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Instituto Tecnolgico de Quertaro.

Unidad El Marques Departamento de Educacin a Distancia.

Carrera: Ingeniera Industrial

Asignatura: Estudio del trabajo

Titulo del trabajo: Kanban

Nombre del alumno: Armando Reyes Valencia

Nombre del docente: Ing. Miguel ngel Rodrguez Navarro.

Fecha de entrega: 12/03/2013

Knban
Kanban es un sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacin de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fbrica como entre distintas empresas. Tambin se denomina sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del proceso de produccin. Otras implementaciones ms sofisticadas utilizan la misma filosofa, sustituyendo las tarjetas por otros mtodos de visualizacin del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT. Funcionamiento Cuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el kanban, o la seal, viaja hasta el principio de la lnea de fabricacin o de montaje, para que se produzca un nuevo producto. Se dice entonces que la produccin est guiada por la demanda y que el kanban es la seal que el cliente indica para que un nuevo producto deba ser fabricado o montado para rellenar el punto de stock. Funcionando sobre el principio de los flujos "pull" (el cliente "apela" o "pide" el producto), el primer paso es definir la cantidad ideal de productos que hay que entregar, suficientemente grande para permitir la produccin, y no demasiado pequeo como para reducir las existencias.

Atamos una etiqueta Kanban a esta cantidad (una caja de piezas, por ejemplo). Cuando el "cliente" consume esta caja, la etiqueta Kanban es reenviada al "proveedor" y as acta como un orden de pedido para ste. Durante este tiempo, el "cliente" va a consumir otro caja que fue suministrada de la misma manera, y esto, en ciclos. Esto permite un ajustamiento de los stocks. Kanban es un sistema basado en seales. Como su nombre sugiere, Kanban histricamente usa tarjetas para sealar la necesidad de un artculo. Sin embargo, otros dispositivos como marcadores plsticos, pelotas, o un carro vaco de transporte tambin pueden ser usados para provocar el movimiento, la produccin, o el suministro de una unidad en una fbrica. El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de produccin en total. Adems, demostr ser una forma excelente para promover mejoras, porque al restringir el nmero de Kanban en circulacin se destacan las reas con problemas. Las principales reglas de Kanban son las tres siguientes: (1) Visualizar el trabajo y las fases del ciclo de produccin o flujo de trabajo, (2) determinar el lmite de trabajo en curso (o Work In Progress) y (3) medir el tiempo en completar una tarea (lo que se conoce como lead time). 1- Visualizar el trabajo en Kanban y las fases del ciclo de produccin, o flujo de trabajo. Al igual que Scrum, Kanban se basan en el desarrollo incremental, dividiendo el trabajo en partes. Una de las principales aportaciones es que utiliza tcnicas visuales para ver la situacin de cada tarea, y que quizs habrs visto representado pizarras llenas de post-it. El trabajo se divide en partes, normalmente cada una de esas partes se escribe en un postit y se pega en una pizarra. Los post-it suelen tener informacin variada, si bien, aparte de la descripcin, debieran tener la estimacin de la duracin de la tarea. La pizarra tiene tantas columnas como estados por los que puede pasar la tarea (ejemplo, en espera de ser desarrollada, en anlisis, en diseo, etc.).

El objetivo de esta visualizacin es que quede claro el trabajo a realizar, en qu est trabajando cada persona, que todo el mundo tenga algo que hacer y el tener clara la prioridad de las tareas. Las fases del ciclo de produccin o flujo de trabajo se deben decidir segn el caso, no hay nada acotado. En la figura se han puesto un conjunto de fases de ejemplo. 2 Determinar el lmite de trabajo en curso. Quizs una de las principales ideas del Kanban es que el trabajo en curso (Work In Progress) debera estar limitado, es decir, que el nmero de tareas que se pueden realizar en cada fase debe ser algo conocido. En Kanban se debe definir cuantas tareas como mximo puede realizarse en cada fase del ciclo de trabajo (ejemplo, como mximo 4 tareas en desarrollo, como mximo 1 en pruebas, etc.), a ese nmero de tareas se le llama lmite del work in progress. A esto se aade otra idea tan razonable como que para empezar con una nueva tarea alguna otra tarea previa debe haber finalizado.

3 Medir el tiempo en completar una tarea. El tiempo que se tarda en terminar cada tarea se debe medir, a ese tiempo se le llama lead time. El lead time cuenta desde que se hace una peticin hasta que se hace la entrega. Aunque la mtrica ms conocida del Kanban es el lead time, normalmente se suele utilizar tambin otra mtrica importante: el cycle time. El cycle time mide desde que el trabajo sobre una tarea comienza hasta que termina. Si con el lead time se mide lo que ven los clientes, lo que esperan, y con el cycle time se mide ms el rendimiento del proceso. Puede haber ms mtricas, pero las anteriores son las realmente importantes, y necesarias para el control y mejora continua.

Bibliografa
Garzas, J. (12 de 02 de 2011). Qu es el mtodo Kanban para la gestin de proyectos? . Recuperado el 11 de 03 de 2013, de http://www.javiergarzas.com/2011/11/kanban.html