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CLASE N 3 DE TNELES
Escudo abierto con Rozadora El campo de utilizacin de los escudos rozadores va desde suelos no cohesivos hasta rocas con resistencia a la compresin inferior a 700 kgcm2. Por lo general la mayora de los escudos abiertos dotados con brazo rozador permiten el intercambio con el brazo excavador. Gracias a esto, la mayora de los elementos que componen los equipos son idnticos en ambos casos. mquinas ataque puntual la potencia total del motor de corte y el peso de la mquina (fuerza
de reaccin) se concentran en
una nica punta cortadora, lo que permite atacar rocas bastante duras.
4. Cinta transportadora. 1. Rozadora. 5. Tubo de la mquina. 2. Escudo. 6. Grupo hidrulico. 3. Cilindros de mando. Picas de friccin: Brazo artculado Arranca pequeos fragmentos de roca.
La rotacin del cabezal, los cilindros hidrulicos del brazo y las fuerzas de reaccin de la mquina, se concentran en las picas, inicindose el rozado
La extraccin del escombro resultante de la excavacin se suele dividir en dos partes: 1. Retirada del material del frente de excavacin, que puede realizarse, bien mediante una cinta transportadora o bien mediante un tornillo sinfn. 2. Transporte del escombro mediante vagoneta o con cinta transportadora.
Ventajas
sistema que admite alta mecanizacin
No altera prcticamente las caractersticas iniciales de la roca Se adapta mejor que otros sistemas a la ejecucin por fases Reduce la cuanta del sostenimiento
En comparacin con equipos TBM (topos) tiene las siguientes ventajas: Precios ms razonables. Mayor flexibilidad para adaptarse a cualquier cambio de terreno. Se puede utilizar en una amplia gama de secciones, tanto en relacin con su forma como en sus dimensiones Su instalacin es mucho ms fcil y econmica El porcentaje de mano de obra especializada es menor En rocas de mala calidad permite un mejor acceso al frente para efectuar los trabajos de sostenimiento Permite efectuar la excavacin en fases, lo que es decisivo en terrenos de mala calidad El mayor rendimiento de avance del TBM es neutralizado por la incidencia en tiempo de los trabajos de sostenimiento
Existen dos sistemas de corte de las rozadoras: 1.- El ripping de cabezal frontal, la cabeza gira en torno a un eje perpendicular al eje del tnel. 2.- El milling cabezal radial, gira en torno a un eje longitudinal, paralelo al eje del tnel.
Ventajas de la rozadora longitudinal tipo milling: se adapta mejor a los contornos irregurales, producindose menos sobreexcavacin.
En rocas duras estratificadas o heterogneas, la cabeza de corte se introduce en las zonas ms blandas del frente lo que facilita la excavacin lateral.
Ventajas de la rozadora de eje transversal tipo ripping: La mquina es ms estable porque el esfuerzo simtrico sobre el eje. La rozadora se adapta mejor para contornos del frente regulares.
El empuje sobre el frente resulta ms fcil de conseguir (a igualdad de pesos de la mquina) debido al giro de las cabezas de corte hacia arriba.
Para galeras
Grad o
Descripcin
Identificacin en campo
S1
varias
S2
Arcilla blanda
Penetra fcilmente varas pulgadas por el dedo pulgar Penetra varas pulgadas por el dedo pulgar, usando esfuerzo moderado. Deja fcilmente hendidura por la accin del dedo pulgar, pero penetra solamente con gran esfuerzo. Mellada fcilmente por la ua del pulgar Mellada con dificultad por la ua del pulgar
0.025 0.05
S3
Arcilla media
0.05 0.10
S4
Arcilla semidura
0.10 0.25
S5
Arcilla dura
0.25 0.50
S6
> 0.50
Grado
Descripcin
Identificacin en campo
R0
R1
Se disgrega por golpes fuertes de la punta de la piqueta , puede desconchada por una navaja Puede desconchada por una navaja con dificultad No puede ser rayada o desconchada por navaja, la muestra puede ser fracturada por un golpe fuerte de la punta de la piqueta La muestra requiere ms de un golpe de la piqueta para fracturarla La muestra requiere varios golpes de la piqueta para fracturarla La muestra puede ser astillada por la piqueta
1.0 5.0
R2 R3
5.0 25 25 50
R4
50 100
R5
100-250
R6
>250
Se usan picas delgadas y estrechas para suelos y rocas blandas y picas gruesas de forma fusiforme para rocas ms duras.
