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MANUAL DE PRCTICAS

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NDICE
7 MANUAL DE PRACTICAS....................................................................................................... 2
7.1 DESCRIPCIN DEL EQUIPO ................................................................................................ 2
7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.1.6 7.1.7 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 7.2.7 7.2.8 7.2.9 7.2.10 7.2.11 7.2.12 7.2.13 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 7.4.6 Descripcin ...................................................................................................................................................................2 Posibilidades prcticas .................................................................................................................................................3 Servicios requeridos.....................................................................................................................................................4 Dimensiones y pesos ..................................................................................................................................................4 Especificaciones ...........................................................................................................................................................4 Componentes especiales de la unidad........................................................................................................................6 Accesorios requeridos .................................................................................................................................................6 Terminologa bsica.....................................................................................................................................................7 Aplicacin de la psicrometra a la desecacin ..........................................................................................................9 La humedad ................................................................................................................................................................10 Comportamiento del Aire hmedo...........................................................................................................................10 Higrmetros................................................................................................................................................................14 Tabla psicromtrica....................................................................................................................................................15 Empleo de cartas psicromtricas ..............................................................................................................................15 Condiciones generales de secado.............................................................................................................................19 Mecanismo interno de la circulacin del lquido....................................................................................................20 Periodos de desecacin..............................................................................................................................................22 Secadores ....................................................................................................................................................................25 Coeficientes de transferencia de calor.....................................................................................................................27 Determinacin de la temperatura de la superficie de evaporacin.......................................................................29 Consideraciones previas a las prcticas ...................................................................................................................32 Prctica 1: Determinacin del rendimiento de las resistencias de precalentamiento .........................................33 Prctica 2: Efecto del precalentamiento en una instalacin de sacado.................................................................36 Prctica 3: Obtencin de curvas de secado .............................................................................................................38 Prctica 4: Influencia del tamao de partcula ........................................................................................................41 Prctica 5: Influencia de la velocidad del aire.........................................................................................................44 Prctica 6: Influencia de la temperatura del aire .....................................................................................................47 Prctica 7: Aplicacin de la psicrometra en el secado ..........................................................................................50 Apndice A1: Mapa Psicromtrico..........................................................................................................................53 Apndice A2: Ejemplo de la determinacin de las Propiedades del Aire ...........................................................56 Apndice A3: Uso de un mapa psicromtrico ........................................................................................................59 Apndice A4: Determinacin del caudal de aire ....................................................................................................61 Apndice A5: Simulacin dinmica de los sistemas de control...........................................................................63 Apndice A6: Operacin y calibrado de los equipos de proceso y elementos de control..................................67

7.2 FUNDAMENTO TERICO..................................................................................................... 7

7.3 PRCTICAS DE LABORATORIO.........................................................................................31

7.4 APNDICE.............................................................................................................................53

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7 MANUAL DE PRACTICAS
7.1 DESCRIPCIN DEL EQUIPO 7.1.1 Introduccin El proceso de secado consiste en la eliminacin de humedad de una sustancia involucrando los fenmenos de transferencia de calor y de masa de forma simultnea. La transferencia de masa ocurre cuando el slido pierde humedad y la transferencia de calor sucede cuando el aire entrega calor al slido, el cual se utiliza para la evaporacin del agua que se va aadiendo al aire a medida que transcurre el proceso de secado. La unidad desarrollada en EDIBON emplea una de las formas ms usuales de secado que consiste en hacer circular una corriente de aire sobre el material que se pretende secar.

7.1.2 Descripcin El secador de bandejas SBANC es un equipo de dimensiones especiales adecuadas para laboratorios, diseado para estudiar problemas de mecnica de fluidos, qumica de superficies, estructuras de slidos, y balances de materia y energa asociados con el comportamiento general del secado. El equipo est formado bsicamente por: Tnel de acero inoxidable. Ventilador axial. Resistencias de calentamiento.

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Sistema de control. Bandejas de secado. Clula de carga. Sensor de Presin diferencial.

El ventilador de flujo axial est situado a la entrada del tnel de secado. ste introduce aire previamente humedecido en dicho tnel. El sensor de presin diferencial nos permite determinar el caudal de aire introducido. Las resistencias, situadas a continuacin del ventilador, calientan el aire y regulan la temperatura. El equipo dispone de tres higrmetros estratgicamente situados que nos permite determinar las exigencias de humedad, temperatura, etc. ptimas para el proceso de secado. Estos higrmetros estn constituidos por dos sensores de temperatura, uno de ellos envuelto en una funda absorbente (bulbo hmedo) y otro (bulbo seco) esta directamente colocado en el tnel. Sus medidas junto con la utilizacin de un diagrama psicromtrico permite conocer el grado de humedad, entalpia, etc. 7.1.3 Posibilidades prcticas Este equipo permite las siguientes posibilidades prcticas: Prctica 1: Determinacin del rendimiento de las resistencias de precalentamiento Prctica 2: Efecto del precalentamiento en una instalacin de sacado Prctica 3: Obtencin de curvas de secado Prctica 4: Influencia del tamao de partcula

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Prctica 5: Influencia de la velocidad del aire Prctica 6: Influencia de la temperatura del aire Prctica 7: Aplicacin de la psicrometra en el secado

7.1.4 Servicios requeridos Suministro elctrico: Monofsico a 220-110 V / 50-60 Hz y 3,5 kW.

7.1.5 Dimensiones y pesos Dimensiones del equipo: 2000x320x400 mm aprox. Volumen del embarque: 1.5 m3 aprox. Peso neto: 190 Kg aprox. Peso bruto: 230 Kg aprox. 7.1.6 Especificaciones En la imagen siguiente se puede ver un diagrama del equipo SBANC. Posteriormente se muestra una tabla en la que se han indicado todos los elementos que lo forman.

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Figura 1.5.1. Diagrama del Secador de Bandejas

Identificacin ST-1 ST-2 ST-3 ST-4 ST-5 ST-6 ST-7

Descripcin Sensor de Temperatura (Bulbo Seco); Higrmetro 1 Sensor de Temperatura (Bulbo hmedo); Higrmetro 1 Sensor de Temperatura; Resistencia de Bastidor Sensor de Temperatura (Bulbo Seco); Higrmetro 2 Sensor de Temperatura (Bulbo hmedo); Higrmetro 2 Sensor de Temperatura (Bulbo Seco); Higrmetro 3 Sensor de Temperatura (Bulbo hmedo); Higrmetro 3

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SP-1 SF-1 SH-1 AR-1 AVE-1

Sensor de Presin diferencial; Caudalmetro de Aire Clula de carga Sensor de humedad Resistencia de Bastidor (3000 kW) Ventilador trifsico
Tabla 1.5.1.

7.1.7 Componentes especiales de la unidad Conducto regular en acero inoxidable de aprox. 1000x320x320 mm que incluye un soporte, una puerta de aprox. 360x275 mm, un conjunto de cuatro bandejas de aprox. 330x250x25 mm. Una tobera cuadrada de aprox. 300 mm de longitud y entre 315 y 100 mm de dimetro. En este conducto va incluido un ventilador helicoidal blindado, un regulador de velocidad, un protector del ventilador y un anemmetro. Clula de carga y sensores de temperatura.

