REPBLICA FEDERATIVA DO BRASIL Presidente: Jos Sarney Ministro da Agricultura: Iris Rezende Machado PRESIDENTE DO INSTITUTO BRASILEIRO DE DESENVOLVIMENTO

FLORESTAL Antonio Jos Costa de Freitas Guimares SECRETRIO GERAL Jos Carlos Carvalho DIRETOR DO DEPARTAMENTO DE PESQUISA Srgio de Almeida Bruni COORDENADOR DO LABORATRIO DE PRODUTOS FLORESTAIS Mrio Rabelo de Souza

847 M383s

MARTINS, Varlone Alves Secagem de madeira serrada. Braslia, IBDF/DPq LPF, 1988. 52 p. ilust. 1. Secagem madeira. I.Ttulo.

MINISTRIO DA AGRICULTURA INSTITUTO BRASILEIRO DE DESENVOLVIMENTO FLORESTAL DEPARTAMENTO DE PESQUISA LABORATRIO DE PRODUTOS FLORESTAIS

SECAGEM DE MADEIRA SERRADA

Varlone Alves Martins *

* Engenheiro Florestal responsvel pelo Setor de Secagem da Madeira, do Laboratrio de Produtos Florestais/DPq/IBDF

Braslia, 1988

APRESENTAO Com a crescente necessidade de exportar principalmente madeira industrializada e produtos acabados, cresce tambm a demanda do setor por tcnicas tanto novas como tradicionais de processamento de madeira na busca de melhor qualidade, condio essencial na conquista de um mercado externo reconhecidamente exigente. Dentro deste contexto foi criado pelo Laboratrio de Produtos Florestais do Departamento de Pesquisa do Instituto Brasileiro de Desenvolvimento Florestal o "Curso bsico de secagem de madeira serrada" para o qual elaborou-se o presente trabalho, buscando fornecer um texto balizador do referido curso e introduzir conceitos preliminares de secagem de madeira profissionais da indstria do segmento madeireiro/mobilirio.
M AR I O R ABELO DE SOUZA
Coordenador do Laboratrio de Produtos Florestais

SUMRIO

1. IMPORTNCIA DA SECAGEM....................................................................... 5 1.1. Definio ................................................................................................. 5 1.2. Umidade na madeira ................................................................................. 5 1.3. Benefcios obtidos ao secar a madeira ........................................................ 5 2. RELAES DE UMIDADE NA MADEIRA ......................................................... 7 2.1. Teor de umidade (TU) ............................................................................... 7 2.2. Teor de umidade de equilbrio (TUE) ......................................................... 8 2.3. Ponto de saturao das fibras (PSF) ........................................................... 8 2.4. Como a madeira seca .............................................................................. 9 3. FATORES QUE INFLUENCIAM A VELOCIDADE DA SECAGEM ......................... 11 3.1. Temperatura ............................................................................................ 11 3.2. Umidade relativa do ar (URA) .................................................................... 12 3.3. Circulao do ar ....................................................................................... 12 3.4. Caractersticas intrnsecas das madeiras (espcie, espessura, cerne e alburno, orientao do corte) .................................................................... 12 4. MTODOS DE SECAGEM .............................................................................. 14 4.1. Secagem natural ...................................................................................... 14 4.2. Secagem solar ..........................................................................................21 4.3. Secagem convencional .............................................................................. 21 4.4. Secagem por desumidificao ....................................................................27 5. DEFEITOS NA SECAGEM .............................................................................. 28 5.1. Causas .....................................................................................................28 5.2. Reduo da incidncia de defeitos na madeira ............................................ 32 6. ARMAZENAMENTO DE MADEIRA ................................................................. 35 7. ANEXOS .................................................................................................... 42 8. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 51

1. IMPORTNCIA DA SECAGEM 1.1. Secagem Definio A secagem da madeira o processo da reduo do seu teor de umidade a fim de lev-la a um teor de umidade definido, com o mnimo de defeitos, no menor tempo possvel e de uma forma economicamente vivel, para o uso a que se destina. 1.2. Umidade da madeira Uma rvore viva pode conter desde 35% at mais de 200% de teor de umidade (o pau-de-balsa pode chegar a 400%). Logo aps a derrubada, a madeira j comea a secar, e a perda de umidade vai ocorrendo durante o desdobro da tora, prosseguindo pelo processamento em diante. Podemos influir na secagem de forma artificial, isto , submetendo a madeira secagem em equipamentos apropriados, ou propiciar condies para uma secagem natural adequada de forma a obtermos um produto de boa qualidade ao final do processo. Para a construo de mveis por exemplo a madeira deve ter um adequado teor de umidade pois de outra forma as juntas e encaixes se abrem, as gavetas afrouxam e os painis empenam. A reduo da umidade antes da produo dos mveis minimizar o aparecimento de defeitos e dar ao cliente um melhor produto. 1.3. Benefcios obtidos ao secar a madeira Estabilidade das dimenses da madeira A madeira contrai-se conforme vai secando e expande-se quando sua umidade aumenta. Quando a madeira seca at o teor de umidade final apropriado, a maior parte da contrao j ocorreu. Devido a isso haver menos movimento dimensional causando empenos, rachaduras ou qualquer

outra alterao devida a secagem. Reduo dos riscos de manchas e apodrecimentos. A madeira verde atacada por fungos e insetos que a degradam, tanto diminuindo sua resistncia mecnica (fungos apodrecedores e insetos), como alterando sua aparncia (fungos manchadores) e, consequentemente, reduzindo seu valor comercial. Abaixo de 20% de umidade a madeira praticamente imune maioria dos fungos e a alguns insetos. Reduo do peso Os produtos da madeira tais como mveis e madeira para construo sero de peso menor e, nos casos em que o transporte for baseado no peso, tero custos de transporte menores. Melhor tratabilidade A madeira se impregna mais facilmente com preservantes ou retardantes para fogo quando seu teor de umidade est abaixo de 20%. Alm disso, pinturas, vernizes, ceras e outros materiais de acabamento aderem-se melhor madeira seca. Aumento da resistncia mecnica A madeira seca tem uma sensvel melhora das propriedades mecnicas como flexo esttica, compresso, dureza, cisalhamento, etc. (excees: trao perpendicular s fibras e resistncia ao impacto). Melhora das caractersticas de trabalhabilidade A madeira seca apresenta melhores resultados de aplainamento, lixamento, furao etc. Propriedade de pega

A madeira com alta porcentagem de umidade no permite uma boa aderncia ao se fabricar produtos colados. Melhor fixao de pregos e parafusos Juntas cravadas em madeira verde podem perder at metade da resistncia. Propriedades de isolamento A madeira seca conduz menos calor que a madeira verde. Alm disso, isolante eltrico e acstico.

2. RELAES DE UMIDADE NA MADEIRA 2.1. Teor de umidade (TU) Para fins de secagem de madeira serrada o teor de umidade pode ser definido como sendo a quantidade de gua que uma pea de madeira contm, expressa como porcentagem do peso seco em estufa (103 2C) da pea de madeira (base seca). A frmula para o clculo : (Equao 01) TU% = peso inicial peso seco em estufa x 100 Peso seco em estufa

O teor de umidade da madeira pode ser determinado de diversas maneiras sendo que as mais comuns so: Mtodo da estufa o mtodo padro para a determinao do teor de umidade da madeira o da secagem em estufa. So cortadas amostras com 2,5cm de largura (na direo da gr) e retiradas todas as farpas que podem ser perdidas e influenciar no peso pesa-se a amostra para obteno do peso inicial e coloca-se na estufa a uma temperatura 103 2C at que se obtenha o peso constante da amostra (peso seco em estufa). Aplica-se ento a

equao 01 para se obter o teor de umidade da madeira. Pode-se usar uma, duas ou mais amostras dependendo do tamanho da pea e da preciso que se deseja obter. Exemplo: Uma amostra de 20 x 2,5 x 2,5cm cortada de uma tbua para se conhecer o contedo de umidade. O peso inicial (Pi) foi de 150g. Depois foi colocada na estufa a 103 2C e pesada sucessivamente em intervalos de 24 horas at no mostrar mais variao de peso. Seu peso constante (seco em estufa) foi de 120g. Qual o teor de umidade? Aplicando-se a equao 01, tem-se: (Equao 01) TU% = 150 - 120 x 100 = 25% (anexos) 120 Medidor eltrico de umidade os medidores de umidade eltricos so aparelhos utilizados para se determinar o teor de umidade de uma pea ou de um lote de madeira. So muito utilizados por serem prticos e rpidos no sendo necessrio cortar nenhuma amostra da madeira. Os mais comuns so os que baseiam na condutividade eltrica utilizando a relao fixa entre a resistncia eltrica e o teor de umidade da madeira. Possuem agulhas que so introduzidas na madeira, fornecendo a leitura do teor de umidade num mostrador. So mais precisos numa faixa de 7 a 30% de umidade. 2.2. Teor de umidade de equilbrio (TUE) o teor de umidade que a madeira tende a alcanar quando deixada em condies de umidade relativa e temperatura constantes. Pode apresentar uma pequena variao de uma madeira para outra, no entanto, essa variao pode ser desprezada e o teor de umidade de equilbrio pode ser encontrado em tabelas juntamente com a umidade relativa e a temperatura ambiente (Tabela 01). 2.3. Ponto de saturao das fibras (PSF) Existem dois tipos importantes de gua na madeira: gua livre e gua presa. A gua livre encontra-se nas cavidades celulares e nos espaos entre as clulas (meatos), em estado liquido. Tericamente, a gua livre pode ser retirada facilmente passando de uma clula para outra at a superfcie.

