exa peta tera giga mega kilo hecto deca deci centi mili micro nano pico femto atto zepto yocto Smbolo Y Z E P T G M k h da d c m n p f a z y Factor 10 10 10 10
24 21 18 15

Valor 1 000 000 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 1 000 000 000 1 000 000 1 000 100 10 0,1 0,01 0.001 0,000 001 0,000 000 001 0,000 000 000 001 0,000 000 000 000 001 0,000 000 000 000 000 001 0,000 000 000 000 000 000 001 0,000 000 000 000 000 000 000 001

1012 10
9 6 3 2 1

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

-1 -2 -3 -6 -9

-12 -15 -18 -21 -24

Por ejemplo: un kilometro (smbolo 1 km), es igual a mil metros (smbolo 1 000 m o 10 m).

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B. Sistema Britnico de Unidades: Tambin conocido como sistema de unidades gravitacional ingls o sistema librapie-segundo. longitud tiempo masa fuerza pie Segundo (s) Slug (lb.s2/pie) Libra (lb)

Tambin se emplea la unidad lbm (libras masa) como la unidad de masa, en lugar de slug; por lo que la fuerza se denota como lbf . La equivalencia numrica de la lbf y la lbm se aplica solamente cuando el valor de g (gravedad) es igual al valor estndar. Utilizando la ley de Newton:

w m

g gc

(1)

Donde: w = peso. g = gravedad


g = 9,8066 m/s2 g = 980,66 cm/s2 g = 32,174 pies/s2
g c Kg m / s 2 N g cm / s 2 dina 32, 174 lbm pie / s 2 lb f

gc = constante de conversin

gc g

Relacin g/gc :

g gc g gc g gc

9,8066 980, 66 1 lb f lbm

N Kg dina g

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II.

PRESIN DE UN FLUIDO: La presin se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un rea unitaria de una sustancia:

P
A. Leyes de Pascal:

F A

(2)

Blaise Pascal, un cientfico del siglo XVII, describi dos importantes principios acerca de la presin: La presin acta uniformemente en todas direcciones sobre un pequeo volumen de fluido. En un fluido confinado entre fronteras slidas, la presin acta

perpendicularmente a la frontera. En la siguiente figura se muestra la columna estacionaria de un fluido de altura h2 y una seccin transversal de rea constante A, donde A=A0=A1=A2. La presin por encima del fluido es P0, es decir podra ser la presin de la atmsfera que lo rodea. En cualquier punto del fluido, digamos h1, ste debe soportar todo el fluido que esta por encima de dicho punto. Se puede demostrar que en cualquier punto de un fluido inmvil o esttico, las fuerzas son iguales en todas las direcciones. Adems, para un fluido en reposo, la presin es igual en todos los puntos a una misma altura.

P0

A0
P 1
h1

A1
h3

h2

P2

A2

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La masa total del fluido para la altura h2 y densidad es: m V

A h2

(3)

La fuerza total F del fluido sobre el rea A2 debida nicamente al fluido es: F m g

A h2 g

(4)

La presin P se define como la fuerza/unidad de rea: A h2 g F P A A P h2 g

(5)

Esta es la presin sobre A2 debida a la masa de fluido que est encima. Sin embargo, para obtener la presin total P2 sobre A2 debe aadirse la presin P0 que soporta todo el lquido:

P2 P2

P P0 h2 g P0
(6)

La ecuacin (6) es la expresin fundamental para calcular la presin de un fluido a cualquier profundidad. Para calcular P1:

P 1

h1 g P0

(7)

La diferencia de presin entre los puntos 2 y 1 es:

P2 P 1

h2 g P 0

h1 g P 0

En Unidades del Sistema Internacional:

P2 P 1
En Unidades del Sistema Ingles:

g h2 h1

(8)

P2

P 1

g gc

h2 h1

(9)

Puesto que lo que determina la presin de un fluido es la altura vertical del mismo, la forma del recipiente no afecta la presin. B. Presin absoluta y manomtrica: Cuando se mide la presin de un fluido, se debe hacer la medicin en relacin con alguna presin de referencia que por lo general es la presin atmosfrica. A esta presin resultante se le conoce como presin manomtrica. La presin absoluta es aquella que se mide en relacin con el vaco perfecto.

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Ambas presiones se relacionan por la siguiente ecuacin:

Pabs
C. Manmetros y barmetros:

Pman

Pabs

(10)

Los manmetros son aparatos que sirven para medir la presin y que utilizan la relacin que existe entre un cambio de presin y un cambio de elevacin en un fluido esttico.

Fig.: Manmetro

Los barmetros son dispositivos que se utilizan para medir la presin atmosfrica.

Fig.: Barmetro

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D. Carga de un fluido: Es comn expresar presiones en trminos de carga en metros o pies de un cierto fluido. Esta carga o altura en m pies de un fluido es aquella que ejerce la misma presin que las presiones que representa. En Unidades del Sistema Internacional:

h carga
En Unidades del Sistema Ingles:

P g

(11)

P gc g

(12)

Problema 1: Para el manmetro diferencial que se muestra en la figura siguiente, calcule la diferencia de presin entre los puntos A y B. La gravedad especfica del aceite es de 0,85.

10 pulg
A

32 pulg
Aceite

Agua

9 pulg

Solucin: Considerar los puntos 1 y 2, que por estar a un mismo nivel, estn a la misma presin:

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10 pulg
A

32 pulg
Aceite

Agua

9 pulg
1
2

P 1
PA
Aceite

P2
PB
Agua Agua
Aceite

g 13pulg
Aceite

Agua

g 9pulg

g 32pulg

PB PA PB PA
PB

g 13pulg 32pulg
Agua

g 9pulg g 9pulg

0,85
PA

19pulg
19 pulg

Agua

0,85

9 pulg

PB

PA

62, 4

lb f pie3

7,15 pulg

1pie3 123 pulg 3

PB

PA

0, 258

lb f pulg 2

Problema 2: El manmetro de mercurio de la figura siguiente est conectado a la succin y a la descarga de una bomba para agua (el lado izquierdo a la succin y el derecho a la descarga). Dando por sentado que la succin y la descarga estn en el mismo nivel, determinar el incremento de presin originado por la bomba.

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Altura de la succin y la descarga

h3
Agua

h2 15 cm
Mercurio s.g.=13,6

h1
a

Solucin: La presin en el punto a debido a la columna de lquido en el lado izquierdo es:

P a

Psuccin

H2O

g h3

Hg

g h2 h1

La presin en el punto a debido a la columna de lquido en el lado derecho es:

P a
Restando:

P descarga

H2O

g h3 h2

Hg

g h1

Psuccin
Pdesc arg a

Pdesc arg a
Psuccin

H 2O
Hg

g
g h2

h3

h3
H 2O

h2
g h2

Hg

g h2
Hg

h1
H 2O

h1

g h2

Pdesc arg a

Psuccin

9,81

m s2

0,15 m
Psuccin

13,6 1000
18540,9 Pa

kg m3

1000

kg m3

Pdesc arg a

III.

PROPIEDADES DE UN FLUIDO: A. Densidad, Peso Especfico y Gravedad Especfica: 1. Densidad: () La densidad de un fluido es su masa por unidad de volumen:
m V

(13)

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La densidad se mide en recipientes cuya capacidad se conoce exactamente, llamados picnmetros. Unidades en el Sistema Internacional: Unidades en el Sistema Ingles: 2. Peso Especfico: () El peso especfico de un fluido es su peso por unidad de volumen, es decir representa la fuerza ejercida por la gravedad sobre una unidad de volumen de fluido..
W V m g V g

Kg m3
slug pie3

(14)

Unidades en el Sistema Internacional: Unidades en el Sistema Ingles:

N m3 lb f
pie3

Las densidades y los pesos especficos de los fluidos varan con la temperatura. 3. Gravedad Especfica: (s.g.) A menudo resulta conveniente indicar el peso especfico o densidad de un fluido en trminos de su relacin con el peso especfico o densidad de un fluido de referencia comn, el cual por lo general es agua pura a 4 C. A dicha temperatura el agua posee su densidad ms grande. La gravedad especfica puede definirse de dos maneras: 1 Como el cociente de la densidad de una sustancia entre la densidad del agua a 4C.

s.g.

sustancia H 2O ,4 C

(15)

2 Como el cociente del peso especfico de una sustancia entre el peso especfico del agua a 4 C.

s.g.

sustancia H 2O ,4 C

(16)

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Las propiedades del agua a 4 C son constantes y tienen los valores siguientes: En Unidades del Sistema Internacional:

H 2O , 4 C

1000

Kg , m3

H 2O , 4 C

9,81

KN m3

En Unidades del Sistema Ingles

H 2O , 4 C

1,94

slugs , pies 3

H 2O , 4 C

62, 4

lb f pies 3

Sin embargo, las propiedades de los fluidos varan con la temperatura. En general, la densidad (y por lo tanto el peso especfico y la gravedad especfica) disminuye cuando aumenta la temperatura.
4. Volumen especfico: ( V )

Es el volumen ocupado por una unidad de masa de fluido. Se aplica frecuentemente a los gases. El volumen especfico es el reciproco de la densidad:
V 1

(17)

Unidades en el Sistema Internacional: Unidades en el Sistema Ingles:

V
V

m3 kg
pie3 slug

Problema 1: Una gasolina dada pesa 46 lbf/pie3, Cules son los valores de su densidad, volumen especfico y gravedad especfica? Solucin:

46

lb f pie3
pie3 pie 32,174 2 s 1 slug 1, 429 pie3 46 lb f 1, 429 slug pie3

0, 7

pie3 slug

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1, 429 s.g .
gasolina H 2O , 4 C

slug pie3 slug 1,94 pie3

0, 737

Problema 2: Un recipiente contiene 85 L de agua a 10 C y presin atmsfrica. Si se calienta el agua hasta 70 C. a) Cul ser el cambio porcentual en el volumen? b) Qu cantidad de agua se debera quitar para mantener el volumen en su valor inicial? Solucin: a) De las tablas del apndice: A 10 C:
V10 C 85 L 1 m3 103 L 0, 085 m3
H 2O ,10 C

9,81

kN y m3

H 2O ,70 C

9,59

kN m3

El peso del fluido es: W A 70 C:


V70C W 0,834 kN kN 9,59 3 m

9,81

kN m3

0, 085 m3

0,834 kN

0, 08695 m3

El cambio porcentual es:

V V10C

100

V70C V10C V10C

100

0, 08695 0, 08500 0, 08500

100 2, 29%

b) Se debe quitar:
0, 08695 0, 08500 0, 00195 m3

B. Compresibilidad: La compresibilidad se refiere al cambio en l volumen de una sustancia cuando hay un cambio en la presin que experimenta. La cantidad usada normalmente para medir este fenmeno es el mdulo volumtrico de elasticidad o, simplemente, mdulo volumtrico, E.

