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Instituto Tecnolgico de la Construccin,A.C-.

ITC
LicenciaturadeIngenierade ConstruccinconReconocimiento deValidezOficial deEstudiosdelaSEP. segnacuerdo No. 84330,fecha 27denoviembrede1984

ITC

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y COSTOS DE LOSA TRADICIONAL, VIGUETA YBOVEDILLA Y LOSA PREFABRICADA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE (S.C.S) PARA VIVIENDA DEINTERS SOCIAL

TESIS PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE INGENIERO CONSTRUCTOR P R E S E N T A :

GUILLERMO GARCIA CASTELLS GARCIA

MEXICO,D.F.

1995

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN. A . C. ITC


Licenciatura deIngeniera deConstruccin conReconocimiento deValidez Oficial de Estudios delaS.E.P. segn acuerdo No.84330, fecha 27denoviembre de1984

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS YCOSTOSDE LOSA TRADICIONAL, VIGUETA YBOVEDILLA YLOSA PREFABRICADA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE (S.C.S.) PARA VIVIENDA DEINTERS SOCIAL

Tesis profesional que para obtener elttulo d e Ingeniero Constructor presenta: Guillermo Garca Castells G.

Mxico, D. F.

1995

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Mxico, D . F . , 15 de marzo de 1995

I N S T I T U T O TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN A v . Rmulo O ' F a r n l 480 C o l . O l i v a r de los Padres

A t ' n : I N C . RAUL A . CORREA ARENAS S u b d i r e c t o r Acadmico

Por medio de la p r e s e n t e le informo que he revisado la tesis del alumno GUILLERMO G A R C I A CASTELLS GARCIA con el tema "PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y COSTOS DE LOSA T R A D I C I O N A L , V I G U E T A Y B O V E D I L L A Y LOSA P R E F A B R I C A D A , SISTEMAS CONSTRUCTIVOS - SOFRE ( S . C . S . } , PARA V I V I E N D A DE INTERS S O C I A L " ; e n c o n t r a n d o se c o r r e c t a y c u m p l i e n d o con todo lo e s t i p u l a d o por el "Reglamento del I n s t i t u t o Tecnolgico de la C o n s t r u c c i n " . Extiendo la p r e s e n t e constancia para los fines que sean necesarios. A T E N T A \K9 N T E

I N C . MARIO VALDES C A S T I L L O

NDICE Pgina

I. II.

INTRODUCCIN LOSATRADICIONAL II.1 INTRODUCCIN 4 4

1 4 4

11.2 INSTALADO DECIMBRA PARACOLADO DE LOSA II.2.a Componentes de una cimbra II.2.b Procedimientos II.2.C Bases para supervisin 11.3 COLOCACIN DEACERO DEREFUERZO EN LALOSA II.3.a Planos estructurales II.3.b Habilitado II.3.C Armado II.3.d Instalacin elctrica 11.4 COLADO DE LALOSA II.4.a Supervisin y necesidades previas al colado II.4.b Colado II.4.C Recomendaciones 11.5 DESCIMBRADO DE LALOSA

7 9 9 10 12 13 16 16 16 17 19 20

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HI.

VIGUETAYBOVEDILLA ni.i iriTRODUcciori 111.2 MONTAJE DE VIGUETAS YBOVEDILLAS

22 22 23 25 27 28 29 38 41 43 44 46 46 49 49 52

III.2.aApoyos temporales 111.3 COLADO Y ARMADO DE LACAPA DE COMPRESIN 111.4 BASESTCNICAS PARALASUPERVISION 111.5 ANEXO DE CONEXIONES IV. LOSA PREFABRICADA SISTEMA CONSTRUCTIVOS SOFRE IV.1 INTRODUCCIN IV.2 PRODUCCIN DE LASLOSASAPIE DEOBRA IV.2.aAcero de refuerzo IV.2.bColado de losa IV.2.cCurado con v a p o r a presin atmosfrica IV.3 MONTAJE DE LASLOSAS IV.4 COLADO DEJUNTAS IV.5 CONCLUSIONES

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V.

ANEXOS V.1 ANLISIS DE COSTOS V.l.a Presupuestos V.l.b Precios unitarios V.l.c Explosin de insumos V.2 GRFICASYTABLAS COMPARATIVAS 53 58 63 69 73 75

VI. VIL

CONCLUSIONES BIBLIOGRAFA

INTRODUCCIN

I. INTRODUCCIN
CONSTITUCIN POLTICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS 5 DEFEBRERO DE 1917. TITULO SEXTO: Art. 123, apartado "A"Fraccin XII Toda empresa agrcola, industrial, minera o de cualquier otra clase de trabajo, estar obligada, segn lo determinen las leyes reglamentarias a proporcionar a los trabajadores habitaciones cmodas e higinicas. Esta obligacin se cumplir mediante las aportaciones que las empresas hagan a un fondo nacional de la vivienda a fin de constituir depsitos en favor de sus trabajadores y establecer un sistema de financiamiento que permita otorgar a estos, crdito barato y suficiente para que adquieran en propiedad tales habitaciones. Se considera de utilidad social la expedicin de una ley para la creacin de un organismo integrado por representantes del Gobierno Federal, de los trabajadores y de los patrones, que administre los recursos del fondo nacional de la vivienda. Dicha ley regular las formas y procedimientos conforme a los cuales los trabajadores podrn adquirir en propiedad las habitaciones antes mencionadas. (INFONAVIT) En la actualidad en Mxico el problema de la vivienda es grande y para la vivienda de inters social, uno de los factores ms importantes es el costo y por ello es necesario el conocimiento de diversos tipos de materiales y procedimientos constructivos.

CAPITULO I

As, con el conocimiento de estos dos elementos y la aplicacin de un buen criterio en su uso y direccin ser posible el abatimiento de dicho factor. Lo expuesto aqu ser una herramienta que el Ingeniero Constructor podr utilizar para la realizacin del objetivo a lograr que es el de proveer a la gente de un techo para protegerse del medio ambiente exterior a un costo accesible sin descuidar el aspecto de funcionalidad y durabilidad. Es del conocimiento de todos nosotros que el problema de la vivienda no es slo en nuestro pas, sino que es prcticamente a nivel mundial; sin embargo, en los pases industrializados se vienen solucionando mediante la concurrencia de los ms diversos mtodos constructivos y materiales. La losa tradicional, como su nombre lo indica, es un mtodo que se ha utilizado desde ya hace muchos aos y para su elaboracin requiere de ciertos seguimientos como son: el cimbrado a base de madera, metal u otro material que sirva de molde, armado a base de acero corrugado o malla electroforjada el colado al vaciado del concreto sobre el molde y descimbrado. Este sistema es totalmente manual. La vigueta y bovedilla es un sistema a base de largueros de concreto (viguestas) y elementos que forman la losa (bovedilla), sobre estos se coloca la llamada capa de compresin; la cual lleva una malla de acero y un colado de concreto, se puede decir q u e este procedimiento es un sistema semi-prefabricado. La losa prefabricada Sistemas Constructivos Sofre es un sistema a base de paneles precolados de concreto de 8 centmetros de espesor con claros mximos de 3.15 por 3.15 m; se cre desde junio de 1980 y su

CAPITULO I

modulacin es adaptable; el equipo empleado en la planta de produccin es de fabricacin nacional, se producen a pie de la obra evitando fletes de transporte. Este sistema es totalmente prefabricado. Estos tres sistemas podrn dar al Ingeniero Constructor una base de referencia para elegir el mejor procedimiento para el caso que se le presente y teniendo una base de costo de cada uno.

II

LOSA TRADICIONAL

II. LOSA TRADICIONAL


II.1 INTRODUCCIN Se pueden mencionar cuatro grandes actividades para la descripcin de este procedimiento constructivo. tV t iV Instalado de Cimbra para Colado d e la Losa Armado de Acero de Refuerzo en la Losa Colado de la Losa de Concreto Armado

& Descimbrado de la Losa Es necesaria la formacin de cuadrillas para las distintas actividades. II.2 INSTALADO DE CIMBRA PARA COLADO DE LOSA En este procedimiento se ver la colocacin de la cimbra para el colado de una Losa Tradicional. Se puede definir como cimbra, a la estructura que sirve para soportar el concreto y el acero de refuerzo de una losa, su uso es provisional, de ah su nombre de Obra Falsa"; pues se ocupa nicamente mientras que el concreto adquiere la resistencia necesaria para sustentarse por s misma. En el procedimiento a describir s e hablar de cimbra de madera. II.2.a Componentes d e una Cimbra Existen diversos elementos, los cuales componen una cimbra d e madera y estos son los siguientes:

CAPITULOII

-& i ft ft ft ft ft

Arrastres Cuas Pies derechos o puntales Contraventeos Cachetes Vigas madrinas Tarimas

ARRASTRE se considera a las bases, o sea, son los elementos que sirven para distribuir el peso de la cimbra y el concreto armado a la superficie (firme de concreto, terreno nivelado y compactado, etc.), generalmente se aprovechan tramos cortos de madera para el habilitado de los mismos, cuyas dimensiones sern de 2 5 por 2 5 cm. aproximadamente. LAS CUAS son al igual que los elementos de arrastre, formadas por tramos cortos de madera y su funcin principal es que el pie derecho (poln), entre a presin entre las vigas madrinas y el arrastre y tambin tiene la funcin de nivelacin de la cimbra en general. LOS PIES DERECHOS tambin conocidos como PUNTALES, son polines de madera que sirven de apoyo, y actan como una columna estructuralmente hablando. Sus medidas comerciales son 4 x 4" x 8' es decir, de 0.10 x 0.10 x 2.44 m. Los pies derechos no deben cortarse a la medida exacta, entre el firme y las vigas madrinas; deber ser descontado el espesor de la cua y el arrastre.