A gua presa mantm-se unida s microfibilas da parede celulsica das clulas por atrao das molculas, em estado de vapor. A remoo da gua presa mais difcil e mais lenta sendo necessrio aumento de energia, usualmente, o calor. O limite entre esses dois tipos de gua chamado de PSF, isto , quando toda a gua livre j foi retirada, dizemos que a madeira atingiu o ponto de saturao das fibras o qual, considerando-se uma faixa normal, situa-se entre 22 e 30% dependendo da espcie de madeira. Para efeito prtico considera-se 30% para todas as madeiras. A importncia do PSF devida s mudanas que ocorrem na madeira a partir desse ponto: alteraes na resistncia mecnica e contraes que causam defeitos como empenos e rachaduras. 2.4. Como a madeira seca A gua move-se dentro da madeira de diferentes maneiras. A gua livre move-se principalmente por capilaridade. Entretanto, como a madeira seca da superfcie externa para a parte interna, isto , de fora para dentro, rpidamente a superfcie tende a secar abaixo do PSF. Inicia-se ento um gradiente de umidade, com a gua movendo-se do interior (alta umidade) para a superfcie (baixa umidade) inicialmente por capilaridade e depois por difuso, to rpido quanto as condies do meio (velocidade do ar, temperatura, URA), possam absorv-la assim que chega a superfcie da madeira. Se estas condies do meio evaporarem mais gua do que a madeira tem condies de enviar superfcie, a linha de evaporao (interface onde est ocorrendo a secagem) penetra na madeira, isto , a superfcie ficar mais seca do que o interior. Se esta superfcie seca abaixo do PSF antes que o interior o faa, podem ocorrer rachaduras na superfcie e nos extremos da pea de madeira. Diversas foras atuam simultaneamente nos movimentos da gua, quando a madeira est secando: 1. Ao de capilaridade causam o movimento da gua livre principalmente atravs das cavidades das clulas e pequenas aberturas na parede celular;

Tabela 01 Umidade relativa do ar e umidade da madeira em funo das temperaturas do bulbo seco e bulbo mido, Bramhall, G. & Wellwood, R. W. 1976(01)

Temperatura de bulbo seco

(0C) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115

Diferena entre as temperaturas dos termmetros de bulbo seco e de bulbo mido (C)
1.0 82 17.0 88 18.4 88 19.5 90 20.3 91 20.9 92 21.2 93 21.5 93 21.5 94 21.5 94 21.4 95 21.2 95 20.9 95 20.6 95 20.3 98 19.9 96 19.5 96 19.1 96 18.6 96 18.1 96 17.7 96 17.2 97 16.7 97 16.2 97 15.6 1.5 73 14.3 79 15.9 82 17.2 85 18.1 87 18.8 88 19.3 89 19.6 90 19.8 91 19.8 91 19.7 92 19.6 92 19.4 93 19.1 93 18.8 83 18.5 94 18.1 94 17.7 94 17.3 94 16.9 94 16.4 95 16.0 95 15.5 95 15.1 95 14.6 2.0 64 12.2 72 14.0 78 15.3 80 16.3 83 17.1 84 17.7 88 18.0 87 18.2 88 18.3 89 18.3 89 18.2 90 18.0 90 17.8 91 17.5 91 17.2 92 16.9 92 16.6 92 16.2 92 15.8 93 15.4 93 15.0 93 14.6 93 14.1 94 13.7 2.5 58 10.5 65 12.3 71 13.7 75 14.8 78 15.7 81 16.3 83 16.7 84 16.9 85 17.1 86 19.1 87 17.0 88 16.9 88 16.7 89 16.4 89 16.2 90 15.9 90 15.5 90 15.2 91 14.8 91 14.5 91 14.1 92 13.7 92 13.3 92 12.9 3.0 47 9.0 58 10.9 65 12.4 70 13.6 74 14.4 77 15.1 79 15.5 81 15.8 82 16.0 83 16.0 84 16.0 85 15.8 86 15.7 87 15.5 87 15.2 88 15.0 88 14.7 88 14.3 89 14.0 89 13.7 90 13.3 90 12.9 90 12.6 90 12.2 3.5 39 7.6 51 9.7 60 11.2 66 12.4 70 13.4 74 14.0 78 14.5 78 14.8 80 15.0 81 15.1 82 15.0 83 15.0 84 14.8 84 14.6 85 14.4 85 14.1 86 13.9 87 13.6 87 13.3 89 12.9 88 12.6 88 12.3 89 11.9 89 11.6 4.0 31 6.3 45 8.5 54 10.2 61 11.5 68 12.4 70 13.1 83 13.6 75 13.9 77 14.1 78 14.2 80 14.2 81 14.2 82 14.0 82 13.9 83 13.6 84 13,4 84 13.2 85 12.9 85 12.6 86 12.3 86 12.0 87 11.7 87 11.3 87 11.0 4.5 22 4.9 38 7.5 49 9.3 57 10.6 62 11.5 67 12.3 70 12.8 72 13.1 74 13.4 76 13.5 77 13.5 78 13.4 79 13.3 80 13.2 81 13.0 82 12.9 82 12.5 83 12.3 84 12.0 84 11.7 85 11.4 84 11.1 86 10.8 86 10.5 5.0 14 3.5 32 6.5 44 8.4 52 9.8 59 10.8 63 11.5 67 12.1 69 12.5 72 12.7 73 12.8 75 12.8 76 12.8 77 12.7 78 12.6 79 12.4 80 12.2 82 11.9 81 11.7 82 11.4 83 11.2 83 10.9 84 10.6 84 10.3 85 10.0 6.0 19 4.4 33 6.8 44 8.3 51 9.4 57 10.2 61 10.8 64 11.2 67 11.5 69 11.6 71 11.7 72 11.7 73 11.6 74 11.5 75 11.3 76 11.1 77 10.9 78 10.7 79 10.5 79 10.3 80 10.0 81 9.7 81 9.5 82 9.2 7.0 6 1.9 23 5.2 35 7.0 44 8.2 50 9.1 55 9.7 59 10.2 62 10.5 64 10.6 68 10.7 68 10.7 69 10.7 71 10.6 72 10.4 73 10.3 74 10.1 75 9.9 76 9.7 78 9.5 77 9.2 78 9.0 78 8.7 79 8.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0

0.5 91 20.5 93 21.6 94 22.4 95 23.0 96 23.4 96 23.6 98 23.7 97 23.7 97 23.6 97 23.4 97 23.1 97 22.8 98 22.4 98 22.0 98 21.6 98 21.1 98 20.6 98 20.1 98 19.6 98 19.1 98 18.5 98 18.0 98 17.4 98 16.8

14 3.5 27 5.8 37 7.2 44 8.1 50 8.8 54 9.3 57 9.6 60 9.8 62 9.9 64 9.9 66 9.9 67 9.8 68 9.7 70 9.5 71 9.4 72 9.2 72 9.0 73 8.8 74 8.6 75 8.4 76 8.1 76 7.9

4 1.3 19 4.5 30 6.2 38 7.2 44 8.0 49 6.5 53 8.8 56 9.0 58 9.2 60 9.2 62 9.2 64 9.1 65 9.0 68 8.9 67 8.8 68 8.6 69 8.4 70 8.2 71 8.0 72 7.8 73 7.6 74 7.4

12 3.0 24 5.2 33 6.4 39 7.2 44 7.8 48 8.1 52 8.4 54 8.5 57 8.6 59 8.6 60 8.5 62 8.5 63 8.4 64 8.2 65 8.1 67 7.9 68 7.7 69 7.5 69 7.3 70 7.1 71 6.9

4 1.3 17 4.1 27 5.6 34 6.5 40 7.1 44 7.5 48 7.8 51 8.0 53 8.0 55 8.1 57 8.0 59 8.0 60 7.9 61 7.7 63 7.6 64 7.4 65 7.3 68 7.1 67 6.9 68 6.7 69 6.5

11 2.9 22 4.8 29 5.8 36 6.5 40 7.0 44 7.3 47 7.5 50 7.5 52 7.6 54 7.6 58 7.5 57 7.4 59 7.3 60 7.2 61 7.0 62 6.9 63 6.7 64 6.5 65 6.3 66 6.2