P V /V

(18)

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donde: P = Presin V = Volumen Esta ecuacin no se aplica normalmente a los gases. En mecnica de fluidos se considera: Los lquidos son slo ligeramente compresibles. Los gases son fcilmente compresibles.

C. Viscosidad: La viscosidad es una medida de de la resistencia del fluido al corte cuando el fluido est en movimiento (debe recordarse que un fluido no puede resistir esfuerzos de corte sin moverse, y un slido si). Los lquidos no son perfectamente fluidos, sino viscosos, es decir, que para separar dos porciones juntas de un lquido hay que vencer el esfuerzo que opone precisamente la cohesin y que constituye su viscosidad. 1. Viscosidad dinmica: Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en el una tensin de corte, cuya magnitud depende de la viscosidad del fluido. La tensin de corte , puede

definirse como la fuerza requerida para deslizar una capa de rea unitaria de una sustancia sobre otra capa de la misma sustancia.
F (19) A

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Superficie en movimiento

x
Una condicin fundamental que se presenta cuando un fluido real est en contacto con una superficie frontera, es que el fluido tiene la misma velocidad que la frontera. Entonces en la figura, el fluido que est en contacto con la superficie inferior tiene velocidad cero y el que est en contacto con la superficie superior tiene velocidad . Si la distancia entre las dos superficies es pequea, entonces la rapidez de cambio de velocidad con respecto de la posicin y es lineal:

d dy
donde: = viscosidad dinmica del fluido. = esfuerzo cortante.

(20)

d = gradiente de velocidad o rapidez de corte. dy

En Unidades del Sistema Internacional:

N m m2 m / s
En Unidades del Sistema Ingles:

N s m2

Pa s

Kg m s

lb s slug 2 pies pie s

En Unidades del Sistema cgs (obsoleto):

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dina s g 0,1 Pa s 2 cm cm s poise centipoise 0, 001 Pa s 1 mPa s 100 poise

2. Viscosidad cinemtica: Se define como la razn de la viscosidad absoluta a la densidad del fluido. (21)

En Unidades del Sistema Internacional:


m2 s

En Unidades del Sistema Ingles:


pies 2 s

En Unidades del Sistema cgs (obsoleto):


stoke cm 2 s 1 10
4

m2 s

centistoke

stoke m2 1 10 6 100 s

3. Fluido Newtoniano: Los fluidos que obedecen la ley de viscosidad de Newton (ecuacin 17) se llaman fluidos newtonianos. En los fluidos newtonianos existe una relacin lineal entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esto significa que la viscosidad () es constante e independiente de la velocidad cortante. 4. Fluido ideal: Se trata de un fluido en el cual los efectos debidos a la viscosidad, a la tensin superficial y a la presin de vapor son cero. Un lquido ideal es incompresible. 5. Diagrama Reolgico o Reograma:

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Fluidos No Newtonianos
Fluidos dilatantes

Fluidos Newtonianos

Fluidos No Newtonianos

Pseudoplsticos

dv dy
Para fluidos no newtonianos, la relacin entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad no es lineal, es decir la viscosidad no permanece constante. Algunos lquidos no obedecen esta ley simple de Newton, por ejemplo las pastas, lechadas, altos polmeros y emulsiones. Problema 1: Si la viscosidad del agua a 68 F es 0,01008 poise, calcule su viscosidad absoluta ( ) en lbf.s/pie2. Si la gravedad especfica a 68 F es 0,998,

calcule su viscosidad cinemtica ( ) en pie2.s. Solucin:


1lb f 444800 dinas

1 pie 30, 48 cm
1 0, 01008 poise dina s cm2 1 poise 1lb f 444800 dinas 30, 48 cm 1 pie
2

2,11 10

lb f s pie 2
5

pie 2 lb f s 2 1 slug pie 0,998 1,94 3 pie 1 slug

2,11 10

lb f s

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1, 09 10

pie 2 s

Problema 2: El fluido que fluye en la figura tiene una viscosidad absoluta (

) de

0,0010 lbf.s/pie2 y gravedad especifica de 0,913. Calcule el gradiente de velocidad y la intensidad de esfuerzo cortante en la frontera, a 1, 2 y 3 pulgadas de la frontera, asumiendo: a) Una distribucin de velocidad de lnea recta, y b) Una distribucin de velocidad parablica.la parbola en el dibujo tiene su vrtice en A y el origen en B.
y

45

pulg s

3 pu lg
v

B
v

Solucin: a) Para una velocidad de lnea recta:


dv dy 45 15 s 3
1

dv dy
Para y=0 (es decir, en la frontera), v 0 y
dv dy 15 s
1

0, 0010

lb f s pie
2

15 s

0, 015

lb f pie 2
dv dy 15 s
1

Para y=1, 2 y 3 pulgadas, se tiene tambin: respectivamente.

0,015

lb f pie 2

b) Para la asuncin parablica, la parbola pasa a travs de los puntos v 0 cuando

y 0 y v 45 cuando y 3 . La ecuacin de esta parbola es:

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v 45 a y 3

En el punto v 0 , y anterior se tiene:

0 se tiene a

5 por lo que al reemplazar en la ecuacin

v 45

5 y 3

Derivando:
dv dy 10 3 y

Adems:

0,0010

dv dy
0,03 lb f pie 2
lb f pie 2

Para y

0 pul g , v 0

pulg dv , s dy pulg dv , s dy

30 s

Para y 1pul g , v

25

20 s

0,02

Para y

2 pul g , v 40 3pul g , v 45

pulg dv , 10 s s dy pulg dv , s dy
0s
1

0,01
lb f pie 2

lb f pie 2

Para y

IV.

FLUJO DE FLUIDOS Y LA ECUACIN DE BERNOULLI: La mayora de problemas concernientes al flujo de fluidos en conductos y tubos implican la prediccin de las condiciones en una seccin de un sistema cuando se conocen las condiciones de alguna otra seccin. A. Rapidez de flujo de fluido: La cantidad de flujo que fluye en un sistema por unidad de tiempo, se puede expresar mediante tres trminos que definimos a continuacin: 1. Rapidez de flujo de volumen (Q): Tambin llamado caudal o flujo volumtrico.

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A v

(22)

donde: A = rea de la seccin. v = velocidad promedio del flujo. En Unidades del Sistema Internacional:
Q m3 s

En Unidades del Sistema Ingles:


Q pies 3 s

2. Rapidez de flujo de peso (W):


W Q

(23)

donde: = peso especfico del fluido. Q = caudal o flujo volumtrico. En Unidades del Sistema Internacional:

W
En Unidades del Sistema Ingles:
W

N s

lb f s

3. Rapidez de flujo de Masa ( M ):


M M v A Q

(24) (25)

donde: = densidad del fluido.

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A = rea de la seccin. Q = caudal o flujo volumtrico. En Unidades del Sistema Internacional:

M
En Unidades del Sistema Ingles:

Kg s

M
Conversiones usadas:

slugs s

3 L 6 m 1 16, 67 10 min s 3 m L 1 60 000 s min gal L 1 3, 785 min min gal m3 1 6,309 10 5 min s 3 pie gal 1 449 s min

B. Ecuacin de continuidad: Considere el tubo de la figura, en donde un fluido fluye de la seccin 1 a la seccin 2 con una rapidez constante. Esto es la cantidad de fluido que pasa por cualquier seccin en un cierto tiempo dado es constante. En este caso decimos que se tiene un flujo constante.

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P2

v2

2
P1

v1

j Flu

z2

z1
Nivel de referencia

Ahora bien, si no se agrega fluido, se almacena o se retira entre la seccin 1 y la seccin 2, entonces la masa de fluido que pasa por la seccin 2 en un tiempo dado, debe ser la misma que la que fluye por la seccin 1, en el mismo tiempo. Lo anterior se puede expresar en trminos de la rapidez de flujo de masa como:
M1 M2

(26)

Pero M

A v , entonces tenemos:
1

A1 v1

A2 v2

(27)

La ecuacin (26) es un planteamiento matemtico del principio de continuidad y se conoce como ecuacin de continuidad. Se utiliza para relacionar la densidad del fluido, el rea de flujo y la velocidad de flujo en dos secciones de un sistema en el que existe un flujo estable. Es vlida para todos los fluidos, ya sean lquidos o gases. Si el fluido que se encuentra en el tubo de la figura 1 es un lquido que puede ser considerado incompresible, entonces los trminos 1 y 2 de la ecuacin (26) son iguales. La ecuacin entonces queda:
A1 v1 A2 v2

(28)

Pero como Q

A v , entonces tenemos:
Q1 Q2

(29)

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La ecuacin (27) es la ecuacin de continuidad aplicada a lquidos; establece que para un flujo estable, la rapidez de flujo de volumen es la misma en cualquier seccin. Tambin se le puede utilizar, con un error pequeo, para gases a baja velocidad, es decir, menor que 100 m/s. Problema 1: Asuma que el conducto mostrado en la figura tiene un dimetro interior de 12 y 18 pulgadas en las secciones 1 y 2, respectivamente. Si el agua esta fluyendo en el conducto a una velocidad de 16,6 pies/s en la seccin 2, encontrar: a) La velocidad en la seccin 1. b) La razn de flujo de volumen en la seccin 1. c) La razn de flujo de volumen en la seccin 2. d) La razn de flujo de peso, y e) La razn de flujo de masa.

