Jornadas SAM - CONAMET - AAS 2001, Septiembre de 2001

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EFECTO DEL CONTENIDO DE FE SOBRE LA LLENABILIDAD EN ALEACIONES DE ALUMINIO 380.

Sr. A. Otin , Ing. D. Tovio , Dr. A. Gonzlezc.
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Alumno de la Carrera Ingeniera Metalrgica. Facultad de Ingeniera U.N.L.P Auxiliar Docente, Facultad de Ingeniera. U.N.L.P. c Profesor Adjunto, Facultad de Ingeniera - U.N.L.P. CONICET. Laboratorio de Investigaciones de Metalurgia Fsica Ing. Gregorio Cusminsky. Departamento de Mecnica-Metalrgica. Facultad de Ingeniera. U.N.L.P. Calle 1 esq. 47. (1900). La Plata. Argentina. Correo electrnico: datovio@volta.ing.unlp.edu.ar
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RESUMEN Si bien en la literatura se reconoce el efecto negativo del Fe, sobre la capacidad de llenado de las aleaciones de aluminio, su efecto sobre los distintos mecanismos de alimentacin actuantes no ha sido an estudiado. En el presente trabajo se ha analizado el efecto del Fe en una aleacin de aluminio IRAM 380, para lo cual se tomaron dos contenidos de Fe (0.15% y 0.85%). Se evalu la capacidad de alimentacin, mediante un dispositivo que genera una barrera removible al escurrimiento del lquido interdendrtico. Esta barrera es retirada a distintas temperaturas dentro del campo slido-lquido de la aleacin (diferentes fracciones slidas). Los resultados muestran el escurrimiento de distinta cantidad de lquido (en forma de gotas), dependiendo de la temperatura de apertura del dispositivo y del contenido de Fe de la aleacin. La magnitud de este escurrimiento es cuantificada a travs de la determinacin del volumen del mismo. Mediante microscopa ptica se estudiaron los mecanismos de alimentacin actuantes. Los resultados muestran que para los dos contenidos de Fe analizados, los mecanismos involucrados son fundamentalmente los de alimentacin interdendrtica y forzada. Los autores justifican este comportamiento en la presencia de placas de fase -Al5FeSi, la cual se dispone en los canales interdendrticos aumentando su tortuosidad, y disminuyendo por consiguiente su capacidad de llenado. Palabras claves Aluminio Mecanismos de alimentacin Contenido de Fe Porosidad Microcontraccin. INTRODUCCIN Las aleaciones de Al-Si poseen una alta colabilidad y elevada relacin resistencia/peso. La presencia de impurezas, en particular de hierro, no solo afecta las propiedades mecnicas debido a su tendencia a la formacin de compuestos intermetlicos, como son Al15(Fe,Mn,Cu,Cr)3Si, -Al5FeSi, -Al8Mg3FeSi6, sino tambin por un aumento en la porosidad. De estos compuestos, en particular la fase -Al5FeSi, no solo afecta la ductilidad del material (1,2,3), sino tambin la colabilidad de estas aleaciones promoviendo la formacin de poros (4,5,6).