5 1.6 15 3.9 25 5.2 31 5.9 36 6.4 40 6.8 44 7.0 47 7.1 49 7.0 51 7.1 53 7.1 54 7.0 58 6.9 57 6.8 59 6.7 60 6.5 61 6.3 62 6.2 63 6.0 64 5.8

11 3.0 16 4.5 27 5.4 32 5.9 37 6.3 40 6.5 43 6.7 48 6.7 48 6.8 50 6.7 52 6.6 53 6.6 55 6.4 58 6.3 57 6.2 58 6.0 60 5.9 61 5.7 62 5.5

7 1.9 12 3.8 23 4.8 29 5.5 34 5.9 37 6.1 40 6.3 43 6.4 45 6.4 47 6.4 49 6.3 51 6.2 52 6.1 54 6.0 55 5.9 56 5.7 57 5.6 58 5.4 59 5.3

12 3.0 20 4.3 28 5.0 30 5.5 34 5.8 38 5.9 40 6.0 42 6.1 45 6.1 47 6.0 48 5.9 50 5.8 51 5.7 53 5.6 54 5.5 55 5.3 56 5.2 57 5.0

8 2.2 16 3.7 22 4.5 27 5.1 31 5.4 35 5.8 38 5.7 40 5.8 42 5.8 44 5.7 46 5.7 47 5.6 49 5.5 50 5.4 52 5.2 53 5.1 54 4.9 55 4.8

1.3 12 3.1 19 4.1 24 4.7 29 5.0 32 5.2 35 5.4 38 5.5 40 5.5 42 5.5 44 5.4 45 5.3 47 5.2 48 5.1 49 5.0 51 4.9 52 4.7 53 4.6

9 2.4 16 3.6 22 4.3 26 4.7 30 5.0 33 5.1 35 5.2 37 5.2 39 5.2 41 5.2 43 5.1 45 5.0 46 4.9 47 4.8 49 4.7 50 4.5 51 4.4

6 1.7 13 3.1 19 3.9 23 4.4 27 4.7 30 4.8 33 4.9 35 5.0 37 5.0 39 4.9 41 4.9 43 4.8 44 4.7 45 4.6 47 4.5 48 4.3 49 4.2

4 5 2.0 14 3.1 18 3.7 22 4.1 26 4.3 29 4.4 31 4.5 33 4.5 35 4.5 37 4.5 39 4.4 40 4.3 42 4.3 43 4.1 44 4.0 48 3.9

2 0.7 9 2.2 14 3.0 18 3.5 22 3.8 25 4.0 27 4.1 29 4.1 31 4.1 33 4.1 35 4.1 37 4.0 38 3.9 39 3.8 41 3.7 42 3.6

4 1.2 10 2.3 14 2.9 18 3.3 21 3.5 23 3.7 26 3.8 28 3.8 30 3.8 32 3.7 33 3.7 35 3.6 36 3.5 38 3.4 38 3.3

8 1.5 18 2.3 14 2.8 17 3.1 20 3.3 22 3.4 25 3.5 27 3.5 28 3.4 30 3.4 32 3.3 33 3.3 34 3.2 34 3.1

2 0.6 7 1.7 11 2.3 14 2.7 17 2.9 19 3.1 22 3.1 24 3.2 25 3.2 27 3.1 29 3.1 30 3.0 32 3.0 33 2.9

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2. Diferenas na umidade relativa dentro da madeira. Estas diferenas estabelecem gradientes de umidade que fazem o vapor d'gua mover-se atravs de vrias passagens, por difuso; 3. Diferenas no teor de umidade, que movimentam a gua presa atravs de pequenas passagens nas paredes celulares, por difuso. Quando a madeira verde comea a secar, a evaporao da gua das camadas superficiais estabelece foras capilares que exercem um arraste sobre a gua livre contida nas zonas abaixo da superfcie, produzindo um fluxo de gua do centro para as superfcies da madeira, semelhante ao que ocorre num pavio aceso ou num canudinho. Os movimentos da umidade por difuso resultam de diferenas na umidade relativa e teor de umidade entre a superfcie e o interior da madeira, ou entre duas zonas quaisquer da madeira onde ocorram essas diferenas. A umidade na madeira movese simultneamente por capilaridade e por difuso. Em comparao com a ao da capilaridade a difuso considerada um processo extremamente lento. Geralmente a gua difunde-se mais rapidamente na direo radial (perpendicular aos anis). A difuso longitudinal cerca de 10 a 15 vezes mais rpida que a radial, mas apesar dessa diferena, excluindo-se peas curtas, o efeito da difuso longitudinal perde-se rapidamente por causa da distncia que a umidade tem que percorrer para chegar a superfcie (extremidade da pea).

3. FATORES QUE INFLUENCIAM A VELOCIDADE DA SECAGEM 3.1. Temperatura De uma maneira geral, quanto maior a temperatura, maior a velocidade de secagem. No entanto durante a retirada d'gua livre no necessrio utilizar temperaturas elevadas, pois o efeito do aquecimento no aumenta significativamente a taxa de secagem nessa fase (06). O aumento da temperatura influi na umidade relativa do ar acelerando a difuso, responsvel pela retirada da gua presa (abaixo de 30%).

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3.2. Umidade relativa do ar (URA) A umidade relativa do ar a razo entre a quantidade de vapor d'gua contida num determinado volume de ar e a quantidade mxima de vapor d'gua que este mesmo volume poder conter, na mesma temperatura. Portanto quanto maior a temperatura maior a quantidade de gua que o ar poder conter, acelerando assim a evaporao na superfcie da madeira e estimulando a retirada da umidade. 3.3. Circulao do ar Conforme o ar em volta da madeira vai absorvendo umidade, este ir perdendo o seu poder de absoro e, se no for substitudo, tender a um equilbrio que far desaparecer o fluxo de transferncia da umidade da madeira para o ar. A circulao do ar importante na remoo desse ar, substituindo o ar com alta umidade por ar seco dando sequncia a secagem e na distribuio homognea do calor por toda a pilha, transferindo energia para a superfcie da madeira. 3.4. Caractersticas intrnsecas da madeira A velocidade de secagem depende ainda de algumas caracterstica da prpria madeira. Espcie: Algumas madeiras secam mais rapidamente que outras sob as mesmas condies. Folhosas, normalmente, precisam de mais tempo que conferas para secar. O peso especfico da madeira um bom indicativo de sua velocidade de secagem madeiras mais densas levam mais tempo para secar que madeiras leves. Ocorre que o peso especfico est muito relacionado com a permeabilidade que um dos fatores intrnsecos da madeira que mais influem na secagem. Espessura: O tempo de secagem tem sido estimado em funo do quadrado 1 da espessura:

H divergncias com relao ao expoente 2, sendo que alguns autores sugerem de 1,5 a 1,7.

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(Equao 02) onde:

e2 2 ) t1 = t2 e1

e2 = espessura da tbua 2 e1 = espessura da tbua 1 t1 = tempo gasto para secar a tbua de espessura 1 t2 = tempo estimado para secar a tbua de espessura 2

Exemplo: Seca-se uma pea de cedro desde verde at 10%, de 2,5cm de espessura, em 6 dias. Quantos dias sero necessrio para secar outra pea de cedro com 7,5cm de espessura sob as mesmas condies? e1 =2,5 e 2 = 7 , 5 t1 =6dias t 2 = ? (Equao 02)

7,5 2 ) 6 2,5

= t2

t2 = 54 dias

Cerne e alburno: O alburno, tanto em folhosas como em conferas, seca mais rpido que o cerne devido a sua alta permeabilidade, apesar de que o alburno quase sempre tem um teor de umidade mais alto que o do cerne. A menor permeabilidade do cerne devida, entre outras coisas, ao fato de que os extrativos obstruem as pequenas aberturas existentes nas paredes das clulas que o compem. Orientao do corte: O fluxo de umidade no sentido longitudinal 10 a 15 vezes maior que no transversal (radial ou tangencial) sendo que esse fluxo de 20 a 50% maior no sentido radial que no tangencial (figura 01).

Figura 01 Principais orientaes em uma pea de madeira

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4. MTODOS DE SECAGEM 4.1. Secagem natural Consiste em empilhar convenientemente a madeira em local ventilado e preferencialmente coberto, a fim de evitar a incidncia dos raios solares e da chuva, fazendo-se o controle do teor de umidade em intervalos regulares at que este atinja o valor desejado, que estar em funo do uso final a que a madeira se destina ou at onde as condies climticas da regio permitirem. Empilhamento: O mtodo padro de empilhamento aquele em que as tbuas pr-selecionadas so colocados lado a lado formando camadas superpostas (Figura 2). Entre uma camada e outra colocam-se sarrafos ou tabiques chamados separadores, para permitir a passagem do ar entre as tbuas e retirar a umidade da madeira. Os separadores devem ser de madeira seca e sem empenos sendo que sua espessura consta na tabela 02. Tabela 02 Valores recomendados para as dimenses da seco dos separadores e as distncias entre eles, em funo das diferentes espessuras das tbuas, de acordo com Hildebrand, 1970 (06).

