PROTEO NA SOLDAGEM

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Os riscos existentes nas operaes de solda e corte podem ser classificados em: Riscos fsicos: Radiao, Calor, Rudo, Poeiras, Eletricidade Riscos qumicos: Fumos metlicos, Vapores e Gases Riscos ergonmicos: Postura desfavorvel, Fora excessiva aplicada, Movimentos repetitivos causando doenas ocupacionais, fadiga, dores musculares. Nosso objetivo ser o de abordar os principais fatores de risco presentes nas operaes de solda e corte que, agindo isoladamente ou em conjunto, representem risco sade do trabalhador. Sero mencionados tambm as medidas necessrias para mant-los sob controle, evitando assim a ocorrncia de graves acidentes que possam ocasionar prejuzos materiais e at a perda de vidas humanas.

. Radiao (NR 15 anexo 7) . Calor (NR 15 anexo 3) . Rudo (NR 15 anexo 1 e 2 ) . Fumos metlicos e gases (NR 15 anexo 11) . Eletricidade (NR 10) NR 15 Atividades e Operaes Insalubres (Anexos: limites tolerveis) NR 10 Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade A proteo na soldagem, de forma geral, tem por objetivo mitigar estes fatores de risco visando a segurana individual, coletiva e ambiental nas operaes envolvendo processos de soldagem por fuso e por deformao, processos de brasagem e processos de corte trmico (oxignio, plasma e laser) Soldagem por fuso SMAW = eletrodo revestido GMAW = mig/mag GTAW = tig SAW = arco submerso FCAW = arame tubular ESW = eletroescria EGW = eletrogs OFW = soldagem a gs PAW = plasma SW = pinos EBW = feixe de eltrons LBW = laser Soldagem por deformao RW = resistncia FW = centelhamento HFIW = alta frequencia FW = frico DFW = difuso EXW = exploso CW = frio USW = ultrasom

1 - Radiao So consideradas insalubres, sem a proteo adequada. No produzem ionizao, ou seja, no possuem energia suficiente para gerar emisso de eltrons de tomos ou molculas de materiais com os quais interagem. Podem ser divididas, de modo geral, em snicas (vibraes e ultrasom) e eletromagnticas. As radiaes eletromagnticas no ionizantes possuem energia inferior a 10 eV, mas so danosas ao ser humano. Como exemplo podemos citar que a radiao liberada no processo de soldagem 15 vezes maior que a solar, isto significa que: o trabalhador exposto 10 minutos a radiao gerada no processo de soldagem equivale a uma exposio ao sol de 150 minutos (2,5 horas). Obs: A radiao eletromagntica ionizante (obtida atravs de fonte natural elementos radioativos ou recurso artificial raios X) aquela que ao interagir com a matria, ioniza seus tomos ou molculas. A habilidade de ionizar (retirar eltrons) depende da energia dos ftons e do material com o qual a radiao interage.

Radiao Infravermelha: aquece a pele e com tempo longo de exposio pode provocar queimaduras Radiao Ultravioleta: pele sofre queimadura semelhante provocada pelo Sol Causa ulcerao e cncer de pele Radiao IV e UV: nos olhos provoca conjuntivite, irritao das plpebras, cegueira temporria e catarata. Torna-se necessria a utilizao de EPI: Roupa adequada Capuz Avental em couro Perneiras em couro Mangotes em couro Luvas de raspa Botas de segurana culos com lentes especiais (soldagem oxi gs) Mscara de solda com lentes especiais (soldagem eltrica) Caso existam outras pessoas presentes na rea de soldagem ou corte, elas devem estar igualmente protegidas pelo uso de EPI ou por meio de anteparos (biombos protetores) que impeam a propagao da radiao e lanamento de fascas ou salpicos de metal incandescente.

