Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Puente El Guamuchil
REYESSOTO
PROYECTO: LOCALIZACION: 2.0 DATOS GENERALES Carretera tipo: Ancho total: Ancho de Parapetos: Ancho de banquetas: Ancho de calzada:
Puente El Guamuchil
Angulo de esviajamiento: Numero de claros: Concreto de losa: Acero de refuerzo: Peso del concreto: Peso del asfalto: Separacion entre apoyos: Ancho unitario de losa: Espesor de banqueta: Parapeto peatonal: Parapeto vehicular: Espesor de Cochon de relleno: Peso de tierra: 3.0 PREDIMENSIONAMIENTO DE ESPESOR DE LOSA 3.1 Espesor minimo 3.2 Espesor por deflexion h= (S+3050)/30 Se propone espesor 4.0 CALCULO DE CARGAS 4.1 Calculo de cargas permanentes 4.1.1 Peso propio de componentes y accesorios Peso propio de losa PL= h PC
AE= NC= f'c= Fy= PC= PA= S= u= eb= PP= PV= ER= PT=
hmin=
h= h=
u= h= PC= PL=
Peso de instalaciones Peso total componentes 4.1.2 Peso propio de superficies de rodamiento Peso de carpeta asfaltica Pc= ec AC PA u/AT
PI= DC=
REYESSOTO
Puente El Guamuchil
DW=
5.0 CALCULO DE MOMENTOS 5.1 Momentos por cargas permanentes En elementos simplemente apoyados M = wS2/8 5.1.1 Debido a peso de Componentes 5.1.2 Debido a cargas de Superficie 5.2 Momentos por cargas transitorias
MDC= MDw=
5.2.1 Debido a carga vehicular MLL= MLV/Af Ancho de Faja para losa colada en el lugar paralela al trafico. E1= 250+0.42 (L1 W1) /1.2
0.5
MLV=
MLL= MLV / E1 5.2.2 Debido a carga de carril, Ac. MLS= MLC/AC Ancho de carril
5.2.3 Debido a carga peatonal 2 M = wPL S /8AT Carga peatonal wPL= WPL* 2Ab WPL= Ab= AT= wPL= MPL= 5.2.4 Debido a carga dinamica MIM= MLL* IM Factor de carga vehicular dinamica MIM= 5.3 Combinaciones para Momentos Factorizados p1 = MuI= p1 MDC + p2 MDW + 1.75 ( MLL+ MIM + MPL + MLS) MuII= p1 MDC + p2 MDW + 1.35 ( MLL+ MIM + MPL + MLS) MuII= MuIII= p1 MDC + p2 MDW MuIII= MuIV= 1.5 (MDC + MDW ) MuIV= MuV= p1 MDC + p2 MDW + 1.35 ( MLL+ MIM + MPL + MLS) MuV= p2 = MuI= IM=
REYESSOTO
PROYECTO: LOCALIZACION: 5.4 Momento de diseno para un carril cargado Mu1= i MuI i=D R I
Puente El Guamuchil
D= R= I= i= Mu1=
5.5 Momento de diseno para varios carriles cargados Numero de carriles, N. N= AC/3600 AC= NL= NL= W 1= E2= 2100+0.12 (L1 W1)
0.5
L 1= E2=
MLL2= MLL E1 / E2 Mu2= p1 MDC + p2 MDW + 1.75 ( MLL2+ MIM + MPL + MLS)
MLL2= Mu2=
El momento critico es 6.0 DISENO DE LOSA 6.1 Diseno por flexion Debe cumplirse la siguiente condicion de resistencia Mn Mu
Mu=
Mu= = Fy= f'c= b= r= h= de= 6.1.1 Calculo del acero de refuerzo por flexion As= b d = 0.85 f'c / Fy (1- (1- 2Rn / 0.85 f'c )0.5) Rn= Mu/ b d2 Rn= = As= 6.1.2 Separacion del refuerzo Utilizando vars. # 6 s= b as/AS Seleccionar barra Smax= 3h Smax= 450 mm s= Smax= Smax= as=
Usar vars. # 6 a cada en direccion paralela al trafico 6.1.3 Calculo del momento resistente Mn = As Fy (d- 0.59 As Fy/ f'c b) As= Mn =
REYESSOTO
PROYECTO: LOCALIZACION:
Puente El Guamuchil
6.1.4 Calculo del acero de refuerzo de distribucion En la parte inferior de las losas se debe disponer de refuerzo en la direccion secundaria y se debe calcular como Cuando el refuerzo principal es paralelo a trafico, entonces: Asd= d As d = 17.50 / S1 /2
