NRF 105 Pemex 2012

Nmero de Documento NRF-105-PEMEX-2012 13 de julio de 2012 PGINA 1 DE 84 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN
DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN
SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-105-PEMEX-2005 del 18 de marzo de 2006
Comit de Normalizacin Petrleos Mexicanos Organismos
Rev. PGINA 2 DE
Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin 88 celebrada el 26 de julio de 2012.
Rev. PGINA 3 DE
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA
INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 5 OBJETIVO ............................................................................................................................................ 6 ALCANCE............................................................................................................................................. 6 CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 6 ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 6 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 7 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 8 SMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 12 DESARROLLO ..................................................................................................................................... 13 8.1 Conceptos generales .................................................................................................................. 13 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7 8.1.8 8.1.9 Interfaz mquina mquina .......................................................................................... 14 Estaciones de operacin/ingeniera y mantenimiento ................................................... 15 Servidor de datos histricos .......................................................................................... 19 Servidor de aplicaciones ................................................................................................ 20 Impresoras ..................................................................................................................... 21 Unidad porttil de configuracin/mantenimiento ........................................................... 21 Estructuras de soporte ................................................................................................... 21 Sistema de fuerza ininterrumpible ................................................................................. 23 Sistema de tierras .......................................................................................................... 23
8.1.10 Condiciones ambientales de operacin ......................................................................... 23 8.1.11 Software ......................................................................................................................... 23 8.1.12 Licencias ........................................................................................................................ 29 8.1.13 Pruebas de aceptacin en fbrica y pruebas de aceptacin en sitio ............................ 29 8.1.14 Documentacin .............................................................................................................. 32 8.15 Servicios ........................................................................................................................ 35 8.1.16 Garantas ....................................................................................................................... 37 8.1.17 Partes de repuesto......................................................................................................... 37 8.1.18 Disponibilidad y obsolescencia ...................................................................................... 37 8.1.19 Herramienta para configurar y diagnosticar la instrumentacin de campo ................... 38 8.2 SDMC basado en controlador lgico programable PLC .......................................................... 38 8.2.1 8.2.2 8.2.3 Unidad de procesamiento (procesador) ........................................................................ 38 Mdulos de entrada y salida de proceso ....................................................................... 43 Servidor de proceso ....................................................................................................... 47
Rev. PGINA 4 DE
CONTENIDO CAPTULO 8.2.4 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 9. PGINA Configuracin y/o programacin del SDMC basado en PLC ........................................ 47 Unidad de procesamiento (procesador) ........................................................................ 48 Mdulos de entrada y salida de proceso ....................................................................... 49 Servidor de proceso ....................................................................................................... 50 Configuracin y/o programacin del SDMC basado en PAC ........................................ 50 Unidad de procesamiento (procesador) ........................................................................ 51 Adquisicin de datos ...................................................................................................... 53 Mdulos de entrada/salida de proceso .......................................................................... 56 Mdulo de entrada de funcin dedicada........................................................................ 58 Configuracin y/o programacin del SDMC basado en SCD........................................ 60
SDMC basado en controlador automtico programable PAC ................................................. 48
SDMC basado en sistema de control distribuido SCD (SCP) .................................................... 51
RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 61
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 62 11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 62 12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 63 Anexo A Anexo 01 Anexo 02 Anexo 03 Anexo 04 Anexo 05 Anexo 06 Anexo 07 Anexo 08 Anexo 09 Anexo 10 Anexo 11 Anexo 12 Anexo 13 Anexo 14 Anexo 15 Requisitos para la Seleccin de Sistemas Digitales de Monitoreo y Control (Informativo) 63 Sistema Digital de Monitoreo y Control ............................................................................ 70 Mdulo de entradas analgicas ....................................................................................... 71 Mdulo de salidas analgicas .......................................................................................... 72 Mdulo de seales digitales ............................................................................................. 73 Mdulo de funcin dedicada ............................................................................................ 74 Servidor de datos histricos ............................................................................................. 75 Servidor de aplicaciones .................................................................................................. 76 Servidor de proceso ......................................................................................................... 77 Interfaz mquina-mquina................................................................................................ 78 Estaciones de operacin / ingeniera y mantenimiento.................................................... 79 Impresoras........................................................................................................................ 80 Unidad porttil de configuracin/mantenimiento .............................................................. 81 Consola ............................................................................................................................ 82 Entrenamiento .................................................................................................................. 83 Servicio de mantenimiento / desplegados grficos .......................................................... 84
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0.
INTRODUCCIN
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (PEMEX) se encuentran el diseo, construccin, instalacin, puesta en marcha, operacin, y mantenimiento de las instalaciones para la extraccin, recoleccin, almacenamiento, medicin, distribucin y transporte, procesamiento primario y secundario de hidrocarburos. Para llevar a cabo estas actividades, se requiere la adquisicin de materiales y equipos para cumplir con eficacia y eficiencia los objetivos de la empresa. La automatizacin y control de las instalaciones industriales de PEMEX permite incrementar el control y la optimizacin de los procesos y la calidad de los productos. La automatizacin y control se lleva a cabo empleando Sistemas Digitales de Monitoreo y Control (SDMC) basados en Controladores Lgicos Programables (PLC), Controladores de Automatizacin Programables (PAC) y/o Sistemas de Control Distribuido (SCD). Debido a la diversidad de tecnologas de microprocesadores para su aplicacin en los Sistemas Digitales de Monitoreo y Control (SDMC) de procesos, as como distintos criterios, recursos y alternativas que se pueden conjugar para definir la configuracin de la arquitectura y operacin de los SDMC, PEMEX requiere unificar los requisitos, definiciones, convenciones y conceptos presentados en esta norma de referencia, con el objetivo de homogenizar y normar la aplicacin de los SDMC a procesos en las instalaciones industriales de PEMEX. Esta norma de referencia se realiz en atencin y cumplimiento a: Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento. Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos. Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental y su Reglamento. Disposiciones Administrativas para la Contratacin. Las Reglas Generales para la Contratacin y Ejecucin de Obras Pblicas. Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios CNPMOS001, Rev.1 del 30 septiembre 2004. En la elaboracin de esta norma de referencia participaron: Petrleos Mexicanos. PEMEX Exploracin Produccin. PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. PEMEX Petroqumica. PEMEX Refinacin. Participantes externos: Instituto Mexicano del Petrleo. ABB Mxico. Automation and Control Solutions S. de R.L. de C.V. (Honeywell). Automatizacin Industrial del Sureste S.A. de C.V. (AIDES). Emerson Process Management S.A. de C.V. Equipo de Medicin y Control Industrial S.A. de C.V. (EMCISA). Invensys Systems. ISA Seccin Mexico A. C. National Instruments.
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Parker Hannifin de Mxico S.A. de C.V. Rockwell Automation. Schneider-Electric de Mxico. Siemens. Yokogawa.
1.
OBJETIVO
Establecer los requisitos tcnicos y documentales, que se deben cumplir en la adquisicin de los Sistemas Digitales de Monitoreo y Control de procesos, basados en Controladores Lgicos Programables (PLC), Controladores de Automatizacin Programables (PAC) y Sistemas de Control Distribuido (SCD) que se utilizan en la automatizacin y control de los procesos industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
2.
ALCANCE
Esta norma de referencia establece los requerimientos tcnicos y documentales mnimos que deben cumplir los SDMC integrados por los mdulos de entradas y salidas (E/S), unidades centrales de procesamiento (CPU), fuentes de alimentacin, mdulos de comunicaciones y perifricos, interfaz humano mquina (IHM) de operacin, configuracin y mantenimiento, software, configuracin de la base de datos, desplegados grficos, gabinetes, consolas, servicios , documentacin, garantas y responsabilidades para los SDMC entre otros de las instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y comprende los siguientes niveles de automatizacin: Estacin (controlador) y Supervisin (monitoreo y acciones de control)
3.
CAMPO DE APLICACIN
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin, o arrendamiento de los bienes objeto de la misma, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin restringida a por lo menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIN
Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
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Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en e l formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS -001-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: Pemex-Exploracin y Produccin. Subdireccin de Distribucin y Comercializacin. Subcomit Tcnico de Normalizacin. Representacin de la Gerencia de Administracin del Mantenimiento, Sede Mxico Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n. Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500, extensin 32690 Correo electrnico: luis.ortiz@pemex.com
5. 5.1
REFERENCIAS NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.
5.2 NMX-J-235-1-ANCE-2008.Envolventes - Envolventes para uso en equipo elctrico - Parte 1: Consideraciones no ambientales - Especificaciones y mtodos de prueba. (Enclosures for electrical equipment. Non environmental considerations). 5.3 NMX-J-235-2-ANCE-2000.Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo elctrico - Parte 2 Requerimientos especficos Especificaciones y mtodos de prueba. 5.4 NMX-J-529-ANCE-2006.Grados de proteccin proporcionados por los envolventes (cdigo IP) (Degress of protection provided by enclosures (IP code)). 5.5 IEC 60068-2-6:2007. Environmental Testing - Part 2-6: Tests - Test FC: Vibration (Sinusoidal)- Edition 7.0. (Pruebas ambientales Parte 2-6: Pruebas Prueba FC: Vibracin (Senoidal) Edicin 7.0). 5.6 IEC 60068-2-27:2008.Environmental testing Part 2-27: Tests Test Ea and guidance: Shock Edition 4.0. (Pruebas ambientales-Parte 2-27: Pruebas - Prueba Ea y gua: Choque Edicin 4.0). 5.7 IEC 61000-4-2:2008. Electromagnetic Compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and Measurement Techniques - Electrostatic Discharge Immunity Test - Edition 2.0:2008 (Compatibilidad electromagntica (CEM Parte 4-2: Pruebas y tcnicas de medicin Pruebas de inmunidad de descarga electrosttica Edicin 2.0:2008). 5.8 IEC 61000-4-3:2010. Electromagnetic Compatibility (EMC) Part 4-3: Testing and Measurement Techniques Radiated, Radio-Frequency, Electromagnetic Field Immunity Test-Edition 3.1; Consolidated. (Compatibilidad electromagntica (CEM) Parte 4-3: Pruebas y tcnicas de Medicin Pruebas de inmunidad en campo electromagntico, radio frecuencia radiada Edicin 3.1, Consolidado). 5.9 IEC 61131-3:2003. Programmable Controllers Part 3: Programming Languages-Second Edition (Controladores programables Parte 3 Lenguajes de programacin Segunda edicin, 2003). 5.10 IEC 61131-2:2007.Programmable controllers Part 2: Equipment requirements and tests - Edition 3.0 (Controladores programables Parte 2 Requisitos de equipos y pruebas Edicin 3.0).
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5.11 IEC 62382:2006.Electrical and instrumentation loop check First Edition, (Verificacin de lazos de instrumentacin y elctricos Primera edicin). 5.12 ISO 8802-3:2000.Information technology - Telecommunications and information exchange between systems - Local and metropolitan area networks - Specific requirements - Part 3: Carrier sense multiple access with collision detection (CSMA/CD) access method and physical layer specifications. (Tecnologas de informacin - Telecomunicaciones e intercambio de informacin entre sistemas - redes de rea local y metropolitana - Requisitos especficos - Parte 3: Deteccin de transporte de acceso mltiple con deteccin de colisiones (CSMA / CD) Mtodo de acceso y especificaciones de capa fsica). 5.13 ISO/IEC 10026-1:1998. Information Technology - Open Systems Interconnection - Distributed Transaction Processing - Part 1: OSI TP Model-Second Edition. (Tecnologas de informacin Interconexin de sistemas abiertos Procesamiento de transacciones distribuidas Parte 1: Modelo OSI TP-Segunda edicin). 5.14 NRF-022-PEMEX-2008. Redes de cableado estructurado de telecomunicaciones para edificios administrativos y reas industriales. 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 NRF-036-PEMEX-2010.Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico. NRF-046-PEMEX-2003. Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control. NRF-048-PEMEX-2007. Diseo de instalaciones elctricas. NRF-130-PEMEX-2007. Sistemas de control supervisorio y adquisicin de datos para ductos. NRF-179-PEMEX-2009.Sistemas de circuito cerrado de televisin. NRF-181-PEMEX-2010. Sistemas elctricos en plataformas marinas. NRF-225-PEMEX-2009.Integracin y seguridad de datos de procesos industriales. NRF-226-PEMEX-2009.Desplegados grficos y bases de datos para el SDMC de procesos. NRF-249-PEMEX-2010.Sistemas de fuerza ininterrumpible.
6.
DEFINICIONES
Para fines de esta Norma de Referencia son aplicables las definiciones de la NRF-046-PEMEX-2012. 6.1 Alarma. Funcin que seala la existencia de una condicin anormal del proceso o de falla del SDMC por medio de un cambio discreto visible o audible, o ambos, con el propsito de llamar la atencin. 6.2 Arquitectura. Estructura, funcionamiento y caractersticas de desempeo de un sistema digital de monitoreo y control, es independiente de la implementacin del sistema. 6.3 Banda muerta. El rango a travs del cual una seal de entrada puede ser variada sin obtener respuesta en la seal de salida. Banda muerta es usualmente expresada en por ciento de la amplitud nominal span.
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6.4 Canal de comunicaciones Bus. Medio fsico por donde los datos van de un origen a un destino de transmisin de seales digitales entre dos puntos, por lnea fsica, radioelectricidad, medios pticos u otros sistemas electromagnticos. 6.5 Confiabilidad. Probabilidad de que un sistema pueda desempear una funcin definida bajo las condiciones especificadas para un periodo de tiempo dado. 6.6 Controlador Lgico Programable (PLC). Es un sistema electrnico digital, para uso en ambiente industrial, usa memoria programable para almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario de la aplicacin de funciones especficas, tales como: lgica, secuenciamiento, tiempo, conteo y aritmtica, para control de entradas y salidas analgicas o digitales y manipulacin de datos, entre otras. 6.7 Control lgico/secuencial. Ejecutar funciones de control lgico de acuerdo a un determinado orden, tiempos de ocurrencia y duracin de eventos. 6.8 Controles OLE o ActiveX. Objetos de una aplicacin externa que manipula o interacta una aplicacin de control. 6.9 Control regulatorio. Funciones de control ejecutadas para mantener en condiciones deseadas la operacin de un proceso. 6.10 Controlador de Automatizacin Programable (PAC).Sistema electrnico diseado para aplicaciones industriales ejecutando multifunciones, multitareas de arquitectura modular para control de procesos e interconexin con redes de comunicacin 6.x Disponibilidad: Es una medida de la fiabilidad en funcin del tiempo y se define como la probabilidad de que un elemento o sistema opere de acuerdo con especificaciones en un instante dado. 6.11 Elemento Primario. Instrumento que convierte cuantitativamente la energa de la variable medida del proceso en una forma disponible para su medicin, y puede ser parte de un lazo de control. 6.12 Error absoluto. Es la diferencia algebraica entre el valor real de una magnitud y el valor medido.
6.13 Error cuadrtico. Tcnica de control que se obtiene al introducir el cuadrado del error en el error mismo de un algoritmo lineal, con lo que se obtiene una correccin no lineal. 6.14 Escalamiento.Conversin lineal de datos sin procesar a unidades de ingeniera.
6.15 Ethernet. Red de comunicacin normada (NRF-046-PEMEX-2012) que usa el mtodo para deteccin de portadora de acceso mltiple y deteccin de colisiones (CSMA/CD).Tiene la caracterstica nica de ser una red de comunicacin con infraestructura activa. 6.16 Exactitud. La mxima desviacin positiva y negativa observada durante la prueba a un instrumento bajo condiciones y procedimientos especficos. 6.17 Hardware. Conjunto de dispositivos y accesorios fsicos que forman parte de un sistema digital de monitoreo y control, para su programacin, operacin y mantenimiento. 6.18 Impedancia. Oposicin total que ofrece un circuito elctrico a la circulacin de la corriente alterna a determinada frecuencia.
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6.19 Instrumento. Dispositivo para determinar el valor presente de la variable medida, con propsitos de observacin, medicin y control. 6.20 Interfaz.Conexin fsica y/o de software entre sistemas y/o aplicaciones
6.21 Intervalo de indicaciones (Rango). Conjunto de valores comprendido entre dos indicaciones extremas (NMX-Z-055-IMNC-2009) 6.21 Lazo de control. Es la parte de un sistema de control de instrumentos, el cual incluye la entrada del sensor, el transmisor, la comunicacin, el algoritmo de control y el elemento de control final. El algoritmo de control puede ser ejecutado como uno de los muchos algoritmos de este tipo en un sistema de control de proceso o ejecutarse por dispositivos autnomos electrnicos, neumticos o mecnicos. 6.22 Lenguaje estructurado de consulta (Structured Query Language SQL). Lenguaje declarativo de acceso a bases de datos relacionales que permite especificar diversos tipos de operaciones sobre las mismas. Una de sus caractersticas es el manejo del lgebra y el clculo relacional permitiendo lanzar consultas con el fin de recuperar de una forma sencilla la informacin de inters de una base de datos, as como tambin hacer cambios sobre la misma. 6.23 Modo de control proporcional, integral y derivativo. Funcin matemtica que describe la manera en que se establecen las acciones correctivas del control, con relacin a la desviacin o error entre la variable controlada y el valor deseado de la misma. 6.24 Modo de operacin automtico.Operacin de un proceso en el cual no hay accin directa del operador en el dispositivo de control. 6.25 Modo de operacin cascada. Operacin de un proceso donde la salida de un controlador es la entrada de otro controlador. 6.26 Modo de operacin mantenimiento. En este modo de operacin el sistema de control deja desacopladas las funciones de control, permitiendo llevar a cabo acciones de mantenimiento. 6.27 Modo de operacin manual. Operacin de un proceso por medio del ajuste manual de los elementos finales de control. 6.28 6.29 Proceso. Sucesin de etapas fsicas o qumicas, con el objeto de obtener un producto deseado. Punto de Ajuste.Es el valor en el cual queremos que se mantenga la variable controlada.
6.30 Red. Grupo o conjunto de dos o ms computadoras, terminales, perifricos, equipos de control, entre otros que se comunican a travs de un medio fsico o inalmbrico de tal manera que pueden compartir recursos. 6.31 Redundancia. Uso de elementos o sistemas mltiples, de igual o diferente tecnologa, para desempear la misma funcin. 6.32 Repetibilidad. La habilidad de un transductor para reproducir la misma salida cuando un valor medido es aplicado a ste consecutivamente bajo las mismas condiciones y en la misma direccin, y es expresada como un por ciento del rango de salida. 6.33 Resolucin. Cambio mnimo de una variable, que puede ser detectado por un sensor, instrumento o sistema, expresado en por ciento de su escala.
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6.34 Respaldo en espera. Modo de respaldo en el cual el dispositivo en espera, acta solo en el momento en que falla el dispositivo principal. 6.35 Ruido elctrico. Perturbacin indeseable de origen elctrico, que modifica la forma y magnitud de la transmisin de seales e informacin a travs de medios fsicos. 6.36 Sensibilidad. La razn de cambio en la salida de un transductor a un cambio en el valor medido.
6.37 Seal. Variable fsica, con uno o ms parmetros de los cuales llevan informacin acerca de otra variable. 6.38 Seal protocolizada. Seal digital de informacin compuesta por un conjunto de valores discretos de acuerdo a un conjunto de reglas que especifican el intercambio de datos u rdenes entre dispositivos electrnicos digitales. 6.39 Servidor. Dispositivo o equipo de cmputo que forma parte de una red, y que tiene la capacidad de proveer servicios, tales como acceso a la base de datos, realizar procesos especiales y la ejecucin de software dedicado. 6.40 Sincronizacin. Acoplamiento de dos o ms dispositivos para que trabajen al mismo tiempo.
6.41 Sistema de control. Conjunto de elementos interconectados para desarrollar funciones de supervisin y control con el propsito de mantener estables las condiciones del proceso. 6.42 Sistema de Control Distribuido (SCD). Es una red de procesadores digitales de informacin, con sistema operativo distribuido (funcional y/o geogrficamente) y procesamiento en tiempo real operando bajo los conceptos de la teora de control automtico. 6.43 Sistema Digital de Monitoreo y Control (SDMC). Dispositivo basado en instrumentos, sistemas electrnicos de operacin digital y sistemas de computadoras o bien basados en microprocesadores, para funciones de control y/o de adquisicin de datos y no desempea ninguna funcin instrumentada de seguridad. 6.44 Temporizador. Dispositivo o funcin de control de tiempo que se utiliza para abrir o cerrar un circuito en uno o ms momentos determinados. 6.45 Tendencia. Comportamiento que sigue un proceso, su representacin es por medio de grficos con los cuales se permite registrar el comportamiento de las variables en tiempo real y con el paso del tiempo (histrico). 6.46 Tiempo de respuesta. Tiempo requerido por la seal de medicin de un detector, para ser elevada a un porcentaje especificado de su valor final, como resultado de un cambio en la variable de proceso. 6.47 Tiempo real. Un sistema de tiempo real es aquel que cumple con restricciones de tiempo en la ejecucin de sus procesos. Si las restricciones de tiempo no son respetadas el sistema se dice que ha fallado. 6.48 Topologa. Estructura que define como estn interconectados todos los diferentes dispositivos que integran el SDMC. 6.49 Unidad de procesamiento (procesador). Se refiere a algn tipo de recursos de computacin de diseo industrial disponible en el mercado, que realiza funciones relacionadas al control de procesos, incluyendo adquisicin de datos y funciones de control.
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7. A/D ANSI ca cd DCS DDE E/S HMI IP ISA ISO LAN ODBC OLE
SMBOLOS Y ABREVIATURAS Conversin de seal Analgica a Digital. American National Estndar Institute. (Instituto Nacional Americano de Normas). Corriente alterna Corriente directa Distribuited Control System. (SCD Sistema de Control Distribuido). Dynamic Data Exchange. (Intercambio Dinmico de Datos). Entradas / salidas. Human Machine Interface. (IHM Interfaz Humano Mquina). Internet Protocol. (Protocolo de Internet). The International Society of Automation. (Sociedad Internacional de Automatizacin). International Organization for Standardization. (Organizacin Internacional de Normalizacin). Local Area Network. (Red de rea Local) Open Data Base Connectivity. (Conectividad de Bases de Datos Abierta). Object Linking and Embedding.(Objetos vinculados e insertados) OPC Historical Data Access. (Acceso Histrico a Datos OPC). OLE for Process Control. (OLE para Control de Procesos). OLE for Process Control-Data Access. (OLE para Control de Procesos-Acceso a Datos).