CAPITULOII

LOS CONTRAVENTEOS son duelas en forma de equis (x), se clavan entre los pies derechos para darle mayor rigidez a los puntales y en general a toda la cimbra. LAS VIGAS MADRINAS son conocidas tambin como largueros; consisten en piezas de madera, las cuales van a tener la funcin de transmitir el peso de la plataforma (tarimas) y el concreto armado a los pies derechos, estas vigas pueden ser de 10 por 20 cm o utilizar al igual que en los puntales poln de 10 x 10 cm. Las vigas madrinas irn colocadas sobre los pies derechos, stas se fijan por medio de cachetes, que consisten en tramos de madera de 2.5 x 10 x 40 cm. Si los puntales y las madrinas no dieran la longitud deseada podrn ser empalmados por medio de cachetes clavados por los lados de estos. LAS TARIMAS son moldes de madera que se encuentran construidos a base de duela o triplay, stas estarn en contacto directo con el concreto al momento de colar, y se debern impregnar con varias capas de aceite quemado o diesel; inclusive se recomienda sumergirse en diesel para que absorban mayor cantidad de l, este proceso se hace para facilitar el descimbrado y aumentar los usos de la cimbra, que a la larga nos va a representar una economa, ya que la madera es costosa. Entre el diesel y el aceite quemado es recomendable el diesel ya que es menos sucio que el aceite, el cual manchar la superficie del concreto. Existen medidas comerciales de tarimas y las ms comunes de 1.00 x 0.50 m construidas con duela; y el conjunto de estos moldes dar la formacin de la plataforma que estar en contacto con el concreto armado; el acabado que dan este tipo de tarimas es el llamado acabado comn, ya que al descimbrar, el

CAPITULOII

concreto tendr marcada la forma de las tarimas y sta servir para recibir el aplanado de yeso o el acabado que se desee dar. Las tarimas construidas con triplay (generalmente triplay de 16 mm), las medidas son de 1.22 x 2.44 m normalmente, aunque se pueden hacer de menores dimensiones. El acabado que dan stas es el denominado acabado aparente, es decir, que al descimbrar, el concreto estar liso siendo ste su acabado final. Es muy importante que antes de hacer el habilitado de la cimbra se verifiquen en los planos, tanto arquitectnicos como los estructurales, las dimensiones reales que tendr la losa, esto para evitar desperdicios o faltantes de material. 11.2.b Procedimiento Se iniciar con la colocacin de los arrastres a una distancia d e 1 m. en ambos sentidos, sobre los arrastres irn colocados los pies derechos aproximadamente a la misma distancia, despus s e plomean estos y se unen con una duela de madera para mantenerlos en pie. Se colocan sobre los pies derechos las vigas madrinas inferiores y se clavan, con cachetes; posteriormente se colocan las vigas madrinas superiores. Sobre las vigas madrinas se colocan las tarimas, con una ligera separacin, esto es porque cuando la tarima absorbe agua del concreto se hincha. Una vez que se ha completado la colocacin de las tarimas, se pasan niveles para ver si la cimbra se encuentra a la altura deseada; si existiese la necesidad de aumentar el nivel, ste se har por medio de la cuas, una vez nivelada se clavan al puntal yal arrastre para evitar que se desnivele.

CAPITULO 1 1 Para rigidizar la cimbra se clavan los contravientos en los pies derechos, estos se clavarn alternadamente. Una vez realizado lo anterior se procede a la colocacin de la frontera de la losa, sta se fabrica a base de duela; si una sola duela no llegara a dar la altura para que contenga al concreto al momento del vaciado se requerir unirle otra por medio de cachetes a una separacin de 1 m. Las fronteras se colocan en todo el permetro que abarque la losa, sta se fija por medio de barrotes clavados a las vigas madrinas. Por ltimo, se har un chequeo general de los niveles para evitar que la losa quede desnivelada, porque una vez que el concreto es vaciado sobre la cimbra es imposible nivelarla, (fig. 1)

CAPITULO II

n.2.c Bases para la Supervisin En todos los casos, el procedimiento constructivo se ajustar a especificaciones, las cuales irn anotadas en los planos de detalle. a) Las dimensiones de las formas estarn anotadas claramente en los planos de diseo correspondiente. b) La escuadra de las piezas de madera por usar deber ser tal que tenga la resistencia y rigidez necesarias y suficientes para soportar las cargas verticales y empujes laterales. c) Se sujetarn firmemente las tarimas y los cachetes a fin de evitar deformaciones en la superficie del concreto; as mismo, deben evitarse todas aquellas hendiduras por las cuales puede escaparse la lechada de cemento, evitando as acabados defectuosos. d) Antes de efectuar el colado, deben revisarse meticulosamente las cimbras como son: arrastres, cuas, pies derechos, contraventeos, cachetes, vigas madrinas, tarimas y la frontera alineada y fija.
II.3 COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO EN LA LOSA

Se ver el procedimiento de armado para una losa tradicional. Podemos definir el armado de acero de refuerzo como el conjunto de operaciones de habilitado, colocado y armado de la varilla de acuerdo a la posicin en que se encuentra marcada en el Plano Estructural.

CAPITULO II

II.3.a Planos Estructurales Es muy importante conocer al plano estructural, esto ir en funcin de conocer desde las caractersticas del acero, como por ejemplo, los dimetros, las medidas y otras propiedades; hasta la posicin en que las varillas van a ubicarse en la losa y para ello es importante saber interpretar correctamente los planos. En los planos estructurales referentes a la losa se detalla la planta del armado de la losa indicndonos la distribucin, los dimetros y las separaciones entre las varillas con que ser armada la losa, as como la colocacin de bastones, ganchos y columpios o bayonetas. Los bastones son tramos de varilla que se colocan como refuerzo adicional en las losas. Los columpios o bayonetas son varillas dobladas a 45 grados que sirven para refuerzo en la losa. Los ganchos son terminaciones d e varilla doblados a 90 grados o a 180 grados, la funcin de estos es para el anclaje de varilla en un sentido y el otro en los extremos o donde se indiquen, (fig. 2)

10

CAPITULO 11

DETALLES

DEL

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11

CAPITULOII

En los planos estructurales se muestran secciones de la losa (detalles de construccin o cortes) las cuales nos representan grficamente cada elemento; ancho, alto, dimetro y nmero de varillas. En estos detalles se muestra la manera ms correcta de hacer algo en la cual pudiese presentarse algn problema a la hora de seguir el procedimiento constructivo. Tambin existen las notas y especificaciones, las cuales se referirn a las normas que debern aplicarse en los procedimientos, para garantizar en mayor medida la calidad. La varilla comercialmente es fabricada en dos longitudes, la de 9 y la de 12 m. Es importante conocer los datos de reas y pesos de los diversos dimetros de las varillas. Algunos fabricantes marcan la varilla anotando el nmero de dimetro que le corresponde. Teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a los dimetros y la cantidad de las varillas a utilizar en la losa, se har una requisicin al almacn y se llevarn al lugar de trabajo. La forma correcta de almacenar el material en la zona de trabajo es colocndola sobre polines separndolo por dimetros, ya cubierto para evitar con ello su oxidacin. n.3.b Habilitado El habilitado del acero para una losa de concreto, consiste en la previsin de los elementos que intervienen en el plano estructural, es decir, tener listo el acero a utilizar para poder realizar el armado. Existen varios elementos que debern ser habilitados y estn comprendidos los bastones, ganchos, varillas rectas y otros. Para cortar el acero es necesario marcarlos a las medidas que el plano lo indique, y el corte se har por medio de una cortadora (manuales, elctricas y 12

CAPITULOII

oxiacetileno). Es importante tomar en cuenta las longitudes para poder realizar los cortes, ya que con esto evitaremos los desperdicios excesivos. Para el doblado del acero existen varias herramientas como las grifas, pernos, dobladoras mecnicas, o cualquier otro elemento con el cual se puede efectuar esta funcin. Es importante recordar que en ningn caso se recurrir a calentar la varilla para facilitar el doblado y deber vigilarse que todo el acero est recto, y slo se admitir que sea doblado en aquellas partes en que los planos lo indiquen. Al momento de habilitar los bastones se requiere tomar en cuenta las especificaciones que marca el plano, en cuanto al doblez (longitud del gancho) y la separacin de los mismos. n.3.c Armado Para la colocacin del acero de refuerzo de la losa (emparrillado), segn el plano estructural se marcar en la cimbra la separacin de las varillas y la distribucin de las mismas, hasta tener las marcas en los dos sentidos. Se verifican en los planos las caractersticas del armado tanto en planta como en los cortes que aparezcan del mismo para ver los detalles. Se tendern las varillas rectas,- stas irn con los ganchos necesarios, se har en los dos sentidos, riormalmente se tiene una seccin irregular, ya que no todas las losas son cuadradas. La colocacin de acero del emparrillado se har con el siguiente criterio: A Las varillas en el claro largo son las que quedarn arriba de las varillas de claro corto.

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CAPITULOII

Una vez colocadas las varillas del emparrillado, se amarrarn las perimetrales, para garantizar la localizacin correcta de las varillas. El amarre se realiza con alambre recocido segn lo especifique el plano. En seguida se colocan en las franjas centrales a la mitad de las varillas rectas bajas, las que llevarn columpio o bayoneta, este doblez se har con la grifa. Ya realizados los columpios se amarran todos los crucen restantes para proceder a colocar los bastones en lo alto del armado a la mitad d e las varillas con columpio y se amarran con una varilla adicional, (fig. 3)

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CAPITULO II

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1/4

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DETALLE

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COLUHHOS

CONSTRUCTIVO

DOBLADO

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CAPITULO H

Una vez terminado el armado de la losa se calza el armado por medio de piezas de concreto llamadas pollos, y verifique que el armado coincida con el plano. n.3.d Instalacin Elctrica Posteriormente a lo descrito se proceder a ejecutarse el tendido de tuberas y centros para la instalacin elctrica en la losa y consiste en colocar las preparaciones que van ahogadas en la losa y servirn para el abastecimiento de la energa elctrica y luz dentro de la habitacin. En los tubos irn alojados los conductores elctricos.