Rexc = C E RI n C1 C D
donde: Rexc: Rendiemiento m3/da CE: Coeficiente de eficiencia (tabla 7) RI: Rendimiento instantneo m3/hora (tabla 6) n: Nmero de horas trabajadas al da C1: Coeficientes de tiempos muertos, no disponibles en cada relevo CD: Coeficiente de tiempo disponible para el rozado (tabla 10)
Tabla 6
Potencia de la cabeza de corte (Kw) Resistencia a compresin simple del terreno (c kg/cm2) 1200 1000 500 300 200 80
Condiciones de trabajo Buenas condiciones en la solera. Se produce poco polvo. Solera en malas condiciones. Poco polvo. Mucho polvo, a veces hay que interrumpir el trabajo. Solera en malas condiciones. Mucho polvo.
50
85
Ejemplo: Supongamos un tnel carretero cuyo terreno presenta unas caractersticas geomecnicas muy malas (tipo E de Lauffer), siendo necesarias la excavacin en fases. Considrese que se trabaja en tres turnos y que los coeficientes que intervienen son: CE= 0.86 RI= 15 m3/h CD=0.20 n= 24 h C1= 0.875
Rexc= 0.86 x 15 x 24 x 0.87 x 0.20 = 54 m3/da Si la superficie de la rozadora es de 60 m2, el avance da ser: 54/60 = 0.9 m/da Nota: Cuando la roca es muy abrasiva, para una misma dureza de la matriz rocosa, disminuye el rendimiento instantneo de rozado.
Criterios para la eleccin de una rozadora: 1.- Resistencia a compresin de la roca Tabla 5
c (kg/cm2) 200 300 400 500 600 Potencia de la cabeza (Kw) 30 50 70 90 103 c (kg/cm2) 700 800 900 1000 1200 Potencia de la cabeza (Kw) 116 130 165 200 300
El glibo del tnel a excavar determina las mquinas que por dimensiones pueden emplearse.
Tambin debe hacerse una eleccin en funcin de las fases en las en que se piense excavar. nica fase, debern seleccionarse las mquinas de modo que la altura mxima de corte sea igual o mayor que la altura de la seccin a excavar
4.- Caractersticas especficas de cada mquina Velocidad de traslacin Energas alternativas en la traslacin Si se adapta o no para trabajar en ambientes potencialmente explosivos Si se dispone de brazo telescpico Si se dispone de brazo articulado La robustez de la mquina en las partes que ms estn sometidas a esfuerzos Si se dispone de sistema de chorro de agua a alta presin Si dispone de un sistema adicional de direccin y control automtico del perfil de la excavacin
Martillo hidrulico a.- Montado sobre una retroexcavadora ordinaria de cadenas. c.- Necesita dos caras libres de salida de la roca para lograr rendimientos adecuado. d.- Uso es bajo costo, pocos operarios, buen rendimiento, movilidad y flexibilidad. Para excavar en rocas blandas o fisuradas en las fases de destroza Se ajusta la fuerza y la repeticin de los golpes, en funcin de la resistencia de la roca.
