Huecograbado De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegacin, bsqueda El huecograbado o rotograbado es una tcnica de impresin en la cual las imgenes

son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contienen tinta, a diferencia del grabado tipogrfico, en el que la impresin se realiza a partir de una superficie plana cuyas lneas entintadas estn en relieve. Este sistema de impresin es uno de los ms extendidos en la actualidad. Usado habitualmente en la impresin de calidad de embalaje flexible (como bolsas de patatas y envoltorios de golosinas) y de edicin (libros y revistas de gran tirada), tiene como particularidad que la forma impresora es una forma en bajo relieve.

Proceso
La forma impresora tpica del huecograbado es el cilindro de impresin, que consta bsicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la que se grabar el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresin (la capa de cobre es muy frgil y se rompera con gran facilidad durante el proceso). El proceso de grabado (denominando grabado a la incisin de pequeas oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre), se hace bien por mtodos qumicos o bien por mtodos mecnicos, siendo este ltimo el ms extendido actualmente. Para ello, un sistema de grabacin es una cabeza de diamante, dirigido desde un ordenador, que se encarga de grabar la figura que se transferir posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ngulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos. La prensa rotativa imprime directamente a partir de un cilindro de cobre tratado con cido y que utiliza una tinta al agua de secado rpido. A medida que gira el cilindro pasa a travs de un bao de tinta y es raspado posteriormente por un fleje de acero llamado racleta, dejando de esta forma la tinta slo en los pozos del rea con imgenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel cuando entra en contacto con la placa.

[editar] Aplicacin de la tinta

Un original, para ser impreso, se descompone en los cuatro colores : cian, magenta, amarillo y negro. Para cada uno de los colores se utiliza un cilindro de impresin, encargado de transferir al soporte la tinta correspondiente. La suma de cada uno de los colores da como resultado final la imagen del original. Una estacin de rotograbado puede utilizar tantos cilindros como se requiera (adicional a los colores primarios) dependinedo la complejidad de la imagen a imprimirse o en el caso de colores o tonos muy especficos. La tinta es transferida al soporte impreso en el proceso de pasaje entre el cilindro de impresin y el cilindro de contrapresin. Para ello, el cilindro de impresin se sumerge rotando en el tintero. Esta tinta penetra en los alveolos del cilindro de impresin, el excedente de tinta es barrido por una racla (fleje de acero) y cuando el papel pasa a travs de este cilindro y el de contrapresin, la tinta es transferida al soporte. El soporte pasa inmediatamente por un tnel de secado, donde se inyecta aire caliente a presin, que evapora los solventes contenidos en la tinta dejando un residuo que se compone bsicamente de una resina, encargada de fijar los pigmentos al soporte y que dan color al impreso y otros aditivos como plastificantes y endurecedores. Una aplicacin tpica del proceso en su forma ms simple es el grabado de las tarjetas de visita o las invitaciones formales. Cmo funciona una rotativa de huecograbado En el siguiente esquema (muy simplificado), podemos ver cmo funciona una rotativa de huecograbado.

Se prepara la plancha (1), que tiene celdillas huecas de distinto tamao o profundidad (dependiendo del sistema de grabado de la plancha). Esos pequeos huecos sern los que se llenen de tinta (que es muy lquida y seca muy rpido).

Las celdillas de la plancha de huecograbado se pueden basar en distintos mtodos. Tradicionalmente eran de igual tamao (anchura) y distinta profundidad (a). As, una celdilla para un gris al 80% era el doble de profunda que una para un 40% de negro, aunque el ancho de ambas fuera el mismo. Otro sistema (b) es que todas tengan la misma profundidad pero distinta anchura. En la actualidad se tiende a una combinacin de ambos mtodos (c), donde las celdillas tienen distinta anchura y profundidad. La plancha de coloca sobre el cilindro portaforma o portaplancha (2), que est en contacto directo con la tinta en un depsito al efecto (3). Se engancha la bobina de papel aun sin imprimir (4) al sistema de rodillos.

