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Tratamiento de efluentes

1. Descripcin materias primas y productos.


1.1 Materias primas.
Efluentes lquidos. La materia prima de esta seccin es agua de proceso utilizada en la planta de acabado para el lavado de BME, la cual tiene un contenido de Manganeso. NOTA: El contenido de Manganeso depende de las perdidas ocasionadas en la seccin de lavado de BME. Cal La cal se utiliza para la neutralizacin de el efluente de este proceso. cido Sulfrico. cido sulfrico concentrado al 98 % p/p de pureza con una densidad de 1847 kg/m3, utilizado para el ajuste de pH de las aguas tratadas. Solucin Floculante. El floculante se utiliza para la decantacin de los slidos y separarlos de la parte liquida.

1.2 Producto terminado.


El producto terminado es un agua con pH neutro y sin ningn contenido de slidos.

2. Descripcin global del proceso.


El proceso consiste en neutralizar con cal a un pH = 12, el agua de lavado que se recibe de la seccin de lavado de BME para poder precipitar el Manganeso presente en la solucin como hidrxido de manganeso. Luego de la neutralizacin se produce una dispersin slido-lquido en la cual se separa la parte lquida de la slida en un espesador y posterior en un filtro al vaco. La fase lquida se neutraliza con cido sulfrico hasta un pH neutro (pH = 7) para poder descargar esta agua como vertiente lquido de la fbrica. La parte slida se retira hacia la zona de disposicin de lodos.

3. Descripcin de las secciones de este proceso.


Tratamiento de efluentes Diagrama de Flujo.

3.1 Descripcin de equipos.


TL 901 TL 902 A/B NA 903 A/B PR 904 NA 905 RL 906 NA 907 PR 908 SD 909 NA 910 FR 911 TS 912 TL 913 PC 914 BT 915 A/B RL 916 NA 917 PR 919 PD 920 IT 922 TL 923 BL 925 PC 926 PC 927 TL 928 Tanque de homogenizacin de aguas Tanque de preparacin de cal Agitador TL 902 A Bomba dosificadora de floculante Agitador tanque TL 928 Tanque de precipitacin de hidrxido de manganeso Agitador de RL 906 Bomba de lodos de SD 909 Espesador de lodos ETE Sistema de remocin de lodos SD 909 Filtro tambor para separacin de lodos Tolva de lodos Tanque pulmn filtro FR 911 Bomba agua filtro de vaco Bomba de vaco del filtro FR 911 Tanque de ajuste de pH de Agua Agitador de RL 916 Bomba dosificadora de cido sulfrico Bomba dosificacin de cal Enfriador agua sello BT 915 Tanque de separacin de incondensables de BT 915 Soplador de aire de agitacin Bomba de agua de RL 906 Bomba de recirculacin agua sello BT 915 Tanque dilucin de floculante

TL 901 Tanque de homogenizacin de aguas: en este tanque se recibe el agua de lavado utilizada en al seccin de lavado y neutralizacin de BME. Es un tanque cilndrico vertical fabricado en acero inoxidable de dimetro 5.3 m y una altura de 6.89 m para una capacidad total de 150 m3. TL 902 A/B Tanque de preparacin de cal: : En estos tanques se realiza la dispersin de cal que se utiliza para neutralizar el agua de lavado de BME. Es un tanque cilndrico vertical con fondo cnico fabricado en acero inoxidable, de dimetro 1.9 m, una altura cilndrica de 1.2 m y una altura cnica de 0.36 m para una capacidad total de 4 m3.