S= d = Asd=
6.1.5 Separacion del refuerzo de distribucion Utilizando vars. # 4 s= b as/AS Seleccionar barra Smax= 3h Smax= 450 mm s= Smax= Smax= as=
6.1.6 Calculo del acero de refuerzo por temperatura y contraccion Debe proveerse refuerzo cercano a las superficies expuestas a variaciones diarias por temperatura y en elemen 1200 mm de espesor: Asmin 0.11 Ag / Fy Ag= b h Ag= Ast= 6.1.7 Separacion del refuerzo por temperatura Utilizando vars. # 4 s= b as/AS Seleccionar barra Smax= 3h Smax= 450 mm s= Smax= Smax= Usar vars. # 4 a cada en ambas direcciones as=
Usar vars. # 6 a c
Refuerzo inferior secundario Refuerzo del lecho superior Espesor de losa Recubrimiento superior Recubrimiento inferior Concreto normal Acero de refuerzo Claro del puente Ancho de puente h= rs= ri= f'c= Fy= S= AT=
Usar vars. # 4 a c
Usar vars. # 4 a c
REYESSOTO
PROYECTO: LOCALIZACION:
Puente El Guamuchil
6.2 Revision por cortante Debe cumplirse la siguiente condicion de resistencia Vn Vu 6.2.1 Calculo del cortante factorizado FR= Ac= E= IM= p1 = p2 = S= DC=
VDW= DW S / 2 VPL= PL S / 2
6.2.2 Calculo del cortante resistente, Vn El cortante nominal sera el menor valor de los siguientes dos casos: h= Vn1= 0.25 f'c bv dv Vn2= 0.083 f'c 1/2 bv dv f'c= bv= de= dv1= dv2= dv= = = Vn1= Vn2= Vn= Se acepta el espesor de losa.
DATOS
GEOMETRIA Y MATERIALES CLAVE:
HOJA No. 1 8 de marzo de 2011 PUE-2011-03-08 Calculo: Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
ente El Guamuchil
DATOS
GEOMETRIA Y MATERIALES CLAVE:
HOJA No. 2 8 de marzo de 2011 PUE-2011-03-08 Calculo: Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
ente El Guamuchil
mm mm mm mm
m m m m
175
mm
0.175 m
545 400
mm mm
0.545 m 0.400 m
1000 400 2.3544E-05 9.42 250 900 2.3544E-05 10500 1.01 0.47 0.14
1.000 m 0.400 m
3 2400 kg/m 960.0 kg/m
0.250 m 0.900 m 3 2400 kg/m 10.500 m 102.9 kg/m 48.0 kg/m 13.9 kg/m
0.00 11.03
N/mm N/mm
mm mm N/mm mm mm N/mm
3
DATOS
GEOMETRIA Y MATERIALES CLAVE:
HOJA No. 3 8 de marzo de 2011 PUE-2011-03-08 Calculo: Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
ente El Guamuchil
0.000 m 7.900 m 3 2200 kg/m 1.000 m 10.500 m 0.0 kg/m 165.5 kg/m
/m /m
185899500 N-mm
18.95 ton-m
10500 mm 18000 mm
/m
/m
0.71 ton-m/m
2 0.0036 N/mm
/m
1.53 ton-m/m
1.25 1.50 501008726 N-mm/m 468510336 N-mm/m 358828269 N-mm/m 419822724 N-mm/m 468510336 N-mm/m Critico 51.07 ton-m/m 47.76 ton-m/m 36.58 ton-m/m 42.80 ton-m/m 47.76 ton-m/m
DATOS
GEOMETRIA Y MATERIALES CLAVE:
HOJA No. 4 8 de marzo de 2011 PUE-2011-03-08 Calculo: Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
ente El Guamuchil
mm
18000 mm 18000 mm
/m
5.39 ton-m/m
499756204 N-mm
50.94 ton-m/m
N-mm
50.94 ton-m/m
N/mm2 N/mm2 mm mm mm mm
teorico
4 5 6 8 10 12
285
mm
mm mm mm
2035.71429 265561131
mm2 N-mm
2 4059 mm
ok ok
499756204 N-mm
DATOS
GEOMETRIA Y MATERIALES CLAVE:
HOJA No. 5 8 de marzo de 2011 PUE-2011-03-08 Calculo: Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
ente El Guamuchil
on secundaria y se debe calcular como un porcentaje del refuerzo principal par momento positivo.