Cuando se pone en marcha la rotativa, las celdillas de la plancha se llenan de tinta. La plancha en el rodillo portaplanchas (2) gira hasta entrar en contacto con una rasqueta (doctor blade) (5) que sirve para retirar el exceso de tinta de la plancha. As slo queda tinta dentro de los huecos de la plancha. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en contacto directo con el papel, que es presionado en sentido contrario por el cilindro de impresin (6) que sirve para presionar el papel contra la plancha. El papel, que se mueve a gran velocidad, recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso (7). Ese proceso imprime un color. Cada sistema de cilindros/plancha/tinta/rasqueta es un cuerpo de rotativa capaz de imprimir un color. Para imprimir cuatro colores hacen falta cuatro cuerpos, aunque las variantes y posibilidades son muy numerosas. Es usual que en la zona de salida de un cuerpo haya alguna forma de secado. Adems, las grandes rotativas de huecograbado suelen llevar al final una zona de corte y plegado que deja las publicaciones completamente listas. Planchas y tintas para huecograbado

La plancha es de lectura indirecta (invertida en espejo). En las rotativas, las planchas no se preparan aparte y luego se acoplan al cilindro portaplanchas, sino que se graban directamente sobre el cilindro. En su primera poca el grabado de los cilindros se haca con procedimientos fotoqumicos. No hace muchos aos se pas a hacer con complejas mquinas que controlaban cabezas grabadoras de diamante. En los tiempos ms recientes, el grabado se hace con mquinas lser de alta precisin. Las celdillas pueden tener cualquier forma, pero las ms usuales suelen ser cuadradas, romboidales o redondeadas. En la actualidad existen tambin sistemas de tramado estocstico para huecograbado. Los cilindros portaplanchas son siempre de metal, usualmente de cobre cromado (para aumentar su duracin) con un ncleo de aluminio o acero. Las tintas Las tintas de huecograbado, similares a las de flexografa, son no grasas (su base es alcohlica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rpido (por eso es un proceso de impresin muy gil).