7.1.8 Accesorios requeridos Slidos mojados (arena), de diferentes tamaos.

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7.2 FUNDAMENTO TERICO El desecado de slidos consiste, generalmente, en separar un lquido de un slido por evaporacin y no mediante mtodos mecnicos, aunque en ocasiones se emplean mtodos de esta naturaleza porque son menos costosos y su utilizacin es mucho ms sencilla.
7.2.1

Terminologa bsica Base de peso hmedo es la que expresa la humedad de un material como el

porcentaje del peso del slido mojado. Base de peso seco es la expresin de humedad de slidos mojados en kg de agua por kg de slidos completamente secos. Se recomienda para las prcticas utilizar la base de seco, ya que la variacin del porcentaje de humedad es constante para todos los niveles de sta. Cambio de humedad no realizado es la relacin entre la humedad libre en un instante concreto y la que haba inicialmente. Contenido crtico de humedad es el contenido de humedad medio una vez que el periodo de velocidad constante ha concluido. Contenido de humedad de equilibrio es la humedad extrema a la que un material concreto se puede desecar, en condiciones especficas de temperatura y humedad del aire. Contenido de humedad libre es el lquido que se puede separar de un slido con una temperatura y humedad concreta. Este valor incluye la humedad no ocluida o retenida. Difusin interna se define como el movimiento del lquido o el vapor a travs

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de un slido, como resultado de una diferencia de concentracin. Distribucin inicial de humedad se refiere a la distribucin de humedad en un slido al iniciarse el proceso de secado. El contenido de humedad de un slido se expresa normalmente como la cantidad de humedad por unidad de peso de slido tanto seco como hmedo. El gradiente de humedad de un slido se refiere a la distribucin de agua dentro de un slido en un momento determinado del proceso de desecacin. Flujo capilar es el paso de un lquido por los intersticios y sobre la superficie de un slido, provocado por la atraccin molecular lquido-slido. Humedad no ocluida en un material hidroscpico es la humedad excesiva en relacin con el contenido de humedad de equilibrio correspondiente a la humedad de saturacin. Todo el contenido de agua de un material no hidroscpico es agua no ocluida o retenida. Humedad ocluida en un slido est formada por el lquido que queda ocluido por retencin en diminutos capilares, por solucin en celdas o paredes fibrosas, por solucin homognea a lo largo del slido, o por absorcin fsica o qumica en las superficies del slido, a una temperatura concreta. Material no hidroscpico es aquel que no contiene humedad ocluida alguna. Material hidroscpico es aquel que puede contener humedad ocluida. Periodo de velocidad constante es un periodo del proceso de desecado durante el cual la eliminacin de agua por unidad de superficie desecada es constante o uniforme.

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Periodo de velocidad decreciente es un periodo del proceso de desecado durante el cual la velocidad instantnea de secado disminuye de forma continua. Punto de saturacin de fibra es el contenido de humedad de materias celulares (ej.: la madera): las paredes celulares estn totalmente saturadas en tanto que las cavidades carecen por completo de lquido. Se suele definir como el contenido de humedad de equilibrio cuando la humedad de la atmsfera circundante llega a la saturacin. 7.2.2 Aplicacin de la psicrometra a la desecacin En cualquier proceso de secado la temperatura y la velocidad a la que se produce la vaporizacin del lquido dependen de la concentracin de vapor en la atmsfera circundante, suponiendo que el suministro de calor sea el adecuado. En casi todas las operaciones de secado, el agua es el lquido y el aire el gas de purga. Para fines de desecacin existen cartas psicromtricas realmente tiles. 7.2.2.1 Evaporacin a partir de una superficie hmeda El grado de evaporacin de una superficie mojada al aire circundante se determina por la diferencia entre la presin del vapor de la superficie lquida (presin de saturacin que se corresponda con la temperatura de la superficie) y la presin del vapor en el aire circundante. Esta segunda presin se determina por la presin total del aire y la humedad absoluta. En un recinto cerrado el proceso continuara hasta que las dos presiones de vapor se igualan, es decir hasta que el aire quede saturado a la misma temperatura que la superficie hmeda. Sin embargo, si se hace circular constantemente aire no saturado, la superficie hmeda alcanzar una temperatura de equilibrio a la cual el efecto del enfriamiento debido a la evaporacin es igual al traslado del calor del lquido por

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conduccin y conveccin desde el aire, que bajo estas condiciones estar a una temperatura ms alta. La temperatura de equilibrio alcanzada por la superficie mojada bajo estas condiciones adiabticas, esto es en ausencia de prdidas ganancia de calor externo, es la temperatura de bulbo hmedo, bien conocida en la hidrometra. 7.2.3 La humedad El contenido de vapor de agua contenido en el aire se denota mediante la Humedad. A continuacin se expone algunos importantes conceptos sobre la humedad: Humedad absoluta o especfica: (w) definida como la proporcin de Masa de Vapor de Agua/Masa de Aire Seco (kg/kg) Humedad relativa (): es la relacin entre la presin parcial del vapor de agua en el aire/ presin de saturacin del vapor de agua a la misma temperatura. Saturacin de porcentaje: viene definido por la proporcin de Masa de vapor de agua en un volumen dado de aire/ masa de vapor de agua saturada en el mismo volumen y a la misma temperatura. Se puede considerar que a las condiciones en las que opera la unidad de aire acondicionado, hay muy poca diferencia entre la Humedad relativa y Saturacin de porcentaje, y por conveniencia se consideran iguales. 7.2.4 Comportamiento del Aire hmedo En primer lugar debemos enumerar las leyes de Dalton y Gibb: 1.- Cada Gas o vapor en una mezcla gaseosa obedece a sus propias leyes

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fsicas como si fuese el nico ocupante del espacio, en las mismas condiciones de temperatura que la mezcla. 2.- La entalpa, energa interna (U) y entropa (S) de una mezcla es la suma de entalpas, energas internas y entropas respectivamente, que cada constituyentes tendra si estuviese ocupando el espacio en solitario a la misma temperatura que la mezcla. Consideremos el siguiente ejemplo para determinar la humedad relativa del aire, para unas condiciones de temperatura, presin y humedad dadas. Ejemplo: Sea una aire a 20C a presin atmosfrica y con una humedad especfica (w) de 0,01 kg/kg ( masa de vapor/masa de aire seco). En estas condiciones, la densidad de este aire ser de 1,2 kg m-3. Dadas estas condiciones, la composicin del aire vendr dada por: Para 1,0 m3, tendremos: 1001.2/101=1.188 kg de aire seco (gas) 11,2/101=0.012 kg de H20.

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Figura 2.5.1.

A partir de la ley de Dalton, el vapor de agua se comporta como si fuese el nico ocupante del espacio (1 m3). Por lo tanto, el agua a 20C tiene un volumen especfico de: 1.0/0.012 = 83 m3kg-1 ( punto A en la grfica anterior) En las tablas de vapor, podemos ver que a 20C, vg=57.8 m3kg-1 y psat=0.0234 bar (punto B). El vapor en A por lo tanto est supercalentado y a una presin menor que 0.0234 bar. A bajas densidades, el vapor de agua obedece a la ley de Boyle, por tanto
P A V A = PB V B

[2.5.1]

PA=(0.0234x57.8)/83=0.0163 bar.

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La humedad relativa del aire, viene definida como la relacin:


= Presin actual de vapor Presin de vapor saturado a la misma temperatura

[2.5.2]

Por lo tanto la humedad relativa del aire es: (0.0163/0.0234)x100=69% Si la muestra de aire se enfra a 14C a volumen constante, el vapor se saturar ( punto C de la grfica anterior 14C y V =83 m3/kg). Esta temperatura se g conoce como punto de roco. Si se enfra el aire, en equilibrio trmico, a una temperatura por debajo del punto de roco, el vapor que contiene debe licuarse. Por ejemplo, se enfriamos la muestra a 5C (punto D) cuando inicialmente el volumen vg=147 m3/kg, la fraccin de sequedad (x) ser:
v 83 = = 0 .56 v g 147

[2.5.3]

por lo tanto, de los 0.012 kg de H2O en el aire, 0.0067 kg ser vapor saturado a punto de roco y 0.0053 kg ser agua saturada (lquido). El lquido puede aparecer en forma de neblina (gotas de agua suspendidas) o como condensacin en la superficie de enfriado. De los expuesto anteriormente, podemos concluir que cuanto mayor sea la humedad relativa del aire, mas difcil se hace la absorcin de vapor a menos que aumente la temperatura del mismo.

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7.2.5 Higrmetros Los higrmetros son instrumentos para medir el contenido de agua en la atmsfera. En nuestro caso, para el SBANC se ha dispuesto del bien conocido higrmetro de bulbo hmedo y seco. En este higrmetro, el bulbo hmedo est encamisado en una tela de algodn que a su vez esta conectado a un depsito con agua destilada. La evaporacin originada en la camisa hace que la temperatura indicada en ese termmetro sea inferior a la indicada en el bulbo seco, correspondiendo con la temperatura de vapor saturado. La observacin de esas temperaturas, junto con el mapa psicromtrico nos permite determinar la humedad y otras propiedades del aire. La presin de vapor del agua en la atmsfera se puede obtener mediante la ecuacin de Regnault, August y Apjohn, es decir:
p s = p satH 6.666 x10 4 p t (TS TH )

[2.6.1]

donde : ps es la presin del vapor de agua en el aire. PsatH es la presin de saturacin del vapor de agua a la temperatura de bulbo hmedo. Pt es la presin total del aire (mbar) TS es la temperatura de bulbo seco (C) TH es la temperatura de bulbo hmedo (C).

