O BLOCO DE TERRA COMPACTADA

O B.T.C. é um material de construção feito com um certo tipo de terra que se adapta à
compressão.

Com o fim de aumentar a resistência mecânica e a resistência à humidade do solo, é

possível agregar um estabilizante.

DIFERENTES TIPOS DE BLOCOS

VANTAGENS DO B.T.C. :
Alta resistência à compressão e à
humidade.

Facilidade de produção e de uso.

Área de produção reduzida.

Adapta-se a uma gama ampla de

tipos de solo.

Disponibilidade local da matéria prima.

Menos dependência de energia e

matéria prima importadas.

Sua produção não requer combustível.

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 INFORMAÇÃO BÁSICA SOBRE O SOLO

ORIGEM:
A capa superficial do solo resulta do desprendimento da rocha mãe. Através do tempo,
este material sofre fortes transformações ocasionadas por alguns fenômenos como:
+ Erosões causadas pela agricultura, o vento, erupções vulcânicas, etc.
+ Condições climáticas extremas.
+ Migração de substâncias químicas através da chuva que penetra no solo ou a
evaporação.

COMPONENTES

BASICAMENTE O SOLO ESTA COMPOSTO POR:

MATERIAL ORGÁNICO
Formado de microorganismos que resultam da descomposição de plantas e
animais. A matéria orgânica esta em contínua transformação; tem uma
grãno de capacidade de absorção devido a sua estrutura esponjosa e
tem um cheiro especial.

MATERIAL MINERAL.

MINERAIS INERTES.
PEDRA.
CASCALHO. (GRAVA)
AREIA.
LIMO. (LAMA)
MINERAIS ATIVOS.
ARGILA.

MINERAIS INERTES

As pedras resultam do desprendimento da

rocha mãe. Têm uma grande resistência
mecânica.

As pedras 200 - 20 mm.

Resulta do desprendimento da pedra. É o

esqueleto da terra. Tem alta resistência
mecânica.

As grava 20 - 2 mm

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 Constituída por partículas de quartzo e
silicato; a areia não tem coesão; é muito
permeável e tem alta resistência mecânica.

A areia 2 - 0,02 mm.

Física e quimicamente idêntico à areia, è

muito mais fino.
Ligeiramente pegajoso.

O limo 0,02 - 0,002 mm.

MINERAIS ATIVOS

Algumas são muito expansivas ao contacto

com o água. Elemento que dá a coesão ao
solo. Muito fina e pegajosa absorve a água
lentamente e não é permeável.

As argilas 0 < 0,002 mm.

PROPRIEDADES:

EXISTEM 3 PROPRIEDADES QUE A TERRA PODE ADQUIRIR AO

CONTACTO COM O ÁGUA:

A PLASTICIDADE:
Capacidade de deformar-se sem fisurar-se.

A COESÃO:
Capacidade de resistir aos esforços de tracção e compressão.

A COMPRESSIBILIDADE:
Capacidade para densificar-se. (comprime-se)

ESTAS PROPRIEDADES SÃO FUNDAMENTAIS PARA PRODUÇÃO

DO B.T.C.

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QUATRO ESTADOS DE HIDRATAÇÃO:
A CAPACIDA DE DE ABSORÇÃO DE CADA SOLO VARIA SEGUNDO SEUS
COMPONENTES.

PARA PASSAR DE UM ESTADO DE HIDRATAÇÃO A OUTRO, CADA SOLO

PRECISA UMA QUANTIDADE DE ÁGUA DIFERENTE.

SECO HÚMIDO PLÁSTICO LIQUIDO

Existem 12 técnicas diferentes de construção com terra; para cada uma delas, o estado
de hidratação da terra varia.

POR EXEMPLO: para o adobe se precisa a terra em estado plástico; para o BTC em
estado húmido.

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 ESTABILIZAÇÃO DO SOLO

Se o solo não tem as características ideais para a produção do B.T.C., este pode ser
melhorado agregando um ou mais estabilizantes.
A estabilização consiste em modificar as características de um solo para uma aplicação
determinada. Não é necessário estabilizar quando se dispõe de um tipo de solo
apropriado para o B.T.C.

COMPRESSÃO DO SOLO

OBJECTIVO
- Criar um meio denso (compacto) com o mínimo de poros e canais capilares.
- Aumentar a resistência à compressão.

