Memoria Final Proyecto (Agosto) (Reparado)

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TABLA DE CONTENIDOS

Introduccin

Captulo I : Descripcin del Hospital

1.1.- Introduccin.

1.2.- Alcance del Proyecto.

1.3.- reas Involucradas en el estudio.

1.4.- Transformadores.

1.5.- Lneas.

1.6.- Interruptores.

Captulo II : Anlisis de Carga

2.1.- Introduccin.

2.2.- Mtodo Utilizado.

2.3.- Resumen Factor de Demanda.

2.4.- Conclusin.

Captulo III : Diseo de Subestacin

3.1.- Diseo de Tableros de distribucin

3.2.- Dimensionamiento de alimentadores

Captulo IV : Modelacin del Sistema

4.1.- Introduccin.

4.2.- Mtodo de Clculo.

4.3.- Modelacin del SEP

4.4.- Modelacin del Trasformador.

4.5.- Modelacin de las Lneas.

4.6.- Modelacin de las Cargas.
2
Captulo V: Estudio del sistema

5.1.- Introduccin.

5.2.- Modelos de representacin del sistema elctrico.

5.2.1.- Clasificacin de las barras

5.2.2.- Representacin de las cargas.

5.23.- Representacin de las lneas.

5.3.- Resultados obtenidos.

5.3.1.- Parmetros con potencia nominal de las cargas.

Captulo VI: Clculo de conductores

Captulo VII: Coordinacin de Protecciones

6.1.- Introduccin.

6.2.- Fuentes que contribuyen a la falla.

6.3.- Fallas trifsicas

6.3.1.- Fallas trifsicas simtricas.

6.3.2.- Fallas trifsicas asimtricas.

6.4.- Fallas monofsicas

6.4.1.- Fallas monofsicas simtricas.

6.4.2.- Fallas monofsicas asimtricas.

6.5.- Calculo de protecciones

Captulo VIII: Mejoramiento del Factor de Potencia

7.1.- Introduccin.

7.2.- Objetivos.

7.3.- Aspectos Tericos.

7.4.- Conclusin.
3
Captulo IX: Aire Acondicionado y Calefaccin

Captulo X: Malla a tierra

Captulo XI: Iluminacin

Captulo XII: Corrientes Dbiles

Captulo XIII: Especificaciones Tcnicas

Captulo XIV: Listado de materiales

Captulo XV: Conclusiones

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INTRODUCCIN

El alto grado de crecimiento poblacional y la competitividad en contra de
las enfermedades que se nos presenta hoy en da hace necesario la expansin y
modificacin del centro hospitalario de Concepcin, lo que implica un inevitable
cambio en las variables elctricas que se consideraron en la instalacin del
sistema en su origen. Lo anterior podra tener efectos dainos tanto en la parte
tcnica como en la econmica de cualquier instalacin, sobretodo en un hospital
donde es muy comn observar desgaste de equipos y detenciones de actividades
mdicas debido a fallas inesperadas o bien por el mantenimiento inadecuado. De
esta manera, al desarrollar el presente trabajo el primer objetivo fue obtener el
conocimiento bsico de los diferentes procesos que conforman las distintas reas
involucradas.

Debido a la importancia de la aplicacin de la electricidad en el hospital y
la continuidad de servicio, es necesaria la actualizacin general del sistema
elctrico, el conocimiento de las caractersticas que conforman las cargas y el
registro de mediciones en el tiempo. Para el cumplimiento de estos objetivos, las
actividades se desarrollaron de la siguiente forma. En el primera instancia, se
presenta una descripcin general del hospital para que el lector se familiarice con
las reas involucradas en el estudio. En segundo lugar, se refiere a la recopilacin
de antecedentes encontrados en terreno o entregado por el departamento de
ingeniera y planificacin y anlisis de carga. Como tercer paso se realizan
clculos con el objetivo de dimensionar el transformador a utilizar. El captulo
cuatro considera la modelacin del sistema para obtener el diagrama de
impedancia, necesario para los clculos posteriores. El capitulo quinto muestra el
5
estudio de cortocircuito. En el captulo sexto tenemos la coordinacin de
protecciones y en el sptimo lo concerniente al mejoramiento del factor de
potencia. Adems, se aade un ltimo captulo con conclusiones finales.

CAPTULO I

DESCRIPCION DE AMPLIACIN
EN HOSPITAL

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1.1 reas involucradas en el ante proyecto

Se contempla la zona de subterrneo y primer piso donde pedemos
mencionar rea de archivos y fichas, sala elctrica, sala de bombas de circulacin,
sala de calderas, hall, servicio, estacionamientos, climatizacin, procedimientos,
salas de espera, post operados, etc.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
INTERIORES DE UN HOSPITAL

ZONA PELIGROSA EN UN HOSPITAL

En salas de operaciones y recintos similares que empleen anestsicos
combustibles, la zona peligrosa expuesta a riesgo de explosin est comprendida
entre el piso y 1,2 m de altura.

EN AREAS NO PELIGROSAS

Conforme a la normativa vigente chilena NCH 4/2003, se emplear
cualquiera de los sistemas aprobados para condiciones similares en la seccin 8.
Los circuitos aislados de tierra no deben compartir la misma canalizacin
con los conductores de circuitos comunes.
7
En las salas de operaciones o similares fuera de la zona peligrosa la
canalizacin ser en tubera metlica.
Las canalizaciones subterrneas en el estacionamiento se colocarn
mnimo a 0,45 m de profundidad y mximo a 0,8 m en zonas de trnsito.

EN AREAS PELIGROSAS

Las canalizaciones que ingresen a la zona peligrosa de una sala de o
similar cumplir mtodo de definido en 4.1.23.1 a 4.1.23.5 de la NCH 4/2003.

INDICES DE CLASIFICACION DE LUGARES PELIGROSOS

Se deber tener en cuenta los parmetros en la calificacin de un lugar que
est expuesto a riesgo de explosin. Los valores numricos asociados a estos
conceptos se debern obtener de las normas especficas.
4.1.23.1 Densidad de vapor : Es la relacin entre el peso de un determinado de
gas puro y el peso de igual de aire seco.
4.1.23.2 Lmites de Inflamabilidad: Son los valores de concentracin de gas
respecto al aire, expresados como porcentaje inferior y superior del volumen de la
mezcla, entre de los cuales la mezcla inflamable puede encenderse.
4.1.23.3 Punto de vaporizacin: Es la t a la cual se produce el vapor
proveniente de un lquido voltil, en cantidad tal como para producir en la
superficie del lquido una mezcla del vapor con el aire, de caracterstica
inflamable.
4.1.23.4 T encendido para depsitos de polvo : Es la t mnima a la cual una
capa de polvo de 5 mm. de espesor, depositada sobre una superficie caliente
abierta, inicia su combustin.
8
4.1.23.5 T de ignicin : Es la t mnima a la cual una mezcla de aire con gases,
vapores, humos, polvos o fibras, inicia su combustin y la mantiene en forma
independiente de la fuente original de calor.

MEDIDAS CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS EN UN HOSPITAL

El sistema de la instalacin elctrica del hospital, estar protegido contra
contactos indirectos con el sistema de proteccin clase B (Puesta a tierra TS y TP
y Protector Diferencial), adicionando otra medida por normativa, un sistema de
proteccin clase A, conexin equipotencial en los siguientes recintos:
reas de operaciones, Depsito de anestesia, Pabelln de ciruga, Salas de
esterilizacin menor, Salas de lavado preoperatorio, Salas de parto, Salas de pre
parto, Salas de preparacin, Salas de recuperacin, Salas de yesos, Servicio de
urgencia, Salas de exmenes intensivos, Salas de Hospitalizacin, Unidades de
tratamientos intensivos y Salas de ciruga menor, en general en todo recinto para
fines mdicos.
Exigencias en Salas de operaciones y similares que manipulen anestsicos
combustibles
La alimentacin de equipos dentro de la zona de seguridad se har con
transformadores de aislacin de razn 1/1, 220 (V) y potencia no superior a 5
KVA.
Se deber instalar por lo menos un transformador de aislacin por cada
sala de operaciones y sus recintos anexos. Los transformadores se instalarn
fuera de la sala de operaciones.
Los interruptores sern del tipo bipolar para interrumpir los circuitos aislados
de tierra
9
Los circuitos sern independientes para cada transformador de aislacin, al
igual el secundario.
Los circuitos aislados de tierra llevarn un dispositivo detector de fallas de
aislacin en un panel de indicacin, ste se ubicar en la sala de enfermeras,
llevando una luz color verde que permanecer encendida estando el circuito
conectado y normal, una chicharra que sonar y encender una luz roja cuando
exista una falla de aislacin provocada por una corriente mnima de 1,7 mA.. En el
panel de sealizacin deber existir una botonera de prueba que permita silenciar
la chicharra quedando la luz roja encendida hasta superar la falla.
El voltaje de prueba del detector no ser superior a 24 (V) con una
impedancia interna igual a 100 Kohm, en caso de falla franca a tierra en algn
conductor del circuito no supere a 1 mA.

Exigencias para Equipos de rayos X
Los equipos de rayos x o equipos con potencia superior a 5 KVA se pueden
conectar sin necesidad de transformadores de aislacin, incluso alimentarlos con
380V, cumpliendo las siguientes normas.
a) El equipo sea construido con doble aislacin.
b) El equipo sea aterrizado con TP, con un voltaje de operacin no superior a
220V.
c) El equipo opere a una tensin no superior a 24 V.
d) El equipo este protegido por un protector diferencial, con una sensibilidad
no superior a 30 mA y la RTP no superior a 24 V / 30 mA = 800 Ohm.

Los enchufes o dispositivos de conexin de los equipos no deben ser
compatibles con circuitos aislados para impedir su conexin, as mismo para los
equipos que se conecten a circuitos aislados, deben ser incompatibles para no ser
conectados a circuitos comunes.
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La conexin de los equipos debe hacerse con cordones flexibles de tipo
servicio pesado, debe tener una longitud adecuada por cada caso y deber
enrollarse a un carrete de un dimetro no inferior a 10 cm. y preferentemente de
enrollado automtico.
En todo recinto para fines mdicos, se debern efectuar conexiones
equipotenciales, a estas conexiones se conectarn todos los elementos metlicos,
aun sin pertenecer a la instalacin elctrica. Esta conexin llevar un conductor de
una seccin mnima de 4mm2 y si une dos o mas salas 16 mm2.
La conexin equipotencial se conectar a la tierra del sistema e ir en una
barra de conexin, a sta barra se conectar:
El conductor de proteccin de los equipos de rayos x, el conductor de
proteccin del sistema detector de fugas, los conductores equipotenciales de
todas las tuberas metlicas, como las de agua potable, aguas servidas,
calefaccin, gases, vaco, etc., los de elementos metlicos como mesas de
operacin, lmpara de las mesas de operaciones, ducto de evacuacin de gases,
etc., las pantallas contra radios interferencias, la malla de disipacin del piso semi
conductivo, dentro de lo posible las estructuras de acero de refuerzo del edificio.
La resistencia elctrica de los pisos de salas de operaciones debe ser no
inferior a 50.000 Ohm y no superior a 1 Megaohm y en caso de ser necesario
llevar una malla metlica de disipacin bajo el recubrimiento de ste.
La lmpara quirrgica en sala de operacin, ser alimentada con una
tensin de 24 (v) del sistema elctrico, conforme a la normativa vigente.

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CAPTULO II

ANALISIS DE CARGA

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2.1 Introduccin

Las constantes transformaciones y ampliaciones que se han ido
efectuando en el recinto hospitalario hacen necesario tener una documentacin
clara en lo que respecta a la disponibilidad de potencia para maquinaria y equipos
nuevos, es esto lo que motiva a desarrollar este captulo, pues de esta forma se
puede lograr un aprovechamiento ptimo de los recursos.

2.2 Resumen factor de demanda, Transformador 1

De la tabla 1 se puede apreciar que la suma de las potencias nominales
de todas las cargas acopladas a este transformador es de 948.29 Kva,
representando un 94.83% de la capacidad de ste, la cual es de 1000 Kva.

Se podra concluir que el transformador est trabajando con un margen
aceptable de potencia disponible (5.17%), sin haber considerado el factor de
demanda de la carga.
Adems, es necesario hacer notar el importante efecto que causa el
banco de condensadores existente reduciendo la potencia reactiva en un 50.59 %,
aliviando de carga al transformador quedando en un 89.45 % de su capacidad con
un 10.54 % disponible.

Tabla 1 : Potencias Totales Transformador 1

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Potencias Totales en S/E de 1000KVA
s
i
n

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

Potencia Activa (KW) 858.803
Potencia Reactiva (KVAR) 486.686
Potencia Aparente (KVA) 987.13
Factor de Potencia 0.87
c
o
n

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

d
e

5
2
0
7

m
F

Potencia Activa (KW) 858.803
Potencia Reactiva (KVAR) 240.462
Potencia Aparente (KVA) 894.586
Factor de Potencia 0.96

2.3 Conclusin

De los clculos mostrados anteriormente se puede concluir que el
transformador 1 se encuentra trabajando dentro de los lmites de su capacidad sin
comprometer su funcionamiento eficaz, adems, al mejorar el factor de potencia lo
alivia considerablemente.

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CAPTULO III

CALCULO Y DISEO

DE SUB ESTACION

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3.1 Introduccin

Para llevar a cabo los estudios desarrollados en los captulos siguientes,
es indispensable realizar un levantamiento elctrico, con el fin de obtener los
detalles tcnicos de los componentes que forman parte del sistema, adems de
tener una visin general de las caractersticas globales de l. Los datos aqu
contenidos fueron obtenidos tanto en terreno como de archivos y planos del
Departamento de mantencin elctrica del Hospital.

3.2 Determinacin de la capacidad del transformador a utilizar

S = P = 858,803 Kw = 987,12 Kva
F.P. 0,87

Se determin instalar en la sala elctrica ubicada en el subterrneo un
transformador cuya potencia es de 1000 Kva por ser comercialmente el valor ms
cercano al calculado, el cual ser denominado en adelante como T1. Se tom esta
desicin producto de que exista espacio suficiente para la ubicacin de un
transformador ms y se utilizar un transformador tipo intemperie por ser ms
econmicos.

DATOS DE PLACA SUBESTACION

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Tabla 2: Placa Transformador 1

Datos de Placa Transformador TUSAN de 1000 Kva

Tensin Primario Tensin Secundario
15000 400
15180 con Tap 1 230
14520 con Tap 2
13860 con Tap 3
Vcc
5 %

Corriente (A) 38,49 Corriente (A) 1443

Conexin Y-1 Impedancia 4.7%

Aceite 845 Lt. Frecuencia 50Hz

Peso 3270 Kg. Fases 3

Nivel de aceite a
25C
13 cm. bajo
la tapa

Elevacin
temperatura
65C
Relacin X/R
3.46

CAPTULO IV

MODELACION DEL SISTEMA

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4.1 Introduccin

Para llevar a cabo el estudio del sistema elctrico es necesario obtener
su diagrama de impedancia, el cual se obtiene a travs de la modelacin del
sistema.

4.2 Mtodo de Clculo

La forma mas apropiada de obtener una buena modelacin del sistema
es ocupando el clculo en por unidad para encontrar las impedancias de cada uno
de los elementos que componen el sistema (lneas, transformadores, etc.). Para
ello es necesario ocupar las siguientes expresiones:

B
B
B
V
S
I
-
=
3

B
B
B
S
V
Z
2
=

B B
REAL
PU
S
jQ P
S
S
S
+
= =

B B
REAL
PU
Z
jX R
Z
Z
Z
+
= =

B
REAL
PU
I
I
I =

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Adems, para calcular el valor en por unidad de una impedancia en una
base nueva, se emplea la siguiente ecuacin:

2
) (
) (
) (
) (
) ( ) (
(
(
- - =
NUEVO B
ANTIGUO B
ANTIGUO B
NUEVO B
ANTIGUO PU NUEVO PU
V
V
S
S
Z Z

La potencia base para el sistema ser de 1000 Kva, de esta forma el
resto de los valores bases son los que se muestran en la tabla 3:

Tabla 3: Valores Bases

Zona Sb ( Kva )
Vb Zona
(KV)
Ib Zona
(A)
Zb Zona
(/1)
1 1000 15 38.49 225
2 1000 0.38 1519,34 0.1444

4.3 Modelacin del SEP
Para obtener los valores de impedancia positiva,
negativa y cero del SEP tomamos los valores de Pcc entregada, tambin es
posible obtenerlas en la empresa elctrica (CGE Distribucin) Compaa General
de Electricidad Distribucin. Los valores calculados se encuentran en la tabla 4.

Tabla 4: Impedancia de coci del SEP

Resistencia Reactancia
Sec + y - Sec 0 Sec + y - Sec 0
En 0.3105 7,812
En pu 0.00138 0,14604958 0.03472 0,07936952

X1 = X2 = Sb => 1000 Kva = 0,03472 /1 X = 25 => 0,03472 =
0,001388 /1
Scc 3 28800 Mva R 25

Scc 1 = 70 % Scc 3

Xo = 3 x Sb - (X1 + X2) => 3 x 1000 Kva (2 x 0,03472) = 0,0793695 /1
Scc 1 20160 Mva
19

Ro = 3 x Sb - (R1 + R2) => 3 x 1000 Kva (2 x 0,00138) = 0,1460495 /1
Scc 1 20160 Mva

4.4 Modelacin del Transformador

Tabla 5: Impedancia del Transformador

Trafo
(KVA)
Impedancia
X/R
Resistencia Reactancia
% pu
En base
propia
(pu)
En base
Sistema B.T.
(pu)
En base
propia (pu)
En base
Sistema B.T.
(pu)
1000 4.7 0.047 3.46 0.01358 0,01358 0.047 0.047

4.5 Modelacin de las Lneas

Para obtener la modelacin de las lneas es necesario ocupar el mtodo de los
radios medios geomtricos en conductores, obteniendo de esta forma las
impedancias en secuencia positiva, negativa y cero. Otra forma es obtener los
valores desde tablas Cutler Hammer para efectuar las transformaciones
mediante frmulas.

Zo = Ra + Re + j ( Xa + Xe 2 Xd )

Tabla 6: Impedancia en /1

SECUENCIA CERO
IMPEDANCIAS POR LINEAS
LINEAS R XL
L1 0.14604958 0.07936952
T1 0.01358 0.047
L2 0.13634432 0.1349591
L3 0.11640152 0.12471152
L4 0.29647048 0.11002952
L5 0.04467048 0.02430952
L6 0.12692752 0.12124952
L7 0.04700952 0.02055552
L8 0.12256312 0.13648272
L9 0.06119048 0.03066952
L10 0.06119048 0.03066952

El unilineal utilizado se muestra en el siguiente diagrama en /1 (Modelacin
secuencia cero):
20

Tabla 7 : Impedancia en /1

SECUENCIA X1-X2
IMPEDANCIAS POR LINEAS
LINEAS R XL
L1 0.00138 0.03472
T1 0.01358 0.047
L2 0.0062326 0.0069252
L3 0.016204 0.012049
L4 0.22264 0.01939
L5 0.09674 0.06225
L6 0.010941 0.01378
L7 0.0509 0.064127
L8 0.0131232 0.0061634
L9 0.105 0.05907
L10 0.105 0.05907

21
El unilineal utilizado se muestra en el siguiente diagrama en /1 (Modelacin
secuencia positiva y negativa):

El unilineal utilizado se muestra en el siguiente diagrama en ohm:

22

23

CAPTULO V

CRITERIOS PARA EL

ESTUDIO DEL SISTEMA

5.1 Introduccin

Una de las principales herramientas utilizadas en el estudio de los
sistemas elctricos de potencia (SEP) es la determinacin del flujo de potencia
(tambin conocido como flujo de carga) del sistema.
El objetivo de realizar un flujo de potencia a un SEP es determinar el
voltaje en todas las barras involucradas en el sistema en conjunto con los flujos de
potencia a travs de las lneas que conectan elctricamente las barras: Lneas,
Transformadores, Elementos de compensacin (condensadores e inductancias,
por ejemplo), etc. Adems de verificar la capacidad de las lneas y sus prdidas.
24

Con esta informacin se pueden tomar decisiones acerca de la operacin
tanto tcnica como econmica del sistema y es la base para posteriores anlisis.

5.2 Modelos de Representacin del Sistema Elctrico

En este punto se clasifican las barras y los elementos que conforman el
sistema elctrico en estudio.

5.3 Clasificacin de las barras

A.- Barra libre: Es la barra de referencia para mdulo y fase de tensiones de las
dems barras del sistema, posee una tensin constante nominal y es capaz de
entregar toda la potencia requerida por el sistema. Para este tipo de barra se
conocen el valor de la tensin en mdulo y ngulo, desconocindose el valor de la
potencia activa y reactiva. En este caso la barra libre ser aquella que se
encuentra despus del SEP y antes (aguas arriba) de los transformadores y se
denominara como B0.

B.- Barra de generacin: En este caso se asume que existe una fuente
controlada que suministra potencia, generalmente son las barras que representan
a los generadores del sistema. En el sistema considerado no existen este tipo de
barras.

C.- Barra de carga: Son las barras que representan a los consumos del sistema;
las variables conocidas para este tipo de barras son las potencias, tanto activa
como reactiva y las variables desconocidas son la tensin, en mdulo y ngulo.

5.4 Representacin de las cargas

Para representar las cargas del sistema, como se ha mencionado
anteriormente, stas se clasifican en centros de cargas, los cuales junto a los
bancos de condensadores se especifican de acuerdo a su potencia demandada o
suministrada, segn sea el caso.
5.5 Representacin de las lneas

Se representa segn el modelo de lnea corta, es decir, sern
especificadas como una impedancia en serie.

5.6 Resultados obtenidos

25
En tablas se muestran los resultados obtenidos considerando potencia
nominal de las cargas y con el factor de demanda.

5.7 Parmetros con potencia nominal de las cargas

Todo el anlisis de flujo de potencia de este captulo se hizo con las
potencias nominales de las cargas.

26

CAPTULO VI
CLCULO DE CONDUCTORES

CRITERIOS PARA DIMENSIONAR EL ALIMENTADOR

Alimentador: Es aquel que va entre el equipo de medida y el primer tablero de la
instalacin (no es el caso, porque el equipo de medida esta en media tensin), o
los controlados desde el tablero general y que alimentan tableros generales
auxiliares o tableros de distribucin, como es el caso del hospital.
27
Estimacin de cargas: Consideramos como cargas de rgimen no permanente
con el factor de demanda mximo igual a 0,54 que equivale al promedio de todos
los factores de demanda en los diferentes Circuitos de Fuerza, Alumbrado,
Computacin y Calefaccin. Dependiendo de la situacin, para las cargas de
alumbrado exclusivamente es posible aplicar la tabla N 7.5 de la norma, que dice;
aplicar un factor de demanda de 0,40 para los primeros 50 Kw y para los sobre 50
Kw un factor de demanda de 0,20.
Para dimensionar el neutro, el punto 7.2.1.2 menciona que el conductor
neutro se dimensionar segn el siguiente criterio.

a) El neutro de alimentadores monofsicos tendr la misma seccin
del conductor fase.
b) El neutro de alimentadores trifsicos que sirvan Cargas Lineales
tales como alumbrado incandescente, calefaccin y fuerza, se
dimensionar la seccin lo menos igual al 50 % de las fases.
c) El neutro de alimentadores trifsicos o de circuitos trifsicos que
sirvan cargas no lineales, tales como rectificadores, reguladores
de velocidad, etc., se dimensionar a lo menos igual a la seccin
de los conductores de fases.
En el caso particular del hospital consideraremos la letra c), para la seccin del
conductor Neutro.

