Voladura

MEJORAS EN TRABAJOS DE VOLADURA EN YACIMIENTO DE MINERAL DE HIERRO,

MUNICIPIO AUTONOMO RAUL LEONI, ESTADO BoLVAR
IMPROVEMENTS IN SLASTlNG WORKS IN IRON ORE DEPOSITS, RAUL LEONI
AUTONOMOUS MUNICIPALlTY, SOLlVAR STATE

Jorge Kiamy Salazar1

Recibido: 3-7-07; Aprobado: 26-7-07.

RESUMEN Para el ao 1992, la empresa C.V.G. Ferrominera del Orinoco, solicita a la empresa CAVIM (Compaia Annima de Industrias Militares), realizar estudios en los trabajos de voladura en los yacimientos Cerro Bolvar, Cerro San Isidro, Cerro los Barrancos y Cerro Las Pailas , todos ellos en produccin de mineral de hierro, con la finalidad de mejorar los procesos de arranque de mineral, transporte y almacenamiento de explosivos. Los trabajos a ser co ntratados en su totalidad , seran supervisados por personal altamente calificado de la empresa que finalmente otorgara un contrato temporal. La empresa CAVIM deba estar en capacidad de mejorar todas las operaciones de voladura as como tambin el manejo, uso, almacenamiento y custodia de los materiales explosivos. Mediante la implementacin de equipos y el adiestramiento de personal , mejoraron todos los procesos de productividad en
el arranque de mineral y la seguridad sobre el manejo,
uso y almacenamiento de explosivos.
Palabras cl ave: Barrenos,
burden, explosivos, plantas rodantes, voladura.

ABSTRAeT At 1992, company C.V.G. Ferrominera del Orinoco, asks for company CAVIM (Spanish initials of Anonymous Company of Military Industries) , to make studies in blasting works in mines Cerro Bolivar, Cerro San Isidro , Cerro Los Barrancos y Cerro Las Pailas, all of them in iron ore production, with the purpose of improving processes of mineral excavating , transports and storage of explosives. Totally works to be contracted, would be supervised by highly qualify company personnel which finally would grant a temporary contrae!. CAVIM would have to be in capacity to improve all the blasting as well as handling, use, storage and guards of explosive materials. For reason of equipment implementation and personnel training, it improved all the productivity processes about mineral excavating and security about handling, use and explosives storage. Key w ords: Blasting, burden, explosives, hole, portable plants.

INTRODUCCiN El estudio est relacionado con la imple mentacin de equipos mecanizados en trabajos de voladura en minas a cielo abierto para la produccin de hierro. Las actividades produc tivas en la explotacin de mineral se realizaban de la siguiente manera: a) adquisicin y almacenamiento de explosivos (sacos de 30 Kg.) en polvorines por tiempos prolongados, b) traslado de explosivos desde polvorines hasta frente de la voladura , c) descarga del explosivo ensacado cerca de cada una de las perforaciones, d) descarga por unidad de los sacos contentivos de explosivos en cada una de los barrenos, colocacin de los accesorios de voladura (Boosters, cordones detonantes, e) colocacin de material inerte sobre la carga explosiva en las perforaciones, f) amarre y colocacin de conectores de retardo, mecha de seg uridad y detonador corriente N 8, g) revisin y supervisin en el rea de la voladura , h) disparo .

Posterior a la investigacin realizada, las cargas explosivas a ser colocadas en cada perforacin para la realizacin del disparo de vo la dura, fueron mecanizadas con la implementacin de tres plantas mviles con capacidad de fabricar material explosivo en el sitio de la voladura, incrementando la seguridad en el transporte de explosivo y mejorando significativamente el arranque y la granulometra del mineral despus de la voladura. Las plantas mviles transportan los componentes qumicos del explosivo desde el polvorn hasta el sitio del disparo mediante un sistema de control computarizado, fabrican dos tipos de explosivos o agentes de voladura (Anfo y Anfoal), ambos en forma granulada y con descarga libre en cada perforacin. Al fi nalizar la descarga del explos ivo en los barrenos , las unidades regresan a su destino a cargar material, dependiendo de la magnitud de la voladura . Los componentes qumicos utilizados , se encue ntran colocados en
, Ing O , Libre Ejercici o, e-m ui!: kiamyjorge@hotmail.com Min

