ENEB Escola de Negcios do Estado da Bahia Campus Regional Feira de Santana Graduao: Engenharia de Produo Materiais para Engenharia

COMPSITOS

Dezembro 2010

ENEB Escola de Negcios do Estado da Bahia Campus Regional Feira de Santana Graduao: Engenharia de Produo Materiais para Engenharia

Atividade realizada pelos alunos Andr Maurcio, Ivan Souza, Mrcio Souza e Marco Robrio, entregues ao orientador PEDRO ELIEZER, como parte das avaliaes do IV semestre, do curso de Engenharia de Produo, apresentado Escola de Negcios do Estado da Bahia ENEB.

DEZEMBRO 2010
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SMARIO

INTRODUO ----------------------------------------------------------------------------- 4 HISTRIA ----------------------------------------------------------------------------------- 5 O QUE COMPOSITO ------------------------------------------------------------------- 6 Classificao dos compsitos COMPSITOS REFORADOS COM PARTICULAS ---------------------------------7 COMPSITOS REFORADOS COM FIBRAS ----------------------------------------- 8 Tipos de Fibras COMPSITOS EXTRUTURAIS -----------------------------------------------------------11 TIPOS DE MATRIZES ----------------------------------------------------------------------- 12 VANTAGENS -----------------------------------------------------------------------------------15 APLICAES ----------------------------------------------------------------------------------17 CONCLUSO -----------------------------------------------------------------------------------19 REFERNCIAS ---------------------------------------------------------------------------------20

INTRODUO

As nossas tecnologias necessitam de materiais com combinaes no usuais de propriedades que so encontradas em ligas metlicas convencionais, cermicas, e materiais polimricos. Esta afirmao verdadeira especialmente quando falamos de materiais utilizados em aplicaes aeroespaciais, submarinas e de transporte. Por exemplo, engenheiros aeroespaciais esto cada vez mais procura de materiais estruturais que sejam pouco densos, fortes, firmes, resistentes a impactos e abraso, e no to facilmente corrodos; uma formidvel combinao de caractersticas. Geralmente materiais fortes so relativamente densos, entretanto, aumentando sua resistncia ou firmeza perde em resistncia a impacto. Combinaes de propriedades de materiais e suas aplicaes foram e esto sendo estendias pelo desenvolvimento em pesquisas de materiais compsitos. Basicamente, um compsito considerado como sendo um material multifase que demonstra uma significativa proporcionalidade de ambas as fases constituintes, com as quais uma melhor realizada. De acordo com este princpio de ao combinada, combinaes mais eficientes de cada propriedade so fabricadas pela juno de dois ou mais materiais distintos. Vrios materiais compsitos so compostos por apenas duas fases. Uma denominada "matriz", a qual contnua envolve a outra fase, muitas vezes chamada de "fase dispersa". As propriedades dos compsitos so uma funo das propriedades das fases constituintes, suas relativas pores, e a geometria da "fase dispersa" (que compreende o formato de suas partculas, seu tamanho, distribuio e orientao).

HISTRIA

Compsitos, ao contrrio do que se imagina, no so de origem recente. Na antiguidade, tijolos para a construo civil eram fabricados de barro e capim seco, formando um compsito. O capim fornecia a resistncia mecnica do material enquanto o barro o preenchia fornecendo solidez. A utilizao e o desenvolvimento de materiais compsitos se deram de uma forma mais lenta que a dos metais e ligas metlicas. A fibra de vidro foi o primeiro compsito a ser desenvolvido (em meados do sculo XVIII), mas s passou a ser desenvolvido comercialmente no ano de 1939, no decorrer da 2 Guerra Mundial, visando aplicaes eltricas em altas temperaturas. Aps vinte anos comearam a ser produzidas as "fibras avanadas": fibras de boro (final da dcada de 1950) e Carbono (final da dcada de 1960). O fim da Guerra Fria, no final da dcada de 80, trouxe uma reduo na pesquisa e desenvolvimento de materiais compsitos para a rea militar. Entretanto, o desenvolvimento de compsitos durante a guerra foi de grande utilidade ao serem transferidos para a rea civil. Novas linhas de aeronaves, artigos esportivos e estruturas de engenharia civil esto atualmente em desenvolvimento e aperfeioamento, o que aumenta o consumo de materiais compsitos.