En general son translcidas: No son opacas y cuando imprimimos una tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de colores sustractiva: los pigmentos sustraen luz). Existen tintas para huecograbado de todo tipo: Metlicas, fluorescentes, etc Los sustratos El huecograbado se usa para imprimir en muchos tipos de soportes, principalmente papel estucado en bobina (revistas y catlogos), papel en hoja (sellos y papel moneda), cartulinas, plsticos y celofnes (empaquetados de todo tipo), etc Algunas ventajas e inconvenientes El grabado de las planchas (cilindros) de huecograbado es muy caro tanto en material como en maquinaria. Eso hace que el huecograbado no sea indicado para tiradas pequeas. Las planchas de huecograbado aguanta grandes cantidades de impresin sin sufrir deterioro. Por eso, para grandes tiradas, la economa de escala hace que sea el sistema de impresin ms rentable a la par que es uno de los que ofrece mayor calidad. El huecograbado permite reproducir detalles muy precisos y una reproduccin del color muy brillante sobre papeles bastante fino a una gran velocidad. Son capaces de trabajar con lineaturas muy elevadas y conserva el detalle con porcentajes de punto muy bajos y muy altos con una ganancia de punto razonablemente controlada (dependiendo del sustrato, obviamente). Por eso es un sistema muy adecuado para tiradas de revistas de gran difusin o de catlogos de fabricantes de productos muy populares. Las rotativas de huecograbado pueden ser bastante ms anchas que las de otros tipos de impresin. Admiten bobinas de papel de una anchura excepcional, lo que permiten desarrollos de pliegos bastante amplios y una gran flexibilidad productiva. A pesar de los costes de las planchas, los sistemas mecnicos de una mquina de huecograbado son ms simples que los de una prensa de litografa, por lo que su mantenimiento es ms sencillo. Al grabarse en cilindros, se pueden imprimir motivos sin fin (no es necesario dejar huecos en los impresos por el agarre de las planchas al rodillo). Eso ofrece una gran ventaja en la preparacin de embalajes en grandes cantidades. Como las tintas son muy fluidas, se pueden aplicar en grandes cantidades, lo que permite imprimir colores ms brillantes. Eso es especialmente en zonas oscuras de las imagenes, lo que permite alcanzar un rango dinmico elevado. La resistencia al desgaste de las plachas hace que la calidad de la tirada se mantenga muy constante a pesar de su gran volumen. Por eso, las reimpresiones con las mismas planchas no muestran grandes diferencias ente tiradas. En resumen: El huecograbado es el super gorila del mundo de la impresin y mantenerlo cuesta acorde con ello. Las tintas de huecograbado basadas en disolventes como el tolueno son ms contaminantes que las de otros tipos de impresin, aunque el avance de de sistemas de recuperacin de desechos estn mejorando este aspecto. 1.2. Caractersticas Los elementos que caracterizan el sistema de impresin en huecograbado son los siguientes: - Forma en hueco dura. - Tinta lquida. - Impreso sin tramar. - Impresin en rotativas. La forma impresora de huecograbado consiste en un cilindro, en el que hay tallada una retcula de celdillas con diferente profundidad. La tinta de huecograbado es muy fluida, con altos componentes voltiles, lo que permite altas transferencias de tinta y rpido secado. El impreso hueco es un tipo de impreso reticular en tono continuo. El sistema de huecograbado permite entrega variable de tinta. Cada tono puede ser representado directamente por un espesor de tinta determinado. Por tanto, no es necesario utilizar la trama. La mayor parte de la impresin en huecograbado se ejecuta en mquinas de bobina. Estas mquinas tienen un formato muy grande y debido a la volatilidad de la tinta son instalaciones especialmente protegidas contra los incendios. 1.3. Impreso El huecograbado se ha utilizado tradicionalmente para impresin de calidad en grandes tiradas; copias de arte, revistas en cuatricroma, suplementos en color, etc. Tambin en el mercado de embalaje: sobre celofn, plstico comn, complejos, etc. El impreso de huecograbado se distingue por los siguientes aspectos: - Puntos todos del mismo tamao. - Puntos de diferente gradacin de tinta. - Punteado blanco en zonas de masa. - Pueden aparecer rayas (racleta). - Los tipos pueden aparecer aserrados. 2. Formas en huecograbado 2.1. Tipos En huecograbado la forma impresora es un cilindro, pero en funcin del aspecto final que presentan las celdillas que lo componen, hay tres tipos de forma hueco: - Hueco convencional. - Autotpico. - Semiautotpico. Adems hay que considerar tambin el hueco electrnico como otra forma, que se diferencia especialmente de las anteriores por el mtodo de grabado.