mm mm2
127
mm
mm mm mm
400000 106.3
mm2 mm
2
127
mm2
mm mm mm (En elementos de menos de 150 mm de espesor el refuerzo puede colocarse en una capa)
mm
Vars A
Usar vars. # 4 a cada 240 Usar vars. # 4 a cada 450 400 40 30 25.00 414.00 13300 10500 mm mm mm N/mm2 N/mm2 mm mm
mm mm
Vars B Vars C y D
DATOS
GEOMETRIA Y MATERIALES CLAVE:
HOJA No. 6 8 de marzo de 2011 PUE-2011-03-08 Calculo: Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
ente El Guamuchil
mm
mm N/mm
1.62 0.62 73377 10798 4104 46654 6990 15396 0.998 196108
N/mm N/mm N N N N N N N 19991 kg VV= Vc= 7,480 kg 1,101 kg 418 kg 19,400 kg 2138 kg
400 25.00 1000 370 333 288 333 2.0 0.90 2081250 276390 248751
mm N/mm2 mm mm
9.7.1.1
Anexo
4.6.2.3-1 3.6.1.1.2
Anexo
3.6.1.6
tabla 3.6.2.1-1
3.6.1.1.1
4.6.2.3-2
tabla 5.12.3-1
5.10.8.2
9.7.3.2
5.10.8.2-1
5.5.4.2 3.6.1.1.2
anexo 1 anexo 2
5.8.3.3
5.8.2.9 5.8.3.4.1
REYESSOTO
APOYOS FIJOS
HOJA No. 1 Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
PROYECTO: LOCALIZACION:
puente el feo
ty-89
APOYOS FIJOS DE PLACAS DE NEOPRENO Se proponen placas de neopreno de dureza Shore-60, como se ilustran en las figuras. 1.0 REACCIONES Y MOMENTOS 1.1 Cargas permanentes Peso de componentes, VDC= 73377 Peso de cargas superficiales, VDW = 10798 Cargas permanetes; VCP= 84175 Momento por peso de componentes, MDC= 243977821 Momento por cargas superficiales, MDW = 35903995 Momentos por carga permanentes. MCP= 279881816 1.2 Cargas transitorias Peso de carga vehicular, VLL= 46654 Peso de carga de carril, VLS= 6990 Peso por carga dinamica, VIM= 15396 Peso por carga peatonal, VPL= 4104 Cargas transitorias, VCT= 73143 Momento por carga vehicular, MLL= 45571842 Momento por carga carril, MLS= 6989625 Momento por carga dinamica, MIM= 15038708 Momento por carga peatonal, MPL= 13645800 Momento por cargas transitorias, MCT= 81245975 2.0 DATOS GENERALES Temperatura minima -2 temperatura maxima 50 Ancho de apoyo, b 0 Longitud del claro, L: 13300 3.0 ESFUERZOS PERMISIBLES DE TRABAJO Por carga permanente Por carga permanente + transitoria 4.0 INTERVALO DE TEMPERATURA Temperatura minima temperatura maxima -2 50
o o o o
C C
mm mm
35 56
kg/cm2 kg/cm2
C C
Seleccionamos
a= 200
mm
156 a 625 mm
ok
