ADMINISTRACIN DE LA

PRODUCTIVIDAD
Ing. Ivn Rueda Fierro, Mgtr.
PRODUCTIVIDAD, UTILIZACIN Y
EFICIENCIA COMO INDICADORES
DE GESTIN DE LAS OPERACIONES
ANTECEDENTES
La palabra productividad aparece con la
Revolucin Industrial.
Su desarrollo sistemtico se debe al
ingeniero Frederick W. Taylor
Edwards Deming fue pionero en hablar
sobre cmo gestionar las empresas hacia la
calidad y como se relaciona la calidad con la
productividad, competititividad y
permanencia en el mercado.
INTRODUCCION
Se denomina Productividad al ndice o
grado de aprovechamiento de los
recursos puestos a disposicin de quien
o quienes los administran, expresado
generalmente en trminos de
porcentaje.
INTRODUCCION
A menudo se confunde Productividad
con Produccin, por ejemplo. Si se
producen ms bienes y/o servicios,
se supone que ha aumentado la
productividad, lo cual no es cierto. La
produccin solo corresponde a la
mitad de la ecuacin, no podemos
llegar a la conclusin sobre la
productividad sin tener en cuenta el
marco referencial del tiempo y las
cantidades de recursos que han
sido utilizados para ese incremento
en la produccin.
INTRODUCCION
Otro error comn se relaciona con la definicin
de recurso. Tanto los administradores como
quienes no lo son, a menudo entienden que la
palabra productividad se aplica
exclusivamente a los recursos laborales, la
mano de obra. Este supuesto carece de
fundamento racional, pues el xito de una
organizacin se basa en la eficacia con que se
utilizan todos sus recursos: materias primas,
equipo, instalaciones, energa, as como la
mano de obra que es medida en trminos de
eficiencia.
INTRODUCCION
PRODUCTIVIDAD no significa producir
MAS cantidad, sino que significa producir
MEJOR o sea utilizar mejor los recursos
disponibles: recurso humano, materiales,
energa, etc.
EL DESAFO DE LA
PRODUCTIVIDAD
La medicin de la PRODUCTIVIDAD es una
manera excelente para evaluar la habilidad de
un pas para ofrecer una mejora en el nivel de
vida de sus habitantes. nicamente por
medio de los incrementos en la
productividad puede mejorar el nivel de
vida. Ms an, nicamente a travs de los
incrementos en la productividad pueden la
mano de obra, el capital y la
administracin, recibir pagos y
compensaciones adicionales.
Terreno, mano de
obra, capital,
administracin
Bucle de retroalimentacin
Bienes y servicios
a clientes
SALIDAS INSUMOS
El sistema econmico
transforma los insumos en
salidas con un incremento
anual aproximado del 2.5 %
en productividad. El
incremento en productividad
es el resultado de una
mezcla del capital (0.4%),
mano de obra (0.5%) y el
arte y ciencia de la
administracin (1.65%)
PROCESOS
ESTRUCTURA PARA LA
GENERACIN DE BIENES Y
SERVICIOS
MERCADEO
FINANZAS PRODUCCION
DIRECCION
ESTRUCTURA PARA LA
GENERACIN DE BIENES Y
SERVICIOS
Mercadeo.- Establece la
demanda de bienes y servicios
basada en la percepcin e
investigacin de las necesidades
tendencias o preferencias del
CLIENTE. Ya no podemos darnos
el lujo de producir para llenar
nuestras bodegas de producto
terminado, los costos financieros,
de custodia y de manipuleo de los
inventarios es extremadamente
alto y de grave impacto en los
estados financieros de una
empresa.
ESTRUCTURA PARA LA
GENERACIN DE BIENES Y
SERVICIOS
Produccin/Operaciones.- Se
abastece de materias primas,
MIDE su capacidad instalada y
su capacidad real, en trminos
de Mquinas, Equipos y Mano de
Obra y establece planes y
programas de Produccin, los
ejecuta, los controla, los compara
contra estndares preestablecidos
y retro alimenta los resultados
obtenidos, para introducir los
correctores necesarios cuando lo
logrado difiere de lo programado.
ESTRUCTURA PARA LA
GENERACIN DE BIENES Y
SERVICIOS
Finanzas/Contabilidad.- Provee de los recursos
econmicos necesarios para la compra de Materiales,
Mquinas y Equipos y la contratacin de Mano de Obra.
Da seguimiento al flujo relacional de ingresos y egresos.
Costea la Produccin. Establece, vigila y busca la
correccin de las variaciones que se producen. Calcula
