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Ingeniera Electromecnica
CAD
Qu es?
CAD significa Diseo Asistido por Computador (del ingls Computer Aided Design). Tal el nombre lo indica, CAD es todo sistema informtico destinado a asistir al diseador en su tarea especfica. El CAD atiende prioritariamente aquellas tareas exclusivas del diseo, tales como el dibujo tcnico y la documentacin del mismo, pero normalmente permite realizar otras tareas complementarias relacionadas principalmente con la presentacin y el anlisis del diseo realizado. Si bien un sistema CAD puede adoptar infinidad de aspectos y puede funcionar de muchas formas distintas, hay algunas particularidades que todos comparten y que han sido adoptadas como normas.
Para qu sirve?
El CAD permite ordenar y procesar la informacin relativa a las caractersticas de un objeto material. En el caso particular de la arquitectura, el CAD sirve para construir un modelo anlogo del edificio o instalacin. En el espacio imaginario es posible construir, con elementos tambin imaginarios, la mayor parte de los componentes del edificio; colocar cada elemento en la posicin que le corresponde en relacin a los dems, caracterizar cada elemento en funcin de sus propiedades intrnsecas (forma, tamao, material, etc.) y tambin caracterizarlo en sus propiedades extrnsecas (funcin, precio, etc.). El propio CAD permite, a la vez, ver en la pantalla las plantas cortes o vistas necesarios del modelo que se est construyendo y tambin posibilita modificar en cualquier momento las caractersticas del mismo. Los cambios al modelo son reflejados instantneamente en las distintas formas de representacin, por lo que el CAD hace posible la verificacin constante de las decisiones del arquitecto, sin necesidad de rehacer una y otra vez los dibujos. En cierto modo, el CAD evita la necesidad de dibujar; es decir: el arquitecto decide cmo son las cosas y el CAD muestra cmo se ven.
Cmo funciona?
Si bien cada sistema disponible funciona a su modo, todos coinciden en los aspectos principales. El CAD est concebido como un taller con las instalaciones y herramientas necesarias para la construccin de un objeto imaginario llamado
Ing. Electromecnica
Cmo se usa?
Todo CAD est diseado con el objetivo principal de asistir al proyectista. Quien disea un sistema para diseo conoce las dificultades que afronta Ud. y cules son las herramientas que necesita. Puesto que actualmente existen infinidad de recursos para comunicarse con la computadora, el programador procura implementar aquellos que resultarn ms familiares. Por ejemplo: El espacio imaginario es representado por una grilla que Ud. puede presentar en la pantalla a modo de superficie de apoyo de su modelo. Esa grilla puede ser regulada en su tamao y modulacin. Si Ud. desea crear un muro, seguramente hallar en un men de la pantalla la instruccin Muro o Pared. Eventualmente, la misma instruccin puede ser hallada en un botn de la pantalla o en alguna combinacin de teclas. Seleccionada esa instruccin, el sistema solicitar datos necesarios para efectuar la tarea, es decir: Cmo es y dnde se halla el muro en cuestin. Este es apenas un ejemplo entre los muchos posibles. En un CAD para arquitectura, las herramientas bsicas que se utilizan de este modo suelen ser las siguientes: creacin y modificacin de muros, aberturas, escaleras, techos y entrepisos.
CAM
Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comnmente se refiere al uso de aplicaciones de software computacional de control numrico (NC) para crear instrucciones detalladas (G-code) que conducen las mquinas de herramientas para manufactura de partes controladas numricamente por computadora (CNC). Los fabricantes de diferentes industrias dependen de las capacidades de CAM para producir partes de alta calidad. Una definicin ms amplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones computacionales para definir planes de manufactura para el diseo de herramientas, diseo asistido por computadora (CAD) para la preparacin de modelos, programacin NC, programacin de la inspeccin de la mquina de medicin (CMM), simulacin de mquinas de herramientas o post-procesamiento. El plan es entonces ejecutado en un ambiente de produccin, como control numrico directo (DNC), administracin de herramientas, maquinado CNC, o ejecucin de CCM.
Ing. Electromecnica
Beneficios de CAM
Los beneficios de CAM incluyen un plan de manufactura correctamente definido que genera los resultados de produccin esperados.
