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Introduo Histrico Tcnica desenvolvida nos Estados Unidos. Vem sendo implantados em empresas em todo o mundo desde a dcada de 70. Objetivos Permitir o cumprimento dos prazos de entrega dos pedidos dos clientes com mnima formao de estoques. Deve-se analisar os objetivos estratgicos da empresa. Com o MRP os objetivos priorizados so: o atendimento dos prazos e estoque mnimo.
Introduo Princpio Bsico Uma tcnica que permite o clculo, viabilizado pelo uso do computador, das quantidades e dos momentos em que so necessrios os recursos de manufatura, para que se cumpram os programas de entrega de produtos com a mnima formao de estoques. (Corra, 1988)
Compra de materiais Fabricao de itens Montagem do produto A
BOM
MRP BOM
Es co po
80
90
Do MRP ao MRPII Histrico Lgica simples e bastante conhecida. Invivel at meados dos anos 60 (armazenagem de dados). Primeiros pacotes apareceram nos EUA. No incio um processador de listas de materiais (MRP), que convertia um plano de produo de um produto final (demanda independente) em um plano de compras ou fabricao de itens (demanda dependente). Itens de demanda independente (estimada) Itens de demanda dependente (calculada)
Lgica do MRP
Itens pais e itens filhos Item-pai um item que tem componentes. Cada um destes itens componente um item-filho do item-pai.
A
2x
Lgica do MRP Estrutura do produto Descreve todas as relaes pai-filho, entre itens que so componentes de um mesmo produto final.
A
2x
Lgica do MRP Lead Time O Lead Time, ou tempo de ressuprimento de um item, tempo necessrio para o seu ressuprimento (comprado ou produzido).
Exemplo de um pedido de 50 unidades a ser entregue na semana 19: B
LT=2 A LT=1
A B C D E
16
OCB=50 OCD=100
17
OPC=100
18
OPA=50
19
PA=50
Lgica do MRP Necessidades brutas (Filhos para atender uma demanda de pais) Necessidades lquidas (Necessidades brutas itens em estoque)
Estoque D=10 Estoque E=5 Estoque B=5 Estoque C=10 B LT=2 Estoque A=10 A LT=1 D LT=1 C (2x) LT=1 E LT=2
t semanas
15
OCE=65
16
OCB=35 OCD=60
17
OPC=70
18
OPA=40
19
PA=50
Lgica do MRP O MRP II (Manufacturing Resourses Planning) Necessidade de ir alm dos materiais. Informaes adicionais (centros produtivos, roteiros, taxas de consumo, mo-de-obra, equipamentos, etc.). Estoque B=5
Estoque D=10 Estoque E=5 D LT=1 C (2x) LT=1 E LT=2
t semanas
B LT=2 A LT=1
Estoque C=10
Estoque A=10
15
OCE=65
16
OCB=35 OCD=60
17
OPC=70
18
OPA=40
19
PA=50
Ocupao do recurso
15
16
17
18
19 t semanas
Cadastro de itens lead times Estoques de Segurana Polticas de Ressuprimento Estrutura de Produtos BOM
Cadastro de Itens Estrutura de Produtos Informaes de Inventrio mais... Informaes e Dados do Recursos Capacidade Calendrio & outros Roteiros & Necessidades (consumo) Tempos.
Sistemas ERP - Enterprise Resources Planning Um sistema ERP tem a pretenso de suportar todas as necessidades de informao para a tomada de deciso gerencial em um empreendimento como um todo Material Requirements Planning (MRP) Manufacturing Resources Planning (MRPII) Enterprise Resouces Planning (ERP)
MRP
MRP II
ERP
ERP
SOP Workflow
RCCP CRP
MPS MRP
MRP II
Recursos Humanos
PUR
Contas pagar Contas receber
SFC
Recebimento Fiscal
Programao da Produo Administrao dos Estoques Seqenciamento Emisso e Liberao de Ordens Departamento de Compras Pedido de Compras Fornecedores Estoques Fabricao e Montagem Ordens de Compras Ordens de Fabricao Ordens de Montagem
Clientes
Tubino, 1997
Como funciona o MRPII um sistema hierrquico de administrao da produo, em que os planos de longo prazo de produo, agregados, so sucessivamente detalhados at se chegar ao nvel do planejamento de componentes e mquinas especficas. O sistema em geral composto por:
Mdulo de planejamento de produo (production planning); Mdulo de planejamento-mestre de produo (master production schedule ou MPS); Mdulo de clculo das necessidades de materiais (material requirements planning ou MRP); Mdulo de clculo da necessidade de capacidade (capacity requirements planning ou CRP) e; Mdulo de controle de fbrica (shop floor control ou SFC).