Corriente Alimentacin desde Transformador a Barra 2, Lnea 2

I = P / V x 1.73 x F.P = 622703 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,87 = 1087,51 (A)
28
It = 1087,51 / 1 x 0,88 = 1235,81 (A) Observando Tabla 8.7a cable 500 MCM
253,2 mm2 a 75 C
Z = (0,00275 + j 0,00366 x 50 / 60 ) 10/30,48 = 0,0009 + j 0,001 = 0,001345 +48

Se considera conductor al aire libre sobre bandejas y con separacin mnima a su
dimetro por lo que se toman corrientes de Grupo B en tabla 8.7

Corriente Alimentacin de Lnea 3
I = P / V x 1.73 x F.P = 162424 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,86 = 286,95 (A)
202,7 mm2 a 75 C
Z = ( 0,00356 + j 0,00318 x 50 / 60 ) 20/30,48 = 0,002337 + j 0,001739 =
0,002913 +36,65
I = P / V x 1.73 x F.P = 24500 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,85 = 43,79 (A)
It = 43,79 / 1 x 0,88 = 49,76 (A) Observando Tabla 8.7a cable N 6 AWG 13,3
mm2 a 75 C
Z = ( 0,0490 + j 0,00512 x 50 / 60 ) 20/30,48 = 0,03215 + j 0,00279 = 0,03227
+4,95

29
I = P / V x 1.73 x F.P = 137924 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,87 = 240,86 (A)
151,8 mm2 a 75 C
Z = ( 0,00501 + j 0,00387 x 50/60 ) 85/30,48 = 0,01397 + j 0,00899 = 0,01661
+32,7

I = P / V x 1.73 x F.P = 211879 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,89 = 361,7 (A)
It = 361,7/1 x 0,88 = 411 (A) Observando Tabla 8.7a cable 600 MCM 303,6
mm2 a 75 C
Z = ( 0,00241 + j 0,00364 x 50/60 ) 20/30,48 = 0,001581 + j 0,00199 = 0,002541
+51,53

I = P / V x 1.73 x F.P = 211879 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,89 = 361,7 (A)
It = 361,7 / 1 x 0,88 = 411 (A) Observando Tabla 8.7a cable 600 MCM 303,6
mm2 a 75 C
Z = ( 0,00241 + j 0,00364 x 50/60)93/30,48 = 0,00735 + j 0,00925 = 0,01181
+51,5

30
I = P / V x 1.73 x F.P = 248400 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,87 = 433,79 (A)
126,5 mm2 a 75 C
Z = ( 0,00578 + j 0,0032 x 50 / 60 ) 10/30,48 = 0,001896 + j 0,0089 = 0,009
+77,97

I = P / V x 1.73 x F.P = 124200 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,87 = 216,89 (A)
126,5 mm2 a 75 C
Z = ( 0,00578 + j 0,00390 x 50/60 ) 80/30,48 = 0,01517 + j 0,00853 = 0,00152 +5

I = P / V x 1.73 x F.P = 124200 (w) / 380 (v) x 1.73 x 0,87 = 216,89 (A)
126,5 mm2 a 75 C
31
Z = ( 0,00578 + j 0,00390 x 50/60 ) 80/30,48 = 0,01517 + j 0,00853 = 0,00152 +5

Corriente Tablero E a Tablero E-1 Alumbrado
I = P / V x F.P = 7615 (w) / 220 (v) x 0,9 = 38,45 (A)
mm2 a 75 C
Z = ( 0,0789 + j 0,00553 x 50 / 60 ) 15 / 30,48 = 0,038828 + j 0,0022678 =
0,0388 +0,03

I Emerg= P / V x F.P = 2447 (w) / 220 (v) x 0,9 = 12,35 (A)
mm2 a 75 C
Z = ( 0,3130 + j 0,00624 x 50 / 60 ) 15 / 30,48 = 0,154035 + j 0,002559 =
0,154056 +0,95

Corriente Tablero E, Alumbrado

I = P / V x F.P = 49882 (w) / 220 (v) x 0,9 = 251,9 (A)
It = 251,9 / 1 x 0,88 = 286,28 (A) Observando Tabla 8.7a cable 350
MCM 177,3 mm2 a 75 C
32
Z = ( 0,00380 + j 0,00384 x 50/60 ) 15/30,48 = 0,00187 + j 0,0015748 = 0,00244
+40,1

It = 149,47 / 1 x 0,88 = 169,85 (A) Observando Tabla 8.7a cable 2/0 AWG
67,42 mm2 a 75 C
Z = ( 0,103 + j 0,00409 x 50 / 60 ) 30 / 30,48 = 0,10737 + j 0,0033546 = 0,1074
+1,78

I Emerg = P / V x F.P = 26606 (w) / 220 (v) x 0,9 = 134,37 (A)
It = 134,37 / 1 x 0,88 = 152,69 (A) Observando Tabla 8.7a cable 2/0 AWG
67,42 mm2 a 75 C
Z = ( 0,103 + j 0,00409 x 50 / 60 ) 40 / 30,48 = 0,1351 + j 0,00604768 = 0,135
+2,56

mm2 a 75 C
Z = ( 0,0789 + j 0,00553 x 50 / 60 ) 20 / 30,48 = 0,05177 + j 0,0030238 = 0,0518
+3,34
33
mm2 a 75 C
Z = ( 0,3130 + j 0,00624 x 50 / 60 ) 50 / 30,48 = 0,5134 + j 0,008530 = 0,513
+0,95
Corriente Tablero E a Tablero E - 3, Alumbrado
I = P / V x F.P = 9940 (w) / 220 (v) x 0,9 = 50,2 (A)
mm2 a 75 C
Z = ( 0,00490 + j 0,00512 x 50 / 60 ) 20 / 30,48 = 0,003215 + j 0,0027996 =
0,00322 +4,97
mm2 a 75 C
Z = ( 0,0789 + j 0,00553 x 50 / 60 ) 20 / 30,48 = 0,05177 + j 0,0030238 =
0,05185 +3,34

Corriente Tablero E a Tablero E - 2, Alumbrado
I = P / V x F.P = 9970 (w) / 220 (v) x 0,9 = 50,35 (A)
It = 50,35 / 1 x 0,88 = 57,21 (A) Observando Tabla 8.7a cable N 6 AWG
13,3 mm2 a 75 C
34
Z = ( 0,0490 + j 0,00512 x 50 / 60 ) 40 / 30,48 = 0,04083 + j 0,0055993 = 0,0412
+7,8
mm2 a 75 C
Z = ( 0,3130 + j 0,00624 x 50 / 60 ) 40 / 30,48 = 0,41076 + j 0,0068241 = 0,4108
+0,41

Corriente Tablero A a Tablero A - 1, Alumbrado
I = P / V x F.P = 3800 (w) / 220 (v) x 0,9 = 19,2 (A)
mm2 a 75 C
Z = ( 0,1230 + j 0,00564 x 50 / 60 ) 60 / 30,48 = 0,2421259 + j 0,0092519 =
0,242 +2,18

mm2 a 75 C
Z = ( 0,1230 + j 0,00564 x 50 / 60 ) 60 / 30,48 = 0,242125 + j 0,0092519 =
0,24223 +2,18
35

CAPTULO VII

COORDINACION DE PROTECCIONES

36

7.1 Introduccin

Para seleccionar adecuadamente las protecciones del sistema junto con
su ajuste en forma selectiva es imprescindible realizar un buen estudio de
cortocircuito. Dichas protecciones estn instaladas con el fin de activarse no slo
para fallas de cortocircuito sino adems para eventuales sobrecargas del sistema.
Esto se logra mediante la interrupcin automtica de corrientes que pudieran
exceder la capacidad ajustada previamente del dispositivo.
Por tanto el determinar con exactitud la magnitud de las corrientes de
cortocircuito es de vital importancia para una adecuada seleccin de los
dispositivos protectores.

Por las condiciones del sistema se han definido las siguientes
consideraciones.

- La potencia base tendr un valor de 1000 Kva y el voltaje base de 380 (v)
- Las impedancias de los elementos que componen el sistema se expresan
en por unidad.
- El sistema elctrico se encuentra en estado estable al ocurrir la falla.
- Las corrientes de falla deben ser afectadas por los factores de asimetra Km
y Ki, que se detallarn ms adelante.

7.2 Fuentes que contribuyen normalmente en una falla:

37
- El sistema elctrico de potencia.
- Motores de Induccin.
Es necesario mencionar que debido a las caractersticas de estos
equipos, slo se consideraran aportando a la falla, los motores cuya potencia
supere los 50HP.

7.3 Fallas Trifsicas

7.4 Fallas Tifsicas Simtricas

Momentnea: Para calcular este valor, se toman las impedancias de los
dispositivos del sistema durante los primeros ciclos, luego de ocurrir la falla.

Ruptura: Para realizar este clculo, se toman las impedancias de los dispositivos
del sistema durante ciclos intermedios antes de que la falla llegue a su estado
permanente. Para este caso se desprecia el aporte de los motores de induccin.

Permanente: Para calcular este valor se toman las impedancias de los
dispositivos del sistema durante ciclos en que la falla alcanz su estado
permanente. Para este caso se considera que los motores de induccin ya dejaron
de aportar a la falla. Por lo anterior, la falla permanente tendr la misma magnitud
que la falla de ruptura.
7.5 Fallas Trifsicas Asimtricas

Momentnea: Como se mencion anteriormente la corriente de falla momentnea
aparece en los primeros ciclos despus de ocurrida la falla, de esta forma es una
corriente de falla asimtrica al poseer una componente de corriente continua. Para
determinar la magnitud de la corriente asimtrica se aplica un factor de asimetra
Km, segn se indica a continuacin:

Tablas calculadas en /1

Calculo constante asimtrica:

R 0/1 XL 0/1 EXPONENTE EXPONENCIAL K
B0 0.00133697 0.022837150 -1.47135748 0.229613579 1.20798475
B1 0.00990264 0.015890871 -15.6618649 1.57811E-07 1.00000016
B2 0.01104347 0.011186208 -24.8120604 1.67594E-11 1.00000000
B3 0.02405642 0.012987770 -46.8980872 4.28963E-21 1.00000000
B4 0.01969805 0.040317499 -12.5535278 3.53242E-06 1.00000464
B5 0.02075175 0.022850900 -23.159717 8.74707E-11 1.00000000

38

Tablas calculadas (Falla trifsica)

BARRAS
IMPEDANCIA TOTAL IMPEDANCIA TOTAL
RECTANGULAR POLAR
R1 0/1 XL1 0/1 MODULO 0/1 ANGULO
B0 0.00133697 0.022837150 0.02287625 86.64953242
B1 0.00990264 0.015890871 0.01872385 58.7025132
B2 0.01104347 0.011186208 0.0157191 45.36787575
B3 0.02405642 0.012987770 0.02729307 28.18691083
B4 0.01969805 0.040317499 0.04408224 63.45837612
B5 0.02075175 0.022850900 0.03062301 47.33956011

BARRAS I. FALLA 3 CONSTANTE I. FALLA 3
SIMETRICA (A) ASIMETRICA ASIMETRICA (A)
MODULO ANGULO K MODULO ANGULO
B0 1682.53201 -86.6495324 1.20798475 2032.473016 -86.6495324
B1 81144.8443 -58.0702698 1.00000016 81144.78646 -58.0702698
B2 96655.9623 -45.3678943 1 96655.9623 -45.3678943
B3 55575.2102 -28.3640730 1 55575.2102 -28.3640730
B4 33859.3378 -63.9611043 1.00000353 33859.3378 -63.9611043
B5 49221.5385 -47.7562460 1 49221.5385 -47.7562460

Teora para clculo de falla monofsica considerando factor Km y Ki :

simetrica mom m asimetrica mom
If K If
, ,
=

El valor Km se obtiene de:

f X
R
f
m
e K

+ =
2
1
4
2 1
t

Donde:

Km: Factor de asimetra
f : Frecuencia del sistema (50 Hz)
R : Resistencia equivalente del lado de mayor aporte de corriente al punto de
falla.
39
X : Reactancia equivalente del lado de mayor aporte de corriente al punto de
falla.

Ruptura: Al igual que la corriente momentnea, la trifsica de ruptura asimtrica
es afectada por una constante, en este caso Ki. De esta manera la corriente de
falla asimtrica esta dada por:

ruptura simetrica i ruptura asimetrica
If K If
, ,
=

El valor Ki se obtiene de:

t
X
R
f
i
e K

+ =
t 4
2 1

Donde:

Ki : Factor de asimetra
f : Frecuencia del sistema (50 Hz)
R : Resistencia equivalente del lado de mayor aporte de corriente al punto de
falla.
X : Reactancia equivalente del lado de mayor aporte de corriente al punto de
falla.
t : Tiempo de apertura de los interruptores, (5 ciclos, 0.1 seg).
7.6 Fallas Monofsicas

7.7 Fallas Monofsicas Simtricas

Para este clculo se utiliza el mtodo de componentes de secuencia y es
necesario adems de los valores anteriormente usados, tener el valor de
resistencia de la malla a tierra del sistema junto con la conexin de los
transformadores.

7.8 Fallas Monofsicas Asimtricas

Las condiciones del clculo son similares que para el caso trifsico.

40
De esta manera se tienen las herramientas para determinar las
corrientes de cortocircuito, necesarias para resolver si las protecciones del sistema
son satisfactorias ante eventuales fallas. Para ello se debe recordar que:

- La mxima corriente de cortocircuito que tendr que soportar el interruptor
en el instante de ocurrida la falla corresponde a su capacidad momentnea.
- La corriente que deber despejar el interruptor, lo cual ocurre unos cuantos
ciclos luego de ocurrida la falla, corresponde a su capacidad de ruptura.
- La malla a tierra del transformador tiene un valor de 3 ohm.

7.9 Tablas Calculadas

Clculo constante asimtrica:

R1 XL1 R2 XL2 R0 XL0
B0 0.00133697 0.02283715 0.00133697 0.02283715 0.14604958 0.07936952
B1 0.00990264 0.01589087 0.00990264 0.01589087 0.00336 0.0243123
B2 0.01104347 0.01118620 0.01104347 0.01118620 0.0276975 0.02162
B3 0.02405642 0.01298777 0.02405642 0.01298777 0.006123508 0.0150425
B4 0.01969805 0.04031749 0.01969805 0.04031749 0.005099243 0.0555995
B5 0.02075175 0.02285090 0.02075175 0.02280900 0.001139191 0.03779266
Rt XLt EXPONENTE EXPONENCIAL K
B0 0.14872352 0.12504382 -29.8921589 1.04232E-13 1
B1 0.02316528 0.05609404 -11.6769595 8.48713E-06 1.000031074
B2 0.02485669 0.04399241 -20.3261466 1.48753E-09 1.00000068
B3 0.05423634 0.04101804 -46.2832169 7.93331E-21 1
B4 0.04449534 0.13623449 -19.4217262 3.67495E-09 1.000272274
B5 0.04264269 0.08349446 -29.0547052 2.40825E-13 1.000002663

Tablas calculadas: (Falla Monofasica)

BARRAS
IMPEDANCIA
SECUENCIA IMPEDANCIA SECUENCIA IMPEDANCIA SECUENCIA
POSITIVA NEGATIVA CERO
R1 0/1 XL1 0/1 R2 0/1 XL2 0/1 R0 0/3 XL0 0/1
B0 0.00133697 0.022837144 0.001336965 0.022837144 0.14604958 0.07936952
B1 0.00990264 0.015890871 0.00990264 0.015890871 0.00336 0.0243123
B2 0.01104347 0.011186208 0.01104347 0.011186208 0.00276975 0.02162
B3 0.02405642 0.01298777 0.02405642 0.01298777 0.006123508 0.0150425
B4 0.01969805 0.040317499 0.01969805 0.040317499 0.005099243 0.0555995
41
B5 0.02075175 0.0228509 0.02075175 0.0228509 0.0011391915 0.03779266

BARRAS
IMPEDANCIA TOTAL IMPEDANCIA TOTAL
RECTANGULAR POLAR
Rt 0/1 XLt 0/1 MODULO 0/1 ANGULO
B0 0.14872352 0.12504382 0.194305526 40.0564621
B1 0.02316528 0.056094042 0.06068914 67.560735
B2 0.02485669 0.043992416 0.05052907 60.5325892
B3 0.054236348 0.04101804 0.068000448 37.09960496
B4 0.044495343 0.136234498 0.1433166913 71.91251282
B5 0.0426426915 0.08349446 0.093753527 62.94547191

BARRAS
I. FALLA 1 CONSTANTE I. FALLA 1
SIMETRICA (A) ASIMETRICA ASIMETRICA (A)
MODULO ANGULO K MODULO ANGULO
B0 594.2702685 -40.0564621 1 594.2702685 -40.0564621
B1 75104.5149 -67.560735 1.000031074 75106.8487 -67.560735
B2 90206.04849 -60.5325892 1.00000068 90206.10983 -60.5325892
B3 67029.38754 -37.0996049 1 67029.38754 -37.0996049
B4 31803.8911 -71.9125228 1.000272274 31812.55047 -71.9125228
B5 48617.14055 -62.9454719 1.000002663 48617.27002 -62.6454719

Clculo de protecciones

Interruptor I1 y I2
In: 401.67 (A)
Interruptor: NS630
Proteccin: STR23SE Inp: 630

Ir = Ko x K1 x 630
Ir = 0.8 x 0.8 x 630 = 403,2 (A)
42
%SC = 403.2 401.67 x 100 = 0.38 %
401.67
Proteccin corto retardo
Icc = 380 = 7325.94-47.84 (A)
3 x (0.0201 + j 0.0222)

403.2 <Im<7325.94

2= 806.4
Im = 403,2 3=
4=

Proteccin instantneo
Ii = 11 x 630 = 6930 (A)
Ncc= 7325.94 = 18.16 0.09 (seg.)
403.2

Tabulaciones de protecciones

INTERRUPTOR 1 y 2 (CAJAS NEGRAS)
In (A) 401.67
Interruptor NS 630L
Proteccion STR23SE
Inp 630
PROTECCION TERMICA
Regulacion Ko=1-K1=0.8
Ir (A) 403,2
%sc 0.38
PROTECCION CORTO RETARDO
Icc (A) 7325.94L-43.84
Regulacion 2
43
INTERRUPTOR 3 TABLERO "E"
In (A) 352.69
Interruptor NS 400L
Proteccion STR23SE
Inp 400
PROTECCION TERMICA
Ir (A) 324
%sc 2
Icc (A) 8164.05L-63.5
Regulacion 2
352.69<Im<8164.05
Im (A) 720
PROTECCION INSTANTANEA
regulacion fija 11
Ii (A) 4400
Ncc: 22.7 Tiempo0.09 (seg.)

INTERRUPTOR 5 AA/CC
In (A) 87.59
Interruptor NS160N
Proteccion STR22SE
Inp 160
PROTECCION TERMICA
Regulacion Ko=0.9-K1=0.93
Ir (A) 133.92
Ia 6xIn
Ia 525.54
%sc 52.89
Icc (A) 5312.42L-24.8
Regulacion 2
525.54<Im<5312.42
Im (A) 230.4
regulacion fija 11
Ii (A) 1760

401.67<Im<7325.94
Im (A) 806.4
regulacion fija 11
Ii (A) 6930
INTERRUPTOR 4 TABLERO "A"
In (A) 180.214
Interruptor NS 250L
Proteccion STR22SE
Inp 200
PROTECCION TERMICA
Ir (A) 186
%sc 3.2
Icc (A) 7199,57L-50.46
Regulacion 2
186<Im<7199.57
Im (A) 372
regulacion fija 11
Ii (A) 2200
44
INTERRUPTOR 7
In (A) 359.69
Interruptor NS 400
Proteccion STR23SE
Inp 400
PROTECCION TERMICA
Ir (A) 360
%sc 2
Icc (A) 14153.97L-72.6
Regulacion 8
8164.05<Im<14153.97
Im (A) 8960
regulacion fija 11
Ii (A) 4400

INTERRUPTOR 9
In (A) 1423.83
Interruptor NS 1600
Proteccion MODULO MICROLOGIC 2.0
Inp 1600
PROTECCION TERMICA
Regulacion K = 0.95
Ir (A) 1520
%sc 6.75
Icc (A) 16670.64L-76.56
Regulacion 10
15069..47<Isd<16670.64
Isd (A) 15200
Ncc: 16.74 Tiempo 0.09 (seg.)

Las protecciones que estn aguas debajo de las calculadas (I3-I4-I5), fueron
estimadas segn catlogos. Estas protecciones descritas en respectivos cuadros
de carga y diagramas unilineales.
INTERRUPTOR 6
In (A) 267.8
Interruptor NS400
Proteccion STR23SE
Inp 400
PROTECCION TERMICA
Ir (A) 392
Ia 5xB6 + B7
Ia 618.614
%sc 46.4
Icc (A) 14179.2L-69.57
Regulacion 7
7199.2<Im<14179.2
Im (A) 7840
regulacion fija 11
Ii (A) 4400
INTERRUPTOR 8
In (A) 803.34
Interruptor NS 1000
Proteccion MODULO MICROLOGIC 2.0
Inp 1000
PROTECCION TERMICA
Regulacion K = 0.9
Ir (A) 1000
%sc 12.03
Icc (A) 15069L-70.1
Regulacion 10
7325.94<Isd<15069.47
Isd (A) 9000
Ncc: 10.97 Tiempo 0.09 (seg.)
45

Regulacin de tensin

VB7= 3 x (209.5572 j118.7563921)(0.01397 + j0.008999)
= 6.93 3.22 (V)
VB7 = VB5 VB7 374.81 6.93
= 367.88 (V)
%reg = VB5 VB7 x100 = 1.88%
VB7

Tabla de regulacin de tensin en Barras del sistema

BARRAS
TENSIONES
(V)
Con 400 (v)
% REG
Con 380 (v)
% REG
B2 376.51 0.93 0.93
B3 373.59 0.78 1.72
B4 374.91 0.42 1.36
B5 374.81 0.45 1.38
B6 367.58 2 3.4
B7 367.88 1.88 3.21
B8 376.51 2.01 3.4
B9 361.49 3.35 5.12
B10 361.49 3.35 5.12

46

CAPTULO VIII

MEJORAMIENTO

DE FACTOR DE POTENCIA

8.1 Introduccin

47
El uso racional de la energa elctrica, nos demanda restringir aquellos
factores involucrados en la generacin, transmisin y distribucin minimizando
prdidas, garantizando economa y el buen funcionamiento de nuestros sistemas.

Las cargas correspondientes a las reas involucradas tienen
caractersticas de tipo resistivo, inductivo y no lineales, por lo tanto, el propsito
de este trabajo es la correccin del factor de potencia compensando la energa
reactiva inductiva mediante bancos de condensadores, a un valor mnimo de 0.93
establecido y facturada por la empresa distribuidora de energa.

8.2 Objetivo

- Mejorar el factor de potencia y evitar multas por parte de la compaa
elctrica.

- Como objetivo secundario, es atenuar la contaminacin armnica y los
efectos resonantes en la instalacin de los bancos de condensadores.

8.3 Aspectos Tericos

El factor de potencia de una carga se define como el cuociente de la
potencia media o activa y la potencia aparente.

S
P
P F = .

Donde:

P : Potencia activa en KW.

S : Potencia aparente en KVA.

F.P : Factor de potencia.

