UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

CURSO DE ACTUALIZACIN 2012-III

PLANEAMIENTO Y DISEO DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA.

Ing. JUAN C. CAIRO HURTADO

HUANCAYO, DICIEMBRE DEL 2012

SESIN 1: ANLISIS SITUACIONAL DE LA MINERA 1. ESCENARIOS DE ANLISIS Per: Un pas minero lleno de oportunidades Su riqueza geolgica, la disponibilidad de informacin catastral y geolgica de calidad, la oferta de proveedores de primer nivel y el marco jurdico promotor de la inversin privada vigente en el pas, convierten al Per en uno de los destinos ms atractivos para la inversin minera en el mundo. Per: Pas Minero El Per es un pas de antigua tradicin minera, tradicin que mantiene y cultiva gracias a la presencia de empresas lderes a nivel internacional. Contamos con un enorme potencial geolgico, la presencia de la Cordillera de los Andes a lo largo del territorio, constituye nuestra principal fuente de recursos minerales. A nivel mundial y latinoamericano el Per se ubica entre los primeros productores de diversos metales, (oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estao, molibdeno, teluro, entre otros), lo cual es reflejo no slo de la abundancia de recursos y la capacidad de produccin de la actividad minera peruana, sino de la estabilidad de las polticas econmicas en nuestro pas. Los minerales producidos en el Per son de gran demanda en el mercado mundial actual, cuyo desarrollo se basa en la produccin y la industria. Estados Unidos, China, Suiza, Japn, Canad y la Unin Europea son los principales demandantes. Fortaleza Econmica y Confiable Clima de Inversin El Per es una de las economas con mayor crecimiento en Amrica Latina (7.6% en el 2006, 9% en el 2007, 9,84% en el 2008, 1% en 2009, 8.8% en 2010 y 6.8% en 2011), lo cual es complementado con solidez macroeconmica: bajas tasas de inflacin, supervit fiscal y comercial, y fuertes reservas internacionales netas. Reconocimiento Internacional En julio de 2008, la agencia de riesgo crediticio Standard and Poors otorg el "Grado de Inversin" al Per. Previamente, esta recategorizacin fue otorgada por Fitch rating en abril del mismo ao y por la Canadian Agency DBRS Dominion Bond Rating Service a fines del 2007. El Per ha suscrito diversos convenios bilaterales, incluyendo Tratados de Libre Comercio (TLC) con Estados Unidos, Canad, China, Singapur, Corea del Sur y Mxico, y est actualmente negociando TLCs con Japn, Tailandia y la Unin Europea. Asimismo, el Per es miembro de la Asia Pacific Economic Cooperation (APEC) y de la Comunidad Andina de Naciones (CAN). El Per ofrece mejores oportunidades econmicas para los inversionistas de esos mercados. Oportunidades de Inversin Las oportunidades que ofrece nuestro pas han hecho que seamos uno de los pases de la regin donde se observa mayor inversin en minera, con resultados destacados y presencia de empresas lderes de la minera mundial. En el 2011, Per super el record historco de inversiones en el sector minero al superar los US$ 7,000 millones, especialmente en los rubros de exploracin e infraestructura minera. Las inversiones proyectadas para los prximos aos tanto en exploracin, explotacin y ampliaciones mineras superan los US$ 53,000 millones. La cartera estimada de estos proyectos mineros destaca inversiones muy importantes en Cuzco, Cajamarca, Moquegua, Tacna, Ica, Lima, Arequipa, Junn, Piura, Ancash, Huancavelica y Lambayeque.

Efectiva Proteccin al Inversionista El Per ha firmado 32 Acuerdos Internacionales de Inversin que apuntalan su poltica de liberalizacin, con pases del Pacfico, Europa y Amrica Latina. Con la mira en consolidar un clima de inversin estable y predecible, el Per ha mejorado sus estndares en la negociacin de Acuerdos Internacionales de Inversin. Del mismo modo, el Per ha suscrito el acuerdo OPIC que facilita operaciones, dando cobertura a las inversiones de Estados Unidos llevadas a cabo en el Per. Per tambin es miembro de MIGA y un signatario de la Convencin Constitutiva de la ICSID (International Centre for Settlement of Investment Disputes), as como de la New York Convention of the Recognition and Enforcement of Foreign Arbitral Awards. Destacados de la Industria Minera Per es el primer productor de plata a nivel mundial, segundo productor mundial de cobre. Asimismo, es el primer productor de oro, zinc, estao, plomo y molibdeno en Amrica Latina. La Cordillera de los Andes es la columna vertebral de Per y la principal fuente de depsitos minerales del mundo. El Per tiene un importante potencial geolgico. Es el tercer pas en el mundo en reservas de oro, plata, cobre y zinc (US Geological Survey - USGS figures). El nmero y rea de proyectos de prospeccin minera se incrementa cada ao, es por ello que la Bolsa de Valores de Lima (BVL) ha creado un segmento de Riesgo de Capital o de Cartera de Proyectos donde cotizan alrededor de 12 mineras junior y 39 empresas de la gran minera peruana. Adems, los insumos y servicios que la industria minera necesita tienen amplia disponibilidad en el mercado local, haciendo del Per un lugar privilegiado para la minera en Amrica del Sur. Potencial No-Metlico Per tambin tiene un gran potencial en minerales no-metlicos tambin conocidos como Minerales Industriales, tales como el mrmol travertino, diatomita (primer productor de Amrica del Sur), bentonita y boratos. En efecto, el Per est entre los pocos pases en el mundo en los que se pueden encontrar depsitos de estos minerales.

2. COMPETITIVIDAD Es la capacidad de una organizacin privada o pblica en tener ventaja comparativa, se trata en mantener, sostener una mejor posicin econmica.
ESTILO GERENCIAL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN DIRECCIN ESTRATGICA ACCIONISTA: RENTABILIDAD CLIENTE: CALIDAD DE BIEN Y SERVICIO PERSONAL: SATISFACCIN LABORAL COMPETITIVIDAD LOGRO: PRODUCTIVIDAD METAS: EFICACIA PROCESO: EFICIENCIA CULTURA: VALORES, IMAGEN CORPORATIVO

EMPRESA

El concepto podemos graficarlo de la siguiente manera, se administra los conocimientos y la informacin para cumplir ciertas caractersticas de desempeo. 3

3. MINERA Y MEDIO SOCIAL a) LA LICENCIA SOCIAL EN LA ACTIVIDAD MINERA El D.S. N 042-2003-EM y su modificatoria el D.S. N 052.2010-EM, establecen el Compromiso Previo de las Empresas Mineras para el Desarrollo de Actividades Mineras. Esta norma imperativa, que obliga a las empresas mineras o titulares de concesiones mineras a establecer aptitudes frente a las poblaciones o entorno social a las operaciones mineras y en beneficio de stas, es una acertada disposicin del Ejecutivo representada por Ministerio de Energa y Minas que beneficiar no slo a las poblaciones aledaas a las actividades mineras y a la Empresa misma, sino a las relaciones entre ellas, propiciando conductas y/o aptitudes no slo corporativas, en beneficio de la comunidad. Licencia Social en la Actividad Minera, podramos decir que: es la aprobacin tcita reflejada en el conjunto de aptitudes, acciones y actividades de reconocimiento o aceptacin de las actividades mineras o actividad empresarial minera por parte de La Comunidad o Entorno Social. Esto no es ms que un gran esfuerzo en el que se conjugan tres actores: estado, empresa y comunidad. Dentro de este conjunto de actores, el comportamiento de la Comunidad o Entorno Social (Actor Determinante); reflejado en acciones y aptitudes de aceptacin o negacin a la convivencia con las actividades mineras; es el que determinar la aprobacin o desaprobacin de la Licencia Social. Lamentablemente y casi en la mayora de casos las Empresas Mineras se encuentran frente a un entorno social influenciado por paradigmas que van en contra del desarrollo de las operaciones mineras (Clima Antiminero), esto es debido a que el comportamiento de las poblaciones; sea este positivo o negativo; tiene una fuente muy importante en los paradigmas. Cambiarlos es una tarea muy ardua y en otros casos, es bueno aprovecharlos para conseguir desarrollar iniciativas tendientes a crear proyectos sociales de desarrollo sostenible. Argumentos de las entidades que actan en contra de la actividad minera: La minera compra tierras a muy bajo precio. Contamina. Viola los derechos humanos y abusa del poder. Da poca oportunidad de empleo a los que viven alrededor de las minas. Los recursos naturales son de propiedad privada de los habitantes de la zona de exploracin y explotacin. La minera no puede convivir con la agricultura. b) RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL La convivencia: Empresa Minera Comunidad, debe ser considerada como un esfuerzo de inversin social, evitando el paternalismo y el concepto errado de que la Empresa Minera debe resolver todos los problemas y est obligada a asumir facultades y obligaciones propias de la gestin social del Estado, como es: la construccin de carreteras, hospitales, colegios, servicios pblicos, brindar asistencia mdica, educacin etc. y que en la mayora de casos es confundido por el comunero como una obligacin que recae directamente en la Empresa Minera, todo esto debido a que el Estado muchas veces es considerado como un actor ausente por la prdida de credibilidad y porque en casi en la mayora de los casos las actividades mineras se desarrollan en lugares inhspitos en los que ni siquiera se conoce el concepto de Estado y de Autoridad, motivo por el cual equivocadamente la poblacin percibe en la Empresa Minera al agente que solucionara sus problemas de empleo, servicios pblicos, obras de infraestructura social y todos los existentes: El Paternalismo. Siempre que una gran empresa minera tiene una presencia fsica en una localidad especifica, se amplan las expectativas de la comunidad que lo rodea, estas expectativas y demandas que giran en torno a la zona de operaciones crea serios retos socioeconmicos a las Empresas Mineras, las cuales deben enfrentarlas como una conducta corporativa de verdadero desarrollo en el tiempo y una buena inversin a largo plazo que facilitara las 4

relaciones armoniosas con la poblacin que debe considerar dichos actos como gestos de inversin social con el objetivo de prevenir situaciones de conflicto, sin que la Empresa Minera asuma roles que competen nica y exclusivamente al Estado. La Responsabilidad Social de las Empresas, son las acciones, decisiones y compromisos que asume la Empresa, con el objeto de integrarse en forma efectiva con su entorno, para contribuir a elevar los niveles de desarrollo social, proteccin del medio ambiente y respeto a los derechos humanos, en un marco global de calidad y viabilidad El concepto de la Responsabilidad Social de las Empresas se ha ido imponiendo en el escenario mundial. Si bien se reconoce que el Estado es el encargado de definir e implementar las polticas pblicas, que marcan el rumbo hacia donde orientar los esfuerzos complementarios de los dems sectores, tambin se asume la dificultad de los Estados modernos de resolver la magnitud y complejidad creciente de las problemticas actuales que aquejan a los diversos sectores, especialmente los de menores recursos, que estn quedando al margen de los beneficios de la modernidad. La Responsabilidad Social de las Empresas se presenta como un objeto integrador entre la Mina, La Comunidad y otros y, como un concepto complejo que comprende diversos componentes: tica empresarial Calidad de vida laboral Medio Ambiente Compromiso con la Comunidad

Toda empresa es un agente continuo de cambio social. Sus acciones tienen incidencia econmica, social, cultural al interno de la organizacin y sobre todo en su entorno inmediato. Con ello estn implicados los accionistas, directivos, sus trabajadores, los usuarios y consumidores de sus productos o servicios, la comunidad donde est asentada la Empresa y las poblaciones afectadas en general por sus prcticas productivas y comerciales. c) REQUISITOS PARA OBTENER LA LICENCIA SOCIAL PARA OPERAR El Ministerio de Energa y Minas, indica que el cumplimiento de las expectativas sociales se reconoce en la obtencin de una Licencia Social para Operar. Los principales requisitos para obtener la licencia: La empresa informe completamente sus operaciones a la comunidad, Una empresa debe ser abierta y honesta acerca de su proyecto, y brindar informacin veraz y pertinente sobre el mismo, sus mtodos y posibles impactos positivos y negativos. En caso de potenciales impactos negativos, la empresa debera brindar a la comunidad la informacin necesaria sobre el modo en que se evitarn o mitigarn dichos impactos. Esta informacin debera ofrecerse gratuitamente a la comunidad. La empresa comunica la informacin necesaria segn las necesidades de la comunidad local, La comunicacin de la informacin necesaria podra incluir por ejemplo, la traduccin de documentos, el resumen de informacin tcnica, la distribucin de informes escritos, la preparacin de presentaciones de audiovisuales, la elaboracin de maquetas en escala de la mina propuesta, etc. Tambin puede implicar la bsqueda de los vehculos adecuados para brindar la informacin necesaria, incluidas presentaciones individuales a varios grupos de la comunidad, la creacin de un comit conjunto comunidad-empresa para estudiar varios aspectos del proyecto, la celebracin de asambleas pblicas, entre otros. Hacer que la comunidad tenga la oportunidad de participar en las decisiones que la afectan. Incluir, si fuera posible, el compromiso de contratacin de mano de obra local, la promocin de negocios locales, el control ambiental conjunto y un acuerdo sobre los procesos de cierre. En este asunto, las empresas trabajan con las estructuras e instituciones locales, como ser los gobiernos municipales, las organizaciones sociales de las reas de salud y educacin, los grupos de negocios y las organizaciones ambientales. En algunos casos, es necesario crear una nueva estructura comunitaria que constituir el vehculo principal para definir los intereses de la comunidad y tratar con la empresa.

4. MINERA Y MEDIO AMBIENTE. a) PASIVOS AMBIENTALES Un pasivo ambiental podra definirse como aquella situacin ambiental que, generada por el hombre en el pasado y con deterioro progresivo en el tiempo, representa actualmente un riesgo al ambiente y la calidad de vida de las personas. Un pasivo ambiental puede afectar la calidad del agua, el suelo, el aire, y los ecosistemas deteriorndolos. Estos han sido generalmente producidos por las actividades del hombre, ya sea por desconocimiento, negligencia, o por accidentes, a lo largo de su historia. Los pasivos ambientales son complejos y complicados para su recuperacin, debido a las caractersticas fsico qumicas, los elevados costos para su control y rehabilitacin, la falta de identificacin de responsables y en otros casos por el incipiente desarrollo tecnolgico para su recuperacin. i. Generacin de los Pasivos Ambientales En el pasado no existan una serie de elementos con los cules s se cuenta hoy en da. Los avances tecnolgicos, el conocimiento cientfico y el marco normativo correspondiente permitieron a las empresas y las personas realizar sus actividades sin pensar que tal vez podran causar dao al ambiente. El proceso de industrializacin a lo largo del siglo pasado y la urbanizacin descontrolada produjo tambin problemas ambientales ms difusos, no circunscriptos a un sitio especfico. Son muchas las actividades que han originado pasivos ambientales, entre ellas encontramos, la minera, la industria manufacturera, la extraccin de hidrocarburos, la pesca, la agricultura, los residuos municipales, y nosotros mismos, los seres humanos, en nuestra vida diaria. La industria manufacturera origin pasivos a travs de la liberacin de sustancias txicas (cromo, dioxinas, aguas cidas, materia orgnica, entre otros) y disposicin de material residual industrial de manera inadecuada. La minera, origin pasivos a travs de excavaciones abiertas abandonadas, socavones abandonados, relaveras sujetas a erosin, depsitos de residuos slidos industriales, deforestacin y eliminacin de cobertura vegetal, disposicin de sustancias txicas y movimiento de tierras. Uno de los grandes problemas que resultan de estos pasivos ambientales es la generacin de drenaje cido. La extraccin de hidrocarburos gener pasivos por el derrame de hidrocarburos en el ambiente, rebalse de pozas de sedimentacin con agua salada en la selva, roturas de tuberas, pozos mal sellados y movimiento de tierras. La pesca gener pasivos al verter sanguaza y aguas de cola al mar, as como algunos compuestos inorgnicos; mientras que la agricultura lo hace por el uso excesivo de agroqumicos para fertilizacin y control de plagas, uso excesivo de aguas para riego en tierras con mal drenaje que ocasiona salinizacin y prdida de productividad, y abandono de infraestructura hidrulica de riego sin uso. Asimismo, los residuos domsticos originados por las poblaciones como el arrojo indiscriminado de residuos slidos de viviendas, locales pblicos y privados, comercio, hospitales y el vertimiento de aguas residuales domsticas con elevada carga orgnica y bacteriana, originan pasivos ambientales, que los Municipios no han tenido mucho xito en prevenir o controlar. ii. Recursos que son afectados Los pasivos ambientales, pueden afectar los cuerpos de agua, como ros, lagos, lagunas las aguas subterrneas y el mar, los suelos, el aire, el paisaje, la cobertura vegetal, ambiente, la salud humana y la infraestructura. Los efectos pueden ser variados, pudindose alterar las caractersticas qumicas, fsicas, biolgicas de los cuerpos receptores. La forma cmo estos cuerpos se alteran tambin es variada, dependiendo de la temperatura local, la geografa del lugar, el aislamiento poblacional de la zona, la pluviosidad, los ecosistemas circundantes, etc.

iii. Repitencia de los Pasivos Ambientales Si bien antes no existan los elementos tecnolgicos, cientficos o normativos- que permiten proteger el ambiente, el Per, al igual que otros pases del mundo, ha incorporado esto elementos de manera progresiva para muchas de las actividades que se realizan en el pas.; as los pasivos ambientales no se repetirn. En el Per, la mxima autoridad ambiental nacional es el Ministerio del Ambiente que asumi todas las competencia que tena el Consejo Nacional del Ambiente, tiene como objetivo promover la conservacin del ambiente a fin de coadyuvar al desarrollo integral de la persona humana sobre la base de garantizar una adecuada calidad de vida, propiciando el equilibrio entre el desarrollo socioeconmico, el uso sostenible de los recursos naturales y la conservacin del ambiente. El Estndar de Calidad Ambiental (ECA) es la concentracin o grado de elementos, sustancias o parmetros fsicos, qumicos y biolgicos, en el aire, agua o suelo en su condicin de cuerpo receptor, que no representa riesgo significativo para la salud de las personas ni del ambiente. Los ECA deben alcanzarse a travs de mecanismos y plazos establecidos por las normas correspondientes. Los ECA son referencia obligatoria en el diseo y aplicacin de las polticas, planes y programas pblicos en general. Los Lmites Mximos Permisibles (LMP) es la concentracin o grado de elementos, sustancias o parmetros fsicos, qumicos y biolgicos, que caracterizan a un efluente o a una emisin, que al ser excedido causa o puede causar daos a la salud, bienestar humano y al ambiente. Adems, a partir de la publicacin del Cdigo de Medio Ambiente y Recursos Naturales se dio un marco normativo al tema ambiental. As, todos los sectores estn obligados a presentar un Estudio de Impacto Ambiental (EIA), que es un informe en el que se recogen los posibles problemas ambientales que una determinada actividad generar y tiene como objetivo principal predecir, identificar, ponderar, corregir y de ser posible eliminar dichos problemas. Adems, las empresas del sector minero, energtico y pesquero presentan Programas de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA), que son instrumentos de contenido similar a los EIA, pero de aplicacin para aquellas actividades que realizan operaciones antes de la publicacin del Cdigo de Medio Ambiente y Recursos Naturales, con el objeto de que se adecuen a las exigencias previstas por las normas ambientales. iv. Responsables de los Pasivos Ambientales Generalmente aquellas empresas o personas que originaron el pasivo son quienes deben reparar los daos y rehabilitar l o los componentes ambientales alterados. El problema puede surgir cuando no es posible individualizar la responsabilidad, ya sea porque son muchos los sujetos responsables o las actividades pasan por diferentes propietarios o ya no operan. En este caso, ni los antiguos propietarios ni los nuevos quieren hacerse cargo de los daos provocados en el pasado y el Estado se ve obligado a hacerlo. Infortunadamente, generalmente no tiene los recursos ni la voluntad poltica para ejecutarlo. v. Acciones para la solucin Por ello, es importante contar con un marco normativo adecuado que permita la rehabilitacin de las reas afectadas mediante mecanismos de cooperacin entre diferentes instituciones, pblicas y privadas, resultando en acciones inmediatas sobre las zonas ms afectadas y en la emisin de pautas tcnicas y administrativas que ayuden en su solucin. Rehabilitar problemas ambientales es complicado. Muchos sectores, considerando la normatividad ambiental y otros elementos, ya estn tomando las medidas necesarias para prevenir riesgos y daos ambientales; as como muchas personas ya estn tomando conciencia de que su comportamiento tambin puede generar impactos ambientales. Adems, estn tomando las medidas necesarias para eliminar o rehabilitar los pasivos existentes y de esta manera mejorar la calidad de vida de las poblaciones vecinas. 7