los mrgenes de contribucin de la produccin. Maneja
las cuentas por cobrar y por pagar, con base en la
facturacin generada por ventas y compras. Paga la
nmina de la mano de obra. Cumple con las
obligaciones fiscales de la empresa y, Prepara los
resultados econmicos y financieros
peridicamente para los ejecutivos y
accionistas de la empresa.
ELEMENTOS COMUNES DE
MERCADEO, OPERACIONES Y
FINANZAS
Independientemente del hecho de que una
organizacin se dedique a la generacin de bienes o
servicios, existen tres elementos interactuantes y
relacionados entre s:
DINERO / VOLUMEN / TIEMPO
ELEMENTOS COMUNES DE
MERCADEO, OPERACIONES Y
FINANZAS
El xito en el logro de la
PRODUCTIVIDAD radica
en el hecho de que
podamos obtener una
armoniosa combinacin de
mquinas, materiales y
mano de obra al menor
COSTO, en el mayor
VOLUMEN y en el menor
TIEMPO.
LA ADMINISTRACIN TRADICIONAL
DE OPERACIONES
La problemtica de la IMPRODUCTIVIDAD,
corresponde fundamentalmente a la
despreocupada y negligente actitud de los
ADMINISTRADORES, mas no a la clase
obrera.
ADMINISTRAR se puede definir como el uso
tinoso, juicioso y medido, en calidad, cantidad
y tiempo, de los recursos disponibles.
LA ADMINISTRACIN TRADICIONAL
DE OPERACIONES
Todos los administradores tradicionales llevan a cabo las
funciones bsicas del proceso administrativo. El proceso
administrativo consiste en planear, organizar y controlar
y se olvidaron de considerar el tiempo como ingrediente
bsico. Planear es una declaracin de propsitos para
alcanzar determinado objetivo. Organizar significa
disponer algo ordenadamente con miras a un
determinado uso. A su vez, controlar significa:
comprobar, revisar, intervenir o examinar.
En ningn momento se hace mencin
del tiempo dentro del cual estas
actividades tienen que ocurrir.
LA ADMINISTRACIN
MODERNA DE OPERACIONES
Los modernos administradores de
Operaciones que ya tienen
conciencia de la
PRODUCTIVIDAD, agregan a los
tres pasos anteriores, planear,
organizar y controlar otros tres
pasos, liderar, asesorar y medir el
desempeo donde el elemento
tiempo se empieza a considerar,
buscando la optimizacin del
uso de los recursos dentro de
un marco referencial de
costo/tiempo/volumen, en
funcin de estndares
preestablecidos.
PRODUCTIVIDAD EN LA INDUSTRIA
32%
12%
16%
25%
15%
Contenido bsico de
trabajo del producto
o de la operacin
Contenido de trabajo
suplementario debido
a deficiencias en el
diseo o en la
especificacin del
producto
Tiempo improductivo
debido a deficiencias
de la direccin
Contenido de trabajo
suplementario debido
a mtodos ineficaces
de produccin o de
funcionamiento
Tiempo improductivo
imputable al
trabajador
CALCULO DE LA
PRODUCTIVIDAD
Tiempo Nominal o Capacidad Nominal (CN): es el tiempo
en que una persona est presente y solamente se puede
equiparar a la jornada. Normalmente el tiempo nominal
es de 8 horas, incluido el tiempo de almuerzo si ste est
dentro de la jornada. Es un tiempo que se cuenta
simplemente por asistir.
Tiempo Normal (TN): Es el tiempo en que una persona
con capacitacin o una mquina previamente preparada
se demora en realizar una actividad.
CALCULO DE LA
PRODUCTIVIDAD
Tiempo Estndar (TS): tiempo que una persona y/o
mquina debera demorarse en realidad en
desempear una actividad. Es el tiempo normal
aumentado un porcentaje por tolerancias y
suplementos.
Tiempo Real (TR): es el tiempo en que una
persona y/o mquina hace una tarea. Este tiempo
se lo obtiene de un dato histrico.
CALCULO DE LA
PRODUCTIVIDAD
Tiempo Disponible para Producir (TDP) o
Tiempo Real trabajado (TRT): Es el tiempo
en el que todos los factores de la produccin
estn disponibles para iniciar un proceso de
transformacin.
Tiempo Capitalizable Para Producir (TCP) o
Capacidad Real (CR): Es el tiempo que
resulta de la real transformacin en bienes o
servicios. Tiempo en el que se ha producido
un valor agregado a la produccin.
Tiempo en
donde se
producen bienes
y/o servicios
Tiempo perdido
por la falta de
algn factor
productivo
Tiempo perdido
por deficiencias
en el desempeo
TCP