O QUE SO COMPSITOS?

Compsitos so materiais multifsicos produzidos artificialmente, que possuem uma combinao desejvel das melhores propriedades das suas fases constituintes. Eles so formados por dois ou mais materiais distintos, que so classificados por: Reforos e Matrizes. Reforo - So materiais contnuos ou no, de alta resistncia, envolvido pela matriz. Como exemplos, temos: Vergalho, Fibras, arames. Matriz - o material de preenchimento, com resistncia mecnica inferior do reforo. Existem matrizes cermicas, metlicas e polimricas. O objetivo do desenvolvimento de um compsito combinar diferentes materiais para produzir um nico dispositivo com desempenhos superiores a de seus componentes formadores.

CLASSIFICAO DOS COMPSITOS

Como discutido acima, o compsito um material heterogneo formado por dois ou mais constituintes distintos, que por sua vez, so compostos por duas fases denominadas matriz e fase dispersa (envolvida pela matriz), divididos em trs grupos: os compsitos reforados com partculas, reforados por fibras e os compsitos estruturais.

FIGUR A1

COMPSITOS REFORADOS COM PARTCULAS

Pela figura 1 observa-se que esta classe subdivida em compsito partcula - grande e compsito fortalecido por disperso, diferindo pelo mecanismo de reforo e aumento de resistncia mecnica. O termo "grande" usado para indicar que as interaes partcula-matriz no podem ser tratadas nos nveis atmico ou molecular; em vez disso, mecnica do contnuo usada. Para muitos destes compsitos, a fase particulada mais dura e rgida do que a matriz. Estas partculas reforantes tendem a restringir o movimento da fase matriz na vizinhana de cada partcula. Em essncia, a matriz transfere alguma tenso aplicada s partculas, que suportam uma frao da carga. O grau de reforo ou melhoria do comportamento mecnico depende da forte ligao na interface matriz-partcula. Dentre os compsitos com tais caractersticas temos o concreto, composto de cimento (a matriz) e areia e cascalho (os particulados), utilizado em grande escala em construes. Os cermets, compsitos de cermica e metal. Como exemplo temos o cermets de carbeto sinterizado, composto de partculas extremamente duras de cermica de carbeto refratrio tal como carbeto de tungstnio (WC) ou carbeto de titnio (TiC), embutida numa matriz de um metal tal como cobalto ou nquel, utilizados como ferramentas de corte de aos duros (Figura 2).
FIGURA 2

Disco de Cermets cortando ao esquerda. direita, Foto micrografia de um WCCo. As reas claras so as matrizes de cobalto; as regies escuras so as partculas de carbeto de tungstnio. Ampliao 100x.

Pneus de automveis (borrachas vulcanizadas) so formados por uma matriz de borracha reforada com partculas de um composto chamado carbon-black, ou seja, negro de fumo (Figura 3). Quando adicionado a borrachas vulcanizadas, este material extremamente barato melhora a resistncia trao, tenacidade e resistncias ao rasgamento e abraso.
FIGURA 3

(Figura 3). Pneus automotivos esquerda. direita Micrografia eletrnica mostrando as partculas esfricas de carbon-black em meio a uma matriz (cinza) de borracha. As manchas claras so bolhas de gua. Para compsitos reforados por disperso, partculas tm dimetros entre 0,01 e 0,1 Qm. Interaes partcula-matriz ocorrem num nvel atmico ou molecular onde as partculas so responsveis em restringir a deformao plstica, aumentar a resistncia ao escoamento trao e a dureza. Como exemplo, a resistncia mecnica alta temperatura de ligas de nquel pode ser melhorada significativamente pela adio de cerca de 3% volumtricos de tria (ThO2) como partculas finamente dispersas; este material conhecido como nquel de tria dispersa.

