CAPITULO 3 DISEO DEL PRODUCTO Antecedentes y fundamentos sobre el diseo de nuevos productos y procesos El diseo de nuevos productos es crucial

para la supervivencia de la mayora de las empresas. Aunque existen algunas firmas que experimentan muy poco cambio en sus productos, la mayora de las compaas deben revisarlas en forma constante. En las industrias que cambian con rapidez, la introduccin de nuevos productos es una forma de vida y se han desarrollado enfoques muy sofisticados para presentar nuevos productos. El diseo del producto casi nunca es responsabilidad nica de la funcin de operaciones, sin embargo sta se ve muy afectada por la introduccin de nuevos productos y viceversa. La funcin de operaciones es el "receptor" de la introduccin de nuevos productos. Al mismo tiempo, estos nuevos productos se ven limitados por las operaciones existentes y la tecnologa. Por lo tanto, resulta extremadamente importante comprender el proceso de diseo de nuevos productos as como su interaccin con las operaciones. Las decisiones sobre el producto afectan a cada una de las reas de toma de decisiones de operaciones, por lo tanto, las decisiones sobre los productos deben coordinarse de manera ntima con las operaciones para asegurarse de que esta rea queda integrada con el diseo del producto. A travs de una cooperacin ntima entre operaciones y mercadotecnia, la estrategia del mercado y la estrategia del producto se pueden integrar con las decisiones que se relacionan con el proceso, la capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad.

CONCEPTO DE PRODUCTO. ELEMENTOS QUE CARACTERIZAN LAS PERSONALIZACION DEL PRODUCTO: La personalidad del producto es la capacidad de darnos a cada uno lo que deseamos. Los elementos que lo caracterizan son: El diseo: es aquello que hace que sea llamativo para los consumidores. Surtido: tiene que ver con la comercializacin para cada segmento de mercado se debe elaborar un producto especfico. Principalmente se enfoca en la capacidad adquisitiva que tenga el consumidor, La calidad: aspecto que implica modificar el diseo del producto. FACTORES DE XITO Y DE FRACASO DE UN PRODUCTO. Costo de Produccin ms bajo, nos induce a tener un mejor precio en el mercado. Se constata la originalidad del producto, que sea algo nuevo y no una imitacin. La complejidad de hacer el producto. La flexibilidad del proceso de produccin de tal forma que debemos hacer un surtido de productos.

ESTRATEGIAS PARA LA INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS Existen tres maneras fundamentales de enfocar el proceso de introduccin de nuevos productos: se le puede considerar como un impulso del mercado, un impulso de la tecnologa o uno de la naturaleza interfuncional. IMPULSO DEL MERCADO. De acuerdo con este enfoque, " se debe fabricar lo que se puede vender". En este caso los nuevos productos quedan determinados por el mercado dando muy poca consideracin a la tecnologa existente y a los procesos de operaciones. Las necesidades del cliente son la base primordial (o nica) para la introduccin de nuevos productos. Se puede determinar el tipo de nuevos productos que se necesitan a travs de la investigacin de mercados ola retroalimentacin de los consumidores. Despus se producen

estos productos. IMPULSO DE LA TECNOLOGIA.Este enfoque sugiere que "se debe vender lo que se puede hacer". De acuerdo con esto, los nuevos productos deben derivarse de la tecnologa de produccin, con poca consideracin al mercado. La tarea de mercadotecnia es la de crear un mercado y "vender" los productos que se fabrican. Este enfoque queda dominado por el uso vigoroso de la tecnologa y la simplicidad en los cambios de operaciones. A travs de un enfoque agresivo en investigacin y desarrollo y en operaciones, se crean productos de tipo superior que tienen una ventaja "natural" en el mercado.

PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS Independientemente de cul sea el enfoque organizacional que se utilice para el desarrollo de nuevos productos, los pasos que se siguen para el desarrollo de nuevos productos son casi siempre los mismos. La figura a continuacin es un modelo del proceso de desarrollo de nuevos productos que consta de los seis pasos que se describen tambin a continuacin. GENERACION DE LA IDEA Como hizo nocturnales, las ideas se pueden generar a partir del mercado o a partir de la tecnologa. Las ideas del mercado se derivan de las necesidades del consumidor. Por ejemplo, puede existir la necesidad de un nuevo alimento para desayunos que sea nutritivo y sabroso o la necesidad de un nuevo tipo de pintura domstica que no se desprenda de la pared. La identificacin de las necesidades del mercado puede llevar entonces al desarrollo de nuevas tecnologas y productos para satisfacer estas necesidades. SELECCIN DEL PRODUCTO. No todas las ideas nuevas deben desarrollarse para convertirlas en nuevos productos. Las ideas para nuevos productos deben pasar por lo menos tres pruebas: 1) el potencial del mercado, 2)la factibilidad financiera y 3) la compatibilidad con operaciones. Antes de colocar la idea de un nuevo producto en el diseo preliminar, se le debe someter a los anlisis necesarios que se organizan alrededor de estas tres pruebas.

DISEO PRELIMINAR DEL PRODUCTO. Esta etapa del proceso del diseo de un producto se relaciona con el desarrollo del mejor diseo para la idea del nuevo producto. Cuando se aprueba un diseo preliminar, se puede construir un prototipo o prototipos para someterlos a pruebas adicionales y anlisis. En el diseo preliminar se toma en cuenta un gran nmero de compensaciones entre costo, calidad y rendimiento del producto. El resultado debe ser un diseo de producto que resulte competitivo en el mercado y que se pueda producir operaciones. Los objetivos de diseo son, por supuesto, difciles de satisfacer. CONSTRUCCION DEL PROTOTIPO.La construccin del prototipo puede tener varias formas diferentes. Primero, se pueden fabricar a mano varios prototipos que se parezcan al producto final. Por ejemplo, en la industria automotriz es normal hacer modelos de arcilla de los automviles nuevos. PRUEBAS. Las pruebas en los prototipos buscan verificar el desempeo tcnico y comercial. Una manera de apreciar el desempeo comercial es construir suficientes prototipos como para apoyar una prueba de mercado para el nuevo producto. Las pruebas de mercado casi siempre duran entre seis meses y dos aos y se limitan a una regin geogrfica pequea. El propsito de una prueba de mercado es obtener cuantitativos sobre la aceptacin que tiene el producto entre los consumidores.

CAPITULO 4 SELECCIN DEL PROCESO

Las decisiones en la seleccin del proceso determinan el tipo de proceso que se utiliza para fabricar el producto o servicio. Por ejemplo, los automviles se hacen con un proceso del tipo de lnea de asamblea, mientras que los veleros con un mtodo de produccin por lotes. Las decisiones de seleccin de proceso son de naturaleza estratgica. Necesita una perspectiva de largo plazo y una enorme coordinacin interfuncional, puesto que todos los aspectos de mercadotecnia, finanzas, recursos humanos y operaciones son importantes. La seleccin de proceso tiende a ser intensivas en capital y no se pueden modificar fcilmente.

CARACTERISTICAS DEL FLUJO DE PRODUCTOS Existen tipos de flujos de productos: flujo en lnea, proceso continuo, lote, taller de trabajo y proyectos. En la manufactura, el flujo del producto es el mismo que el de materiales, pues ambos estn procesando el producto. En los servicios, pueden no haber un flujo de producto, pero si un flujo de clientes, materiales o informacin. FLUJO EN LINEA Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Entre los productos que se hacen en un flujo en lnea estn los automviles, los refrigeradores, las computadoras, las impresoras y una amplia variedad de productos para el consumidor que produce en masa. La produccin en masa y el flujo en lneas. En general, la produccin en masa se refiere a las lneas de ensamble de partes discretas para un producto terminado, por ejemplo, un refrigerador. La produccin continua se usa para las llamadas industrias de procesos, como son la cervecera, la papelera, la aceitera y la elctrica. Las operaciones tradicionales en lnea son muy eficaces, pero tambin muy flexibles. En este caso se necesitan productos estandarizados en grandes volmenes. Por lo comn necesitan grandes cantidades de inversin de capital y deben realizarse a grandes volmenes para justificar la inversin. Al mismo tiempo, esto hace difcil efectuar cambios en el producto mismo o en el volumen del flujo, dando como resultado una inflexibilidad en las operaciones; por ejemplo, se requieren varias semanas para modificar una lnea de ensamble de automviles para un nuevo modelo. PROCESOS CONTINUOS La produccin continua se refiere a las industrias de procesos como el azcar, el papel, el petrleo y la electricidad; aqu, la produccin se realiza de manera continua y tiende a estar altamente estandarizada con volmenes de produccin muy grandes. Con frecuencia, los productos que resultan de flujos continuos son lquidos o semislidos que pueden bombearse o qe fluyen de una operacin a otra; por ejemplo, una refinera consta de kilmetros de tuberas, tanques y columnas de destilacina travs de las cuales pasa el petrleo crudo y se refina hasta convertirse en gasolina, diesel, aceite, lubricantes y muchos otros productos. La produccin continua tiende a elaborar productos que no son diferenciados o insumos industriales, como materias primas; ya que es difcil diferenciar el producto, el costo bajo se convierte en el factor decisivo de la decisin de compra, modo que manufactura pueda competir en mercados que son muy sensibles al precio. La produccin suele estar altamente automatizada, operar a toda su capacidad y