CR
TDP

TRT
CN
% U
% E
CALCULO DE LA
PRODUCTIVIDAD
Dos constituyen los factores importantes e
ingredientes bsicos de la productividad, y
stos son:

Utilizacin

Eficiencia

UTILIZACIN
Es el ndice o grado con el que
se aprovechan los recursos de
maquinaria, equipos o puestos
de trabajo de los que dispone
una empresa generadora de
bienes o servicios para lograr la
transformacin. En muchas
instancias las empresas
adquieren estas herramientas
de trabajo pero no son capaces
de obtener su mejor provecho
dentro de la jornada de trabajo,
la semana o el mes.
UTILIZACIN
Si tomamos como ejemplo la industria de la
construccin, una mezcladora de concreto se
renta al constructor en base diaria, sin
embargo al analizar qu porcentaje de la
jornada de trabajo se utiliz tal equipo,
encontraremos que de las ocho horas
escasamente se utilizan dos horas en
promedio, indicando esto que la utilizacin de
este equipo fue de 25%.
UTILIZACIN
S DISPONIBLE HORAS
PRODUCCION O CION TRANSFORMA DE HORAS
N UTILIZACIO =
% 25 100
8
2
= = N UTILIZACIO
Este factor de utilizacin incide poderosamente en la
capacidad por cuanto la encoge o reduce en la misma
proporcin que el porcentaje reflejado. Por ejemplo,
supongamos una organizacin fabril que cuenta con una
mquina en una semana de 40 horas en donde tan solo
10 horas han sido aprovechadas en produccin. Si la
carga de trabajo fuera de 40 horas entonces
necesitaramos de 4 mquinas para realizar una tarea
que bien pudo haber sido llevada a cabo con una sola
mquina de haber tenido una utilizacin del 100%.
Conversamente, si no hay la disponibilidad de 4
mquinas, el ejecutar este trabajo conllevara 4 semanas
en lugar de una.
UTILIZACIN
EFICIENCIA
Constituye el segundo
ingrediente de la
productividad que lo
definimos como el
ndice o grado de
comportamiento de un
individuo o mquina
frente a un estndar
de tiempo
preestablecido.
EFICIENCIA
TRABAJADO REAL TIEMPO
PRODUCIDAS UNIDADES ESTANDAR TIEMPO
EFICIENCIA

=
EFICIENCIA
Por ejemplo, si tenemos una actividad por
ejecutarse cuyo tiempo estndar es de 1
minuto, el operador entrega 120 unidades y
el lapso ininterrumpido de trabajo es 4 horas,
el clculo sera el siguiente:

% 50 100
min 240
120 min 1
=

=
utos
unidades uto
EFICIENCIA
PRODUCTIVIDAD
Si nosotros multiplicamos el ndice de utilizacin por
el ndice de eficiencia obtenemos como resultado
productividad, que constituye el termmetro final con
el cual se mide el ndice o grado de aprovechamiento
de los recursos en una empresa.
EFICIENCIA N UTILIZACIO DAD PRODUCTIVI =
PRODUCTIVIDAD
En el ejemplo planteado se tendra
entonces que:
% 5 . 12 % 50 % 25 = = DAD PRODUCTIVI
PRODUCTIVIDAD
Econmicamente hablando esto representa
que la capacidad nominal de la empresa se ha
reducido al 12.5% que llega a constituir la
capacidad real, indicando as que la ejecucin
de una tarea preconcebida se prolongara 8
veces para su logro afectando de esta manera
el calendario de programacin y los costos
directos e indirectos inherentes a este trabajo.
PRODUCTIVIDAD
La improductividad o baja productividad
se deriva de la excesiva presencia de
los tiempos inactivos, muertos o no
utilizados para la transformacin.
OPCIN DE OPCIN DE OPCIN DE
MERCADEO
1
FINANCIERA
2
PRODUCTIVIDAD
3

Actual
Incrementar
ingresos por
ventas en
50%
Reducir costos
financieros
en 50%
Reducir costos de
produccin en
20%
Ventas 100.000 150.000 100.000 100.000
<Costos de los bienes> -80.000 -120.000 -80.000 -64.000
Utilidad bruta 20.000 30.000 20.000 36.000
<Costos financieros> -6.000 -6.000 -3.000 -6.000
Utilidad antes de
impuestos
14.000 24.000 17.000 30.000
<Impuestos en 25%> -3.500 -6.000 -4.250 -7.500
Contribucin
4
10.500 18.000 12.750 22.500
OPCION COMBINADA
Actual
Ventas (+50%),
costos financieros (-50%)
y de produccin (-20%)
Ventas 100.000 150.000
Costos de los bienes -80.000 -96.000
Utilidad bruta 20.000 54.000
Costos financieros -6.000 -3.000
Utilidad entes de impuestos 14.000 51.000
Impuestos en 25% -3.500 -12.750
Contribucin 10.500 38.250
CLCULO Y PLANEACIN DE LOS
DISTINTOS TIPOS DE CAPACIDADES
Para poder efectuar el clculo de la capacidad es necesario
comprender con anterioridad algunos conceptos:
Puesto de Trabajo: Es el conjunto de mano de obra,
mquinas y herramientas necesarias, todas ellas
provistas de los insumos materiales y de otros tipos que
se requieran para poder ejecutar una tarea.
Capacidad Nominal: Total de horas de las que se
dispone, tomando en cuenta una jornada normal de
trabajo.
Capacidad Real: Tiempo en el que efectivamente se
puede producir. Siempre es menor que la capacidad
Nominal debido a que est afectada por la productividad.
CLCULO DE LA CAPACIDAD
Capacidad Nominal
CN = jornada x nmero de puestos de
trabajo x tiempo