COMPSITOS REFORADOS COM FIBRAS

Os compsitos reforados com fibra so subdivididos em contnuo (alinhado) e descontnuos (curto), os quais so influenciados diretamente pelo comprimento, orientao e concentrao da fibra. Influncia do comprimento da fibra Ao aplicar uma tenso no material, a carga transmitida cessa nas pontas das fibras, assim, o comprimento da fibra est intimamente ligado com a resistncia deste material, ou seja, o aumento do comprimento da fibra provoca um aumento do reforo proporcionado. a fibra descontnua ou curta quando a matriz se deforma ao redor da

fibra de tal maneira que no existe virtualmente transferncia de tenso e pouco reforo pela fibra.Caso contrrio a fibra contnua.

Classificao dos Reforos ou Fibras

Existem dois tipos diferentes: Reforo Contnuo: Constituinte que se estende de forma ininterrupta, segundo pelo menos uma direo, atravs de todo o compsito. Divide-se ainda em FIBRAS CONTNUAS (Reforos cilndricos, produzidos de forma contnua, de modo a no apresentarem extremidades livres ao longo do comprimento do compsito, apresentamse agrupadas ou em fiadas) ou MONOFILAMENTOS (Semelhante fibra contnua, mas com dimetro superior, apresentam-se isolados). Ou seja, uma fibra descontnua ou curta quando a matriz se deforma ao redor da fibra de tal maneira que no existe virtualmente transferncia de tenso e pouco reforo pela fibra. Caso contrrio a fibra contnua. Reforo Descontnuo: Constituinte no percolante de um compsito, assumindo a forma de um conjunto de elementos discretos embebidos na matriz. Pode ser: FIBRAS CURTAS (Reforos cilndricos descontnuos), WHISKERS (Monocristais alongados, contribuio adicional ao reforo de matriz), PARTCULAS (Reforos de partculas mono ou policristalinas e de diferentes morfologias), DISPERSIDES (Semelhantes s partculas, mas com dimenses menores, o que induz um componente adicional de reforo) e PLAQUETAS (Reforos planares). FIGURA
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(Figura 4) - Fibra de carbono (descontnua) esquerda. Fibra de vidro (contnua) direita. Vale observar que as melhores propriedades globais do compsito esta ligada sua aplicao. Por exemplo, a figura 4 mostra dois compsitos reforados com fibra. A fibra de carbono (esquerda) reforada com partculas de carbono e oferece um aumento dos

mdulos de elasticidade e resistncia atrao em torno de 90% e 50%, respectivamente, se comparados com fibras de contnuas, como por exemplo, as fibras de vidro (direita).

Tipos de reforos
Fibras:

A fibra o elemento que confere ao compsito suas caractersticas mecnicas (rigidez; resistncia ruptura). As fibras podem ser curtas de alguns centmetros que so injetadas no momento da moldagem da pea, ou longas e que so cortadas aps a fabricao da pea. Os tipos mais comuns de fibras so: de vidro, de aramida (kevlar), carbono, e boro. As fibras podem ser definidas como sendo unidirecionais, quando orientadas segundo uma mesma direo; bidimensionais, com as fibras orientadas segundo duas direes ortogonais (tecidos). Fibras de vidro:

So usadas para reforar matrizes polimricas, de modo a se obter compsitos estruturais e componentes moldados. Os compsitos de matriz plstica reforada com fibras de vidro apresentam as seguintes caractersticas favorveis: elevada razo (quociente) entre resistncia e peso; boa estabilidade dimensional; boa resistncia ao calor, umidade e corroso; boas propriedades de isolamento eltrico; facilidade de fabricao e custo relativamente baixo, por esse motivo so, de longe, o reforo mais utilizado. So utilizadas em cascos de navios, hlices de barcos, componentes para a indstria aeronutica e automobilstica, pranchas de surf etc.

(Figura 5) Fibras de aramida (kevlar):

o nome genrico das fibras de poliamida aromtica. Elas surgiram no comrcio em 1972, apresentadas pela Du Pont, com o nome comercial de KEVLAR. Hoje existem dois tipos comercializados desse produto: O Kevlar 29 (possui elevada resistncia mecnica e baixa densidade, concebida para proteo balstica, cordas e cabos) e o Kevlar 49 (possui resistncia mecnica e um mdulo de elasticidade elevada,

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com densidade baixa; aplicado nas indstrias aeroespacial, martima, automobilstica e outras). Uma das grandes desvantagens dessa fibra seu preo elevado.