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7.2.6 Tabla psicromtrica Mientras que las leyes de Dalton y Gibb nos permiten calcular las propiedades del aire hmedo, en la prctica es ms conveniente el uso de los mapas psicromtricos. Estos mapas son vlidos para una determinada presin. Si la presin de trabajo difiere considerablemente de la utilizada para la obtencin del mapa (superior o inferior a 20 mbar) es conveniente utilizar el mapa psicromtrico correspondiente a esa presin. 7.2.6.1 Efecto de la velocidad del aire en la lectura del bulbo hmedo. La temperatura de bulbo hmedo, utilizada en los mapas psicromtricos es la indicada en el sensor de bulbo hmedo colocado en una corriente de aire que circule a una velocidad superior a 3.5 m/s. Para humedades relativamente altas, puede haber escaso margen de error, si el sensor se coloca en una corriente que circule a una velocidad ms reducida, pero a humedad ms reducidas se puede producir un margen de error importante (ver apndice A2). 7.2.7 Empleo de cartas psicromtricas 1.- La lnea de temperatura de bulbo hmedo o de saturacin da el peso mximo de vapor de agua que puede llevar un kilogramo de aire seco en la interseccin con la temperatura de bulbo seco mostrada en la abscisa a la humedad de saturacin. La presin parcial de agua en el aire es igual a la presin de vapor a la misma temperatura. La humedad de saturacin se define por medio de la siguiente ecuacin:

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s H = s ( P p ) 18 / 28,9 s

[2.8.1]

donde: Hs [kg/kg de aire seco] es la humedad de saturacin, ps es la presin de vapor del agua a la temperatura ts, P es la presin absoluta, y 18/28.9 es la relacin entre los pesos moleculares del agua y del aire respectivamente. Del mismo modo, la humedad en cualquier condicin menor que el nivel de saturacin se expresa como:
H= p ( P p) 18 / 28,9

[2.8.2]

2.- El porcentaje de humedad relativa se define mediante la siguiente expresin:


p = 100 ps R

[2.8.3]

donde: p es la presin de vapor de agua en el aire, ps es la presin de vapor de agua a la misma temperatura, y HR es el porcentaje de humedad relativa.

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3.- Los volmenes hmedos se identifican por medio de las curvas Volumen m3/kg de aire seco. Los volmenes se representan grficamente como funciones de humedad y temperatura absoluta. La diferencia entre el volumen especfico del aire seco y el volumen especfico del aire hmedo a una temperatura determinada, es el volumen de vapor de agua. 4.- Los datos de entalpa se estipulan sobre la base de kJ/kg de aire seco. Los datos de entalpa de saturacin resultan precisos nicamente cuando se obtienen a partir de datos de humedad y temperatura que estn dentro de los mrgenes de humedad y temperatura de saturacin. Las curvas de correccin de entalpa permiten las correcciones de entalpa para humedades por debajo de los niveles de saturacin y muestran cmo las lneas de temperatura de bulbo hmedo no coinciden con las lneas de enfriamiento adiabtico de entalpa constante. 5.- En ciertas cartas psicromtricas no aparecen lneas para los calores hmedos. Una expresin que sirve para su obtencin es la siguiente:
C s = 1,0 + 1,87 H

[2.8.4]

donde: Cs [kJ/(kgK)] el calor hmedo de aire hmedo, 1.0 es el calor especfico del aire seco [kJ/(kgK)], 1.87 es el calor especfico del vapor de agua [kJ/(kgK)], y H la humedad absoluta [(kg/kg)] de aire seco. 6.- Las lneas de temperaturas de bulbo hmedo representan tambin las lneas de saturacin adiabtica para el aire y el vapor de agua. Estas se basan en la relacin:

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C H H= s s

(t t ) s

[2.8.5]

donde: Hs y ts son la humedad y la temperatura de saturacin adiabtica respectivamente, que corresponden a las condiciones del aire representadas por H y t, Cs es el calor hmedo a la humedad H. Cs/ es la pendiente de esta curva, en la que es el calor latente de evaporacin a ts. Estas lneas denotan la relacin entre la temperatura y la humedad del aire que pasa por un secador continuo que funciona de forma adiabtica. La temperatura de bulbo hmedo se establece gracias al equilibrio dinmico entre la transmisin de calor y la transferencia de masa cuando el lquido se evapora de una masa pequea hacia una masa de gas muy grande, de forma que sta ltima no sufra ningn cambio de temperatura o humedad. Esto se expresa mediante la siguiente relacin:
h c ( t t w ) = k ' g (H w H a )

[2.8.6]

donde: h es el coeficiente de transmisin de calor por conveccin [J/(m2skg)], t [K]es la temperatura del aire, tW [K] es la temperatura de bulbo seco del aire, kg [kg/(sm2)(kg/kg)]es el coeficiente de transferencia de masa,
[J/kg] es el calor latente de evaporacin a la temperatura tW ,

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HW [(kg/kg)] es la humedad saturada de aire seco a tW, y Ha [(kg/kgde aire seco)] es la humedad del aire circundante. En la mezcla de aire y vapor de agua, sucede que hc/k g = Cs aproximadamente, aunque no existe ninguna razn terica para ello. Por tanto:
H H h w a = c t t k' w g

[2.8.7]

El ltimo trmino de la ecuacin representa la pendiente de las lneas de temperatura del bulbo hmedo, y tambin es igual a Cs (la pendiente de las lneas de saturacin adiabtica, que se indic anteriormente). 7.2.8 Condiciones generales de secado El secado de slidos incluye dos procesos fundamentales y simultneos: 1) La transmisin de calor para evaporar el lquido. 2) La transmisin de masa en forma de lquido o vapor dentro del slido, y en forma de vapor desde la superficie. Los factores que regulan la velocidad de estos procesos determinan la rapidez o ndice de desecacin. Las operaciones de secado industrial pueden emplear transferencia de calor por conduccin, conveccin o radiacin, o inclusive una combinacin de ellas. Pero en cada caso, el calor debe fluir hacia la superficie exterior y luego al interior del slido. La masa se transfiere durante la desecacin en forma de lquido o vapor dentro del slido, y como vapor que se desprende de las superficies expuestas. El

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movimiento dentro del slido se debe a un gradiente de concentraciones que depende de las caractersticas del mismo. Un estudio de la forma de desecado de un slido se puede basar en el mecanismo interno del flujo del lquido o en el efecto de las condiciones externas de temperatura, humedad, etc., en la velocidad de desecacin del slido. La segunda es la ms empleada, debido a que sus resultados son ms fcilmente aplicables al diseo y a la evaluacin de equipos. 7.2.9 Mecanismo interno de la circulacin del lquido La estructura del slido determina el mecanismo interno por el cual puede ocurrir la circulacin o flujo del lquido. Entre estos mecanismos se incluyen: la difusin en slidos homogneos continuos, el flujo capilar en slidos granulados y porosos, el flujo provocado por gradientes de concentracin y presin, el flujo producido por gravedad, y el flujo originado por una secuencia de vaporizacin y condensacin. En general, durante la desecacin es un mecanismo el que predomina en un periodo de tiempo concreto dentro del slido, pero es normal que haya distintos mecanismos en un mismo proceso, y que cada uno de ellos predomine en un periodo diferente cada vez. La siguiente clasificacin de slidos est basada en el flujo capilar y en la difusin, y ha sido realizada por Houguen, McCauley y Marshall: Flujo capilar. La humedad contenida en los intersticios de slidos, en forma

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de lquido en la superficie o de humedad libre en las cavidades celulares, se desplaza por gravedad y capilaridad, siempre que existan pasadizos para un flujo continuo. En la desecacin, el flujo de lquido provocado por capilaridad se aplica a los lquidos que no estn en solucin y a toda humedad por encima del punto de saturacin de fibra, como sucede en textiles, papel y pieles, y a toda humedad por encima del contenido de la humedad de equilibrio a la saturacin atmosfrica, como sucede en polvos finos y slidos granulares, tales como pigmentos de pintura, minerales, arcillas, suelos y arena. Difusin de vapor. La humedad se desplaza por accin de la difusin de vapor a travs del slido, siempre y cuando se haya establecido un gradiente de temperatura por calentamiento que cree as un gradiente de presin de vapor. La vaporizacin y la difusin de vapor pueden ocurrir en cualquier slido en el que se caliente la superficie de unos grnulos y se deseque la superficie de otros, de manera que el lquido quede aislado entre dichos grnulos. Difusin de lquidos. El movimiento de lquidos por difusin se restringe al contenido de humedad de equilibrio por debajo del punto de saturacin atmosfrica, y a sistemas en los que la humedad y los slidos son solubles. El primer ejemplo se restringe a las ltimas etapas de desecacin de las arcillas, almidones, harina, textiles, papel y madera; el segundo incluye el desecado de jabones, gomas, gelatinas y pastas. Condiciones externas. Las principales variables externas comprendidas en cualquier estudio de desecacin son la temperatura, la humedad, el flujo de aire, el estado de subdivisin del slido, la agitacin del mismo, el mtodo de sustentacin de ste, y el contacto entre las superficies calientes y el slido mojado. No siempre aparecern todas estas variables.