5. MINERA Y ESTADO a) EL ESTADO: asumiendo su rol como Autoridad, promoviendo y ejecutando el desarrollo de actividades sociales (construccin de hospitales, carreteras, colegios, servicios pblicos, etc.), brindando la legislacin adecuada y estable para el desarrollo de las actividades mineras; y el cuidado del medio ambiente etc. El estado debe garantizar los derechos de los ciudadanos, haciendo respetar las normas, con objetividad e imparcialidad; promoviendo el desarrollo sostenible que abarca las tres reas: ambientales, econmicos y sociales. b) LA MINA o LA EMPRESA MINERA: generando inversin, empleo, infraestructura y con ello divisas a nuestro Pas c) LA COMUNIDAD o ENTORNO SOCIAL: que congrega todo un movimiento social, cultural y poltico al que se suma el medio ambiente. i. Ambiental: los proyectos mineros modifican el paisaje existente. Las empresas responsables reconocen que la atencin dada a los impactos ambientales es fundamental si desean continuar obteniendo una licencia social para operar. Por ello, procuran reducir al mximo los impactos negativos en el rea y restaurar o remediar las zonas que resulten afectadas por la explotacin. A la vez que brindan informacin sobre los posibles impactos ambientales, las empresas apoyan cada vez ms la creacin de un Comit de Control Ambiental conjunto Comunidad-Empresa encargado de llevar a cabo el control de los impactos ambientales durante la explotacin de la mina. Este comit tambin asegura que se ejecuten los planes propuestos de mitigacin y reparacin a largo plazo, incluidos los de la etapa de cierre de la mina. ii. Econmico: un proyecto minero se disea para cumplir tanto con consideraciones operativas para la administracin de la mina como tambin para aumentar el bienestar de la comunidad durante y despus de la vida de la mina. En trminos socialmente responsables, las comunidades y empresas examinan el modo en que puede dejarse en el rea un beneficio neto. La creacin de puestos de trabajo es una parte de este proceso. Las fuentes locales de servicios y suministros es otra prctica, sin embargo, estos son beneficios transitorios y podran, en realidad, aumentar la dependencia de la comunidad en el funcionamiento de la mina. Por lo tanto, las comunidades y las empresas estn mirando ms all de estas operaciones para encontrar beneficios netos para las comunidades. iii. Social: las empresas promueven mucho los impactos sociales positivos, por ejemplo el aumento de la poblacin, de la base imponible local, y de una mayor diversidad comercial y empresarial.. Sin embargo, las empresas mineras tambin reconocen ahora la necesidad de tomar medidas para resolver los impactos sociales negativos antes de que se produzcan, como ser el aumento de los precios inmobiliarios, la afluencia de trabajadores no locales, y el aumento de los problemas sociales como el alcoholismo y la prostitucin. Finalmente, se debe realizar una planificacin respecto del perodo de cierre, incluidos posibles programas de reubicacin del personal que no desee permanecer en la comunidad.

SESIN 2: PLANEAMIENTO ESTRATGICO 1. PREGUNTAS BSICAS DEL PLANEAMIENTO Por qu debe hacerse? Debe de tener cuidado de no incluir actividades innecesarias y satisfacer una necesidad Tcnica, Operacional o Econmica mediante la combinacin de sus elementos Cunto se debe hacer? Para facilitar la determinacin de la cantidad necesaria que garantice el flujo normal de la produccin y la demanda. Qu acciones son necesarias? Analiza todas las actividades necesarias e indispensables, el orden de ejecucin, su prioridad desde el punto de vista tcnicoeconmico-financiero, etc. Cundo y dnde se har? Estimaciones de tiempo sobre la iniciacin y trmino de cada actividad y refiere el lugar preciso donde se aplicar. Quines lo harn? Fija el personal responsable por actividades, basndose en especialidades, habilidades y disponibilidad del recurso humano. A qu costo se har? Estimar costos por actividades, por unidad, por producto, por unidad de tiempo, por unidad de insumo. Proyectarlos en el tiempo y analizar las variaciones econmicas para decidir su factibilidad financiera. Con qu se har? Analizar los recursos disponibles, posibilidad de adquisicin (sin caer en el pesimismo ni el optimismo) "adecuarlo a la realidad". Planeamiento Estratgico acta de enlace entre lo que comnmente conocemos como el pensamiento intuitivo y el pensamiento analtico, es decir que requiere de un anlisis (siguiendo el mtodo cientfico, en base a nuestro razonamiento) y una modesta, pero no por ello menos importante, dosis de intuicin (en base a nuestro juicio o propia experiencia). 2. NIVELES DE PLANEAMIENTO

Nivel Superior: Elaborado en las Gerencias y est orientado a: La obtencin de mximas utilidades (Resultados Econmicos); darle continuidad operativa; expansin de la Empresa; asegurar un mercado financiero favorable entre otros. Nivel Intermedio: Elaborado en las Superintendencias y est orientado a: La obtencin de mxima produccin y productividad; cubicacin de nuevas reservas; optimizacin de costos; implementacin de la infraestructura adecuada y adecuar las operaciones a las normas ambientales Nivel Inferior: Elaborado por los jefes de las diferentes zonas, reas o niveles y estn orientados a: una explotacin racional; a la ejecucin de exploraciones, desarrollos, preparaciones por reas; a elevar los rendimientos de operaciones y establecimientos de nuevos estndares de trabajo; a diagnosticar, sostener y mantener el equilibrio de los recursos: disponibilidad vs: requerimientos, capacitacin del personal; mejorar los mtodos y tcnicas de operacin; mejorar la seguridad y el control del medio ambiente. 9

El Planeamiento Estratgico involucra el dominio de temas como la demanda por nuestros productos y los factores que la afectan, nuestra capacidad de oferta, nuestras fortalezas, debilidades y oportunidades, anlisis del entorno competitivo y cambios tecnolgicos, as como las implicancias de carcter financiero inherentes a las decisiones operativas. Toda empresa tiene tres objetivos indispensables de la voluntad de sus dirigentes: Supervivencia, Rentabilidad y Crecimiento. El imperativo de la Gerencia, es sobrevivir hoy y crecer maana, en funcin a una rentabilidad. El Planeamiento Estratgico es un proceso dinmico lo suficientemente flexible para permitir y hasta forzar modificaciones en los planes, a fin de responder a las cambiantes circunstancias. El Planeamiento Estratgico es importante porque: Mantiene simultneamente el enfoque en el futuro y el presente. Refuerza los principios adquiridos en la misin, visin y estrategia. Fomenta el planeamiento y la comunicacin interdisciplinarios. Asigna prioridades en el destino de los recursos. Constituye el puente con el proceso de planeamiento operativo a corto plazo. Obliga a los ejecutivos a ver el planeamiento desde la macroperspectiva, sealando los objetivos centrales, de manera que nuestras acciones diarias nos acerquen cada vez ms a las metas tanto de produccin como de resultados econmicos.

El Planeamiento Estratgico es un proceso que en la prctica debe mantener unido al equipo administrativo para traducir la misin, visin y estrategia en resultados tangibles. As permite ahorrar el valioso tiempo administrativo, reducir los conflictos y fomentar la participacin y compromiso con los esfuerzos requeridos para hacer realidad el futuro que desea. 3. DIRECCIN ESTRATGICA La direccin estratgica se define como el arte y ciencia de formular, implantar y evaluar las decisiones a travs de las funciones que permitan a una empresa a lograr sus objetivos. La D.E. se centra en la mercadotecnia, las finanzas, la contabilidad, la produccin, las operaciones, la investigacin y los sistemas de informacin para lograr el xito de la empresa. Procesos: formulacin de estrategias, implantacin de la estrategia y evaluacin de la estrategia. Formulacin de estrategia: creacin de una visin y misin, adems del anlisis de FODA. Se incluye el establecimiento de objetivos a largo plazo, creacin de estrategias alternativas y la eleccin de estrategias especficas. La toma de decisin enfoca en los recursos y en las operaciones.

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Implantacin de estrategias: es la accin de la direccin estratgica. Requiere que una empresa establezca objetivos anuales, disee polticas, motive a los empleados, y distribuya los recursos de tal manera que se ejecuten lo planteado. Uno de los factores es la creacin de una organizacin alternativa. Evaluacin de la estrategia: la evaluacin es el medio de obtener informacin sobre cuntas estrategias no funcionan adecuadamente. Todas las estrategias estn sujetas al cambio porque los factores externos e internos cambian constantemente. Existen tres actividades fundamentales en la evaluacin de la estrategia: 1) la revisin de los factores internos y externos en que se basan las estrategias actuales; 2) medicin del rendimiento, y 3) la toma de medidas correctivas. El xito genera problemas nuevos y diferentes. a) b) c) d) e) f) g) Definicin de Visin y Misin Definicin de los factores crticos de xito Diagnstico Escenario Los objetivos estratgicos Tctica u Objetivos Operacionales Presupuestos Generales g.1) Presupuesto General Econmico (Resultados Econmicos) g.2) Presupuestos Financieros (Flujo de caja) h) Programacin y Coordinacin de Acciones i) i) Establecimiento de Controles j) j) Plan de Contingencias

a) Definicin de la Visin y Misin Se puede decir que la Visin es el futuro relativamente remoto donde la empresa se desarrolla en las mejores condiciones posibles de acuerdo a los sueos y esperanzas del propietario o directivo superior.

Ser y promover una empresa de excelencia operacional, respetuosa del medioambiente, socialmente comprometida con sus empleados y financieramente responsable con sus accionista. Buenaventura es una empresa minera peruana dedicada a la industria extractiva y actividades conexas. En este campo su principal preocupacin es explotar en forma racional los recursos mineros de que dispone.
La Misin es concebida como una oportunidad para hacer negocios que una compaa identifica dentro de un contexto de necesidades, expresa por qu estamos aqu?. Su definicin comprende los siguientes grandes elementos: nuestro concepto como empresa, nuestra naturaleza, nuestra razn de existir, nuestros clientes potenciales, nuestros principios y valores. BUENAVENTURA tiene como objetivo principal la expansin de sus actividades y es por este motivo que reinvierte gran parte de sus utilidades, creando oportunidades de trabajo. BUENAVENTURA cree que debe crecer y desarrollarse para estar en condiciones de participar, asociada con capitales privados o estatales, nacionales o extranjeros, en empresas de mayor envergadura. BUENAVENTURA es consciente de que uno de sus deberes principales hacia el pas es la generacin de divisas, pero piensa que esto no es todo. BUENAVENTURA, aparte de pagar los impuestos que le corresponden, cree que debe participar en el desarrollo econmico nacional y en particular en el de las regiones donde opera. En cuanto al desarrollo econmico nacional, tiene como norma apoyar a la industria nacional manufacturera de insumos y equipos mineros. En el mbito regional brinda todo el apoyo posible a los pueblos aledaos. 11

BUENAVENTURA comprende que el xito de sus operaciones depende en gran medida de la eficiencia de su personal. Por ello hace el mayor esfuerzo posible para poner en prctica programas de capacitacin del personal a todo nivel. BUENAVENTURA considera que todo lo que haga por el bienestar de su personal constituye no slo el cumplimiento de una obligacin de solidaridad social sino una inversin fructfera. La salud y educacin del personal y de sus familiares forma parte importante de la poltica de la empresa, pero adems en la actualidad est realizando un verdadero esfuerzo para mejorar la vivienda en sus diferentes centros de trabajo, hecho que merece ser destacado. A juicio de la empresa, la vivienda no slo debe ser adecuada para sus moradores sino que, en la medida de lo posible, debe integrarse con la regin. Se ha cuidado por ello de que las viviendas estn dispuestas en grupos habitacionales debidamente organizados y por qu no decirlo orientados hacia la formacin de ciudades. BUENAVENTURA, para lograr estos objetivos, requiere la optimizacin constante de sus operaciones, con el objeto de mejorar su rentabilidad y poder as solventar las inversiones que este programa requiere sin dejar de atender las legtimas expectativas de sus accionistas. b) Definicin de los factores crticos de xito. Esta etapa debe ser abordada inmediatamente antes de cualquier anlisis, general o especifico; interno o externo se debe definir cules son los elementos necesarios que deben existir para alcanzar la misin definida previamente por los dueos del negocio. Deben ser pocos y de trascendencia estratgica, son aspectos internos y externos que toda empresa debe reunir para alcanzar el xito, son aquellos elementos cuya presencia constituyen ventajas competitivas y cuya carencia nos impiden el cumplimiento de la misin. Estos no deben ser confundidos con las variables ambientales, entre estos hay una jerarqua y las variables ambientales son integrantes de un conjunto que son los factores, ejemplo: si decimos que "Tener personal de calidad" es un factor crtico de xito, sus variables ambientales serian: el mercado, nuestro proceso de seleccin de personal, nuestra capacidad de entrenamiento, la oportunidad de carrera, ambiente agradable, beneficios etc. c) Diagnstico. Relativo a su entorno-mercado, deber contener los puntos fuertes, dbiles y limitaciones, tanto propias como del entorno-mercado, en especial debern evaluarse las fuerzas de los competidores y sus planes sobre futuras acciones as como una serie de oportunidades y amenazas que se derivan de la situacin de la propia empresa en relacin con el entorno-mercado en el que se acta. En la elaboracin de este diagnostico se tendr especial consideracin los factores claves de xito, en este diagnostico se debe describir las causas que las han provocado, la situacin actual y a la vez se aportan recomendaciones parciales sobre acciones a realizar, que posteriormente volvern a ser analizadas al trazar las alternativas estratgicas. d) Escenarios. Se debe anticipar los posibles escenarios en los cuales se desarrollaran los negocios, a travs de la generacin de un cambio de actitud frente al futuro Existen dos alternativas: La primera, generar este escenario sobre la base de las tendencias predominantes esbozando un "futuro deseado", la segunda trabajar sobre la base de una prospectiva es decir "Plantear Objetivos en un futuro supuesto". e) Los Objetivos Estratgicos. Los Objetivos Estratgicos sealan la direccin en la que debe desplazarse la institucin o empresa, su fuerza motriz y otros factores que ayudarn a determinar qu productos y servicios futuros deben tenerse y qu mercados muestran mayores potenciales. Ejemplo:

OBJETIVO ESTRATGICO: LOGRAR EL DESARROLLO SOSTENIBLE MEDIANTE UNA OPERACIN CON ESTNDARES DE EXCELENCIA EN SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y RESPONSABILIDAD SOCIAL
01: RESPONSABILIDAD SOCIAL: Implementar el Plan Estratgico de Responsabilidad Social. Consolidar convenios con las comunidades. Cumplir con el programa de apoyo y proteccin a las Comunidades. 12

02: MANTENER Y/O INCREMENTAR LA RESERVA. Prolongar la vida de la mina. Formular acciones de sondajes y perforaciones para mantener radio de cubicacin. Ejecutar Perforacin Diamantina en sector 1N al 3N. Explorar las reas aledaas al tajo 30W. 03: PROGRAMAR LA PRODUCCIN DE MINA CON LA META DE TONELAJE PTIMO. Determinar la produccin ptima. Cumplir con los estndares de produccin en reas de preparacin y explotacin. Ejecutar preparaciones y desarrollos. Controlar blending y la cuota de produccin. 04: PROGRAMAR LA PRODUCCIN DE MINA CON LA META DE TONELAJE PTIMO. Determinar la produccin ptima. Cumplir con los estndares de produccin en reas de preparacin y explotacin. Ejecutar preparaciones y desarrollos. Controlar blending y la cuota de produccin. 05: PROGRAMAR UNA OPERACIN ECONMICO SOSTENIBLE METALRGICA RENTABLE CON MRGEN

Seguir superando la calidad y cantidad de concentrado de acuerdo a un mayor valor agregado. Redisear la planta de flotacin para 2012. Concentrar 2 000 TM de mineral cada mes. 06: CONTROLAR Y REDUCIR ESTRICTAMENTE LOS COSTOS DE PRODUCCIN Y ADMINISTRACIN. Mejorar los mtodos y procesos actuales. Controlar los costos operativos. Controlar los costos de las contratistas. Optimizar el consumo de materiales. Incrementar la disponibilidad y utilizacin de equipos. Racionalizar los recursos humanos. Directrices Estratgicas: Lneas de accin o polticas que en su aplicacin ayudan al cumplimiento de la estrategia general y a alcanzar los factores crticos de xito. Directrices operativas: Lneas de accin o polticas que en su aplicacin tendern a superar las debilidades, mantener las fortalezas, aprovechar oportunidades y neutralizar amenazas. Para elegir los objetivos estratgicos previamente es necesario desarrollar un proceso de identificacin mediante mtodos de anlisis como puede ser el FODA. Las alternativas estratgicas posibles son: expansin, estabilizacin o consolidacin, retroceso parcial, retroceso total, para la implementacin de estas alternativas deber escogerse el mbito producto-mercado de posible actuacin, paralelo se tendr en cuenta las acciones recomendadas en el diagnostico. Se debe buscar aquel mbito productomercado en el que se posea o se pueda poseer superioridad sobre los competidores. Los objetivos debern considerar ventajas diferenciales de la compaa: costos ms bajos, recursos financieros superiores, amplias zonas de mineralizacin diversificada, mejor calidad de los concentrados, etc.

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f) Tctica u Objetivos Operacionales. La estrategia marca los caminos por donde debern transcurrir las futuras acciones de la empresa, posteriormente cada una de estas acciones deber implementarse a travs de las tcticas o planes operativos en los que se requerir ms profundidad en la informacin necesaria como estimados de produccin, estimados de exploraciones y desarrollos, estimados de cubicacin, costos, tecnologa, etc., a la vez que mayor detalle en las especificaciones. Cada departamento en funcin de la empresa deber de realizar su propio plan operativo. Cada plan operativo deber constar de: Objetivos, acciones, presupuestos y controles a realizar por reas, unidades, departamentales o funcionales; programacin y coordinacin de dichas funciones entre s. g) Presupuestos Generales. Cada superintendencia, departamento u rea de la empresa deber elaborar su propio presupuesto justificado, que posteriormente dar lugar al: Presupuesto Comercial, Presupuesto de Produccin, Presupuesto de compras, Presupuesto de gastos fijos o de estructura, Presupuesto de inversiones, Presupuesto de gastos financieros, Presupuesto fiscal, Presupuesto de distribucin de beneficios. Cada uno estos presupuestos se planean desde dos enfoques: Presupuesto General Econmico (Resultados Econmicos). Ser el resultante de los presupuestos econmicos de los diferentes departamentos, superintendencias u reas, en el se prev el mes en que se espera que se produzcan los hechos econmicos de la empresa: produccin, ventas, compras, inversiones, etc. pudiendo anticipar de forma simulada y aproximada el resultado esperado del ejercicio, refleja la previsin valorada de los hechos econmicos en el mes en que se producen. Presupuesto Financiero (Flujo de Caja). Ser la resultante de los presupuestos financieros de los diferentes departamentos, superintendencias u reas en l se prevn las entradas y salidas de dinero en el mes en que se producen, pudiendo anticipar de forma simulada y aproximada el flujo de tesorera mensual, contiene la previsin valorada de las entradas o salidas de dinero de la empresa como consecuencia de los diferentes hechos econmicos que se esperan realizar h) Programacin y Coordinacin de Acciones. Se constituyen para cumplir con las directrices estratgicas y operativas, fijan claramente acciones necesarias para alcanzar los objetivos de cada plan (normalmente vinculados a alguna directriz), responsables, recursos necesarios y asignados, plazos y resultados o productos esperados, cada departamento, superintendencia u reas de la empresa deber establecer su propio calendario de acciones a realizar en funcin de las acciones previstas en el plan comercial coordinndolas entre s y con las acciones de los otros departamentos lo que dar lugar a la programacin y coordinacin general de la empresa, para esta programacin es aconsejable el uso de grficos como PERT o Gantt. i) Establecimiento de Controles. Es el elemento complementario no hay plan sin control, no se pude controlar sin planes. El avance y cumplimiento de los planes aprobados se puede establecer formalmente en momentos predeterminados o pueden tener una naturaleza permanente que la alta direccin realiza al ir recibiendo informacin sobre el negocio y su contexto e irlo cotejando con las estrategias y directrices socializadas. Cada departamento, superintendencia u rea de la empresa deber establecer su propio sistema de controles, para posteriormente seguir el resultado de las acciones previstas comprobando a la vez si su aplicacin sigue estando justificada o bien deber modificarse. j) Plan de Contingencias. Son alternativas a los planes principales en el supuesto que no se den las premisas supuestas, no necesariamente los precios de los metales, ni la mineraloga del depsito, entre otras variables se comporta de la manera esperada. La implementacin de la planificacin estratgica implica un elevado grado de flexibilidad para poder modificarla con rapidez cuando las circunstancias lo aconsejen. Una forma de conseguir esta flexibilidad es dotando a los escalones operativos de una gran autonoma dentro de una estricta responsabilidad.