OPC HDA OPC OPC-DA
OPC-XML-DA OLE for Process Control-eXtensible Markup Language-Data Access. (OLE para Control de Procesos-Lenguaje de Marcas extensible-Acceso a Datos). OSI PAC PC PID PLC RTD Open System Interconnection. (Interconexin de Sistemas Abiertos). Programmable Automation Controller. (Controlador de Automatizacin Programable). Personal Computer. (Computadora Personal). Algoritmo de Control Proporcional, Integral y Derivativo. Programmable Logic Controller. (Controlador Lgico Programable). Resistance Temperature Detector. (Detector de Temperatura por Resistencia).
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SAP SCH
Software para aplicaciones de negocios Sistema de Control Hbrido.
SDK Software Development Ki).(Conjunto de herramientas de desarrollo de software que le permite al programador crear aplicaciones para un sistema concreto). SDMC SIOPDV SCP SFI SOAP SQL Sistema Digital de Monitoreo y Control. Sistema de Informacin Operativa de Produccin, Distribucin y Ventas. Sistema de control de procesos. Sistema de Fuerza Ininterrumpible. Simple Object Access Protocol. (Protocolo de acceso a objetos simples). Structured Query Language. (Lenguaje estructurado de consulta).
TCP/IP Transmission Control Protocol / Internet Protocol. (Protocolo de Control de Transmisin/Protocolo de Internet). USB V WSDL Universal Serial Bus. (Canal de Comunicacin Serial Universal). Volt Web Services Description Language.(Formato XML que se utiliza para describir servicios Web.
XML eXtensible Markup Language.(Lenguaje de marcas extensible ometalenguaje extensible de etiquetas desarrollado por el W orld Wide Web Consortium (W3C). Para los efectos de esta Norma de Referencia con relacin a smbolos y abreviaturas de las unidades de medida, se debe cumplir con la NOM-008-SCFI-2002. As mismo, para fines de esta Norma de Referencia son aplicables los smbolos y abreviatura de la NRF -046PEMEX-2012
8.
DESARROLLO
a) El SDMC se debe inspeccionar y probar por el fabricante, proveedor o contratista durante la fabricacin, permitir la inspeccin a personal de PEMEX en todo el proceso de fabricacin y empaque, conforme a NRF 049-PEMEX-2009, se debe suministrar los registros de pruebas e inspecciones. b) Para el diseo de las instalaciones elctricas (alambrado externo, canalizaciones, conduccin de seales, accesorios, instalacin entre otros) se debe cumplir con la NRF-048-PEMEX-2007 y NRF-181-PEMEX-2010.
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8.1
Conceptos Generales
Los conceptos siguientes aplican para SDMC basados en PLC (8.2 de esta NRF), PAC (8.3 de esta NRF) y SCD (8.4 de esta NRF). 8.1.1 Interfaz mquina-mquina
Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 09 de esta norma de referencia y debe cumplir con lo siguiente: 8.1.1.1 Se debe comunicar al SDMC en forma bidireccional con sistemas de control de proceso y/o dedicados, redes de control, redes de instrumentos, sistemas de procesamiento de informacin entre otros. Usar tecnologa de sistemas abiertos basados en el modelo OSI normalizado por ISO/IEC 10026-1:1998 y debe cumplir con la NRF-046-PEMEX-2012. 8.1.1.2 Esta interfaz debe realizar la comunicacin con dispositivos Inteligentes externos al SDMC, por medio de las redes de comunicacin que se establecen en la NRF-046-PEMEX-2011. 8.1.1.3 La interfaz mquina-mquina debe tener los parmetros siguientes, entre otros que deben ser proporcionados por el proveedor o contratista de acuerdo a la topologa y arquitectura requerida: a) b) c) d) e) f) Transmisin half duplex, full duplex. Paridad. Longitud de carcter. Nmero de bits de inicio / paro. Comunicacin sncrona / asncrona. Velocidad de comunicacin en bits por segundo.
8.1.1.4 Mtodo de codificacin de protocolo y mtodo de seguridad usado. Tener mecanismos fsicos de seguridad para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. 8.1.1.5 La interfaz debe tener Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) que muestren su estado de funcionamiento y/o presencia de fallas. Cualquier falla debe tener su indicacin y alarma asociada en un desplegado en la estacin de operacin / ingeniera con opcin a ser impresa. 8.1.1.6 Para enlazar y comunicar interfaces mquina-mquina distribuidas geogrficamente se debe tener los siguientes elementos para comunicar en forma bidireccional: a) Protocolos: Para la transmisin / recepcin de informacin se deben usar los protocolos de comunicacin que se indican en la NRF-046-PEMEX-2012, entre los dispositivos distribuidos geogrficamente del SDMC, mediante la tcnica de reporte por excepcin para evitar saturar los canales de comunicacin. b) Cuando por excepcin se requiera usar otro protocolo de comunicacin, para casos especficos no relacionados con el control regulatorio y secuencial de procesos, se debe usar el protocolo Modbus RTU o CIP (Common Industrial Protocol), entre otros, los cuales deben cumplir con la NRF-046-PEMEX-2012, y debe tener acceso al SDMC sobre un ducto Ethernet (TCP/IP) de alta velocidad, no se acepta el uso de protocolos del tipo Broad Cast, toda vez que estos no manejan los niveles de seguridad en el proceso de transmisin / recepcin requeridos en sistemas de control. c) La estructura de la topologa del SDMC debe ser lineal; y redundante en caso de que el rea usuaria as lo solicite en todas las redes de comunicacin. d) Medios Fsicos. Cumplir con lo que establece en la NRF-022-PEMEX-2008.
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8.1.1.7 Se deben suministrar los ductos, canalizaciones, herrajes, soportes, conectores, cajas de uniones, repetidores, sistema de tierras, aisladores y dems accesorios. 8.1.1.8 Se debe suministrar la memoria de clculo de saturacin del sistema de comunicaciones entre interfaces mquina-mquina (con los valores de carga final en fbrica y con el estimado con las adiciones futuras), y manejar el 30% adicional del nmero de dispositivos que constituyen el SDMC. 8.1.1.9 Cualquier falla en el sistema de comunicaciones debe tener una alarma visual y audible asociada, la alarma visual se debe desplegar en la estacin de operacin / ingeniera. 8.1.1.10 Interfaz para comunicacin con la red de control. Debe ser redundante y transferir datos del proceso y comandos entre las unidades de procesamiento y las estaciones de operacin / ingeniera y de mantenimiento en forma bidireccional. La red debe ser redundante en el nivel fsico (dos canales independientes de comunicacin). Cada estacin y cada unidad de procesamiento (procesador) deben estar conectados a ambos canales de sta red. 8.1.1.11 Interfaz para comunicacin con la red de campo y dispositivos de entrada/salida. Debe ser redundante y transferir datos del proceso entre unidades de procesamiento (procesador) y los dispositivos de entrada / salida conectados en red. Esta red debe ser redundante en el medio fsico (dos canales de comunicacin independientes uno del otro). 8.1.1.12 Interfaz para comunicacin con redes de campo. Debe cumplir con el 8.3 de la NRF-046-PEMEX2003. 8.1.2 Estaciones de operacin / ingeniera y mantenimiento
Niveles de Prioridad de Seguridad. El acceso al sistema debe estar protegido en una base de prioridad. La proteccin de acceso debe requerir de una clave programable. Los niveles de prioridad tpicos son:
Prioridad 4: slo Monitoreo. - Prioridad 3: Operacin. - Prioridad 2: Supervisin / mantenimiento. - Prioridad 1: Ingeniera.
8.1.2.1 Estacin de operacin / ingeniera. Debe ser parte integrante del SDMC y estar constituida por: unidad de procesamiento central, unidad de almacenamiento masivo, monitor, teclado y controlador de cursor, debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 10 de sta Norma de Referencia. Por su funcionalidad debe operar como estacin de operacin o como estacin de ingeniera o como estacin de operacin / ingeniera en un mismo equipo. El cambio de modo de funcionamiento se debe llevar a cabo mediante claves de acceso password. 8.1.2.1.1 La unidad de almacenamiento masivo debe cumplir con los siguientes tipos:
a) Memoria removible. Integrada por unidades de lectura/escritura del tipo CD/DVD-ROM para almacenar informacin en medios pticos del tipo CD RW y DVD RW. Las unidades de memoria removible deben incluir los accesorios de montaje, herrajes para controlar su acceso, cables, software para la instalacin y grabado (quemado). b) Memoria fija. Conocido como disco duro. Se debe tener redundancia 1:1 en los medios magnticos y en los controladores, esto es, se requiere de un arreglo de dos (2) discos duros con interconexin paralela, con capacidad para almacenar por un periodo de 30 das la siguiente informacin:
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Historia contina del proceso. Todos los cambios de las seales digitales de entrada. Eventos diarios del proceso. Acciones diarias en la estacin de operacin/ingeniera. Acciones diarias en la estacin de mantenimiento. Desplegados grficos. Todas las alarmas del proceso. Todas las alarmas del sistema. Archivo general del lenguaje de control. Archivos de configuracin del sistema. Archivos de configuracin de todas las bases de datos del sistema. Archivos de configuracin de los grupos, incluir: grupos de lazos de control, grupos de historia y grupos de tendencia. Archivos para clculo de balances. Archivos para generacin de reportes. Archivos para generacin de sumarios. 8.1.2.1.2 La estacin de operacin/ingeniera debe tener la capacidad para configurar una transferencia automtica de la informacin y eventos ocurridos en el proceso y en el SDMC a unidades de almacenamiento masivo. El periodo de transferencia debe ser configurable por el usuario. Tambin se debe configurar una alarma visual y audible cuando la capacidad de la memoria fija destinada a almacenar la informacin y eventos est saturada al 70%.Bajo cualquier falla en la estacin de operacin/ingeniera no debe afectar el desempeo del control/operacin del proceso. 8.1.2.1.3 La unidad de procesamiento central que integra la estacin de operacin/ingeniera debe cumplir con las caractersticas y especificaciones mnimas que se indican a continuacin, as como con las que se indican en el Anexo 10 de esta norma de referencia: a) La unidad de procesamiento central debe ser estructuralmente independiente, auto soportada, contener y fijar los dispositivos y accesorios asociados. b) Tener una (1) unidad de memoria removible del tipo CD/DVD-ROM. c) Tener dos (2) unidades de memoria fija del tipo disco duro. d) Tarjeta de sonido y bocinas estereofnicas. e) Puertos disponibles de RS-232, RS-485 y USB. f) Almacenamiento externo mediante memoria USB con capacidad de 32 GB. g) Tarjetas electrnicas adicionales para el manejo de perifricos para liberar de recursos de procesamiento al procesador. h) Medios de carga de software y arranque de la unidad de procesamiento central, con acceso controlado a travs de una llave fsica. i) Fuente de poder. 8.1.2.1.4 El monitor que integra la estacin de operacin/ingeniera debe cumplir con las caractersticas y especificaciones mnimas que se indican a continuacin, as como con las que se indican en el Anexo 10 de esta norma de referencia: a) Monitor tipo LCD o LED. b) Cromtico de pantalla plana, con resolucin de 1680 X 1050 con millones de tonalidades de color configurables para condicin fija y de centelleo. c) La pantalla del monitor debe tener tratamiento anti reflejante y antiesttico. d) La frecuencia de actualizacin de la pantalla debe ser configurable y tener un mnimo de 75 Hz.
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e) La resolucin de la pantalla debe ser configurable, ver Anexo 10. f) El tiempo de vida promedio del monitor debe ser de 5 aos, debe funcionar 24 horas al da 365 das al ao. g) El nmero de unidades electrnicas para los monitores debe ser tal que en la eventualidad de la falla de una unidad electrnica, las unidades electrnicas remanentes deben soportar a todos los monitores de la consola. 8.1.2.1.5 El controlador de cursor de la estacin de operacin / ingeniera debe tener lo siguiente:
Cada estacin de operacin / ingeniera debe tener un controlador de cursor del tipo ratn o del tipo TrackBall, con funcionamiento ptico y con diseo para uso intensivo. El controlador de cursor tipo TrackBall, se deben montar integralmente a la estructura de la consola. El controlador de cursor tipo ratn, debe tener en la consola una superficie plana para su manejo. El conector del controlador de cursor debe ser del tipo USB. Con el controlador de cursor deben ser suministrados todos los cables, conectores, accesorios, software de instalacin y manuales requeridos para su operacin. 8.1.2.1.6 Funcin estacin de operacin. Debe tener la capacidad para funcionar en modo de estacin de operacin y estar configurada para cumplir las funciones siguientes, y debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 10 de sta Norma de Referencia: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Monitorear el proceso mediante el desplegado de grficos dinmicos de: Alarma. Proceso. Tendencias histricas y tiempo real. Operar el proceso mediante la entrada de datos. Seleccin de punto de ajuste de proceso. Reporte de fallas. Generacin de reportes operativos. Sumario de eventos. Sumario de alarmas. Consulta de base de datos. Manejo de recursos de impresin.
8.1.2.1.6.1 Teclado de operacin. Debe estar diseado para uso intensivo, en idioma espaol, las teclas deben ser del tipo membrana a prueba de derrames, tipo industrial, con funciones preconfiguradas y configurables. Debe tener teclas dedicadas a las funciones de control y al manejo de la informacin del SDMC y teclas con funcin configurable (teclas dedicadas para desplegados especficos). El teclado de operacin debe tener las siguientes teclas con funciones configuradas: Invocacin de desplegados grficos. Control del cursor. Seleccin de desplegados grficos. Funciones para reconocimiento de alarma. Funciones para invocacin de sumario de alarmas. Funciones de impresin. Funciones de tendencia (histricas y en tiempo real). Acciones de control. Seleccin de variables de proceso. Construccin de reportes. Entrada de datos.
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8.1.2.1.7 Estacin de ingeniera. Debe funcionar en modo de estacin de ingeniera y estar configurada para realizar las siguientes funciones: a) b) c) Monitorear el proceso mediante el desplegado de grficos dinmicos de: Alarma. Proceso. Tendencias histricas y tiempo real. Operar el proceso mediante la entrada de datos. Mantener una comunicacin bidireccional con todos los nodos del SDMC y los sistemas que estn integrados a este. d) Tener una interfaz en tiempo real para que opere en la misma referencia de tiempo del SDMC. e) Soportar cambio en la configuracin de los Controladores y/o PLCs o PACs del SDMC. f) Manejar bases de datos en tiempo real, abiertas y relacionales, mediante intrpretes y manejadores del tipo SQL y ODBC. g) Manejar bases de datos histricos. h) Diagnstico de fallas i) Reporte de fallas. j) Sumario de alarmasy eventos. k) Configuracin de transmisores de proceso. l) Generacin de desplegados grficos. m) Comentarios del software de aplicacin (lgica de control, desplegados grficos y base de datos). n) Desarrollar configuraciones de interfaces de E/S en lnea y fuera de lnea. o) Forzar manualmente el estado de las E/S de proceso, tanto en lnea como fuera de lnea. p) Respaldo del software de aplicacin (lgica de control, desplegados grficos y base de datos) en un medio fsico de tipo ptico y/o magntico. q) Ejecutar el software de sintona. r) Ejecutar software de aplicacin y desarrollo. s) Manejo de recursos de impresin. La operacin de la estacin en modo ingeniera no debe interferir con el desempeo de otras estaciones de operacin/ingeniera y de mantenimiento asociadas al SDMC. 8.1.2.1.7.1 Teclado de ingeniera. Debe estar diseado para uso intensivo, debe ser del tipo ANSI o equivalente con 101 teclas y ser para idioma espaol. Las teclas deben ser del tipo viaje total Full Stroke, Anexo 10. 8.1.2.1.8 Estacin de mantenimiento. Debe estar constituida por: unidad de procesamiento central, monitor, teclado y controlador de cursor y debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 10 de sta Norma de Referencia. 8.1.2.1.8.1 Debe ser totalmente compatible con la estacin de operacin/ingeniera, tanto en funcionalidad como en dimensiones, por lo que se debe usar como estacin de operacin. No debe interferir con el desempeo de la estacin de operacin/ingeniera. Se deben suministrar todos los accesorios, estructuras de soporte, cables, conectores, documentacin y software para la operacin y mantenimiento. 8.1.2.1.8.2 Debe realizar las funciones siguientes: a) b) c) d) Verificar el estado actual del SDMC. Configurar, calibrar transmisores de proceso. Diagnosticar y detectar fallas del SDMC. Forzar manualmente el estado de las E/S de proceso en lnea.
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e) f) g) h)
Manejar recursos de impresin. Desplegar grficos dinmicos asociados al SDMC. Ejecutar software de mantenimiento. Comunicar con los sistemas institucionales de PEMEX y cumplir con lo que al respecto establece la NRF225-PEMEX-2009. i) Funcionar como estacin de operacin/ingeniera. 8.1.2.1.9 Cuando se requiera usar una IHM en aplicacin de tableros locales en campo, la IHM debe cumplir con el requisito del Tipo 4X de acuerdo con la NMX-J-235-1-ANCE-2008 y NMX-J-235-2-ANCE-2000 o lo que se indique en la hoja de especificaciones. 8.1.3 Servidor de datos histricos
El SDMC basado en PLC o PAC o SCD debe incluir un servidor para almacenamiento de datos histricos de proceso y debe permitir su acceso a travs de cualquier estacin de operacin/ingeniera sin el uso de terceras aplicaciones y debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 06 de sta Norma de Referencia. 8.1.3.1 Caractersticas y Funciones del Servidor de datos histricos
a) Debe colectar, archivar, presentar y distribuir, desde medianos hasta grandes volmenes de datos en tiempo real y a alta velocidad; hacia el nivel de planeacin y evaluacin. Para casos particulares, donde el nmero de variables sea menor de 200 datos, se puede realizar el registro de datos histricos directamente en la estacin de operacin donde se ejecute la IHM, por lo que no se requiere el uso del servidor de datos histricos. b) Debe ser la interfaz para separar la red industrial de proceso de la red de integracin de datos, sin afectar la seguridad de la operacin de los procesos industriales. c) Segn la aplicacin y la capacidad disponible (especificada en cada caso en particular) de este servidor, se puede instalar y ejecutar el software servidor OPC estndar que debe cumplir con las especificaciones de la Fundacin OPC en el servidor de datos histricos. d) Para asegurar la continuidad del registro de datos en este servidor, cuando ocurra una condicin de falla de comunicacin y/o del equipo, ste debe soportar esquemas de recuperacin de datos histricos, basados en OPC HDA; por lo que se requiere instalar un software cliente OPC HDA en este servidor y un software servidor OPC HDA en la estacin de operacin (IHM) y/o en el servidor OPC (cuando ste se suministre como un equipo independiente). En cualquiera de los casos anteriores, se deben almacenar los datos histricos mientras est presente la condicin de falla, para su posterior recuperacin. e) Para casos particulares, debe soportar comunicacin directa con las unidades de procesamiento (procesador)de los SDMCs. f) Debe tener una direccin IP y un nombre de equipo para que sea identificado en la red. g) El servidor de datos histricos no debe ser utilizado como un controlador de dominio, como servidor o cliente de correo electrnico, como una estacin de trabajo, como servidor o cliente Web. h) El servidor de datos histricos debe estar constituido por una unidad de procesamiento central, unidad de almacenamiento masivo, monitor, teclado y controlador de cursor. i) Ser estructuralmente independiente, auto soportado y contener los dispositivos y accesorios asociados. j) Para el dimensionamiento del servidor, se debe cumplir con lo siguiente: Tamao de datos: analgicos 4 bytes, digitales 4 bytes y cadena 8 bytes. 15 % adicional por encabezados de cada dato ms 3 bytes de espacio en disco. Compresin de datos del 50%. Calcular el tamao disco basado en la siguiente frmula: CTD =(1.15*(DA+3))*((DE *DA)/100/)RTE)/2+(1.5*(DD+3))*((DE*DD)/100)RTE)2+(1.15*(DC+3))*(DE*DC)/100)/RTE)/2, Donde:
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CTD = DA = DE = RTE = DD = DC =
Capacidad total de espacio en disco. Datos Analgicos, en Bytes. Datos de Entrada. Razn de tiempo de entrada de datos, en segundos. Datos Digitales, en Bytes. Datos Cadenas, en Bytes.