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Con respecto a este ltimo efecto del Fe en la literatura analizada, si bien se menciona el fenmeno, no hay estudios sistematizados al respecto, salvo los realizados por J.A Taylor y colaboradores (4,5,6) quienes estudiaron para una aleacin AA309 (Al-5%Si-1,2%Cu0,5%Mg) la relacin entre porosidad y distintos contenidos de Fe, sin embargo, muy poco o nada se ha avanzado sobre el efecto del contenido de Fe en los mecanismos de alimentacin actuantes. J. Campbell (7) ha propuesto cinco mecanismos distintos de alimentacin que podran actuar en aleaciones con amplio rango solidificacin, estos son: A) Alimentacin lquida (liquid feeding), este es el mas abierto de los mecanismos, permite el movimiento libre del lquido antes que comience a formarse el slido, o a travs de grandes canales entre regiones slidas. B) Alimentacin slido-lquida (mass feeding), esta situacin hace referencia al movimiento de una masa lquida con cristales slidos en suspensin. El movimiento de este lquido viscoso depende de la presin diferencial que promueve el flujo, y es arrestado a fracciones slidas aproximadamente mayores del 35%. C) Alimentacin interdendrtica (interdendritic feeding), en la medida que la solidificacin progresa, los cristales dendrticos chocan uno contra otro, esto conduce a la formacin de una red dendrtica interconectada. Este punto es conocido como punto de coherencia dendrtica (8,9). Despus de alcanzado este punto la movilidad del lquido es muy reducida, puesto que debe moverse a travs de esta red para compensar la contraccin de solidificacin. A bajas fracciones slidas, despus que la coherencia dendrtica ha sido alcanzada, la permeabilidad interdendrtica es alta y el aumento de la presin promovida por la continua solidificacin provoca el flujo de lquido a travs de los canales interdendrticos. D) Alimentacin forzada (burst feeding), a bajas fracciones slidas despus que la coherencia dendrtica es alcanzada, la resistencia mecnica de la red es baja y al igual que el caso anterior el avance de la solidificacin promueve un aumento en la presin que provoca la rotura de la red dendrtica abriendo los canales y facilitando el flujo de lquido (10). E) Alimentacin slida (solid feeding), a elevadas fracciones slidas, la permeabilidad dendrtica es baja y la resistencia mecnica de la red es alta, por lo tanto los dos ltimos mecanismos dejan de ser efectivos. Esto produce un hundimiento de la capa exterior ya solidificada para compensar la contraccin durante la solidificacin. La fuerza impulsora para esto es la diferencia de presin entre el interior y el exterior de la capa superficial. En el presente trabajo se ha estudiado el efecto del contenido de Fe, sobre los mecanismos de alimentacin actuantes. Para ello se utiliza una aleacin de aluminio IRAM 380, con dos contenidos de Fe, 0,15% y 0,85% PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL La tcnica experimental utilizada, ha sido desarrollada por R. Fuoco y colaboradores (11, 12). Esta consiste en el colado simultneo de dos barras de 25x25x75 mm, una es usada para censar la temperatura y la otra para estudiar los mecanismos de alimentacin actuantes. En uno de los extremos de estas se dispone de un montante, y en el otro una delgada chapa de acero de 0,3 mm de espesor, que acta como dique de contencin al lquido. En la figura 1 se muestra el esquema del sistema experimental utilizado. Luego de vertido el lquido en el molde y a una temperatura determinada, la barrera es quitada permitiendo la movilidad del mismo, impulsado ste por la presin metalosttica del montante. Este lquido forma una gota en el extremo de la barra. La temperatura es censada

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con una termocupla tipo K de alta sensibilidad ubicada en una de las barras.

Figura 1: Esquema del sistema utilizado para la evaluacin de la llenabilidad La tabla 1 da las composiciones de ambas aleaciones. Tabla 1:Composicin de las aleaciones utilizadas. Aleacin I %Si %Mg %Cu %Mn %Zn %Ni %Sn %Pb %Ti %Cr %Ca %Fe %Al 7.0 3.20 0.01 - 0.038 0.0009 0.0007 0.0069 0.0066 0.003 0.15 Resto Aleacin II %Si 6.8 %Mg %Cu %Mn %Zn %Ni %Sn %Pb %Ti %Cr %Ca %Fe %Al 0.005 3.08 0.04 0.01 0.067 0.0019 0.0025 0.0063 0.013 0.004 0.86 Resto

Las aleaciones fueron fundidas en un horno elctrico, con un crisol de 2,5 Kg de aluminio de capacidad. En todos los casos, la temperatura de colada fue de 745 C 1C. La apertura de la barrera fue realizada a distintas temperaturas, lo que permiti obtener una gama de tamaos de gotas, hasta llegar al escurrimiento total que se produce cuando sta es quitada, sin que la aleacin haya alcanzado su punto de coherencia dendrtica. El tamao de las gotas fue cuantificado a travs de la medida de su volumen. Mediante la observacin en microscopio ptico se analizaron las distorsiones producidas en la interfase barra-gota, y la microestructura de la aleacin para definir los mecanismos de alimentacin actuantes. Las probetas fueron atacadas con el reactivo de Keller. El empleo de cido fosfrico al 10%, y a 120 F, en probetas de ambas aleaciones, permiti poner de manifiesto la presencia de la fase -Al5FeSi, y observar su tamao, cantidad y distribucin. Para la cuantificacin del tamao de las celdas dendrticas, se tomaron 10 campos, realizando 30 mediciones o ms en cada uno de ellos, lo que da un total de 300 medidas o ms. El resultado es el promedio de todas ellas.

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RESULTADOS Y DISCUSIN La tabla 2 indica el tamao de gota resultante en funcin del rango de llenabilidad utilizado. Se define rango de llenabilidad a la diferencia de temperaturas, entre la que se registra en la probeta al momento de retirar la chapa que hace de barrera, y la temperatura eutctica de la aleacin. Tabla 2: Muestra el volumen resultante de las gotas en cm3, para igual rango de llenabilidad en C, en ambas aleaciones. Rango de llenabilidad (C) 2C 6C 14C 18C 22C Aleacin Volumen de gota (cm3) 0.15% Fe 1,760 3,828 6,547 6,580 6,781 0.86% Fe 0 0,243 2,551 4,420 5,419 En la figura 2 se muestran las fotografas tomadas sobre las probetas, para las aleaciones empleadas y distintos rangos de llenabilidad.