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SESIN 3: EL PLANEAMIENTO TCTICO Y OPERATIVO

El Planeamiento Operativo y Tctico, es el diagnstico de las posibilidades mediante un proceso intelectual y consiste en el anlisis integral de los factores de produccin dentro de la empresa, sus limitaciones y todo lo relacionado con la eleccin de un objetivo o meta a corto plazo que deber lograrse dentro de los objetivos estratgicos, en este proceso se determina qu hacer? y cmo hacerlo? antes que se proceda a la accin. 1. PLANEAMIENTO ANUAL DE OPERACIN La produccin de los tajeos y los avances de las exploraciones y desarrollos, se detallan mejor en el cronograma anual. Lo mismo que las labores de rehabilitacin que siempre son necesarias para las operaciones normales todos ellos se detallaran mejor en los planeamientos mensuales segn los requerimientos. La produccin de una unidad minera, alrededor del 90% debe estar garantizada por los tajeos de explotacin y las preparaciones; razn por la cual a veces se les considera juntos. a) Exploraciones y desarrollos.- Para garantizar el reemplazo del mineral extrado en la explotacin, es necesario una buena programacin de labores de exploracin y desarrollos, orientados a cubicar nuevas reservas. Se debe estar en constante bsqueda de mineral de reservas, mediante programas adecuados de las labores mineras. Aparte que se pueden estar realizando perforaciones diamantinas con Diamond Drill o Pack Sack, segn los requerimientos de geologa, para mejor interpretacin del yacimiento. b) Operacin mina.-, se programa con la debida priorizacin; porque de ello dependen los accesos, servicios, ventilacin, relleno y muchos otros. Tambin de importancia, pero de menor costo operacional son las labores de rehabilitacin. Requerimientos indispensables para la operacin: Palas neumticas Winches elctricos y de sus respectivas cucharas de arrastre. Compresores (porttil, estacionario) Camionetas para supervisin Copiadora de planos para difundir la informacin y que todos estn enterados y conozcan de los proyectos. Copiadora para fotosttica. mnibus para el transporte de personal mina Estudios: Adquisicin de chimeneros Alimak. Proyecto de comedor interior mina. Estudio de ventilacin para sus diferentes niveles. Estudio de profundizacin de la mina tal vez Pique Vs Track Lees. EJEMPLO DE PLANEAMIENTO TCTICO Y OPERATIVO: 1 SEGURIDAD Programa SIGER (mensual) Programa Anual de Seguridad 2 CONTROL AMBIENTAL Programa de control ambiental Plan de cierre de reas de operaciones concluidas. 3 RESPONSABILIDAD SOCIAL Programa de apoyo a las Comunidades. Elaboracin del Plan Estratgico de R.S.

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4 EXPLORACIONES Y GEOLOGA EN OPERACIONES Cubicacin del mineral. Programa anual de sondajes diamantinos. 5 OPERACIONES MINA Programa Anual de desarrollos. Programa anual de preparaciones. Programa anual de produccin. Programa anual de servicios auxiliares. Programa de utilizacin de equipos. 6 PLANTA DE BENEFICIO Programa Anual concentrados Balances metalrgicos. Programa de reparaciones mayores y menores. 7 GENERACIN Y CONSUMO DE ENERGA Programa de generacin de energa. Estudio de Oferta y demanda de energa por secciones. 8 MANTENIMIENTO GENERAL Programa Anual de reparaciones mayor de equipos. Programa anual de reparaciones menores de equipos. Programa anual de mantenimiento preventivo y predictivo. 9 RELACIONES INDUSTRIALES Programa de recursos humanos. Programa de capacitacin. Programa de bienestar. 10 SERVICIOS Programa por departamentos. Planeamiento e Ingeniera. Laboratorio Logstica Contabilidad Logstica Comercial (venta de concentrados). 2. PLANEAMIENTO MENSUAL DE OPERACIONES MINERAS. a) Consideraciones generales.- el planeamiento mensual, es el ms importante para el cumplimiento de las metas trimestrales y anuales, por su inmediata realizacin e implica mayor participacin de los departamentos responsables de la produccin y de los departamentos de apoyo directo. Para este proceso, es necesario conocer informaciones, acerca de los resultados obtenidos en cada departamento con relacin a las metas mensuales de la unidad minera. Las informaciones de retroalimentacin que reflejan el comportamiento global, de la realizacin de las operaciones unitarias para el cumplimiento de los propsitos del sistema productivo en el periodo anterior.

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El logro de un porcentaje aceptable, en el cumplimiento de las metas, es funcin directa: 1. De un programa adecuado (planeamiento mensual) y coherente con la realidad operacional. 2. De una buena organizacin de los departamentos responsables de la produccin y los de apoyo directo. 3. De una adecuada direccin y supervisin en la ejecucin de los trabajos. 4. Del establecimiento de una coordinacin plena, que contribuya a la preservacin de un clima laboral favorable, mediante la influencia de informaciones y comunicaciones adecuadas y oportunas. 5. De un apoyo planificado y eficiente, en todos los aspecto. Logstico, econmico, suministros de insumos en general, etc. 6. De un adecuado sistema de planeamiento y control de la produccin. Parta cumplir con los objetivos, ciclos y naturaleza jerrquica del planeamiento que permita satisfacer las preguntas bsicas es necesario realizar un anlisis ms adecuado de sus elementos. Como insumos del proceso de planeamiento mensual son los siguientes: Planeamiento anual de operaciones.- que seala todas las metas de la unidad minera. As como los informes de los logros alcanzados a la fecha de formulacin del plan; ya que pueden ocasionar variaciones, correcciones, reajustes, etc. Recomendaciones de gerencia y superintendencias.- De su ubicacin esa la escala jerrquica y desde su funcin de gestin. En concordancia con el planeamiento anual y su logro a la fecha pueden recomendar, medidas correctivas que tengan repercusin en el planeamiento mensual correspondiente, etc. Informes y recomendaciones de geologa.- Estas informaciones tienes la finalidad de prevencin e informar el comportamiento estructural de la mineralizacin, variacin de las leyes de cubicacin incremento de nuevas reservas, zonas de inters geolgico, etc. Indicaciones del capitn de mina.- bsicamente en el aspecto operacional, tales como los ciclos de minado, suministros de energa, dotacin de relleno, accesos, ventilacin, contribucin de los departamentos de apoyo, etc. Otros parmetros y variables.- Tienen que ver con los estndares de operacin, capacidad real de los recurso, estado de las instalaciones, desempeo del personal, etc. Informacin de retroalimentacin.- proporciona al departamento de planeamiento, las informaciones tales como: la capacidad real de las instalaciones, eficiencia de los equipos, capacidad real de produccin de energa, abastecimiento de relleno, capacidad organizativa y ejecutora de los departamentos de produccin, del apoyo efectivo que estos reciben, etc. Y finalmente la informacin de retroalimentacin proporcionan la cuantificacin del porcentaje de logros en cada una de las metas. b) Programas de operacin mina.- Con el anlisis de los resultados logrados en el mes anterior, la evaluacin de los recursos, los alcances y recomendaciones de los niveles, decisin de la empresa, con la decisin de la empresa, con la peripecia del responsable del departamento de planeamiento y con el empleo de las tcnicas adecuadas. Se ensaya un plan para coordinar con los departamentos de operaciones y de apoyo directo; reajustar y aprobar. Los que sern de compromiso de la unidad minera hacia la gerencia y directorio de la empresa. Las metas de la unidad de operacin, que garantizan la gestin empresarial y que es de constante preocupacin de los niveles de decisin. En orden de importancia son los siguientes: La cantidad de concentrados que dispondr, para la entrega mensual. El tonelaje de mineral de cabeza, que se extraer de la mina, para su tratamiento en la planta concentradora. Los metros de avance que es necesario correr para garantizar el reemplazo del mineral extrado y la ampliacin de las reservas.

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Para cumplir con las preocupaciones de los niveles de decisin y gestin empresarial; en la mina hay que empearse por la produccin mina, los avances y el funcionamiento ininterrumpido de la planta concentradora. Los cuales se detallan en los siguientes: Resumen mensual de produccin mina Programa de explotacin y preparacin en detalle. Programa de labores de operacin mina Programa de rehabilitacin de labores. El objetivo siempre tiene carcter subjetivo, identifica un propsito, un fin a alcanzar, una promesa en el futuro. La meta es de carcter cuantitativo, identifica un nmero a alcanzar.

Para establecer un Planeamiento se requiere del establecimiento de predicciones y del anlisis de la informacin estadstica como: Mercados (Precios, nuevos sustitutos, nuevos mercados, competidores, usos). Grfico: Sistema de Produccin

Fuente: Ramos, F. Control de Operaciones Mineras Sistema de produccin mina y el control

Econmicas: Ratios Financieros (tipo de cambio, ndice de precios al consumidor, producto bruto interno), Financiacin, tasas de inters, polticas, prestaciones, etc.; Tcnicas (Adelantos tecnolgicos en mtodos de explotacin, equipos, planeamiento, programacin y control); Sociales (con el entorno, poltica laboral, sindicatos, bienestar de los trabajadores, comunidades, etc); Polticas (del sector, internacional, nacional, institucional, interna, etc.); Ambientales (Legislacin, lmites permisibles, auditoras, PAMA, Plan Cierre, etc.). 18

c) Incorporacin al Sistema de Control. La Planificacin cumple su objetivo, pero el do Planeamiento - Control regula las acciones del sistema total. De esta manera el Control se convierte en un mecanismo de realimentacin de los objetivos. El Planeamiento deber contemplar una flexibilidad para adaptarse a las circunstancias reales. d) Elementos, variables y parmetros del planeamiento. Los principales elementos son: Cantidad (tonelaje de mineral, desmonte, concentrados, relaves, relleno, metros de avance en carreteras, preparaciones, exploraciones, desarrollos, tuberas etc.); Nmero (de cuadros de sostenimiento, pernos de anclaje, ventiladores, etc. Calidad: Leyes, dilucin, fragmentacin, grados, recuperacin, etc.); Tiempo (Fecha de inicio y conclusin de la actividad, etapas, tomando en consideracin un margen razonable de tolerancia y eventualidades); Lugar (se debe sealar el lugar de la ejecucin, labor, nivel, zona, coordenadas, cotas, destinos, lugares de adquisicin de insumos y materiales, etc.); Recursos (se debe considerar las disponibilidades y requerimientos, as como las fuentes de adquisicin tanto del recurso humano como de la maquinaria, equipo, infraestructura, materiales, herramientas, recursos energticos, etc.); Costo (se debe estimar los costos en detalle y de las actividades que precisa el plan, cuidado que sea concordante con la realidad, segn el tiempo de duracin, fluctuaciones de precios, tipo de cambio, etc). Las principales variables son aquellas que tienen influencia directa para el logro de los objetivos como son: Ocupacin, disponibilidad y estado de los equipos, inventario, desempeo de la fuerza laboral, capacidad de produccin, Avance/mes (galeras, chimeneas, cruceros, rampas, tonelaje, concentrado, etc.), estado de las instalaciones, infraestructura (red de agua, aire comprimido, relleno, talleres, almacenes, laboratorios, etc.), distribucin y distancia de labores, oficina minas, bodegas, echaderos, etc. Los principales parmetros a considerar son: Estndares de rendimiento (mano de obra, equipos, planta concentradora, plata de relleno, etc); lista de materiales (por labores, actividades, zonas, proyectos, etc.); estndares de ejecucin (perforacin, voladura, limpieza, construccin de tolvas, colocacin de cuadros, etc.), tiempos estndares (de desplazamiento, operacin y mantenimiento de los equipos.), capacidades de los equipos, calendario de operaciones y prioridades, entre otros. e) EL PRESUPUESTO Un presupuesto es un plan integrado y coordinado, que se expresa en trminos financieros, respecto de las operaciones y recursos que forman parte de una empresa para un perodo determinado, con el fin de lograr los objetivos fijados por la alta gerencia. Es decir el planeamiento expresado en trminos econmicos. Los principales elementos de un presupuesto son: Plan: el presupuesto expresa lo que la administracin trata de realizar. Integrado: toma en cuenta todas las reas y actividades de la empresa. El presupuesto de un departamento de la empresa es disfuncional si no se lo identifica con el objetivo de toda la organizacin. A este proceso se le conoce como presupuesto maestro, el cual est formado por las diferentes reas que lo integran. Coordinado: los planes para varios de los departamentos deben ser preparados conjuntamente y en armona. Trminos financieros: indica la importancia de que el presupuesto sea representado en la unidad monetaria, para que sirva como medio de comunicacin. Operaciones: uno de los objetivos fundamentales de un presupuesto es la determinacin de los ingresos que se obtendrn, as como los gastos que se van a producir. Recursos: la empresa tambin debe planear los recursos necesarios para realizar sus planes de operacin, lo que se logra bsicamente con la planeacin financiera, que incluye como elementos fundamentales: El flujo de caja y el balance general.

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El presupuesto constituye una de las herramientas bsicas para el planeamiento y control de las operaciones hacia un objetivo preestablecido.

(En dlares US $) Descripcin 1. SEGURIDAD 2. CONTROL AMBIENTAL 3. RESPONSABILIDAD SOCIAL 4. EXPLORACIONES Y GEOLOGA 5. OPERACIONES MINA 6. PLANTA DE BENEFICIO 7. GENERACIN Y CONSUMO DE ENERGA 8. MANTENIMIENTO GENERAL Unidad global global global ml TM TMH KWH global Cantidad Estimado Estimado Estimado 50000 24000 24000 3000 Estimado Estimado Estimado Costo Unitario 600,000 500,000 400,000 8 43 10 5 337,400 150,000 600,000 Total Sub total 500,000 300,000 200,000 400,000 1,032,000 240,000 15,000 337,400 150,000 600,000 3,774,400

9. RELACIONES INDUSTRIALES global 10. SERVICIOS Y ADMINISTRACIN CENTRAL global

f) Presupuestos y Planeamiento. Tanto en el planeamiento como sus presupuestos tienen similar importancia el resultado final del ejercicio en anlisis y los procesos para alcanzarlo, por ello abarca a todas las funciones y actividades exigiendo una adecuada coordinacin entre las distintas reas operativas. g) El Presupuesto Anual. Es un programa de presupuesto integrado consiste en el presupuesto de operacin, un plan para mejorar las utilidades, una proyeccin del flujo de caja y un presupuesto de inversiones de capital. El presupuesto anual, es una proyeccin de las expectativas de utilidades de la compaa durante un perodo de tiempo determinado. Se mantiene mediante una serie de sub presupuestos vinculados para los elementos mayores de utilidad, o sea, ventas, gastos de ventas, as como para las actividades funcionales, tales como gastos administrativos, costos operativos, etc. h) Limitaciones de los Presupuestos: Estn basados en estimaciones. Deben ser adaptados constantemente a los cambios de importancia que surjan. Su ejecucin no es automtica, se necesita que el elemento humano comprenda su importancia. Es un instrumento que no debe tomar el lugar de la administracin. Es una herramienta que sirve a la administracin para que cumpla su cometido, y no para entrar en competencia con ella. El plan de ventas no debe ser una camisa de fuerza implantada por la alta gerencia a la organizacin.

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Clasificacin de presupuestos: i. El presupuesto de ventas. El pronstico de ventas es el punto de apoyo del cual dependen todas las fases del plan de utilidades. Existen una multitud de factores que afectan a las ventas, como los precios internacionales, el stock del mercado, la actitud de los compradores, la aparicin de productos sustitutos, las condiciones econmicas, etc. La responsabilidad de establecer el presupuesto de ventas queda a cargo del departamento comercial. El presupuesto de produccin. La produccin presupuestada desde mina hasta administracin. El presupuesto de materiales: Elaborar el presupuesto de los materiales implica: Determinar la cantidad y costo de las materias primas necesarias para cumplir con el programa de produccin. Establecer el nivel deseado de inventario de materiales e insumos. Preparar un presupuesto de compras. Las cantidades de materiales o insumos necesarias, se determinan multiplicando el nmero de unidades requeridas por unidad de produccin por la produccin total programada. El costo presupuestado de los materiales se calcula multiplicando el nmero total de unidades requeridas por sus costos estndar. El presupuesto de mano de obra: Se determina multiplicando el costo estndar de la mano de obra directa por la cantidad de produccin programada. El presupuesto de costos indirectos: Los controles de los costos indirectos son significativos cuando ofrecen una base para comparar los gastos reales y los gastos presupuestados al nivel real. El presupuesto de gastos de ventas. Los gastos de ventas incluyen todos los costos relacionados al transporte, almacenamiento, manipuleo, oficina comercial, etc.

ii.

iii.

iv.

v.

vi.

vii. El presupuesto administrativo. El presupuesto administrativo incluye la funcin de la alta gerencia, y todas las reas administrativas. viii. El presupuesto de efectivo o Caja. Consiste en realizar una investigacin cuidadosa de las diferentes transacciones que provocarn entradas de efectivo, as como de aquellas que producirn salidas del mismo, intentando distinguir, en ambos casos, las entradas y salidas normales de las que no lo son. Esta divisin entre normales y anormales detecta si el crecimiento o desarrollo de la liquidez de la empresa est siendo financiada con recursos normales o extraordinarios. ix. Presupuesto de inversiones o adiciones no circulantes. Las inversiones responden a decisiones de largo plazo, en base a un planeamiento estratgico que requiere estudios especiales. Para crecer o permanecer, la empresa peridicamente debe realizar inversiones en bienes de capital, cuya finalidad es: Mantener y conservar su capacidad de produccin, es decir darle continuidad operativa. Preservar o mejorar el rendimiento de los activos (reparaciones generales de equipos). Expandir las operaciones. Al realizar la planeacin a largo plazo, se determinan estrategias sobre nuevas inversiones en activos fijos, construccin de proyectos, etc., las cuales se efectuarn paulatinamente durante varios aos o perodos presupuestarios, incluyendo en cada presupuesto anual las inversiones de capital que correspondan a ese perodo, de acuerdo con el plan a largo plazo. El presupuesto de inversiones es el proceso de planificacin y control de las aplicaciones de fondos de corto plazo (tcticos) o de largo plazo (estratgicos) para el mantenimiento o ampliacin de los activos fijos.

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El presupuesto de inversiones obliga a las distintas reas a presentar al sector la oficina de finanzas (con la suficiente anticipacin y convenientemente fundamentadas) las propuestas de incorporacin de nuevos bienes de largo plazo para que dicho sector los evale y opine sobre su factibilidad y conveniencia en funcin de lo planificado.