Extraccin de escombros: a.- El sistema a emplear depender de la cantidad de material a transportar por ciclo y de la longitud de transporte. b.- en tneles de carreteras las secciones de excavacin son grandes (80 m2 y 100 m2), donde el volumen de escombros es alto. b.1.- No se puede usar cinta o vagonetas. b.2.- Puede usar palas cargadoras (cap 3 m3) para distancias inferiores a 500 metros para pequea y mediana seccin. Cargar y llevarlo al exterior. Para distancias ms largas use zonas de acopio intermedio. b.3.- Para secciones mayores de 70 m2 y distancias mayores de 500m, use: Pala cargadora + camin Dumper.
c.- Cuando la excavacin se hace con mquinas tuneladoras. c.1.- La extraccin se realiza con camiones dumper que son cargados por la cinta porticada del topo. c.2.- Vagonetas sobre va, para tneles muy largos y de secciones medias. Recomendable para distancias superiores a los 1500 metros.
Aspectos que se consideran en estos criterios: Resistencia del terreno: Resistencia alta: emplear la excavacin mediante explosivos. Resistencia media a baja: emplear indistintamente la voladura o la excavacin mecnica.
Costo elevado de inversin inicial Topos
Es rentable un proyecto con importantes longitudes de tneles que permita la amortizacin del topo. Existe un amplio mercado de topos de segunda mano
Producen vibraciones lo cual complica el uso en en zonas urbanas o prximos a edificios habitados o de inters
Explosivos
Tambin es complicado su uso en la proximidad de vas de circulacin en carreteras, ferrocarriles, etc En casos donde se lmite su uso, normalmente se prefiere utilizar medios mecnicos de excavacin
La fig. muestra un criterio de excavabilidad mecnica de las rocas en funcin de la resistencia a la compresin simple y el RQD.
Posible
Topo
Voladura
Martillo
Clasificacin de los terrenos respecto a la excavabilidad mecnica en tneles, Romana, 1973. Tabla anterior: Roca medianamente resistente y roca fuerte
Roca dbil
R. Medianamente resit Para el uso de rozadoras en funcin del peso y de la resistencia a compresin simple de la roca compacta (RQD > 90) se ha utilizado la siguiente escala.
Co (Mpa) 26 6 12 12 20 20 60 60 120 > 120 Condiciones de excavacin Problemas de apoyo Problemas de apoyo Normales Normales Inviable econmicamente Imposible 30 50 ton Adecuado Adecuado Posible Peso de rozadoras 50 80 ton Posible Adecuado Adecuado Adecuado > 80 ton Posible Adecuado Adecuado Posible2 -
La abrasividad de una roca se relaciona con el con el contenido de cuarzo, cuya dureza de MOHS es superior a la del acero. En general todos los minerales producen cierto desgaste de las herramientas de corte, dependiendo de su dureza. Para evaluar el efecto de los minerales en el desgaste, se usa el concepto de equivalente de cuarzo, definido como: Equivalente_de_cuarzo = % de mineral x F donde: F: factor de equivalencia. La tabla siguiente, muestra las condiciones de la excavacin mecnica en funcin del contenido equivalente de cuarzo de la roca.
Nombre
Dureza MOHS 7
Frecuencia
Rocas
Zonas
Silice
Muy comn
Muy comn
Olivino
6-7
Escaso
Canarias, Gerona, Ciudad Real, Ronda. Galicia, Ronda, Almeria Galicia, Guadarrama, S. Nevada, C. De Gata, Catalua. Muy comn Andalucia Galicia En muchas zonas En muchas zonas
Andalucita
7.5
Muy escaso
Granate
6.5-7.5
Frecuente
Pirita Magnetita
6-6.5 5.5-6.5
Frecuente Escaso
Oligisto/Hematites Plagioclasa
5.5-6.5 6-6.5
Escaso Frecuente
10 10 a 30 30 a 70
Romana: Rara vez resulta econmicamente factible la excavacin con rozadora de rocas compactas, no fracturadas, cuya resistencia a compresin simple excede 60 Mpa. Sin embargo CORNEJO (1988) da valores ms optimistas.