Capacidad Real
CR = CN x Productividad
CR = TS x Unidades Producidas
CLCULO DE LA CAPACIDAD
Unidades producidas



TS
CR
Producidas Unidades =
TR
CN
Producidas Unidades =
DISTRIBUCIN DE CAPACIDAD
Uno de los criterios que tradicionalmente se ha
utilizado es el dar prioridad a aquellos
productos que generan una mayor utilidad por
unidad producida. En otras palabras se destina
mayor tiempo de produccin a aquellos temes
que tienen un mayor margen de contribucin
unitario.
MCU = PVU CVU
Margen de Contribucin Unitario = Precio de Venta Costo Variable
DISTRIBUCIN DE CAPACIDAD
Sin embargo existe un criterio administrativo que
supone que un buen negocio se produce cuando se
generan volmenes de venta y no solamente ventas
puntuales. Amparado en esta base conceptual, el
margen de contribucin unitario no es necesariamente
el mejor criterio para la distribucin de la capacidad,
sino el margen que produce una unidad de tiempo de
produccin.

Real Tiempo
Unitario n Contribuci de Margen
Horario n Contribuci de Margen =
DISTRIBUCIN DE CAPACIDAD
Una compaa fabricante de colchones,
produce 5 tipos de colchones y para esto
cuenta con una Capacidad Nominal de 10.000
horas mensuales y busca distribuir o asignar
su Capacidad Real a la fabricacin de sus
cinco modelos dedicando el 50%, 20%, 15%,
10% y 5% respectivamente a los colchones
que ofrecen el mejor margen de contribucin o
contribucin marginal de mayor a menor
basndose en la siguiente informacin que
suministra la Administracin de la Planta.
TIPO TS (h) %U %E PVP COSTO
Ortopdico 6 70% 60% 400 300
Semiortopdico 5 65% 75% 350 255
Normal 4 70% 70% 320 230
Econmico 3 80% 85% 280 200
Popular 1,5 90% 80% 240 170
RESPUESTA CONSIDERANDO EL
MARGEN DE CONTRIBUCIN
UNITARIO
TIPO TS (h) %U %E %P TR PVP COSTO MCU MCH
Ortopdico 6 70% 60% 42% 14,29 400 300 100 7,00
Semiortopdico 5 65% 75% 49% 10,26 350 255 95 9,26
Normal 4 70% 70% 49% 8,16 320 230 90 11,03
Econmico 3 80% 85% 68% 4,41 280 200 80 18,13
Popular 1,5 90% 80% 72% 2,08 240 170 70 33,60
RESPUESTA CONSIDERANDO EL
MARGEN DE CONTRIBUCIN
UNITARIO
TIPO MCU % CAP CAP TR UNI UTILIDAD
Ortopdico 100 50% 5000 14,29 350 35.000
Semiortopdico 95 20% 2000 10,26 195 18.525
Normal 90 15% 1500 8,16 184 16.538
Econmico 80 10% 1000 4,41 227 18.133
Popular 70 5% 500 2,08 240 16.800
TOTAL 104.996
RESPUESTA CONSIDERANDO EL
MARGEN DE CONTRIBUCIN
UNITARIO
TIPO UNI TS TOT
Ortopdico 350 6 2100
Semiortopdico 195 5 975
Normal 184 4 735
Econmico 227 3 680
Popular 240 1,5 360
TOTAL 4850
PROD 49%
RESPUESTA CONSIDERANDO EL
MARGEN DE CONTRIBUCIN
HORARIO
TIPO TS (h) %U %E %P TR PVP COSTO MCU MCH
Ortopdico 6 70% 60% 42% 14,29 400 300 100 7,00
Semiortopdico 5 65% 75% 49% 10,26 350 255 95 9,26
Normal 4 70% 70% 49% 8,16 320 230 90 11,03
Econmico 3 80% 85% 68% 4,41 280 200 80 18,13
Popular 1,5 90% 80% 72% 2,08 240 170 70 33,60
RESPUESTA CONSIDERANDO EL
MARGEN DE CONTRIBUCIN
HORARIO
TIPO MCH %CAP CAP UTI
Ortopdico 7 5% 500 3.500
Semiortopdico 9,26 10% 1000 9.260
Normal 11,03 15% 1500 16.545
Econmico 18,13 20% 2000 36.260
Popular 33,6 50% 5000 168.000
TOTAL 233.565
RESPUESTA CONSIDERANDO EL
MARGEN DE CONTRIBUCIN
HORARIO
TIPO UNI TS TOT
Ortopdico 35 6 210
Semiortopdico 98 5 488
Normal 184 4 735
Econmico 453 3 1360
Popular 2400 1,5 3600
TOTAL 6393
PROD 64%
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD
Se ha estudiado los tiempos de atencin a los
clientes en las cajas en un banco que tiene 15
cajeros, cada uno con una computadora en
lnea. Luego de hacer una observacin de las
operaciones en una semana (Lunes a Viernes)
del horario normal (08H00 16H00) y del
horario diferido (16H00 20H00),
considerando que en este ltimo horario
solamente atiende una caja, se obtuvo la
siguiente informacin:
CALCULO DE LA
PRODUCTIVIDAD
6 horas no hubo atencin por falta de sistema en el horario
normal.
Un cajero del horario normal y uno del diferido faltaron un da a
su jornada.
Un cajero del horario normal pidi permiso de cuatro horas
descontadas a sus vacaciones.
Las impresoras de dos cajas del horario normal no podan
emitir los comprobantes, por lo que se perdi tres horas de
atencin en cada una.
Se estima que en promedio cada cajero del horario normal
pierde 40 minutos diarios en volver a contar los billetes y uno
del diferido, 20 minutos.
Tres cajeros del horario normal son nuevos en sus puestos y
su falta de experiencia hace que puedan atender a la mitad de
los clientes que lo hacen sus compaeros ms antiguos.
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD
Clculo de la capacidad nominal:

Horario normal:14*8*5=560
Horario diferido:1*4*5=20
CALCULO DE LA
PRODUCTIVIDAD
Clculo del tiempo perdido por falta de
algn recurso productivo:

Problema Horario normal Horario diferido
Recuento de
billetes
14*0,67*
5
= 46,67 1*0.33*
5
= 1,67
Cajeros nuevos 3*4*5 = 60,00
Total 106,67 1,67
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD
Clculo de la Eficiencia

458
67 , 106 458
= E
16
67 , 1 16
= E
Horario normal = 0,77
Horario diferido = 0,90
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD
Clculo de la Productividad:

Horario normal 82% x 77% = 63%
Horario diferido 80% x 90% = 72%
CLCULO DEL COSTO DE
PRODUCCIN
La metodologa que se va a aplicar para costear la
produccin estar basada en las actividades del
proceso productivo. En este sentido los tiempos de
produccin son el punto de partida para el clculo de
los costos.
Fundamentalmente existen dos categoras de
costos: estndares y reales. Los primeros estn
ligados con la planificacin original, con la lnea de
base, reflejan el valor de un presupuesto operativo.
Sin embargo, los costos no siempre resultan ser los
presupuestados, es entonces cuando aparecen los
costos reales que reflejan lo que verdaderamente
cuesta el producto.
COSTO DE LA
MATERIA PRIMA
Para costear los materiales se requiere
fundamentalmente de la lista de insumos de este
tipo que son necesarios para la fabricacin del
producto. La hoja de procesos suministra esta
informacin.
Cada una de las cantidades de material tiene que
estar especificada y tener una tasa por la que ha de
ser multiplicada dando como resultado el costo
estndar de materiales.

Costo Estndar MP = Cantidad Estndar MP x Tasa
por unidad de MP
COSTO DE LA
MATERIA PRIMA
Por efectos de desperdicio, el rendimiento
de las cantidades de materiales no son
las mismas. Para calcular el costo real de
materiales se debe afectar la cantidad
estndar por el porcentaje de desperdicio
de los mismos.
o Desperdici de Porcentaje - 1
MP Estndar Cantidad
MP Real Cantidad =
COSTO DE LA
MATERIA PRIMA
Por tanto, para calcular el costo real de
los materiales se tiene:

Costo Real MP = Cantidad Real MP x
Tasa por unidad de MP
COSTO DE LA MANO
DE OBRA DIRECTA

El costo de la mano de obra tiene relacin directa con el tiempo
de fabricacin. Es necesario conocer el tiempo estndar de
cada una de las actividades y que se debe encontrar en la hoja
de procesos y la tasa por unidad de tiempo correspondiente al
pago de este insumo productivo.

