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NOV 1995

NBR 13536

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas


Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Mquinas injetoras para plstico e elastmeros - Requisitos tcnicos de segurana para o projeto, construo e utilizao

Copyright 1995, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto 04:016.01-010/1995 CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:016.01 - Comisso de Estudo de Mquinas Injetoras de Plstico NBR 13536 - Injection molding machines for plastics and rubber - Technical safety requirements for design, construction and use Descriptors: Injection molding machines. Safety Esta Norma foi baseada nas EN 201/1985 e ANSI/SPI B151.1/1972 Vlida a partir de 29.12.1995 10 pginas Palavras-chave: Mquina injetora. Segurana. Plstico. Elastmero

Sumrio
Prefcio Introduo 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Riscos e principais reas de perigo 5 Requisitos gerais para equipamento eltrico 6 Protees 7 Sistemas de segurana para protees mveis 8 Protees para a rea do molde 9 Protees para a unidade de fechamento fora da rea do molde 10Protees para a rea do bico 11 rea da abertura de alimentao 12 rea dos extratores de machos e peas 13 Abertura da descarga de peas 14 Partes quentes da mquina 15Medidas de segurana adicionais para mquinas de grande porte 16 Precaues adicionais de segurana 17Energia armazenada em acumuladores 18 Parada de emergncia 19 Dados de identificao da mquina injetora 20 Informaes tcnicas de segurana 21 Sinalizao de segurana 22 Utilizao de mquinas injetoras

mits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados. Usaram-se como texto de referncia para este trabalho as normas EN-201 - 1985 Technical safety requirements for the design and construction of injection molding machines for plastics and rubber e ANSI/SPI B151.1 1972 Horizontal injection molding machines - Safety requirements for manufacture, care and use.

Introduo
O homem no est apto, por si s, em seu meio de trabalho, a se proteger sem dispositivos de segurana. Nas mquinas e nas construes mecnicas devem se integrar, portanto, os dispositivos de segurana. Falhas tcnicas ou de organizao, bem como procedimentos incorretos, so, como a prtica mostra, as principais causas de acidentes. Mquinas ou dispositivos mecnicos, que no so dotados de dispositivos forados de segurana, cedo ou tarde levam a acidentes.

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo cujo contedo de responsabilidade dos Co-

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Esta Norma foi preparada no sentido de padronizar os dispositivos de segurana aplicados nas mquinas injetoras de plstico, visando uma drstica reduo no risco de acidentes para o usurio deste equipamento.

3.2 unidade de fechamento: Unidade que compreende o mecanismo de fechamento, placas fixas e mvel e a zona definida como rea do molde. 3.3 rea do molde: Zona compreendida entre as placas, onde o molde montado. 3.4 mecanismo de fechamento: Mecanismo fixado placa mvel, para mov-la e aplicar a fora de fechamento. 3.5 unidade de injeo: Unidade responsvel pela plastificao e injeo do material no molde, atravs do bico. 3.6 circuito de controle: Circuito que gera os sinais de comando necessrios para o controle de operao da mquina. 3.7 circuito de potncia: Circuito que fornece a energia para operao da mquina. 3.8 sensor de posio: Dispositivo que detecta a posio de uma parte mvel e produz um sinal que usado nos circuitos de controle ou potncia. 3.9 distncia de segurana: Distncia mnima necessria para impedir o acesso zona de perigo (ver EN 294). 3.10 movimento de risco: Movimentos de partes da mquina que podem causar danos fsicos. 3.11 segurana mecnica: Dispositivo que, quando acionado pela abertura de uma proteo, impede mecanicamente o movimento de fechamento da mquina injetora. 3.12 segurana mecnica auto-regulvel: Segurana mecnica que, independente da posio da placa mvel, ao abrir a proteo que a comanda, deve atuar interrompendo o movimento desta placa sem necessidade de qualquer regulagem, isto , sem regulagem a cada troca de molde. Do instante da abertura da proteo at a efetiva atuao da segurana, pode haver um deslocamento da placa mvel, de amplitude mxima igual ao passo da segurana mecnica auto-regulvel. 3.13 empregador: Qualquer pessoa que contrata ou responsvel por pessoal relacionado com a operao de mquinas injetoras. 3.14 ao mecnica positiva: Ao onde um componente mecnico mvel inevitavelmente move outro componente simultaneamente, por contato direto ou atravs de elementos rgidos; estes componentes so ditos como conectados no modo positivo ou positivamente. O mesmo se aplica a um componente que impede qualquer movimento de outro, simplesmente em razo de sua presena. Por outro lado, onde o movimento de um componente mecnico permite que outro se mova livremente (pela gravidade, por fora de mola, etc.), no h uma ao mecnica positiva do primeiro sobre o segundo componente.