NA 903 A/B Agitador TL 902 A: el agitador mantiene homognea la dispersin de cal en los tanques TL 902 A/B. Es un agitador marca LIGHTNING modelo XLQ150F tipo A-310 con un 1 nivel de aspas de 3 aletas de dimetro 800 mm. Conectado a un motor de 1.5 Kw que gira a 1750 rpm pero por medio de un sistema de moto reductor se disminuye la velocidad del agitador a 80 rpm. PR 904 Bomba dosificadora de floculante: su funcin es dosificar la solucin de floculante preparada en el tanque TL 928 haca el espesador SD 909. Es una bomba dosificadora marca DURCO modelo EV-1 fabricada en acero inoxidable. Conectada a un motor de 0.33 Kw que gira a 1750 rpm NA 905 Agitador tanque TL 928: agitar la solucin de floculante en el momento de la preparacin. Agitador marca LIGHTNING modelo LP-75 tipo A-310 con un 1 nivel de aspas de 3 aletas de dimetro 400 mm. Conectado a un motor de 0.75 Kw que gira a 1750 rpm pero por medio de un sistema de moto reductor se disminuye la velocidad del agitador a 350 rpm RL 906 Tanque de precipitacin de hidrxido de manganeso: este tanque recibe las agua de lavado del BME del TL 901 para que se lleve a cabo la reaccin de neutralizacin con cal y precipitacin del hidrxido de manganeso. Tanque cilndrico vertical fabricado en fibra de vidrio con dimetro 3.3 m y una altura 4 m para una capacidad total de 34 m3. NA 907 Agitador de RL 906: el agitador mantiene la mezcla homognea para poder realizar la neutralizacin del agua en ptimas condiciones. Agitador marca LIGHTNING modelo XLQ150F tipo A310. Con 2 niveles de aletas de dimetro 1100 mm. Conectado a un motor de 1.5 Kw que gira a 1750 rpm pero con la ayuda de un moto reductor se disminuye la velocidad a 80 rpm PR 908 Bomba de lodos de SD 909: transfiere los lodos del fondo del espesador SD 909 hacia el filtro rotatorio FR 911. Bomba de tipo diafragma marca DORR-OLIVER EIMCO modelo 2S-ODS de tamao 2 x 2 fabricada en hierro fundido recubierta internamente en HYPALON. SD 909 Espesador de lodos ETE: Recibe la dispersin neutralizada para realizar una separacin por gravedad del lquido claro de los slidos. Tanque cilndrico vertical con fondo cnico fabricado en acero inoxidable de dimetro 5 m con una altura cilndrica de 2.2 m y dos alturas cnicas de 340 mm y 335 mm para una capacidad total de 38 m3. NA 910Sistema de remocin de lodos SD 909: Debido al giro extremadamente lento de este sistema, los raspadores del agitador mueven los slidos sedimentados haca la parte mas inferior del cono del tanque. Sistema de remocin de slidos marca MINNINGTECH fabricado en acero inoxidable comprende 1 nivel de 2 aspas en donde cada una tiene un dispositivos para remover los lodos del fondo llamados raspadores, conectado a un motor de 1.2 KW que gira a 1750 rpm pero con varios sistema de moto reductor y poleas se disminuye la velocidad a 0.5 rpm. FR 911 Filtro tambor para separacin de lodos: recibe los lodos del fondos del espesador SD 909 y termina de separar los slidos del lquido claro presente en esa dispersin. Filtro de tambor rotatorio marca MININNGTECH de dimetro 1.8 m y una longitud de 2.4 m para un rea de filtracin 14 m2. Conectado a un motor de 0.5 Kw que gira a 1750 rpm pero con un sistema de poleas se disminuye la velocidad del filtro a xxx rpm.

TS 912 Tolva de lodos: recibe los slidos filtrados en FR 911 para luego entregarlo a camiones para su disposicin final. Tanque de seccin transversal rectangular y fondo cnico fabricado en acero al carbn de ancho 2.4 m, largo 4.5 m y altura de 1 m con fondo cnico de 1.7 m para una capacidad de 8 m3. TL 913 Tanque pulmn filtro FR 911: recibe la mezcla aire-agua desde el filtro rotatorio FR 911 que succiona la bomba de vaco BT 915 A/B. El agua se separa y sale por el fondo del tanque y el aire lo succiona la bomba de vaco que sale por la parte de arriba del tanque. Tanque cilndrico vertical con fondo torisfrico fabricado en acero inoxidable de dimetro 645 mm y una altura cilndrica de 1230 mm y altura y fondo torisfrico de 140 mm para una capacidad total de 200 litros. PC 914 Bomba agua filtro de vaco: transfiere agua desde el tanque TL 913 haca el espesador SD 909. Bomba centrfuga horizontal marca DURCO modelo Mark II tamao 2 x 2 x 8 con un dimetro de impulsor de 7 y fabricada en acero inoxidable. Conectada directamente a un motor de 1.11 Kw que gira a 1750 rpm. BT 915 A/B Bomba de vaco del filtro FR 911: succiona la mezcla aire-agua en el filtro rotatorio FR 911 para producir la separacin entre los slidos y el agua de la dispersin proveniente de los fondos del espesador SD 909. Bombas de vaco marca NASH modelo SC-2 fabricada en acero inoxidable conectada a un motor de 11.2 KW que gira a una velocidad de 1750 rpm pero con un sistema de poleas se aumenta la velocidad de la bomba de vaco a 220 rpm. RL 916 Tanque de ajuste de pH de Agua: En este tanque se le ajusta el pH con cido sulfrico al agua clarificada proveniente del espesador SD 909. Tanque cilndrico vertical en fibra de vidrio con dimetro de 2 m y una altura de 1.6 m para una capacidad de 5 m3. NA 917Agitador de RL 916: mantiene homognea el agua para que exista una neutralizacin ptima. Agitador marca CHEMINEER modelo PG-20 de tipo A-310 de 2 niveles de 4 aspas de dimetro 360 mm. Conectado a un motor de 1.5 Kw que gira a 1750 rpm pero con un sistema de moto reductor se disminuye la velocidad del agitador a 420 rpm. PR 919 Bomba dosificadora de cido sulfrico: Suministra el H2SO4 para realizar la neutralizacin del agua clarificada desde pH = 12 hasta pH = 7. Bomba de diafragma marca Wilden PD 920 Bomba dosificacin de cal: dosifica la dispersin de cal al tanque RL 906, para que se lleve a cabo la reaccin de neutralizacin. Bomba de diafragma marca Wilden IT 922 Enfriador agua sello BT 915: enfra el agua que se utiliza para el sellado de la bomba de vaco BT 915 A/B. Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable con un dimetro de crcaza de XXX mm y un alongitud de XXX mm. Con XX tubos de dimetro de XX mm TL 923 Tanque de separacin de incondensables de BT 915: recibe la mezcla aire-agua de la bomba de vaco para la separar el aire del agua y reutilizarla en el enfriamiento de los gases filtrados. Tanque cilindrico horizontal de dimetro de XXX mm de altura cilndrica de XXX mm para una capacidad e XXX litros. Fabricado en fibra de vidrio. BL 925 Soplador de aire de agitacin: : Debido a que las aguas de lavado de BME contienen slidos suspendidos es necesario una buena agitacin, para esto se tiene el soplador BL 925 para aumentar el