I I . 4 COLADO DE LA LOSA DE CONCRETOARMADO


El objetivo principal es la realizacin del colado de una losa tradicional. Se define al colado de la losa como a la colocacin de concreto recin elaborado en una cimbra o molde; que servir como cubierta o entrepiso de una edificacin. II.4.a Supervisin y necesidades previas al colado Antes de iniciar un colado es importante revisar ciertos puntos: *& Prever la necesidad de algn equipo o elemento para poder hacer el colado de la losa, como pudiera ser el uso de alguna rampa, vibradores, bomba para concreto o malacates. & Se verifica que el armado de la losa se encuentre de acuerdo con los planos estructurales; que no falte ningn elemento del armado, que se encuentren alineadas las varillas, amarradas correctamente en los crucen

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CAPITULOII

y que los amarres se encuentren doblados hacia abajo para evitar algn accidente. ik Se verifica que el acero est calzado con los pollos de tal manera que exista la separacin entre el armado y la cimbra para garantizar el recubrimiento y el concreto penetre perfectamente abajo de la varilla. ft Se revisa que la cimbra est firme y segura y el rea limpia de clavos, madera, papel, basura, polvo, etc. Revisar que las juntas en la cimbra estn sellados para evitar fugas de lechada. ft Verificacin de la instalacin elctrica de acuerdo al plano de instalaciones, y se recomienda poner tablones o duelas por donde van a transitar los obreros durante la colocacin del concreto para evitar que estn pisando las tuberas, ya que esto provocara complicaciones posteriores en la instalacin, como por ejemplo, que se aplastarn las tuberas impidiendo con esto el paso de los conductores a travs del tubo. En caso de que en el proyecto no se especifique el equipo y herramienta para el colado de la losa, el encargado del colado determinar el equipo y herramienta a emplear (botes, palas, carretillas, bomba de concreto, bogues, etc.). Se debern tomar muestras del concreto a colocar para efectuar las pruebas necesarias. n.4.b Colado

Tomando en cuenta lo anterior, podremos proceder al colado, el vaciado de concreto, independientemente del equipo que se vaya a utilizar, no deber caer

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CAPITULO H

de una altura mayor a 1.50 m, de lo contrario, el concreto sufrir una disgregacin de los materiales. Se depositar el concreto sobre la cimbra siguiendo una distribucin adecuada, y ste se extender con una pala hacia los lugares donde falte concreto; se ir vibrando detrs del proceso anterior, para evitar que queden oquedades en la losa. El espesor de la losa se controla por medio de un escantilln, posteriormente se empareja la parte superior una vez que se tiene el espesor especificado, y se da el acabado deseado (pulido, rallado, escobillado, etc.). (fig. 4)

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CAPITULOII

Para evitar que se agriete el concreto, se requiere curarlo, es decir, no dejar que se evapore rpidamente el agua que contiene el concreto, y esto se efecta cubriendo su superficie con una pelcula impermeable de asfalto, alquitrn, silicatos de sodio, u otro producto, o sencillamente mojando con agua la superficie colada frecuentemente. En tiempo de calor deber agregarse mayor cantidad de agua, en virtud de que las prdidas por evaporacin son mayores. Puede tenderse sobre la superficie de concreto una capa de arena que se mantendr hmeda durante el curado. Cuando menos unos quince das es necesario vigilar la humedad del concreto. n.4.c Recomendaciones El vaciado del concreto puede hacerse a cualquier hora del da o de la noche. Sin embargo, debe preferirse que todos los colados se hagan a la luz del da, colando de noche cuando sea completamente indispensable. Cuando se cuele de da, se deben tomar precauciones necesarias a fin de poderlo terminar con la luz del da; en caso contrario, debe preverse un alumbrado conveniente para la operacin. El concreto debe depositarse sobre la cimbra, en capas no mayores de 15 cm de espesor, sin dar tiempo a que empiece el fraguado; cada capa se ir vibrando. Como complemento de lo anterior, un albail, provisto de su cuchara, introducir sta varias veces en la masa de concreto para llenar las caras perimetrales y elevar la lechada a la parte superior. Al estar colando debe preverse que, sobre todo cuando el mezclado es a mano, las camas sean en forma continua, o sea, que entre revoltura y revoltura vaciada no haya una diferencia mayor de treinta minutos (por conveniencia no deben

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CAPITULOII permitirse camas mayores de 5 bultos de cemento por el factor tiempo de fraguado); cuando por causas ajena, o por razones de trabajo, sea preciso interrumpir el vaciado de concreto, deben preverse juntas de construccin (verticales normal a la direccin). Alreanudar el vaciado, en la seccin suspendida, deber tratarse lajunta dejada previamente (raspando la junta, quitndole el polvo que se haya adherido a la superficie). Una vez que el concreto comience a fraguar, se dejar reposar como mnimo ocho horas. En este lapso se vigilar que sobre la losa no se coloquen cargas; asimismo, se cuidar que no se transite sobre su superficie. 0.5 DESCMBRADO DE LA LOSA Consiste en remover la Obra falsa y acarrear el material utilizado para la cimbra fuera de la zona de trabajo, almacenndola, limpindola e impregnndola nuevamente con diesel o aceite para sus posteriores usos. La cimbra podr quitarse dependiendo del tipo de concreto a utilizar (normal o rpida) de acuerdo a la siguiente tabla. DAS
TIPO D E CONCRETO

NORMAL 7

RPIDA DESCIMBRARY APUNTALAR

14 28

DESCIMBRAR Y APUNTALAR QUITAR PUNTALES

QUITAR PUNTALES

20

CAPITULO II

Las fronteras podrn ser descimbradas al da siguiente, tomndose las precauciones necesarias, con el objeto de no perjudicar el acabado. No deben emplearse barretas de uas, patas de cabra u otras herramientas de metal contra el concreto para aflojar la cimbra. Si es necesario deben emplearse pedazos de madera para hacer palanca entre el concreto y la cimbra.

21

ni
VIGUETA Y BOVEDILLA

III. VIGUETA Y BOVEDILLA m . l INTRODUCCIN Independientemente de la casa que fabrique el matenal para la construccin de la losa, se cuenta con dos elementos que intervienen para la formacin de la losa y estos son: las viguetas, que son elementos de concreto armado, las cuales son prefabricadas en moldes metlicos y a base de materiales como concreto y acero de refuerzo; y la bovedilla que se fabrica con un peralte de 14 a 30 cm y con un ancho que vara entre los 3 5 a 65 cm. Estos elementos se adquieren ya fabricados de las diferentes casas, ellos se encargan de la fabricacin y suministro de los mismos; tambin a veces de la colocacin, o se pueden fabricar en obra. (fig. 5)

DATOS,

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CAPITULOIII

Se pueden mencionar dos grandes actividades para la construccin de la losa a base de este sistema: -& Montaje de viguetas y bovedillas -& Colado en obra de la capa de compresin Durante las etapas de montaje y de colado en la obra, intervienen principalmente dos materiales: acero y concreto. Se elimina el empleo de cimbras, porque se apoyan las viguetas directamente sobre los muros y trabes reduciendo tiempo construccin y materiales. in.2 MONTAJE DE VIGUETAS Y BOVEDILLAS Es necesario supervisar la llegada del material; que las viguetas y los blocks no estn fracturados o despostillados, ya que estas piezas no servirn para su uso posterior y debern regresarse. Las viguetas se podrn estibar poniendo dos polines y sobre estos se colocan las viguetas; luego otros dos polines y otra capa d e viguetas, as hasta siete hiladas como mximo y las bovedillas sobre el terreno nivelado mximo seis hiladas hacia arriba y de tres bovedillas cada grupo, (fig. 6) de

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CAPITULO III

FORMA

DE

ESTIBAR

VIGUETAS

FORMA 6

DE ESTIBAR

BOVEDILLAS

Fl$.

24

CAPITULOIII

Para el montaje se realizan previamente planos de distribucin de viguetas, refuerzos donde sea necesario y el despies de los blocks; es necesario el estudio de estos planos previo a montaje. III.2.a Apoyos Temporales En la etapa de montaje deben soportarse las losas hasta que el sistema tenga la edad y capacidad suficientes para cargarse a s misma. Los apoyos temporales podrn eliminarse cuando el concreto colado en obra alcance el 60% de su resistencia nominal (fe) de proyecto; situacin que ocurre, cuando ha habido el curado adecuado. Deber conservarse apuntalamiento inferior en el centro del claro cuando menos hasta alcanzar el 8 5 % de su resistencia; este apuntalamiento secundario deber ser mayor en cuanta y tiempo si se sujeta la losa a su carga total o carga mayor de obra como es el caso de recepcin de colados superiores. Este soporte temporal debe proporcionar apoyo adecuado al larguero (vigueta), es necesario que no se presenten concentraciones de carga; colocando una madrina en el centro del claro sostenida por puntuales, (fig. 7)

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CAPITULO HI

COLOCAN

UNA MADRINA DE NIVELACIN EN CLARO, PARA CLAROS MAYORES

EL DE

CENTRO 3 20 M.

DEL

LA MADRINA DE NtVELACION, VA AL QUE LOS MUROS. MISMO NIVEL

Fl S .