minimizar los inventarios y los costos de distribucin para reducir el costo total de manufactura.

FLUJO EN LOTES Se caracteriza por la elaboracin del producto en lotes o paquetes; cada lote del producto viaja en forma conjunta de una operacin o centro de trabajo a otro. Un centro de trabajo es un grupo de maquinas o procesos similares que se usan para elaborar el producto. A menudo, las operaciones en lote usan un equipo de propsitos generales no especializado para la elaboracin de un producto en particular, lo cual aporta flexibilidad. La mano de obra es mas calificada y dcil en cuanto su capacidad para fabricar diversos artculos. Los tamaos de los lotes pueden ser muy variables en lo referente a magnitud: desde cientos hasta una sola unidad; por ende, los procesos en lotes pueden configurarse para el manejo de rdenes sujetas a un bajo volumen. El flujo discontinuo de una operacin en lote trae como consecuencia una programacin considerable de la produccin y desafos de inventarios. Por lo regular, cuando se carga casi a toda su capacidad, la operacin en lotes tendr altos inventarios a medida que los trabajos esperan en lnea para ser procesados. Una operacin en lote emplea lo que se conoce como distribucin fsica del proceso porque las mquinas y la mano de obra se organizan por tipos de procesos en centros de trabajo; en contraste, el proceso de la lnea de ensamble utiliza una distribucin fsica del producto ya que las mquinas y la mano de obra se disponen de acuerdo con el flujo mismo del producto. Un ejemplo de la distribucin fsica de un proceso es una escuela de educacin madia superior en donde los salones de clases se distribuyen con base en las materias (o procesos) como ingls, matemticas y qumica. Los estudiantes fluyen a travs de las instalaciones fsicas en lotes (grupos), pasando de un proceso al siguiente. Las operaciones de lotes se usan cuando el volumen no es alto o cuando existen muchos productos diferentes; en este caso la operacin en lote es la ms econmica e incurre en le riesgo ms bajo. TALLERES DE TRABAJO Los talleres de trabajo elaboran productos de acuerdo con las rdenes de los clientes mediante el uso de una distribucin fsica del proceso. Por lo tanto consideramos que los talleres de trabajo son un caso especial de los procesos en lote. En un taller de trabajo, el producto se fabrica en lotes, casi siempre en pequeas cantidades, pero debe hacerse de acuerdo con las especificaciones del cliente. Los productos que se elaboran en un taller de trabajo incluyen partes de plstico, componente de mquinas, partes electrnicas y partes de hojas de metal que se fabrican de acuerdo con especificaciones. PROYECTOS La forma de proyectos se aplica para productos nicos o creativos. Algunos ejemplos de proyectos son los conciertos, la construccin de edificios y la produccin de aviones grandes. Tcnicamente, el producto no fluye en un proyecto ya que los materiales y la mano de obra se trasladan a l, siendo ste estacionario. Los proyectos se caracterizan por una planeacin difcil y por problemas de programacin, pues el producto puede no haber sido elaborado antes. La mano de obra debe ser altamente calificada ya que la naturaleza del producto o servicio que se elabora es nica. En la forma de proyectos de las operaciones, cada unidad se produce de modo individual y es diferente de las dems unidades. Los proyectos se utilizan cuando el cliente desea personalizacin y cualidades nicas. Por lo regular, el costo de produccin es alto y, algunas veces, es problemtico controlarlo. ste es el caso porque el proyecto puede ser difcil de definir en todo sus detalles y, durante el curso de la produccin, puede requerirse una innovacin. EXPOSICION DE LOS TIPOS DE PROCESOS Poseen una mano de obra relativamente poco calificada y una alta automatizacin, mientras que las