8.1.3.2 Caractersticas y funciones del software de datos histricos. El software para el servidor de datos histricos debe cumplir con lo siguiente: a) Base de datos del tipo series de tiempo. b) Capacidad para almacenar informacin masiva de datos de proceso. c) Capacidad para operar en un solo servidor o en mltiples servidores y consultar informacin en forma simultnea, sin que el sistema disminuya su desempeo. d) Realizar diferentes configuraciones de almacenamiento de datos, como es el registro de todos los datos, registro de datos usar la caracterstica de banda muerta y registro de datos solo cuando ocurre un cambio en el valor del mismo. e) Realizar cambios a la configuracin del registro de datos sin interrumpir la recoleccin de los mismos. No debe dejar vacos en los datos debido a actualizaciones, ni fallas en la base de datos. f) Realizar la importacin y exportacin de configuraciones de almacenamiento de datos. g) Tener capacidad para comprimir los datos almacenados por bandas de excepcin. h) Almacenar diferentes tipos de datos: nmeros (reales, reales de doble precisin, enteros), cadenas y objetos binarios (documentos, imgenes y otros archivos). i) Capacidad de exportacin de datos hacia aplicaciones de anlisis. j) Soportar los siguientes formatos conectores" estndares hacia SDMCs: W SDL/XML, DDE, OPC SOAP y/o XML, entre otros, los cuales se establecen en el Anexo 01. k) Soportar los siguientes conectores estndares hacia el nivel de integracin con sistemas corporativos: OLE DB, ODBC, OPC: OPC-DA, OPC-XML-DA, WSDL/XML, OPC-HDA en su ltima versin, XML/SOAP y/o XML. l) Soportar herramientas de desarrollo del sistema (SDK). m) Soportar herramientas que aseguren la integridad, la disponibilidad y la tolerancia a fallas del sistema. n) Soportar herramientas para la administracin, correccin de fallas, notificacin de errores y diagnstico del sistema. o) Soportar herramientas de respaldo y restablecimiento de las configuraciones y de la base de datos. p) Soportar estampado de tiempo para los datos por almacenar. q) El desempeo del software de datos histricos est en funcin de la arquitectura del sistema, nmero y tipo de los servidores de datos histricos, arquitectura de la base de datos, arquitectura de la red y del desempeo de los SDMCs; por lo que el software de datos histricos debe soportar el nmero de transacciones por segundo, el nmero de datos almacenadas por segundo y su equivalente en total de bytes por da, de acuerdo al requerimiento en particular. r) Tener capacidad para almacenar datos histricos de seis a doce meses. s) Soportar escalabilidad en su arquitectura. t) Permitir la interoperabilidad entre los dispositivos de la red de control (unidades de procesamiento (procesador), estaciones de trabajo operacin/ingeniera del SDMC). 8.1.3.3 Redundancia. En las bases de licitacin se debe determinar el requerimiento de redundancia del servidor y software de datos histricos (rplica de la base de datos o rplica del servidor). 8.1.4 07. Servidor de aplicacin. Cuando se requiera su uso se debe cumplir con lo especificado en el Anexo
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8.1.5
Impresoras
El SDMC debe incluir impresoras tipo laser (a color y/o blanco y negro) las cuales deben cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 11 de sta Norma de Referencia. 8.1.5.1 Para la impresin de alarmas, eventos, desplegados grficos, reportes, sumarios y balances deben cumplir las caractersticas siguientes: a) Diseo para uso intensivo. b) imprimir caracteres alfanumricos. El conjunto de caracteres y comandos suministrados con la impresora debe ser en idioma espaol. c) Tener integrado un sistema de auto diagnstico con sealizacin al SDMC. d) Puertos de comunicacin con conector RJ-45 para la red Ethernet de 10/100 Mbps auto sensible y puerto USB. 8.1.5.2 El proceso de impresin no debe interferir con el funcionamiento de las estaciones de operacin/ingeniera y mantenimiento, por lo que se debe dimensionar la memoria para ello. 8.1.5.3 Cada impresora debe ser colocada en una mesa adyacente a la consola, debe tener el mismo estilo y materiales de la consola. El nivel mximo de ruido audible permitido durante la operacin de las impresoras es de 55 dB. Se deben suministrar los cables, conectores, accesorios, software y manuales requeridos para la operacin de la impresora. 8.1.6 Unidad porttil de configuracin/mantenimiento
8.1.6.1 Debe tener el software y lenguajes para la configuracin, programacin, operacin (como una estacin de operacin e incluir los desplegados grficos) y mantenimiento del SDMC y debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 12 de sta Norma de Referencia. 8.1.6.2 Debe suministrar y ejecutar los desplegados grficos y base de datos del SDMC, para usarla como una estacin de operacin/ingeniera y ejecutar los diagnsticos para la deteccin y anlisis de fallas. 8.1.6.3 Cuando se especifique, la unidad porttil de configuracin/mantenimiento su diseo y fabricacin debe cumplir con el MIL-STD-810G y MIL-STD-461E (EMI-CEM) o equivalentes y su resistencia al medio ambiente con el IP65 de la NMX-J-529-ANCE-2006. 8.1.6.4 8.1.7 Debe soportar el diagnstico de los dispositivos de campo que formen parte del SDMC. Estructuras de soporte
8.1.7.1 Deben estar construidas de perfiles de acero, cubiertas por lminas del mismo material, trabajadas en fro, pulidas y resanadas para evitar uniones y esquinas filosas o cortantes. 8.1.7.2 Deben ser terminadas con recubrimiento de poliuretano, para resistir el desgaste resultante del uso normal y resistir las condiciones ambientales, as como ralladuras moderadas. 8.1.7.3 Deben ser auto soportadas, con capacidad para alojar los diferentes dispositivos que constituyen el SDMC. Las estructuras auto soportadas deben ser instaladas directamente sobre el piso firme (no sobre e l piso falso) con estructuras metlicas sin obstruir las acometidas de los cables.
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8.1.7.4
Las estructuras de soporte consideran los siguientes conceptos:
a) Consola. b) Estructuras y mobiliario auxiliares. c) Gabinetes. 8.1.7.4.1 Consola. Debe contener los herrajes para alojar y fijar las estaciones de trabajo, as como sus dispositivos auxiliares y accesorios; y debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 13 de sta Norma de Referencia. 8.1.7.4.1.1 Los monitores y teclados de las estaciones de trabajo deben quedar fijos en la consola, no se aceptan montajes sobrepuestos sobre la superficie de mesas y/o escritorios. 8.1.7.4.1.2 El acceso para el montaje de las estaciones de operacin/ingeniera, mantenimiento y equipos asociados debe ser por la parte frontal y trasera sin mover o desconectar equipo ya instalado. El cableado de conexin e interconexin de la consola debe estar oculto y soportado. 8.1.7.4.1.3 No se aceptan arreglos de monitores sobrepuestos uno encima de otro. 8.1.7.4.1.4 Se debe formar por secciones modulares individuales, con capacidad de expansin y crecimiento al nmero de estaciones requeridas. Los accesorios de las estaciones de trabajo, medios de almacenamiento y dispositivos auxiliares deben ser instalados dentro de las consolas de operacin. 8.1.7.4.1.5 Debe tener disponible cajas de distribucin y cableado para el suministro elctrico con proteccin contra cortocircuito, cableado y accesorios para el sistema de puesta a tierra, para las estaciones de operacin/ingeniera, mantenimiento y equipos asociados. La consola debe tener entradas en la parte frontal y trasera para el acceso a equipos, accesorios y al cableado. 8.1.7.4.2 Materiales de construccin. Para la consola deben ser para uso en ambiente industrial y proporcionar proteccin contra goteo de agua y corrosinque cumpla con lo indicado en la hoja de especificacin incluida en el Anexo No. 01. 8.1.7.4.3 Mobiliario. Debe cumplir con las caractersticas que se establecen en las bases de licitacin.
8.1.7.4.4 Estructuras y mobiliario auxiliar. Se deben usar para el soporte de dispositivos, arneses de sujecin y soportes de alambrado. Se debe suministrar un mdulo adicional (con compartimientos para almacenar documentacin del SDMC y de la operacin del proceso) a la estructura bsica de la consola, tener cerradura y el mismo diseo que los mdulos de la consola. 8.1.7.4.5 a) b) c) d) e) Gabinetes. Deben contener y soportar en forma segura los dispositivos del SDMC siguientes:
Interfaces con el proceso. Unidades de procesamiento y sus dispositivos asociados. Fuentes de poder. Barreras de Seguridad Intrnseca o aisladores galvnicos. Cuando se solicite en las bases de licitacin, se puede incluir bastidores racks de servidores.
8.1.7.4.5.1 Los gabinetes deben ser estructuralmente auto soportados e independientes y cumplir con las caractersticas de construccin de la NMX-J-235-1-ANCE-2008 y NMX-J-235-2-ANCE-2000 y con la clasificacin de reas requerida y cumplir con la NRF-036-PEMEX-2010. Los gabinetes deben tener acceso a
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los equipos y accesorios contenidos mediante puertas de acceso. El acceso de los cables debe ser por la parte inferior de los gabinetes. 8.1.7.4.5.2 Cuando la carga trmica generada internamente en los gabinetes requiera del uso de ventiladores, estos deben ser de uso intensivo y estar integrados en los gabinetes desde fbrica. El nivel de ruido mximo de estos ventiladores debe ser de 20 dB a una distancia de un metro. Todos los gabinetes deben estar provistos con terminales para su interconexin con el sistema general de tierras. 8.1.8 Sistema de fuerza ininterrumpible
El sistema de fuerza ininterrumpible (SFI) debe ser del tipo doble conversin (rectificador/inversor) en lnea (true line) para servicio continuo. Se debe suministrar un SFI para uso exclusivo y dedicado para el SDMC y se debe seleccionar que a plena carga opere al 70% de su capacidad nominal. El tipo de seal de salida debe ser senoidal y el SFI debe cumplir con la NRF-249-PEMEX-2010. 8.1.9 Sistema de tierras
El fabricante del SDMC, debe proporcionar a PEMEX los requisitos y caractersticas del sistema de tierras al cual se debe interconectar el SDMC. 8.1.10 Condiciones ambientales de operacin Los equipos que integran el SDMC deben soportar las siguientes condiciones ambientales: a) Humedad relativa de 5% a 95% sin condensacin. b) Temperatura de operacin de 0 C a 55 C. c) Para choque mecnico, deben soportar mnimo una aceleracin de pico de10g durante 11 ms (1ms) del ancho de pulso, de acuerdo a la IEC 60068-2-27:2008 o IEC 61131-2:2007. d) Deben soportar como mnimo vibracin de 0.5g a una frecuencia de 5-150 Hz, de acuerdo a la IEC 611312:2007 o como mnimo una vibracin de 2g a una frecuencia de 10 a 500 Hz en cumplimiento con laIEC 60068-2-6:2007. e) Descarga electrosttica de 8 kV en el aire y 4 kV al contacto, de acuerdo a la IEC 61000-4-2:2008. f) Inmunidad a radiofrecuencia de 10 Vrms/m a una frecuencia de 80 MHz-1000 MHz, de acuerdo a la IEC 61000-4-3:2006 (2010). 8.1.11 Software 8.1.11.1 Se deben incluir el software, lenguajes y configuraciones para que los equipos (que integran el SDMC) sean probados, validados, puestos en operacin y que sean intervenidos mediante rutinas de mantenimiento informtico. Todo el software debe estar instalado y configurado en las estaciones de operacin/ingeniera y mantenimiento, y respaldado en medios pticos del tipo CD- R. 8.1.11.2 Se deben incluir software denominando los manejadores que aseguren la interoperabilidad de las aplicaciones. Los manejadores o conectores a bases de datos deben ser entre otros cualquiera de los siguientes y su seleccin depende del requerimiento, ver Anexo 01: a) b) c) d) e) COM. DCOM. DDE. OLE OPC.
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f) g) h) i)
XML. ODBC. SOAP WSDL/XML
8.1.11.3 Se debe tener la capacidad para utilizar los siguientes software: Visual Basic y controles Activex, entre otros. 8.1.11.4 Software de librera. Las estaciones de operacin/ingeniera y mantenimiento deben tener instalados y configurados los programas, lenguajes y procedimientos para la configuracin, pruebas, puesta en operacin, operacin, mantenimiento y deteccin de fallas del SDMC. 8.1.11.4.1 El sistema operativo debe ser un software de librera y debe estar instalado y configurado en las estaciones de operacin/ingeniera y mantenimiento. 8.1.11.4.2 El software de librera debe cumplir con lo siguiente:
a) Compatibilidad. El software de librera debe tener la caracterstica de comunicar con otros software relacionados con el control de procesos, creacin de reportes, monitoreo y bases de datos. b) El software de librera debe ser compatible con los sistemas operativos instalados en las estaciones de trabajo. c) Flexibilidad. El software de librera debe tener la capacidad para ser modificados, expandidos e integrados por el usuario, sin alteracin de la filosofa funcional del SDMC. d) Operatividad. El software de librera debe estar orientado a las funciones de control de proceso y ser del tipo orientado a objetos. e) Confiabilidad. El software de librera debe de disponer de rutinas de autodiagnstico para detectar cualquier falla en su funcionamiento. El proveedor o contratista debe suministrar software, rutinas con auto-ayuda y documentacin, para detectar y corregir cualquier falla en su funcionamiento. 8.1.11.5 Sistema operativo. Debe ser distribuido y ejecutar funciones de direccionamiento, control de entradas / salidas, conteo de mquina, compilacin y asignacin de memoria. 8.1.11.5.1 Debe procesar la informacin en tiempo real y ser para los propsitos de las funciones de control. Se deben indicar todas las caractersticas del sistema operativo, las tareas especficas programadas y sus compatibilidades. 8.1.11.5.2 Debe manejar el ambiente de ventanas y debe poseer habilidades para soportar la ejecucin de dos o ms trabajos activos (multitareas) al mismo tiempo (multiprocesamiento), recuperacin de fallas por medio de reconfiguracin dinmica, debe efectuar el desarrollo, prueba y/o introduccin de nuevas funciones del sistema sin interferir con el desempeo del SDMC, debe operar en mltiples arquitecturas. 8.1.11.5.3 Suministrar un original y una copia del sistema operativo en medio ptico (CD-R). La licencia se debe suministrar a nombre de quien Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios designe, con la modalidad multiusuario y sin prescripcin. 8.1.11.6 Software de usuario. Suministrar los software, lenguajes, licencias y procedimientos que permitan a los usuarios operar el SDMC. 8.1.11.6.1 Interfaz humano mquina (IHM). Debe tener un software que le permita monitorear y procesar los datos recibidos, almacenados y transmitidos por el proceso o generados por el propio SDMC y soportar el almacenamiento de datos histricos hasta por 30 das calendario, para: variables de proceso, alarmas, cambios
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del operador como puntos de ajuste y salidas a elementos finales de control, fallas de equipos y accesorios del SDMC. Y debe realizar las siguientes funciones: a) Mantener una comunicacin bidireccional con todos los nodos del SDMC y los sistemas que estn integrados a este. b) Tener una interfaz en tiempo real que opere en la misma referencia de tiempo del SDMC. c) Soportar cambio en la configuracin de la propia unidad central de procesamiento y/o las unidades de procesamiento del SDMC. d) Desplegar grficos y cumplir con la NRF-226-PEMEX-2009. e) Elaborar reportes. f) Presentar sumarios de alarmas y eventos. g) Elaborar balances. h) Elaborar ndices. i) Procesar funciones estadsticas. j) Manejar bases de datos en tiempo real, abiertas y relacionales, mediante intrpretes y manejadores del tipo SQL y ODBC. k) Manejar bases de datos histricas. l) Manejar hojas de clculo electrnicas. m) Manejar editores de Textos. n) Manejar editores de dibujos. o) Manejo histrico de variables y alarmas. p) Tener la capacidad de manejar el nmero de monitores indicada en Anexo 10. 8.1.11.6.1.1 Desplegados grficos. La IHM debe desplegar grficos que deben cumplir con la NRF-226PEMEX-2009 para el manejo de registros, reportes, alarmas y procesamiento con software o paquetes especiales; la cantidad de grficos dinmicos y plano dimensional de construccin es definido por el rea usuaria, ver Anexo 15. 8.1.11.6.1.2 Manejo de registros. La IHM debe proporcionar un sistema para el manejo de registros con las funciones siguientes: a) Registro histrico. b) Registro de eventos. c) Registro de accin del operador. 8.1.11.6.1.3 siguientes: a) b) c) d) e) Registro histrico. Las funciones que debe ejecutar el sistema de registro histrico son las
Capacidad para recopilar y almacenar la informacin histrica del proceso. Seleccin de las variables de proceso, incluir valores analgicos y valores discretos, medidos o calculados. Seleccin de tiempos de muestreo. Capacidad mnima de almacenamiento en lnea de hasta 30 das de datos del proceso. Al 70% de la capacidad del medio de almacenamiento el sistema de registro histrico debe enviar una alarma visual y audible a la estacin de operacin/ingeniera.
8.1.11.6.1.4 Registro de eventos. Debe almacenar mensajes para reportes futuros y desplegados de grficos dinmicos y debe tener las caractersticas siguientes: a) Registro de eventos (reinicio del SDMC, errores, alarmas y uso de la llave fsica). b) Registro de la fecha y hora de ocurrencia de cada evento.
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c) Generacin de un sumario que muestre todos los eventos registrados mediante un desplegado grfico. 8.1.11.6.1.5 Registro de accin del operador. El registro se debe conservar en disco duro, el registro de accin del operador se debe imprimir cuando se solicite. Las acciones que debe registrar son las siguientes: a) b) c) d) e) Cambio del punto de ajuste. Cambio de modo de operacin (auto/manual/cascada/mantenimiento). Cambios de salida para las funciones de control PID. Forzamiento de las seales discretas. Cambio en el valor de las constantes. Reportes. El sistema de reportes debe tener la funcionalidad siguiente:
8.1.11.6.1.6 a) b) c) d)
Crear reportes con los valores de las variables de proceso, medidas o calculadas y alarmas. Utilizar formatos configurables. Uso de un editor de textos para el desarrollo de reportes. Acceso a cualquier variable contenida en la base de datos del SDMC y de cualquier fuente de las indicadas en el numeral 8.1.11.2 para la generacin del reporte. Alarmas. El SDMC debe tener tres (3) niveles de alarmas visibles y audibles los cuales deben
8.1.11.6.1.7 ser:
a) Autodiagnstico del SDMC. b) Alarmas de proceso. c) Alarmas de emergencia. 8.1.11.6.1.7.1 Suministrar un juego de bocinas por cada seccin individual de la consola, En estas bocinas se debe escuchar la alarma audible con tono, frecuencia y volumen asociado al nivel de alarma. Se deben incluir los medios para verificar continuamente el estado operativo de las bocinas. Para cada nivel de alarma se deben tener las siguientes intensidades. a) Auto diagnstico del SDMC. Tono medio, frecuencia baja y volumen medio. b) Alarmas de proceso. Tono agudo, frecuencia alta y volumen alto. c) Alarmas de emergencia. Tono muy agudo, frecuencia alta y volumen muy alto. 8.1.11.6.1.7.2 El ajuste de cualquier valor, banda muerta, tiempo, dar de alta o baja alarmas y habilitar/deshabilitar alarmas deben estar protegidos por un nivel de seguridad para su acceso. La seguridad debe ser proporcionada mediante claves de acceso password. El sistema de manejo de alarmas debe tener la funcionalidad siguiente: a) Anuncio de alarma. b) Identificacin y reconocimiento de alarma. c) Prioridad de alarma. 8.1.11.6.1.7.2.1 Anuncio de alarma. En las estaciones de operacin/ingeniera y de mantenimiento se debe desplegar un anuncio de alarma visual cada vez que ocurra un evento de alarma. El sistema de anuncio de alarma debe tener la funcionalidad siguiente: a) Detectar cualquier anomala en el SDMC o en el proceso incluir la falla o desconexin de cualquier dispositivo. b) Monitorear continuamente todas las variables del proceso, aun bajo condiciones de alarma.
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c) Proporcionar un desplegado grfico en forma de sumario de alarmas, su acceso debe estar presente en todos los desplegados grficos dinmicos del SDMC. d) El desplegado grfico de sumario de alarmas debe registrar la alarma y mostrar un texto donde se describa la falla. e) En el desplegado grfico de sumario de alarmas los elementos asociados a la alarma no reconocida deben permanecer destellando. f) Los colores utilizados para presentar las alarmas deben cumplir con la NRF-226-PEMEX-2009. g) Cuando la condicin de alarma sea atendida las alarmas deben ser reconocidas o limpiadas individualmente. h) En el desplegado grfico de sumario de alarmas se deben identificar todas las alarmas. i) El desplegado grfico de sumario de alarmas debe indicar el estado (activo o reconocido) de todas y cada una de las alarmas. j) Configuracin de impresin del sumario de alarmas, con opcin a ser impresa en el momento que ocurra. k) Todas las alarmas presentes en el SDMC deben ser almacenadas para su presentacin y anlisis, debe indicar identificacin, nivel, prioridad y hora. 8.1.11.6.1.7.2.2 Identificacin y reconocimiento de alarma. Los lazos de control en alarma deben ser identificados en los desplegados grficos dinmicos por un cambio en el color y la generacin de una alarma audible en las bocinas de la consola, ambos de acuerdo a la prioridad asignada. El nmero de pasos para el reconocimiento de una alarma debe ser uno (1). 8.1.11.6.1.7.2.3 Prioridad de alarma. El sistema de alarma debe estar configurado para realizar anlisis y prioridad de las alarmas. Las prioridades de alarma que debe tener son: a) b) c) d) Crtica. Importante. Anormal. Informacin / estado.
8.1.11.7 Software de sintona. Se debe incluir un software de sintona que resida permanentemente en el SDMC y debe estar completamente integrado a ste, para determinar la magnitud ptima de los parmetros para la sintona de los lazos de control que funcionen bajo el algoritmo de control PID. El software de sintona debe determinar la magnitud de los parmetros siguientes: a) Ganancia de las unidades de procesamiento (procesador). b) Tiempo de integral. c) Tiempo de derivada. 8.1.11.7.1 El software de sintona integrado en el SDMC debe ejecutar lo siguiente:
a) Realizar una sintonizacin en lnea de los lazos del sistema de control de acuerdo a la funcionalidad de cada tecnologa. b) Operacin del software de sintona mediante el mtodo de circuito cerrado (en lnea). c) Operacin en forma continua. d) Desconexin automtica cuando su operacin produzca que el proceso sea inestable y debe regresar los parmetros del PID a las magnitudes originales. e) Anlisis estadstico del desempeo de los lazos de control despus de cada ciclo de sintona. f) Almacenamiento histrico de las magnitudes de los parmetros de sintona despus de cada ciclo de operacin del software de sintona. g) Ejecutar o detener la ejecucin del software de sintona desde las estaciones de operacin/ingeniera, solo con el nivel de acceso correspondiente a ingeniera.
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h) Operacin/visualizacin desde las estaciones de operacin/ingeniera mediante desplegados grficos pre construidos. i) Detener la ejecucin del software cuando se obtenga la sintona ptima. 8.1.11.7.2 El software de sintona debe operar con las restricciones siguientes:
a) El sobrepaso mximo generado debe ser menor al 10% del valor de estado estacionario del sistema. b) El lazo de control debe ser estabilizado en el tiempo mnimo que permita el proceso. 8.1.11.8 Software de diagnstico. El SDMC debe tener el software de diagnstico que realice las funciones siguientes: a) Diagnstico en lnea. b) Diagnstico fuera de lnea. c) Pruebas de rutina. 8.1.11.8.1 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) El diagnstico en lnea y fuera de lnea debe ser aplicado en los conceptos siguientes:
Circuitos y funciones. Sistemas de control dedicados. Sistemas auxiliares del SDMC. Equipos, accesorios e interfaces. Transmisores inteligentes de proceso. Sistemas de comunicaciones. Configuracin. Operacin. Mantenimiento. Software de librera. Software de usuarios. Capa fsica en buses de campo
8.1.11.8.2 Suministrar los procedimientos para la realizacin de las pruebas de rutina, as como para efectuar mantenimiento y reparaciones al SDMC. 8.1.11.9 Seguridad. Suministrar los medios para detectar cualquier condicin anormal en las seales del proceso, en el SDMC y sus componentes. Las condiciones anormales que debe tener son: a) b) c) d) e) f) g) Seales fuera del rango. Ocurrencia de alarmas absolutas (alto, muy-alto, bajo, muy-bajo). Ocurrencia de alarmas relativas (desviacin o razn de cambio). Ocurrencia de alarmas de auto diagnstico. Circuitos abiertos. Fallas de los transmisores de proceso. Conmutacin automtica o manual en dispositivos redundantes (Unidades de procesamiento, mdulos de alimentacin elctrica, SFI, canales de comunicacin).
8.1.11.9.1 Las condiciones anormales presentes en el SDMC deben generar una seal de alarma visual y audible asociada, la seal de alarma visual debe ser desplegada en las estaciones de operacin y mantenimiento. La seal de alarma audible se debe escuchar en las bocinas de la consola (detectable a 10m).