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7.2.10Periodos de desecacin Al efectuar un ensayo de desecacin de un slido se toman una serie de datos con los cuales se obtienen las grficas contenido de humedad (W) vs. tiempo ( ) y velocidad de secado ( dW/d ) vs. contenido de humedad. La primera grfica muestra cmo generalmente los slidos mojados pierden humedad: primero cuando se produce la evaporacin desde la superficie saturada del slido, a continuacin, cuando se produce la evaporacin desde la superficie saturada que tiene un rea gradualmente decreciente y, por ltimo, cuando el agua se evapora en el interior del slido. La otra grfica analiza la variacin de la velocidad de secado en funcin de la humedad. Estas grficas demuestran que el secado no es un proceso suave y continuo, a lo largo del cual un solo mecanismo ejerce el control. Hay tres periodos del proceso de desecacin. El primero, de poca duracin, representa el periodo de calentamiento de los slidos. A continuacin comienza el periodo de velocidad de desecacin constante, que finaliza al llegar al contenido crtico de humedad. A partir de este punto comienza a descender el ndice de desecacin Esta curva es el periodo de velocidad decreciente y se caracteriza porque la velocidad vara constantemente. 7.2.10.1 Periodo de velocidad de desecacin constante En este periodo, el movimiento de la humedad dentro del slido para mantener una condicin saturada en la superficie, y la velocidad de desecacin se controlan por medio de la velocidad de transmisin de calor a la superficie de evaporacin. El secado se desarrolla por difusin del vapor desde la superficie saturada del material al ambiente que lo rodea mediante un flujo de aire. La velocidad de

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transferencia de masa se equilibra con la velocidad de transmisin de calor, y la temperatura de la superficie saturada permanece constante. El mecanismo de un cuerpo de agua es independiente de la naturaleza del slido. Si el calor se transmite esencialmente por conveccin, la temperatura de la superficie es igual a la temperatura de bulbo hmedo. Si el calor se transmite por cualquier otra forma o combinacin de formas, la temperatura de la superficie saturada se encuentra entre la de bulbo hmedo y la del punto de ebullicin del agua. En tales condiciones, la velocidad de transmisin de calor se incrementa, y en consecuencia, se obtiene una mayor velocidad de desecacin. Cuando el calor para la evaporacin en este periodo se transmite a travs de un gas caliente, se establece un equilibrio dinmico entre la velocidad de calor al material (w) y la velocidad de eliminacin del vapor desde la superficie ( ).
dw t = h A = k A p t g d

[2.11.1]

donde: dw/d [kg de agua/s]es la velocidad de secado, ht [J/(m2skg)] es el coeficiente global de transmisin de calor, A [m2]es el rea de transferencia de calor y evaporacin,
[J/kg]es el calor latente de vaporizacin a ts;

kg [kg/(sm2atm)] es el coeficiente de transferencia de materia , t es la diferencia entre t y ts, y se refiere a la temperatura de bulbo seco [K], (en la que t es la temperatura del gas),

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p es la diferencia entre ps (presin parcial del vapor de agua a la temperatura de la superficie ts, en atmsferas) y p (presin parcial del vapor de agua en el gas en atm) La magnitud de la velocidad en el periodo de velocidad constante depende de tres factores externos, puesto que el mecanismo interno del flujo del lquido no afecta a la velocidad constante. 7.2.10.2 Periodo de velocidad decreciente Cuando el contenido decreciente de humedad es superior al contenido crtico, y el contenido de humedad es inferior al crtico, todo el proceso de secado se desarrolla en condiciones de velocidad decreciente. El periodo de velocidad decreciente se divide en dos zonas: la zona de desecacin de superficie no saturada, y la zona en la que el movimiento interno de la humedad es el que ejerce el control. En la primera zona no toda la superficie de evaporacin se puede manejar saturada por el movimiento de humedad dentro del slido. La velocidad de desecacin disminuye en la parte no saturada, y, en consecuencia, disminuye la velocidad global. Conforme contina la desecacin, se llega a un punto en el que la superficie de evaporacin est insaturada. El punto de evaporacin se desplaza internamente al slido, y el periodo de secado entra en la segunda zona de velocidad decreciente. La velocidad de desecacin est regida ahora por la velocidad del movimiento interno de la humedad y la influencia de las variables internas va en disminucin.

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7.2.11Secadores Existen diversas formas de clasificar los equipos de desecacin. Las dos maneras ms tiles se basan en: el mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos, y las caractersticas de manejo y las propiedades fsicas del material mojado. El primer mtodo revela las diferencias de diseo y de funcionamiento, mientras que el segundo mtodo es ms til para seleccionar entre un grupo de secadores que se someten a una consideracin de desecacin especfica. Existe otra forma de clasificar los secadores: se pueden clasificar como directos e indirectos. Los directos se caracterizan por un contacto directo entre el gas caliente y el slido hmedo, mientras que en los indirectos el calor se transfiere al slido hmedo por conduccin a travs de una pared de retencin de slidos, casi siempre metlica. 7.2.11.1 Secadores de bandejas y compartimentos por lotes Un secador de bandejas o compartimentos es un equipo totalmente aislado y cerrado en el cual los slidos se colocan en grupos de bandejas, y los objetos grandes se colocan amontonados en pilas o en repisas. La transmisin de calor puede ser directa del gas a los slidos, utilizando grandes volmenes de aire caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador o paredes refractarias en el interior de la cubierta. En unidades de calor indirecto, exceptuando los equipos de parrillas o repisas al vaco, casi siempre se necesita la circulacin de una pequea cantidad de gas para eliminar el vapor de humedad del compartimiento de secado y evitar la saturacin, y por lo tanto, la condensacin. Las unidades de compartimientos

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se emplean para secar y calentar madera, cermica, materiales en hojas, objetos pintados y metlicos. Es esencial que la carga de las bandejas tenga una profundidad uniforme en las secadoras en las que se tratan slidos particulados. El control del equipo de bandejas y compartimientos se mantiene por lo comn mediante la regulacin de la temperatura del aire circulante (as como la humedad) y rara vez a travs de la temperatura de los slidos. En secadores directos con frecuencia se emplean controladores de ciclo. Por ejemplo, se emplean temperaturas de aire durante el periodo de desecacin constante, en tanto que la temperatura de la superficie de los slidos se mantiene cerca de bulbo hmedo.