1 Objetivo
Esta Norma fixa os requisitos para projeto, construo e utilizao de mquinas injetoras para plstico (termoplsticos e termofixos) e elastmeros. As seguintes mquinas esto excludas: - mquinas em que a fora de fechamento provida apenas pela fora fsica do operador; - mquinas de injeo por reao (RIM). Requisitos tcnicos de segurana para o projeto e construo de equipamentos perifricos para mquinas injetoras no so previstos nesta Norma.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma Brasileira. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das Normas Brasileiras em vigor em um dado momento. NBR 5410/1990 - Instalaes eltricas de baixa tenso - Procedimento ANSI Z35.1/1972 preventions signs Specifications for accident

ISO 3864/1984 - Safety colours and safety signs EN 294/1992 - Safety of machinery: Safety distancies to prevent danger zones being reached EN 349/1993 - Safety of machinery: Minimum gaps to avoid crushing of the human body EN 418/1991 - Safety of machinery: Emergency stop equipment - functional aspects - principles for design

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies. 3.1 mquina injetora: Mquina utilizada para a fabricao descontnua de produtos moldados, pela injeo de material plastificado no molde, que contm uma ou mais cavidades, em que o produto formado. Consiste, essencialmente, na unidade de fechamento, unidade de injeo, sistemas de acionamento e controle.
NOTA - Esses produtos podem ser moldados em termoplsticos, termofixos ou elastmeros.

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4 Riscos e principais reas de perigo


Cuidados adequados devem ser tomados no projeto e na construo de mquinas injetoras, de forma que pessoas trabalhando na mquina ou em seus arredores no sejam expostas a riscos, em particular por: - movimento de partes da unidade de fechamento; - movimento da unidade de injeo; - outras partes cisalhantes ou perfurantes; - correntes eltricas; - partes quentes da mquina ou materiais moldveis quentes; - rudos gerados pelas partes dinmicas da mquina; - fumos resultantes da queima de materiais processados. As principais reas de perigo so mostradas nas figuras 1 e 2.

5 Requisitos gerais para equipamento eltrico


As prescries da NBR 5410 devem ser observadas.

6 Protees
O acesso a pontos de risco e o espirramento de material plastificado devem ser impedidos por: a) protees fixas; b) protees mveis com um sistema de superviso; c) protees mveis com dois sistemas de superviso; d) protees mveis com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica. 6.1 Protees fixas Proteo fixa aquela firmemente presa mquina injetora e que s pode ser removida com o auxlio de ferramentas. Nenhum sistema de superviso necessrio.

1 - rea do molde 2 - rea da unidade de injeo (movimento do bico) 3 - rea do mecanismo de fechamento 4 - rea da alimentao de material 5 - rea dos extratores de machos e peas (se existentes) 6 - rea das resistncias de aquecimento 7 - rea da descarga de peas

Figura 1 - Mquina injetora horizontal

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6.2 Protees mveis Uma proteo mvel deve ser considerada fechada quando impedir acesso a movimentos de risco, na rea por ela protegida (para distncias de segurana, ver EN 294). Uma proteo mvel deve ser considerada aberta quando no impedir acesso a movimentos de risco. Quando uma proteo mvel estiver aberta, movimentos de risco devem ser impedidos pela proviso de um ou mais sistemas de superviso. Protees mveis devem ser preferencialmente deslizantes ou basculantes e no podem ser removidas sem o uso de ferramentas.
6.2.1 Protees mveis com um sistema de superviso

6.3 Projeto de protees O projeto de protees deve levar em considerao as distncias de segurana (ver EN 294) e os espaos mnimos permitidos para acesso (ver EN 349). Uma proteo no pode ser causadora de danos fsicos conseqentes de seu movimento por gravidade ou por seu acionamento mecnico. Pontos de cisalhamento ou perfurao podem surgir entre uma proteo de operao mecnica e outras partes da mquina. Nestes casos, sistemas de segurana devem ser previstos (por exemplo: barra de contato), com a funo de parar o movimento da proteo imediatamente ou reverter seu movimento de fechamento. A reverso desse movimento de fechamento no deve criar um novo risco. O projeto e o material empregado em uma proteo devem levar em considerao as solicitaes previstas, como, por exemplo, propriedades mecnicas, corroso, resistncia ao calor, etc. Protees mveis devem ser seguramente guiadas, tendo posies finais estveis e bem definidas. So permitidas interligaes mecnicas entre protees mveis, para atingir os requisitos de 6.2.1, 6.2.2 ou 6.2.3. 6.4 Disposio de protees Localizao tpica de protees mostrada na figura 3, utilizando-se o exemplo de uma mquina horizontal. Os nmeros indicados esto de acordo com a numerao das sees e subsees desta Norma.