48
Esta frmula slo es aplicable a seales sinusoidales, y que hace un
tiempo atrs la mayor parte de los equipos elctricos utilizados eran de tipo lineal,
cargas que entregan respuesta en corriente la misma forma de onda que la seal
de tensin fundamental.

Con la llegada de la electrnica y diversos dispositivos elctricos, trajo
consigo la distorsin de la seal fundamental cuya frecuencia es mltiplo de
50Hz, llegando ser en muchas ocasiones muy distinta a una seal sinusoidal pura.

Para un factor de potencia, afectado por la distorsin armnica, tenemos:

DPF
THD
I
S
P
P F
i
1
1
) cos(
I
.
2
1
h
1
+
= = =

Donde:

I1 : Corriente fundamental (A).

h
I : Valor eficaz de la intensidad armnica (A).
DPF : Factor de potencia de desplazamiento ( ) cos(
1
).
i
THD : Distorsin armnica total de corriente.

El ) (
1
Cos corresponde al factor de potencia de desplazamiento, y que en
su origen tiene en cuenta el desfase entre tensin y corriente. De la expresin
anterior podemos visualizar, que si es bastante mayor la distorsin armnica
Is Is ((
1
, el cuociente Is Is
1
(ndice de grado de distorsin), tendr un valor
bastante menor y por tanto la disminucin del factor de potencia. La presencia de
armnicos en la corriente tiene un efecto negativo sobre nuestros equipos y el
aporte generado hacia la red, debe ser un aspecto importante por controlar, ya sea
a nivel de seguridad si no tambin de efectividad. Hoy en da es necesario
saber los niveles de THD (ndice de distorsin de armnica total, en voltaje y
corriente) de nuestro sistema.

8.4 Implementacin y determinacin de la potencia reactiva de los bancos de
condensadores

En el clculo de la potencia reactiva (Q) en KVAR de un banco de
condensadores, se requiere conocer:

- La potencia activa en KW en el lugar donde se proceder a su instalacin.
- El factor de potencia en el lugar de ubicacin del banco de condensadores.
49
- El factor de potencia que se quiere lograr, ya sea por reglamento y
requerida por el mandante.

Ahora, dentro de la mejor ubicacin de los bancos de condensadores se
puede considerar tres tipos:

- Compensacin individual.
- Compensacin grupal.
- Compensacin general.

A modo explicativo comentaremos cada uno de ellos.

En la compensacin individual, el banco de condensadores esta directamente a
la carga. La potencia activa es del propio equipo o dato de placa y el factor de
potencia se puede obtener por mediciones, o bien, es entregado por el fabricante.

En la compensacin grupal, la potencia a utilizar, ser la suma de las potencias
individuales de cada carga que involucre su rea de proceso, y el factor de
potencia se puede obtener por mediciones, o bien, es entregado por el fabricante.

En la compensacin general, corresponde en el origen de la instalacin y su
potencia activa a utilizar ser demanda mxima que posea el sistema, respecto a
las partes que posean un bajo factor de potencia. El factor de potencia o ) cos( se
obtiene por mediciones, o bien se extrae de la factura elctrica emitida por a
empresa distribuidora.

Tabla Factor de Demanda

Potencia S/E D. mx. (KW ) Carga T. Conectada (KW) F.D.= Dmax / Carga Total
1000 Kva 463,75 858,8 0.54

Las condiciones para el clculo del factor de potencia se muestran en la
tabla 7.3.

Tabla Resumen Indicativo del Factor de Potencia.

Subestacin
Transformador
Factor de Caracterstica de Compensacin Factor de potencia
50
elctrica Potencia
nominal
potencia
Inicial
final
1000 Kva 0.87 Condensador 5207 mF Trifsico 0.96

Los valores obtenidos, como factor de potencia final y el clculo de los
bancos de condensadores, fueron realizados por las siguientes frmulas:

S
P
P F = .

) (
2 2
P S Q =

Donde:

Q : Potencia reactiva en KVAr.
P : Potencia activa en KW.
S : Potencia aparente en KVA.

8.5 Atenuacin de Armnicos

En la incorporacin de bancos de condensadores, siempre se debe tener
el resguardo de evitar los problemas resonantes, es por ello considerar las
caractersticas de las cargas instaladas obteniendo registros de mediciones de
THD (tensin y de corriente), y hacer cumplir los lmites mximos establecido por
la norma tcnica correspondiente. Los lmites de THD-I establecido por la norma
se indican en la tabla siguiente:

Tabla de Mxima Distorsin Armnica de Corriente admisible en una SEP:

Vn69KV Zona Urbana
Icc/IL < 20 20 50 50 - 100 100 - 1000 > 1000
THD-I 5 8.5 12 15 20
Vn69KV Zona Rural
Icc/IL < 20 20 50 50 - 100 100 - 1000 > 1000
51
THD-I 7.5 12 18 22.5 30
Las armnicas pares estn limitadas al 25% de los lmites establecidos para las armnicas
impares

MEJORAMIENTO DEL FACTOR DE POTENCIA
Potencia Total = 858803 (w)
Tensin = 380 (v)
Frecuencia = 50 (Hz)
FP = 0.87 = 29.54

Se requiere un factor de potencia de 0.96 en atraso (16.26)

P = 858803 (W)

16.26

Q1 = 250481 (VAR)
S = 987130 (VA)

Qc = Q Q1

Q = 486686 (VAR)

S = 858803 w = 987130 (VA) S = 858803 w = 987130 (VA)
0.87 0,96

Q = S x Sen
Q = 987130 x Sen 29.54 = 486686 (VAR) Atraso

Q1 = S1 x Sen
Q1 = 858803 x Sen 16.26 = 250481 (VAR) Atraso

52
Qc = Q Q1
Qc = 486686 240462 = 246224 (VAR) Adelanto

Xc = V
2
Xc = 380
2
= 0.6113
Qc 246224

C = ____1_______ = 0.0052068 (F) = 5206,8 (mF)
2 x 50 x 0.6113
8.6 Conclusiones

El factor de potencia es un parmetro que repercute en la
eficiencia y en la utilizacin de la energa en los sistemas elctricos. Por
ello, el beneficio es notorio sean estos tcnicos y econmicos, en mantener
a un valor igual o mayor establecido por norma.

A lo largo de ste captulo se puede apreciar, el cumplimiento de
los objetivos propuestos y los beneficios colaterales que se obtienen. Se
libera capacidad a los transformadores en las distintas reas, una mejor
regulacin de tensin, disminucin de las prdidas en las barras y
alimentadores, as tambin la incidencia que involucra en la atenuacin de
la distorsin armnica total, en la instalacin de los bancos de
condensadores evitando los problemas de resonancia en el sistema.

53

CAPTULO IX

AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCION

54

CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO (Tablero AA/CC)

Se instalar un equipo de calefaccin y aire acondicionado de marca
registrada CARRIER, modelo 40 RW/RS.
Datos
Correspondencia HP : 65,69 (HP)
Capacidad refrigeracin : 20 (Kw)
Capacidad calefaccin : 29 (Kw)
Rendimiento : 90 %
Voltaje : 380 (v)
F.P. : 0,85
Potencia Total = 49 (Kw)
Corriente Total
I = P / 3 x V x cos = 49 Kw / 3 x 380 x 0,85 = 87, 59-31,79 (A)

Interruptor principal
Interruptor STR 22SE 100 25 KA
Ajuste trmico:
In = 87,59-31,79 (A)
Ip = 6 veces In ; 6 seg.
55
Ip = 6 x 87,59 = 525, 54-31,79 A
Ir = 100 x 0,9 x 0,98 = 88,2 (A)
N = Ip / Inp = 525,54 / 88,2 = 5,95 5,8 seg. Por Ip de 6 seg. Se cambia a NS
160
Ir = 160 x 0,8 x 0,9 = 115,2 (A)
N = Ip / Inp = 525,54 / 115,2 = 4,56 7 seg.
Ajuste magntico

Im = 88,2 x 2 = 176,4 (A)
Ncc = Im / Ir = 230,4 / 115,2 = 2

Ducto del alimentador del aire acondicionado

Para el conductor seleccionado con sus caractersticas, la tabla N 8.10
arroja un valor de seccin igual a 13,3 mm, al ubicar en Tabla 8.10 el dimetro de
la seccin en mm nos arroja un valor de 42.27 mm por conductor x 3, es igual a
126,81 mas 42,27 (neutro 13,3 mm2) y mas 38,05 (TP 8,37mm) resulta 207,13
mm como seccin total en cable THW. La tabla N 8.19, indica un porcentaje de
ocupacin del ducto para ms de 3 conductores, igual a un 35 %. El ducto t.p.r. de
1 nos indica una seccin para ocupar de 236,80 mm. Para TS o neutro tabla N
10.21 de la NCH 4/2003.
Por lo tanto se trasladarn 5 conductores en un ducto t.p.r. de 1.
Para el clculo de otras canalizaciones se utiliz el mismo criterio.

56

CAPTULO X

MALLA A TIERRA

57

DIMENSIONAMIENTO DE MALLA A TIERRA:

En primer lugar se definir el concepto de malla a tierra como un retculo
formado por la unin de conductores horizontales, normalmente segn direcciones
perpendiculares y uniformemente espaciados, incluyendo eventualmente
conductores verticales (barras).
Las mallas a tierra sern diseadas para disminuir los niveles de corriente
de falla en un cortocircuito monofsico las cuales, en algunos casos, son mayores
que las trifsicas.
La gua N 80 de la IEEE define la mxima diferencia de potencial a que
puede ser sometido el cuerpo humano, sobre la base de distintos puntos de
contacto.
Para determinar el mximo voltaje de paso tolerable y el mximo voltaje de
contacto tolerable, se utilizarn las siguientes expresiones:

Donde:
58

S
= Resistividad de la capa superficial 3000 (O-m).

t = Tiempo global de exposicin, en general se utilizan 0.5 (seg.). Este
tiempo depender de las protecciones residuales pudiendo ser menor, en nuestro
caso utilizaremos 0,4 (seg.)

Por lo tanto:

Para la determinacin de la resistencia de la malla, se utilizar el mtodo de
Schwarz. Este es una forma aproximada para calcular la resistencia de una malla
a tierra, generalmente se usa en clculos computarizados, debido a la complejidad
que se genera al variar los parmetros de las formulas. Producto de lo anterior, se
utilizar un programa en formato Excel, para comprobar los resultados obtenidos
manualmente mediante frmulas conocidas en otras asignaturas, verificar los
voltajes mximos de paso y de contacto y el nivel de corriente de falla monofsica,
a travs de iteraciones.

La malla que nosotros utilizaremos es una del tipo reticulado como se
mencion anteriormente.
Este mtodo contempla la siguiente expresin para una malla de cable:

( K
A
L * K
d * h
L * 2
ln *
L *
R
2
1 e
C
)
`
+ |
.
|
\
|
=

59

Los valores iniciales o datos de la malla son los siguientes:

e = 120
) ( m O
h = 0.6 m
d = 0.0105 m
a = 35 m
b = 20 m
m = 5
n = 8
D = 5

Donde:

L : Largo total del conductor que se emplea en la malla (m.)
e
: Resistividad equivalente del terreno ) ( m O
A : Superficie cubierta por la malla m
h : Profundidad instalada la malla m.
d : Dimetro del conductor de la malla mm.
1
K : Coeficiente que depende de la geometra de la malla
2
K : Coeficiente que depende de la geometra de la malla
D : Separacin entre conductores en metros.

Estos coeficientes se calculan de la siguiente forma:

60
b
a
*
A
h
0.15
A
h * 8
5.5 K
b
a
* 0.044
A
h * 2.3
1.43 K
2
1
|
.
|
\
|
+ =
=

Siendo:
a : Lado mayor de la malla
b : Lado menor de la malla
m : Nmero conductores lado menor de la malla
n : Nmero de conductores lado mayor de la malla.

Con estos datos podemos determinar tambin el largo del conductor:

L = a x m + b x n
L = 35x5 + 20x8 = 335 m
Una vez obtenido el valor de la resistencia de la malla se determinar el voltaje
de paso y de contacto reales, las cuales deben ser de un valor menor que las
mximas. Estos voltajes se calcularn por medio de las siguientes expresiones:

(V)
L
I
K K V
(V)
L
I
K K V
e i m CONTACTO
e i S PASO
=
=

Donde:

=
i
K Factor de uniformidad de la dispersin de la corriente.
=
S
K Factor de geometra de la malla.
=
M
K Factor de geometra de la malla.
= I Mxima corriente de falla a tierra incluida la malla.

Siendo:

61
( )
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
- - -
=
(
-
+ +
-
+
-
+
+
+
-
=
- + =
2 2n
3 2n
* ......... *
8
7
*
6
5
*
4
3
ln
1
d h 16
D
ln
2
1
K
D 1 n
1
.........
D 3
1
D 2
1
h D
1
h 2
1
1
K
n 0.172 0.65 K
2
m
S
i

Donde:

h : Profundidad a que se entierra la malla.
d : Dimetro del conductor de la malla.
n : Cantidad de conductores por el lado mayor.
D : Separacin entre conductores.
e
: Resistividad del terreno.
Dimensionamiento de la Malla a Tierra en la S/E:

Para el dimensionamiento de esta malla se tomara la mayor corriente de
falla monofsica a tierra que este presente en la subestacin. Del anlisis de
corrientes de falla permanente se encuentra que la mayor corriente se encuentra
en la Barra B2
El anlisis de la Barra B2 representa en el siguiente circuito, que muestra
las tres secuencias utilizadas para la falla monofsica en esta Barra.

62

Del circuito anterior se pueden determinar las corrientes trifsicas y
monofsicas y tambin por aportes.

Aporte B
T
(amperes)
Corriente trifsica 96655.95 Z-45.37
Corriente monofsica 90206.04 Z-60.53

Con estos valores se proceder a calcular la resistencia de la malla con el
mtodo de Schwarz.

A = a x b = 35 x 20 = 700 m
2

1.30
20
35
0.044
700
0.6 2.3
1.43 K1 = -
-
=

63

La resistencia de la malla ser:

Pasando esta resistencia a por unidad:

Rc = 3,989 = 3,989 = 27,57 /1 en la zona de la Barra B2
V 380
Sb 1000 Kva

Este valor depender de la zona en que nos encontremos
Con este valor de resistencia de malla se calcular la nueva corriente monofsica:

64

Con esto logramos nuestro objetivo de disminuir la corriente de falla
monofsica.A continuacin se proceder a calcular el voltaje de paso y de
contacto con las frmulas antes descritas para verificar que se cumplan ciertas
condiciones.

026 . 2 8 172 . 0 65 . 0 = - + = Ki

65
Como D igual en ambos lados de la malla, no es necesario calcular un D
equivalente:

0.4235
5 7
1
........
5 2
1
0.6 5
1
0.6 2
1
1
Ks
=
)
`
-
+ +
-
+
+
+
-
=

0.6083
.........
8
7
6
5
4
3
ln
1
0.0105 0.6 16
5
ln
2
1
Km
2
=
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
- -
-
=

Por lo tanto:

Clculo de conductor:

20657,46 Cm. x 5x10 expo -4 mm = 10,35 mm Se acerca en equivalencia
a cable N 6 AWG con 13,3 mm pero por norma internacional utilizamos 2/0 con
67,42 mm.

66

CAPTULO XI

ILUMINACION

CALCULO DE ALUMBRADO

67
Nivel de iluminacin: 500 lux ; A : 3,025 x 3,025 m ; luminaria : fluorescente 2
x 36 W, con 100 (w) como consumo total.
L : 3500 Lm ; Cu : 0,85 ; fm : 0,8 ; fd : 0,8
Cubculos
N focos = N x A = 500 x 7,96 = 2,08= 2 fluor. de 100 W
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Subterrneo
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Subterrneo
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Subterrneo
N focos = N x A = 50 x 30,6 = 0,8= 1 fluor. de 100 W c/u
68
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8
Subterrneo
N focos = N x A = 50 x 73,5 = 1,93= 2 fluor. de 100 W c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Subterrneo
N focos = N x A = 50 x 410 = 10,7= 10 fluor. de 100 W
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Sala
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Hall
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

69
Hall
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8
Pasillo
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Archivo, Fichas
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Archivo
c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Sub estacin
70
N focos = N x A = 500 x 52,92 = 13,89= 14 fluor. de 100
W c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

Bomba recirculacin
W c/u
L x Cu x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8
Sala calderas
W c/u
L x c.u. x fm x fd 3500 x 0,85 x 0,8 x 0,8

La dems dependencias se calcularon de la misma forma,
dependiendo de sus niveles de lux estandarizados, fluorescentes de 100 W,
cada uno.
Conforme a la normativa vigente se instalarn luces de
emergencia en los siguientes puntos del hospital:
- Sobre cada puerta de salida de emergencia
- Cerca de las escaleras
- En todo cambio de direccin de la va de escape
- En todo cruce de la va de escape con corredores laterales
71
- Al exterior del edificio en la vecindad de las salidas
- Cerca de los equipos de extincin o de alarmas de incendios.

CAPTULO XII

CORRIENTES DEBILES

72

INSTALACION DE CORRIENTES DEBILES

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

CANALIZACIONES (Incluye soportes, cajas y material menor)

12.1 Para la implementacin de los sistemas de corrientes dbiles, este proyecto
considera una red de canalizaciones vacas, ya que la implementacin de
los cableados y equipos de los sistemas de corrientes dbiles ser
implementado por terceros.

En general las canalizaciones indicadas en los planos se ejecutarn mediante
ductos de pvc rgido embutido y/o preembutido, y tubo EMT. Galvanizado a la
vista.

El trazado de los ductos deber ser ordenado y uniforme, y deber
coordinarse con las otras especialidades, los cambios de direccin y desvos
debern ser aprobados por el proyectista y la I.T.O.

La fijacin en losa, muros o estructuras de los ductos, a la vista se har por
medio de abrazaderas metlicas electrogalvanizadas mod. 1E-R Caddy o
equivalente tcnico, tarugos de nylon fischer o equivalente tcnico y tornillos
73
roscalatas, los ductos en cielo falso debern quedar perfectamente
aplomados y nivelados.

Adems de ductos se usarn bandejas plsticas y escalerillas
portaconductores metlicas de las medidas indicadas y caractersticas
indicadas en planos, las que debern quedar bien soportadas, estos soportes
podrn ser tipo columpio o el necesario para cada situacin que se presente.

Requerimientos para Msica Ambiental de Hospital:

Considerar msica ambiental independiente (parlantes, amplificador y
micrfono) para todos los pabellones y la sala de recuperacin de los
pabellones ambulatorios. Los parlantes deben tener regulador de volumen y
switch de ON/OFF.

SISTEMA DE COMUNICACIN PACIENTE-ENFERMERA

ASPECTOS GENERALES

La referencia del equipo aqu especificado corresponde a un sistema
Rauland Borg Corporation Modelo R4000 o equivalente tcnico, compuesto
por: Bateras de Respaldo; Modulo Interfaz de Red, como sistema central
programado y configurable, que controla el resto de los componentes; que
garantizan la comunicacin directa del paciente al personal de enfermera, a
travs de una llamada que el paciente activara desde la habitacin
presionando la pera de llamada que se ubica junto a un modulo de estacin
con audio. Esta llamada, accionara una seal de audio visual que activara
una luz indicadora en el pasillo sobre la puerta de la habitacin al mismo
tiempo, llamara a la consola con pantalla LCD ubicada en la central de
enfermera y a un panel de anuncio visual.

CABLEADO

A. El sistema utilizara cableado estructurado consistente de UTP Categora
5e (estndar) de 4 pares para la conexin de todos los elementos del
sistema.
B. El cableado conformar con aprobacin UL, NEC y NFPA 70, Artculo
25.
C. El cableado del sistema de comunicacin paciente-enfermera no correr
en la misma tubera con ningn otro sistema.
74
D. El software operativo y/o todas sus adecuaciones y cambios de versin,
se harn por una conexin de datos. Las actualizaciones se llevarn a
cabo desde un solo punto de conexin para todo el sistema.

EQUIPO CENTRAL

A.- Batera de Respaldo: Proveer energa de respaldo con suficiente
reserva para la operacin no interrumpida del sistema completo hasta por
un lapso de 10 minutos.
B.- Entregar segn requerimientos en cada rea un controlador de red (hub)
para el sistema de comunicacin paciente-enfermera. El sistema en su
totalidad tendr la capacidad de manejar por lo menos 25 controladores de
rea. Cada controlador deber proveer:
1.- Soporte para un mnimo de 10 nodos de consolas consistentes en
consolas de pantalla LCD, o paneles de anuncio.
2.- Soporte para un mnimo de 150 habitaciones.
C.- Los controladores de rea tendrn la capacidad de actuar solos como
controlador de un sistema local, en caso de prdida de la conexin en red.
D.- Audio: El sistema deber estar diseado para entregar audio en
cumplimento con los estndares mnimos establecidos por NEMA para uso
en sistemas de paciente enfermera.

1.- El sistema utilizar una lnea de distribucin balanceada de 25 Volts
entre el equipo central y las estaciones en habitacin.
2.-La transmisin de seales de audio entre controladores de rea (hub)
deber ser digital.

PROCESO DE LLAMADAS

A.- Direccionamiento de llamadas El sistema deber ser capaz de realizar
el direccionamiento de las llamadas a cualquier consola, o elementos
anunciadores auxiliares como localizador (beeper), telfono, o elemento de
anuncio en cualquier lugar del edificio; o a cualquier combinacin de los
elementos mencionados, independientemente de la ubicacin fsica de la
estacin que origin la llamada.
B.- Prioridades de Llamada El sistema deber soportar un mnimo de 100
tipos de llamadas. Estas sern nicas y definibles por el usuario.
1.- Cada tipo de llamada ser reportada por medio de una palabra
descriptiva definida por el usuario de hasta 14 caracteres alfanumricos.
2.- Se podr seleccionar un tipo de tono, nivel de llamada y patrn de luz de
pasillo para cada tipo de llamada.

REQUERIMIENTOS DE SERVICO

El sistema deber soportar recordatorios de requerimientos de servicio en la
habitacin. El personal podr, pulsando un botn en la consola, iniciar un
recordatorio de servicio.
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A.- Los Requerimientos de Servicio se indicarn en la lmpara de pasillo
mediante una luz intermitente.
B.- Los usuarios podrn identificar la(s) habitacin(es) con servicios
pendientes desde la consola LCD y/o el panel de anuncio.
C.- Si un recordatorio permanece activo por un perodo de tiempo pre-
determinado, una llamada de no atencin ser iniciada automticamente.

CONSOLAS / PANELES DE ANUNCIO

Se instalarn consolas en las estaciones de enfermera segn la indicacin
en planos. Todas las consolas debern contar con aprobacin UL 1069
como un parte integral del sistema base. Telfonos, computadores
personales o cualquier otro elemento que solo cuenten con aprobacin
como componente, o aprobacin fuera de la aprobacin del sistema base
no sern aceptados.

A.- Consola LCD:
1.- La consola LCD deber ser una unidad pequea y auto-contenida,
con una pantalla tipo LCD de fcil lectura de 4 lneas y 80 caracteres,
con luz de fondo.
2.- La capacidad de estaciones de las que recibe llamadas estar
designada por la programacin del sistema, teniendo como capacidad
mxima la totalidad de las estaciones en la red completa.
3.- La pantalla en la consola desplegar hasta tres llamadas entrantes
cada una con un contador de tiempo individual indicando el tiempo
transcurrido desde el origen de cada una. Tendr la habilidad de
mostrar llamadas adicionales en caso de existir.
4.-La comunicacin incluir la opcin de comunicacin a voz abierta
(micrfono y parlante) o cerrada (auricular).