(Figura 6) Fibras de Carbono:

Compsitos polimricos reforados com fibras de carbono, por exemplo, de resina epxi, so caracterizados pelo fato de apresentarem uma combinao de baixo peso, resistncia mecnica muito elevada e elevada rigidez (mdulo de elasticidade). As fibras de carbono, para estes compsitos, so fabricadas principalmente a partir de dois precursores: o poliacrilonitrilo (PAN) e o breu (piche).

(Figura 7) Fibras de Boro:

A fibra de Boro foi desenvolvida nos Estados Unidos usando tcnicas de deposio qumica de vapores pelas quais o Boro depositado sobre um filamento de Tungstnio muito fino, o processo , contudo muito dispendioso. Estas fibras aceitam com sucesso matrizes de "Epoxy" e Alumnio. Modulo de elasticidade 5 vezes superior ao modulo da fibra de vidro, ligeiramente mais pesadas que a fibra de vidro, elevado custo, utilizados tambm em compsitos de matriz metlica. Outras fibras:

Utilizadas em compsitos com menores exigncias: Amianto - fibras mineral, Sisal fibras naturais, Poliamidas e Polisteres.

COMPSITOS ESTRUTURAIS
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So formados pela unio de compsitos com materiais homogneos onde as caractersticas do produto final dependem tanto dos produtos formados quanto da geometria dos compostos constituintes, divididos em compsitos laminares e painis sanduche. Compsitos laminares - so compostos por duas folhas bidimensionais ou painis com uma direo preferencial de alta resistncia, como discutidos em polmeros com fibras contnuas discutidos acima (Figura 8). As camadas so empilhadas e subsequentemente cimentadas juntas de tal maneira que a orientao na direo de alta resistncia mecnica varie com cada sucessiva camada, o que confere alta resistncia mecnica num nmero de direes no plano bidimensional.

(Figura 8). O empilhamento de sucessivamente orientadas camadas reforadas por fibra para um compsito laminar. TIPOS DE MATRIZES As matrizes podem ser metlicas, polimricas e cermicas: Matriz metlica:

A matriz constituda por um metal. Estes compsitos oferecem vantagens relativamente aos materiais convencionais combinando as propriedades do metal que serve de matriz com as propriedades do material que serve de reforo , esta combinao de vantagens superior que a conseguida com os compsitos polimricos. Dentre elas podemos citar: Maiores temperaturas operacionais, a sua no-inflamabilidade e a maior resistncia contra degradao por fludos orgnicos. Comparando o numero de aplicaes onde se utiliza os compsitos metlicos com os compsitos polimricos e materiais convencionais pequeno. O elevado preo de produo e tcnicas insuficientes (difcil processamento) condiciona a utilizao destes compsitos. As superligas, bem como as ligas de alumnio, magnsio, titnio e cobre, so empregadas como materiais de matriz. O reforo pode ser na forma de particulados, de fibras tanto
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contnuas como descontnuas e de usqueres. Os materiais das fibras contnuas incluem o carbono, o carbeto de silcio, o boro, a alumina e os metais refratrios. Por outro lado, os reforos descontnuos consistem principalmente em usqueres de carbeto de silcio, fibras picadas de alumina e de carbono, particulados de carbeto de silcio e alumina. Matriz polimrica:

As matrizes polimricas consistem de uma resina polimrica como fase matriz e fibras como meio de reforo. Etimologicamente, a palavra polmero significa muitas partes. Um material polimrico pode ser considerado como constitudo por muitas partes, ou unidades, ligadas quimicamente entre si de modo a formar um slido. Dependendo do modo como esto ligados quimicamente e estruturalmente, os plsticos podem ser divididos em duas classes: termoplsticos e termorrgidos. Os polmeros termoplsticos amolecem quando so aquecidos, se liquefazendo e endurecem quando so resfriados, esses dois processos so reversveis e podem ser repetidos diversas vezes. Alm disso, os termoplsticos so relativamente maleveis e dcteis. Os polmeros termorrgidos se tornam permanentemente duros quando submetidos ao calor e no amolecem com um aquecimento subseqente. Geralmente so mais duros, mais resistentes e mais frgeis, do que os polmeros termoplsticos, e possuem melhor estabilidade dimensional. Os compsitos de matriz polimrica se tornaram muito populares e com grande desenvolvimento principalmente por sua mais importante vantagem, a fabricao. Esse tipo de compsito envolve altas presses e baixas temperaturas, evitando-se problemas associados com a degradao do reforo durante seu processamento. As matrizes polimricas tambm tm suas desvantagens, entre elas podemos apontar: impossibilidade de trabalho a altas temperaturas, instabilidade dimensional (devido a altos coeficientes de expanso trmica), sensibilidade radiao e, em alguns casos, absoro da umidade do ambiente. Dos trs tipos de compsitos, o polimrico o mais fcil de processar, por esse motivo, so os mais importantes em termos de desempenho e campo de aplicao. Os diferentes reforos podem ser encontrados em varias configuraes, estas so escolhidas dependendo da configurao da pea final, dos esforos que vo estar associados, mtodo de produo do compsito. Podemos reforar a nossa matriz polimrica com fibras de vidro, carbono, aramidas, boro, carbeto de silcio e o xido de alumnio. Os compsitos polimricos reforados com fibras de boro tm sido utilizados em componentes de aeronaves militares, em lminas de rotores de helicpteros e em alguns artigos esportivos. As fibras em carbeto de silcio e de alumina so utilizadas em raquetes de tnis, em placas de circuitos, e nos cones das extremidades de foguetes. Os materiais de matrizes polimricas so determinados a mxima temperatura de servio, uma vez que ela normalmente amolece, se funde ou se degrada a uma temperatura muito mais baixa do que a fibra do reforo. As resinas polimricas mais amplamente utilizadas e mais baratas so os polisteres e os vinis steres.

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( Figura 9 )

Matriz cermica:

Os materiais cermicos so dos mais antigos utilizados pelo ser humano, mesmo assim o desenvolvimento dos compsitos de matriz cermica tem ficado aqum dos outros tipos de matrizes, principalmente por sua dificuldade de fabricao, que envolve altas temperaturas em suas etapas, sendo assim, necessria a utilizao de reforos que suportem altas temperaturas. Outro motivo o aparecimento de tenses trmicas, devido diferena de coeficientes de expanso trmica entre matriz e reforo durante o resfriamento. Os principais tipos de compsitos de matriz cermica, de acordo com o tipo de reforo usado, so: os de fibras contnuas, os de fibras descontnuas e os reforados por partculas. As duas principais variedades de fibras contnuas que tm sido usadas nos compsitos de matriz cermica so as de carboneto de silcio (SiC) e as de xido de alumnio (Al2O3). J para as fibras descontnuas (whiskers) e particuladas utilizado o carboneto de silcio (SiC). As principais vantagens dos compsitos de matriz cermica so sua alta resistncia oxidao e deteriorao sob elevadas temperaturas e sua baixa densidade, s superada pelos polmeros. Podem trabalhar em atmosferas fortes, melhor resistncia a eroso e so quimicamente inertes; mas sua grande desvantagem a predisposio fratura fcil, impede a maioria dos seus usos, como em componentes de motores de turbinas para automveis e aeronaves. Os compsitos com matriz cermica podem ser fabricados utilizando-se estampagem a quente, estampagem isosttica a quente e tcnicas de sinterizao na fase lquida. Em relao s aplicaes, as aluminas reforadas com usqueres de sic esto sendo utilizadas como enxertos em ferramentas de corte para usinagem de ligas metlicas duras.