26

Instituto TecnolWiro P la C'm.stT.r/,<w a


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BIBLIOTECA
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CAPITULO III

La colocacin de los dos elementos (viguetas y block) se realiza manualmente, es un proceso simple que requiere de pocas precauciones, aunque es necesario que se protejan de posibles roturas o

despostillamientos de los mismos y cualquier elemento que sufra este tipo de deterioro deber ser sustituido antes del colado de la capa de compresin. Las viguetas sern izadas por sus extremos y con cuidado de no hacer movimientos bruscos para que no se fracturen. Las viguetas irn apoyadas sobre los muros o trabes, asentndolas sobre mortero para que queden perfectamente niveladas a las distancias que indiquen los planos. Se colocan todas las bovedillas que van en las orillas de la losa para que nos sirvan de escantilln, o sea, dan la correcta separacin entre vigueta y vigueta para evitar errores de colocacin. Se procede a colocar el resto de las bovedillas segn la figura No. 4 haciendo los ajustes necesarios. Terminando la colocacin de todas las bovedillas se procede a la colocacin de la malla segn marquen los planos (66 10/10, 66 12/12) y las preparaciones de las instalaciones elctricas e hidrulicas.

ra.3COLADO DE LA CAPADE COMPRESIN


Previo al colado es necesaria la verificacin de la losa que estn todos los blocks asentados sobre las viguetas y que no existan fallantes de los mismos, verificar que la posicin de los largueros (viguetas) sea la correcta de acuerdo a los planos d e diseo, y la malla perfectamente extendida. Debern verificarse que las instalaciones estn terminadas.
27

>-. - i U T i. C A

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i*

A CAPITULO III

Para permitir trasladarse, sobre la losa conveniente colocar un tabln entre viga y viga para no caminar directamente sobre los blocks. Poco antes de colar la capa de compresin, se deben mojar muy bien con agua las caras superiores de las bovedillas y las viguetas. Se colocar el concreto cuidando de no almacenarlo sobre un slo punto de la losa, iniciando en el centro de las viguetas para su distribucin posterior hacia los extremos, pues no debe sobrecargarse, el espesor de la capa de compresin ser de acuerdo con los planos que generalmente vara de 3 a 4 cm pero es necesario checarlo, este espesor se controla por medio de escantilln como se describi en el procedimiento de losa tradicional. Deber cuidarse que el concreto penetre uniformemente en todas partes, bajo y sobre la malla de refuerzo para garantizar el espesor y los recubrimientos de la malla; se vibrar para obtener un mejor resultado. Se realizar un curado mnimo durante los siete primeros das posteriores al colado, como el descrito en la losa tradicional. III.4 BASES PARA LA SUPERVISION Precauciones de campo. 1) Almacenar correctamente las viguetas y los blocks y sustituir aquellas piezas rotas. 2) Colocar viguetas y bovedillas de acuerdo a los planos de diseo, posicin y orden. 3) Revisar la distancia mnima de apoyo de las viguetas sobre muros y trabes.

28

CAPITULO HI

4)

Realizar el nivelado previo en los apoyos para evitar deformacin de la losa.

5) 6) 7)

Verificar la correcta posicin de la malla y anclajes de la misma. Verificar la adecuada penetracin del concreto. Realizar el vibrado y curado mnimo y revisar la permanencia de puntales durante siete das mnimo, posteriormente al retiro de los soportes temporales.

8)

Verificar que la posicin real de muros divisorios (o sea, aquellos que descansan directamente sobre la losa) coincidan con la del proyecto y se garantice la losa.

ni.5 ANEXO Diferentes tipos de conexiones de los cuales existen manuales de los fabricantes que son muy sencillos y de fcil manejo como a continuacin se muestra.

29

CAPITULO III

CADENA

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

QAjonC
VIGUETA MADRINA BOVEDILLA MURO

CONEXIN

DE

BOVEDILLA-CADENA

FIRME CADENA

ARMADO EN SITIO

COLADO

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VIGUETA-

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APOYO

MURO

DE VIGUETAS EN MUROS
30

CAPITULO III

CADENA

FIRME ARMADO / COLADO EN SITIO

VIGUETA CIMBRA MADRINA

CONEXIN DE VIGUETAS EN TRABE PERALTADA CON CIMBRA Y MADRINAS FUNCIONANDO COMO CIMBRA LATERAL.

MURO FIRME ARMADO COLADO EN

SI TIC

-m

w~

VIGUETA

CIMBRA

VIQUETA

CONEXIN DE VIGUETAS EN TRABE INVERTIDA CON CIMBRA

31

CAPITULO III

CADENA

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

VIGUETA

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APOYO DE

WURO

VIGUETA

EN

MURO

FIRME COLADO

ARMADO EN SITIO

MURO CADENA

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VIQUETA' MADRINA NIVELADORA

-TI

IX

CONEXIN VIGUETA-CADENA, CON MADRINA NIVELADORA COMO CIMBRA


32

LATERAL.

CAPITULO III

CADENA

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

VIGUETA

BOVEDILLA

CONEXIN VIGUETA BOVEDILLA PERALTE PUEDE SER EL DE LA

EN TRABE CUYO LOSA

CADENA

FIRME ARMADO / COLADO EN SITIO

J.

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VISUETA

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MADRINA \

VI9UETA

n*
33

MURO

CONEXIN DE VIGUETAS EN TRABE PERALTADA, CON LAS MADRINAS FUNCIONANDO COMO CIMBRAS LATERALES.

CAPITULO ni

CADENA ARMADA CON 2 VARS.

FIRME ARMADO /COLADO EN SITIO

\
VIGUETA VIGUETA-

JU
APOYO DE VIGUETAS EN MURO

MURO

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO ARMADO DE CANTILIVER

CADENA

MADRINA QOTE MURO

LOSA

INCLINADA

EN

CANTILIVER

34

CAPITULO III

MUO FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

'

It
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CADENA
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]
BOVEDILLA

mm
VIQUETAS CUMBERA

[
BOVEDILLA

UN

DOBLE VIGUETA, FORMANDO TRABE MURO QUE NO ES DE GARBA,

PARA RECIBIR

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

BOVEDILLA BOVEDILLA

CONEXIN DE VIQUETA-BOVEDILLAS EN CUMBRERA

35

CAPITULO HI

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO .

CADENA

RELLENO PARA INSTALACIONES

&>.
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4^ ^ /

VIGUETA MADRINA LOSA

7
COLADA EN SITIO

CONEXIN DE VIGUETA-TRABE-CHAROLA DE BAO

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

LOSA VOLADA COLADA EN SITIO

ARMADO DE CANTILIVER MURO MADRINA

CONEXIN DE BOVEDILLA-CADENA, DE UN CANTILIVER.

EN EL CASO

36

CAPITULO III

FIRME ARMADO COLADO EN SITIO

BOVEDILLA VIGUETA MURO

CONEXIN

CADENA-BOVEDILLA

CADENA

FIRME ARMADO / COLADO EN SITIO

VIGUETA MURO

CONEXIN

CADENA-VIGUETA

DESPATINADA.

37

IV LOSA PREFABRICADA SISTEMA CONSTRUCTIVO SOFRE (S.C.S.)

IV. LOSA PREFABRICADA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE (S.C.S.)


AOTECEDENTCS El nacimiento de la prefabricacin lo encontramos en los orgenes de la industrializacin, misma surgida por la Revolucin Industrial de Inglaterra en el siglo XVIII, por medio del trabajo mecnico y organizado; lo que dio como resultado una marcha ascendente en la produccin que vino a cambiar la vida cotidiana y los conceptos d e la construccin. Las muestras aisladas de construcciones que han aplicado las ventajas de la prefabricacin en Mxico han logrado resultados tcnicos y econmicos sumamente interesantes, lo que se puede considerar como primer intento de la prefabricacin en la construccin en Mxico es la que data de 1925, se construy un edificio de apartamentos en la calle Qaleana, utilizando cimbras deslizantes para colar losar monolticas de concreto armado. Posteriormente el Instituto Mexicano del Seguro Social en el ao de 1954 construy 1,245 casas del conjunto habitacional Santa Te, utilizando cimbras metlicas modulares para el colado de losas, este procedimiento dio una variables, logrando un adelantado tcnico y un xito econmico. En el ao de 1963 el Departamento de Obras Pblicas realiz con soluciones variadas el conjunto urbano de 700 viviendas conocido como San Juan de Aragn, el cual fue construido con un sistema total de prefabricacin en base a paneles d e concreto de 1 m. de longitud que exigieron el anclaje de 4 pistas para el alojamiento de 27 mesas de

38

CAPITULO IV

prefabricacin; las instalaciones elctricas e hidrulicas se ahogaron en los paneles. Para el manejo de moldes o piezas prefabricadas se emplearon elevadores (mono-rieles) que tomaban las piezas de su posicin horizontal y las colocaban en remolques especiales para transportarlos al sitio de la obra, estos tipos de prefabricacin ocasionan fietes, los cuales incrementan los costos. En Mxico, la industria de la prefabricacin se ha desarrollado por ms de 20 aos,- sin embargo, es poco lo que se ha empleado en materia de vivienda, incluso se ha llegado a comentar que la industrializacin de la vivienda no puede realizarse porque la mano de obra sigue siendo barata y porque las inversiones para construir fbricas de prefabricacin son muy costosas y que requiere de mano de obra especializada tanto para su fabricacin como para su utilizacin y esto es equivocado, porque la mano de obra ya no es tan barata y existen prefabricados con tecnologa 100% mexicana como la que se describir ms adelante. Lo que los sistemas de prefabricacin buscan son los siguientes rublos: 1) Reducir los costos de produccin gracias al ahorro de mano de obra, de materiales, energticos y maquinaria. & Aprovechar la forma de los elementos para reducir consumo de materiales. -& Evitar trabajos que aumenten el costo pero no el valor de la vivienda. ik Empleos de tcnicas industriales aplicadas a la construccin.

39

CAPITULO IV

2)

Abatimiento de las cargas financieras como consecuencia de la reduccin del tiempo de construccin.

3)

Evitar inversiones excesivas en equipos y procurar que estos sean con un mximo de integracin nacional.

4)

Mejorar las condiciones laborales de los obreros, dndoles empleos permanentes, cambiando las condiciones actuales en forma paulatina.

5)

Hacer sistemas abiertos para poder intercambiar los elementos con otras empresas constructoras.