En hueco convencional (Calcografa, ver fig.2)), las celdillas grabadas son de igual superficie y distinta profundidad. Esto permite la entrega al soporte de diferentes espesores de tinta, por tanto no est tramada. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado manual. En hueco autotpico, las celdillas presentan distinta superficie e igual profundidad. Esto permite la entrega de una capa de tinta de igual espesor y por tanto est formada por puntos de trama. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado (ver fig. 3) En hueco semiautotpico, las celdillas son de distinta superficie y distinta profundidad. Esto permite por una parte, la entrega de diferentes espesores de tinta y adems para puntos de diferente superficie es decir con trama. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado manual (ver fig. 4) En hueco electrnico, desde el punto de vista constructivo, se utiliza un modelo de forma impresora semiautotpica, con celdillas de distinta superficie y profundidad, pero grabadas con procedimientos electrnicos. El grabado electrnico se realiza con un plotter de grabacin. 2.2. Procesado Su misin es obtener el cilindro imagen (ver fig 5) En el caso del hueco convencional el procesado de la forma impresora hueco consta de dos fases: - Insolado. - Grabado. El proceso de insolado y grabacin, difiere segn el mtodo que se utilice y el tipo de forma hueco que se quiera realizar. En el hueco convencional hay varios mtodos de obtencin que se resumen en: exposicin de la retcula, exposicin del positivo (sobre la retcula) con luz blanca, revelado y grabacin. La grabacin es mediante una solucin acuosa de cloruro frrico sobre el cilindro a travs de la emulsin. El cloruro ataca el cobre del cilindro inversamente proporcionalmente al espesor de la capa de la misma. En el hueco autotpico se realiza una exposicin con el positivo tramado sobre la emulsin, revelado con agua a 45C y grabado. El grabado es mediante acidulado tambin con cloruro frrico y la profundidad de grabacin ser uniforme, ya que el espesor de emulsin es constante. El hueco semiautotpico utiliza un mtodo mezcla de los anteriores empleando dos positivos, uno tramado y otro no. El proceso es como sigue: exposicin del positivo tramado, exposicin del positivo sin tramar, revelado y grabado. El acidulado profundiza inversamente al espesor de emulsin de cada punto de trama. 3. Mquina Las mquinas de hueco son rotativas. Las partes principales de una rotativa hueco son: - Portabobinas. - Cuerpos de impresin. - Plegadora. 3.1. Portabobinas Es el dispositivo que contiene la bobina a imprimir. Se encuentra situado en la entrada de mquina. Tambin sirve para mantener la tensin necesaria para el recorrido correcto de la banda. La bobina debe ser retensada constantemente en consonancia con el dimetro activo de la misma y cada velocidad de produccin de la rotativa. 3.2. Cuerpos de impresin El cuerpo impresor tiene la funcin de transmitir la imagen grabada en el cilindro, sobre el soporte. El cuerpo se compone de una serie de elementos: - Cilindro grabado. - Cubeta de tinta. - Racleta. - Cilindro de presin. - Cilindro de contrapresin. El cilindro que transporta la imagen a imprimir es un cilindro macizo con recubrimiento de cobre, grabado en hueco, mediante una red de celdillas. Este cilindro gira continuamente dentro de una cubeta de tinta. La cubeta, contiene la tinta lquida para imprimir. Es un recipiente cerrado que permite mantener constante la viscosidad de la tinta, impidiendo su evaporacin prematura. La racleta es una cuchilla de acero con el borde afilado que presiona contra el cilindro grabado, rozando ligeramente su superficie. Su actuacin sirve para retirar la tinta sobrante del cilindro grabado, dejando solo la tinta dentro de las celdillas (ver fig. 6) Figura 6: Esquema tipos de racleta El cilindro de presin tiene la misin de presionar el soporte contra el cilindro imagen. Presin, que debe ser uniforme en toda la superficie de contacto. Es un cilindro de acero revestido de caucho blando, para proporcionar un correcto contacto en toda la superficie de tangencia. El cilindro de contrapresin, tambin denominado de respaldo tiene la misin de empujar sobre el cilindro impresor para complementar la presin inicial que ste realiza sobre el soporte. 3.3. Plegadora El trabajo de la estructura de plegadora es variado y puede consistir bsicamente en: invertir, superponer, realizar corte transversal, encartar, plegar y coser. El movimiento de la plegadora est acompasado al de los cuerpos impresores, aunque normalmente su velocidad es menor al de aquellos, por lo que debe reducirse la marcha. 4. Clasificacin de las mquinas En el proceso industrial de huecograbado las mquinas son similares. No existen grandes diferencias en la estructura de las mismas: son rotativas tal como se ha descrito en el apartado mquina, que se diferencian por el tipo de forma impresora utilizada y por el mayor o menor formato de la misma. Por tanto, la clasificacin se realiza por el tipo de forma impresora que utiliza la rotativa en cuestin: - Convencional.