Uma proteo mvel com um sistema de superviso deve ser intertravada de acordo com os requisitos de 7.2.
6.2.2 Protees mveis com dois sistemas de superviso

Uma proteo mvel com dois sistemas de superviso deve ser intertravada independentemente no circuito de controle e no circuito de potncia, e ser monitorada (ver 7.3).
6.2.3 Protees mveis com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica

Uma proteo mvel com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica deve cumprir os requisitos de 6.2.2 e tambm acionar uma segurana mecnica (ver 7.4).

1 - rea do molde 2 - rea da unidade de injeo (movimento do bico) 3 - rea do mecanismo de fechamento 4 - rea da alimentao de material 5 - rea dos extratores de peas e machos (se existentes) 6 - rea das resistncias de aquecimento

Figura 2 - Mquina injetora vertical

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7 Sistemas de segurana para protees mveis


7.1 Requisitos gerais No deve ser possvel burlar o sistema de segurana de protees mveis sem a utilizao de ferramentas. Qualquer interrupo no fornecimento de energia, para o sensor de posio ou para o circuito de controle, deve causar a imediata interrupo do sinal de controle do movimento de risco e impedir o incio de um movimento de risco posterior. 7.2 Sistemas de segurana para protees mveis com um sistema de superviso, de acordo com 6.2.1
7.2.1 Com um sensor de posio

e deve interromper positivamente o sinal de controle para incio do movimento de risco. O movimento de risco no pode ser diretamente iniciado pelo retorno da proteo sua posio fechada.
7.2.2 Com dois sensores de posio

O primeiro sensor de posio deve cumprir os requisitos de 7.2.1. Quando a proteo estiver fechada, o segundo sensor de posio deve: - estar acionado pela proteo; - ter contatos fechados ou situao equivalente; - autorizar o sinal de controle para incio do movimento de risco. Quando a proteo estiver aberta, o segundo sensor de posio no deve estar acionado e deve interromper o sinal de controle para incio do movimento de risco. O movimento de risco no pode ser diretamente iniciado pelo retorno da proteo sua posio fechada. 7.3 Sistemas de segurana para protees mveis com dois sistemas de superviso, de acordo com 6.2.2 Um exemplo do princpio de sistemas de segurana, de acordo com esta seo, mostrado na figura 4. Os nmeros esto de acordo com a numerao das sees desta Norma.

Quando a proteo estiver fechada, o sensor de posio deve: - no estar acionado; - ter contatos fechados ou equivalente; - autorizar o sinal de controle para incio do movimento de risco. Quando a proteo estiver aberta, o sensor de posio deve ser positiva e diretamente acionado pela proteo

Figura 3 - Disposio tpica de protees para uma mquina injetora horizontal

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7.3.1 Dispositivos de segurana atuando no circuito de controle

Os dispositivos de segurana devem incluir dois sensores de posio, funcionando de acordo com 7.2.2. O funcionamento correto dos dois sensores de posio deve ser monitorado ao menos uma vez, a cada ciclo de movimento da proteo, de forma que uma eventual falha de um dos dois sensores seja automaticamente reconhecida e o incio de qualquer movimento de risco posterior seja impedido.
7.3.2 Dispositivos de segurana atuando no circuito de potncia

Os dispositivos de segurana devem incluir um dispositivo adicional, que interrompa o circuito de potncia do movimento de risco quando a proteo estiver aberta. Para um circuito de potncia pneumtico ou hidrulico, o dispositivo de interrupo adicional , por exemplo, uma vlvu-

la. Essa vlvula, ou um dispositivo auxiliar que a comanda, deve ser positivamente acionada pela proteo, quando esta estiver aberta. Para um circuito de potncia pneumtico, as linhas de alimentao para os dois lados do cilindro devem ser interrompidas, para assegurar uma rpida paralisao do movimento de risco, quando a proteo estiver aberta. Para um circuito de potncia eltrico, o dispositivo de interrupo adicional que desconecta o acionamento em todos os plos , por exemplo, um contator. Este dispositivo geralmente comandado por um sensor de posio, que deve ser positiva e diretamente acionado pela proteo, quando esta estiver aberta. O funcionamento correto do dispositivo adicional ou seu efeito no circuito de potncia deve ser monitorado ao menos uma vez, para cada ciclo de movimento da proteo, de forma que uma falha do dispositivo adicional seja automaticamente reconhecida e o incio de qualquer movimento de risco posterior seja impedido. A exigncia deste item deve ser atendida a partir de 30/06/96.