O melhor resultado na compressão, obtem-se utilizando um solo com partículas de

todos tamanhos:
- grava
- areia
- limo (lama)
- argila

USO DE CIMENTO

OBJECTIVO:
-Aumentar a resistência à compressão e aos impactos ainda em ambiente úmido.
-Reduzir a tendência expansiva de certos solos.
-Reduzir a absorção de água.

REACÇÃO DO CIMENTO:

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Ao contacto com o água o cimento reage com os componentes inertes do solo (areia,
grava) criando uma poderosa estrutura que os une entre eles.
Algumas partículas de cal se libertam e reagem com a argila neutralizando assim sua
actividade expansiva

TIPO DE SOLO NECESSÁRIO PARA A PRODUÇÃO DO B.T.C.

+ SEM MATÉRIA ORGÂNICA

+ Com uma quantidade importante de AREIA
+ Tamanho máximo das partículas = 5 mm.
+ Com um pouco de ARGILA mínimo 6%
máximo 10%

MUITA AREIA E POUCA ARGILA:

- Falta de coesão.
- Difícil de compactar e de moldar.

COM DEMASIADA ARGILA.

- Risco de fissuras no bloco.

- A extracção e a preparação do solo é MUITO DIFÍCIL.

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7
COMPOSIÇÃO IDEAL.

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 PROVAS DE CAMPO PARA A IDENTIFICAÇÃO DO SOLO

As provas de campo asseguram o uso de um solo apropriado para a produção do

B.S.C.
É muito importante verificar constantemente a composição do solo, pois esta pode
variar ainda num área reduzida.
A correta interpretação das provas de campo supõe uma experiência importante
na matéria.
COLHEITA DE AMOSTRAS PARA AS PROVAS DE CAMPO

Eliminar a capa superior de matéria orgânica.

Tomar amostra das capas inferiores evitando as capas de cascalho (grava) e pedra.

Por cada amostra anotar:

- data
- localização
- profundidade
- cor
- tipo de solo

PROVA VISUAL E TACTO

OBJECTIVO:
Identificar a textura do solo.

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 QUESTÕES A VERIFICAR

SE O SOLO É:

fácil de pulverizar, não pegajoso e de textura rugosa: AREIA

fácil de fazer um pó fino, ligeiramente pegajoso : LIMO (LAMA)
difícil de pulverizar, absorve a água lentamente e é muito pegajoso: ARGILA

PONTOS CRÍTICOS

Assegurar-se de analisar uma amostra representativa do banco de terra.

PROVA DE OLFATO

Detectar a presença de matéria orgânica.

O cheiro se acentua humedecendo ou aquecendo a amostra de solo.
Se o solo contém matéria orgânica, NÃO SE DEVE USAR para produzir B.T.C.

PROVA DE LAVA DE MÃOS

Confirmar se se trata de um solo argiloso ou de um solo limoso.

É muito fácil de lavar-se: provavelmente é AREIA.

É um pouco difícil de lavar-se: provavelmente é LIMO. (LAMA)
É MUITO DIFÍCIL de lavar-se: provavelmente é ARGILA.

Nota:
A pressão da água ao lavar-se as mãos não deve ser muito forte.
A correcta interpretação desta prova, supõe uma longa experiência.

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PROVAS DE CAMPO

PROVA DA GARRAFA

OBJECTIVO:
Determinar aproximadamente, a permeabilidade do solo.

QUESTÕES A VERIFICAR.
Escreva o tempo que dura a água para chegar ao fundo da garrafa.

PONTOS CRÍTICOS.
Assegurar-se que a terra esteja bem repartida na garrafa e cuide de não mover a
terra ao agregar a água.

Determinar aproximadamente a proporção de cada um dos componentes do solo.

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Com esta prova é fácil identificar os componentes gordos do solo:
- areia.
- grava

No entanto as partículas inferiores a 1 mm:

- limo(lama), argilas, ou outro elemento, são difíceis de identificar.

Com esta prova se podem comparar rapidamente diferentes amostras de solo, o qual é
muito útil para controlar as possíveis modificações do solo durante a extracção.

PROVA DO CHARUTO
Determinar a coesão do solo.
Verificar se o conteúdo de argila no solo é apropriado para a fabricação de B.T.C.