7.2.11.2

Secadores de bandejas con calor directo El funcionamiento satisfactorio de los secadores de bandejas depende del

mantenimiento de una temperatura constante y de una velocidad de aire uniforme, pero sobre todo del material que se est secando. Conviene que el aire circule a una velocidad comprendida entre 1m/s y 10m/s, para mejorar el coeficiente de transferencia de calor en la superficie y evitar la formacin de bolsas de aire. La gran problemtica de este tipo de secadores es conseguir una uniformidad en el flujo de aire. Los secadores de bandejas pueden ser de tipo carretilla o bandejas estacionarias. En el primer tipo, las bandejas se cargan sobre carretillas que se empujan al interior del secador, y en el segundo, se cargan sobre bastidores fijos dentro del secador. En las carretillas se pueden cargar dos hileras de bandejas que tienen una capacidad para entre 18 y 48 bandejas cada una, dependiendo de las dimensiones de stas. Las bandejas pueden ser cuadradas o rectangulares, con una superficie de 0.5m2 a 1m2 cada bandeja, y se fabrican en cualquier material, preferiblemente metlico, que

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sea compatible con la corrosin y temperatura existentes en el reactor. El espacio mnimo entre bandejas debe ser de 4 cm. Cuando el material a desecar lo permita, se deben emplear bandejas con orificios que permitan un mayor contacto entre el aire y el slido hmedo. La profundidad de carga debe estar comprendida entre 1 cm. y 10 cm. El medio de calentamiento usual es el vapor. Cuando no se dispone de vapor o la carga de desecacin es pequea, se puede utilizar calor generado elctricamente. Para temperaturas superiores a 450 K, es posible emplear productos de combustin o calentadores de aire de encendido indirecto. El aire se hace circular con ventiladores helicoidales o centrfugos, que se montan dentro o encima del secador. 7.2.12Coeficientes de transferencia de calor En fenmenos de conveccin, los coeficientes de transmisin de calor dependen de la geometra del sistema, de la velocidad del gas sobre la superficie de evaporacin y de las propiedades comunes del gas desecante. En muchos casos de desecacin, el coeficiente de transmisin de calor se expresa de la siguiente forma:
hc = G N Dc P

[2.13.1]

donde: hc [J/(msK)]es el coeficiente de transferencia, G [kg/(m2s)] es la velocidad de gas desecante, Dc [m] es la dimensin caracterstica del sistema, y

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N, P y son constantes empricas. Cuando la conduccin y la radiacin son despreciables, la velocidad constante de desecacin desde una superficie est dada por la siguiente ecuacin:
dw G N A (t t' ) = s d D m c

[2.13.2]

donde: dw/d [kgde agua/(skgde slido seco)] es la velocidad de secado, ht [J/(m2skg)] es el coeficiente global de transmisin de calor, A [m2] es el rea de transferencia de calor y evaporacin,
[J/kg] es el calor latente de vaporizacin a ts, y
t =

t-ts, donde t es la temperatura del gas, esto es, la temperatura de bulbo

seco [K]. Cuando el gas es aire y el lquido es agua, ts es la temperatura del bulbo hmedo. El resto de incgnitas est detallado en lneas anteriores. En el caso de aire proveniente de las rendijas, las boquillas o las placas perforadas, que choca en sentido normal contra la superficie, el coeficiente de transmisin de calor se obtiene basndose en los datos Friedman y Mueller, como h= G0,78, en donde G, la velocidad del centro de masa del gas, se basa en el rea total de transmisin de calor, y depende del rea abierta de la placa, del tamao de las perforaciones o rendijas, del espaciamiento entre la placa, la boquilla o la rendija, y de la superficie de transmisor de calor.

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7.2.13Determinacin de la temperatura de la superficie de evaporacin Cuando la radiacin y la conduccin son despreciables, la temperatura de la superficie de evaporacin se acerca a la de bulbo hmedo. En caso contrario la temperatura de la superficie sobrepasar la de bulbo hmedo, y es necesario determinarla. En condiciones de estado estacionario, la temperatura aumenta hasta que la velocidad de transmisin de calor sensible a la superficie es igual a la velocidad de eliminacin de calor de la superficie por evaporacin. Para calcular dicha temperatura conviene emplear la siguiente ecuacin:
k g (p s p) = k '( H s H )

[2.14.1]

donde: kg [kg/(sm2atm)] es el coeficiente de transferencia de masa, Ma y MW son el peso molecular del aire y el vapor de difusin respectivamente, ps es la presin de vapor del lquido a la temperatura de la superficie de evaporacin expresada en atmsferas, p es la presin parcial del vapor en el aire expresada en atmsferas, Hs [kg/kgde aire seco] es la humedad de saturacin del aire a la temperatura de la superficie que se est secando, k [kg/(sm2)] es el coeficiente de transferencia de materia (diferencia unitaria de humedad), y se obtiene bajo la ecuacin: k = Pkg(Ma/MW), que es una aproximacin

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adecuada a humedades reducidas, en la que P es la presin total expresada en atmsferas. En el caso de aire y agua, k1,6 kg a la presin atmosfrica. Para la conduccin y la radiacin tambin existen expresiones ms complejas, pero no las vamos a tratar en este manual.

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7.3 PRCTICAS DE LABORATORIO Se debe tener en cuenta antes de realizar las prcticas los siguientes puntos: Las sondas de bulbo hmedo se deben colocar de forma que el aire circule libremente entre ellas (lateral paralelo a las paredes del tnel). Es conveniente utilizar agua destilada para las sondas de bulbo hmedo. Se puede obtener la medida de humedad relativa mediante la carta psicromtrica adjunta al equipo, las sondas de bulbo seco y bulbo hmedo, o mediante un higrmetro (se adjunta de forma opcional). El peso mximo que soporta la clula de carga es de 7 Kg. Parte de este peso proviene del conjunto de portabandejas que equivale a unos 2.5 Kg. Adems, cada bandeja pesa unos 300 g. Se debe tratar de distribuir el peso en los portabandejas de manera que la mayor parte del peso se site en el centro. Como medida de seguridad, se debe conectar el ventilador siempre que est en funcionamiento la resistencia de calentamiento del bastidor. Cuando sta deje de funcionar, se aconseja mantener el ventilador encendido un tiempo para refrigerar el equipo. Conviene tener cuidado en el manejo de las bandejas: con el funcionamiento del equipo se calientan y pueden alcanzar altas temperaturas.

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7.3.1 Consideraciones previas a las prcticas Todas las prcticas identificadas con Sistema de Control hacen referencia a los procesos previos de calibracin y ajuste de parmetros con control necesarios en cualquier planta piloto controlada por ordenador que disponga de sensores y sistemas de control. Estos parmetros han sido calibrados desde fabrica por tcnicos de EDIBON y no es necesario su calibracin ni puesta en marcha. Si usted no desea realizar estas primeras prcticas, salte directamente a la prctica , obtencin de la curva de rendimiento del generador de vapor. Mediante la realizacin de las prcticas, pretendemos orientar al alumno al entendimiento del funcionamiento de los diferentes elementos que constituyen el secador de bandejas; ventilador, resistencias de bastidor, humidificador, etc. Seguidamente, se han dispuesto una serie de ensayos que permite el estudio del rendimiento de las diferentes partes del equipo; generador de vapor, procesos de precalentamiento, para finalizar con el ensayo de secado de bandejas. Estas

condiciones iniciales obligar, en algunos casos, a humidificar, deshumidificar, calentar, para obtener las condiciones ptimas para un buen secado. En la unidad SBAN se han dispuesto de 3 higrmetros a lo largo del tnel. Estos higrmetros estn formados por un sensor de temperatura en contacto con el aire (bulbo seco) y un sensor de temperatura cubierto por una camisa porosa completamente hmeda (bulbo hmedo). Es necesario, antes de comenzar con cada una de las prcticas, verificar que los depsitos de agua de los bulbos hmedos estn llenos. Recomendamos la utilizacin de agua destilada.

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7.3.2 Prctica 1: Determinacin del rendimiento de las resistencias de precalentamiento 7.3.2.1 Objetivos El objeto del ensayo es determinar el rendimiento calefactor de las resistencias de bastidor asociadas con el precalentamiento. El rendimiento lo vamos a definir como el cociente entre el incremento de entalpa del aire frente la potencia elctrica aplicada a las resistencias. 7.3.2.2 Materiales requeridos Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: Equipo SBANC Programa SACED-SBANC 7.3.2.3 Procedimiento de Ensayo Para la realizacin del ensayo se realizarn los siguientes pasos: 1. Fije un caudal de aire mediante la regulacin de la velocidad del ventilador. 2. Fije un una potencia elctrica para la resistencia de precalentamiento AR1. Para ello active el control PWM asociado con dicha resistencia. 3. Determine la entalpa del aire a la entrada del tnel (ST-1,ST-2) y la entalpa a la salida de la resistencia, punto (ST-4,ST-5) del mapa psicromtrico. 5. Calcule el rendimiento mediante la siguiente ecuacin:

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m( h B h A ) & Pelectrica

[3.5.1]

6. Repita los pasos anteriores para diferentes caudales de aire y complete la siguiente tabla. QAire m3/h 10 10 10 10 20 20 20 20 PElectrica %Wmax 10 30 60 100 10 30 60 100
Tabla 3.5.1

hA kJ/kg

hB kJ/kg

7. Represente grficamente el incremento de entalpa en funcin de la potencia elctrica aplicada para caudales fijos de aire. 8. Represente grficamente el rendimiento en funcin de la potencia elctrica para caudales fijos de aire.