Contenido de propuestas de proyectos de inversin: a. objetivos b. descripcin c. anlisis de justificacin de costos y beneficios Programas de proyectos de inversin: a. Proyectos especiales o innovaciones b. Reemplazo de equipos. c. Ampliacin de planta. d. Mantenimiento o reparacin. x. Estados Financieros Proyectados. La planeacin, cuando se refiere al presupuesto anual, debe estar encaminada a lograr una situacin conveniente para la empresa en un perodo, lo que se puede alcanzar mediante la elaboracin de los estados financieros presupuestados. De ah la importancia de elaborar con cuidado los estados financieros proyectados, porque sern el marco de referencia de toda la organizacin. Los balances proyectados son estados que suministran informacin interna y externa sobre el valor probable del patrimonio y sus variaciones a una cierta fecha futura, y en base a los planes previstos en los presupuestos. As, el control se transforma en un verdadero proceso de retroalimentacin al sistema de planeamiento y control. A este balance proyectado se le aplican las tcnicas de anlisis: vertical, horizontal, relaciones, ndices (liquidez, solvencia, endeudamiento), mrgenes, rotacin, variaciones en el capital de trabajo, ventaja operativa, punto de equilibrio, margen de seguridad, etc., para su anlisis e interpretacin. Tambin permite conocer por anticipado ese indicador planteado como uno de los objetivos de la empresa: la rentabilidad.

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SESIN 4: CONTROL DE PLANEAMIENTO

1. CONTROL DE OPERACIONES Con el control debe formar el par regulador que permite adaptar el sistema a su medio, dentro de los mrgenes que le son exigidos para mantener un equilibrio correcto. Busca maximizar el beneficio de las oportunidades futuras de la empresa, a travs de la previsin de medios y presupuestos econmicos y debe coordinar la accin de los miembros de la empresa en el cumplimiento de las funciones empresariales. Para la realizacin del control en el rea de minas, tenemos que realizar algunas actividades previas: 1 Tenemos que tener un ambiente suficientemente amplio para colocar los cuadros de controles a fin de que observen los integrantes del grupo que asiste a la reunin de produccin. 2 El Departamento de Ingeniera, o el departamento de planeamiento ser el encargado de hacer el seguimiento de las actividades programadas en los diferentes Departamento de la Unidad operativa tales como mina, planta, mantenimiento, seguridad y otros departamentos. Para ello se contactar con los responsables del programa de los departamentos involucrados y secciones correspondientes, anotando cuidadosamente con los colores acordados o cifras, los resultados obtenidos el da anterior. A las labores que no hayan cumplido, su ciclo, se anotarn con seales especiales, calculando los porcentajes de trabajo efectivo realizado en cada ciclo o labor. a) Reuniones Diarias La supervisin realiza dos reuniones diarias de produccin. 1.-Staff Mitting.-A primera hora, de la maana en la oficina del Superintendente General de Minas se reunir el jefe General de Mina, el Jefe de Planta concentradora, el Jefe de Mantenimiento y Jefe de Seguridad, para ver las ocurrencias que se han suscitado en el rea productiva de la unidad. 2.-Reunin Diaria de Produccin.- Es la actividad ms importante del planeamiento y control de produccin y debe realizarse todo el da de lunes a viernes durante media hora. En esta reunin deben participar los Jefes de Departamentos con sus respectivos jefes de seccin, jefes de guardia y el que preside dicha reunin ser el Superintendente de la unidad de produccin. Cada responsable de seccin sea de mina, concentradora o de mantenimiento frente a su respectivo cuadro de control, debe informar por las labores que no hayan cumplido con el respectivo ciclo de minado, o no hayan alcanzado el respectivo porcentaje mnimo del estimado (90%), indicando de manera precisa las causas del problema y las soluciones que ha dado o piensa aplicar, momento en el que los diferentes jefes de seccin pueden intervenir y sugerir las posibles soluciones. Luego de una corta discusin se puede llegar a la solucin del problema y tomar la accin correctiva inmediata, de tal modo que para la prxima reunin, el problema o situacin problemtica haya desaparecido. Al final de la reunin de produccin, cada responsable del rea deber con todos los medios a su alcance eliminar las causas del problema o situaciones crticas. 2. CONTROL DE GESTIN Comprende: revisin, evaluacin y control de las estrategias operativas, basados en: Los Planes no van ms all de la Alta Gerencia, si no se ha creado un vnculo claro con aquellas personas de la organizacin que son los responsables en desarrollar el trabajo. Marco de Actuacin Gerencial Para establecer un alineamiento entre la Estrategia y la Accin. 23

Gerencia Continua con implicancia en: ESTABLECER EL DESEMPEO, involucra inicialmente poner en operacin los objetivos establecidos durante la etapa de cimentacin, pero despus viene la revisin continua de la estrategia y actualizacin de objetivos y presupuestos. MANEJO DEL DESEMPEO, involucra medir da a da el desempeo y la respuesta de la gerencia a las desviaciones del plan. APOYO DE LAS DECISIONES, es el proceso inteligente de evaluar opciones alternativas de negocio en una buena perspectiva, bosquejado en el sistema de informacin desarrollado. DESEMPEO DEL TRABAJO, es el mdulo ms crtico en la etapa de gerencia continua. Es el centro de todo el planeamiento y el esfuerzo de medicin. Creacin de un Sistema de Informacin de Indicadores Crticos de xito (ICE) Indicadores Crticos de xito (ICE)
reas Clave de Resultados PRODUCCIN

RESERVAS DE MINERAL

METALURGIA

PRODUCTIVIDAD.

SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS

Indicadores Crticos de xito TMS Anuales; Leyes de cabeza o Equivalente en Oz de Ag y Valor de Mineral. Aportes por Labores (TMS y Leyes). TMS y leyes de Mineral como equivalente en Ag.(Oz). Metraje en Exploracin y Desarrollo. Ratio de Cubicacin. TMS y Leyes de Cabeza. Calidad de Concentrados: Cu-Ag, Pb-Ag y Zn. Recuperaciones (%) de Ag, Pb, Cu y Zn. Productividad Mina (T.M.S. Producidas/hg). Productividad General de la Unidad (T.M.S. Producidas/h-g). Productividad en Avances (Tareas/Mt. De avance). Consumo de energa elctrica (KWh/TMS producidas). ndices de Frecuencia, Severidad y Accidentabilidad. Horas hombre de capacitacin. N.de Retiros de Personal / Mes. Ingresos. Costos y Gastos Utilidad Neta. Rentabilidad.

Control.- Consiste en procurar que todo se desarrolle de acuerdo al programa establecido y comprende. Control Inicial. Consiste en la comprobacin de que los hombres, mquinas, equipos a utilizar y los tiempos establecidos para cada fase de operacin, estn bien programados. Que los clculos estn bien establecidos, para cada ciclo de trabajo. Control Procesal. Consiste en la comparacin de resultados que se van obteniendo con la programacin durante el planeamiento. Control final. Consiste en la comparacin de metas obtenidas con las metes programadas, el que comprende: o Control de Calidad. (Leyes programadas de mineral, leyes de concentrado y leyes de relave). o Control de cantidad.(Tonelajes programadas de Mina y Planta Concentradora). o Control de costos. (costo de tonelaje que sale de la Mina y el costo de tonelaje de tratamiento en Planta).

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SESIN 5: HERRAMIENTAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

1. Diagrama de Pareto Los diagramas de Pareto son grficos combinados, que permiten identificar y priorizar los problemas y/o causas ms importantes, bajo el principio que pocas causas importantes son responsables de la mayor parte del problema. Permite apreciar la distribucin de la prdida. Se orienta a detectar los problemas triviales. Origen del diagrama Fue el economista V. Pareto (1897) quin presento una frmula que mostraba la distribucin desigual en los ingresos. M.C. Lorenz plante una teora similar por medio de diagramas. El Dr. J.M. Juran aplic el mtodo del diagrama de Lorenz para clasificar los problemas de calidad en los pocos vitales y los muchos triviales, que lo denomin anlisis de Pareto. Los diagramas de Pareto se usan generalmente para: Enfocar el aspecto principal de un problema. Priorizar las causas de los problemas. Predecir la efectividad de las mejoras propuestas.

Se preparar los datos recolectados en un perodo de tiempo establecido, y el fin de facilitar el clculo de la acumulacin de datos y porcentajes relativos.

TABLA DE PARETO N 1 2 3 4 5 6 Total CAUSAS Demora del camin Atoro en cnica N 2 Cambio de guardia Fallas en zaranda N 2 Paro por voladura Limpieza plataforma NMERO DE CASOS 21 15 10 5 3 2 56 Acumulado 21 36 46 51 54 56 Porcentaje 37% 63% 81% 89% 95% 100%

60 100 50

Percent

40

30

50

20

21 15

VAR00002

10 10 0 A B C 5 D 3 E F 0

VAR00001

25

2. Diagrama causa efecto

Muy extenso
MANTENIMIENTO

MTODO
SURGE POCKET

MQUINA
Pequea Material acumulado No accesible en movimiento Mal diseado
SPLITER

Planificacin insuficiente Cambio de turnos

OPERACIN EN VACO

CHUTE

No accesible en movimiento

Espera de camin

Cambio caliente Capacitacin insuficiente

Angosto

Difcil acceso

TIEMPO PERDIDO EN CHANCADO

Muy hmedo
MINERAL

OPERADOR

Poca atencin al cliente interno

Blending inadecuado

MANO DE OBRA

MATERIALES

3. Histogramas Para obtener un histograma, se desarrolla los siguientes pasos:

1 Recolectar datos.
CUADRO N 1
N INCIDENTES EN EXPLOSIVOS
2005 2006 2007

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET NOV DIC

8 7 6 7 8 5 2 7 5 6 3 4 3 4 3 5 10 7 6 6 6 9 7 10 10 9 6 11 6 7 7 3 4

2 Determinar los valores preliminares.

MAX MIN N DATOS N INTER RANGO

AMPLITUD

11 2 33 6 9 2

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Preparar la tabla de frecuencia.

INTERVALO PROM.CLASE FRECUENCIA <0-2] 1 1 <2-4] 3 7 <4-6] 5 10 <6-8] 7 9 <8-10] 9 5 <10-12] 11 1

Generar el histograma.

Interpretacin del histograma Se realiza respondiendo a las siguientes preguntas: Est en centro de la distribucin entre los lmites inferior y superior? Es la dispersin demasiada grande o pequea? Aparece algn dato fuera de los lmites?

4. Grficas de control W. A. Shewart (laboratorio Bell Telephone), fue el primero en proponer en 1924, una grfica de control con el fin de eliminar una variacin anormal, distinguiendo las variaciones debida a causas asignables de aquellas a causas al azar. Son grficos compuestos por una lnea central y un par de lmites de control donde se registra los valores caractersticos de un proceso, a fin de determinar si este se encuentra bajo control. Si todos los valores ocurren dentro de los lmites de control, sin ninguna tendencia especial, se afirma que el proceso est en estado controlado. Sin embargo, si ocurren por fuera de los lmites de control o muestran una forma peculiar, se dice que el proceso est fuera de control.
110 105 Lmite de control superior LCS

PRESIN (Psi)

100 x 95

Lnea central LC Lmite de control inferior LCI

90 85 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

PROMEDIOS

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5. DIAGRAMAS DE DISPERSIN

Un diagrama de dispersin es la distribucin de valores en un sistema de ejes de coordenadas que nos permiten visualizar la relacin de asociacin entre las variables. Tabla N 1: N de incidentes y horas de capacitacin

Horas de capacitacin N de incidentes

4 30

8 24

12 20

16 18

20 14

24 10

N de incidentes vs Horas capacitacin

30 .0 0

25 .0 0

Indicentes

20 .0 0

15 .0 0

10 .0 0 5.00 10 .0 0 15 .0 0 20 .0 0

Horas

6. CICLO DE MEJORAMIENTO CONTINUO

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SESIN 6: INFORME MENSUAL DE OPERACIONES

Para saber, acerca de cmo se est realizando las operaciones en la unidad minera, es necesario que fluyan informaciones a travs de todo el sistema, estas permiten establecer una coordinacin ms eficaz y de este modo procurar la marcha institucional de la empresa. En tal razn a los departamentos de plantacin, operacin y los de apoyo directo; as como las instancias de decisin empresarial les interesa disponer de un buen sistema de informacin, que desde el punto de vista operacional, les facilite tomar decisiones en aquellas que guarde relacin con las metas mensuales de tonelaje de cabeza y de concentrados, leyes, avances, comportamiento de los estndares de operacin, aspectos geolgicos, seguridad, mantenimiento, etc. Algunos aspectos que deben contener los informes,. En especial los informes mensuales, por su importancia en las operaciones y por su necesidad en los otros niveles jerrquicos, para la toma de decisiones. Por ejemplo: Informe mensual de planta concentradora. Informe mensual de mina. Informe mensual de ingeniera. Informe mensual de geologa.

Comentario: 1. Desde el punto de vista operacin de la empresa y sus relaciones econmicas - financiera, es de primera prioridad saber qu cantidad de concentrado se ha obtenido y cuales fueron el comportamiento de las dems variables. Estas informaciones es posible obtener o deducir a partir del balance metalrgico mensual. 2. Como es de conocimiento general, lo que se comercializa son los concentrados, de este producto interesa; su tonelaje, ley; contenido fino, porcentaje de recuperacin, la humedad y las impurezas. 3. Desde el punto de vista operacin planta concentradora, es preocupacin del metalurgista optimizar cada vez la recuperacin metalrgica y el radio de concentracin. 4. Los costos de tratamiento, el consumo de insumos diversos como: energa elctrica, barras bolas, reactivos, cal, etc. Y toda informacin detallada que la planta concentradora, debe presentar mensualmente estn fuera del alcance de esta obra; pero son informaciones que deben conocer los ingenieros de minas, responsables de las operaciones o del departamento de planeamiento. a) Informes mensuales de operacin mina: Se debe manejar los avances y el contenido de fino. El primero, porque permite garantizar la cubicacin de reservas que remplace al mineral extrado. El segundo, porque proporciona informacin acerca de la cantidad del contenido fino metlico; este contenido, es el resultado de combinar las variables de tonelaje y ley de cabeza. Tambin es menester incluir el porcentaje de avances o logros, porque estas facilitan realizar una evaluacin rpida de cmo se desarrollaron la actividades en su conjunto. Detalle del informe mensual de las operaciones mineras: Tanto los informes mensuales de la unidad minera para la gerencia de operaciones y otras instancias de decisin , as como los informes del departamento de mina para la superintendencia, pueden tener diferentes estructuras y literaturas dependiendo de la poltica empresarial y de sus ejecutivos. Cualquiera que fuera su modalidad, periodicidad o nivel de rigurosidad. En todo informe de operaciones mineras, no debe faltarle la informacin suficiente sobre los principales estndares que permiten planificar, ejecutar, controlar y tomar medidas correctivas; para garantizar el cumplimiento de las metas y la supervivencia de la empresa.

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b) Informe del departamento de geologa: El departamento de geologa cada fin de mes elabora un informe, donde hace resaltar los logros de los avances, en exploraciones y desarrollos y su relacin con las prioridades geolgicas. Tales como el descubrimiento de nuevas estructuras, mejores argumentos de certeza sobre la continuidad de las estructuras, cubicacin de nuevos blocas, prospeccin y exploracin de nuevas zonas, etc. En estos informes preparados, son de inters del departamento de planeamiento y de operaciones. Los puntos que deben contener los informes son: Ancho y leyes diluidas de los actuales tajeos de explotacin. Ancho y leyes diluidas de los tajeos preparados. Planos de muestreo y cubicacin de las principales labores de exploraciones y desarrollos Radios de cubicacin con relacin al mineral extrado. Cuantificacin de la s ganancia o perdida de mineral (reservas) por accesibilidad e interpretacin. As como por variacin de cutt-off. Demarcacin de nuevas zonas de inters geolgico; entre otros. Y finalmente recomendaciones, sobre la propagacin, reajuste, continuacin o reapertura de la ejecucin de las labores, programas de exploraciones diamantinas, etc. c) Informe del departamento mantenimiento, administracin y otras oficinas administrativas. logstica, laboratorio, energa,

De igual forma cada una de estas reas cada fin de mes elaboran sus respectivos informes, haciendo resaltar los objetivos y metas obtenidas as como sus dificultades. Estos informes son de utilidad para la toma de decisiones por la alta gerencia.

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SESIN 7.1: DISEO DE MTODOS DE EXPLOTACIN

1. MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA Existen criterios bsicos, fundamentalmente tcnicos, que permiten elegir el mtodo de explotacin de minerales. Entre ellos podemos encontrar: Forma, tamao y posicin espacial del cuerpo mineralizado (veta) Contenido y distribucin de las mismas Propiedades fsicas y qumicas del mineral y de las rocas adyacentes Factores econmicos y facilidad de transporte. Condiciones de seguridad, de medio ambiente y disposiciones gubernamentales

El estudio de factibilidad, por tanto tambin analiza la forma ms eficiente de extraer el mineral del yacimiento que se tiene, y en funcin a esa eleccin determina la infraestructura, el capital humano, las herramientas y maquinarias que requiere, minimizando los costos requeridos para este propsito a lo largo de la vida del proyecto. Por lo tanto, el cmo es que se realizar la extraccin de minerales ser un punto fundamental dentro del estudio de factibilidad, ya que finalmente repercute en el volumen de produccin posible y la estructura de costos de la mina. As, se tendr que analizar las dos alternativas: Tajo Abierto y subterrneo. Existen varios mtodos de explotacin subterrnea, los cuales dependern esencialmente de la forma de la veta del mineral. Entre ellos podemos encontrar: Cmaras y Pilares, Tajeo por sub-niveles, Crteres Invertidos, Corte y Relleno, Almacenamiento Provisional, etc. stos bsicamente permiten extraer el mineral de los socavones a travs de diversos mtodos para luego, al igual que en el caso de una mina de tajo abierto, llevar el mineral a la planta de beneficio para su tratamiento. Los mtodos de explotacin se definen como una forma geomtrica usada para explotar un yacimiento determinado. Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo. La explotacin de una mina se define como el conjunto de operaciones que permiten el arranque, carguo y extraccin de mineral, que para una operacin normal es fundamental que todos los servicios anexos como: Ventilacin Sostenimiento Drenaje Suministro de Energa, Aire, Agua, que funcionen en ptimo estado.

El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin de menas y sustancias minerales sistemticamente, de manera que la comercializacin de la sustancia mineral proporcione la utilidad esperada. La explotacin de una mina se compone de tres operaciones mineras bsicas: Accesos y desarrollos de aperturas mineras Preparacin o infraestructura de la mina Arranque o explotacin de la mina.

a) ACCESOS Corresponden a aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie, para su explotacin. Los accesos pueden ser: Socavones Piques verticales piques inclinados.

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Para desarrollar los accesos, se debe proceder de acuerdo a un plan bien determinado, basado en la informacin obtenida con anterioridad a la exploracin, observando las siguientes situaciones que pueden presentarse: 1. Sacar mineral til, implica hundimiento sino se sostiene. 2. En una labor horizontal de seccin definida, solo puede transportarse una cantidad limitada de mineral. 3. Una extraccin mayor, significa desarrollar mayor nmero de labores 4. Tener presente que el costo por tonelada, en una labor de desarrollo es ms caro que al extraer una tonelada de mineral durante la explotacin.

Los desarrollos pueden ser: Desarrollo Productivo: el avance se realiza extrayendo mineral, lo que se utiliza bastante donde la mena es ms blanda que el estril en vetas de potencia media. Desarrollo Improductivo: cuando el avance se realiza en estril. Socavones: Es una labor horizontal o con una pequea inclinacin, que tiene slo una entrada, Es ms barato que construir un pique, es ms rpido, econmico y seguro. Piques Verticales: Es una labor que tiene una inclinacin superior a 45, y que puede usarse para la extraccin de personal y mineral.

Posicin del Pique respecto a la veta, se pueden presentar las siguientes alternativas: 1. Al pendiente (techo) 2. Interceptando la veta 3. Al yacente (piso) i. Ventajas. Desarrollo ordenado, buenos pilares de proteccin. Permite encontrar vetas paralelas ii. Desventajas. Costo excesivo, debido al desarrollo en estril. Deslizamiento, al encontrar la veta. Se pierde estabilidad y el control del terreno. Se puede llegar a perder el pique.

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Pique al techo: Pique Interceptando la Veta

i. Ventajas. Fcil acceso al yacimiento. Genera rpido el flujo de caja. El costo de desarrollo inicial es menor. El desarrollo es ms armnico en los niveles ii. Desventajas. Problema de control del terreno Pilares de proteccin en mineral Alto costo de mantenimiento.