Figura 4 - Exemplo de um sistema de segurana conforme 7.3

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7.4 Sistemas de segurana para protees mveis com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica, de acordo com 6.2.3 Uma proteo com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica, alm dos sistemas definidos em 7.3, deve acionar um terceiro dispositivo (segurana mecnica) que impea mecanicamente o movimento de fechamento da placa mvel, quando esta proteo estiver aberta. A segurana mecnica deve ser autoregulvel.

10 Protees para a rea do bico


Protees mveis, de acordo com 6.2, com um sensor de posio, conforme 7.2.1, devem ser previstas. Em todas as posies da unidade de injeo, excluindo as posies de manuteno, quando as protees estiverem abertas, todos os movimentos associados pressurizao de material plastificado devem ser impedidos, como, por exemplo: - rotao da rosca plastificadora; - avano da rosca ou descarga do cilindro plastificador; - avano da unidade de injeo. O projeto das protees deve levar em considerao as posies extremas do bico e os riscos de espirramento de material plastificado, excluindo-se as posies de manuteno. Em quaisquer posies para manuteno da unidade de injeo fora da proteo, a descarga do material plastificado apenas deve ser possvel a uma velocidade reduzida e atravs de controle manual.

8 Protees para a rea do molde


Protees devem ser previstas para impedir acesso aos movimentos de risco da unidade de fechamento. Quando estiverem abertas, alm dos movimentos de risco da prpria unidade de fechamento, devem ser impedidos todos os movimentos associados pressurizao de material plastificado. 8.1 Protees para os lados onde o ciclo pode ser comandado Protees mveis com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica, de acordo com 6.2.3, devem ser previstas para qualquer lado da mquina onde o ciclo possa ser comandado. O reciclo de circuito de controle somente deve ser possvel desses lados. 8.2 Protees para o lado onde o ciclo no pode ser comandado Protees mveis com dois sistemas de superviso, de acordo com 6.2.2, devem ser previstas para a rea do molde, no lado onde o ciclo no pode ser comandado. 8.3 Protees superiores Uma proteo superior deve ser prevista para mquinas que tm movimento das placas em um eixo horizontal, onde as protees frontal e traseira no atendam s distncias de segurana (ver EN 294). Onde se usarem protees superiores mveis independentes, estas devem estar de acordo com 8.2. 8.4 Protees fixas adicionais Para impedir acesso rea do molde, protees fixas, de acordo com 6.1, devem ser previstas para complementar protees mveis, se necessrio (ver figura 3).

11 rea da abertura de alimentao


A rea da abertura de alimentao deve ser projetada de tal forma que seja impedido o acesso aos pontos de cisalhamento ou perfurao (para distncias de segurana, ver EN 294).

12 rea dos extratores de machos e peas


O acesso aos pontos de cisalhamento ou perfurao, resultantes dos movimentos dos extratores, deve ser impedido. O circuito de controle dos movimentos dos extratores de machos e peas deve ser projetado de forma que permita apenas seus movimentos quando as protees da rea do molde estiverem fechadas. Podem-se admitir, porm, movimentos dos extratores de machos e peas, com as protees abertas atravs de chaves bloqueveis (ver 22.7).

13 Abertura da descarga de peas


O acesso a qualquer movimento de risco pela abertura da descarga de peas deve ser impedido no seu projeto ou pela adoo de coberturas. No projeto da abertura de descarga de peas, devem-se levar em considerao as distncias de segurana, quando o brao todo do operador, ou parte dele, se estender em direo ao movimento de risco mais prximo (ver EN 294). Dessa forma, o ponto de rotao do movimento do brao do operador determinado pelo contorno construtivo da abertura de descarga, como, por exemplo, a aresta superior da abertura de descarga ou estruturas salientes nessa rea. Quando forem previstas coberturas, estas devem ser fixas, de acordo com 6.1, ou mveis, conforme 6.2, com um sensor de posio, de acordo com 7.2.1.