Planejamento de produo Gesto de demanda Plano global de produo Planejamento mestre de produo Planejamento de recursos (agregados) Clculo de necessidade de capacidade Plano mestre de produo Clculo das necessidades de materiais Plano detalhado de materiais e capacidade Registros de roteiros de produo Planejamento mestre de produo Registros de posio de estoques Registros de itens e estruturas
Estrutura do MRP II
Integrao com MKTG, FIN, P&D
SOP
Polticas de Estoques
Itens & Estruturas
RCCP
Roteiros Mquinas Tempos
MPS
Parmetros
CRP
MRP
Dados do Inventrio
PUR
SFC
Como funciona o MRPII Planejamento de Produo Ocupa-se em auxiliar a deciso dos planejadores quanto aos nveis agregados de estoque e produo perodo-a-perodo. Acontece no nvel estratgico da organizao. Necessidade de consonncia com o Plano Estratgico da organizao. Horizonte de 5 anos (em geral). Baseado em volumes anuais de produo e metas monetrias. Suas informaes sero entradas para os outros mdulos do sistema.
Como funciona o MRPII Planejamento-mestre de produo o plano de produtos finais perodo-a-perodo. o elo de ligao entre o planejamento estratgico da produo (mais agregado) e na produo. Representa as necessidades a serem atendidas, tanto quanto a previso de demanda (previses), quanto o recebimento de pedidos e promessas de entrega da empresa.
Exemplo de registro
1 2 3 4 10 10 10 10 20 20 20 20 20 10 10 10 10 Semana nmero 5 6 7 8 10 10 10 10 20 20 20 20 10 10 10 10 9 10 20 10 10 10 20 10 11 10 20 10 12 10 20 10
Como funciona o MRPII Clculo das necessidades de materiais o MRP tradicional. Pode se dizer que a exploso completa de produtos finais para se conhecer as necessidades de componentes. Exemplo
Perodo 1 Necessidades brutas Recebimentos programados 50 Estoque projetado disponvel 6 56 Plano de liberao de ordens Tempo de ressuprimento = 1 perodo Tamanho do lote = 50 2 10 46 3 4 40 6 50 5 15 41 6 46 41
Pernas Travessas
Mesa
Tampo
4x
Base
Estrutura na forma indentada Mesa completa Submontagem base (1 unid.) Travessa (4 unid.) Perna (4 unid.) Tampo (1 unid.)
4x
Pernas
Travessa
1 semana
1 semana 1 semana 2 semanas 2 semanas
Exemplo - Clculo das necessidades de materiais Previso de demanda para trs meses.
Semana nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Previso 20 10 30 20 Disponvel 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 MPS 20 10 30 20 10 30 20 30 11 12 30 20 20 30
20 45 25 25
10 15 15 15 20
30 0
20 0 0 30 0
30 0 0
20
20 15 15
10 15 5 5 25
30 0 20
20 0 0 0 30
30 0 0
50
50 120
50
50
5 80 85
8 120 65
10
65
85 100
85
65
65
Como funciona o MRPII Clculo da necessidade de capacidade Principais funes Identificao das necessidades futuras para o planejamento. Informao estratgica no cumprimento de prazos. Identificao de necessidades de mquinas. Identificao de necessidades de mo-de-obra. Identificao de necessidades de treinamentos especficos. Programao de frias. Programao de alteraes de Layout. Programao de manuteno.
Como funciona o MRPII Controle da fbrica Principais caractersticas o responsvel pelo sequenciamento das ordens de produo (roteiros, centros de produo, datas, etc.). o controle a nvel de cho de fbrica. Utilizao restrita. Bem adequado do Layout funcional (job shop). Necessidade de apontamentos constantes para garantir a preciso e confiabilidade do sistema. Mudanas na programao so situao crticas. Sua principal funo nestes casos auxiliar na busca de solues para estes problemas (programador).
Questes tcnicas do MRPII Tamanho dos lotes Deve estar em consonncia com os objetivos estratgicos da empresa (ex. atender o cliente rapidamente, ou uma poltica de reduo de estoques. Estoques e tempos de segurana Estes dois itens so frutos das incertezas. Acabam gerando uma certa quantidade de estoques. uma questo crtica a ser trabalhada. Perodo e horizonte de planejamento O perodo mais utilizado a semana. Estes horizontes devem ser maiores do que os tempos mais longos de obteno (evitar inconsistncias).
Filosofia e pressupostos por trs do MRPII Conhecer bem a filosofia da ferramenta. um sistema centralizador (regras para serem cumpridas). Devido ao tipo de programao (para trs), ou seja, programa para o mais tarde possvel. O sistema muitas vezes no tolera imperfeies do processo produtivo como um todo. Planejamento infinito (necessidade de checagem posterior para deteco de inconsistncias). Necessidade de apontamentos (reais). Constante necessidades de informaes atualizadas.
Vantagens do MRPII dinmico. Reage bem as mudanas do ambiente produtivo. consistente (sistema integrado). Bom tratamento dispensado aos itens de demanda dependente.
Limitaes do MRPII Caro e complexo, de difcil customizao s necessidades e caractersticas da empresa (o caminho inverso mais fcil). Necessidade de organizao prvia. Exige sistematizao (no tolera controles paralelos). Sistema passivo (voc pede ele calcula). Privilegia o cumprimento de prazo e reduo de estoques.
Comentrios Finais Alguns pontos muito importantes Comprometimento da alta direo. Escolha adequada do sistema, software e hardware. Gerenciamento da implantao. Muita ateno e zelo com os dados de entrada no sistema. Treinamento (responsabilidade). Treinamento (sistematizao). Treinamento (comprometimento). Treinamento...
Bibliografia