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8.1.11.9.2 Todos los mdulos que suministre el proveedor o contratista como parte del SDMC deben tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) para indicar su estado operativo, incluye el estado de falla, adems debe tener puntos de prueba. 8.1.11.9.3 La falla de un dispositivo en el SDMC no debe generar degradacin en ninguno de sus dems dispositivos. 8.1.11.9.4 Las estaciones de operacin/ingeniera y de mantenimiento deben tener funciones y parmetros de seguridad de acceso, diseados para prevenir actividades o cambios por personal no autorizado. Se deben establecer niveles de seguridad para tener acceso a ciertas funciones. 8.1.11.9.5 El nivel de seguridad de acceso debe ser proporcionado mediante una clave password. Los niveles de seguridad para acceso a la estacin de operacin/ingeniera deben ser: a) Nivel de seguridad 2-Operacin: El operador debe tener acceso a todos los desplegados grficos de operacin permitidos, tales como tendencias, de alarma, reconocimiento de alarmas, control, puntos de ajuste, salida manual, cambio local / remoto y cambio manual / automtico y cualquier otra funcin programada como funciones del operador. b) Nivel de seguridad 1-Ingeniera: Esta es la prioridad ms alta y debe tener el acceso a toda la base de datos y programacin del SDMC. Se debe programar una opcin para restringir cambios de salidas o puntos de ajustes cuando el SDMC este en operacin y en este nivel de seguridad. 8.1.11.9.6 La seguridad de datos de la red de instrumentacin, de control e industrial del SDMC, debe minimizar los riesgos en la integracin de datos desde el proceso al SDMC y de ste a las reas de evaluacin y toma de decisiones; por lo que los diferentes niveles para la integracin y seguridad de datos deben cumplir con la NRF-225-PEMEX-2009 e incluir tecnologas probadas de autenticacin, filtrado, encriptamiento y reenrutamiento de paquetes del protocolo TCP/IP o mejores. Todo el bosquejo de seguridad de las comunicaciones en la red industrial debe cumplir con la NRF-225-PEMEX-2009 y debe estar basado en normas internacionales reconocidas y debe tener modelos como Radius y Kerberos y la seguridad integrada del sistema operativo. 8.1.12 Licencias Todas las licencias de los software utilizados y desarrollados para el arranque, operacin, mantenimiento, configuracin, programacin y de los software de aplicaciones especiales para la integracin con otros sistemas en el SDMC, deben ser instaladas en cada uno de los mdulos o equipos del SDMC de conformidad con los alcances establecidos contractualmente y ser entregada en una copia a nombre de quien Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios designe, dichas licencias deben cumplir con la modalidad multiusuario, no tener prescripcin y ser entregados los respaldos en medio ptico (CD-R). 8.1.13 Pruebas de aceptacin en fbrica y pruebas de aceptacin en sitio Con base en un protocolo de pruebas, se deben realizar pruebas para la aceptacin del SDMC y deben ser efectuadas con la supervisin del personal encargado del proyecto por parte de Petrleos Mexicanos y en su caso atestiguada por el rea operativa que va a hacer uso del mismo y deben cumplir con el alcance siguiente: a) b) c) d) Pruebas de equipos y accesorios. Pruebas de comunicaciones. Pruebas de sintona. Pruebas de confiabilidad y disponibilidad del SDMC.
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8.1.13.1 Protocolo de pruebas. Se debe someter a revisin, comentarios y aprobacin por parte del personal de Petrleos Mexicanos, cuando menos un mes antes de la fecha en que se tengan programadas realizar las pruebas de aceptacin. El protocolo para el desarrollo de estas pruebas debe incluir lo siguiente: a) ndice del contenido del documento. b) Arquitectura, identificacin y descripcin de los componentes del sistema. c) Descripcin detallada para cada tipo de prueba se debe indicar el objetivo y la forma en que se va a realizar dicha prueba. d) Identificacin de los simuladores y equipo de pruebas. e) Funcin del equipo dentro del SDMC. f) Actividades a realizar. g) Elementos o componentes sobre los que se tiene efecto. h) Resultados esperados. i) Formatos para el seguimiento del avance y para la aceptacin o rechazo de la prueba. j) Espacio para comentarios. El personal de Petrleos Mexicanos puede solicitar al proveedor o contratista, la realizacin de pruebas especiales sobre cualquier parte del sistema, la solicitud se debe realizar al menos con quince das de anticipacin. 8.1.13.2 Pruebas de aceptacin en fbrica. En las pruebas de aceptacin en fbrica se debe comprobar el funcionamiento del SDMC. 8.1.13.2.1 Se deben tener integrados todos los equipos y accesorios (incluye el SFI que se debe instalar en campo), identificados y conectados, con los software finales depurados en operacin, antes de proceder a realizar las pruebas de aceptacin en fbrica del SDMC. Las pruebas se deben realizar en un rea que permita probar el SDMC en forma integral. 8.1.13.2.2 Se debe garantizar que el ensamble de los equipos y accesorios para integrar el SDMC se realice con prcticas de aseguramiento de calidad. Todas las deficiencias y problemas que se presenten durante la integracin del SDMC, deben ser corregidos, antes del inicio de las pruebas de aceptacin en fbrica. 8.1.13.2.3 a) b) c) d) e) f) g) h) i) En las pruebas de aceptacin en fbrica se debe realizar lo siguiente:
Prueba individual de las interfaces humano mquina y mdulos de entrada / salida con el proceso. Prueba de los equipos y accesorios que integran el SDMC. Prueba de las entradas y salidas de los lazos de control. Prueba de las estaciones de operacin/ingeniera y mantenimiento. Prueba del sistema de comunicacin. Verificar la continuidad de terminaciones y cables de interconexin. Verificar el funcionamiento de las fuentes de corriente alterna y corriente directa. Verificar los diagnsticos de los equipos y accesorios. Verificar la carga de bases de datos y desplegados grficos y comprobar que exista el enlace correspondiente. j) Verificar que estn disponibles las partes de repuesto, equipo de prueba, accesorios, herramienta y componentes requeridos (por cuenta del proveedor o contratista) para realizacin de pruebas. k) Verificacin del inventario de equipos que integran el SDMC.
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l) Revisin de licencias y versiones del software que debe entregar el proveedor o contratista (programas de librera y de usuario). Verificar que las licencias de software de librera y usuario estn a nombre de Petrleos Mexicanos. m) Inspeccin visual de ensamblado del SDMC y de encendido de los equipos. n) Saturacin de la Unidad de procesamiento (procesador). o) Verificacin de la capacidad del sistema de suministro de energa elctrica, red de tierras y SFI. p) Verificacin del cableado, conectores, conexiones e identificacin. q) Verificacin de la configuracin del SDMC, se debe verificar lo siguiente: Configuracin de la Unidad de procesamiento (procesador). Configuracin de mdulos de entrada/salida del proceso. Configuracin de los programas y lenguajes. r) Verificacin de operacin de equipo de prueba. s) Comprobacin de operacin del sistema de adquisicin de datos y comunicacin. t) Verificar el grado de proteccin que ofrece el gabinete, de acuerdo a lo que solicita Petrleos Mexicanos. El grado de proteccin debe cumplir con la NMX-J-529-ANCE-2006. u) Pruebas de funcionalidad: Variables analgicas. Se debe probar el 0, 25, 50, 75 y 100 por ciento de la escala total. Variables digitales. Se deben probar los cambios de estado. Prueba de alarmas. Prueba de desplegados grficos. Prueba de registros/reportes. Prueba de histricos y tendencias. Prueba del sistema de control. Prueba de los modos de conmutacin Manual/Auto/Cascada/Mantenimiento. Prueba de sincronizacin de comunicacin. Prueba de redundancia. Prueba de llaves de acceso (fsicas y/o de software) al SDMC. Prueba de configuracin de base de datos. Prueba de desempeo del SDMC. v) Verificar los ajustes desintonizacin previa por lazo de control segn lo acordado con el usuario. 8.1.13.2.4 El SDMC no se debe embarcar si Petrleos Mexicanos no acepta estas pruebas. El personal de Petrleos Mexicanos debe participar durante el desarrollo de estas pruebas, el proveedor o contratista debe proporcionar todas las facilidades para su participacin en stas. 8.1.13.2.5 En caso de falla de hardware o software durante las pruebas de aceptacin en fbrica estas deben ser repetidas por el proveedor o contratista hasta la aprobacin por parte de Petrleos Mexicanos en su totalidad, es responsabilidad del proveedor o contratista el impacto al programa de integracin del SDMC y de la ejecucin de correcciones que se requieran, informar a Petrleos Mexicanos del tiempo estimado para corregirlas y en su caso la suspensin y reprogramacin de las mismas. 8.1.13.3 Pruebas de aceptacin en sitio. Esta prueba tiene como objetivo comprobar que el sistema y la instrumentacin del campo operan de acuerdo con la ingeniera desarrollada y cumplen con las funcionalidades requeridas. 8.1.13.3.1 Las pruebas de aceptacin en sitio se deben realizar una vez que el SDMC haya sido completamente ensamblado, conectado e instalado en sitio, con el SFI integrado. Para estas pruebas se deben escoger los mismos puntos que los realizados en las pruebas de aceptacin en fbrica adems los puntos siguientes:
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a) Para verificacin del cierre y prueba de lazo debe cumplir con 5.1, 6.1 al 6.4, 7.1 al 7.4 y anexo A de la IEC 62382:2006 b) Puesta en funcionamiento del SDMC a condiciones de operacin. c) Sintonizacin por lazo de control del SDMC, una vez que el comisionamiento ha concluido. d) Supervisin de la sintonizacin del SDMC, para que tome el control del proceso bajo las condiciones operativas reales, una vez que el comisionamiento ha concluido. e) Prueba de toda la lgica de control establecida para su diseo. 8.1.13.3.2 Cuando el SDMC se comunique con otros sistemas asociados, se deben realizar las pruebas de los puntos anteriores con la comunicacin habilitada. 8.1.13.3.3 Se deben documentar los problemas que se presenten durante las pruebas con el fin de establecer acuerdos entre el personal de Petrleos Mexicanos y representantes tcnicos de las compaas involucradas, para dar solucin a la problemtica. 8.1.14 Documentacin 8.1.14.1 Entregar a Petrleos Mexicanos la documentacin generada para el diseo, configuracin, entrenamiento, deteccin de fallas, operacin y mantenimiento del SDMC. 8.1.14.2 La documentacin debe estar impresa en papel (en los tamaos requeridos por el personal responsable del proyecto por parte de Petrleos Mexicanos) y en archivo electrnico. La disponibilidad o uso de documentacin electrnica no libera al proveedor o contratista del requerimiento de proveer documentacin impresa. 8.1.14.3 La documentacin oficial que este firmada, como son minutas de trabajo, oficios de entrega y de recepcin, deben ser digitalizadas en formato PDF y entregadas al personal de Petrleos Mexicanos en medios de almacenamiento ptico (CD-R) al final de la obra. 8.1.14.4 La documentacin debe estar escrita en idioma espaol y en papel membretado del proveedor y cumplir con los requerimientos siguientes: a) Ser coherente y consistente de un documento a otro. Los documentos deben tener ndice y referencia cruzada. b) En todas las pginas de cada documento se debe marcar el nmero de versin y fecha de emisin. Los cambios de las versiones deben estar identificados y registrados. c) Los manuales de instalacin, configuracin, programacin y operacin del SDMC, deben describir todos los medios requeridos para implementar y modificar todas las funciones configurables del SDMC en cualquier nivel de aplicacin. 8.1.14.5 Documentacin general. Entregar a Petrleos Mexicanos la siguiente documentacin en formato impreso y electrnico relacionada con el SDMC: ndice de documentos entregados, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Procedimientos de arranque / paro de equipos, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Procedimientos de mantenimiento rutinario, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Procedimientos de mantenimiento preventivo rutinario, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Procedimientos de pruebas y diagnstico en lnea y fuera de lnea, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Condiciones de funcionamiento normal e interpretacin de los indicadores de diagnstico, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Ubicacin de todos los puntos de prueba de voltajes y valores nominales, en archivo electrnico tipo DOC y PDF.
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Documentacin tcnica de la integracin, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Documentacin tcnica de cada equipo y accesorio, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Documentacin de empaque y embarque, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Descripcin funcional de equipos, accesorios y programas, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Caractersticas tcnicas de equipos, accesorios y programas, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Capacidad de expansin, indicar equipos y puntos especficos, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Configuracin de la aplicacin, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Croquis de dimensiones, detalle de montaje y pesos de las partes que integran el SDMC, en archivo electrnico tipo DWG y PDF. Distribucin y conexin de los componentes en los gabinetes, en archivo electrnico tipo DWG y PDF. Listado de partes de repuesto, en archivo electrnico tipo XLS y PDF. Documentacin donde se detalle el cumplimiento de las garantas solicitadas por PEMEX de todo el SDMC y de las partes de repuesto durante la instalacin y puesta en marcha, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Topologa y Arquitectura de la aplicacin, en archivo electrnico tipo DWG y PDF. Registro de asignacin de E/S, en archivo electrnico tipo DOC, PDF y XLS. Protocolo de pruebas, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Reporte de pruebas de aceptacin, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. Ingeniera desarrollada para el diseo, configuracin y programacin del SDMC y en PDF. Mapa de direcciones o memoria del sistema.
En la etapa de ingeniera y para la elaboracin de los libros de proyecto se debe entregar al personal de Petrleos Mexicanos una copia en medio ptico (CD-R) y dos copias impresas en papel membretado de la documentacin e ingeniera generada para su aprobacin final. 8.1.14.6 Documentacin de los equipos y accesorios. Se debe entregar a Petrleos Mexicanos en copia impresa y archivo electrnico tipo DOC y PDF de los equipos y accesorios siguientes: a) Monitores. b) Teclados. c) Impresoras. d) Controladores de cursor. e) Estacin de operacin/ingeniera. f) Estacin de mantenimiento. g) Servidores. h) Mdulos para entradas analgicas. i) Mdulos para entradas digitales. j) Mdulos para salidas analgicas. k) Mdulos de salida digital. l) Mdulos de funcin dedicada. m) Unidades de almacenamiento masivo. n) Dispositivos de almacenamiento histrico. o) Dispositivo auxiliar de clculo. p) Sistemas de fuerza ininterrumpible. q) Estructuras de soporte. r) Sistema de comunicaciones. s) Unidad porttil de programacin.
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8.1.14.7 Documentacin de la programacin. Se debe entregar a Petrleos Mexicanos dos (2) ejemplares de la documentacin de la programacin y configuracin del SDMC, en copia impresa y archivo electrnico en medio de almacenamiento ptico (CD-R). La documentacin de la programacin debe incluir lo siguiente: a) Manuales de los software de aplicacin (configuracin, programacin, adquisicin, almacenamiento, procesamiento y desplegados grficos), en archivo electrnico tipo DOC y PDF. b) Software fuentes y ejecutables desarrollados para la aplicacin especfica del SDMC (lgica de control, reportes, desplegados grficos, interfaces). c) Manuales de la configuracin del sistema de comunicaciones, en archivo electrnico tipo DOC y PDF. d) Licencias de los software de librera y usuario del SDMC a nombre de quien Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios designe, con la modalidad multiusuario, sin prescripcin en archivo electrnico tipo DOC y PDF. 8.1.14.8 Documentacin del reporte de pruebas de aceptacin en fbrica y en sitio. Entregar a Petrleos Mexicanos la documentacin del reporte de pruebas de aceptacin en fbrica y en sitio realizadas al SDMC en copia impresa y archivo electrnico tipo DOC y PDF, se debe incluir lo siguiente: a) Memorias de clculo (Saturacin de la Unidad de procesamiento (procesador), sistema de suministro de energa elctrica, red de tierras y SFI), Tanto de las Estaciones de Operacin, Ingeniera y Mantenimiento, como de los Servidores requeridos. b) Mapa de memoria de PLCs, PACs y SCD. c) Grficas de desempeo de procesadores a plena carga. d) Formatos de reporte de operacin. e) Reporte de pruebas de aceptacin en fbrica. f) Reporte de pruebas de aceptacin en sitio. g) Reporte de pruebas de integracin de sistemas. h) Memorias de clculo para la disponibilidad (99.95%) del sistema SDMC. 8.1.14.9 Documentacin del sistema elctrico. Entregar a Petrleos Mexicanos la documentacin del sistema elctrico asociado al SDMC, en copia impresa y archivo electrnico tipo DOC y DW G, se debe incluir lo siguiente: a) b) c) d) e) f) Memoria de clculo de requerimiento de suministro de energa elctrica al SDMC. Diagrama de fuerza. Diagramas unifilares. Memoria de clculo y diagramas del sistema de puesta a tierra. Diagrama de arreglos de tablillas terminales en gabinetes y cajas de interconexin. Diagrama de alambrado e identificacin de entradas / salidas.
8.1.14.10 Documentacin del sistema de comunicaciones. Entregar a Petrleos Mexicanos la documentacin del sistema de comunicaciones asociado al SDMC en copia impresa y archivo electrnico tipo DOC y DW G. Debe incluir lo siguiente: a) Documentacin donde se desglose y especifique conforme a las bases de licitacin el Hardware y Software para establecer la comunicacin bidireccional entre equipos y otros sistemas asociados al SDMC como pueden ser sistemas de Automatizacin existentes, de control de proceso, informticos, Institucionales como SAP y SIOPDV y equipos paquete. b) Diagrama a bloques de la arquitectura del sistema de comunicaciones. c) Documentacin tcnica y de configuracin del equipo de conectividad.
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8.1.14.11 Documentacin final. Entregar a Petrleos Mexicanos la documentacin final, 20 das naturales despus de la puesta en operacin del SDMC. La documentacin final de cmo qued construido As-Built debe reflejar el diseo, ensamble, configuracin e interconexin definitiva de los equipos y accesorios del SDMC. El proveedor o contratista es responsable de proporcionar la informacin tcnica de la instalacin, configuracin y puesta en operacin de los equipos suministrados por terceros que se integraron al SDMC. 8.1.14.2 Manuales. Con base en lo que se especifique en las Bases de licitacin el proveedor o contratista debe entregar a Petrleos Mexicanos los manuales para la instalacin, configuracin, operacin, deteccin de fallas y mantenimiento del SDMC en idioma espaol e ingls, en copia impresa y archivo electrnico tipo DOC y PDF. Debe incluir los documentos siguientes: a) b) c) d) Manuales de instalacin y configuracin, de software, lenguajes, equipos y accesorios. Manuales de operacin y guas de usuario. Manuales de mantenimiento (preventivo y correctivo) y deteccin de fallas. Procedimiento para arranque, paro y re inicializacin del SDMC. Servicios
8.1.15
Suministrar junto con el SDMC los servicios siguientes: a) b) c) d) Entrenamiento. Soporte tcnico. Programacin y configuracin del SDMC. Embalaje.
8.1.15.1 Entrenamiento. El Proveedor o contratista debe incluir un programa de cursos asociado al SDMC e incluir en este los temarios con temas especficos relativos del sistema que se adquiere, cuidar que los tiempos de duracin programados para cada curso sea para el aprendizaje y no ser solo cursos informativos a menos que se especifique lo contrario por el rea usuaria. Dichos cursos deben estar dirigidos al entrenamiento para la configuracin, mantenimiento y operacin en el SDMC del personal de operacin, tcnico y de ingeniera. 8.1.15.1.1 El programa y contenido del temario de los cursos propuestos por el proveedor o contratista debe ser revisado por el personal de Petrleos Mexicanos para aprobacin. Se deben impartir los cursos de entrenamiento en idioma espaol y entregar a cada participante un paquete completo en idioma espaol de todo el material didctico y de soporte utilizado del SDMC que se suministra. Los cursos deben ser del catlogo de cursos ofrecidos por el fabricante del SDMC, el personal instructor del SDMC debe ser personal calificado del fabricante del mdulo en el que capacita, tener experiencia comprobada de al menos dos aos en la imparticin de cursos y tener conocimiento y dominio del SDMC que se suministra. La capacidad, conocimientos y experiencia del instructor en el campo de inters, se debe acreditar mediante currculo. 8.1.15.1.2 Los cursos deben estar orientados a los equipos, accesorios, programas, lenguajes y procedimientos del SDMC suministrado, debe cubrir los aspectos siguientes, ver Anexo 14: a) Configuracin. b) Mantenimiento. c) Operacin.
Rev. PGINA 36 DE
8.1.15.1.3 Los cursos de configuracin se deben impartir durante el tiempo de configuracin del SDMC antes de las pruebas de aceptacin en fbrica y en las instalaciones debidamente del proveedor o contratista del SDMC. 8.1.15.1.4 Los cursos de operacin y mantenimiento se deben impartir antes de la puesta de operacin del SDMC en sitio, dicho entrenamiento se debe llevar a cabo en las instalaciones del proveedor o contratista donde se establezca en el contrato con equipos propiedad del fabricante del SDMC, similares a los suministrados que incluyan la aplicacin desarrollada para el proyecto especfico. Al final de cada curso se debe realizar una evaluacin y emitir una constancia que avale los conocimientos adquiridos por el personal capacitado. 8.1.15.2 Soporte tcnico. El soporte tcnico para el SDMC debe ser llevado a cabo por personal especializado y soportado tcnicamente por el fabricante de los equipos que conforman el SDMC. El proveedor o contratista es el responsable nico de suministrar ste soporte tcnico. 8.1.15.2.1 En caso de falla del SDMC, el soporte tcnico proporcionado debe estar disponible en sitio de conformidad con los tiempos de respuesta establecidos en el Anexo 15 de esta norma de referencia. El tiempo de respuesta se mide posterior a la notificacin de servicio que realice el rea usuaria de Petrleos Mexicanos va telefnica y/o mediante cualquier otro medio disponible. 8.1.15.2.2 Cuando se est en tiempo de garanta el proveedor o contratista debe facilitar la mano de obra y el equipo de diagnstico especializado recomendado por el fabricante para determinar y corregir las fallas del SDMC suministrando las partes de repuesto originales necesarias sin costo adicional para Petrleos Mexicanos. 8.1.15.2.3 La reparacin o reemplazo de materiales, interfaces y/o equipos defectuosos que sean detectados durante la instalacin, puesta en operacin y en garanta, debe ser realizado por el proveedor o contratista en un plazo de conformidad con lo establecido en el Anexo 15, de esta norma de referencia, que dar inicio a partir del diagnstico realizado por el personal tcnico asignado el cual entregara un reporte tcnico al usuario de PEMEX. 8.1.15.2.4 El soporte tcnico debe ser proporcionado en Mxico y en el sitio de instalacin del SDMC para los conceptos siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) Integracin del SDMC. Supervisin durante la instalacin del SDMC. Programacin y configuracin del SDMC. Instalacin de equipos y accesorios externos del SDMC. Puesta en funcionamiento del SDMC. Comisionamiento del SDMC. Supervisin durante el arranque del proceso. Servicio de mantenimiento del SDMC.