Tbua (mm) Espessura 0 ........... 30 30 ......... 60 acima de 60 Espessura 16 25 40

Separadores (mm) Largura 25 25 40 Espaamento 400 800 600 1000 800 1 2 0 0

Os valores da tabela 02 so apenas uma orientao de dimenses que vm apresentando bons resultados. A espessura dos separadores pode variar em funo do clima da regio. Em lugares midos usam-se separadores mais espessos para acelerar a secagem (at uma vez e meia a espessura das tbuas). Em lugares secos procede-se inversamente reduzindo-se a espessura dos separadores. importante que no empilhamento os separadores fiquem alinhados verticalmente, um na mesma direo do outro, para que haja uma boa distribuio do peso, evitando empenos nas tbuas.

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Figura 02 Empilhamento padro (gradeado ou tipo caixa).

Figura 03 Tipo de amarrao entre as pilhas para aumentar a estabilidade. A base das pilhas (fundaes) faz parte do sistema de ventilao e destina-se a manter as pilhas a uma altura segura do solo. Pode ser de concreto ou de madeira. Quando de madeira devem ser usadas madeiras

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com grande resistncia mecnica e resistncia natural ao ataque de fungos e insetos. Pode-se usar madeira tratada preferencialmente com creosoto sob presso, de forma a ser o mais durvel possvel. A altura m nima para as fundaes de 20cm sendo que a ideal est em torno de 45cm. No caso do empilhamento a descoberto, para evitar a incidncia direta no sol ou chuva na madeira, as pilhas devem ser cobertas com telhas, plstico ou mesmo tbuas consideradas inservveis (refugos). tambm desejvel uma pequena inclinao na cobertura da pilha para escorrimento da gua. Uma pilha de madeira tem em mdia 2m de largura. Em lugares muito midos esta largura pode ser reduzida a um metro para evitar que as tbuas no centro fiquem muito midas e sujeitas a degradao. Pilhas muito estreitas ficam com a estabilidade comprometida devendo ser amarradas umas as outras (figura 03). A altura das pilhas est em funo da facilidade para empilhar, situando-se em tomo de 2,5m . Pode se fazer pilhas com at 6.0m de altura desde que se disponha de uma empilhadeira ou outro recurso para isso (andaimes). Existe outro tipo de empilhamento, muito usado em regies tropicais que o empilhamento tipo tesoura. Consiste em dispor as peas de forma inclinada, apoiadas a uma estrutura de madeira (figura 04). muito utilizada em lugares midos, principalmente como pr-secagem, devido a alta velocidade de secagem que apresenta. Alm disso, a montagem bastante rpida quando as armaes j esto prontas, e dispensa a colocao de separadores, pois estes j fazem parte da armao. Apresenta desvantagens tais como: tendncia a empenos como torcedura e arqueamento; a parte supe rior da pea seca mais rpido que a inferior causando desuniformidade de umidade ao longo da pea; a maior velocidade secagem pode causar rachaduras, principalmente em regies de clima seco. Quanto distribuio das pilhas no ptio, existe uma influncia tanto na direo predominante do vento como da distncia entre as pilhas. Reduzindo-se o espao entre as pilhas aumenta-se o tempo de secagem, ocorrendo o contrrio quando essa distncia aumentada. Quando as pilhas so colocadas com o seu comprimento perpendicular direo

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predominante dos ventos a velocidade de secagem aumenta, e diminui, se o comprimento colocado paralelamente essa direo (figura 06).

Figura 04 Empilham tipo tesoura usado para pr-secagem. Acompanhamento da perda de umidade: deve-se, primeiramente, determinar o teor de umidade da pilha, antes da secagem. Como no prtico tomar o teor de umidade de cada tbua da pilha, escolhem-se amostras-teste, as quais sero representativas da umidade da pilha, baseando-se na mdia de seus teores de umidade. Estas amostras ficam distribudas na pilha, em lugares previamente estabelecidos, sendo retiradas periodicamente para pesagens (figura 07). Para se determinar o teor de umidade de cada amostra-teste, procede-se como na figura 07. O corpo de prova C pesado e colocado em estufa a 103 2C para determinao do seu teor de umidade, conforme explicao anterior (ver item 2.1.). O teor de umidade do corpo de prova C ento o teor da umidade inicial (TUI) da amostra-teste. Deve-se fazer o mesmo com pelo menos trs amostras-teste por pilha, fazendo-se a mdia de seus trs

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teores de umidade, que representaro a umidade da pilha. Para se calcular o teor de umidade da pilha em um instante qualquer da secagem usa-se a equao 03: (Equao 03) TUa = Pa (TUi + 100) _ 100 Pi onde: TUa = Teor de umidade de uma amostra-teste em um instante qualquer da secagem (%). Pa = Peso da amostra-teste, nesse mesmo instante (kg) TUi = Teor de umidade inicial da amostra-teste (%) Pi = Peso inicial da amostra-teste (kg) Exemplo: Determinou-se o teor de umidade incial de uma amostra teste, atravs do mtodo da estufa, sendo igual a 60%. Sabendo-se que o peso inicial (Pi) da amostra-teste era de 12,0 kg e que seu peso atual (Pa) de 9,0 kg, qual seu teor de umidade atual (TUa)? Aplicando-se a equao 03, tem-se: TUa = 9,0 (60 + 100) _ 100 12,0 TUa = 20%

Figura 05 Disposies nas pilhas no ptio determinadas atravs de empilhamento convencionais: "A" disposio com maior ndice de evaporao. "B" disposio com menor ndice de evaporao, de acordo com Finighan & Liversidge. (03)

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- Espaamento varivel

Figura 06 Diversos arranjos para a formao do ptio de secagem, apresentados por Ponce & Watai, 1985 (10).

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Figura 07 Representao esquemtica de um tipo de distribuio de amostras de controle numa pilha de madeira.

Figura 08 Duas maneiras de se retirar corpos-de-prova para verificao do teor de umidade de uma amostra de controle.

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4.2. Secagem solar considerado um processo intermedirio entre a secagem ao ar livre, que no possui nenhuma forma de controle, e a secagem artificial, que possui controle de aquecimento, umidade relativa e circulao do ar. O secador solar utiliza a mesma fonte energtica da secagem ao ar livre, isto , a energia solar, porm com mais eficincia. A teoria de funcionamento desse processo est no principio do efeito estufa onde a energia solar incide sobre uma cobertura transparente ou translcida, a qual permite a passagem da energia solar incidente para o seu interior (ondas curtas). Esta energia atinge uma superfcie plana pintada de preto e convertida em calor (ondas longas) que refletida pela superfcie transparente, sendo capturada na estufa. Utilizando-se ventiladores faz-se o ar circular por essa rea de aquecimento e atravs da pilha de madeira, provocando a secagem. Nos secadores solares mais simples o ar pode ser aquecido cerca de 20C acima da temperatura ambiente com uma temperatura mxima de 50-60C, podendo levar a madeira a um teor de umidade final menor que a secagem ao ar livre (figura 08). Durante a secagem, o ar precisa ser renovado. Os secadores solares tm para isso, aberturas, as quais so utilizadas para determinar a velocidade de secagem atravs de controles da temperatura e principalmente da umidade. A principal desvantagens da secagem solar , da mesma forma que a secagem livre, a dependncia das condies climticas, o que a torna bastante limitada. Existem estudos para a utilizao na secagem de madeira, de captadores solares mais complexos como os concentradores cilindroparablicos usados para aquecimento de lquidos que transferem calor para as estufas atravs de circulao em serpentinas (trocadores de calor), (09).

4.3. Secagem convencional o mtodo de secagem artificial tradicional em que a madeira secada numa estufa, operando numa faixa de 40 a 100C, com total controle de temperatura, umidade relativa e velocidade do ar. O sistema de

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aquecimento mais comum atravs de serpentinas a vapor produzido em caldeira. A circulao do ar realizada por um ou mais ventiladores, de acordo com a capacidade da cmara, que usualmente de 7 a 20 m3 e ocasionalmente, pode chegar a 100m3 (figura 10).

Figura 09 Esquema tpico de um secador solar, Vital e Collon, 1974 (16).

Controles Uma cmara de secagem pode ser controlada manualmente ou automaticamente. Quando o controle manual, requer um operador experimentado que procurar manter as condies necessrias secagem, abrindo ou fechando registros de acordo com um plano pr-estabelecido

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para a madeira que estiver secando. Exige tambm o acompanhamento da perda de umidade atravs de pesagens de amostras-teste (Figura 08). A indstria produz sofisticados sistemas automticos para facilitar esses controles. Os parmetros pr-estabelecidos so fixados num painel de controle, de acordo com as caractersticas da madeira, de forma a requerer um mnimo de manipulaes e ajustes para conduzir o processo. A perda da umidade acompanhada no painel por meio de sensores ligados a algumas tbuas dentro da estufa registrando o teor de umidade. O painel pode ter ainda sensores para temperatura, umidade relativa e umidade de equilbrio. dentro da cmara, que so ajustados automaticamente de acordo com os parmetros fixados no painel.