6.0 DIMENSIONAMIENTO DE ESPESOR DE LA PLACA Se selecciona el mayor de los tres casos siguientes: Caso 1 e1= 2 L L= ta L Coef. de dilatacion, = ta= 0.80 (tmax-tmin)= L= L= e1= e2= 2 C C= CP- CC- T1 CP= cP Yic CP= MCP L/ EC I MCP= 279881816 Ec= 0.043 c1.5 f'c 0.5 c= 2400 f'c= 25 Ec= 25279 I= b h3/12 kg/m3 mPa mPa N-mm
C mm mm mm
Caso 2
REYESSOTO
APOYOS FIJOS
HOJA No. 2 Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
PROYECTO: LOCALIZACION: b= h= I= CP= Yic= h/2 Yic= 200 CP= 5.52 CC= 0.0002 L/2 CC= 1.33 T1= 0.00035 L/2 T1= 2.33 C= 1.86 e2= 3.73 Caso 3 e3= 2 D D= CP+ CT- CC- T2 CT= CT Yic CT= MCT L/ EC I
puente el feo
ty-89
mm mm mm4 rad mm mm
mm mm mm mm
MCT= 81245975 CT= 0.008 CT= 1.60 T2= 0.000225 L/2 T2= 1.50 e3= 4.30 Rige espesor e= 12.2 Espesor propuesto, e= 12.7 7.0 DIMENSION PERPENDICULAR AL EJE DEL PUENTE b= A/a A= VCP + VCT / PERM Cargas permanetes; VCP= 84175 Cargas transitorias, VCT= 73143 PERM= 5.49 A= 28637 a= 200 bteorica= 143 Seleccionamos b= 200
N-mm rad mm
mm mm mm mm
12.7 mm
Minima
N N N/mm2 mm2 mm mm mm
8.0 REVISION DE ESFUERZOS DE COMPRESION 8.1 Esfuerzo por carga permanente + transitoria PT= VCP + VCT / a b PT= 3.93 8.2 Esfuerzo por carga permanente PT= VCP / a b PT= 2.10 N/mm2 menor que
2 3.43 N/mm
2 5.49 N/mm
ok
ok
9.0 REVISION DE DEFORMACION EN COMPRESION 9.1 Factor de forma FF=ab/2(a+b) e FF= 3.94 PT= 40.1 9.2 Porcentaje de deformacion De acuerdo a la grafica de neopreno de dureza 60 8.0 % menor que 15.0 % ok kg/cm2 menor que 12 ok Porcentaje
REYESSOTO
APOYOS FIJOS
HOJA No.
REYESSOTO
APOYOS FIJOS
HOJA No. 3 Ing. Hector Javier Reyes Soto Cedula Profesional 1515216
PROYECTO: LOCALIZACION:
puente el feo
ty-89
10.0 REVISION DEL DESLIZAMIENTO 10.1 Deformacion admisible sin deslizamiento del neopreno adm= VCP x e/5 a b Go e= 12.7 a= 200 b= 200 VCP= 84175 x= 1.9 Go= 1.15 adm= 8.81 Usar placa de Neopreno espesor e= 12.7 Espesor de placas de Neopreno, e = Numero de placas de neopreno, nn= Espesor de placas de acero t= Numero de placas de acero, na= Espesor de recubrimiento, r= Capas de recubrimiento, nc= Espesor Total= 12.7 1 3.0 0 3 0 12.7 Temperatura minima -7 -10 -15 -20 -25 -30 mm no se deslizara X 1.90 1.88 1.85 1.75 1.67 1.50
>3 >2
ok ok
el= 0 h= 13
el= 0 h= 19
Referencias
5.4.2.4