1 Flujo de fluido

Solucin: a) Ecuacin de continuidad:

A1 v1
4 12 pulg
2

A2 v2
18 pulg
2

v1

16, 6

pies s

v1

37,35

pies s

b) La razn de flujo de volumen o caudal se calcula:

Q1

A1 v1

1pie 12 pulg 4 12 pulg


2

37,35

pies s

29,32

pies 3 s

c) Q2

A2 v2

1pie 18 pulg 12 pulg

pies 16, 6 s

pies 3 29,32 s

Como el fluido es incomprensible, se tiene: Q1

Q2

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d) W

Q 62, 4

lb f pie3

29,32

pie3 s

1829, 60

lb f s

e) M

slug Q 1,94 pie3

pie3 29,32 s

56,88

slug s

Problema 2: En la cmara rectilnea de la figura, la seccin1 tiene un dimetro de 4 pulgadas y un flujo de 2 pies3/s. La seccin 2 tiene un dimetro de 3 pulgadas y una velocidad promedio de 36 pies/s. Calcule la velocidad promedio y el flujo de volumen en la seccin 3 si tiene un dimetro de 1 pulgada. Es el flujo en 3 de entrada o de salida?
1

Water

Solucin:

flujos de masa

entran

flujos de masa

salen

M1
Asumiendo que M 3 est saliendo:

M2 M3

Q1
Si es constante, se tiene:

Q2

Q3

Q1

Q2 Q3

pies3 2 s

1 pie 3 pulg 12 pulg


v3

pies 36 s
42,88 pies s
2

1 pie 1 pulg 4 12 pulg

v3

Q3

A3 v3

1 pie 1 pulg 4 12 pulg

42,88

pie s

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Q3
C. Flujo en secciones no circulares:

0, 234

pies s

La ecuacin de continuidad se aplica igualmente al flujo en secciones transversales no circulares, del mismo modo que en conductos y tubos circulares.
Seccin no circular Caudal

Q
Q A v 4 Di 2 4 de 2

di

de

Di

De

Q v

Q
Q A v 4 Di 2 4 de 2

di

de

Q v

Q
Q

l1

L1

l2

L2

A v Q v l22 L12

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D. Conservacin de la Energa Ecuacin de Bernoulli: El anlisis de un problema de lnea de conductos, como el que se ilustra en la figura siguiente, toma en cuenta toda la energa del sistema. En fsica usted aprendi que la energa no puede ser creada ni destruida, sino que puede ser transformada de un tipo a otro.
Motor

Bomba

Flujo

Cuando se analizan problemas de flujo en conductos. Existen tres formas de energa que siempre hay que tomar en consideracin: 1. Energa Potencial (EP): Debido a su elevacin, la energa potencial del fluido con respecto de algn nivel de referencia es:

EP

m g z

(30) (31)

EP
donde: m = masa. g = gravedad. z = altura.

w z

w = peso del elemento. 2. Energa Cintica (EC): Debido a su velocidad, la energa cintica del fluido es:

EC

1 m v2 2

(32)

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EC
donde: m = masa. v = velocidad. w = peso del elemento. 3. Energa de Flujo (EF):

w v2 2 g

(33)

En ocasiones conocida como energa de presin o trabajo de flujo, esta representa la cantidad de trabajo necesario para mover el elemento de fluido a travs de una cierta seccin en contra de la presin.

EF
EF

PV
P w

(34) (35)

Luego, la energa total del sistema es:

EP

EC

EF

Considerando la figura, la energa total en la seccin 1 es:

E1
y en la seccin 2 es:

EP1 EC 1 EF1

E2

EP 2

EC 2

EF2

Si no se agrega energa al fluido o se pierde entre las secciones 1 y 2, entonces el principio de conservacin de la energa requiere que:

E1
w z1
z1

E2
w z2
2 v2 2 g

w v12 2 g
P 1

w P 1

2 w v2 2 g

w P2

v12 2 g

z2

P2

(36)

A la ecuacin (35) se le conoce como la ecuacin de Bernoulli. a z tambin se le llama cabeza de elevacin.

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v2 a se le llama cabeza de velocidad. 2 g


a
P

se le llama cabeza de presin.

Fig.: Daniel Bernoulli (1700-1782)

Restricciones a la ecuacin de Bernoulli: Es vlida solamente para fluidos incompresibles, puesto que el peso especfico del fluido se tom como el mismo en las dos secciones de inters. No puede haber dispositivos mecnicos entre las dos secciones de inters que pudieran agregar o eliminar energa del sistema, ya que la ecuacin establece que la energa total del fluido es constante. No puede haber transferencias de calor hacia dentro o fuera del fluido. No puede haber prdidas de energa debido a la friccin. En realidad, ningn sistema satisface todas estas restricciones. Sin embargo, existen muchos sistemas para los cuales solamente se tendr un error despreciable cuando se les aplica la ecuacin de Bernoulli. Las limitaciones 2 y 4 sern eliminadas al expandir la ecuacin de Bernoulli a la Ecuacin General de la Energa.

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Problema 1: Un ducto de aire horizontal es reducida su rea de seccin transversal desde 0,75 pies2 a 0,20 pies2. Asumiendo que no hay prdidas, Qu cambio de presin ocurrir cuando fluye 1,5 lbf /s de aire? Use

0, 200

lb f pie3

para las condiciones de presin y temperatura implicadas. Solucin:

1 Flujo de fluido

1,5

lb f s lb f pie3 7,5 pie3 s

0, 200

v1

Q A1 Q A2

pies 3 7,5 s 0, 75 pies 2 pies 3 s 0, 20 pies 2 7,5

10

pies s

v2

37,5

pies s

Aplicando la ecuacin de Bernoulli en 1 y 2:

P 1

v12 2 g

z1

P2

v2 2 2 g

z2

P P2 1

v2 2 v12 2 g

Problema 2: Calcular el caudal ideal que circula por la tubera de la figura. Desprciense los rozamientos, l=500 mm.

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a
100 mm
3

150 mm

Solucin: Aplicando la ecuacin de Bernoulli en los puntos 1 y 3:

P 1

v12 2 g

z1

P3

v32 2 g

z3

En el punto 3 se produce un punto de estancamiento, por lo que v3

v12 2 g

P3

P 1

v1
Pero: P 1

2 g P3 P 1

g a, y P 3

g a l

Reemplazando en la ecuacin anterior se tiene:


v1 2 g g a l g g a 2 g l 2 9,81 m s2 0,5 m 3,132 m s

A1 v1

0,15 m
DE

3,132

m s

0, 00553

m3 s
BERNOULLI: ECUACIN

E. EXPANSIN

LA

ECUACIN

DE

GENERAL DE LA ENERGA 1. Dispositivos mecnicos: Se pueden clasificar de acuerdo con la caracterstica que si ste entrega energa al fluido o a si el fluido entrega energa al dispositivo. Una bomba es un ejemplo comn de un dispositivo mecnico que aade energa a un fluido. Un motor elctrico o algn otro dispositivo principal de potencia hace

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funcionar un eje de la bomba. sta entonces toma su energa cintica y la entrega al fluido, lo cual trae como resultado un aumento en la presin de fluido y ste empieza a fluir.

Fig.: BOMBA

Los motores de fluido, turbinas, accionadores giratorios y lineales son ejemplos de dispositivos que toman energa de un fluido y la transfieren en forma de trabajo, ocasionando la rotacin de un eje o el movimiento lineal de un pistn.

Fig.: TURBINA

2. Friccin e un fluido:

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Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de friccin al flujo. Parte de la energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), el cual se disipa a travs de las paredes del conducto en el que el fluido se desplaza. La magnitud de la prdida de energa depende de las propiedades del fluido. La velocidad de flujo, el tamao del conducto, la rugosidad de la pared del conducto y la longitud del tubo. 3. Ecuacin General de la Energa: La ecuacin general de la energa es una expansin de la ecuacin de Bernoulli, que hace posible resolver problemas en los que se presentan prdidas y adiciones de energa.

hR
hL
Motor

2
Vlvula de compuerta

E2

P2

v2 2 2 g

z2

hA
Bomba

E1

P 1

v12 2 g

Flujo

z1

Para el sistema mostrado en la anterior figura, la ecuacin general de la energa en las secciones 1 y 2 es:
P 1 v12 2 g z1 hA hR hL P2 v2 2 2 g z2

(37)

Donde:
hA

Energa aadida o agregada al fluido mediante un dispositivo mecnico como puede ser una bomba.

hR

Energa removida o retirada del fluido mediante un dispositivo mecnico como podra ser un motor de fluido.

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hL

Prdidas de energa por parte del sistema, debidas a friccin el los conductos, o perdidas menores debidas a la presencia de vlvulas y conectores.

Es de suma importancia que la ecuacin general de energa ste escrita en la direccin del flujo. 4. Potencia requeridas por bombas: La potencia se define como la rapidez con que se realiza un trabajo. En mecnica de fluidos podemos considerar que la potencia es la rapidez con que la energa esta siendo transferida.