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Figura 3.5.1. Grficas orientativas de los valores a obtener

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7.3.3 Prctica 2: Efecto del precalentamiento en una instalacin de sacado 7.3.3.1 Objetivo El objetivo de este ensayo es observar el efecto que tiene un precalentamiento del aire. Es bien sabido que un incremento de la temperatura del aire favorece una mayor absorcin de vapor de agua y por lo tanto de humedad. 7.3.3.2 Elementos necesarios Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: Equipo SBANC Programa SACED-SBANC 7.3.3.3 Procedimiento de Ensayo Conecte el generador de vapor al equipo SBANC y marque un punto de consigna en el que se genere un caudal de vapor constante al equipo. Fije un caudal de aire. Fije un caudal de vapor. Determine para esas condiciones de caudal de aire y vapor, el incremento de humedad del aire entre los puntos B y A. Para ello, utilice el mapa psicromtrico. Aplique una potencia elctrica del 40% a la resistencia de bastidor. Determine nuevamente el valor del incremento de humedad. Complete la siguiente tabla:

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Para Q A y QV fijos. PElctrica %Wmax Tresistencia wA WB w

Tabla 3.6.1.

Cambie los caudales de aire y de vapor y anote los resultados. Represente grficamente el incremento de humedad en funcin de la potencia elctrica o en funcin de la temperatura de la resistencia de bastidor.

Figura 3.6.1. Ejemplo de la representacin grfica a obtener utilizando los resultados de la prctica

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7.3.4 Prctica 3: Obtencin de curvas de secado 7.3.4.1 Objetivos La obtencin y el estudio de las curvas de secado y de velocidad de secado. 7.3.4.2 Elementos necesarios Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: SBANC SACED-SBANC Arena fina 7.3.4.3 Fundamento terico Inmediatamente despus de que el slido hmedo y el fluido desecante entran en contacto, la temperatura del slido vara hasta alcanzar el estado estacionario. La teora dice que cuando se alcanza este estado, la temperatura es igual a la de bulbo hmedo del aire, pero debido al retraso en el movimiento de la masa y el calor, sta es diferente. La temperatura del slido y la velocidad de secado variarn hasta alcanzar el estado estacionario. Una vez que el material alcanza la temperatura de bulbo hmedo, las temperaturas son muy estables y la velocidad de secado se mantiene constante, este es el periodo de velocidad constante, que finaliza cuando alcanza el contenido crtico de humedad. Llegado este punto, la temperatura de la superficie aumenta y la velocidad de secado cae de manera continua. Este periodo es el periodo de velocidad decreciente, que est dividido en dos partes cuya interseccin es el punto en el que la superficie del

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slido se encuentra en un estado insaturado. El periodo de disminucin de la velocidad puede ser mucho mayor que el de velocidad constante, aunque la disminucin de la humedad sea menor. La velocidad de secado tiende a cero al acercarse al punto de equilibrio en el nivel de humedad, el cual es el mnimo contenido de humedad en el slido en las condiciones de secado empleadas. 7.3.4.4 Realizacin de la prctica Proceda de la misma forma que en el resto de prcticas. Fije con el software el tiempo entre las medidas guardadas para tomar los datos de forma correcta.

7.3.4.5 Anlisis de resultados A partir del contenido de humedad, obtenido mediante la ecuacin:
X= peso de liquido peso de arena humeda peso de arena seca = peso de arena seca peso de arena seca

[3.7.1]

Para cada una de las temperaturas empleadas realice las siguientes representaciones grficas: Contenido de humedad (X) en funcin del tiempo Velocidad de secado en funcin del tiempo Velocidad de secado en funcin del contenido de humedad Identifique cada una de las etapas del proceso de secado segn las grficas. Determine el contenido de humedad de equilibrio y el contenido crtico de humedad.

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Comente otros puntos de inters que haya observado en las grficas. Qu implica el contenido de humedad de equilibrio? 7.3.4.6 Tablas y grficos Presente los resultados de la siguiente forma: Peso de arena seca = ________________ kg Tiempo (min.) Peso de arena hmeda (kg) Contenido de humedad (X)
Tabla 3.7.1.

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7.3.5 Prctica 4: Influencia del tamao de partcula 7.3.5.1 Objetivos El estudio de la influencia del tamao de partcula sobre el proceso de secado (periodo de velocidad decreciente).

7.3.5.2 Material adicional Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: Equipo SBANC Software SACED-SBANC Arena de diferentes dimetros 7.3.5.3 Fundamento Terico Cuando la temperatura del slido que est siendo secado llega a la temperatura de bulbo hmedo del gas, comienza la fase de velocidad constante, que dura hasta que se llega al contenido crtico de humedad. En este momento el movimiento del lquido hacia la superficie del slido se hace insuficiente para remplazar al lquido que se ha ido evaporando, y la interfase del lquido comienza a alejarse de la superficie. sta es la zona de velocidad de secado decreciente, durante la cual, la velocidad de secado se encuentra restringida por la velocidad de movimiento interno de humedad. La velocidad de secado disminuye porque el calor y la masa fluyen las capas

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superiores del slido. La obtencin de un mayor secado depender de la facilidad de movimiento de la humedad a travs del slido. Este desplazamiento est controlado por una fuerza hmeda que se eleva por diferencias en la altura de columna de agua y en los efectos de la tensin superficial en los intersticios entre las partculas.

7.3.5.4 Realizacin de la prctica Para la realizacin de esta prctica siga los siguientes pasos: Para este experimento necesita seguir los pasos de la prctica anterior. Repita el proceso completo utilizando una arena de tamao de grano distinto. Esta prctica se puede efectuar empleando otro tipo de sustancias con una estructura completamente diferente, como por ejemplo madera, caf, detergentes, minerales, etc. En ciertos casos la duracin del experimento puede alargarse por las diferencias de la estructura interna y del movimiento interno de la humedad. 7.3.5.5 Anlisis de resultados Del contenido de humedad que se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
X= peso de liquido peso de arena humeda peso de arena seca = peso de arena seca peso de arena seca

[3.8.1]

1.- Para cada uno de los tamaos de partcula empleados realice las siguientes representaciones grficas: Contenido de humedad (X) vs tiempo Velocidad de secado vs tiempo Velocidad de secado vs contenido de humedad

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2.- Comente los resultados obtenidos y la influencia del contenido de humedad de equilibrio en particular. 3.- Comente cmo afecta el tamao de partcula a la humedad crtica. 4.- Comente cmo afecta la naturaleza del slido a cada una de las etapas del proceso de desecado. 7.3.5.6 Tablas y grficos Presente los resultados de la siguiente forma:

Tamao de partcula ( m) Peso de arena seca (kg) Tiempo (min.) Peso de arena hmeda (kg) Contenido de humedad (X)
Tabla 3.8.1.

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7.3.6 Prctica 5: Influencia de la velocidad del aire 7.3.6.1 Objetivos El estudio de la influencia de la velocidad del aire en la velocidad de secado de un slido, con unas condiciones de temperatura y humedad constantes. 7.3.6.2 Elementos necesarios Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: Sistema SACED-SBANC Equipo SBANC Arena 7.3.6.3 Fundamento Terico La velocidad de secado con aire de un slido hmedo cambia a lo largo del periodo de secado debido al cambio de los factores claves en cada seccin de la curva de velocidad. En el periodo de velocidad constante, la velocidad de secado es proporcional a la diferencia de temperaturas de bulbo y bulbo hmedo de la siguiente manera:
dw = R c h g (Ta Tw ) d

[3.9.1]

donde:

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dw/d [kgde agua/(skgde slido seco)] es la velocidad de secado, hg [J/(m2sK)] es el coeficiente de transferencia de calor global, Ta y Tw son la temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo respectivamente, expresadas en K. El coeficiente global de transmisin de calor, segn investigaciones, es de la forma hv Gv 0.78, donde G es la velocidad msica del aire. 7.3.6.4 Realizacin de la prctica Para la realizacin de esta prctica siga los pasos del experimento anterior. 7.3.6.5 Anlisis de resultados A partir del contenido de humedad, que se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
X= peso de liquido peso de arena humeda peso de arena seca = peso de arena seca peso de arena seca

[3.9.2]

1.- Para cada una de las velocidades empleadas, dibuje las siguientes grficas: Contenido de humedad (X) en funcin del tiempo Velocidad de secado en funcin del tiempo Velocidad de secado en funcin del contenido de humedad 2.- Comente los resultados obtenidos y preste especial atencin a la relacin existente entre el caudal de aire y la velocidad de secado durante el periodo de

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velocidad constante. 3.- Compare los resultados obtenidos experimentalmente con los que esperaba obtener. 4.- Comente la influencia existente entre la velocidad del aire y la velocidad de secado en el periodo de velocidad decreciente. 5.- Comente cmo vara el punto de equilibrio de humedad en funcin de la velocidad de secado. 7.3.6.6 Tablas y grficos Presente los resultados de la siguiente forma:

Velocidad del aire (m/s) Peso de arena seca (kg) Tiempo (min.) Peso de arena hmeda (kg) Contenido de humedad (X) Tabla 3.9.1. 0 0 0

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7.3.7 Prctica 6: Influencia de la temperatura del aire 7.3.7.1 Objetivos El estudio de la influencia de la temperatura del aire en la velocidad de secado con aire de un slido hmedo a una velocidad constante.