Industrializar la prefabricacin es el formar una lnea de produccin entrenando a un trabajador para que ejecute una parte sencilla pero perfecta, se le ensea como hacerlo bien a travs de la prctica para dominar el oficio. El decir que se desplaza mano de obra con la prefabricacin es incorrecto, ya que sta genera otros campos en otra industria que a su vez crea nuevos empleos. Caractersticas del sistema prefabricado S.C.S. a) El sistema es a base de grandes paneles con elementos precolados de concreto con un peso mximo de 2.2 toneladas. b) c) Conexiones muy sencillas, con pequeos colados en sitio. Son slo necesarias 15 horas de trabajo para la realizacin de un metro cuadrado de construccin 100% terminada.

40

CAPITULO IV

d)

La planta de produccin se instala a pie de obra con inversin reducida y maquinaria reducida y sencilla.

e)

Sistema abierto que puede interconectarse con toda clase de muros de carga, industrializados o artesanales como son los muros de tabique aparente, block hueco d e cermica o concreto y otros.

IV.1 INTRODUCCIN

Es una losa plegada de 8 cm. de espesor que cubre claros mximos de 3.15 cm. de peralte que se apoya en muros y trabes, este doblez facilita la unin entre losa y losa, esta unin no slo conecta los elementos precolados, sino que forma una dala de distnbucin o traba donde se empotran las losas, trabaja semi-empotrada en su permetro, tanto durante las maniobras como ya instalada en el sitio, (fig. 8)

41

CAPITULO IV

SISTEMA

CONSTRUCTIVO

SOFRE

Dvh

Vzrl/lzs castillo

rr-t,

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ULA.

ti-r er+z./Jr

/50

MTRICO
42

Confr-frzoi

CAPITULO IV

Esta losa es producida en pie de obra, sobre moldes metlicos, que dan un acabado aparente, la cara superior se pule y quedando lista para el acabado que se desee dar. Cuando dentro de la construccin se enfrenta la necesidad de producir con rapidez y precisin un gran nmero de elementos iguales, la prefabricacin es una respuesta; pero si esto sucede a escala muy pequea y cada elemento es diferente, su uso resulta inadecuado e incosteable,- por ello, el nmero recomendado en este sistema es a partir de 80 viviendas. La necesidad de utilizar elementos prefabricados es debido a la demanda masiva de espacios construidos con un estricto control de calidad en su diseo y elaboracin, as como establecer un control riguroso de los costos y eliminar desperdicios. Se pueden mencionar tres actividades generales para la descripcin de este procedimiento: tV i> T> Produccin de las Losas a Pie d e Obra. Montaje de las Losas. Colado de Juntas.

IV.2 PRODUCCIN DE LAS LOSAS A PIE DE OBRA


Se necesita ubicar el lugar donde se va a instalar la planta de produccin dentro de la obra, teniendo en cuenta espacio para la colocacin de nuestros moldes y para el almacenaje temporal de nuestras losas, para su posterior traslado al lugar donde irn colocadas, evitando con esto que la planta de produccin nos dificulte las maniobras dentro de la obra para otras actividades.

43

CAPITULO IV

Se proceder a la nivelacin del terreno para poder colocar nuestros moldes, estos son hechos de acero para dar el mayor de usos posibles y un buen acabado aparente, y darn la forma a nuestra losa, para no trabajar al nivel del terreno se levantarn los moldes con ladrillo o con blocks de concreto; con unos muretes, a una altura no mayor de 50 cm, esto nos facilita las maniobras de habilitado, colado y descimbrado. Una vez instalados los moldes fabricaremos nuestro cuarto d e mquinas para la colocacin de nuestro generador de vapor, ste nos servir para el curado de las losas, lo cual agiliza el proceso de descimbrado y montaje. En resumen podemos decir que la planta de losas prefabricadas es instalada a pie de obra para evitar costos de transporte, y consta de moldes o cimbra metlica para hacer las losas, y un sistema de curado a base de vapor. Es necesario tener una gra o un mono-riel con capacidad mayor de 2 toneladas, para el descimbrado de los moldes y colocarlos ya sea en un lugar para almacenarlos o directamente donde irn a colocarse definitivamente. Los moldes podrn variar segn el proyecto por las dimensiones, la nica restriccin es que no deben ser mayores de 3.15 x 3.15 m, el peso mximo es de 1,950 k, la produccin diaria de losas es de 60 m2***, contemplando tener 6 moldes aproximado en obra, esto dara una vivienda diaria en cuanto a losas se refiere, si se requiriera de mayor nmero d e piezas, se harn ms moldes para produccin. IV.2.a Acero de Refuerzo Se habilita el acero, el cual consiste en una malla electrosoldada 66-6/6 que es doblada a la forma de los moldes ya antes descritos y segn fig. 1;
44

CAPITULO IV

se le amarran ganchos para poder hacer las maniobras de izaje y montaje posteriores al colado y tambin se le amarran unas varillas que sobresalen del molde (barbas); para posteriormente formar lajunta o dala entre losa y losa. Se aplica al molde diesel o un desmoldante y se coloca el acero ya habilitado sobre los moldes, despus se colocan las preparaciones de la instalacin elctrica (tubera y cajas para salidas), (fig. 9)

PLANTA DE PRODtjCCION A PIE OE OBRA

45

BIBLIOTECA
Inatituto T e c n o l r V j w de ja Construrvin

CAPITULO IV

IV.2.b Colado de Losa Previo al Colado se deber calzar el acero con poyos para dar el recubrimiento especificado y revisin del armado e instalaciones como se ha descrito en los captulos anteriores de acuerdo a planos se procede al colado de los moldes, ya sea con concreto hecho en obra o concreto premezclado, ste ltimo permite agilizar el colado y garantizar la calidad del concreto y tambin evitaremos el hacerlo nosotros, lo cual representa tiempo y la utilizacin mayor en cuanto a mano de obra se refiere. Debemos cuantificar perfectamente la cantidad de concreto requerida para el llenado de los moldes, ya que no se permite que falte concreto para el posterior colado, pues la losa es una pieza monoltica la cual no acepta juntas de colado. Como en los otros procedimientos, no debemos olvidar en tomar muestras del concreto para las pruebas que se requieran y poder verificar la calidad del mismo. Se procede al vibrado y enrase, ste ser guiado por las fronteras del molde con una regla, stas servirn de escantilln, eliminando el concreto sobrante. Se le da un acabado pulido o el que desee dar, segn el acabado final que se dar a nuestra losa en pisos o recubrimientos. IV.2.C Curado c o n Vapor a Presin Atmosfrica Debido a que un aumento en la temperatura de curado del concreto eleva la velocidad de desarrollo de resistencia, se puede acelerar la obtencin de resistencia curndolo con vapor. El vapor estando bajo la presin

46

CAPITULO IV

atmosfrica la temperatura est abajo de 100 grados C. El objetivo primordial del curado con vapor es alcanzar una resistencia temprana suficientemente alta como para que el concreto se pueda manejar pronto despus de haberlo colocado y as descimbrar o dejar libre su base para otro colado mucho antes de lo que suele ser posible con el curado normal, con humedad y tambin para ahorrar espacio de

almacenamiento, ya que todo esto representa una ventaja desde el punto de vista econmico. Debido a la naturaleza de las operaciones que intervienen en el curado con vapor, este proceso se aplica en productos prefabricados como es nuestra casa. El curado con vapor para nuestras losas se colocarn sobre los miembros prefabricados cubiertas de plstico (lonas) dentro de los cuales se introduce el vapor a travs de conexiones flexibles, evitando cambios de temperatura. La grfica siguiente muestra los factores a considerar para temperatura y tiempo. Pasado el lapso de ocho horas de podr descimbrar la pieza. Se evitarn movimientos bruscos para no fracturar la pieza, se levanta ya sea con el mono-riel o con la gra, colocndolas en el lugar de almacenamiento o en el sitio final. En el lugar de almacenamiento de las losas se colocan las piezas sobre un terreno con polines, esto evitar q u e est desnivelada; y evitaremos con ello la fractura o debilitamiento de las piezas.

47

CAPITULO IV

Mo debemos estibar ms de 4 piezas, ya que podran debilitarse y presentar fisuras en la losa.

169

O.

ti

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.g

s
.3

Rtsistencia

del

concreto curado con vapor a temperaturas

diferentes

48

CAPITULO IV

IV.3 MOIYTAJE DE LAS LOSAS Este procedimiento lo llevaremos a cabo por medio de una gra hidrulica; s se necesitara mover lejos del sitio de almacn se podr emplear un camin plataforma para realizar la maniobra de traslado; sobre ste s e coloca la pieza o piezas a mover. Para facilitar el izaje se colaron los ganchos ahogados en la losa. Se preparan los muros sobre los cuales ir colocada la losa revisando que estn a la altura deseada y quitar toda rebaba de mezcla que pudiese haber quedado sobre estos. Ya que la losa debe quedar perfectamente asentada sin que exista un desnivel; ya que ste hara que la losa se moviera y no trabajara como d e b e ser, apoyada en toda la seccin del muro, ya que los muros son de carga. Se necesita tener un operador de gra bien preparado para que no se dificulten las maniobras de colocacin, lo cual provocara prdidas de tiempo y repercutira en nuestros costos. Se engancha la losa en los cuatro puntos (ganchos) se levanta procurando que no se mueva excesivamente para que no provoquemos la fractura de la pieza y se baja en el sitio donde ir colocada, guiada por alguien para que cuadre perfectamente en el claro a cubrir, no s e requiere de ningn apuntalamiento, ya que la losa es recargada sobre los muros existentes. IV.4 COLADO DE JUNTAS Al colocar la losa en su sitio definitivo queda un espacio en forma d e trapecio invertido d e 4 cm en su base, 21 cm en su lado superior y 2 3 cm

49

CAPITULO IV

de altura; el cual facilita enormemente la interconexin de losa y muros, estajunta es una especie de cadena, (fig. 10)