8.1.15.3 Programacin y configuracin del SDMC. La programacin y configuracin debe cumplir con la NRF-226-PEMEX-2009 y se debe realizar por personal del fabricante del SDMC y contratistas con capacidad tcnica. La cual debe incluir lo siguiente: a) b) c) d) e) Configuracin de variables de proceso. Construccin de desplegados grficos. Configuracin de desplegados grficos de tendencias histricas y de tiempo real. Construccin de balances y reportes. Elaboracin de la lgica de control y configuracin de programas de usuario.
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f) Configuracin de base de datos. 8.1.15.3.1 La programacin y configuracin de los desplegados grficos del SDMC debe cumplir con la NRF 226-PEMEX-2009. El proveedor o contratista debe dar las facilidades para que personal de Petrleos Mexicanos supervise la configuracin, programacin, construccin de desplegados grficos y reportes para la integracin del SDMC. 8.1.15.3.2 Se debe suministrar el SDMC con la funcionalidad, construccin y filosofa de operacin solicitada por Petrleos Mexicanos. 8.1.15.4 Embalaje. El proveedor o contratista debe cumplir con P.1.0000.09:2005 y es responsable total del empaque y marcado de todos y cada uno de los componentes que conformen el SDMC, es responsable de emplear los materiales y componentes en los empaques para garantizar la proteccin de todos los componentes del SDMC contra golpes, vibraciones, daos por condiciones atmosfricas adversas, as como tambin contra daos por humedad, los empaques deben tener visiblemente identificados los puntos para izaje para evitar daos a los componentes del SDMC cuando estos son transportados, todos los empaques deben tener marcado el nmero de proyecto de PEMEX, los datos generales del proyecto y la ubicacin de destino de los componentes del SDMC. Todos los dispositivos sensibles a las cargas electrostticas deben emplear empaques para evitar daos por cargas electrostticas y tener recomendaciones visibles sobre el cuidado y manejo de estos dispositivos. 8.1.16 Garantas
8.1.16.1 El proveedor o contratista es responsable del total de los bienes y servicios que suministre, por lo que no se aceptan traslados de garantas. Tambin el proveedor o contratista debe tener por escrito el apoyo de los fabricantes de los equipos, accesorios, y software que integran el SDMC para garantizar el soporte tcnico, refacciones y materiales que aseguren el cumplimiento de las especificaciones del proyecto. 8.1.16.2 El concepto tecnolgico del Hardware, Software y programas del SDMC debe ser el de un sistema totalmente probado, tener una vigencia comprobada de uso en la industria por al menos un ao en operacin en instalaciones similares a la requerida contractualmente por PEMEX; no se aceptan prototipos. 8.1.17 Partes de repuesto
Se debe entregar junto con la propuesta una lista de partes de repuesto recomendadas para dos (2) aos de operacin. La lista debe incluir los datos siguientes: descripcin, nmero de parte, modelo y fabricante, unidad, cantidad, precio unitario y referencia en planos o figuras del catlogo de partes. 8.1.18 Disponibilidad y obsolescencia
El SDMC debe ser diseado, fabricado, probado e instalado para proporcionar alta disponibilidad. La disponibilidad mnima de los componentes del sistema SDMC debe ser 99.95% por ao. El proveedor o contratista debe suministrar los clculos de la misma, e incluir los siguientes conceptos como mnimo: a) b) c) d) e) f) Estaciones de trabajo. Mdulos de entrada/salida del proceso. Unidades de almacenamiento masivo. Unidades de procesamiento. Mdulos de alimentacin elctrica. Sistemas de fuerza ininterrumpible.
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g) Sistemas de comunicaciones. El SDMC debe permitir actualizaciones tanto de equipos y accesorios como de software y lenguajes de programacin, sin alterar la operabilidad, disponibilidad y funcionalidad del SDMC. 8.1.19 Herramienta para configurar, parametrizar y diagnosticar la instrumentacin de campo
8.1.19.1 Cuando sea requerido por el usuario se debe configurar los parmetros de instrumentos inteligentes, que soporten protocolos de comunicacin HART, Profibus o Foundation Fieldbus, entre otros, de acuerdo a lo establecido en el 8.3 de la NRF-046-PEMEX-2003. 8.1.19.2 Cuando se requiera, el sistema debe incluir una herramienta para configurar, parametrizar y diagnosticar la instrumentacin de campo que conforman el SDMC, este debe estar compuesto por: a) b) c) d) e) f) Configuracin de instrumentos. Parametrizacin y diagnstico. Soporte de operaciones en lnea. Privilegios de usuario para accesos. Sistema de comunicacin el cual debe cumplir con la NRF-046-PEMEX-2003. Sistema de comunicacin Debe residir en la estacin de operacin/ingeniera o mantenimiento del SDMC.
8.1.19.3
8.1.20 El SDMC debe incluir un sistema de sincronizacin a travs de Ethernet/IP que establezca la misma referencia de tiempo este sistema de sincronizacin debe cumplir con la IEEE 1588 2008 versin 2 o equivalente (tiempo real) en todas las unidades de procesamiento (procesador) y nodos del SDMC. Cuando se establezca en las bases de licitacin se debe sincronizar el tiempo del SDMC con los sistemas Gas y Fuego, SIS, Sistemas de Control Dedicados, entre otros. 8.1.21 Los lenguajes para la programacin de la unidad de control unidad de procesamiento (procesador) deben cumplir con la IEC-61131-3:2003. 8.1.22 Cuando el rea usuaria solicite la interconexin de uno o varios buses de campo al SDMC; se debe suministrar la interfaz para dicho propsito, la cual debe cumplir con el protocolo de comunicacin como se indica en el 8.3 de la NRF-046-PEMEX-2003. 8.2 8.2.1 SDMC basado en Controlador Lgico Programable PLC Unidad de procesamiento (procesador)
Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 01 de sta Norma de Referencia y con lo siguiente: 8.2.1.1 Debe ejecutar acciones para que el proceso opere en forma automtica, sin intervencin del operador, con funciones de auto diagnstico continuo en la deteccin e indicacin de fallas, en la configuracin, en la ejecucin de lgicas de control, en las comunicaciones, en el diagnstico del estado de los mdulos de E/S, en la indicacin de fallas en los canales provocadas por circuito abierto o por cortocircuito. 8.2.1.2 Debe tener comunicacin bidireccional con todos los dispositivos inteligentes con los que conecta y con las unidades de procesamiento (procesador) que integran el SDMC, conectividad directa tanto en su
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entrada como en la salida por medio de las redes de comunicacin que se establecen en la NRF-046-PEMEX2012. 8.2.1.3 La configuracin / programacin se debe realizar desde la estacin de operacin / ingeniera y desde una estacin porttil de programacin. El programa de aplicacin se debe almacenar en memorias tipo no voltiles (ROM, EPROM o EEPROM) o en memorias tipo flash. 8.2.1.4 Las unidades de procesamiento (procesador) deben tener un reloj, para usar en eventos con puntos de disparo, clculos y en otras funciones que dependen del tiempo. 8.2.1.5 Debe tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz), para indicar mdulo energizado, programa de aplicacin ejecutndose y presencia de errores y/o fallas. 8.2.1.6 Debe ser modular, desmontable y ser instalada en el mismo chasis dnde se instalen los mdulos de proceso. En el caso de arquitectura en redundancia de procesadores, estos se pueden instalar en el mismo chasis o en diferente chasis donde se instalen los mdulos de entrada y salida de proceso. 8.2.1.7 Debe permitir el reemplazo en operacin (en lnea) de los mdulos de entrada y salida de proceso, sin afectar el funcionamiento de la unidad de procesamiento (procesador). Tener seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir extracciones e inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activacin de la unidad de procesamiento (procesador) colocada errneamente en el chasis. 8.2.1.8 Una vez puesto en operacin el SDMC, la asignacin y direccin de cualquier nodo que sea reemplazado, debe ser automtica sin requerir de interruptores o cambios de configuracin por programacin. 8.2.1.9 Debe tener redundancia de 1:1 y cumplir con lo siguiente:
a) Transferencia automtica sin la intervencin del operador y sin saltos, en caso de que se presente una falla en la unidad de procesamiento (procesador) primaria, la transferencia a la unidad de procesamiento (procesador) redundante no debe interrumpir la ejecucin de ninguna funcin y ejecutar mantenimiento (a la unidad daada) en lnea, sin afectar la operacin del proceso que controla. b) La unidad redundante debe mantener una copia actualizada espejo de todos los datos, software y configuraciones de la unidad de procesamiento (procesador) primaria y garantizar la continuidad en todas las funciones de monitoreo y control que se ejecutan sin necesidad de programacin adicional. c) No se debe transferir la base de datos de la unidad de procesamiento (procesador)primario al secundario y del secundario al primario, as como tampoco a ningn otro nodo o elemento del SDMC, despus de que sea detectado cualquier tipo de falla en la base de datos. d) Tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera para mostrar en cul de los siguientes modos de operacin se encuentra: Operacin en lnea. Respaldo en espera. Falla. e) Reemplazo fsico de la unidad de procesamiento (procesador) en falla sin requerir de la interrupcin del programa y sin requerir de un proceso de reinicio del SDMC. f) Los acondicionadores de seal para las variables de proceso (como; extractores de raz cuadrada) debe ser incluidos va software en las mismas unidades de procesamiento (procesador) y no mediante dispositivos externos de Hardware. g) La frecuencia computacional de todos los lazos de control de proceso, debe ser como mnimo de dos veces por segundo.
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h) Debe ejecutar control analgico continuo, control lgico secuencial y adquisicin de datos. Cualquier seal analgica o secuencial de entrada / salida debe estar disponible para las funciones de la unidad de procesamiento (procesador) o para la configuracin lgica (todas las seales de entrada / salida y valores calculados en la unidad de procesamiento (procesador)pueden ser usadas en las funciones lgicas y de control). 8.2.1.10 El proveedor o contratista debe suministrar la memoria de clculo de saturacin de la memoria de la unidad de procesamiento (procesador) primaria y de respaldo. La memoria de la unidad de procesamiento (procesador) debe tener una saturacin mxima del 50% cuando se cargue en fbrica con la informacin de configuracin, por lo que se debe suministrar el nmero de unidades de procesamiento (procesador) resultantes para garantizar la distribucin de cargas en los procesadores. La saturacin final de la memoria de la unidad de procesamiento (procesador) en operacin no debe rebasar el 70%. 8.2.1.11 Debe ejecutar las funciones siguientes:
a) Aritmticas de nmeros representados en formato fijo (tambin denominado entero) y en punto flotante (denominado real). De acuerdo con IEEE-754-2008 o equivalente. Suma. Resta. Multiplicacin. Divisin. Diferencial. Raz cuadrada. Valor absoluto. Logaritmo. Exponencial. Polinomios lineales y no lineales. Funciones trigonomtricas y estadsticas. b) Lgicas binarias. Y (AND). O (OR). O exclusiva (Exclusive OR). Inversor. Y negada (NAND). O negada (NOR). Memoria Flip-Flop. c) Comparacin. Igual que. No igual que. Mayor que. Mayor o igual que. Menor que. Menor o igual que. d) De tiempo, contadores y temporizadores. Temporizador. Secuenciador. Contador. e) PID. Controlador bsico PID.
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f) g) h)
PID con banda muerta. Polarizacin de PID. PID no lineal. PID con auto sintona de lazo sencillo. PID con auto sintona adaptiva. Funciones de lmite. Lmite de operacin en seales analgicas o cambios de estado en seales discretas en valores seleccionados. Funciones de alarma. Estado de operacin de los mdulos y canales de E/S. Caracterizacin de entradas / salidas. Linealizacin. Extraccin de raz cuadrada. Escalamiento. Lmites fuera del rango mediante alarmas. Totalizacin de entrada analgica y entrada de pulsos. Manejo de seales RTD.
La caracterizacin de las seales de las variables de proceso se debe ejecutar va software sin adicionar ningn componente externo. 8.2.1.12 Adquisicin de datos. Las magnitudes analgicas y digitales de las variables de proceso deben ser almacenadas para generar una base de datos en tiempo real. La frecuencia de refresco para cada una de las variables de proceso debe ser como mximo de dos segundos para desplegar dicha informacin en los desplegados grficos de las estaciones de operacin / ingeniera. 8.2.1.12.1 La base de datos, debe ser relacionaly/o del tipo series de tiempo (time series), ambas globales y deben contener informacin actualizada, stas deben cumplir con la NRF-226-PEMEX-2009. El manejador de la base de datos a travs de manejadores debe compartir la informacin entre los usuarios. 8.2.1.12.2 a) b) c) d) e) La base de datos debe tener las caractersticas siguientes:
Ser fuente nica de informacin del proceso. Residir en un servidor. La informacin debe tener el mismo formato. Tener independencia de almacenamiento fsico y diseo lgico de los datos. Garantizar el intercambio, actualizacin y consulta de informacin con aplicaciones de software que cumplan con los estndares SQL y ODBC. f) Modificar y actualizar la informacin de proceso. g) Representar los datos a travs de tablas. h) Manipular datos de alto nivel. i) Asegurar la informacin (proteccin contra accesos y modificaciones sin autorizacin). j) Administrar el acceso de la base de datos mediante una clave de acceso password. k) Realizar consultas, bsquedas y lectura de datos condicionales. l) Registrar el acceso a su informacin y modificaciones (bitcora de eventos). m) Registrar el estampado de tiempo de datos, de acuerdo con 8.4.2.3.20 de la NRF-046-PEMEX-2003. n) Todos los cambios que se realicen en la operacin a la base de datos, se deben realizar a travs de vistas.
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8.2.1.13 Control regulatorio. Debe ejecutar funciones de control regulatorio, para mantener el o los procesos en condiciones operativas deseadas, y cumplir con lo siguiente: a) Control PID, con las siguientes caractersticas: Lmites alto / bajo a la salida. Antisaturacin en el modo integral. Transferencia auto-manual-auto sin sobrepaso ni balance. Selector de accin directa / inversa. Recepcin de punto de ajuste remoto, desde otra unidad de procesamiento (procesador)o va control supervisorio. Proteccin contra sobre tensin y cortocircuito. Transferencia local-remoto-local sin sobrepaso ni balance. Recepcin remota de parmetro de entonamiento de la variable de salida de proceso y ajuste Integral. Ajustes iterativos. Ajustes no iterativos. Razn (para punto de ajuste local). Razn con polarizacin (para punto de ajuste remoto). Error cuadrtico. Error absoluto. Banda muerta en el error. Adelanto / atraso. Generador de rampas-escalones. b) Estacin de control manual. c) Totalizacin ascendente / descendente. d) Interruptores con conmutacin bidireccional. e) Alarmas por alta, muy-alta, baja, muy-baja para: Variables de proceso. Desviacin del punto de ajuste con respecto a la variable de proceso. Razn de cambio. f) Operaciones algebraicas (incluye polarizacin). g) Operaciones trigonomtricas. h) Operaciones exponenciales. i) Operaciones polinomiales. j) Operaciones estadsticas k) Integrador. l) Derivador (diferenciador). m) Generador de funciones matemticas. n) Limitacin. 8.2.1.13.1 a) b) c) Los algoritmos arriba descritos deben cumplir con las siguientes caractersticas:
Variables de proceso y punto de ajuste. Rango de despliegue: configurable. Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor. Lmites de alarma. Rango de despliegue: configurable. Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor. Coeficiente de relacin. Rango de despliegue: 0.1 a 99.99 Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor.
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d) e)
Coeficiente de polarizacin (B). Rango de despliegue: -99.99 a +99.99 Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor. Parmetros del algoritmo PID. Ganancia de Controlador (Kc): 0 a 99.99 Accin integral (Ti): 0.01 A 9999, desconectado. Accin derivada (Td): 0.01 a 99.99, desconectado.
8.2.1.14 Control lgico / secuencial. Debe ejecutar funciones de control lgico / secuencial y cumplir con las caractersticas siguientes, de acuerdo al IEC 61131-3:2003: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Compuerta "Y". Compuerta "O". Inversor. Memoria flip-flop. Retardador digital configurable. Compuerta "O-exclusiva". Compuerta "O-programada". Secuenciador. Temporizador. Interaccin con lazos de control analgico. Validacin de seales. Mdulos de entrada y salida de proceso
8.2.2
8.2.2.1 Mdulo de entradas protocolizadas. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 02 de sta Norma de Referencia y con lo siguiente: a) b) c) d) e) f) g) h) Conexin punto a punto. Resolucin +/- 0.1% del valor mximo del rango. Error 0.5% del valor mximo del rango. Efecto de temperatura 0.05% por grado centgrado. En caso de requerir seguridad intrnseca, sta debe indicarse en el Anexo 02, de esta norma de referencia. Convertidor analgico / digital (A/D) de 12 bits de resolucin. Rechazo de ruido elctrico en modo comn y en modo normal. Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indique el estado de funcionamiento de cada mdulo. i) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de interfaces colocadas errneamente en el chasis. j) Filtro de seales. k) Reemplazar en operacin (reemplazo en lnea) de las interfaces, sin afectar el funcionamiento del SDMC. l) Seales aisladas pticamente por canal. m) Tener una placa de datos o etiqueta, que permita identificar el mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. n) La impedancia de entrada debe estar en relacin con el dispositivo (transmisor) al cual se va a conectar. o) Diseo para soportar, vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. p) Aislamiento elctrico para evitar algn tipo de interferencia entre los puntos o canales. q) Tener comunicacin total con los transmisores de proceso, se debe realizar las siguientes funciones desde las estaciones de operacin del SDMC:
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Configuracin total del transmisor. Cambio del rango (alcance, elevacin y supresin). Comunicacin del auto diagnstico del transmisor. Verificacin del estado de comunicacin.
8.2.2.2 Mdulo de salidas analgicas. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 03 y con lo siguiente: a) Conexin punto a punto. b) La impedancia de salida de cada canal debe estar en relacin con el elemento final de control al cual se va a conectar. c) Resolucin 0.1% del valor mximo del rango o mejor. d) Error 0.5% del valor mximo del rango o mejor. e) Efecto de temperatura 0.1% de la amplitud nominal span. f) En caso de requerir seguridad intrnseca, sta se debe indicar en el Anexo 02, de esta norma de referencia. g) Convertidor digital / analgico (D/A) de 12 bits de resolucin. h) Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada entrada analgica en su caso, tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indique el estado funcional del mdulo. i) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de interfaces colocadas errneamente en el chasis. j) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos, sin afectar el funcionamiento del SDMC. k) Seales aisladas pticamente galvnicamente por canal. l) Diseo para soportar, vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. 8.2.2.3 Mdulo de entradas digitales. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 04 y con lo siguiente: a) Conexin punto a punto. b) En caso de requerir seguridad intrnseca, sta se debe indicar en el Anexo 02, de esta norma de referencia. c) Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada entrada digital o en su caso tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indique el estado funcional del mdulo. d) Tener sistema de filtrado que reduzca el ruido elctrico y los rebotes de las seales. e) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. f) El voltaje de aislamiento ptico o galvnico transitorio de 1 s, entre cada seal de entrada y el mdulo debe ser de 500 V ca. g) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos, sin afectar el funcionamiento del SDMC. h) La impedancia de entrada de cada canal debe estar en funcin de la carga conectada. i) Diseo para soportar, vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. No se acepta la integracin de dispositivos externos para cumplir con los requisitos de proteccin y diagnstico.
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8.2.2.4 Mdulo de salidas digitales. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 04 y con lo siguiente: a) b) c) d) Conexin punto a punto. En caso de requerir seguridad intrnseca, sta se debe indicar en el Anexo 02, de esta norma de referencia. Para carga inductiva o resistiva. Debe tener proteccin para conmutacin de carga inductiva. Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada salida digital o en su caso, tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indique el estado funcional del mdulo. e) El voltaje de aislamiento ptico transitorio de 1 s, entre cada seal de salida digital y el mdulo de salida digital debe ser de 1000 V c.a. f) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. g) Cada canal de salida digital debe tener fusible individual interno o externo. h) Los canales de salida digital deben suministrar energa elctrica tomndola de los mdulos de alimentacin elctrica del PLC, lo mismo para el caso de los mdulos con seguridad intrnseca. Se puede tener el apoyo de una fuente externa cuando este equipo no pueda proporcionar la carga demandada. i) Usar seales digitales a travs de: Contactos de relevador del tipo seco para 24 V c.d., 48 V c.d., 120 V c.a. Triac. Transistor NPN, PNP. j) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos sin afectar el funcionamiento del SDMC basado en PLC. k) Diseo para soportar vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. l) Manejar corriente de 100 mA para indicacin visual, y 0.5 A para operacin de vlvulas abierto-cerrado on/off. m) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.2.2.5 Mdulo de entrada de funcin dedicada. Se debe usar para el desempeo de aplicaciones especiales y debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 y con lo siguiente: a) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. b) Diseo para soportar vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. c) Redundancia 1:1, cuando sea requerida en el Anexo 05 o en las Bases de licitacin. d) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos sin afectar el funcionamiento del SDMC. e) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.2.2.5.1 Mdulo contador de pulsos. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 de sta Norma de Referencia y con las caractersticas tcnicas siguientes: a) El contador debe tener como mnimo 28 bits con un ciclo de actualizacin de 10 ms o ms rpido. b) Manejo de pulsos con frecuencia mnima de 20 KHz. c) Amplitud de pulso de 5 a 24 V c.d.