Lmite Econmico de excavacin con rozadoras (CORNEJO, 1988)
Tipo de roca Caliza Pizarra Arenisca Ignea Abrasividad Escasa Media Alta Rica en slice Resistencia de la roca Co (MPA) 115-171 77-96 51-64 51-64
El coeficiente de desgaste de SCHIMAZEK(1970), para estimar la influencia de la abrasividad en el desgaste de las picas rozadoras: Se define:
F=
Q m To 100
Q: % de cuarzo o minerales equivalentes m: Dimetro medio de los granos de cuarzo, con un valor mnimo de 0.02 mm cuando las rocas no tienen cuarzo. To: Resistencia de la roca a traccin. Valores Caractersticos del coeficiente de SCHIMAZEK F (N/mm)
F(N/mm) 0.0.6 0.42 0.50 0.60 2.70 Comportamiento de la roca Se excava bien con rozadora con poco desgaste Se puede excavar con rozadora Lmite de la excavacin econmica con rozadora Lmite prctico de la excavacin con rozadora Lmite de la excavacin con tuneladora Fuente SCHIMAZEK (1970) WESTFALIA CORNEJO (1988) Y KNATZ
Estimacin de la velocidad de avance 1.- Estimacin de la penetracin (p) por vuelta: Robbins (1970): donde: p: Penetracin (mm/vuelta) FN: Fuerza normal media por cortador (KN) Co: Resistencia a la compresin simple de la roca (MPa) Graham (16970): donde:
p = 3. 5
FN Co
FN p = 3.94 Co
p: Penetracin (mm/vuelta) FN: Fuerza normal media por cortador (KN) Co: Resistencia a la compresin simple de la roca (MPa) Farmer y Glossop (1980):
p = 0.624 Fc To
p: Penetracin (mm/vuelta) Fc: Fuerza del cortador (KN) To: Resistencia a la traccin de la roca (MPa) Farmer y Glossop (1980): Para una relacin Co/To = 8 a 10
p = 5 a 6.2 Fc Co
p: Penetracin (mm/vualta) Fc: Fuerza del cortador (KN) Co: Resistencia a la compresin simple (MPa)
Tarkoy (1983), recomienda:
FN ( KN ) > 0.7 Co( MPa)
que aplicado las frmulas de Robbins o Graham resulta a una penetracin de 2 a 3 mm/vuelta.
Las ecuaciones anteriores, indican que existe una proporcionalidad entre la fuerza por cortador y penetracin por vuelta. La fig 5 y fig 6, confirma parcialmente lo expresado por las ecuaciones:
10 mm/ vuelta
Fig. 5.- Penetracin en funcin de las fuerzas por cortador en el tnel Culver Goodman (Nelson et al, 1984)
10 mm/vuelta
Fig. 6.- Penetracin en funcin de la fuerza por cortador, segn los ensayos de Snowdon et al (1982)
Deere (1970), propuso una combinacin entre la resistencia y abrasividad de la roca para la previsin de la penetracin de tuneladoras:
HT = H R H A
HT: Parmetro de dureza total HR: Dureza de Schmidt o rebote del esclermetro Schmidt HA: Abrasividad medida en un abrasmetro TABER (prdida por abrasin experimentada por un disco de roca, de calibre NX y 1/4 de espesor, que gira mientras es araado por una rueda de abrasin tipo TABER H-22, que gira loca). HA = Inverso del peso perdido en gramos de los discos de roca despus de 40 vueltas. La fig. 7a, presentan algunos datos que definen el valor medio y rango de variacin HT para distintos tipos de roca. La fig. 7b, relaciona la dureza total (HT) con el contenido de cuarzo.
Cuarcita
Diabasa Pegmatita
Granito y baasalto
Esquistos de Manhattan
Fig. 7.- Valores de la Dureza total HT (Tarkoy, 1973) (a) Segn los diversos tipos de roca (b) En esquistos micaceos en funcin del contenido de cuarzo.
2.- Indice de penetracin (Ip) F Ip = N p donde: Ip: ndice de penetracin (KN/mm/vuelta) Nelson et al (1983), del estudio de 4 tneles, encontraron la siguiente Correlacin entre el Ip y La dureza HT.