1 Remate de cermica colocada en sitio 2 Impermeabilizacion 3 Casetn procolado de concreto para azotea 4 Colado en sitio 5 Tmpano de altura variable para dar pendiente al casetn 6 Muro de carga (puede ser de block o panel precolado de concreto) 7 Acabado pulido integral para recibir loseta

9 10 11 12

Casetn precolado de concreto para entrepiso Tmpano en el permetro del casetn Losa de cimentacin de concreto colado en sitio Detalle y apoyode union de dos casetones Base de tepetate Nervaduras para dar rigidez a la 16 Acabado pulido losa de cimentacin 13 Cimentacin segn carga y naturaleza 17 Casetn preco'ado 18 Acabado apreme del terreno 19 Prolongacin airrudo muro T4 DaL trapezoidal colada en sitio 20 Armado longitudinal 15 Armado dejado en el casetn para 21 Muro si r o es necesario se puede and r i la dala suprimir 50 22 Tmpano en contorno del casetn

CAPITULO IV

Se arma la dala y se amarran las barbas a la trabe, y se hacen las conexiones de la instalacin elctrica para subirla al siguiente nivel. La unin entre dos losas para cuando no exista muro en la parte inferior, sta se cimbrar como una duela, este procedimiento tambin se realiza para los cerramientos en las ventanas. Para el colado de la dala perimetral es necesario poner fronteras, a base de duelas como los descritos en el captulo de losa tradicional en la parte de cimbras. Cuando los muros sean de block hueco es necesario tapar los huecos en la parte superior para evitar que el concreto penetre por los orificios, evitando con esto desperdicios excesivos. El colado de la dala se har segn lo especificado en los planos, y deber ser vibrado perfectamente para evitar oquedades, lo cual podra producir defectos en la unin entre losa y losa, hay que utilizar aditivos para unir concreto viejo con nuevo. Se enrasa el concreto de la dala guindonos con las losas, como escantilln, para tener el mismo nivel, se retira el concreto excedente y se da el acabado final a la junta, para permitir continuar con los dems procesos (levantado de muros, armado de castillos ahogados, colado de castillos, etc.), una vez que se tienen todas las losas de la planta colocadas, se procede a cimbra de fronteras y cerramientos para el colado de las juntas.

51

CAPITULO IV

IV.5 CONCLUSIONES

En cuanto a las herramientas utilizadas en la obra, el sistema SOFRE cuenta con las mnimas, para colar lasjuntas. Para el montaje de las losas se requiere de una gra hidrulica, capaz de levantar los casetones, y colocarlos a la altura necesaria; aunque los casetones no rebasan las 2.0 toneladas, la gra deber ser de mayor capacidad para realizar las maniobras a las alturas requeridas de proyecto. La demanda de mano de obra es mnima, sobre todo mano de obra especializada; aunque se debe llevar cierta capacitacin del personal, para tenerlos al tanto de nuevos procedimientos en cuanto a fabricacin, montaje y colado de juntas. Las losas no estn diseadas para transportarlas de un sitio lejano a la obra porque se corre el riesgo de romperlas, por ello se instala la produccin a pie de obra.

52

ANEXOS

ANLISIS DE COSTO DE LOSA TRADICIONAL

ib

PRESUPUESTO DE LOSA TRADICIONAL

i> PRECIOS UNITARIOS DE LOSA TRADICIONAL

EXPLOSION DE INSUMOS DE LOSA TRADICIONAL

DESCRIPCIN: ANLISIS DELOS DIVERSOS PROCEDIMIENTOS CONST. DE LA TESIS O B R A : TESIS CLIENTE: ZONA METROPOLrTANA

Presupuesto Concepto Anlisis d elosa tradicional d e3 . 1 5 x 3 . 1 5 m t s . d e seccin. Clave: 2.1 (19.07%) Cimbra d e losa tradicional a c a b a d o a p a r e n t e , incluye: cimbrad o , descimbrado, obra falsa, habilitado, nivelado, p l o m e a d o , desperdicio, herramienta ym a n o d e obra. Clave: 2.2 (11.23%) Suministro ycolocacin d e a c e r o d e refuerzo e nlosa tradiF'Y=4200 k g / c m 2 del lio. 3 , incluye: habilitado, traslapes, cortes, alambre, desperdicios, acarreos, elevacin, herramienta ym a n o d e obra. Clave: 2 . 3 (13.66%) Suministro ycolocacin d econcreto premezclado F'C200 kg c m 2 , t a m a o mximo d e agregado 2 0 m m resistencia rpida a 14 das, e nlosa tradicional, a c a b a d o pulido integral, incluye: vaciado, vibrado, curado, desperdicios, acarreos, herramienta ym a n o d e obra. Unidad C a n t i d a d P r e c i o V Total

M2

9.9200

37.64

373.39

KQ

55.2700

3.98 219.97

M3

1.0000 2 6 7 . 4 8

267.48

TOTAL DEL CAPITULO: **Ochocientos sesenta 84/100**

860.84

53

ANAUSIS DE PRECIOS UPOTARIOS

Clave 2 1 Cimbra de losa tradicional acabado aparente incluye cimbrado descimbrado obra falsa habilitado nivelado plomeado desperdicio herramienta y mano de obra

Unidad Canbdad o unitario Total

M2

9 9200 37 64 373 39

insmno Materiales Tnplay Obra falsa Clavo 2 1/2 A4 Diesel

Can^Kla

Unidad

total
40 90 2 30 2 50 0 55 10 23 7 61 0 88 0 39 19.11 27 18 20 22 2 34 1 04

0 25 3 31 0 35
07

M2 FT KQ LT

Nano de Obra Carpintero OM yAyu Mand nter y herram Obra 149.23%) j Costo Directo : Total:

0 1111 JOR 0 13 (%) MO

147 63
164

16 40 2 13 18.53 37.64 37.64

43 57 5 66

*'Treinta y siete 64/100*

54

Anlisis d e Precios Unitarios Clave 2 2 Suministro y colocacin de acero de refuerzo en losa tradicional rY=4200 Kg/sm2 del no 3 incluye habilitado traslapes cortes alambre desperdicios acarreos elevacin herramienta ymano de obra

Unidad KG Cantidad 55 2700 Precio unitario 3 98 Total 219 97

antiriad Unidad Materiales Acero #3 Alambre Rec #16 Total lateriale (74.37%) : Mano de Obra Mand nter y Herram Total Nano de Obra (25.63%) : Costo Directo : Total: Tres98/100" 0 0063 Jor 0 13 (%) MO

Pierio Unitario

lotai

%
1 84 1 12 46 23 28 14

10800 0 3500

KG KQ

1 70 3 20

142 27 0 90

0 90 0 12 1.02 3.98 3.98

22 61 3 02

55

ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS Clave 2 3 Suministro y colocacin de concreto premezclado F C 200 kg/cm2 tamao mximo de agregado 20 mm resistencia rpida a 14 das en losa tradicional acabado pulido integral incluye vaciado vibrado curado desperdicios acarreos herramienta y mano de obra

Unidad M3 Cantidad 1 0000 Precio unitano 267 48 Total 267 48

Cantidad Materiales C Pre PC 200 Kg/cm2 Agua Total Materiales (90.29%) i Mano de Obra Albanil y peon Mand nter y herram Total Nano d e Obra (4.72%) i equipo y Herr Vibrador Kohler Total Equipo y B e n . (4.99%) i

Unidad

Precio Unitario

Total

1 0300 00450

M3 LT

23000 000

24150 000 241.50

90 29 000

00833 01300

Jor (%)MO

13422 1118

11 18 145

418 054

13 35 13.33

Costo Directo t Total: Doscientos sesenta y siete 48/100**

267.48 267.48

56

DESCRIPCIN: ANLISIS DELOSDIVERSOS PROCEDIMIENTOS CONST. DELATESIS OBRA: TESIS CUENTE:ZONA METROPOLITANA

Explosin i de Insumes

Immm}

Cantidad

Unidad

Precio Unitario
1.70 0.00 3.20 230.00 2.50 0.55 2.30 40.90

Total

Materiales Acero #3 Agua Alambre Rec. #16 C. Pre r C - 2 0 0 kg/cm2 Clavo 2 1/2- a4" Diesel Obra falsa Triplay 16 mm Total Materiales : Mano d e Obra Albail Ayudante Carpintero O.n. Fierrero Mand. nter, y Herram. Pen Total Mano d e Obra : Equipo y Herr. Vibrador Kohler Total Equipo y Herr.: Auxiliares Total Auxiliares:

59.6916 0.0450 19.3445 1.0500 3.4720 6.9440 32.8352 2.4800

KQ LT KQ M3 KQ LT PT M2

101.48 11.79 0.00 0.00 61.90 7.19 241.50 28.05 8.68 1.01 3.82 0.44 8.77 75.52 101.43 11.78 594.33

0.0833 1.4503 1.1021 0.3482 1.0000 0.0833

Jor Jor Jor Jor

(%)MO
Jor

80.54 53.68 93.95 88.59 29.07 53.68

6.71 77.85 103.54 30.85 29.07 4.47 252.49

0.78 9.04 12.03 3.58 3.38 0.52

1.0000

HR

13.35

13.35 13.35

1.55

0.00

Resumen Materiales Mano de Obra Equipo y Herramient Total del Reporte : $594.33 N$252.49 n$13.35 $860.17 69.09% 29.35% 1.55% 100.00%