B.- Panel de Anuncio:
1.- En adicin a la consola de pantalla, el sistema contara con paneles
para uso de apoyo en combinacin con una consola LCD -, o en
reas en las que las estaciones no tengan la capacidad de audio a la
central
2.- Cada panel contar con puntos de anuncio con luces identificadoras
LED, para 36 habitaciones o camas, que nos permitir visualizar
distintos eventos, como llamadas pendientes, servicios pendientes
registro de personal y emergencias.
3.- EL panel contar con controles de volumen independientes para los
tonos de da / noche. Tambin incluir un botn silenciador (Mute) para
suprimir temporalmente los tonos de llamadas entrantes.

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LMPARAS DE PASILLO / CONTROLADOR DE HABITACION /
LMPARAS DE ZONA

Se instalarn lmpara de pasillo de 2 o 4 luces de acuerdo a lo
requerimientos que indique el Hospital.
Las lmparas de pasillo utilizarn luces tipo LED para mayor visibilidad,
bajo mantenimiento, bajo consumo de corriente y mayor vida til. Lmparas
que utilicen bulbos incandescentes no sern aceptadas.
La lmpara har uso de mltiples colores y patrones de iluminacin para
indicar llamadas pendientes, servicios pendientes y presencia de personal.

ESTACIONES DE PACIENTE

El paciente podr llamar a la enfermera desde su panel o estacin
(sencillas o dobles) las que sern instaladas segn lo indicado en planos.
A.- Una estacin de paciente estar equipada con:
1.- Receptculo(s) tipo DIN para perilla llamadora sencilla o de
entretenimiento, botn de cancelacin, luz tranquilizadora tipo LED, Las
estaciones en lugares que requieran comunicacin dos vas estarn
equipadas con micrfono / altavoz de tamao mnimo 7.6 cms. (3.0), que
incluya transformador de acoplamiento.
B.- Las funciones de la estacin de paciente incluyen:
1.- Las estaciones de paciente soportn un mdulo opcional para
interfase con camas de funcin (Stryker, Hill-Rom) incluyendo alarmas
de fuera de cama y silenciador de audio de entretenimiento.
C.- Las estaciones emplean conectores modulares. El servicio de
mantenimiento a las estaciones se ejecutar, sin necesidad de interrumpir
la fuente de alimentacin.
D.- Las estaciones de paciente soportan seales de entrada de contactos
auxiliares en equipos locales (e.g. ventiladores, bombas de infusin,
detector de humo, etc.) para notificar en la consola la condicin de alarma

77
de dicho equipo. El sistema debe soportar por lo menos cuatro tipos de
alarmas auxiliares.

SUB-ESTACIONES

Se instalarn sub-estaciones segn lo indicado en planos. Los tipos de
subestacin incluyen:
A.- Estaciones de Cordn (Bao) Estaciones con resistencia al agua y un
cordn de llamado de PVC, botn de cancelacin tipo membrana y luz tipo
LED para indicacin de llamada activa. La unidad puede utilizar botones de
cancelacin remotos si sta se encuentra en un lugar inaccesible (i.e. cielo
raso).
B.- Estacin de Botn doble Esta estacin esta compuesta por dos botones;
Botn Verde para registro de personal y Botn Rojo llamadas de emergencia.

B.1.-Registro de personal (Botn Verde)
1.- El sistema deber soportar registro de personal en las habitaciones.
El personal podr presionar un botn dedicado para ello al entrar en la
habitacin, y de esa manera indicar su presencia en la habitacin. El
registro de personal se indicara encendiendo la luz verde en la lmpara de
pasillo, en la Consola LCD y en el Panel de Anuncio.
2 Si existe una llamada o requerimiento de servicio en la habitacin en el
momento en que entre un miembro del personal, el sistema
automticamente cancelara la(s) llamada(s) al activar el botn de
presencia.
3 Si la enfermera encuentra registrada en una habitacin, podr desde ella
detectar con un sonido en la estacin del paciente, otras llamadas
originadas desde otras habitaciones.
B.2 Llamada de Emergencia (Botn Rojo)

Este botn indicara las llamadas de emergencia que puedan surgir en la
habitacin, al ser activado se lo anunciara en la lmpara de pasillo una luz
roja intermitente, en la consola en forma audio visual. Las llamadas de
emergencia solo se cancelaran presionando el cancelador que se encuentra
en la misma estacin de botn.

PERILLAS DE LLAMADA (SENCILLA)
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Las perillas sencillas sern de tipo pendiente con un solo botn para fcil
activacin de la llamada, conector macho tipo DIN y clip para sujecin en
sbanas. El cable tendr un mnimo de 300 cms. (10). Una perilla ser
suministrada para cada cama con un 10% adicional como refacciones.

DIAGNSTICOS DEL SISTEMA

El sistema tendr la capacidad de auto-diagnstico continua.
Adicionalmente, el sistema permitir diagnsticos avanzados por medio de
un computador local o remoto.
A.- Todos los componentes del sistema sern supervisados continuamente
para alimentacin y seal de manera que se asegure la operacin
adecuada y en caso de fallas asistir en su resolucin.
B.- El sistema tendr la capacidad de supervisar todos los componentes de
red activos, controladores, estaciones de control, y subestaciones desde
cualquier punto de interfase a la red designado, dentro o fuera del edificio.
El administrador de la red ser capaz de:

- Revisar fallas reportadas (i.e. falla de estaciones)
- El sistema permitir notificar al personal de mantenimiento
automticamente va un localizador personal en caso de cualquier falla en
el equipo.
DESCRIPCIN DE CENTRAL TELEFONICA

Requerimientos del Hospital

La central telefnica debe tener una presencia en el mercado a lo menos de
5 aos.

En telefona dejar considerado instalaciones de telfonos adicionales y lo
que decida la I.T.O. en terreno, adems de una capacidad instalada en la
central telefnica, para las futuras instalaciones.

Considerar dos telfonos rojos de emergencia en el Banco de Sangre, salas
de extraccin.

Los equipos y programas a utilizar debern ser altamente confiables y
fcilmente ampliables por medio de una arquitectura comn independiente
del tipo de producto y el numero de puertos.

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Deber tener una tecnologa sper hbrida de dispositivos mltiples,
interfaces CTI TAPI2, enlaces de red digital que permite manejo bsico de
llamadas (salientes y entrantes), enrutamiento por numeracin cerrada,
compatibilidad ISDN (BRI/PRI).
Integracin con sistemas procesadores de mensaje de voz, funciones de
avanzada, que incluyen discado por nombre y despliegue en pantalla de
base de datos.
Debe poseer UCD con capacidad de mensajera y registro de entrada /
salida de agentes (Max 8 mensajes, de 30 segundos cada uno).

Deber poseer interfaces incorporada de Sistema de Batera de respaldo.
El sistema deber venir equipado con una interfase que permite la conexin
de bateras para proveer funcionamiento sin interrupciones en el caso de
que ocurra una falla en el sistema de suministro elctrico. Es requerido un
cable de conexin opcional.

La central telefnica a ofrecer deber tener las siguientes funciones:
Ampliacin del Sistema
Administracin de sistema
Ser posible de programacin y diagnsticos del sistema a travs de un
computador
Medida de trafico
Msica de fondo
Grupos de extensiones
Servicio Da/Noche
Integracin de SMV (Sistema de mensajera vocal)
Recuperacin de un error/ diagnostico ( reinicio de fallo de alimentacin,
transferencia en caso de falla de alimentacin)
Funciones de marcacin
Funciones de respuesta
Funciones de retencin
Funciones de transferencia
Funciones de megafona
Funciones RDSI (red digital de servicios integrados)

Descripcin de las funciones:

Administracin de Sistema:
El sistema KX-TD500 se puede programar y administrar utilizando un PC,

80
para realizar la programacin de PC se requiere el Manual de
programacin. Existen dos mtodos de programacin:

Programacin Local: Si conecta un PC al sistema, podr realizar
localmente la programacin y el mantenimiento del sistema. Mtodo que se
puede realizar desde el puerto EIA que posee la central (RS-232C), o un
segundo mtodo utilizando un mdem interno, para lo cual a la central se le
deben agregar tarjetas para dicho efecto.

Programacin Remota: Puede utilizar la programacin y mantenimiento
del sistema desde un sitio remoto mediante un PC. Para este efecto se
debe instar la tarjeta de programacin remota y asigne al FDN remoto con
la programacin del sistema.

Todas estas funciones se pueden realizar a travs de contrasea del
sistema, para ofrecer seguridad sobre los datos asignados.

Programacin de usuario

Permite al usuario de un TE asignar o cambiar los siguientes elementos de
la programacin del sistema en el propio TE.

N de acceso Titulo
000 Fecha / Hora del sistema
001 Nmero del marcacin rpida de
sistema
002 Nombre de marcacin rpida del
sistema
004 Nombre de la extensin
005 Teclas CO flexibles
006 Marcacin de identificacin de
interlocutor
007 Nombre de identificacin del interlocutor
008 Mensajes de ausencia
009 Nmero de marcacin abreviada

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Para realizar todas estas funciones se requiere la contrasea de la
programacin de usuario.

Msica de Fondo
Se puede reproducir msica de fondo desde la oficina a travs del sistema
de megafona externo. El administrador y las operadoras pueden activar /
desactivar la msica de fondo a travs del sistema de megafona. El
sistema soporta hasta dos fuentes de msica (radio, CD, etc) externos.

Clases de servicios
Se utiliza para definir los servicios disponibles por el usuario de la
extensin. Se pueden configurar hasta 96 tipos de diferentes clases de
servicios por programacin del sistema. La programacin del sistema
asigna un nmero de clase de servicio a cada extensin.

Grupo de Extensiones:

Para un uso eficaz de las extensiones, se pueden agrupar como un grupo
de extensiones.
Todas las extensiones de un grupo pueden capturar una llamada de otra
extensin del mismo grupo de extensiones (Capturar llamadas-Grupo)
El sistema puede crear hasta 128 grupos de extensiones.
Como por ejemplo:
Grupo de extensiones Grupo de operadoras automticas (AA)
Grupo de extensiones Grupo de operadoras
Grupo de extensiones Grupo de Timbre
Grupo de extensiones Grupo de bsqueda de la extensin (Circular)
Grupo de extensiones- Grupo de bsqueda de la extensin (Terminacin)
Grupo de extensiones- Grupo de Distribucin uniforme de llamadas (UCD)
Grupo de extensiones- Grupo de Correo de voz (CV)

Diagrama de grupo de extensiones (Grupo de Operadoras)

Una Llamada entrante (intercom / llamada externa) se recibe en todas las
extensiones de operadora al mismo tiempo.

Llamadas recibidas en un grupo de operadoras

3 Llamada en la cola

Estas llamadas esperan hasta que
se responde la primera llamada
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2 Llamada en la cola

1 Llamada

Grupo de Operadoras

Duracin de llamada limitada
Esta funcin es programable y se refiere a la duracin de llamada limitada
que desconecta una llamada LN (lnea) al finalizar el tiempo especificado.
Se enva un tono de aviso al usuario de la extensin 15 segundos, 10
segundos, y 5 segundos antes del limite de tiempo.

Telfonos a utilizar:

El sistema KX-TD500 soporta una gran variedad de telfonos :
Telfonos especficos digitales (TEDs)
Telfonos especficos analgicos (TEAs)
Telfonos regulares giratorios Sealizacin de marcacin por pulsos.
Telfonos regulares de marcacin por tonos.

El sistema sper hbrido que se utiliza en este sistema permite que
cualquier telfono se pueda conectar a un puerto de extensin sin ningn
adaptador especial.
Servicio Da / Noche
El sistema soporta los modos de operacin nocturno y diurno con distintos
ajustes. La operacin del sistema para hacer y recibir llamadas puede ser
diferentes en los modos diurno y nocturno. La operacin del sistema para
restringir los cargos de llamada se puede ajustar por separado para evitar
cargos de llamada no autorizados durante la noche.

Cambiar de modo da / noche

Se puede cambiar automticamente a una hora predeterminada o
manualmente, mediante la extensin asignada por la programacin de CDS
(clase de servicio), en el momento que cada usuario desee.
Servicio da / noche automtico: Si se selecciona el cambio de modo
automtico, el sistema cambiar automticamente de modo da / noche a la
hora programada cada da. La hora de inicio del modo da / noche se puede
ajustar dos veces para cada da.
Extensin A Extensin B Extensin C
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Servicio da / noche manual: Si selecciona el cambio de modo manual, la
extensin asignada por la programacin de CDS ( clase de servicio) podr
cambiar de modo da / noche marcando el nmero de funcin o pulsando la
tecla Day / Night

Mensaje de salida (MDS)

Permite que el administrador o una operadora graben o reproduzcan
mensajes de salida. Se pueden grabar los tres tipos de mensajes de salida
siguientes:
Mensaje Disa: Este mensaje se utiliza cuando un interlocutor externo
accede al sistema a travs de una lnea DISA.
Mensaje de despertador (despertador): Este mensaje se utiliza en
despertador. Cuando responde ala alarma del despertador, solo el usuario
de la extensin que haya sido programado escuchar este mensaje.
Mensaje UCD (Distribucin uniforme de llamadas): Este mensaje se
reproduce a interlocutores externos de acuerdo con la funcin UCD.
Todas estas funciones requieren de tarjetas adicionales las cuales debern
ser incluidas en la configuracin del sistema.
Registro detallado de comunicaciones por extensin (REDCE)

El registro detallado de comunicaciones por extensin (REDCE) graba
automticamente la informacin detallada sobre las llamadas de la lneas.
Se puede utilizar una impresora conectada a un puerto SIO #2 de RS-232C
que viene en la central para imprimir las llamadas externas entrantes y
salientes.
Para imprimir los registros de llamadas, es conveniente utilizar el programa
REDCE que le permite imprimir los siguientes reportes.
Registro de llamadas externas salientes o cargos de llamadas salientes.
Registro de todas las llamadas externas entrantes.

Ajuste por omisin de los datos del sistema.

Este sistema de telefona permite la reinicializacin de los datos
programados por el sistema con los valores que vienen por defecto. Es
decir que frente a cualquier fallo o desajuste por corte de energa, este se
reinicia por si solo con los datos de fabrica, todas las programaciones
adicionales ejecutadas por los operadores se debern realizar para volver al
funcionamiento que se haya tenido.

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Tiempos de espera

El sistema ofrece temporizadores para controlar distintas funciones, es decir
programacin de los tiempos de espera dentro de los cuales se encuentran.

Datos de Sistema Rango
Tiempo de rellamada en retencin 0-240 segundos
Tiempo de rellamada de transferencia 0-48 timbres
Tiempo de espera de marcacin al descolgar 1-5 segundos
Tiempo de inicio del contador de duracin de
llamada
0-60 segundos
Tiempo de primer digito 5-120 segundos
Tiempo entre dgitos 1-30 segundos
Tiempo de intercepcin 3-48 timbres
Tiempo de desvi de llamada-Sin respuesta 1-12 timbres
Duracin de llamada de extensin a lnea 1-64 minutos
Duracin de llamada de Lnea a Lnea 1-64 minutos
Intervalo de tiempo de rellamada automtica 30-1200 segundos
Nmero de repeticiones de rellamada automtica 0-30 times
Temporizador de portero automtico 0-10 segundos
Tiempo de timbre del despertador 30-240 segundos
Tiempo de rellamada al aparcado de llamadas 0-1800 segundos
Tiempo entre dgitos de lnea dedicada 3-30 segundos
Tiempo de prolongacin de la Disa 0-70 minutos
Tiempo de respuesta diferida Disa 0-6 timbres
Tiempo de la operadora automtica 1-5 segundos
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Tiempo IRNA Disa 5-240 segundos
Tiempo de intercepcin despus de MDS 0/5 segundos

Integracin SMV (Sistema de mensajera de Voz)

El sistema de mensajera Vocal (SMV) proporciona los servicios de
operadora automtica y servicios de correo vocal. El sistema KXT-D500
funciona correctamente con todas las series KX-TVP de Panasonic, y
adems puede ser programado para funcionar con otros muchos
fabricantes de SMV que soporten la integracin en banda.
No obstante, ya que ambos sistemas (la central y el SMV) son sistemas
independientes, la integracin es necesaria para hacer que ambos sistemas
trabajen con ms relacin.
Sin la integracin, ambos sistemas trabajarn separadamente sin conocer
el estado del otro sistema.

Llamadas de Emergencia

Esto se refiere que el sistema permite a cualquier usuario pueda marcar un
nmero de emergencia preasignado despus de tomar lnea sin tener en
cuenta las restricciones impuestas en la programacin del sistema
El sistema permite guardar hasta 10 nmeros preasignados como nmeros
de emergencia.

Funciones RDSI (Red digital de servicios integrados)

La red digital de servicios integrados (RDSI) es un tipo de lnea que
funciona en formato digital. La RDSI transmite voz, datos e imagen en
formato digital. Se sincroniza de modo que todos los elementos digitales
hablan el mismo idioma y la misma velocidad.
Esta funcin proporciona la direccin automtica de una llamada entrante a
una extensin especifica. Alguna de las ventajas o funciones de este
sistema (RDSI) son la posibilidad de desvi de llamadas incondicionales,
que permite desviar todas las llamadas a otro nmero a travs de la red
RDSI.
Desvo de llamadas ocupadas, al momento de encontrar la extensin
ocupada se desviaran esas llamadas a otro nmero para que sean
atendidas.
Desvo de llamadas sin respuesta, se utiliza para dirigir llamadas entrantes
a otro nmero a travs del a red RDSI cuando su telfono de extensin no
responde transcurrido un numero determinado de timbres.

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PLATAFORMA DE CORRIENTES DEBILES. VOZ Y DATO

Observaciones Generalidades

Las Especificaciones Tcnicas que se detallan deben ser consideradas
como las mnimas que deber respetar el Contratista, por lo tanto podr
ofrecer productos tcnicamente equivalente o superior a lo indicado, previa
aprobacin de la ITO.

Las indicaciones de este documento proyecto prevalecen por lo mostrado
en los planos y las cotas por sobre las escalas. Los Equipos Activos, como
Switch, Router, etc, se encuentran para efectos de esta propuesta
considerados como VALOR PROFORMA en el ITEM EQUIPAMIENTO.

Todo el sistema se implementar con una capacidad de crecimiento futuro
del 20%, el que ser aplicable al dimensionamiento de la capacidad de
terminacin de los componentes de conexin de las cruzadas horizontales,
intermedias y principal (patch panels)

Central telefnica - Sala de servidores

- Debe haber una aislamiento de la Sala de Servidores, en que se considere :
- Climatizacin adecuada para Servidores (regularizar temperatura)
- Control de Acceso digital
- Sistema de control de Incendio
- Piso falso, para toda los circuitos de telefona y Computacin
- Considerar un Sistema Modular de Almacenaje (MDH), que permita instalar y
trabajar sobre l de forma fcil.
- Soporte la instalacin de 8 Servidores, 3 pantallas, equipos para
comunicacin de datos, regletas de alimentacin, guas para cables, perfiles
de 19", paneles laterales. Debe estar empotrado al piso.
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- Red elctrica computacional (certificada) y tierra de proteccin para cada
edificio.
- La sala de operadores (no climatizada), tambin debe tener mesones
adosados a la pared. Esta sala debe tener acceso restringido al acceso de los
Servidores.

Fibra ptica

Dentro el MC y los TCs de datos los cables de fibra ptica se terminarn en
bandejas deslizables en una unidad para montaje en bastidor de 19''.
Adems dentro del MC de voz los cables multipar se terminarn sobre
patch panel modulares RJ45 para montaje en rack y en los TC de voz los
multipares se terminarn sobre Patch panel modulares RJ45.

Subsistema de Distribucin Horizontal

Performance del Sistema de Datos Horizontal CAT6

Sistema de cableado estructurado para trasporte de voz, dato e imgenes,
conforme a los requisitos de la norma ANSI/TIA/EIA 568 B-2 Categora 6,
para cableado horizontal o secundario entre los tableros de distribucin
(Patch panel) y los conectores en las reas de trabajo, en sistemas que
requieren gran margen de seguridad sobre las especificaciones
normalizadas para garanta de apoyo a aplicaciones futuras.

Caractersticas Mnimas

- Cable de pares trenzados con gua interior, compuesto de conductores
slidos de cobre desnudo, 24 AWG, aislados por compuesto especial.
- Cubierta externa de PVC que no propaga llama, en color gris, en la opcin
CM.
- Grabacin secuencial mtrica decreciente indicando los metros de cable
restante en el embalaje.
- Debe estar impreso claramente en el cable la siguiente informacin:
Nombre del Fabricante, modelo, categora, AWG, cantidad de pares,
Registro UL, registro ETL, verificacin por EIA/TIA 568 B 2-1, Draft 10 y ao
de fabricacin.

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Caractersticas Elctricas Bsicas

Caractersticas Elctricas Mnimas en Transmisin de alta velocidad

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rea de trabajo

Tomas de Telecomunicaciones

Cada toma de telecomunicaciones, a menos que se indique lo contrario,
estar compuesta de un cable Categora 6 para datos y un cables
Categora 6 para voz. Cada cable Categora 6 se terminar en un conector
hembra modular RJ45 8 posiciones/8conductores de acuerdo al cdigo de
colores T568A. Las tomas de telecomunicaciones, a menos que se indique
lo contrario, se montarn en face plate, wall plate o con adaptador para
placa definida por Arquitectura.

Se instalar como configuracin normal por cada Puesto Computacional
(usuario) solo un puesto de dato y uno de voz a menos que los planos
indiquen lo contrario o la presente EE.TT.

Puestos de Trabajo

a) Faceplates:

Se usaran faceplates o wall plates de 2 puertas cada uno, los mismos
estarn construidos en cuerpo termoplstico de alto impacto que no
propague llama (UL 94V-0) y sern de un tamao estndar. Cada faceplate
contendr dos jacks modulares, uno para datos y uno para voz. En esta
terminar con un cable Categora 6 para datos y un cable para voz,
terminados como se indic anteriormente en 3.1, a menos que se indique lo
contrario, en la cual deber instalarse montaje que contendr cuatro jacks
modulares. A cada port se le proporcionar un icono para indicar su funcin.
Los faceplates debern tener la capacidad de acomodar dos etiquetas y
proporcionar un cobertor de policarbonato transparente. Los faceplates
sern de color tal que combine con el mobiliario.

b) Sobrepuesto

En el supuesto caso que sea necesaria la utilizacin de una caja de montaje
superficial las mismas sern de 2 puertas y estarn construidas en cuerpo
termoplstico de alto impacto que no propague llama (UL 94V-O) y sern de
un tamao estndar. Cada caja de montaje superficial contendr dos jacks
modulares, uno para datos y uno para voz, a menos que se indique lo
contrario, en la cual deber instalarse montaje superficial que contendr
cuatro jacks modulares.
Las cajas de montaje superficial debern tener la capacidad de acomodar
una etiqueta acrilica de color azul para dato y color rojo para voz, y debern
permitir la ubicacin de un cobertor de policarbonato transparente. Las
cajas de montaje superficial sern de color tal que combine con el mobiliario
y murallas.

