Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
2 Objetivo
Prescrever o procedimento para execuo de solda de topo por termofuso em tubos e conexes de polietileno PE, utilizados pela TECNOFUSION.
3 Definies
Para os efeitos deste Procedimento so adotados as definies de 3.1 a 3.24. 3.1 ALINHAMENTO Disposio coincidente das geratrizes das peas a serem soldadas a topo. 3.2 COMPOSTO DE POLIETILENO PE Material fabricado com polmero base de polietileno, contendo os aditivos e o pigmento necessrios fabricao de tubo e conexes de polietileno, conforme as especificaes correspondentes. 3.3 CONEXO TIPO PONTA Conexo de polietileno cujas dimenses, na regio de soldagem, correspondem s dimenses do tubo equivalente. 3.4 CORDO FINAL DE SOLDA (B) Ressalto formado por material fundido das peas aps a soldagem por fuso. O cordo final de solda formado por dois cordes simples de solda.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
3.5 CORDO INICIAL DE SOLDA Ressalto formado em cada extremidade de tubo ou conexo em funo da presso da pea contra a placa de aquecimento. 3.6 CORDO SIMPLES DE SOLDA (s) Ressalto formado em cada extremidade de tubo ou conexo aps a soldagem por fuso.
3.7 DIMETRO EXTERNO NOMINAL (DE) Simples nmero que serve para classificar em dimenses os elementos de tubulaes (tubos, juntas, conexes e acessrios) e que corresponde ao dimetro externo do tubo em mm. 3.8 DISPOSITIVO DE FACEAMENTO (faceador) Equipamento dotado de lminas rotativas destinado a promover o faceamento e paralelismo das extremidades a serem soldadas a topo. 3.9 ESPESSURA MNIMA DE PAREDE (e) Menor espessura no permetro em uma seo qualquer do tubo 3.10 FORA DE APROXIMAO OU ARRASTE Fora necessria para promover o deslocamento longitudinal do tubo ou conexo. 3.11 FRESTA OU FOLGA Abertura resultante do faceamento deficiente das extremidades a serem soldadas de topo, quando as mesmas so postas em contato. 3.12 PLACA DE AQUECIMENTO Dispositivo dotado de resistncia interna destinado ao aquecimento at o ponto de amolecimento (fuso) das extremidades a serem soldadas a topo. 3.13 PRESSO DE APROXIMAO OU ARRASTE Presso decorrente da aplicao da fora de aproximao. 3.14 PRESSO DURANTE O PR-AQUECIMENTO Presso resultante do contato das extremidades com a placa de aquecimento durante o tempo necessrio para a formao do cordo inicial de solda. Deve ser aproximadamente 0,15 MPa. 3.15 PRESSO DE FUSO OU SOLDA Presso resultante do contato entre as extremidades durante a fuso. Deve ser maior ou igual presso durante o aquecimento.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
3.16 PRESSO DE JUNO DURANTE O PR-AQUECIMENTO Soma da presso de aproximao e da presso durante o pr-aquecimento. 3.17 PRESSO DE JUNO DURANTE A FUSO Soma da presso de aproximao e da presso de fuso. 3.18 PRESSO DURANTE O RESFRIAMENTO Presso exercida aps a formao do cordo final de solda. 3.19 PRESSO DE SIMPLES CONTATO OU AQUECIMENTO Presso exercida entre a placa de aquecimento e as extremidades a serem soldadas para, simplesmente, haver o contato entre a placa e os tubos e/ou conexes. Deve ser aplicada aps decorrido o tempo necessrio para formao do cordo inicial de solda, gerado pela presso de pr-aquecimento. 3.20 RELAO DIMETRO ESPESSURA (SDR) Razo entre o dimetro externo nominal (DE) do tubo e sua espessura mnima de parede (e) (SDR = DE/e). 3.21 TEMPO DE RETIRADA DA PLACA DE AQUECIMENTO Tempo necessrio para que a placa de aquecimento seja retirada e as extremidades a serem soldadas sejam novamente postas em contato. 3.22 TEMPO DE SIMPLES CONTATO OU DE AQUECIMENTO Tempo durante o qual as extremidades a serem soldadas e a placa de aquecimento so submetidas a presso de simples contato. 3.23 TEMPO DE RESFRIAMENTO Tempo durante o qual as extremidades devem ficar submetidas presso de juno durante a fuso, at seu resfriamento. 3.24 TUBO DE POLIETILENO PE Tubo fabricado com composto de polietileno PE.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
4.2 Quando necessrio, tampe as extremidades dos tubos para evitar que o vento entre dentro dos mesmos, prejudicando a soldagem. 4.3 Aloje o faceador na mquina e faceie as superfcies a serem soldadas. Para tanto, regule a presso de faceamento tal que seja suficiente para que o faceador tire cavacos finos e contnuos dos tubos. Se no estiver conseguindo bom faceamento, regular ou trocar as lminas do faceador.