operaciones de lotes, de talleres de trabajo y de proyectos son lo opuesto; asimismo, los objetivos y las caractersticas del producto se ubican en extremos opuestos. Una forma de medir la eficiencia de un proceso es la razn de ingreso TR= Tiempo total de procesamiento para el trabajo X 100% Tiempo total en las operaciones La mayora de las operaciones por lotes y por talleres de trabajo tienen razones de ingreso de 10 o 20% y rara vez ms altas de 40%. Ello significa que un trabajo comn trascurre la mayor parte de sus tiempo esperando ser procesado en relacin con el tiempo real de procesamiento. En contrastes, los procesos continuos y de lneas de ensamble cuentan con razones de rendimiento especfico de 90 a 100%. Ejemplos provenientes de la industria de la construccin par fines habitacionales pueden ayudar a consolidar algunas de las alternativas de los procesos. Un arquitecto puede trazar un solo plano para dicha casa o pueden modificarse planos existentes para cada casa que se construya. El cliente est altamente involucrado en todas las etapas de la construccin y, en algunas ocasiones, los planos se modifican mientras la casa se est construyendo. El proceso en lotes de casa similares se caracteriza por la produccin en grupos. En este caso, el cliente puede seleccionar una de varias casas estndar con algunas opciones menores para aspectos como colores, enseres y alfombras.

CLASIFICACION POR TIPO DE PEDIDO DEL CLIENTE Otra eleccin crtica consiste en determinar si el producto se hace por pedido o para inventario. Existen ventajas y desventajas en cada tipo de proceso. Un proceso de fabricacin para inventario (MTS, por sus siglas en ingls) puede proporcionar un servicio ms rpido a los clientes a partir de las existencias disponibles y menores costos que la fabricacin por pedido (MTO). Pero el proceso MTO tiene mayor flexibilidad para la personalizacin de los productos. Como cada pedido se hace para cubrir las especificaciones del cliente, se relacionan las tareas en proceso con los clientes. En comparacin, el proceso MTS consiste construir productos para inventario y los trabajos en proceso no se identifican para cualquier cliente particular. Los procesos MTS pueden tener una amplia variedad en cuanto a especificaciones del pedido se refieren. El ciclo de produccin y la satisfaccin de los pedidos se inician con el pedido del cliente. Despus de recibir el pedido se debe completar el diseo, de no haberse hecho esto, y se piden materiales que an no estn disponibles o no se hayan pedido. Las medidas del desempeo en un proceso MTS incluyen el porcentaje de pedidos que se completan a partir del inventario disponible. Esto se conoce como nivel de servicio, generalmente se desea un nivel de servicio entre 90 y 99 por ciento. Otras medidas: tiempo de reabastecimiento del inventario, rotacin de inventario, utilizacin de la capacidad y el tiempo necesario para completar una orden pendiente. Mientras que el proceso MTO se adapta los pedidos de los clientes. En un proceso MTO puede haber mayor variedad del producto y mayor flexibilidad. Las medidas del desempeo en estos dos procesos son completamente distintas. Las operaciones hacia los procesos de ensamble por pedido y fabricacin por pedido para el caso de productos estandarizados, siempre que sea posible reduciendo los tiempos de demora de produccin. Si el producto estndar puede fabricarse con rapidez, entonces no se le tiene que ubicar en un inventario de producto terminado; en vez de eso, se le puede fabricar o ensamblar rpidamente cuando el cliente lo ordene. Este producto, el cual anteriormente se fabricaba como una produccin para almacenamiento, ahora puede ensamblarse la orden con importantes ahorros en inventarios y mejoramiento del servicio al cliente. En las operaciones de produccin a la orden, el punto de penetracin de la orden ocurre antes

de la fabricacin o antes de ordenar materiales al proveedor en aquellos casos en los que se necesitan materiales o componentes nicos.