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c) Adaptados en Mdulos

Para el caso de los puestos de trabajo preembutidos se usarn adaptadores
para mdulos, los adaptadores para mdulos debern:

Permitir el montaje de los mdulos en marcos de la lnea tipo
Legrand, definida por Arquitectura.
Debern adaptarse a las placas y marcos en los que se instalen,
evitando afectar la esttica del conjunto y lnea de instalacin de las reas
en que se utilicen.
Permitir que los mdulos puedan ser invertidos de posicin.
Los adaptadores debern incorporar guardapolvo.
Estar fabricados por una empresa certificada ISO 9001, no se
aceptarn soluciones hechizas.
Jacks Modulares

Sistema de cableado estructurado para transporte de voz, dato e imgenes,
conforme a los requisitos de la norma ANSI/EIA/TIA 568 B-2 (Balanced
twisted pair cabling components) categora 6, para cableado horizontal o
secundario, uso interno en puntos de acceso en el rea de trabajo para
toma de servicios en sistemas estructurados para cableados en sistemas
que requieren gran margen de seguridad sobre especificaciones
normalizadas para garantizar el apoyo a las aplicaciones futuras.

Caractersticas mnimas

- Cuerpo termoplstico de alto impacto que no propaga la llama (UL 94V-O)
- Vas de contacto en configuracin de curvatura altamente resistente a la
fatiga, producidas en cobre, berilio, con capa de 1,27 m de oro mnimo.
- Terminales de conexin en bronce fosforoso estaado, estndar 110 IDC,
para conductores de 22 a 26 AWG.
- Montado en tarjeta de circuito impreso de cuatro capas para control efectivo
de NEXT.
- Provisto con protectores traseros y tapa de proteccin frontal.
- Codificado en colores mediante el uso de iconos de identificacin.

Subsistema de Distribucin Vertical Backbone

Backbone de datos; Fibra Multimodal de 6 y 12 Fibras pticas.
Caractersticas de la estructura de la red
Como la sala de Servidores, ser la misma que la sala del Centro de
Telecomunicaciones (cableado), esta debe ser el nodo principal de toda la
red. Esto implica que en ese lugar se encontrar el un Switch de Fibra
(Switch Central de la Red, SWCR)
91
En el piso 1, en donde llega la fibra desde la sala de comunicaciones, se
colocar otro switch administrable de fibra (Switch Central del Edificio,
SWCE)

Si un SHCD est a mas de 90 m. de distancia se debe considerar la
conexin con fibra ptica y no con UTP.

Existir una conexin especial de Fibra hacia la Unidad de Computacin,
ubicado en la sala B116, en que se instalar un armario de comunicaciones
(42 U).

Complementario a lo anterior: Cada Switch departamental que se instale
(para conexin hacia el puesto de trabajo del usuario), debe ser de tipo
administrable y venir directamente anterior de un switch de fibra. Por lo
tanto no se deben instalar switch en cascada para conexin UTP.
Caractersticas Tcnicas mnimas:

Cables pticos tipo loose constituidos por fibras pticas con recubrimiento
primario en acrilato y recubrimiento secundario en material polmero
colorido (900 um), reunidas y revestidas por fibras sintticas dielctricas
para soporte mecnico (Resistencia a traccin) y recubiertas por una
cubierta externa en polmero especial para uso interno y externo, de color
negro.

- Inmune a las interferencias electromagnticas
- Totalmente dielctrica, garantizando la proteccin de los equipos activos de
transmisin, contra la propagacin de descargas elctricas atmosfricas.
- Resistencia a la humedad, hongos, intemperie y a la accin solar (UV).
- Debe tener retardo a la llama, alta resistencia mecnica.

Caractersticas Mnimas de Fibra pticas a emplear 50/125 m

Caracterstica
UNIDAD 50/125 m
Dimetro de ncleo m 503
No circularidad del ncleo(mxima) % 6
No circularidad del revestimiento(mxima) m 1252
Error de concentricidad entre el ncleo y el
revestimiento(mximo)
% 2
Error de concentricidad entre el ncleo y el
revestimiento(mximo)
% 6
m 12
Dimetro de recubrimiento primario m 24510
92
Dimetro de recubrimiento secundario(mximo) Mm 0.91
Apertura numrica - 0.2000.015
Ancho de banda 850 nm Mhz.Km 400
Ancho de banda 1300 nm Mhz.Km 600
Atenuacin Tpica 850 nm db/Km 3.0
Ancho de banda 1300 nm db/Km 1.0

Caractersticas generales mnimas de los cables pticos

Instalacin del Hardware de Terminacin

93
Se instalar hardware de terminacin de cobre y hardware de management
de cables de la siguiente manera:

- Se acomodarn y se terminarn los cables de acuerdo con las
recomendaciones hechas en la TIA/EIA-568-A, las recomendaciones del
fabricante y/o buenas artes de la industria.
- El destrenzado de los pares de los cables en el rea de terminacin ser el
mnimo posible y en ningn caso ser superior a media pulgada.
- Los radios de curvatura de los cables en el rea de realizacin de la
terminacin no ser menor a 4 veces el dimetro externo del cable.
- La vaina del cable se mantendr tan cerca como sea posible del punto de
terminacin.
- Los mazos de cables se precintarn y acomodarn en forma prolija a sus
respectivos Patch Panels. Cada patch panel ser alimentado por un mazo
individualmente separado, acomodado, precintado hasta el punto de
entrada al rack. No debe olvidarse de precintar cada uno de los cables a la
barra de sujecin posterior.
- Cada cable se etiquetar claramente en la vaina detrs del Patch panel en
una ubicacin que puede verse sin quitar los precintos de sujecin del
mazo. No se aceptarn cables cuya identificacin no sea claramente visible
o se encuentre oculta dentro del mazo de cables.
El hardware de terminacin de fibra ptica se instalar de la manera
siguiente:
- El exceso de cable de fibra ptica se enrollar en forma prolija en las
anillas organizadoras que se encuentran dentro de los patch panel
deslizables de fibra ptica. Se tendr presente que al alojar el rollo del
cable no se deben exceder los radios de curvatura mnimos
recomendados por el fabricante.
- Cada cable se precintar en forma individual dentro del hardware de
terminacin respectivo, mediante medios mecnicos. El o los strength
members de los cables de fibra ptica se sujetaran a los accesorios
internos del hardware de terminacin dispuestos para tal fin.
- Cada cable de fibra se despojar de su vaina al entrar en el hardware de
terminacin y se rutear cada una de las fibras en forma individual hacia
los acopladores pticos.
- Cada cable se etiquetar claramente a la entrada del hardware de
terminacin. No se aceptaran cables que se hallen etiquetados dentro
de los mazos y sus identificaciones no sean claramente visibles.
- Los protectores de polvo se dejaran instalados en todo momento en los
conectores y acopladores a menos que se hallen fsicamente
conectados.

Los conectores podrn ser estilo ST, SC, MT-RJ o el que se desee instalar
de acuerdo a las necesidades, quedando a cargo del Contratista adjudicado
la o las tecnologas de conectorizado (epoxy, ligthcrimp o ligthcrimp plus) a
utilizar que mejor se adapte a su empresa y a las tareas a realizar.
94

Los racks debern proveer administracin y soporte vertical de cables para
los patch cords en la parte frontal, y administracin, soporte y proteccin
para los cables horizontales en la parte lateral y posterior mediante la
estructura propia de los racks, o bien a travs de accesorios de
ordenamiento y administracin. Se deber proveer adecuado control del
radio de curvatura de los cables en la bajada y entrada de cables al rack.
Tambin se debern montar ordenadores horizontales de cables por cada
patch panel o equipo que considere conexiones o cruzadas de cables en su
parte frontal. Los racks debern disponer de toda la ferretera de fijacin y
montaje necesaria para el montaje de bandejas y escalerillas en su parte
superior. Se debern proveer amarras Velcro suficientes para la adecuada
fijacin y soporte de cables en los racks. Se deber considerar la cantidad
de gabinetes suficientes para soportar soportar todo el equipamiento activo
y pasivo de la red (patch panels, cabeceras de fibra, ordenadores, switches,
routers, servidores, etc.) ms un crecimiento del 20%.

Todos los gabinetes sern autosoportados y como se indica a continuacin:

Proveer a los cables alivio de tensin, proteccin contra tirones, proteccin
de radios de curvatura y adecuado enrutamiento de los cables de cruzada e
interconexin de alto desempeo, as como de los cables horizontales,
cumpliendo con todas las especificaciones del estndar ANSI/TIA/EIA-568-
B.
Disponer de patrn de perforaciones con separacin alternada estndar EIA
de --.
Disponer de rieles de soporte numerado para fcil administracin y
ordenamiento.
Disponer de grupos de fijacin compuestos por 50 tornillos niquelados M6
de 15 mm, con punta gua y cabeza combinada, con sus respectivas
arandelas plsticas tipo cuna color negro, y tuercas cautivas M6 con jaula
de acero templado.
Estar disponible en profundidad interior mnima de 600 mm y 800 mm.
Disponer de sistema de fijacin interior de cables mediante amarras Velcro
sujetas a la estructura del gabinete.
Estar disponible en ancho de soporte de equipos estndar EIA de 19 (483
mm) y 23 (584 mm).
Disponer de una altura interior til de 45 U (U = 1.75 = 44.45 mm) para el
montaje de equipos y componentes de cableado.
Proveer acceso a travs del piso y del techo para la adecuada
administracin, ordenamiento y distribucin de los cables.
Estar disponible en color negro.
Disponer de estructura principal completamente soldada.
Disponer de puertas laterales desmontables.
Disponer de rieles montantes ajustables en profundidad.

Disponer de puertas reversibles con apertura de 230.
95
Proveer sistema de conexin a tierra.
Disponer de sistema de ventilacin forzada mediante turboventiladores de
4 o unidad de ventilacin de techo con turboventiladores con alimentacin
de 220 VAC.
Disponer de dos (2) bandejas porta equipos de 19.
Disponer de una (1) Zapatilla Elctrica de montaje en rack de 19 x 1U, con
9 enchufes de seguridad Magic irreversibles de 10 A, marca BTicino, Ref.
5100.
Disponer de puerta frontal con vidrio templado traslcido tonalizado y
cerradura.
Disponer de puerta trasera metlica con cerradura.
Tipo gabinete autosoportado de 800 mm de profundidad.
Modelos equivalente tcnicamente a los de la lnea Legrand u Ortronics.

Caractersticas Tcnicas Mnimas Patch Panels CAT 6 (24 puertos)

- Cuerpo fabricado en termoplstico que no propaga llama (UL 94 V- 0).
- Tablero frontal construido en chapa de aluminio con espesor de 2,5 mm,
con proteccin contra corrosin, pintura de alta resistencia a rayados y con
acabado en epoxi color negro.
- Terminales de conexin en bronce fosforoso estaado, estndar 110 IDC o
equivalente, para conectores de 22 a 26 AWG.
- Los conectores del tablero frontal se conectan a circuitos impresos de
cuatro capas para proporcionar mejor desempeo elctrico y sus vas de
contacto, en configuracin de curvatura altamente resistente a la fatiga,
deben tener cobre/berilio con capa de oro de 1,27 m.
- Debe tener borde de refuerzo para evitar el torcido.
- Debe poseer soporte trasero para abrazaderas, permitiendo la amarrada de
cables.
- Debe tener un ancho de 19, conforme a requisitos de la norma
ANSI/TIA/EIA 310 D y la altura de 1U o 44,45 mm.
- Debe estar provisto de etiquetas de identificacin, tornillos y arandeles de
fijacin.

Salas de Telecomunicaciones (TC por piso) y Sala de Control Centralizado

Las salas de TC por piso sern diseadas cumpliendo estrictamente con los
las Indicaciones del Estndar ANSI/TIA/EIA-569-A, de las cuales se tomar
especial cuidado en:

Los Racks en los planos se encuentran ubicados donde se emplazarn los
TC definidos por Arquitectura, los cuartos de estos equipos tendrn las
siguientes caractersticas como mnimo:

- En los TC de piso Se dispondrn de celosas de 30x20 cm.
96
- En el MC, sala de Control centralizado y redundante se deber hacer
control de T y humedad relativa con equipo de precisin.
- En el MC, sala de Control centralizado y redundante deber tener control de
acceso digital.
- En el MC, sala de Control centralizado y redundante deber tener piso
falso, para todo los circuitos de telefona y computacin.
- En el MC, sala de Control centralizado y redundante deber instalar
Sistemas de control de incendio.
- Iluminacin independiente del circuito con equipo hermtico IP 54 y nivel de
iluminancia de 500 lux promedio medido a 80 cm del NPT.
- El cuarto de entrada estar equipado para contener el equipo de
telecomunicaciones, las terminaciones de cable y cross-connects
asociados.
- La separacin de las Fuentes de interferencia electromagntica (EMI).
La conexin a tierra / puesta a tierra de comunicaciones y la unin sern de
acuerdo con los cdigos y regulaciones aplicables. Se recomienda que los
requerimientos de IEC 1000-5-2, ANSI/TIA/EIA-607, ambas, se observen a lo
largo de todo el sistema de cableado. Adems toda la instalacin deber ser
aprobada por un Ingeniero Elctrico licencia SEC Clase A.
- El cuarto de entrada no se compartir con servicios de edificio que puedan
interferir con los sistemas de telecomunicaciones ni se usar para guardar
objetos.
- El cuarto de entrada estar ubicado en un rea seca no sujeta a
inundaciones y debe estar lo ms cerca posible del cuarto de servicio
elctrico con el fin de reducir la longitud del conductor de unin al sistema
elctrico de conexin a tierra.
- Se debe disponer un circuito independiente de computacin para los
enchufes de los racks los cuales sern irreversibles tipo Magic. (6 por
racks) con proteccin de 6 A por cada 3 enchufes, ver ET elctricas. Los
enchufes irn preembutidos al piso, como indica la figura de detalle N1.
- Adems se dispondr de un arranque de un enchufe de 10/16
independiente de los de computacin.
- Los circuitos de computacin irn conectados a UPS proyectadas por el
proyecto Elctrico, si requiriera aumentar la capacidad de alguna UPS por
la instalacin de equipos activos deber hacer el aumento de esta potencia
lo cual ser parte de su oferta.
- Como indica la figura n 1 empalmar las bpc ms cercanas a cada TC y
MC con escalerilla de cable tipo Tray 450 x 100 mm.
- Las salas TC sern pintadas de color blanco y el piso ser

Instalacin de los componentes

Instalacin del Cross-Connect Horizontal

97
El hardware de terminacin de cobre y hardware de management de cables
se instalar de la siguiente manera:

- Se acomodarn y se terminarn los cables de acuerdo con las
recomendaciones hechas en la TIA/EIA-568-B, las recomendaciones del
fabricante y/o buenas artes de la industria.
terminacin.
- Los mazos de cables se precintarn y acomodarn en forma prolija a sus
respectivos patch panels. Cada patch panel ser alimentado por un mazo
de cables individualmente separado, acomodado y precintado hasta el
punto de entrada al rack. No debe olvidarse precintar cada uno de los
cables a la barra de sujecin posterior.

Cada cable se etiquetar claramente en la vaina, detrs del patch panel en una
ubicacin que pueda verse sin quitar los precintos de sujecin del mazo. No se
aceptarn cables cuya identificacin no sea claramente visible o se encuentre
oculta dentro del mazo de cables.

El hardware de terminacin de fibra ptica se instalar de la manera
siguiente:
- El exceso de cable de fibra ptica se enrollar en forma prolija en las
anillas organizadoras que se encuentran dentro de los Patch Panel
deslizables de fibra ptica. Se tendr presente que al alojar el rollo del
cable no se deben exceder los radios de curvatura mnimos
recomendados por el fabricante.
- Cada cable se precintar en forma individual dentro del hardware de
terminacin respectivo, mediante medios mecnicos. El o los "strength
members" de los cables de fibra ptica se sujetaran a los accesorios
internos del hardware de terminacin dispuestos internamente para tal
fin.
- Cada cable de fibra se despojar de su vaina al entrar en el hardware de
terminacin y se rutear cada una de las fibras en forma individual hacia
los acopladores pticos.
- Cada cable se etiquetar claramente a la entrada del hardware de
terminacin. No se aceptaran cables que se hallen etiquetados dentro
de los mazos y sus identificaciones no sean claramente visibles.
Los protectores de polvo se dejaran instalados en todo momento en los
conectores y acopladores, a menos que se hallen fsicamente conectados.

98
Instalacin de Toma de telecomunicaciones

Todas las tomas de telecomunicaciones se instalarn de la manera
siguiente:

- El exceso de cable se enrollar en las cajas de distribucin o en las cajas
de montaje superficial teniendo presente que al alojar el rollo del cable no
se deben exceder los radios de curvatura del fabricante.
Adems, cada tipo del cable se terminar tal como se indica debajo:
- Los cables se terminarn de acuerdo con las recomendaciones hechas en
la TIA/EIA-568-A y/o las recomendaciones del fabricante y/o mejores
prcticas de instalacin de la industria.
terminacin.
- Los jacks modulares RJ45 de voz, a menos que se indique lo contrario, se
ubicarn en las posiciones de abajo de cada faceplate. Los jacks modulares
de voz ubicados en faceplates orientados en forma horizontal o en las cajas
de montaje superficial ocuparn la posicin ms a la derecha disponible.Los
jacks modulares RJ45 de datos ocuparn las posiciones superiores del
faceplates. Los jack modulares de datos ubicados en faceplates orientados
en forma horizontal o en las cajas de montaje superficial ocuparn la
posicin ms a la izquierda disponible.

Instalacin de Cable de Distribucin horizontal

- El cable se instalar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y
las mejores prcticas de instalacin de la industria.
- Las bandejas no sern ocupadas con mayor cantidad de cables que los
mximos permitidos por el NEC (National Electric Code) para cada tipo
particular de bandeja.
- Los cables se instalarn en tendidos continuos desde el origen al destino y
no se admitirn puntos de conexin adicionales intermedios a menos que
especficamente se indique lo contrario.
- En el caso en que se permita la utilizacin de puntos de conexin
adicionales intermedios, ellos se ubicarn en lugares de fcil acceso y en
un bastidor pensado y conveniente para tal fin.
- No se excedern los radios de curvatura de mnimo de los cables ni las
mximas tensiones de tendido.
- Los cables de distribucin horizontales no podrn agruparse en grupos de
ms de 40 cables. Las ataduras de ms de 40 cables pueden causar
deformacin de los cables del centro de la atadura.
99
- Los cables de distribucin horizontal debern ir en forma ordenada
(peinada) y fijada con amarras, separados los datos de los de voz.
- Los cables de distribucin horizontal debern ir a cada un metro con Velcro
de color azul si los cables son de dato y Velcro color rojo si los cables son
de voz.
- No se precintarn cables a las grillas del techo suspendido o a los alambres
de soporte de las luminarias.
- Cualquier cable daado o excediendo los parmetros de instalacin
recomendados durante su tendido ser reemplazado por el contratista
previo a la aceptacin final sin costo alguno para el Cliente.
- Los cables sern identificados por una etiqueta autoadhesiva de acuerdo
con la Seccin de Documentacin del Sistema de esta especificacin. La
etiqueta del cable se aplicar al cable detrs del faceplate en una seccin
de cable que pueda ser accedida quitando el Faceplate.
- Los cables Unshielded Twisted Pair se instalarn de forma tal que no se
presenten cambios de direccin que presenten curvaturas menores a cuatro
veces el dimetro exterior de los cables (4X O.D. del cable) en ningn punto
del recorrido.
- La tensin de tendido para los cables UTP de 4 pares no exceder en
ningn momento las 25 libras para un solo cable o atadura de cables.

CD 22.10 Testeo del Sistema de Cableado

Todos los cables y materiales de terminacin deben ser 100% testeados de
defectos en la instalacin y para verificar la performance del cable bajo las
condiciones de instalacin. Todos los conductores de cada cable instalado
deben ser verificados por el contratista previo a la aceptacin del sistema.
Cualquier defecto en el sistema de cableado incluyendo, pero no limitado a
conectores, couplers, patch panels y bloques de conexionado debe ser
reparado o cambiado para asegurar un 100% de utilidad de todos los
conductores de todos los cables instalados.

Todos los cables deben ser testeados de acuerdo a las indicaciones de este
documento y las normas y estndares establecidos.

Verificacin de la Performance

Los links categora 6 deben ser verificados utilizando un testeo del tipo
automtico. Este equipo de medicin debe ser capaz de verificar los
100
parmetros anteriormente descriptos como continuidad y longitud, adems
de esto debe proveer los siguientes resultados:

- Diagrama de cableado (Wire Map)
- Longitud (Lenght)
- Perdida de Insercin (Attenuation)
- Prdida por Paradiafona Cercana (Near-End Cross-Talk - NEXT)
- Prdida de Retorno (Return Loss RL)
- Prdida por Paradiafona Remota de Igual Nivel (Equal Level
Far-End Cross-Talk ELFEXT)
- Retardo de Propagacin (Propagation Delay)
- Diferencia de Retardo de Propagacin (Delay Skew)
- Prdida por Paradiafona Cercana con Suma de Potencias (Power
Sum Near-End Cross-Talk - PSNEXT)
- Prdida por Paradiafona Remota de Igual Nivel con Suma de
Potencias (Power Sum Equal Level Far-End Cross-Talk -
PSELFEXT)

El resultado del testeo debe ser evaluado en forma automtica por el tester,
utilizando el ltimo criterio de la Categora 6 (Draft 10) ISO/IEC y si es
posible que el resultado mostrado sea del tipo pass/fail. El resultado debe
ser bajado directamente desde el tester hacia un archivo, utilizando la
aplicacin del fabricante del mismo. Dicho resultado debe incluir todos los
parmetros de testeo indicados.

Aterramiento y anclaje

El punto de entrada debe estar equipado con un cuarto de puesta a tierra
(Telecomunications Bonding Backbone). Este Backbone debe ser usado
para poner a tierra todos los cables mallados, equipamiento, racks,
gabinetes, bandejas y otros equipos asociados que tengan un potencial
asociado y que acte como conductor. El TBB debe ser instalado
independientemente instalado de edificios elctricos y de puesta a tierra,
este mismo debe ser diseado de acuerdo con las recomendaciones
descriptas en el estndar TIA/EIA-607 (Grounding and Bonding).

El principal punto de entrada/cuarto de equipos en cada edificio debe ser
equipado con una barra principal de tierra (TMGB). Cada cuarto de
telecomunicaciones debe ser provisto con una barra de puesta a tierra
(TGB). El TMGB debe estar conectado al punto de instalacin de puesta a
tierra del edificio. El propsito de este sistema es de proveer un sistema de
puesta a tierra que tenga el mismo potencial al sistema elctrico de puesta
a tierra del edificio.
101
La entrada principal en cada edificio debe estar equipada con una barra
principal de aterramiento para telecomunicaciones (TMGB). La TMGB debe
conectarse a la entrada de tierra del edificio. El objetivo de este sistema es
proveer un sistema de tierra cuyo potencial es igual a la tierra del edificio.
De esta forma se minimizan las corrientes de fuga entre el equipo de
telecomunicaciones y el sistema elctrico al cual son conectados.
Todos los racks, partes metlicas, mallas de cables, cajas, bandejas etc
que se encuentran en los TC deben conectarse a la respectiva barra de
tierra TGB o TMGB usando como mnimo cable de tierra de #6 AWG y los
conectores correspondientes. Si los paneles que se colocan en el rack no
poseen suficiente superficie metlica de contacto para lograr una correcta
puesta a tierra, entonces debern vincularse al rack usando como mnimo
cable de tierra de #14 AWG conductor de cobre. El tamao del conductor
de cobre debe incrementarse de acuerdo a la mayor potencia que alimenta
cualquier equipo ubicado en el rack. El conductor debe ser continuo y
conectarse en forma tipo daisy chain desde el extremo superior hasta el
inferior anclado al rack usando los conectores correspondientes.