Figura 10 Esquema de um modelo de estufa convencional segundo Rasmussen,

1961 (10).

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Empilhamento pode ser realizado diretamente dentro da cmara, ou externamente, sobre vages que so conduzidos por meio de trilhos para dentro da estufa. O empilhamento pode ser cruzado ou longitudinal: cruzado o comprimento das tbuas perpendicular ao comprimento do secador, longitudinal quando o comprimento das tbuas paralelo ao comprimento da cmara. De qualquer forma importante que a direo do ar circulante seja perpendicular ao comprimento das tbuas para que haja uma perfeita ventilao entre as camadas da pilha. No caso de ventilao ser paralela ao comprimento da pilha, tero que ser usados separadores especiais (vazados, de forma a permitir a passagem do ar). Programas de secagem um programa de secagem um plano para se aplicar a combinao correta de temperatura e umidade relativa carga de madeira na estufa, no momento apropriado, durante o processo de secagem. O programa correto deve possibilitar a obteno da madeira seca com o mnimo de defeitos, no menor tempo possvel. Os principais fatores envolvidos na escolha de um programa de secagem so: Espcie de madeira (densidade, contrao, etc.) Teor de umidade inicial Teor de umidade final Espessura do material Uso a que o material se destina Equipamento de secagem

Para a maioria das espcies usadas comercialmente j existem programas de secagem elaborados por instituies de vrios pases. Alm disso, diversas indstrias que fabricam secadores para madeira vm acumulando programas que so fornecidos junto com seus equipamentos. Um bom operador de secadores tratar de fazer suas prprias modificaes e adaptaes, a partir de um programa bsico, de maneira a obter uma secagem mais econmica e eficiente em sua prpria estufa.

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A aplicao de um programa de secagem feita de maneira que o operador (controle manual) troca as condies dentro da estufa baseando-se em dados momentneos do teor de umidade, obtidos atravs de amostrasteste, de acordo com o programa. Quando se seca sempre madeira da mesma espcie e da mesma espessura, destinando-se ao mesmo uso final, o programa pode ser baseado no tempo, isto , as condies dentro da estufa so modificados dentro de intervalos de tempo conhecidos, determinados em secagem anteriores. Exemplo de programa de secagem: Programa para Mogno ( S w i e t e n i a m a c r o p h y l l a ), apresentado por Rasmussen, 1961 (11). Teor de Umidade % Verde........60 60.............40 40.............30 30.............25 25.............20 20.............15 15.............10 Igualao Acondicionamento Temperatura C Bulbo seco 50 50 50 55 60 70 75 75 75 Bulbo mido 45 44 42 43,5 46 52,5 57,5 64,0 71,5 Umidade de Equilbrio % 12,8 11,7 9,6 7,5 6,7 5,5 5,2 8,0 14,0 Umidade relativa do ar (% aprox.) 75 70 60 50 45 40 40 60 85

A ltima etapa da aplicao de um programa de secagem com relao controle de qualidade e as condies de umidade necessria ao produto final a ser confeccionado. Se esse uso final da madeira seca tolerar uma certa variao de umidade, o processo de igualao pode ser dispensado. Entretanto, em determinados usos como na fabricao de mveis, a uniformidade e a ausncia de esforos como o endurecimento superficial so indispensveis.

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Para a igualao da umidade das peas ao final da secagem procedese da seguinte maneira: 1. Quando a amostra mais seca alcanar um teor de umidade de cerca de 2% abaixo da mdia desejada para toda a carga, estabelece-se um teor de umidade de equilbrio na estufa, igual ao dessa amostra (tabela 03). 2. Mantm-se ento essas condies at que a amostra mais mida atinja o teor de umidade final desejado para a carga. Para o acondicionamento, o procedimento usual o seguinte: 1. Quando a amostra mais mida atingir o teor de umidade mdio desejado, deve-se elevar a umidade de equilbrio dentro da cmara, 4% acima desse teor de umidade mdio desejado (tabela 04).

Tabela 03 Teores de umidade de amostras-teste para igualao de uma carga de madeira de acordo com Rasmussen, 1961(11).
Teor de umidade mdio desejado (%) Teor de umidade da amostra mais seca (%) Teor de umidade de equilbrio durante a igualao (%) Teor de umidade da amostra mais mida ao final (%)

5 6 7 8 9 10 11

3 4 5 6 7 8 9

3 4 5 6 7 8 9

5 6 7 8 9 10 11

2. Continuar com o acondicionamento at que as amostras demonstrem que os esforos foram aliviados. Usualmente isso requer de 12 a 18 horas por polegada de espessura, para madeira de baixa densidade e de 20 a 24 horas por polegada de espessura, para madeira de alta densidade.

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O teste do garfo (captulo 05) para verificar o endurecimento o mais confivel para determinar quando se deve parar com o processo de acondicionamento. Em muitos casos, a experincia do operador com diversas madeiras d uma boa noo quanto ao tempo necessrio de acondicionamento.

Tabela 04 - Teores de umidade de amostras-teste para acondicionamento de uma carga de madeira na estufa de acordo com Rasmussen, 1961 (11). Teor de umidade mdio desejado (%) 5 6 7 8 9 10 11 Teor de umid. de equilbrio durante o acondicion. (%) Conferas 8 9 10 11 12 13 14 Folhosas 9 10 11 12 13 14 15

4.4. Secagem por desumidificao A secagem por desumidificao conhecida tambm como secagem a baixas temperaturas. Seu principio bsico est na reduo da quantidade de vapor d'gua do ar, forando-o a passar por um desumidificador. Um desumidificador termodinamicamente semelhante a um condicionador de ar, isto , uma bomba de calor, aparelho usado para remover calor de um ambiente com temperatura mais baixa para um ambiente de temperatura mais alta, com realizao de trabalho mecnico. basicamente composto por um evaporador, um condensador, um compressor e uma vlvula de controle. O evaporador e o condensador so trocadores de calor que utilizam um fluido circulante para a refrigerao, movimentado pelo compressor. A vlvula de termo-expanso regula a presso e o fluxo do fluido.

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A um desumidificador acoplado a uma cmara de secagem d-se o nome de secador por desumidificao (figura 11). Como na secagem convencional, o ar movimentado atravs da pilha de madeira por um ou mais ventiladores. Entretanto o ar mido que vem da pilha forado a circular dentro do desumidificador para que parte do vapor d'gua seja removida (evaporador) e para que o ar seja aquecido (condensador) (figura 12). Por se processar baixa temperatura, (em tomo de 40C) a secagem por desumidificao bastante lenta quando comparada secagem convencional. Entretanto, por no necessitar de caldeira, seu custo de instalao bem menor. Estudos tm revelado tambm, que h um menor consumo de energia quando se seca madeira at cerca de 20% de umidade, situando-se abaixo de 50% do consumo da secagem convencional (02) e h menor incidncia de defeitos na madeira, causados pela secagem. Apenas para situar em termos de velocidade de secagem, peas de cerejeira de 2 polegadas de espessura levaram cerca de 30 dias para ir de um teor de umidade inicial de 50%, at 15% de umidade final, em secadores por desumidificao. 5. DEFEITOS NA SECAGEM 5.1. Causas Os defeitos que ocorrem na madeira durante a secagem causam significativos prejuzos para quem seca madeira e desestimula a utilizao de determinadas espcies susceptveis a esses defeitos, contribuindo para a explorao seletiva, responsvel pelo reduzido nmero de espcies atualmente comercializadas, principalmente no setor moveleiro. De uma maneira geral empenos e rachaduras so causados por diferenas de contrao da madeira ao secar (tanto por anisotropia quanto por gradientes de umidade desenvolvidos na madeira durante o processo de secagem), por tenso hidrosttica (que se desenvolve nas paredes das clulas podendo causar o colapso) e por tenses de crescimento.