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d) Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada seal de pulsos o indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indique el estado funcional del mdulo y el diagnstico de fallas. e) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. f) Tener una placa de datos o etiqueta, que permita identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.2.2.5.2 Mdulo detector de temperatura por resistencia (RTD). Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 y con lo siguiente: a) b) c) d) e) Admitir seales de RTD tipo: Platino, Cobreo Nquel. Conexin para RTD de 2, 3 y 4 hilos. Impedancia de entrada para conectar RTD de 2, 3 y 4 hilos. Resolucin del convertidor A/D de 12 bits. Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo y su funcin, y facilitar su alambrado y mantenimiento. f) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. 8.2.2.5.3 Mdulo de termopar. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 y con lo siguiente: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Admitir seales de termopar tipo: B, C, D, E, J, K, N, R, S T. Resolucin del convertidor A/D de 12 bits. Repetibilidad 0.05% del valor mximo del rango. Error 0.05% de valor mximo del rango. Deteccin de circuito abierto. Cada mdulo debe tener canales independientes. Cada canal debe tener compensacin automtica por junta fra y linealizacin. Manejo de diferentes tipos de termopares simultneamente. La impedancia de entrada de cada mdulo debe estar en relacin con el elemento primario de medicin al cual se va a conectar. j) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. k) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. 8.2.2.6 Reserva en mdulos y espacio en chasis. Para todos los mdulos se debe suministrar la reserva tanto en canales como en espacio en el chasis (slots) de acuerdo a lo que se especifica en los Anexos No: 02, 03, 04 y 05. 8.2.2.7 Mdulos de alimentacin elctrica. Estos deben alimentar las unidades de procesamiento (procesador), mdulos de entrada/salida de proceso e interfaces de comunicacin y transmisores, entre otros. 8.2.2.7.1 Debe tener proteccin por sobre tensin y contra cortocircuito mediante fusibles y tener indicadores visuales (tipo diodo emisor de luz) para indicar mdulo energizado y presencia de fallas, debe tener un
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interruptor para encendido/apagado del mdulo y una terminal para su conexin al sistema de tierras propio del SDMC y debe tener indicacin de estado en la estacin de trabajo del operador. 8.2.2.7.2 Capacidad para suministrar energa elctrica regulada en voltaje y frecuencia a toda la carga elctrica conectada a l y tener capacidad para el suministro de la carga para los mdulos de reserva y a futuro, el porcentaje de saturacin mximo no debe ser mayor al 70% de su capacidad debe incluir las cargas antes descritas. Se debe suministrar una memoria de clculo de saturacin. 8.2.2.7.3 El SDMC basado en PLC debe tener redundancia de 1:1 en mdulo de alimentacin elctrica, la redundancia debe cumplir con lo siguiente: a) Capacidad para que en el caso de falla de uno de los mdulos, el otro soporte ntegramente la carga. b) Cada mdulo debe enviar una alarma para ser desplegada en las estaciones de operacin/ingeniera y de mantenimiento para indicar la presencia de falla. c) En caso de falla en el mdulo de alimentacin elctrica primario, el de respaldo se debe activar automticamente y transferir la carga sin saltos. d) Debe ejecutar mantenimiento al mdulo de alimentacin elctrica daado, en lnea sin afectar la operacin del proceso. e) La prdida o falla de cualquier componente del mdulo de alimentacin primario no debe degradar el desempeo del mdulo de respaldo. El mdulo de respaldo debe ser capaz de suministrar el 100% de potencia elctrica. f) Los buses de suministro de energa elctrica de cada uno de los mdulos de alimentacin elctrica (primario y respaldo) deben ser independientes. 8.2.3 Servidor de proceso
8.2.3.1 El SDMC basado en PLC debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 08de sta Norma de Referencia y se deben incluir servidores de proceso para: a) b) Almacenamiento y manejo de bases de datos y datos en Tiempo Real. Para el almacenamiento de: Software. Configuracin. Software de aplicacin dedicado. Software desarrollado por terceros e integrados al SDMC.
8.2.3.2 Los Servidores de proceso deben estar integrados en el SDMC mediante la Red industrial/ control LAN del mismo. 8.2.3.3 Cuando el proyecto especfico y en las bases de licitacin as se establezca, el servidor de proceso debe ser redundante. 8.2.4 Configuracin y/o programacin del SDMC basado en PLC
8.2.4.1 La configuracin y/o programacin de las unidades de procesamiento (procesador), mdulos de entrada/salida, e interfaces mquina - mquina que integran el SDMC basado en PLC se debe realizar desde la estacin de operacin / ingeniera del SDMC y mediante una unidad porttil de programacin conectada directamente a la red industrial/control LAN del SDMC. En caso de falla en la red industrial/control que integra el SDMC, la unidad porttil de programacin se debe conectar en forma directa a las unidades de procesamiento (procesador) en el SDMC.
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8.2.4.2
La configuracin y/o programacin del SDMC se debe restringir va clave de acceso password.
8.2.4.3 La configuracin y/o programacin se debe almacenar en los dispositivos de lectura / escritura de la estacin de operacin / ingeniera en medios de almacenamiento ptico (CD-R). La estacin de operacin / ingeniera debe proveer una indicacin automtica de que la configuracin se ha instalado o salvado en el SDMC. 8.2.4.4 El software para la configuracin y/o programacin deben cumplir con las caractersticas siguientes:
a) Generar la documentacin tanto de la lgica de control como de la distribucin y configuracin de sus mdulos e interfaces (con el proceso y humano mquina). b) Realizar diagnstico. c) Programacin en lnea, a excepcin de las funciones de seguridad que el fabricante defina. d) Respaldo de informacin histrica mediante la transferencia de datos a dispositivos de almacenamiento masivo del tipo CD o USB en el SDMC, para periodos seleccionados por el rea usuaria, Ver Anexo No 10. e) Respaldo de la configuracin, lgica de control y base de datos, programada con polticas de seguridad en servidores y en estaciones de operacin / ingeniera. f) Modificar la lgica de control, sin requerir modificacin alguna en el equipo o alambrado. g) Proveer ayuda en lnea para facilitar al usuario la configuracin y/o programacin. h) Programar funciones matemticas, para realizar clculos de las variables de control. i) Ajuste de los parmetros de las variables del proceso. j) Uso de libreras con las funciones de control. k) Adicionar y configurar registros en la base de datos en lnea y fuera de lnea. l) Compatibilidad con los sistemas operativos instalados en la estacin de operacin / ingeniera y unidad porttil de programacin. m) La lgica y estrategias de control se deben realizar va programacin, sin requerir modificacin alguna en el equipo o alambrado. 8.3 8.3.1 SDMC basado en controlador automtico programable PAC Unidad de procesamiento (procesador)
a) Debe cumplir con todo lo establecido en 8.2.1.1 al 8.2.1.11 de esta norma de referencia basado en sistema multiproceso y multitarea. b) La frecuencia computacional de todos los lazos de control de una unidad de procesamiento, debe ser hasta diez veces por segundoo de acuerdo con la aplicacin del sistema. 8.3.1.1 Debe ejecutar las funciones siguientes:
a) Aritmticas de nmeros representados en formato fijo (tambin denominado entero) y en punto flotante (denominado real). De acuerdo con la IEEE-754-2008 o equivalente. b) Lgicas binarias. Debe cumplir con lo indicado en 8.2.1.11 b) de esta norma de referencia, adicionalmente efectuar conversiones de booleano a numricos y deben efectuar todas las operaciones por bit, por tamao de registro y por arreglos. c) Comparacin. Debe cumplir con lo indicado en 8.2.1.11 c) de esta norma de referencia, adicionalmente efectuar el mximo y mnimo de un arreglo. d) De tiempo, contadores y temporizadores. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.1.11 d) de esta norma de referencia, adicionalmente efectuar: Reloj en tiempo real. Conversiones de fechas a segundos. Conversiones de segundos a fechas.
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Suma y resta de fechas. e) PID. Debe cumplir con lo indicado en 8.2.1.11 e) de esta norma de referencia, adicionalmente efectuar funciones de Lgica difusa. f) Funciones de lmite. Debe cumplir con lo indicado en 8.2.1.11 f) de esta norma de referencia. g) Funciones de alarma. Debe cumplir con lo indicado en 8.2.1.11 g) de esta norma de referencia. h) Caracterizacin de entradas / salidas. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.1.11 h) de esta norma de referencia, adicionalmente efectuar: Manejo de Termopares. La caracterizacin de las seales de las variables de proceso se debe ejecutar va software sin adicionar ningn componente externo. 8.3.1.2 8.3.1.3 Adquisicin de datos. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.1.12 de esta norma de referencia. Control regulatorio. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.1.13 de esta norma de referencia.
8.3.1.4 Control lgico / secuencial. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.1.14de esta norma de referencia. 8.3.2 Mdulos de entrada y salida de proceso
8.3.2.1 Mdulo de entradas protocolizadas. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.1 de esta norma de referencia; la conversin de analgico / digital (A/D) debe ser a 16 bits de resolucin. 8.3.2.2 Mdulo de salidas analgicas. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.2 de esta norma de referencia; la conversin de analgico / digital (A/D) debe ser a 16 bits de resolucin. 8.3.2.3 Mdulo de entradas digitales. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.3 de esta norma de referencia. 8.3.2.4 Mdulo de salidas digitales. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.4 de esta norma de referencia. 8.3.2.5 Mdulo de entrada de funcin dedicada. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.5 de esta norma de referencia. 8.3.2.5.1 Mdulo contador de pulsos. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.5.1 de esta norma de referencia. 8.3.2.5.2 Mdulo detector de temperatura por resistencia (RTD). Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.5.2 de esta norma de referencia; la resolucin del convertidor A/D debe ser de 16 bits. 8.3.2.5.3 Mdulo de termopar. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.2.5.3 de esta norma de referencia; la resolucin del convertidor A/D debe ser de 16 bits. 8.3.2.6 Reserva en mdulos y espacio en chasis. Debe cumplir con todo indicado en 8.2.2.6 de esta norma de referencia. 8.3.2.7 Mdulo de alimentacin elctrica. Debe cumplir con todo indicado en 8.2.2.7 de esta norma de referencia.
Rev. PGINA 50 DE
8.3.3
Servidor de proceso
8.3.3.1 El SDMC basado en PAC debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 08 de sta Norma de Referencia y se deben incluir servidores de proceso para: a) b) Almacenamiento y manejo de bases de datos y datos en Tiempo Real. Para el almacenamiento de: Software. Configuracin. Software de aplicacin dedicado. Software desarrollado por terceros e integrados al SDMC.
8.3.3.2 Los Servidores de proceso deben estar integrados en el SDMC mediante la Red industrial/ control LAN del mismo. 8.3.3.3 Cuando el proyecto especfico y en las bases de licitacin as se establezca, el servidor de proceso debe ser redundante. 8.3.4 Configuracin y/o programacin del SDMC basado en PAC
8.3.4.1 La configuracin y/o programacin de las unidades de procesamiento, mdulos de E/S del proceso e interfaces mquina - mquina que integran el SDMC basado en PAC se debe realizar desde la estacin de operacin / ingeniera del SDMC y mediante una unidad porttil de programacin conectada directamente a la red industrial/control LAN del SDMC basado en PAC. En caso de falla en la red industrial/control que integra el SDMC, la unidad porttil de programacin se debe conectar en forma directa a las unidades de procesamiento (procesador) en el SDMC. 8.3.4.2 La configuracin y/o programacin del SDMC se debe restringir va clave de acceso password.
8.3.4.3 La configuracin y/o programacin se debe almacenar en los dispositivos de lectura / escritura de la estacin de operacin / ingeniera en medios de almacenamiento ptico (CD-R). La estacin de operacin / ingeniera debe proveer una indicacin automtica de que la configuracin se ha instalado o salvado en el SDMC. 8.3.4.4 EL SDMC debe incluir un sistema de sincronizacin que establezca la misma referencia de tiempo (tiempo real) en todas las unidades de procesamiento (procesador)y nodos del sistema SDMC basado en PAC. 8.3.4.5 El software para la configuracin y/o programacin deben cumplir con las caractersticas siguientes:
a) Generar la documentacin tanto de la lgica de control como de la distribucin y configuracin de sus mdulos e interfaces (con el proceso y humano mquina). b) Realizar diagnstico. c) Programacin en lnea, a excepcin de las funciones de seguridad que el fabricante defina. d) Respaldo de informacin histrica mediante la transferencia de datos a dispositivos de almacenamiento masivo del tipo CD o USB en el SDMC, para periodos seleccionados por el rea usuaria, Ver Anexo No 08. e) Respaldo de la configuracin, lgica de control y base de datos, programada con polticas de seguridad en servidores y en estaciones de operacin / ingeniera. f) Modificar la lgica de control, sin requerir modificacin alguna en el equipo o alambrado. g) Proveer ayuda en lnea para facilitar al usuario la configuracin y/o programacin. h) Programar funciones matemticas, para realizar clculos de las variables de control. i) Ajuste de los parmetros de las variables del proceso.
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j) Uso de libreras con las funciones de control. k) Adicionar y configurar registros en la base de datos en lnea y fuera de lnea. l) Compatibilidad con los sistemas operativos instalados en la estacin de operacin / ingeniera y unidad porttil de programacin. m) La lgica y estrategias de control se deben realizar va programacin, sin requerir modificacin alguna en el equipo o alambrado. 8.4 SDMC basado en sistema de control distribuido SCD (SCP)
8.4.1 Unidad de procesamiento (procesador). Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 01 de sta Norma de Referencia y con lo siguiente: 8.4.1.1 Debe ejecutar acciones que permitan al proceso operar en forma automtica y sin intervencin del operador, con funciones de auto diagnstico continuo para la deteccin e indicacin de fallas, en la configuracin, la ejecucin de lgicas de control, las comunicaciones, el diagnstico del estado de los mdulos de E/S, la indicacin de fallas en los canales por circuito abierto o por cortocircuito. 8.4.1.2 Debe tener comunicacin bidireccional con todos los dispositivos inteligentes y unidades de procesamiento (procesador) que integran el SDMC, ya sea para el almacenamiento de datos o para la ejecucin de estrategias de control continuo y avanzado de bajo nivel, dicha comunicacin se debe ejecutar sin saturar ninguno de los canales de comunicacin. 8.4.1.3 La configuracin / programacin se debe realizar desde la estacin de operacin / ingeniera y desde la estacin porttil de programacin. El programa de aplicacin se debe almacenar en memorias tipo no voltiles (ROM, EPROM o EEPROM) o en memorias tipo flash. 8.4.1.4 Las unidades de procesamiento (procesador) deben tener un reloj, para usar en eventos con puntos de disparo, clculos y en otras funciones que dependan del tiempo. EL SDMC debe incluir un sistema de sincronizacin que establezca la misma referencia de tiempo del sistema de sincronizacin que utilicen todas las computadoras del SDMC. 8.4.1.5 Debe tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz), para indicar mdulo energizado, programa de aplicacin ejecutndose y presencia de errores y/o fallas. 8.4.1.6 Debe ser modular, desmontable y ser instalados en el chasis correspondiente.
8.4.1.7 Debe reemplazar en operacin (en lnea) las interfaces de proceso, sin afectar el funcionamiento del SDMC. Tener seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activacin de la unidad de procesamiento (procesador)colocado errneamente en el chasis. 8.4.1.8 Debe realizar multiprocesamiento de tareas y una vez puesto en operacin el SDMC debe ejecutar asignacin automtica de direccin de cualquiera de los nodos que requieran ser reemplazados sin usar interruptores o configuracin por programacin. 8.4.1.9 El SDMC debe tener redundancia de 1:1 en unidades de procesamiento (procesador), la redundancia debe cumplir con lo siguiente: a) Transferencia automtica sin la intervencin del operador y sin saltos, en caso de que se presente una falla en la unidad de procesamiento (procesador) primario, la transferencia a la unidad de procesamiento
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b)
c)
d) e)
(procesador)secundario no debe interrumpir la ejecucin de ninguna funcin y debe ejecutar mantenimiento (a unidad de procesamiento (procesador) daado) en lnea sin afectar la operacin del proceso. La unidad de procesamiento (procesador) redundante debe mantener una copia actualizada espejo de todos los datos, software y configuraciones contenidas en la unidad de procesamiento (procesador) primaria, para garantizar la continuidad en las funciones de monitoreo y control que la unidad de procesamiento (procesador) primaria ejecute en el SDMC. No debe transferir la base de datos de la unidad de procesamiento (procesador)primario al secundario y del secundario al primario, as como tampoco a ningn otro nodo o elemento del SDMC, despus de que sea detectada cualquier tipo de falla en la base de datos. Tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera, para mostrar en cul de los siguientes modos de operacin se encuentra: Operacin en lnea. Respaldo en espera. Falla. Reemplazo fsico de la unidad en falla sin requerir de la interrupcin del programa ni de un proceso de reinicio del SDMC.
8.4.1.9.1 El proveedor o contratista debe suministrar los clculos de saturacin de memoria de la unidad de procesamiento (procesador) primario y de respaldo. La memoria de la unidad de procesamiento (procesador) debe tener una saturacin mxima del 50% cuando se cargue en fbrica con la informacin de configuracin original, por lo que se deben suministrar el nmero de unidades de procesamiento (procesador) resultantes de tal dimensionamiento. La saturacin final de la memoria de la unidad de procesamiento (procesador) en operacin no debe rebasar el 60%. 8.4.1.9.2 Debe ejecutar las funciones siguientes:
a) Aritmticas de nmeros representados en formato fijo (tambin denominado entero) y en punto flotante (denominado real). De acuerdo con la IEEE-754-2008 o equivalente. Suma. Resta. Multiplicacin. Divisin. Diferencial. Raz cuadrada. Valor absoluto. Logaritmo. Exponencial. Polinomios lineales y no lineales. Funciones trigonomtricas y estadsticas. b) Lgicas binarias. Y (AND). O (OR). O exclusiva (Exclusive OR). Inversor. Y negada (NAND). O negada (NOR). Memoria Flip-Flop. c) Comparacin. Igual que. No igual que.
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d) e) f) g) h)
Mayor que. Mayor o igual que. Menor que. Menor o igual que. De tiempo, contadores y temporizadores. Temporizador. Secuenciador. Contador. PID. Controlador bsico PID. PID con banda muerta. Polarizacin de PID. PID no lineal. Funciones de lmite. Lmite de operacin en seales analgicas o cambios de estado en seales discretas en valores seleccionados. Funciones de alarma. Estado de operacin de los mdulos y canales de E/S. Caracterizacin de entradas / salidas. Linealizacin. Extraccin de raz cuadrada. Escalamiento. Lmites fuera del rango mediante alarmas. Totalizacin de entrada analgica y entrada de pulsos. Manejo de seales RTD.
La caracterizacin de las seales de las variables de proceso se debe ejecutar va software sin adicionar ningn componente externo. 8.4.2 Adquisicin de datos. Las magnitudes analgicas y digitales de las variables de proceso deben ser almacenadas para generar una base de datos en tiempo real. La frecuencia de refresco para cada una de las variables de proceso debe ser como mximo de dos segundos para desplegar dicha informacin en los desplegados grficos de las estaciones de operacin / ingeniera. La base de datos debe cumplir con el 8.2 de la NRF-226-PEMEX-2009, debe ser relacional, global, mantener los datos de proceso actualizados y compartir el manejo de la base de datos entre todos los usuarios del SDMC. La base de datos debe tener las caractersticas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Ser fuente nica de informacin del proceso. Residir en los mdulos dedicados a tal fin. La informacin debe tener el mismo formato. Tener independencia de almacenamiento fsico y diseo lgico de los datos. Garantizar el intercambio, actualizacin y consulta de informacin con aplicaciones de software que cumplan con los estndares SQL y ODBC. Modificar y actualizar la informacin de proceso. Representar los datos a travs de tablas. Manipular datos de alto nivel. Asegura la informacin (proteccin contra accesos y modificaciones sin autorizacin).
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j) Administrar el acceso de la base de datos mediante una clave de acceso password. k) Realizar consultas, bsquedas y lectura de datos condicionales. l) Registrar el acceso a su informacin y modificaciones (bitcora de eventos). m) Registrar el estampado de tiempo de datos, el estampado de tiempo se debe realizar de acuerdo al 8.4.2.3.20 de la NRF-046-PEMEX-2003. n) Todos los cambios que se realicen en la operacin a la base de datos, se deben realizar a travs de vistas. 8.4.2.1 Control regulatorio. El SDMC debe ejecutar de manera determinstica las funciones de control regulatorio y cumplir con lo siguiente: a) Control PID, con las siguientes caractersticas: Lmites alto/bajo a la salida. Antisaturacin en el modo integral. Transferencia auto-manual-auto sin sobrepaso ni balance. Selector de accin directa/inversa. Recepcin de punto de ajuste remoto, desde otra unidad de procesamiento (procesador) o va control supervisorio. Transferencia local-remoto-local sin sobrepaso ni balance. Recepcin remota de parmetro de entonamiento de la variable de salida de proceso y ajuste Integral. Ajustes iterativos. Ajustes no iterativos. Razn (para punto de ajuste local). Razn con polarizacin (para punto de ajuste remoto). Error cuadrtico. Error absoluto. Banda muerta en el error. Adelanto/atraso. Generador de rampas-escalones. b) Estacin de control manual. c) Totalizacin ascendente/descendente. d) Interruptores con conmutacin bidireccional. e) Alarmas por alta, muy-alta, baja, muy-baja para: Variables de proceso. Desviacin del punto de ajuste con respecto a la variable de proceso. Razn de cambio. f) Operaciones algebraicas (incluye polarizacin). g) Operaciones trigonomtricas. h) Operaciones exponenciales. i) Operaciones polinomiales. j) Operaciones estadsticas. k) Integrador. l) Derivador (diferenciador). m) Generador de funciones matemticas. n) Limitacin. 8.4.2.1.1 Los algoritmos arriba descritos deben cumplir con las siguientes caractersticas:
a) Variables de proceso y punto de ajuste. Rango de despliegue: configurable. Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor.
Rev. PGINA 55 DE
b) c) d) e)
Lmites de alarma. Rango de despliegue: configurable. Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor. Coeficiente de relacin. Rango de despliegue: 0.1 a 99.99 Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor. Coeficiente de polarizacin (B). Rango de despliegue: -99.99 a +99.99 Resolucin de despliegue: 0.01 o mejor. Parmetros del algoritmo PID. Ganancia de Controlador (Kc): 0 a 99.99 Accin integral (Ti): 0.01 A 9999, desconectado. Accin derivada (Td): 0.01 a 99.99, desconectado.
8.4.2.2 Control lgico/secuencial. Debe ejecutar funciones de control lgico/secuencial con las caractersticas siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Compuerta "Y". Compuerta "O". Inversor. Memoria Flip-Flop. Retardador digital configurable. Compuerta "O-exclusiva". Compuerta "O-programada". Secuenciador. Temporizador. Interaccin con lazos de control analgico. Validacin de seales.
8.4.2.2.1 El control lgico/secuencial debe ser programado y emplear los lenguajes de programacin siguientes: a) Por diagramas de escalera. b) Por funciones lgicas. c) Por lista de instrucciones. 8.4.2.3 Funciones avanzadas de Control La unidad de procesamiento (procesador) debe tener software y/o libreras para ejecutar funciones avanzadas de control, tales como: a) b) c) d) Sintona. Control adaptivo programado o por modelos. Caracterizacin de Procesos. Determinacin de la Ganancia. Determinacin de la constante de tiempo. Determinacin del tiempo muerto. Determinacin de la respuesta inversa. Predictores. Smith. Ms all del horizonte.