Pique al piso

i. Ventajas. Tiene mayor preferencia. Seguridad y extraccin ms fcil aprovechando la gravedad. Ms econmico con respecto a los anteriores. ii. Desventajas. A mayor profundidad, mayor ser el avance por estril. Piques Inclinados: - Pique inclinado por la veta - Pique inclinado por el piso. Pique inclinado por la veta: - Es caro en su construccin y poco eficiente. - Su inclinacin puede ser uniforme, lo que nos dice que puede tener una mayor capacidad de extraccin. - Las irregularidades de la veta entorpecen el transporte, cambios bruscos aumentan los costos de extraccin y disminuye su capacidad por una velocidad de arrastre menor. - Requiere dejar pilares de proteccin para el pique. - Pique Inclinado por el piso: 33

El manteo variable hace imposible la inclinacin uniforme por el yacimiento y debe ubicarse en el piso por estril. Carguo directo, poca mantencin (poca fortificacin), ya que si es por mineral, en las cajas del mineral hay un mayor peligro de derrumbes. Es caro, requiere estocadas estaciones en la roca No entrega informaciones del yacimiento, por correrse en estril.

b) FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN Caractersticas Geolgicas y Fsicas del Yacimiento. Las propiedades ms importantes que deben conocerse en un yacimiento para elegir el sistema de explotacin adecuado son las siguientes: La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado Potencia si se trata de una veta o manto Manteo si se trata de una veta o manto Diseminacin de las leyes si se trata de un yacimiento masivo. Profundidad respecto de la superficie. Dimensiones del yacimiento, su cubicacin. Naturaleza mineralgica de los componentes de la mena. Sus leyes o distribucin de la mineralizacin en el interior del cuerpo mineralizado. Caractersticas mecnicas (resistencia a la traccin y la compresin) de la roca que constituye el cuerpo mineralizado y de la roca encajadora.

Condiciones Econmicas. La explotacin de un yacimiento debe realizarse al menor costo posible, debido a que tanto el costo de acceso, desarrollos y preparacin propios del mtodo de explotacin son elevados. Intervienen adems en las condiciones econmicas el sistema de extraccin, el tratamiento o procesamiento del mineral, inversiones en equipos, materiales y otros. Las condiciones presente y futuro del mercado permiten determinar si un yacimiento de ciertas caractersticas Geolgicas y fsicas es explotable o no. Tambin puede ser factor determinante el ritmo de explotacin o el grado de selectividad alcanzable. Hay una tendencia importante que lleva a explorar yacimientos de leyes cada vez ms bajas, debido principalmente a dos causas: - El agotamiento de los yacimientos de leyes altas. - La necesidad del abastecimiento constante del mercado. Para solucionar estos problemas se recurre a dos alternativas: - Seleccionar en el interior del yacimiento las zonas ms ricas, lo que nos lleva a los mtodos selectivos. - Explotar grandes masas de baja ley, con costos tambin bajos debido al gran tonelaje; esto nos lleva a los mtodos altamente mecanizados. En este caso se juntan las condiciones geogrficas y humanas. En los pases de alto nivel industrial donde la mano de obra es cada vez ms cara, conviene una alta mecanizacin, que en el caso de un pas subdesarrollado puede ser antieconmica. c) TIPOS DE YACIMIENTO - Masivos : Cobre Porfdico, (Teniente, Salvador) - Manto : Paralelos a la estratificacin, Potencia limitada ( Tabulares ) - Veta : Claramente delimitado por roca no mineralizada ( Gran inclinacin ) - Lente o Bolsn: Yacimiento aislado - Placeres: Oro, Plata. d) ELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN i. Factores de Seleccin: - Profundidad, forma y tamao del cuerpo - Ubicacin ( Recursos ) - Calidad Geomecnica de la roca mineralizada y roca de caja - Distribucin y Leyes - Econmico - Reglamentacin (Medio Ambiente). 34

ii. Criterios de Seleccin: - Rendimiento y Productividad - Seguridad al Personal, Equipos e Infraestructura - Recuperacin

Selectividad Dilucin Simplicidad Costos : o Inversin o Operacin

e) CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN Segn las condiciones de abandono de los tajeos: Cielo Abierto Subterrneo Subterrneo a.- Cmaras Rellenos a.1. - Shrinkage a.2. - Cut and Fill b. -Cmaras Vacos b.1. - Room and Pillar b.2. - Sub Level Stopping c. - Por Hundimiento c.1. - Sub Level Caving c.2. - Block Caving

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SESIN 7.2: CUT AND FILL

Es un mtodo ascendente o descendente (realce o rebaje).El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior o superior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del tajo, y en algunos casos especiales el techo.

1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE Este mtodo se denomina tambin "over cut and fil". El minado de corte y relleno es en forma de tajadas horizontales comenzando del fondo del tajo avanzando hacia arriba. El mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo, cuando toda la tajada ha sido disparada, el volumen extrado es rellenado con un material estril para el soporte de las cajas, proporcionando una plataforma mientras la prxima rebanada sea minada. El material de relleno puede ser de roca estril proveniente de las labores de desarrollo en la mina y es distribuido mecnicamente sobre el rea tajeada; as mismo en el minado moderno de corte y relleno es prctica comn el uso del mtodo de relleno hidrulico, ste material procede de los relaves de la planta concentradora, mezclado con agua y transportado a la mina a travs de tuberas; cuando el agua del relleno es drenado entonces queda un relleno competente con una superficie uniforme, en algunos casos el material es mezclado con cemento que proporciona una superficie ms dura, que mejora las caractersticas del soporte. a) CONDICIONES DE DISEO Se puede aplicar en yacimientos: 1. Con buzamientos pronunciados. 2. En cualquier depsito y terreno. 3. Con cajas medianamente competentes 4. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes. 5. El mineral debe tener buena ley. 6. Disponibilidad del material de relleno. b) CONSIDERACIONES PARA EL MTODO ANTES DE LA EXPLOTACIN Cules son las consideraciones que impone el mtodo de corte y relleno en las operaciones mineras? Estas operaciones estn constituidas por el reconocimiento geolgico y geotcnico de una parte, la reaccin de la estructura general de la mina por otra parte. El reconocimiento geolgico de la mina comprende: el trazado de los subniveles, si los niveles estn 36

demasiado distanciados, as como la abertura de algunas labores verticales en el mineral. Las operaciones denominadas geotcnicas, determinan el comportamiento de la resistencia de las cajas y del mineral. La explotacin por corte y relleno constituye un modo particularmente flexible de operar y se adapta a los yacimientos irregulares. La explotacin es lenta, abastece poco mineral por tajeo y no permite ningn almacenamiento. Las tajadas ascendentes rellenadas se ajustan a distancias entre niveles de 25-50 m a ms, mineral pobre se deja en forma de relleno. La resistencia del mineral en el techo puede ser verificada con la excavacin de una cmara en el nivel mismo de la galera de base. En resumen todo esto es muy favorable, por lo que es uno de los menos costosos que se conoce. c) DESARROLLO Y PREPARACIN El desarrollo consiste en: 1. Se desarrolla una galera de transporte a lo largo del yacimiento en un nivel principal. 2. Chimeneas y caminos deben ser construidos a una distancia requerida segn el diseo o planeamiento de desarrollo y/o explotacin. 3. El rea del tajo debe estar de 5 a 12 m sobre la galera de transporte. 4. Las chimeneas para ventilacin y transporte de relleno deben ser construidas del nivel inferior al nivel superior La preparacin se realiza teniendo en cuenta los siguientes objetivos: 1. Una buena concepcin y una ejecucin correcta. Estos trabajos son la condicin de xito del conjunto de la explotacin. 2. Los costos de esta fase de trabajos tienen considerable incidencia en los costos totales. El costo del mineral extrado de preparaciones es ms alto que el de explotacin de los tajeos, la relacin es en orden de 3:1. Un factor del costo total ponderado es la relacin que existe entre los tonelajes producidos en preparacin y explotacin. En vetas angostas la relacin del tonelaje de preparaciones respecto al tonelaje total se eleva a 15%. Esta proporcin es pequea en filones potentes, pero en este ltimo caso, los trabajos en el estril son inevitables de modo que es ms del 20% del total efectuado en los trabajos preparatorios. Las posibles disposiciones en el trazado de las galeras de base son: a) Una sola galera sobre veta. b) Una paralela fuera de la veta y sus cortes. c) Una paralela y otra auxiliar en el mineral. Galeras de base.- Las posiciones de la galera de base en relacin a la veta son numerosas y es bastante difcil definirlas. Se puede admitir que, para potencias inferiores o iguales a 6 m, la galera de base es nica, ella sigue la veta dentro de la zona mineralizada en los niveles intermedios; en otras casos est situada fuera de veta y en la caja piso de los niveles principales de extraccin. Para potencias superiores a 7 m la galera de base es a menudo doble, las dos galeras estn conectadas entre ellas por cortes; esta red de base juega un rol importante, tales como: a) Transporte del mineral. b) Nivel superior de los tajeos, nivel de corte de los tajeos del nivel inferior. c) Drenaje de las aguas del relleno hidrulico. d) Camino para personal, instalacin de tuberas de agua y aire comprimido. e) Ventilacin, etc. Diversas tcnicas empleadas permiten utilizar esta galera de base en la explotacin por corte y relleno Para resolver este problema se trata de ubicar las galeras convenientemente con relacin a la formacin mineralizada de una parte y de otra parte, equipar estas galeras con tolvas necesarias para los tajeos. 37

Galera nica de veta.- Es ms empleada en vetas angostas. Si la potencia es inferior a dos metros la galera corta a la caja piso de la veta sin cortar la caja techo. Se aprovecha as la resistencia natural de las cajas y se evita en general todo encribamiento. Si hay falso caja techo, esta se saca, pues es preferible encribar la falsa caja piso de la galera y no al costado. "Ore pass" o echadero.- La tcnica de construccin de estas tolvas es variable. Son simples en vetas angostas o cuando el tonelaje a extraer es bajo. Su construccin es compleja en filones con mayor potencia y a mayor tonelaje de produccin. En general el carguo es manual para menor volumen de mineral, y puede ser mediante tolva neumtica o hidrulica para grandes tonelajes. Despus que el tajeo se haya elevado algunos metros, los atascamientos o el mal funcionamiento de las tolvas retrasan la extraccin. En caso de una reparacin detiene el minado en el tajeo. Mantenimiento.- El mantenimiento de las galeras de base, independientemente de las dificultades propias que puede comportarse, provoca una incomodidad considerable para la explotacin, el problema es el siguiente: La duracin de la vida total de la galera es de una decena de aos a lo sumo. Es importante considerar en el momento de la construccin de la galera base el mantenimiento de esta obra de tal manera que sea lo ms econmico posible.

d) Minado El material es arrancado en forma de tajada de manera que se asemeja a bancos o gradas invertidas en secciones grandes del techo pueden dispararse sin interrupciones. El ciclo de minado consiste en: Perforacin y disparo, ventilacin y desate, limpieza y relleno. Perforacin.- Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la perforacin horizontal. (figura3.12) El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajo se va incrementado en promedio a 7.5 m cuando el mineral es extrado. La voladura crea un techo escabroso y esto dificulta el control del techo y es potencialmente peligroso para el operador minero. A menos que la superficie escabrosa este recortada por voladura controlada. Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales, el mineral es perforado con la tcnica "breasting", el tajeo es rellenado en lo posible con relleno hidrulico y solamente una franja angosta de corte vertical permanece, entre el techo y la superficie del relleno. La perforacin se puede realizar con jumbos, el tamao del rea es limitado para que pueda ser perforado desde la cara libre y esto es mucho ms pequeo que el rea resultante de los taladros verticales. La pequea rea influye sobre la eficiencia de los equipos en perforacin horizontal, la cara de perforacin ofrece varias ventajas sobre la perforacin vertical y estos son: a) Los taladros son horizontales y el techo volado deja una superficie llena o lisa, adems se puede fcilmente controlar el techo. b) La cara frontal permite una perforacin selectiva donde los materiales de baja ley pueden ser dejados en el tajeo como relleno. c) Permite ajustar el plan general del tajeo, as para extraer la mineralizacin existente en las cajas irregulares. Las labores se pueden dividir en 4 partes, las tres primeras se relacionan a las posiciones principales de la subida de cmara, la ltima es sobre una fase de trabajo distinta. Pero estas 4 partes pueden tambin oponerse desde otro punto de vista. Las dos primeras operaciones, perforacin y limpieza son actualmente mecanizadas y el ritmo de trabajo no es diferente en corte y relleno respecto de otros mtodos. La operacin instalacin del echadero est en evolucin siendo an artesanal en numerosos casos. En cuanto a la comunicacin ha resultado generalmente "el arte de las minas, en cada caso. 38

Tipos de perforacin: Perforacin horizontal con "jackleg" o "jumbo". Perforacin vertical o muy inclinada con ayuda de "stoper". Tipos de disposicin del frente: Perforacin con "jackleg" o "jumbo"; en techo en forma de gradines invertidos. Perforacin con "stoper" en techo plano y horizontal. Techo en forma de cono. Perforacin lateral con ayuda de perforadoras de galera, techo plano, horizontal, parcialmente descubierta. Perforacin del techo del tajeo en forma de arco. Perforacin con "stoper" de un gradin invertido de gran altura.

Voladura.-El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral, as como la densidad de carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros parmetros, que son deducidos en base a experiencias de los supervisores y a algunas teoras existentes en nuestro medio; hoy en da al respecto existen una diversidad de software en el mercado para el clculo de los parmetros de voladura. Como explosivo se viene usando dinamitas de diferentes fbricas, ANFO, emulsiones, etc. Como accesorios de voladura son utilizados fanel, mecha lenta, cordn detonante, fulminantes, conectores, etc. e) ACARREO Y TRANSPORTE El transporte en el tajeo de mtodo del corte y relleno es uno de las operaciones unitarias ms importantes. La forma del tajeo condiciona la limpieza que de hecho conforma dos operaciones, acarreo y transporte. En general las distancias son de acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo de acarreo y transporte, el equipo de carguo es al mismo tiempo el que realiza el transporte en muchas minas. Solamente en el caso de vetas angostas (tajeos largos), se puede contemplar 2 equipos distintos. Tenemos las siguientes tcnicas puestas en obra: Lampeo directo a mano.-Al armar las tolvas los "ore pass", echaderos simples y en gran nmero se puede suprimir todo el transporte y lampear el mineral a mano, directamente a echaderos. Esto se puede admitir en: Potencia horizontal de 2 a 5 m, echaderos a cada 5 7 m. colocados al centro del tajeo en caso de mtodo convencional. Con carro minero a mano o mecnico.- Es interesante instalar una va de riel, poner el mineral en carro y llevar este vagn hasta el echadero ms prximo pudiendo acarrear hasta 40 m en promedio. La introduccin de una pala mecnica sobre va mejora la velocidad de carguo.

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Pala con tolva o pala autovagn sin va.-El inters de este procedimiento es: la ausencia de vas, cables; estos equipos son particularmente usados en el transporte y son bien adaptados a los tajeos de corte y relleno. Rastrillaje.-En el rastrillaje los winches usados son hasta de 13 HP dependiendo del volumen de mineral. Los equipos de 3 tamboras son usados en tajeos de gran dimensin. Para potencias de 2 a 6 m se utilizan winches de 2 tamboras. La geometra de los tajeos limita el uso para rastrillaje, pero ste sobre relleno no satisface su uso ya que hay que tener bastante cuidando de no diluir el mineral. Evacuacin por gravedad.- No es ms que un mtodo en regresin aun en va de desaparicin. Los minerales aprovechan la gravedad y resbalan. Por consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el echadero, este mtodo es muy simple y bastante empleada en minas pequeas. Transporte mecanizado.- En el mtodo mecanizado se utilizan equipos LHD elctricos o diesel para acarreo hacia los "ore pass"; luego pueden emplearse para la extraccin volquetes de bajo perfil o izarse por medio de piques hacia la superficie. f) RELLENO El relleno que se comporta como un soporte, es una necesidad en los tajeos explotados o vacos, el uso se ha generalizado en todo el mundo. El objetivo es que no afecte a otras reas de trabajo, evitando el hundimiento y otros efectos tectnicos y ms an para buscar seguridad en la explotacin, a medida que va profundizndose las labores, las presiones son mayores. Tres tipos de relleno son los ms usados en la minera subterrnea: Relleno convencional, hidrulico e hidroneumtico. 1. Relleno convencional En minas subterrneas es mejor usar gravas de superficie, pero en minas profundas y con gran extensin es muy costosa, por la incidencia de la mano de obra, maquinaria, energa y construccin de labores. En el mtodo de corte y relleno, el relleno para las labores excavadas proviene generalmente de: a) Material estril de labores de desarrollo. Se estima en 40% aproximadamente. b) Depsitos naturales de grava de superficie 60%. Se usan con fines de relleno: los materiales de labores en estril y labores horizontales en desarrollo as como de las estocadas en caja techo y/o piso dependiendo de la estructura de los tajeos. La distribucin del relleno en el tajeo es muy laborioso, llegndose a consumir hasta un 30% del tiempo del personal del tajeo, en muchos casos el Piso no es uniforme, como consecuencia existe Prdida de mineral por dilucin, en algunos casos se subsana con el entablado del piso, pero es conocida que esta tcnica adems de costosa, rara Vez cumple su funcin, pues es difcil manejar un rastrillo sin remover las tablas de su lugar. Es muy difcil compactar el relleno de grava en todos los rincones del tajeo, debido al esponjamiento del material y la incomodidad dentro del tajeo; en la figura 3.13 se ve el ciclo de minado con relleno convencional. 2. Relleno hidrulico El relleno hidrulico es una mezcla de relave cicloneado con agua o bien arenas glaciares con agua y la pulpa es transportada mediante tuberas accionadas por bombas o por gravedad a las labores; ofrece muchas ventajas sobre el relleno convencional tales como: a) El relave como material se halla en forma gratuita. b) Es mucho ms eficiente, econmico y veloz. c) El relleno en el tajeo busca su nivel. d) La adicin de cemento en la capa superior reduce la mezcla del mineral con el relleno. e) Flexibilidad en las tcnicas mineras permitiendo transformar el mtodo de baja eficiencia a mtodo ms eficiente. 40

f) Permite realizar un planeamiento ms exacto. g) Facilita el carguo del material disparado por equipos LHD, etc. Dentro de las limitaciones podemos indicar: a) Alta inversin inicial. b) Mayor volumen de agua es introducido a la mina, requirindose la evacuacin por bombeo o por gravedad. c) Si el drenaje es deficiente, habr fuga ocasionando obstrucciones en las galeras inferiores. d) Si la percolacin no es adecuada crea el fenmeno del embudo, ocasionando derrumbamiento en lo posterior. e) Problemas de tuberas obstruidas, desgastadas, cambio de vlvulas ocasionar paradas de la bomba y/o planta de preparacin del relleno. f) Cuando en el relave existe alta cantidad de pirita se eleva la temperatura y produce anhdrido sulfuroso, pudindose provocar inclusive incendios 3. Relleno hidroneumtico Es similar al relleno hidrulico, usndose para el transporte tuberas de metal. El relleno hidroneumtico consiste en enviar material chancado, puede mezclarse con cemento y agua, la que es preparada en mezcladoras para este fin; la carga pasa por una tubera con dimetro apropiado, la misma que da paso a una bomba neumtica para enviar a los tajeos con alta presin de aire para rellenar los espacios vacos. g) Corte y relleno ascendente mecanizado Mecanizacin, se entiende la alternativa de introducir a las operaciones de minado diversa maquinaria con diverso grado de sofisticacin tecnolgica, que con sus caractersticas de flexibilidad, versatilidad, maniobrabilidad, considerable velocidad y alto rendimiento, permiten obtener una alta productividad y como consecuencia bajos costos de produccin. El grado de mecanizacin de una explotacin minera del tipo corte y relleno tambin puede ser asociado al uso del relleno hidrulico, relleno hidroneumtico o sostenimiento de tajeos mediante pernos de anclaje o cables de anclaje. Sin embargo, no siempre la mecanizacin es una alternativa ms adecuada para un empresario minero, puesto que, a comparacin de lo convencional, ofrece ventajas y desventajas, dependiendo de varios factores, que se indican en seguida con un ejemplo. Mediante el siguiente ejemplo se puede ilustrar de manera rpida el grado de mecanizacin de una explotacin minera por corte y relleno Lgicamente el cuadro 3.4 no muestra la flexibilidad en la mecanizacin, pues, por ejemplo la semimecanizacin se puede entender como la combinacin de "scooptram" o "microscoop" con jackleg", as como la mecanizacin se puede entender la combinacin de "scooptram" y "upper drill", como sucede en muchas minas peruanas. El estudio realizado, muestra que la alternativa uno es la ms conveniente, si existe poca posibilidad crediticia, reservas limitadas y operacin con personal numeroso, permitiendo una operacin menos riesgosa. La alternativa tres ser la ms adecuada, si existe posibilidad crediticia, as como posibilidad de incremento de produccin y larga vida de operacin. La alternativa dos es un trmino intermedio entre el 1 y 3. Si estas alternativas se relacionan a los costos de inversin y operacin, se pueden diferenciar que, la alternativa uno es la ms econmica con costo de operacin alto, mientras que la alternativa tres exige una alta inversin con costo de operacin ms bajo. La mecanizacin permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y avanzada tecnologa, tratando de alcanzar los ms altos ndices de seguridad para el personal y equipo, la ms alta productividad en toneladas por hombre-guardia y los ms bajos costos unitarios. Los ciclos de operacin se establecen de tal forma que la utilizacin del equipo alcance su mximo rendimiento. Secuencialmente estos ciclos son: perforacin, disparo, extraccin y relleno. 41