Figura 2: En la fila superior se observan los resultados obtenidos, en la aleacin de bajo contenido de Fe (0,15%), para distintos rangos de llenabilidad ( de izquierda a derecha, 2, 6, 14, 18, y 22C). En la fila inferior, se observa el comportamiento de la aleacin con alto contenido de Fe (0,86%), para idnticos rangos de llenabilidad. El anlisis de la Figura 2, muestra una clara diferencia de comportamiento entre ambas aleaciones, para igual rango de llenabilidad. Esta se manifiesta en dos aspectos: I)Tamao de la gota producida: En la aleacin con 0,15% de Fe, para los distintos rangos de llenabilidad estudiados, se observa la presencia de gota. El tamao resultante de estas gotas crece en funcin del aumento del rango de llenabilidad. El mismo anlisis realizado en la aleacin con 0,86% de Fe, muestra resultados

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claramente diferenciados en cuanto al tamao de la gota, cuando son comparados con los anteriores, ver tabla 2. Es importante destacar, que las mediciones realizadas del tamao de celda dendrtico, arrojaron idnticos resultados para las dos aleaciones, de lo que se desprende, que el contenido de hierro no contribuye a modificar el tamao de celda, en acuerdo con otros autores (2). La diferencia en comportamiento entre ambas aleaciones se debe fundamentalmente al efecto que ejerce el contenido de Fe, a travs de la formacin de la fase -Al5FeSi sobre los mecanismos de alimentacin actuantes. Las figuras 3.1 y 3.2 comparan el tamao y distribucin de la fase -Al5FeSi para ambas aleaciones.

Figura 3.1: Muestra la micrografa tomada sobre una probeta con 0,15% de Fe. La cantidad de fase -Al5FeSi (placas negras) es pequea al igual que su tamao. Aumento: 130x.

Figura 3.2: Muestra la micrografa tomada sobre una probeta con 0,86% de Fe. La comparacin con la anterior indica que tanto la cantidad como tamao de la fase -Al5FeSi (placas negras) son mayores. Aumento: 130x. II) Forma del frente de escurrimiento: En la aleacin de 0,15% de Fe, se observa claramente como el frente de escurrimiento cubre prcticamente la totalidad de la seccin, para bajos rangos de llenabilidad. Este comportamiento es diferente para la aleacin con 0,86% de Fe, donde se observa que en el

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mayor rango de llenabilidad estudiado, el frente de escurrimiento alcanza aproximadamente el 50 % del total de la seccin, ver Figura 2. Esto se explica cuando se comparan ambas aleaciones con igual rango de llenabilidad; el punto de coherencia dendrtica se alcanza primero en la zona perifrica de las probetas, como consecuencia de la mayor velocidad de enfriamiento que le genera la superficie del molde, el escurrimiento del lquido a travs del mecanismo de alimentacin interdendrtico se produce, sin inconvenientes, en la aleacin de 0,15% de Fe. Sin embargo, en la aleacin de 0,86% de Fe ste mecanismo estara afectado por la presencia de fase - Al5FeSi. No ocurre esto en la zona central de ambas aleaciones, porque all el mecanismo actuante es el de llenado slido-lquido. Este anlisis muestra que en la aleacin con 0,86% de Fe tambin es afectado el mecanismo de llenado slido-lquido, puesto que la presencia de fase -Al5FeSi, en la suspensin de lquido y cristales slidos de Al, modifica la fluidez de la misma. Dado que la coherencia dendrtica se alcanza en estas aleaciones para un 12% de fraccin slida (8), la resistencia mecnica de la red es baja, y el avance de la solidificacin y la presencia de placas -Al5FeSi, promueve el aumento de la presin que provocar la rotura de la red interdendrtica, abriendo canales que facilitan el flujo del lquido. Esta situacin se puede observar por el efecto que ejerce la presin en la interfase probeta-gota. En la medida que la presin aumenta, esta interfase comienza a deformarse.

Figura 4.1: Muestra la distorsin en la interfase barra-gota, para 6C de rango de llenabilidad, en aleacin con 0,86% de Fe. Aumento: 1,6x.

Figura 4.2: Muestra que no hay distorsin de la interfase probeta-gota, para 6C de rango de llenabilidad, en aleacin con 0,15% de Fe. Aumento: 1,6x.