9 Protees para a unidade de fechamento fora da rea do molde


Protees mveis, de acordo com 6.2, com dois sensores de posio, conforme 7.2.2, devem ser previstas para impedir acesso aos movimentos de risco da unidade de fechamento fora da rea do molde, como, por exemplo, mecanismos de fechamento e extrao, etc. Onde o acesso for necessrio apenas para reparos ou manuteno da mquina, protees fixas, de acordo com 6.1, so permitidas. Onde o movimento de abertura da placa mvel for possvel, quando a proteo da rea do molde estiver aberta o acesso aos pontos de cisalhamento ou de perfurao, posteriores placa mvel, deve ser impedido.

14 Partes quentes da mquina


Para impedir queimaduras resultantes do contato no intencional em partes quentes da mquina, devem ser previstas coberturas fixas, de acordo com 6.1, ou isolao

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trmica para as partes da unidade de injeo em que a temperatura de trabalho exceda 80C. Em complemento, uma etiqueta deve ser fixada, indicando a alta temperatura.
NOTA - O uso de amianto como isolante trmico deve ser evitado. Caso contrrio, devem ser observados os regulamentos especficos.

16 Precaues adicionais de segurana


16.1 mbolo e haste do pisto (unidade de fechamento) Onde a ruptura ou fratura do mbolo ou da haste do pisto possa causar um movimento de risco, seu projeto e fabricao devem levar isso em considerao. 16.2 Efeito da gravidade Se o efeito da gravidade em partes da mquina puder causar um movimento de risco, a preveno deste deve ser considerada. Estes mtodos de preveno podem ser, por exemplo, restries mecnicas ou hidrulicas. Para mquinas com movimento de fechamento vertical, onde a gravidade puder causar o movimento de fechamento e ao menos uma dimenso da placa for maior que 800 mm ou o curso mximo maior que 500 mm, esse movimento de risco deve ser impedido por restrio mecnica. O dispositivo deve atuar to logo seja aberta a proteo. 16.3 Equipamento auxiliar O uso de equipamento auxiliar para manuseio ou acesso mquina injetora, como, por exemplo, esteiras transportadoras, talhas, plataformas de operao e dispositivos de retirada de peas, no deve reduzir o nvel de segurana estabelecido por esta Norma.

15 Medidas de segurana adicionais para mquinas de grande porte


Em mquinas de grande porte, o acesso de todo o corpo rea do molde representa um risco adicional, j que as mquinas podem ser operadas com pessoas dentro da rea do molde. Dessa forma, devem ser previstos dispositivos adicionais de segurana em todas as mquinas onde: - a distncia horizontal ou vertical entre os tirantes do fechamento for maior que 1,2 m ; - a distncia horizontal ou vertical equivalente, que limita o acesso rea do molde, for maior que 1,2 m, se no existirem tirantes; - uma pessoa consiga permanecer entre a proteo da rea do molde e a rea de movimento de risco. Os dispositivos devem ser previstos nas protees de todos os lados da mquina em que o ciclo possa ser iniciado. Esses dispositivos de segurana adicionais, como, por exemplo, travas mecnicas, devem agir em cada movimento de abertura da proteo e devem impedir o retorno da proteo posio fechada. Deve ser necessrio reativar separadamente esses dispositivos de segurana, antes que se possa iniciar outro ciclo. A posio na qual os dispositivos de segurana so reativados deve permitir uma clara visualizao da rea do molde com a utilizao de meios auxiliares de viso, se necessrio. O correto funcionamento desses dispositivos adicionais deve ser monitorado por sensores de posio, ao menos uma vez para cada ciclo de movimento da proteo, de forma que uma falha no dispositivo adicional de segurana, ou seus sensores de posio, seja automaticamente reconhecida e impedido o incio de qualquer movimento de fechamento do molde. Em todas as protees de acionamento automtico em que esses dispositivos estejam fixados, o movimento de fechamento da proteo deve ser comandado por um boto pulsador, posicionado em local que permita clara visualizao da rea do molde. Onde for possvel o posicionamento de uma pessoa dentro da rea do molde, dispositivos adicionais, como, por exemplo, plataformas de segurana sensitivas ou barreiras de luz sensitiva, devem ser previstos. Quando esses dispositivos adicionais forem acionados, o circuito de controle do movimento de fechamento da placa deve ser interrompido e, no caso de protees de acionamento automtico, o circuito de controle do movimento de fechamento da proteo deve ser interrompido. Ao menos um boto de emergncia deve ser previsto, em posio acessvel, em cada lado do molde, dentro da rea do molde.