RESULTADOS A OBTER:

Medir comprimento de L:
- Se for inferior 5 cm. = SOLO ARENOSO
- Se for superiore a 20 cm = SOLO ARGILOSO
Para a produção do B.T.C. = comprimento L deve medir entre 5 e 12 cm.
Repetir a prova várias vezes antes de fazer antes de se tomar conclusão.
É muito importante fazer sempre a prova nas mesmas condições:
- humidade do costume.
- espessura do charuto.
- velocidade para deslizar o charuto.

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PROVA DA CONTRAÇÃO DO B.T.C

Verificar a actividade expansiva da argila.

Fabricar um bloco e medí-lo.
Deixá-lo secar 24 horas e tomar medidas novamente.
Resultados:
Para a producação do B.T.C. a contração não deve superar os 5 mm.
Se o supera, misturar a terra com areia.

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 DIFERENTES TIPOS DE PRENSAS PARA PRODUZIR B.T.C.

PRENSA MANUAL
PRENSA MOTORIZADA
PRENSA MÓVEL MOTORIZADA

QUALQUER TIPO DE PRENSA PODE TER UMA ENERGIA DE TRANSMISSÃO

MECÂNICA Ou HIDRÁULICA.
A RESISTÊNCIA DOS BLOCO NÃO DEPENDE DO TAMANHO DA PRENSA.
A DIFERENÇA ESSENCIAL ENTRE ELAS ESTA NO MANEJO E A
MANUTENÇÃO.
EXEMPLOS:
MANUAL MECÂNICA

CARACTERÍSTICAS DO BLOCO:

Densidade.....................................1.8 a 2.1
Peso..............................................7 a 8 Kg.
Resistência.........................40 - 120 Kg/cm.

CARACTERÍSTICAS DA PRENSA
Força de compressão...............8 toneladas
Rendimento............................100 blocos/h

MOTORIZADA MECÂNICA

CARACTERÍSTICAS DO BLOCO:
Densidade.....................................1.8 a 2.1
Peso...............................................7 a 8 Kg.
Resistência..........................40 -
120 Kg/cm.

CARACTERÍSTICAS DA PRENSA:
Força de compressão...........15 toneladas
Rendimento..........................200 blocos/h
(em relação à imprensa manual)

MOVEL MOTORIZADA HIDRÁULICA

CARACTERÍSTICAS DO BLOCO:

Densidade..................................2.3 a 2.4
Peso.........................................12 a 14 kg.
Resistência.......................40- 120 kg./cm.

CARACTERÍSTICAS DE LA PRENSA
Força de compressão.............60 toneladas
Rendimento............................240 blocos/h.
(em relação à imprensa manual)

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 EXTRAÇÃO DO SOLO

OBJECTIVO: Obter a terra mais apta para o B.T.C.

QUESTÕES IMPORTANTES A CONSIDERAR ANTES DE EXTRAIR A TER

RA.
Se o volume de solo é Quão difícil é a Quanto mais longe A qualidade do solo:
suficiente. extração? fica o lugar
da extração? Solo de boa qualidade,
EXEMPLO: menos cimento.
Para uma sala de 50 m2 quanto mais difícil.
se precisam: O transporte incrementa
4000 blocos. consideravelmente o cust
mais horas de trabalho. o final do produto.
4000 x 6Lts. =
24000Lts.
Solo de má qualidade ma
24 000Lts. =24m3 produto final mais caro.
is cimento
Volume de um bloco em
litros = 6 Lts.
Volume de solo =24m3

CONTROLE DURANTE A EXTRAÇÃO:

Conforme avança a extração, o supervisor deve controlar que as propriedades da terra

não variem. Para efetuar este controle pode usar as provas de identificação antes
mencionadas.

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 SECADO E TAMIZADO (Crivado)

SECADO
OBJECTIVO: Uma terra demasiado húmida:

Reduzir ao máximo a humidade da terra. - é difícil de tamizar(as partículas finas

se colam entre elas e não passam pela
peneira)
- é difícil de misturar com o cimento de
maneira uniforme.

Para um melhor secado ao sol, espalhar a terra numa capa uniforme de 30 cm.

TAMIZADO (CRIVADO)

OBJECTIVO: Para a produção do B.T.C.