grado de agitacin de la cal en el RL 906 y ayudar al agitador NA 907 y mantener una buena homogenizacin en el tanque TL 901. Soplador de tipo lbulos marca GARDNER-DENVER con capacidad de manejar 580 m3/hr de aire. Conectado directamente a un motor de 25 Kw que gira a 1750 rpm. PC 926 Bomba de agua de RL 906: PC 927 Bomba de recirculacin agua sello BT 915: bombea el agua que se utiliza en el sellado de la bomba de vaco hacia el enfriador IT 922 para su enfriamiento. Bomba centrfuga marca DURCO modelo Mark II de tamao 1 x 1 x 8 de dimetro del impulsor de 7 fabricada en acero inoxidable. Conectada directamente a un motor de 1.11 Kw que gira a 1750 rpm. TL 928 Tanque dilucin de floculante: este tanque sirve para preparar el floculante en agua a una concentracin de 0.5 % p/p. Tanque cilndrico horizontal fabricado acero inoxidable de dimetro de XX m y una altura de XX m para una capacidad de XX m3

3.2 Descripcin de Lazos de control e instrumentos de campo.


LAZOS DE CONTROL DE VARIABLES. Lazo Lazo 903 905 Lazo de control de pH en tanque RL 906 Lazo de control de pH en RL 916

LAZOS DE SECUENCIAS DE EQUIPOS Lazo Lazo 910 922 Lazo de secuencia de recuperacin de nivel de agua en TL 923 Lazo de secuencia de descargue de lodos de TS 912

LAZOS DE VERIFICACIN DE VARIABLES Lazo Lazo 920 921 Lazo de verificacin de presin de agua de torre de Lazo de verificacin de presin de vaco de FR911

Lazo 903

Lazo de control de pH en tanque RL 906

Diagrama de lazo Instrumentos: AE-903 Sensor de pH de RL-906. Sensor de pH marca YOKOGAWA modelo SM21 AG4 con capacidad para medir el rango de pH de 0 14 a un rango de temperatura de 0 a 100 C. Compuesto por dos sensores uno en operacin y otro en espera para limpieza. AIT-903 Transmisor e indicador de pH de AE-903 Transmisor de pH marca YOKOGAWA modelo EXA PH402, recibe una seal de milivoltios equivalente al pH de la solucin y enva una seal electrnica equivalente al controlador. AIC-903 Controlador de pH de RL-906 Ubicado en el centro de control. Recibe la seal electrnica proporcional al pH de la solucin en el tanque RL 906 del transmisor de pH AIT-903, el controlador evala la desviacin de este valor con respecto al valor requerido para la operacin y enva una seal de tal manera que si el pH es menor al valor de operacin aumenta la frecuencia de la bomba PD 920 para adicionar mas cal y viceversa. ACZ-903 bomba PD 920. Variador de frecuencia de PD 920 Variador de frecuencia marca SIEMENS modelo MICROMASTER 440 para variar la velocidad del motor de la

Funcionamiento: Mantener el pH de la dispersin contenida en el tanque RL 906 en el valor de operacin con la adicin de cal disuelta en agua.