Costo Estndar MO = Tiempo Estndar x Tasa por unidad de
tiempo

Para tener el costo real de la mano de obra hay que afectar la
tasa por el tiempo real de fabricacin:

Costo Real MO = Tiempo Real x Tasa por unidad de tiempo
COSTOS INDIRECTOS
DE FABRICACIN

Los costos indirectos de fabricacin para poder ser
asignados a un producto requieren de la determinacin
del tiempo de ciclo del proceso completo de
transformacin. Una vez determinado este tiempo se lo
afecta por una tasa por unidad de tiempo que refleje el
costo global de todos los temes que corresponden a la
categora de indirectos.

CIF = Tiempo de Ciclo x Tasa por unidad de tiempo
ANLISIS DE VARIACIONES EN
EL COSTO
Una variacin en el costo proviene de una
diferencia entre el costo estndar y el costo
real del mismo. Las variaciones pueden
originarse por dos situaciones
fundamentalmente:
Variacin por Tasa: Cuando la tasa a la que se
adquiere un insumo es diferente a la prevista.
Variacin por Uso: Cuando la cantidad de
insumo utilizado es diferente a la planificada
en un comienzo.

PUNTO DE EQUILIBRIO
Uno de los criterios ms
importantes para analizar una
operacin es la determinacin del
punto de equilibrio. Saber a qu
nivel de produccin se recuperan
los costos fijos permite tener una
perspectiva de la potencialidad
de un proceso para generar
utilidades.
PUNTO DE EQUILIBRIO
El punto de equilibrio se calcula mediante la
siguiente frmula:
Unitario Variable Costo - Venta de Precio
Fijos Costos
Equilibrio de Punto =
PUNTO DE EQUILIBRIO
Desde el punto de vista temporal, otro criterio que
se utiliza es el punto de equilibrio en unidades de
tiempo (generalmente horas) que determina que
cantidad de tiempo se debe trabajar para recuperar
nicamente los costos fijos.
Real Ciclo de Tiempo
s en Unidade Equilibrio de Punto
Tiempo en Equilibrio de Punto =
MODELO DE PRODUCTIVIDAD
TOTAL
DEFINICIONES BSICAS

Productividad Parcial: es la razn entre la cantidad
producida y un solo tipo de insumo.
Productividad de factor total: es la razn de la
produccin neta con la suma asociada con los
(factores de) insumos de mano de obra y capital. Por
produccin neta se entiende la produccin total
menos servicios y bienes intermedios comprados.
Productividad total: es la razn entre la produccin
total y la suma de todos los factores de insumo.
EJEMPLO
Supngase la compaa ABC que
proporciona los siguientes datos:

TIPO TOTAL (dlares)
Produccin 1000
Insumo humano 300
Insumo de materiales 200
Insumo de capital 300
Insumo de energa 100
Insumo otros gastos 50
PRODUCTIVIDADES PARCIALES
33 , 3 $
300
1000 Pr
Pr = = =
humano Insumo
oduccin
humana d oductivida
00 , 5 $
200
1000 Pr
Pr = = =
materiales Insumo
oduccin
materiales d oductivida
33 , 3 $
300
1000 Pr
Pr = = =
capital de Insumo
oduccin
capital d oductivida
PRODUCTIVIDADES PARCIALES
00 , 10 $
100
1000 Pr
Pr = = =
energa de Insumo
oduccin
energa d oductivida
00 , 20 $
50
1000 Pr
Pr = = =
gastos otros de Insumo
oduccin
gastos otros d oductivida
PRODUCTIVIDAD FACTOR
TOTAL
) (
Pr
Pr
capital obra de mano Insumo
neta oduccin
total factor d oductivida
+
=
) (
Pr
Pr
capital obra de mano Insumo
comprados servicios y materiales oduccin
total factor d oductivida
+

=
583 , 0 $
) 300 300 (
) 50 100 300 200 ( 1000
Pr =
+
+ + +
= total factor d oductivida
PRODUCTIVIDAD TOTAL
total Insumo
total oduccin
total d oductivida
Pr
Pr =
053 , 1 $
50 100 300 200 300 (
1000
Pr =
+ + + +
= total d oductivida
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
A NIVEL EMPRESA

ndice de productividad para un periodo dado





ndice parcial de mano de obra

base periodo del precios en medido periodo del Insumos
base periodo del precios en medido periodo del oduccin Pr
=
base periodo del precios en medido periodo del obra de mano de Insumos
base periodo del precios en medido periodo del oduccin Pr
=
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
A NIVEL EMPRESA