Todos los cables de puesta a tierra deben identificarse con una aislacin
verde. Los cables sin aislacin debern identificarse con una cinta adhesiva
verde en cada terminacin. Todos los cables y barras de aterramiento
debern identificarse y etiquetarse de acuerdo con el Sistema de
Documentacin especificado.
La TBB debe ser diseada y/o aprobada por un PE calificado. La TBB debe
seguir las recomendaciones de la TIA/EIA-607 standard, y debe instalarse
de acuerdo con las mejores prcticas de la industria. La instalacin y
terminacin del conductor principal de tierra hasta la tierra de la entrada del
edificio, como mnimo, deber ser ejecutada por una contratista elctrico
con licencia.

102

CAPTULO XIII

ESPECIFICACIONES TECNICAS

103

GRUPO ELECTROGENO (SISTEMA DE EMERGENCIA) (Proyectado)

El Grupo Electrgeno para los eventuales cortes de energa elctrica en las redes de
distribucin de la compaa suministradora.

CARACTERISTICAS:

- Capacidad 1000 KVA Prime, 380 V, 50 Hz, para el servicio
de emergencia.
- Estanque propio para autonoma de 8 horas en plena carga.
- Bomba de combustible de inyeccin directa.
- Breaker general de baja tensin.
- Silenciador tipo residencial.
- Amortiguador de vibracin para 95%.
- Gobernador electrnico de respuesta instantnea, para mantener margen de
Frecuencia de 0,5%.
- Calefactor de agua de las camisas del motor, mantenedor de bateras.
- Acondicionado para operar con sistema automtico de transferencia de carga.
- Panel de medida, sealizacin y alarmas de todas las variables comprometida
en el funcionamiento del equipo.
- Panel remoto para repeticin de sealizacin y alarmas en sala de control.

104
- Certificado de garanta por 2 aos.

El funcionamiento ser sobre la base del motor Diesel, cuyo representante cuente en
Chile con un servicio tcnico autorizado y que este funcionando a lo menos 3 aos en
el pas.
Las marcas aceptadas ser CATERPILLAR o equivalentes tcnico, en cualquiera de
las marcas indicadas, los motores sern Cummins (U.S.A.) Perkins (Ingles) o
equivalentes tcnico.
El Grupo de emergencia estar ubicado en sala del grupo electrgeno en el
subterrneo, el grupo deber ser capaz de soportar las sobrecargas transitorias.

En el recinto de ubicacin del grupo se contar con un extinguidor de incendio de
la capacidad y del medio extintor recomendado.

El grupo electrgeno deber venir equipado de fbrica con los dispositivos
necesarios para controlar las emanaciones y material particulado tal que
cumpla con las normativas del SESMA a la fecha.
Junto con la puesta en servicio de equipo, se debern entregar los
manuales de operacin y mantencin.

Alarmas Asociadas al Grupo electrgeno

- Hormetro.
- Voltmetro para carga de la batera.
- Medidor de la temperatura del agua.
- Medidor de presin del aceite.
- Interruptor de partida manual automtica.
- Apagadores automticos, con seal luminosa por:
- Equipo funcionando (luz verde)
- Bajo nivel de refrigerante
- Baja presin de aceite (luz roja)
- Alta temperatura del agua (luz roja)
- Sobrevelocidad (luz roja)
- Falla en el arranque (luz roja)
- Interruptor de reseteo del panel de fallas.
- Interruptor de prueba de luces del panel.
- Ciclo de 3 intentos de partida.
- Luz indicadora de equipo funcionando (luz verde)
- Pre-alarma por baja presin de aceite (luz amarilla)
- Pre-alarma por alta temperatura del agua (luz amarilla)
- Dos disponibles para el cliente (luz roja)

Cada condicin de alarma se suministrara adems a manera de un contacto seco.
Dentro de la informacin a suministrar como estado del motor el tablero del grupo
generador deber indicar la existencia de los siguientes parmetros:

- Presin aceite
105
- T liquido refrigerante
- Velocidad del motor
- N horas operacin
- N intentos de arranques
- Voltaje de carga de batera

El sistema de control suministrado deber permitir la modificacin de los siguientes
parmetros:
Demora de tiempo al arranque (0-300 seg.)
Demora de tiempos a la parada (0-600 seg.)
Deber poseer controles para la supervisin de la corriente de salida de generador, e
iniciar una alarma cuando la corriente de carga exceda el 110% de la corriente
nominal en cualquier fase por ms de 5 seg.

Deber supervisar la carga en KW e iniciar una condicin de alarma cuando la carga
total en el grupo excede el valor nominal por ms de 5 segundos.

Tendr un control de supervisin por alto o bajo voltaje que iniciara la parada del
equipo cuando el voltaje excede el 110% por ms de 10 segundos o
instantneamente cuando excede el 130%.
El voltaje debe ser indicado cuando cae por debajo del 85% por ms de 10 seg.

En la sala del grupo electrgeno deber existir un estanque incorporado en la base
del G/E, o un estanque separado del G/E, el cual ser llenado desde el exterior a
travs de caera. Se debe cumplir la Norma SEC de certificacin y aprobacin para
estanques de petrleo y recintos con estanques de petrleo.
Se debe incluir el tendido de caera para llenado de combustible desde el exterior, al
estanque del grupo electrgeno
El Grupo electrgeno deber contar con aisladores de vibracin integrales.
El proveedor del grupo electrgeno deber entregar un certificado de dos aos.
Junto con la puesta en servicio de equipo, se debern entregar los manuales de
operacin y manutencin.
El escape de gases deber llevarse al exterior, de acuerdo a las normas del
fabricante.
Tambin supervisar la Sub-frecuencia cuando la misma caiga por debajo del 90%
de la nominal.

Nota:
Los ductos de salida de gases tendrn un tratamiento de aislacin, en base a
lana mineral de alta densidad y plancha galvanizada en todo su recorrido. El
sistema de fijacin ser con abrazaderas a soportes tipo trapecio con rieles
electrogalvanizados.

Control de Calidad:
106
El grupo electrgeno especificado estar sujeto a inspeccin por el cliente antes de
su despacho, a menos que la inspeccin sea desistida por escrito.

Tambin se debe considerar garanta, mantencin, repuestos y visitas por un
periodo de un ao con cargo a la obra en Temuco. Dos mantenciones de rutina
(cambio de aceite, filtros y otros, durante ese ao).
Este equipo a la entrega de la obra en el momento de la recepcin provisoria debe
entregarse con el estanque lleno de petrleo diesel.

TABLEROS GENERALES

IE 5.1 TABLERO GENERAL EN SALA ELECTRICA EN EL SUBTERRANEO

IE 5.1 T To od do os s l lo os s t ta ab bl le er ro os s s se er r n n f fa ab br ri ic ca ad do os s e en n p pl la an nc ch ha as s d de e a ac ce er ro o d de e 1 1, ,5 5 m mm m. . d de e e es sp pe es so or r
m m n ni im mo o; ; c co on n p pu ue er rt ta a a ab bi is sa ag gr ra ad da a y y r re ev ve er rs si ib bl le e, , c ch ha ap pa a c ci il l n nd dr ri ic ca a s su um mi in ni is st tr ra ad do o d de e
f f b br ri ic ca a, , p pr ro ov vi is st ta a d de e d do os s j ju ue eg go os s d de e l ll la av ve es s ( (n no o d de el l t ti ip po o t tr ri ia an ng gu ul la ar r o o c cu ua ad dr ra ad do o) ) y y
m mo on nt ta aj je e e en n c ch ha as si is s, , c cu ua an nd do o s se e r re eq qu ui ie er ra a c cu ub br re e e eq qu ui ip po o e es st te e d de eb be e s se er r d de e P PV VC C, , d de eb be en n
s se er r r r g gi id do os s e es s d de ec ci ir r c co on n r re ef fu ue er rz zo os s a ad de el la an nt te e y y a at tr r s s, , e el l f fo on nd do o e em mp po ot tr ra ad do o y y l lo os s
n ng gu ul lo os s r re ed do on nd de ea ad do os s. . L Lo os s t ta ab bl le er ro os s d de eb be en n s se er r g ga ar ra an nt ti iz za ad do os s p po or r e el l f fa ab br ri ic ca an nt te e c co on n
p pr ro ot te ec cc ci i n n c co on nt tr ra a l la a c co or rr ro os si i n n, , I IP P 5 55 5- -I IK K1 10 0 s se eg g n n n no or rm ma a I IE EC C 5 52 29 9; ; c co on n u un na a
a ap pl li ic ca ac ci i n n d de e r re ev ve es st ti im mi ie en nt to o d de e p po ol li i s st te er r t te ex xt tu ur ra ad do o d de e 6 60 0 d de e e es sp pe es so or r, , C Co ol lo or r B Be ei ig ge e
R RA AL L 7 70 03 32 2, , e eq qu ui ip pa ad do os s e en n l la a p pu ue er rt ta a c co on n u un na a j ju un nt ta a d de e e es st ta an nq qu ue ei id da ad d d de e p po ol li iu ur re et ta an no o
e ex xp pa an nd di id do o s se el ll la ad do o d de e u un na a s so ol la a p pi ie ez za a y y s si in n u un ni io on ne es s, , p pr ro ov vi is st to os s d de e u un na a g go ot te er ra a y y
e es sp pa ac ci io o p pu ue er rt ta a / / a ar rm ma ar ri io o r re ed du uc ci id do o. . T Ti ip po o A At tl la an nt ti ic c 5 55 5, , d de e L Le eg gr ra an nd d o o e eq qu ui iv va al le en nt te e
t t c cn ni ic co o. .

En los tableros generales, se debern instalar celosas en sus extremos, de tal
forma de permitir una adecuada ventilacin de los componentes internos. Para
presurizar la ventilacin se debern consultar ventiladores Legrand, artculo
34824 o equivalente tcnico (un ventilador por gabinete). El accionamiento del
ventilador se har a travs de un interruptor de temperatura regulable, deber
considerar filtro de polvo.
107

Armario Ventilador

IE 5.2 Antes de proceder a la fabricacin de los gabinetes, se debern presentar los detalles
constructivos de estos, tales como dimensiones, y ubicacin de elementos en su
interior.
Las medidas indicadas para tableros son slo referenciales; el contratista deber
realizar sus propias cubicaciones.

IE 5.3 Los tableros, previo decapado sern pintados con dos manos de pintura anticorrosiva
y una de esmalte de terminacin, secada al horno, aplicadas en fbrica. El color de
pintura ser definido antes de su construccin por la I.T.O. o arquitecto.

108
Todas las barras de Tableros Generales debern ser de cobre electrolito estaadas
tipo ETP de alta conductividad. Las barras estarn aisladas entre s por medio de
separaciones de material aislante con dielctrico alto (tubo o manga
termocontraible), baja absorcin de polvo y humedad, junto con una elevada
resistencia mecnica de manera de asegurar que resistan, sin destruirse ni
deformarse, ante los esfuerzos electrodinmicos y trmicos provocados por el nivel
de cortocircuito.

El cableado de los tableros ser con conductor THHN, respetando el Cdigo de
Colores entregado en cuadros de carga y barras de Cu como se indica en esquemas
unilineales. La capacidad de transporte de corriente de los conductores deber
ser mayor a la capacidad de la proteccin que sirve aguas arriba y aguas abajo.

Las barras de T.s. y T.p. B.T., T.s. y T.p. Comp., en los tableros ubicados dentro de la
sala de electricidad, debern ser aisladas de los gabinetes, ya que los gabinetes
debern quedar aterrizados a la malla de M.T.

Los Interruptores Generales y Generales de Distribucin, sern Moldeados del tipo
automtico trifsico (400 V), con las corrientes nominales y capacidades de ruptura
que se indican en los diagramas unilineales, fabricados bajo Normas IEC y NEMA
(Mitsubishi, LG, o equivalentes tcnico).

TABLEROS DE DISTRIBUCION

IE 6.1 T To od do os s l lo os s t ta ab bl le er ro os s s se er r n n f fa ab br ri ic ca ad do os s e en n p pl la an nc ch ha as s d de e a ac ce er ro o d de e 1 1, ,5 5 m mm m. . d de e e es sp pe es so or r
m m n ni im mo o; ; c co on n p pu ue er rt ta a a ab bi is sa ag gr ra ad da a y y r re ev ve er rs si ib bl le e, , c ch ha ap pa a c ci il l n nd dr ri ic ca a s su um mi in ni is st tr ra ad do o d de e
f f b br ri ic ca a, , p pr ro ov vi is st ta a d de e d do os s j ju ue eg go os s d de e l ll la av ve es s ( (n no o d de el l t ti ip po o t tr ri ia an ng gu ul la ar r o o c cu ua ad dr ra ad do o) ) y y
m mo on nt ta aj je e e en n c ch ha as si is s, , c cu ua an nd do o s se e r re eq qu ui ie er ra a c cu ub br re e e eq qu ui ip po o e es st te e d de eb be e s se er r d de e P PV VC C, , d de eb be en n
s se er r r r g gi id do os s e es s d de ec ci ir r c co on n r re ef fu ue er rz zo os s a ad de el la an nt te e y y a at tr r s s, , e el l f fo on nd do o e em mp po ot tr ra ad do o y y l lo os s
n ng gu ul lo os s r re ed do on nd de ea ad do os s. . L Lo os s t ta ab bl le er ro os s d de eb be en n s se er r g ga ar ra an nt ti iz za ad do os s p po or r e el l f fa ab br ri ic ca an nt te e c co on n
p pr ro ot te ec cc ci i n n c co on nt tr ra a l la a c co or rr ro os si i n n, , I IP P 5 55 5- -I IK K1 10 0 s se eg g n n n no or rm ma a I IE EC C 5 52 29 9; ; c co on n u un na a
a ap pl li ic ca ac ci i n n d de e r re ev ve es st ti im mi ie en nt to o d de e p po ol li i s st te er r t te ex xt tu ur ra ad do o d de e 6 60 0 d de e e es sp pe es so or r, , C Co ol lo or r B Be ei ig ge e
R RA AL L 7 70 03 32 2, , e eq qu ui ip pa ad do os s e en n l la a p pu ue er rt ta a c co on n u un na a j ju un nt ta a d de e e es st ta an nq qu ue ei id da ad d d de e p po ol li iu ur re et ta an no o
e ex xp pa an nd di id do o s se el ll la ad do o d de e u un na a s so ol la a p pi ie ez za a y y s si in n u un ni io on ne es s, , p pr ro ov vi is st to os s d de e u un na a g go ot te er ra a y y
e es sp pa ac ci io o p pu ue er rt ta a / / a ar rm ma ar ri io o r re ed du uc ci id do o. . T Ti ip po o A At tl la an nt ti ic c 5 55 5, , d de e L Le eg gr ra an nd d o o e eq qu ui iv va al le en nt te e

Los tableros auto-soportados debern contener un zcalo de 100mm. de alto.

P Pa ar ra a a am mb bi ie en nt te es s c co or rr ro os si iv vo os s s se e u us sa ar r n n t ta ab bl le er ro os s d de e p po ol li i s st te er r c co on n f fi ib br ra a d de e v vi id dr ri io o
p po ol li im me er ri iz za ad da a e en n c ca al li ie en nt te e a au ut to o e ex xt ti in ng gu ui ib bl le e 9 96 60 0 s se eg g n n n no or rm ma a N NF F C C2 20 0- -4 45 55 5, ,
r re es si is st te en nt te e a a l la a c co or rr ro os si i n n y y a a l lo os s r ra ay yo os s u ul lt tr ra av vi io ol le et ta a, , d de eb be e c cu um mp pl li ir r g gr ra ad do o I IP P 6 65 5- -I IK K 1 10 0
s se eg g n n n no or rm ma a I IE EC C 5 52 29 9. . P Pu ue er rt ta a r re ev ve er rs si ib bl le e c co on n a ap pe er rt tu ur ra a e en n 1 18 80 0 . . T Ta am mb bi i n n d de eb be e
t te en ne er r e es sc cu ua ad dr ra a d de e f fi ij ja ac ci i n n i in nt te eg gr ra ad da as s p pa ar ra a e en n a au ut to oc ce en nt tr ra ad do o d de e l lo os s e eq qu ui ip po os s. . T Ti ip po o
M Ma ar ri in na a d de e L Le eg gr ra an nd d o o e eq qu ui iv va al le en nt te e t t c cn ni ic co o. .

IE 6.2 Antes de proceder a la fabricacin de los gabinetes, se debern presentar los detalles
constructivos de estos, tales como dimensiones, y ubicacin de elementos en su
interior.
109
Los tableros, previo decapado ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva
pintura ser definido al momento de su construccin por la I.T.O. o arquitecto.

IE 6.3 Los elementos que integren los tableros deben ser de marcas conocidas, y cumplir las
caractersticas tcnicas determinadas por los clculos, debindose asegurar la
factibilidad de su reposicin.
IE 6.4 El cableado de los tableros ser con conductor THHN, respetando el Cdigo de
Colores para cada fase, neutro y tierra (fases sealadas en cuadros de carga) y
barras de Cu como se indica en esquemas unilineales. La capacidad de transporte
de corriente de los conductores deber ser mayor a la capacidad de la proteccin
que sirve aguas arriba y aguas abajo.

IE 6.5 Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable
flexible.

I IE E 6 6. .6 6 E En n l la as s p pu ue er rt ta as s d de e l lo os s t ta ab bl le er ro os s d de eb be er r n n i in ns st ta al la ar rs se e p pi il lo ot to os s d de e s se e a al li iz za ac ci i n n d de e f fa as se es s
d de e 2 22 2m mm m, , I IP P 6 65 5. . E Es st ta ar r n n c co on nf fo or rm me e a a n no or rm ma a I IE EC C 9 94 47 7- -3 3. . S Se er r n n d de el l t ti ip po o S Si ig gn ni is s d de e
L Le eg gr ra an nd d o o e eq qu ui iv va al le en nt te e t t c cn ni ic co o. . E Es st to os s p pi il lo ot to os s d de eb be er r n n e es st ta ar r p pr ro ot te eg gi id do os s c co on n f fu us si ib bl le es s
d de e 2 2 A A. .

IE 6.7 L Lo os s r re ep pa ar rt ti id do or re es s p po od dr r n n s se er r m mo od du ul la ar re es s c co on n m mo on nt ta aj je e a a r ri ie el l d di in n h ha as st ta a 1 12 25 5 A A
s su um mi in ni is st tr ra ad do os s c co on n p pl la ac ca a t tr ra as se er ra a a ai is sl la an nt te e y y t ta ap pa a d de e p pr ro ot te ec cc ci i n n c co on n c ca ar ra a a an nt te er ri io or r
t tr ra an ns sp pa ar re en nt te e. . C Co on nf fo or rm me e a a l la a n no or rm ma a E EN N 6 60 0- -9 94 47 7- -1 1. . T Ti ip po o L Le eg gr ra an nd d o o e eq qu ui iv va al le en nt te e
L Lo os s r re ep pa ar rt ti id do or re es s c co on n c ca ap pa ac ci id da ad d s su up pe er ri io or r a a 1 12 25 5 A A s se er r n n d de el l t ti ip po o d de e c co on ne ex xi i n n p pa ar ra a
t te er rm mi in na al le es s o o b ba ar rr ra as s, , c co on n p pa an nt ta al ll la a p pr ro ot te ec ct to or ra a y y e et ti iq qu ue et ta a a au ut to oa ad dh he es si iv va a c co on n i in nd di ic ca ac ci i n n
d de e t te en ns si i n n p pe el li ig gr ro os sa a, , e es st ta ar r n n c co on nf fo or rm me e a a l la a n no or rm ma a E EN N 6 60 0- - 9 94 47 7- -1 1. . T Ti ip po o L Le eg gr ra an nd d o o
e eq qu ui iv va al le en nt te e t t c cn ni ic co o. .

IE 6.8 Todos los automticos generales o que alimenten otros circuitos debern
ser del tipo caja moldeada para asegurar selectividad, con las corrientes
nominales y capacidades de ruptura que se indican en los esquemas
unilineales. Su capacidad de ruptura no deber ser inferior a 16 KA, podr
trabajar sin problemas a 40C a plena capacidad, y debern tener un
110
portaetiquetas en la cara frontal de la caja moldeada para la identificacin
de los circuitos. Los disyuntores deben cumplir con la norma internacional
IEC 947-1-2-3 .

Los Protectores Diferenciales sern de 30 mA y de las capacidades de corrientes
nominales que se indican en los esquemas unilineales, modelo HPI marca Legrand o
equivalente tcnico, conforme a Normas EN 61008, IP 20. Se debe mantener una
sola lnea.

TABLERO BANCO CONDENSADORES

Los tableros sern metlicos fabricados en plancha de acero de 1,9mm mnimo de
espesor tipo auto-soportado, y constarn de un gabinete cerrado por sus cuatro
costados y de un inserto independiente que incluir todos los elementos elctricos.

Antes de proceder a la fabricacin de los gabinetes, se debern presentar los
detalles constructivos de estos, tales como dimensiones, y ubicacin de elementos
en su interior.
Los tableros, previo decapado ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva
pintura ser definido al momento de su construccin por la I.T.O. o arquitecto.

Para los gabinetes de condensadores se deben considerar ventiladores, termostatos,
y celosas en cuatro costados del gabinete, para la circulacin del aire, una arriba y
una abajo por cada costado.
El gabinete de condensadores ser independiente del resto de los gabinetes y
exclusivo para condensadores y se ubicar dentro de la sala elctrica.

111

CABLES UTILIZADOS EN INSTALACIONES

ALIMENTADORES

Se emplearn cables o alambres de cobre, con una aislacin mnima de 600 Volts y
Temperatura de Servicio de 75 y 90 grados, envasados en rollos o carretes
protegidos para su transporte hasta el lugar de su instalacin.

Se consideran los alimentadores a los distintos tableros en conductores con aislacin
U.S.E. , X.T.U. o T.H.H.N. como se indica en planos, para 75 o 90 C, resistente a la
humedad, rayos solares y retardante a la llama.

Las uniones de secciones superiores a 6 mm se harn con uniones rectas tipo
manguito marca Panduit, 3M o equivalente tcnico, aisladas con funda
termocontraible, o uniones estaadas.

a) Cable U.S.E.

USOS:
Los conductores USE, sern empleados para alimentadores y sub-alimentadores,
los que sern instalados por escalerillas o bandejas porta conductores, salvo
indicacin contraria en proyecto.

CARACTERISTICAS:

Estos conductores poseen un buen comportamiento en condiciones de incendio,
las cuales son:
*- Alta retardacion a la llama
*- Baja emisin de gases txicos y corrosivos
*- Baja emisin de humos visibles
Los conductores son monoconductores y multiconductores, los que son usados en
todo lugar con alta concentracin de publico y donde, en situaciones de incendio,
se deseen que retarden las llamas, emitan pocos humos y no produzcan gases
txicos ni corrosivos (halgenos).

112

NORMAS DE FABRICACION:

La fabricacin de estos cables estar basada en la norma ICE-502, IEC 228, IEC
332, NCH-1236.

b) Cable X.T.U.

USOS:
Los conductores X.T.U. se usarn en instalaciones de fuerza y alumbrado, en
interiores y exteriores; especialmente donde se necesita una mayor temperatura o
resistencia mecnica. La temperatura de servicio mxima ser de 90C.

CARACTERSTICAS:
Deber tener alta resistencia dielctrica, mayor capacidad de corriente, resistencia
a los agentes qumicos, grasas y cidos.