Lazo 905

Lazo de control de pH en RL 916

Diagrama de lazo Instrumentos: AE-905 Sensor de pH de RL-916 Sensor de pH marca YOKOGAWA modelo SM21 AG4 con capacidad para medir el rango de pH de 0 14 a un rango de temperatura de 0 a 100 C. AIT-905 Transmisor e indicador de pH de AE-905 Transmisor de pH marca YOKOGAWA modelo EXA PH402, recibe una seal de milivoltios equivalente al pH de la solucin y enva una seal electrnica equivalente al controlador. AIC-905 Controlador de pH de RL-916. Ubicado en el centro de control. Recibe la seal electrnica proporcional al pH de la solucin en el tanque RL 916 del transmisor de pH AIT-903, el controlador evala la desviacin de este valor con respecto al valor requerido para la operacin y enva una seal de tal manera que si el pH es mayor al valor de operacin aumenta la frecuencia de la bomba PR 919 para adicionar mas cido sulfrico y viceversa. ACZ-905 bomba PR 919. Funcionamiento: Mantener el pH del agua clarificada en el espesador SD 909 que rebosa haca el tanque RL 916 en el valor de operacin con la adicin de cido sulfrico y viceversa.. Variador de frecuencia de PR-919. Variador de frecuencia marca SIEMENS modelo MICROMASTER 440 para variar la velocidad del motor de la

Lazo 910

Lazo de secuencia de recuperacin de nivel de agua en TL 923

Diagrama de lazo Instrumentos: LS-910 Suiche de nivel de TL 923. Suiche de nivel tipo Warrick con una longitud de 300 mm fabricado en acero inoxidable. LCV-910 Vlvula solenoide de nivel de TL 923 Vlvula solenoide tipo 2 vas y 2 posiciones de dimetro 1 fabricada en acero inoxidable. Funcionamiento: El suiche de nivel siempre est energizado debido al contacto con el agua contenida en el tanque TL 923 y la vlvula LCV-910 est cerrada. Cuando se desenergiza el suiche quiere decir que no hay nivel de agua en el TL 923 y se abre la vlvula LCV-910 para reponer nivel de agua en el tanque TL 923.

Lazo 920

Lazo de verificacin de presin de agua de torre de enfriamiento

Diagrama de lazo Instrumentos: PT-920 Transmisor de Presin de Agua de Enfriamiento Transmisor de presin marca SIEMENS modelo SINTRANS DS III PA de tipo de presin relativa con capacidad para medir hasta 16 Kg./cm2 Funcionamiento: Verificar el suministro de agua de torre de enfriamiento para la fabrica de QUINTAL S.A..

Lazo 921

Lazo de verificacin de presin de vaco de FR911

Diagrama de lazo: Instrumentos: PT-921 Transmisor de Presin de Vaco FR 911 Transmisor de presin marca SIEMENS modelo SINTRANS DS III PA de tipo de presin relativa con capacidad para medir hasta 16 Kg./cm2

Funcionamiento: Monitorear la presin de vaco del sistema de filtracin del filtro rotatorio FR 911.

Lazo 922

Lazo de secuencia de descargue de lodos de TS 912

Diagrama de lazo: Instrumentos: LCV-922 A LCV-922 B Vlvula mariposa de descarga de lodos de TS 912 Vlvula solenoide LCV-922 A

Funcionamiento: Abrir la compuerta para descargar los lodos en el camin de disposicin de lodos.

3.3 Instrumentos en Campo. FI-901 Indicador de caudal de Floculante a SD 909 Indicador de flujo marca OMEL modelo 4T7-0903X12 tipo Rotmetro con capacidad de medir de 10 100 Litros/hr PSV-902 PSV-906 Vlvula de seguridad de PR 919 Vlvula de seguridad de PR 904

PI-907 Indicador de presin de agua de enfriamiento Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g). PI-908 Indicador de presin de PC 914 Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g). LG-909 Indicador de nivel de TL 923 FI-911 Indicador de flujo de PR 919 Indicador de flujo marca OMEL modelo 1J1-0903Z tipo Rotmetro con capacidad de medir de 10 100 Litros/hr PI-912 Indicador de presin de PR 904 Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g). TI-913 Indicador de temperatura de IT-922. Indicador de temperatura tipo termmetro bimetlico con capacidad para medir 0 100 C PI-914 Indicador de presin de BL 925 Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g). PI-916 Indicador de presin de TL 913 Indicador de presin de vaco tipo de Bourdon con capacidad para medir desde 1.032 hasta 1.032 Kg./cm2 (g) PI-917 Indicador de presin de PC 927 Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g). PI-918 Indicador de presin de PR 919 Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g). PI-919 Indicador de presin de PD 920 Indicador de presin tipo manmetro de Bourdon con capacidad para medir de 0 4 Kg./cm2 (g).