PA
Pero como: W
Q , tenemos:
PA hA

hA W

(38)

Donde: PA = Potencia aadida al fluido. = Peso especfico del fluido que fluye por la bomba. W= Rapidez de flujo de peso. Q= Rapidez de flujo de volumen del fluido. Unidades en el Sistema Internacional:

PA
Unidades en el Sistema Britnico:
PA

Watt

lb f pie s

Conversiones:

1 hp 550 1 lb f pie s 1 hp

lb f pie s

1,356 W 745, 7 W

5. Eficiencia Mecnica de las Bombas:

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Debido a las prdidas de energa ocasionadas por la friccin mecnica en los componentes de la bomba, la friccin del fluido en la misma y la excesiva turbulencia del fluido que se forma en ella, no toda la potencia suministrada a la bomba es transmitida al fluido.
eM Potencia transmitida al fluido Potencia puesta en la bomba PA PI

(39)

El valor de eM siempre ser menor que 1. 6. Potencia suministrada a motores de fluido: La energa transmitida por el fluido a un dispositivo mecnico, como a un motor de fluido o a una turbina, est representada en la ecuacin general de energa por el trmino hR , que es una medida de la energa transmitida por cada unidad de peso de fluido al tiempo que pasa por el dispositivo. La potencia transmitida est dada por:

PR
PR hR

hR W
Q (40)

Donde: PR hR W Q = Potencia transmitida por el fluido al motor. = Energa transmitida por el fluido. = Rapidez de flujo de peso. = Peso especfico del fluido que fluye por la bomba. = Rapidez de flujo de volumen del fluido.

Unidades en el Sistema Internacional:

PA
Unidades en el Sistema Britnico:
PA

Watt

lb f pie s

7. Eficiencia Mecnica de los Motores de fluidos:

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Del mismo modo que en las bombas, las prdidas de energa en un motor de fluido se producen por friccin mecnica y de fluido. Por consiguiente no toda la potencia transmitida al motor es convertida a potencia de salida del dispositivo.
eM salida de potencia del motor Potencia transmitida por el fluido PO PR

(41)

Tambin se tiene que eM Problema 1: Aceite, de s.g.=0,84, est fluyendo en una tubera en una tubera bajo las condiciones mostradas en la figura siguiente. Si las prdidas de energa debidas a la friccin desde el punto 1 al punto 2 es de 3 pies, encontrar la presin en el punto 2.
pie3 s

2, 08

D1 P 1

6 pulg 65 psi

z1 10, 7 pies

Q
2

2, 08

pie3 s

z2

D2 9 pulg 4 pies
Nivel de referencia

Solucin: Aplicando la ecuacin general de la energa en los puntos 1 y 2:

P 1

v12 2 g

z1

hA

hR

hL

P2

v2 2 2 g

z2

P2
Calculando las velocidades:

P 1

v12 v2 2 2 g

z1 z2

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v1 4

pie3 s 1 pie 6 pulg 12 pulg 2, 08 pie3 2, 08 s 1 pie 9 pulg 12 pulg

10, 60

pies s

v2 4

4, 71

pies s

Reemplazando en la ecuacin

P2

0,84 62, 4

lb f pie3

144 pulg 2 65 pulg 2 1 pie2 lb 0,84 62, 4 f 3 pie lb f


lb f pulg 2

pie 10, 60 s

pie 4, 71 s pies 2 32,174 s

10, 7 4 pies

P2
P2

9784,64
67,95 psi

lb f pie2

1 pie2 144 pulg 2

67,95

Problema 2: Calcule la potencia transmitida por el aceite al motor de fluido que se muestra en la figura siguiente., si la rapidez de flujo de volumen es de 0,25 m3/s. Existe una prdida de energa e 1,4 N.m/N en el sistema de conductos. Si el motor tiene una eficiencia del 75 %, calcule la produccin de potencia.

Aceite s.g. 0,86

10 m
Flujo Motor

300 mm de dimetro inetrior

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Solucin: Aplicando la ecuacin general de la energa en los puntos 1 y 2:

P 1

v12 2 g

z1

hA

hR

hL

P2

v2 2 2 g

z2

hR

z1 z2

v2 2 2 g

hL

v2

Q Al 2 4

0, 25

m3 s
2

3,54

0,3 m

m s

z1 z2 10 m
Reemplazando en la ecuacin :
2

hR

m 3,54 s 10 m m 2 9,81 2 s

1, 4 m 7,96 m

Calculando la potencia transmitida por el fluido al motor:

PR

hR

7,96 m

0,86 9,81

kN m3

0, 25

m3 s

16, 79 kW

Con una eficiencia del motor del 75 %:


eM 0, 75 P0 PR P0 16, 79 kW

P0 12, 60 kW
V. NMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO: A. Flujo Laminar y Flujo Turbulento: Para calcular la cantidad de energa prdida debido a la friccin en un sistema de fluido, es necesario caracterizar la naturaleza del fluido. Un flujo lento y uniforme se conoce como Flujo Laminar, mientras que un flujo rpido y catico se conoce como Flujo Turbulento. Los mtodos que se utilizan para calcular la prdida de

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energa es diferente para cada tipo de flujo. Una importante razn para crear un flujo turbulento es promover la mezcla en aplicaciones como: Mezcla de dos o ms fluidos. Aceleracin de reacciones qumicas. Aumento de la transferencia de calor hacia un fluido o fuera de este.

LAMINAR

TRANSICIN

TURBULENTO

Fig.: Experimento de Reynolds

B. Nmero de Reynolds: En la dcada de 1880, Osborne Reynolds, ingeniero britnico, estudi la transicin entre el flujo laminar y turbulento a travs de un tubo, y fue el primero en demostrar que un flujo laminar o turbulento puede ser predicho si se conoce la magnitud de un nmero adimensional, conocido ahora como Nmero de Reynolds:
NRe v d

(42)

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donde:

densidad del fluido v velocidad promedio de flujo d dimetro vis cos idad del fluido

Fig.: Osborne Reynolds (1842-1912). Naci en Irlanda, pero fue profesor en la Universidad de Manchester.

Para aplicaciones prcticas en flujos de conductos, tenemos que: Si el NRe para el flujo es menor que 2000, el flujo ser laminar. Si el NRe es mayor que 4000, se puede suponer que el flujo es turbulento. En el intervalo de nmeros de Reynolds comprendido entre 2000 y 4000, es imposible predecir que tipo de flujo existe; por consiguiente, este intervalo se conoce como regin crtica. Las aplicaciones tpicas involucran flujos que se encuentran bien colocados en el intervalo de los flujos laminares o en el intervalo de los flujos turbulentos, de modo que la existencia de esta regin de incertidumbre no ocasiona gran dificultad. Si se encuentra que el flujo de un sistema est en la regin crtica, la prctica normal consiste en cambiar la rapidez de flujo o el dimetro del conducto para hacer que el flujo sea claramente laminar o turbulento. Entonces se hace posible un anlisis ms preciso.

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C. Radio hidrulico para secciones transversales no circulares: El radio hidrulico se define como:
R A PM

(43)

Donde: R: A: radio hidrulico. rea neta de la seccin transversal de una corriente de flujo.

PM: Permetro mojado, es decir, aquella porcin del permetro de la seccin transversal donde hay contacto entre el fludo y el contorno slido. Unidades en el Sistema Internacional:

R
Unidades en el Sistema Britnico:

pies

En las figuras siguientes se presentan secciones transversales tpicas no circulares cerradas. Las secciones mostradas podran representar (a) un intercambiador de calor de casco y tubo, (b) y (c) ductos de distribucin y (d) trayectoria de flujo dentro de una mquina.

A
d

D2 d 2

PM
(a)

D d

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A S2

S
PM
(b)

4 S

A B H
H

PM
B

2 B 2 H
(c)

A S2
d S

d2

PM

4 S
(d)

D. Nmero de Reynolds para secciones transversales no circulares cerradas: Cuando el fluido llena completamente el rea de la seccin transversal disponible y se encuentra bajo presin, la velocidad promedio del flujo se determina utilizando la rapidez de flujo de volumen y el rea neta de flujo en la ecuacin de continuidad:
v Q / A , donde el rea es la misma que se utiliz para calcular el radio hidrulico.

El Nmero de Reynolds para un flujo en secciones no circulares se calcula de manera muy parecida a la usada para conductos y tubos circulares. La nica alteracin es la sustitucin del dimetro, D, con 4R, cuatro veces el radio hidrulico.

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N Re

v 4 R

v 4 R

(44)

Problema 1: Determine si el flujo es laminar o turbulento, si fluye glicerina a 25 C en un conducto cuyo dimetro interior es de 150 mm. La velocidad promedio de flujo es de 3,6 m/s. Solucin: El nmero de Reynolds se calcula de:
N Re v d

Donde:
1258 kg (del apndice) m3 9, 60 10 1 Pa s (del apndice) m s

v 3, 6

0,15 m

Reemplazando:

1258 N Re
Debido a que el N Re VI.

kg m 3,6 0,15 m 3 m s 9,60 10 1 Pa s

708

2 000 , el flujo es laminar.

PERDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN: A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de energa debido a la friccin interna en el fluido. Tales prdidas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo. A. Ecuacin de Darcy-Weisbach: Se define como:

hL
Donde:

L v2 D 2 g

(45)

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hL: prdida de energa debido a la friccin. L: Longitud de la corriente de flujo. D: Dimetro de la tubera. v: velocidad media del fluido. f: factor de friccin (adimensional) g: gravedad. Esta ecuacin de puede utilizar parta calcular la prdida de energa en secciones largas y rectas de conductos redondos, tanto para flujo laminar como turbulento. B. Prdidas de friccin en un flujo laminar: Cuando se tiene un flujo laminar, el fluido parece desplazarse en forma de varias capas, una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea una tensin de corte entre las capas del fluido. La energa se pierde del fluido mediante la accin de vencer a las fuerzas de friccin producidas por la tensin de corte. Puesto que el flujo laminar es tan regular y ordenado, podemos derivar una relacin entre la prdida de energa y los parmetros medibles del sistema de flujo. Esta relacin se conoce como ecuacin de Hagen-Poiseuille:

hL
Donde:

32

L v D2

(46)

hL: prdida de energa debido a la friccin. : viscosidad. L: Longitud de la corriente de flujo. D: Dimetro de la tubera. v: velocidad media del fluido. : peso especfico del fluido. Comparando la ecuacin de Darcy-Weisbach con la ecuacin de Hagen-Poiseuille se deduce el factor de friccin como:
f 64 N Re

(47)

C. Prdidas de friccin en un flujo turbulento:

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Para el flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta ms conveniente utilizar la ecuacin de Darcy-Weisbach para calcular la prdida de energa debido a la friccin. No podemos determinar el factor de friccin, f, mediante un simple clculo como se hizo para un flujo laminar, pues el flujo turbulento no se conforma de movimientos regulares y predecibles2. Las pruebas han mostrado que el nmero adimensional f depende de otros dos nmeros, tambin adimensionales: El nmero de Reynolds y la rugosidad relativa del conducto. Esta ltima es el cociente del dimetro, D, del conducto entre la rugosidad promedio, , de la pared del conducto.

D
r

La condicin de la superficie del conducto depende bastante del material con que est hecho el conducto y el mtodo de fabricacin. Para conductos y tuberas disponibles comercialmente, el valor de diseo de la rugosidad de la pared, , ha sido determinada de la forma en que se muestra en la figura anterior. stos son solamente valores promedio para conductos nuevos y limpios. Se debe esperar que haya algo de variacin. Despus de que un conducto ha estado en servicio durante algn tiempo, la rugosidad puede cambiar debido a la formacin de depsitos sobre la pared, o debido a la corrosin. En el anexo III, podemos encontrar una tabla con valores de rugosidad para diversos materiales. D. Diagrama de Moody: Se usa para evaluar el factor de friccin. El diagrama muestra el factor de friccin, f.
2

El flujo turbulento es bastante catico y esta cambiando constantemente, por lo que para calcular el valor de f, se debe recurrir a datos experimentales. Un mtodo bastante empleado en el clculo de f, es el uso del diagrama de Moody.

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El diagrama muestra el factor d friccin, f, graficado contra el nmero de Reynolds, NRE, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa,

D / .Estas curvas fueron generadas a partir de datos experimentales por L.F.


Moody. Tanto f como NRE estn graficados en escalas logartmicas, debido al amplio intervalo de valores encontrados.

E. Ecuaciones del factor de friccin: Alternativamente al diagrama de Moody, y sobre todo en los casos en que se requiere automatizar la solucin haciendo uso de algn ordenador, es necesario tener ecuaciones para encontrar el factor de friccin. En la bibliografa se pueden encontrar una diversidad de ecuaciones para el clculo del factor f para diferentes intervalos del NRe y tipos de conductos. Sin embargo, por fines prcticos, en esta gua se har uso de lo siguiente: 1. Flujo Laminar: Se usar la ecuacin (46):

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f
2. Flujo Turbulento:

64 N Re

Se puede hacer uso de la ecuacin desarrollada por P. K. Swamee y A. K. Jain:

f log

0, 25
2

(48)

1 3, 7 D /

5, 74 N Re 0,9

Esta ecuacin se utiliza para intervalos de D/ comprendidos entre 1 000 y 1106 y para nmeros de Reynolds que van de 5103 hasta 1108. Problema 1: Un ventilador de flujo axial de marca y modelo dados trabajando a 900 rpm posee la siguiente performance presin caudal volumtrico provisto por su fabricante:

P 30 10

Q2 ; P

pulg de H 2O , Q

pie3 s

El ventilador toma el aire de la atmsfera en reposo y lo descarga a un recinto a presin atmosfrica a travs de un tubo de seccin rectangular 8 16 pulg de chapa lisa, de longitud total 200 pies. Despreciando las prdidas menores determine que caudal volumtrico de aire entrega en condiciones estndar. Se puede considerar la energa aadida por el ventilador como: hA
P

8 pulg
Pamb v 0
Ventilador

Pamb

lg 16 pu
L 200 pies

Solucin: Aplicando la E. G. E. en la entrada y en la descarga:

P 1

v12 2 g

z1

hA

hR

hL

P2

v2 2 2 g

z2

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hA
P

v2 2 2 g

hL

Pero: hA

, y reemplazando en la ecuacin (1) se tiene:

v2 2 2 g

hL

El valor de

P se puede calcular a partir de

P 30 10

Q 2 , el cual se debe

expresar en funcin de v 2 y convertir sus unidades al S. I.


P 30 10
7

Q2

30 10

A2 v2 2
7

P 30 pulg H 2O

249,17 Pa 10 1 pulg H 2O

A2 v2 2

pulg H 2O pie min


3 2

0, 0283 m 1min 1 pie3 60 s

249,17 Pa 1 pulg H 2O

P 7475,1 112 A2 v22

A 0, 08258 m2
Las prdidas por friccin se calculan a partir de la ecuacin de Darcy para secciones no circulares:

hL
Donde R, es el dimetro hidrulico:

L v2 2 4 R 2 g

A PM

0,08258 m2 1, 2192 m

0,06773 m

Donde PM, es el permetro mojado.


L 200 pies 0,3048 m 1 pie 60,96 m

Reemplazando en la ecuacin (2) y ordenando tenemos:


v2 0, 7638 86, 4587 2 g 1 225, 01 f 5

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Donde el valor de f se calcula a partir de:


f log 3, 7 1 D 0, 25
2

5, 74 N Re 0,9

D, es el dimetro hidrulico:

D 4 R
0 (rugosidad)
El N Re se calcula a partir de:
N Re v2 4 R 7

Para el aire a condiciones estndar:

1, 225 kg / m3
12, 01 N / m3

1, 789 10 5 Pa s
Se realizan las iteraciones partiendo de un supuesto para el valor de v2, obtenindose la siguiente tabla:
v2 1 38,66712503 49,36134214 49,92915853 49,95536102 NRe 18550,9782 717312,9934 915701,1819 926234,7315 926720,8133 f 0,026308769 0,012284312 0,011780574 0,011757743 0,011756697 Q 0,0825805 3,19315052 4,07628431 4,12317488 4,12533869

El caudal volumtrico es Q

4,125

m3 s

Problema 2: Calcule el mnimo dimetro de una tubera de acero comercial (


0, 046 mm ) que debe transportar un caudal de 8 m3/min de aceite de viscosidad

cinemtica 10-5 m2/s y densidad relativa 0,8 asumiendo que la prdida de energa mecnica a lo largo de 300 m de tubera no debe superar 25 kgf.m/s. Solucin:

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La prdida de energa se calcula con la ecuacin de Darcy:

hL
Datos:
0, 046 mm Q 8 4, 6 10 5 m 0,133 m3 s m3 1min min 60 s
5

L v2 f D 2 g

10
Ac

m2 s
H 2O

rel

0,8 1000 245, 25 J s

kg m3

800

kg m3

hL

25

kg f m s

L 300 m

Flujo de peso:

W
hL W
Q A

Q g

800

kg m3

0,133

m3 s

9,81

m s2

1043,78

N s

hL

J s 0, 235 m N 1043, 78 s 4 0,133 4 Q 0,169 2 2 D D D2 245, 25

Reemplazando en la ecuacin (1)


0,169 D2 2 9,81
2

0, 235 m

300 m D

m s2

0,538

f D5
2

f 0,538

Adems se tiene:
N Re v D v D 4 Q D 16942, 68 ,y D

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f log 3, 7
f 0,538

0, 25
2

1 D

5, 74 N Re 0,9

D1

Se realizan las iteraciones partiendo de un supuesto para el valor de D0, obtenindose la siguiente tabla:
D0 1 0,54981157 0,53457055 0,53391638 0,53388803 0,5338868 NRe 1,69E+04 3,08E+04 3,17E+04 3,17E+04 3,17E+04 3,17E+04 f 0,02703035 0,02348591 0,02334256 0,02333636 0,0233361 0,02333608 D1 0,54981157 0,53457055 0,53391638 0,53388803 0,5338868 0,53388675

Se observa que las iteraciones se estabilizan en el dimetro 0,5338 m. VII. PRDIDAS MENORES: Ests prdidas generalmente son pequeas en comparacin con las prdidas debido a la friccin y ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo se encuentra obstruida por ejemplo: con una vlvula. A. Primer Mtodo: Ecuacin Fundamental de las Prdidas Menores Las prdidas menores de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad del fluido a fluir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la seccin de flujo, o a travs de una vlvula:
hL K v2 2 g

(49)

Donde:

hL : es la prdida menor de energa.


K: coeficiente de resistencia (adimensional).

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v: velocidad de flujo promedio en el conducto en el lugar donde se presenta la prdida menor. 1. Dilatacin sbita: Cuando un fluido fluye a travs de una tubera que se ensancha bruscamente, su velocidad disminuye abruptamente ocasionando una turbulencia entre la vena lquida y la pared de la tubera que genera una prdida de energa.
Regin de turbulencia

v1
D1 D2

La prdida menor se calcula mediante:


v12 2 g

hL

(50)

Donde:

v1 , es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que esta delante de la


dilatacin. El valor de K depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos conductos como de la magnitud de la velocidad de flujo como podemos ver en la siguiente tabla:

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Tabla: Coeficientes de resistencia-Dilatacin sbita Velocidad, v1 D2/D1 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 10,0 0,6 m/s 2 pies/s 0,0 0,11 0,26 0,40 0,51 0,60 0,74 0,83 0,92 0,96 1,00 1,00 1,2 m/s 4 pies/s 0,0 0,10 0,25 0,38 0,48 0,56 0,70 0,78 0,87 0,91 0,96 0,98 3 m/s 10 pies/s 0,0 0,09 0,23 0,35 0,45 0,52 0,65 0,73 0,80 0,84 0,89 0,91 4,5 m/s 15 pie/s 0,0 0,09 0,22 0,34 0,43 0,51 0,63 0,70 0,78 0,82 0,86 0,88 6 m/s 20 pies/s 0,0 0,09 0,22 0,33 0,42 0,50 0,62 0,69 0,76 0,80 0,84 0,86 9 m/s 30 pies/s 0,0 0,09 0,21 0,32 0,41 0,48 0,60 0,67 0,74 0,77 0,82 0,83 12 m/s 40 pies/s 0,0 0,08 0,20 0,32 0,40 0,47 0,58 0,65 0,72 0,75 0,80 0,81

Fuente: H. W. King y E. F. Brater. 1963. Hadbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGrawHill. (Tabla 6-7. Velocidades convertidas a unidades S.I.)