- Autotpico. - Semiautotpico. Como el resultado impreso es distinto en cada caso, la propia produccin determina el tipo de forma impresora a emplear. 5. Defectos de impresin 5.1. Tipos aserrados Los tipos aparecen pixelados en los bordes. Ms que un defecto, es una caracterstica del hueco convencional. Se produce, especialmente, si la lineatura de la celdilla es pequea. Esto se debe a la estructura de las celdillas que forman una retcula. 5.2. Punteado blanco En zonas de masa de tinta puede aparecer punteado blanco, debido a entintado insuficiente. 5.3. Rayas Es un efecto tpico en hueco, pueden aparecer rayas provenientes de la accin de la racleta, debido a pequeas partculas atrapadas ESTEREOTIPIA Se llama estereotipia al arte de estereotipar o de imprimir con planchas firmes o estables en lugar de las que se usan formadas de letras sueltas. La estereotipia comprende dos tipos de operaciones: la toma del molde y la fundicin del clich. La primera es un verdadero estampado hecho sobre las pginas compuestas por el impresor. Una vez las formas en poder del estereotipador se colocan en bastidores especiales y se las golpea para que todas las letras lleguen a una altura uniforme, despus de lo cual se las baa con aceite y se las recubre con un flan. Este flan est compuesto de varias hojas de papel pegadas con una composicin de creta pulverizada y pasta. Entonces constituye una especie de cartn delgado, hmedo an y muy flexible que el estereotipador coloca sobre la forma y batnea sobre el ojo del carcter a golpes de cepillo, dados con regularidad. As aplicado el flan se refuerza y espesa con sucesivas aplicaciones hasta que haya adquirido la solidez necesaria para constituir una matriz, que se desprende de las letras despus de haber secado las formas bajo una prensa calentada. Hecha la matriz, se coloca entre las dos planchas de fundicin de un molde. El espesor del clis se determina por dos escuadras entre las cuales se vierte la materia de fusin. Esta materia compuesta de 80% de plomo y 20% de antinomio, va a llenar los huecos del flan y produce ntegramente el carcter de la pgina compuesta en caracteres mviles. Una vez enfriada la materia se ponen al descubierto los blancos y se rectifican los biseles de los cuatro lados de la pgina. En los peridicos rotativos, los cliss deban fundirse en un flan colocado sobre un molde cilndrico cuyas secciones reproducen la circunferencia del cilindro de la rotativa. El clisaje del flan ha sido precedido del vaciado en yeso muy perfecto en sus resultados pero lento y costoso. En este procedimiento se unta ligeramente con aceite el ojo de la letra y se esparce luego una papilla de yeso fino que se desprende una vez solidificada, se hace secar al horno, para convertirla en molde y se vierte luego la materia como en los flanes de papel. Para obras de duracin, se ha empleado el clisaje al galvano, con matriz de cera o gutapercha, en vez del clisaje al plomo, con la ventaja de dar el clisaje de los grabados al mismo tiempo que el del texto. Impresin Offset De Wikipedia, la enciclopedia libre

La impresin offset la invent Ira Rubel aproximadamente en 1900. Es un proceso similar al de la litografa. La impresin Offset es un mtodo de reproduccin de documentos e imgenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metlica, compuesta generalmente de una aleacin de aluminio. La plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrfobo (tambin conocido como olefilo), el resto de la plancha (zona hidrfila) se moja con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por presin a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al papel por presin. La prensa se denomina offset (del ingls: indirecto) porque el diseo se transfiere de la plancha de impresin al rodillo de goma citado, antes de producir la impresin sobre el papel. Este trmino se gener por contraposicin al sistema dominante anterior que fue la litografa, en el que la tinta pasaba directamente al papel. Es precisamente esta caracterstica la que confiere una calidad excepcional a este tipo de impresin, puesto que el recubrimiento de caucho del rodillo de impresin es capaz de impregnar, con la tinta que lleva adherida, superficies con rugosidades o texturas irregulares. Obviamente, esto es debido a las propiedades elsticas del caucho que no presentan los rodillos metlicos. Caractersticas [editar] La impresin offset es un mtodo de impresin indirecta, ya que se pasa indirectamente de la plancha de aluminio al caucho para despus pasar al papel (u otro sustrato) ejerciendo presin entre el cilindro porta caucho y el cilindro de presin (conocido tambin como cilindro de impresin o de contrapresin).