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3.4 Descripcin del proceso. El agua de lavado de BME proveniente de la seccin de Acabado de BME se recibe en el tanque TL 901 en donde se homogenizan las aguas. El agua pasa por rebose luego al tanque RL 906 en donde se ajusta el pH con una dispersin de cal preparada en TL 902 A/B. La dispersin rebosa luego al espesador SD 909 para realizar la primera separacin de la parte slida de la lquida. Los fondos del espesador tienen una concetracin aproximada de 15% p/p de slidos pasan la filtro rotatorio al vaco FR 911 en donde se termina de separar los slidos de la fase lquida. El clarificado del espesador SD 909 rebosa por la parte superior del tanque y cae por gravedad en el tanque RL 916 en donde se ajusta el agua a pH = 7 con la adicin de cido sulfrico. Luego el agua neutra se enva a su disposicin final.

3.5

Enclavamientos de equipos.
Si se apagan los agitadores NA 907, NA 910 y NA 917 de los tanques RL 906, SD 909 y/o RL 916 respectivamente se debe realizar un procedimiento de parada corta de esta rea. Si se apaga las bombas PD 920, PR 908 y/o PR 919 se debe realizar un procedimiento de parada corta de esta rea. Si se apaga el filtro FR 911 se debe realizar un procedimiento de para corta de esta rea.

3.6

Procedimientos de arranques y paradas de planta.


Procedimientos de arranques de planta.

3.6.1

3.6.1.1 Secuencias especiales de equipos. La secuencias especiales de equipos comprenden la preparacin de la dispersin de cal en el tanque TL 902 y la preparacin de solucin de floculante en el tanque TL 928. 3.6.1.1.1 Preparacin de dispersin de cal.

La dispersin de cal se realiza en los tanque TL 902 A o TL 902 B. Esta dispersin se debe preparar a una concentracin de 10 % p/p de cal en los tanque de capacidad 4000 Litros Siga el siguiente procedimiento para preparar la dispersin de cal:

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1. Llene a un 90% de nivel el tanque TL 902 A (o TL 902 B) con agua clarificada abriendo la vlvula VDI909 ( para TL 902 B abra VDI-910) de entrada de agua clarificada a este tanque. Al final de este proceso se debi llenar el tanque con aproximadamente 3600 Litros de agua. 2. Encienda el agitador NA 903 A. (para TL 902 B encienda el NA 903 B). 3. Agregue 400 Kg. de cal ( 20 bolsas de cal). 4. Mientras el tanque TL 902 contenga dispersin de cal se debe tener encendido el agitador NA 903 respectivo. 3.6.1.1.2 Preparacin de solucin de floculante

La solucin de floculante se realiza en el tanque TL 928. Esta solucin se debe preparar a una concentracin de 0.5 % p/p de floculante en el tanque de capacidad 1300 Litros Siga el siguiente procedimiento para preparar la solucin de floculante: 5. Llene a un 90% de nivel el tanque TL 928 con agua clarificada abriendo la vlvula VDI-924 de entrada de agua clarificada a este tanque. Al final de este proceso se debi llenar el tanque con aproximadamente 1000 Litros. 6. Encienda el agitador NA 905 7. Agregue 5 Kg. de floculante a granel. 8. deje agitando por media hora y luego apague el agitador NA 905. 3.6.1.2 Revisiones preliminares. Revisiones preliminares antes de una arranque despus de cualquier procedimiento de parada larga o corta: Debe haber suministro de energa, aire de instrumentos y agua de torre de enfriamiento de QUINTAL S.A.. Debe haber suministro de materiales de produccin como cal en bolsas de 50 Kg. y floculante a granel. Alguno de los tanques TL 902 debe tener preparada la dispersin de cal a una concentracin del 10% p/p. El tanque TL 928 debe tener preparada solucin de floculante al 0.5% p/p. La seccin de acabado de BME debe estar operando.