2 Calor Um bom projeto de ventilao ambiental controla facilmente este risco. Portando o EPI correto o profissional envolvido no trabalho eliminar os riscos de projeo de centelhas e metal fundido que podem ser potencializados com a ventilao. Ateno especial deve ser dada a presena de materiais combustveis ou lquidos inflamveis, que devem ser afastados ou isolados do local de trabalho. 3 Rudo Presente em operaes de goivagem, preparao ou reparo de juntas com esmeril, controle de deformao (martelamento/peening), etc... Requer o uso de protetores auriculares tipo concha (head phone) que tem a vantagem de proteger o pavilho auricular de centelhas e partculas metlicas de metal fundido ou protetores tipo plugue inseridos limpos no canal auditivo. Deve-se, preferencialmente, eliminar o problema na origem isolando o agente causador em cabinas acsticas, reduzindo o nmero de pessoas submetidas a este risco. A perda de audio gradual e cumulativa e pode tornar-se um dano irrecupervel. 4 Fumos metlicos e Gases Antes de iniciarmos este importante item, vamos dar a definio de Fumos: So aerodispersoides (este grupo formado por poeiras, fumos, nvoas e neblinas) gerados termicamente, constitudos por partculas slidas muito pequenas (da ordem de 1 micron = 0,001 mm). Os fumos so formados por substancias que em temperatura normal so slidas. A liberao dos fumos ocorre quando um metal ou plstico fundido (aquecido), vaporizado e resfriado rapidamente, formando partculas muito finas que ficam suspensas no ar (ex: solda, fundio, extruso de plstico, etc...) Para os processos de solda e corte os fumos de maior interesse so os metlicos (chumbo, mercrio, arsnio, cromo, mangans e seus compostos). Entre os fumos de maior toxicidade destaca-se o chumbo que causa a doena ocupacional chamada de SATURNISMO ou PLUMBISMO. Fumos metlicos emanados das peas ou consumveis utilizados nos processos de solda e corte, bem como os gases de proteo empregados representam riscos sade do soldador ou operador de soldagem. Alem disto a fumaa desprendida durante o processo de soldagem ou corte carregada de partculas slidas minsculas que podem ser absorvidas pela respirao e provocar doenas respiratria crnicas como, por exemplo, a SIDEROSE que o acmulo de ferro nos pulmes. A tabela a seguir mostra os valores tolerveis e seus efeitos no organismo humano:

Efeitos de partculas, fumos e xidos metlicos, conforme a Ocupational Safety and Heath Administration OSHA (FBTS 2009)

Os gases de proteo, tais com o Argnio e Hlio no apresentam toxicidade, pois so inertes, mas podem provocar asfixia por ocupar o lugar do oxignio no ambiente de trabalho. Os sintomas da falta de oxignio no processo de respirao so tonteira e inconscincia.

A radiao UV, muito intensa nos processos MIG/MAG/TIG, capaz de decompor desengraxantes utilizados na limpeza das peas (tricloroetileno e percloroetileno) alm de ser grande auxiliar na formao de oznio e xidos nitrosos que so responsveis por irritao nos olhos e inflamao no nariz e garganta. Ateno ao Cdmio: presente em aos revestidos e na brazagem com ligas de Prata. Uma rpida exposio a este metal txico pode ser letal. Com incio dos sintomas em uma hora e causando a morte aps 5 dias! 5 Eletricidade A eletricidade est presente na maioria dos processos de soldagem por fuso e deformao e no processo de corte por fuso (plasma). Uma conexo do equipamento mal feita, um cabo eltrico com a parte viva exposta, falta de aterramento do equipamento adequado, etc. podero resultar numa descarga eltrica no soldador cujo efeito ser tanto pior quanto maior for a intensidade de corrente eltrica que percorre o corpo. Na tabela a seguir podemos ver os efeitos da descarga eltrica no corpo humano:

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Sabemos que a tenso proporcional ao produto da intensidade de corrente eltrica pela resistncia oferecida a passagem desta corrente (U=R.I), logo deduzimos que a intensidade de corrente eltrica ser tanto maior quanto maior for a tenso. Se alteramos a expresso acima para I=U/R deduzimos que para uma mesma tenso, quanto maior a resistncia menor ser a corrente. Ento para se trabalhar com segurana devemos possuir a maior resistncia possvel e trabalhar com a menor tenso possvel. Para tanto devemos: - aterrar o equipamento corretamente - trabalhar em ambiente seco - usar roupas e calados secos - manter conexes eltricas e cabos eltricos em bom estado de manuteno - usar cabos eltricos corretamente dimensionados (dimetro e comprimento) A descarga eltrica da tenso primria e muito perigosa, portanto as tampas das mquinas s devem ser removidas para reparo por profissional habilitado.
Variao da resistncia: seco x molhado

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AMBIENTE DE SOLDAGEM As operaes de solda e corte devem ser realizadas em ambiente apropriado para oferecer segurana a todas as pessoas envolvidas diretamente nestas operaes e para as pessoas que, por motivos profissionais, devam transitar por este ambiente. Com j mencionado o uso de EPI e EPC devem fazer parte integrante das aplicaes destes processos, reduzindo assim os riscos ambientais, tambm j mencionados.