Selecionar um tamanho específico de Precisa-se uma terra com partículas
grãos e eliminar matéria estranha. inferiores a 20 mm. É necessário também
eliminar qualquer matéria orgânica que
possa reduzir a qualidade do bloco.

Verificar a inclinação da peneira. (Crivo)

Entre mais vertical esteja a peneira, mais finos serão os grãos.

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 DOSIFICAÇÃO DO CIMENTO

OBJECTIVO:
Medir a quantidade exata de cimento e de terra que há que misturar.
A quantidade de cimento para a mistura, determina-se em função de:
+ A QUALIDADE DA TERRA: quanto melhor seja menos cimento se utilizará .
+ USO ESPECIAL DO BLOCO, exemplo: blocos para alicerces, muito resistente à
humidade
A quantidade de estabilizante se expressa sempre em % de importância.
EXEMPLO: se estabilizamos a 5%, por 100 kg. de terra se precisam 5 kg.de cimento.

Para cada tipo de solo a densidade é diferente; portanto seu peso dentro de um
volume (ex. um cubo) também muda.

Para uma correta dosificação, é indispensável conhecer o peso dos componentes

da mistura: TERRA E CIMENTO.

NA PRATICA PARA FAZER A MISTURA, UTILIZAM-SE

VOLUMES COMUNS:

Para cada tipo de solo há que saber: quantos quilos cabem num cubo e quantos num
carrinho de mão.

PELO GERAL, O CIMENTO SE VENDE EM SACOS DE 50 kg.

Dividir um saco de cimento de 50 kg. em quatro cubos idênticos, isto é 12,5 kg. em
cada um.

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EXEMPLO:
+ Utilizando CARRINHOS DE MÃO de 60 lts. e CUBOS(BALDE)de 10 lts.
(6 cubos x um carrinho de mão)
+ Com um tipo de solo que pesa: 84 kg. num carrinho de mão de 60 lts.
14 kg. num cubo de 10 lts.

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 MISTURA EM SECO

OBJECTIVO:

Misturar em seco o solo e o cimento.

Entre mais seco e mais fino esteja o solo, a mistura será homogénea e se obterão assim
os melhores resultados na estabilização
PROCEDIMENTO:

Utilizar uma superfície limpa e de preferência impermeável.

Se é necessário adicionar areia à terra, misturar primeiro cimento e areia, e depois
adicionar a terra.

Deslocar o montão de terra pelo menos 3 vezes.

A mistura deve ter uma cor uniforme e não deve de ter bolas de cimento.

Espalhar a terra numa capa de 30 cm. para adicionar a água de maneira

uniforme na mistura.

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 MISTURA HÚMIDA

OBJECTIVO:
Adicionar a água à mistura de solo-cimento.
A água é necessária para:
+ ativar a ação cohesiva das argilas
+ atuar como lubrificante para uma melhor compressão
+ ativar a reação do cimento com a areia

Agregar a água com um regador para repartí-la de maneira uniforme na mistura.

É recomendável esperar um pouco a que o água penetre bem na mistura.

Deslocar a terra até que o água este perfeitamente distribuída.

PROVA DO GRAU ÓPTIMO DE HUMIDADE

OBJECTIVO:
Verificar que o grau de Humidade na mistura, seja o optimo.
Para um bom resultado em compressão, o grau de humidade do solo é determinante.
Cada tipo de solo tem um grau óptimo de humidade para a compressão.
EXEMPLO: um solo arenoso precisa menos água que uno argiloso.

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 COMPRESSÃO

OBJECTIVO:
Compactar o solo com uma prensa manual.
Com este tipo de prensa, uma só pessoa é suficiente para dar ao bloco uma força
de compressão de 8 toneladas.

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PRODUÇÃO DE BLOCOS ESPECIAIS

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 CURA HÚMIDA

OBJECTIVO:
Armazenar os blocos num ambiente húmido pelo menos 10 dias.
Para reagir corretamente na mistura, o cimento precisa água. A quantidade de água
utilizada para a produção do B.S.C. é muito reduzida. Por isso resulta indispens
ável manter os blocos em ambiente húmido e impedir ao máximo a evaporação do
água dos blocos

QUESTÕES IMPORTANTES A CONSIDERAR PARA ARMAZENAR OS

BLOCOS:
+Empilhar os blocos de tal maneira que seja FÁCIL CONTÁ-LOS
+Fazer pilhas com o equivalente a um dia de produção.
+Marcar claramente a data de produção para controlar o tempo de cura húmida.