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por minuto y capacidad de giro en el sistema de descarga de 310 grados, lo cual permite la carga de dos hileras a la vez en su paso por encima de las perforaciones; una tolva de almacenamiento de Nitrato de Amonio de 50 toneladas para alimentar las plantas mviles por gravedad; una tolva con eje sinfn que transporta el Nitrato de Amonio hasta la METODOLOGA El objetivo fundamental de este correa de canjilones para la trabajo consiste en realizar alimentacin de la tolva cambios en los procesos de principal. carga explosiva a ser co locados en los frentes per La incorporacin de estos forados en minas a cielo equipos al rea de trabajo, abierto a gran escala. Los junto a un personal previamen disparos promedios de vo te entrenado para tal fin, redujo laduras estn en el orden de significativamente el nmero 23 y 55 toneladas de explo de personal, horas hombre, sivos, para un arranque costos de voladura e incremen promedio de 70.000 toneladas to de avance en los disparos, de mineral de hierro por vo de 25 personas que participan ladura. Los estudios aportaron participaban anteriormente en informaciones de las diferentes estas operaciones, fueron cargas del explosivo, altura del reducidos a 11 personas. Los banco, burden y espacia elementos qumicos para la miento, carga de fondo y carga fabricacin de los explosivos, de columna y el n mero de son transportados en las perforaciones realizadas dia plantas mviles desde el rea riamente. Con estos parme de los polvorines hasta el sitio tros se comenzaron los cl de la voladura, en forma culos matemticos para las separada, mezclndose ex capacidades de cada planta clusivamente en el momento rodante y el nmero de plantas de llenado de las perfora a ser utilizadas, la tolva de ciones, lo cual reduce signifi alimentacin a las plantas y el cativamente los accidentes e sistema especializado para el incrementan la seguridad en el llenado de la tolva. personal con riesgos mnimos de una explosi n en las De acuerdo al anlisis estu unidades. diado en el proceso productivo, se incorporaron tres plantas Al momento de realizar una m viles qu e transportan voladura, la empresa suminis Nitrato de Am onio en forma de tra la informacin del sitio prill, Al uminio granulado y Fue! exacto y el nm ero de perforaOi! N 2 en su parte interna ciones. Un perso nal especiapara la fabricaci n de dos tipos lizado se traslada al lu gar y de explosivos en el mismo sitio eval a las co ndiciones de las de la vol ad ura, adems su perforaciones y calcu la las capacidad de descarga es de cantidades a transporta r al da 450 kilogramos de explosi vo sigui ente. Inmediatamente el unidades separadas de cada planta, incrementando su seguridad en un 100 %. La energa del explosivo se mantiene inalterada por ser sta de reciente fabricacin y el resultado final de la voladura es ptimo en comparacin con las voladuras anteriormente realizadas.
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personal procede a equipar las unidades con los elementos qumicos antes sealados. Despus de una previa eva luacin y las condiciones necesarias del frente a ser explotado, se procede a tomar las primeras muestras explo sivas preparadas por las plantas, las cuales son transportadas hasta el laboratorio de la empresa para su anlisis respectivo. Se procede inmediatamente a la medicin de cada una de las perforaciones, se verifica si contienen agua, agrietamiento etc. Despus de una revisin total, las plantas proceden a descargar el explosivo en las perforaciones, en presencia de personal especializado de ambas empresa, quienes verifican visualmente las cantidades de explosivo depo sitado en cada perforacin junto con los accesorios de voladura. La actividad de descarga se iniCia siempre tomando en consideracin la cara libre del disparo. Se deposita prim eramente en cada perforacin la carga de fondo (Anfoal) junto con dos booster o reforzadores conec tados a un cordn detonante de 6 gramos, luego se coloca la carga de columna (Anfo) junto a un tercer booster o reforzador y finalmente se coloca sobre el explosivo un material inerte, el cual impide que se produzcan proyec ciones en el momento de la voladura. En caso que la perforacin contenga hu medad o exceso de agua, agrietamiento o falla, se procede a la co locacin de materi al plstico para evitar qu e el materia l explosivo entre en contacto con los mismos. Todas las perforaciones se