Los accesos a los tajeos, normalmente, se hacen por medio de rampas stas pueden tener 12% de gradiente, teniendo como referencia o eje los "ore pass" y chimeneas de servicio, desde donde se hacen accesos para cada corte. Perforacin.- Para la descripcin de las operaciones unitarias tomaremos como ejemplo la mina Cobriza. El ciclo se inicia perforando con "jumbo" hidrulicos autopropulsados Atlas Copco- Boomer H121 de dos brazos. La perforacin de los tajeos, se efecta por alas con un total de 1600 taladros aproximadamente, los que tienen una inclinacin hacia la cara libre y otra paralela al manto, inicindose en la parte media del tajeo y en retirada hacia el acceso (figuras 3.14 y 3.15). Previa a la perforacin debe pasar la desquinchadora de rocas "scaler", con el fin de hacer un desatado minucioso para evitar el desprendimiento de rocas sobre el personal y equipo. La altura del techo del tajeo tanto para el desatado como para la perforacin debe ser de 5,0 m. a 5,5 m., pues esa es la altura estndar para el trabajo eficiente del equipo. Los taladros tienen un dimetro de 2 pulgadas y 10 pies de profundidad, con mallas de 1,5 m x 1,5 m a 2,0 m x 2,0 m. Las brocas de botones usados arrojan un rendimiento de 2 503 pies, con velocidad de penetracin de 4,0 pies/minuto. La perforacin hidrulica ofrece ventajas importantes tales como: mayor velocidad de penetracin, menor consumo de energa, variacin de las presiones de percusin y rotacin, mejor ambiente de trabajo y menor consumo de agua. Relleno.- El ciclo de relleno, para el caso de esta mina, es detrtico para la parte alta o zona I y relleno hidrulico para la zona II y zona III. El relleno detrtico proviene de canteras preparadas en reas aledaas a las bocaminas de ingreso; El manipuleo se realiza con cargadores frontales, para transportar con camiones de bajo perfil de 20t y 30 t. El pase de relleno se realiza por chimeneas directamente al tajeo, desde donde se distribuye y compacta con tractores y compactadoras, hasta alcanzar una altura de 2,0 m a 2,5 m del techo. El relleno hidrulico proviene de la planta ubicada prximo a la planta concentradora, desde donde es bombeado por medio de tuberas de 6" de dimetro, en longitud de 5 km. para su distribucin en los tajeos. Para la Zona III es mediante huecos piloto de 6" de dimetro. La planta de relleno hidrulico consta de: dos bombas centrfugas de 4572 GPM, para captar el relave (una en "stand by"), una batera de 11 ciclones de 15" de dimetro para eliminar finos (3 en "stand by"), un tanque con agitador para almacenar la pulpa del "under flow" y diluirla, dos bombas de pistn Mars de 673 GPM con motor de 650 HP (una en "stand by"), para el envo del relleno hidrulico. Las caracterstica del relleno son: Velocidad de percolacin 4 pulg/hora, densidad de pulpa 2040 g/litro, porcentaje de slidos 70,6% y tonelaje 240,4 t/hora, el ingreso de equipo pesado en la reas rellenadas es posible despus de 48 horas de rellenado. Disparo.- Los taladros preparados en el ciclo de perforacin, son cargados con retardadores fanel y ANFO. El factor de potencia conseguido es de aproximadamente 0,36 kg/t. Para la operacin de carguo propiamente dicho, se usan cargadores mviles de ANFO con los cuales se facilita la operacin. Para las conexiones, todas las filas se amarran independientemente agrupando las series con cordn detonante. Para pasar de la primera serie a la segunda, se usa como puente un retardador N 8, la mecnica se repite para pasar a la tercera serie y as sucesivamente. Extraccin.- Constituye uno de los ciclos ms Importantes, pues su eficiencia influye en la produccin diaria. La mina objeto del presente tratado, cuenta con "scooptram" Wagner ST-13 de 11 yardas cbicas, que para las condiciones de mineral, tiene una capacidad de cuchara de 23 toneladas aproximadamente. Cada "sccoptram" obtiene una produccin de unos 140 t/hr, para una distancia de 150 m. Con fines de incrementar la eficiencia de los "scooptram", se tomaron las siguientes medidas: Seleccin, capacitacin y seguimiento de los operadores, implementar talleres de mantenimiento subterrneos, comunicacin estrecha entre mantenimiento y operaciones, mantenimiento de vas y puntos de carguo, instalacin de dientes y protectores en cucharas, iluminacin de los accesos y puntos de carga, concretado de superficies en vas permanentes, fragmentacin adecuada y disparo completo.

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Cuadro N"3.4 Grado de mecanizacin en el mtodo corte y Relleno

ALTERNATIVA 1 2 3 EQUIPAMIENTO Rastrillaje - Jack Leg Autocargador - Upper Drill Sccoptram - Jumbo GRADO DE MECANIZACIN Convencional Semi-mecanizado Mecanizado

2. CORTE Y RELLENO DESCENDENTE a) Descripcin En este mtodo de explotacin el minado se realiza de arriba hacia abajo de los diferentes horizontes o pisos del mineral, aplicando el relleno hidrulico cementado. Es una secuencia del avance tecnolgico de los sistemas de corte y relleno descendente, que tuvo su origen en Canad. El sistema consiste en la extraccin del mineral por medio de frentes pilotos de 10 x 7 pies y su longitud flucta entre 120 a 150 pies segn el cuerpo mineralizado, posteriormente se hace una nueva perforacin a todo el largo del tajeo, o sea que cuando el desquinche llega la losa superior ha alcanzado una seccin adecuada, cada corte es independiente del otro, dejando un pilar que sirva de sostenimiento y luego una vez rellenado el tajeo se empieza a cortar los pilares y as sucesivamente se sigue el ciclo de minado.

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Est probado que las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso del cemento se incrementa a pesar de los costos elevados esto es superado con la velocidad del minado.

b) Aplicacin del mtodo - Se aplica en cuerpos mineralizados de gran potencia, cuando el sistema de limpieza y relleno son mecanizados. - Se puede trabajar en cuerpos irregulares. - Se aplica en la recuperacin de pilares dejados por el mtodo de corte y relleno ascendente. - Se trabaja en las zonas de material poco consistente. - Generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables. - Es un mtodo propio para la aplicacin de relleno hidrulico. - Presenta mejor seguridad y condiciones para el personal. c) Desarrollo y preparacin Galeras de transporte y servicio- Las galeras de transporte y de servicios, son los niveles que se preparan para que cumplan tanto de servicio y de transporte indistintamente. Chimeneas de extraccin.- Las chimeneas de extraccin existentes se comunican de nivel a nivel de tal forma que cortan los horizontes o cuerpos de mineral. Cada chimenea de extraccin tiene un radio de accin de 400 pies generalmente. Entre los criterios que se toma en cuenta para determinar la ubicacin de las chimeneas se consideran la cantidad de tonelaje que habr de transportarse de cada una de ellas, la distancia de acarreo en los tajeos y la distancia de transporte con locomotoras. Rampas.- Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior o de servicio, con los horizontes de trabajo, las que se encuentran ubicadas debajo de este nivel. De este modo, las rampas sirven nicamente para que los equipos salgan a mantenimiento y reparaciones mayores y se ubican fuera del cuerpo mineralizado en terreno duro. Estas rampas tienen una seccin de 10 pies x 9 pies en promedio y una gradiente de 20 % aproximadamente.

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Existen tambin rampas denominadas operacionales, las que se construyen para determinados fines, las mismas que desaparecen al cumplir su cometido.

d) Explotacin
Subnivel de ataque.- A partir de las chimeneas de extraccin se corren los subniveles de ataque de modo que a partir de ella se puede iniciar tajeos que queden orientados en forma transversal, (cruzando) a las losas superiores. Estos subniveles se corren de tal forma que intercomuniquen las chimeneas de extraccin-ventilacin a fin de que permitan optimizar la programacin de la fase de minado-relleno por sectores. Los subniveles de ataque se mantienen abiertos hasta concluir el minado de todo el horizonte. Tajeos.- La explotacin misma se inicia a partir de subnivel de ataque, pudiendo iniciarse simultneamente en una disposicin semejante al mtodo de cmaras y pilares, esto es, como se inician paralelamente, dejando entre cmaras y pilares, que luego de completar el corte rellenado de las primeras, se extraen en forma similar. Los primeros tajeos en extraerse, son los que se ubican cerca del contacto de desmonte con mineral, el siguiente luego del relleno al anterior es el adyacente en retirada a partir del fondo del subnivel hacia la chimenea. Esto permite ir rellenando paulatinamente los tramos de subniveles de ataque que no se requieran. Los tajeos no utilizan sostenimiento provisional por las caractersticas descritas, salvo en casos particulares en que se encuentra con problemas de losas defectuosas daadas y otra causa, en los que utilizan sostenimiento con cuadros de madera de 10 x 10 pies en los lugares necesarios. La seccin de tajeos llega hasta 14 pies x 14 pies la longitud no sobrepasa los 150 pies. Perforacin y voladura.- La perforacin se realiza ya sea con perforadoras "jackleg" o "jumbo". Cabe destacar algunas caractersticas importantes de perforacin con "jumbo": Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno. Generalmente, los taladros se espacian a una distancia de 3 pies; los cortes que se usan generalmente, son el quemado y corte en "V". Los explosivos usados son los convencionales. Cuando el terreno se presenta duro y consistente, se emplea ANFO mientras que en terrenos suaves y con presencia de agua, se emplea cartuchos de dinamita con 60% y cargados manualmente, fulminante N6, guas de seguridad, conectares simples y cordn de encendido. 2.1. Variantes del mtodo En el mtodo de corte y relleno descendente se han empleado tres variantes: 1) Mtodo de pilares.- En este sistema el minado es dejando pilares con dimensiones apropiadas segn el plan en forma alternada y descendente; la columnas de mineral son recuperadas despus de haberse trabajado varios tajeos. Tambin el sistema se usa en la recuperacin de pilares dejados por el sistema de corte y relleno ascendente (figura 3.16).

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2) Mtodo de paneles.- Es una variante y mejora del sistema anterior, consiste en hacer los nuevos tajeos en el medio de dos anteriores previamente explotados y rellenados. La ventaja de este sistema es que no se emplean los redondos que son sostenidos por las mismas paredes de los tajeos, los cuales son explotados en forma alternada (figura3.17).

3) Mtodo "Michi".- Como una variante de los sistemas anteriores y con el propsito de hacer los ms competitivos fue creado el sistema "Michi" que consiste en hacer cortes transversales a los cortes superiores de manera que cada tajeo superior rellenado acta como puente independientemente en lugar de los voladizos que son los cortes a mitad de seccin en el sistema de paneles con lo cual se pueden aumentar el ancho de los tajeos, pudindose llevar la operacin de nivel a nivel (figura 3.18).

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3. CASO CERRO DE PASCO: Objetivos Minimizar el costo de minado subterrneo Incrementar la produccin Mecanizar las futuras reas de minado a) CARACTERSTICAS DEL YACIMIENTO - La mineralizacin econmica se encuentra formando irregulares mantos y vetas de Pb/Zn/Ag, concentrados a lo largo de 30 metros de ancho y minerales de cobre en vetas transversales. - Principales minerales: esfalerita, galena, enargita, luzonita, pirita y pirrotita. - Leyes: 3.5% Pb, 9.9% Zn y 3 oz troy de Ag. - Los cuerpos mineralizados K327 estn ubicados dentro del bloque Diamante. El contacto del lado Oeste, est formado por pirita que penetra dentro del lado de las rocas volcnicas; y el contacto del lado Este est comprendida por caliza. - Reserva probada del cuerpo: 800000 TCS - Reserva probable: 500000 TCS - Leyes: 1.5% Pb, 7.6% Zn, 4.9 oz troy Ag b) ANTECEDENTES Se aplica el mtodo de corte y relleno ascendente over cut and fill. Se utilizan perforadoras jack leg, winches y rastrillos en cada labor. Para extraccin se utiliza locomotoras elctricas y carros mineros. Hay empleo de madera. c) DESCRIPCIN DEL DESARROLLO Y PREPARACIN i. Desarrollo Galera de transporte (Extraccin) Se utilizaran las existentes en el Nv 1000 (galeras 1046 NW, 1046N) y con el avance del corte 1081, desarrollndose en plena pirita paralelo al cuerpo con una seccin de 10x13. Galera de servicio Con el objeto de dar mayor fluidez a la importancia de fase de servicio, se recomienda avanzar hacia el Oeste, la recta 10149, hasta cortar la galera 10241.
ESQUEMA EN PLANTA

Fuente: elaboracin propia

Chimenea de extraccin Estar formado por un Raise Borer de 6 dimetro, cuya longitud ser de 200 pies (Nv 800 al Nv 1000). Estar ubicado en el lado Oeste del cuerpo. En el Nv. 1000 se recomienda construir un bolsn para una capacidad de 500 TCS 47

 Chimenea de servicio Se contar con un Raise Bore de 4 pies de dimetro en la que se instalarn tuberas de aire, agua y tubera para relleno hidrulico; servir como camino de emergencia. Entre ambas chimeneas habr una distancia de 16 pies; en las que construirn ventanas para realizar plasteos, cuando se campanea el ore pass.
ESQUEMA EN SECCIN

Zig Zag Estarn ubicados en el lado Oeste del cuerpo, en roca piritosa competente, tendr una gradiente del 12%, un radio de 80 pies y una seccin de 13 pies de ancho por 10 pies de alto. Cada vuelta completa representar 160 pies de longitud y una diferencia de altura de 20 pies.
ESQUEMA DE RAMPA

ii. Preparacin Sub niveles Son labores de acceso y preparacin hacia el cuerpo; se desarrollarn en cada vuelta completa que del zigzag, es decir cada 20 pies de altura. Tendr la seccin de 10 x 13. La preparacin se desarrollar en 3 direcciones: Hacia el lado Este, la que nos determinar el ancho real del cuerpo; as como las propiedades geomecnicas del contacto opuesto. Hacia el lado Norte y Sur, nos determinar la longitud del cuerpo. A partir del contacto Oeste se corre el sub nivel de ataque, con una seccin de 20 pies de alto por 13 pies de ancho, dividiendo el cuerpo en dos partes de modo que a partir de ella se pueden iniciar los tajeos orientados diagonalmente, tanto al Noreste y Sureste. 48

iii. Explotacin Tajeos Se iniciarn a partir del sub nivel de ataque, en una disposicin de tajeos semejantes al mtodo de cmaras y pilares. Se tendr tajeos paralelos, dejando entre ellos pilares, que luego de completar el corte y rellenado de los primeros, se extraern en forma similar. La seccin de los tajeos ser de 13 pies de ancho y 20 pies de alto. Los primeros tajeos en extraerse sern las que estn cerca al contacto, hasta llegar al contacto opuesto.

iv. SEGURIDAD Capacitacin del personal que va laborar en los tajeos. Anlisis de riesgo v. Perforacin y voladura Se usar jumbos de dos brazos; y tendr como mnimo dos frentes para perforar por guardia. Dinamita 60% ANFO Pentacord Gua fulminante N 6. vi. Servicios Relleno Hidrulico Se construir la represa, con winze para facilitar al personal el chequeo. Primera etapa: mezcla cemento-relave 1:30 hasta altura de 12 pies. Segunda etapa: Apenas fraguado se prepara una segunda represa con la misma proporcin hasta los 19 pies. Tercera etapa: mezcla 1:15 hasta los 20 pies. La construccin de la represa es con redondos de 8 dimetro x 12 de altura, tablas y poliyute. Ventilacin Los inductores de 19500 CFM ventilarn los zigzag y la extractora de 60000 CFM estar ubicado en el Nv. 800 en el extremo superior del ore pass. vii. Sostenimiento Uso combinado de pernos cementados con resina sinttica y shotcreate. viii. Mantenimiento Ubicacin de taller de mantenimiento en el interior mina en el Nv 1000. ix. Comunicacin Instalacin de red telefnica en el interior mina.

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SESIN 8.1: OPEN STOPING.

a) Condiciones generales Roca encajonante debe ser semi duras o duras Buzamiento de veta entre 70 - 80. Ley uniforme. El mineral no debe ser oxidado fcilmente

El mineral es realzado es una forma vertical usando una salida o cara libre, As el mineral roto cae al piso inferior donde es rastrillado. El nuevo piso es hecho con plataforma de madera, el cual es retirado cuando se dispara para que mineral roto caiga al nivel de extraccin del tajo. (Es una forma de acarreo)

b) PREPARACIN OPEN STOPING Las vetas se desarrollan en sentido horizontal mediante galeras en diferentes niveles, separadas verticalmente entre 25 a 50 m, de acuerdo a la zona. 1. En un extremo, se hace una cmara donde van a ir el winche, junto al camino si es necesario, El nivel de extraccin del winche se debe desquinchar para hacer una cmara suficiente para que ni rastra mi los cables rocen la caja. 2. El piso de perforacin inicial puede ser un puente o encamado, la perforacin es en forma vertical. 3. Se dispara con salida hacia la parte central 4. Se rastrilla todo el mineral roto. 5. Para iniciar otro corte se coloca una plataforma de madera a 2.5 m sobre el cual se realiza la perforacin de taladros, luego se hace el nuevo disparo. 6. f) El personal en todo momento est con arns de seguridad, el cual est anclado a una lnea troncal que va a los largo del tajo. 7. Las tablas que conforman la plataforma de perforacin, debe ir apoyadas en tres puntales clavadas, tapando todo el ancho de la veta del tajeo.

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PERFORACIN - VOLADURA - PREPARACIN DE PLATAFORMA RASTRILLAJE DE MINERAL O EXTRACCIN

CONVENCIONAL: SCRAPER, CHUTS

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MECANIZADO CON VENTANAS

VENTAJAS DEL MTODO 1.- se trabaja con cajas competentes. 2.- el mineral es transportado fresco. 3.- es flexible para el cambio del mtodo

DESVENTAJAS DEL MTODO 1.- El personal trabaja con arns. (es incomodo) 2.- La seguridad debe ser ms constante.