Sero listados a seguir aspectos relativos ao ambiente de trabalho, cujas condies mnimas de aplicabilidade resultam em condies favorveis para a contribuio na minimizao dos riscos. 1 Lay Out O arranjo fsico na distribuio de mquinas, equipamentos, instalaes eltricas, linhas de ar comprimido, e demais utilidades refletem diretamente na segurana de trabalho em um ambiente de soldagem. Exemplificamos alguns importantes itens a serem verificados: - acessos, passagens e rotas de fugas devem ser mantidas livres e desempedidas. - equipamentos, cabos eltricos, mangueiras e demais anexos devem estar protegidos do calor gerado pelas operaes de solda e corte que causam centelhas e salpicos de metal fundente (metal em estado de alta plasticidade) - uso de biombos ou cabines de produo para isolar rea onde efetivamente ocorrem processos de solda e corte, dos demais trabalhadores - material combustvel ou inflamvel deve ser armazenado em locais distantes das operaes de corte e solda. - prever sistema de combate a incndio 2 Piso De concreto antiderrapamente ou com revestimento a prova de fogos devidamente nivelado e sinalizado 3 Pintura Devem ser usadas cores frias e de baixa refletividade, como o cinza azulado que neutraliza a ao de tons vermelhos resultantes das operaes de solda e corte. Cores metlicas no so recomendadas (tem alta refletividade) 4 Iluminao - de acordo com as dimenses e lay out do ambiente de trabalho - preferncia por lampadas tubulares fluorescentes ou mistas - quando houver boxes ou cabines de soldagem a iluminao deve ser dimensionada individualmente - iluminao mnima de 250 lux - a luz natural (mais recomendada) ou artificial deve incidir sobra a rea de trabalho vinda do alto e por trs, reduzindo o ofuscamento e produzindo uma luminosidade uniforme. 5 Ventilao A ventilao controla os nveis de poluio da rea mas no significa que seja eficiente no local de gerao da poluio. Esta tarefa ser da exausto. Em reas no confinadas a ventilao natural aceitvel e deve obedecer a alguns pr requisitos:

- a ventilao transversal deve ser livre, sem bloqueios de paredes, divisrias, etc... - p direito superior a 6 metros para circulao de ar por conveco - rea de soldagem deve conter no mnimo 285 m de ar para cada soldador (p.ex: 6,5 x 7,5 x 6,0 = 292 m) Se a ventilao natural for insuficiente, dever ser adotado um sistema mecnico capaz de renovar, no mnimo, 57m/min de ar. Sua instalao deve ser planejada de modo a impedir a concentrao de fumos metlicos e zonas sem circulao ou zonas mortas e o fluxo de gases e fumos na face do soldador.

Ventilao mnima em funo do diametro do eletrodo (FBTS 2009)

A concentrao de substancias txica, gases e poeiras na atmosfera depende do processo e tipo de materiais utilizados nos processo de solda e corte. As amostras de ar devem ser coletadas no ambiente de trabalho e quando do uso de mrcaras para soldagem a amostra deve ser coletada no espao interno da mscara prximo a face do soldador. A ventilao deve existir mesmo que os fumos e gases no sejam txicos pois podem irritar as vias respiratrias.

6 Exausto A exausto prxima a fonte geradora de poluio complementa o trabalho da ventilao com a retirada dos contaminantes antes mesmo que atinjam a zona de respirao do soldador

Valores para uma exausto adequada (FBTS 2009)

A exausto um dos sistemas mais empregados pois alia as vantagens econmicas eficincia no controle de fumos metlicos descarregando-os para fora do ambiente de trabalho.

7 Equipamentos de Soldagem Porta eletrodos: transfere ao eletrodo a corrente gerada na fonte. O sistema de fixao do eletrodo possui ranhuras que permitem o emprego de eletrodos de diferentes dimetros e em vrias angulaes. Deve ter seu isolamento em boas condies de manuteno. Cabo de soldagem: conduz a corrente eltrica do equipamento para o porta eletrodo. Para a escolha do dimetro deve-se considerar a intensidade de

corrente eltrica e o comprimento total do mesmo. A seleo de um cabo inadequado poder causar super aquecimento e perda de energia comprometendo a segurana e a qualidade da solda. Cabo de retorno: conduz a corrente do metal de base (preso ao grampo) de volta ao equipamento, fechando o circuito eltrico. Os cabos devem ser mantidos desenrolados quando em operao, para evitar a queda de tenso e aumento da resistncia por efeito Joule, podendo ocorrer super aquecimento do cabo.