Los sistemas CAM pueden maximizar la utilizacin de la amplia gama de equipamiento de produccin, incluyendo alta velocidad, 5 ejes, mquinas multifuncionales y de torneado, maquinado de descarga elctrica (EDM), y inspeccin de equipo CMM. Los sistemas CAM pueden ayudar a la creacin, verificacin y optimizacin de programas NC para una productividad ptima de maquinado, as como automatizar la creacin de documentacin de produccin. Los sistemas CAM avanzados, integrados con la administracin del ciclo de vida del producto (PLM) proveen planeacin de manufactura y personal de produccin con datos y administracin de procesos para asegurar el uso correcto de datos y recursos estndar. Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con sistemas DNC para entrega y administracin de archivos a mquinas de CNC en el piso de produccin.
Aplicaciones
Estos son algunos ejemplos de aplicaciones de Software CAM: NX CAM y CAM Express les permiten a los programadores NC maximizar el valor de sus inversiones en las mquinas de herramientas ms nuevas, eficientes y capaces. NX CAM provee el rango total de funciones para tratar con el maquinado de alta velocidad de superficies, mquinas funcionales, fresas-torno y maquinados de 5 ejes. CAM Express provee una gran programacin NC con un bajo costo de propiedad. NX Tooling and Fixture Design offers a set of automated applications for mold and die design, fixture design and other tooling processes built on a foundation of industry knowledge and best practices. Tecnomatix Part Planning and Validation le permite a los ingenieros de manufacturas, programadores NC, diseadores de herramientas, y administradores trabajar juntos para digitalmente definir y validar el proceso de manufactura de partes. Pueden compartir herramientas y libreras de recursos, as como conectar el plan de datos directamente a los sistemas del piso de produccin tales como DNC y administracin de herramientas. Los siguientes componentes de software son utilizados por desarrolladores de software CAM como base para sus aplicaciones: Parasolid es un componente de software para modelado geomtrico en 3D, permitindoles a los usuarios de aplicaciones basadas en Parasolid modelar
Ing. Electromecnica
CAE
Ingeniera asistida por computadora (CAE) es el uso de software computacional para simular desempeo y as poder hacer mejoras a los diseos de productos o bien apoyar a la resolucin de problemas de ingeniera para una amplia gama de industrias. Esto incluye la simulacin, validacin y optimizacin de productos, procesos y herramientas de manufactura. Un proceso tpico de CAE incluyen pasos de pre-procesado, solucin y postprocesado. En la fase de pre-procesado, los ingenieros modelan la geometra y las propiedades fsicas del diseo, as como el ambiente en forma de cargas y restricciones aplicadas. En la fase de post-procesado, los resultados se presentan al ingeniero para su revisin.
Aplicaciones
Las aplicaciones CAE soportar una gran variedad de disciplinas y fenmenos de la ingeniera incluyendo:
Anlisis de estrs y dinmica de componentes y ensambles utilizando el anlisis de elementos finitos (FEA) Anlisis Termal y de fluidos utilizando dinmica de fluidos computacional (CFD) Anlisis de Cinemtica y de dinmica de mecanismos (Dinmica multicuerpos) Simulacin mecnica de eventos (MES) Anlisis de control de sistemas Simulacin de procesos de manufactura como forja, moldes y troquelados Optimizacin del proceso del producto
Algunos problemas de la ingeniera requieren la simulacin de fenmenos mltiples para representar la fsica subyacente. Las aplicaciones CAE que abordan dichos problemas usualmente se llaman soluciones de fsica mltiple.
Beneficios de CAE
Ing. Electromecnica Josu Gerardo Casillas Jimnez
Las decisiones sobre el diseo se toman con base en el impacto del desempeo del producto. Los diseos pueden evaluarse y refinarse utilizando simulaciones computarizadas en lugar de hacer pruebas a prototipos fsicos, ahorrando tiempo y dinero. Aplicaciones CAE brindan conocimientos sobre el desempeo ms temprano en el proceso de desarrollo, cuando los cambios al diseo son menos costosos de hacer. Aplicaciones CAE apoyan a los equipos de ingeniera a administrar riesgos y comprender las implicaciones en el desempeo de sus diseos. Los datos integrados y la gestin del proceso del CAE amplan la capacidad de balancear con eficacia los conocimientos del funcionamiento mientras se mejoran los diseos para una comunidad ms amplia. La exposicin de garanta es reducida al identificar y eliminar problemas potenciales. Cuando integrado al producto y desarrollo de la manufactura, CAE puede facilitar desde etapas tempranas la resolucin de problemas, lo que puede reducir dramticamente los costos asociados al ciclo de vida del producto.