El valor de K tambin puede ser calculado analticamente a partir de la ecuacin general de la energa:

P 1

v12 2 g

z1 hA hR hL

P2

v2 2 2 g

z2

En donde se puede suponer que: hA obtenemos:

0 , hR

0,P 1

P2 , y z1

z2 , por lo que

hL

v12 v2 2 2 g

(51)

Adems, de la ecuacin de continuidad se tiene:

v2

A1 A2

v1

D1 D2

v1

(52)

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Reemplazando en la ecuacin (48):

v hL
Pero sabemos que:

2 1

D1 D2

2 g

(53)

hL

v12 2 g

(54)

Igualando las ecuaciones (50) y (51) obtenemos:

K 1

D1 D2

(55)

Un caso particular de las prdidas de energa por dilatacin sbita sera el de una tubera que abastece un depsito:

v1
D1

D2

En este caso D2 es mucho mayor que D1, por lo que de la ecuacin (53) se tiene K=1, quedando la ecuacin de la prdida de energa como:

hL
2. Dilatacin Gradual:

v12 1 2 g

(56)

En la dilatacin gradual, la transicin de un conducto menor a uno mayor es menos abrupta por lo que la prdida de energa es menor que en la dilatacin sbita. Esto se logra colocando una seccin cnica entre los dos conductos.

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Zona de separacin para ngulo de cono grande

v1

ngulo de cono

D1 D2

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula mediante la ecuacin:

hL
Donde:

v12 2 g

(57)

v1 , es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin.


El valor del coeficiente de resistencia, K, depende tanto de la proporcin de los dimetros D2/D1 y del ngulo de cono , como podemos ver en la siguiente tabla:
Tabla: Coeficientes de resistencia-Dilatacin gradual ngulo del cono, D2/D1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 2 0,01 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 6 0,01 0,02 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 10 0,03 0,04 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 15 0,05 0,09 0,12 0,14 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 20 0,10 0,16 0,23 0,26 0,28 0,29 0,30 0,31 0,31 25 0,13 0,21 0,30 0,35 0,37 0,38 0,39 0,40 0,40 30 0,16 0,25 0,36 0,42 0,44 0,46 0,48 0,48 0,49 35 40 45 50 60

0,18 0,19 0,20 0,21 0,23 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,41 0,44 0,47 0,50 0,53 0,47 0,51 0,54 0,57 0,61 0,50 0,54 0,58 0,61 0,65 0,52 0,56 0,60 0,63 0,68 0,54 0,58 0,62 0,65 0,70 0,55 0,59 0,63 0,66 0,71 0,56 0,60 0,64 0,67 0,72

Fuente: H. W. King y E. F. Brater. 1963. Hadbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGrawHill. (Tabla 6-8)

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La prdida de energa calculada con la ecuacin (56) no incluye la prdida debido a la friccin en las paredes de la transicin. A menor ngulo de conicidad (), menor prdida de carga localizada, pero a cambio se precisa una mayor longitud de la transicin, por lo que aumentan las prdidas de carga debido a la friccin. Se ha demostrado experimentalmente, tomando en cuenta tanto la prdida de friccin de la pared como la prdida debido a la dilatacin, que el ngulo ptimo de conicidad en el cual la prdida de energa es mnima es de aproximadamente 7. 3. Contraccin Sbita: La prdida de energa cuando ocurre un estrechamiento brusco de la seccin o tambin llamado contraccin sbita, se calcula a partir de la siguiente ecuacin:

hL
Donde:

v2 2 2 g

(58)

v 2 , es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la


contraccin.
Vena contracta

Flujo

2
Zonas de turbulencia

Lneas de trayectoria

Fig.: Vena contracta en una dilatacin sbita

Como se puede observar en la figura, la turbulencia ocasionada por la contraccin y la posterior dilatacin genera la prdida de energa.

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El valor del coeficiente de resistencia, K, depende de la proporcin de los tamaos de los dos conductos y de la magnitud de la velocidad de flujo como podemos ver en la siguiente tabla:
Tabla: Coeficientes de resistencia-Contraccin sbita Velocidad, v2 D2/D1 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 3,0 4,0 5,0 10,0
0,6 m/s 2 pies/s 1,2 m/s 4 pies/s 1,8 m/s 6 pies/s 2,4 m/s 8 pie/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s 10 pies/s 15 pies/s 20 pies/s 30 pies/s 40 pies/s

0,0 0,03 0,07 0,17 0,26 0,34 0,38 0,40 0,42 0,44 0,47 0,48 0,49 0,49

0,0 0,04 0,07 0,17 0,26 0,34 0,37 0,40 0,42 0,44 0,46 0,47 0,48 0,48

0,0 0,04 0,07 0,17 0,26 0,34 0,37 0,39 0,41 0,43 0,45 0,47 0,48 0,48

0,0 0,04 0,07 0,17 0,26 0,33 0,36 0,39 0,40 0,42 0,45 0,46 0,47 0,47

0,0 0,04 0,08 0,18 0,26 0,33 0,36 0,38 0,40 0,42 0,44 0,45 0,46 0,47

0,0 0,04 0,08 0,18 0,25 0,32 0,34 0,37 0,38 0,40 0,42 0,44 0,45 0,45

0,0 0,05 0,09 0,18 0,25 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,42 0,43 0,44

0,0 0,05 0,10 0,19 0,25 0,29 0,31 0,33 0,34 0,36 0,37 0,38 0,40 0,41

0,0 0,06 0,11 0,20 0,24 0,27 0,29 0,30 0,31 0,33 0,34 0,35 0,36 0,38

Fuente: H. W. King y E. F. Brater. 1963. Hadbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGrawHill. (Tabla 6-9. Velocidades convertidas a unidades S.I.)

Un caso particular de la prdida de energa por contraccin sbita es el de una tubera que sale de un depsito (embocadura). 4. Contraccin Gradual: Al pasar un fluido por una contraccin gradual tal como se muestra en la figura, las prdidas de energa se reducen sustancialmente, siendo la totalidad de las prdidas de carga debidas a la friccin.

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D1

v2 D2

Fig.: Contraccin gradual

La prdida de energa se calcula con la siguiente ecuacin:

hL

v2 2 2 g

(59)

En donde el coeficiente de resistencia, K, se calcula en funcin del ngulo de cono

, como se puede observar en la siguiente tabla:


Tabla: coeficientes de prdida para contracciones graduales ngulo del cono, Coeficiente de prdida, K

30 45 60

0,02 0,04 0,07

5. Perdida de entrada: Esta prdida ocurre cuando un fluido fluye desde un depsito o tanque relativamente grande hacia un conducto. La prdida de energa en una entrada se calcula a partir de:

hL

v2 2 2 g

(60)

El valor del coeficiente de resistencia, K, depende de la geometra de la entrada:

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MECNICA DE FLUIDOS

Tanque grande

Conducto de proyeccin hacia adentro

v2
K 1, 0

D2

Tanque grande
Entrada de borde cuadrado

v2
K 0,5

D2

Tanque grande

Entrada achaflanada
v2
K 0, 25

D2

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63

Ing. Ronald Rodrguez Espinoza

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Tanque grande

r
Entrada redondeada

v2
r / D2 0 0, 02 0, 04 0, 06 0,10 0,15 K 0,50 0, 28 0, 24 0,15 0, 09

D2

0, 04 (Bien redondeada)

6. Prdidas por bifurcaciones: Si los conductos tienen el mismo dimetro, las bifurcaciones pueden ser de dos tipos: a) Divergencia: la corriente se divide en dos.

v1

v2

hL,1

v12 2 g v2 2 2 g
90 0,50

(61)

hL,2
ngulo,

(62)

45 0,25

b) Convergencia: Cuando se renen dos corrientes.

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v1

v2

hL,1

v12 2 g v2 2 2 g
90 1,00

(63)

hL,2
ngulo,

(64)

45 0,50

7. Coeficientes de resistencia para vlvulas y junturas: Las vlvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden ser vlvulas de globo, de ngulo, de mariposa, etc.

Fig.: Vlvulas de compuerta

Fig.: Vlvula de retencin

Fig.: Vlvula de mariposa Ing. Alberto Snchez Guzmn


65

Fig.: Vlvula de cuchillo Ing. Ronald Rodrguez Espinoza

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Fig.: Vlvulas aguja

Fig.: Vlvulas de globo

Fig.: Vlvulas de bola

Fig.: Vlvulas de diafragma

Las junturas dirigen la trayectoria de flujo u ocasionan un cambio en el tamao de la trayectoria de flujo. Se incluyen los codos de varios diseos, tes, reductores, boquillas y orificios.

Fig.: Codo de 90

Fig.: Te normal

Fig.: Reductor

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Fig.: Codo de calle reductor de 90

Fig.: Unin

Fig.: Tapa

Fig.: Niples

Las prdidas de energa que ocurren cuando un fluido fluye travs de una vlvula o juntura se calcula a partir de:

hL

v2 2 g

(65)

El valor del coeficiente de resistencia, K, se puede calcular del Anexo V.