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EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL Os EPI so projetados com a finalidade de evitar ou amenizar as leses ou doenas ocupacionais as quais o soldador ou operador de soldagem esto sujeitos. Todo EPI deve ter um Certificado de Aprovao (CA) atestando a garantia e qualidade para o uso a que se destina e estar homologado junto ao MTE. Para uma melhor compreenso vamos dividi-los em: 1 - proteo para os olhos e faces (cabea/pescoo) 2 - proteo para o tronco, pernas e braos 3 - proteo para o sistema respiratrio 1 Proteo para os olhos e face: Mscara com empunhadura manual ou elmo porttil Mscara com fixao por carneira e visor fixo Mscara com fixao por carneira e visor mvel Obs: as mscaras com fixao por carneira permitem liberar o uso das mos. - rea protegida pelo EPI: face, testa, pescoo, olhos - Riscos: fsicos (centelhas e ejeo de metal fundente) e radiao - Materiais utilizados: so fabricados em materiais leves, resistentes e isolantes trmico e eltrico, no combustvel ou auto extinguvel e opaco. Devem ter a possibilidade de serem desinfectados. - Ventilao: os culos devem assegurar uma ventilao perfeita a fim de se evitar o embaamento das lentes e no permitir a passagem lateral de raios de luz ou projees contra os olhos. - Visor: permite a fixao e fcil substituio das lentes de cobertura e lentes filtrantes. - Lentes de cobertura: protegem as lentes filtrantes contra os salpicos de soldagem. As laminas protetoras devem ser transparentes de vidro ou plstico auto extinguvel e no precisam ser resistentes ao impacto. - Lentes filtrantes: absorvem os raios IV e UV. A reduo da ao nociva das radiaes tambm diminui a intensidade da luz, diminuindo o cansao dos olhos do soldador. So identificadas pelo fabricante atravs de numerao. Quanto maior o nmero maior ser a proteo. As lentes que recebem tratamento especial contra impactos recebem a letra H (hight). - Manuteno: os EPI so intransferveis para outras pessoas a menos que sejam adotados critrios rigorosos de limpeza e desinfeco.

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2 Proteo para o tronco, pernas e braos: - rea protegida pelo EPI: mos, braos, tronco, pernas e ps - Riscos: fsicos (centelhas e ejeo de metal fundente), radiao e descargas eltricas - Luvas: . Devem estar em bom estado de conservao, secas e isentas de leo e graxa. . Para trabalhos leves: luvas de raspa de couro, luvas de vaqueta ou luvas de couro de porco. . Para trabalhos pesados: luvas de couro ou outro material apropriado e resistentes ao fogo

- Macaces, Casacos, Aventais, Mangas e Perneiras: . Bom estado de conservao, secas e isentas de leo e graxa. . Prefervel que as partes expostas ao processo de solda e corte sejam feitas de tecido a base de amianto. . No devem ter punhos e bainhas com dobras para fora. . No devem ter bolsos. . Todas as aberturas devem estar bem abotoadas. . As roupas devem ser escuras para reduzir a reflexo das radiaes para o rosto (sob a mscara). . Caso seja utilizada vestimenta de material tratado com retardador de fogo, aps a lavagem refazer o tratamento. - Capuz ou gorro para a cabea: . Deve ser fabricado em couro ou outro material resistente ao fogo. - Botina: . Com biqueira de ao, solado injetado e sem cadaros.

- Protetor auricular: . Devem ser utilizados em ambientes determinados pelo SSMT . Podem ser do tipo plugue de insero ou fone de ouvido (tipo concha)

3 Proteo para o sistema respiratrio: A utilizao de equipamentos para proteo respiratria se faz necessria quando ocorrem situaes de deficincia de oxignio ou acumulao de gases txicos. O ar atmosfrico composto, em volume, por 78% de nitrognio ( ou azoto) 21% de oxigenio e 1% dividido entre dixido de carbono, argnio, xennio, hlio, nenio, hidrognio e vapor dgua. A deficincia de oxignio ocorre quando seu nvel inferior a 19,5%! Estas situaes podem ocorrer: a) em operaes de solda e corte em espaos confinados (atividade regulamentada pela NR 33) b) quando so usados processo e materiais com alto ndice de toxicidade. Vamos explorar as duas situaes mencionadas: Espao confinado: Qualquer rea ou ambiente no projetado para ocupao humana contnua, que possua meios limitados de entrada e sada, cuja ventilao existente insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a deficincia ou enriquecimento de oxignio. Exemplos: tanques, flares, esferas, silos, vasos em geral, dutos, torre de jaqueta. Processos ou materiais com alto ndice de toxicidade: Corte ou solda envolvendo metais de base contendo elementos como zinco, berlio, chumbo cdmio e seus compostos. Para estes casos se forem superados os limites de tolerncia estabelecidos pela NR 15 ou se houver deficincia de oxignio, dever ser previsto um sistema de