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VANTAGENS

O interesse dos materiais compsitos est ligado a dois fatores: econmico e performance. O fator econmico vem do fato dos compostos serem muito mais leve que os materiais metlicos, o que implica numa economia de combustvel e conseqentemente, num aumento de carga til (aeronutica e aeroespacial). A reduo na massa total do produto pode chegar a 30% ou mais, em funo da aplicao dada ao material composto. O custo de fabricao de algumas peas em material composto pode ser tambm sensivelmente menor se comparado com os materiais metlicos. O fator performance est ligado a procura por um melhor desempenho de componentes estruturais, sobretudo no que diz respeito s caractersticas mecnicas. O carter anisotrpico dos materiais compostos o fator primordial para a obteno das propriedades mecnicas requeridas pelo componente. Os principais aspectos mecnicos que indicam larga vantagem no uso dos compsitos so principalmente: Leveza e facilidade de transporte

Devido ao peso especfico das resinas e das fibras de reforo, os produtos fabricados a partir dos compsitos apresentam um baixo peso especfico. Devido a esta e a outras propriedades caractersticas dos materiais compsitos que eles so amplamente utilizados nos setores de aeronutica, naval, automobilstico e outros. Resistncia qumica

Os compsitos apresentam excepcional inrcia qumica, o que permite sua utilizao em uma ampla gama de ambientes agressivos quimicamente. Alm disso, aditivos especiais e resinas especficas esto disposio dos tcnicos para solucionar aplicaes que requeiram propriedades alm das usuais. Resistncia s Intempries

Umidade, vento, sol, oscilaes trmicas tem baixa ao prejudicial sobre os compsitos. E quando caractersticas no usuais so requeridas, aditivos como protetores de UV, agentes anti-dust, resinas especiais so amplamente utilizveis. Flexibilidade Arquitetnica

Os compsitos tm uma grande vantagem sobre outros materiais estruturais, pois moldes com formas complexas so facilmente adaptveis aos processos em utilizao. Curvas, formas diferenciadas, detalhes arquitetnicos das empresas de materiais compsitos.

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Durabilidade

O compsito, devido sua composio e ao crosslinking polimrico formado durante o processo de moldagem, apresenta como caracterstica uma alta durabilidade. Fcil Manuteno

Os compsitos alm de sua longevidade tradicional apresentam fcil e simples tcnica de reparo e manuteno. Resistncia Mecnica

Devido s suas caractersticas e variedade de combinaes que podem ser realizadas entre as resinas e os materiais de reforo, os compsitos apresentam uma excelente resistncia mecnica que possibilita a sua utilizao em aplicaes no setor de aeronutica, naval, automobilstico e outras. Feito sob medida

Compsitos so sinnimos de produtos feitos sob medida. Decidir pela utilizao de um compsito ter sua disposio a possibilidade de resolver seus problemas de engenharia com um produto feito sob medida, isto , um produto fabricado na medida certa e exata de sua necessidade.

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APLICAES

A aplicao de materiais compsitos surgiu inicialmente na rea aeronutica devido necessidade de diminuio de peso, preservando a robustez dos componentes estruturais. Atualmente uma grande variedade de peas em materiais compostos pode ser encontrada nos avies em substituio aos materiais metlicos (fuselagem, spoilers, portas de trem de aterrissagem, portas internas). Em muitos componentes aeronuticos, sua concepo foge da definio dada inicialmente para materiais compsitos, pois nestes casos os componentes so fabricados normalmente em placas de baixa densidade, controladas por placas finas de alta resistncia. Esta configurao normalmente dita sanduche. De uma forma mais ampla, estas configuraes so tambm consideradas compsitas, pois combinam diferentes materiais. A destacada atuao do Brasil nos setores de transporte aeronutico abre boas perspectivas para as empresas. A utilizao dos compsitos dentro da indstria automobilstica bem mais recente do que na rea aeronutica. Inicialmente, eram produzidos somente pra choques e tetos de automveis. Atualmente, o material composto utilizado para a fabricao de caps, crter de leo, colunas de direo, rvores de transmisso, molas laminadas, painis, dentre outras peas. O Brasil um dos maiores fabricantes mundiais de nibus, micronibus e vans. Este fato, aliado aos investimentos das montadoras internacionais em nosso pas e ao constante crescimento deste segmento, sinaliza um excelente potencial de desenvolvimento para a indstria de compsitos. Uma das grandes vantagens trazidas para o meio automobilstico pelos materiais compostos , alm da reduo do peso, facilita confeccionar peas com superfcies complexas. Outra rea de atuao dos compsitos muito desenvolvidos a bioengenharia, onde esses materiais so usados na fabricao de prteses internas e externas. Como por exemplo: a substituio do fmur, com uma haste de compsito encimada por uma esfera de Al2O3; suporte de pessoas com problemas de locomoo, atravs de nilon/ fibras de carbono; ou at mesmo vlvulas de corao artificial em carvo piroltico recoberto por carvo, que ainda esto sendo testadas. Uma atividade esportiva que emprega material composto a Frmula 1, que pode ser considerada como um laboratrio para as inovaes tecnolgicas. Em muitos casos, o que se emprega dentro dos carros de Frmula 1, ser utilizado futuramente nos carros de passeio. Neste caso, o aumento da relao potncia/peso fundamental para um bom desempenho do carro nas pistas. A configurao mais freqentemente utilizada nestes carros do tipo sanduche que utilizada para a confeco da carroceria. Em praticamente todas as atividades esportivas, a reduo do peso est diretamente ligada reduo do tempo de execuo de uma prova esportiva. Como exemplo disto, podemos