La impresin offset se realiza mediante planchas metlicas (generalmente de aluminio) tratadas y fijadas sobre cilindros, de modo que hay una plancha por cada color que se quiera representar, o en el caso de la fotocroma, por cada uno de los cuatro colores (cian, magenta, amarillo y negro). De este ltimo modo se obtiene papel impreso con imgenes a todo color superponiendo, mediante varias pasadas, las distintas tintas sobre el soporte. La cantidad, y proporciones, de cada una de las tintas bsicas que se usan en el proceso de impresin, as como la transparencia parcial de estas, dar lugar a una imagen a todo color con un buen degradado de los tonos. Para que la plancha se impregne de tinta, nicamente en aquellas partes con imagen, se somete la plancha a un tratamiento fotoqumico, de tal manera que las partes tratadas repelen el agua. As, la plancha se pasa primero por un mojador, impregnndola de agua y, seguidamente, por un tintero. La forma impresora es plana, sin relieve. Dura pero adems flexible. Normalmente se utiliza el aluminio anonizado o monometalico. Como la tinta es un compuesto graso, es repelida por el agua, y se deposita exclusivamente en las partes tratadas, o sea, con imagen. El agua, a menudo, contiene otras sustancias para mejorar su reactividad con la chapa y el agua. Finalmente, las imgenes ya entintadas se transfieren a un caucho que forra otro cilindro, siendo este caucho el que entra en contacto con el papel para imprimirlo, ayudado por un cilindro de contrapresin, o platina. Este tipo de impresin es el ms utilizado en las grandes tiradas de volumen, debido a sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y costo, lo que permite trabajos de grandes volmenes de impresin a precios muy reducidos. A pesar de que las modernas imprentas digitales (por ejemplo la Xerox iGen31 ) se acercan a la relacin coste/beneficio de una imprenta offset, an no son capaces de producir las ingentes cantidades que se requieren, por ejemplo, para la tirada de un peridico de amplia difusin. Adems, muchas impresoras offset de ltima generacin usan sistemas computarizados a la plancha de impresin2 en lugar de los antiguos, que lo hacan a la pelcula, lo que incrementa, an ms su calidad. En las dos ltimas dcadas, la flexografa se ha convertido en la forma dominante de imprimir en embalajes debido a sus bajas expectativas de calidad y al coste significativamente ms bajo en comparacin con otras formas de impresin. Ventajas [editar] Una imagen de alta calidad consistente, ms clara y definida que con otros sistemas de impresin. Se puede utilizar en una gran cantidad de superficies aparte de en papel liso (madera, ropa, metal, cuero, papel rugoso). Las lminas (plancha o matriz) son de rpida y fcil produccin. La duracin de las lminas es mayor que en imprentas de litografa directa, porque aqu no hay contacto directo entre la plantilla y la superficie de contacto. FOTOTIPIA fototipia (de "foto-" y "-tipia") f. AGrf. Procedimiento de impresin empleado para grabados en que hace falta gran precisin de detalles, basado en el traslado del negativo fotogrfico a una placa de cristal recubierta de gelatina

MUSEO VIRTUAL DE LA IMPRENTA

El clis (o grabado) es la sustitucin de un taco xilogrfico por una plancha metlica sobre la cual se reproduce una imagen, siguiendo las mismas etapas que una fotografa blanco y negro: la toma, el revelado del negativo y la copia sobre una chapa de zinc de 2 a 4 mm de espesor, en reemplazo del papel fotogrfico. El clis es una forma diferente de grabado en relieve.

Esa plancha de metal se montaba, clavndola sobre un taco de madera, para darle la misma altura que la tipografa de los textos. Una vez montado, el clis se pasaba bajo un puente o calibrador para controlar las deficiencias de altura, que deban solucionarse pegando papeles o cartulinas en la base de la madera,para obtener un clis perfectamente nivelado para facilitar su impresin.

Luego de la impresin, el grabado se limpiaba cuidadosamente con un cepillo de cerda humedecido con nafta, se secaba y se pintaba con asfalto para evitar que la humedad lo oxidase. Para volver a usarlo, se lo rociaba con nafta y se quemaba para sacar el asfalto. La fabricacin de los clises y grabados se hicieron manualmente hasta alrededor de 1950, cuando comenzaron a usarse las mquinas automticas Dow y Chemco

CLASIFICACION DE LOS CLISES O GRABADOS Lineal o pluma: reproduce toda clase de dibujos realizados "a pluma", es decir, exclusivamente con lneas de diferentes grosores y separaciones, para conseguir distintos tonos o grisados.