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Las figuras 4.1 y 4.2, comparan probetas de igual rango de llenabilidad, para ambas aleaciones, mostrando una clara diferencia en cuanto a la distorsin de la interfase. La situacin precedente es lo que se ha definido como el mecanismo de alimentacin forzada, se presenta en la aleacin con 0,86% de Fe, para un rango de llenabilidad de 13C, en cambio, para la aleacin con 0,15% de Fe, esta situacin se encuentra para un rango de llenabilidad de 5C. Las figuras 5.1 y 5.2 muestran el mecanismo antes mencionado, en ambas aleaciones.

Figura 5.1: A partir del poro central, se observa que actu el mecanismo de alimentacin forzada, para aleacin de 0,86% de Fe, y 13 C de rango de llenabilidad. Aumento: 65x.

Figura 5.2: Aqu el mecanismo de alimentacin forzada se observa entre los dos poros centrales, en aleacin de 0,15% de Fe, y 5C de rango de llenabilidad. Aumento: 65x. En la prxima etapa de este trabajo se estudiar, el efecto del aumento sistematizado del contenido de Fe, sobre estos mecanismos, a fin de determinar el contenido crtico de este ltimo. CONCLUSIONES A partir del estudio realizado sobre el efecto del contenido de Fe en los mecanismos de alimentacin, para las dos aleaciones analizadas, las siguientes conclusiones pueden ser

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remarcadas: A) En general, el aumento del contenido de Fe de 0.15% a 0.86%, afecta de manera negativa a todos los mecanismos de alimentacin actuantes. B) La alimentacin slido-lquido se ve afectada por un aumento en la fraccin slida, a consecuencia de la presencia de placas -Al5FeSi, que precipitan aproximadamente a 570C. C) El mecanismo de llenado interdendrtico, tambin se ve dificultado, puesto que la presencia de placas -Al5FeSi, aumentan la tortuosidad de los canales interdendrticos. D) El efecto negativo del Fe sobre los mecanismos antes descriptos, provoca un adelantamiento con respecto a las aleaciones de bajo Fe, de la alimentacin forzada y en consecuencia promueve la formacin de poros. REFERENCIAS. 1.- P.N Crepeau, Effect of Iron in Al-Si Casting Alloys. A Critical Review. A.F.S Transactions, pp. 361-365, 1995. 2.- O. Vorren, J.E. Evensen, T.B. Pedersen. Microstructure and Mechanical Properties of AlSi(Mg) Casting Alloys. A.F.S. Transactions, pp. 459-466, 1984. 3.- A.M. Samuel, F.H. Samuel. A Metallographic Study of Porosity and Fracture Behavior in Relation to Tensile Properties in 319.2 End Chill Casting. Metallurgical and Materials Transactions A, pp. 2359-2372, volume 26 A, 1995. 4.- J.A. Taylor, G.B. Schaffer, D.H. St. John. The Role of Iron in the Formation of Porosity in Al-Si-Cu Based Alloys: part I. Initial Experimental Observations. Metallurgical and Materials Transactions A, pp. 1643-1650, volume 30 A, 1999. 5.- J.A. Taylor, G.B. Schaffer, D.H. St. John. The Role of Iron in the Formation of Porosity in Al-Si-Cu Based Alloys: part II. A Phese Diagram Approach. Metallurgical and Materials Transactions A, pp. 1651-1655, volume 3 A, 1999. 6.- .- J.A. Taylor, G.B. Schaffer, D.H. St. John. The Role of Iron in the Formation of Porosity in Al-Si-Cu Based Alloys: part III. A Microstructural model. Metallurgical and Materials Transactions A, pp. 1657-1661, volume 3 A, 1999. 7.- J. Campbell. Feeding Mechanisms in Casting. American Foundrymens Society, Cast Metals Research Journal, pp. 1-8, march 1969. 8.- G. Chai, L. Backerud, T. Roland, L. Amberg. Dendrite Coherency During Equiaxed Solidification in Binary Aluminum Alloys. Metallurgical and Materials Transactions A, pp. 965-970, volume 26 A, 1995. 9.- L. Amberg, A.K. Dahle, C.J. Paradies, F. Syrvertsen. Feeding Mechanisms in Aluminum Foundry Alloys. A.F.S. Transactions, pp. 753-759, 1995. 10.- A.K. Dahle, L. Amberg, D. Apelian. Burst Feeding and its role in Porosity Formation During Solidification of Al Founfry Alloys. A.F.S. Transactions, pp. 963-970, 1997. 11.- R. Fuoco, E.R. Correa, H. Goldenstein. Effect on Modification Treatment on Microporosity Formation in 356 Al Alloy, PartI: Interdendritic Feeding Evaluation. A.F.S. Transactions, pp. 1151-1157, 1996. 12.- R. Fuoco, E.R. Correa, M de Andrade Bastos. Effects of Grain Refinement on Feeding Mechanisms in A356 Aluminum Alloy. A.F.S. Transactions, pp 401-409. 1998.

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