Rev. PGINA 56 DE
e) f) g)
De modelo sencillo. Control multivariable. Desacoplamiento. Manejo de restricciones. Cuando se requiera con dispositivo auxiliar. Lgica difusa Entre otras
8.4.2.4 Los dispositivos auxiliares de clculo deben ser configurados y/o programados desde cualquiera de las estaciones de operacin / ingeniera que conformen el SDMC. 8.4.2.5 El SDMC, debe incluir y cumplir con las caractersticas tcnicas del software de los manejadores para interoperabilidad que se especifica, ver Anexo 01. 8.4.3 8.4.3.1 Mdulos de entrada/salida de proceso Mdulo de entradas protocolizadas
Debe cumplir con la redundancia requeridas (ver Anexo 02.) y con las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) f) g) h) Conexin punto a punto. Resolucin: +/- 0.1% del valor mximo del rango. Error: 0.5% del valor mximo del rango. Efecto de temperatura: 0.1% de la amplitud nominal span. En caso de requerir seguridad intrnseca, sta debe indicarse en el Anexo 02, de esta norma de referencia. Convertidor analgico/digital (A/D) de al menos de 12 bits de resolucin. Rechazo de ruido elctrico en modo comn y en modo normal. Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento del mdulo. i) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. j) Filtro de seales. k) Seales aisladas pticamente por canal. l) Reemplazar en operacin (reemplazo en lnea) de los mdulos de E/S, sin afectar el funcionamiento del SDMC. m) Proteccin contra sobre tensin y cortocircuito. n) Tener una placa de datos o etiqueta, que permita identificar el mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. o) La impedancia de entrada debe estar en relacin con el dispositivo (transmisor) al cual se va a conectar. p) Diseo para soportar, vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. q) Aislamiento elctrico para evitar algn tipo de interferencia entre los puntos o canales. r) Tener la comunicacin total con los transmisores de proceso, se debe realizar las siguientes funciones desde las estaciones de operacin del SDMC: Configuracin total del transmisor. Cambio del rango (alcance, elevacin y supresin). Comunicacin del autodiagnstico del transmisor. Verificacin del estado de comunicacin.
Rev. PGINA 57 DE
8.4.3.2 Mdulo de salidas analgicas. Debe entregar una seal analgica por canal y cumplir con los requisitos de redundancia requeridos (ver Anexo 03.) y con las caractersticas siguientes: a) Conexin punto a punto. b) La impedancia de salida de cada canal debe estar en relacin con el elemento final de control al cual se va a conectar. c) Resolucin: 0.1% del valor mximo del rango o mejor. d) Error: 0.5% del valor mximo del rango o mejor. e) Efecto de temperatura: 0.1% de la amplitud nominal span. f) En caso de requerir seguridad intrnseca, sta debe indicarse en el Anexo 02, de esta norma de referencia. g) Convertidor digital/analgico (D/A) de 12 bits de resolucin. h) Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada salida analgica en su caso, tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indique el estado funcional del mdulo. i) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. j) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos, sin afectar el funcionamiento del SDMC. k) Proteccin contra sobre tensin y cortocircuito. l) Diseo para soportar, vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. m) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.4.3.3 Mdulo de entradas digitales. Debe cumplir con los niveles de redundancia requeridos (ver Anexo 04.) y con las siguientes caractersticas: a) Conexin punto a punto. b) En caso de requerir seguridad intrnseca, sta se debe indicar en el Anexo 02, de esta norma de referencia. c) Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada entrada digital en su caso, tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indique el estado funcional del mdulo. d) Tener sistema de filtrado que reduzca el ruido elctrico y los rebotes de las seales. e) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. f) El voltaje de aislamiento ptico transitorio de 1 s, entre cada seal de entrada digital y el mdulo debe ser de 500 V c.a. g) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos, sin afectar el funcionamiento del SDMC. h) Proteccin contra sobre tensin y cortocircuito (No se acepta la integracin de dispositivos externos para cumplir con los requisitos de proteccin y diagnstico). i) La impedancia de entrada de cada canal debe estar en relacin con el elemento primario de medicin al cual se va a conectar. j) Diseo para soportar, vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. k) Tener una placa de datos o etiqueta, que permita identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento.
Rev. PGINA 58 DE
8.4.3.4 Mdulo de salidas digitales. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 04 y cumplir con las siguientes caractersticas: a) b) c) d) Conexin punto a punto. En caso de requerir seguridad intrnseca, sta debe indicarse en el Anexo 02, de esta norma de referencia. Para carga inductiva o resistiva. Debe tener proteccin para conmutacin de carga inductiva. Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada salida digital o en su caso, tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indique el estado funcional del mdulo. e) El voltaje de aislamiento ptico transitorio de 1 s, entre cada seal del mdulo de salida digital debe ser de 1,000 V c.a. f) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. g) Cada salida digital debe tener proteccin contra sobrecorriente. h) La salida digital se debe configurar con las opciones siguientes: Contactos de relevador del tipo seco 24 Vc.d., 48 V c.d., 120 V c.a. Salidas a Triac. Salidas a transistor NPN, PNP. i) Reemplazar en operacin (en lnea) los mdulos de salida, sin afectar el funcionamiento del SDMC. j) Proteccin contra sobre tensin y cortocircuito. k) Diseo para soportar vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. l) Manejar corriente de 100 mA para indicacin visual, y 1 A para operacin de vlvulas abierto cerrado on/off o la requerida por el usuario. m) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. n) Los canales de salida digital deben suministrar energa elctrica tomndola de los mdulos de alimentacin elctrica del PLC, lo mismo para el caso de los mdulos con seguridad intrnseca. Se puede tener el apoyo de una fuente externa cuando este equipo no pueda proporcionar la carga demandada. 8.4.4 Mdulo de entrada de funcin dedicada. Debe cumplir con todo lo indicado en 8.2.3 de esta norma de referencia. a) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. b) Diseo para soportar vibraciones, impactos, transitorios elctricos e interferencia electromagntica y radiofrecuencias. c) Redundancia 1:1 d) Reemplazar en operacin el mdulo sin afectar el funcionamiento del SDMC. e) Proteccin contra sobre tensin y cortocircuito. f) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. g) Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin / ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada mdulo y el diagnstico de fallas. 8.4.4.1 Mdulo contador de pulsos. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 de sta Norma de Referencia y con las siguientes:
Rev. PGINA 59 DE
a) b) c) d)
El contador debe tener como mnimo 28 bits con un ciclo de actualizacin de 10 ms o ms rpido. manejo de pulsos con frecuencia mnima de 20 KHz. Amplitud de pulso de 5 V c.d.a 24 V c.d. Indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indiquen el estado de funcionamiento de cada canal. As mismo tener indicadores (tipo diodo emisor de luz) y desplegado en la estacin de operacin/ingeniera que indique el estado funcional del mdulo y el diagnstico de fallas. e) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. f) Tener una placa de datos o etiqueta, que permita identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.4.4.2 Mdulo detector de temperatura por resistencia (RTD). Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 de sta Norma de Referencia y con las siguientes: Las caractersticas del mdulo de entradas para RTD deben ser las siguientes: a) b) c) d) e) Admitir seales de RTD tipo: Platino, Cobre y Nquel. Conexin para RTD de 2, 3 y 4 hilos. Impedancia de entrada para conectar RTD de 2, 3 y 4 hilos. Resolucin del convertidor A/D de 12 bits. Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. f) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.4.4.3 Mdulo de termopar. Debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 05 de sta Norma de Referencia y con las siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Admitir seales de termopar tipo: B, C, D, E, J, K, N, R, S T. Resolucin del convertidor A/D de 12 bits. Repetibilidad de 0.05% del valor mximo del rango. Error de 0.05% de valor mximo del rango. Deteccin de circuito abierto. Cada mdulo debe tener canales independientes. Cada canal debe tener compensacin automtica por junta fra y linealizacin. Manejo de diferentes tipos de termopares simultneamente. La impedancia de entrada de cada mdulo debe estar en relacin con el elemento primario de medicin al cual se va a conectar. j) Seguridad por medio de mecanismos fsicos para prevenir inserciones incorrectas en el chasis y/o seguridad por medio de configuracin por programacin para prevenir activaciones de mdulos colocados errneamente en el chasis. k) Tener una placa de datos o etiqueta, para identificar al mdulo, su funcin, facilitar su alambrado y mantenimiento. 8.4.4.4 Reserva en mdulos y espacio en chasis. Para todos los mdulos indicados en el 8.4.4 de esta norma de referencia se debe suministrar la reserva tanto en mdulos como en espacio en el chasis (slots) de acuerdo a lo que se especifica en los Anexos 02, 03, 04 y 05.
Rev. PGINA 60 DE
8.4.4.4.1 Mdulo de alimentacin elctrica. Unidades de procesamiento (procesador), mdulos de entrada/salida de proceso e interfaces de comunicacin y transmisores, entre otros. 8.4.4.4.2 Debe tener proteccin por sobre tensin y contra cortocircuito mediante fusible, y tener indicadores visuales (tipo diodo emisor de luz) para indicar mdulo energizado y presencia de fallas. Debe tener un interruptor para encendido/apagado del mdulo y un conector para su conexin al sistema de tierras elctrica. 8.4.4.4.3 El mdulo de alimentacin elctrica, se debe dimensionar para suministrar energa elctrica regulada en voltaje y frecuencia a toda la carga conectada a l incluir las cargas para la reserva y para la disponibilidad solicitada en espacio, el porcentaje de saturacin mximo no debe ser mayor al 70% de su capacidad nominal. Se debe suministrar una memoria de clculo de saturacin del mdulo de alimentacin elctrica. 8.4.4.4.4 El SDMC debe tener redundancia de 1:1 en mdulo de alimentacin elctrica, la redundancia debe cumplir con lo siguiente: a) Los mdulos deben tener la capacidad para que en el caso de falla de uno el otro soporte ntegramente la carga. b) Cada mdulo de alimentacin elctrica debe enviar una alarma para ser desplegada en las estaciones de operacin / ingeniera y de mantenimiento para indicar la presencia de falla. c) En caso de que se presente una falla en un mdulo de alimentacin elctrica primario, el de respaldo se debe activar automticamente y transferir la carga sin saltos. d) Debe ejecutar mantenimiento al mdulo de alimentacin elctrica daado, en lnea sin afectar la operacin del proceso. e) La prdida o falla de cualquier componente del mdulo de alimentacin primaria no debe degradar el desempeo del mdulo de respaldo. El mdulo de respaldo debe ser capaz de suministrar el 100% de potencia elctrica. f) Los buses de suministro de energa elctrica de cada uno de los mdulos de alimentacin elctrica (primario y respaldo) deben ser independientes. Adicionalmente debe cumplir con las caractersticas tcnicas especificadas en el Anexo 01 de sta Norma de Referencia. 8.4.5 Configuracin y/o programacin del SDMC basado en SCD
8.4.5.1 Se debe realizar desde la estacin de operacin/ingeniera del sistema SDMC y mediante una unidad porttil de configuracin conectada directamente a la red industrial/control LAN del SDMC. En caso de falla en la red industrial/control que integra el SDMC, la unidad porttil de programacin se debe conectar en forma directa a las unidades de procesamiento (procesador) en el SDMC. 8.4.5.2 La configuracin y/o programacin del SDMC se debe restringir va clave de acceso password.
8.4.5.3 La configuracin y/o programacin se debe almacenar en dispositivos de lectura / escritura de la estacin de operacin / ingeniera en medios de almacenamiento ptico (CD-R). La estacin de operacin / ingeniera debe proveer una indicacin automtica de que la configuracin se ha instalado o salvado en el SDMC. 8.4.5.4 La lgica y estrategias de control se deben integrar va programacin, sin requerir modificacin alguna en el equipo o alambrado. 8.4.5.5 El software para la configuracin y/ programacin del SDMC debe cumplir con las caractersticas siguientes:
Rev. PGINA 61 DE
a) Realizar la configuracin de la lgica de control, funciones de control as como la distribucin y configuracin de sus interfaces (mquina-mquina, humano-mquina). b) Realizar diagnstico en todos los elementos y nodos del sistema SDMC. c) Programacin en lnea de todas las unidades de procesamiento (procesador) y nodos del SDMC. d) Respaldo de informacin histrica mediante la transferencia de datos a dispositivos de almacenamiento integrados como nodos en el SDMC. Ver Anexo No 06. e) Respaldo de la configuracin, lgica de control y base de datos, programada con polticas de seguridad en mdulos dedicados y en estaciones de operacin/ingeniera. f) Modificar la lgica de control previamente desarrollada. g) Ayuda en lnea para facilitar al usuario la configuracin y/o programacin. h) Programar las funciones matemticas, para realizar clculos de las variables de control. i) Ajuste en el clculo de los parmetros o variables del proceso. j) Uso de libreras con las funciones de control. k) Adicionar, eliminar o modificar registros en la base de datos con el SDMC en lnea y fuera de lnea. El programa para la configuracin/programacin del SDMC debe cumplir con los lenguajes de programacin siguientes: texto estructurado, diagrama de bloque de funciones, diagrama de escalera, lista de instrucciones, carta de funciones secunciales y/o Lenguaje Grafico e incluir paquetes de software que permitan configurar mediante el concepto de fill in blanks. 8.4.5.6 El software y lenguajes para la configuracin y/o programacin del SDMC, deben ser compatibles con los sistemas operativos instalados en las estaciones de operacin/ingeniera. Se deben suministrar en medios pticos (CD-R).
9. 9.1
RESPONSABILIDADES Del personal de Petrleos Mexicanos responsable del proyecto
Una vez asignado el contrato, PEMEX entregar al proveedor o contratista la documentacin relacionada con el SDMC y que se debe incluir en las bases de licitacin. 9.2 De Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Aplicar y verificar el cumplimiento de las disposiciones y requisitos de esta Norma de Referencia en la adquisicin de SDMC. 9.3 Del Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos
Promover el conocimiento de esta norma entre las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, firmas de ingeniera, prestadores de servicios y contratistas. 9.4 Del proveedor o contratista de servicios, materiales y equipos
Cumplir con los requerimientos mnimos para el suministro, integracin, configuracin, instalacin, pruebas, puesta en operacin, documentacin y entrenamiento sobre la operacin del SDMC, descritos en esta Norma de Referencia. Es responsabilidad del prestador de servicios el instalar, y probar el SDMC, as como poner en operacin el SDMC conforme a la plena satisfaccin de PEMEX.
Rev. PGINA 62 DE
El SDMC se debe inspeccionar y probar por el fabricante, proveedor o contratista durante la fabricacin, permitir la inspeccin a personal de PEMEX en todo el proceso de fabricacin y empaque, como se indica en la NRF 049-PEMEX-2009, se deben suministrar los registros de pruebas e inspecciones.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES
Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional al momento de su elaboracin.
11.
BIBLIOGRAFA
11.1 ANSI/ISA S5.5-1985. Graphic Symbols for Process Displays-Formerly ISA-S5.5-1985.(Smbolos grficos para desplegados de proceso Anteriormente ISA-S5.5-1985). 11.2 ANSI/ISA-71.03-1995. Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Mechanical Influences-Formerly ANSI/ISA S71.03 1995. (Condiciones ambientales para los Sistemas de Medicin y Control de Procesos: Influencias mecnicas Anteriormente ANSI/ISA 71.03 1995). 11.4 API RP 552:1994. Transmission Systems. API Recommended Practice 552, First Edition, October 1994.(Sistemas de transmisin, Prcticas Recomendadas API 552, Primera edicin, Octubre 1994). 11.5 API RP 554-1:2007. Process Control Systems Part 1Process Control Systems Functions and Functional Specification Development,API Recommended Practice 554, Second Edition, July 2007.(Sistemas de Control de Proceso, Prctica Recomendadas API 554, Parte 1 - Sistemas de Control de Proceso Funciones y Funcionalidad, Desarrollo de Especificaciones, Segunda Edicin, Julio 2007). 11.6 API RP 554-2:2008. Process Control Systems Process Control System Design, API Recommended Practice 554, Part 2 , First Edition, October 2008.(Sistemas de Control de Procesos - Diseo de Sistemas de Control de Procesos, Prctica Recomendadas API 554, Parte 2, Primera edicin: Octubre 2008). 11.7 API RP 554-3:2008. Process Control Systems Project Execution and Process Control System Ownership, API Recommended Practice 554, PART 3 First Edition, October 2008.(Sistemas de Control de Procesos - Ejecucin de Proyectos y Sistema de Control Procesos Propio, Prctica Recomendadas API 554, Parte 3, Primera edicin: octubre 2008). 11.8 Especificacin PEMEX P.1.0000.09. Embalaje y marcado de equipos y materiales costa afuera. Primera Edicin. PEP 2005. (Shipment and marking for offshore equipment and goods). 11.9 IEEE-754-2008. Standard for Binary Floating-Point Arithmetic - IEEE Computer Society Document. (Norma para aritmtica binaria de punto flotante - Documento de la Sociedad de computacin de la IEEE). 11.10 IEEE 1588 2008. A Precision Clock Synchronization Protocol for Networked Measurement and Control Systems.(Protocolo de sincronizacin de relojes con precisin para sistemas de redes en medicin y control) 11.11 ISA-S5.3-1983. Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems-Formerly ISA - S5.3 1983. (Smbolos Grficos para la Instrumentacin de Desplegados grficos/Control Distribuido, Sistemas Lgicos y los Basados en Computadora).
Rev. PGINA 63 DE
11.12 ISA-S71.04:1985. Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Airborne Contaminants-Formerly ISA - S71.04 1985. (Condiciones ambientales para los Sistemas de Medicin y Control de Procesos: Contaminantes del aire Anteriormente ISA 71.04 1985).
12.
ANEXOS Requisitos para la seleccin de Sistemas Digitales de Monitoreo y Control (Informativo)
Anexo A
La seleccin, implantacin y modernizacin de los SDMC en instalaciones de extraccin, recoleccin, medicin, almacenamiento, transporte, procesamiento primario y secundario de hidrocarburos y servicios auxiliares se debe basar en la experiencia de aplicacin de arqui tecturas tpicas de sistemas de control, como son: Controladores Lgicos Programables (PLC)/Controladores de Automatizacin Programables (PAC)/Unidades de Procesamiento Remoto (UPR), Sistemas de Supervisin, Control y Adquisicin de Datos (SCADA) (Ver NRF-130-PEMEX-2007), Sistemas de Control Distribuido (SCD) y Sistemas de Control Hbridos (SCH). A.1 Criterios de seleccin de Sistemas Digitales de Monitoreo y Control
Para la seleccin de sistemas digitales de monitoreo y control, se establecen los siguientes criterios que se deben aplicar para determinar los requerimientos a satisfacer y la definicin de la arquitectura requerida. A.1.1 Magnitud de automatizacin y sitio de aplicacin.
Magnitud de la automatizacin. Se debe indicar la magnitud o parte del proceso que se va a controlar. Por ejemplo: planta, mquina, lnea, identificar los principales parmetros referentes al sitio de ubicacin del proceso a controlar. Ubicacin geogrfica. Se debe indicar el tipo de instalacin: marina o terrestre, la localidad y coordenadas geogrficas, y cuando aplique la altura sobre el nivel del mar del sitio de la instalacin. Condiciones ambientales de operacin. Se debe indicar el tipo de ambiente: marino, o terrestre, la temperatura y humedad relativa predominantes en el rea geogrfica, y los componentes corrosivos en el medio ambiente, tambin se deben indicar aspectos como la induccin electromagntica y la vibracin mecnica. Suministro de energa elctrica. Indicar la fuente de suministro de energa elctrica de que se dispone en el sitio de la instalacin del SDMC, la cual puede provenir de: Turbogeneradores, paneles solares, microturbinas o lnea de la Comisin Federal de Electricidad (CFE). Adems del tipo de seal: CD o CA. El sistema de tierras para los SDMC debe ser especifico conforme lo indicado en 6.1.4, 6.4.1, 18.7, y 20 del API RP 552 1994 o equivalente, y conforme a las recomendaciones tcnicas del fabricante del SDMC. Dimensionamiento del rea. Se deben indicar las distancias mximas entre equipos del SDMC y el proceso. A.1.2 Requisitos de los Sistemas Digitales de Monitoreo y Control
Se deben especificar los requisitos que el sistema debe satisfacer. Modo de monitoreo. Se debe indicar si se requiere monitoreo local, remoto o una combinacin de ambos. Modo de control. Se debe indicar si se requiere control local, remoto o una combinacin de ambos.
Rev. PGINA 64 DE
Capacidad de E/S digitales. Se debe indicar el nmero de entradas y salidas del tipo digital que se requieren para el control del proceso, as como el porcentaje de respaldo para contingencias. Capacidad de E/S analgicas. Se debe indicar el nmero de entradas y salidas del tipo analgico que se requieren para el control del proceso, as como el porcentaje de respaldo para contingencias. Tiempos de ejecucin. Se deben indicar los tiempos de respuesta que el SDMC debe cumplir en la ejecucin de lazos de control, as como la ejecucin de acciones remotas y la actualizacin de registros. Procesamiento de informacin. Se debe indicar que informacin va a procesar el sistema de control en tiempo real y cual en forma histrica (registros y tendencias). Manejo de Informacin. Se debe indicar el tipo y cantidad estimada de grficos dinmicos, reportes, alarmas y registro de eventos que el sistema de control debe manejar. Soporte matemtico y libreras. Se deben indicar los requisitos que el sistema de control debe cumplir referente a clculos matemticos especficos, libreras especiales y lenguajes de programacin requeridos. A.1.3 Integracin de Sistemas existentes
Para integrar o actualizar los SDMC en operacin, se deben especificar los siguientes parmetros, los cuales no son limitativos: Arquitectura del sistema. Se deben incluir los diagramas de interconexin de los sistemas de control en operacin: PLC, PAC, SCADA (Ver NRF-130-PEMEX-2007), SCD, SCH o sistema de medicin dedicado y el proceso total o parcial que controla. Capacidad de expansin. Se debe indicar la cantidad de expansin para los diferentes tipos de mdulos de entrada/salida, as como para memoria disponible; y disponibilidad de procesamiento. Nivel de integracin. Se deben indicar los requisitos para control, supervisin y monitoreo que requiere la integracin del SDMC. Comunicaciones. Se debe indicar el tipo de comunicacin que se dispone, el cual puede ser radiofrecuencia, microondas, red fsica o una combinacin. En caso de integracin a otro sistema, se deben indicar los requisitos de interconexin y comunicacin. Compatibilidad. Se debe indicar la compatibilidad requerida entre el sistema de control existente y el sistema al cual se requiere integrar. Soporte tcnico. Se debe indicar la disponibilidad de representacin y adquisicin de asistencia tcnica y de refacciones en Mxico. A.1.4 Seleccin de la arquitectura del SDMC
La seleccin de la arquitectura primaria base para los SDMC debe tener principalmente dos criterios: el modo de operacin local o remota; y el tipo de control secuencial o regulatorio. La figura 1 muestra el proceso de seleccin de la arquitectura. En el A.2.2 de ste anexo, se establecen la arquitectura y caractersticas de los SDMC.