Valor de unidades terminadas




Valor de unidades parciales producidas

|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
producto ese para base
periodo el en unidad
por venta de precio
periodo ese en adas ter
unidades de nmero
adas ter
unidades las de valor
*
min min
|
|
|
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|

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|
|
|
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|

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|
|
|
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|

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=
|
|
.
|

\
|
producto ese para base
periodo el en unidad
por venta de precio
acin ter
de porcentaje
producto este de proceso en
unidades de nmero
producidas unidades
las de parcial valor
*
min
*
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
A NIVEL EMPRESA

Insumo de capital fijo





|
|
|
.
|

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|
+
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|
|
|
.
|

\
|
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que en dos capitaliza tos
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un de base
ao el en to
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|
|
|
|
|
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|

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|
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|
|
|
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|

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|
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para fijo capital
de insumo del valor
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,
|
|
|
|
|
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|

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|
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completo fsico erior su de antes
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se que en estimado periodo
activo un de
productiva vida
det
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
A NIVEL EMPRESA

Insumo de capital de trabajo




Insumo de capital





|
|
|
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|

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|
|
|
.
|

\
|
base ao el en empresa la para capital de
to del os tr en lquido activo
un de valor del producto del suma
empresa la para
trabajo de capital
de insumo del valor
cos min
|
|
.
|

\
|
+
=
|
|
.
|

\
|
trabajo de capital del valor
fijo capital del valor
capital de
insumo del total valor
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
A NIVEL EMPRESA

Ganancia




Punto de Equilibrio






CT
I IE PTE PE + = ) 1 (
IT
I
PTE
CT
PE
=1
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
A NIVEL EMPRESA

Punto de Equilibrio







-30000,00
-25000,00
-20000,00
-15000,00
-10000,00
-5000,00
0,00
5000,00
10000,00
15000,00
20000,00
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6
Punto de equilibrio
Ganancia
Prdida
Capital de trabajo
HERRAMIENTAS PARA EL MEJOR
APROVECHAMIENTO DE LOS
RECURSOS E INCREMENTAR
PRODUCTIVIDAD
INGENIERIA INDUSTRIAL

Generacin de estndares de produccin
Clculo de capacidad instalada y capacidad real
Anlisis de Utilizacin y Eficiencia
Distribucin en planta
Manejo de materiales
Participacin en el clculo de los costos estndar
Anlisis entre fabricar o comprar
Clculo de mrgenes de contribucin por producto
COMPRAS
Desarrollo de proveedores
Negociaciones de compra anualizadas
Control de calidad en proveedores
Medicin del desempeo de
proveedores
PROGRAMACION DE LA
PRODUCCION
Establecer cuotas de carga y capacidad
Programacin maestra de la produccin
Planeacin de materiales
OPERACIONES
Cumplimiento del programa maestro
Asignacin de trabajos que no excedan
la capacidad real
Medicin del desempeo
Ajustes de carga y capacidad
MANTENIMIENTO
Mantenimiento correctivo, preventivo y
predictivo
Confiabilidad en el comportamiento de
mquinas y equipos
Confiabilidad en la generacin de fluidos y
soportes perifricos a la produccin
CONTABILIDAD Y FINANZAS
Correcta asignacin de costos a los
productos
Oportuno flujo de dinero para
proveedores
Oportuno seguimiento de cuentas por
cobrar
Oportuna elaboracin de estados de
situacin mensuales
VENTAS
Buenos y acertados pronsticos de
ventas por lnea, por producto y por
presentacin tanto en volumen como en
dinero
Buena mezcla pronosticada de los
diferentes productos y sus
presentaciones
LAS SEIS PALABRAS
CLAVES QUE RESUMEN LOS
ATRIBUTOS PARA
ALCANZAR LA
PRODUCTIVIDAD
ANTICIPACIN
Utilizar las tecnologas fundamentales
Utilizar el sexto sentido para anticipar los
cambios y las oportunidades
Utilizar los cambios demogrficos para
anticipar las oportunidades
Utilizar la informacin dinmica (bsqueda
electrnica de base de datos)
COMUNICACIN
Con todos los empleados
Con nuestros proveedores
Con nuestros distribuidores
Con nuestros fabricantes
Con nuestros vendedores
Con nuestros clientes
Con el pblico
FLEXIBILIDAD
En lo que hacemos
En la forma en que hacemos publicidad
En la forma en que pensamos
En la forma en considerar nuestro mercado
En la forma en que consideramos a nuestra
competencia
En la forma de considerar nuestro producto
En la forma de considerar el negocio en el que
participamos
En nuestras polticas
En los acuerdos que tenemos y celebramos
INTEGRACIN
De los departamentos para trabajar en
armona
De la informacin para permitir el acceso a
todo por parte de nuestros empleados
De las estrategias para centrar nuestra
atencin
De la gente y sus valores
De las metas para marcar la relacin
ORQUESTACIN
De todas las aplicaciones y el uso de
tecnologa
De las distintas partes y protagonistas para
formar una armona sinfnica
Multivalencia en el manejo de los
instrumentos por parte de los empleados
Que todos sepan leer las notas
(partitura/proceso)
DESEMPEO
Medir el desempeo de procesos
Medir el desempeo de programacin
Medir el desempeo de compras
Medir el desempeo de ventas
Medir el desempeo de mantenimiento
Medir el desempeo de generacin de la calidad
Medir el desempeo de la mano de obra
Medir el desempeo de utilizacin
Medir el desempeo de eficiencia
Medir el desempeo de sistemas
Medir el desempeo de la gerencia general
LAS VIEJAS DISCIPLINAS MS
LAS ACTUALES 3 C
Lectura Cambio