I p = 5.95 + 0.18 H T
Ip en KN/mm
Los valores de HT estn comprendidos entre 20 y 80. La fig. 8, presentan los datos utilizados, indicando la resistencia a la compresin simple de las diferentes rocas.
Ip en KN/mm
Fig. 8.- Relacin entre el ndice de penetracin y la dureza total en cuatro tneles (Nelson et al, 1983)
I p = 0.43 H R 3
donde: Ip: Indice de penetracin (KN/mm) HR: Rebote del esclermetro (rebote de Schmidt)
La fig. 9 (Mc FEAT SMITH Y TARKOY, 1979), muestra una serie de correlaciones entre la dureza total HT y la velocidad de avance para diversos casos reales.
Fig. 9.- Correlacin entre la dureza total HT y velocidad de avance en diversos tneles (Mc Feat Smith y Tarkoy, 1979)
La fig. 10 (Tarkoy, 1973), relaciona los valores de HR con la velocidad de avance. Las durezas registradas estn entre 38 a 54 y los avances varan entre 1 a 3 m/hora.
Fig. 10.- Relacin entre la velocidad de avance y la dureza Schmidt en un tnel en micaesquistos (Tarkoy, 1973)
La fig. 11, muestra la velocidad de avance en funcin de la resistencia a la compresin simple. Aunque la correlacin es muy pobre en esta fig., los datos sugieren la existencia de una regin de velocidades de avance, cuyos lmites inferior y superior, depende de la resistencia a la compresin simple.
Fig. 11.- Correlacin entre velocidad de avance y resistencia a compresin simple en tneles Japoneses (Ikeda, Nishimatsu, 1980)
Otras experiencias en los avances: Hingst (1991), resume experiencia en la construccin de 21 tneles hidrulicos: Dimetros entre 10.8 y 20 metros Longitudes entre 900 y 12800 metros Roca caliza poco abrasiva y de bastante calidad Las necesidades de sostenimiento no fueron elevadas Se usaron varias tuneladoras Los avances medios reales oscilaron entre 1.6 m/h y 5.1 m/h con una media de 2.3 m/h. El C.E. Tu (1976), aconseja previsiones de avances de 200 a 400 m/mes para tneles con dimetro entre 3 y 6 metros excavados en roca de resistencia a compresin simple (Co) entre 30 a 100 MPa. La experiencia espaola indica que es posible alcanzar y mantener rendimientos prximos al kilmetro/mensual, luego de varios meses de trabajo y en tneles de varios kilmetros de longitud. Una previsin conservadora pero razonable sera un avance mensual medio de 450 m/mes.
Lmite superior por resistencia de la roca Los fabricantes de tuneladoras indican perforacin mecnica hasta rocas con resistencia a la compresin simple de 350 MPa (resistencias obtenidas en probetas cbicas y roca sana). Es recomendable usar probetas de dimetro 2 y de esbeltez igual o superior a 2, resistencias que sern menores a las probetas cbicas. Usando las correlaciones anteriores, puede decirse que para Co = 250 a 300 MPa, y velocidades de avance de 2.5 cm/mn = 1.5 m/h (y penetraciones inferiores o iguales a la crtica), exigir presiones de cortador del orden de 400 KN o ms. Rocas con resistencia superior de 150 MPa son pocos abundantes. Entonces la capacidad de la mquina
La siguiente tabla compara como ha variado la capacidad de las tuneladoras Robbins: Tabla 9: Desarrollo de las tuneladoras (FAWCETT, 1993)
AO Modelo Dimetro (m) Material Cortadores n/(mm) Empuje por cortador (KN) Empuje total (KN) Potencia de corte (KN)??? Peso (ton) 72-73 142-145 4.27 Caliza 32/305 3/280 89 3115 447 100 79-80 147-210 4.32 Caliza dolomtica 27/394 central 178 5425 671 113 89-90 1410-252 4.3 Granito / esquisto micceo 29/483 4/305 314 9100 2345 262
En la tabla se observa, que el empuje por cortador a crecido de 89 KN (8.9 ton) a 300 325 KN (30 ton 32.5 ton), y sus dimetros aumentaron de 305 mm (12) a 483 mm(19).