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Figura 11 Exemplo de um desumidificador acoplado uma cmara de secagem

Figura 12 Esquema de funcionamento de um desumidificador

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Existem cinco formas comuns de empenos: encanoamento, arqueamento, encurvamento, torcimento e forma de diamante (figura 13). 0 encanoamento causado pela maior contrao paralela aos anis de crescimento em relao contrao perpendicular. Ocorre preferencialmente em tbuas retiradas tangencialmente a tora. O arqueamento e o encurvamento so causados pela diferena na contrao longitudinal entre duas faces opostas, da mesma pea de madeira. que a madeira da parte mais central da tora se contrai mais, longitudinalmente, que a da parte externa, causando esses tipos de empenos. O torcimento causado pela combinao de contraes diferentes e desvios da gr, como gr espiralada, diagonal, intercruzada, ondulada, etc. A forma diamante caracterstica de peas com seco quadrada. resultante da diferena entre as contraes tangencial e radial, em peas de seco quadrada, quando os anis de crescimento vo, diagonalmente, de um canto ao outro da seco. A tenso hidrosttica nos lumens celulares considerada a causa de um srio defeito na madeira, denominado colapso. As explicaes tericas do mecanismo do colapso fogem aos nossos objetivos, porm pode-se dizer que o fator limitante na secagem das madeiras propensas ao colapso, freqentemente, o problema da remoo da gua livre ou capilar contida na forma lquida nas cavidades celulares, com temperaturas elevadas nessa face inicial da secagem. Pode-se desenvolver uma tenso hidrosttica dentro dos lumens das clulas que, quando excede o limite proporcional, causam uma contrao violenta das paredes celulares, com a madeira apresentando-se externamente, toda contrada e ligeiramente ondulada. Embora no estejam diretamente relacionadas com a secagem as tenses de crescimento podem causar tambm srios empenos na madeira. Tenses longitudinais de crescimento podem causar arqueamento e encurvamento logo aps o desdobro das toras. Como essas tenses se desenvolvem durante o crescimento da rvore, quando a tora desdobrada ocorre o desequilbrio dessas tenses, causando os empenos e rachaduras antes da secagem. Diferenas de umidade entre a superfcie e o interior de uma pea podem causar tenses denominadas endurecimento superficial. Quando a

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Figura 13 Formas mais comuns de empenos ocorrentes na madeira, Simpson, 1983 (14). superfcie seca primeiro que o centro, as camadas da superfcie tendem a contrair, no que so impedidas pelas clulas do centro que ainda esto midas. Ento a superfcie fica sob tenso e o centro sob compresso. Conforme a secagem progride o centro comea a secar e conseqentemente, a contrair. Entretanto, como a superfcie foi impedida de contrair anteriormente, suas camadas de clulas vo impedir a contrao normal do centro, causando o processo inverso, isto , a superfcie fica sob compresso e o centro, sob tenso. Se as tenses forem muito fortes, no primeiro caso causam rachaduras superficiais e, no segundo caso, podem

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causar rachaduras internas em favo-de-mel (honeycomb). O endurecimento superficial constatado atravs do teste do garfo (figura 14). Este teste usualmente empregado durante o perodo de acondicionamento, para verificar se todas as tenses j foram eliminadas, porm pode-se aplicar o teste do garfo durante a secagem para acompanhar o desenvolvimento de possveis ocorrncias de endurecimento superficial. Rachaduras nos extremos das peas (rachas de topo) so causadas devido secagem rpida dessas partes em relao ao resto. Os extremos comeam a contrair rapidamente e como o restante da pea no acompanha, ocorrem as rachaduras que, em casos mais srios, podem transformar-se em verdadeiras fendas causando grandes perdas de madeira. 5.2. Reduo da incidncia de defeitos na madeira Apesar de que pouco pode ser feito para prevenir a ocorrncia de defeitos, algumas providncias podem ser tomadas para minimiz-los.

Sem endurecimento superficial

Com ligeiro endurecimento superficial

Com endurecimento superficial

Com endurecimento superficial Invertido

Sem endurecimento superficial

Com ligeiro endurecimento superficial

Com endurecimento superficial

Com endurecimento superficial Invertido

Figura 14 Teste do garfo utilizado para verificao do endurecimento superficial.

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Empenos e rachaduras na madeira podem ser reduzidos atravs do desdobro adequado, empilhamento, colocao de pesos e procedimentos de secagem, de acordo com as consideraes feitas por Simpson, 1983 (14).

Desdobro a primeira operao para se controlar a tendncia a empenos o ato de serrar. Aqui observa-se a correta orientao em relao aos anis de crescimento, madeira juvenil e de reao, e desvios localizados da gr em relao s faces e s laterais das tbuas. No desdobro da madeira uma orientao planejada dessas caractersticas, pode reduzir o efeito de suas diferentes contraes, minimizando o aparecimento de defeitos. Se a madeira susceptvel ao encanoamento de ser desdobrada de forma a ter sua largura no sentido radial (quarter saw) em vez de no sentido tangencial (flat saw). Se os anis de crescimento estiverem orientados perpendicularmente largura

Figura 15 - "A" e "B" tipos de desdobro "quarter saw". "C" desdobro tipo "flat saw".

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da pea de madeira, h uma sensvel reduo do encanoamento. A parte mais prxima da medula pode conter madeira juvenil ou de reao, que freqentemente apresenta contrao longitudinal anormalmente alta. Por este motivo, aconselhvel desprezar a parte central das toras evitando que as ltimas tbuas a serem desdobradas incluam poro de medula em uma de suas faces o que fatalmente causaria encurvamento nessas tbuas. Procedimentos de manuteno para garantir um perfeito funcionamento das serras evitando desvios na espessura das peas desdobradas, facilitaro o seu perfeito apoio sobre os separadores durante o empilhamento. Empilhamento a espessura uniforme uma das primeiras providncias para garantir um bom apoio das peas sobre os separadores durante o empilhamento. As fundaes das pilhas devem proporcionar um apoio firme e plano, evitando distores que podem causar encanoamento e torcimento. Separadores de dimenses adequadas so importantes para manter a correta ventilao. Separadores quebrados ou empenados devem ser evitados pois podem causar empenos. O correto espaamento dos separadores (tabela 02) e seu perfeito alinhamento, um verticalmente sobre o outro, evita uma srie de problemas. Deve-se evitar pontas livres na formao das pilhas. Quando as tbuas forem de tamanhos diferentes, dever haver separadores nas extremidades, sempre que possvel. Quando no for possvel, o balano ou ponta livre no deve exceder a 0,3m. As pilhas devem ser cobertas para evitar a exposio ao sol e a chuva que causam contraes e inchamentos alternados podendo agravar os empenos. Para se evitar rachaduras nos extremos pode-se vedar os topos das peas com tinta a leo, cera, verniz, resina, etc. Podem tambm ser utilizados nos extremos, separadores mais largos (cerca de 60mm) para retardar a secagem e evitar rachaduras. Esses separadores podem ficar proeminentes cerca de 30mm em relao ao topo das peas, diminuindo a incidncia dos raios solares sobre as pontas, mantendo-se mais midas. Quando utilizado o empilhamento inclinado, esse no pode exceder de 3 a 4 dias para peas com uma polegada de espessura ou uma semana, para peas de duas polegadas. Logo aps esse perodo, a madeira deve ser empilhada horizontalmente (gradeado) ou empacotada para embarque se tiver secado o suficiente.

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Colocao de pesos na prtica, observa-se que as tbuas da parte de baixo da pilha apresentam menor ndice de empenos que as de cima. Isso ocorre porque o peso das tbuas de cima impede que as de baixo empenem. Uma maneira de impedir que as tbuas de cima empenem a colocao de pesos como blocos de concreto por exemplo, sobre as pilhas. Segundo as pesquisas, um controle efetivo conseguido usando-se pesos de 250 a 1000kg/m2 dependendo da madeira, espessura e nvel de empenos que ela apresentar. Procedimentos na secagem na secagem convencional, a aplicao de um programa de secagem correto pode reduzir bastante a ocorrncia de defeitos. Programas com temperaturas baixas no inicio da secagem so recomendados para madeiras com tendncias a defeitos. Umidades relativas baixas, no incio da secagem, podem causar rachaduras superficiais e endurecimento superficial. O acondicionamento, ao final da secagem, para aliviar essas tenses essencial para madeiras que vo ser serradas novamente. Na secagem natural em regies de clima seco, existe sempre a possibilidade da ocorrncia de rachaduras e empenos, principalmente em determinados meses do ano em que a umidade relativa do ar atinge nveis crticos. Pode-se minimizar esses defeitos procurando desacelerar a secagem utilizando-se pulverizao peridica de gua sobre as pilhas para elevar a umidade relativa, num processo semelhante umidificao na secagem artificial. Separadores menos espessos (at 10mm), pilhas mais largas e mais prximas umas das outras tambm podem contribuir favoravelmente para a menor incidncia de empenos e rachaduras, apesar de reduzir sensivelmente a velocidade de secagem. Nessa situao necessrio optar entre a maior velocidade de secagem com possibilidade de defeitos e uma secagem mais lenta, porm com material de melhor qualidade. 6. ARMAZENAMENTO DE MADEIRA Um dos grandes problemas encontrados pelos madeireiros e para quem trabalha com madeira de maneira geral o do armazenamento ou

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estocagem. Tanto a madeira verde com a seca necessitam de cuidados especiais para o armazenamento buscando sempre preservar a qualidade do produto e reduzir as perdas causadas por defeitos produzidos pela ao do clima e pelo ataque de organismos xilfagos (fungos e insetos). De acordo com Rietz & Page, 1971 (12), diversos tipos de armazenamentos podem ser aplicados na prtica, sendo que entre esses destacam-se: ao ar livre galpes abertos galpes fechados sem aquecimento com aquecimento com ar condicionado Ao ar livre Em se tratando de madeira verde ou parcialmente seca, o procedimento dever ser o mesmo descrito na secagem ao ar livre. No caso da madeira seca, esta poder ser armazenada ao ar livre sempre que

Figura 16 - Proteo temporria para estocagem ao ar livre, Rietz & Page, 1971 (12).