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cargan de la misma manera dependiendo de las condiciones presentes, luego se procede a la instalacin de una lnea troncal de cordn deton ante, la cual se conecta con cada carga explosiva junto con los conectores de retardo de cada perforacin . En un sitio estratgico se instala el dispositivo de iniciacin que ser iniciado al momento de la voladura . La empresa mantiene en su poder las muestras del material expl osivo ju nto con los resulta dos del laboratorio. En caso de que exista algn exceso o deficiencia en alguna de las mezclas explosivas , se toman las medidas y se corrigen inmediatamente, los datos de las muestras de laboratorio, ingresan a una data computarizada la cual ma ntiene el control de los porcentajes de los elementos qumicos de los explosivos fabricados por cada planta rodante . Ell o con la f in al idad de mantener optimizado los resultados mediante un control de calidad de la mezcla explosiva . Despus de realizada la voladura, se evalan los resultados por person al profesional especializado del Departamento de Mina.

ll uvia, el personal y los equipos pueden trabajar con toda normalidad.

CONCLUSiN La in corpora cin de tres pla ntas que fabrican el explosivo directamente en los frentes de vol adura, reducen significativamente los costos de produccin, mejoran los resultados de la voladura en cuanto avance , arranque de mi neral y granulometra, incrementa la seguridad en todo el personal que labora en la mina y sobre todo en los trabajadores que realizan diariamente las actividades relacionadas con el manejo uso y almacenamiento de materiales explosivos. AGRADECIMIENTO Se agradece muy es pecialmente a las empresas FERROMI NERA DEL ORIN OCO y CAV IM UPATEX, por facilitar el estudio realizado en sus instalaciones, al Coronel Lus Mrquez Mendoza, Gerente de CAVIM, por el apoyo prestado en el momento de la investigacin, a todo el personal tcnico y obrero de ambas empresas, por el apoyo prestado y a toda aquellas personas que de una u otra forma participaron en la implementacin de esta nueva metodologa de fabricar directamente el explosivo en las minas a cielo abierto. BIBLIOGRAFA

Institute of Markers of Explosives (1980) . Suggeted Code of Regulations for the Manufacture, Transportation , Storage, Sale of Explosive Materials. Boky, B. (1967). Mining. Gustafsson , R. (1977). Tcnicas Suecas de Voladura. Ol ofsson, S. (1988). Applied Explosives Technology for Construction and Mining. Todo lo arriba sealado representa un ahorro Atlas Powder Company (1987). Explosives significativo para la empresa contratante . and Rock Blasting. Dupont, E. 1. (1966) Blasters' Handbook. Con la implementacin mecanizada de las plantas mviles, el tiempo de carga explosiva , amarre y disparo de los barrenos se reduce a 2, 5 horas y la efectividad de las voladuras se incrementaba en un 99,9 % siendo las nuevas tcnicas implementadas superiores a las anteriores , rebasando todos los pro nsticos desead os . Es importante sealar, qu e si a mitad fi nal avenida Sucre, campus La Sabanlta, Escuela de Ciencias de la nerra, Un iversidad de Oriente , Ciudad Bolvar, estado Bollvar. e de la actividad de carga, se presenta tiempo de ma il : fundag@cantv.net
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RESULTADOS Con la implementacin de los nuevos equipos y con el personal especializado en el manejo de las plantas qu e fabrican el explosivo, se obtuvieron resultados que superan las actividades de voladura realizada en forma man ual , especficamente en el arranque de mineral , por ser el explosivo de reciente fabricacin, el resultado en el arranque de min eral fue pti mo , con granulometra aceptable para los molinos de trituracin. La seguridad en el personal que realiza estas actividades se increment en un 100%, ahora se transporta slo los componentes separados del explosivo. El personal que participa en estas operaciones se redujo en casi un 60% y los equipos en un 20% .