4.5 Retirar o faceador e remover as rebarbas e as aparas do interior dos tubos e/ou conexes. 4.6 Verificar se as superfcies dos tubos e/ou conexes esto planas, limpas e faceadas. Unir as extremidades e verificar o paralelismo das superfcies a serem soldadas. A fresta mxima admissvel de 0,3 mm para tubos de DE menor ou igual a 125 mm e de 0,5 mm para tubos de DE > 125 mm. 4.7 Verificar o alinhamento dos tubos e/ou conexes. O desalinhamento mximo permitido entre os dimetros externos de 10% da espessura mnima de parede do tubo (0,1.e).
4.8 Caso necessrio, repetir as operaes descritas de 4.1 a 4.7. 4.9 Determinar a Presso de Arraste: para tanto, abra a mquina, zere a presso e acione a alavanca para fechar a mquina. Aumentar gradativamente a presso at que a mquina inicie o movimento. Leia o valor da presso no manmetro. Esta ser a Presso de Aproximao ou Arraste. 4.10 Ajuste a presso de Pr-Aquecimento (igual a presso de solda). Esta presso a soma do valor determinada na Tabela de Soldagem com a Presso de Arraste. 4.11 Antes de cada solda, a placa de aquecimento deve ser limpa, de modo a no apresentar vestgios de lama, leo ou poeira. As superfcies externas e internas das extremidades dos tubos a serem soldados devem ser limpas com pano seco, de modo a remover qualquer vestgio de lama ou poeira. Alm disso, deve-se aplicar um solvente no agressivo ao polietileno (por exemplo: acetona, ou lcool para impedir a presena de graxa ou leo nas extremidades dos tubos e conexes.
TECNOFUSION Locao de Mquinas e Servios em Tubos e Conexes Ltda.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
4.12 Verificar a temperatura da placa de aquecimento com termmetro digital ou lpis trmico. 4.13 Separar as garras da mquina de solda e posicionar a placa de aquecimento na mesma. 4.14 Para formao do cordo inicial de solda, deve-se pressionar o tubo ou conexo contra a placa de aquecimento com a presso de juno durante o pr-aquecimento, at a formao do cordo inicial (bulbo) em toda a circunferncia dos tubos e/ou conexes.
4.15 Aps ser formado o cordo inicial de solda, a presso deve ser reduzida a presso de simples contato ou aquecimento e aguardar o tempo de simples contato ou aquecimento especificado. 4.16 Aps o tempo de aquecimento, afastar as extremidades e remover a placa de aquecimento. Ao se remover a placa de aquecimento, deve-se verificar a existncia de material fundido grudado na mesma. Se isto ocorrer, interromper o processo, limpar a placa de aquecimento e repetir as operaes descritas a partir de 4.1. 4.17 Imediatamente aps a retirada da placa de aquecimento, deve-se unir as extremidades para que haja a formao do cordo final de solda, de forma que a presso resultante no contato entre elas seja a presso de juno durante a fuso.