Escritura Creatividad

Aritmtica Comunicacin

CAMBIO EN LA CULTURA
EMPRESARIAL
DE A
Costo/Crecimiento/Con
trol
Calidad/Innovacin/Serv
icio
Grupos empresariales Asociaciones
Mejoramiento
peridico
Mejoramiento continuo
Reaccin al cambio Inicio del cambio
CAMBIOS EN LOS RECURSOS
HUMANOS
DE A
Concentracin en la tarea Concentracin en el proceso
Trabajo individual Trabajo en equipo
Valores individuales Valores compartidos
Perfeccionar la tecnologa Perfeccionar a la gente
Seguridad del empleo Adaptabilidad al empleo
Promocin por antigedad Promocin por el desempeo
Jubilacin Nueva contratacin
CAMBIO EN LA GLOBALIZACION
DEL CENTRO DE ATENCION
DE A
Pensar en forma global Ser global
El mercado interno El mercado mundial
La competencia mundial La colaboracin mundial
LOS CUATRO GRANDES RIOS
DEL CAMBIO
La innovacin tecnolgica
La globalizacin
La descentralizacin del poder y la
autoridad
Los cambios demogrficos mundiales
NUEVOS ELEMENTOS
FUNDAMENTALES PARA VOLVER A
CONVERTIRSE EN ADMINISTRADOR
Gestin del tiempo
Gestin de la calidad total
Servicio al cliente
Tcnicas de negociacin
Tcnicas de ventas
Tcnicas publicitarias
PERFIL DE LA CREATIVIDAD
Optimistas en cuanto al futuro
Abiertas a las alternativas
Soadoras
Muy curiosas y observadoras
Hbiles para transformar ideas innovadoras
en soluciones prcticas
Capaces de reconocer y dejar de lado los
malos hbitos
Pensadoras independientes
PERFIL DE LA CREATIVIDAD
Audaces, con mltiples intereses
Abiertas a las nuevas ideas e informacin
Dispuestas a correr riesgos y contrarias a
dejarse contener por los temores
Abiertas a nuevas experiencias
Personas que actan y hacen que las cosas
sucedan
Personas que se comprometen
plenamente con lo que hacen
Disconformes

COMO ABRIR LOS CERROJOS QUE
BLOQUEAN LA CREATIVIDAD
Observacin
Incubacin
Intuicin
Emocin
Estimulacin
EL COSTO OCULTO DE LA
COMPETENCIA
Provoca una prdida de identidad. Todos los
competidores en un campo dado tienden a
copiar los productos, los servicios y los
mtodos del otro, a tal punto que a los
clientes y empleados les resulta difcil
distinguir unos de otros.
Provoca en los individuos y las firmas una
obsesin tal por luchar entre s, que pierden
de vista sus propios clientes y mercados.
EL COSTO OCULTO DE LA
COMPETENCIA
Obliga a una gran preocupacin por
tomar medidas de reduccin de costos,
dejando de lado las innovaciones que
podran dejar grandes ahorros.
Crea una gran preocupacin por las
ventas y las ganancias a corto plazo
descuidando as las ganancias, los
problemas y las oportunidades a
mediano y largo plazo.
EL COSTO OCULTO DE LA
COMPETENCIA
Limita los recursos disponibles para la
innovacin, a tal punto que el cambio
solo puede producirse como resultado
de una crisis.
Adormece a las empresas en una
complacencia originada en la creencia
de que estn seguras en la medida en
que mantengan su participacin en un
mercado identificado.
La Productividad es el
caldo de cultivo en el
que se desarrolla la
Competitividad