B. Segundo Mtodo: Longitud de tubera equivalente Este mtodo consiste en considerar las prdidas secundarias como longitudes equivalentes, es decir longitudes en metros de un tramo de tubera del mismo dimetro que producira las mismas prdidas de carga que los accesorios en cuestin. Luego se aplica la ecuacin de Darcy - Weisbach, considerando agregar a los tramos rectos de la tubera, las longitudes equivalentes de los accesorios diversos.

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hL
Donde:

L D

Le

v2 2 g

(66)

hL : Prdida de energa debido a la friccin.

f : Factor de friccin.
L: Longitud total de los tramos de tubera.

Le : Suma de todas las longitudes equivalentes a los accesorios diversos.


v : Velocidad media del fluido.

D : Dimetro de la tubera.
g : Gravedad.
Para encontrar las longitudes equivalentes de los diversos, se utiliza el nomograma de la figura siguiente.

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Problema 1: Un equipo industrial requiere de un caudal de agua de 5,7 m3/min que ser obtenido desde una lnea de alimentacin principal cuya presin es 800 kPa (man). En el equipo se requiere una presin de entrada mnima de 500 kPa (man). La disposicin de la lnea de alimentacin est fijada y posee una longitud total de 65 m con 4 codos estndares. Determnese el dimetro de tubera de hierro galvanizado ( satisface a este requerimiento.
Entrada al equipo: Alimentacin:

0,152 mm ) que

P2
Q
Solucin:

P 1

Equipo

Aplicando la ecuacin general de la energa en la alimentacin y en la entrada del equipo:

P 1

v12 2 g

z1

hA
hL

hR
P 1 P2

hL
1

P2

v2 2 2 g

z2

hL , se calcula para la tubera recta y para los 4 codos:


Tubera recta: Se aplica la ecuacin de Darcy:

hL1
Pero:
v 4

L v2 D 2 g

Q D
2

4 Q D2

Reemplazando en la ecuacin (2) se tiene:

hL1

8 f L Q2 2 D5 g

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4 codos: Se aplica la ecuacin de perdidas de energa para accesorios:

hL2

v2 2 g

Donde el valor de K para un codo normal de 90 es 0,75. Reemplazando el valor de v en la ecuacin (5)

hL2
Pero, para 4 codos se tiene:

8 K Q2 2 D4 g

hL2

32 K Q 2 2 D4 g

Por lo tanto el valor de hL se calcula de:


hL hL1 hL2

hL

8 f L Q2 2 D5 g

32 K Q 2 2 D4 g

Reemplazando la ecuacin (8) en la (1):

8 Q2
2

f L D5

4 K D4

P P2 1

Reemplazando datos:
m3 1 min 8 5, 7 min 60 s
2 2

65 f D5

4 0, 75 D4

800 500 kPa 1000 kg m3

103 Pa 1 kPa

65 f D5

3 D4

40967,87

Ordenando:

0, 070289

65 f D

10

La cual la podemos escribir como:

D1

0, 070289

65 f D0

11

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En donde se asumir un valor para D0 , con el cual se va a calcular el N Re y luego f ; los que al reemplazar en la ecuacin anterior nos dar un valor para D1 . Este valor se reemplazara en la ecuacin como D0 hasta que D1

D0 .

Adems el valor de f se calcula de la ecuacin de P. K. Swamee y A. K. Jain:


f log 3, 7 1 D 0, 25
2

12

5, 74 N Re 0,9

Donde:

1,52 10 1 m

Y, el valor del Nmero de Reynolds se calcula a partir de la ecuacin:


N Re v D 4 D Q 13

Donde:

1000

kg y m3

1,52 10 3 Pa s

Efectuando los clculos se tiene la siguiente tabla:

D0
0,5 0,107047675 0,141146897 0,132147281 0,13416237 0,133692457 0,13380103 0,13377589 0,133781708 0,133780361

N Re
1,59E+05 7,44E+05 5,64E+05 6,02E+05 5,93E+05 5,96E+05 5,95E+05 5,95E+05 5,95E+05 5,95E+05

f
1,83E-02 2,18E-02 2,06E-02 2,09E-02 2,08E-02 2,08E-02 2,08E-02 2,08E-02 2,08E-02 2,08E-02

D1
0,107047675 0,141146897 0,132147281 0,13416237 0,133692457 0,13380103 0,13377589 0,133781708 0,133780361 0,133780673

Donde se puede observar que el dimetro se estabiliza en D 0,1338 m Luego, se seleccionara un dimetro igual o mayor a dicho valor, pues se requiere de una presin de entrada al equipo no menor a 500 kPa. Adems debe adoptarse un valor estandarizado de dimetro de tubera.

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BIBLIOGRAFA

EVETT, J. y LIU, C. Fluid Mechanics and Hydraulics. Edit. McGraw-Hill, Inc. United States of America. 1984. FOX, R. y McDONALD, A. Introduccin a la mecnica de fluidos. Segunda edicin. Editorial Interamericana. Mxico, 1983. FRANZINI, J. y FINNEMORE, E. Mecnica de fluidos con aplicaciones en ingeniera. Novena edicin. Edit. McGraw-Hill, Inc. Espaa, 1999. KUNDU, P. y COHEN, I. Fluid Mechanics. Second edition. Academic Press. United States of America, 2002. MATAIX, Claudio. Mecnica de Fluidos y mquinas hidrulicas. Segunda edicin. Ediciones del Castillo S.A. Espaa, 1986. MOTT, Robert. Mecnica de Fluidos Aplicada. Cuarta edicin. Editorial PRENTICE-HALL. Mxico, 1996.

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ANEXOS
I. PROPIEDADES DEL AGUA
Unidades S.I. [101 kPa (abs) y 25 C]

Temperatura ( C ) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Fuente: R.

Peso especfico

Densidad

(kN / m3 )
9,81 9,81 9,81 9,81 9,79 9,78 9,77 9,75 9,73 9,71 9,69 9,67 9,65 9,62 9,59 9,56 9,53 9,50 9,47 9,44 9,40
L. Mott, 1996.

(kg / m3 )
1 000 1 000 1 000 1 000 998 997 996 994 992 990 988 986 984 981 978 975 971 968 965 962 958
Mecnica de

Viscosidad dinmica ( Pa s) o

Viscosidad cinemtica

( N s / m2 )
1,75 10-3 1,52 10-3 1,30 10-3 1,15 10-3 1,02 10-3 8,91 10-4 8,00 10-4 7,18 10-4 6,51 10-4 5,94 10-4 5,41 10-4 4,98 10-4 4,60 10-4 4,31 10-4 4,02 10-4 3,73 10-4 3,50 10-4 3,30 10-4 3,11 10-4 2,92 10-4 2,82 10-4
Fluidos Aplicada,

(m 2 / s)
1,75 10-6 1,52 10-6 1,30 10-6 1,15 10-6 1,02 10-6 8,94 10-7 8,03 10-7 7,22 10-7 6,56 10-7 6,00 10-7 5,48 10-7 5,05 10-7 4,67 10-7 4,39 10-7 4,11 10-7 3,83 10-7 3,60 10-7 3,41 10-7 3,22 10-7 3,04 10-7 2,94 10-7
PRENTICE-HALL

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.535.

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Sistema Britnico de Unidades (14,7 lbf/pulg 2 absolutas)

Temperatura ( F ) 32 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 212
Fuente: R. L.

Peso especfico (lbf / pie3 ) 62,4 62,4 62,4 62,4 62,3 62,2 62,1 62,0 61,9 61,7 61,5 61,4 61,2 61,0 60,8 60,6 60,4 60,1 59,8
Mott, 1996.

Densidad

( slugs / pie3 )
1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,93 1,93 1,93 1,92 1,92 1,91 1,91 1,90 1,90 1,89 1,88 1,88 1,87 1,86
Mecnica de

Viscosidad dinmica (lbf s / pie2 ) 3,66 10-5 3,23 10-5 2,72 10-5 2,35 10-5 2,04 10-5 1,77 10-5 1,60 10-5 1,42 10-5 1,26 10-5 1,14 10-5 1,05 10-5 9,60 10-6 8,90 10-6 8,30 10-6 7,70 10-6 7,23 10-6 6,80 10-6 6,25 10-6 5,89 10-6
Fluidos Aplicada,

Viscosidad cinemtica

( pie2 / s)
1,89 10-5 1,67 10-5 1,40 10-5 1,21 10-5 1,05 10-5 9,15 10-6 8,29 10-6 7,37 10-6 6,55 10-6 5,94 10-6 5,49 10-6 5,03 10-6 4,68 10-6 4,38 10-6 4,07 10-6 3,84 10-6 3,62 10-6 3,35 10-6 3,17 10-6
PRENTICE-HALL

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.536.

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II.

PROPIEDADES DE LQUIDOS COMUNES:

Unidades S.I. [101 kPa (abs)]

Gravedad especfica
sg Acetona Alcohol, etlico Alcohol metlico Alcohol proplico Amoniaco Benceno Tetracloruro de carbono Aceite de ricino Etilenglicol Gasolina Glicerina Queroseno Aceite de linaza Mercurio Propano Agua de mar Trementina Aceite de petrleo, medio Aceite de petrleo, pesado
Fuente: R. L. Mott,

Peso especifico

Densidad

(kN / m3 )
7,72 7,72 7,74 7,87 8,10 8,59 15,60 9,42 10,79 6,67 12,34 8,07 9,12 132,8 4,86 10,10 8,53 8,36 8,89

(kg / m3 )
787 787 789 802 826 876 1590 960 1100 680 1 258 823 930 13 540 495 1 030 870 852 906

Viscosidad dinmica ( Pa s) o

( N s / m2 )
3,16 10-4 1,00 10-3 5,60 10-4 1,92 10-3 6,03 10-4 9,10 10-4 6,51 10-1 1,62 10-2 2,87 10-4 9,60 10-1 1,64 10-3 3,31 10-2 1,53 10-3 1,10 10-4 1,03 10-3 1,37 10-3 2,99 10-3 1,07 10-1
PRENTICE-HALL

0,787 0,787 0,789 0,802 0,826 0,876 1,590 0,960 1,100 0,68 1,258 0,823 0,930 13,54 0,495 1,030 0,870 0,852 0,906
1996. Mecnica

de

Fluidos

Aplicada,

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.537.