La fabricacin de estos cables estar basada en la norma ICEA S-66-524, NEC
(IEC-502 para 0,6/1,0kV).

c) Cable T.H.H.N.

USOS:
Los conductores T.H.H.N. se usarn en instalaciones de fuerza, y alumbrado, en
interiores; especialmente donde se necesita una mayor temperatura o resistencia
mecnica. La temperatura de servicio mxima ser de 90C.

CARACTERSTICAS:
Deber tener alta resistencia dielctrica, mayor capacidad de corriente, resistencia
a los agentes qumicos, grasas cidos, aceites y/o gasolina.

113


La fabricacin de estos cables estar basada en la norma UL-83, NCH-2020 of.87.

Ducto de PVC, rgido tipo conduit.

Este tipo de canalizacin se utilizar en
zonas donde las instalaciones se
dispondrn en forma sobrepuesta y
embutida.

Tipo Tubo de plstico de paredes gruesas para alto
impacto.
Norma NCH N 399, CNH N 769 y norma Chilectra N 51.
Fabricacin Existe en tres tipos, siendo su presentacin en color
Anaranjado y en tiras de 3mts. de longitud.
Acoplamiento Unin expansiva con adhesivos para p.v.c.
Soportes En las canalizaciones sobrepuestas se montarn
rieles c o tipo Unistrut o equivalente tcnico, con
abrazaderas perfiladas tipo T.T., de la misma
procedencia o abrazaderas tipo cady o equivalente
tcnico.
Uniones Las uniones a cajas, cmaras y tableros se efectuar
con boquilla interior y contratuerca exterior.
Curvas Las caeras de PVC sern dobladas en caliente
segn instrucciones del fabricante. El radio de
curvatura en ductos de PVC de acuerdo a su
dimetro de ductos

114
ALIMENTADORES GENERALES

Frmula Trifsica

I = P x Fd / 3 x cos x V
It = In/ ft x fn
Vp = 3 x I x Z

Formula Monofsica

I = P x Fd / 3 x cos x V
It = In/ ft x fn
Vp = 2 x I x Z

En pgina siguiente vienen cuadros de potencias de Circuitos normales y
emergencia:
115
BARRA 4
Tablero Potencia (W) F.D. POT x F.D. V Linea (V) Cos fi Corriente (I) Angulo
E -1 65242 1.00 65242 380 0.89 111.38 -27.13
E -2 83460 1.00 83460 380 0.88 144.10 -28.36
E -3 58677 1.00 58677 380 0.87 102.47 -29.54
E -4 4500 1.00 4500 380 0.90 7.60 -25.84
E 211879 1.00 211879 380 0.89 361.70 -27.13
General 1 211879 380 0.89 361.70 -27.13
BARRA 5
A -1a 10500 1.00 10500 380 0.85 18.77 -31.79
A -1b 10500 1.00 10500 380 0.85 18.77 -31.79
A -1c 10500 1.00 10500 380 0.85 18.77 -31.79
A -1d 10500 1.00 10500 380 0.85 18.77 -31.79
A - 1 84657 1.00 84657 380 0.87 147.84 -29.54
A 137924 1.00 137924 380 0.87 240.87 -29.54
AA/CC 49000 0.50 24500 380 0.85 43.79 -31.79
General 2 162424 380 0.86 286.95 -30.68
BARRA 3
Caja 1 230000 0.54 124200 380 0.87 216.90 -29.54
Caja 2 230000 0.54 124200 380 0.87 216.90 -29.54
General 3 248400 380 0.87 433.80 -29.54

General 0 622703 380 0.87 1087.47 -29.54

F N F t I Tabla Conductor Largo Seccin
1 0.88 126.56 N 1 AWG 50 E-1 42.41
1 0.88 163.75 2/0 AWG 40 E-2 67.42
1 0.88 116.45 N 1 AWG 20 E-3 42,41
1 0.88 8.63 N 14 AWG 40 E-4 2.08
1 0.88 411.03 600 MCM 93 L-7 303.6
1 0.88 411.03 600 MCM 20 L-6 85.01

1 0.88 21.33 N 10 AWG 10 A1-a 5.26
1 0.88 21.33 N 10 AWG 15 A1-b 5.26
1 0.88 21.33 N 10 AWG 22 A1-c 5.26
1 0.88 21.33 N 10 AWG 28 A1-d 5.26
1 0.88 168.00 2/0 AWG 64 A-1 67.42
1 0.88 273.71 300 MCM 85 L-5 151.8
1 0.88 49.76 N 6 AWG 20 L-4 13.3
1 0.88 326.08 400 MCM 20 L-3 85.01

1 0.88 246.48 250 MCM 80 L-9 126.5
1 0.88 246.48 250 MCM 80 L-10 126.5
1 0.88 492.95
2 x250
MCM 10 L-8 85.01

1 0.88 1235.76 2x500 MCM 10 L-2 85.01

116
Cuadros de Resistencias y Reactancias en lneas del sistema:

A 60
Hertz
A 50
Hertz
R X R X Z Caida de tension
0.0162 0.00426 0.02657 0.00582 0.02721 5.25 E-1
0.0103 0.00409 0.01352 0.00447 0.01424 3.55 E-2
0.0162 0.00426 0.01063 0.00233 0.01088 1.93 E-3
0.313 0.00624 0.41076 0.00682 0.41082 5.41 E-4
0.00241 0.00364 0.00735 0.00926 0.01182 7.41 L-7
0.00241 0.00364 0.00158 0.00199 0.00254 1.59 L-6

0.123 0.00564 0.04035 0.00154 0.04038 1.31 A1-a
0.123 0.00564 0.06053 0.00231 0.06058 1.97 A1-b
0.123 0.00564 0.08878 0.00339 0.08884 2.89 A1-c
0.123 0.00564 0.11299 0.00432 0.11307 3.68 A1-d
0.0103 0.00409 0.02163 0.00716 0.02278 5.83 A-1
0.00501 0.00387 0.01397 0.00899 0.01662 6.93 L-5
0.049 0.00512 0.03215 0.00280 0.03227 2.45 L-4
0.00356 0.00318 0.00234 0.00174 0.00291 1.45 L-3

0.00578 0.0039 0.01517 0.00853 0.01740 6.54 L-9
0.00578 0.0039 0.01517 0.00853 0.01740 6.54 L-10
0.00578 0.0032 0.001895 0.00089 0.00419 3.15 L-8

0.00275 0.00366 0.0009 0.001 0.00269 5.08 L-2

Canalizacin emergencia

Tablero
Potencia
(W) F.D. POT*F.D. V Linea (V) Cos fi Corriente (I) Angulo F N
E -1 43327 380 0.89 73.96 -27.13 1 0.88 84.05
E -2 34540 380 0.88 59.63 -28.36 1 0.88 67.77
E -3 12357 380 0.87 21.58 -29.54 1 0.88 24.52
E -4 4500 380 0.9 7.60 -25.84 1 0.88 8.63
E 94724 380 0.89 161.71 -27.13 1 0.88 183.76
A - 1 1200 380 0.87 2.10 -29.54 1 0.88 2.38
A 900 380 0.87 1.57 -29.54 1 0.88 1.79
AA/CC 49000 380 0.85 87.59 -31.79 1 0.88 99.53
Total 145824 380 0.87 254.66 -29.54 1 0.88 289.39

117

F t I Tabla Conductor Largo Seccin
1.00 84.05 N 4 AWG 50 21.15
1.00 67.77 N 4 AWG 40 21.15
1.00 24.52 N 10 AWG 20 5.26
1.00 8.63 N 14 AWG 40 2.08
1.00 183.76 3/0 AWG 93 85.01
1.00 2.38 N 14 AWG 65 2.08
1.00 1.79 N 14 AWG 85 2.08
0.50 49.76 N 6 AWG 20 13.3
1.00 289.39 3/0 AWG 20 67.42
A 60 Hertz A 50 Hertz
R X R X Z Caida de tension
0.0318 0.0473 0.05217 0.06466 0.08308 10.64
0.0318 0.0473 0.04173 0.05173 0.06646 6.86
0.123 0.00564 0.08071 0.00308 0.08077 3.02
0.313 0.00624 0.41076 0.00682 0.41082 5.41
0.00803 0.00402 0.02450 0.01022 0.02655 7.44
0.313 0.00624 0.66749 0.01109 0.66758 2.42
0.313 0.00624 0.87287 0.01450 0.87299 2.38
0.049 0.00512 0.03215 0.00280 0.03227 4.90
0.00803 0.00402 0.00527 0.00220 0.00571 2.52

Notas
Los sub alimentadores estn especificados en los cuadros de cargas

118

CAPTULO XIV

LISTADO DE MATERIALES

119

Planilla de cubicacin de
materiales

Descripcin Unidad Cant. $ Unitario Total

Conductor 14 AWG THWN Mts. 3114 432 1345248
Cable Cu aislado NSYA, 35 mm.2 color negro 200 1365 273000
Cable Cu aislado XT 2 AWG; 33,6 mm.2 2353 0
Cable Cu aislado 4 AWG; 21,2 mm.2 1561 0
Cable Cu aislado 2/0 AWG; 67,4 mm.2 4597 0
Cable Cu aislado 3/0 AWG; 85 mm.2 5746 0
Cable Cu aislado 4/0 AWG; 107 mm.2 7127 0
Cable Cu aislado THW 250 MCM 8662 0
Cable Cu aislado 300 MCM 10139 0
Conductor Computacion 14 AWG Mts. 774 432 334368
Conductor Rayos X 14 AWG Mts. 86 432 37152
Eq. Fluor. Embutido Alta Eficiencia, modelo FS
ECASR 2x36W de Metalite o equivalente tcnico c/u 514 26542 13642588
Eq. Fluor. Embutido Alta Eficiencia, modelo FS
ECASR 1x36W de Metalite o equivalente tcnico c/u 55 7651 420805
Foco Embutido Fijo, modelo 25-e-50 ampolleta E-27
11W de Metalite o equivalente tcnico c/u 11 4235 46585
Equipo de Sealizacin de vas de evacuacin,
modelo equipo fluorescente de emergencia 1x11 w
Salida de Metalite o equivalente tcnico c/u 4 12354 49416
Equipo de Sealizacin de vas de evacuacin,
modelo equipo fluorescente de emergencia 1x25 w
Salida de Metalite o equivalente tcnico c/u 13 14328 186264
Enchufes bticino Completo 150 w c/u 532 1154 613928
Enchufes Fuerza 1500 w c/u 7 4562 31934
120
Enchufes Computacin 300 w c/u 220 1654 363880
Enchufes Rayos X 200 w c/u 24 1895 45480
Enchufe telefono Pblico c/u 6 0 0
Caja de distribucin Audio ambiental 300x200x200 mm c/u 2 654 1308
Caja de distribucin TV - Cable 400x300x200 mm c/u 1 1564 1564
Alarma de gases c/u 3 5633 16899
Potenciometro Parlantes Audio c/u 42 1567 65814
Parlante Audio ambiental en cielo c/u 89 1605 142845
Enchufe Antena TV - Cable/FM c/u 30 1479 44370
Enchufe Telefono c/u 102 358 36516
Lampara de pasillo Alarma visual c/u 23 2564 58972
Cancelador llamada enfermera c/u 23 5647 129881
Estacin de paciente con perilla de llamado enfermera c/u 56 6358 356048
Cordn de llamado enfermeras Emergencia, en baos c/u 23 456 10488
Canalizacion Ctes dbiles, Ducto Pvc 25mm x 6mts. c/u 300 1532 459600
Escalerillas Porta conductores 400 x 100 mm Mts. 65 11521 748865
Ducto Pvc 16 mm x 6 mts. c/u 300 1235 370500
Ducto Pvc 25 mm x 6 mts. c/u 300 1687 506100
Tableros Banco de Condensadores c/u 55664 55664
Caja de distribucin de 5/8 " c/u 1400 352 492800
Caja de distribucin de 100x100x50 mm c/u 24 523 12552
Interruptores bticino 9/12 Completo c/u 153 546 83538
Interruptores Automatico bticino unipolar 10 A
Completo c/u 133 2953 392749
Completo c/u 74 2953 218522
Completo c/u 5 2953 14765
Interruptores Automatico bticino tripolar 10 A Completo c/u 4 2953 11812
Interruptores Diferencial 2x25 A 30 mA Completo c/u 149 25633 3819317
Interruptores Diferencial 4x25 A 30 mA Completo c/u 4 35664 142656
Tubo Fluorescente 36 w c/u 1083 25666 27796278
Tubo Fluorescentes 18 w c/u 55 18563 1020965
Transformador 1000 Kva Trifsico 15 / 0,38 Kv c/u 1 12.000.000 12000000
Huincha conexin a tierra 3M Scotch 25 de 1/2"x4,6
mt. Y 2,4 mm. c/u 2 36.199 72398
Bastidor portabarra Fe Galvanizado PL 50x6x880 mm. c/u 6 3.120 18720
Prensa paralela de bronce para conductor # 3-4/0
AWG c/u 4 2917 11668
Bastidor portabarra Neutro Fe Galvanizado PL
100x6x235 mm. c/u 2 1496 2992
Barra de cobre redondo c/u 3 7000 21000
Barra de cobre PL 50x6x559 mm. c/u 9 19409 174681
Escalerilla Galv. Normal de 300 mm. P/Bandeja
soporte cables B.T. c/u 9 9430 84870
Conector de compresin recto 3M 10003, P/Cable
Stndard 2 AWG c/u 6 1378 8268
Conector de compresin terminal 300 MCM c/u 20 4000 80000
121
Perno Fe Galv. Cabeza hexagonal de 1/2"x2"x11/2" de
hilo c/tuerca c/u 8 116 928
Mano de obra total H/H 600 5630 3378000

CAPTULO XV

CONCLUSIONES

122

15.1 Introduccin

En el presente captulo se pretende dar a conocer una serie de
propuestas con el fin de mejorar las condiciones de operacin del sistema
elctrico, adems de plantear algunas recomendaciones que pudieran ser
relevantes.

Para ello se divide el captulo en:

- Propuesta de optimizacin de datos.
- Propuesta de mejoramiento del factor de potencia.
- Conclusiones.

15.2 Propuesta de optimizacin de datos

Uno de los aspectos principales a tener en cuenta es todo lo que dice
relacin con mantener actualizada la informacin con respecto al sistema elctrico,
pues de esta forma se mejorar considerablemente todo lo concerniente a su
mantencin permitiendo el acceso por parte de operarios a informacin de alto
nivel, la cual permita un conocimiento acabado del sistema. Lo anterior, repercutir
en aspectos tan importantes como son:

- Disminucin de los tiempos de parada.
- Disminucin de los tiempos de falla.
- Localizacin ms eficiente de fallas.
- Identificacin eficaz de equipos y maquinarias.

De esta forma, se mejorarn puntos especficos tales como:

- Baja productividad debido a cortos perodos de operacin normal.
- Fallas prematuras de componentes al ser sometidos a esfuerzos superiores a
los de diseo.
- Altos costos de mantencin por reparaciones correctivas reiteradas
- Baja eficiencia del equipo al trabajar con continuas sobrecargas con excesivas
detenciones, resultando una baja confiabilidad y disponibilidad restringida

123
Para lograr los objetivos anteriores se recomienda tomar este proyecto
como base para futuros proyectos a implementarse en la planta, teniendo especial
cuidado en registrar cualquier cambio futuro que se realice o aspectos tales como:

- Tabular los tableros y dispositivos elctricos, con alguna denominacin o
sigla que permita una fcil identificacin.
- Realizar una hoja de vida de cada equipo, la cual muestre la manutencin
que se le ha realizado y las fallas que ha tenido.
- Realizar un registro de fallas que se hallan presentado en el sistema,
determinando su ubicacin, tipo e interruptor que actu.

15.3 Propuesta de mejoramiento del factor de potencia

El aprovechamiento de la energa elctrica se encuentra directamente
relacionado con la calidad y el tipo de cliente para la compaa distribuidora. El
mejoramiento del factor de potencia obedece principalmente a evitar el recargo
mensual por no cumplir el valor mnimo de 0.93 establecido, para ello fue
necesario el clculo de los bancos de condensadores mostrados, se recomienda
realizar un estudio previo del contenido armnico de tensin y de corriente para
evitar el problema de resonancia.

Para la instalacin de futuros proyectos, se recomienda conocer las
caractersticas de las cargas involucradas y la interaccin con las cargas
existentes, y obtener resultados con fundamentos tcnicos para la determinacin y
la manera de afrontar el control de las variables elctricas cumpliendo las normas
establecida en nuestro pas.

Un punto importante que se puede concluir de los captulos precedentes,
dice relacin con el llevar a cabo un estudio econmico de tarifas de servicio
elctrico. El cual podra resolver problemas de costos de suministro, al adoptar la
tarifa ms conveniente para las condiciones de operacin de la planta.

Adems, es importante tener en cuenta que para mantener un
funcionamiento ptimo a largo plazo, resulta importante tomar este proyecto como
base para una planificacin de mantenimiento eficiente, la cual permita un
ordenamiento de informacin, que como se mencion anteriormente, resultar en
mejores condiciones de servicio.

124

125

126

CONSIDERACIONES PARA EL CLCULO DE PUESTA A TIERRA

Con la corriente de falla monofsica de la barra se calcular la puesta
a tierra tipo malla de tierra en baja tensin para la instalacin elctrica
interior.

PARAMETROS
Ib = 14.433,756 A
ZL o/1 = 0,5058 + j0,3334 0/1

127

CORRIENTE FALLA TRIFASICA EN BARRA

I falla = 1 / x1 = 1 / 0,6377 + j 1,2383 = 0,7179 -1,095 0/1
I cc 3 = Ib x I falla = 14433,756 x 0,717 = 10.362,704-1,095 A

CORRIENTE DE FALLA MONOFASICA

I falla = 1/ 2,2597 + j 8,2266 = 0,1172 -74,64 0/1
I falla = 3 * 0,1172 = 0,3516 0/1
Icc 1 = 14.433,756 * 0,3516 = 5.075, 572 -74,640 A

PUESTA A TIERRA

Zt = 3 * V / Icc1 = 3 * 380 / 5.075,572-74,640 = 0,1296 74,640
Zt = 0,03434 + j 0,1250
Icc1 permanente = 100 A
R malla = 1/3 ( (3 * V / Icc1 permanente ) j X R )
R malla = 1/3 ( (3 * 380 / 100 ) j 0,1250 0,03434 ) = 2,182
128

CORRIENTE MONOFASICA CON PUESTA A TIERRA EN 0/1

R malla 0/1 = 2,182 / 0,016 = 136,375 0/1
I falla = 1/ (2,2597 + 3 * 136,375 ) + j 4,82266 = 0,002430 -0,671 0/1
I falla = 3 * 0,002430 = 0,007292 0/1
Icc 1 = 14.433,756 * 0,007292 = 100, 250 -0,671 A

DIMENSIONADO DE LA MALLA DE TIERRA

I falla permanente = 100 A
Resistividad de terreno homognea = 100 / m
Profundidad = 0,6 m
Rpt = 2,182
dimetro del conductor = 0,005189 m

Clculo de la Rpt por el mtodo de Laurent y Nieman

129
Rpt L y N = ( equiv / 4 * r) + ( equiv / L ) = ( equiv / 4 * r )
+ 1(L equiv)

Superficie de la malla, mtodo aproximado

r = terreno + 1 = 100 + 1 = 12,457 m
4 * Rpt 4 * 2,182

S = * r = 3,14.. * (12,457) = 487,532 m2

La superficie mnima de la malla ser de 488 m2

L equiv

L = (A * na) + (B * nb) ; L = 23 * 3 + 23 * 3 = 138 m

( equiv / 4 * r) + ( equiv / L )

Rpt L y N = 2,651

Rpt por el mtodo Schwartz sin barras verticales

Rpt = equiv (ln 2 * L + K1* L K2)
* L h * d S

K1 = 1,43 2,3 * h 0,044 * A = 1,43 2,3 * 0,6 0,044 * 23 = 1,326
S B 529 23

K2 = 5,50 8 * h + ( 0,15 - h) * A = 5,50 8 * 0,6 + ( 0,15 - 0,6) * 23 = 5,415
S S B 529 529 23

Rpt = 100 ( ln 2 * 138 + 1,326 * 138 5,415)
* 138 0,6 * 0,005189 529

Rpt = 2,548

VOLTAJES DE MALLA, CONTACTO, PASO Y PASO PERIFERICO
130

Con Rpt Schwartz, se calcula la corriente de falla con valores reales

I falla = 1 * 3 VL =
3 (R + 3 * Rpt) + (2X1 + X0)

I falla = 1 * 3 * 380 = 85,686 A
3 (0,0361 + 3 * 2,548) + (2 * 0,01981 + 0,092)

Voltaje de malla, contacto, paso y paso perifrico

Datos

superficial = 3000 -m
tiempo de despeje del fusible = 0,5 seg.
d conductor malla = 0,005189 m

V contacto = 116 + 0,17 * s = 116 + 0,17 * 3.000 = 885,297 V
t 0,5

V paso = 116 + 0.7 * s = 116 + 0,7 * 3.000 = 3.133,897 V
t 0,5

Voltaje de malla versus voltaje de contacto y voltaje de paso
versus voltaje de paso perifrico

V malla = Km * Ki * equiv * I f
L
V pp = Ks * Ki * equiv * I f
L
Km

Km = ( 1 * ln D ) + ( 1 ln ( 3 * 5 * 7 n - 2) )
2 * 16*h*d 4 6 8

131
Km = ( 1 * ln 11,5 )+ ( 1 * ln ( 3 ) ) = 1,163
2 * 16 * 0,6 * 0,005189 4

Ki

Ki = 0,65 + 0,172 * n = 0,65 + 0,172 * 3 = 1,166

Ks

Ks = 1 * ( 1 + 1 + 1 + 1 +. 1 )
2h D+h 2 D 3D (n 1)D

Ks = 1 * ( 1 + 1 + 1 ) = 0,305
2 * 0,6 11,5 + 0,6 2 * 11,5

Lm = 138 m

V m = 1,163 * 1,166 * 100 * 86 = 85 V
138

V pp = 0,305 * 1,166 * 100 * 86= 23 V
138

Se comprueba que el voltaje de malla es menor al voltaje de contacto y
el voltaje de paso perifrico es menor al voltaje de paso

Vm < VC = 85 < 885,297

Vpp < Vp = 23 < 3.133,897

132

RETICULADO DE MALLA

23x3 m
23x3 m
11.5 m
133

ALUMBRADO

IILUMINACION

Sala de Operacin

Nivel de iluminacin: 500 lux ; A : 6 * 4 m ; luminaria : fluorescente 2*40W,
cos0,9
L : 5800 Lm ; c.u. : 0,6 ; f.m. : 0,8

134
N focos = N * A = 500 * 24 = 4,31= 6 fluor. de 80W c/u
L * c.u. * f.m. 5800 * 0,6 * 0,8

Sin incluir la lmpara quirrgica.

La dems dependencias se calcularon de la misma forma,
dependiendo de sus niveles de lux estandarizados, resultando en la primera
planta 120 equipos fluorescentes de 80 W, cos 0,9 cada uno.
En la planta del segundo piso result una cantidad de 60 equipos
fluorescentes de 80 W cos 0,9 cada uno.
Conforme a la normativa vigente se instalarn luces de emergencia
autoenergizadas en los siguientes puntos del hospital:
- Sobre cada puerta de salida de emergencia
- Cerca de las escaleras
- En todo cambio de direccin de la va de escape
- En todo cruce de la va de escape con corredores laterales
- Al exterior del edificio en la vecindad de las salidas
- Cerca de los equipos de extincin o de alarmas de incendios.