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SESIN 8.2: HUNDIMIENTO POR SUB NIVELES (Sublevel stoping),

Note el diagrama de disparo en abanico desde dos galeras desarrolladas en un plano horizontal en forma paralela. a) PREPARACIN: Las labores de preparacin comprende: Los sub niveles con sus respectivas comunicaciones con el nivel base, los embudos o zanjas receptoras y el primer corte para crear una cara libre. Este corte de efecta como si se tratara de explotar una veta estrecha por SLS. En cada sub nivel se corre una galera perpendicular al eje longitudinal y a todo ancho del futuro casern. Corresponden por lo tanto a los sub niveles de perforacin en un SLS estrecho, una chimenea central une estas galeras que sirve a su vez de primer corte para este pequeo SLS. Este trabajo se efecta simultneamente con los sub niveles de perforacin y con el nivel base. b) REALCE POR SUB NIVELES El realce por subniveles al igual que la explotacin por cmaras y pilares es un mtodo en que las cmaras quedan permanentemente vacas una vez que se ha extrado el mineral tales formas tienen con frecuencia grandes dimensiones especialmente en altura. El mtodo en s mismo slo se utiliza en yacimientos verticales o de fuertes pendientes. Para evitar el derrumbamiento de los hastiales se dividen los yacimientos ms grandes en otros ms pequeos a travs de cmaras independientes. Las secciones de mineral entre cmaras permanecen intactas a modo de macizos verticales que sirven para soportar el techo. Tales soportes pueden ser verticales y horizontales teniendo en algunos casos espesores considerables. La explotacin se lleva a cabo desde los subniveles se excavan del yacimiento entre los niveles principales. El mineral se fractura mediante perforacin y voladuras desde las galeras de los subniveles. La voladura separa un gran subnivel vertical de mineral que se desmenuza y cae al fondo de la cmara, desde donde se lleva al nivel horizontal principal. Actualmente, la perforacin de produccin dentro del realce por subnivel se realiza con barrenos largos y varillaje extensible o mediante tcnicas de voladura de barrenos largos que emplean martillo en fondo para la perforacin. Cuando se utiliza equipos de perforacin la seccin transversal de la galera se perfora con barrenos largos desde las galeras de los subniveles. El sistema tradicional emplea perforadoras especiales para barrenos largos, varillaje extensible y bocas de 51-64 mm en secciones de 1, 2- 1,8 metros. Las longitudes de los barrenos varan en funcin del esquema de perforacin que se aplique, pero normalmente no pasan de los 25 metros. Ocasionalmente se perforan barrenos ms largos pero surgen ciertas dificultades debido a las desviaciones en la alineacin. La perforacin dentro del realce por subnivel puede realizarse con anterioridad a la extraccin del mineral, de esta forma pueden perforarse grandes secciones de mineral, 53

volarse cuando mejor convenga y todo ello en base a que este tipo de perforacin independiente, con muchos barrenos largos desde cada galera, permite la utilizacin de perforacin mecanizados. ltimamente son bastantes en estas formas de explotacin, los barrenos largos de hasta 170 mm. De dimetro los martillos que se destinan a tales efectos son los martillos en fondo. Con tales dimetros se agrega la lnea de menor resistencia y se ampla el espaciamiento entre taladros, lo que permite una reduccin en el nmero de barrenos y un mineral mucho ms fragmentado. Por otra parte no se han observado efectos negativos a pesar de las fuertes cargas de explosivos que se introducen dentro de estos barrenos. En contraposicin surge una ventaja adicional que es la desviacin mnima entre los barrenos, lo que permite para a barrenos de 50-60 metros de longitud en definitiva esta tcnica de barrenos largos y de menor dimetro permite aumentar el espaciamiento vertical entre subniveles. El desarrollo de varillaje extensible, perforadoras especiales y ms recientemente la tcnica de perforacin de barrenos largos, han hecho del realce por subnivel uno de los mtodos ms utilizados. La fase de desarrollo extensa y complicada, puede considerarse a priori como un inconveniente, pero el gran rendimiento de la produccin de mineral prevalece frente a cualquier otro tipo de consideraciones. Las operaciones de perforacin, voladura y carga pueden realizarse con total independencia unas de otras. Por otra parte, son pocos los posibles equipos que aqu pueden utilizarse, debido al elevado rendimiento de los mismos y en consecuencia pocos sern tambin los operarios que se precisen en manipulacin. c) EVOLUCION Y NUEVAS TENDENCIAS Ahora se ha estudiado las principales caractersticas del mtodo, veremos su aplicacin en la mina el Soldado, donde se ha venido utilizando en forma sistemtica desde el ao 1957, y su evolucin tendiente a aumentar los rendimientos y mejorar sus condiciones de aplicacin durante estos ltimos 10 aos. En un principio de explotaba con caserones de 15 metros de ancho, una altura que no sobrepasaba de los 30 metros y una longitud limitada a unos 60 metros (lmites de utilizacin de los scrapers de 25 a 40 HP). La preparacin de los embudos en la base del futuro casern exiga un trabajo de desquinche a todo lo ancho del casern, relativamente peligroso

. Luego se aumento el ancho del casern su altura, y tambin la longitud de estos, son evacuacin del mineral con parrillas en lugar de scrapers. Se suprimieron adems los embudos, los cuales fueron reemplazados por zanjas a todo lo largo del casern. De este modo se consegua disminuir la importancia relativa de las labores de preparacin para un volumen de mineral. 54

i.

SUB LEVEL CON GALERA CENTRAL El subnivel de scrapers, en el cual desembocan los embudos receptores de mineral. Todas las labores se ubican segn un plano vertical en el centro del casern y tenan una seccin de 2,5 x 2,5 metros. Los embudos desembocan en el subnivel de scrapers en parejas, uno frente al otro, a intervalos de 7 metros. Para construirlos se corra primero una chimenea inclinada a 50 hasta alcanzar subniveles 6. La creacin de un primer corte se efectuaba a partir de un par de chimeneas ubicadas en uno de los extremos del block a explotar. En el otro extremo se habra de construir otra chimenea para permitir el acceso del personal y el abastecimiento de material para los subniveles. Entre los principales inconvenientes de este sistema podemos mencionar las siguientes: Los tiros perforados a partir de una galera central deben vencer un empotramiento. El gran nmero de embudos que se necesitan preparar. El escaso rendimiento del scraper debido a las frecuentes detenciones cada vez que se hace necesario "cachorrear".

ii.

SUBNIVELES DOBLES Entre las ventajas de este sistema con respecto al anterior, se puede sealar: Se elimina el inconveniente del empotramiento en los lmites laterales del casern. El cachorreo se efecta en gran parte sobre las parrillas. La mayor dimensin de los embudos permite recibir bolones ms grandes. Disminuyen los problemas de destranque. Sin embargo, ofreca algunos inconvenientes Mayores trabajos de preparacin. El espesor del puente aumenta de 6 a 14 metros (evidentemente este se recupera durante la explotacin del nivel inferior) El mayor tonelaje que es necesario evacuar por cada embudo (18000 ton. en lugar de 4250) provocaba un desgaste excesivo de ellos, especialmente en los puntos P. La mala fragmentacin se traduca en un constante "cachorreo" con el consiguiente problema de mantencin de las parrillas.

iii.

VARIANTE CONSERVANDO LAS GALERAS DE DISPARO Despus de cada disparo queda entonces una especie de marquesina, situacin aceptable slo en el caso que se tenga una roca firme (como el Soldado por ejemplo). Es un sistema relativamente peligroso en que no conviene generalizar. Su principal ventaja es evidente: permite disminuir notablemente los trabajos de preparacin.

iv.

SUB LEVEL STOPPING CON ZANJAS EN LUGAR DE EMBUDOS Las ventajas de este sistema con respecto al anterior son las siguientes: Se elimina el desquinche, bastante demoroso, con el que se consigue una notable disminucin del tiempo necesario para la preparacin. Se obtiene un menor escurrimiento de la "saca" con zanjas en lugar de embudos. En efecto, en el caso de una zanja, en torno a cada punto de extraccin se forma un embudo natural dentro de la "seca", de paredes regulares y lisas, a diferencia de los embudos creados en la roca misma cuyas paredes por lo general muy irregulares provocan atascamiento. A diferencia del sistema anterior, en este caso existe una chimenea a la salida del embudo, ms estrecha que la base misma del embudo. Los atascamientos ser ms frecuentes por lo tanto en dicha chimenea y el trabajo de destranque resulta as mucho menos peligroso.

55

v.

SUB LEVEL STOPPING CON DOBLE ZANJA El ancho del casern se aument al doble y la separacin entre ambas galeras en la base de las zanjas va a depender del sistema de evacuacin utilizado: Scrapers o parrillas. Se disminuy adems la distancia entre abanicos a 1,50 m., con el objeto de mejorar la fragmentacin de la roca, de modo que cada disparo arrancable 1850 toneladas, con 368 metros barrenados. Con este sistema se disminuy notablemente el volumen de los trabajos de preparacin y se conservan las mismas ventajas del anterior.

vi.

SUB LEVEL STOPPING CON SUBNIVELES ALTERNADOS La utilizacin de maquinaria de perforacin semipesado permiti aumentar la longitud de tiros a 20 metros como tambin su dimetro. Esto permiti a su vez: Aumentar la altura de los caserones a 60 metros. Aumentar la distancia entre dos "abanicos" sucesivos (burden) de 1,50 metros a 2 metros. Aumentar la distancia entre los tiros de un mismo abanico (medida en el fondo) de 2 a 3 metros. Aumentar la distancia entre los tiros de un mismo abanico (medida en el fondo) de 2 a 3 metros.

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Este sistema actualmente generalizado, con galeras alternadas (una sola por subnivel) ubicadas en los costados de la zona a explotar y que permiten cortar perfectamente los lmites laterales del casern. El volumen de trabajos preparatorios alcanza en este caso, por cada 13 metros de casern o sea 63.000 toneladas de mineral (4,850 por 13) a la siguiente cifra: 7 avances de 13 metros 2 chimeneas de 7,5 metros 6,5 abanico de 1045 metros Hay que tomar en cuenta que en estos casos el tonelaje preparado por metros de casern es duplicado. O sea, el nuevo sistema mantiene los mismo principios del anterior, solo presenta una modificacin en el aspecto tcnico. Potencias de las mquinas perforadoras. Pero, hemos visto que ah reside la ventaja fundamental de este nuevo sistema puesto que permite disminuir notablemente los trabajos de preparacin por tonelada de mineral arrancado. VENTAJAS DE ESTE MTODO Este mtodo de explotacin se caracteriza por poseer las siguientes caractersticas: Es muy econmico. Gran rendimiento. Ningn consumo de madera ya que no es necesario fortificar. Buena ventilacin. Gran seguridad durante el trabajo. DESVENTAJAS DEL METODO Entre algunas de las desventajas podemos nombrar las siguientes: Mucha preparacin. No es selectivo (vetas con gran potencia). Grandes caserones permanentemente abiertos, la recuperacin del pilar no va ms all del 60%.

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SESIN 9: MTODO DE CMARAS Y PILARES

En los mtodos de explotacin con sostenimiento natural se incluye a los yacimientos que por naturaleza del macizo rocoso, que comprende la roca encajonarte y mineralizacin, en donde el arranque se realiza abriendo cmaras o aberturas, que debidamente dimensionadas se sostienen por si mismos; es decir sin que intervengan medios de sostenimiento artificial o relleno. Segn las consideraciones geomecnicas y las dimensiones del yacimiento; se pueden considerar dos grupos de mtodos de explotacin, el denominado de cmaras y pilares y el de las cmaras vacas, que realmente solo se diferencian en el tamao de las cmaras y en la forma de realizar el arranque del mineral. En realidad en los dos mtodos se prepara la mina en forma de cmaras permanentes. 1. MINADO POR CMARAS Y PILARES Este mtodo es conocido tambin con el trmino "room and pillar" donde el mineral es excavado la mayor parte del yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares o columnas que servirn para sostener el techo. El mineral debe extraerse. en la mayor cantidad posible, ajustndose las dimensiones de las cmaras y pilares a las propiedades de la presin y resistencia. El mineral que queda como pilar puede recuperarse parcial o totalmente, reemplazando a los pilares por otro material para el sostenimiento del techo o puede atraerse en forma de retirada, abandonndolos y a los tajeos para su posterior hundimiento del techo; caso contrario generalmente los pilares con mineral se pierden. El factor econmico ms importante en ste mtodo es el tamao de los pilares y la distancia entre ellos, ste factor depende de: - Estabilidad de la caja techo. - Estabilidad del mineral. - Potencia del yacimiento. - Presin de la roca suprayacente. - Discontinuidades geolgicas como fallas, pliegues, etc. - Forma y tamao del pilar, etc. El esquema de la disposicin de los pilares necesita una buena planificacin pudiendo ser de forma circular, rectangular, cuadrado, irregular o corrido (figura 2.7). Adems es recomendable dejar espacios uniformes en las cmaras y pilares; sin embargo en yacimientos pequeos a menudo se presenta una distribucin aleatoria de los pilares. Las dimensiones de los pilares se pueden determinar por comparacin entre la resistencia y la tensin vertical media que acta sobre ellos. La resistencia de los pilares depende del material del cual est constituido (roca o mineral), de las discontinuidades geolgicas (fallas, estratificacin, juntas, etc.) que los atraviesan. Con relacin a la resistencia del material, lo que interesa es a la compresin simple, que depende entre otros factores de la forma y tamao del pilar; mientras que en lo referente a las discontinuidades interesa su orientacin y resistencia al corte. Cuando el pilar es atravesado por una discontinuidad cuya resistencia al corte es inferior al buzamiento, se producir la falla en el pilar, a menos que se coloquen elementos de contencin adecuados. En estos casos las dimensiones del pilar no se debe fijar por comparacin entre la carga a que est sometida y su resistencia, en todo caso se establece de tal forma que la discontinuidad no quede descalzada es decir, el diseo de los pilares es principalmente geomtrico y se basa en el levantamiento geotcnico de las discontinuidades del yacimiento. Para calcular la tensin vertical media sobre los pilares pueden utilizarse de acuerdo a los modelos matemticos; as como los mtodos tradicionales tales como rea atribuida, cavidad de un medio infinito, etc., o los mtodos numricos como elementos finitos, diferencias finitas, desplazamientos discontinuos, etc. El diseo de la luz entre las cmaras, es decir la Fijacin de las distancias entre los pilares, 58

presenta una dificultad superior al problema del dimensionamiento de stas, y se realiza normalmente por mtodos empricos. Sin embargo, luego de estudios con modelos matemticos, cuando se trata de yacimientos estratificados (poco fracturados) o masivos, el diseo de las cmaras es relativamente simple. a) Consideraciones para su aplicacin Se aplica en las siguientes condiciones: - En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe exceder de 30. - EI mineral y la roca encajonante deben serrelativamente competente. - Minerales que no requieren de clasificacin en la explotacin. - En depsitos de gran potencia y rea extensa. En caso de que el terreno sea bueno se explota con cmaras de mayor dimensin y si el terreno es malo se debe dejar pilares de mayor dimensin. Con relacin a la estabilidad del techo es posible manejar con las dimensiones geomtricas de las cmaras y pilares. Si se aumenta el nmero depilares o se reduce la luz de las cmaras, es posible comenzar la calidad del terreno, implicando esto prdida del mineral, por tal razn se procura aumentar la estabilidad de las cmaras y pilares empleando el sistema de empernado. Este mtodo es de aplicacin universal en yacimientos tabulares sedimentarios, como pizarras cuprferas, yacimientos de hierro, carbn, potasio y otros. En el Per se usa en pocas minas, por el cambio brusco del rumbo y buzamiento de las estructuras mineralizadas. En yacimientos con potencia considerable se usan en combinacin con corte y relleno, dejando pilares para el sostenimiento del techo. La relacin entre la cantidad extrada de las cmaras y la obtenida en los pilares depende, del ancho de las cmaras y los pilares, y tambin del arranque total de los pilares o de solo una parte de ellos. Se sobreentiende que el ancho de las cmaras se elige de acuerdo a la resistencia y la composicin de la roca del techo, as como en funcin de la presin ejercida sobre ste. En parte tambin es decisiva la longitud de las cmaras y la rapidez con que se arranca el material de las mismas. El ancho de la cmara desempea un papel importante, donde las cmaras son anchas los pilares tambin deben serlo, ya que la presin de las capas del techo que actan sobre el mineral se transmite a stos. b) LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACIN En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de desarrollo y preparatorias consisten en la ejecucin de pozos de izaje, chimeneas de ventilacin y de servicios, galeras de acceso y vas para el transporte del mineral, echaderos de mineral, talleres para servicios, bodegas, etc. como se puede apreciar en la figura 2.1. Algunas de estas labores pueden ejecutarse paralelo al arranque o explotacin. Los yacimientos inclinados se dividen verticalmente en niveles con galeras de transporte a lo largo de la caja piso. Es comn preparar el sector mediante un sistema de galeras paralelas es decir, de galeras en direccin transversal, de tal modo que por una de estas galeras penetra la corriente de ventilacin y por la segunda sale; una galera sirve para transporte mientras que la otra se emplea para trnsito de personal. En minas grandes y donde las necesidades de ventilacin son mayores, se llega a trazar incluso cuatro galeras o ms, una al lado de otra, en la mayora de los casos la separacin entre estas galeras es de 10 a 20 m. Este sistema de trazar tres o cuatro galeras no slo hace posible una extraccin considerable, sino que garantiza tambin la entrada de una gran cantidad de aire an cuando la seccin de las galeras sea relativamente pequea, lo que es de uso primordial en caso de accidentes, proporcionando una seguridad mayor que otros mtodos, en los que existan menos galeras de escape. La seccin de las galeras se determina teniendo en cuenta en primer lugar la cantidad de aire necesaria, la forma de los vagones o tipo de equipo para transporte a emplearse, as como la estabilidad del techo.

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c) Ubicacin de las cmaras En la mayora de los casos, las cmaras se sitan perpendicularmente a las galeras principales, pero con frecuencia se trazan de tal forma que su pendiente sea favorable para el transporte de los vagones, o con otros equipos adecuados como el empleo de camiones y volquetes en minas sin rieles. Las galeras transversales se trazan a menudo en ngulo recto con las principales. En ciertos casos, y con objeto de que posean una inclinacin favorable para el transporte, se avanzan formando un ngulo distinto de 90 con las galeras principales. Las cmaras no se abren a seccin plena a partir de las galeras principales, sino se realiza en primer lugar una entrada estrecha y cuando se ha llegado a una determinada distancia de la galera principal se prosigue con el avance a seccin plena. De esta forma quedan a lo largo de la galera macizos de mineral, los que sirven de proteccin como se puede ver en la figura 2.2. A lo largo de las galeras se dejan adems unos macizos de proteccin anchos, as como entre las distintas series de cmaras. La longitud, direccin, inclinacin y desarrollo de los accesos tiene una marcada influencia sobre la disposicin de las cmaras. Estas se eligen de tal forma que el frente de arranque sea paralelo, de modo que se facilite la extraccin del mineral.

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De la descripcin se desprende que ste mtodo de explotacin supone la existencia de capas del techo y de un mineral extraordinariamente resistente. Adems, existe la condicin que la potencia sea considerablemente grande, por lo que ste mtodo no se puede utilizar en yacimientos cuya potencia es menor a un metro, en yacimientos polimetlicos. La condicin principal es que tenga un techo resistente, la cual permitira una recuperacin de hasta 90 %. CMARAS Y PILARES SISTEMTICOS Este mtodo es denominado tambin "open stope rooms with regulars pillars" y es el ms generalizado, los pilares se disponen segn un esquema geomtrico regular. Puede ser de seccin cuadrada, circular o rectangular, y constituye como columnas o a modo de muros continuos que separan las cmaras, figuras 2.3a y 2.3b. La funcin del pilar en ste mtodo es soportar el techo de la cmara, que puede no coincidir con el techo del yacimiento generalmente. Se diferencia del mtodo de cmaras vacas no slo por el tamao de las cmaras sino porque durante el arranque se van elaborando los pilares y abriendo los huecos, en un ciclo contino.

En general ste mtodo, que tambin puede denominarse huecos y pilares o de huecos o permanentes, es de aplicacin indicada en yacimientos echados, con pendientes de 0 a 30. Tanto el mineral como el techo deben tener suficiente resistencia. Si el techo no es muy slido hay que acondicionar las dimensiones de las cmaras y pilares, con ello las prdidas de mineral son mayores. La preparacin de la explotacin consiste slo en perforar dos galeras o guas de cabeza y de base, y entre ellas, galeras de penetracin en el macizo as delimitado, unas paralelas a las guas y otras perpendiculares, entre las que se dejan los pilares, que se arrancan hasta alcanzar las dimensiones calculadas o bien se abren cmaras separadas por pilares alargados en forma de muros.