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Sistema Britnico de Unidades (14,7 lbf/pulg 2 absolutas)

Gravedad especfica
sg Acetona Alcohol, etlico Alcohol metlico Alcohol proplico Amoniaco Benceno Tetracloruro de carbono Aceite de ricino Etilenglicol Gasolina Glicerina Queroseno Aceite de linaza Mercurio Propano Agua de mar Trementina Aceite de petrleo, medio Aceite de petrleo, pesado
Fuente: R. L. Mott,

Peso especifico (lbf / pie3 )


48,98 49,01 49,10 49,94 51,41 54,55 98,91 59,69 68,47 42,40 78,50 51,20 58,00 844,9 30,81 64,00 54,20 53,16 56,53
Mecnica de

Densidad

( slugs / pie3 )
1,53 1,53 1,53 1,56 1,60 1,70 3,08 1,86 2,13 1,32 2,44 1,60 1,80 26,26 0,96 2,00 1,69 1,65 1,76
Fluidos Aplicada,

Viscosidad dinmica (lbf s / pie2 )


6,60 10-6 2,10 10-5 1,17 10-5 4,01 10-5 1,26 10-5 1,90 10-5 1,36 10-2 3,38 10-4 6,00 10-6 2,00 10-2 3,43 10-5 6,91 10-4 3,20 10-5 2,30 10-6 2,15 10-5 2,87 10-5 6,25 10-5 2,24 10-3
PRENTICE-HALL

0,787 0,787 0,789 0,802 0,826 0,876 1,590 0,960 1,100 0,68 1,258 0,823 0,930 13,54 0,495 1,030 0,870 0,852 0,906
1996.

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.538

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III.

RUGOSIDAD CONDUCTOS:

DE

MATERIALES

COMUNMENTE

USADOS

EN

Material Vidrio, plstico Cobre, latn, plomo (tubera) Hierro fundido: sin revestir Hierro fundido: revestido de asfalto Acero comercial o acero soldado Hierro forjado Hierro galvanizado Acero remachado Concreto

Rugosidad ( m) suavidad 1,5 10-6 2,4 10-4 1,2 10-4 4,6 10-5 4,6 10-5 1,5 10-4 1,8 10-3 1,2 10-3

Rugosidad ( pie) suavidad 5 10-6 8 10-4 4 10-4 1,5 10-4 1,5 10-4 5 10-4 6 10-3 4 10-3

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IV.

DIMENSIONES DE TUBOS DE ACERO:


Calibre 40
Tamao nominal dela tubera (pulgadas) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Fuente: R. Dimetro exterior (pulg) 0,405 0,540 0,675 0,840 1,050 1,315 1,660 1,900 2,375 2,875 3,500 4,000 4,5000 5,563 6,625 8,625 10,750 12,750 14,000 16,000 18,000 20,000 24,000 L. (mm) 10,3 13,7 17,1 21,3 26,7 33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 88,9 101,6 114,3 141,3 168,3 219,1 273,1 323,9 355,6 406,4 457,2 508,0 609,6 Mott, Grosor de la pared (pulg) 0,068 0,088 0,091 0,109 0,113 0,33 0,140 0,145 0,154 0,203 0,216 0,226 0,237 0,258 0,280 0,322 0,365 0,406 0,437 0,500 0,562 0,593 0,687 1996. (mm) 1,73 2,24 2,31 2,77 2,87 3,38 3,56 3,68 3,91 5,16 5,49 5,74 6,02 6,55 7,11 8,18 9,27 10,31 11,10 12,70 14,27 15,06 17,45 Dimetro interior (pulg) 0,269 0,364 0,493 0,622 0,824 1,049 1,380 1,610 2,067 2,469 3,068 3,548 4,026 5,047 6,065 7,981 10,020 11,938 13,126 15,000 16,876 18,814 22,626 de (pie) 0,0224 0,0303 0,0411 0,0518 0,0687 0,0874 0,1150 0,1342 0,1723 0,2058 0,2557 0,2957 0,3355 0,4206 0,5054 0,6651 0,8350 0,9948 1,094 1,250 1,406 1,568 1,886 (mm) 6,8 9,2 12,5 15,8 20,9 26,6 35,1 40,9 52,5 62,7 77,9 90,1 102,3 128,2 154,1 202,7 254,5 303,2 333,4 381,0 428,7 477,9 574,7 Aplicada, rea de flujo (pie2) 0,000 394 0,000 723 0,001 33 0,002 11 0,003 70 0,006 00 0,010 39 0,014 14 0,023 33 0,033 26 0,051 32 0,068 68 0,088 40 0,139 0 0,200 6 0,347 2 0,547 9 0,777 1 0,939 6 1,227 1,553 1,931 2,792 (m2) 3,66010 6,71710 1,23610 1,96010 3,43710 5,57410 9,65310 1,31410 2,16810 3,09010 4,76810 6,38110 8,21310 1,29110 1,86410 3,22610 5,09010 7,21910 8,72910 0,114 0 0,144 3 0,179 4 0,259 4
-5 -5 -4 -4 -4 -4 -4 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -2 -2 -2 -2 -2 -2

Mecnica

Fluidos

PRENTICE-HALL

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.549.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUACHO

MECNICA DE FLUIDOS

Calibre 80
Tamao nominal dela tubera (pulgadas) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Fuente: R. Dimetro exterior (pulg) 0,405 0,540 0,675 0,840 1,050 1,315 1,660 1,900 2,375 2,875 3,500 4,000 4,5000 5,563 6,625 8,625 10,750 12,750 14,000 16,000 18,000 20,000 24,000 L. (mm) 10,3 13,7 17,1 21,3 26,7 33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 88,9 101,6 114,3 141,3 168,3 219,1 273,1 323,9 355,6 406,4 457,2 508,0 609,6 Mott, Grosor de la pared (pulg) 0,095 0,119 0,126 0,147 0,154 0179 0,191 0,200 0,218 0,276 0,300 0,318 0,337 0,375 0,432 0,500 0,593 0,687 0,750 0,842 0,937 1,031 1,218 1996. (mm) 2,41 3,02 3,20 3,73 3,91 4,55 4,85 5,08 5,54 7,01 7,62 8,08 8,56 9,53 10,97 12,70 15,06 17,45 19,05 21,39 23,80 26,19 30,94 Mecnica Dimetro interior (pulg) 0,215 0,302 0,423 0,546 0,742 0,957 1,278 1,500 1,939 2,323 2,900 3,364 3,826 4,813 5,761 7,625 9,564 11,376 12,500 14,314 16,126 17,938 21,564 de (pie) 0,017 92 0,025 17 0,035 25 0,045 50 0,061 83 0,079 75 0,106 5 0,125 0 0,161 6 0,193 6 0,241 7 0,280 3 0,318 8 0,401 1 0,480 1 0,635 4 0,797 0 0,948 0 1,042 1,193 1,344 1,495 1,797 Fluidos (mm) 5,5 7,7 10,7 13,9 18,8 24,3 32,5 38,1 49,3 59,0 73,7 85,4 97,2 122,3 146,3 193,7 242,9 289,0 317,5 363,6 409,6 455,6 547,7 Aplicada, rea de flujo (pie2) 0,000 253 0,000 497 0,000 976 0,001 625 0,003 00 0,004 99 0,008 91 0,012 27 0,020 51 0,029 44 0,045 90 0,061 74 0,079 86 0,126 3 0,181 0 0,317 4 0,498 6 0,705 6 0,852 1 1,117 1,418 1,755 2,535 (m2) 2,35010 4,61710 9,06710 1,51010 2,78710 4,63610 8,27810 1,14010 1,90510 2,73510 4,26410 5,73610 7,41910 1,17310 1,68210 2,94910 4,63210 6,55510 7,91610 0,103 8 0,131 7 0,163 0 0,234 4
-5 -5 -5 -4 -4 -4 -4 -3 -3 -3 -3 -3 -3 -2 -2 -2 -2 -2 -2

PRENTICE-HALL

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.550.

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V.

COEFICIENTES ACCESORIOS:

DE

PRDIDAS

DE

DIVERSAS

VLVULAS

Tipo de vlvula o accesorio Codo de 45 normal radio largo Codo de 90 normal radio largo cuadrado o inglete Curva 180, estrecha T, normal flujo directo, pierna bloqueada usada como codo, entrando por un ala usada como codo, entrando por la pierna flujo con derivacin Acoplamiento o conexin Unin Vlvula de compuerta o charnela abierta 100 % abierta 75 % abierta 50 % abierta 25 % Vlvula de diafragma abierta 100 % abierta 75 % abierta 50 % abierta 25 % Vlvula de globo o esfrica abierta 100 % abierta 50 % Vlvula de retencin (check) de columpio de disco de bola

Coeficiente de prdidas k

0,35 0,20

0,75 0,45 1,30 1,5

0,4 1,3 1,5 ~1 0,04 0,04

0,20 0,90 4,5 24,0

2,3 2,6 4,3 21,0

6,4 9,5 2,0 10,0 70,0

Fuente: R. H. Perry y otros, Chemical Engineers Handbook, McGraw-Hill, Inc., Nueva York, 4a Ed., 1963, sec. 5, p. 33.

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VI.

DIAGRAMA DE MOODY:

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