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3.6.1.3 Arranque despus de una parada larga. Se define como parada larga de esta seccin cuando ocurre un evento en esta seccin que no obligue desocupar todos los tanques de proceso de esta seccin o cuando ocurre algn procedimiento de parada en la seccin de lavado en acabado de BME. El procedimiento de arranque de esta rea luego de una parada larga debe ser coordinado con el arranque de la seccin de lavado en acabado de BME. Antes de una parada larga los equipos de esta rea deben encontrarse en la siguiente condicin: El tanque TL 901 de homogenizacin de aguas de lavado de BME debe estar desocupado cuando se realice el arranque inicial de la planta, de lo contrario debe tener nivel de agua hasta el rebose haca el tanque RL 906. El soplador BL 925 de aire de agitacin de TL 901 debe estar apagado en el arranque inicial de la planta. Si no es el arranque inicial de la planta debe estar encendido. El tanque RL 906 de neutralizacin a pH = 12 debe estar desocupado en el arranque inicial del rea. Si no es el arranque inicial debe estar con dispersin de cal y a un pH = 12. El espesador SD 909 de slidos debe estar lleno con agua de ro. El sistema de remocin NA 910 del espesador SD 909 debe estar apagado. La bomba PR 908 debe estar apagada. El filtro FR 911 debe estar apagado. Las bombas de vaco BT 915 A/B debe estar apagadas. Las bombas PC 914 y PC 927 de envo de agua al espesador y de recirculacin de agua sello deben estar apagadas. El tanque RL 916 debe estar desocupado si es el arranque inicial de esta rea. Si no es el arranque inicial debe estar lleno con agua a un pH = 7. El agitador NA 917 del tanque RL 916. Los controladores de pH AIC-903 y AIC-905 de los tanques RL 906 y RL 916 deben estar apagados.

Siga el siguiente procedimiento de arranque de planta despus de una parada larga. Cuando se inicie el proceso de lavado de BME en la seccin 4.2 de acabado de BME se debe iniciar el bombeo agua de lavado de BME desde esa seccin hasta el rea 6 de tratamiento de efluentes. 1. Si es el arranque inicial de esta rea cuando se comience a recibir agua de la seccin de lavado en acabado de BME, se comenzar a llenar el tanque TL 901. Cuando el nivel de agua supere la flauta de distribucin de aire enciende el soplador BL 925. Como la capacidad del tanque TL 901 es de 150 m3 y 13

la del tanque TL 747 de almacenamiento de aguas de lavado en el rea de acabado de BME es de 100 m3, este proceso de llenado de este tanque puede durar varios das hasta. 2. Cuando el nivel de agua del tanque TL 901 comience a rebosar, comienza el llenado del tanque RL 906 de neutralizacin a pH = 12. 3. Encienda el agitador NA 905 cuando el nivel de agua cubra las aspas. 4. Cuando el nivel de agua cubra el sensor AE-903 de pH, coloque el controlador pH AIC-903 en operacin automtico. 5. Cuando el nivel de dispersin comience a rebosar haca el espesador SD 909, encienda la bomba de floculante PR 909 y fije el flujo al valor de operacin (aproximadamente de 50 l/h para un flujo de trabajo de 20 m3/h de agua procedente de rea de acabado) y verifquelo con FI-911. 6. Encienda la bomba PR 908 de envo de fondos del espesador SD 909, pero recirculando la dispersin haca la entrada del espesador abriendo la vlvula VDI-957 y cerrando la vlvula VDI-931 de envo de dispersin haca FR 911. 7. Se debe monitorear la concentracin de slidos de los fondos del espesador SD 909 en la bandeja del filtro rotatorio FR 911. 8. Cuando la concentracin de los fondos del espesador SD 909 sea de 15 % p/p en slidos, abra la vlvula VDI-931 de envo de dispersin de cal haca el filtro FR 911 y cierre la vlvula VDI-957 de recirculacin haca el espesador D 909. Ajuste el flujo de dispersin de cal de la bomba PR 908 con el controlador de la bomba de tal manera que el rebose de dispersin en la bandeja del filtro FR 911 sea mnimo. 9. Encienda la bomba PC 927 de recirculacin de agua sello de IT 922. 10. Encienda el filtro rotatorio al vaco FR 911. 11. Encienda las dos bombas de vaco BT 915 A y BT 915 B. 12. Encienda la bomba PC 914 de retorno de agua al espesador SD 909. 13. Debido a la entrada de dispersin comenzar a rebosar agua haca el tanque RL 916. 14. Encienda el agitador NA 917 del tanque RL 916 de ajuste de pH cubra las aspas del agitador. 15. Coloque en automtico el controlador de pH AIC-905 cuando el nivel de agua cubra el sensor de pH AE-905. 16. El agua comenzar a rebosar haca la disposicin final.