7.3.7.2 Material Requerido Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: Sistema SACED-SBANC Arena Fina Equipo SBANC 7.3.7.3 Fundamento Terico La velocidad de secado con aire de un slido hmedo cambia a lo largo del periodo de secado, debido al cambio de los factores claves en cada seccin de la curva de velocidad. En el periodo de velocidad constante, la velocidad de secado es proporcional a la diferencia de temperaturas de bulbo seco y bulbo hmedo de la siguiente manera:
dw = R c h v (Ta Tw ) d

[3.10.1]

donde : dw/d [kgde agua/(skgde slido seco)] es la velocidad de secado,

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hg [J/(m2sK)] es el coeficiente de transferencia de calor global, Ta y Tw son la temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo respectivamente, expresadas en K. 7.3.7.4 Realizacin de la prctica Para la realizacin de esta prctica siga los pasos de las prcticas anteriores. Mida la temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo antes de que el aire pase a travs de las bandejas. Tome los datos de la masa de arena total en intervalos equidistantes de tiempo. Dependiendo de la duracin de las etapas de secado, escoja la duracin de los intervalos de manera que sean proporcionales a las etapas. Repita toda la operacin para otras temperaturas, manteniendo la masa de arena hmeda y la distribucin de sta, as como la velocidad de aire lo ms constantes posible. 7.3.7.5 Anlisis de resultados Del contenido de humedad, que se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
X= peso de liquido peso de arena humeda peso de arena seca = peso de arena seca peso de arena seca

[3.10.2]

1.- Para cada una de las temperaturas empleadas, dibuje las siguientes grficas: Contenido de humedad (X) en funcin del tiempo Velocidad de secado en funcin del tiempo

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Velocidad de secado en funcin del contenido de humedad 2.- Comente los resultados obtenidos y preste especial atencin a la influencia de (Ta - Tw) en la velocidad de secado durante el periodo de velocidad constante. Es realmente una dependencia directa? 3.- Explique la relacin entre la humedad de equilibrio y la temperatura del aire. Podra esta dependencia limitar la temperatura empleada en el secado de cierto tipo de slidos?

7.3.7.6 Tablas y grficos Presente los resultados de la siguiente forma: Velocidad del aire = ______________ (m/s) Peso de arena seca = _____________ (kg)

T bulbo hmedo (C) T bulbo seco (C) (Ta - Tw ) (C) Tiempo (min.) Peso de arena hmeda (kg) Contenido de humedad (X) Tabla 3.10.1. 0 0 0

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7.3.8 Prctica 7: Aplicacin de la psicrometra en el secado 7.3.8.1 Objetivos La obtencin de la grfica de secado en cartas psicromtricas y el uso de los resultados para obtener un balance de masa del aire.

7.3.8.2 Elementos necesarios Para la realizacin de esta prctica se requieren los siguientes elementos: Software SACED-SBANC Equipo SBANC Arena fina 7.3.8.3 Fundamento terico Un caudal de aire caliente con masa MA que se pone en contacto con bandejas que contienen slidos hmedos, capta un caudal msico de agua MW. Si W1 y W2 son la humedad especfica del aire en las secciones anterior y posterior a las bandejas respectivamente, se cumple que:
M w = M A (W1 W 2 )

[3.11.1]

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Figura 3.11.1.

Considrese MW como velocidad de secado (kg/hrm2) por el rea total de intercambio de slido hmedo expresada en m2. 7.3.8.4 Realizacin de la prctica Para la realizacin de esta prctica siga los pasos de las prcticas anteriores. 7.3.8.5 Anlisis de resultados Del contenido de humedad que se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
X= peso de liquido peso de arena humeda peso de arena seca = peso de arena seca peso de arena seca

[3.11.2]

1.- Dibuje las siguientes representaciones grficas: Contenido de humedad (X) vs tiempo Velocidad de secado vs tiempo Velocidad de secado vs contenido de humedad. 2.- Dibuje el camino humedad-temperatura (en los puntos ambiente, 1 y 2) en una carta psicromtrica. Evale el flujo de agua (MW), mediante el clculo de W1 y W2.

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3.- Compare los resultados anteriores con los resultados obtenidos mediante la velocidad de secado en un determinado momento. 4.- Comente, basndose en los resultados obtenidos, la diferencia entre los valores resultantes de ambos mtodos.

7.3.8.6 Tablas y grficos Presente los resultados de la siguiente forma: Velocidad del aire = ________________ (m/s) Peso de arena seca = ______________ (kg)

Tiempo (min.) T bulbo hmedo (C) en 1 T bulbo seco (C) en 1 T bulbo hmedo (C) en 2 T bulbo seco (C) en 2 T bulbo hmedo(C)ambiente T bulbo seco (C) ambiente Peso de arena hmeda (kg) Contenido de humedad (X)

Tabla 3.11.1.

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7.4 APNDICE 7.4.1 Apndice A1: Mapa Psicromtrico En la pgina siguiente figura el mapa psicomtrico suministrado con el equipo.

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Figura 4.1.1.

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Figura 4.1.2.

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7.4.2 Apndice A2: Ejemplo de la determinacin de las Propiedades del Aire Determinar la entalpa especfica (relativa a 0.01C), el volumen especfico y contenido de humedad del aire a una presin de 1,013 bares y que tenga una temperatura de bulbo seco y hmedo de 20C y 14C, respectivamente. A partir de las tablas termodinmicas, sabemos que Psat H=15.97 mbar. Utilizando la expresin de Regnault/August/Apjohn, tenemos: Ps=15,97-6,6666x10-4 x 1013 ( 20-14) mBar= 11,92 mbar. La presin de saturacin a 20C es 23,37 mbar. Por tanto, la humedad relativa es: 11,92/23,37=51% De las tablas termodinmicas, la temperatura de saturacin del vapor de agua a 11,92 mbar es de aproximadamente de 9,5C. por lo tanto, el vapor se halla sobre calentado. Se puede obtener se entalpa a partir de tablas o de mapas, o bien se puede calcula a partir de las siguientes ecuaciones: H=Hg + Cp vapor x grados sobre calentado (donde Cp es 1,9 kJ para corrientes de aire)=2517,4+1,9x(20-9,5) kJ/Kg=2537 kJ/Kg. El volumen especfico del vapor de agua en estas condiciones se puede hallar a partir de las tablas o mapas, o bien se puede calcular con suficiente exactitud partiendo de las ecuaciones del gas: V=RT/p, donde R=R o/M V=8,3143x103x293/18x0.01192x105 m3/kg=113.52 m3/Kg Por lo tanto un volumen de 113,52 m3 de aire contendr 1 kg de vapor de agua que tendr una entalpa de 2537 kJ/Kg.