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 ARMAZÉM DOS BLOCOS - CURA SECA

OBJECTIVO:
Armazenar os blocos em ambiente seco pelo menos 2 semanas.
Os blocos estabilizados com cimento, requerem 28 dias para uma cura completa.
É preferível utilizar os blocos depois deste período.

Este tipo de armazenamento tem a vantagem de que os blocos podem transportar-se

facilmente Sobre paletas de madeira.
As paletas de madeira devem ser muito sólidas.

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 PROVAS DE CONTROLE DURANTE A PRODUÇÃO

EXTRAÇÃO:

VERIFICAR SE AS PROPRIEDADES DA TERRA NÃO VARIAM.

O responsável da obra deve praticar regularmente as provas do charuto e da garrafa com
a nova terra que se esteja extraindo; e comparando estes resultados com os da primeira
prova, verificar se as propriedades da terra não mudaram. Colocando a nova garrafa
ao lado da "garrafa de amostra", é muito fácil notar se há alguma diferença.
Se os resultados são muito diferentes de uma terra a outra, fazer um bloco com a nova
terra e prová-lo.

COMPRESSÃO: VERIFICAR A QUALIDADE DA COMPRESSÃO.

Apoiar o polegar no centro do bloco:
+Se a impressão é muito visível e a compressão foi muito fácil: há que pôr mas terra no
molde.
+Se a impressão é muito visível e a compressão foi muito difícil: a terra está muito
húmida.
+Se a impressão não é muito visível: a compressão é correta.

COMPRESSÃO: VERIFICAR A POSIÇÃO

CORRETA DAS PLACAS DE COMPRESSÃO
DA PRENSA
Se a altura do bloco muda de um extremo
ao outro, é necessário verificar se as placas
de compressão da imprensa estão paralela

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 CONTROLE DE QUALIDADE DO BLOCOS

É conveniente verificar a qualidade dos blocos antes e depois da sua cura completa,
com o fim de obter resultados comparativos.
5 de cada 1000 blocos devem ser submetidos às provas de controle.
1- PESO, APARÊNCIA DIMENSÕES.
Fazer esta prova aos blocos recém saídos da prensa e também aos blocos
depois dA sua cura completa. Isto é com o fim de verificar as mudanças de
importância, dimensão e aparência em ambos estados.

APARÊNCIA E DIMENSÕES.
A dimensão não deve variar mais de
3 mm.
Para facilitar a prova, se pode fabricar
uma guia ortogonal em madeira
assinalando nos extremos das
dimensões toleradas.

2- PROVA DE RESISTÊNCIA
Com esta prova se obtém a resistência do bloco à tração e à compressão.

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 CONTROLE DE QUALIDADE

3 TEXTURA INTERNA
OBJECTIVO:
Verificar se a mistura foi corretamente
efetuada.

A textura interna do bloco deve ser

homogénea, no caso de que tenha
concentrações de cascalho ou cimento,
há que verificar que a mistura se
efetuei corretamente.

PROVA DE DUREZA.
OBJECTIVO: As duas metades do bloco partido na
Controlar a dureza na superfície do prova de resistência, submetem-se às
bloco seguintes provas:
+ Escovar o bloco com uma escova de
arame (com a mesma força, as mesmas
vezes)
+ Picar o bloco.
Os limites de tolerância devem ser
estabelecidos em função do futuro
uso do bloco

5 PROVA DE IMERSÃO
OBJECTIVO: Utilizar uma das metades de bloco que
Verificar a resistência do bloco na água. foram submetidas à prova de dureza.
Deixá-la dentro na água por 6 horas;
depois deixá-la secar 42 horas.
Para verificar a qualidade da
estabilização, utilizar um bloco inteiro,
deixá-lo igualmente 6 horas dentro na
água, sacá-lo e aplicar-lhe a prova de
resistência.

MARCAR OS BLOCOS
Uma vez que os blocos passaram estas provas, há que marcar todo o lote pondo a
data e a classificação de ditos blocos. A marca tem que se distinguir ainda em
ambientes húmidos.

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