17 Energia armazenada em acumuladores


A operao de um sistema de intertravamento que interrompe o ciclo e desliga o acionamento principal de um movimento de risco deve bloquear automaticamente qualquer acumulador de energia conectado ao movimento de risco. O acionamento de um boto de emergncia ou o desligamento da mquina pela chave geral deve automaticamente bloquear e iniciar a descarga de qualquer acumulador de energia conectado a movimentos de risco. No caso de acumuladores de energia que servem a mais de uma mquina, apenas seu bloqueio deve ser necessrio.

18 Parada de emergncia
As prescries da EN 418 devem ser obedecidas.

19 Dados de identificao da mquina injetora


A toda mquina injetora deve ser fixada uma placa com identificao permanente, legvel e de fcil localizao. Essa placa deve conter, ao menos, as seguintes informaes: - nome e endereo do fabricante e fornecedor; - referncia do modelo; - ano de fabricao; - nmero de srie da mquina; - valores de conexo e trabalho da energia hidrulica ou pneumtica; - caractersticas eltricas; - massa lquida.

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20 Informaes tcnicas de segurana


O fabricante da mquina deve fornecer as informaes sobre os princpios de operao, a freqncia de inspeo e o ensaio de funcionamento dos dispositivos de segurana. Isto deve incluir informaes sobre a manuteno e reparo dos dispositivos de segurana. O fabricante da mquina deve tambm informar sobre o uso de dispositivos de segurana associados colocao, retirada e ajuste de moldes.

22.2 Treinamento O empregador deve manter seu pessoal treinado e instrudo a respeito dos mtodos e dispositivos de segurana das mquinas injetoras. Antes de liberar um novo operador para o trabalho ou qualquer operao prevista nesta Norma, este deve ter recebido o treinamento adequado. O empregador deve assegurar-se de que a superviso adequada, para que os procedimentos de operao e segurana sejam seguidos. 22.3 rea de trabalho O empregador deve prever espao livre entre as mquinas, de modo que os movimentos de um operador no interfiram no trabalho do outro. reas adequadas para limpeza das mquinas, peas produzidas e sucata devem ser previstas. Todo o piso ao redor da mquina injetora deve ser mantido em boas condies, limpo e, na medida do possvel, seco. 22.4 rea da descarga de peas Quando da utilizao de equipamentos auxiliares, como, por exemplo, manipuladores, esteiras, etc., se a rea de descarga de peas oferecer risco, o empregador deve providenciar protees adequadas. 22.5 Equipamentos auxiliares responsabilidade do empregador assegurar que o uso de equipamentos auxiliares, para manuseio ou acesso mquina injetora, como, por exemplo, alimentadores, transportadores, dispositivos de retirada de peas, robs ou assemelhados, no reduza os nveis de segurana estabelecidos por esta Norma.

21 Sinalizao de segurana
As placas de sinalizao devem obedecer s ANSI Z35.1 e ISO 3864, quanto ao teor, cor, formato e dimenses. 21.1 Texto e localizao da sinalizao de segurana Devem, pelo menos, ser fixadas mquina injetora as placas de sinalizao indicadas na figura 5, contendo o texto definido. A figura 5 tambm sugere a sua localizao.

22 Utilizao de mquinas injetoras


22.1 Segurana da mquina injetora O empregador no deve operar ou permitir a operao de uma mquina injetora, se esta no estiver respeitando as especificaes desta Norma. responsabilidade do empregador o estabelecimento e o cumprimento de programas peridicos e regulares de inspeo e manuteno na mquina injetora, seguindo as determinaes do manual tcnico do fabricante, para garantir condies seguras de operao. O histrico dessas inspees deve ser registrado e mantido na empresa.

Figura 5 - Texto e localizao da sinalizao de segurana

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22.6 Equipamentos de proteo pessoal Quando da troca de material plstico, remoo de material solidificado no molde ou bico e na purga do cilindro plastificador, as pessoas devem usar protetores faciais, luvas e roupas protetoras contra queimaduras.

22.7 Proteo de extratores de machos e peas Nas mquinas dotadas de chaves bloqueveis, conforme definido na seo 12, de responsabilidade do empregador que operadores sejam autorizados a usar essas chaves somente aps o empregador assegurar-se de que os pontos de esmagamento ou cisalhamento criados pelos movimentos dos extratores estejam protegidos.