Rev. PGINA 65 DE
REQUISITOSDE AUTOMATIZACIN
nicamente se requiere monitoreo remoto y manejo de informacin, como puede ser reportes, alarmas y eventos, tendencias e histricos, y acciones de control Todo/Nada y ajuste de valores?
SISTEMA SCADA (NRF-130-PEMEX-2007)
No
Se requiere monitoreo local y/o remotopara una sola rea en especfico, involucrando control lgico, secuencial, control de lazos?
CONTROL POR PLC/PR
No
Se requiere monitoreo localy remoto para una rea en especfico, involucrando control lgico, secuencial, control de lazos a nivel local y remoto, adems de manejo de informacin, reportes, tendencias entre otros, as como multitareas?
CONTROL POR PAC
No
Se requiere monitoreo local y remoto para ms de un rea en especfico, involucrando control discreto, secuencial, control de lazos a nivel local y remoto, adems de manejo de informacin, reportes, tendencias entre otros., as como aplicar tcnicas de control avanzado?
SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO
No
Se requiere alguna combinacin de las aplicaciones o caractersticas mencionadas en los bloques anteriores?
SISTEMA DE CONTROL HBRIDO
Figura 1 Seleccin de arquitectura primaria para Sistemas Digitales de Monitoreo y Control. A. 2 A.2.1 Aplicaciones tpicas para la seleccin de Sistemas Digitales de Monitoreo y Control Por tipo de instalacin
La tabla 1, muestra las aplicaciones sobre las arquitecturas de sistemas, en funcin del tipo de instalacin. En la columna de comentarios se establecen sugerencias o recomendaciones de la aplicacin de los tipos de SDMC para cada uno de los procesos de produccin, los cuales de ninguna forma limitan al usuario a optar por otro criterio.
Rev. PGINA 66 DE
Arquitecturas del Sistema de Control Proceso / Sistema

POZOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Control de pozos Medicin pozos. de fluidos en R R R R R R R R R R R R R R Se puede asignar un sistema monitoreo y control dedicado. digital de R R R R R R Ligado a otro SDMC Ligado a otro SDMC Ligado a otro SDMC Ligado a un SCADA Cuando se automatiza el complejo completo. PLC/UP R/PAC SCADA SCD Hbrido
Comentarios
Inyeccin de agua en pozos Inyeccin de Nitrgeno Bombeo electrocentrfugo Bombeo mecnico Bombeo neumtico Embolo viajero Determinacin de calidad de crudo Inyeccin de producto qumico para prevencin de incrustaciones. Medicin multifsica.
RECOLECCIN Y TRANSPORTE 12 13 14 Operacin de vlvulas Monitoreo de temperatura. presin y R R P R R P Se requiere PLC de seguridad segn aplicacin.
Monitoreo de corrosin.
BATERIAS. 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Separacin de aceite-gas. Bombeo (Bateras). de aceite R R R R R R R R R R P P P P P P P Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control. Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control. R R Se sugiere el sistema SCADA cuando se trata de varias instalaciones remotas. Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control.
Compresin de gas. Acondicionamiento del gas combustible. Acondicionamiento del agua de inyeccin. Medicin de fluidos. Determinacin de las propiedades fsico qumicas, aceite-gas. Manejo de condensados. Sistema de desfogue. Anlisis cromatogrficos.
Nomenclatura: R = Arquitectura recomendada. P = Arquitectura permitida
Tabla 1 Arquitecturas tpicas para SDMC por tipo de instalacin
Rev. PGINA 67 DE
Arquitecturas del Sistema de Control Proceso / Sistema DISTRIBUCIN. 25 26 27 28 29 30 Estabilizacin. Deshidratacin (Aceite). Endulzamiento. Mezclas. Almacenamiento. Bombeo (Distribucin). R R R R R R P P P P P P P P Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control. Se recomienda un sistema de medicin certificado con interfaz de comunicacin a un sistema de control superior tal como un SCD o hbrido o a un sistema ERP tal como SAP-R3 para reporte y control de las ventas.
PLC/UP R/PAC SCADA SCD Hbrido
Comentarios
31
Medicin de punto de venta.
SERVICIOS AUXILIARES. Mantenimiento a 32 instrumentos. Sistema de aire a 33 instrumentos y/o gas. Sistema de generacin y 34 distribucin elctrica. 35 36 Proteccin catdica. Deteccin de fugas en lneas.
R R R R R R P
Ligado a otro SDMC. Ligado a un sistema digital de monitoreo y control. Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control. Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control. Se requiere integracin a un sistema digital de monitoreo y control, preferentemente SCADA (NRF-130-PEMEX-2007). Este sistema debe alimentar al sistema de control; tambin el sistema de control debe monitorear el estado de la SFI (NRF-249PEMEX-2010) y el banco de bateras a travs de sus entradas salidas o con un puerto de comunicacin. Debe estar ligado a un CCTV (NRF-179PEMEX-2009) y para la deteccin se puede integrar a cualquier sistema de control por medio de sus entradas, para indicar alerta con alarmas. Ligado a un sistema digital de monitoreo y control.
37
Sistemas de alimentacin de energa elctrica de respaldo.
38
Sistemas de seguridad fsica y vigilancia electrnica. Presas API. Procesos de refinacin o petroqumicos.
39 40
R P P R P
Nomenclatura: R = Arquitectura recomendada. P = Arquitectura permitida
Tabla 1 Arquitecturas tpicas para SDMC por tipo de instalacin(Continuacin)
Rev. PGINA 68 DE
A.2.2
Por requerimientos tcnicos
La tabla 2, muestra las aplicaciones tpicas sobre arquitecturas de sistemas de monitoreo y control electrnico, en funcin de requerimientos tcnicos. Los valores indicados en la tabla son valores promedio.
Arquitectura del Sistema Digital de Monitoreo y Control Caractersticas Pico/Nano SDMC 40 Micro/Mini SDMC 150 SDMC Pequeo 256 SDMC Mediano 3072 SDMC Grande Ms de 3072 8000 (puede ser mayor o menor depende del fabricante) 2000 (puede ser mayor o menor depende del fabricante) 512 (puede ser mayor o menor depende del fabricante Si Si Control de mquinas, procesos medianos y grandes, manufactura, laboratorio, parte integral de SCADA o SCD. Corto
Capacidad total de E/S
Capacidad E/S Discretas
38
128
192
2048
Capacidad E/S Analgicas
32
64
1024
No. de Lazos de Control Control Discreto/ Secuencial Control Regulatorio
16
256
Si No Acciones bsicas de control todo/nada, conteo y temporizacin
Si Si
Si Si
Si Si Control de mquinas, procesos medianos, manufactura, laboratorio, parte integral de SCADA o SCD. Corto
Aplicacin
Control de mquinas, Control de procesos mquinas, pequeos, procesos manufactura, pequeos, laboratorio, manufactura. parte integral de SCADA. Corto Corto
Tiempo de Respuesta para control lgico secuencial Tiempo de Respuesta para control regulatorio Optimizacin o Clculos Complejos Diagnstico y Mantenimiento
Corto
Corto No
Corto No
Corto./Medio Medio/Largo Largo Depende del (Depende del (Depende del nmero de lazos) nmero de lazos nmero de lazos) No No No
Simple, rpido, Simple, rpido, Simple, rpido, Simple, rpido, en Simple, rpido, en fuera de lnea fuera de lnea en lnea lnea lnea
Nomenclatura: Corto = Tiempo menor o igual a 0.1 ms Medio = Tiempo mayor a 0.1 ms. pero menor o igual a 0.5 ms. Largo = Tiempo mayor a 0.5 ms.
Tabla 2 Arquitecturas tpicas para SDMC por requerimientos tcnicos
Rev. PGINA 69 DE
Caractersticas PLC/PAC/UPR Capacidad Total de E/S
Arquitectura del Sistema Digital de Monitoreo y Control SISTEMA HIBRIDO SCD Puede ser ilimitado (depende de la capacidad del sistema tanto en hardware como en software). Puede ser ilimitado (depende de la capacidad del sistema tanto en hardware como en software). Puede ser ilimitado (depende de la capacidad del sistema tanto en hardware como en software). Varios miles Si Si Monitoreo y control de mquinas (auxilindose de PLCs), procesos medianos, grandes y muy grandes centralizados o distribuidos, control por lotes, manejo de alarmas, manejo de datos, reportes y administracin de informacin. Largo (A menos que se auxilie de PLCs) SCADA Puede ser ilimitado (depende de la capacidad del sistema tanto en hardware como en software). Puede ser ilimitado (depende de la capacidad del sistema tanto en hardware como en software). Puede ser ilimitado (depende de la capacidad del sistema tanto en hardware como en software). Slo monitoreo Slo control Todo/Nada Slo ajuste de valores analgicos. Monitoreo remoto y control todo/nada de procesos medianos y grandes centralizados o ampliamente distribuidos, adquisicin y manejo de datos a gran escala, manejo de alarmas y reportes, instrucciones de ajuste analgico, administracin de informacin. Largo
Ms de 3072
Ms de 20,000
Capacidad E/S Discretas*
100000 (puede ser 8000 (puede ser mayor mayor o menor o menor depende del depende del fabricante) fabricante) 2000 (puede ser mayor 4000 (puede ser mayor o menor depende del o menor depende del fabricante) fabricante) 512 (puede ser mayor 1000 (puede ser mayor o menor depende del o menor depende del fabricante fabricante) Si Si Si Si Monitoreo y control de mquinas, procesos medianos y grandes centralizados o distribuidos, control por lotes, manejo de alarmas, manejo de datos, reportes y administracin de informacin como SCADA o SCD.
Capacidad E/S Analgicas
No. de Lazos de Control Control Discreto/ Secuencial Control Regulatorio
Aplicacin
Control de mquinas, procesos medianos y grandes, manufactura, laboratorio, parte integral de un SCD.
Tiempo de Respuesta para control lgico secuencial Tiempo de Respuesta para control regulatorio** Optimizacin o Clculos Complejos Diagnstico y Mantenimiento
Corto (Si est basado en un PLC)
Corto
Corto Si Simple, rpido, en lnea
Corto Si Simple, rpido, fuera en lnea
Corto Si Complejo, en lnea.
N/A Si Simple, rpido, en lnea
Nomenclatura: Corto = Tiempo menor o igual a 0.1 ms Medio = Tiempo mayor a 0.1 ms. pero menor igual a 0.5 ms. Largo = Tiempo mayor a 0.5 ms.
Tabla 2 Arquitecturas tpicas para SDMC por requerimientos tcnicos (Continuacin)
Rev. PGINA 70 DE
ANEXO No.01 SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 CLP (PLC) CAP (PAC) SCD (DCS)
Tipo de SDMC: Velocidad de ejecucin del ciclo de control: Voltaje de alimentacin: Mdulo de alimentacin elctrica Incluye SFI:
CA Si
CD No G1 G2 G3 Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Programa manejador para interoperabilidad del SDMC: COM DDE DCOM OPC XML OLE Otro
Topologa del SDMC:
Lineal
Estrella
Anillo
Otro
Clasificacin de rea (Cumpla NRF-036-PEMEX-2010): Tipo de proteccin: IPTipo Cumple con NMX-J-235-1/2 ANCE-2008 Otro Cumple con
Cumple con NMX-J-529-ANCE-2006
Rev. PGINA 71 DE
ANEXO No. 02 MDULO DE ENTRADAS ANALOGICAS Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: G1 G2 G3 Gx
4-20 mA
Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia:
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No 4-20 mA Protocolizadas Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No
G1
G2
G3
Gx
0-5 VCD
Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: G1 G2 G3 Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No 0-10 VCD Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No Otros Especificar: Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
G1
G2
G3
Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si No Barreras Zener Aislador Galvnico
G1
G2
G3
Gx
Reserva en mdulos:
Reserva espacio en chasis:
Rev. PGINA 72 DE
ANEXO No. 03 MDULO DE SALIDAS ANALGICAS Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 4-20 mA Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: G1 G2 G3 Gx
4-20 mA Protocolizadas
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No 0-5 VCD Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No 0-10 VCD Nmero de seales con redundancia: Tipo de redundancia:
G1
G2
G3
Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Si Barreras Zener Aislador Galvnico No Otros Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
G1
G2
G3
Gx
G1
G2
G3
Gx
Reserva en mdulos:
Reserva espacio en chasis:
Rev. PGINA 73 DE
ANEXO No. 04 MDULO DE SEALES DIGITALES Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1
Seal de entrada digital. 0-24 VCD Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: G1 G2 G3 Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Capacidad nominal de corriente: 120 VCA Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Si 100 mA No Barreras Zener 0.5 A Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
Aislador Galvanico Otro
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Otros Capacidad nominal de corriente: Especificar Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: de Intrnseca de corriente: de 0-24 VCD digital. Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: de Si mA No A Si 100 mA No Barreras Zener 0.5 A Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: o equivalente: Zener
G1
G2
G3
Gx
G1
G2
G3
Gx
Galvanico Otro
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Capacidad nominal de corriente: 120 VCA Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Si 100 mA No Barreras Zener 0.5 A Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
G1
G2
G3
Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Otros Capacidad nominal de corriente: Especificar: Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: 100 mA 0.5 A Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
G1 Otro
G2
G3
Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Seguridad Intrnseca Capacidad nominal de corriente: Reserva en mdulos: Si 100 mA No Barreras Zener 0.5 A Reserva espacio en chasis:
G1
G2
G3
Gx
Rev. PGINA 74 DE
ANEXO No. 05 MDULO DE FUNCIN DEDICADA Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia: G1 G2 G3 Gx
Pulsos
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente:
RTD
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Tipo: Conexin: Termopar Platino 2 hilos Cobre 3 hilos Niquel 4 hilos Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Tipo: Otros Especificar: Nmero de seales: Nmero de seales con redundancia: Nmero de canales por mdulo: Tipo de redundancia:
G1
G2
G3
Gx
Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Reserva en mdulos: Reserva espacio en chasis:
G1
G2
G3
Gx
Rev. PGINA 75 DE
ANEXO No. 06 SERVIDOR DE DATOS HISTRICOS Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Porcentaje de Datos analgicos: Porcentaje de Datos cadenas: Velocidad: Ranuras de expansin: Redundancia en disco duro: Sistema operativo: Windows Server 2008 Otro: Arreglo de discos: Redundancia 1:1 en toda la unidad CD-RW DVD-RW
Nmero de datos: Porcentaje de Datos digitales: Procesador: Memoria RAM: Capacidad de Disco Duro: Memoria RAM en Video:
Puerto serie Puerto paralelo Puerto USB Tarjeta de red Ethernet Tarjeta de sonido Monitor Tipo:
No. de puertos serie: No. de puertos paralelo: No. de puertos USB: No. de tarjetas Ethernet: Bocinas Frecuencia: Resolucin: Tiempo de Vida: Tipo: Velocidad:
Dispositivo para control de cursor: Tipo ratn (ptico) Tipo "track ball" Pantalla tctil capacitiva Teclado (inalmbrico) Tipo: Cantidad: Cantidad: Cantidad:
Voltaje de alimentacion:
127 VCA
220 VCA
El llenado de este formato se debe realizar en conjunto con las reas de Tecnologas de Informacin
Rev. PGINA 76 DE
ANEXO No. 07 SERVIDOR DE APLICACIONES Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Porcentaje de Datos analgicos: Porcentaje de Datos cadenas: Velocidad: Ranuras de expansin: Redundancia en disco duro: Sistema operativo: Windows Server 2008 Otros: Arreglo de discos: Redundancia 1:1 en toda la unidad CD-RW DVD-RW
Nmero de datos: Porcentaje de datos digitales: Procesador: Memoria RAM: Capacidad de Disco Duro: Memoria RAM en Video:
127 VCA
220 VCA
Rev. PGINA 77 DE
ANEXO No. 08 SERVIDOR DE PROCESO Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Porcentaje de datos analgicos: Porcentaje de datos cadenas: Velocidad: Ranuras de expansin: Redundancia en disco duro: Sistema operativo: Windows Server 2008 Otros: Arreglo de discos: Redundancia 1:1 en toda la unidad CD-RW DVD-RW
Nmero de datos: Porcentaje de datos digitales: Procesador: Memoria RAM: Capacidad de Disco Duro: Memoria RAM en Video:
127 VCA
220 VCA
Rev. PGINA 78 DE
ANEXO No. 09 INTERFAZ MQUINA-MQUINA Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz.: Fecha: Hoja 1 de 1
Interfaz para comunicacin con la red de control de proceso Tipo de protocolo de comunicacin: Velocidad de transmisin: Cantidad de interfaces: Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: Redundancia: Si No G1 G2 G3 Gx
Interfaz para la comunicacin con la red de instrumentos Tipo de protocolo de comunicacin: Velocidad de transmisin: Cantidad de interfaces: Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminantes segn ISA S71.04 o equivalente: G1 G2 G3 Gx
Redundancia:
Si
No
Rev. PGINA 79 DE
ANEXONo. 10 ESTACIN DE OPERACIN O DE INGENIERA O DE OPERACIN/INGENIERA O DE MANTENIMIENTO Nombre del proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja de Estacin de Operacin Estacin de Ingeniera Tipo de procesador Capacidad y tipo de disco duro: Tarjeta de Video (Resolucin): Unidad de respaldo: CD-RW DVD-RW Puerto serie Puerto Paralelo Puerto USB Tarjeta d red Ethernet No. de puertos serie: No. de puertos paralelo: No. de puertos USB: No. de tarjetas Ethernet: LCD Tamao de monitor: Tipo: LED Otro Arreglo de monitores: Grado de proteccin: Simple IPDual Otro Resolucin: Caractersticas: Triple Sensible al tacto Otro Otro Tipo: Velocidad: Estacin de Mantenimiento Estacin de Operacin/ingeniera Velocidad: Sistema operativo: Capacidad de memoria RAM:
Frecuencia de actualizacin de imagen: Dispositivo controlador de cursor: Tipo ratn inalmbrico: Tipo track ball Pantalla tctil Voltaje de alimentacin: 127 V c.a. Cantidad: Cantidad: Tipo: 220 V c.a. Cantidad:
Rev. PGINA 80 DE
ANEXO No. 11 IMPRESORAS Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1
Lser B/N. Cantidad de impresoras: Velocidad de impresin: Resolucion: Puerto USB Tarjeta de red Ethernet Voltaje de alimentacin: No. de puertos USB: No. de tarjetas Ethernet: 127 VCA Buffer de memoria: Tipo: Velocidad: 220 VCA Caracteres por lnea:
Lser a color. Cantidad de impresoras: Velocidad de impresin B/N: Resolucion: Puerto USB Tarjeta de red Ethernet Voltaje de alimentacin: No. de puertos USB: No. de tarjetas Ethernet: 127 VCA Caracteres por lnea: Velocidad de impresin a color: Buffer de memoria: Tipo: Velocidad: 220 VCA
Rev. PGINA 81 DE
ANEXO No. 12 UNIDAD PORTTIL DE CONFIGURACIN/MANTENIMIENTO Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Tipo de procesador: Sistema operativo: Capacidad y tipo de disco duro: Capacidad de memoria RAM: Unidad de respaldo: CD-RW DVD-RW Puerto serie Puerto paralelo Puerto PCMCIA Puerto USB Tarjeta de red Ethernet Otros No. de puertos serie: No. de puertos paralelo: No. de puertos PCMCIA: No. de puertos USB: No. de tarjetas Ethernet: Especificar: Tipo: Velocidad:
Cantidad de unidades: Velocidad: Tamao de pantalla:
Dispositivo para control de cursor: Tipo ratn inalmbrico. Tipo ratn tctil. Pantalla tctil. Cantidad: Cantidad: Tipo: Cantidad:
Tiempo de operacin de batera:
Rev. PGINA 82 DE
ANEXO No. 13 CONSOLA Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Distribucin unitaria Dimensiones: Material de construccin: Distribucin modular Cantidad de mdulos rectos: Dimensiones: Material de construccin: Cantidad de mdulos esquineros: Dimensiones: Material de construccin: Sistema de luz en el compartimiento de los monitores Caractersticas: Sistema de ventilacin en el compartimiento de los procesadores Caractersticas: Compartimiento para ratn inalmbrico con cojn integrado Caractersticas:
Rev. PGINA 83 DE
ANEXO No. 14 ENTRENAMIENTO Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1 Prctico 20 horas otra (especificar) Terico / Prctico
Tipo de Curso: Duracin del curso:
Terico 10 horas
Material didactico:
Incluido
No incluido
Idioma:
Espaol
Otro especificar
Descripcin del Curso:
Sede para imparticin del curso:
Instalaciones del proveedor Instalaciones del cliente
Materiales para imparticin del curso:
Propiedad del proveedor Propiedad del cliente Rentados
Rev. PGINA 84 DE
ANEXO No. 15 SERVICIO DE MANTENIMIENTO / DESPLEGADOS GRAFICOS Nombre de proyecto: Localizacin: Realiz: Fecha: Hoja 1 de 1
SERVICIO: Tipo de servicio:
Programado.
No programado. 1 hora
Otro, especificar 2 horas otra (especificar)
Tiempo de respuesta de confirmacin de conocimiento de servicio:
Tiempo de respuesta para presentarse en sitio
12 horas
24 horas
36 horas
otra (especificar)
Descripcin del servicio requerido:
Refacciones: Personal de Servicio: DESPLEGADOS GRAFICOS: Desplegados Graficos: Tipo:
S S
No No
Dos dimensiones Tres dimensiones Con animacin Sin animacin Otros Especificar
Cantidad de desplegados graficos:
Cincuenta Cien Doscientos Trescientos Otros Especificar
Tiempo de respuesta en desplegados graficos por variaciones en el proceso Tiempo de refrescamiento en desplegados graficos por variaciones en el proceso
Un segundo
Otro, especificar
Cumplir con la tabla 1 de la NRF-226-PEMEX-2009 Otro, especificar

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Nmero de Documento NRF-105-PEMEX-2012 13 de julio de 2012 PGINA 1 DE 84 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL

Comit de Normalizacin Petrleos Mexicanos Organismos

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

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SDMC basado en controlador automtico programable PAC ................................................. 48

SDMC basado en sistema de control distribuido SCD (SCP) .................................................... 51

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REFERENCIAS NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.

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OPC HDA OPC OPC-DA

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Software para aplicaciones de negocios Sistema de Control Hbrido.

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Las estructuras de soporte consideran los siguientes conceptos:

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XML. ODBC. SOAP WSDL/XML

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