Se basa en el contraste absoluto entre el blanco y negro. El grabado pluma tambin se utilizaba, partiendo de un dibujo previo, para formularios y planillas cuando deban imprimirse grandes cantidades, evitando la confeccin de varias formas tipogrficas individuales. Autotipa: El entintado de las mquinas impresoras es total y parejo sobre toda la superficie a imprimir. Cuando se trata de un dibujo , es imposible reproducir toda la escala de grises desde el blanco al negro. Esto se solucion con la autotipa, que consiste en dividir el original en puntos de diferentes tamaos, pero de igual distancia entre los centros. En los tonos claros son muy finos y van agrandandose en los medios tonos y las grandes sombras,

utilizando la trama. Autopluma:<

[ Ir arriba ] TECNICAS DE LA FOTORREPRODUCCION La cmara utilizada para la reproduccin de originales para llegar al clis definitivo, estaba compuesta por:
1) Fuente de iluminacin, dos o ms lmparas de arco de carbones 2) Porta originales armado sobre un caballete, poda ser desplazado en sentido lateral y vertical, y poda volcarse para facilitar la colocacin de originales 3) La cmara, de madera, contaba con dos cuerpos, unidos por el fuelle. 4) En la parte frontal se colocaba la lente 5)Cuerpo trasero en forma de cajn que portaba el vidrio esmerilado en el cual se reflejaba el original.

hasta conseguir la medida enfoque. Detrs del vidrio esmerilado se porta negativo. Se cerraba el fotogrfica.

Una vez colocado el original en la posicin correcta, se iluminaba y se enfocaba haciendo avanzar y retroceder la lente por medio del fuelle, ampliando o disminuyendo el mismo solicitada y el correcto colocaba la trama y el chasis "cajn" y se realizaba la toma

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LA TRAMA FOTOGRAFICA
Se compone de dos cristales grabados con lneas paralelas, a igual distancia entre s. El grosor de las rayas es igual a la distancia entre ellas. Los cristales se pegan superpuestos en ngulo recto, formando pequeos cuadrados de igual tamao.

Las tramas podan ser redondas o cuadradas, en diferentes medidas, hasta un metro cuadrado de superficie. La distancia entrelneas marca el valor de la trama y se mide en centmetros o pulgadas, indicando la separacin entre las lneas. Cuanto mayor sea la cantidad de lneas, mejor ser la definicin de la imagen. La determinacin de esa magnitud, depende de la calidad del papel a emplear.

Papel para diarios Papel satinado Papel ilustracin

Reproduccin de grabados

Lneas por cada cm pulgada 33 80 40 100 60 150

70 180

Al efectuar la toma fotogrfica, la trama se colocaba entre la lente y la placa sensibilizada, para hacer el negativo tramado. Para conocer la trama utilizada en los impresos se emplea el cuentahilos

Original MOIRE

Clis tramado

Es el efecto que se produce cuando dos o ms tramas se superponen de modo que las lneas se cruzan en ngulos menores a 30 <TBOD< td>

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AUTOTIPIAS PARA IMPRESIONES EN COLOR

De acuerdo a los colores a utilizar en la impresin, las autotipas se denominan : Bicroma: dos colores; Tricroma : tres colores y Citocroma: cuatro colores, ms otros especiales, de acuerdo a las necesidades del original a reproducir.

[ Ir arriba ] EL NEGATIVO
Los primeros negativos fotogrficos se confeccionaron con albmina (protena de la clara del huevo). Posteriormente, se us el negativo al colodio, debido al fotgrafo francs Le Gray quien en 1849, en el libro Tratado prctico de fotografa , detalla la formula para confeccionar negativos de papel: alcohol puro, colodin (algodn plvora disuelto o nitrocelulosa) y cianuro potsico. Basado en este descubrimiento, en 1851 el ingls Frederick Scott Archer public otra frmula para negativos sobre vidrio, material que ofreca mayor estabilidad y perfeccin a la imagen. Scott Archer mezclaba el colodin con una solucin de yoduros de plata y de hierro. El revelado era con sulfato de hierro y el fijado con cianuro potsico. Para sensibilizar el vidrio, una vez limpio y pulido: 1) se verta sobre el mismo una solucin de colodio yodado que se endureca en pocos segundos. 2) luego se sumerga en una batea con nitrato de plata durante tres minutos, quedando sensibilizado a la luz (menos a la roja y la amarilla, que son las luces de seguridad que an se utilizan en el cuarto oscuro) y se efectuaba la toma fotogrfica. 3) Revelado con sulfato de hierro. 4) Fijado con cianuro potsico y lavado final Esta placa poda utilizarse nicamente mientras estaba hmeda y no ms de 25 minutos despus de haber sido preparada. El negativo al colodio era superior a la albmina, ya que slo requera dos o tres segundos de exposicin, pero ms complicado, pues todas las operaciones tenan que hacerse en el acto. La fabricacin industrial comenz con las placas secas (tambin de vidrio) en tres versiones: Placa seca comn poco sensible a amarillo, rojo y verde, indicada para originales blanco y negro Placa seca ortocromtica sensible a todos los colores, salvo el rojo Placa seca pancromtica: sensible a todos los colores