57

B I B L I OT E CA
attuto Tecnolgico de la Constroccia

ANLISIS DE COSTO DE VIGUETA Y BOVEDILLA

PRESUPUESTO DE VIGUETA Y BOVEDILLA

ft

PRECIOS UNITARIOS VIGUETA Y BOVEDILLA

ft

EXPLOSION DE INSIMOS VIGUETA Y BOVEDILLA

DESCRIPCIN: ANLISIS DE LOS DIVERSOS PKOCEDPnENTOS CONST. DE LA TESIS OBRA: TESIS CHEIYTE:ZONA METROPOLITANA

Presupuesto Com-gptn Anlisis de losa a base de vigueta y bovedilla de 3.15 x 3.15 mts. de seccin. Clave: 3.1 (23.66%) Suministro y colocacin de viguetas y bovedillas en el claro a cubrir, incluye: pies derechos y madrinas perimetrales en forma de cimbra, herramienta y mano d e obra. Clave: 3.2 (3.43%) Habilitado y armado d e malla electrosoldada 66/10-10 e n l o s a a base de vigueta y bovedilla, incluye: desperdicios, cortes, colocacin sobre viguetas y bovedilla, amarrado, herramienta y mano de obra. Clave: 3.3 (7.51%) Suministro y colocacin d e concreto premezclado F'C=200 kg/cm2, tamao mximo de agregado 20 mm resistencia rpida a 14 das, sobre vigueta y bovedilla, acabado pulido integral, incluye: vaciado, vibrado, curado, desperdicios, acarreos, cimbra permetral, herramienta y mano de obra. Unidad Cantidad PrErio V. Total

Lote

1.0000

463.23

463.23

M2

9.9200

6.77

67.16

M3

0.5259

279.58

147.03

TOTALDE CAPnULO :

677.42

"Seiscientos setenta y siete 42/100**

58

ANLISIS OEPRECIOS UNITARIOS

Clave: 3.1

Suministroy colocacin de viguetas y bovedillas en el claro a cubrir, incluye: pies derechos y madrinas perimetrales en forma de cimbra, herramienta ymano de obra.

Unidad: Cantidad: Precio unitario: Total:

LOTE 1.0000 463.23 463.23

Cantidad Unidad Precio Unitario Materiales Vigueta tipo V3/14 Bovedilla E/80/14/25 Bovedilla E/70/14/25 Poln 4 4 8'
Total Materiales (83.63%) : Mano d e O b r a Albail y p e n Mand. nter, y Herram.

Total
37.20 73.80 20.40 256.00 387.40

Si

3.0000 36.0000 12.0000 16.0000

Pza Pza Pza Pza

12.40 2.05 1.70 16.00

8.03 15.93 4.40 55.26

0.5000 0.1300

Jor (%)MO

134.22 67.11

67.11 8.72 73.83

14.49 1.88

Total Nano de Obra (16.37%) :

Costo Directo : Total :

463.23 463.23

"Cuatrocientos sesenta ytres 2 3 / 1 0 0 "

59

ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Clave: 3.2 Habilitado y armado d e malla electrosoldada 66/10-10 en losa a b a s e d e vigueta y bovedilla, incluye: desperdicios, cortes, colocacin sobre viguetas y bovedilla, amarrado, herramienta y m a n o d e obra.

Unidad: Cantidad: Precio unitario: Total:

M2 9.9200 6.77 67.16

CanHrtad Materiales Malla elect. 66-1010 Alambre Reo #16 Total materiales ( 4 8 . 4 5 % ) > Mano d e Obra Albail y pen Mand. inter y herram. Total Mano d e Obra ( 5 1 . 5 5 % ) i

Unidad

PIT*''" " " " i "

TotaL

10.3000 0.1070

M2 KG

2.80 3.20

2.94 0.34

43.43 3.02

0.0230 0.1300

Jor (%)MO

134.22 3.09

3.09 0.40

43.64 3.91

C o s t o Directos Total: "Seis 77/100"

6.77 6.77

60

ANLISIS DE PRECIOS UTOTARIOS

Clave 3 3 Suministro y colocacin de concreto premezclado FC 200 Kg/cm2 tamao mnimo d e agregado 20 mm resistencia rpida a 14 das sobre vigueta y bovedilla acabado pulido integral incluye vaciado vibrado curado desperdicios acarreos cimbra permetral herramienta y mano de obra

Unidad Cantidad Precio unitario Total

M3 0 52S9 279 58 147 0 3

rawrtfft^H

Piwrift Uwttarln

lotal

Materiales C Pie P C 200 Kg/cm2 Agua Cimbra penmetral Total Material (88.44%) t Mano d e Obra Alban y peon Mand nter y ierram Total n a n o d e Obra (8.79%) i Equipo y Herr Vibrador Kohler Total Equipo y Bcrr. (4.78%) i

10500 0 0450 1 0000

M3 LT LOTE

230 00 0 00 0 16

241 50 0 00 0 16

86 3 8 0 00 0 06

0 1620 0 1300

Jor (%)MO

134 22 21 74

21 74 2 83

7 78 1 01

13 35

13 35 13.33

Costo Directo : Total i " D o s c i e n t o s setenta y nueve 58/100**

279.58 279.58

61

DESCRIPCIN: ANLISIS D E LOS DIVERSOS PROCEDIMIEiyTOS CONST. DE f.A TESIS OBRAs TESIS CUENIEl ZONA NETROTOUTANA

Explosion d e i n s u m o s

Unidad Matenales Agua Alambre Rec # 1 6 Bovedilla E/70/14/23 Bovedilla E / 8 0 / 1 4 / 2 3 C Pre r C - 2 0 0 kg/cm2 Cimbra penmetral Malla elect 66-1010 Poln 4 4 8 Vigueta tipo V3/14 Total Materiales t Mano d e Obra Albanil Mand inter y herram Peon Total Nano d e Obra i Equipo y Merr Vibrador Kohler Total Equipo y Derr. t Auxiliares Total A u x i l i a r e s :

0 0237 1 0614 12 0 0 0 0 36 0 0 0 0 0 3322 0 5239 10 4 1 6 0 16 0 0 0 0 3 0000

IT KQ PZA PZA M3 LOTE M2 PZA PZA

0 00 3 20 1 70 2 03 230 00 0 16 2 80 16 0 0 12 4 0

0 00 340 20 4 0 7 3 80 127 01 0 08 2 9 16 236 00 37 20

0 00 0 30 301 10 8 9 18 7 3 001 4 30 37 79 5 49

0 8134 1 0000 0 8134

Jor (%)MO Jor

80 54 14 20 5 3 68

6 3 31 14 20 43 66

9 67 2 10 6 45

7 02 7.02

Materiales Mano d e Obra Equipo y Herramienta Total del Reporte

$547 03 n $ 1 2 3 37 ri$7 0 2 M$677 4 4

80 73% 18 2 1 % 1 04% 100 0 0 %

62

ANLISIS DE COSTO DE LOSA PREFABRICADA (S.C.S.)

i*

PRESUPUESTO DE LOSA PREFABRICADA

PRECIOS UNITARIOS DE LOSA PREFABRICADA

tt

EXPLOSION DE INSUMOS DE LOSA PREFABRICADA

DESCKIFCION: ANLISIS DE LOS DIVERSOS PROCEDIMIEIYTOS COPiST. DE LA TESIS OBRAtTESIS CLIENTCiZOA METROPOLiTAHA

Presupuesto

An^isis de losa Sistemas Constructivos Sofre de 3 1 5 x 3 15 Mts de seccin Clave 1 1(0 70%) Cimbrado de losa prefabncada sistemas constructivos sofre de 3 1 3 x 3 13mts con moldes metlicos dando la forma del casetn acabado aparente por la parte inferior incluye materia] preparacin de moldes herramienta ymano de obra Clave 12 (114S%) Colado de losa prefabncada sistemas constmcvos sofre con concreto premezclado resistencia rpida a 14das FC20Okg/cm2 tamao mximo de agregado de 29 mm vaciado directo a los moldes incluye materiales desperdicios vaciado vibrado curado herramienta ymano de obra Clave 13 (8 15%) Aunado de losa prefabncada sistemas constructivos sofre armada con malla electrosoldada 6x6/6-6 yvarilla de 3/8' amanado con alambrerecocido cal 16 incluye cortes desperdicios doblez amarrado tierranuenta ymano de obra Clave 14 ( 1 14%) Montaje de losa prefabncada sistemas constructivos Sofre desde el descimbrado hasta la colocacin del mismo en el sitio incluye herramienta ymano de obra
TOTAL DEL CAPTULO i

10000

13 72

1 0000

224 22

1 0000

159 48

'Cuatrocientos diecinueve 74/100**

63

DESCRIPCIN: ANLISIS D E LOS DIVERSOS PROCEDIMIENTOS CONST. D E LA TESIS OBRA: TESIS CUEPTIE:ZONA METROPOLITANA

Anlisis d e P r e c i o s Unitarios

Clave: 1.1 Cimbrado d e losa prefabricada s i s t e m a s constructivos sofre d e 3 . 1 3 x 3 , 1 3 m t s . con m o l d e s metlicos d a n d o la forma del c a s e t n a c a b a d o a p a r e n t e por la parte inferior, incluye: material, preparacin d e m o l d e s , herramienta y m a n o d e o b r a .

Unidad: Cantidad: Precio unitario: Total: P r " " itftititnt

FZA 1.0000 13.72 13.72

Cantiriart Natenales Diesel Total Nateriales ( 1 2 . 0 3 % ) : Mano de Obra Albail y p e n Mand. inter y herram. Total N a n o d e Obra ( 4 4 . 2 4 % ) : Equipo y Hetr. Molde 3 . 1 5 x 3 . 1 5 Total Equipo y Herr. ( 4 3 . 7 3 % ) :

Unidad

total

1.65 1.6S

0.0400 0.1300

Jor (%)MO

134.22 5.37

5.37 0.70

39.14 5.10

PZA

6.00

6.00 6.00

Costo Directo : Total : Trece 7 2 / 1 0 0 "

13.72 13.72

64

ANLISIS DE PRECIOS UNTTARIOS

Clave 1 2 Colado de losa prefabncada sistemas constructivos sofre con concreto premezclado resistencia rpida a 14 das TC 200 hQ/cm2 tamao mximo d e agregado de 20 mm vaciado directo a los moldes incluye materiales desperdicios vaciado vibrado curado herramienta y mano de obra

Unidad CanUdad 3 Umtano Total

PZA 1 0000 224 22 224 22

C-anH/l/!