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seu teor de umidade for igual ou superior umidade de equilbrio mdia local. Se a madeira tiver sido seca at um teor de umidade menor que a umidade de equilbrio, tender a absorver umidade. Quanto maior esse diferencial, maior ser, o ganho de umidade da madeira exposta. Este ganho depender ainda da seco transversal das peas de madeira e do grau de proteo dado s pilhas (cobertura, proteo lateral, etc.). Pilhas slidas (sem tabiques) podem ser utilizadas quando o teor de umidade da madeira for inferior a 20%, porm devem ser muito bem protegidas contra a chuva porque a gua que penetra nesse tipo de pilha de difcil evaporao, podendo propiciar o desenvolvimento de fungos. Essas pilhas devem ser cobertas com lonas, plstico ou outro material impermevel qualquer. Madeiras com teor de umidade acima de 20% que precisam ser estocadas, ou se for necessria uma secagem complementar, devem ser empilhadas com o uso de tabiques conforme o procedimento da secagem ao ar livre. A madeira seca em estufa a um teor de umidade abaixo do teor de umidade de equilbrio, se estocada ao ar livre, tender a absorver umidade principalmente em dias midos. Recomenda-se o empilhamento sem tabiques (pilhas slidas) porm devem ser bem protegidas contra a chuva, com lonas ou, dependendo do uso, devem ser envoltas em plstico.

Galpes abertos Os galpes abertos (sem paredes laterais) proporcionam uma excelente proteo a madeira verde ou parcialmente seca. Dependendo das condies climticas at a madeira seca em estufa pode ser armazenada nesse tipo de galpo. Os galpes abertos devem ser localizados em reas ventiladas e bem drenadas. Devem ser grandes o bastante para permitir o remanejo da madeira e ter o piso suficientemente resistente para o caso da utilizao de empilhadeira.

37

No caso de estocagem de madeira verde, esta deve ser entabicada devendo tambm ser mantido um bom espaamento entre as pilhas, para a ventilao. Como o galpo protege a madeira do sol e da chuva, h uma sensvel diminuio do fendilhamento e das rachaduras nos extremos das peas estocadas. Tratando-se de madeira parcialmente seca porm com teor de umidade acima de 20%, deve ser entabicada. Se o teor de umidade for abaixo de 20%, as pilhas slidas so recomendveis.

Figura 17 Galpo aberto, para armazenamento de madeira serrada, Rietz & Page, 1971 (12). Os galpes abertos no oferecem uma boa proteo contra a absoro de umidade, portanto a madeira seca em estufa a um teor de umidade inferior ao teor de umidade de equilbrio, tender a absorver umidade. Porm esta absoro tender ser mais lenta nos galpes abertos do que ao ar livre. Essa absoro poder ainda ser retardada utilizando-se pilhas slidas (sem tabiques).

- Galpes fechados Oferecem uma boa proteo contra chuva, sol, vento etc. Podem ser usados para estocar madeira verde ou parcialmente seca, porm o seu uso mais indicado a estocagem de madeira seca ao ar livre ou em estufa.

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A madeira verde, se entabicada em galpes fechados, ter sua secagem retardada e necessitar ento de janelas para ventilao e de ventiladores para movimentar o ar fazendo-o circular pelas pilhas de madeira. Madeira parcialmente seca pode ser estocada em galpes fechados sem grandes riscos de apresentar defeitos de secagem. Se o teor de umidade estiver acima de 20%, deve ser entabicada. Se estiver abaixo de 20% e no for desejvel que continua secando, pode ser empilhada sem separadores (pilha slida). Para continuar secando, a madeira deve ser entabicada podendo, complementarmente serem instalados ventiladores para movimentar o ar atravs das pilhas. Madeira seca em estufa, (com teor de umidade abaixo do teor de umidade de equilbrio), quando estocada em galpes fechados, pode absorver umidade em pocas chuvosas, devido ao aumento da umidade relativa do ar. Devido proteo dada pelo galpo, essa absoro ocorre de uma maneira muito lenta, devendo contudo em pocas midas, reduzirse o perodo de estocagem. Se a madeira for empilhada com separadores isso acelerar a absoro de umidade. Se a madeira seca, com teor de umidade em torno de 10 a 12%, ou produtos fabricados ficarem estocados por longos perodos em condies de

Figura 18 Galpo fechado, para armazenamento de madeira serrada, Rietz & Page, 1971 (12).

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alta umidade relativa, poder ocorrer uma excessiva absoro de umidade que poder resultar em problemas tais como: inchamento da pea inteira ou de algumas partes, empenamentos, rompimento de unies e rompimento nas linhas de cola em painis mesmo quando empilhados sem separadores (absoro nas extremidades). Quando a madeira que absorveu umidade for exposta a condies de umidades relativas mais baixas, tender a secar, podendo aparecer rachaduras, reduo das dimenses com rompimento de unies em produtos acabados e empenamentos. Como a elevao da temperatura provoca a diminuio da umidade relativa do ar e, consequentemente, da umidade de equilbrio, pode-se aquecer os galpes fechados, atravs de serpentinas a vapor, resistncias eltricas ou outro meio qualquer. Como a temperatura requerida normalmente de 5 a 10C acima da temperatura ambiente, a quantidade de calor necessria no muito grande. desejvel, nesse caso, a circulao do ar, que poder ser proporcionada por ventiladores. Os galpes fechados e aquecidos so excelentes para o armazenamento de madeira seca em estufa at um teor de umidade de 12% ou menos. Com o aquecimento, pode-se fixar a umidade de equilbrio dentro do galpo num valor igual ou bem prximo ao teor de umidade da madeira estocada, reduzindo ao mnimo a influncia da flutuao do teor de umidade de . equilbrio externo. Outra forma de se fixar a umidade de equilbrio dentro do galpo, num valor igual ou bem prximo ao teor de umidade da madeira estocada a utilizao de aparelhos de ar condicionado. Como esses aparelhos resfriam o ar forando-o a passar atravs de um trocador de calor (superfcie fria), no processo de resfriamento o ar perde umidade por condensao, abaixando, assim a umidade relativa dentro do galpo. Ligando-se e desligando-se os aparelhos pode-se conseguir um controle, at certo ponto preciso, da umidade relativa do ar. A escolha do melhor sistema de estocagem estar sempre em funo do teor de umidade desejado, das condies climticas locais e, obviamente, das possibilidades de investimento da empresa.

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Figura 19 Variao do teor de umidade de madeira seca em estufa, em diversos tipos de estocagem, Rasmussem, 1961. (11)

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7- ANEXOS

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FICHA PARA ACOMPANHAMENTO DA SECAGEM

PROJETO ESPCIE

Seminrio MOGNO 01
Pi

DATA DE INCIO

26/05/84 __/__/_____

AMOSTRAS CONTROLE DE UMIDADE AMOSTRA N PESO VERDE (g) PESO SECO (g)

AMOSTRAS - TESTES

CAPAC. SECADOR SECADOR N

10 m

DATA DO TRMINO ESPESSURA

T.U. PESO TEOR DE UMIDA(%) INICIAL (kg) DE INICIAL (%)

1 (2,5 cm) 4m 8 (20 cm)

Pa (kg) TUa (%)

01 02 03
Pa (kg)

480 510 490

TUa (%)

300 340 320

Pa (kg)

60 50 53

12 14 13
TUa (%)

060 050 053

MDIA DAS TRS (%)

TUa = Pa
DATA

(TUi + 100) 100

HORA

COMPRIMENTO LARGURA

OBSERVAES

AMOSTRA - TESTE N01 AMOSTRA - TESTE N02 AMOSTRA - TESTE N03

26/05 27/05 28/05 29/05

14:00 14:00 14:00 14:00

1 Pesagem 2 Pesagem 3 Pesagem 4 Pesagem

12 10,5 9,8 9,0

60 40 30 20

14 13,1 12 11,7

50 40 28,5 25

13 12,3 11,8 11,5

53 45 39 33

54,3 42 32,5 26

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FOLHA DE TRABALHO - TEOR DE UMIDADE

EXPERIMENTO ESPCIE TAMANHO OBSERVAES

Seminrio de secagem Freij 1 espessura 01

10/09 18:00
DATA HORA

PROJETO N SECAGEM N

01 01

DATA

11/09 14:00 20h

% T. U. 1

DATA HORA

12/09 14:00 44h

% T. U. 2

DATA HORA

13/09 14:00 68h

% T. U. 3

PEA N

HORA

DURAO PESO INICIAL PESO 1

NO

DURAO PESO 2 (g)

DURAO PESO 3 (g)

(g)

(g)