Nuestros graduados

MAYO /JULIO 2007 GE LOGOS

AB UD G. , ADAZME G., AFANADOR ARCILA H , ARELLAN S., BERNAY M, BRACHO M, CABEZA, CARMONA O. CARRASOUEL, CARREO G., CEDEO C. CORDOVA G, ECHEVERRIA M, GARCIA E., GARCIA R., GOMEZ O., GONZALEZ G., GUERRA M, GUTIERREZ C. , GUTIERREZ G., GUTIERREZ P., HERNANDEZ D., HERN AN DEZ M., LOP EZ P. , MACHADO M., MALPICA C. , MORONTA B, MOTA L, MOYA R., NARVAEZ R. , OCHOA H., PEA W., PINO T, PORIETT B., OUERECUTO O, REOUENA M. RIVAS C., RIVAS L. RIVAS M, ROLDAN TABLANTE R., TABLANTE S., TORRES M. , TORRES M., TREMARIA P , VALECCILLO G., VELASOUEZ A , VILLALBA V. , R., ANUMANCIN B., Jorrre P. Maria de los A. Jilda E. Rosmary J. Jos L. Nlson J. Williams J. Andir J. Anloine F. Keyla K. Braulio A. Slaynner J. Maire G Maria A. Mariana M. Raiza F. Luis A. Rosa E. Manuel J. Lig mar A. Yan in J. Carlos A. Hernn A. Nelson J. Ramn A. Lizmary del V. Israel D. Karelys del V. Eliani Y. Tanimar J. Cosme lina C Jos G. Nelson A. Sara E. Emidio E. Luis C Harrison D. Maryuri S. Melaine del Marcel V. Jos G. Jos R. Rossybell M Maria T. Lizmar del V. Rosana B. Derio A
Omare lis I Susana A. Francia R.

INGENIEROS GELOGOS
ALVAREl, BASTARDO R, CAD ENA M , CALD ERIN G., CASTILLO B , CAS TRO G., COR TEl G., CHAPARRO R., FERI CELLI B. , FERNANDEl, FIGUEROA, FLORES B., GAMERO C, GARCIA F. , GONCALVES C, GONZALEZ, GONZALEZ R, GRIZMON, GUEVARA GUEVARA F, INFANTE S., INFANTE V., KINGLAND G., LARA F.. LARA M., MACHADO G , MALAVE R., MARIN U., MAR TINEZ N., MARTINEl V., MEDINA P , MORENO O. , MUOl, OLEAGA S., PEA R, PEREZ O., PETTAY S., RENGEL L, RODRIGUEZ G, Armando C. Marx A. Jos C Erealdo R. Jos F. Lui s F. Lui s E. Indira C. Taylor M. Aslrid C Luis a J. Heleni s C. Marcos D. Karen A. Ana M. Rosa J. Luis V., Yusmary C. Eliana Eule r A. Jesmerid J. Maria E. Ramgild A , Yanmary V. Erneslo J. Daniel J. Csar E. Ange l J. Rubn A. Yecenia J.
Pedro J.
Diego E. Dayabel A. Kenna Osear A. Heidi L. Anelines G. Suriana G., Rafael A. Ulises del V. Alba Y
Marcos E.
Luisa E.
Toms E.
Miguel E.
Gelinotte del Rich ard R.

INGENIEROS IND USTRIALES

ARTEAGA DE S., AlACON B, BELLIZIA R, BERMUDEZ A., CASTELLANO A, CICOGMA G., DIAZ F., DUARTE S., ESTANGA H, FERMIN, F., FERNANDEZ FERNANDEZ C. FLORES G., GONZALEZ G. GUERRERO G., LEFEBRE R., LEON F., LORET O M., MALAVE P., MATOS A., MENDEZ A, MORALES B. , NARANJO H., ROJAS M , ROMERO J , RUBIO A., SA LAS M., VILERA R, lERPA B, Dan iel A.
Glorienza E.
Edy Y.
Jorbelis A.
Alejandra E.
Cristina A.
Gianniurk A.
Elidi del A.
Mauyori Y.
Zaimari K.
Neomar A.
Arlet D.
Yasmin del C.
Geypse r J.
Diulkis del C.
Maria D.
Denisse
Lily C.
Dionel J.
Gabriel R.
Keywards J.
Jos Lu is
Luis R.
LUisa O.
Esglinar de la T.
Ya nilza
Ederson J.
Lad y M.
Fairenes del V.

BETANCOURT C., Raquel C

ING ENI ER OS CIVILES

DIAl R, GUEVARA O, IGLESIAS E, KRINITlKY O., MARIN V, PACHECO T. , REOUENA M., SILVA G., Maria M.
Josselyn
Gilycel C.
Eybar A.
Francisco J.
Teolindo E.
Marivi R.
Damargly s L.

ROJAS G, ROMERO G, SABIA M, SALAZAR S., SALDO A., SILVA R, SILVA T, VALDEZ R,

INGENIEROS DE MINAS

QUEVEDO B, ROMERO R, Luis A.

Ronny J.

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