Internet: En Fsica, potencia es la cantidad de trabajo efectuado por unidad de tiempo. Esto es equivalente a la velocidad de cambio de energa en un sistema o al tiempo empleado en realizar un trabajo, segn queda definido por:
Donde P es la potencia. W es la energa total o trabajo. t es el tiempo. Potencia mecnica es el trabajo realizado por una mquina o una persona en un determinado intervalo de tiempo.
Caractersticas en comn de las mquinas: Cortadores de 17 a 19 Empuje por cortador 22.5 a 32 ton Nota: En la situacin actual parece que es factible la excavacin con tuneladora en rocas de hasta 200 MPa de resistencia a la compresin simple aunque el lmite econmico debe ser 120 a 150 MPa.
Lmite inferior por resistencia a la compresin simple de la roca La tuneladora avanza: Apoyndose en el suelo con una zapata. La reaccin en la zapata depende del peso total de la mquina. Acundose lateralmente contra las paredes del tnel mediante dos a ms codales (grippers). La reaccin sobre los codales crece con la resistencia de la roca, ya que se debe obtener la reaccin necesaria para aplicar las fuerzas normales por cortador sobre el frente.
Tabla 11.- Presiones de una tuneladora sobre el terreno (Fernndez, 1993)
Roca compacta 4-5 m Codales Zapata 4 MPa 2.5 MPa Roca blanda 3 m 2 MPa 1 2 MPa
Carga de hundimiento:
Para roca dctil Para roca frgil 2.7 x Co
1 2.7 xCo 2
Topos han trabajado en margas con valores de Co entre 2 y 6 MPa). Pero se requieren rocas ms competentes para que los codales no daen los hastiales del tnel al apoyarse y la mquina pueda avanzar sin la necesidad de colocar chapas o tablones para apoyo de los codales. Tambin una resistencia de 2 MPa parece ser la mnima necesaria para que no se produzca hundimiento de la zapata que se apoya en la solera. Influencia de la fracturacin Influye de dos maneras: a.- La velocidad de perforacin aumenta cuando aumenta la fracturacin b.- En un macizo diaclasado las necesidades de sostenimiento reducen el rendimiento. La fig. 12 (Tnel Rueboden-Gigerwald desarrollo hidroelctrico Sarganseland Suiza), indica que entre menos separadas estn las discontinuidades mayor es la penetracin especifica
Pe =
mm/vuelta/KN
penetracin especifica
Tambin se aprecia que el mayor % de las discontinuidades estaban separadas entre 50 cm y 100 cm, donde la penetracin especifica disminuye.
(b) Caliza de grano grueso (d) Pe Penetracin especfica (e) Separacin de las juntas (frecuencia) Fig. 12.- Relacin entre penetracin especfica y frecuencia de las juntas segn Aeberli y Wanner (1978).
La tabla 12 (Tnel NAST Colorado, USA, excavado en granito y el Crespera-Gemmo en Lugano, Suiza), refleja la influencia del relleno en las juntas y del ancho de las juntas, en el incremento del rendimiento de la perforacin. Tabla 12.- Incremento del rendimiento de la perforacin en tuneladoras al atravesar discontinuidades segn Wanner y Aeberli (1979).
Tipos de discontinuidad Ancho (mm) <5 >5 <100 >100 Falla / Zona muy fracturada Incremento del rendimiento de perforacin 10 60 % 50 160 % 10 40 % 40 80 % 100-160 %
Juntas Frec: 25 50 cm
Zona fracturada
La fig. 13, muestra la influencia de la orientacin de las discontinuidades en el incremento de la velocidad de perforacin. es el ngulo entre el eje del tnel y la orientacin de la discontinuidad predominante (esquistosidad o foliacin). Se aprecia que la velocidad crece linealmente con el ngulo relativo hasta velores de 60. Estas discontinuidades pueden prolongarse muchos metros segn su oblicuidad respecto al eje del tnel.