Software CAE
Estos son algunos ejemplos de software CAE: NX es una gama integrada de aplicaciones completamente asociativas de tipo CAD/CAM/CAE. Las aplicaiones de simulacin en NX incluyen la simulacin de movimiento dinmico, anlisis de estrs lineal y no lineal, simulacin del desempeo a nivel sistema, simulacin de respuesta dinmica, anlisis de vibracin, anlisis termal y de flujo de fluidos, anlisis de durabilidad, anlisis de ingeniera multi-fsicos, y anlisis para probar la correlacin fsica. NX Nastran es un solucionador de elementos finitos que analiza estrs, vibracin, falla estructural/durabilidad, transferencia de calor, ruido/acstica, y aeroelasticidad. Femap es un pre y post procesador independiente a CAD y native de Windos para la ingeniera FEA avanzada. Provee a los ingenieros y analistas un modelado de soluciones FEA para manejar hasta las tareas ms complicadas de forma sencilla, exacta y costeable. Solid Edge Simulation es una herramienta FEA integrada para que los ingenieros de diseo puedan validar partes, ensambles y diseos de forma digital en el ambiente de Solid Edge. Basada en la tecnologa de modelado de elementos finitos de Femap, Solid Edge Simulation reduce significativamente la necesidad de prototipos fsicos, reduciendo as los costos de pruebas y material mientras se ahorra tiempo de diseo.
Ing. Electromecnica
CIM
Fabricacin integrada por ordenador (CIM) es la fabricacin enfoque de usar computadoras para controlar toda la produccin proceso . Esta integracin permite a los procesos individuales para intercambiar informacin entre s e iniciar acciones. A travs de la integracin de los ordenadores, la fabricacin puede ser ms rpido y menos propenso a errores, aunque la principal ventaja es la capacidad de crear procesos de fabricacin automatizados. Normalmente CIM se basa en los procesos de control en bucle cerrado , con base en tiempo real de entrada de los sensores. Tambin se conoce como diseo flexible y la manufactura.
Descripcin
El trmino "fabricacin integrada por ordenador" es a la vez un mtodo de fabricacin y el nombre de un sistema informtico automatizado en el que las funciones de ingeniera individuo, la produccin, la comercializacin y el apoyo de una produccin de la empresa estn organizados. En un sistema CIM reas funcionales, tales como el diseo, anlisis, planificacin, compras, contabilidad de costos, control de inventario y distribucin estn vinculados a travs del ordenador con las funciones del piso de fbrica, tales como el manejo de materiales y de gestin, que proporciona un control directo y la supervisin de todas las operaciones. Como un mtodo de fabricacin, tres componentes distinguir CIM de otras metodologas de fabricacin:
Ing. Electromecnica
Los medios para el almacenamiento de datos, recuperacin, manipulacin y presentacin; Mecanismos de deteccin de estado y modificacin de procesos; Algoritmos para unir el componente de procesamiento de datos con el sensor / componente de modificacin.
CIM es un ejemplo de la aplicacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin (TIC) en el sector manufacturero. CIM implica que hay al menos dos equipos de intercambio de informacin, por ejemplo, el controlador de un brazo de robot y un controlador de micro-de una mquina CNC. Algunos factores implicados cuando se considera una aplicacin CIM son el volumen de produccin, la experiencia de la empresa o personal para hacer la integracin, el nivel de la integracin en el producto en s y la integracin de los procesos de produccin. CIM es ms til que un alto nivel de TIC se utilizan en la empresa o establecimiento, tales como CAD / CAM, la disponibilidad de la planificacin de procesos y sus datos.
Historia
La idea de "fabricacin digital" fue destacada la dcada de 1980, cuando la fabricacin integrada por ordenador fue desarrollado y promovido por los fabricantes de mquinas-herramienta y de la informtica y los sistemas automatizados de la Asociacin y la Sociedad de Ingenieros de Manufactura (CASA / SME). "CIM es la integracin de la empresa de fabricacin total mediante el uso de sistemas integrados y comunicacin de datos, junto con las nuevas filosofas de gestin que mejoren la eficiencia de la organizacin y del personal. "
Bibliografa
http://www.arquitectura.com/cad/artic/elcad.asp http://www.plm.automation.siemens.com/es_sa/plm/cam.shtml http://www.plm.automation.siemens.com/es_sa/plm/cad.shtml http://www.plm.automation.siemens.com/es_sa/plm/cae.shtml http://en.wikipedia.org/wiki/Computer_Integrated_Manufacturing
Ing. Electromecnica