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citar barcos a vela, skis e bicicletas. Em alguns casos, o que se procura a agilidade, e a perfeio de alguns golpes, como no tnis, com suas raquetes; no golfe, com seus tacos; e no surf, com suas pranchas. Na rea de saneamento bsico, os compsitos tambm podem ser utilizados em tubos e estaes de tratamento de gua e efluentes, esse um segmento com expressiva atuao do setor de compsitos e com grande expectativa de crescimento, uma vez que, at o ano de 2010, a Poltica Nacional de Saneamento prev investimentos da ordem de R$ 34 bilhes. Em setores qumicos e petrolferos, 20% das plataformas de petrleo da Petrobrs j utilizam produtos fabricados a partir de compsitos, substituindo, por exemplo, as grades de piso em ao. At mesmo na construo civil o compsito j amplamente utilizado por este segmento, sendo utilizadas para fabricao de caixas dgua, tanques, coberturas, perfis, mrmore sinttico, banheiras, telhas. Possui um grande potencial de crescimento por se tratar de um setor em franca expanso no Brasil. As concessionrias de telefonia e energia eltrica j esto utilizando amplamente o compsito em suas obras de manuteno e expanso. No setor eletrnico o material aplicado em leitos para cabos, antenas, elementos de isolao, cabines telefnicas. As empresas fornecedoras de matrias-primas e equipamentos disponibilizam cerca de 430 itens para o setor de lazer como, fibras de vidro, resina polister, agentes desmoldantes, agentes tixotrpicos, aceleradores, perxidos e outros, tudo para fabricao de materiais para parques temticos e piscinas a maior parte fabricada nacionalmente.

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CONCLUSO

No desenvolvimento de compsitos cientistas e engenheiros combinam de maneiras sistemticos vrios metais, cermicas e polmeros para produzir uma nova gerao de materiais extraordinrios. A maioria dos compsitos foram criados para otimizar combinaes de caractersticas mecnicas como firmeza, dureza, e resistncia a altas temperatura. Podemos concluir que essa pesquisa foi de bastante relevncia pra nossa formao Acadmica, ficamos muito grato por repassar essa experincia adquirida aos nossos colegas. Aprendemos que os compsitos foram criados para aperfeioar combinaes de caractersticas mecnicas, melhorando a qualidade e aplicabilidade de alguns materiais individuais, suprindo a necessidade que no foram encontradas em um nico material. Ou seja, os compsitos so materiais formados pela unio de dois ou mais materiais combinando as melhores qualidades dos materiais constituintes.

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REFERNCIAS: CALLISTER, W. D. JR. Fundamentos da Cincia e Engenharia de Materiais. 2.ed. 2006. Universidade do Estado do Rio de Janeiro Campus Regional Instituto Politcnico Qumica dos Materiais.

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