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3.6.1.4 Arranque despus de una parada corta. Se define como parada corta de esta seccin cuando ocurre un evento en esta seccin o en la seccin de acabado de BME que no requiera desocupar alguno de los tanques de esta seccin. El procedimiento de arranque de esta rea luego de una parada corta debe ser coordinado con el funcionamiento de la bomba PC 748. Antes de una parada corta los equipos de esta rea deben encontrarse en la siguiente condicin: El tanque TL 901 de homogenizacin de aguas de lavado de BME debe estar lleno hasta el nivel del rebose haca el tanque RL 906. El soplador BL 925 de aire de agitacin de TL 901 debe estar encendido. El tanque RL 906 de neutralizacin a pH = 12 debe estar lleno con dispersin y el pH debe estar ajustado a su valor de operacin. El espesador SD 909 de slidos debe estar lleno con agua clarificada. El sistema de remocin NA 910 del espesador SD 909 debe estar apagado. La bomba PR 908 debe estar apagada. El filtro FR 911 debe estar apagado. Las bombas de vaco BT 915 A/B debe estar apagadas. Las bombas PC 914 y PC 927 de envo de agua al espesador y de recirculacin de agua sello deben estar apagadas. El tanque RL 916 debe estar desocupado si es el arranque inicial de esta rea. Si no es el arranque inicial debe estar lleno con agua a un pH = 7. El agitador NA 917 del tanque RL 916. Los controladores de pH AIC-903 y AIC-905 de los tanques RL 906 y RL 916 deben estar apagados. Verificar el intercambiador de calor IT 922 tenga suministro de agua de enfriamiento.

Siga el siguiente procedimiento de arranque de planta despus de una parada larga. Cuando se inicie el proceso de lavado de BME en la seccin de acabado de BME se debe iniciar el bombeo agua de lavado de BME desde esa seccin hasta el rea 6 de tratamiento de efluentes. 1. Si es el arranque inicial de esta rea cuando se comience a recibir agua de la seccin de

acabado de BME, se comenzar a llenar el tanque TL 901. Cuando el nivel de agua supere la flauta de distribucin de aire enciende el soplador BL 925. Como la capacidad del tanque TL 901 es de 150 m3 y la del tanque TL 747 de almacenamiento de aguas de lavado en la seccin de acabado de BME es de 100 m3, este proceso de llenado de este tanque puede durar varios das hasta. 15

2. 3. 4. 5. 6.

Cuando el nivel de agua del tanque TL 901 comience a rebosar, comienza el llenado del tanque Encienda el agitador NA 905 cuando el nivel de agua cubra las aspas. Cuando el nivel de agua cubra el sensor AE-903 de pH, coloque el controlador pH AIC-903 en Cuando el nivel de dispersin comience a rebosar haca el espesador SD 909, encienda la Encienda la bomba PR 908 de envo de fondos del espesador SD 909, pero recirculando la

RL 906 de neutralizacin a pH = 12.

operacin automtico. bomba de floculante PR 909 y fije el flujo al valor de operacin y verifquelo con FI-911. dispersin haca la entrada del espesador abriendo la vlvula VDI-957 y cerrando la vlvula VDI-931 de envo de dispersin haca el filtro rotatorio FR 911. 7. 8. Se debe monitorear la concentracin de slidos de los fondos del espesador SD 909 en la Cuando la concentracin de los fondos del espesador SD 909 abra la vlvula VDI-931 de envo bandeja del filtro rotatorio FR 911. de dispersin de cal haca el filtro FR 911 y cierre la vlvula VDI-957 de recirculacin haca el espesador D 909. Ajuste el flujo de dispersin de cal de la bomba PR 908 con el controlador de la bomba de tal manera que el rebose de dispersin en la bandeja del filtro FR 911 sea mnimo. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Encienda la bomba PC 927 de recirculacin de agua sello de IT 922. Encienda el filtro rotatorio al vaco FR 911. Encienda las dos bombas de vaco BT 915 A y BT 915 B. Encienda la bomba PC 914 de retorno de agua al espesador SD 909. Debido a la entrada de dispersin comenzar a rebosar agua haca el tanque RL 916. Encienda el agitador NA 917 del tanque RL 916 de ajuste de pH cubra las aspas del agitador. Coloque en automtico el controlador de pH AIC-905 cuando el nivel de agua cubra el sensor El agua comenzar a rebosar haca la disposicin final.

de pH AE-905.

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3.6.2

Procedimientos de paradas de planta.

3.6.2.1 Parada Larga. Se define como parada larga de esta seccin cuando ocurre un evento en esta seccin que no obligue desocupar todos los tanques de proceso de esta seccin o cuando ocurre algn procedimiento de parada en la seccin de acabado de BME. Siga el siguiente procedimiento para realizar una parada larga: 1. Suspenda el envo de agua de lavado desde la seccin de acabado de BME. 2. Apague los controladores de pH AIC-903 y AIC-905 de los tanques RL 906 y RL 916 respectivamente. 3. Deje encendida la bomba PR 908 hasta que no salgan slidos del fondo del espesador SD 909 haca la bandeja del filtro FR 911. 4. Apague la bomba PR 904. 5. Apague las bombas PC 927 y PC 918. 6. Apague las bombas de vaco BT 915 A y BT 915 B. 7. Apague los agitadores NA-907, NA-917 de los tanque RL 906 y RL 917 y el sistema de remocin de slidos NA-910 del espesador SD 909. 3.6.2.2 Parada Corta. Se define como parada corta de esta seccin cuando ocurre un evento en esta seccin o en la seccin de acabado de BME que no requiera desocupar alguno de los tanques de esta seccin. Siga el siguiente procedimiento para realizar una parada larga: 1. Suspenda el envo de agua de lavado desde la seccin de acabado de BME. 2. Abra la vlvula VDI-957 de recirculacin haca el espesador SD 909 y cierre la vlvula VDI-931 de envo de dispersin de cal haca el filtro FR 911. 3. Apague la bomba PR 904. 4. Deje en operacin automtico los controladores AIC-903 y AIC-905 de pH en los tanques RL 906 y RL 916.