150

122

22,9

120

25

120

25

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Umidades de equilbrio de madeira - mdia mensal em diferentes cidades do Brasil, calculadas com base na tabela apresentada por Smith, 1963 (GALVO,1975) (05). MESES JAN 19,9 14,6 16,9 14,9 16,4 19,3 14,0 12,9 14,6 15,2 15,5 16,8 FEV 21,0 14,1 17,6 15,8 16,8 19,3 14,6 14,0 14,9 15,2 15,2 16,8 MAR 21,0 14,6 17,7 16,6 16,8 19,3 14,3 14,3 15,5 15,5 15,9 16,1 ABR 20,4 14,2 17,8 16,6 15,3 19,3 13,4 15,4 16,3 15,6 16,7 16,5 MAI 18,8 14,0 14,4 15,9 13,7 18,3 13,7 16,6 16,7 15,7 16,7 15,8 JUN 17,5 13,7 17,3 15,2 12,7 17,0 12,4 17,4 17,2 15,3 16,4 15,6 JUL 17,0 12,4 16,3 14,3 11,4 15,9 11,0 16,6 16,8 15,0 16,0 15,3 AGO 17,0 11,2 15,7 13,6 9,6 14,9 11,0 15,6 16,0 14,7 15,6 13,9 SET 17,5 11,5 16,3 13,9 9,8 15,2 11,0 15,2 15,2 15,3 16,0 14,2 OUT 17,0 12,8 17,0 13,6 12,5 15,5 12,0 14,4 14,6 15,3 16,0 17,0 NOV 16,6 14,1 16,2 13,9 15,2 16,6 12,2 13,1 14,6 15,6 16,0 15,7 DEZ 17,9 16,1 16,5 14,3 16,8 17,9 13,2 12,5 14,6 15,6 15,9 16,9

CIDADES

Belm Belo Horizonte Curitiba Fortaleza Goinia Manaus Piracicaba Porto Alegre Recife (Olinda) Rio de Janeiro Salvador So Paulo

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Teor de umidade final recomendado para certos produtos de madeira, Ponce e Watai,1985. (10)

Produtos
Madeira serrada comercial Madeira para construo externa Madeira para construo interna Painis (compensado, aglomerado, laminado, etc.) Pisos e lambris Mveis para interiores Mveis para exteriores Equipamentos esportivos Brinquedos para interiores Brinquedos para exteriores Equipamentos eltricos Embalagens (caixas) Formas para calados Coronhas de espingarda Instrumentos musicais Implementos agrcolas Barcos Avies

%
16-20 12-18 8-11 6-8 6-11 6-10 12-16 8-12 6-10 10-15 5-8 12-16 6-9 7-12 5-8 12-18 12-16 6-10

Umidade de equilbrio mxima, mnima e mdia da madeira em diferentes cidades do Brasil, Galvo,1975. (05)

Cidades
Belm .................................................. Belo Horizonte ............................. Curitiba ........................................ Fortaleza ..................................... Goinia ........................................ Manaus ....................................... Piracicaba .......................................... Porto Alegre ................................ Recife (Olinda) ............................ Rio de Janeiro ............................. Salvador ...................................... So Paulo .................................... 21,0 16,1 17,8 16,6 16,8 19,3 14,6 17,4 17,2 15,7 16,7 17,0

Umidades de Equilbrio (%) Mxima Mnima

16,6 11,2 15,7 13,6 9,6 14,9 11,0 12,5 14,6 14,7 15,2 13,9

Mdia
18,8 13,6 16,7 15,1 13,2 17,1 12,8 14,9 15,9 15,2 16,0 15,4

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PROGRAMAS DE SECAGEM DE ALGUMAS MADEIRAS IMPORTANTES*

PINHO DO PARAN (2) ** Teor de umidade da Madeira SAT 60 60 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10
SAT Madeira saturada

Umidade relativa Temperatura do Temperatura do do ar (dentro da bulbo seco bulbo mido cmara) 40,5 40,5 40,5 43,5 46 51,5 60 65,5 38 37 35,5 36 36 38 40,5 44,5 85 80 70 60 50 40 30 30

PEROBA/PEROBA ROSA/PAU MARFIM (5) Teor de umidade da Madeira SAT 50 50 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 SUCUPIRA (1) Teor de umidade da Madeira SAT 30 30 25 25 20 20 15 15 10 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 50 50 70 70 70 47,5 45,5 65 64 59 86 80 79 75 59 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 49 49 49 49 54,5 60 65,5 82,0 47 46 44,5 41 38 32 38 54,5 88 85 76 62 35 14 18 26

* Passveis de serem modificados a critrio das indistrias ** Fontes citadas na ltima pgina dos programas

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PROGRAMAS DE SECAGEM JATOB e VIROLA (5) Teor de umidade da Madeira SAT 40 40 35 35 30 30 35 25 20 20 15 15 10 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 43,5 41 87 43,5 43,5 49 54 60 71 41 39 40 38 32 43 84 75 62 35 18 21

CEREJEIRA (4) Teor de umidade da Madeira SAT 45 45 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 JACAREBA (5) Teor de umidade da Madeira SAT 50 50 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 38 34 77 38 38 38 43,5 49 54,5 65,5 32 29,5 24 21 21 27 38 68 47 30 19 8 10 17 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da bulbo seco do bulbo mido cmara) 80 57 51,6 60 62,7 65,5 68,3 71,1 73,8 73,8 54,4 56,1 55,5 55 51,1 44,4 44,4 75 70 60 50 35 20 20

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ANDIROBA (5) Teor de umidade da Madeira SAT 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 CEDRO (5) Teor de umidade da Madeira SAT 50 50 40 40 35 35 30 30 25 25 20 20 15 15 10 FREIJ e IP (3) Teor de umidade da Madeira SAT 60 60 40 40 30 30 25 25 20 20 15 15 10 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 48,5 46 85 48,5 51,5 54,5 60 68 16 45 46,5 47 49 53 58 80 75 65 55 45 40 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da bulbo seco do bulbo mido cmara) 60 56 84 60 60 60 66 71 77 82 54 52 49 52 54 57 54 75 69 52 48 43 41 28 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 43,5 41 87 43,5 43,5 49 54 60 71 41 39 40 38 32 43 84 75 62 35 18 21

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PAU AMARELO (1) Teor de umidade da Madeira SAT 30 30 25 25 20 20 15 15 10 GOIABO (1) Teor de umidade da Madeira SAT 30 30 25 25 - 1 5 15 10 MOGNO (2) Teor de umidade da Madeira SAT 60 60 40 40 30 30 25 25 20 20 15 15 10 Fontes: 1. 2. 3. 4. 5. IBDF/DPq/Laboratrio de Produtos Florestais (programas experimentais). USDA/FS/Agriculture Handbook n 188 (11). F.P.R.L./Technical note n 37, Princes Risborough, Engl. 1969. Informao prtica da indstria "Joo Rosa Ind. de Mveis Ltda." GO. FPRS/News-Digest (Suggested Kiln for Foreign Woods). Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 50 45 75 50 50 55 60 70 75 44 42 43,5 46 52,5 57,5 70 60 50 45 40 40 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 70 62 68 70 80 80 55 63 50 47 46 22 Umidade relativa Temperatura do Temperatura do ar (dentro da do bulbo mido bulbo seco cmara) 60 55,5 19 60 70 70 70 51 58 53 56 62 56 42 28

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BIBLIOGRAFIA 1. BRAMHALL, G. & WELLWOOD, R.W. Kiln drying of western canadian lumber. Vancouver. Dep. of Fisheries and the Environment. Canadian Forest Services, 1976. 112 p. 2. EGGEN, G. & TRONSTAD, S. Dehumidification drying - Conventional drying comparative tests on energy consumption. (in: wood drying papers presented at the IUFRO Division V Conference - Oxford, England, Forest Research Institute F.S.633:19-27. New Zealand, 1980). 3. FINIGHAN, R. & LIVERSIDGE, R.M. An examination of some factors affecting the perfomance of air seasoning yards. Australia, CSIRO. Division of Building Research, 1972. 9p. 4. FINIGHAN, R. & LIVERSIDGE, R.M. The principles of air seasoning. Australia CSIRO. Division of Forest Products, 1967. 17 p. 5. GALVO, A.P.M. Estimativa da umidade de equilbrio da madeira em diferentes cidades do Brasil. Piracicaba, SP, IPEF, 1975. p. 53-65 (IPEF,11). 6. HILDEBRAND, R. Kiln drying of sawn timber. Western Germany. Maschinenbau G.m.b.H. 1970. 200 p. 7. JANKOWSKY, I.P. Programas de secagem: fundamentos tericos e sua aplicao para madeira de Pinus spp. Piracicaba, SP, Silvicultura, 9 (34): 21-3, 1984. 8. MENDES, A. DE SOUZA. Secagem ao ar livre. Manaus, AM. INPA, 1984.24 p. 9. MENDES, A. DE SOUZA. Utilizao de coletor solar parablico na secagem da madeira. Curitiba. Universidade Federal do Paran. Tese de ps graduao em Engenharia Forestal, 1985.86 p.

51

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