ar mandado com mscaras (respiradores) tipo queixo (especialmente fabricado para ser utilizado juntamente com a mscara de solda) ou um equipamento autnomo de proteo respiratria. O ar mandado deve ser limpo e seco, dando-se preferncia a um ventilador externo que canalize o ar por mangueira adequada. Se for usado um compressor o ar mandado deve ser isento de contaminao por leo. proibida a utilizao de oxignio puro! Para o caso de processos de corte e solda realizados no campo, ao ar livre, envolvendo chumbo, mercrio e cdmio devem-se obrigatoriamente utilizar respiradores com filtros.

CUIDADOS PARTICULARES AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM 1. Processo SMAW 1.1 - atentar para as recomendaes do fabricante dos equipamentos e produtos. 1.2 - soldador deve ser treinado e instrudo para operar o equipamento com segurana. Os EPIs devem estar isentos de leo e graxa, secos e em bom estado de conservao. 1.3 a rea destinada a soldagem deve estar limpa e organizada. Recipientes contendo tintas, solventes, leo e graxa devem ser afastados desta rea, assim como panos, estopas e papis. 1.4 - verificar se todos os cabos e conexes so eficazes mecnica e eltricamente, para os parmetros de soldagem requeridos. 1.5 - verificar se os cabos eltricos se encontram secos e livres de leo e graxa. 1.6 - ateno especial deve ser dada ao revestimento dos cabos eltricos pois qualquer dano pode resultar em uma m qualidade do isolamento e da condutividade, influenciando inclusive na qualidade da solda. 1.7 - inspees peridicas devem ser realizadas a fim de reparar ou trocar os cabos danificados, evitando-se assim a ocorrncia de choques eltricos. 1.8 - um bom cabo terra, sem emendas, deve ser utilizado para fazer o aterramento das peas metlicas a serem soldadas. 1.9 - no so permitidas conexes para aterramento em correntes, arames, guindastes, guinchos e elevadores. 1.10 - quando uma mquina de solda for movida, a fonte de alimentao deve ser desconectada da rede eltrica. 1.11 - o processo de soldagem com eletrodo revestido, alm de emitir radiaes e projees de metal fundente, libera fumos e gases nocivos sade. Portanto uma ventilao adequada imprescindvel 1.13 - quando o soldador interromper o trabalho por um tempo aprecivel deve desconectar o alicate de eletrodo da fonte de energia eltrica. 1.14 - o soldador no deve enrolar ou prender o cabo de soldagem em partes do seu corpo. 1.15- o alicate do eletrodo no deve ser resfriado por imerso em gua. Deve ser bem isolado para proporcionar maior segurana para o soldador. 2. Processo GMAW 2.1 - valem as recomendaes mencionadas nos itens 1.1 a 1.10 2.2 - cuidados especiais devem ser tomados no manuseio de cilindros com gases sob alta presso. 2.3 - no que diz respeito a ventilao do ambiente, tomar cuidado para que no seja direcionada diretamente regio da solda, inutilizando a funo do gs de proteo

3. Processo GTAW 3.1 - valem as mesmas recomendaes mencionadas no item 2. 3.2 - devido a intensidade do arco ser muito elevada (no arco eltrico so alcanadas temperaturas da ordem de 10.000 a 20.000 K) a quantidade de radiao UV liberada grande. Portanto cuidados especiais devem ser tomados com relao a exposio a radiao principalmente na pele e olhos (tabela abaixo). 3.3 - cuidados adicicionais devem ser tomados tambm com relao a decomposio de solventes liberando gases txicos. 3.4 o eletrodo de tungstnio que contm Trio radioativo. Os riscos a exposio durante o armazenamento e soldagem so pequenos. Durante a operao de afiar a ponta do eletrodo a inalao involuntria de poeira radioativa pode gerar algum risco a sade do soldador. Por isso necessria uma exausto eficiente e uso de equipamento protetor respiratrio. Lentes filtrantes para uso na soldagem GTAW

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Vicente Palazzo De Marino

Novembro/2012

Bibliografia: - Apostila do curso de ISN1 da Fundao Brasileira de Tecnologia de Soldagem (2009) - Paulo V. Marques - Tecnologia da Soldagem