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3.7

Descripcin de la operacin normal

La seccin de lavado en acabado de BME est en operacin normal y la bomba PC 748 est enviando agua de lavado de BME haca el tanque TL 901. El tanque TL 901 recibe el agua de lavado de BME y esta se homogeniza y rebosa haca el tanque RL 906 de neutralizacin a pH = 12. EL soplador BL 925 est encendido y se utiliza el aire para agitacin del agua contenida en el tanque TL 901. El controlador de pH AIC-903 en el tanque RL 906 est en operacin automtico y controlando el pH del agua en el tanque en su valor de operacin con la adicin de dispersin de cal. La dispersin producida en el tanque RL 906 de precipitacin de Mn, rebosa haca el espesador SD 909. En el espesador SD 909 la dispersin entra por el centro del tanque y por la accin de floculante los slidos se aglomeran y sedimentan haca el fondo del espesador. El dispositivo de remocin de slidos NA-910 empuja los slidos sedimentados en el fondo del SD 909 haca la salida por el fondo del espesador para que los succione la bomba PR 908. Por la parte de arriba del espesador SD 909, rebosa agua clarificada en el espesador, haca el tanque RL 916. El controlador AIC-905 ajusta el pH del agua en el tanque RL 916 con la adicin de cido sulfrico proporcional al pH del agua, si el pH es mayor que el valor de operacin se adiciona mayor cantidad de H2SO4.

La bomba de diafragma PR 908 enva los fondos del espesador SD 909 haca la bandeja de del filtro rotatorio al vaco FR 911. En el filtro rotatorio al vaco FR 911 el tambor gira a su velocidad de operacin y separa la parte slida de la liquida, los lodos filtrados pasan por una cuchilla para ser removido de la tela y caen por gravedad a la tolva de lodos TS 912 para su disposicin final.

La bomba de vaco BT 915 succiona aire y la parte lquida de la dispersin y esta atraviesa la tela para que slo quede lodo seco en la tela. El filtrado de la bomba se retorna al espesador SD 909 debido a que posee una pequea concentracin de slidos.

La bomba PC 927 recircula agua a travs del enfriador IT 928 y luego a travs del sello de la bomba de vaco BT 345.

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3.8

Variables de operacin.
Condiciones de operacin:

3.8.1

Los valores iniciales para la operacin de la planta a 20 m/h de agua procedente de la seccin de lavado en acabado de BME son: Flujo de proceso: 20 m3/h Flujo de floculante: 50 l/h Flujo de cal: 800 l/h, regulando por el lazo ce control de pH Lazo ACZ 903 Flujo de cido: 1/h, regulando por el lazo ce control de pH Lazo ACZ 905

3.9

Resolucin de problemas de operacin. Procedimientos de emergencia.

3.10

Los siguientes son los procedimientos a cumplir cuando ocurre una falla de emergencia: Falla de energa elctrica. Cuando ocurre un falla en la energa elctrica, se detienen todos los equipos que operan con este servicio tales como bombas y agitadores. Realizar un procedimiento de parada corta de cada una de las secciones de el rea de produccin de tratamiento qumico. Falta de gas natural. Esta seccin no se ve afectada por la falta de este servicio. Falta de aire de instrumentos Esta seccin se ve afectada por la falta de este servicio debido a que las vlvulas actuadas de control de la operacin de los filtros niagaras as como el control de temperatura. Se debe realizar una parada corta de la seccin y cuando se restablezca el servicio de aire de instrumentos por prevencin, la filtracin se debe reiniciar con el filtro que estaba en stand-by.

Realizar un procedimiento de parada corta en esta seccin y por consiguiente en las dems secciones del rea de produccin de solucin. Falta de vapor de calentamiento.

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Esta seccin se ve afecta por la falta de este servicio, ya que no se podra calentar el contenido del tanque RL 363 de tratamiento de esta seccin. Realizar un procedimiento de parada corta en esta seccin y por consiguiente en las dems secciones del rea de produccin de solucin.

Falta de agua de torre de enfriamiento. Esta seccin no se ve afectada por la falta de este servicio.

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