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La masa de aire seco en el mismo volumen tambin se puede hallar partiendo de la ecuacin del gas siempre que se conozca la presin del aire. Pariendo de la ley de Dalton, pt=pa+pv, podemos determinar la presin parcial del aire, es decir: Pa=pt -p s=1.013-0,01192=1.001 bar Y haciendo uso de la ecuacin de los gases, determinamos la masa de aire: M=PaV/RaT=1.001x105x113.52/287.1x293=135kg La entalpa de esta masa (relativo al punto triple del agua 0.01C) resulta dada por H=MCp (T-0.01)=135x1,005(20-0.01) kJ=2714 kJ. As pues, 113,52 m3 de aire contendr: 1 kg de vapor de agua con una entalpa de 2537 kJ. 135 kg de aire seco con una entalpa de 2714 kJ. Es decir que tenemos 136,52 kg de aire con una entalpa de 5251 kJ o de 38.6 kJ/kg de aire seco. En ocasiones es conveniente expresar la entalpa de la mezcla como: entalpa de la mezcla / kilos de aire seco, es decir: 5251/135 Kj/kg El volumen especfico de la mezcla se obtiene partiendo de v=V7m, es decir: V=113.52/136 m3/kg=0.835 m3/kg. En ocasiones tambin es til expresar el volumen especfico del aire seco, V=113,52/135 m3=0.841 m3/Kg de aire seco. La proporcin de masa de vapor de agua/ masa de aire seco, se define como humedad especfica (w):

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W=1/135. Kg/kg=0.00740 kg/kg Todos estos resultados tambin pueden ser obtenidos mediante el uso de un mapa psicromtrico.

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7.4.3 Apndice A3: Uso de un mapa psicromtrico Los resultados obtenidos en el apndice A2, pueden ser obtenidos mediante el uso de un mapa psicromtrico. En la siguiente figura se muestra dicho mapa. En el se representa la temperatura de bulbo hmedo (vapor saturado) y la temperatura del bulbo seco. Trazando una lnea horizontal desde la temperatura de bulbo hmedo y una lnea desde la temperatura de bulbo seco, el punto de interseccin nos da la humedad relativa y especfica.

Figura 4.3.1.

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Figura 4.3.2.

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7.4.4 Apndice A4: Determinacin del caudal de aire En las siguientes lneas vamos a desarrollar las expresiones matemticas que nos permiten calcular el flujo que pasa a travs de una conduccin por medio de un estrangulamiento de la conduccin, comnmente llamado diafragma como se ha ilustrado en la figura. Como es sabido, el caudal en una conduccin viene determinado por el producto de la seccin de la tubera y la velocidad del fluido, es decir:
Q = A1 v1

[4.4.1]

siendo en un rgimen estacionario Q1=Q2. Esta igualdad nos permite expresar la velocidad del fluido en un lado del diafragma mediante la velocidad del fluido al otro lado del diafragma, es decir:
v1 = A2 v2 A1

[4.4.2]

Por otro lado la aplicacin de la ecuacin de Bernoulli a ambos lados del diafragma nos lleva a:
1 2 1 P1 + gh + v1 = P2 + gh + v 2 2 2 2

[4.4.3]

Haciendo uso de las expresiones A.2 y A.3 tenemos operando la siguiente expresin:
v2 = 2 2( P1 P2 ) A2 (1 2 ) 2 A1

[4.4.4]

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Dado que el caudal es constante en toda la conduccin, conociendo los parmetros fsicos del estrangulamiento (A1, A2), las propiedades fsicas del fluido () y las presiones en ambos lados de la conduccin, es decir:
Q = A2 v2 = A2 2 (P1 P2 ) = Cte (P1 P2 ) A2 (1 2 ) 2 A1

[4.4.5]

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7.4.5 Apndice A5: Simulacin dinmica de los sistemas de control La simulacin dinmica de los sistemas de control permite estudiar la respuesta del sistema frente a diversas perturbaciones, tales como cambios en las variables de entrada, en el punto de consigna, o en los ajustes del controlador. El sistema consta de un bloque que representa el proceso, y de otro que corresponde al controlador, que a su vez est conectado al primero con el que forma un lazo de retroalimentacin. El proceso consta bsicamente de una entrada (q), una variable manipulada, tambin llamada retroalimentacin (m) y una salida (c) (variable controlada). La variable controlada se resta del punto de consigna (r) para obtener el error (e) (entrada del controlador). El controlador calcula una seal de salida mediante un algoritmo de control apropiado. La respuesta caracterstica de un controlador on/off viene determinada por su histresis o tambin llamada banda muerta. En un controlador PID (proporcional-integral-derivativo) la seal viene determinada por la ganancia (Kc) o su inverso porcentual (BP=100/Kc, banda proporcional) y los tiempos integral (I) y derivativo (D).
c = Kp [q , m] e = r c e m = Kc (e + et + D t )

[4.6.1]

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Figura 4.6.1.

En lazo abierto, las variables de estado (salidas) se calculan a partir de los valores iniciales y del modelo del proceso. ste queda definido en forma de ecuaciones diferenciales para el rgimen transitorio, o por ecuaciones de estado para el rgimen estacionario (invariable con el tiempo). Estas ltimas son las tcnicas empleadas durante la fase de diseo del experimento y permiten calcular los valores de las variables de entrada necesarios para alcanzar el rgimen estacionario. Las primeras permiten estudiar los perodos transitorios durante las fases de puesta en marcha, paradas o cambios en el rgimen estacionario del proceso. Durante la operacin real del proceso, las variables se modifican con el tiempo a causa de diversas perturbaciones en las variables de entrada o en el punto de consigna (programado). En estos casos, el proceso slo puede funcionar correctamente mediante un lazo cerrado de control. El comportamiento dinmico del sistema se calcula mediante un algoritmo iterativo a intervalos discretos de tiempo (mtodo Euler). La primera fase del programa es la entrada de datos: variables fijas, valores iniciales de las variables manipuladas,

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punto de consigna de las variables controladas, ajustes del controlador (histresis, parmetros PID) y variables de perturbacin. 0

Figura 4.6.2.

El modelo matemtico del proceso calcula la salida (Ct) en funcin de las entradas (q t, mt ). Este valor se compara con el punto de consigna (rt) y se calcula el error resultante (et), el error acumulado (integral) o su derivada con el tiempo para lo cual se utilizan las reglas trapezoidal y los incrementos finitos. Finalmente, con estos valores, se calcula la salida del controlador (st) y la variable manipulada (mt) haciendo uso de los ajustes de las acciones de control (H, Kc, I, D) y del calibrado del actuador, respectivamente. La relacin entre estas dos ltimas variables se puede establecer sobre la base de una funcin (lineal) entre el ancho del actuador (m) y la seal del controlador (s). Adems, se pueden incluir comandos de representacin grfica automtica de respuesta (variables controlada y manipulada), tiempos muertos en el proceso (siempre superior o igual al tiempo de muestreo, tt) y tiempos de muestreo del controlador iguales a los del proceso (control analgico) o superiores (control digital).

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En caso de que se emplee un registrador grfico, ste debe estar conectado a las seales elctricas del sensor/acondicionador (entrada del controlador) y a la salida del mismo (entrada del actuador) para obtener un registro de la respuesta del proceso.

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7.4.6 Apndice A6: Operacin y calibrado de los equipos de proceso y elementos de control La verificacin y calibracin de todos los sensores dispuestos en el equipo se puede realizar de la siguiente forma. El sistema SACED que acompaa al equipo dispone de una ventana de calibracin especialmente diseada para tal propsito, ver manual de calibracin.

Figura 4.6.1.

Una vez introducido el password del profesor, el programa le permite seleccionar los canales dispuesto en su equipo, tanto para las salidas digitales como para las analgicas. Verifique cada uno de los elementos dispuestos en el equipo y realice una buena calibracin de los sensores. Debemos indicar que al almacenar los valores de la calibracin en el fichero EDIBON.INI, estos sern recuperados cada vez que entremos en el programa con indiferencia de los valores introducidos por los alumnos en las diferentes sesiones de prcticas, siempre que el alumno no almacene. Al seleccionar las diferentes salidas que dispone la tarjeta conversora; salidas analgicas y digital, y entradas analgicas y digitales, se puede verificar el funcionamiento de todos los dispositivos dispuestos en el equipo. Como ejemplo

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tenemos la siguiente tabla:


Salidas Analgicas AV-1 (Control Ventilador) Entradas Analgicas ST-1 ST-2 ST-3 ST-4 ST-5 ST-6 ST-7 SP-1 SF-1 Tabla 4.6.1 AR-2 (Resistencia de Bastidor, Precalentador) Salidas Digitales Entradas Digitales

A estas salidas y entradas hay que sumarle la salida analgica correspondiente al control de la velocidad del ventilador. Para la verificacin del funcionamiento de cada uno de estos canales, en la parte inferior de la ventana de calibracin, se dispone de un botn de INICIO, activado nicamente bajo Password, y que le permitir si las acciones comandadas desde el software tienen una respuesta satisfactoria en el equipo. Nota: Los diferentes PassWord (profesor y estudiantes) se indican en el manual de Software M4.

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Figura 4.6.1.

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