Platerialea

C Prer c . 2 0 0 kg/cm2
Agua Total Haterialcs (88.22%) : Nano de Obra Albanil y peon Mand nter y herram Total Nano de Obra (4.91%) : Equipo y Hen*. Vibrador Kohler Generador de vapor Total Equipo y Herr. (7.27%)

0 8600 0 0600

M3 LT

230 00 0 00

197 80 0 00

88 22 0 00

0 0667 0 1300

Jor (%)MO

134 22 8 95

8 95 1 16

3 99 0 52

1 0000 0 5700

HR HR

13 3 5 5 20

13 35 2 96 16.31

5 95 1 32

Costo Directo i Total : 'Doscientos veinticuatro 2 2 / 1 0 0 "

224.22 224.22

65

ANLISIS DE PRECIOS UTOTARIOS

Clave 1 3 Armado de losa prefabricada sistemas constructivos sofre armada con malla electrosoldada 6x6/6-6 yvarilla de 3 / 8 ' amarrado con alambre recocido cal 16 incluye cortes desperdicios doblez amarrado herramienta y mano de obra

Unidad CanUdad o umtano Total

PZA 1 0000 159 48 159 48

Cantidad Materiales Malla Elect 66-66 Acero #3 Alambre rec #16 Total aterale (76.22%) : Nano d e Obra Alban y peon Mand inter y henam Total Mano de Obra (23.78%) :

Total
M2 KQ KQ 467 170 320 63 98 56 78 080 4012 35 60 0 50

13 7000 33 4000 02500

0 2500 0 1300

Jor (%)MO

134 22 3 3 56

33 56 4 36 37.92

21 04 2 73

Costo Directo : Total : " C i e n t o cincuenta y nueve 4 8 / 1 0 0 "

159.48 139.48

66

ANALKtS DE PRECIOS UPffTAKIOS

Qave 1 4 Montaje de losa prefabricada sistemas constructivos sofre imo desde el descimbrado hasta la colocacin del mismo en elen el sio incluye herramienta ymano de obra

Unidad Cantidad Precio umtano Total

FZA 1 0000 22 32 22 32

dad

Unidad

Precio vnttario 20 15 9 05 1 80

letal
20 15 1 81 0 36 22.32

Bquipo y fleiT. Qrua Hidrulica 3 ton Carran plataforma Moncmel y polipasto Total Equipo y Heir. (100.00%) :

1 0000 0 2000 0 2000

PZA PZA

rm

90 28 8 11 1 61

Costo Ditvcto i Total : "Veintids 3 2 / 1 0 0 "

22.32 22.32

67

DESCKIFCIOPti ANLISIS DE LOS DIVERSOS PKOCEDIMIEPfrOS COKST. DE LA TESIS OBRA:TESIS CUErTTE:ZOIHAMETROPOUTATA

Explosin de Insumos

Proejo Unitsnin Materiales Acero #3 Agua AlamDre rec ff 16 C PreTC 200 l^/cm2 Diesel MallaElec 66-66 Total Materiales : Mano de Obra Albail Mand nter y herram Feon Total Manode Obra : Equipo y Heir. Camion plataforma Generador de vapor Orna hidrulica 5 ton Moldes 1 3 x 3 15 Mono*iel y polipasto Vibrador Kohier Total Equipo y Herr. i Auxiliares Total Auxiliares :

334000 0 6000 0 2300 0 8600 30000 137000

KG LT KQ M3 LT M2

170 00 0 32 0 23000 0 33 467

3678 00 0 080 19780 163 6398

1353 00 0 0 19 4712 039 1324

0 3367 10000 0 3567

Jor (%)MO Jor

8 05 4 6 22 536 8

2873 62 2 1913

6 84 148 436

0 2000 0 5700 10000 10000 0 2000 10000

FZA HR FZA FZA HR HR

9 05 5 20 2013 6 00 18 0 1333

181 296 2015 60 0 036 1333

043 071 48 0 143 0 09 3 18

Materiales ManodeObra Equipo yHenanuenta Total del Reporte

fl32101 M 9 3 410 n 4 46 3 n$41974

76 4 8 % 128 9 % 106 3 % 100 0 0 %

68

GRFICA
N$ 860.84

COMPARATDVO DE COSTOS

\J}

Miles

600 500, 400


i

m
i H

\ W S J LOSA , M l TRADICIONAL '

300 200 100


11

mste 2
m PREWBWCADA
3

0 SERIES 1 SERIES 2 SERIES

MATERIAL

hlWO DE OBRA

HERRAMIENTA

594.33 547. 0 5

252 . 49 123. 3 7 54.10

13. 35 7. 0 2 44.63

3 ! 3 2 1 . 01

TABLA # 1

MATFKKIRS ACERO# 3 AQUA ALAMBREREC16 BOV &70-14-25 BOV M O 14 2 3 C PRE r e 200KQ/CM2 CIMBRA PERIMETRAL CLAVO 2 1/2 A4 DIESEL MALL ELECT 66/10-10 MALL ELECT 66/6-6 MADERACIMBRA POLIM 4 X 4 X 8 TRIPLAY 16 MM VIQUETATIPOV3/14

LOSA TRAMCIOWAL 59 6916 0 0450 193450 KQ LT K

VMUETAY UBIS.

LOSA

1 0500 3 4720 6 9440

M3 KQ LT

0 0237 1 0614 120000 36 0000 0 5522 0 5259

LY KQ PZAS PZAS M3 PT

3 4000 0 0600 0 2500

KQ LT KQ

3 0000 10 4160 M2 13 70O0

LT M2

32 8352 2 4800

PT 160000 M2 3 0000 PZAS PZAS

COMPARATIVA DE: MATERIALES EMPLEADOS EN LOS 3 MTODOS

71

MAQU1WAK1A CAMIOtt PLATAFORMA QETERADOR DE VAPOR GRA HIDRULICA MOLDE 3 . 1 5 X 3 . 1 5 MOMO-RIELY POLIFAST. VIBRADOR

LOSA TRADICIQI^IL

VIGUETAY BOVEDILLA

PRPFARRICAnA 0.2000 0 5700 1 0000 1.0000 100.00% 1.0000

USD, PZA. HR. FZA. PZA. HR. HR-

COnPARATTVA DEl MAQUITIAKIA EMPLEADOS EB LOS 3 MTODOS

72

VI

CONCLUSIONES

VI. CONCLUSIONES
Aunque se est hablando de lo mismo, una losa, existen diversos mtodos para la solucin en su elaboracin y no slo existen estos 3 mtodos expuestos aqu, sino que hay muchos ms para la construccin de la misma losa y da con da aparecen nuevos materiales para la construccin de losas; los cuales el Ingeniero Constructor deber estar al tanto de la nueva tecnologa y materiales para poder adecuar el correcto mtodo para la solucin de la construccin y sobre todo poder abatir el costo de las obras dando funcionalidad y durabilidad. En el captulo de resumen pudimos observar en las grficas No. 1 y No. 2 los costos totales, as como los costos parciales en materiales, herramienta y mano de obra. Por ello, la Losa Tradicional es un mtodo del cual, su nombre lo dice, se ha utilizado desde hace mucho tiempo, lo que encarece los costos de construccin y lleva mucho ms material y mano de obra que los otros mtodos; por lo mismo, creo que este mtodo tiende a ser desplazado por los mtodos semi-prefabricados y prefabricados. En los mtodos semi-prefabricados, en los cuales no se pueden elaborar los elementos en la obra, el constructor est supeditado a que exista el fabricante cerca de la zona a realizar las obra, si no se encarecera el costo por el concepto de fletes y esto habr que valorarlo para ver si es conveniente utilizarlo. Este mtodo normalmente e s fcil d e utilizar y maniobrar y no se requiere de mano de obra especializada.

73

El mtodo prefabricado hecho en obra tiene la ventaja de que el constructor elabora su propio elemento de trabajo sin estar supeditado a ningn fabricante en especial; aunque requiere de mayor equipo de trabajo para poder llevar a cabo la construccin, y ste no todos los constructores lo tienen, pues la adquisicin de un equipo es sumamente costosa; y aunque existe el alquiler de maquinaria, esto provocara un incremento en nuestros costos.

74

vn
BIBLIOGRAFA

B r

artituto Tecnoicco d e la Constrmx^n

B L l O T E C A

VII. BIBLIOGRAFA
tV COMSTITUCIOr DELOSESTADOS UPIDOS MEXICATIOS EDITORIAL PORKUA, S.A. MEXICO, D.F., 1 9 9 4 . COSTO YTIEMPO EM EDIFICACIOnES SUAREZ SALAZAR EDITORIAL LIMUSA MEXICO, D.F.,1 9 9 2 . riORMAS YCOSTOS DE CONSTRUCCIOri ALFREDO PLAZOLA CISMEROS EDITORIAL LIMUSA MEXICO, D.F.,1 9 9 0 TRATADO DE CONSTRUCCIN H. SCHMITT EDITORIAL GUSTAVO GIL, S.A. BARCELONA, 1 9 9 1 COSTOS Y MATERIALES IPG. JUAT B. PEIMBERT MEXICO, D.F.,1 9 9 4 .

ifr

3-

&

REVISTA Y CATLOGOS DE EMPRESAS T> ib ifr r KATZEMBERGER DEMEXICO, S.A. DE C.V. VIBOSA (VIGUETA YBOVEDILLA, S.A.) ARMACRETO DE MEXICO, S.A. MANUALES Y ESTUDIOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE, S.A. DE C.V. (S.C.S.) ICIC MANUALES TECNOLOGA DELCONCRETO A.M. NEVIL TOMO I, IIY III EDITORIAL LIMUSA IMCYC MEXICO,D.F.

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75