4.18 O tempo mximo permitido para o afastamento das extremidades, retirada da placa de aquecimento e aplicao da presso de fuso est especificado na tabela 1.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
4.19 As extremidades devem permanecer imveis, fixas nas garras da mquina de solda, pelo menos durante o tempo de resfriamento especificado. Deve-se certificar de que a presso de juno durante a fuso seja mantida durante este procedimento. 4.20 Decorrido o tempo de resfriamento, retornar a presso a zero e retirar o tubo da mquina de solda. 4.21 No pressurizar os tubos antes do total resfriamento ( temperatura do cordo < 50C). Como referncia, pode-se adotar os tempos mnimos abaixo para liberao dos mesmos para presso: at DE 90: 15 minutos DE 110 a 180: 20 minutos DE 200 a 315: 30 minutos DE > 315: 1 a 3 h 4.22 A figura 7 apresenta o grfico presso x tempo, mostrando o ciclo de execuo de solda de topo.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
5 Controle de solda de topo por termofuso
O controle de Soldas de Topo por Termofuso baseia-se no rigoroso controle da obedincia dos procedimentos determinados e do respeito aos parmetros de soldagem Os parmetros de soldagem so levantados em laboratrio e checados atravs de ensaios de presso hidrosttica, entre outros. Uma vez determinados estes parmetros, os mesmos devem ser rigorosamente seguidos pelo soldador. No campo, a formao do cordo de solda o melhor indicador da qualidade da mesma. Uma solda bem feita apresenta o cordo de solda uniforme em largura e altura em toda periferia do tubo, rolado e sem incidncia de bolhas e contaminaes e com as dimenses e tolerncias especficas. Todavia, a soldagem de tubos de materiais diferentes, pode apresentar larguras de cordes de solda diferentes em cada lado. Neste caso, o soldador deve definir os parmetros adequados e as larguras dos cordes. Os parmetros adotados devero ser previamente qualificados antes do incio do trabalho. A largura do cordo de solda depende da matria prima do tubo e dos parmetros adotados. De qualquer forma, a diferena de largura entre os cordes simples de solda ( o cordo de cada lado da solda ) deve ser no mximo as seguintes: Tubo/Tubo: 0,1XB (largura total do cordo de solda) Tubo/Conexo ou Conexo/Conexo ou Tubos de materiais diferentes: 0,2XB Como ilustrao, na figura 9 encontram-se algumas formaes tpicas de cordes de solda e sua interpretao:
Alternativamente pode-se retirar o cordo de solda, interno ou externo, com auxlio de ferramenta de corte. A solda que no verificar alguma das condies apresentadas em 5 dever ser reprovada. Neste caso, deve-se cortar o trecho da tubulao que contiver esta solda, e repetir as operaes descritas a partir de 4.1.
TECNOFUSION Locao de Mquinas e Servios em Tubos e Conexes Ltda.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161
_________________________________________________________
6 Normas de Referncia
Os procedimentos mais usuais de soldagem so determinados nas normas:- DVS 2207 (alem), NBR 14.464 (em reviso), NTS 060 (norma tcnica Sabesp) A TECNOFUSION baseia-se entre outras, na norma alem : DVS 2207 Soldagem de Materiais Termoplsticos Soldagem de Tubos, Conexes e Placas Procedimentos.
7 EPIS utilizados
Os soldadores da TECNOFUSION utilizam-se de EPIs com CA (certificado de aferio), conforme relao abaixo: culos de Segurana; Capacete com jugular; Protetor Auricular tipo plug ou concha; Bota de Segurana com biqueira de ao; Uniforme com logomarca da empresa.
Av. Nossa Senhora de Ftima, n510 Altos Santos SP Brasil Fone/Fax.: (13) 3216 2161