Fig. 13.- Relacin entre la velocidad real del avance (m/h) y el ngulo entre el eje del tnel y los planos de foliacin segn Wanner t Aeberli (1978).
Pozo inclinado para ventilacin del Gran Gotardo excavado en gnises biotticos con cortadores de cua (metros 230-260) y cortadores de botones (metros 120-150)
Para que con la presencia de las discontinuidades incremente el rendimiento, es necesario las siguientes condiciones: a.- Que no exista gran cantidad de agua en la junta o zona de falla. b.- Que la alteracin no dificulte el apoyo de los codales. c.- Que la alteracin no obligue a labores especiales de sostenimiento. Si no se cumplen esas condiciones, al cruzar zonas de falla inversa, mantos de corrimiento, zonas muy carstificadas, puede ocurrir: a.- Enormes prdidas de tiempo b.- A veces accidentes La fig. 14, muestra tres casos de prdidas de rendimiento al cruzar accidentes no muy importantes desde el punto de vista geolgico, pero que afectaron una longitud importante del tnel.
Falla vertical
313 horas
Tabla 13.- Condicones indicativas de utilizacin de tuneladoras en funcin de parmetros geomecnicos (Romana, 1993) RMR Valor 80-100 60-80 50-60 40-50 20-40 0-20 Clase I II III a III b IV V >90 70 90 50 70 40 50 25 40 < 25 RQD Condiciones de utilizacin de tuneladoras sin escudo en funcin del sostenimiento Excelentes. Rendimiento Buenos. Rendimientos altos. Adecuados. Rendimientos reducidos. Poco adecuados. Tolerables slo en tramos muy cortos. Totalmente inadecuados.
Lmite por abrasividad 1.- Se admite que si el porcentaje de slice es muy alto, la roca no puede ser cortada mecnicamente a causa del costo en herramientas desgastadas y las prdidas de tiempo para su sustitucin. 2.- La abrasin es mayor en rocas masivas con el contenido de slice repartido concierta uniformidad (como por ejemplos granitos o cuarcitas). 3.- La abrasin es menor en rocas no homogneas, fracturadas y con ndulos de slice (como por ejemplos esquistos silceos). La herramienta puede desgajar los ndulos sin sufrir excesiva abrasin. 4.- El desgaste de los cortadores obliga a su sustitucin con una incidencia importante en el corte de la perforacin y en el rendimiento. En las mquinas actuales los cambios se hacen desde el interior. 5.- Entre ms retirados estn los cortadores del centro de la mquina, mayor es el desgaste, ya que su recorrido es mayor.
Rocas estudiadas
La fig. 15, muestra diversas correlaciones entre las propiedades de la roca y los recorridos especficos (Re) medios de los cortadores.
Re = El recorrido virtual por cortador que describe crculos en el frente del tnel Disminuci n del dimetro del cortador a causa de la abrasin m/mm
en funcin del contenido de cuarzo primera causa de paradas en el funcionamiento de las tuneladoras
La fig. 16, muestra como el costo de los cortadores incrementa con la dureza total.
Fg. 16.- Costo total de cortadores (en libras esterlinas de 1979) en funcin de la dureza total HT segn Mc Feat Smith y Tarkoy (1979).
Nota: Se ha mantenido la leyenda del autor. Donde dice Kpa/cm2 seguramente debe querer decir Kg/cm2. No se indica el mtodo de ensayo de la resistencia a compresin simple. Si se tratase de pequeas probetas cbicas la resistencia normalizada sera del orden de 60% de la expresada en el grfico.
USA 1988
Fig. 17.- Costos medios de cortadores (en US $1988) en funcin de la resistencia a compresin de la roca (Robbins, 1990).
Para la figura se debe tener en cuenta que los empujes de los cortadores son: 1.- Para Co = 35 MPa de 7 ton 2.- Para la mxima Co de 25 ton. Tambin para la figura se debe tener en cuenta: 1.- Rocas no abrasivas: Pizarra blanda, marga, caliza poco compacta. 2.- Moderadamente abrasivas: Pizarra dura, caliza compacta, arenisca media De la fig. se puede deducir que un lmite econmico para la excavacin de rocas abrasivas est alrededor de 150 MPa.