La norma dice que se ocupar el 90 % de la capacidad de un circuito o
disyuntor (11.0.4.9), por lo tanto 10 x 0,9 = 9 A * 220 * 0,9 (cos) = 1782 W / 72
W = 24 equipos por circuito, sin embargo se subdividi la primera planta en
12 circuitos de 10 A c/u.
La planta del segundo nivel se subdividi en 6 circuitos de 10 A c/u.
Por lo tanto se instalarn disyuntores de 1 * 10 A con capacidad de ruptura
igual a 25 KA curva C.
135
Potencias
120 * 80 / 0,9 = 10,7 KVA
60 * 80 / 0,9 = 5,33 KVA
Potencia total de iluminacin= 16,03 - 25,84 KVA

Derivaciones generales
El hospital diagonalmente tiene una longitud mxima menor a 65 m,
por lo tanto calcularemos una derivacin general por circuito, cada circuito
tiene mximo 24 centros de 80 W cada uno, igual a 9,7 A .
s = 2 x 0,0172 * 65 m * 9,7 A / 6,6 V (3%) = 3,28 mm2 = 3,31 mm2 THHN, por lo
tanto todas las derivaciones generales de los circuitos sern de 3,31 mm2.

Derivaciones de circuitos
En THW 2 * 12 AWG + 1 * 14 AWG (TP).

Ducto de derivaciones generales y derivaciones de circuitos
2 * 12 AWG + 1 * 10 AWG = 2 * 17,80 mm2 + 14,39 mm2 = 50 mm2.
En t.p.r.e 1/2

ENCHUFES DE ALUMBRADO
En la primera planta del hospital existen 25 dependencias incluidos los
pasillos, en la planta del segundo nivel existen 15 dependencias incluidos los
pasillos, totalizando 40 dependencias. La norma dice que se instalarn como
mnimo dos enchufes por recinto, sumndose 80 enchufes de alumbrado con una
potencia de 150 W, cos 0,85.

136
Circuitos
Para enchufes de alumbrado se debe instalar un circuito de 16 A a un
90 % es igual a 14 ,4 A * 220 * 0,85 = 2692,8 W / 150 W = 17 enchufes por
circuito.
50 / 17 = 3 circuitos de 16 A c/u
25 / 17 = 2 circuitos de 16 A c/u
Se instalarn disyuntores de 1 * 16 A con capacidad de ruptura igual a
25 KA, curva C.

Seccin
Para circuitos de 16 A de enchufes de alumbrado se usar una
seccin de 12 AWG o 3,31 mm2.
El hospital diagonalmente tiene una longitud mxima menor a 55 m,
por lo tanto calcularemos una derivacin general por circuito, cada circuito
tiene mximo 17 centros de 150 W cada uno, igual a 14 A .
s = 2 * 0,0172 * 65 m * 14 A / 6,6 V (3%) = 4,74 mm2 = 5,26 mm2 THHN, por lo
tanto todas las derivaciones generales de los circuitos sern de 5,26 mm2.

Derivaciones de circuitos
En THW 2 * 10 AWG + 1 * 12 AWG (TP).
Ducto de derivaciones generales y derivaciones de circuitos
2 * 10 AWG + 1 * 12 AWG = 2 * 22,73 mm2 + 17,80 mm2 = 63,26 mm2.
En t.p.r.e 1/2 .

Potencia
80 * 150 / 0,85 = 14,11 KVA
137
Potencia total de enchufes de alumbrado = 14,11- 31,78 KVA
FUERZA
Esta instalacin llevar protecciones de cortocircuito, de sobrecarga y
de falla a tierra (TP). Las corrientes transportadas por los conductores se
modificarn por un factor de correccin. En el hospital la t ambiente excede
de 30 C en altura y los ductos llevarn tres conductores activos (punto
8.1.2.3 de la NCH 4/2003).

SECCION DEL SUB ALIMENTADOR

138
Las tablas N 8.7 y N 8.7 a, son aplicables hasta tres conductores dentro
de ducto, se observa los factores de correccin ; Fn = 0,88 (36 40 C, t s 75 C).
Se multiplica 1 por 0,88 = 0,88, para dividir a la corriente nominal igual a
87,59 (A), resultando 99,53 (A), se instalar 1 conductor por fase, se selecciona un
conductor cable THW 75 C N 2 AWG igual a 33,62 mm2, condiciones de
instalacin, canalizacin embutida, ste transporta una corriente de tabla igual a
115 A a 30 C t ambiente.
Se comprueba con los factores de correccin de las tablas.
Is = corriente de servicio ; It = corriente de tabla ; Ft = factor de t ambiente y Fn
= factor de correccin de n conductores en ducto.
Is = It x Ft x Fn
Datos
It = 115 (A)
Is = 115 * 1 * 0,88 = 101,2 (A)
Ducto del alimentador del aire acondicionado

Para el conductor seleccionado con sus caractersticas, la tabla N 8.10
arroja un valor de seccin igual a 89,92 mm2 x 3, es igual a 269,76 mas 89,92
(neutro 33,6 mm2) y mas 38,05 (TP 8,37mm2) resulta 397,73 mm2. La tabla N
8.19, indica un porcentaje de ocupacin del ducto para mas de 3 conductores,
igual a un 35 %. El ducto t.p.r.e. de 11/2 de dimetro nominal acepta 460,74
mm2. Para TS o neutro tabla N 10.21 de la NCH 4/2003.
Por lo tanto se trasladarn 5 conductores en un ducto t.p.r.e. 11/2.

139
VOLTAJE DE PERDIDA

Una corriente de carga de 87,59 (A) embutida en 20m hasta el techo con 3
conductores por cada fase de 4 AWG, tipo THW 75C c/u. Por tabla de reactancias
Cutler Hammer.

Is = 87,59 (A); F.P.= 0,93 ; Vp = 3 % (6,6 ); Z = (0,0203 + j0,0038 * 50/60 Hz)20m
/30,48 m

Z = (0,0203 + j 0,0038 * 50) * 30 = ( 0,01332 + j 0,00240 ) = 0,0135 10,21
60 30,48
Vp = Z x Is = 0,0135 10,21 x 87,6 -31,79 = 2,05 -21,57 (V)

V2 = V1 - 3 x Vp = 3800 - 3 x 2,05-21,57 = 376,7 0,198 (V)

% Vp = V1 V2 / V1 x 100 = 380 376,7 / 380 x 100 = 0,86 %

140

CRITERIOS PARA DIMENSIONAR EL ALIMENTADOR

Alimentador: Es aquel que va entre el equipo de medida y el primer tablero de la
instalacin (no es el caso, porque el equipo de medida esta en media tensin), o
los controlados desde el tablero general y que alimentan tableros generales
auxiliares o tableros de distribucin, como es el caso del hospital.
Estimacin de cargas: Se puede considerar cargas de rgimen no permanente
con el factor de demanda mximo igual a 2, dependiendo de la situacin, para las
cargas de alumbrado exclusivamente, es posible aplicar la tabla N 7.5 de la
norma, que dice, aplicar un factor de demanda de 0,40 para los primeros 50 KW, y
para los sobre 50 KW un factor de demanda de 0,20.
Para dimensionar el neutro, el punto 7.2.1.2 menciona que el conductor
neutro se dimensionar segn el siguiente criterio.

d) El neutro de alimentadores monofsicos tendr la misma seccin
del conductor fase.
e) El neutro de alimentadores trifsicos que sirvan Cargas Lineales
tales como alumbrado incandescente, calefaccin y fuerza, se
dimensionar la seccin lo menos igual al 50 % de las fases.
f) El neutro de alimentadores trifsicos o de circuitos trifsicos que
sirvan cargas no lineales, tales como rectificadores, reguladores
de velocidad, etc., se dimensionar a lo menos igual a la seccin
de los conductores de fases.
En el caso particular del hospital consideraremos la letra c), para la seccin del
conductor Neutro.

141

ALIMENTADOR

Potencia total de 123,15 KW, cos 0,95.
I = P / 3 x cos x 380 = 123,15 / 0,625 = 197 A

Seccin del alimentador

Las tablas N 8.7 y N 8.7 a, son aplicables hasta tres conductores dentro
de ducto, se observa los factores de correccin; Fn = 0,96 (31 35 C, t s 90 C).
Se divide a la corriente nominal igual a 197 A por 0,96 resultando 206 A, se
instalar 1 conductor por fase, de 85 mm2 tipo XTU 90 C, condiciones de
instalacin, canalizacin subterrnea, ste transporta una corriente de tabla igual a
225 A a 30 C t ambiente. Se necesitan 3 conductores de estas caractersticas
para las Fases, para corregir la capacidad de transporte de los conductores. No se
considera los conductores de los neutros y el conductor de la tierra de proteccin.

Se comprueba con los factores de correccin de las tablas.
Is = corriente de servicio ; It = corriente de tabla ; Ft = factor de t ambiente y Fn =
factor de correccin de n conductores en ducto.
Is = It x Ft x Fn

Datos
142
It = 225 A ;
Is = 225 x 1 x 0,96 = 216 A ( 197 A corriente nominal de carga )

Ducto del alimentador

Para el conductor seleccionado en la tabla N 8.10, tiene un valor igual a
232,35mm2 multiplicado por 4 (incluido el neutro) 930 mm2. Por tabla N 8.19,
ducto 21/2.

Voltaje perdido

Una corriente de carga de 197 A transportada subterrneamente en 40m
hasta el Tablero General con 1 conductor por cada fase de 3/0, tipo XTU 90C c/u.
Por tabla de reactancias Cutler Hammer.

Is =480 A; F.P.= 0,93 ; Z = (0,00803 + j0,00402 x 50/60 Hz) m /30,48 m

Z = (0,00803 + j 0,00402 x 50) x 40 = ( 0,0105 + j 0,00439 ) = 0,0113 22, 68
60 30,48
Vp = Z x Is = 0,0113 22,68 x 197 -18,19 = 2,226 4,49 (V)

V2 = V1 - 3 x Vp = 3800 - 3 x 2,2264,49 = 376,15 - 4,59 (V)
143

% Vp = V1 V2 / V1 x 100 = 380 376 / 380 x 100 = 1,05%

El voltaje perdido no sobrepasa el porcentaje permitido 3%.

DISEO DE TABLEROS

Un tablero general que supere 200 A como lo indica la norma, llevar
instrumentos de medida, de tensin y corriente y luces pilotos, los dems tableros
auxiliares llevarn luces pilotos.
Los tableros llevarn barras de distribucin con una capacidad de
transporte adecuada de acuerdo a la tabla N 6.4. de la norma y como lo indica el
diagrama unilineal.

144

Tabla 5.2.- Potencias del Sistema

Total Generation in System:
8817.5 KW 5268.0 KVAR
10271.3 KVA 0.858 (Pf)
Total Load in System:
-8679 kw -5147 kvar
10090 kva 0.860 Pf
Total Shunt Load in System: 0 kw 523 kvar
Total Losses in System: -139 kw -644 kvar
Check of Balance In System: 0 kw 0 kvar

La tabla 5.4 del anexo 5, muestra informacin relativa a las sobrecargas
de las lneas del sistema. Se aprecia claramente que para la lnea L1_T3 que se
145
encuentra entre las barras B.IM.T3 y B2_T3 existe una seal de peligro por una
sobrecarga de un 9.8%; esta lnea es la salida del transformador 3 de 500KVA el
cual alimenta al sector Dry Mill

Tabla 5.7.- Violacin de Cada de Voltaje de Barras de Sistema

Voltage Violation Report
Limits (Max: 1.05; Min: 0.95)
From
Bus
Name
Base V Voltage pu Voltage V
B.IM._T3 400 0.931 372
B1_T4 400 0.950 380
B2_T3 400 0.930 372
B3_T3 400 0.928 371
B4_T3 400 0.928 371
B5_T3 400 0.926 370
B6_T3 400 0.925 370
B7_T3 400 0.927 371
B8_T3 400 0.927 371
B9_T3 400 0.927 371
B9_T4 400 0.950 380
B10_T3 400 0.928 371
B11_T3 400 0.909 364
B12_T3 400 0.917 367
B13_T3 400 0.920 368

Como se muestra en la tabla anterior, la norma indica que la variacin de
voltaje real en cada barra no debera sobrepasar el 5%, de esta forma la barra
B11_T3 que alimenta a Dry Line es la que se encuentra con mayor porcentaje de
sobrecarga (9.1%).

5.3.2- Parmetros aplicando factor de demanda.

El factor de demanda aplicado es distinto para cada transformador y se
obtuvo de las mediciones en terreno mostradas en el captulo 3, especficamente
en la tabla 3.7, pero debido a que las mediciones que se tomaron en el sector
aserradero (transformadores 4, 5 y 6) fueron hechas en un periodo de marcha
blanca es posible que no pudieran reflejar un valor consistente. Por ello se tomar
un valor de 0,4 para dichos transformadores con lo que la tabla definitiva es sta:

146

Tabla 5.7.- Violacin de Cada de Voltaje para circuito de Transformador 1

Voltage Violation Report
Limits MAX:1.05, MIN:0.95
From
Bus
Name
Base V rea Zone Voltage pu Voltage V
B3 400 1 1 0.931 372
147
B4 400 1 1 0.938 375
B5 400 1 1 0.928 371
B6 400 1 1 0.926 370
B7 400 1 1 0.927 371
B8 400 1 1 0.927 371
B9 400 1 1 0.938 375
B10 400 1 1 0.937 375
B11 400 1 1 0.938 375
B12 400 1 1 0.939 375
Overload Threshold
(10.00%)

Tabla 5.1.- Voltajes y Potencias consumidas en barras de Transformador 1

Load Summary Report
Name Base (V)
Solution Scheduled Load
Angle PF
Volts (pu) Kw Kvar KVA
B.IM. 400 384 0.959 0 0 0 -2.55 0.000
B1 23000 23000 1.000 0 0 0 0 0.000
B2 400 383 0.956 0 0 0 -2.59 0.000
B3 400 372 0.931 0 0 0 -2.79 0.000
B4 400 375 0.938 0 0 0 -3.02 0.000
B5 400 371 0.928 -168 -139 218 -2.68 0.770
B6 400 370 0.926 -168 -139 218 -2.62 0.770
B7 400 371 0.927 -49 -29 57 -2.71 0.860
B8 400 371 0.927 -49 -29 57 -2.71 0.860
B9 400 375 0.938 -118 -101 155 -3.01 0.760
B10 400 375 0.937 -118 -101 155 -3.01 0.760
B11 400 375 0.938 -147 -94 175 -3.02 0.842
B12 400 375 0.939 0 132 132 -3.06 0.000

Tabla 5.2.- Potencias del Sistema en Transformador 1

Total Generation in System: 849.4 KW 580.2 KVAR
148
1028.6 KVA 0.826 (Pf)
Total Load in System:
-817 kw -632 kvar
1033 kva 0.791 Pf
Total Shunt Load in System: 0 kw 132 kvar
Total Losses in System: -33 kw -80 kvar
Check of Balance In System: 0 kw 0 kvar

Tabla 5.3.- Prdidas en Lneas de Transformador 1

Branch Losses Report
From Bus
Name Base (V) Area Zone
To Bus
Name Base (V) rea Zone Losses KW
Losses
KVAR
B.IM. 400 1 1 B2 400 1 1 2.2 2.2
B1 23000 1 1 B.IM. 400 1 1 10.6 60.4
B2 400 1 1 B4 400 1 1 6.0 6.1
B2 400 1 1 B3 400 1 1 10.7 10.8
B3 400 1 1 B7 400 1 1 0.2 0.0
B3 400 1 1 B8 400 1 1 0.2 0.0
B3 400 1 1 B5 400 1 1 0.9 0.2
B3 400 1 1 B6 400 1 1 1.3 0.2
B4 400 1 1 B11 400 1 1 0.1 0.1
B4 400 1 1 B12 400 1 1 0.1 0.0
B4 400 1 1 B9 400 1 1 0.1 0.1
B4 400 1 1 B10 400 1 1 0.2 0.1
Total System Losses 32.7 80.2

149
Especificacin de Materiales y Equipos

Especificacin Tablero General, Auxiliares y de
Distribucin

Tablero General y Tableros Generales Auxiliares:

* Armario Legrand, modelo Lexic XL-400
(2000x700x400),(alto util 1800 mm), metlico.
Referencia
09502
* Puerta para Tablero XL400, color gris RAL
9002,reversible
Referencia
09521
* Kits de estanqueidad. Referencia
09549
* Mecanismo de fijacin sobre montantes. Juego
compuesto de 4 rieles enclipsables y de 2 transversales
equipadas con escuadras de fijacin ajustable en
profundidad.(DPX-1600)
Referencia
09206
* Cubre equipos de metal para los armarios XL-400 (DPX-
1600)
Referencia
09282
* Juego de 2 montantes verticales Referencia
09595
* Marco soporte cubre equipos Referencia
09587
* 4 barras de cobre rgidas planas 600 A.
seccin mm barra = 50x5 ; IP > 30
longitud en mm = 1750
Referencia
37440
* Juego de 2 soportes de acero zincado (transversal). Referencia
09567
* Soporte para juegos de barras (tetrapolar) Referencia
37453

Tablero General Auxiliar 2 Alumbrado (T.G.Aux.-2 Alumbrado) :

*
Tablero Legrand, modelo Atlantic IP 55 IK 10
(600x400x200), metlico, certificacin UL (1 puerta
Nema 4x). Color Beige RAL 7032
Revestimiento polister texturado (60). Peso de 10,7
Kg.
Referencia
35504

150
Auto centrado de los equipos. Cierre con llave 2433A.
* Chasis cubre equipos aislantes (600x400x200), material
ABS-1 cubre equipos por rango, Beige RAL7032, fijacin
sobre pernos del armario.
Referencia
36103
* Placa pre-perforada Cabstop IP 55 (400x200), para
armarios Atlantic. Placa en polietileno RAL 7032,
perforable con el cable, enganche perfecto del cable
permite cambiar a un cable de dimetro inferior, tapn
estanco que permite obturar una entrada perforada por
error. 13 entradas de 5 hasta 14 , 1 entrada de 14 hasta
24 , 1 reserva 100 mm.
Referencia
36495
*

Riel simtrico, profundidad 15 mm (2 m) Referencia
37407
B 4.1.3. Tablero Distribucin Alumbrado Taller
(T.D.A. Taller) :

*
Revestimiento polister texturado (60). Peso de 6,5 Kg.
Referencia
35502
Referencia
36101
24 .
Referencia
36494
*

37407

Tablero Distribucin Alumbrado

*
Referencia
35502
151
Referencia
36101
24 .
Referencia
36494
*

37407

B 4.1.5.Tablero Distribucin Alumbrado Oficinas
(T.D.A. Oficinas) :

*
Referencia
35502
Referencia
36101
24 .
Referencia
36494
*

37407

Tablero Distribucin Fuerza y Alumbrado Taller

* Armario Legrand, modelo Lexic XL-600 Referencia
152
(2000x700x600),(alto util 1800 mm), metlico.
Compartimiento para juegos de barras.
09508
* Puerta para Tablero XL600, color gris RAL
9002,reversible
Referencia
09521
* Kits de estanqueidad. Referencia
09549
* Mecanismo de fijacin sobre montantes. Juego
compuesto de 4 rieles enclipsables y de 2 transversales
equipadas con escuadras de fijacin ajustable en
profundidad.(DPX-1600)
Referencia
09206
* Juego de 2 montantes verticales Referencia
09595
* Marco soporte cubre equipos Referencia
09587
* 4 barras de cobre rgidas planas 400 A.
seccin mm barra = 32x5 ; IP > 30
longitud en mm = 1750
perforacin con rosca M6
Referencia
37419
* Juego de 4 escuadras para fijacin de transversales al
fondo del armario
Referencia
09598
* Soporte para juegos de barras (tetrapolar) Referencia
37453
* Gabinete para cables Referencia
09511
* Zcalos monobloc Referencia
09584

Tablero Distribucin Fuerza y Alumbrado Bodega

*
Referencia
35502
Referencia
36101
Referencia
36494
153
24 .
*

37407

Tablero Distribucin Alumbrado y Calefaccin Oficinas

*
Referencia
35502
Referencia
36101
24 .
Referencia
36494
*

37407

Especificaciones canalizaciones de
Alimentadores y Subalimentadores
subterrneos.

Para las canalizaciones subterrneas se utilizaran el Conductor XTU en
ducto t.p.r (Tubera Plstica Rgida de P.V.C.). El ducto se colocara en una zanja
de ancho y profundidad suficiente, considerando que deber ir cubiertos por un
mnimo de 0,45 m de tierra de relleno, exigindose una profundidad mnima de 0,8
154
(m) en zonas de transito de vehculos. El fondo de la excavacin deber
emparejarse con una capa de arena y los ductos debern tener una pendiente
mnima de 0,25% hacia la cmara mas prxima (Segn Norma 4/84 Punto
8.2.13.3). Las uniones y derivaciones de los conductores se harn directamente
en Cmaras Tipo B.

Caractersticas del conductor XTU:
Aplicaciones
En circuitos de alimentacin y distribucin de subestaciones, instalaciones
comerciales e industriales; en condiciones normales de instalacin y servicio, ya
sea en interiores, exteriores, areas, subterrneas, directamente bajo tierra o bajo
agua y en aplicaciones similares.
Normas de Fabricacin y Pruebas
La fabricacin, mtodos y frecuencias de pruebas de estos cables estn basados
en las normas ICEA S66 524 y en lo establecido en el Sistema de
Aseguramiento de Calidad de PD-COCESA ISO 9001.
Construccin
Conductor : Cable de cobre blando, comprimido o compactado.
Aislacin : Compuesto de polietileno reticulado (XLPE), para una
temperatura de 90C en el conductor.
Cubierta : Compuesto de PVC retardante a la llama, color negro, de
excelentes propiedades mecnicas, resistente a la intemperie y a la luz
solar.
Caractersticas Tcnicas
Temperatura de servicio : 90C, lugares secos o hmedos.
Temperatura de emergencia : 130C
Temperatura de corto circuito : 250C
Tensin de servicio : 600 V

Para los circuitos se utilizara Conductores THW y tuberas c.p.r. (ducto de
pared gruesa ). Estas tuberas irn sobrepuestas y para los circuitos de motores
irn por debajo del radier.
Aplicaciones
Los conductores THW son de uso general para instalaciones de fuerza, control y
alumbrado, en interiores y exteriores.La temperatura de servicio no debe exceder
los 75C en ambientes secos o hmedos.
155
Caractersticas
Alta resistencia dielctrica, resistentes a agentes qumicos, grasas, cidos.
Resistente a la luz solar y retardante a la llama.
Normas de Fabricacin
La fabricacin de estos cables est basada en la norma NCh 2020.
Mtodos y Frecuencia de Pruebas
Los mtodos y frecuencias de pruebas estn basados en la norma NCh 2020 UL
1581. Los ensayos requeridos para asegurar la calidad son hechos con la
frecuencia y bajo las condiciones establecidas por el Sistema de Calidad de PD-
COCESA ISO 9001.
Conductor
Cable de cobre de temple blando. El conductor puede ser comprimido, lo cual
permite disminuir el dimetro manteniendo la seccin.
Aislacin
Cloruro de polivinilo (PVC) coloreado para 75C, resistente a la humedad, a los
rayos solares y retardante a la llama.

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