Naturalmente ste mtodo debe adaptarse a las condiciones de cada yacimiento, por lo que surgen realmente tantas variantes como yacimientos. 61

CMARAS CON PILARES OCASIONALES El mtodo es conocido tambin con el trmino de "open stope with random pillars" cuya caracterstica es de que se procura dejar los pilares en las: zonas estriles o de ms baja ley del yacimiento; o donde las condiciones tensinales y la debilidad del techo lo exijan, por lo que su distribucin es aleatoria y ocasional. Esta irregularidad en la geometra del mtodo impide la normalizacin de los sistemas de explotacin, y con ello sube el costo, figura N2.3c. Adems, en minas profundas no es conveniente dejar pilares ocasionales que son causa de fuertes concentraciones de tensin, que dan lugar a trastornos, como grietas irregulares de las cajas, hundimientos sbitos, fenmenos de estallido de rocas, etc. En consecuencia es un mtodo que resulta anticuado y slo aplicable en condiciones muy favorables.

d) MINADO El ciclo de minado consiste en perforacin, voladura, ventilacin, carguo y transporte; ocasionalmente suele realizarse el sostenimiento temporal o permanente. Perforacin.- En los yacimientos horizontales la excavacin del mineral puede compararse a la perforacin de las galenas, donde la altura y el ancho del tajo corresponden a las dimensiones de la galera. La maquinaria utilizada depende del espacio disponible y de los accesos a los tajeos, comprende desde perforadoras con empujadores neumticos hasta "jumbo", "cavo drill" con brazos hidrulicos. "Jeckleg". En los yacimientos inclinados, el arranque empieza desde la galera de transporte, avanzando hacia arriba La perforacin se realiza con mquinas sobre empujadores neumticos y el tajeo avanza con taladros laterales. La explotacin es difcil y trabajosa y debido a su inclinacin la mecanizacin tambin lo es. Para conseguir una perforacin es necesario recurrir a la perforacin con taladros largos desde una galera central inclinada. En mantos con mayor potencia no se puede perforar de una sola vez toda la altura del yacimiento mineralizado, con los "jumbo" o perforadoras disponibles. Entonces se divide el manto verticalmente y la parte inferior se extrae mediante explotacin por bancos, figura. 2.4. La maquinaria utilizable comprende desde vagones perforadores sobre orugas hasta perforadoras para banqueo ("bencher"), segn el espacio disponible y la inclinacin. Tambin puede perforarse los bancos desde el frente con perforadoras sobre empujadores neumticos o sobre "jumbo". En la explotacin por cmaras y pilares hay que considerar tambin, adems de la perforacin de explotacin, el empernado de techo para tener mayor estabilidad, generalmente en zonas fracturadas; esto hace que un "cavo drill" o "boomer" 121 con los brazos hidrulicos BUT 10 y otros similares sean soluciones muy atractivas. Carguo y transporte.- En los estratos horizontales, el mineral volado se carga directamente de los frentes de los tajos. Se utilizan diversas mquinas de acarreo y transporte, pero con frecuencia se emplean mquinas sobre ruedas neumticas por que se requiere una gran movilidad ya que el equipo se desplaza frecuentemente de un frente a otro. Los "scooptram" son una alternativa de mecanizacin muy interesante para la operacin de carga-transporte-descarga, con los que se obtiene un alto rendimiento y productividad.

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En niveles de explotacin convencional y en yacimientos inclinados, el rastrillo de arrastre es el principal equipo de acarreo de mineral sobre el suelo en pendiente del tajeo, hasta un lugar en el que se efecte la carga a las vagonetas. e) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO Ventajas: 1. La extraccin puede adaptarse con facilidad a las fluctuaciones del mercado. 2. El consumo de madera es pequeo. 3. No se necesita relleno. 4. Las irregularidades del yacimiento afectan poco a la explotacin. 5. Cuando existen fallas o dislocaciones en un lugar de explotacin, la extraccin es reducida. 6. Escaso gasto de conservacin. 7. Posibilidad de utilizacin de baldes de extraccin o "skip" de gran capacidad. 8. Fcil regulacin de la extraccin. 9. No se necesita madera para la entibacin. 10. El arranque y la carga son fciles Desventajas: 1. La ventilacin es defectuosa. 2. Los pilares son difciles de recuperar. 3. El rendimiento por hombre-guardia es en general, moderado. 4. El consumo de madera o pernos de roca puede ser mayor cuando el techo es inestable. 5. Gran nmero de galeras preparatorias. 6. Consumo de explosivos considerable. 7. El personal est en peligro durante el trabajo a causa de los desprendimientos de rocas del techo, que es de gran altura y difcil de controlar. 8. Los mineros pueden caer fcilmente en los echaderos o parrillas. 9. Dificultad de la clasificacin del mineral en las explotaciones. f) VARIANTES DEL MTODO DE MINADO DE CMARAS Y PILARES Se puede considerar tres sistemas en la aplicacin de ste mtodo de cmaras y pilares, segn la pendiente del filn o capa: el primero se aplica al caso de pendiente horizontal y pseudo horizontal, o en el caso de rebanadas en yacimientos de gran potencia, el segundo sistema se aplica en caso de pendientes entre 20 y 30 y lleva consigo una variacin en el transporte para adaptarlos a las pendientes, en el tercer sistema de capas de 30 a ms, el arranque y las cmaras se disponen de modo que la pendiente de los pisos y rampas se adapten al material de transporte. Como resumen de puede indicar los sistemas diferentes que pueden ser usados: a. El ms comn es en mantos horizontales y en depsitos inclinados de mayor potencia. b. En cuerpos con buzamiento de 20 a 30, los tajeos se prosiguen en forma ascendente, en gradines o escalera. c. El tercer sistema es adaptado a tajeos horizontales para cuerpos inclinados (forma de escalera descendente). i. Minado horizontal A este mtodo se denomina tambin con el trmino "room and pillar" para mantos horizontales y se ilustra en la figura 2.4; se aplica en depsitos con buena potencia. Perforacin y desarrollo.- Se requiere un desarrollo mnimo para el minado; se desarrollan accesos para el transporte y las reas de trabajo, y pueden ser combinados a medida que se avance con el minado actual. Produccin.- En el yacimiento horizontal las operaciones de perforacin y disparo pueden ser comparadas con una galera de frontn, donde el ancho es la cmara y las dems dimensiones son similares a las dimensiones de la galera.

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El acceso determina la mecanizacin del equipo a ser usado ("jumbo" para alta productividad). En cuerpos de mayor potencia, el desarrollo es por etapas, normalmente la extraccin se inicia desde la parte superior, teniendo en cuenta el lmite de la caja techo; el mineral excedente se recupera por banqueo en una o dos etapas. Perforadoras sobre orugas son recomendables para perforacin vertical o inclinada. Carguo y transporte.- El mineral derribado puede ser transportado usando diferentes tipos de equipos ("scooptram", winches, camiones de bajo perfil, LHD, etc.) dependiendo del espacio y distancia de transporte. Comentarios: - En cuerpos horizontales o muy prximos a la horizontalidad, es necesario utilizar equipos mecanizados ya que favorecen la productividad. - El diseo de la mina es esquemtico y se puede atacar a partir de varios frentes para el minado. - El acceso y la comunicacin son simples. - Por su eficiencia es flexible a los precios del mercado internacional. La moderna ciencia de la mecnica de rocas es aplicada ampliamente en estos problemas.

ii. Minado inclinado Denominado tambin con el trmino "room and pillar" para mantos inclinados, el que se ilustra en la figura 2.5, a continuacin se detalla las caractersticas de aplicacin y diseo de este mtodo. Preparacin y desarrollo.-En un cuerpo inclinado generalmente se requiere desarrollar varios niveles horizontales a intervalos especficos. En cada nivel se preparan galeras para el transporte de mineral siguiendo la caja piso del yacimiento, las cuales sirven para acceso y transporte del mineral hasta los echaderos. Produccin.-El minado se procede de abajo hacia arriba, de nivel a nivel a lo largo de la inclinacin; Normalmente con equipos convencionales. Se recomienda en lo posible mantener la superficie pareja. Carguo y transporte.- Puesto que el piso es inclinado, la limpieza se ejecuta con rastrillos hacia los echaderos para luego transportar con carros mineros hacia los piques de extraccin.

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iii. Minado en forma de escalera Generalmente se aplica en depsitos inclinados: en la figura 2.6 se puede ver el diseo. Preparacin y desarrollo.-Se adapta a equipos "trackless", en vez de carros sobre rieles, los equipos tienen maniobrabilidad y son capaces de viajar en pendientes y rampas dentro de sus mrgenes; a mayores pendientes se seleccionan equipos que coincidan en la gradabilidad de este. Produccin.-La extraccin se inicia a partir de galeras horizontales desde un punto a varios accesos, con rampas que comunican los accesos, las cuales permiten el control del lmite del depsito. Las galeras son ejecutadas en forma secuencial al nivel inferior y el minado es en forma descendente. Durante el minado parte del mineral debe ser dejado como pilares; la perforacin puede ser convencional o con "jumbo" en galeras de seccin regular. Carguo y transporte.-Se procede de la misma manera que en el mtodo horizontal con equipos LHD. Comentario: Es un desarrollo reciente, aunque esta aplicacin en cuerpos inclinados no pueda ser garantizada. Observaciones: La explotacin en cmaras y pilares de capas horizontales permite el empleo de equipo mecanizado, hay muchos lugares de trabajo accesibles y la facilidad de las comunicaciones da buenas posibilidades de emplear maquinaria mvil para una explotacin eficaz. Por el contrario, en los estratos inclinados la perforacin es especialmente difcil de mecanizar, y el laboreo en ste caso es especialmente duro, se efecta principalmente con perforadoras livianas. La mina que aplic este mtodo en el Per es la mina Condestable.

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DISTRIBUCIN DE PILARES

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SESIN 10: SUBLEVEL CAVING

El mtodo Sub Level Caving naci originalmente como un mtodo aplicable a roca incompetente que colapsaba inmediatamente despus de retirar el sostenimiento. Se construan galeras fuertemente sostenidas a travs del cuerpo mineralizado, se retiraba el sostenimiento y el mineral se hunda espontneamente para luego ser transportado fuera de la mina. Cuando la dilucin llegaba a un punto excesivo, se retiraba otra corrida de sostenimiento y se repeta el proceso. Este mtodo tena alta dilucin y poca recuperacin, pero fue el nico aplicable a ese tipo de roca en esos tiempos. En pocas recientes, el mtodo ha sido adaptado a roca de mayor competencia que requiere perforacin y voladura. Evidentemente dej de tratarse de un mtodo de hundimiento en referencia al mineral, pero el nombre original ha perdurado 1. CASO YAURICOCHA : Cuerpo Catas: El cuerpo est emplazado en el contacto calizas Jumasha-France Chert. Se tiene cubicados 230,000 TM 76,000 TM/Piso Piso 16 61 500 TM Piso 8 72 500 TM Piso Nivel Sus leyes son: Cu=0.996 Pb=1.652 Zn=3.666 Ag=2.444 a) FORMA DEL YACIMIENTO 96 000 TM

Cuerpo Cuye: Est ubicado en una lengua de caliza, entre el stock intrusivo Mascota y el France Chert de sedimentos lutceos con diseminaciones de pirita Se tienen cubicados 150 000 TM de mineral Sus leyes son: Cu=3.12 Pb=0.2 Zn=0.54 Ag=2.7 67

b) FORMA DEL YACIMIENTO

Construccin de Rampas: Catas: Gradiente : -11% Longitud: 444 mts. Seccin : 2.4x2.4 mts. Cuye: Gradiente : +11% Longitud: 179 mts. Seccin : 2.4x2.4 mts.

c) CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS: CATAS CHIM 069 906 904 LONG. 32 mts 32 mts 32 mts SEC 1.5x1.5 1.5x1.5 1.5x1.5

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METROS PERFORADOS:

108.49 M
RMR = 30

d) CONSTRUCCIN DE SUBNIVELES Catas: Este cuerpo tendr un padrn general con subniveles cada 16 mts que sern paralelos al cuerpo distanciados en promedio 15 mts. y sern de seccin 2.4x2.4 mts La longitud promedio de estos subniveles ser de 190 mts. Ventanas de Acceso de Mineral Catas: En cada subnivel existen 24 ventanas que estn espaciadas 8 metros de eje a eje quedando un pilar de 5 metros Su seccin es de 3x3 mts.

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e)

Draw Points Estos se ubican en la zona mineralizada de cada ventana, y han sido reforzados con cimbras con viga H6 de 25 lbs/pie tipo bal de seccin 3x3 mts. Estn distanciados 1 mt. Para que a travs de ellas se produzca el flujo de mineral En ambos cuerpos se tiene el mismo arreglo

f)

Bolsillos Estos se ubican en ambos lados de la zona mineralizada de las ventanas El nmero vara de acuerdo a la potencia del mineral. El flujo de mineral se controla abriendo y cerrando el encostillado de tablas de los costados de las cimbras , que funcionan a manera de compuertas en cada bolsillo En Catas y Cuye se sigue el mismo diseo

g) Perforacin y voladura. Para ejecutar los bolsillos se utilizarn tcnicos de perforacin convencional dad la muy mala calidad de la estructura mineralizada. El flujo de mineral se va a producir ejecutando los bolsillos y de no suceder esto se abrirn tantos como sea necesario hasta provocar el flujo gravitacional del mineral h) Explotacin y acarreo de mineral El mineral se extrae por los Draw Point (bolsillos) con scoops elctricos de 1.5 yd3 en Catas y Cuye.

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Densidad de mineral roto Distancia mxima de acarreo Rendimiento scoop 1 yd3/h Rendimiento scoop 1.5 yd3/h Rendimiento scoop 2.5 yd3/h Rendimiento por guardia scoop 1 yd3 Rendimiento por guardia scoop 1.5 yd3 Rendimiento por guardia scoop 2.5 yd3

2.33 T/m3 50 mts 28 TM 29.14 TM 51 TM 117 TM 195 TM 255 TM

La secuencia del minado del tajo aplicando criterios del SLC viene emparejado a la secuencia del jale del mineral lo cual es importante para disminuir la dilucin y aumentar la recuperacin. En ambos cuerpos se ingresara por la caja piso y explotaran los bolsillos de la caja techo en retirada en cada ventana. La secuencia en las ventanas ser iniciando por los extremos dejando al final las ventanas centrales

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Eje

M I N E R A L

DP

DP

DP

CIMBRAS

BOLSILLOS
PROYECTO ROSAURA

G A L E R I A

P R I N C I P A L

PERUBAR S.A.

PLANO EN PLANTA
Fecha: Escala: Revisado: 20/08/02 1/250 Plano: No. 10

i)

PRODUCTIVIDAD

DESCRIPCIN Eficiencia (TM/hombre-guardia) COSTOS Desarrollo y Preparacin Explotacin Servicios Total

CUYE 60 (US$/TM) 6.84 1.50 2.30 10.64

CATAS 83 (US$/TM) 6.75 1.04 0.52 8.31

j)

SENTIDO DE EXPLOTACIN SECUENCIA HORIZONTAL

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SECUENCIA VERTICAL

SECUENCIA COMBINADA

k) CARACTERSTICAS DEL FLUJO GRAVITACIONAL EN FUNCIN DE LA MOVILIDAD DE LAS PARTCULAS

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SESIN 11: explotacin CON ALMACENAMIENTO PROVISIONAL (SHIRINKAGE STOPING)

Denominado tambin almacenamiento provisional El mineral se arranca por franjas horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba. Parte del mineral roto se deja en el tajo donde sirve como plataforma de trabajo y sostenimiento Despus de la voladura se nota un factor de esponjamiento de un 70 % aproximado por la voladura por esta razn se debe extraer continuamente entre el 30 y 40 % del mineral para mantener un piso de perforacin a distancia adecuada. Cuando el arranque haya avanzado al lmite superior se interrumpe el arranque del tajo y se recupera el restante del mineral. (Recuperacin de aproximadamente 80%)

La preparacin del tajo es similar al corte y relleno con las siguientes variantes: Un nivel inferior para extraccin. Un nivel superior para delimitar el tajo. Dos chimeneas a los extremos a distancias adecuadas. En el nivel inferior preparacin de tolvas. Tolvas a distancias adecuadas. Dejar puentes para recepcionar el mineral. Puentes naturales o artificiales.

EXPLOTACIN DEL TAJO Luego de la preparacin se inicia el arranque horizontal, la perforacin puede ser horizontal o vertical, despus del disparo se jala el mineral hasta una altura adecuada para la siguiente perforacin.

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CONDICIONES DE APLICACIN 1.- Aplicacin en terrenos competentes regulares. 2.- Permite recuperar pilares de alta ley. 3.- Yacimientos con una potencia promedio de 3 a 4 m. 4.- Posibilidad de aplicar a filones mineralizados. Vetas angostas (potencia menor a 5m). La roca de caja competencia. mineral de mediana a alta. Se remueve solamente el esponjamiento. Dilucin 30% aprox. Mediana recuperacin 85% Costoso y riesgoso

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SHRINKAGE MECANIZADO

VENTAJAS DEL MTODO Extraccin por gravedad, 100% en el caso mecanizado 60% si su extraccin se efecta por chuts. Este mtodo permite provisionalmente sostener las cajas del tajo con el mismo material arrancado. El obrero puede controlar el techo del tajo. Disponer de una reserva de mineral arrancado para casos de contingencias.

DESVENTAJAS DEL MTODO Seguridad, puede ser peligroso debido al campaneo durante la evacuacin Dilucin de la ley. Es frecuente que al final de la descarga del mineral la ley es demasiada baja disminuyendo la recuperacin del yacimiento. La recuperacin de los pilares es muy difcil porque estos pilares son indispensables. La recuperacin es del orden del 70 a 80 %. La oxidacin del mineral provoca dificultades en planta. Es bastante engorroso controlar los costos y los rendimientos de este mtodo de explotacin, debido a la influencia del mineral acumulado.

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SESIN 12: EXPLOTACIN CON ENTIBACIN (SQUARE-SET STOPING)

MINADO CON CUADROS DE MADERA El entibado adyacente es encuadrado de tal manera que soporta el piso, techo y fuerzas laterales. La aplicacin de este mtodo es poco difundido en nuestro medio, siendo remplazado por otros mtodos. La ventaja principal es que se puede aplicar a cualquier forma de yacimiento, la extraccin es manual, con soporte de madera armadas manualmente. El minado por square set es adecuado para pequeos cuerpos de alta ley, donde la recuperacin es 100% justificando el alto costo de inversin.

CONDICIONES DE APLICACIN Caractersticas del mineral y roca encajonante Forma del yacimiento, tamao y forma Disponibilidad de madera y relleno. Disponibilidad de mano de obra especializada Oxidacin del mineral. 1.- Aplicacin en terrenos incompetentes bastante irregulares donde no se puede aplicar otros mtodos. 2.- Permite recuperar pilares de alta ley. 3.- Yacimientos con una potencia promedio de 3 a 4 mts. 4.- Posibilidad de aplicar a grandes cuerpos mineralizados ENMADERADO La longitud o tamao de la madera depende de la presin de terreno as como la necesidad de una remocin fcil del material fragmentado. Los elementos demasiados grandes (postes, sombreros, tirantes) pueden quebrarse fcilmente, se recomienda entre 6 y 8 pies de longitud.

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TRABAJOS PREPARATORIOS Las labores de preparacin generalmente consisten en desarrollar una galera de transporte preferentemente en la caja piso, otra galera en el nivel superior para servicios y relleno, chimeneas a distancias adecuadas donde se preparan las tolvas de extraccin. ACARREO DEL MATERIAL La roca fragmentada se deja caer o es arrastrado por medio de winches hasta los buzones, tambin se puede utilizar equipos cargadores adecuados dndoles la seguridad del caso. El ms recomendado es utilizar winches de dos o tres tambores que flexibiliza el arrastre del mineral, estos pueden ser elctricos o neumticos. Despus de extrado el mineral se procede a rellenar manualmente. El relleno puede ser material detrtico o pasta.

VENTAJAS DEL MTODO Gran recuperacin 90 95% Dilucin mnima. Es selectivo, se pallaquea Arranque de mineral con cajas irregulares.

DESVENTAJAS DEL MTODO 1. Costo demasiado alto. 2. Baja productividad 3. Gran consumo de madera. 4. Dificultad en el acarreo y peligro de incendio por el consumo de madera.

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