Lmites del uso de la tuneladora, en funcin de la abrasividad: Para contenidos equivalentes de cuarzo inferiores al 60% contenidos equivalentes de cuarzo superiores al 60% l contenidos equivalentes de cuarzo superiores al 80% Abrasividad no es un factor limitativo, aunque puede incrementar los costos. Rendimientos de la excavacin mecnica sern muy reducidos a causa de la necesidad de sustitucin frecuente de cortadores y los costos aumentaran mucho. la excavcin mecnica de rocas poco diaclasadas sera inviable.
La excavacin con tuneladoras, tambin puede ser inviable, en rocas poco abrasivas, tales como: En margas y arcillas expansivas Cuando la roca contiene un porcentaje alto de minerales con respuesta elstica (como yeso o la mica) la tuneladora puede quedar atascada dentro de la perforacin por reduccin del dimetro del tnel.
Arcillas plsticas con contenidos de humedad por debajo del lmite plstico
se adhieren a los cortadores y no pasan al interior hasta los mecanismos de recogida de escombros.
Margas pizarrea: Roca sedimentaria de textura laminar con frecuencia de tonos oscuros Compuesta predominantemente por partculas del tamao de las arcillas, aunque puede contener una pequea porcin de tamaos arenosos o de limo. Puede ser blanda o dura. Su caracterstica predominante es la elevada proporcin de partculas finas de arcilla y por consiguiente son en realidad argilitas equivalentes a lutitas.
Tabla 15.- Escala de fracturacin (Deere) RQD 0 25 25 50 50 75 75 90 90 - 100 Calidad de macizo Muy mala Mala Mediana Buena Muy buena
Tabla 16.- Escala de abrasividad Contenido equivalente de cuarzo % < 40 40 60 60 80 > 80 Condiciones de excavacin mecnica Viable econmicamente Posible. Los costos crecen con el CEC Posible. Costos altos. Rendimientos reducidos. Inviable econmicamente.
Tabla 17.- Escala de utilizacin de Topos en roca compacta (RQD > 90) Co (MPa) 6 12 12 20 20 60 60 150 150 200 > 200 Condiciones de excavacin Posible. Problemas de apoyo Posible. Muy adecuado Posible. Muy adecuado. Posible. Problemas de empuje Posible. Dificultades de corte Inviable Fn (ton) Cualquiera Cualquiera > 15 > 25 > 25 -
Tabla 18.- Escala de utilizacin de topos en funcin de las necesidades de sostenimiento, RMR RQD Condiciones de utilizacin de tuneladoras sin escudo en funcin del Valor Clase sostenimiento 80-100 I >90 Excelentes. Rendimiento 60-80 50-60 40-50 20-40 0-20 II III a III b IV V 70 90 50 70 40 50 25 40 < 25 Buenos. Rendimientos altos. Adecuados. Rendimientos reducidos. Poco adecuados. Tolerables slo en tramos muy cortos. Totalmente inadecuados.
Fig. 1.- Relacin entre los mtodos de excavacin utilizados en 23 emplazamientos y los valores de los ndices RMR y Q (Abdullatif y Crudden, 1983).
Fig. 2.- Clasificacin de la excavabilidad de una masa rocosa en funcin deles espaciamiento entre fracturas (m) y la resistencia a compresin simple (MPa) segn Franklin et al (1971).
Fig. 3.- Clasificacin de la excavabilidad de una masa rocosa en un tnel en funcin del RQD y de la resistencia a compresin simple (kg/cm2) segn Louis 1974.
Fig. 4.- Relacin entre el indice de penetracin F (N/mm) y el coeficiente de desgaste de picas (Schimazek y knatz, 1970). (a) ensayos de laboratorio en arenisca sinttica. (b) Ensayos en rocas del Carbonfero del Ruhr.