[ Ir arriba ] EL CLISE
La plancha de zinc utilizada para llegar al clis deba sensibilizarse manualmente con bicromato de potasio. Se pona en contacto con el negativo, utilizando una bomba de vaco, se la expona a la luz para fijar la imagen y se revelaba en un bao de cido ntrico, que corroa el metal en los sitios no endurecidos por la luz, rebajando de esa manera la plancha, dejando en relieve la imagen a imprimir.

[ Ir arriba ] SELECCION DE COLORES

El mtodo ms utilizado para la reproduccin de originales en color es el fotocromo, obtenido empleando tres tintas especiales y el negro. Para repetir los tonos del original con la mayor fidelidad posible, se utilizan tres colores de tinta que son:

Cyan (celeste verdoso) Amarillo Magenta (rojo violaceo)

El negro se obtiene al superponer los tres colores bsicos. Para confeccionar el negativo de cada color se utilizan los filtros de color que son cristales de color colocados frente a la lente usada para las tomas. El color de cada filtro es complementario del tono a seleccionar Filtro azul: negativo del amarillo Filtro verde: negativo rojo violaceo (magenta) Filtro rojo: negativo celeste verdoso (cyan) De los negativos obtenidos de cada color, se grababan los correspondientes cliss. En las tomas de cada negativo, el ngulo de la retcula utilizada se gira 30 grados en cada exposicin para evitar el efecto de moir De los negativos de cada color se grababan los correspondientes cliss.

[ Ir arriba ] EL ESTEREO Un clis diferente

Las pginas de diarios y revistas se armaban en formas tipogrficas para su impresin en maquinas planas, enramndolas sobre la platina de la misma. Al crearse las maquinas rotativas, esas formas deban curvarse para adoptarlas al cilindro impresor (tarea totalmente imposible) lo que llev a la creacin del estreo, consiste en una plancha metlica, con todas las caractersticas de la composicin tipogrfica y de cliss de trama abierta -33 lneas por centmetro- para papel de diarios. La confeccin de un estreo comenzaba con la preparacin de la matriz, sobre un cartn esponjoso y manuable, de gran resistencia a la traccin. El cartn deba humedecerse para hacerlo flexible, colocndolo entre paos hmedos, 24 horas antes de ser utilizado. Seguidamente lo pona encima de la forma y con un cepillo de cerda dura se lo golpeaba suavemente hasta que copiara perfectamente la tipografa en bajo relieve. Se separaba de la forma y se haca secar sobre una base curva, del dimetro del cilindro impresor, donde tomaba su rigidez original, quedando listo para la copia del estreo

El paso siguiente era grabar en metal la imagen del relieve de la matriz, colocndola en una prensa vertical, en la cual se verta una aleacin de plomo y antimonio fundidos, que por presin tomaba la forma de la misma, dndole por terminado el proceso.

[ Ir arriba ] EL GALVANO

Los estreos tenan una vida til para tiradas de aproximadamente 15.000 pliegos, debido a la poca resistencia de la aleacin con que se fabricaban. Para evitar este inconveniente, se sumergan en un bao electrolitico de galvanoplasta, para recubrirlos con una capa de cobre que triplicaba su duracin. .